Mieux vaut couper la variole 3. Vis autotaraudeuses pour OSB

Les panneaux à copeaux orientés ou OSB sont un attribut indispensable de tout chantier de construction moderne. Le matériau est utilisé à la fois pour la décoration extérieure et intérieure, il peut jouer le rôle d'élément de support ou de liaison, par exemple dans une tour de toiture, ou il peut être une solution indépendante, par exemple, comme murs intérieurs ou dalles de plafond.

Les vis autotaraudeuses pour fixer les panneaux OSB dépendent des caractéristiques structurelles de la structure et du lieu d'installation directe des panneaux de particules.

La polyvalence de l'OSB est vraiment inégalée. Il est utilisé avec le même succès à toutes les étapes et à tous les cycles de construction.

Afin de tout considérer options possibles fixation des plaques OSB, il conviendra de diviser leur installation en plusieurs groupes principaux:

toiture;
mur;
étage.

Méthodes de fixation OSB pour toiture

L'installation de panneaux OSB comme l'une des couches du gâteau de toiture nécessite une attention accrue aux caractéristiques de résistance du matériau lui-même et des attaches utilisées dans le travail.

Compte tenu des charges de vent et de neige importantes sur le plan du toit, ainsi que du fait que les structures de toit ne sont pas une structure statique et rigide, il est conseillé aux spécialistes de prêter attention aux points suivants :

lors de la pose de panneaux OSB sur le toit, la priorité doit être donnée aux clous spéciaux ou à anneaux;
les vis autotaraudeuses phosphatées utilisées dans l'installation OSB sont plus fragiles et ont moins de résistance lorsque la structure bouge;
le choix final des vis autotaraudeuses pour fixer l'OSB au cadre appartient aux artisans et dépend des conditions climatiques de la zone de construction ;
longueur de clous ou de vis utilisés dans travaux de toiture ah, il est calculé à l'aide d'une formule simple : épaisseur de la tôle OSB + au moins 40-45 mm à l'entrée des fixations dans le cadre ;
c'est-à-dire que si les dimensions OSB de 9 mm, 12 mm, 15 mm sont considérées comme standard, la longueur de la vis autotaraudeuse sera donc comprise entre 50 et 75 mm ;
la carte de fixation ressemble à ceci: le long des chevrons, le pas des vis est de 300 mm, le long des joints des plaques - 150 mm, le long de la corniche ou du faîtage - 100 mm et le retrait du bord de la feuille - à au moins 10 mm.

Conclusion! Lors de l'installation de panneaux OSB sur le toit, la préférence doit être donnée aux clous spéciaux, en raison de leur plus grande résistance au cisaillement!

Installation verticale ou murale d'OSB

Quelles vis autotaraudeuses pour fixer l'OSB au cas où montage mural? La question a une réponse sans ambiguïté et très spécifique. Si l'épaisseur standard recommandée utilisée pour l'installation verticale des feuilles OSB est de 12 mm, alors, en conséquence, en ajoutant à cette valeur le minimum requis par les règles des corps de vis autotaraudeuses 45-50 mm dans le rack ou le cadre, nous obtenons la réponse -50-70mm.

La carte des fixations est la même que celle de la toiture : au milieu de la tôle, les fixations vont au pas de 300 mm, aux joints des dalles, le pas diminue à 150 mm, les côtés adjacents au plafond ou au sol sont fixé tous les 100 mm. La distance du bord est standard - 10 mm.

Le choix de la forme des vis autotaraudeuses pour le montage vertical est dû à la nécessité de cacher la tête au ras du plan du mur. C'est pourquoi des vis autotaraudeuses à tête bombée sont utilisées sur les façades et les plans extérieurs des bâtiments, qui, une fois vissées, non seulement se placent dans le balayage, mais ne piquent pas non plus le bois, gardant apparence des murs.

Les vis autotaraudeuses pour le montage mural peuvent être remplacées par des clous avec un filetage en spirale ou en anneau. Leur longueur est déterminée en multipliant l'épaisseur de l'OSB par un facteur de 2,5. Dans notre cas, c'est : 2,5 * 12 mm = 30 mm. C'est la longueur minimale autorisée.

Pose de plaques OSB dans un plan horizontal : sol/plafond

Il ne vaut pas la peine de s'attarder sur le choix des vis autotaraudeuses pour le montage de l'OSB au plafond. Le schéma, le nombre et la taille des vis autotaraudeuses utilisées à ces fins répètent exactement les exemples ci-dessus.

Le choix des vis autotaraudeuses et le modèle des fixations pour l'installation au sol des panneaux OSB sont déterminés par la base sur laquelle le matériau est posé.

S'il s'agit d'un cadre de poutre ou de crémaillère, les vis autotaraudeuses phosphatées avec une longueur de corps d'au moins 50 mm et une tête fraisée sont le choix idéal.

Dans le cas de la pose d'OSB sur un sol rugueux et solide, des vis autotaraudeuses galvanisées à double filetage conviennent. La procédure pour déterminer la longueur optimale est indiquée ci-dessus.

Si vous lisez attentivement l'article, vous avez déjà remarqué que quel que soit l'emplacement de l'installation de l'OSB, la carte de fixation reste la même. En conséquence, le nombre de vis nécessaires pour le travail coïncidera généralement.

La consommation moyenne de vis autotaraudeuses lors de l'installation d'OSB est d'environ 30 pièces. par m². En conséquence, pour l'installation d'une feuille standard, vous aurez besoin d'environ 75 à 100 pièces. vis autotaraudeuses.

Vous savez maintenant quelles vis autotaraudeuses fixer les panneaux OSB pour une utilisation durable et de haute qualité des plaques en combinaison avec d'autres matériaux de construction et de finition.

Conseils! Lors de l'achat, ne poursuivez pas bas prix et vérifier la qualité des vis. Il y a assez de cas de mariage. Et sur le chantier il n'y a pas de bagatelles !

Conseils de maître

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Pour éviter que la peinture à l'huile ne sèche pendant le stockage et pour éviter la formation d'un film dessus, posez un cercle de papier épais sur la surface de la peinture et "remplissez-la d'une fine couche d'huile siccative".

"Le film plastique recouvrant le balcon ou la serre est protégé du vent par une ficelle tendue des deux côtés à des intervalles de 10 à 15 cm."

"Travailler avec mélange de bétonétait plus facile, on y ajoute généralement de l'argile, mais l'argile réduit la force du mélange. Ajoutez-y une cuillère lessive en poudre sur la base d'un seau d'eau. "

"Pour éviter que la vis, dont la tête est cachée derrière un obstacle, ne tourne avec l'écrou serré, il faut y passer plusieurs tours de fil ou de fil fin et serrer légèrement les extrémités. Le frottement maintient bien la vis en place . Les extrémités du fil peuvent être coupées après serrage."

"Vous pouvez découper une entrée de nichoir sans entretoise. Il suffit de fendre la face avant de la planche au centre et de découper les demi-trous de la taille requise avec un ciseau ou une hache, puis de reconnecter les moitiés. "

Les bouchons à vis en bois vont s'effriter et tomber du mur. Prenez votre temps pour couper une nouvelle prise. Remplissez le trou dans le mur hermétiquement avec un capron d'un vieux bas. Avec un clou chauffé au rouge d'un diamètre approprié, faites fondre le trou pour la vis. Le nylon fusionné se transformera en un liège solide.

"Un niveau de charpentier est facile à transformer en théodolite, en l'équipant d'un dispositif de visée composé d'une fente et d'un guidon."

"Pour que deux bandes de linoléum soient bout à bout, il est pratique d'utiliser un autocollant film décoratif, en le plaçant sous la base du li noleum. "

"Pour que le clou aille dans la bonne direction et ne se plie pas lorsqu'il est enfoncé dans un trou ou une rainure profond, placez-le à l'intérieur du tube et fixez-le avec du papier froissé ou de la pâte à modeler."

Avant de percer un trou dans le mur de béton, fixez un morceau de papier juste en dessous. La poussière et les débris de béton ne voleront pas dans la pièce.

"Pour couper le tuyau exactement à angle droit, nous vous conseillons de le faire. Prenez une bande de papier droite et vissez-la sur le tuyau le long de la ligne de sciage. Le plan passant par le bord du papier sera strictement perpendiculaire à l'axe du tuyau."

"Le retournement des bûches ou des poutres en bois sera aidé par un outil simple - un segment de chaîne de moto ou de vélo, complété par un crochet d'un côté et un tom de l'autre côté attaché à un joug de ferraille."

"Pour pouvoir travailler avec une scie à deux mains, nous vous conseillons d'utiliser une technique simple : déplacer le manche de la scie de haut en bas."

Vous pouvez couper un morceau d'ardoise de la taille requise avec une scie, mais il est préférable et plus facile de percer des trous à une fréquence de 2-3 cm le long de la ligne de coupe proposée avec un clou, puis de casser l'ardoise sur le soutien.

"La meilleure façon de coller le carreau au mur est de prendre du bitume, de le faire fondre et d'en faire couler seulement quatre gouttes dans les coins du carreau. Colle à mort."

Les trous façonnés dans la fabrication de cadres de fenêtre bouclés sont découpés le plus facilement avec une scie à métaux avec un chiffon tourné.

"Faire du vitrail est une tâche longue et difficile. Vous pouvez faire une imitation rapide de vitrail. Pour ce faire, prenez de fines lattes ou des brindilles de vigne, collez-vous à une feuille de verre, puis peignez le verre et recouvrez-le de vernis."

"Si vous n'avez pas de goujon à portée de main, vous pouvez le fabriquer à partir d'un morceau de tube en plastique. Le corps d'un stylo à bille peut aussi faire l'affaire. Après avoir scié un morceau de la longueur souhaitée, faites une coupe longitudinale, environ la moitié, et le goujon est prêt."

"On sait à quel point il est difficile d'accrocher une porte qui fonctionne seule. Mais il suffit de raccourcir le goujon inférieur de 2-3 mm et il deviendra beaucoup plus facile à travailler."

"Un mastic très résistant, sans retrait et suffisamment imperméable est obtenu à partir de bustilate mélangé à n'importe quelle poudre - craie, gypse, ciment, sciure de bois, etc."

"Si vous devez visser une vis dans l'extrémité de l'aggloméré, percez un trou légèrement plus petit que le diamètre de la vis, remplissez le trou avec de la colle Moment (mais pas de l'époxy !), vissez la vis en une journée. ne pas décoller. jour. "

"Il est plus pratique de fixer des portraits, des photographies, des peintures dans des cadres en bois avec du verre non pas avec des clous, mais à l'aide de papier à lettres plié à angle droit. Les boutons sont légèrement enfoncés avec un tournevis. Par rapport aux clous, le risque de se fendre les cadres sont minimisés."

"Ce n'est pas si facile d'envelopper une vis dans du bois dur. Si vous percez un trou pour la vis avec un poinçon et frottez généreusement la vis avec du savon, alors après une telle opération, le travail se déroulera comme sur des roulettes."

Pour gagner du temps, le papier peint peut être coupé avec un couteau tranchant sans dérouler le rouleau. Pour ce faire, vous devez d'abord aligner l'extrémité du rouleau et utiliser un simple crayon pour tracer un cercle à l'extérieur de la bordure de l'Edge. En travaillant avec un couteau, le rouleau doit être tourné progressivement dans le sens du laminage.

Un porte-fil avec trois crochets en bas et une poignée en haut est pratique pour transporter de grandes feuilles de contreplaqué, de verre ou de fer fin à la maison.

SI vous devez couper un bâton rond au loin, il est plus pratique de faire ce travail à l'aide d'un gabarit. Il est composé d'un tube métallique avec une rainure au milieu. Le diamètre est choisi pour que le gabarit glisse librement sur le bâton.

Il deviendra plus facile de travailler avec une scie à métaux, si dans sa partie médiane la hauteur des dents est augmentée de 1/3.

Si vous attachez une charge pesant environ un kilogramme à l'avant de la scie à archet, il deviendra plus facile à travailler. La charge doit être rendue amovible afin que la scie puisse également effectuer d'autres travaux.

"Un fini cireux peut être obtenu en peignant la surface avec de la colle PVA diluée. Pour obtenir la couleur désirée, diluez la colle avec de l'eau teintée à l'aquarelle."

"Créer un couvercle pour une lame de hache est aussi simple que de décortiquer des poires. Prenez un morceau de tube en caoutchouc, coupez-le dans le sens de la longueur et placez-le sur la lame. vieille voiture caméra mobile. "

"Un cordon en lin aidera à se passer de pinces lors du collage de cadres en bois. Vous devez mettre quatre boucles courtes sur les coins du cadre et tirer les cadres en diagonale avec deux longues boucles. Les coins sont ajustés avec des bâtons qui tordent les boucles du milieu."

"Comment faire taire un plancher qui grince? Entre les planchers, vous devez percer un trou à un angle de 45 ° d'un diamètre de 6 à 8 mm, enfoncer une épingle en bois, graissée avec de la colle à bois, couper l'extrémité saillante avec un ciseau et mastic sur la surface du sol."

"Pour faciliter le grattage d'un sol recouvert de laque ou de peinture, repassez-le sur un chiffon humide et le travail ne sera pas plus facile."

« Une légère pourriture sur le bois peut être éliminée comme suit : le bois affecté est retiré de la couche saine, puis imprégné d'une solution de formol à 10 %. Après séchage, la zone est masticée et peinte. »

"Les charnières de porte ne grinceront pas si elles sont lubrifiées à temps - c'est une règle bien connue. Mais vous pouvez vous passer de lubrification. Pour ce faire, vous devez fabriquer une rondelle à partir d'un liège en polyéthylène et la placer sur l'axe de charnière ."

"Un loquet de porte cassé à cause d'un ressort cassé peut être réparé comme suit : le rôle des ressorts peut être assuré avec succès par un morceau de tube en caoutchouc d'un diamètre de 15 mm ou un morceau de caoutchouc élastique installé entre le pêne et les corps du loquet. "

Nous proposons un dispositif simple pour fixer le cadre de la fenêtre en position ouverte : une plaque en bois ou en plastique, dans laquelle sont percés un certain nombre de trous pour le boulon. La plaque est fixée au cadre de la fenêtre avec une vis.

"La découpe d'un grand trou dans un matériau en feuille peut se faire de manière simple : serrez un clou dans un étau (il servira d'axe) et un morceau de perceuse (ce sera un cutter). Le cercle est coupé par rotation de la feuille autour de l'axe."

OSB (OSB) ou OSB (panneaux à copeaux orientés) est un matériau structurel moderne qui est devenu une alternative sérieuse au contreplaqué, aux panneaux de particules et a trouvé large application dans la construction de maisons à ossature et la décoration de bâtiments et de structures. Les murs intérieurs et extérieurs, les sols et les toits sont recouverts de panneaux OSB. Le revêtement mural avec des dalles OSB a lieu dans la construction à ossature, lorsque la dalle agit comme matériau de structure et sert à renforcer les murs du bâtiment, ou lorsqu'elle agit comme matériau de façade pour le béton, la brique ou Maisons en bois, qui est causé par le prix bas et la haute résistance et durabilité du matériau. Dans cet article, nous examinerons la question: comment fixer les dalles OSB au mur de l'extérieur.

Lors de l'installation de dalles OSB sur des murs extérieurs, la caisse est utilisée aux fins suivantes :

alignement du plan du mur;
créer un espace de ventilation pour l'isolation sous la dalle OSB ;
la prévention de la déformation de la dalle causée par les mouvements de la base est particulièrement importante pour les dalles OSB d'une épaisseur de 9 mm ou moins.

Fixation des panneaux OSB au mur au-dessus de l'isolant à l'aide de lattis

La fixation de la dalle au mur est réalisée à l'aide d'un lattage constitué d'une barre en bois ou d'un profilé métallique. Les technologies de montage des panneaux OSB sur un mur avec des lattes en bois et des lattes en profilés métalliques ne diffèrent pas fondamentalement. Lors du choix d'une barre, il est conseillé de choisir une barre sèche et rabotée de 40 à 50 mm, car elle ne se révélera pas et ne mènera pas après séchage, ce qui aura un effet positif sur la planéité de l'ensemble du mur.

Pour fixer la barre et le profilé au mur, utilisez des plaques métalliques spéciales (suspensions). Avant de fixer les suspensions, il est nécessaire de tracer sur le mur des bandes verticales dont la distance doit être égale à la moitié de la largeur de la tôle, qui assureront par la suite le joint des dalles en plein milieu de la barre ou du profilé et permettra de fixer la dalle OSB au centre sur toute sa longueur. Une fois les lignes tracées, des suspensions sont fixées le long d'elles par incréments de 30 à 40 cm.

Le cintre en métal est utilisé pour fixer les lattes.
Les cintres sont attachés le long des lignes marquées. Les suspensions permettent de fixer la caisse sur l'isolant.

Après cela, l'isolant est posé et recouvert d'une membrane qui protège l'isolant de l'humidité, après quoi la caisse est montée.

Il convient de noter que le pare-vapeur n'est pas nécessaire à l'extérieur du bâtiment, car il empêche l'air humide de pénétrer dans l'isolant de l'intérieur de la pièce et de l'extérieur du bâtiment, l'excès d'humidité doit sortir librement à l'extérieur.

Mur avec lattage. L'isolant est installé entre la caisse et le mur.

Après avoir fixé le lattage, vous pouvez procéder à l'installation des panneaux OSB. Pour le revêtement mural, une plaque de 9 à 12 mm d'épaisseur est le plus souvent utilisée. Si une façade n'est pas montée sur la dalle, la dalle doit être résistante à l'humidité. à la caisse de Charpente Les panneaux OSB sont fixés avec des clous d'au moins 2,5 fois l'épaisseur de la feuille OSB. À la caisse à partir d'un profilé métallique - sur des vis autotaraudeuses pour métal 10-15 mm plus longues que l'épaisseur de la feuille OSB.

Avec cette installation, la caisse pèse sur l'isolant et ne crée pas de ponts thermiques dans l'isolant entre le mur et les panneaux OSB. Grâce à cette solution, l'efficacité maximale de l'isolation est atteinte. De plus, il existe un espace d'air entre les lattes du revêtement à travers lequel l'humidité est éliminée de l'isolant, ce qui augmente également ses performances. Pour plus d'informations sur la technologie des façades ventilées, consultez l'article :.

Fixation des panneaux OSB sur un cadre en bois

Lors de la construction de maisons à ossature, les recommandations pour le choix des feuilles sont les mêmes que pour le revêtement des murs précédemment érigés. La seule différence est lorsque les feuilles agissent comme un raidisseur. Dans ce cas, leur épaisseur doit être d'au moins 12 mm. L'épaisseur recommandée est généralement de 15 à 18 mm.

Lors de l'installation de murs avec charpente en bois deux approches principales sont utilisées : la fixation des plaques OSB au cadre à travers la caisse et la fixation des plaques OSB directement au cadre sans la caisse. Considérons les deux.

Comment fixer des murs à un cadre à l'aide de lattage

Lorsque des dalles solides sont fixées au cadre par l'intérieur du mur, assurant une bonne rigidité de la structure du mur, alors une caisse peut être réalisée de l'extérieur entre le cadre et la plaque OSB. Le lattage forme des cavités d'air pour la ventilation de l'isolant et réduit les charges de déformation du cadre au panneau OSB.

L'isolant est placé entre les poteaux du cadre. Au-dessus des supports et de l'isolation, une membrane coupe-vent et imperméable est fixée, ce qui permet à l'humidité de passer facilement. Ensuite, la caisse est fixée et les dalles OSB dessus.

Pose de panneaux OSB sur ossature bois avec lattage.

Avec cette conception, les dalles peuvent être laissées sans finition, vous pouvez les peindre, enduire ou réparer presque n'importe quel matériau de façade.

Lors de la fixation de panneaux OSB sans utiliser de caisse, la rigidité maximale de la structure du mur est atteinte. Dans ce cas, il est recommandé de fixer la membrane coupe-vent et imperméable derrière la plaque OSB, puis de monter la caisse pour créer un espace de ventilation et des matériaux de façade dessus, tels que des parements, des planches ou des panneaux décoratifs. Les panneaux OSB sont fixés à la charpente en bois avec des clous d'au moins 2,5 fois l'épaisseur de la feuille OSB.

L'avantage d'utiliser des clous par rapport aux vis autotaraudeuses lors de la fixation des panneaux OSB de l'extérieur de la maison est justifié par le fait que les clous tolèrent mieux les déformations des plaques OSB sous les influences atmosphériques.

Pose d'OSB sur les murs d'une maison à ossature sans caisse

Parmi les méthodes permettant de donner de la rigidité au cadre, trois méthodes sont considérées comme optimales, qui peuvent être combinées les unes avec les autres:

Fixation des matériaux en feuille aux supports de cadre à l'intérieur de la maison ;

Potences entre les crémaillères du cadre ;

Fixation des matériaux en feuille aux poteaux du cadre à l'extérieur de la maison.

Lorsque les plaques OSB sont montées sur les supports de cadre à l'extérieur de la maison, le lattage entre les feuilles et les supports de cadre entraîne une diminution de la rigidité de près de moitié. Par conséquent, pour assurer une résistance structurelle maximale, cette caisse en est exclue. L'espace de ventilation disparaît sans lattage, il est donc recommandé de fixer un tel lattage sur les feuilles OSB. Un film hydro-coupe-vent et perméable à la vapeur est fixé sur l'OCB, puis sur une caisse, et sur tout matériau de façade approprié : bardage, carton ondulé, bois, panneaux de façade, etc.

La technologie de fixation des feuilles OSB sur un cadre en bois sans utilisation de caisse.

Ce qui précède est l'option préférée. Mais il y a aussi d'autres moyens. Lorsqu'il est nécessaire que les plaques OSB fixées aux racks servent de façade et que rien n'est monté dessus, l'espace de ventilation peut être organisé entre les racks de cadre. Pour cela, l'espace entre les poteaux du cadre n'est pas complètement rempli d'isolant. Laissez 2-3 cm pour l'espace de ventilation entre l'isolant et les plaques OSB. Un film hydro-coupe-vent perméable à la vapeur est fixé au cadre à l'aide de rails. Pour que ces lattes restent entre les poteaux - des deux côtés à chaque poteau.

Une option de compromis est l'utilisation d'un lattage oblique. Il s'adapte à un angle de 45 degrés. Cela contribue à une rigidité accrue par rapport aux lattes droites. Pour augmenter la rigidité, des planches d'une épaisseur de 25 mm sont mieux adaptées comme un tel lattage. La planche est fixée à chaque poteau de cadre avec deux clous. En raison de la consommation accrue de matériaux et de la complexité du travail, cette méthode est très rarement utilisée, il n'y a donc pas d'informations statistiques sur les caractéristiques opérationnelles des maisons construites.

Lattage oblique.

Fixation des panneaux OSB sur un cadre métallique

La fixation s'effectue de la même manière qu'avec un cadre en bois. Lors de la fixation des planches directement sur armature en métal utilisez des vis autotaraudeuses pour le métal d'une longueur de 10 à 15 mm supérieure à l'épaisseur de la feuille OSB.

Règles générales pour le montage des plaques OSB au mur

Quelle que soit la méthode de fixation choisie pour les plaques OSB, il existe des règles générales dont le respect garantira une résistance, une fiabilité et une durabilité maximales de la structure du revêtement.

Les vis autotaraudeuses doivent être vissées à une distance de 10 à 15 cm les unes des autres et à au moins 1 cm du bord de la plaque.
Un écart de 10 mm est nécessaire entre la plaque de fond et la fondation pour éviter l'accumulation d'eau.
Les plaques ne peuvent pas être assemblées à proximité les unes des autres, un espace de 2-3 mm est nécessaire entre elles, afin que la plaque puisse se dilater sans être gênée par les changements d'humidité.
Toutes les ouvertures de portes et de fenêtres sont coupées avec une scie sauteuse ou une scie circulaire, mais si vous avez besoin de joints et de coupes parfaitement lisses, vous pouvez vous rendre au magasin de meubles avec des dimensions toutes faites et des feuilles OSB, où, pour une somme modique, ils scieront votre feuilles sur une scie à panneaux exactement et exactement à la taille ...

De quel côté fixer les feuilles OSB

Tous les côtés des feuilles OSB ne diffèrent pas par leur composition. Mais il y a des différences de surfaces. Souvent, un côté est lisse et l'autre rugueux. Dans ce cas, lors de l'installation des dalles sur les murs de l'extérieur du bâtiment, il est préférable de fixer les feuilles avec le côté lisse vers l'extérieur. Avec cette orientation, l'eau de pluie ne s'accumulera pas en telle quantité dans les irrégularités de la dalle. L'eau accélère la destruction de la dalle. La protection des feuilles contre la pénétration de l'eau contribue à augmenter leur durabilité.

Lors de l'installation de dalles sur le toit sous le toit, il est recommandé de placer les feuilles OSB avec le côté rugueux vers le haut afin qu'il ne soit pas glissant de marcher dessus pendant les travaux de toiture.

Lors de l'installation de panneaux OSB dans des endroits protégés de l'humidité, le choix de leur orientation n'affecte pas de manière significative le fonctionnement ultérieur.

Dans la plupart des cas, l'installation de panneaux OSB à l'extérieur de la maison prévoit un espace de ventilation. L'air se déplace le long de celui-ci, qui entre par le bas du mur depuis l'espace environnant et ressort par le haut dans l'atmosphère. L'obturation sourde des fentes de ventilation des deux côtés n'est pas autorisée. Sinon, au lieu d'un monosazor, une cavité d'air fermée est obtenue.

Les guêpes, les souris, les petits oiseaux peuvent pénétrer dans la fente de ventilation et y construire des nids, perturbant ainsi les caractéristiques du mur. Par conséquent, il est recommandé de fournir une protection au stade de sa construction ou de sa réparation.

Il existe plusieurs options pour protéger le mur des rongeurs, des oiseaux et des insectes, considérez-les.

Protection par grillage métallique et tôle finement perforée. Il est préférable d'utiliser de l'acier inoxydable qui ne se corrode pas. Le treillis ou les bandes de métal sont attachés du bas et du haut du mur derrière des feuilles OSB afin qu'ils n'affectent pas l'apparence de la maison.

Grille de peinture. Il diffère de la version précédente par son prix bas et sa durabilité moindre.

Matériau de façade perforé en bas et en haut du mur. Par exemple, dans le cas des parements, il s'agit de soffites perforés.

Des grilles ou grilles sont montées à l'entrée et à la sortie des fentes de ventilation.

Comment couper OSB, contreplaqué, aggloméré, MDF sans copeaux

Les dalles contenant du bois sont utilisées dans le secteur de la construction à la fois pour créer des éléments porteurs d'un bâtiment et comme divers types de revêtement. Des matériaux similaires sont également utilisés pour l'assemblage d'escaliers, de portes, de meubles d'armoire et d'autres éléments / structures dimensionnels. Dans tous les cas, le maître doit découper et poser des feuilles de grand format (contreplaqué, OSB, MDF et aggloméré) directement sur le chantier. Comment faire cela rapidement et efficacement sera donné dans cet article. Ci-dessous, nous examinerons les techniques de coupe de base, nous nous concentrerons sur les nuances pratiques qui seront également pertinentes pour tous les matériaux de panneaux produits par pressage de fibres de bois avec ajout de colle.

Quel outil choisir

Les matériaux en feuilles en bois contiennent toujours des résines et de la colle, avec lesquelles le placage, les copeaux ou la sciure de bois sont combinés en un seul ensemble. Les dalles résultantes, de ce fait, sont denses et élastiques, avec une part décente de viscosité. À bien des égards physiques, ils sont supérieurs au bois d'œuvre résineux massif, mais en même temps, ils sont un peu plus difficiles à transformer. Pendant ce temps, tout contreplaqué, panneau de copeaux orientés, MDF ou aggloméré est scié, percé, poncé, fraisé...

Comment se préparer à couper des matériaux en feuille

Scie à main, couteau. Avec une certaine persévérance et un peu de travail, même l'habituel outil à main, mais, comme le montre la pratique, avec cette approche, non seulement la productivité en souffre, mais aussi la qualité de la coupe. Il est difficile de faire une coupe droite droite avec une scie à main. En raison de la vitesse d'avance inégale de l'outil et de la course de travail lente et irrégulière de la lame, des copeaux apparaissent sur les plans, dont il est très difficile de se débarrasser. Les nouveaux bords coupés, même pour les utilisateurs expérimentés, sont rarement perpendiculaires aux surfaces principales de la tôle.

Important! Si vous n'avez pas d'autre option, une scie pour couper le contreplaqué, le MDF, l'aggloméré, l'OSB doit être utilisée avec des dents fines et bien affûtées. Il est souhaitable de le conduire - aussi doucement que possible.

Le couteau, bien sûr, n'est pas adapté pour couper des panneaux OSB, du contreplaqué, des panneaux de particules et du MDF, mais il peut être utilisé pour couper des panneaux de fibres en plusieurs passes. Il est également utilisé pour le balisage.

Scie sauteuse électrique. Vous pouvez couper des matériaux en feuille en ligne droite avec une scie sauteuse, mais c'est trop long et la qualité n'est pas toujours satisfaisante. La faible vitesse de la lame de travail et le type de mouvement alternatif du gréement étroit imposent son empreinte. Quelle que soit la lime que vous utilisez, il y aura toujours des poils et des copeaux sur un côté de la plaque, il leur est très difficile de maintenir une ligne droite, surtout lorsqu'on travaille le long des fibres loin du bord de la feuille. Mais une scie sauteuse est un outil indispensable si vous devez faire des coupes curvilignes à la maison.

Important! Pour couper des panneaux OSB, du contreplaqué, des panneaux de particules et des matériaux similaires avec une scie sauteuse, vous devez choisir le bon fichier. Les variantes portant le nom de "coupe nette" sont les mieux adaptées ici, dans lesquelles les dents regardent vers l'outil et, lors du travail, ne poussent pas la scie sauteuse loin de la feuille, mais, au contraire, la pressent. De nombreux fabricants produisent des accessoires spéciaux pour les planches de menuiserie, par exemple Bosch.

Fraise électrique manuelle. Cet outil a une vitesse de broche très élevée. Son outillage peut couper des planches contenant du bois assez proprement, et sans assombrir les fibres de bois comme un laser. Mais pour cela, il est nécessaire de sélectionner soigneusement une fraise pour un type de matériau spécifique, ainsi que, si nécessaire, d'ajuster finement la vitesse de l'outillage et l'avance de l'outil (généralement, elle est sélectionnée entre 5 et 20 mm par seconde) . Dans la plupart des cas, la coupe doit être effectuée en 2-3 passes ou plus, selon l'épaisseur de la dalle. De toute évidence, la portée de l'utilisation d'une défonceuse manuelle est limitée à la coupe curviligne de petites pièces, en réalisant différentes ouvertures et trous, ainsi qu'à des coupes aveugles dans le matériau.

Scie circulaire. Le soi-disant "circulaire" est l'outil le plus pratique et le plus productif pour couper les matériaux en feuille. Une coupe droite après s'être avérée d'assez bonne qualité, la puissance du moteur est généralement suffisante pour couper les plaques les plus épaisses à une vitesse décente. Ce qui est particulièrement intéressant avec une scie circulaire, c'est la capacité d'obtenir un bord vraiment droit à la sortie, perpendiculaire aux faces des feuilles. Et si vous modifiez l'inclinaison de la plate-forme, vous pouvez créer une arête à 45 degrés.

Important! Meilleurs résultats le sciage circulaire des lattés peut être réalisé en utilisant des disques avec un grand nombre de dents. Par exemple, pour une coupe rapide et pas trop exigeante jusqu'à la propreté, il vaut mieux acheter une meule à 48 dents, qui ont des tarauds en carbure. Cette option convient aussi bien aux matériaux ordinaires qu'aux stratifiés (contreplaqué, MDF). Et pour un travail particulièrement important et précis, un disque d'acier mince sans soudure est le meilleur ajustement, qui, bien qu'il s'émousse plus rapidement, mais déchire et soulève le moins les fibres.

Panneaux à copeaux orientés, MDF, contreplaqué, aggloméré - tous ces panneaux ont des dimensions assez grandes, ils préfèrent donc souvent les couper au sol, profitant de la possibilité d'aller littéralement sur la pièce par le haut.

Pour les gros volumes de travail, il est bien sûr préférable d'assembler des échafaudages en bois pour cela, par exemple, à partir d'une barre ou d'une planche tranchante du deuxième / premier degré. Le temps passé sera certainement récompensé en raison de la commodité, de la sécurité et de la qualité - il a été vérifié plus d'une fois.

Quel que soit l'outil choisi pour la découpe, la planche doit être soulevée de la base. Pour ce faire, il vaut la peine d'utiliser des blocs de bois de 40 à 50 mm d'épaisseur qui, lorsque la lame de travail de l'outil les heurte, n'endommageront pas les arêtes de coupe de l'outillage. Lorsque vous travaillez avec une scie sauteuse ou une scie à métaux, les barres sont placées le long de la coupe, et lors de l'utilisation d'une circulaire, elles sont généralement superposées (le disque coupe légèrement la barre de revêtement lors du passage).

Il y a trois tâches principales de l'assistant lors de la préfixation d'une feuille.

Évitez les vibrations inutiles.
Exclure complètement la possibilité de coincement de l'équipement dans le matériau lors de la coupe.
Empêcher la dalle de se briser sous son propre poids lorsque la plupart de la coupe est déjà terminée.

Les principaux problèmes sont résolus par un nombre suffisant et une disposition réfléchie des barres-patins de retenue.

Important! Option parfaite lors de la découpe de feuilles de grand format - c'est à ce moment-là qu'il est possible de créer un "support complet", c'est-à-dire que toutes les pièces restent en place après la découpe et ne se plient ni ne se cassent.

Il existe une opinion selon laquelle la feuille doit être posée sur le bureau avec le recto (ce qui est plus important pour vous) vers le bas. Disons que la scie sauteuse ou l'attachement circulaire à la sortie du matériau déchire beaucoup plus les fibres. Cependant, il est impossible de contrôler visuellement l'arrière de la dalle pendant la coupe, et comme le gréement est souvent légèrement tiré sur le côté en bas - cette décision peut être qualifiée de controversée.

Vous devez protéger la surface avant des copeaux ou du soulèvement du tas le bon choixéquipements et modes de fonctionnement. Il permet également d'obtenir une coupe nette en collant du ruban adhésif le long de la ligne de coupe (le marquage se fait directement sur le papier).

Important! Toutes les scies sauteuses et circulaires sont équipées d'une plate-forme de support en métal. Parfois, le site est équipé d'un tampon de protection en polymère, et parfois il n'en a pas. Pour qu'il n'y ait pas de rayures ou de marques noires sur la surface de la feuille du site, il doit également être collé avec du ruban adhésif. Cela est particulièrement vrai lorsque l'on travaille avec des matériaux stratifiés qui ne sont pas prévus pour être poncés par la suite.

Le marquage des matériaux en feuille tels que le contreplaqué, l'OSB ou les panneaux de particules est généralement effectué avec un crayon de construction ou un marqueur fin le long d'une règle, qui peut être un long niveau de rack ou règle de plâtrage... Il est également pratique de marquer de longues feuilles à découper avec une ligne de décapage de peinture.

Important! Certains artisans préfèrent marquer en traçant une ligne avec un couteau « botte » pointu. En raison du fait que la lame de la lame coupe légèrement les fibres couches supérieures(copeaux OSB, placage de contreplaqué, stratifié MDF), la probabilité de copeaux est sensiblement réduite.

Pour obtenir une ligne de coupe nette et droite, il est logique d'utiliser un "guide". Il peut être raboté planche bordée, une barre, un morceau de carton à découper avec un bord d'usine régulier, ou une règle en aluminium. Le guide est fixé à la plaque soit avec des vis autotaraudeuses, soit avec des pinces. Lors de la coupe, la plate-forme de support de la scie sauteuse ou de la scie circulaire est guidée avec un contact constant contre le guide. Cependant, il existe des guides métalliques spéciaux pour les circulaires de marque.

1. Essayez d'utiliser la vitesse de rotation maximale possible de la plate-forme. Diminuez-le si la scie est forcée, ou si la pièce "brûle". Plus la vitesse est élevée, moins il y aura de copeaux.
2. La vitesse d'avance de l'outil, en revanche, doit être la plus petite.
3. Effectuez toujours des coupes d'essai sur des morceaux de matériau indésirables. Voyez la visibilité des marquages pendant le travail, sélectionnez la vitesse optimale de l'outillage et l'avance de l'outil, évaluez la qualité de la coupe et la précision de la taille de la pièce finie.
4. Guidez l'outil en douceur et en continu. Les arrêts laissent généralement des traces, d'autant plus qu'il ne vaut pas la peine de couper la tôle des deux côtés, comme cela se fait, afin d'éviter l'écaillage à la fin. Assurez-vous d'avoir accès à tous les marquages, placez le cordon d'alimentation de la scie/scie sauteuse dans une position confortable.
5. Sciez non pas le long de la ligne, mais comme à côté de la ligne de marquage - de sorte qu'il en reste une partie.
6. Lors du marquage et de la coupe, tenez compte de l'épaisseur de la saignée, qui se forme après le passage des dents.
7. A l'aide d'une circulaire, réglez la profondeur de coupe en fonction de l'épaisseur de la pièce à couper. Un porte-à-faux maximum n'est pas nécessaire, le sciage le plus propre et le plus efficace est obtenu si les dents dépassent de la tôle sur environ la moitié de leur longueur.
8. Assurez-vous de vérifier que l'accessoire (lame de scie ou lame de scie sauteuse) est à pleine vitesse avant de commencer à couper. Sinon, le soi-disant « kickback » est possible.
9. Une fois la coupe terminée, assurez-vous de laisser la lame s'arrêter complètement - et ensuite seulement, retirez l'outillage de la feuille.

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Quelles vis pour fixer l'OSB et comment calculer les coûts

Les vis autotaraudeuses pour fixer les panneaux OSB dépendent des caractéristiques structurelles de la structure et du lieu d'installation directe des panneaux de particules.

La polyvalence de l'OSB est vraiment inégalée. Il est utilisé avec le même succès à toutes les étapes et à tous les cycles de construction.

Afin d'envisager toutes les options possibles pour la fixation des plaques OSB, il conviendra de diviser leur installation en plusieurs groupes principaux:

toiture;
mur;
étage.

Méthodes de fixation OSB pour toiture

lors de la pose de panneaux OSB sur le toit, la priorité doit être donnée aux clous spéciaux ou à anneaux;
les vis autotaraudeuses phosphatées utilisées dans l'installation OSB sont plus fragiles et ont moins de résistance lorsque la structure bouge;
le choix final des vis autotaraudeuses pour fixer l'OSB au cadre appartient aux artisans et dépend des conditions climatiques de la zone de construction ;
la longueur des clous ou des vis autotaraudeuses utilisés dans les travaux de couverture est calculée à l'aide d'une formule simple : épaisseur de la tôle OSB + au moins 40-45 mm à l'entrée des fixations dans le cadre ;
c'est-à-dire que si les dimensions OSB de 9 mm, 12 mm, 15 mm sont considérées comme standard, la longueur de la vis autotaraudeuse sera donc comprise entre 50 et 75 mm ;
la carte de fixation ressemble à ceci: le long des chevrons, le pas des vis est de 300 mm, le long des joints des plaques - 150 mm, le long de la corniche ou du faîtage - 100 mm et le retrait du bord de la feuille - à au moins 10 mm.

Conclusion! Lors de l'installation de panneaux OSB sur le toit, la préférence doit être donnée aux clous spéciaux, en raison de leur plus grande résistance au cisaillement!

Installation verticale ou murale d'OSB

Quelles vis autotaraudeuses faut-il utiliser pour fixer l'OSB en cas de montage mural ? La question a une réponse sans ambiguïté et très spécifique. Si l'épaisseur standard recommandée utilisée pour l'installation verticale des feuilles OSB est de 12 mm, alors, en conséquence, en ajoutant à cette valeur le minimum requis par les règles des corps de vis autotaraudeuses 45-50 mm dans le rack ou le cadre, nous obtenons la réponse -50-70mm.

Les vis autotaraudeuses pour le montage mural peuvent être remplacées par des clous avec un filetage en spirale ou en anneau. Leur longueur est déterminée en multipliant l'épaisseur de l'OSB par un facteur de 2,5. Dans notre cas, c'est : 2,5 * 12 mm = 30 mm. C'est la longueur minimale autorisée.

Pose de plaques OSB dans un plan horizontal : sol/plafond

Le choix des vis autotaraudeuses et le modèle des fixations pour l'installation au sol des panneaux OSB sont déterminés par la base sur laquelle le matériau est posé.

S'il s'agit d'un cadre de poutre ou de crémaillère, les vis autotaraudeuses phosphatées avec une longueur de corps d'au moins 50 mm et une tête fraisée sont le choix idéal.

Conseils! Lors de l'achat, ne recherchez pas les prix bas et vérifiez la qualité des vis. Il y a assez de cas de mariage. Et sur le chantier il n'y a pas de bagatelles !

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Texte et vidéo : Nikita Sidorov

Récemment, j'ai remarqué que de plus en plus de maisons sont gainées d'OSB (Oriented Strand Board). Et il y a plusieurs bonnes raisons à cela. Après tout, les panneaux OSB sont un matériau abordable et fiable avec une structure interne absolument uniforme.

Qu'est-ce qui rend les panneaux OSB le meilleur matériel pour le revêtement extérieur des structures à ossature ? Tout d'abord, c'est la stabilité dimensionnelle. c'est-à-dire que tout le monde panneaux OSB exactement la même taille après avoir quitté la scierie. De plus, l'OSB a une composition absolument homogène. Cela signifie qu'il n'y a pas de vides ou de bulles d'air à l'intérieur. L'OSB est également un matériau respectueux de l'environnement qui convient à la fois à l'extérieur et à tout travaux internes... L'OSB est fabriqué à partir d'arbres à croissance rapide et est pratiquement sans déchets.

Mieux encore, l'OSB est un achat rentable. ce matériau est beaucoup moins cher que le contreplaqué comparable en qualité et en caractéristiques physiques.

Lorsque vous installez des panneaux OSB, souvenez-vous de deux choses : des espaces entre les panneaux et de la carte de fixation.

Tous les matériaux de construction en bois changent de taille, car le bois réagit aux changements d'humidité et de température de l'air. Ceci est tout à fait naturel et s'applique à tout le monde. matériaux en bois, y compris OSB. Par conséquent, pour que le panneau OSB ne conduise pas, un espace de 3 mm doit être laissé à chaque bord.

Parlons maintenant de la carte de fixation. Cette phrase est juste une belle façon de dire comment enfoncer des clous. Notez que j'ai dit "ongles" pour une raison. Pour la fixation des panneaux OSB lors du revêtement extérieur, des clous doivent être utilisés et non des vis autotaraudeuses. Cela est dû précisément au fait que les clous résistent mieux à la "marche" des panneaux OSB.

En général, les vis autotaraudeuses peuvent être utilisées pour la décoration intérieure. Je ne recommande tout simplement pas d'utiliser des vis autotaraudeuses pour les plaques de plâtre, car ils ne sont pas considérés comme suffisamment fiables.

Ainsi, l'OSB doit être cloué le long du bord tous les 15 cm et après 30 cm dans les supports de cadre intermédiaires (qui n'étaient pas sur le bord, mais à l'intérieur de la feuille).

Un tel nombre de clous peut sembler excessif à quelqu'un, mais n'oubliez pas que lorsque nous réparons l'OSB, notre objectif n'est pas seulement de garantir que l'OSB ne tombe pas sous son propre poids, nous devons également rigidifier toute la structure afin que la maison peut résister à un ouragan ou à un tremblement de terre.

Les clous doivent être au moins 2,5 fois plus longs que l'épaisseur de l'OSB. Aussi, ne les clouez pas à moins de 1 cm du bord de la dalle.

Fait intéressant : en position verticale, un panneau OSB peut supporter plus de charges qu'en position horizontale. Cela est dû à la direction spécifique des fibres du matériau à partir duquel les panneaux OSB sont fabriqués.

Lorsque vous clouez l'OSB au cadre, déplacez-vous toujours d'un coin plus loin le long du périmètre de la dalle. En aucun cas, vous ne devez d'abord clouer la plaque dans les coins, puis enfoncer le reste des clous.

ET dernier conseil pour aujourd'hui. Lorsque les panneaux OSB sont apportés sur votre site, ils doivent être protégés de l'humidité. Pour ce faire, placez des morceaux de bois sous les plaques et sur le dessus - un film, mais uniquement de manière à ne pas gêner la libre circulation de l'air.

Cela permettra non seulement de garder l'OSB au sec, mais cela stabilisera également le bois et l'adaptera à l'humidité de votre chantier.

Matériaux sur le sujet : « L'humidité est-elle dangereuse pour le contreplaqué OSB ? »

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Récemment, les panneaux de copeaux orientés gagnent en popularité dans la construction. V Normes russes ce matériau est abrégé en OSB, parfois ils sont désignés par les lettres anglaises OSB (panneaux à copeaux orientés) ou russe OSB. Nous avons déjà examiné les principales caractéristiques, marques et domaines d'application de ces produits dans l'article « Panneaux OSB : classification et application ». Dans cet article, nous allons vous montrer comment travailler correctement avec des panneaux de copeaux orientés.

Tout d'abord, lorsque l'on travaille avec l'OSB, il est important de comprendre le principe de fabrication de ce matériau. Structurellement, la planche est constituée de copeaux (copeaux), qui sont orientés dans une certaine direction. Tous les déchets ont leur propre direction claire, les copeaux de chaque couche suivante sont situés perpendiculairement à la suivante et à la précédente. C'est la clé de la force de l'OSB. Ainsi, selon la direction, chaque dalle orientée a un axe longitudinal et un axe transversal. L'axe longitudinal (principal) a la résistance à la flexion la plus élevée, tandis que l'axe transversal (secondaire) peut être deux fois plus faible. Pour cette raison, l'installation doit être effectuée de manière à ce que la charge principale tombe sur l'essieu principal.

Structure interne du matériau

En plus des caractéristiques de résistance et de la marque, il est important de prêter attention à la qualité du matériau de la puce elle-même. Selon GOST, les copeaux de bois ont certains paramètres admissibles, leur longueur ne peut pas être inférieure à 5 cm et son épaisseur à 2 mm. S'il n'y a pas de gros copeaux dans la dalle, et dans une plus grande mesure il y a de la poussière ou de la sciure de bois, alors de vrais propriétés structurelles matière sont réduites.

Avant d'utiliser les panneaux OSB, il est nécessaire qu'ils subissent une acclimatation dans l'environnement où ils seront utilisés à l'avenir. Cela est dû au fait que le bois a tendance à changer de volume en fonction de l'humidité et de la température. Les changements structurels dans l'OSB sont plus importants que dans le contreplaqué - selon la marque, le matériau peut gonfler de 15 à 25 % sous l'effet de l'eau.

Les panneaux à copeaux orientés sont divisés en quatre catégories. OSB-1 - matériel usage général, conçu pour une humidité ne dépassant pas 65%, OSB-2 est utilisé à un niveau d'humidité similaire, mais peut supporter des charges portantes, OSB-3 et OSB-4 sont utilisés dans un environnement avec un niveau d'humidité ne dépassant pas 85%.

L'acclimatation a lieu en deux jours. Les plaques sont installées en position verticale, des lattes sont placées entre les feuilles pour améliorer la circulation de l'air. Selon GOST, il est recommandé que la teneur en humidité absolue des produits soit de 2 à 12%. Dans le même temps, dans une pièce non chauffée, la teneur en humidité du matériau peut fluctuer entre 16 et 18 %.

Les panneaux de particules doivent être protégés de l'eau même si les grades OSB-3 et OSB-4 sont utilisés. Le contact avec le liquide déformera et gonflera le matériau. Après la pose, les dalles doivent être protégées de l'humidité par des matériaux de parement (clin, bardage, etc.). Il n'est pas recommandé de traiter la surface des copeaux avec des produits à forte teneur en eau. Lors de l'utilisation de matériaux pour murs extérieurs, il est recouvert d'un film protecteur afin que les planches ne soient pas saturées d'humidité du sol, les feuilles sont posées sur une doublure en bois. De plus, à l'aide de lattes de bois, il est nécessaire de créer un espace d'air entre le film et l'OSB, encore une fois pour la circulation de l'air.

Les extrémités sont les endroits les plus vulnérables des OSB, lors de l'acclimatation, lorsque l'environnement passe de sec à humide, elles peuvent gonfler, dans ce cas, elles doivent être poncées avant la pose.

Avant l'installation, l'OSB est découpé en feuilles de différentes tailles. Pour cela, un outil manuel ou électrique peut être utilisé. Lors du travail, il est important d'exclure les vibrations de la plaque, elle est donc solidement fixée avec des pinces. Pour couper en ligne droite, utilisez des guides faits de planches droites. Il est important d'utiliser un coin lors du sciage afin que la coupe soit toujours perpendiculaire à la limite de la feuille.

Lors du marquage, il est nécessaire de prendre en compte l'épaisseur de la coupe, tous les outils ont le leur. Avant de commencer les travaux, il est recommandé d'effectuer une coupe grossière d'un morceau de matériau inutile. Le sciage du matériau en brins orientés doit être effectué à une vitesse modérée, le mouvement vers l'avant doit être effectué en douceur. Le marquage se fait à l'aide d'une règle et d'un marqueur de construction. En raison des grandes dimensions des feuilles, elles sont installées sur un support en bois ; la possibilité de découper en position verticale est également autorisée. Regardons les outils de base qui peuvent être utilisés pour la coupe.

Scie à main - pour couper les panneaux OSB, un outil à dent fine est utilisé. Pour les gros travaux de construction, scie à main mal adapté, car la vitesse de coupe est limitée par les efforts physiques d'une personne. Il ne vaut pas non plus la peine d'abandonner complètement une scie à main, elle peut jouer un rôle auxiliaire lors de la coupe de petits éléments. Une scie à métaux avec une dent fine est la meilleure pour couper les panneaux OSB.

Scie circulaire - l'outil est à main ou de table. Lorsqu'il travaille avec ce dernier, l'utilisateur pousse lui-même le plateau sur le disque rotatif. Pour couper les panneaux OSB, des disques avec un grand nombre de dents et une brasure en métal dur conviennent. Certaines scies circulaires ont une buse pour connecter un aspirateur qui récupère la sciure restante du travail.

La scie sauteuse est un outil facile à utiliser pour scier divers matériaux. La coupe s'effectue à l'aide du mouvement de la lame de scie à métaux. Sur certains appareils, il existe une fonction de coupe pendulaire, lorsque la lame se déplace non seulement de haut en bas, mais également dans le sens de la coupe. Le travail avec l'appareil est simplifié en présence d'un remplacement de lame sans clé. Le réglage de l'angle de la semelle permet de réaliser des coupes difficiles dans le plan incliné. Pour couper grandes dalles Une scie sauteuse est moins efficace qu'une scie circulaire. Le principal inconvénient est la difficulté à couper uniformément.

Certains fabricants produisent des lames spécialement pour la coupe de panneaux à base de bois.

Les panneaux à copeaux orientés peuvent être utilisés dans divers domaines de construction. Les fixations diffèrent selon l'application. Des clous, des vis, des vis et des agrafes sont couramment utilisés.

Clous - une attache sous la forme d'une tige, le plus souvent utilisée pour fixer l'OSB à un cadre externe (pendant la construction maison à ossature) et sur le revêtement du toit. À cet égard, les clous ont un sérieux avantage par rapport aux vis autotaraudeuses, car ils empêchent les plaques de se déplacer. La vis autotaraudeuse se cassera simplement sous le poids de la plaque verticale et le clou peut se plier, mais continuera à tenir le mur de la maison. Les clous à vis se révèlent mieux pour travailler avec des matériaux flexibles. Les clous à collerette et à anneau sont également utilisés et sont plus courants pour les travaux de toiture. Il ne faut pas oublier qu'il sera difficile de retirer de tels clous. Dans les travaux de finition, du matériel avec un petit chapeau est utilisé.

Pour la fixation, vous devez utiliser des attaches galvanisées afin qu'il ne se corrode pas.

Connexions à vis - celles-ci incluent des vis à bois et des vis autotaraudeuses. Les attaches se tordent facilement et se dévissent facilement sans endommager le matériau. Les connexions à vis sont utilisées lors de la fixation de l'OSB au béton à l'aide de chevilles (pose du sous-plancher sur une chape en béton). Les vis et les vis autotaraudeuses offrent une meilleure fixation par traction, elles sont donc plus souvent utilisées sur les joints horizontaux.
Supports - attaches forme de H utilisé pour joindre les bords du panneau de particules sur le toit. Des agrafeuses de construction pneumatiques ou électriques sont utilisées pour coller les surfaces.
Le collage n'est pas utilisé comme méthode principale de fixation, le plus souvent l'application d'adhésifs est utilisée comme fixation supplémentaire lors de la pose de planches sur des rondins. Habituellement, tous les adhésifs pour bois sont utilisés, ils sont sélectionnés en fonction de la méthode de fixation et de l'humidité de la pièce.

L'installation des panneaux OSB diffère selon le type de travail. Les recommandations générales incluent un joint de dilatation et une protection contre le contact avec l'eau.

Couture d'expansion (expansion) - cet élément s'appelle différemment, en fait, il s'agit d'une couture régulière. Comme nous le savons d'après les caractéristiques du matériau, les panneaux OSB ont tendance à gonfler, à changer de forme et de volume en fonction des conditions de température. Lorsqu'il est installé sans joints de dilatation, au fil du temps, des vagues et des bosses apparaissent à la surface des dalles. Le joint entre les dalles doit être de 3 cm, à côté des murs - 12 - 15 cm, jusqu'à la fondation lors de l'installation du mur - 10 cm.Si la longueur du plan monté dépasse 12 m, faites un écart de 25 cm.

Lors de l'installation de dalles à rainure et languette, le joint de dilatation est formé par lui-même en raison de la conception à rainure et languette.

Un exemple de création de joints de dilatation lors de l'installation d'un sol

Nous allons maintenant examiner les caractéristiques de l'installation à l'aide d'exemples spécifiques.

L'installation d'un sous-plancher - des panneaux de copeaux orientés sont posés pour le placement ultérieur de stratifié ou de parquet sur eux. L'installation s'effectue sur des bûches ou sur une chape en béton. L'épaisseur de la feuille lorsqu'elle est montée sur une chape en béton est de 8 à 10 mm; pour le décalage, une dalle jusqu'à 22 mm est nécessaire, en fonction de la distance entre les supports. Les fixations sont réalisées sur des clous ou sur des chevilles avec des vis autotaraudeuses, parfois de la colle est utilisée comme moyen de fixation supplémentaire.
Étage sur fond de teint- dans ce cas, l'installation est également effectuée sur des bûches à partir d'une barre, mais en même temps, le côté de l'OSB faisant face au sol est traité avec du mastic bitumineux. Il est permis de poser deux couches de dalles, dans ce cas elles sont empilées de manière à ce que les joints ne soient pas l'un au-dessus de l'autre.

Les caractéristiques d'installation d'un revêtement de sol rugueux en matériaux en copeaux dépendent du traitement de finition ultérieur. Par exemple, un carreau nécessitera une base solide, il est donc préférable d'utiliser des structures en peigne à rainures ; lors de l'utilisation d'un matériau en rouleau (tapis), les espaces doivent être scellés avec de la colle scellante.

Installation du plafond - des schémas sont utilisés dans le plafond, comme dans le cas de la fixation du sol sur les solives, seules des poutres sont utilisées pour le plafond. Pour assurer la rigidité structurelle, l'axe principal doit être perpendiculaire aux poutres. Le plafond est recouvert d'un film imperméabilisant pour le protéger de l'eau, des trous spéciaux sont pratiqués pour évacuer le liquide. La fixation s'effectue sur des vis autotaraudeuses, des vis ou des clous.

Installation au plafond avec OSB

Les murs sont montés sur les supports de la maison à ossature. La tâche du panneau de particules n'est pas de recouvrir la structure, mais de donner de la rigidité à la structure et de créer le contour puissant de la maison. La fixation est réalisée sur trois poteaux de cadre à l'aide de clous à vis, qui sont enfoncés le long du périmètre tous les 15 cm, dans la partie centrale de la tôle - tous les 30 cm.Avec une distance entre les poteaux de 50 cm, des plaques d'une épaisseur de 12 mm sont utilisés. Dans ce cas, le clou doit être 2,5 fois l'épaisseur de la feuille elle-même et est enfoncé à une distance de 1 cm du bord. Pour éviter que l'eau de la maison ne se condense sur l'isolant et sur le poêle, le matériau est protégé de l'intérieur par un pare-vapeur.
De l'extérieur, l'OSB est fermé par un film coupe-vent, il ne permet pas à l'humidité des précipitations de tomber sur le matériau, tout en permettant au mur de la maison de "respirer", organisant les échanges d'air à l'intérieur du mur. La vapeur s'échappe de la pièce sans entrave, mais l'humidité reste à l'extérieur.

Mur multicouche d'une maison à ossature - "tarte squelette"

Cette structure est appelée la "tarte" de la maison à ossature. L'objectif principal d'un mur multicouche est de protéger les panneaux OSB de la condensation. Une conception incorrecte entraîne le développement de moisissures et des dommages à l'ensemble de la structure.

Pose de toiture - dalles orientées sont la base de la fixation ultérieure du toit, les feuilles sont installées sur le système de chevrons. L'épaisseur de la tôle est choisie en fonction du pas jambe de chevron... A 60 cm, il est optimal d'utiliser des dalles d'une épaisseur de 12 mm, à 80 cm - 15 - 18 mm, pour un plus grand pas de chevrons, on utilise des OSB 22 mm. La fixation est effectuée sur des clous à vis, car sur toit en pente les attaches de cisaillement sont importantes. L'axe longitudinal des dalles est perpendiculaire au système de chevrons. Les couches de matériau sont interconnectées de deux manières : par rainure et languette ou par des agrafes. En présence d'une connexion à rainure et languette, il est possible de ne pas faire de jeu de dilatation, sinon le jeu doit être de 3 mm et la fixation se fait avec des supports en forme de H.

Lors de l'installation du toit, les dalles sont posées avec le côté rugueux vers l'extérieur pour faciliter le mouvement des constructeurs

Après l'installation, le panneau de copeaux orientés a besoin d'une finition finale. Le matériau convient pour le papier peint, le plâtrage et la peinture. Mais pour cela, la surface doit être préparée.

Joint d'étanchéité - il n'est pas nécessaire de sceller les joints technologiques. Dans la plupart des cas, ils sont recouverts de stratifié, de carrelage ou de tout autre revêtement extérieur. Parfois, le scellement des coutures est même nuisible. Lors de l'utilisation de mélanges secs, le panneau peut se déformer lors du retrait. Dans certains types de travaux, vous devez toujours traiter les coutures. Par exemple, lors de la peinture, un écart de 3 cm gâchera l'apparence de la pièce. Les fentes sont donc fermées à l'aide d'un maillage d'amarrage qui est fixé au mastic.

Ponçage - les panneaux OSB non polis ont une texture inégale. Pour le revêtement avec des peintures et des vernis, il est préférable d'utiliser un matériau poli ou de traiter le produit vous-même à l'aide d'une ponceuse à bande ou d'une ponceuse excentrique. Cette procédure est particulièrement pertinente avant le traitement du revêtement de sol, car elle vous permet de vous débarrasser des irrégularités.

La plaque rectifiée en usine a la lettre dans son marquage, les produits non polis sont indiqués par la combinaison de lettres NSh.

Un apprêt est le moyen le plus simple et le plus polyvalent de préparer une surface pour la finition. Le primaire s'utilise avant peinture, avant pose de carrelage, avant utilisation de vernis, etc. Pour les panneaux de copeaux orientés, les primaires assurent une protection contre l'humidité et augmentent l'adhérence (adhérence sur d'autres matériaux). Des mélanges antiseptiques peuvent également être utilisés pour empêcher le développement d'une microflore pathogène ; pour l'utilisation ultérieure de peintures alkydes, un apprêt alkyde est appliqué. L'apprêt acrylique est utilisé pour le remplissage.

Renforcement - l'imposition d'un treillis d'armature pour le plâtrage ultérieur, la pose de carreaux ou de carreaux.

L'OSB est un matériau multifonctionnel qui peut être utilisé dans différents domaines, les caractéristiques d'installation et de traitement en dépendent, mais il y a aussi principes généraux travailler avec des panneaux de particules. Des précautions doivent être prises pour minimiser le contact avec l'eau. Lors de l'installation des murs, il est important d'observer la construction correcte des murs afin d'éviter la formation de condensation. Lors de la pose des dalles, il ne faut pas oublier la nécessité de joints de dilatation.

OSB (OSB): fonctionnalités pour travailler avec des plaques et recommandations pour l'installation

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Ce qui rend un sol OSB bon : 5 outils de coiffage

On trouve assez souvent un sol composé de plaques OSB.Pour effectuer l'installation d'OSB sur un sol ou des murs en bois, une installation complexe et hautement professionnelle n'est pas requise, mais la précision doit être respectée, car il est important de ne pas manquer un moment unique dans la technologie de pose.

Comment recouvrir un plancher OSB sur des bûches et sur du béton

Il n'est pas difficile de fabriquer des revêtements de sol OSB et le panneau le plus simple peut être utilisé. Pour rendre l'appareil au sol plus durable, il vaut la peine de choisir des toiles avec des rainures. Les joints doivent être situés directement sur les solives, mais s'ils sont trop gros, il est préférable d'installer une attache supplémentaire. Pour poser les panneaux OSB et réaliser le plancher sur les solives, vous devrez d'abord préparer l'inventaire nécessaire.

À savoir:

Scie sauteuse;
Percer;
Roulette;
Vis autotaraudeuses ;
Niveau bâtiment.

La distance entre les poutres ne doit pas dépasser 40 cm et, dans ce cas, la pose de feuilles d'une épaisseur de 1,5 cm est autorisée.Si la distance est plus grande, les panneaux doivent également être plus épais. La distance entre les planches est la même, et il est également important de poser les planches correctement afin qu'il y ait un petit espace. Les interstices seront ensuite comblés avec la mousse de polyuréthane la plus courante.

Fabriquer un revêtement de sol OSB de vos propres mains est assez simple

Si vous avez besoin d'une isolation supplémentaire, vous pouvez utiliser de la mousse ou la laine minérale la plus courante.

Il est tout à fait possible de poser des toiles OSB sur une chape en béton, et pour cela il vaut la peine de suivre la séquence d'actions. La base est en préparation. Le sol doit être soigneusement aspiré afin que la poussière ne provoque pas une mauvaise adhérence de la toile au sol. Il est impératif d'apprêter la surface du béton. N'importe quel apprêt peut être utilisé comme solution, même si pénétration profonde, même si l'habituel. Ensuite, vous devez couper la feuille, vous pouvez le faire vous-même. Assurez-vous de prendre en compte un moment tel que laisser un espace technique près des murs, qui doit être égal à 5 mm. Cela est nécessaire pour exclure le gonflement des feuilles avec une augmentation de leur taille, qui se produit lorsqu'elles sont exposées à l'humidité. L'installation directe s'effectue à l'aide d'une colle à base de caoutchouc et d'une cheville à enfoncer. Avant de poser les feuilles sur le sol en béton, vous devez installer l'isolant et vous assurer également que les toiles sont planes et adaptées à la construction. La pose sur un sous-plancher n'est pas difficile, et il est possible de tout faire soi-même.

Avantages des panneaux de sol

Tel materiel de construction, en tant que plaque OSB, présente de nombreux avantages, grâce auxquels de nombreuses personnes préfèrent la poser sur le sol. Le matériau a une densité si élevée que les rongeurs ne peuvent pas ronger la toile et nuire à son intégrité. Cette finition est résistante à l'humidité.

En conséquence, les panneaux peuvent être sélectionnés pour :

Thermes;
Salle de bain;
Et des pièces humides similaires.

La toile a un excellent pressage, et donc même les petites boutures ne s'effritent pas. Le produit a une excellente résistance aux facteurs biologiques. La toile est totalement respectueuse de l'environnement, puisque des copeaux de bois naturel sont utilisés pour la fabrication.

La plaque OSB présente de nombreux avantages

Il n'est pas du tout difficile et pas nécessaire d'effectuer l'installation même sur du béton, même sur une autre base. formation professionnelle.

Le coût du matériau n'est pas trop élevé et un élément a des dimensions assez impressionnantes, ce qui signifie qu'il peut fermer grande surface... L'OSB a un excellent niveau de fiabilité, ce qui permet non seulement une finition de la plus haute qualité, mais également une construction. En raison de sa bonne résistance à l'usure, vous pouvez utiliser les toiles pendant longtemps sans vous soucier de la formation de défauts, car le matériau ne sèche pas. L'OSB est difficile à plier, facile à scier et à remplacer par un nouveau.

Épaisseur et composition de l'OSB

Les caractéristiques du matériau ont beaucoup d'importance, mais lors du choix des plaques OSB, vous devez toujours faire attention à des critères tels que les paramètres et le fabricant. Lors de la création d'un sol de finition, ou peut-être qu'il s'agira d'un substrat pour un stratifié sur un balcon, vous devez toujours suivre les recommandations des experts dans le choix des finitions et il répondra alors pleinement aux attentes.

Les artisans possédant une vaste expérience dans le travail avec de telles toiles préfèrent utiliser des panneaux de production européenne et canadienne.

Lors du choix des panneaux OSB, tenez compte de leurs caractéristiques techniques et du fabricant

Le choix de l'épaisseur s'effectue en fonction de :

Le type de revêtement sur lequel le panneau sera posé ;
Le budget;
Propriétés opérationnelles.

Quant aux dimensions, il n'y a qu'une seule norme, et elle est de 2,44 x 1,22 m. L'épaisseur n'affecte pas les dimensions, mais la qualité de la finition est oui. Si vous devez fixer de petits morceaux d'OSB, il est alors possible de couper la toile à la maison, ce qui ne causera pas beaucoup de travail et de problèmes.

Meubles économiques à faire soi-même d'OSB

Les panneaux OSB sont parfaits comme décor de cuisine, par exemple, pour recouvrir un tablier ou même créer des étagères originales. Une armoire ajourée ou une étagère au bureau aura l'air très inhabituelle.

L'utilisation des panneaux OSB est très diversifiée, car le panneau peut être installé comme une cloison entre les pièces, et également utilisé :

Pour aménager le toit d'une maison privée;
Pour finir les escaliers au deuxième étage;
En tant que revêtement ;
Comme une toile pour couvrir un sol chaud ;
Pour fabriquer des meubles de vos propres mains.

Avec l'aide de plaques OSB, vous pouvez fabriquer des meubles de vos propres mains

Du fait que les plaques sont solides et ne se déforment pas, des armoires massives en sont fabriquées. Parmi les avantages supplémentaires, il convient de noter la présence d'une structure décorative. Les meubles sont fabriqués simplement, mais ils ont l'air très inhabituels et parfois, ils n'ont même pas besoin de finition supplémentaire.

Si vous collez des images originales sur des meubles en OSB, créant un style provençal, vous pouvez obtenir un excellent résultat et créer un intérieur original de vos propres mains.

Il existe de nombreuses options, mais tout dépend des préférences et des capacités. Si vous le souhaitez, vous pouvez concevoir toute une aire de jeux à l'intérieur de la maison, mais vous devez d'abord vous familiariser avec les vis qui seront utilisées pour le montage.

Pose correcte d'OSB sur un plancher en bois

Au fil du temps, tout revêtement perd de son esthétique et, par conséquent, pour fermer l'ancien plancher de planches, vous devez poser des panneaux OSB, et il est préférable que le panneau résiste à l'humidité. Il existe encore de telles pièces dans lesquelles il n'y a pas de linoléum au sol, mais un sol en planches.

Beaucoup étaient pressés de poser un tel revêtement, car il :

Durable;
Résistant à l'usure;
Durable.

Avant de poser des plaques OSB, il est nécessaire de préparer la base du sol.

Le principe de la pose du sol de cette manière n'est pas compliqué. La base est en préparation. Vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de clous saillants. Si, pendant la période de fonctionnement, les planches ne se sont pas simplement déformées, mais sont devenues inégales, il est alors nécessaire de les aligner avant d'effectuer la fixation. Pour cela, un avion est utilisé.

Lors du dépliage des feuilles d'OSB découpées, il ne faut pas oublier les coutures pour le déplacement des toiles.

La fixation est réalisée à l'aide de vis autotaraudeuses d'une longueur de 4 cm. Les fixations sont installées à une distance de 30 cm les unes des autres. Les chapeaux doivent être encastrés à l'intérieur du couvercle. Une fois le travail terminé, vous devez rectifier les joints de la toile.

Quelles sont les façons de procéder à l'installation d'OSB sur les murs

Ne confondez pas les panneaux OSB avec des matériaux tels que le contreplaqué, dont la face avant ne surprendra probablement personne. Il est à noter que vous devez également prononcer correctement le nom de cette toile.

Certains interprètent mal la RSD comme :

UIZBI ;
YUIZBI ;
UESBI ;

Cela est nécessaire pour que le panneau OSB soit choisi comme revêtement du sol ou des murs, car une quantité incroyable de matériaux de construction et de finition est en vente et il n'est pas difficile de les confondre par leur nom. Le panneau OSB stratifié sur un sol autonivelant ou du béton est posé à l'aide de composés tels que du mastic ou de la colle.

Pour fixer la plaque OSB au mur, vous avez besoin d'une caisse qui est installée sur le cadre du bâtiment

Pour coller les toiles ensemble, c'est-à-dire du béton et une planche, vous avez besoin de beaucoup de composition, mais la quantité nécessaire est calculée en fonction de la situation, car davantage de mortier est transféré sur le revêtement poreux.

Pour fixer le produit au mur, vous avez besoin d'une caisse qui est installée sur la charpente du bâtiment. L'installation des dalles elle-même est réalisée avec des clous hélicoïdaux de deux pouces de 51 mm ou des clous circulaires de 4,5 à 7,5 cm de long. L'enfoncement est effectué tous les 30 cm dans les supports dans les intervalles. Là où les plaques sont connectées, vous devez enfoncer des clous tous les 15 cm.De plus, vous devez veiller à laisser des espaces de dilatation afin que la pose soit la plus correcte possible. Un espace de 1 cm doit être laissé entre le bord de la dalle situé en haut et la poutre de poutre. Il faut également laisser 1 cm entre le bord de la dalle situé en dessous et la fondation. Entre les toiles qui n'ont pas de rainures, il devrait y avoir une distance de 0,3 cm.

Dans certains cas, la décoration des murs revêtus de panneaux OSB n'est pas réalisée à l'avenir, car les locaux avec une telle finition semblent très inhabituels. La façon la plus courante de décorer la toile peut être appelée masticage, car il ne s'agit pas seulement d'une finition de finition, mais également d'un scellement supplémentaire des fissures et des joints. Un masticage bien fait permet d'obtenir une pièce parfaitement belle. Si nécessaire, le mastic peut être peint, recouvert de papier peint ou de tout autre matériau de finition.

Sols OSB DIY (vidéo)

Pour que les travaux de réparation ou la construction de meubles à partir de panneaux OSB soient effectués avec compétence et justifient pleinement les attentes, ainsi que les coûts d'effort, d'argent et de temps, tous les processus doivent être effectués selon un projet pré-établi et uniquement à partir de matériel de qualité.

Galerie de photos (7 photos)

criminalnaya.ru

La variole que de couper - Teremok

J'ai. le gauchisme probablement impensable est un cadeau.

C'est incroyable que pour couper "droit" il faut changer l'angle

25-30. Soit la toile est donc "gauche" (incluse dans le kit). Comment pouvons-nous

dans ces puzzles.

Shl. Le réglage de la direction de coupe à la régularité souhaitée n'a pas non plus conduit à -

Vérifiez le parallélisme de l'installation du fichier, j'ai eu un tel bug au début,

il s'est avéré nécessaire de mettre le fichier lorsque le rouleau est relâché, sinon lors de son installation

il ne presse pas et ne se déforme pas.

Peut-être que votre monture ne vaut rien (elle se serre de travers), simulez un faux.

P.S. pour un arbre, le plus courant.)

ici, j'entends - Dmitriy Ksenchak dit Tout (enfin, j'ai buté, bien sûr):

Je préfère, comme tectolite-getinax sur planches - gratter avec un scribe et

VO> Un puzzle et mal. Hohom. Tu coupes un peu et casse

Panneau de fibres de bois et de suite. contrairement à un couteau, il ne bouge pas sur les côtés

VO >> Et c'est mauvais avec un puzzle. Hohom. Tu coupes un peu et casse

AD> alors non pas avec un couteau, mais avec une dent ciselée sur une vieille lame de scie à métaux,

AD> a gratté le panneau de fibres et en avant. contrairement à un couteau, il ne bouge pas sur les côtés

Il vaut mieux tailler cette "griffe" dans un couteau à beurre ! Ce qui est vieux, sovetsky,

avec une poignée en métal.

Déjà une vingtaine de radioamateurs de ma région l'ont fait.

N'oubliez pas de retirer simplement le tranchant de la pièce.

Au revoir, Viatcheslav.

VL> NON ! Ne fais pas ça avec des toiles ! Assez pour 5 mètres de taille.

soit à la poubelle, soit pour le réaffûtage. Oui, et j'ai une scie sauteuse électrique.

VL> ancien, sovetsky, avec une poignée en métal.

VL> il suffit d'oublier de retirer le tranchant de la pièce.

VL> sort pendant le durcissement.

Je vais essayer d'aiguiser autre chose

Prenez comme matériau un morceau de lame de scie à métaux pour le métal (prenez seulement

"Old Soviet" - noir et fragile) et n'a pas essayé de durcir après la production?

VL >> NON, ne faites pas ça avec des toiles ! Assez pour 5 mètres de taille.

OS> "vieux soviétique" - noir et fragile) et durci après fabrication

appelé russe), de bons grattoirs sont obtenus, même sans durcissement supplémentaire, car

puis le grattoir a fait (uniquement pour le bois - je ne sais pas comment s'appelle la menuiserie) vernis

gratté avec un bang. Mais les toiles grises ne sont durcies que le long du bord pour cela

Comment couper le contreplaqué, malgré le fait que ses feuilles ont une taille minimale de 12,2x12,2 cm Après tout, lors des travaux de construction et de réparation, des fragments de paramètres plus petits et de formes diverses, parfois même curvilignes, sont nécessaires. La découpe de ce matériau ne peut être évitée car elle est devenue une nécessité dans la plupart des cas.

Qui ne sait pas couper du contreplaqué à la maison, vous devriez regarder les informations ci-dessous. On distingue les principaux outils de coupe du contreplaqué :

scie à ruban ou circulaire;

Le contreplaqué est considéré comme un matériau assez dense, vous devez donc appliquer une force physique tout en le coupant avec une scie à métaux à la main. L'appareil est généralement utilisé pour diviser les feuilles en fragments égaux. Les dents doivent être petites pour éviter d'endommager la structure du matériau.

Des éléments de différentes formes sont également créés à partir de feuilles de contreplaqué avec des scies à ruban ou circulaires. En raison de la vitesse de rotation élevée des roues de coupe, il est difficile d'obtenir une coupe parfaitement parfaite. Par conséquent, dans le travail, il est conseillé d'utiliser des meules à tronçonner, équipées de petites dents, destinées aux processus de travail exclusivement avec du bois.

Tout contreplaqué peut être facilement coupé avec une scie sauteuse avec une scie fine. Pour cela, il suffit d'appuyer l'outil contre le carreau et de le guider avec précaution, sans à-coups. Une fois le processus de coupe terminé, il est conseillé de poncer les bords des feuilles.

Mieux vaut couper le contreplaqué et en quelle quantité. Une scie sauteuse à main est considérée comme l'outil idéal pour fabriquer de petites quantités de pièces complexes. Avec une certaine habileté, il peut vous permettre d'obtenir des coupes nettes. Manière manuelle la coupe ne peut pas être qualifiée de productive, d'autant plus qu'elle est très fatigante.

Lors de la création de coupes rectilignes, une scie circulaire avec des roues de coupe à denture fine est utilisée. Les roues de coupe pour panneaux de particules peuvent rapidement faire face à la tâche de couper des feuilles de contreplaqué. Dans ce cas, la scie est guidée avec une faible pression et à vitesse lente.

Si vous ne disposez pas de scies sauteuses et d'outils électriques parmi les outils disponibles, vous devriez essayer de scier manuellement le matériau avec une scie ordinaire. L'outil doit être à denture fine et bien affûtée. Au cours du processus de coupe, la lame est dirigée à un angle aigu par rapport à la surface de la feuille de contreplaqué. Les mouvements doivent être effectués même avec une forte pression et sans à-coups. Un travail minutieux doit être surtout à la fin de la coupe, car le moindre faux mouvement peut entraîner la formation d'un gros copeau, rejetant ainsi un élément déjà fini.

Attention! La scie fait une coupe grossière, par conséquent, après ce processus, les extrémités des feuilles doivent être traitées avec du papier de verre.

Comment couper du contreplaqué avec un laser et quels paramètres du matériau doivent être coupés avec cet outil. Le contreplaqué peut être coupé de cette manière à une épaisseur de 8 à 10 mm. Ce processus peut varier selon le type de bois, le type de colle et l'option de traitement. Il est préférable de couper les feuilles de contreplaqué de conifères dérésinées. Le contreplaqué de bouleau n'est pas recommandé pour la coupe et le matériau contenant de la résine de formaldéhyde est encore plus difficile à couper. La partie supérieure de la coupe est toujours sombre. Le mode et le niveau de qualité de coupe pour tous les types de contreplaqués sont déterminés expérimentalement.

Le procédé de découpe laser vous permettra de réaliser des pièces sans influence mécanique sur les tôles. Cela empêche les copeaux et les peluches d'apparaître sur les bords. Le faisceau laser a un diamètre si petit qu'il permettra de découper des éléments avec des paramètres de plusieurs millimètres et des formes géométriques complexes.

L'épaisseur maximale du matériau qu'un laser peut couper dépend du niveau de puissance des émetteurs laser et est souvent limitée à 15-20 mm.

Important! La coupe à la fin du travail avec le laser est capable de changer de couleur en raison de la combustion du matériau. Cependant, cela peut être à la fois un résultat positif et un résultat négatif du travail, en fonction du résultat souhaité et de la destination des pièces obtenues.

Le principe du travail nécessite un niveau de formation. Après tout, le bois est un matériau assez inflammable, il doit donc être constamment refroidi. Pour ce faire, l'outil souffle le long de la partie coupante, qui est ajustée manuellement. De cette façon, vous pouvez obtenir une propreté maximale du traitement sans formation de dépôts de carbone. En parallèle, des traitements d'éléments à caractère technique sont effectués, qui peuvent durer plus longtemps.

Un laser est la meilleure option pour ceux qui s'intéressent à la façon de couper le contreplaqué au sens figuré.

Comment couper du contreplaqué sans copeaux deviendra clair après avoir lu les recommandations de base pour le flux de travail :

Les feuilles de contreplaqué sont coupées au sol avec un soutien absolu;

Il est nécessaire d'ajuster la profondeur de coupe, ce qui peut affecter le niveau de qualité de coupe ;

Dans la direction longitudinale de la coupe, un long objet droit est utilisé comme outil de guidage ;

Avant de faire une coupe, vous devriez vérifier le guide;

Découpe recommandée à grande vitesse, qui ne doit pas être modifiée ;

Lors de la coupe avec une scie circulaire, les disques doivent être sélectionnés avec le plus grand nombre de dents ;

Il est conseillé de faire la coupe transversale avec du ruban adhésif.

Comment couper un contreplaqué de 10 mm d'épaisseur avec une défonceuse manuelle est suggéré par les recommandations suivantes :

La fraise est fixée à la pince.
Le régime moteur adapté à ce processus de travail est réglé.
La profondeur de fraisage requise est réglée à l'aide du limiteur d'immersion lorsque vous travaillez avec des fraises plongeantes, ou une valeur spécifique du porte-à-faux de la fraise par rapport à la base est fixée - lorsque vous travaillez avec des fraises de bord).
Un roulement pilote ou une bague conique ou un autre équipement est installé pour aider à maintenir la trajectoire de coupe souhaitée.

Travailler avec une toupie manuelle

Les mesures de sécurité de base suivantes sont notées lors de l'utilisation d'une défonceuse lors de la coupe de feuilles de contreplaqué :

Le cutter doit être fixé et réglé avec le cordon d'alimentation débranché.
L'utilisation d'une défonceuse à main demande de l'attention et de la concentration. Pendant le fraisage, vous devez vous tenir clairement debout et tenir fermement la toupie avec vos mains. Il est interdit de travailler dans un état de fatigue ou de distraction pour éviter les blessures.
L'élément de traitement doit être fermement fixé, sinon il peut être éjecté de l'endroit par le cutter et projeté avec une grande force et vitesse.
Il faut se méfier des impacts possibles lorsque l'outil touche le matériau. Pour éviter les chocs, vous devez tenir fermement la toupie, la presser fermement contre la base et la déplacer avec des mouvements fluides. Les vêtements doivent être choisis pour le travail sans pièces détachées qui pourraient s'accrocher à l'outil.
Il vaut mieux éviter d'inhaler les fines poussières qui se forment pendant le broyage, elles sont aspirées avec un aspirateur. Vous pouvez utiliser un respirateur.

Ainsi, il est devenu clair ce qui peut être utilisé pour couper le contreplaqué et les principales recommandations avec les principes de travail lors de la coupe.

Le contreplaqué est une pratique courante dans la production de divers travaux de finition ou de meubles. Dans le même temps, les artisans à domicile sont confrontés à un choix : comment couper le contreplaqué et comment obtenir une coupe parfaite sans copeaux. Lors de la découpe d'un tel matériau, certaines difficultés surviennent : la feuille est différente grande taille, et la structure de sa base crée des difficultés lors du sciage. Connaissant certaines des caractéristiques, vous pouvez obtenir d'excellents résultats lorsque vous travaillez avec une scie sauteuse électrique, une scie à main ou une scie circulaire. La condition principale est d'assurer une fixation fiable du contreplaqué.

Des fins de sciage et des outils appropriés

Selon le but du sciage, nous sélectionnons ce qui peut être utilisé pour couper le contreplaqué le plus efficacement possible. Parmi les outils utilisés pour le travail, on peut distinguer :

scie électrique circulaire;
scie à main;
scie sauteuse électrique.

Considérez les caractéristiques de l'utilisation de divers outils pour couper les feuilles de contreplaqué et dans quels cas il est plus judicieux d'utiliser l'un ou l'autre appareil.

Lors de la coupe du contreplaqué avec une scie à main, vous devez exercer un effort physique en raison de la haute densité du matériau. Cet outil est utilisé lorsqu'il est nécessaire de couper une feuille de contreplaqué en morceaux égaux.

Une scie sauteuse à main est considérée le meilleur outil et vous permet de décider à l'avance comment couper le contreplaqué sans copeaux, éliminant ainsi le besoin d'acheter des outils électriques. Avec son aide, vous pouvez créer un petit nombre d'éléments de formes complexes. Ayant certaines compétences pour travailler avec une scie sauteuse, vous pouvez faire une coupe nette, cependant, en raison des coûts de main-d'œuvre élevés et de la faible productivité, cette méthode ne peut pas être qualifiée d'optimale.

Si vous n'avez pas d'outils électriques ou une simple scie sauteuse à portée de main, alors vous devriez recourir à une simple scie à main. Pour couper la feuille de manière pratique et éviter l'écaillage, la lame de l'outil doit avoir un grand nombre de dents petites et bien affûtées. L'angle d'inclinaison de la scie par rapport à la feuille de contreplaqué doit être net. Il est recommandé d'éviter les saccades et d'effectuer des mouvements réguliers avec une forte pression.

Astuce : La coupe d'une scie conventionnelle est grossière, il est donc recommandé de traiter les extrémités avec de l'émeri après la fin du sciage.

Les feuilles de contreplaqué peuvent être utilisées pour créer Formes variéesà l'aide d'une scie circulaire ou circulaire, mais le but principal de ces outils est de créer des coupes rectangulaires. Lors de la coupe du matériau, il est très difficile d'obtenir une coupe nette car la vitesse de rotation des disques est très élevée. À cet égard, il convient de privilégier les molettes à petites dents utilisées pour le travail du bois. Lors du traitement du contreplaqué, il est bon d'utiliser des meules à tronçonner conçues pour scier les panneaux de particules.

Astuce : lors de la découpe de la feuille de contreplaqué, assurez-vous que la pression sur la feuille est faible et que la vitesse de rotation du disque est faible.

Lors de la fabrication ou de la réparation de meubles, vous devez souvent choisir comment couper le contreplaqué stratifié. Pour obtenir une coupe nette, il est nécessaire de sélectionner des disques ou des lames à dents fréquentes et fines. Grande importance a un angle d'affûtage, ainsi qu'une forme. Il est conseillé de choisir des disques avec un angle d'affûtage positif et une forme de dents différente (il y a une alternance de dents trapézoïdales et droites). Si le disque a angles négatifs affûtage, il est nécessaire de réduire la vitesse, sinon le bois brûlera.

Important : quoi plus grand diamètre disque, plus la coupe sera large et, par conséquent, le nombre de copeaux augmentera. Il est totalement impossible d'éviter la formation de copeaux, mais il est vraiment possible de réduire leur nombre et leur taille à un point tel qu'un traitement ultérieur pourrait éliminer complètement toute rugosité.

Une relation a été établie entre la taille du copeau et les dents de scie : les petites laissent moins de dégâts que les grandes. La denture a un impact sur la propreté du contreplaqué coupé. Les meilleurs résultats sont obtenus avec un câblage minimal. Vous pouvez vérifier ce paramètre à l'aide d'une règle ordinaire. Le sciage d'une tôle épaisse avec un disque avec un jeu de dents minimum ne devrait pas l'être, car le frottement accru le fera brûler et pincer le disque.

Scie sauteuse électrique

Il est préférable de couper n'importe quel contreplaqué avec une scie sauteuse électrique. Lorsque vous travaillez avec cet outil, vous devez utiliser de petites limes, couper la lame, appuyer sur la scie sauteuse et éviter les mouvements saccadés. À la fin du processus, les extrémités du matériau sont traitées à l'aide de papier de verre.

Astuce: lors du choix des scies pour une scie sauteuse électrique, vous devez privilégier les modèles sur lesquels il y a un marquage "coupe nette". La plupart des fabricants d'outils de coupe ont des scies à ces fins dans leur assortiment, par exemple, de BOSCH, ces produits sont représentés par une gamme de produits appelée CleanWood. Une caractéristique distinctive des dents est la forme triangulaire correcte et la capacité de couper dans des directions opposées.

Vous ne devez pas acheter d'outils de mauvaise qualité, car après une coupe de 5 mètres, le tranchant du tranchant est fortement émoussé, ce qui provoque des copeaux. L'absence de sertissage et l'affûtage opposé des dents adjacentes et la faible largeur permettent de réaliser une coupe figurée complexe. Mais ces qualités de limes fines rendent les lames cassantes.

La coupe de finition du contreplaqué peut être effectuée à l'aide de lames pour travailler avec des pièces métalliques. La taille des dents de ces scies est minime, ce qui ralentit considérablement la vitesse de coupe, mais vous permet d'obtenir la plus haute qualité. La largeur des limes métalliques étant grande, il est possible d'effectuer une coupe figurée uniquement avec un grand rayon de courbure (0,6-0,8 m).

Caractéristiques des outils de coupe

Chaque outil de coupe de contreplaqué a ses propres caractéristiques lorsqu'il est utilisé. Considérez les règles pour travailler avec du contreplaqué avec divers outils de coupe.

Scier avec une scie circulaire

Pour couper efficacement une feuille avec une scie circulaire, vous devez respecter les règles suivantes :

Placez la feuille de contreplaqué sur un support stable et faites le premier cran plus près du milieu de la feuille.
Ajustez la coupe en profondeur. Pour ce faire, abaissez le disque et commencez à couper, tandis que la profondeur d'immersion du disque doit être supérieure de 0,5 cm à l'épaisseur de la lame.
Placez-vous sur le côté de la ligne d'action de la scie pour éviter les blessures dues à la forte probabilité de rebond.
Préparez la scie pour faire la coupe requise. Pour ce faire, fixez le sabot de scie (sa partie de l'avant) à la lame et installez la lame sur la ligne de coupe, après avoir plié le couvercle.
Assurez-vous qu'il n'y a pas d'interférence au bas de la feuille.
Allumez la scie et plongez lentement sa lame dans le matériau. Tenez fermement la scie pour éviter le rebond. Après avoir plongé dans la fente du disque et installé son sabot à la surface de la feuille, remettez en place le boîtier de protection.
Dessinez l'outil le long de la ligne jusqu'à la fin de la bande.
Éteignez la scie et seulement après qu'elle se soit complètement arrêtée, retirez-la de la fente.

Découpe à la scie sauteuse électrique

Pour obtenir une coupe régulière, la séquence d'actions doit être la suivante :

Fixez solidement le matériel.
Si possible, coupez perpendiculairement au fil du bois, sinon il sera très difficile d'obtenir un bord régulier.
En aucun cas, vous ne devez exercer de pression sur l'outil, la vitesse de coupe n'augmentera pas à partir de cela, mais l'outil est garanti de casser.
La surface des dents doit être lubrifiée avec de l'huile pour faciliter le travail (lors du travail avec du bois lourd).
Il n'est pas souhaitable d'utiliser l'outil pendant une longue période en raison de son échauffement et des dommages causés au moteur.
Après utilisation, vous devez nettoyer la scie sauteuse et la lubrifier.

Travailler avec une scie à main est beaucoup plus laborieux qu'une scie circulaire. Pour couper correctement une feuille de contreplaqué, vous devez prendre en compte les règles suivantes:

Faire une encoche verticale le long de la ligne de coupe. Pour ce faire, vous devez placer la lame de scie et étirer la lame pour former une rainure.
Inclinez la lame de scie jusqu'à ce qu'elle se forme avec le plan de la feuille angle aigu(de 30 à 40 0) et commencez à faire des mouvements fluides.
Pour maintenir l'uniformité de la coupe, l'avant-bras et l'épaule doivent être situés dans le même plan. Si vous vous écartez de la direction définie, vous devez plier légèrement la scie dans la direction souhaitée et continuer à travailler.
Pour éviter la formation d'un pli, vous devez tenir la partie sciée avec une main inoccupée.
A la fin de la coupe, il est nécessaire de remettre la lame en position verticale et de terminer le travail en effectuant plusieurs mouvements perpendiculaires à la feuille de contreplaqué.

C'est intéressant : le revêtement dur du contreplaqué filmé confère une hétérogénéité au matériau, ce qui provoque l'écaillage lors du traitement. Une autre raison de l'apparition de tels défauts est déterminée par la vitesse de déplacement du tranchant, la forme de ses dents et les forces appliquées. Souvent, la lame de la scie sauteuse casse de gros morceaux de contreplaqué en raison de l'utilisation de scies à grandes dents ou du fait que le haut de la feuille est poussé à travers.

Comment obtenir la coupe parfaite

Afin d'obtenir une coupe parfaite de l'avant, vous pouvez utiliser à la fois une scie à main et un outil électrique. Il existe plusieurs techniques pour vous aider à obtenir une coupe de haute qualité sur du contreplaqué. En voici quelques uns.

Le principe de cette technique est de maintenir la distance entre le pied de la lame de scie et le plateau de pression aussi faible que possible. Cela évite de casser la couche supérieure du contreplaqué. Cet effet peut être obtenu en fixant une plaque de recouvrement à la semelle de l'outil. L'écusson a une fente pour conserver la capacité de couper le long de la ligne prévue. Grâce à cela, les dents sont garanties de couper de petits copeaux et de ne pas casser le matériau.

Il est important d'exclure les dommages mécaniques causés à la surface de la feuille par le revêtement. Le tampon doit être changé tous les 5 mètres de coupe. L'utilisation de tampons fabriqués dans des matériaux plus durables (métal, plastique ou fibre de verre) élimine le besoin de changer fréquemment de tampons dont la surface doit être prépolie.

Pour protéger la face arrière du contreplaqué, du ruban adhésif est collé le long de la ligne de coupe. Cette méthode permet d'éviter la rupture de gros morceaux, ce qui est particulièrement efficace si l'on décide d'utiliser une scie sauteuse à main ou électrique. Cependant, tous les rubans adhésifs ne conviennent pas à cet usage. Par exemple, du ruban adhésif dans ce cas sera complètement inutile en raison de la faible marge de sécurité.

Avant de commencer à couper, un ruban adhésif renforcé de fibre de verre ou d'aluminium est collé à la surface. Les exigences pour sa largeur sont les suivantes: des deux côtés de la ligne de coupe, il doit y avoir une marge de 1,5 à 2,0 cm.Il est préférable de coller, en appuyant sur le ruban avec un chiffon sec, en évitant la formation de plis et de collage.

Une fois que la lame de scie ou la scie sauteuse électrique a cessé de fonctionner, retirez l'outil après l'avoir débranché du secteur. Ensuite, retirez le ruban. Dans ce cas, il faut faire très attention à ce que des mouvements brusques ne provoquent pas la séparation de petits fragments de la surface stratifiée, qui se forment inévitablement lors de la coupe. Par conséquent, il est nécessaire d'abandonner l'utilisation de matériaux à base adhésive forte. Lors du choix d'un tel ruban, tenez compte de son adhérence et de sa facilité de nettoyage à partir d'une surface rugueuse.

Pour couper correctement la feuille de contreplaqué, vous devez utiliser un outil adapté et suivre quelques règles :

avant de couper, il est nécessaire de prendre toutes les mesures et de vérifier vous-même afin d'éviter des erreurs gênantes;
pendant le fonctionnement, il est nécessaire de surveiller le cordon d'alimentation;
avant d'utiliser l'outil, vous devez régler la profondeur de coupe à une valeur inutile ;
la lame de scie doit être adaptée à la coupe du contreplaqué ;
l'utilisation de la scie doit être accompagnée de l'utilisation de gants et de lunettes de protection ;
les lames de scie émoussées sont plus dangereuses que les lames affûtées ;
lors de la coupe du contreplaqué, il est nécessaire de respecter la sécurité pour ne pas amener les mains sur la lame;
ne commencez pas à travailler sans compétences en outils électriques.

Il est tout à fait possible d'obtenir une excellente qualité de coupe du contreplaqué à la maison si vous utilisez un rail de guidage dans votre travail, coupez correctement le matériau et respectez les précautions de sécurité lorsque vous travaillez avec des outils de coupe. La connaissance de la structure de la feuille de contreplaqué et des particularités de son traitement aidera à éviter des erreurs gênantes et à éviter des dépenses supplémentaires pour l'achat de nouveau matériau au lieu de celui qui est gâté.

Comment pouvez-vous couper DSP

Plaques pressées standard 3m * 1.5m * 10mm

Comment couper le DSP sans poussière ? Et puis beaucoup de poussière est obtenue lors de la coupe du DSP avec une lame diamantée.

Grattoir à disque unique, non ?

Je l'ai essayé avec un cutter, mais par contre tout vole, la matière fait 10 mm, et j'hésite encore à porter la poussière

Sans boîtier, c'est généralement horrible.

électriciens sévères à Serov))

mais aussi charpentiers, carreleurs, soudeurs, jardiniers, économistes, métallurgistes et programmeurs

Il y a longtemps, quand j'ai commencé, je les coupais avec des disques ordinaires sur une pierre pour 125, un suffisait pour exactement 1,5 mètre

Le disque n'a presque pas coupé en métal, il a fondu tout seul et le DSP a fondu

puis il a commencé à tailler avec un diamant, le disque ne s'use même pas

puis une rainureuse murale avec et sans aspirateur

Progressivement, la productivité a augmenté

maintenant je pense que ce sera plus propre au travail lors de la coupe

si la propreté de la coupe n'est pas particulièrement importante, limez la bande puis cassez-la. comme si ça devait marcher.

Je l'ai fait quand j'ai coupé avec un disque pour le métal, il s'avère que le bord est terrible, mais cela devrait être plus ou moins égal pour joindre les plaques, après la coupe, je chanfreine aussi un peu manuellement

Eh bien, je ne sais pas. si seulement le diamant est chargé dans la circulaire à travers l'adaptateur et à travers le bus. il semble y avoir un moteur plus puissant)

Et si un tel "> ? comme le métal est scié et il s'avère que des copeaux et non de la poussière

les copeaux sont déjà plutôt un cutter. il est difficile de croire qu'il tirera avec un tel moteur. Le DSP est plus susceptible d'être plus proche du béton. comme beaucoup de vidéos, il y a probablement une arnaque ici. et le liquide de refroidissement, je pense, nécessitera incommensurable ..

il n'y aurait probablement pas pu faire sans tricher.

donc c'est probablement, parce que la puissance n'est pas plus que celle de ma scie sauteuse et il ne coupe pas le métal comme ça

Eh bien, une scie sauteuse a une vitesse linéaire inférieure à la vitesse radiale d'un disque. après tout 80m-min sur tous les disques. la scie sauteuse fume, et les dents ne gagneront pas et pas de tungstène))

Essayez de scier avec une scie sauteuse (je ne me souviens vraiment pas de quel type de limes, peut-être pour le métal ?) J'ai scié dans ma datcha il y a quelques années, je n'ai rencontré aucune difficulté.

Peut-être que quelqu'un a de l'expérience avec ce matériel? Comment a-t-il été traité ?

vous pouvez prendre AEG MBS30 avec disque diamant

on peut y mettre un disque d'un jeu de 6 dents, code 4932 3525 34 Fibro-ciment DSP

c'est juste absolument sans poussière et ne compte pas sur une turbine standard.

Si vous connectez une particule de poussière externe, il n'y a pratiquement pas de poussière.

Essayez de scier avec une scie sauteuse (je ne me souviens vraiment pas quel genre de fichiers, peut-être pour le métal ?)

il faut essayer, mais quel type de fichiers et à quelle vitesse ?

Retravailler chargeurs et pas seulement

Puzzle sur DSP ? pendule et les fichiers brûlent comme des allumettes. J'ai cette machine pour ce genre de choses ">, et avec un bang pour le DSP et le GVL. Le disque vient de s'apercevoir qu'il est accroché et je ne sais pas de quoi, que ce soit du métal ou du CSP.Je l'ai pris l'été dernier, purement pour tester - le canard est toujours vivant.

Le disque vient de remarquer qu'il est accroché

quoi et le disque est là et où l'obtenir?

Il s'avère qu'il s'agit d'un analogue d'une scie à jauge "> ?

Il s'avère que c'est un analogue d'une scie à jauge

Oui, quand j'ai pris mon dossier sur l'étalonnage je n'ai rien entendu, ils ont les mêmes disques.

Et combien de temps le DSP coupe-t-il ? et à quel point est-il poussiéreux?

Il s'avère qu'ils ont également scié beaucoup de métal ?

si 500W peuvent le faire, alors en présence d'une circulaire de moins d'un kilo et demi, il faudra simplement déchirer le DSP par lots.

si vous voulez sans poussière voir le sujet ">

1 photo montre clairement où va tout l'échappement pendant la coupe

si analogique pas cher calibre, puis voir plus

sur diold 115 mm ">

il y a beaucoup de poussière au bout du tuyau et le disque est propre

Y a-t-il une turbine sur l'échappement ?

et c'est vrai. une super pensée de quelqu'un des développeurs)) juste adapté pour la rue)) bien, ou à la maison dans la fenêtre))

bien, ou à la maison dans la fenêtre))

Anatoly, les cads vont faire ça, n'oubliez pas de clôturer la zone.

Eh bien, l'échappement par la fenêtre, pour que le voisin s'amuse davantage. En un mot, vous ne pouvez pas vous passer d'un aspirateur, à moins d'essayer d'accrocher un sac au bout du tuyau, mais je doute que ce soit bon.

Il y a aussi un tel engin :. Le moteur est de 710 W et pèse 1,7 kg. Cela devrait être plus agréable que de ramper avec un idiot de trois kilos sur une feuille d'ardoise. Certes, comme toujours, Dremel a un caractère très plastique, et la dépense. D'un autre côté, couper même un petit disque diamanté comme "> à zéro sur ces feuilles prendra encore un certain temps". Qu'en penses-tu?

Bon, si ce n'est pas la poussière en tant que telle qui opprime, mais qu'elle se disperse sauvagement dans tous les sens et qu'il faut travailler dans un nuage de cette boue, alors pourquoi ne pas utiliser un sabre ? J'ai utilisé des cloisons sèches et des fibres de gypse, ça coupe très bien. Il y a peu de bruit, la poussière s'effrite tranquillement d'elle-même, la vitesse - aussi rapide que possible avec la main, n'arrête rien de la scie (la scie sauteuse est au repos, c'est beaucoup plus gênant pour eux). Le sabre prend calmement blocs à rainure et languette Je pense qu'elle ne devrait pas non plus avoir de problèmes avec ces draps. Toiles pour béton / brique / ardoise au choix : ">

Le panneau de fibres de bois est un matériau peu coûteux et fonctionnel qui est utilisé avec succès dans la finition et travaux de construction... Et cela est tout à fait compréhensible, car il peut être facilement plié, collé, cloué. De plus, selon le type de plaques, elles peuvent être utilisées de manières légèrement différentes.

Finition de sol rugueux

Les sous-planchers sont assez souvent montés à partir de panneaux durs, ce matériau est particulièrement adapté au nivellement d'anciens planchers de planches, si aucun travail sur leur démontage n'est prévu. En plus d'obtenir ainsi une surface parfaitement plane, la couche de panneaux de fibres servira de bon isolant thermique, ce qui est particulièrement important pour les résidents de maisons privées ou d'appartements au rez-de-chaussée d'immeubles anciens de grande hauteur.

Important : les sols en panneaux de fibres (même hydrofuges) sont peu adaptés aux pièces humides (salles de bain, douches), car ils peuvent subir des déformations et des gauchissements sous l'influence de la vapeur d'eau.

Pour la pose du sous-plancher, des panneaux de fibres non raffinés à dureté accrue ou des panneaux de fibres souples sont utilisés comme coussin d'insonorisation. Malgré l'abondance d'additifs hydrophobes dans la production de panneaux de fibres modernes, les experts conseillent de les traiter davantage avant la pose. De bons résultats sont obtenus par imprégnation avec de l'huile siccative chaude en 2-3 couches. Après séchage complet, les feuilles peuvent être empilées.

Plancher en panneaux de fibres de bois, prêt pour un traitement ultérieur

Si l'ancien sous-plancher est assez plat, le panneau dur est posé directement dessus. Avec des différences de niveau importantes (plus de 10 mm), vous devrez niveler l'ancien sol ou poser des bûches. Dans tous les cas, la surface de pose des panneaux de fibres est prétraitée avec un apprêt antiseptique.

De nombreuses entreprises modernes de négoce de matériaux de construction proposent à leurs clients de scier des panneaux de fibres selon tailles individuelles au moment de l'achat. Un équipement spécial de haute précision garantit que le travail de découpe du matériau et de traitement des bords sera effectué efficacement, sans copeaux. Dans ce cas, votre Tâche principale fera toutes les mesures avec précision. Si vous n'êtes pas aussi chanceux, vous devrez couper le panneau dur à la maison par vous-même.

En principe, une scie à main avec une dent fine convient également à ce travail. Après tout, les petites irrégularités formées sur le site de coupe n'ont pas d'importance pour la pose du matériau comme sous-plancher. Avec une quantité de travail importante, la découpe de panneaux de fibres est beaucoup plus rapide et plus facile à l'aide des appareils suivants :

scie sauteuse ou scie circulaire, de préférence avec un guide laser;
lames de scie d'une marque spéciale, adaptées à la coupe de panneaux durs;
des tréteaux avec une pente de 20-25% par rapport à la verticale, vous permettant de fixer une feuille de panneaux de fibres de grand format;
règle en métal
marqueur.

Si vous devez découper du panneau de fibres pour la première fois, afin de ne pas abîmer la matière, commencez par vous entraîner sur une petite pièce en plaçant la lime sauteuse à droite de la ligne de marquage. Au préalable, assurez-vous de vous familiariser avec les techniques d'artisans expérimentés, par exemple en visionnant des vidéos thématiques, dont l'une est présentée ci-dessous :

Si, après la pose du panneau de fibres, il est prévu de poser du linoléum, le panneau dur est posé du mauvais côté vers le bas. Dans d'autres cas, la surface ondulée offrira une meilleure adhérence du panneau de fibres aux matériaux de finition, il est donc retourné.

L'installation commence généralement à partir du coin opposé à la porte d'entrée. Les panneaux de fibres sont fixés à l'aide d'agrafes spéciales, de clous ou de vis, ou collés avec des mastics. Avant de clouer ou de coller, ils essaient d'emboîter les feuilles les unes aux autres avec un écart minimum pour faciliter le masticage des joints.

Soit dit en passant, il n'est pas nécessaire de colmater les fissures près des murs, au contraire, assurez-vous de laisser des lacunes technologiques qui permettront au panneau de fibres de "jouer" sans se déformer lors de l'expansion avec les fluctuations de température.

Important : il est interdit de joindre quatre coins en un seul point ! Les feuilles sont empilées de manière à ce qu'il n'y ait pas de coïncidence de joints transversaux dans des rangées adjacentes.

Il est plus facile de couper le panneau de fibres en contournant le tuyau de chauffage avec un couteau ordinaire. Plus précisément, un tel travail peut être effectué selon un modèle spécialement créé en carton épais, à l'aide d'une scie sauteuse.

Après un revêtement de sol en panneaux de fibres de bois, si vous envisagez de finir le sol avec du linoléum ou de la peinture, il est nécessaire de sceller les joints. En plus d'avoir des propriétés d'adhérence élevées, la masse avec laquelle nous allons masticer le panneau de fibres doit certainement être en plastique, car les sols en panneaux de fibres sont quelque peu élastiques et peuvent changer leurs dimensions linéaires. Si vous masticez les sols avec un mastic dur et monolithique, il peut soit plier et déformer la feuille de panneaux de fibres, soit se casser à la jonction des joints.

Décoration mur et plafond

Les panneaux de fibres sont également demandés pour les murs et les plafonds. Particulièrement souvent, ils ont recours à ce matériau au stade des travaux de finition dans la construction de cabines, maisons de campagne, remises et garages, ce qui est grandement facilité par son prix très démocratique.

Les têtes de clous au plafond doivent également être traitées avant de poursuivre la finition.

Si la mousse est utilisée comme couche de protection thermique, vous pouvez la coller sur du panneau de fibres à l'aide d'une fixation ponctuelle sur des ongles liquides. En utilisant de la laine minérale, vous devrez passer du temps à marteler la caisse. Dans le même temps, le scellement des coutures pour réduire l'intensité du travail est effectué à l'aide d'éléments décoratifs en aluminium appliqués ou de bandes de bois.

Si les murs sont suffisamment matériau durable(brique, béton cellulaire), puis les panneaux de fibres peuvent y être fixés directement, sans lattage, à l'aide de colles polymères et de mastics adaptés. Pour augmenter la résistance à l'eau, ces murs sont traités avec des vernis ou des peintures hydrophobes après l'installation. Appliquer un peu plus cher types de panneaux de fibres(par exemple stratifié), vous obtiendrez une surface murale beaucoup plus esthétique qui n'aura pas besoin de finition supplémentaire.

Si vous voulez que les murs soient plus esthétiques, vous pouvez décorer le panneau de fibres de bois avec leur papier peint.

Important : avant de coller le papier peint sur le panneau de fibres, la surface doit être poncée puis apprêtée !

Pour neutraliser l'effet de l'humidité contenue dans la colle à papier peint sur le panneau de fibres, il est préférable d'apprêter les feuilles avec de l'huile de lin chaude (chauffée à 50°C) ou un apprêt acrylique. Avant cela, nettoyez soigneusement la surface à traiter de la poussière et des débris.

Coutures en panneaux de fibres

Si l'installation du panneau de fibres a été réalisée à l'aide de clous, alors, afin d'éviter d'autres taches de rouille sur le papier peint, à ce stade, tous les points de fixation devront également être scellés avec du mastic. Les joints des plaques devront également être mastic (et en plusieurs couches), sinon, après collage avec du papier peint, les joints seront toujours visibles.

Une fois les travaux préparatoires terminés, vous pouvez commencer à coller le papier peint. Dans ce cas, la colle n'est pas appliquée sur les toiles découpées, mais sur la surface du mur. Sinon, la technologie de collage est similaire à celle habituelle.

Arcs intérieurs en panneaux de fibres de bois

Les arches intérieures changent radicalement le design de la pièce, lui donnant une touche d'originalité et de noblesse. Ils sont très demandés dans les petits appartements, car ils augmentent visuellement l'espace.

En raison du fait que le panneau de fibres est assez souple et que la feuille peut être facilement pliée, il est difficile de trouver un matériau plus approprié pour fabriquer une arche. De plus, si vous faites une arche de vos propres mains, cela vous coûtera beaucoup moins cher que des structures toutes faites en bois massif ou en MDF.

Il est plus facile de travailler si la configuration de l'ouverture cintrée est ronde ou ovale. Un arc de lancette peut également être réalisé, mais il faut coller deux panneaux de fibres ensemble à la jonction.

Arc ovale en panneaux de fibres - la structure d'arc la plus simple à fabriquer

Après avoir décidé de la forme, nous avons découpé la figure souhaitée dans le panneau dur à l'aide d'une scie sauteuse. Ces ébauches sont installées dans l'embrasure de la porte. Pour plier facilement le panneau de fibres à la configuration souhaitée, en finissant les extrémités de la structure montée, il peut être imprégné de colle PVA, après quoi la plasticité du matériau augmente encore plus.

Vous pouvez décorer l'ouverture cintrée résultante en collant du papier peint. Dans ce cas, avant de terminer, vous devrez masticer et poncer toutes les coutures. Si le scellement des joints vous semble une opération trop chronophage, vous pouvez couper les joints avec un coin en plastique décoratif, qui peut être facilement collé sur le panneau de fibres à l'aide de colle PVA ou similaire ongles liquides.

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Astuce 1 : Coupez l'aggloméré au sol avec un support complet

La coupe à support complet signifie que lorsque vous poussez la scie jusqu'au bout, le panneau de particules que vous coupez ne tombera pas immédiatement.

Placez des blocs de 5 × 10 cm sous la feuille d'aggloméré perpendiculairement au sens de la coupe. Les barres devront être sacrifiées car la scie les traversera. Plus votre feuille d'aggloméré est stable, plus la coupe sera nette.

Astuce 2 : Ajustez la profondeur de coupe

La profondeur de coupe correcte affecte la qualité de la coupe.

Ajustez la profondeur de sorte que pas plus de la moitié des dents du disque dépassent du bord inférieur du panneau de particules ou du contreplaqué (voir photo ci-dessus). Cela peut ne pas vous sembler important, mais croyez-moi, la profondeur de coupe affecte grandement la qualité de la coupe. Avec ce réglage, la dent coupe à travers le matériau plutôt que de le hacher, et la scie se stabilise également de sorte qu'elle vibre moins pendant le processus de coupe. Ces deux facteurs rendent les marques de scie sur le panneau de particules coupées moins visibles.

Astuce 3 : utilisez un objet rigide, long et droit comme guide pour déchirer.

Comme guide pour faire une coupe droite et droite, il est pratique d'utiliser un long morceau d'aggloméré étroit, de 16 mm d'épaisseur et d'environ 30 cm de large, qui a été découpé professionnellement dans un atelier spécialisé. Il suffit de serrer les extrémités avec une pince.

Ajoutez cette valeur à la largeur de votre tranche, marquez les deux bords de l'aggloméré et superposez une planche de guidage. Vous devrez également tenir compte de l'épaisseur de la lame de scie dans vos mesures.

Il est généralement préférable d'avoir la plaque d'appui métallique de la lame de scie contre le bord du guide pour maximiser la stabilité de la scie pendant la coupe.

Astuce 4 : vérifiez le guide avant de faire la coupe

Astuce 5 : couper à vitesse constante sans s'arrêter

Coupez sans vous arrêter et maintenez une vitesse constante. Si vous vous arrêtez, il y aura une marque sur l'aggloméré ou le contreplaqué.

La vitesse de coupe dépend de nombreux facteurs, notamment du type de scie et du tranchant de la lame, ainsi que du matériau que vous coupez. En général, le disque tranchant traverse la feuille d'aggloméré avec peu de résistance, comme s'il faisait fondre du bois. Si vous sentez que vous devez forcer et pousser la scie, cela signifie que vous sciez trop vite ou que la lame est émoussée. Une coupe trop rapide déchire les fibres de l'aggloméré et laisse des marques visibles sur la coupe. Une vitesse trop lente peut entraîner une surchauffe de la lame et enflammer le bois.

Astuce 6 : Prenez un disque avec beaucoup de dents

En principe, tous les disques de l'image ci-dessus sont capables de faire une bonne coupe sur les panneaux de particules et le contreplaqué. Comme nous l'avons écrit ci-dessus, plus il y a de dents, meilleure est la coupe. Cependant, l'inconvénient du disque à 140 dents est qu'il s'émousse plus rapidement que les trois autres. Surtout si vous coupez des panneaux de particules. Prenez une lame de 40 ou 56 dents. Mieux vaut en garder un de plus en réserve. Le disque à 56 dents est couramment utilisé pour la coupe de parquet stratifié.

Il doit être retiré avec précaution, tirez-le dans le sens perpendiculaire à la coupe (voir photo ci-dessous) afin de ne pas endommager le stratifié aggloméré.

Et encore un conseil. Si vous devez couper des matériaux coûteux par l'avant, collez la plate-forme de la scie avec du ruban adhésif afin qu'il ne laisse pas de rayures sur la surface de la feuille.

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Pose de panneaux OSB sur un plancher en bois de vos propres mains

Sol et plafond

Les panneaux OSB sont un matériau de construction populaire composé de plusieurs couches de copeaux de bois pressés et collés avec de la résine, qui est devenu un excellent remplacement pour les panneaux de fibres et les panneaux de particules. Les planches sont collées en plusieurs couches: pour créer celles extérieures, les copeaux sont posés sur la longueur et pour les intérieures - déjà sur la largeur. Ce placement offre aux panneaux OSB une résistance accrue et leur donne la possibilité de maintenir fermement les vis (ou autres fixations utilisées). Contrairement aux panneaux de fibres et aux panneaux de particules, les plaques OSB ont une épaisseur normale.

Plusieurs couches d'OSB posées sur le sol offrent une excellente isolation phonique, augmentent les caractéristiques d'isolation thermique et atténuent également l'impact avec le sol lors de la marche. Les fabricants modernes ont refusé d'ajouter des substances toxiques à la composition des plaques, ce matériau de construction est donc totalement respectueux de l'environnement.

À l'aide d'OSB, un plancher en bois est souvent nivelé, ce qui s'est détérioré avec le temps. Les panneaux OSB sont faciles à installer, ne nécessitent pas de compétences ni d'outils particuliers, il ne sera donc pas difficile de corriger les irrégularités du parquet. Comment le faire vous-même - lisez plus loin dans le matériel.

OSB sur parquet : comment poser

Si la surface principale en bois présente des irrégularités, il est alors nécessaire de niveler le niveau à l'aide de bûches spéciales, puis de procéder à l'installation des feuilles OSB. Les barres de verrouillage doivent être installées à une distance égale les unes des autres, en tenant compte des joints. Dans certains cas, afin d'éliminer la mobilité des planches de bois, le sol devra être trié (pour installer de nouvelles planches dans les zones à problèmes). Il vaut la peine d'enlever les accumulations de peinture et les saillies d'une surface en bois avec du papier de verre. Après cela, il ne sera pas superflu d'apprêter le parquet, bien que cela ne soit pas nécessaire.

Pour assurer une fiabilité maximale, le dessous des plaques OSB doit être recouvert d'un imperméabilisant. Si vous avez l'intention de poser un stratifié après des panneaux OSB, une isolation à la vapeur doit être réalisée sur la surface des panneaux à l'aide d'une feuille de mousse pour éviter la condensation.

Maintenant, nous étendons les dalles OSB sur le sol de sorte que les joints de la rangée suivante soient décalés. Les joints en forme de croix ne devraient pas l'être! En outre, des espaces entre les plaques sont prévus - 3 mm et le long du périmètre des murs - 12 mm. Après cela, il est nécessaire de percer des trous dans les plaques OSB et leur diamètre doit être le même que celui des vis à bois, qui fixeront davantage la plaque OSB au sol. Les trous eux-mêmes doivent être percés à une distance d'environ 20-30 cm les uns des autres.

Vous pouvez maintenant commencer à fixer les panneaux OSB au plancher de bois. La longueur optimale des vis autotaraudeuses est de 45 mm ou plus. S'il n'y a pas de vis autotaraudeuses, vous pouvez utiliser des clous, mais ce n'est pas la meilleure alternative. Pour augmenter la force et d'autres caractéristiques positives, vous pouvez poser la deuxième couche d'OSB, mais uniquement de manière à ce que les joints au-dessus et au-dessous d'eux soient placés avec un décalage de 20-30 cm (c'est-à-dire que le placement des joints des première et deuxième couches ne doit pas coïncider).

A la fin des travaux, toutes les lacunes peuvent être comblées mousse de polyurethane, dont les restes sont facilement découpés au couteau de chantier après séchage. C'est tout le processus.

Préparation des panneaux OSB pour la finition

Si le motif naturel des panneaux OSB vous convient, vous pouvez le vernir, poser les plinthes et le sol sera prêt dessus, mais un autre type de finition peut être installé sur le dessus des panneaux. Si rien n'est prévu pour être installé sur les plaques, il est dans tous les cas nécessaire de les recouvrir de vernis ou d'une substance spéciale qui les protégera contre les scolytes et l'usure excessive.

Lors de la pose de stratifié sur des panneaux OSB, il n'y a pas d'exigences particulières. Ici, il suffit d'avoir une surface sans chutes brusques, puis le stratifié, qui est équipé d'attaches, reposera sur les panneaux OSB sans aucun problème.

Mais le linoléum et le tapis ont besoin d'un champ parfaitement plat. Même les plus petites différences au niveau des articulations se feront sentir lors de l'utilisation, et extérieurement, cela n'aura pas l'air attrayant. Si le tapis est élastique, toutes les fissures et gouttes seront ressenties même en marchant. Pour éliminer toutes les irrégularités du sol avant d'installer ces matériaux en rouleau il est préférable de boucler pour obtenir un niveau.

Comment combler les fissures dans le parquet

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