Cales languettes pour cloisons dans les dimensions de l'appartement. Comment construire des cloisons à partir de dalles à rainure et languette (GWP)

Conçu pour la réalisation de cloisons et de parements non porteurs à l'intérieur du bâtiment. Le mode de fonctionnement peut être de sec à humide.

Les blocs de langue sont fabriqués par moulage à partir d'un mélange de gypse. Et grâce à cela, ils sont incombustibles et résistants au feu. De plus, ils ne contiennent pas de substances nocives pour la santé humaine et sont capables de réguler les conditions de température et d'humidité à l'intérieur de la pièce.

Parmi les plus, je note également :

• Absolument inodore et diélectrique.

• Ils sont très faciles à installer et à traiter.

• Après la construction des cloisons, la qualité de la surface avant des blocs vous permet d'éliminer complètement le besoin.

Blocs à rainure et languette Knauf

Considérez les blocs produits par Knauf. Les dimensions sont indiquées en détail sur la photo.

Dans la documentation du fabricant, ils sont appelés GWP ou Gypsoplite. Calculer quantité requise les blocs sont assez simples, seulement trois blocs sont nécessaires pour ériger 1m2 de cloison.

Caractéristiques

Pour ceux qui fabriquent ceux érigés à partir de blocs à rainure et languette, ils nécessiteront une bonne forme physique, puisque le poids d'un bloc est de 29 kg.

Parmi les paramètres, je soulignerais également l'éventuelle absorption d'eau. La photo montre le pourcentage d'absorption d'eau uniquement pour les panneaux hydrophobes. Résistance à l'humidité qui est donnée par des additifs spéciaux.

En vente, il existe à la fois standard et résistant à l'humidité, mais tout type ne sera qu'en version corsée. Si vous devez construire des murs pour une salle de bain ou des locaux similaires, choisissez des murs résistants à l'humidité.

Le deuxième fabricant est également bien connu et est représenté dans de nombreux points de vente de matériaux de construction. Mais en plus du corpulent, il libère et blocs creux... Les options résistantes à l'humidité sont indiquées en vert.
Les corps creux ont moins de poids et, comme l'assure le fabricant, tout en conservant les mêmes caractéristiques de résistance.

Si vous envisagez de réparer quelque chose sur les murs en PPG à l'avenir, l'utilisation de corpulents vous évitera des problèmes.

La taille du corpulent. Le poids d'un bloc est de 30 kg.

Tailles creuses. Poids réduit à 23 kg.

En conclusion, je voudrais souligner que les blocs à rainure et languette sont un matériau moderne et respectueux de l'environnement qui peut considérablement faciliter le travail d'érection de murs et de cloisons solides. Lors du calcul de l'avantage économique, il convient de garder à l'esprit que installation correcte les dalles à rainure et languette éliminent complètement le processus de plâtrage des murs. Mais plus à ce sujet la prochaine fois.

Un matériau de construction relativement nouveau - le bloc à rainure et languette - doit son apparition récente à l'éternel désir des développeurs de gagner du temps de travail et de réduire le coût des coûts des matériaux. Cette solution a été trouvée grâce à technologies modernes production, offrant un large éventail d'applications. Ainsi qu'une gamme de tailles pratique qui permet une installation en peu de temps sans aucune formation particulière. Il convient de noter que ces dalles sont l'option la plus écologique pour la construction de structures non porteuses.

Les plaques de plâtre à languette sont fabriquées à partir d'une composition de grades de plâtre G-4 et G-5 avec l'ajout de plastifiants pour améliorer les propriétés du matériau. Il existe une variante de blocs de silicate équipés d'un système à rainure et languette. Ils sont formés d'un mélange Le sable de quartz avec de l'eau et de la chaux sous l'influence haute température... Ils ont des caractéristiques similaires, mais diffèrent par une plus grande résistance à un poids inférieur, supprimant ainsi la limitation de leur utilisation.

Il existe plusieurs types de blocs :

1. traditionnel ;

2. hydrophobe - en d'autres termes, résistant à l'humidité. Ils sont fabriqués à l'aide d'additifs hydrophobes spéciaux qui réduisent l'absorption d'eau. Ils ont une teinte verdâtre;

3. shungite - contient du charbon. Ils sont capables d'absorber divers rayonnements et sont principalement utilisés là où se trouvent un grand nombre d'ordinateurs, four à micro-ondes et d'autres dispositifs émetteurs. Ils ont une couleur noire caractéristique.

Le matériau a la forme d'un parallélépipède régulier avec une surface d'appui et d'about sous la forme d'une rainure ou d'une arête, respectivement. Les fabricants de dalles à rainure et languette s'efforcent de respecter des dimensions de blocs standard : 667x500 mm et des largeurs de 80, 100 ou 120 mm, selon l'application.

Les fabricants produisent des dalles creuses et pleines. En fonction de la forme de la rainure et de l'arête, ils sont subdivisés :

• avec rectangulaire;
• avec une forme trapézoïdale.

Les caractéristiques techniques des blocs comprennent les indicateurs suivants :

• résistance de perméabilité thermique de la dalle - 0,025 (h · m · ° ) / Kcal;
• isolation phonique - jusqu'à 41 dB;
• densité - 1350 kg / m3;
• absorption d'eau: pour les panneaux standard - 26-32%, pour résistant à l'humidité - 5%;
• résistance au feu - jusqu'à 1100 ° C pendant 3 minutes.

Champ d'application

1. Languette et rainure traditionnelle blocs de plâtre sont destinés à la construction de cloisons dans des pièces avec un taux d'humidité normal, tandis que la hauteur du mur ne doit pas dépasser 4,2 m, tandis que les blocs hydrophobes conviennent à la construction dans des endroits à forte humidité.

2. Les blocs creux à structure légère sont utilisés dans les cloisons des appartements et maisons de campagne... Les corpulents, quant à eux, sont 25 % plus lourds et font partie des murs des bâtiments publics et industriels.

3. Les structures doubles sont utilisées dans la construction de cloisons inter-appartements, où dans l'espace, vous pouvez facilement cacher les communications ou l'isolation nécessaires, si le mur borde une chambre froide.

4. Les blocs à rainures sont également utilisés pour les travaux de parement, la technologie d'installation n'est pas très différente de la construction de cloisons.

Quel est le meilleur - un bloc de mousse ou des plaques à rainure et languette ?

Il existe un certain nombre de matériaux pour organiser les cloisons entre les pièces et entre les pièces. Tous ont leurs avantages et leurs inconvénients par rapport à la plaque de séparation à rainure et languette.

Les blocs de mousse, à leur tour, sont également conformes aux normes écologiques, se distinguent par leur facilité d'installation et leur facilité de traitement. Cependant, ils ont également une taille deux fois plus grande que le plâtre, car des blocs de 20 cm de large sont utilisés pour la construction de cloisons et les caractéristiques de résistance laissent beaucoup à désirer. Alors que la cloison à rainure et languette est capable de résister pièces jointes ou des meubles pesant jusqu'à 200 kg, et pour la fixation de structures légères ou d'objets de décoration, une simple attache à cheville suffit.

Les cloisons constituées de blocs à rainure et languette sont érigées beaucoup plus rapidement. Les plaques diffèrent par les valeurs des indicateurs d'isolation acoustique admissibles dans SNiP. Le coût est légèrement supérieur à celui des blocs de mousse, mais cela est considérablement compensé par les économies réalisées sur le plâtrage de la surface du mur.

Un examen des dalles à rainure et languette révèle un certain nombre de leurs qualités positives :

1.Matériau non inflammable, ignifuge et non toxique, inodore ;

2. Le pH du liant des plaques de plâtre est similaire à celui de la peau humaine ;

3. ne conduit pas le courant électrique ;

4. haut niveau de perméabilité à la vapeur et au gaz ;

5. résistance à la pourriture, aux rongeurs et aux insectes;

6. les blocs ne sont pas sujets à la déformation due aux fluctuations de température ou d'humidité ;

7. pas besoin de finition plâtrage des surfaces;

8. augmentation de la productivité du travail en raison des dimensions ergonomiques, de la facilité d'installation et usinage sans l'utilisation d'équipement spécial;

9. économise de l'espace de vie utile, en raison de la plus petite largeur des dalles, par rapport à des matériaux similaires;

10. câblage léger de toutes les communications nécessaires ;

11. admissibilité de tout type de finition.

La capacité de charge des blocs de plâtre dépend de la qualité du matériau. Dalles standards en fait, ils peuvent supporter des charges allant jusqu'à 874 kgf, tandis que ceux résistants à l'humidité - jusqu'à 907 kgf.

Nuances de travail

1. Toutes les manipulations avec des plaques à rainure et languette sont effectuées dans l'intervalle entre l'érection des structures porteuses et enveloppantes de la maison, travaux de finition et un appareil de sol propre. Dans ce cas, il est nécessaire de respecter le régime d'humidité et la température ambiante non inférieure à + 5 ° C.

2. Les plaques sont facilement collées avec un adhésif spécial. L'installation s'effectue avec un alignement précis des pièces et le respect des lignes verticales et horizontales au niveau du laser. Il existe deux façons de poser : rainure vers le bas ou vers le haut. La deuxième option est plus digeste, car la colle est mieux répartie dans l'espace. Dans la première rangée de maçonnerie, le peigne est retiré des blocs.

3. Pour une meilleure adhérence, les dalles sont apprêtées avant la pose. La pose est effectuée à condition que les joints d'extrémité se séparent - cela donnera à la cloison une plus grande rigidité. L'adhésif est appliqué de manière à ce que le joint n'excède pas 2 mm d'épaisseur. Un espace de 2 cm est laissé entre la dernière dalle et le plafond, qui est ensuite rempli de mousse de polyuréthane.

4. Le transport des blocs à rainure et languette est effectué sous forme palettisée ou sans emballage. Il est nécessaire d'adhérer à un régime qui exclut les dommages au matériau ou son humidification. Le chargement en vrac ou le déchargement en vrac n'est pas autorisé. Pendant le stockage, les plaques peuvent être empilées les unes sur les autres, en piles d'une hauteur maximale de 2 m.

Fabricants et prix

Il n'est pas difficile de devenir un fabricant de plaques de plâtre. Vous n'avez pas besoin de beaucoup d'équipement délicat pour le faire. Il suffit de se familiariser avec la description du travail en détail et de préparer l'appareil de mélange et la forme de la taille requise. Parmi les entreprises existantes sur le marché, il convient de noter les marques les plus populaires : Knauf, Volma, Magma, Gipsopolimer. Le coût de leurs produits varie en fonction du degré de vide du matériau, de la latitude gamme de taille, la présence de plastifiants inclus dans la composition.

Par exemple, le panneau de gypse standard Knauf 667x500x80 mm est fabriqué selon les technologies allemandes, seul le corps plein est produit, sa catégorie de prix sera donc légèrement supérieure à celle de ses homologues.

Les prix approximatifs sont indiqués dans le tableau ci-dessous.

GWP. C'est l'abréviation du nom des blocs à rainure et languette. Le terme "fait allusion" à la présence de rainures et de crêtes dans les dalles. Cependant, il n'est pas clair où les PRP sont appliqués, quelles caractéristiques diffèrent. De sorte que bloc à rainure et languette n'était pas une phrase creuse, nous continuerons à développer le sujet.

Description et caractéristiques des blocs à rainure et languette

Le bloc à rainure et languette est une dalle plate mesurant 66,7 sur 50 centimètres. À une extrémité du produit, il y a une arête et de l'autre une rainure pour l'entrée d'une saillie similaire de l'autre.

La rainure sur le PGP peut être rectangulaire ou trapézoïdale, elle n'a pas de nom particulier. Le sillon s'appelle une épine. En pénétrant dans la rainure du bloc adjacent, il forme une connexion de verrouillage.

Cela garantit la solidité de la structure. Le manque de fiabilité des dalles minces s'estompe. Avec les serrures, leur épaisseur est suffisante pour transporter des charges ordinaires, par exemple des meubles, des tableaux accrochés au mur.

L'épaisseur du bloc à rainure et languette est de 8 centimètres. C'est une version classique de l'ère soviétique. Cependant, les constructeurs sont tombés amoureux du système à rainures à tel point que des blocs de béton de gaz et de laitier ont commencé à apparaître avec des rainures et des saillies.

La production de briques à rainure et languette a également commencé. De plus, leur structure n'est pas seulement une forte adhérence, mais aussi l'économie de la solution de liant. Les bords lisses des dalles en sont enduits. La connexion de serrure ne nécessite pas de collage, étant maintenue mécaniquement.

La géométrie du GWP a été vérifiée au millimètre près. Il n'y a presque pas d'espace entre les plaques. Le niveau ne saute pas. Cela minimise le rejet des GWP et les rend plus faciles à poser. appliquer immédiatement la finition.

La composition du GWP est minérale. Cela élimine l'inflammation des blocs et garantit leur respect de l'environnement. En particulier, les poêles laissent passer la vapeur, éliminant ainsi l'accumulation de condensats.

Types de blocs à rainure et languette

Il existe plusieurs classifications de GWP. Le premier est lié à la composition des dalles. Ce sont du gypse et du silicate. Ces derniers sont constitués d'un mélange de sable et de ciment et.

La composition est durable, caractérisée par une hygroscopicité minimale, c'est-à-dire la capacité d'absorber l'eau. De tels GWP sont placés sans crainte dans les salles de bain, près des piscines, des complexes de sous-sol.

Sur le marché bloc à rainure et languette en silicate résiste au plâtre. Son nom est associé au sulfate de calcium hydraté. C'est un minéral. Populairement connu sous le nom de gypse.

La pierre est émiettée, ou plutôt, ils prennent la poussière des industries et la mélangent avec de l'eau. Le gypse l'absorbe facilement et se transforme en une masse plastique. Il est coulé dans des moules avec rainures et arêtes, compacté par vibration et séché.

Bloc à rainure et languette en plâtre diffère de la légèreté du silicate. Le minéral d'origine est environ 2 fois plus léger qu'un mélange de sable et de ciment. Ce dernier est constitué d'un mélange minéral de ferrite, d'alite et de balite.

Le sable est extrait de granules de quartz d'oxyde de silicium. Sa densité est également supérieure à celle du gypse. D'autre part, la dureté des produits en sable est presque 2 fois plus élevée. En conséquence, les GWP de type silicate sont plus fiables, plus solides et résistent à de lourdes charges.

La faible densité du gypse détermine ses propriétés d'économie de chaleur. Même bloc à rainure et languette corsé protège parfaitement du froid, et en même temps du bruit. Le mécanisme pour les garder est le même.

Les ondes thermiques et sonores sont noyées dans des bulles d'air, qui remplissent les pores du gypse. Cependant, le gaz en chasse facilement l'eau. La roche calcique l'absorbe facilement et se déforme. Par conséquent, les PRG du gypse sont inacceptables dans pièces humides... Mais, en tant que cloisons intérieures et de zonage dans les maisons sèches, elles sont idéales.

Les blocs de gypse verts font exception à la règle. Les peintures divisent les planches en planches ordinaires et résistantes à l'humidité. Les cloisons sèches ont une répartition des couleurs similaire. Là, les feuilles imperméables sont également peintes en vert.

Bloc languette et rainure résistant à l'humidité il peut s'agir à la fois de silicate et de gypse. Dans le premier cas, l'imprégnation supplémentaire avec des composés hydrofuges est minime. Le gypse doit être merveilleusement bien traité, comme on dit. Cela affecte le coût de production.

Par structure interne bloc mural à rainure et languette divisé en modèles creux et pleins. Dans ce dernier, il n'y a pas de niches avec de l'air. Cela donne aux dalles résistance et solidité.

Avec les vides, les blocs sont environ 10 kilogrammes plus légers et retiennent mieux le bruit et la chaleur. Si les charges sur le mur sont minimes, ils essaient de le construire à partir de GWP creux. En outre, ils sont bénéfiques pour les sols fragiles de la maison. 10 kilos supplémentaires de chaque bloc est une charge solide sur eux.

Le poids et la densité des dalles pleines sont associés à une capacité minimale à bloquer le son et les vagues de chaleur. Par conséquent, les murs sont érigés à partir de PPG sans vides internes dans les ateliers d'usine, les locaux techniques. Dans les maisons, ils préfèrent les blocs creux.

En termes de taille, les GWP sont divisés en standards et épais. Par example, " Knauf "bloc à languette et rainure il y a 10 centimètres d'épaisseur contre les 8 habituels. L'épaississement est acquis pour augmenter l'isolation phonique des murs et leur capacité à retenir la chaleur. C'est vrai dans les régions du nord.

Application de blocs à rainure et languette

Pour cloison, bloc à rainure et languette Convient pour des hauteurs de mur jusqu'à 4,2 mètres. Une valeur plus élevée dans le cas d'un GWP classique mince donne une charge inutile sur les dalles inférieures.

Le mur peut se fissurer, s'effondrer. Si de larges blocs à rainure et languette ou des parpaings sont utilisés, la hauteur des murs d'une maison à trois étages est acceptable. L'essentiel est de poser les ceintures de renforcement de dureté. Habituellement, le renfort est placé toutes les 4 à 5 rangées de blocs. Ils construisent des maisons à part entière à partir d'eux, et pas seulement cloisons intérieures.

Les GWP de style soviétique isolent souvent les façades des bâtiments. Pour les travaux extérieurs, il est d'usage d'utiliser des panneaux de silicate. Ils réduisent les déperditions thermiques du bâtiment, mais nécessitent une protection supplémentaire.

Le plâtre, par exemple, peut jouer son rôle. Il décorera simultanément le bâtiment et fermera les pores extérieurs des blocs à rainure et languette. Sinon, lors de l'utilisation sur en plein air, l'eau commencera à pénétrer dans les plaques, y gelant et faisant éclater le matériau de l'intérieur. Cela accélère la détérioration de la façade, même dans le cas de la résistance à l'humidité du GWP.

Prix ​​des blocs à rainure et languette et avis à leur sujet

Prix ​​du bloc à rainure et languette L'épaisseur standard de 8 centimètres de style soviétique est de 130 à 270 roubles. C'est le coût d'un produit sans protection contre l'humidité du sable. Pour les blocs de plâtre, ils demandent à partir de 160 roubles. La protection contre l'humidité augmente le coût de la dalle de 20 % en moyenne.

Parmi les revues des GWP acquis, nous en distinguerons quelques-unes qui révèlent les nuances louches de l'installation et la qualité des blocs. Ainsi, 5sveta écrit : - « Je suis tombé sur un lot de plâtre de gypse trop séché de Paris. Ceux-ci sont très fêlés. Un voisin l'a pris chez le même fournisseur, mais dans un lot différent et était satisfait. »

5sveta a laissé une note sur Otzovik. Un certain Tanyushka a également pris la parole là-bas. Elle a écrit : « Mon mari a mis les blocs à rainure et languette non pas sur de la colle spéciale, mais sur du carrelage. Le mur est dans les toilettes, clôturant la salle de bain, dont nous avions à l'origine un joint.

Les blocs sont pris étanches. Ils sont si verts. La structure est au service depuis 5 ans. Jusqu'à présent, la cloison ne prend pas d'humidité et la colle à carrelage sert correctement. Et les fabricants insistent sur le fait que seul un spécialiste est nécessaire. Voyons ce qui se passera ensuite".

Trofim a parlé sur le site "Tout sur les blocs à rainure et languette". Un homme de Saint-Pétersbourg a noté la simplicité de travailler avec PPP, en écrivant : - « J'ai pris bloc à rainure et languette "Volma" et érigé une cloison dans la pièce en une journée. Pour le deuxième je l'ai recouvert d'une finition. Au troisième j'ai collé du papier peint."

La facilité de travail avec GWP est notée par la majorité des consommateurs. Les experts notent cependant que le modèle soviétique de la languette et de la rainure cède de plus en plus la place aux cloisons sèches. C'est à la fois plus léger et plus rentable. Cependant, vous ne pouvez pas accrocher de meubles sur un mur en plaques de plâtre, mais complètement sur une cloison en PPG.

Comment faire une partition à partir de blocs à rainure et languette

La résistance maximale de la structure en PPG est assurée par leur installation avec le tenon vers le haut. Les mesures ne signifient pas toujours un nombre pair de dalles. Ils sont coupés avec un broyeur. Une simple scie est émoussée. Vous aurez également besoin d'un seau pour la colle et lui-même, d'une spatule et d'un marteau en caoutchouc. Les derniers à corriger la position des GWP, assommez-les dans les premières minutes après l'installation.

Il vaut la peine de s'approvisionner dans un coin avec un fil à plomb. Ils aideront à déterminer la ligne absolument verticale, perpendiculaire au sol, pour la pose des blocs latéraux. Ceux qui sont adjacents au mur peuvent tordre la structure, car les murs eux-mêmes ne sont pas toujours parfaitement équilibrés. Par conséquent, des fils à plomb sont installés des deux côtés du mur, même si l'un d'eux est adjacent aux autres.

Il est nécessaire d'aligner et avant la pose. Idéalement, il ne devrait pas y avoir de fluctuations de niveau. contrairement à maçonnerie, en travaillant avec GWP, il est impossible de corriger les défauts avec une solution de collage, en le mettant un peu plus, ou un peu moins. Les blocs à rainure et languette doivent être bien ajustés.

Ils travaillent avec GWP dans un masque de protection. En principe, il y a beaucoup de poussière des blocs de gypse. Des particules de roche s'envolent de la surface des plaques. À partir de produits de silicate la poussière sort au moment de la coupe. La suspension est fine, pénètre facilement dans le nez, passe par les voies respiratoires et se dépose dans les poumons.

S'il devient nécessaire de faire un trou dans le mur à partir du PPG, un cavalier est monté. Il s'agit d'une poutre de renfort. Vous ne pouvez vous en passer que si le trou est supprimé du plafond par une rangée de blocs à rainure et languette.

Il est conseillé de faire des trous dans les murs en PPG jusqu'à 80 centimètres de large. Les grandes cavités remettent en cause la résistance et la stabilité de la structure. À l'époque soviétique, il est devenu populaire en raison de sa construction rapide.

Les dimensions des dalles à rainure et languette permettent de transformer le logement en dès que possible... Au lieu de milliers ou de centaines d'autres éléments constitutifs, seuls 5, 10, 20 PRP doivent être réunis. Agréable et acceptable prix des blocs à rainure et languette.

Le PGP est un matériau pratique pour la construction de cloisons dans les bâtiments résidentiels et espace de bureau... Les cloisons en GWP sont plus légères que les cloisons en brique, mais plus lourdes que les cloisons en plaques de plâtre. Cette circonstance oblige, dans certains cas, à calculer la charge à partir des cloisons GWP sur les étages. Pour cela, vous devez connaître le poids de la plaque à rainure et languette.

Pourquoi connaître le poids d'une plaque à rainure et languette ?

La question de connaître le poids des dalles à rainure et languette est plus rhétorique que pratique. Le poids de tout matériau de construction doit être connu pour sélectionner un moyen de transport, calculer la charge sur le sol, acheter des fixations et déterminer les coûts de main-d'œuvre lors de son utilisation.

Par exemple, vous avez choisi un bardage pour la finition et la protection de la façade de la maison. Panneaux de revêtement en vinyle excellentes caractéristiques, facile à installer, matériau de fonctionnement durable avec un excellent paramètre - il est léger. Même avec de gros volumes, aucun équipement lourd n'est nécessaire pour le livrer. La même chose peut être dite pour les dalles GWP. Ils pèsent beaucoup moins que des briques ou des blocs de pierre.

Le poids des dalles à rainure et languette est également important car le GWP est plus souvent utilisé dans la réparation de locaux et est monté sur des plafonds existants, qui peuvent très bien avoir des restrictions de charge. De plus, les PRP sont produits différents types et les qualités et le poids des plaques, de différents fabricants peuvent être différents, ce que vous n'avez pas besoin de savoir lors de leur achat.

Poids des plaques à rainure et languette

Avant une conversation de fond sur le poids du GWP, rappelons que les dalles sont produites pleines et creuses. Il n'y a pas de différence fondamentale entre ces deux types de dalles, hormis le poids des dalles. De plus, une cloison constituée d'une dalle creuse est plus résistante au feu et est pratique pour la pose de services publics cachés.

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En plus de la conception de la dalle GWP, la taille des dalles affectera également son poids. L'augmentation du poids de la dalle est évidente, de par l'augmentation de ses dimensions.

Poids de la plaque à rainure et languette Knauf

PGP Knauf pèse :

• Plaque solide résistante à l'humidité de 80 mm d'épaisseur, pèse 29 kg, poids 1 m². mètre d'une cloison monocouche sera de 87 kg.
• Une plaque Knauf standard d'une épaisseur de 80 mm pèse 28 kg, le poids d'un mètre de cloison est de 84 kg.
• Plaque solide résistante à l'humidité de 100 mm d'épaisseur, pèse 38 kg, poids 1 m². mètres d'une cloison monocouche sera de 114 kg.
• Une plaque Knauf standard d'une épaisseur de 100 mm pèse 37 kg, le poids d'un mètre de cloison est de 111 kg.

Poids de la plaque à languette et rainure Volm

• Dalle Holm de 80 mm d'épaisseur, ne pèse pas plus de 22 kg. Les dalles Holma 100 mm ne sont PAS produites par Volma.
• Volma GWP corsé poids : 80 mm d'épaisseur - 30 kg, 100 mm d'épaisseur - 36 kg.
• Résistance à l'humidité de la dalle n'affecte pas par son poids.

Dalles à rainure et languette Rusean

• Le poids des dalles alvéolées Rusean 80 mm est de 20 kg, plaques résistantes à l'humidité- 22kg.
• Les dalles solides Rusean pèsent : 80 mm - 28 kg, résistantes à l'humidité 80 mm - 30 kg, les dalles 100 mm pèsent 37 kg.

Conclusion

Comme vous pouvez le voir, le poids de la plaque à rainure et languette de trois fabricants différents est approximativement le même. Considérant tailles standards dalles, vous pouvez facilement calculer le poids de vos cloisons, choisir la bonne machine et ne pas détruire le sol de la maison.

Vidéo comment monter une partition GWP

Lors du réaménagement d'un appartement ou de la construction d'une maison individuelle, vous devez installer de nouvelles cloisons. Il n'est pas si facile de leur trouver du matériel. Il ne doit pas créer de charge excessive sur le sol, il doit être fiable et avoir une bonne capacité de charge. Et il est également souhaitable que l'installation soit simple et rapide et que le prix soit bas. Peu de matériaux et de technologies répondent à ces exigences. Ce sont des dalles à rainure et languette. Dans cet article, nous allons parler de la langue et de la rainure.

Quel est ce matériau et ses types

Plaques de languette (en abrégé PGP) ou blocs - grand format materiel de construction pour la construction de cloisons en forme de plaque, aux extrémités desquelles sont formées une crête (pointe) et une rainure. D'où ce nom - dalles à rainure et languette. Ils sont:

Des plastifiants et des additifs hydrophobes (hydrofuges) sont ajoutés à la solution pour améliorer les propriétés. Gypsum GWP a un autre nom - plaques de plâtre... C'est compréhensible : la solution de gypse est versée dans des moules. Voici la "source" de cette variante du nom.

Résistance à l'humidité et vide

Selon le domaine d'utilisation, les plaques à rainure et languette peuvent être conçues pour des conditions de fonctionnement normales (normales, standard) ou pour des pièces humides (résistantes à l'humidité). Résistant à l'humidité pour meilleure identification sont teintés de verdâtre.

Les dalles à rainure et languette de gypse et de silicate sont pleines et creuses. Corsés, plus durables, creux en raison de leur poids inférieur, créent moins de charge sur les sols. Le choix entre corpulent et creux doit se faire en fonction de plusieurs facteurs :

• Caractéristiques d'isolation acoustique... Un matériau monolithique sans vide conduit mieux les sons, il est donc utilisé si l'isolation acoustique sera réalisée dans une couche séparée (la meilleure option) ou si ce n'est pas si important.
• Charges de partition... Si vous devez accrocher des étagères, des meubles aux murs, fixer des objets lourds, il est préférable d'utiliser un monolithe.
... Sur parquet ou ancien Sol en bois il vaut mieux mettre des blocs moins lourds (creux).

Compte tenu de plusieurs facteurs, l'insonorisation est la dernière chose à considérer. Il est possible d'augmenter la protection contre le bruit à l'aide d'une technologie de montage spéciale (sur des patins antivibratoires), ainsi qu'en réalisant une couche supplémentaire de matériaux insonorisants.

Caractéristiques

Si nous comparons des dalles à rainure et languette ordinaires et résistantes à l'humidité, les différences de caractéristiques ne concernent que l'absorption d'eau et la résistance. Résistant à l'humidité, grâce Suite additifs hydrophobes, l'humidité n'absorbe presque pas. En raison du grand nombre de ces additifs, ils sont plus chers, car ces additifs sont chers. En même temps, ils augmentent la résistance (M50 par rapport à M35).

D'ailleurs, vous pouvez "sans quitter la caisse" vérifier si vous avez vraiment du GWP résistant à l'humidité ou simplement peint en couleur verte la norme. Il suffit de verser un peu d'eau à la surface. Les assiettes standard l'absorberont rapidement et sur les assiettes hydrofuges, il restera longtemps dans une flaque d'eau.

Si l'on compare les blocs de séparation en plâtre et en silicate, la résistance accrue de ces derniers attire immédiatement l'attention - M150 par rapport à M50 et M35. C'est-à-dire que la résistance des dalles de silicate est comparable à celle du béton qui n'est pas de la pire qualité. Si vous allez accrocher quelque chose de très lourd sur la cloison, il est préférable d'utiliser du silicate. Les fabricants produisent également des blocs d'une épaisseur de 115 mm, appelés blocs inter-appartements.

Sinon, en quoi les panneaux de silicate diffèrent-ils de leurs homologues en gypse ? Le fait que dans la version standard, ils n'ont pas un pouvoir absorbant aussi élevé. Il n'est pas aussi bas que celui des blocs résistants à l'humidité, mais ce matériau peut être utilisé sans problème dans n'importe quelle pièce humide (13 % contre 26-32 %). Les inconvénients de ce matériau sont plus de poids (à dimensions égales) et des caractéristiques d'isolation thermique plus faibles.

Silicate ou gypse ?

Si l'on compare les caractéristiques d'isolation acoustique des blocs de gypse et des blocs de silicate, ces derniers, à paramètres égaux, conduisent les sons moins bien (40-43 dB pour les blocs de gypse et 48-52 dB pour les silicates). Nous choisissons donc le silicate pour une meilleure isolation phonique.

Mais les blocs de silicate de même taille ont plus de poids et une conductivité thermique plus élevée (ils conduisent mieux la chaleur). La clé du choix est le poids, car l'isolation phonique et thermique peut être améliorée à l'aide de couches supplémentaires de matériaux spéciaux, mais il n'y a aucun moyen de réduire le poids de la cloison. Et si sa masse est critique pour le chevauchement, rien de bon ne peut être attendu.

Comment construire à partir de dalles à rainure et languette

Pour que la cloison constituée de blocs à rainure et languette soit fiable et stable, il est nécessaire de remplir certaines conditions :

En général, vous devez suivre strictement toutes les recommandations, suivre strictement la technologie. Puis cloisons à rainure et languette en termes de résistance et de fiabilité, ils ne diffèrent pas des briques, mais ils sont érigés beaucoup plus rapidement.

Balisage

La pose du mur à partir de la rainure et languette commence par les marques. Si vous avez un constructeur d'avion laser, tout est simple : vous dépliez l'avion, tracez des lignes sur le sol, les murs et le plafond. S'il n'y a pas un tel outil, vous devrez passer plus de temps. Un fil à plomb est nécessaire. Celui qui ne rentre pas dans un smartphone n'est pas outil de mesure... Mieux vaut acheter en quincaillerie, ou fait avec de la ficelle et un poids centré.

Nous dessinons la première ligne au plafond, à l'aide d'un fil à plomb, nous la transférons au sol. En reliant les points au sol et au plafond, on obtient des lignes sur les murs. En conséquence, un marquage fermé a été formé pour aligner la cloison.

Nous examinons la base sur laquelle nous allons poser les blocs. Il doit être parfaitement aligné lorsqu'il est vu le long de la ligne de déflecteur et ne doit pas s'incliner vers l'avant ou vers l'arrière lorsqu'il est vu de travers.

S'il y a des ouvertures de porte ou de fenêtre dans la cloison, elles doivent également être marquées. Avec les portes, tout est simple - nous les marquons au sol. C'est plus difficile avec les cadres de fenêtre - des balises sur les murs et le plafond sont nécessaires.

Préparation de la base

Comme déjà mentionné, la base doit être parfaitement plate sans s'incliner d'un côté. S'il y a des écarts, sur sol en béton remplir la chape de nivellement (pas inférieure à M150). Pour ce faire, vous devrez assembler le coffrage dans lequel la solution est versée. L'épaisseur minimale de la couche est de 3 cm.Pour obtenir un résultat de haute qualité garanti, utilisez un composé autolissant. Gardez juste à l'esprit que les erreurs pas trop grosses "s'alignent". Il faut encore répartir la composition manuellement. Il suffit de balayer avec une spatule, en accélérant la solution sur toute la longueur, et les petites irrégularités sont nivelées en raison de la fluidité accrue du matériau.

Couvrez le béton coulé avec du polyéthylène, laissez-le pendant environ une semaine. C'est si la température dans la pièce ne descend pas en dessous de + 20 °, pendant ce temps, elle gagnera 50% de force. Cela signifie que vous pouvez travailler avec. Si la température est inférieure, la période augmentera. A une température de 17°C et un peu plus bas, cela prend déjà 2 semaines... Nous enduisons la base uniforme au contact du béton - cela améliorera l'adhérence de la base à la composition adhésive sur laquelle nous poserons le GWP.

Si les blocs à rainure et languette seront placés sur un plancher en bois, la cloison doit passer par-dessus la poutre - cette fois. Deuxièmement, nous nivelons la base avec un bois sec. Il doit être fixé de manière à ce qu'il soit également aligné horizontalement dans toutes les directions. Nous fixons le bois au sol avec des clous ou des vis autotaraudeuses. S'il y a un joint, nous le connectons dans un demi-arbre, enduisant en outre le joint avec de la colle à bois et en le fixant avec des clous.

Pour améliorer l'isolation phonique

Le principal inconvénient des cloisons à rainures en plâtre n'est pas une isolation phonique trop élevée. La situation avec les blocs de silicate est meilleure, mais pas idéale non plus. Par conséquent, nous recommandons de poser du ruban amortisseur de vibrations autour du périmètre de la cloison. Ce n'est pas un secret que la plupart de Les sons sont transmis au moyen de vibrations à travers le sol, le plafond et les murs adjacents et des coussinets élastiques améliorent considérablement la situation.

Sous les dalles à rainure et languette, vous pouvez utiliser une bande de feutre bitumé ou de liège d'une densité de 250-300 kg / m³. La largeur de la rayure est légèrement inférieure à la largeur des blocs. Il est posé sur une base nivelée sur le même liant que vous utiliserez pour sceller les joints entre les plaques. La solution est appliquée sur la surface traitée avec du béton en contact (après séchage) avec une couche de 2-3 mm. Posez le ruban en le roulant avec un rouleau en expulsant les bulles d'air. La solution qui dépasse est retirée à l'aide d'une spatule. Ainsi, le ruban est collé au sol, aux murs, au plafond. Vérifiez la planéité avec un niveau à bulle.

Préparation des dalles pour l'installation

Si des dalles à rainure et languette en silicate sont utilisées, aucune préparation n'est requise - leurs surfaces supérieure et inférieure n'ont pas de rainure / arête. Ils sont absolument égaux (comme sur la photo ci-dessous).

Lorsque vous travaillez avec une rainure de gypse, vous devez d'abord décider si vous placerez les blocs avec une pointe ou une rainure vers le haut. Il est plus pratique de travailler lorsque la rainure est dirigée vers le haut, mais la position inversée n'est pas non plus une erreur.

Si vous décidez de poser le GWP avec une rainure, une pointe doit être coupée sur tous les blocs de la première rangée. La façon la plus pratique de le faire est d'utiliser une scie à métaux. La coupe qui en résulte est inégale. Nous l'alignons avec une raboteuse.

Noter! La dalle doit être coupée complètement à plat. Cela dépend de la résistance de la paroi des plaques à rainure et languette. Et les plaques à rainure et languette coupées doivent être de la même hauteur.

La couture entre les blocs ne dépasse pas 2 mm, de sorte qu'il est presque impossible de corriger même de petits écarts. Par conséquent, nous alignons soigneusement et soigneusement. Après le nivellement, la poussière est balayée avec une brosse et le mur peut être érigé.

Première rangée

La séquence d'actions lors de la pose d'un mur de dalles à rainure et languette est simple et très similaire à une brique. Il n'y a que quelques fonctionnalités. Étant donné que la cloison jouxte généralement le mur, si une épine est tournée vers elle, elle est coupée avec une scie, la surface est nivelée avec un plan et la poussière est éliminée. De plus, la procédure est la suivante :

De cette façon, toute la rangée est construite. La dernière dalle doit généralement être coupée. Cela peut être le début d'une porte ou simplement la dernière dalle d'une rangée. Sa longueur doit être inférieure de 3 à 4 mm à l'espace restant - l'espace pour la couture. N'augmentez pas l'écart - la stabilité diminuera. Pour plus de confiance, le joint peut être renforcé avec un coin métallique. Deux ou trois coins pour chaque rangée. C'est assez.

Deuxième et suivants

Les dalles à rainure et languette sont posées avec un intervalle de coutures - comme des briques. Le décalage de la deuxième rangée peut être la moitié ou le tiers de la longueur. La meilleure façon- demi. Coupez la moitié de la dalle entière, coupez la pointe si nécessaire, installez-la. De plus, la maçonnerie n'est pas différente. La troisième rangée recommence avec un bloc entier, la quatrième avec un demi, et ainsi de suite.

Après la pose de chaque bloc, vérifiez s'il est correctement positionné. Avec de telles tailles de blocs, l'erreur s'accumule très rapidement. Par conséquent, chaque bloc livré est d'abord vérifié avec un niveau vertical / horizontal. puis, en mettant la barre horizontalement, en saisissant les blocs adjacents et en dessinant de haut en bas, on regarde pour qu'il n'y ait pas d'espace. On vérifie également l'absence de déviations dans le plan vertical.

Le contrôle vertical et horizontal est l'une des tâches principales

Injection

Si le mur érigé de blocs à rainure et languette a un coin extérieur, nous commençons à poser à partir de celui-ci. Pour faciliter le travail, créez un support d'angle. Cela peut être un coin avec des étagères assez larges ou deux planches reliées à 90°C. Nous mettons la structure en place, vérifions l'exactitude de l'installation, la fixons temporairement au plafond et au sol.

Sur l'une des dalles, nous coupons la pointe latérale, appuyons son bord contre la butée définie, l'alignons en réglant la direction avec un maillet. Au niveau de la deuxième plaque, nous coupons également la pointe latérale, appliquons de la colle sur ce bord, jointons à la surface latérale dalle installée, on frappe jusqu'à un contact serré (schéma dans la figure ci-dessus).

Pour installer la deuxième rangée, il est nécessaire de faire une coupe dans la plaque déjà installée sous le crampon inférieur du bloc suivant. Nous prenons une scie à métaux pour le métal, faisons des coupes. Ensuite, à l'aide d'une rainureuse (outil pour travailler le béton mousse, mais il est aussi utile pour la pose de câblage en GWP) ou de tout outil solide, enlevez l'excédent, alignez la rainure en lui donnant la même taille et la même forme que le sillon. Avec un pinceau ou aspirateur de chantier nous enlevons la poussière.

Nous mettons la deuxième rangée en partant de l'autre côté - de sorte que la couture soit de l'autre côté du coin. Appliquer une solution à la fin du bloc inférieur. Nous prenons une moitié du bloc, coupons la pointe latérale, la plaçons avec la pointe inférieure dans la rainure préparée (le diagramme d'extrême droite dans la figure ci-dessous). Il doit également reposer contre le coin fixé. Nous alignons soigneusement les plaques à rainure et languette installées, en vérifiant la verticalité et l'absence du moindre écart.

Branche

Il faut aussi considérer la branche de la cloison à angle droit. Les cloisons seront plus fiables si elles sont réalisées avec une ligature (schéma du milieu sur la figure). Les trois dalles installées ont une pointe latérale coupée. Les joints sont enduits de colle, trois blocs sont fixés les uns à côté des autres avec un maillet. Dans ce cas, il est également nécessaire de contrôler que la cloison est perpendiculaire, c'est-à-dire que l'angle est de 90 °.

Nous construisons la deuxième rangée de sorte que le milieu du bloc soit au-dessus de la jonction. Pour l'installer, vous devrez également faire une rainure dans les saillies du bloc inférieur. De plus, ces rangées alternent.

Il existe une autre façon de mettre la cloison en forme de T à partir de la languette et de la rainure - sans s'habiller. Pour ce faire, disposez simplement le mur (qui dans la lettre T est la barre supérieure). Au mur fini, bout à bout, fixez la deuxième cloison (schéma de gauche sur la figure ci-dessus). Pour augmenter la fiabilité de la connexion, des coins perforés renforcés de métal sont installés à la jonction.

Porte

Une ouverture de porte dans une paroi de plaques à rainure et languette peut être réalisée avec ou sans poutre de renfort. Sans poutre de renfort, cela peut être fait si la largeur de l'ouverture ne dépasse pas la moitié de la longueur du bloc. Ainsi, une porte d'une largeur de 900 mm peut être réalisée sans poutre, si le sol est en GWP d'une longueur de 900 mm. De plus, le joint des plaques doit être situé presque au milieu. Un léger décalage (de 10 mm) est autorisé, mais la longueur de toute la partie du bloc à droite et à gauche de l'ouverture n'est pas inférieure à 445 mm.

Au moment de la pose, avant que la colle ne durcisse, le linteau au dessus de la porte est renforcé par une empiècement (une planche supportée par un poteau reposant au sol) ou une structure assemblée à partir de planches comme sur le schéma de droite. Dans ce cas, assemblez d'abord un cavalier en forme de U à partir des planches, fixez-le avec des vis autotaraudeuses aux blocs situés en dessous (contrôlez l'horizontalité du cavalier). Appliquez un bloc, marquez comment le couper. Il s'avère que deux blocs en forme de L de la même taille ou presque. Après avoir appliqué la solution aux bons endroits, ils sont installés.

Si des dalles à rainure et languette sont utilisées de 667 mm de long, une poutre de renfort doit être installée sous une ouverture de plus de 660 mm. Pour la fabrication de poutres, vous pouvez utiliser un coin métallique, un canal, un renfort, des bandes métalliques d'une épaisseur considérable. Il est possible d'utiliser à sec Charpente d'une épaisseur de 50 mm ou plus (pré-traiter avec un antiseptique). La poutre doit dépasser de 400 à 450 mm au-delà de la porte.