Cum să asamblați o sablă de nisip acasă. Dulap de sablare DIY Dulap de sablare DIY

– echipament special care este folosit pentru curățarea părților caroseriei mașinii. Adesea, o cameră de sablare se mai numește și cameră abrazivă, deoarece materialul abraziv este furnizat sub presiune caroseriei mașinii.
Masina de sablare

Printre oameni, eu îl numesc mai ușor - sablare, iar acest nume se potrivește cu adevărat. Principalul material care este folosit în acest tip de camere este nisipul. Dar, pe lângă aceasta, sunt folosite și următoarele materiale:

• Pelete de fier;
• Bile de sticlă;
• Corindon electric.

Camera de sablare este extrem de utila atunci cand este necesara indepartarea murdariei si a depunerilor de gudron sau gudron de pe suprafata corpului inainte de vopsire si aplicare. vopsea. Pentru trecerea normală a procesului, se folosește un aparat special care, cu presiune direcționată, furnizează material abraziv caroseriei mașinii printr-un pistol de ghidare. În acest caz, zona pe care o trece se poate regla prin duză, sau mai degrabă, prin diametrul acestui dispozitiv. Vă rugăm să rețineți că nu numai nisipul este folosit ca material abraziv, în funcție de material, calitatea oțelului și a altor elemente, se folosesc și alte materiale speciale, care îmbunătățesc procesul și nu dăunează fierului. De asemenea, trebuie să înțelegeți clar că fiecare acțiune este supusă presiune mare iar zborul cu nisip cu o astfel de viteză este un mare pericol, așa că trebuie să urmați măsurile de siguranță în fiecare moment al reparației mașinii.

Un astfel de tratament este considerat eficient atunci când este necesar să se realizeze curățarea caroseriei de coroziune în fiecare zonă greu accesibilă a caroseriei. Prin urmare, dacă decideți să vopsiți mașina, atunci lucrarea ar trebui efectuată de oameni calificați. Este imposibil să o faci singur, astfel încât mașina să fie curățată corespunzător.

Caracteristicile sablarii

Așadar, primul lucru de știut despre ce funcții are o sablă de nisip este că se folosește atât în ​​interior, cât și în exterior. În consecință, în primul caz, compresorul stă într-un spațiu deschis, iar în al doilea, este necesară o cameră care se închide ermetic și nu eliberează abrazivul în afara încăperii. În acest caz, camera de sablare limitează foarte mult dimensiunea piesei care poate fi prelucrată. Acest minus neplăcut este compensat de faptul că nu orice atelier de reparații auto efectuează reparații la mașină în ansamblu și o cameră atât de mică este convenabilă pentru ei.

Pentru ca camera de sablare să funcționeze normal și să reziste mult timp, este recomandabil să achiziționați un dispozitiv Calitate superioară. Piața oferă o mulțime de dispozitive de natură similară și fiecare persoană își poate alege pe cea care se potrivește puterii sale. Cu toate acestea, camerele automate de sablare sunt selectate numai sub îndrumarea unei persoane care înțelege aceste aspecte. În caz contrar, un consumator neexperimentat se va pierde și este puțin probabil să poată alege în mod adecvat un dispozitiv potrivit pentru el.

Înțelegeți că echipamentul de sablare a metalelor este un echipament important și doar un deșeu suplimentar pentru procesul de curățare în mașini, iar acest lucru este extrem de nedorit pentru o afacere normală. O alternativă la cumpărare este să faci o cameră de sablare cu propriile mâini, dar asta necesită abilități și cunoștințe pe care este posibil să nu le ai. Prin urmare, încercați să nu faceți o alegere proastă în etapa de cumpărare, aceasta este principala problemă. Încercați să decideți în avans cum poate, cât de des poate fi pregătită mașina lucrare de pictură. Este important să înțelegem că acele camere de explozie și caracteristici care îndeplinesc cerințele și nevoile în ceea ce privește fezabilitatea economică vor da roade.

Camere rezidentiale

Camera de sablare locuită diferă de restul prin faptul că procesul de curățare este controlat complet de către operatorul camerei. Când puterea dispozitivului este instalată în aer liber, pentru a nu interfera cu munca maestrului. Înăuntru există o duză și un panou de comandă, astfel încât lucrul sablatorului să rămână în continuare confortabil. Amintiți-vă că nisipul abraziv este introdus în interior dedesubt presiune ridicata, iar camera este echipată astfel încât sablatorul nu numai să se simtă confortabil, ci și în siguranță în interiorul acestei clădiri. Prin urmare, este important ca fiecare persoană să se îmbrace în mod conștient îmbrăcăminte de protecție înainte ca sticla să fie sablata. Există chiar și un set de haine gândite în avans:

1. Salopeta stramta care protejeaza corpul;
2. față cu un respirator;
3. Mănuși pentru camere de sablare;

Vă rugăm să rețineți că lucrările în desfășurare în camera de sablare sunt considerate periculoase și, pentru ca maeștrii să poată lucra, trebuie să faceți o informare preliminară cu el. El este obligat să urmeze fiecare regulă și să-și amintească că presiunea creată de compresor pune viața în pericol și este imposibil să înlocuiți membrele sau corpul sub jet - rămâne varianta rănirii.

Camerele de sablare pentru sticlă sunt pe piață în diferite dimensiuni - de la un garaj mic puțin mai mult decât o mașină până la un atelier imens, care în principiu este convenabil pentru utilizare în diverse modele si scopuri in functie de nevoile afacerii. La scară largă, prezența mai multor maeștri simultan în interior este permisă pentru a accelera și optimiza procesul. În consecință, acest lucru va crește eficiența camerei, ceea ce va afecta pozitiv profiturile.

Există astfel de avantaje pe care le are o cameră de sablare făcută de tine:

• Părți de curățare de dimensiune și perimetru plutitor;
• Monitorizați vizual și complet cursul curățării corpului de resturi;
• Proiectarea camerei implică prelucrarea modelelor non-standard formă complexă;

Prin urmare, dacă doriți să faceți procesarea mai bună și mai profitabilă, atunci trebuie să vă gândiți la cumpărarea de echipamente suplimentare.

O achiziție obișnuită este un suport pentru piesa de prelucrat, deoarece pentru ca munca să se desfășoare eficient, trebuie să aveți grijă de confortul maestrului. De asemenea, se face adesea o spălătorie de nisip, care ajută la pregătirea piesei în avans. Dacă mai adăugăm aici și că în interior există ventilație a camerelor de sablare, atunci obținem un dispozitiv universal care poate satisface nevoile majorității.

Auto construit

Deci, dacă ați ajuns la concluzia că aveți nevoie de acest tip de dispozitiv, dar nu există fonduri suplimentare, atunci de ce să nu faceți o cameră de sablare cu propriile mâini. În plus, trebuie să știți că multe lucrări sunt de obicei efectuate nu în interior, ci pe stradă. Acest lucru este convenabil și benefic pentru maestru, dar poluează destul de puternic mediul. Deși uneori nu ai de ales și trebuie să apelezi la astfel de metode. Principalul lucru este că maestrul însuși s-a îmbrăcat în conformitate cu măsurile de siguranță, deoarece nu există capotă pentru camera de sablare și abrazivul poate fi inhalat accidental.

Prin urmare, filtrul pentru camera de sablare este principalul lucru, iar de aici trebuie să începeți să construiți, să acordați suficientă atenție selecției și instalării. Nu uitați că ventilația nu trebuie instalată excesiv, așa că înainte de a cumpăra, trebuie să faceți un proiect și să calculați numărul necesar de dispozitive folosind formulele adecvate. În plus, este important să alegeți sablatorul potrivit, cu care acesta trebuie să fie echipat telecomandă astfel încât operatorul să se poată concentra asupra unui lucru și să încredințeze automatizarea în altul. Este important ca dispozitivul în sine să poată fi oprit dacă sănătatea pictorului se deteriorează brusc sau își pierde cunoștința. Prezența telecomenzii previne consecințele periculoase pentru organism și reduce probabilitatea de rănire. Amintiți-vă că, dacă nu prevedeți detalii mari pentru procesare, atunci nu aveți nevoie de o cameră imensă.

Acest lucru este important nu numai în ceea ce privește fezabilitatea economică, ci și în ceea ce privește securitatea. Lovitura pentru sablare ricocheteaza de pe pereti si trebuie avut in vedere ca cu cat camera este mai mare, cu atat impactul peretelui va fi mai puternic. Pentru a preveni ricoșetul, luați în considerare agățarea pereților în interior cu platforme speciale de cauciuc, acestea reduc semnificativ viteza de mișcare a nisipului. Faceți podeaua dintr-o grilă, astfel încât materialul folosit să intre în receptor din cameră. Apoi puteți pompa de acolo abrazivul folosit pentru a elibera rezervorul.

Rețineți că și instalarea în interior este pusă în pericol de materialul abraziv zburător. Este mai bine să puneți dispozitivul în exterior și să lăsați înăuntru doar duza de sablare pentru a controla procesul. Măsurile de siguranță în fiecare caz trebuie respectate, acest lucru este obligatoriu.

Alegerea dispozitivului achiziționat

Dacă aveți un garaj mic în care reparați mașini cu prietenii, atunci este mai bine să faceți singur un dispozitiv mic și apoi să cumpărați numai consumabile - este mai ieftin și mai convenabil în ceea ce privește cheltuirea banilor. Dacă scara le depășește pe cele indicate, atunci gândiți-vă la o cameră la scară mai mare.

Înainte de a face o achiziție, gândiți-vă cât de des trebuie să utilizați un astfel de dispozitiv.

În primul rând, acordați atenție pistolului de pulverizare - arată ca un mic mâner cu duze prin care sunt furnizate presiunea aerului și abrazivul dorit. Dacă trebuie să utilizați în mod activ dispozitivul, atunci un pistol de pulverizare autofabricat nu va trăi mult, ci pur și simplu se va destrăma în bucăți datorită faptului că este uzat din interior cu nisip. În plus, trebuie să selectați în prealabil diametrul duzei, ținând cont de sarcinile estimate.

Prin urmare, recomandăm să luați în considerare duzele din aliaje puternice și rezistente, a căror durată de viață este aproximativ egală cu cea a restului echipamentelor. Duzele obișnuite din oțel și în special din ceramică se vor uza rapid și nu își vor putea îndeplini funcțiile atribuite pentru o lungă perioadă de timp. Acordați atenție și corpului. Trebuie facut din material rezistent, iar conducta care merge la recipientul cu abrazivul trebuie sa fie flexibila. Atenție la compresor. Capacitatea dezvoltată este obligată să acopere nevoile şi muncă îndelungată nu trebuie sa se supraincalzeasca. Este necesar un sistem de oprire automată.

VIZIȚI INSTRUCȚIUNILE VIDEO

Înainte de a începe operarea, amintiți-vă regulile de funcționare de mai sus, acestea trebuie reținute și urmate în mod constant și fără excepție. Camera de sablare este multifuncțională și va ajuta nu numai să pregătească caroseria mașinii pentru vopsire, ci și să îndeplinească o mulțime de alte sarcini în fiecare zonă.

O cameră de sablare este un dispozitiv util care vă permite să folosiți eficient și cu gradul maxim de siguranță material abraziv pentru curățarea diferitelor suprafețe de murdărie, îndepărtarea urmelor de coroziune și a straturilor vechi.

Ca pulbere abrazivă, care este pulverizată într-o astfel de cameră sub presiune înaltă, poate fi folosit nu numai nisip de cuarț obișnuit, ci și o serie de alte materiale:

• împușcătură din oțel sau fontă;
• granule de sticlă;
• electrocorindon;
• materiale de zgură obținute în urma producerii de cupru și nichel (zgură de cupru și zgură de nichel).

Alegerea unuia sau altuia material abraziv depinde nu numai de tipul de suprafață care trebuie tratată, ci și de ceea ce trebuie curățat de pe acesta.

Camere de sablare fabricate din fabrică: după cum putem vedea, nu este nimic super complicat în designul lor

Principiul de funcționare

Camerele de sablare, care se numesc locuibile dacă procesul de prelucrare este controlat de un specialist din afara lor, mulți meșteri acasă preferă să o facă singuri, deoarece este ușor și profitabil. Un alt avantaj al acestei abordări este că producție independentă O astfel de cameră vă permite să îi oferiți astfel de dimensiuni și configurații care sunt potrivite optim pentru prelucrarea produselor de un anumit tip. În această chestiune, meșterul care realizează camera de sablare practic nu are restricții: poate fi fie o cutie mică pentru prelucrarea produselor în miniatură, fie un hangar întreg în care vor fi amplasate structuri metalice de dimensiuni mari.

Chiar și ținând cont de faptul că atât camerele industriale, cât și cele auto-asamblate sunt sigure, atunci când lucrați cu acestea ar trebui să utilizați echipamente de protecție, care includ în mod tradițional:

• respirator;
• ochelari de lucru;
• îmbrăcăminte și încălțăminte speciale închise.

Camerele de sablare, atunci când sunt realizate corect, oferă operatorului următoarele avantaje pe lângă versatilitatea lor.

• Folosind astfel de camere, este posibil să se efectueze sablare a produselor de aproape orice dimensiune și configurație.
• Întregul proces de prelucrare, realizat folosind o duză specială, poate fi controlat vizual, care este asigurat de o fereastră de vizualizare specială.

Înainte de a începe să faceți o cameră de sablare cu propriile mâini, trebuie să determinați dimensiunile acesteia și să realizați un desen simplu, care vă va permite să alegeți și să pregătiți totul corect. materialele necesare. Dimensiunile camerei depind nu numai de dimensiunile produselor pe care intenționați să le procesați în ea, ci și de suprafața locului destinat instalării acesteia.

Particulele de nisip, precum și orice alt material abraziv care se mișcă în cameră cu viteză mare, vor ricoșa de pe pereții acesteia, ceea ce nu afectează prea bine calitatea prelucrării efectuate. De aceea, nu este de dorit ca dimensiunea interioară a unui astfel de dispozitiv să fie prea mare (sau, dacă aveți nevoie de o cameră mare, puteți să-i acoperiți pereții interiori). material moale, de exemplu, plăci tehnice de cauciuc).

O cameră de sablare folosită acasă este, de fapt, o cutie obișnuită, ai cărei pereți interiori sunt înveliți. table metalice. O astfel de cameră, dacă dimensiunile îi permit, poate fi amplasată în orice cameră de serviciu sau chiar într-un garaj, făcându-l staționar sau mobil.

O variantă a unei camere de sablare de casă cu o tavă retractabilă convenabilă. Fotografia de mai jos arată etapele de fabricație și asamblare.

Algoritm și reguli de asamblare

Trebuie echipată cu o cameră de sablare - atât industrială, cât și auto-asamblată pentru uz casnic sistem de ventilatie, care va asigura indepartarea prafului, care se formeaza in cantitati mari in timpul prelucrarii. După cum am menționat mai sus, atunci când lucrați cu o astfel de cameră, indiferent cât de bine este realizată, este necesar să folosiți echipament de protecție pentru ochi, organe respiratorii și întregul corp.

Elementele structurale de care veți avea nevoie pentru a fabrica o mașină de sablare utilizată împreună cu o astfel de cameră sunt:

• recipient pentru material abraziv, din care va fi alimentat în zona de tratament;
• un compresor care asigură presiunea necesară a fluxului de aer amestecat cu abrazivul din sistem;
• duză, prin orificiul interior al cărei amestec abraziv va fi alimentat în zona de tratament;
• pistol pentru controlul duzei și confortul de a lucra cu ea;
• o supapă de tip bilă care vă va permite să reglați parametrii de curgere ai amestecului abraziv;
• elemente care asigură fixarea tuturor părților structurii și etanșarea acestora.

Pentru ca camera de sablare să fie stabilă, o puteți așeza pe un birou sau puteți face un suport special pentru ea dintr-un profil metalic. Pentru pereții interiori ai camerei de sablare, este mai bine să utilizați tablă, a căror grosime nu depășește 1 mm.

Pentru a putea monitoriza constant procesul de sablare și a-l gestiona eficient, este necesar să se realizeze o fereastră de vizualizare pe o parte a unei astfel de camere și să se organizeze un sistem de iluminat în partea sa interioară. Ca material pentru fabricarea unei astfel de ferestre, este mai bine să utilizați plastic rezistent la impact ( sticla obisnuita poate să nu reziste la sarcini semnificative și să se defecteze rapid).

Pentru control, care va fi amplasat în interiorul camerei, în fața acesteia din urmă trebuie făcute două orificii amplasate simetric. Diametrul acestor orificii în care vor fi fixate mănușile de lucru trebuie să fie de aproximativ 100 mm. Este necesar să se țină cont de faptul că mănușile de lucru din interiorul camerei vor deveni rapid inutilizabile, așa că trebuie să se prevadă că pot fi înlocuite rapid și ușor cu altele noi.

Sub partea inferioară a camerei de sablare trebuie plasată o jgheabă, cu ajutorul căreia materialul rezidual va fi colectat într-un recipient special, așa că cel mai bine este să folosiți un material de plasă durabil pentru a face fundul. Colectarea materialului abraziv folosit, dacă este făcută cu atenție, va permite reutilizarea acestuia, ceea ce va reduce semnificativ costul procesării. Pentru iluminarea eficientă a interiorului camerei de sablare, cel mai bine este să folosiți două corpuri de iluminat situate la două margini diferite ale părții sale superioare.

Sablare cu nisip este o modalitate dovedită și populară de a îndepărta contaminanții serioși de pe suprafața diferitelor obiecte. Un aparat pentru efectuarea acestui gen de operațiuni poate fi cumpărat, împrumutat, închiriat, dar dacă bugetul este mic și trebuie făcută des curățenie, se poate face. Luand in considerare design simplu unitate, chiar și un maestru începător al camerei de sablare cu propriile mâini va fi destul de capabil.

Cum functioneaza

Elementul de curățat este plasat într-o cameră specială. Acolo, cu ajutorul unui compresor, este furnizat un jet de aer amestecat cu material abraziv, cel mai adesea nisip. Jetul este îndreptat către locul contaminat, care se curăță rapid și cu un grad ridicat de eficiență. In acest fel se indeparteaza petele de rugina, urmele de acoperiri vechi etc.

Nisipul nu este singurul abraziv care poate fi folosit în astfel de dispozitive. Alte materiale sunt, de asemenea, potrivite pentru curățare:

• granule de sticlă;
• zgura obținută în producția de nichel sau cupru;
• electrocorindon;
• împușcătură de oțel sau fontă etc.

Materialele sunt selectate în funcție de tipul de contaminanți și de materialul de bază din care sunt îndepărtați.

Caracteristici ale fabricării unei camere de sablare

Ca orice afacere, fabricarea unei camere de sablare ar trebui să înceapă cu un proiect. Pentru a face acest lucru, este suficient să descrieți schematic dispozitivul pe hârtie, indicând dimensiunile, componentele principale și mecanismele. Materialele pentru unitate trebuie selectate foarte durabile, ținând cont de specificul muncii sale. Configurația și dimensiunile camerei de lucru sunt determinate în conformitate cu dimensiunile articolelor care ar trebui să fie prelucrate în interior.

În plus, camera trebuie să se potrivească iluminat. Experții recomandă instalarea a două lămpi în interior. Ambele ar trebui să fie amplasate în partea de sus a camerei, astfel încât să ilumineze obiectul de prelucrare din două părți. Element important dispozitive - un pistol cu ​​o duză prin care va curge un amestec de aer și abraziv. Pentru a roti un obiect în cameră, se recomandă să se facă una sau două găuri.

Acestea sunt atașate mănuși pentru a proteja mâinile operatorului care efectuează curățarea. Designul acestor elemente trebuie să fie astfel încât mănușile să poată fi înlocuite dacă este necesar. Când sunt în contact cu un abraziv, aceste elemente se uzează rapid. De obicei, mănușile sunt atașate la manșete lungi. În exterior este plasat un compresor, care furnizează aer recipientului cu abraziv, după care debitul intră în duză.

Pe unul dintre pereții laterali, o fereastră de vizualizare ar trebui să fie realizată din plastic transparent durabil pentru a observa procesul de curățare. Partea inferioară a camerei este realizată din plasă sau o foaie de metal perforat. Un recipient este plasat sub plasă pentru a colecta abrazivul folosit. Camerele mici de sablare sunt instalate pe o masă sau un suport sudat dintr-un colț metalic.

O sablă de nisip este un dispozitiv care degresează, curăță piesele finite și, de asemenea, matifiază și gravează sticla.

Dispozitivul finit este scump, așa că există o alternativă excelentă: să faci o sablă cu propriile mâini. O astfel de instalație nu va fi inferioară echipamentelor scumpe în ceea ce privește calitatea muncii și poate fi ușor asamblată din materiale improvizate.

Principiul de funcționare al dispozitivului este de a împinge abrazivul din duza pistolului sub presiune înaltă. Astfel, jetul de nisip curata suprafata tratata: indeparteaza rugina, matifiaza sticla.

Fotografie cu o sablă de casă:

Componentele unei sablă de nisip

Principalele componente ale sablătorului:

• un compresor care furnizează aer sub presiune;
• recipient pentru abraziv: sticlă de plastic, butelie de gaz;
• conductă;
• furtun ranforsat;
• fracția abrazivă;
• reductor;
• pistol de pulverizare abrazivă.

Designul pistolului include următoarele piese: mixer, duză, pârghii pentru alimentarea cu aer comprimat și abraziv.

Este mai bine să cumpărați un compresor gata făcut, deoarece este destul de dificil să faceți un dispozitiv care să furnizeze particule la o rată de 500 de litri pe minut cu propriile mâini. În plus, motorul de alimentare cu aer trebuie să fie mod automat hipotermie.

Duza este o parte importantă a aparatului. Trebuie să fie realizat dintr-un material rezistent: bor sau carbură de tungsten. Duzele din ceramică și fontă sunt de scurtă durată: se defectează după câteva ore de funcționare. Cu toate acestea, dacă se efectuează o prelucrare unică, atunci este suficient să folosiți o duză ceramică ieftină.

Nisipul cernut printr-o sită este de obicei folosit ca abraziv acasă. În funcție de rezultatul dorit, alegeți o fracție fină sau grosieră de la 0,5 la 3 mm. Nu este de dorit să folosiți nisip de râu obișnuit. Este mai bine să luați rocă nisipoasă din cariere.

Deseori folosit acasă bicarbonat de sodiu. Slefuieste si curata perfect suprafetele. Dar pentru suprafețe mari nu este indicat sa folosesti sifon, deoarece va fi nevoie de mult. Pentru prelucrarea fină și delicată se folosesc amestecuri gata preparate.

Modele de bază de sablare

În funcție de natura lucrării, se folosesc diferite tipuri de mașini de sablare. Pentru prelucrarea sticlei decorative, este necesară o cameră de sablare.

Pentru curățarea pieselor se folosesc dispozitive de tip deschis. Dispozitivele de tip deschis, în funcție de metoda de furnizare a abrazivului, sunt împărțite în următoarele tipuri:

• presiune;
• injecţie;

Desenele acestor instalații arată o diferență semnificativă între ele.

Principiul de funcționare al aparatului de presiune constă în fluxul de aer atât în ​​instalație, cât și în distribuitorul recipientului de nisip. Fluxurile de aer sunt amestecate, iar apoi gazul comprimat intră în furtun cu o duză. Ultimul element stabilește forma și presiunea jetului de nisip. Aparatul de presiune este utilizat pentru prelucrarea suprafețelor mari în timpul multor ore de lucru.

Schema instalației sub presiune:

În dispozitivul de injecție, aerul și nisipul se mișcă de-a lungul diferitelor mâneci. Rezultatul este o presiune scăzută, care este optimă pentru munca pe termen scurt.

Schema instalatiei injectoarelor:

Cea mai bună schemă de sablare de casă este un aparat de aspirație cu injecție abrazivă.

Mașină de sablare dintr-o butelie de gaz

Un dispozitiv destul de popular pentru curățarea suprafețelor mari este o sablă de casă dintr-o butelie de gaz.

Fotografia unui dispozitiv de sablare dintr-o butelie de gaz:

Pentru a construi acest design, veți avea nevoie de următoarele detalii:

• butelie de gaz din propan sau freon;
• compresor, putere de până la 3 kW și capacitate de până la 500 l/min.
• supape cu bilă care reglează trecerea abrazivului și a aerului;
• secțiune țeavă de oțel de la alimentarea cu apă 2 inci cu filet și dop; servind drept pâlnie pentru nisipul adormit;
• te cu filet DU 15;
• furtun de cauciuc până la 2 m și cu diametrul de 14 mm;
• o bucată de furtun, de 5 m lungime, cu diametrul de 10 mm;
• furtun de gaz de 5 metri lungime si cu un pasaj interior de 10 mm;
• fitinguri si cleme pentru furtunuri;
• duză din material de înaltă rezistență;
• Bandă FUM pentru etanșarea și eliminarea coroziunii pe piesele metalice.

Duza (injectorul) poate fi prelucrată singur, dar este mai bine să cumpărați gata făcută. Aceasta este o parte critică care asigură presiunea și direcția jetului necesare. Duza trebuie să fie din bor sau carbură de tungsten, deoarece partea ceramică se va uza rapid și va deveni inutilizabilă.

Duza poate fi achiziționată gata făcută sau faceți-o singur. Pentru fabricarea duzei se ia o bară metalică, de 30 mm lungime și 10 mm în diametru. Ar trebui să facă o gaură interioară de până la 2,5 mm până la o lungime de 20 mm. Restul tijei este plictisit diametru mai mare- 6,5 mm.

Procesul de asamblare a echipamentului are loc după următoarea schemă:

1. Eliberați gazul din cilindru și deșurubați supapa. Nu ar trebui să rămână gaz în recipient, deoarece acest lucru este plin de consecințe periculoase. Pentru a curăța bine gazul, se introduce un furtun, care este conectat la compresor, iar aerul rămas este pompat.
2. Într-un rezervor gol se fac două găuri: una în partea inferioară a cilindrului, cu diametrul de 12 mm, iar a doua, dimpotrivă, în locul robinetului, cu diametrul de 2 inci. Exact același diametru ar trebui să fie o țeavă la intrare.
3. La partea inferioară a cilindrului, unde va exista o scurgere de nisip, se sudează un T de oțel DU 15. Sudarea trebuie să asigure o bună etanșeitate a conexiunii.
4. Pentru ca structura să stea constant pe podea, un trepied sau roți mici trebuie sudate pe partea inferioară a cilindrului. Ampatamentul va facilita deportarea dispozitivului atunci când îl transportați dintr-un loc în altul.
5. Când cadrul principal al dispozitivului este gata, piesele mici sunt asamblate. Fitingurile sunt înșurubate pe părțile filetate ale țevilor. Îmbinările sunt sigilate cu bandă FUM, astfel încât structura să fie etanșă.
6. Bucșele filetate sunt instalate pe capetele deschise ale teului. La o ieșire a țevii este înșurubat un furtun cu diametrul de 14 mm, iar pe cealaltă - tub de cupru, 10 mm în diametru. Un furtun ranforsat este fixat pe conducta de cupru.
7. Apoi, un fiting de 14 mm este conectat la supapa cilindrului. Apoi iau un furtun cu un diametru de 14 mm și îl fixează cu o clemă la cilindru, iar celălalt capăt al furtunului este atașat de clema de la tee.
8. La capătul liber al teului este atașat un manșon, care conectează mixerul de tee și duza dispozitivului.
9. Mixerul este conectat la compresor folosind un furtun cu diametrul de 10 mm.

Când designul este complet asamblat, puteți conecta în siguranță compresorul și puteți începe să utilizați o unitate de casă.

Pentru a îmbunătăți funcționarea aparatului, puteți conecta un alt fiting la rezervorul de nisip, celălalt capăt al căruia este conectat la compresor.

Design simplificat pentru sablare

Pe baza ansamblului injector, puteți realiza o mini sablare dintr-o sticlă din polietilenă (PET) cu un volum de 1,5 litri.

Fotografie cu un pistol de sablare de casă:

Pentru un aparat de injecție de casă, care seamănă cu un pistol, veți avea nevoie de:

• sticla PET;
• supapă cu bilă;
• conector T;
• supapă pistolului de pulverizare;
• duză;
• compresor.

Compresorul este proiectat pentru a furniza aer. Acest dispozitiv trebuie achiziționat gata făcut.

Instructiuni de asamblare pas cu pas:

1. Rotiți corpul pistolului pentru a se potrivi cu duza pe un strung.
2. Atașați un amestecător de tee pe corp. Unul dintre fitinguri este conectat la compresor. Acesta servește la mișcarea aerului, iar o duză pentru admisia aerului este montată la celălalt capăt al teului. O sticlă cu un abraziv este montată pe a treia ieșire a mixerului.
3. Aerul comprimat este furnizat de la compresor la pistol.
4. Supapa cu bilă este situată între sticlă și tee.
5. Mișcarea maselor de aer se realizează cu ajutorul unui mâner de la pistolul de pulverizare, care este conectat la un tee.
6. Partea superioară a rezervorului este tăiată și abrazivul este turnat acolo.
7. Cu o simplă apăsare a trăgaciului, un jet de nisip este aruncat pe suprafața dorită.

Un astfel de dispozitiv simplu este potrivit pentru o singură utilizare sau pentru prelucrarea pe termen scurt a pieselor mici - până la 20-30 de minute. În acest caz, este permisă utilizarea unei duze ceramice.

Camera de sablare

Pentru a efectua sablare pentru obiecte mici sau invers - suprafețe mari, utilizați o cameră de sablare. Acest dispozitiv vă permite să economisiți materialul abraziv, împiedicându-l să se împrăștie în aer.

Fotografie cu camera de sablare:

Este reprezentat de o cutie dreptunghiulara metalica. Structura este realizata din profile metaliceși placaj subțire. În exterior, rezervorul este căptușit cu tablă de oțel. Designul este compact, deoarece se potrivește chiar și pe masă.

Un geam de vizionare poate fi realizat pe o parte a camerei. Se fac gauri in acelasi perete, cu diametrul de 10 cm pentru manusi. Își pun mâinile în aceste mănuși și efectuează acțiunile necesare.

Partea inferioară a cutiei este căptușită cu plasă de sârmă. Se face o tavă sub grătar, pe care se toarnă abrazivul uzat.

Camera este echipată cu un pistol, care asigură ejectarea pulberii abrazive pe suprafețele tratate. Prin urmare, într-unul dintre pereții camerei este necesar să se facă o gaură pentru un furtun prin care aerul va curge către pistol.

Furtunul de nisip poate fi plasat în rezervor cu acest abraziv. Acest lucru este necesar pentru un proces continuu: nisipul folosit intră în rezervor, din care următorul ciclu va avea loc de-a lungul manșonului.

Pe de o parte este realizată o trapă de închidere pentru alimentarea pieselor. Pentru comoditate, camera este iluminată, ceea ce vă permite să controlați liber procesul. Pentru a prelucra piesa, puneți mâinile în mănuși de cauciuc în interiorul camerei și folosiți un pistol de sablare.

Astfel, cu ajutorul sablarii de casă, puteți realiza un tratament de suprafață și detalii de înaltă calitate. Cu toate acestea, asamblarea necorespunzătoare a unității poate duce la vătămări. Pentru a preveni acest lucru, trebuie să achiziționați piese de schimb de înaltă calitate și să instalați conform instrucțiunilor.

Sablare cu nisip (mai precis - sablare abrazivă, vezi mai jos) este cel mai accesibil mod de a curăța suprafețele puternic contaminate ale pieselor din materiale dure. Productivitatea sablarii, sau pur si simplu sablare, permite ca aceeasi masina sa fie utilizata pentru prelucrarea atat a pieselor foarte mari, cat si a celor mici de forma complexa, vezi fig. chiar mai jos. Sablarea sticlei silicate, incl. artistic, de multe ori mai productiv decât manualul, dă un rezultat mai bun, dar în același timp mult mai sigur decât cel chimic. Acest articol oferă informații despre cum să realizați o mașină de sablare abrazivă - sablare cu propriile mâini și folosire corectă, în conformitate cu reglementările de siguranță: sablare, cu toate meritele sale, este încă un proces de producție foarte dăunător.

Condiții inițiale

Principiul sablare abrazivă este că particulele abrazive sunt introduse într-un jet puternic de aer sau suspensie apă-aer (vezi mai jos). În avion, ambii accelerează la o viteză de câteva sute de km/h și se răsucesc. Dacă un astfel de jet este îndreptat către o piesă, impactul abrazivului pe suprafața sa va fi comparabil ca rezistență cu cel al unei scule abrazive dure, dar mult mai „moale”; jetul de abraziv se întinde pe suprafața tratată și tratamentul are loc practic fără a perturba configurația acestuia. Suprafarea materialelor dure prin sablare abrazivă este posibilă folosind abrazivi de aceeași duritate ca materialul prelucrat și chiar mai puțin. Te-ai întrebat vreodată cum sunt tăiate, tăiate și lustruite diamantele? Pulbere de diamant. Dar, în ambele cazuri, se formează o cantitate mare de praf abraziv, care are un efect dăunător asupra tuturor lucrurilor, vii și neînsuflețite, naturale și create de om. Prin urmare, nu este suficientă o sablă cu nisip de tip „do-it-yourself”; nu este atât de greu până la urmă, vezi mai jos. Cu toate acestea, mai întâi trebuie să vă familiarizați cu regulile de bază de siguranță pentru sablare abrazivă. În al doilea rând, decideți în ce scopuri aveți nevoie de sablare și dacă echipamentul suplimentar necesar pentru lansarea acesteia este disponibil - compresor de aer sau o mașină sau o mașină de spălat de uz casnic. În al treilea rând, amintiți-vă dacă aveți un garaj sau un atelier, fie deja echipat pentru sablare, fie potrivit pentru o astfel de conversie. Nu este dificil, dar fără ea, folosirea unei sablă înseamnă a te ruina. Și, în sfârșit, dacă vă gândiți la sablare cu aer, atunci vedeți dacă în garaj/atelier este loc pentru instalarea unei camere de sablare, vezi mai jos.

Siguranță

Descrierile efectelor nocive ale prafului abraziv asupra tuturor ocupă în general volume. Documente normative care reglementează procedura de producere a sablarelor abrazive și regulile de siguranță pentru acestea. Prin urmare, pentru a înțelege esența din care decurg toate acestea, vom învăța prin comparație. Mai mult, acum puteți cumpăra un pistol pneumatic de sablare în aproape fiecare magazin de scule sau îl puteți face singur, vedeți mai jos.

Sablarea poate fi efectuată în locuri de producție dedicate, în încăperi și camere special echipate în acest scop, vezi mai jos. Sablarea poate fi pneumatică, uscată și hidro sau umedă. Hidro-sablarea este mai puțin praf, dar impregnează suprafața tratată cu abraziv mai puternic, vezi mai jos. Pulberea abrazivă în timpul hidrosandblării își pierde rapid calitatea și este folosită cel mai adesea o singură dată; abrazivul după sablare cu aer în cameră (vezi mai jos) poate fi reutilizat după cea mai simplă curățare.

Muniția sablatorului de pe site este similară cu costumul spațial de lup spațial răzuit din vechea ficțiune științifico-fantastică, poz. 1 din fig. Asemănarea este sporită de faptul că aerul este suflat în cască cu o pelerină pentru a împiedica pătrunderea prafului abraziv în ea - efectul său asupra corpului prin piele nu este mai puțin distructiv decât prin organele respiratorii.

O sablare într-o încăpere specială poate funcționa într-un halat obișnuit și o cască moale, dar și cu o presurizare și pelerină, poz. 2. Hidro-sablarea într-o încăpere specială poate fi efectuată folosind EIP convențional (poz. 3), precum și sablare pneumatică într-o cameră, cu condiția ca acesta să nu fie principalul proces de producție la această întreprindere și să fie efectuat nu mai mult de 1,5 -2 ore pe tură. Dar curajoșii tineri din poz. 4 și 5 ar trebui să aibă ceva cu care să se compare.

Mașinile de sablare la locul de muncă se bucură de următoarele beneficii (limite în funcție de reglementările locale):

• Cota de pe scara tarifară este cu 1-2 trepte mai mare decât cea a „nevătămătoarelor”.
• Pentru ea - suprataxă pentru nocivitate de 25-100%
• Dupa 5-20 de ani de munca - asigurare medicala pe viata pe cheltuiala angajatorului sau a serviciilor publice.
• Tur scurt, 4-6 ore.
• Concediu anual plătit majorat, 30-45 de zile calendaristice.
• Posibilitate de pensionare la 40-50 de ani, cu condiția experienței continue în această specialitate.
• Începerea vechimii în serviciu în sablare pentru calcularea unei pensii - un an pentru 1,5 sau 2.

Și asta în lumea actuală, unde în multe state cu totul democratice salariul minim este mai mic decât minimul de existență, o săptămână de muncă de 6 zile, zi de muncă de 10-12 ore și concediu plătit la fiecare 2-3 ani timp de 10-15 zile. ! Și cu toate acestea de sablatori-veterani aflați la pensie trăiesc până la 60 de unități! Gândi.

Cameră și cameră

Nu are sens să aglomerați articolul cu informații despre regulile de amplasare și echipare a site-urilor și hangarelor pentru sablare - sunt imposibil de implementat în condiții de garaj de acasă. Dacă v-ați hotărât deja să faceți o mașină de sablare, aveți la dispoziție 2 opțiuni: pentru prelucrare uscată - o cameră de sablare; pentru un atelier / garaj cu acesta și hidro-sablare - o cameră cu ventilație de alimentare și evacuare (PVV).

Camera de sablare este o carcasă etanșă la praf din interior (poz. 1 din figură); toate conexiunile și etanșările sunt evaluate pentru suprapresiune internă (articolul 2 dreapta sus). Ei lucrează în celulă, punându-și mâinile în mâneci de cauciuc cu mănuși, poz. 2. Geamul de vizualizare și abajururile corpurilor de iluminat ale camerei sunt din sticlă de silicat, care sunt înlocuibile. devin rapid tulbure din cauza prafului abraziv.

Aerul saturat cu praf din cameră iese printr-un filtru în 2 trepte (poz. 4): mai întâi printr-o perdea moale lamelă (perdeaua din material tehnic tăiat în benzi, indicată de săgeata din poz. 2) în camera tampon B, și din acesta prin materialul de filtrare , oferind curățare nu mai mică de nivelul 5, iar găurile din carcasă (indicate cu săgeata în poz. 1) - spre exterior. Este indicat să amplasați trapa de încărcare pe partea opusă peretelui cu filtrul, poz. 3. O vatră de plasă este instalată în cameră pentru a găzdui piesele de prelucrat; sub vatră există un coș pentru colectarea deșeurilor abrazive.

Notă: curățarea aerului de praful abraziv nu mai mic de al 5-lea este asigurată de un strat de căptușeală sintetică de iarnă de la 25 cm, numărând până la cea mai apropiată priză. Grosimea stratului filtrant dintre pereții goali ai filtrului este de la 80 mm.

Camera cu camera de sablare este echipata cu un PVV cu un ventilator de evacuare. Performanță de extracție - cel puțin 1,5 din performanța maximă a compresorului pentru sablare (vezi mai jos). Hota trebuie să aibă un filtru plasă-ulei cu cel puțin 4 zale. Fiecare verigă este un cadru cu o plasă de oțel frecventă (plasă - 1,5-3 mm), umezită cu ulei care nu se usucă. Filtrul trebuie spălat regulat, iar plasele spălate umezite cu ulei.

Duze și abraziv pentru sablare

Multe depind de duza sablatorului, prin care este aruncat jetul de abraziv: însăși natura procesului de prelucrare, calitatea acestuia, consumul de abraziv și aer. Și din acesta din urmă - performanța necesară a compresorului (vezi mai jos), care este importantă în condiții de amatori sau pentru IP. Prin urmare, înainte de a-ți da seama cum să faci singur sablare, trebuie să-ți dai seama cum să faci față duzelor pentru aceasta.

Primul lucru aici - nu șlefuiți cu duze de oțel: acestea pierd profilarea dorită chiar înainte de sfârșitul piesei. Pe YouTube puteți găsi descrieri ale sablarii de casă din... conducte de apă din propilenă! Este nepotrivit să citați aici comentarii locale despre ele, dar sunt destul de corecte. Duzele pentru sablare sunt realizate din carbură de bor (vezi figura din dreapta și de mai jos). Duzele fabricate din alte materiale dure sunt fie foarte scumpe, fie se uzează rapid; În oricare dintre cazuri, procesul este neprofitabil.

Notă: Duzele chinezești ieftine din porțelan și alte ceramice de silicat pot fi folosite dacă folosiți ocazional sablare pentru dvs. Dar - nu pentru covorașul de sticlă, este impregnat (vezi mai jos) cu materialul unei duze care „arde” rapid.

Al doilea este că jetul abraziv este mult mai puternic decât la manual sau prelucrare, impregnează suprafața piesei cu microparticule abrazive. Pur și simplu - îi conduce acolo. Microimpregnarea cu un abraziv poate fi oarecum utilă - vopseaua aderă mai bine la suprafața impregnată și aderă la aceasta mai ferm. Dar aceeași suprafață goală își pierde rezistența la influențele chimice și la poluare. Modul de reducere a impregnării la un nivel acceptabil este utilizarea unui abraziv egal sau mai mic decât duritatea materialului. Pulberea de zgură de cărbune (a se vedea mai jos) poate fi folosită și pentru a îndepărta un model sau o inscripție de pe o oglindă de la sablare, dar merită să o ștergeți de 2-3 ori cu detergent, iar murdăria care nu poate fi îndepărtată va apărea pe model.

Nisipul obișnuit de râu și râpă este absolut nepotrivit pentru sablare abrazivă: impuritățile de argilă din el impregnează suprafața tratată până când piesa este complet inutilizabilă. Părțile necritice ale produsului (roți auto, caroserie etc.) sunt tratate cu pulbere de zgură de cărbune; necesită un compresor de capacitate mai mică. Desi consumul de abraziv este mai mare, este mult mai ieftin, vezi fig. Caroseriile mașinilor uzate pentru vopsire sunt tratate cu munte cernut nisip de cuarț, și sticla și produse deosebit de importante (de exemplu, mașini retro valoroase restaurate) - carieră de cuarț, curățată și fracționată cu grijă. Fracții de la 0,05 (covor de sticlă artistică) până la 0,2 mm (curățarea murdăriei aglomerate).

Duze de casă

Duza pentru sablare nu este ieftină, dar se uzează destul de repede. „China” este potrivită numai pentru a îndepărta murdăria învelită înainte de finisare, dar este nevoie de o peliculă densă de hidroxid pe metale deja slab. Cu toate acestea, un manșon cilindric gol dimensiuni potrivite din carbură de bor poate fi cumpărată mult mai ieftin decât o duză profilată de la ea. Dar este posibil să procesezi material acasă, care, teoretic, este luat doar de diamant?

Profilele duzelor de sablare sunt simple. Liniile drepte (poz. 1 din figură) sunt folosite pentru curățarea prealabilă a suprafețelor și în general în majoritatea cazurilor. Este necesar un clopoțel la intrarea duzei - fără el, jetul va fi slab și va „mânca” doar duza și praful și nu va curăța piesa. Sunt setate duze Venturi, care oferă un jet puternic și larg uniform (poz. 2). finisare suprafețe responsabile; consum de abraziv și aer prin duza Venturi cca. de două ori mai mult decât printr-o linie dreaptă. Duzele conice (poz. 3) sunt folosite pentru sticlă cu șablon: un jet de la alte duze poate mânca prin șablon până la găuri, iar întreaga lucrare va fi distrusă.

Puteți transforma o bucșă rotundă din carbură de bor într-o căptușeală de duză de sablare folosind capete de șlefuit conice sau cilindric-conice (tăietoare) din același material, poz. 4. Va trebui doar să șlefuiți o clemă de oțel cu un fir. Inserțiile drepte pentru duze (chetele 5 și 6) pot fi realizate pe o masă masina de gaurit, rotind clopotul în bucșă cu 30-45 de grade cu un tăietor. Pentru a o transforma, fie o duză dreaptă ieftină într-una conică (poz. 7-9) va avea nevoie deja strung: conul este fixat în contracol ca o mandrina cu burghiu, iar piesa de prelucrat în ax. Furajul în ambele cazuri este cel mai delicat manual: nu faci găuri în semifabricat, ci șlefuiești fragilul fragil! Nu turnați emulsia în niciun caz!

Tipuri de sablare

O sablă de casă poate fi realizată conform uneia dintre următoarele. scheme:

1. Injecție pneumatică gravitațională - abrazivul este introdus în jetul de aer sub acțiunea gravitației. Este necesar să faceți sau să cumpărați doar o duză și, eventual, un pulsator, dar consumul de abraziv este uriaș, modul de funcționare este instabil. În industrie, este folosit pentru decaparea produselor brute dintr-un strat dens, de exemplu. cărucioare de mine sau capete de furnal. Folosit la pistoalele primitive de sablare;
2. Evacuare gravitațională pneumatică - folosită mai ales în industrie, dar pentru finisaje cu un consum minim de abraziv, și în pistoalele de sablare de nivel mediu;
3. Pneumo-injecție supraalimentată - cel mai comun tip. Se realizează sub forma unei instalații staționare sau a unui pistol mini-pneumatic;
4. Hidroejecție - cea mai sigură și mai inofensivă. Compresorul nu este necesar, funcționează de la o mașină sau o chiuvetă casnică pentru suprafețe exterioare. În condiții de garaj, se aplică fără cameră. Restricții de utilizare - suprafața tratată trebuie să fie ușor sensibilă la umiditate.

Injecție gravitațională

Avantajul aparatului de injecție pneumatică este că abrazivul poate fi încărcat în buncărul său fără a întrerupe procesul de producție. Dacă producția este de așa natură încât cuburi de abraziv sunt consumate pe schimb, aceasta decide adesea problema rentabilității sale. De asemenea demnitate importantă- piese de uzură scumpe în unitate - doar o duză și o garnitură de nisip; acesta din urma in conditii de amatori poate fi inlocuit cu un robinet de tip dop (ca un robinet samovar).

Dispozitivul mașinii de sablare cu injecție gravitațională este prezentat în stânga în figură, iar desenele duzelor din dreapta sunt în același loc:

Duza din dreapta sus pare doar a se conice, dar funcționează ca o duză Venturi: prin schimbarea garniturii 5 este posibilă modificarea unghiului de pulverizare al jetului în anumite limite. Utilizarea unei astfel de sablare necesită o calificare destul de înaltă: modul de funcționare este setat de o supapă de admisie care lasă aerul în buncăr (în Fig. Supapa de scurgere 13) și o poartă de nisip, iar reglajele sunt interconectate.

Sablare cu pulsatie

Pentru a reduce consumul de abraziv și pentru a accelera curățarea suprafețelor foarte puternic și dens contaminate cu prețul uzurii crescute a duzei, transferul sablare gravitațională într-un mod pulsatoriu permite. Pentru a face acest lucru, o inserție de pulsator este inclusă în întreruperea furtunului de aer, vezi fig. pe dreapta. Tuburile pulsatoare sunt conectate printr-un furtun flexibil subțire, care joacă rolul unui tub rezonator: prin modificarea lungimii acestuia se reglează frecvența și puterea pulsațiilor.

Ejecție gravitațională

Într-o mașină de sablare abrazivă cu ejecție gravitațională, abrazivul este turnat într-un distribuitor echipat cu o supapă de aer antiretur și din acesta este aspirat prin conducta de aer abraziv în corpul de lucru cu un curent puternic de aer. Duza unei astfel de instalații este doar Venturi, profilată precis de-a lungul generatricelor curbilinii; corpul de lucru este un ejector de aer cu un design destul de complex.

Dispozitivul și desenele ejectorului instalației de sablare cu ejecție gravitațională sunt date în Fig.:

Este mai ușor să utilizați un astfel de aparat decât cel anterior: alimentarea cu abraziv este setată o singură dată de obturatorul de risc pentru acest tip de lucru, iar modul de procesare, dacă este necesar, este reglat prompt de alimentarea cu aer. Instalațiile de acest tip sunt utilizate pentru lucrări deosebit de solicitante, de exemplu, lustruirea cu sablare abrazivă a palelor turbinei și compresoarelor motoarelor cu reacție.

Sablatoare supraalimentate

Mașinile de sablare cu presurizare sunt cele mai ușor de operat, permit utilizarea duzelor de orice profil și oferă o calitate suficientă a suprafeței în majoritatea cazurilor (până la SA3). Prin urmare, atât sablajele de casă, cât și modelele industriale de productivitate scăzută pentru uz individual sunt cel mai adesea realizate conform schemei supraalimentate.

Pistoale scumpe de sablare manuală sunt realizate cu un impuls mai mic (în stânga în figură); amestecul nisip-aer intră în malaxor. Consumul de abraziv și aer este minim, iar în dozator poate fi utilizată o supapă cu bilă convențională; se uzează destul de repede, dar în acest design nu se blochează niciodată. Această unealtă este cea mai potrivită pentru lucrări fine: arta sticlei, șlefuire abrazivă. Dezavantajul este necesitatea folosirii unei inserții profilate din carbură de bor, care se uzează la fel de repede ca duza.

La mașinile de sablare cu injecție sub presiune staționară, aerul de presurizare este alimentat buncărului cu abraziv, în dreapta în fig. Controlul aparatului este mai simplu decât cel gravitațional: după setarea inițială (vezi mai sus), reglarea operațională a alimentării cu aer și abraziv pe măsură ce acesta din urmă se consumă este necesară abia la sfârșit, când chiar rămășițele din buncăr. "obține". Cu toate acestea, după încărcarea suplimentară a abrazivului, la care presiunea este eliberată din buncăr, instalarea durează până la 20 de minute, iar buncărul în sine este mai complicat și mai costisitor, deoarece. trebuie sigilat. Supapa de nisip cu bilă într-un jet continuu de abraziv se blochează adesea și căptușeala profilată a malaxorului devine foarte rapid inutilizabilă, astfel încât dozatorul mixerului este realizat cu o alimentare oblică și o supapă de amortizare, introdusă în centru în fig. În condiții de amatori, mixerul poate fi asamblat pe baza unei ieșiri de apă la 120 de grade, iar în locul unei supape de clapetă se poate folosi un robinet, vezi mai sus.

Pereții buncărului sunt uzați treptat de abraziv, astfel încât buncărul trebuie echipat cu o supapă de limitare a presiunii cu supapă de siguranță, iar întreaga instalație este inspectată periodic. Supapa de siguranță trebuie să fie deschisă în timpul funcționării. Se închide numai în timpul furnizării inițiale de presiune a buncărului și încărcării suplimentare a abrazivului, deoarece. o creștere a presiunii atunci când supapa de încărcare se închide, supapa de siguranță se poate rupe complet.

Notă: presiunea normală a aerului pentru funcționarea tuturor instalațiilor pneumatice de sablare este de 4,2-6 bar. Daca dai peste o descriere a sablarii pentru 2-3 „atmosfere”, nu-ti crede ochilor. Aceasta este o jucărie dăunătoare sănătății, nepotrivită pentru munca serioasă.

Trucuri de casă

Mașina de sablare este simplă din punct de vedere tehnic, în general, dar datorită condițiilor dificile de lucru - sub presiune considerabilă, într-un mediu agresiv - proiectarea și fabricarea sa este destul de sarcină dificilă. Dificultățile care apar în acest caz sunt uneori ocolite de amatorii de casă în moduri destul de ingenioase. De aceea, până la urmă, sunt meșteri.

Buncăr dintr-un balon

Consumul de abraziv pentru toate tipurile de sablare, cu excepția lustruirii artistice, este foarte mare. O butelie de gaz casnic sau, să zicem, un receptor de mașină, acestea sunt vase de o capacitate suficient de mare, concepute pentru a funcționa sub presiune și aproape nu sunt supuse uzurii operaționale. Este mai ușor să introduceți un vârf simplu cu o duză în camera de sablare și este mai ușor să îl utilizați cu mănuși groase de cauciuc decât cu un pistol. Prin urmare, mulți amatori fac sablare cu un buncăr abraziv dintr-o butelie de gaz.

Cu toate acestea, dacă pur și simplu transformați cilindrul într-un buncăr de sablare sub presiune (articolul 1 din figură), atunci un fenomen neplăcut este detectat imediat în lucrare: pulberea din buncăr este încă jumătate sau o treime, iar instalația începe să pufnească și scuipă nori de praf în loc să faci treaba ta. Motivul este aspirarea aerului prin abrazivul din buncăr, poz. 2. O poți evita prin reglarea rapidă a boost-ului, dar asta nu mai este lucru, ci doar un lucru. Prin urmare, este mai bine să nu fiți prea leneș imediat, tăiați partea superioară a cilindrului (care acum va fi partea inferioară a buncărului) și în schimb sudați pe un con-etanșare de abraziv galvanizat de la 0,6 mm, poz. 3. Nu va exista nicio aspirație chiar și cu un mixer primitiv de la un teu de apă directă, poz. 3b.

Deosebit de reușită este descoperirea autorului unui mini-sablator cu un buncăr dintr-o sticlă de plastic, poz. 4. Nerfurile în spirală pe gâtul înalt al sticlei ușor, dar răsuciți fluxul de nisip chiar înainte de a intra în mixer. Acest instrument de sablare, la fel de primitiv, bazat pe ceea ce pare a fi un pistol cu ​​aer de lucru universal ieftin este cu siguranță potrivit pentru lucrări foarte fine.

Pistoale pentru sablare

Este convenabil să curățați suprafețele mari pentru vopsire cu un pistol de sablare, de exemplu. caroserii mașinilor uzate, astfel încât acestea sunt cumpărate bine, iar amatorii adaptează vopseaua sau pistoalele universale cu aer de lucru pentru sablare. Cel mai adesea - conform schemei de injecție gravitațională; mai rar - conform schemei cu un impuls mai mic. Unii nu sunt prea leneși să facă analogi ale desenelor industriale, vezi, de exemplu, videoclipul:

Probele industriale de pistoale de sablare de înaltă calitate sunt realizate conform schemei de pneumoejecție - sablare de ejecție consumă un minim de abraziv și acc. cel puțin praf. Abraziv pentru ei în loc de buncăr este turnat într-o pungă de plastic fără cea mai mică gaură. Dispozitivul de admisie este o bucată de țeavă rigidă, introdusă strâns în capătul de alimentare al furtunului de aer abraziv. Gâtul sacului abraziv este strâns legat în jurul țevii de admisie - iar presiunea atmosferică ajută la evacuare bine, comprimând punga pe măsură ce pulberea este consumată.

Gama de pistoale de sablare din fabrică (în stânga în figură) la vânzare este destul de largă. Pe Alibaba, etc. sunt vândute cu putere și principal duze de sablare la pistoale cu aer comprimat, în centru. Dacă iei, atunci pt lucrări generale alegeți ejectarea ca fiind cea mai sigură și cel mai puțin abrazivă pe pătrat de suprafață tratată. Pentru lucrări delicate și artistice, un pistol sau o duză de suflare de jos este mai potrivită, vezi mai sus, dar acestea sunt mai scumpe.

Aceeași chinezi vând cu putere și principal și duze pentru sablare cu un fir de instalații standard. O duză de sablare abrazivă de ejecție pentru o astfel de duză poate fi realizată din piese de instalații sanitare; îmbinările trebuie sigilate cu bandă FUM, în dreapta în fig. Serviți o astfel de sablare pentru o perioadă scurtă de timp, dar pentru utilizare ocazională zone mici potrivi.

Cu toate acestea, în orice caz, nu uitați - vorbim despre propria sănătate în viitorul îndepărtat și nu atât de îndepărtat. Prin urmare, lucrați numai într-un loc care se află la cel puțin 150 m distanță de clădiri rezidențiale, ferme de păsări și animale, plantații culturale, puncte de pompare a apei, parcuri și păduri.Cea mai apropiată instituție pentru copii sau sport, teren de joacă sau sport sau lac de acumulare trebuie să fie la minim 500 m. Influenta prafului abraziv depinde nu numai de tipul si concentratia acestuia, ci si de timpul de expunere. Dacă nu depășește 2-3 ore pe zi în porțiuni de 15-20 de minute cu pauze de 5-10 minute, atunci pe site este posibil să faci fără muniție completă, dar este totuși nevoie de greutate ușoară:

1. O cască căptușită, umflată, cu o draperie, sau mai bine, o mască de gaz și o pelerină cu un defileu pentru a proteja gâtul și umerii, așa cum sunt folosite de muncitorii din construcții și betonieri;
2. Salopetă dintr-o singură piesă din țesătură rezistentă la praf sau halat din pantaloni cu centură și jachetă cu tiv cu bandă elastică strânsă;
3. Manșete de mâneci și picioare - cu manșete din cauciuc cu o lățime de 7 cm;
4. Botine (neapărat sub pantaloni largi!).

Notă: la sablare neregulată timp de cel mult 20 de minute pe zi, pentru protecție respiratorie, puteți folosi o cască cu pelerină fără presurizare și un respirator cu petale.

Hidro sablare

Hidro-sablarea poate fi efectuată în mod regulat în condiții normale de garaj sau de șantier, folosind și EIP obișnuit. Caroseriile mașinilor vechi după curățarea cu hidrosablare sunt destul de potrivite pentru vopsire; îndepărtarea șantierului sau atelierului din obiectele de mai sus - de la 50 m. Hidrosandblastul se activează fără compresor de la o spălătorie auto portabilă sau un „aspersor” de uz casnic pentru vitrine și vitrine. Prin urmare, o atenție deosebită trebuie acordată hidrosandblării.

Schema dispozitivului unei instalații de hidronisip condus de o mașină de spălat portabilă este dată în stânga în figură:

Desenul celei mai simple duze din detaliile alimentării cu apă pentru hidrosablare - în dreapta; inset – ea aspect. Principiul de funcționare este ejectarea. Cu toate acestea, o astfel de duză funcționează cu unele chiuvete, dar nu și cu altele, iar limitele de reglare pentru densitatea jetului și consumul de abraziv și cu o antrenare adecvată sunt insuficiente. Motivul este furnizarea concentrată oblică a amestecului abraziv-aer către ejector.

Funcționează stabil cu orice duză pentru instalații de spălat auto și gospodărie cu alimentare coaxială cu apă și amestec abraziv-aer. De exemplu, duza, ale cărei desene sunt prezentate în figură, a fost dezvoltată inițial pentru spălătoria auto Körcher. Dar este potrivit și pentru orice alt vârf filetat G1 / 4 standard. Și dacă potrivirea standard este diferită, atunci este suficient să faceți o priză de conectare pentru aceasta (vezi poz. 1).

Notă: insert de duză din carbură de bor (poz. 4) - achiziție gata făcută. Poate fi înlocuit cu altul, direct sau venturi; în acest caz, diametrul constricției sale („gâtul” duzei Venturi este de 4,5-6 mm).

Cum să faci o duză de hidro-sablare pentru o spălătorie auto portabilă, vezi și videoclipul:

Și mai multe despre duzele chinezești

Dacă sunteți IP resp. profil sau, în general, lucrează cu sablare în mod regulat contra cost, atunci cea mai buna alegere pentru tine va exista achiziția unui pistol de sablare: probabil că ai deja un compresor pentru vopsit și alte necesități de producție, iar consumul de abraziv, care costă și bani, este minim. În plus, spre deosebire de sablatoarele industriale, pentru care nu lipsesc aer comprimat, și produse de casă, există la vânzare mostre de pistoale cu aer de lucru pentru o presiune de 2,5-3 bar, adică. pot fi folosite de la un compresor de vopsea. Acest lucru se explică prin precizia ridicată a fabricării pieselor profilate de-a lungul generatricelor curbilinii.

Cu toate acestea, chiar și în cel mai „mișto” pistol de sablare, duza se uzează uneori și destul de curând de la utilizarea obișnuită. Cumpăr de marcă? Scoate jumătate din prețul unui pistol nou și pune-l. Politica generala de marketing. Și aici este momentul să ne amintim de „chinezi”: raportul dintre durata lor de viață și cea a originalelor este mai mare decât raportul dintre prețul celor și „chinezul”. Adică, deși „China” va trebui schimbată mai des, în general, utilizarea unei „alternative” în locul unei „companii” uzate nu va fi atât de costisitoare.

O problemă apare aici: aterizarea duzelor chinezești nu coincide cu cea a „societății”, iar chinezii nu fac duze „sub companie”, deoarece. fiecare producător de originale are propria sa configurație și dimensiuni ale scaunului duzei. Din aceleași motive de marketing, desigur.

Dar - pentru o piuliță dificilă există întotdeauna un șurub cu un filet în formă. Un adaptor din 2-3 piese, pentru a cărui fabricare este suficient un strung convențional, vă va permite să adaptați orice duză chinezească la orice pistol de sablare de marcă. Pentru un exemplu din fig. - dispozitivul și dimensiunile adaptorului pentru duze chinezești la pistolul cu aer Matrix.