Fumul de fumat se formează ca urmare a reacțiilor complexe de descompunere termică și oxidare a principalelor părți ale lemnului - celuloză, lignină și hemiceluloză.
Saturația fumului cu compuși organici depinde de completitatea oxidării acestora, care este o funcție de cantitatea de aer furnizată zonei de ardere, temperatura de ardere și viteza de îndepărtare a substanțelor combustibile volatile din vatră. Randamentul maxim de compuși organici volatili formați în timpul descompunerii termice a lemnului se observă la o temperatură de aproximativ 300°. Aproximativ la aceeași temperatură (280-350°) fumul conține cantitatea maximă din cele mai importante componente de fumat.
Calitatea fumului de fum depinde și de tipul și starea lemnului. Cel mai bun fum de fumat este produs prin folosirea rumegușului din lemn de esență tare uscat, care arde lent, emite mulți compuși organici volatili, inclusiv aromatici și coloranți. Rasinoasele sunt, de asemenea, potrivite pentru fumat, la fel ca unele conifere, dar sunt mai puțin acceptabile, deoarece se ard rapid, eliberând multă căldură și funingine. În acest sens, pentru afumare trebuie folosit lemn de conifere, cu condiția ca fumul să fie generat în afara camerei de afumare și curățat.
Un semn extern al proprietăților bune de fumat ale fumului este culoarea sa deschisă. Fumul ușor este produs de arderea lentă la suprafață a lemnului uscat. Fumul din lemnul brut în timpul arderii naturale se dovedește a fi întunecat, greu, cu proprietăți tehnologice reduse.
La obtinerea fumului in generatoarele de fum, in care este posibila pre-uscarea lemnului, umiditatea acestuia este de o importanta mai mica.
Interacțiunea fumului de fumat cu produsul se datorează unui număr de proprietăți ale acestuia ca sistem de aerosoli. Aerosolul de fum este format dintr-un mediu de dispersie (substanțe gazoase și vapori) și o fază dispersată - particule coloidale, în principal dintr-un lichid vâscos și având o formă sferică cu o rază medie de 0,08-0,1 microni.
Vaporii substanțelor organice și particulele lor coloidale, care se află în fum într-un raport de 1: 10, au o importanță decisivă pentru fumat.În acest caz, componentele fumului mai volatile predomină în stare de vapori, iar compușii mai puțin volatili predomină în formă de particule. Structura și proprietățile fumului (raportul dintre diferitele faze, gradul de dispersie a particulelor coloidale, prezența particulelor de funingine în fum etc.) sunt determinate de mulți factori (condițiile de formare și răcire a vaporilor, gradul de diluare cu aer etc.). Fumul de calitate superioara din punct de vedere tehnologic se obtine prin racirea rapida a amestecului de vapori-gaz format in timpul arderii lemnului si diluarea acestuia cu o cantitate semnificativa de aer.
Depunerea fumului de fum pe produs depinde direct de concentrația componentelor de fum și de viteza de apropiere a particulelor coloidale de produs. Particulele de fum se mișcă nu numai sub influența forțelor externe (mișcarea împreună cu mediul, în câmp electric etc.), dar și sub influența gravitației, a mișcării browniene și a gradientului de temperatură.
fum care are grad mai mare dispersie, se depune în principal sub influența mișcării browniene și a diferenței de temperatură. Fumul cu particule grosiere (datorită coagulării) se depune în principal sub influența gravitației și a mișcării turbulente.
Atunci când se depune pe suprafețe uscate și sub influența forțelor cinetice (depuneri pe suprafața lipicioasă a produsului), influența fazei de particule își are efectul. Depunerea fumului pe o suprafață umedă este asociată în principal cu condensarea vaporilor care se află într-o stare de echilibru mobil cu particulele lichide. În acest caz, viteza de depunere este determinată de presiunea parțială a vaporilor componentelor fumului și crește odată cu creșterea temperaturii, precum și cu o creștere a vitezei de mișcare a fumului în apropierea suprafeței de depunere și scade pe măsură ce produsul se usucă. . În practica fumatului se folosește fum de diferite densități: de la 0,1 g/m 3 (fum foarte rar) la 3 g/m 3 (fum gros).
Densitatea fumului poate fi setată optic. Dintre acestea, cea mai potrivită metodă se bazează pe măsurarea intensității luminii care trece prin fum. Cu toate acestea, la determinarea densității fumului prin această metodă, nu se ia în considerare raportul dintre substanțele fumigene din mediul de dispersie și faza dispersată.
Dacă găsiți o eroare, evidențiați o bucată de text și faceți clic Ctrl+Enter.
Gătitul cărnii și peștelui cu fum rece devine din ce în ce mai popular printre iubitorii de afumături. Procesul de fumat la rece poate fi relativ ușor de organizat cu propriile mele mâini chiar si pe balconul apartamentului. Procedura de fumigare a produselor cu fum rece nu necesită cunoștințe tehnice speciale sau trucuri de bucătărie, trebuie doar să faceți un generator de fum pentru fumat cu propriile mâini. Restul echipamentului de fumat la rece este uzual cutie de lemn sau un dulap în care alimentele atârnate de un cârlig sau așezate pe un grilaj sunt pur și simplu fumigate cu fum rece sau cald.
Cum funcționează procesul de fumat la rece?
Majoritatea oamenilor percep fumatul la rece ca pe o varietate îmbunătățită. prelucrare clasică produse cu căldură și abur. De fapt, fumigația la rece este prin mijloace chimice procesare, astfel încât această schemă este mai aproape de uscarea profundă a proteinelor din carne și pește.
Baza unei astfel de procesări este un dispozitiv special, un generator de fum pentru fumat la rece, care produce un amestec de vapori-gaz cu caracteristici speciale:
- Fluxul de fum și gaz este saturat cu vapori de substanțe active din punct de vedere chimic, aldehide, acizi, alcooli, monoxid de carbon și umiditate. De asemenea, sunt prezenți produșii de descompunere ai ligninei și celulozei sub formă de apă de gudron și rășini;
- Temperatura fluxului de abur-gaz este relativ scăzută, nu mai mult de 40 ° C, prin urmare nu există „gătire” termică, precum fumatul la cald, în afumătoare.
Există o singură modalitate de a obține un flux stabil de gaz cu caracteristici similare - să faci un generator de fum pentru fumat la rece. Fumul, care pătrunde în camera de afumare, saturează straturile superficiale de carne sau grăsime cu substanțe chimic active și atât, produsul poate fi îndepărtat și trimis pentru „odihnă”, sub un baldachin sau într-un loc răcoros, unde nu există muște, praf, curenți și lumina soarelui. Timp de aproximativ o zi, procesul de absorbție a produselor de descompunere a rumegușului în țesutul produselor din carne continuă.
Pentru informația dumneavoastră! Abia după o zi poți începe să gusti și să evaluezi cât de bine a decurs procesul de fumat la rece. Până la sfârșitul maturării, produsul poate dezamăgi adevărații cunoscători de cârnați și pește afumat.
Pentru a obține un excelent buchet de miros și aspect produse afumate, este necesar nu numai să alegeți un design de afumare de succes, este mai bine să faceți un generator de fum cu propriile mâini. După cum arată practica, pentru un adevărat specialist culinar, procesul de îmbunătățire a unui afumător cu propriile mâini, într-un mod bun, nu se termină niciodată, modificările, modificările și îmbunătățirile sunt aduse în mod constant designului, deci este important să cunoașteți dispozitivul de generatorul de fum și să-și poată regla principalii parametri.
Efectul fumatului la rece poate fi realizat cu ajutorul aditivilor chimici, dar gustul cărnii tratate cu substanțe chimice este fundamental diferit de cel al produsului care a trecut printr-un flux de fum, deci este mai ușor să faci un generator de fum pentru o răceală. afumatoarele afumate cu propriile mâini decât să vă riscați sănătatea și sănătatea familiei.
Dispozitiv tipic și principiul de funcționare al unui generator de fum
Există două scheme principale de generatoare de fum - piroliză și proiecte cu alimentare externă de căldură. Un generator de fum cu alimentare externă de căldură va necesita un încălzitor, de cel puțin 1000 W, o carcasă din fontă sau oțel cu pereți groși și un sistem special de răcire a fumului din teava de cupru. Drept urmare, designul se dovedește a fi mai greu și mai greoi, dar calitatea fumatului la rece pe un astfel de generator de fum este de multe ori mai bună decât în schema de piroliză.
Pentru munca eficienta un astfel de generator de fum va trebui să instaleze un sistem de răcire, un circuit de control al circulației și al încălzirii, de exemplu, un reostat sau un regulator de sarcină cu tiristor, ceea ce complică munca, dar vă permite să obțineți parametri foarte stabili ai fluxului de fum. De fapt, acesta este high-tech în domeniul fumatului la rece.
Instalare optimă pentru fumat la rece
Așa funcționează un adevărat sistem de fumat la rece.
Produsele sunt în camera de fumat la rece. Fluxul de fum este răcit într-un schimbător de căldură special la 30-35 o C, cel mai important, este eliberat de vapori de apă și cele mai grele componente ale amestecului gaz-vapori, un amestec uscat și saturat cu substanțe volatile intră în cameră. Mai mult, amestecul circulă regulat printr-un circuit închis de fumat la rece, eliberând excesul de apă și saturându-se cu noi substanțe. Ce dă?
În primul rând, datorită prezenței unui răcitor, cea mai mirositoare și dăunătoare parte a fumului este îndepărtată - apa de smoală și fenolii.
În al doilea rând, fluxul de gaze se deplasează în jurul peștelui sau cărnii cu o viteză suficient de mare, ceea ce înseamnă că este posibil să se evite două posibile probleme- întărire la rece și amărăciune caracteristică afumatului. Întărirea la rece apare atunci când produsul, din cauza scăderii temperaturii pe stradă sau a fumului insuficient purificat de umezeală, este acoperit cu un strat subțire de apă în timpul afumării la rece, protejând suprafața cărnii de pătrundere profundă componente valoroase ale fumului. Ca urmare, se dovedește că partea exterioară va fi suprasaturată cu produse afumate la rece, în timp ce interiorul produsului rămâne crud.
Versiunea de acasă a unui generator de fum pentru o cameră de fum rece
Ambele pot fi făcute acasă, dar majoritatea iubitorilor leneși de produse afumate la rece preferă generatorul de fum de tip piroliză din motive destul de obiective:
- Simplitatea designului, chiar și cutiile de tablă și fitingurile sanitare pot fi folosite pentru a asambla cele mai primitive generatoare;
- Sistemul de generare a fumului prin piroliză nu necesită încălzitoare puternice, 5-10 W sunt suficienți pentru a alimenta un ventilator electric sau un compresor;
- În flux gaze de ardere substanțe semnificativ mai active, temperatură mai scăzută și flux de fum mai stabil.
Indiferent de schemele și desenele unui generator de fum afumat la rece pe care le utilizați cu propriile mâini, parametrii de fum vor fi aproximativ aceiași. Diferența va fi legată de gradul de purificare a fumului și de ușurința de întreținere a dispozitivului după utilizare în scopul său.
Funcționarea instalației poate fi explicată în schema generatorului de fum de mai jos.
Din punct de vedere structural, generatorul de gaz este format din trei părți principale:
- Rezervoare din material rezistent la căldură, cel mai adesea corpul este din oțel inoxidabil sau țeavă de coș din fontă placată cu aluminiu;
- Nod pentru selectarea gazelor fierbinți rezultate din descompunerea rumegușului la temperatură ridicată;
- Un compresor pentru alimentarea cu aer la generatorul de fum și pentru suflarea produselor de descompunere a rumegușului în dulapul pentru produse de fumat la rece.
Pe fundul corpului generatorului de fum se toarnă așchii mici de fag sau cireș. Caisul, cireșul, mărul sunt ideali pentru afumarea la rece. Mai rău - arin și fag, este categoric imposibil să folosiți lemn de conifere, mesteacăn, aspen, plop și un copac care a crescut pe malul unui rezervor cu apă stagnantă.
Aceasta este cea mai potrivită materie primă pentru obținerea de fum rece de înaltă calitate. În partea de jos a carcasei există un orificiu pentru aspirarea aerului. După aprindere, pornește compresorul, care pompează aer în două tuburi. În acest caz, un tub este introdus coaxial în celălalt tub. Acest dispozitiv se numește pompă de injecție. Când fluxul de aer se mișcă, fumul este aspirat și are loc un vid în interiorul generatorului de fum. O parte din aer prin suflantă pătrunde în corpul generatorului de fum și alimentează procesul de descompunere termică a rumegușului.
Teoretic, procesul este complet autonom și nu necesită participarea omului la procedura de fumat la rece. De fapt, în unele cazuri, rumegușul este „cimentat” de fumul și vaporii rășinoși emiși și este adesea necesar să bateți pe corp pentru a doborî domul de combustibil ars din generatorul de fum și a continua afumarea la rece. proces.
Cele mai populare modele de generatoare de fum rece
Cu rare excepții, în majoritatea cazurilor, un generator de fum de casă face posibilă afumarea produselor la un nivel acceptabil de calitate. Prin urmare, nu există absolut nicio problemă în modul de a face un generator de fum. Puteți lua orice generator de fum rece vă place, dovedit în practică, și îl puteți construi în conformitate cu recomandările dezvoltatorului.
Două variante pot fi citate ca exemplu de generatoare de fum clasice - cu evacuare superioară a fumului și cu admisie de gaz direct din zona de ardere din partea inferioară a corpului.
Sfat! Pentru corpul generatorului de fum rece, utilizați numai materiale rezistente la căldură, cel mai bine este o conductă de coș de fum din oțel inoxidabil cu un diametru de 125 mm sau 150 mm.
Puteți afla cât de potrivit este un generator de fum rece dintr-un astfel de material din videoclip:
Versiunea superioară a generatorului de fum
Generatorul de fum rece cu extragerea superioară a produselor de descompunere este o carcasă cilindrică din oțel inoxidabil, a cărei parte inferioară este închisă cu un capac pe șuruburi cu aripă, în partea superioară rece există un ansamblu injector conectat la compresor de aer. Principalul lucru nu este atât de mult să respectați cu strictețe dimensiunile și caracteristici de proiectare generator de fum, cât de mult să-l faci gestionabil sau personalizabil pentru condiții specifice de fumat la rece. În acest caz, este extrem de important să reproduci cu acuratețe injectorul din partea superioară a dispozitivului. Conducta de cos poate fi din cupru sau aluminiu, orice metal cu conductivitate termica ridicata.
Pentru a instala injectorul, un cuplaj cu filet interior. Un manșon este presat pe tubul injector cu filet exterior, care vă permite să reglați funcționarea unității de injecție prin rotație.
O plasă pentru cenușă este instalată în partea inferioară a corpului generatorului de fum, este găurit un orificiu pentru aprinderea și aspirarea aerului în zona de ardere. Pentru a face generatorul mai eficient, la proiect trebuie adăugat un nod intermediar între coș și camera de fum rece, prezentat în diagramă.
O astfel de soluție va face posibilă controlul nu numai a consumului de fum, ci și a temperaturii acestuia, respectiv, calitatea cărnii sau a peștelui afumat la rece va fi mult mai mare, iar cantitatea de fenoli care intră în cameră cu fum va scădea. de jumătate sau de trei ori.
Schema unui generator de fum cu extracție inferioară a gazelor arse
Purificarea suplimentară a fumului poate fi realizată utilizând o țeavă de cupru încorporată în carcasa generatorului, numită ridicare a amestecului de vapori-gaz. În acest caz, proiectarea generatorului de fum este după cum urmează.
Corpul este realizat prin sudare tablă, în partea inferioară a structurii, fundul este etanșat ermetic, lăsând doar un orificiu filetat pentru aprinderea rumegușului, care, după pornirea generatorului de fum, se închide cu un șurub. Rumegul este umplut la un nivel de ¾ din înălțimea carcasei generatorului. Aerul este furnizat de la compresor vertical tub de cupru, iar produsele de ardere sunt evacuate prin fitingul lateral din partea superioară a corpului. Generatorul de fum poate funcționa și în ordine inversă, dacă trece șemineu furnizarea de aer, apoi produsele de ardere și fumul se vor ridica de-a lungul ascensorului de cupru, se vor răci și vor fi eliberate de apa fenolică. În plus, rumegușul din generatorul de fum va fi uscat și slăbit de fum.
Compresor generator de fum
Pe lângă injector și răcitor, compresorul este a treia unitate reglabilă a generatorului de fum. Cel mai adesea, răcitoarele de putere redusă convertite de la un computer sau chiar compresoare de acvariu sunt folosite în aceste scopuri. Cel mai buna decizie poate fi numită opțiune compresor asamblat pentru un generator de fum pe bază de un aparat de plajă de 12 volți pentru pomparea saltelelor și a canapelelor gonflabile, ca în videoclip:
Sfat! Este necesar doar să adăugați un regulator de viteză la dispozitivul standard și obțineți compresorul perfect pentru un generator de fum. Toate celelalte opțiuni sunt fie prea reduse, fie greoaie.
Concluzie
Corpul generatorului de fum nu trebuie să fie realizat din recipiente vopsite sau acoperite cu tablă, cum ar fi conserve sau alt recipient. Staniu, plumb, lipituri, vopsea - tot ceea ce intră în contact cu un flux de fum și vapori încălziți de acizi și alcooli devine mai devreme sau mai târziu volatil și ajunge în interiorul camerei de fumat la rece. În plus, dacă este planificat să fie utilizat un câmp electrostatic în proiectarea afumătorului, va fi necesar să curățați cu atenție fumul de gudron și apă.
Produsele pentru fumat au fost practicate de omenire din cele mai vechi timpuri. Acest lucru se datorează faptului că astfel se pot conserva produse perisabile care capătă un gust minunat. Oamenii din ultimele câteva secole au făcut un pas înainte în ceea ce privește tehnologia, dar continuă și să afume carne și pește. cel mai rol principalîn fumat joacă fumul lemnului pomilor fructiferi. El este cel care dă savoarea unică produsului finit. Nu ar trebui să vă faceți griji cu privire la achiziționarea unui afumător, deoarece este destul de simplu să construiți un generator de fum pentru fumat cu propriile mâini. Există multe modele disponibile pentru repetare chiar și pentru persoanele fără experiență în astfel de chestiuni.
Tipuri și tehnologii de fumat
Există două tipuri diferite de on și fierbinte. Ele diferă prin temperatura la care este gătit produsul. Dacă la poate ajunge la 95 0 С, atunci la rece nu ar trebui să fie mai mare de 35 0 С.
Fumatul fierbinte
Metoda constă în faptul că produsele sunt așezate într-un recipient unde sunt prelucrate cu fum fierbinte, coapte și afumate în același timp. Procesul este destul de rapid, durează de obicei câteva ore, iar rezultatul este neobișnuit de delicate, parfumate și gustoase. În același timp, astfel de produse nu pot fi păstrate mult timp, doar câteva zile în frigider.
Realizarea unui dispozitiv de fumat
Cum să faci un generator de fum pentru drum? Da, foarte simplu. În acest caz, generatorul de fum și camera de afumare pot fi combinate. Pentru că nu este necesară răcirea cu fum. O găleată de metal cu capac, o oală mare sau un butoi vor fi potrivite. Pe fund se toarnă rumeguș sau așchii, iar afumătoarea este așezată pe foc sau sobă electrică.
Există simultan emisie de fum și încălzire a materiilor prime. Când afumătorul este bine sigilat sau când se folosește un blocaj de apă, procesul de fumat nu necesită mult control. Doar cât să aleagă regim de temperatură, la care produsele nu vor arde.
Fumatul la rece
Această metodă presupune atât o pregătire mai minuțioasă a materiilor prime, cât și un tratament mai îndelungat cu fum. Acest lucru se datorează utilizării fumului răcit, a cărui temperatură nu trebuie să depășească 35 0 C. Produsele trebuie să fie bine sărate înainte de a fi introduse în afumătoare și apoi și uscate. Utilizarea materiilor prime umede pentru afumarea la rece este inacceptabilă, deoarece fumul se va dizolva în umiditate, iar procesul de gătire va dura mult mai mult.
Nuanțe la fumat
Procesul de fumat la rece este mult mai multiplu. Există o mulțime de nuanțe, rezerve și multe depind de priceperea „bucătarului”. Oricare dintre operațiunile tehnologice poate fi reprodusă în moduri diferite, iar de fiecare dată rezultatul va fi diferit de cel precedent.
Chiar și un generator de fum creat pentru fumat poate afecta în mod semnificativ gustul produselor. Diverse modele fumul este produs la intensități diferite, respectiv, iar fumatul se va desfășura în moduri diferite. Ca și în zorii omenirii, cel mai important lucru în fumat este fumul. Lui îi datorează produsele crustei aurii și gustul unic. Să aruncăm o privire mai atentă la această componentă.
Cum să faci fum
Fumul în sine, așa cum sa menționat mai sus, este obținut din așchii sau rumeguș din unele tipuri de lemn. De regulă, aceasta pomi fructiferi: cireș, măr, para. Dar puteți folosi pentru asta și arin și salcie. Generatorul de fum pentru fumat la rece va face față oricărui material. Gustul, mirosul, culoarea afumaturilor rezultate depind de ce fum este ales. Aici fiecare decide singur ce fel de lemn să aleagă și, de regulă, se oprește la un singur lucru.
Modele de generatoare de fum
Generatoarele de fum de casă pentru fumat au un design variat, dar toate sunt foarte simplu de repetat. Acestea sunt împărțite în două mari grupe în funcție de sursa de încălzire utilizată: electricitate sau foc deschis. Cel mai simplu generator de fum pentru fumat este o cutie mică de metal cu o priză, care este pusă pentru a îndepărta fumul. În el se pune rumeguș și se pune pe foc deschis. Când sunt expuse temperatura ridicata chipsurile încep să mocnească încet fără acces la oxigen. În ciuda simplității lor, aceste tipuri de dispozitive sunt destul de greu de utilizat. Deoarece procesul de fumat poate dura câteva zile, și uneori chiar câteva săptămâni, este destul de dificil să controlați emisia de fum, inclusiv furnizarea lui continuă.
Astfel de modele nu vă permit să adăugați rapid rumeguș și să controlați temperatura fumului în afumătoare. Generatorul de fum pentru fumat la rece, avand element electric, este scutit de acest dezavantaj. În acest caz, este posibil să se controleze atât temperatura fumului care intră, cât și procesul de ardere a rumegușului - o unitate de control electronică servește pentru aceasta. Din punct de vedere structural, aceasta este încă aceeași cutie mică cu o ieșire pentru o țeavă, dar în interior are o spirală sau un element de încălzire de la o sobă electrică. După un anumit timp (de obicei, câteva ore), elementul de încălzire se încălzește, iar rumegușul începe să mocnească, eliberând fum. Există generatoare de fum realizate după principiul mufei. În același timp, este înfășurată o spirală de nicrom. Fiecare noua tura este izolata cu fibra de sticla, iar intreaga structura este inchisa de sus cu tabla. O astfel de soluție face ușoară încălzirea foarte rapidă a rumegușului la o temperatură la care încep să mocnească.
De asemenea, mufa păstrează temperatura pentru o perioadă de timp, permițând fumului să iasă după ce încălzirea este oprită. În același timp, în afumătoarea în sine poate fi încorporat un senzor de temperatură, care va opri elementul de încălzire atunci când temperatura maximă atinge 35 de grade. Un astfel de design nu necesită prezența constantă a unei persoane pentru a controla procesul, este suficient doar să adăugați uneori rumeguș la un generator de fum de casă pentru fumat. Acestea sunt cele mai avansate dispozitive pentru producerea fumului. Dacă intenționați să utilizați afumătoarea tot timpul, atunci astfel de generatoare de fum sunt cea mai bună alegere.
Cum se răcește fumul
După obținerea fumului, acesta trebuie răcit la temperatura necesară. Poate fi realizat căi diferite, dintre care cel mai popular este așezarea coșului de fum într-un rezervor cu apă rece. De obicei, în acest caz, pentru fumat se folosește un generator de fum de tip „do-it-yourself”. foc deschis. De asemenea, hornul poate fi ingropat in pamant, care este si capabil sa raceasca foarte bine fumul. Există modele în care coșul de fum este reprezentat de un șanț în pământ, acoperit de sus pentru ca fumul să nu iasă.
Trecând de-a lungul acestui curs, se răcește, iar fumatul are loc în modul rece normal. Această metodă de răcire cu fum este folosită în condiții de câmp, unde se găsește teava ondulata iar un rezervor de apă de mare capacitate prezintă o mare dificultate. Generator de fum pentru fumat (asamblat cu propriile mâini) cu electric element de încălzire, de regulă, nu trebuie să răcească fumul. Senzorul de temperatură este capabil să oprească încălzirea atunci când este atinsă temperatura critică, menținând procesul de afumare și fără supraîncălzirea materiilor prime.
Figura 2.2. se prezinta instalatia de curatare a gazelor de ardere, functionand pe baza metodelor inertiale si de absorbtie.
Curățarea gazelor arse într-un scruber Venturi se realizează astfel: rezervorul de instalare este umplut bând apă, apoi se pornește ventilatorul și gazele de ardere intră în conducta Venturi, unde viteza lor crește până la o valoare maximă. În același timp, apă este furnizată Venturi printr-o duză. Datorită atomizării apei în duză și pulsației fluxului de fum de mare viteză, apa este fin atomizată. Suprafața de contact a apei și a particulelor de fum crește, prin urmare, procesul de sorbție este și el intensificat. Apoi fluxul de fum-apă trece prin difuzor, unde viteza de mișcare a acestuia scade, drept urmare durata contactului dintre apă și fum crește.
Într-un turbion centrifugal, picăturile de apă sunt separate de fluxul de fum, deoarece au mai multă inerție și nu țin pasul cu modificările fluxului.
Picăturile sunt prinse la suprafața apei. Fluxul de fum din turbion este introdus tangenţial în ciclon, picăturile de apă sunt aruncate pe pereţii ciclonului şi spălate de o peliculă de apă din sursa de alimentare cu apă, iar emisiile de fum curăţate intră în atmosferă.
Deoarece este saturată cu componente de fum, apa recirculată este scursă într-un recipient, curățată de compuși rășinoși și poate fi folosită ca preparat pentru fum.
Figura 2.2 - Instalatie pentru obtinerea preparatului de fum VNIRO:
1 - pompa de recirculare; 2 - electrovalva; 3,9,15,17,23,25 - supape; 4 – debitmetru al debitului total de apă; 5 - rezervor de apă; 6 – debitmetru apei recirculate; 7 - turbion centrifugal; 8 - ciclon; 10 - alimentare cu apă în inel; 11 - difuzor; 12 - Conducta Venturi; 13 - gat; 14 - confuz; 16 - duză; 18 - poarta; 19 - tub de măsurare; 20 - dispozitiv de semnalizare pentru nivelul superior al apei; 21 - dispozitiv de semnalizare a nivelului scăzut al apei; 22 - ventilator presiune ridicata; 24 - filtru de recirculare a apei.
În generatorul de fum H10-IDG, gazele de ardere sunt curățate folosind metoda inerției apei (Fig. 2.3).
Fig 2.3. Dispozitiv inerțial apă al generatorului de fum H10-IDG:
1- capac; 2 conducte de evacuare; 3-tava pentru scurgerea apei; 4-cot; 5- compartimentare; 6-perete restrictiv; 7-teava de ramificatie de fum; 8-corp; 9-conducta de apa.
Fumul iese din conducta 7 cu viteză mare, lovește suprafața apei, particulele grele se depun în apă, iar fumul, din cauza ciocnirii cu peretele restrictiv, face o întoarcere de 90 de grade și trece din nou prin cotul 6 la suprafața apei, care prinde parțial fracții grele. Fumul purificat prin conducta 2 intră în camera de fumat. Periodic, apa saturată cu substanțe rășinoase, funingine și alți contaminanți este înlocuită.
Figura 2.4 prezintă o instalație de epurare pentru curățarea emisiilor de fum din camerele de afumare. Funcționarea instalației se realizează după cum urmează. Fumul intră în camera de decantare 2, în care rășinile grele și cenușa sunt separate de fum. Separarea are loc într-un mod inerțial. Apoi fumul intră în scruber 3.
În scruberul 3, prin duza 4 de la inelele Raschig, apa se deplasează spre fum, care cade prin duzele 5.
Fig. 2.4.Dispozitiv pentru obţinerea unei soluţii apoase de fum: 1-colector, 2-cameră sedimentară, 3-scrubber; 4-duze; 5- duze; 6-ventilator; 7-soluție de fum; 8-rezervor; 9-filtru; 10-pompa; 11-cooler; 12-colector.
Apa din instalatie circula dupa urmatoarea schema: rezervor 12, pompa 10, duza 4, rezervor 12. Temperatura apei se mentine in limita de 50 C 0 . După saturarea cu componentele de fum, soluția apoasă este filtrată prin pastă de celuloză. Soluția apoasă purificată poate fi utilizată ca preparat de fum.
Institutul de Cercetare Științifică pentru Oceanografie și Pescuit (VNIRO) a dezvoltat o serie de instalații care pot fi utilizate atât pentru curățarea emisiilor nocive, cât și pentru obținerea unui preparat de fum (Fig. 2.5-2.7).
Fig 2.5.Dispozitiv pentru obtinerea unui preparat de fum.
1,3,6 - obloane; 2-generator de fum; 4-filtru;5-sorber; 7-ventilator.
Fig.2.6. Instalatie pentru curatarea amestecului de fum-aer. 1-adaptor; 2-capac;3- cosuri de fum; 4,8-ventilatoare; 5- prefiltru; 6,7 - sorbe; 9-rezervor pentru prepararea solutiei; 10-pompa.
Trăsătură distinctivă instalatii este prezenta unei duze mobile din bile de cauciuc din cauciuc rezistent la acid, cu diametrul de 15-20 mm si densitatea de 1 g/cm 3 (Fig. 2.5-2.6). In instalatia E01-3090 bilele sunt din polietilena. VNIRO recomandă o viteză a amestecului de fum-aer de 7,5 ± 0,1 m/s cu un raport dintre volumele duzei mobile și stratul de apă de 0,5: 0,1.
In instalatia de curatare a amestecului de fum-aer (Fig. 2.6) se folosesc doua sorbe cu duze bile. Apa este folosită ca absorbanți în primul sorber, iar în al doilea se folosește o soluție dintr-o substanță activă chimic.
Fig. 2.7 Instalatie E01-3090 pentru curatarea emisiilor de fum
1- duza; 2-zăbrele; 3-absorbant; 4-irigator; 5-tee cu amortizor; Eliminatoare de picături 6,7; 8-tevi pentru ejectarea fumului purificat in atmosfera; 9-amortizor; 10-ventilator; 11- teava de scurgere; 12 conducte pentru evacuarea condensului în canalizare.
Productivitate instalației 6000 m 3 / h, putere instalată 27,5 kW, rezistență hidraulică maximă 8,2 kPa (820 mm w.c.), temperatură fum purificat 90 0 C. Rezervor de apă 1,2 m 3, consum unic de sodă 6 kg, premanganat de potasiu până la 20 kg, înălbitor - 12 kg. dimensiuni 6000×5600×2600 mm, suprafață ocupată 36,6 m 2 .
Instalația E01-3090 (Fig. 2.7) constă din două sorbitoare autonome tip tambur. În sorbe pe grilaje perforate există un strat de bile de polietilenă. Un strat de bile este umplut cu apă până la o înălțime de 350-400 mm. La trecerea printr-un strat de apă și o duză, se formează un așa-numit „pat fluidizat”, ca urmare, transferul de masă între fum și apă este îmbunătățit.
Capacitatea instalației este de 10800-15000 m 3 / h, consum de apă 5 m 3 / h, consum de abur la o presiune de 200 kPa (2 kgf / cm 2) - 80 kg / h, consum de energie electrică 28 kW ∙ h, greutate 4500 kg.
Dacă apa este îndepărtată în mod constant, atunci gradul de purificare a emisiilor de fum pentru substanțele rășinoase crește la 50,5%, pentru benzapiren - până la 64,5%.
Un grad ridicat de purificare este atins dacă absorbatul este scurs continuu în canalizare. În acest caz, trebuie neutralizat, adică trebuie efectuată o purificare chimică suplimentară. Când absorbatul este reciclat timp de 5 ore, gradul de purificare pentru benzapiren scade la 22%, iar pentru substanțele rășinoase la 18,6%, adică. curatarea nu este eficienta daca prepararea fumului se obtine la instalatia E01-3090.
La Complexul de Pește din Moscova, o companie Flakt (Danemarca) este folosită pentru purificarea emisiilor de fum prin absorbție chimică. Instalarea constă din trei etape. În prima etapă, lichidul de spălare (NaOH) elimină particulele mari de fum din fluxul de fum. Lichidul de spălat este pulverizat de dispozitivele de duș, saturat cu particule solide, filtrat și redirecționat către dispozitivele de duș.
În a doua etapă circulă și lichidul de spălare, drept urmare, hidroxidul de sodiu hidrolizează esterii, transformă fenolii și acizii organici în fenolați și săruri de sodiu ușor solubile. După un anumit ciclu de funcționare, lichidul de spălare este neutralizat cu acid sulfuric 98% până la valoarea pH-ului necesară, după care este evacuat în rețeaua de canalizare.
Productivitatea plantei 80000 m 3 / h, consum de apă 2-4 m 3 /, 20% NaOH 20-30 l / h, 98% H 2 SO 4 1-2 l / h, temperatura fumului - până la 60 0 C. Per total dimensiuni 14000×3000×3700 mm.
Pe fig. Figura 2.8 prezintă o diagramă schematică a curățării bazată pe un scruber tip turn în trei trepte de la Flakt.
În prima etapă, gazele de ardere sunt expuse acidului clorhidric, iar compușii de azot (amoniac, amine) sunt absorbiți din fum. În a doua etapă, compușii sulfului (hidrogen sulfurat și mercaptani), aldehidele, cetonele, acizii grași sunt absorbiți și oxidați din fum cu hipoclorit de sodiu.
Orez. 2.8. Schema tehnologică a unei centrale în trei trepte
pentru tratarea emisiilor Flakt
În a treia etapă, excesul de clor și reziduurile acide sunt îndepărtate din fum cu caustic (NaOH).
Pe fig. Figura 2.9 prezintă scruberul Geiloote. Scruberul este format din 4 camere de reacție care conțin straturi de umplutură irigată. După fiecare cameră de reacție, sunt amplasate straturi de umplutură neirigată, care acționează ca eliminatori de picături, obținând astfel mai multe utilizare deplină lichid de spălare în fiecare cameră și antrenarea lichidului de spălare cu gazele de ardere este exclusă.
Prima cameră este proiectată pentru a îndepărta particulele solide.
În a doua cameră are loc ionizarea particulelor de fum, astfel încât aici curățarea are loc cu absorbție și depunere electrostatică. După trecerea prin zona de înaltă tensiune, particulele de fum încărcate sunt depuse pe suprafața duzei sau a separatorului de picături ca urmare a atracției particulelor încărcate către o suprafață neutră sub acțiunea unei forțe electromotoare de auto-inducție sau auto-impact. cu o suprafață lichidă sau solidă.
În a treia cameră are loc spălarea acidă cu acid sulfuric. În același timp, componentele alcaline (aminele) sunt îndepărtate din fum.
În a patra cameră, fumul este expus la sodă caustică, ca urmare, componentele acide sunt îndepărtate din aceasta.
Capacitate instalație 40.000 m 3 /h, consum de 20% NaOCl (în termeni de clor activ cu o concentrație de masă de 150 g/l) 1,4 kg/h, tensiune de câmp electrostatic 20 - 30 kW, putere instalată 10 kW.
Pe fig. 2.10 este prezentată proiectarea unei stații de tratare a fumului, al cărei principiu de funcționare se bazează pe absorbție urmată de post-ardere. Astfel de instalații sunt fabricate de Stork-Duke.
Orez. 2.9 Scruber Geiloote cu flux încrucișat:
1 - prima etapă de curățare; 2 - etapa de ionizare; 3 - a treia etapă de curățare; 4 - a patra etapă de purificare; 5, 6, 7 - ferestre de vizualizare; 8, 9, 10 – sisteme de recirculare absorbante; 11 - ventilator.
Instalația constă dintr-un scruber cu lichid de spălare și un cuptor care funcționează cu gaz sau ulei. Cuptorul poate fi curățat cu un schimbător de căldură.
Postarzătoarele sunt folosite și de industrie. Practic, se folosesc dispozitive catalitice termice. În aceste dispozitive, hidrocarburile și monoxidul de carbon sunt oxidate la dioxid de carbon pe o peliculă catalitică. Ca catalizatori se folosesc aluminiu-platină, fier-crom, cupru-crom.
Trebuie remarcat faptul că activitatea catalitică a diferiților compuși organici nu este aceeași. Prin urmare, gradul de purificare a acestor compuși este diferit. În instalaţiile cu acţiune catalitică termică, 75–97% din substanţele organice sunt de obicei oxidate.
Pe fig. 2.11 prezintă o diagramă schematică a instalaţiei pentru post-ardere catalitică. Dacă, în timpul post-ardere termică, neutralizarea substanțelor organice are loc la o temperatură de 700 - 800 0 С, atunci în timpul post-ardere catalitică, neutralizarea are loc la mai mult. temperaturi scăzute(până la 550 0 C).
Instalația pentru postcombustie catalitică a fost testată la fabrica de pește din Yalta (Fig. 2.12).
Coșul de catalizator 6 al unității a fost realizat cu diferiți catalizatori: contacte AP-56 alumino-platină (0,56% platină pe alumină); ShPK-2 (0,2% platină pe un purtător de bile ShK-2); M-2 (bobină de crom-nichel cu o peliculă activă care conține miimi de platină).
Activitatea contactelor AP-56 și ShPK-2 la temperaturi de 350 - 450 0 C și viteze volumetrice ale amestecului de fum-aer de 5000 - 10000 m 3 / h scade din cauza depunerilor pe suprafața compușilor carbonați.
Curățarea completă a gazelor de ardere se realizează cu ajutorul catalizatorilor M-2, dacă temperatura catalitică este de 500 0 C, iar amestecul de fum-aer se deplasează cu o viteză spațială de 15.000 m 3 /h.
Orez. 2.10. Stația de tratare combinată Stork-Duke:
1 - retragerea lichidului de spălare; 2 - alimentare cu aer; 3 - alimentare cu gaz; 4 - scruber; 5 - alimentare cu lichid de spălare; 6 - drop catcher; 7 - ventilator; 8 - alimentarea cu aer a cuptorului; 9 - recuperator; 10 - coș de fum; 11 - alimentarea cu aer a schimbatorului de caldura; 12 - cuptor cu ardere; 13 - arzător.
Figura 2.11 - schema circuitului instalatii pentru post-ardere catalitica: 1 - arzator de ulei sau gaz; 2 - izolatie termica; 3 – catalizator de tip celular; 4 - senzor de temperaturaîn spatele catalizatorului 5 - senzor de temperatură în fața catalizatorului; 6 - teava ignifuga.
Figura 2.12 - Instalarea post-ardere catalitică a emisiilor de fum:
1 - ventilator de alimentare cu fum; 2 – ventilator de alimentare cu aer; 3 - arzatoare; 4 - reactor; 5 - colector de aer; 6 – coș catalizator; 7 - coș de fum; 8 - evacuator de fum; 9 - cazan de căldură reziduală.
Specialistii NIIOGAZ recomanda catalizatorii NIIOGAZ-17D pentru dezodorizarea gazelor de ardere. Temperatura catalitică ar trebui să fie de 350-380 0 C, iar debitul de gaz să fie de 15000-20000 m 3 /h.
În industrie se folosesc și așa-numitele scrubere ionizante, în care gazele de ardere sunt curățate folosind un câmp electrostatic de înaltă tensiune (Fig. 2.13).
În zona de încărcare electrostatică a particulelor 1, are loc ionizarea particulelor de fum. Pentru ionizare, se folosesc de obicei plăci de electrozi irigate cu o lățime de 200–300 mm. Particulele mici încărcate intră în straturile de umplutură de contact (de exemplu, de tip Tellerette). În materialele de umplutură de contact, particulele mici sunt atrase și depuse de lichidul de spălare datorită auto-inducției încărcării inverse. Gaze și gaze nocive de la mirosuri specifice sunt absorbite de lichidul de spălare, reacționează cu acesta și se transformă în compuși neutri.
Figura 2.13 - Schema schematică a scruberului ionizant:
1 – zona de încărcare electrostatică a particulelor; 2 - duza de pulverizare; 3 – Umpluturi tip Tellerette; 4 - pompa; 5 - tavă pentru colectarea lichidului de spălare.
Oamenii de știință ai Institutului de Economie Națională din Moscova. G.V. Plekhanov a dezvoltat un dispozitiv pentru obținerea lichidului de fum din gazele de ardere (Fig. 2.14.)
În camera de ionizare 1, funinginea este separată și sunt depuse rășini relativ mari; particulele de fum capătă sarcini electrice. Apa fin dispersată este introdusă în camera de decantare 2 prin duza 3 conectată la polul negativ al sursei de tensiune. O soluție apoasă până când este saturată cu componente de fum circulă conform următoarei scheme: recipient 5, pompă 4, duză 3, camera de sorbție 2, recipient 5.
Figura 2.14 – Un dispozitiv pentru producerea lichidului de fum folosind un câmp electrostatic:
1 - camera de ionizare; 2 – camera de sorbtie; 3 - duză; 4 - pompa; 5 - receptor.
Dispozitivul poate fi folosit pentru a obține o pregătire a fumului și curățarea gazelor de ardere.
Performanța scrubberului tipuri variate sunt prezentate în tabelul 2.4.
Tabelul 2.4
După cum se vede din tabel. 2.4, gradul de curățare a gazelor arse folosind scrubere ionizante (IWS) este destul de ridicat.
Fumatul, ca metodă de conservare a alimentelor, este cunoscut de foarte mult timp. Astăzi, nu și-a pierdut relevanța și nu atât din cauza termenului lung de valabilitate, cât din cauza gustului pe care îl dobândește produsul. În acest articol, vom vorbi despre cum să faci un generator de fum pentru fumat la rece cu propriile mâini.
Afumătoarea tradițională cu fum rece
Indiferent de tipul de fumat, sursa fumului este un incendiu. Cu fumatul la rece, principalul lucru este că fumul este rece sau cald, dar nu fierbinte. Temperatura maximă este de aproximativ +40°C. Pentru a face acest lucru, se aprinde un foc la câțiva metri de dulapul pentru fumat, o țeavă este așezată între ele - un coș de fum. Trecând pe această cale, fumul se răcește până la temperaturi acceptabile.
Instalarea unui coș de fum este un proces îndelungat. Calea fumului trebuie să asigure o îndepărtare normală a căldurii și trebuie să fie etanșă la aer în același timp. Pentru a realiza un coș de fum, puteți folosi un coș de fum metalic standard (dar nu din oțel galvanizat), dar pentru ca fumul să se răcească mai bine, este indicat să îngropați țeava în pământ. Una peste alta, nu este o sarcină ușoară. De aceea ei preferă să facă un afumător la cald - mai puține probleme - au instalat un butoi peste foc și fumează ...
Dar există un generator de fum simplu pentru fumatul la rece, care va costa literalmente câteva mii. Dar pentru a lucra, ai nevoie și de capacitatea de a te descurca. Orice altceva poate fi cumpărat de pe piață sau dintr-un magazin de hardware. Dacă aveți toate componentele, puteți asambla un generator de fum pentru fumat cu propriile mâini într-o oră sau două.
Un simplu generator de fum pentru fumat la rece
Dacă nu aveți nevoie de volume de producție, puteți realiza un generator de fum mic și necomplicat dintr-o țeavă metalică. Un corp este făcut dintr-o țeavă, în care se înfundă rumeguș sau așchii. Rasul se aprinde de jos, fumul se ridică în sus, de unde este evacuat cu ajutorul unei țevi sudate în camera de afumare. Pentru a crește tracțiunea, în partea superioară a carcasei este conectat un compresor de putere redusă - cu o capacitate de 1,5-2 litri / min. Adică puteți folosi un compresor de acvariu sau o unitate dintr-un frigider vechi. Dacă există o alegere, atunci acvariul este de preferat, deoarece pot regla intensitatea emisiei de fum.
La ieșirea acestui generator de fum, fumul este ușor cald. Sursa de aprindere este foarte mică, focul se extinde încet, fumul rezultat se ridică încet prin rumeguș. Se răcește, rumegușul se usucă. În general, totul funcționează perfect.
materiale
Pentru corpul generatorului de fum, puteți utiliza:
- teava rotunda cu diametrul de 80-90 mm;
- țeavă profilată cu o latură de 80 mm sau mai mult.
Cu cât secțiunea transversală este mai mare, cu atât mai mult rumeguș poate fi plasat în interior, cu atât generatorul de fum pentru fumat la rece va funcționa mai mult pe o singură filă.
Lungimea conductei este de 60 cm sau mai mult. În mod optim - aproximativ 1 metru. Din nou, cu cât țeava este mai mare, cu atât cantitate mare se poate adăuga combustibil. Pe de altă parte, un generator de fum prea mare este incomod de umplut și curățat, deoarece se dovedește a fi greu și voluminos.
Generator de fum afumat la rece - una dintre opțiuni
Veți avea nevoie, de asemenea, de o țeavă de 3/4 inch - o bucată de 30 de centimetri sau mai mult. Tub de 1/4 inch sau cam asa ceva. Lungimea sa este selectată deja în starea finită, dar 20 cm ar trebui să fie suficient.
Mai trebuie o grilă. Poate fi orice plasă metalică cu o celulă de 2-3 mm sau o placă cu găuri frecvente. Pentru picioare, găsiți bucăți mici de bară/armatură/bandă de metal. Unele modele se descurcă fără ele, dar cu ele designul este mai stabil.
De asemenea, ai nevoie de un compresor cu o capacitate de 1,5-2 litri/min, de preferat cu capacitatea de reglare a performantelor. Compresoarele de acvariu îndeplinesc aceste cerințe. Și aveți nevoie de un fiting astfel încât să puteți conecta conductele de la compresor prin el.
Asamblare
Vom descrie un generator de fum pentru fumat la rece pe baza țeavă de profil sectiune 100*100 mm. CU teava rotunda procesul este aproape același, dar sudarea tuburilor este mai dificilă dacă aveți puțină experiență lucrari de sudare, este mai bine să folosiți o țeavă profilată (pătrată).
- La o distanță de 2 cm de marginea inferioară a râșniței, facem tăieturi pe două părți opuse.
- Decupăm un pătrat din grilă, puțin mai mare decât secțiunea țevii. Îl introducem, fixându-l în tăieturi opuse.
- Pe cealaltă parte, sudați o bucată de țeavă de 3/4 inch.
- Strict opus, este necesară sudarea unui fiting pentru conectarea compresorului. Trebuie poziționat astfel încât centrul său să coincidă cu centrul țevii de trei sferturi deja sudată.
- Acum luăm un tub subțire. Trebuie introdus in fiting, trebuie sa treaca prin corp si sa intre in tubul opus cu 1 cm.Nu mai mult, dar nici mai putin. Prin acest tub intră aer din compresor. Prin crearea de tracțiune, stimulează arderea. Prin reglarea puterii compresorului, se reglează intensitatea emisiei de fum.
- Facem o copertă. Dintr-o bucată de metal tăiem un pătrat, ceva mai mare ca dimensiune decât secțiunea țevii corpului. Facem o gaură în centru, instalăm mânerul. De preferat din lemn. Deși fumul nu este fierbinte, corpul este încălzit de „focul” care arde în partea inferioară. O astfel de husă nu este foarte convenabilă, deoarece zboară. După ce am conturat conturul țevii, ne retragem de la linia rezultată câțiva milimetri și sudăm o bandă de metal de 1 cm lățime sau cam asa ceva. Această husă nu se desprinde.
- De jos, unde este fixată plasa, sudăm patru bucăți de tijă / armătură. Acestea sunt picioarele.
Asta e tot. Generator de fum de casa pentru fumat la rece. Gata. Se poate experimenta. Pentru ușurință în utilizare, puteți suda în continuare picioarele. Și amintiți-vă că cărbunii și cenușa se vor vărsa prin rețea, așa că trebuie să instalați un generator de fum pentru fumat la rece pe un loc incombustibil.
Cum functioneazã
Așchii uscati sunt așezați în țeavă. Puteți folosi rumeguș, dar apoi se pune un arc pe un tub subțire situat în partea superioară, care ajunge la ochiuri în sine în lungime. Starea și calitatea arcului nu este importantă. Diametrul său este important - aproximativ 2 cm.De ce este nevoie? Pentru activarea arderii și a emisiei normale de fum.
Când carcasa este umplută cu rumeguș, acestea stau strâns, făcând foarte dificilă ieșirea fumului, aspirația aerului este foarte slabă, totul abia arde. Arcul este, de asemenea, necesar pentru a activa arderea. Prin ea iese fum, se creează un tiraj (de la grilă - prin arc - până la conducta de evacuare.
Dă foc semnului de carte de jos - prin grilă
După ce se umple corpul cu rumeguș, li se dau foc de jos. Acest lucru se poate face folosind arzător de gaz prin înclinarea generatorului de fum de fum pe o parte. Când chipsurile încep să ardă, puneți capacul, porniți compresorul. Dacă așchiile/rumegușul sunt uscate, fumul de stază începe să intre în mod activ. Asta e tot. Ai făcut cu propriile mâini un generator de fum pentru fumat la rece.
Modernizare
Designul descris mai sus este complet funcțional. Dar are multe neajunsuri, nu foarte convenabile. Pe baza rezultatelor utilizării sale, s-au făcut îmbunătățiri și îmbunătățiri.
Tracțiune reglabilă
Unul dintre principalele dezavantaje ale designului descris este reglarea slabă a intensității arderii. Poate fi modificată ușor prin reglarea capacității compresorului. La design poate fi adăugată o suflantă reglabilă. Se poate face conform principiului porții:
Totul, amortizorul reglabil este gata. Rotiți-l, reglați intensitatea de admisie a aerului, reglând intensitatea arderii.
Tavă cu scrum
Un alt dezavantaj este că cenușa se trezește prin grilă. Poti pune generatorul de fum pe o placa metalica, dar poti face o cenusa. Apropo, poarta poate fi făcută într-o cenuşă. Acest lucru va fi mai corect, deoarece scurgerea de aer poate fi aproape blocată, ceea ce nu puteți realiza cu o poartă în carcasă - aerul intră prin grilă.
Tava cu cenușă - un recipient mic puțin mai mare decât corpul
O cenuşă se face dintr-o bucată de ţeavă puţin secțiune mai mare decât conducta de pe corp. Dacă nu ai unul, va trebui să îl sudezi. Partea inferioară este sudată pe o bucată de țeavă, o bandă subțire de metal este sudată pe corp de-a lungul perimetrului. Corpul este introdus în cenușa (picioarele sunt și ele sudate).
Colectarea condensului
În timpul funcționării generatorului de fum pentru fumat la rece, se eliberează condens. Acest lucru complică viața, mai ales dacă temperatura de afară este scăzută. Puteți rezolva problema făcând un colector pentru condens. Pentru asta:
Cu un astfel de dispozitiv, o parte semnificativă a condensului se află în rezervor. Problema nu este atât de acută.
Cel mai simplu generator de fum de la o sobă electrică
Dacă aveți nevoie de carne afumată „chiar acum”, puteți folosi o metodă foarte simplă: aveți nevoie de o sobă electrică, un butoi fără fund sau o bucată de țeavă cu diametru mare, o plasă de sârmă cu o celulă de cel puțin 10 * 10 cm , o foaie de placaj sau fier. Încă - rumeguș și „obiect de fumat”.
Un astfel de afumător afumat la rece este de obicei amplasat pe stradă, în curtea din spate. Este necesar să curățați zona de vegetație, să instalați o sobă electrică. Pe el - un recipient metalic (ceea ce nu este păcat de aruncat). În recipient se toarnă rumegușul.
În partea superioară a butoiului / țevii, retrocedând de la marginea superioară de 10-5 cm, forăm patru găuri. Sunt situate diametral sau opus unul altuia. Punem ace în ele. Puteți folosi tije metalice, puteți folosi bețișoare. Alegerea depinde de greutatea produselor care trebuie stivuite sau de ceea ce este disponibil. Tijele în sine pot fi dispuse în cruce sau ca două paralele, situate aproximativ 1/3 din diametrul corpului de afumătoare. Deasupra acestui suport asezam o grila, cu produse atasate de jos. Acoperim afumătoarea cu placaj sau o foaie de metal.
Porniți plăci. După un timp, rumegușul începe să fumeze. Timpul de „lucrare” pe o singură filă depinde de cantitatea de rumeguș turnată, dar în medie este de 3-5 ore. Apoi trebuie să puneți deoparte corpul, să adăugați rumeguș, să puneți totul la loc. Dificil, inconfortabil și plin de „accidente”. Designul însă este foarte simplu, este o opțiune de „camping”, care nu presupune dotări.
Un alt dezavantaj este reglarea intensității fumului cu un regulator mono, dar a face acest lucru în această formă este incomod - din nou, trebuie să mutați carcasa. Puteți scăpa de aceste neajunsuri dacă faceți o ușă mai jos. Cu ajutorul acestuia, va fi posibilă reglarea fluxului de aer și schimbarea rumegușului.
Generator de fum pentru fumat la rece
Dacă este necesară o instalație de capacitate mai mare, se prepară o sobă simplă. Poate fi realizat din aceeași țeavă cu diametru mare sau o carcasă dreptunghiulară poate fi sudată din metal. Sudați ușa, faceți un coș de fum fixat în unghi. Asta e toată dificultatea. De asemenea, este necesară împărțirea spațiului interior fixat orizontal tablăîn două părți. Partea de jos mai mult, sus - mai puțin. Dedesubt se aprinde un foc, se toarnă rumeguș pe foaie. Mai mult, procesul este cunoscut.
O țeavă este așezată de la coșul sobei la dulapul pentru fumat. Ar trebui să aibă o pantă ascendentă, deși una mică. În acest caz, intrarea în dulap ar trebui să fie situată în partea de jos - astfel încât fumul să învăluie toate produsele. Prin urmare, dulapul este instalat pe o estradă, picioare, piedestal. Pentru a economisi spațiu, puteți instala soba generatoare de fum sub dulap prin sudarea structurii dintr-un colț metalic.
Generator de fum - sobă de sine stătătoare
Dar cu acest design, fumul poate fi prea fierbinte. Sunt necesare măsuri suplimentare pentru a-l răci. Ca opțiune - găsiți o țeavă cu un diametru mai mare, puneți-o pe coșul principal. Instalați răcitorul astfel încât fluxul de aer să fie direcționat în spațiul dintre țevi.
O altă opțiune este să faci ceva ca o jachetă de apă, obținând din ce în ce mai mult în timpul fumatului apa fierbinte. Dar unde să o pun este întrebarea. Deși, apa caldă din gospodărie este întotdeauna utilă.
Un generator de fum pentru fumat la rece de acest tip este mai scump - metal sau o țeavă cu pereți groși, plus un coș de fum. Mai mult, este mai bine să nu faci un coș de fum din oțel galvanizat - zincul nu este metalul care este bun pentru sănătate. Nici azbestul nu trebuie folosit. În primul rând, nu elimină bine căldura și, în al doilea rând, este chiar mai dăunător decât zincul. Prin urmare, alegerea în acest sens este mică - comandați țevi din oțel negru sau cumpărați oțel inoxidabil. Aici fiecare decide singur.
Videoclipuri similare