Care este cel mai bun mod de a bate firele cu mâna? Cum să bati sau să mori firele. Explorarea unui instrument specializat Atingerea manuală a firelor interne

Sculptura este un element universal pentru conectarea oricăror unități structurale din tehnologie, construcții, în toate domeniile managementului și în viața de zi cu zi. Fixează în siguranță piesele, dar permite ca acestea să fie separate dacă este necesar, fără a încălca integritatea structurală părți separate... Pe lângă funcția de elemente de fixare, racordul filetat este unul dintre tipurile de balamale. Mecanisme complet diferite, de la simplu la complex, conțin adesea fire ca modalitate de transmitere a mișcării.

Atingerea - informații generale

Ce este firul? Aceasta este o linie, răsucită de un șurub, care arată ca o proeminență cu vârf de diferite forme pe suprafața cilindrică a corpului. Are un pas, poate fi diferit și este definit ca decalajul dintre vârfurile adiacente. Proeminențele sunt separate printr-o depresiune. Fir în scopuri diferite are propria sa formă de proeminență.

Pentru a obține un filet, acesta trebuie tăiat, adică folosind o unealtă, selectați o canelură în metal de-a lungul traseului șurubului. Pentru aceasta, există un instrument special - atât manual, cât și unul care este fixat într-o mașină electrică (strung). Ceea ce au în comun este faptul că frezele sunt fabricate din oțel special, puternic, ceea ce facilitează îndepărtarea așchiilor din piesa de oțel.

Se folosesc diferite grade de metal pentru a obține o calitate diferită a firului. De aici și împărțirea în elemente de fixare, de fixare, de rulare, speciale. Piesele sunt tăiate de strunjitori calificați în producție. O suprafață cu șuruburi de înaltă calitate nu trebuie să aibă așchii, zgârieturi și rugozități.

Tipuri de fire

Thread-urile îndeplinesc multe funcții, de unde și clasificarea lor largă. Suprafețele șuruburilor diferă prin:

• Forma repetarii suprafetei unde se taie este cilindrica, conica.
• Locația suprafeței pe partea pe care a fost primită - exterior, interior.
• Forma secțiunii de profil a proeminenței este trapezoidală, rotundă, cu profil dreptunghiular și triunghiular.
• Dimensiunea segmentului dintre vârfurile adiacente ale helixului - cu un pas mic, cu un pas mare.
• Numărul de porniri - striling cu un singur pornire, striling cu mai multe porniri.
• Direcția în care linia șurubului se îndoaie în jurul suprafeței piesei - stângaci, dreptaci.
• Scop - tip de fixare, elemente de fixare de etanșare, uz general, aplicații speciale.

Filetele realizate pe piesele din oțel pentru scule servesc ca unealtă pentru tăierea tuturor celorlalte suprafețe elicoidale.

Metode de obținere

Firul se poate face de mana folosind kituri speciale de filetare.

Aceeași muncă poate fi efectuată pe mașini-unelte - printr-o metodă de mașină. În cazul lucrului manual, piesele sunt realizate fie într-un lot mic, fie individual. Pentru a tăia multe bucăți, trebuie să utilizați echipamentul adecvat:

Tăierea șurubului cu cap vortex este diferită de mod tradițional faptul că nu o singură freză intră în contact cu piesa de prelucrat, ci patru. Împingerea lor alternativă previne supraîncălzirea sculei și, ca urmare, viteza de prelucrare a materialului crește. Capul este condus de o unitate independentă. Suprafața elicoidală obținută în acest mod se distinge prin indicatori de înaltă calitate.

Ce instrument

Instrumentul principal pentru filetare, cu care se obțin suprafețele șuruburilor în producție și în gospodărie, robinet și diverse freze. Primele două de tăiere sunt universale și pot fi instalate atât în ​​mașină, cât și în dispozitivul portabil. Frezele sunt fixate exclusiv în strunguri și altele asemenea.

Instrumentul de robinet arată ca un șurub, unde sunt amplasate caneluri de-a lungul acestuia (spațiu pentru îndepărtarea așchiilor) și cu ajutorul căruia se taie un filet interior în piesele de prelucrat, în găurile acestora. Corpul frezei este împărțit în trei părți - aceasta este admisia, secțiunea de calibrare și tija de capăt. Pentru ultimul element, robinetul este fixat într-un buton special. Frezele sunt împărțite în mână, mașină și piuliță. Când se efectuează întreaga gamă de lucrări la filetare, un singur tip de robinet nu este suficient, de obicei există trei dintre ele: pentru o tăiere brută, semifinisare și finisare a unui șurub.

Dispozitivele de tăiere fac șuruburi externe pe piese - feronerie pentru șuruburi, șuruburi și știfturi. Forma plăcii este oarecum asemănătoare cu un cilindru plat. În mijlocul acestui cilindru se face o gaură, în care există un fir, dar nu obișnuit, dar având margini ascuțite. Există, de asemenea, canale de îndepărtare a așchiilor metalice în jurul acestui fir. Există o parte conică de admisie a matriței pe ambele părți, între ele există o zonă de calibrare. Gulerele pentru berbec sunt echipate cu șuruburi de fixare.

Unealtă specializată pentru mașini-unelte

La mașinile de filet, se folosesc freze speciale, combinate în următoarele grupe:

Cum să atingeți

Pentru a obține un șurub manual folosind un robinet pentru filetare, efectuați următoarea secvență de pași:

Cum să zaruri

Când lucrați cu o matriță pentru filetare, este, de asemenea, important să urmați câteva reguli:

Organizarea filetelor conductelor

Răzuitorul pentru țevi este selectat strict proporțional cu diametrul piesei de prelucrat. Deci, conductele sunt:

• Jumătate de inch - corespunde unui diametru de 15 milimetri.
• Trei sferturi - 20 de milimetri în diametru.
• Pe un inch diametru - 25 de milimetri.
• Un inch plus un sfert este o țeavă de 32.

Aceste cifre corespund diametrului țevilor din interior, prin urmare, pentru a selecta cu precizie instrumentul, este necesar să adăugați o grosime dublă a peretelui.

Pentru confortul alegerii echipamentului de tăiere, există un marcaj corespunzător pe unealta de tăiere a filetului (motrice), unde:

Dispozitivul care ține freza, cu ajutorul căruia se rotește tamburul, are două mânere care fixează șuruburile. Ghidajul pe o parte nu permite deformarea în timpul funcționării și perturbă claritatea suprafeței elicoidale rezultate.

Concluzie

Când efectuați lucrări de filetare, trebuie să respectați regulile de siguranță. În acest caz, este foarte important să lucrați cu mănuși și ochelari de protecție pentru a evita deteriorarea țesutului pielii prin așchii de metal ascuțiți.

Fiecare persoană asociată cu instalarea de structuri metalice sau efectuarea diverselor lucrari de renovare. Aceasta este una dintre abilitățile de bază ale instalațiilor sanitare, pe care lucrătorii cu experiență au adus-o la automatism.

Robinetele sunt proiectate pentru a fi prinse de o unealtă rotativă (cheie) sau fixate în mandrina mașinii.

Instrument de bază

Pentru realizarea manuală a filetelor interioare se folosesc diverse robinete, din oțel carbon sau oțel rapid. Sunt o tijă de metal cu piesa de lucruși o tijă proiectată pentru a fi prinsă de o unealtă rotativă (cheie) sau fixată într-o mandrină de mașină. Parte de lucru cu filet exterior are o formă conică, în el sunt prevăzute șanțuri longitudinale pentru ieșirea așchiilor.

Există mai multe varietăți de robinete, dar nu toate sunt potrivite pentru filetare internă manuală. De exemplu, mașinile-unelte pot fi utilizate numai pe mașini-unelte datorită designului lor. Pentru producție munca manuala potrivi următoarele tipuri robinete:

1. Complet. Din denumire rezultă că acesta este un set de mai multe produse (3-5 bucăți) de același diametru, folosite alternativ. Oferă un profil clar al filetului, deși operațiunea durează ceva timp.
2. Mână-mașină. Un tip de mașină unealtă în care capătul tijei are o secțiune transversală dreptunghiulară pentru ca cheia să poată fi prinsă. Firele sunt tăiate într-o singură trecere.

În plus, robinetele pot avea modele diferite în funcție de tipul de filet. Cel mai comun este metric, mai rar - cilindric și țeavă.

De regulă, la instalarea structurilor metalice ale clădirilor industriale (hangare, sere și alte structuri) care nu sunt supuse vibrațiilor, se folosesc fire metrice.

De asemenea, unele dintre robinete sunt realizate cu o parte de lucru tăiată, acest lucru este necesar pentru lucrul cu găuri oarbe. Separat, trebuie luată în considerare lucrul cu oțeluri aliate cu duritate crescută. Produsele pentru depășirea acestei durități au caneluri pe partea de lucru, care sunt eșalonate sau transversale.

Înapoi la cuprins

Selecția forajului

Este nevoie de un burghiu electric pentru a face lucrările de filetare internă.

Înainte de a atinge un fir, trebuie mai întâi să găuriți o gaură pentru el. Este destul de clar că diametrul găurii trebuie să fie mai mic atinge, dar cât? Există o modalitate universală de a calcula această diferență. Orice fir este caracterizat de doi parametri:

• diametrul, indicat pe sculele cu un M majuscul în față, de exemplu, M6;
• pasul virajelor este scris ca un număr după primul parametru, de exemplu, M6x1.

Este ușor să găsești burghiul pentru lucrare uitându-te la marcajele de pe robinet. Este necesar să scădeți pasul filetului din valoarea diametrului, în exemplul dat M6x1 aveți nevoie de o gaură de 6 - 1 = 5 mm. Burghiul trebuie luat ca obișnuit cilindric, pentru prelucrarea metalelor acestea sunt realizate din oțel rapid R6M5. Pentru a facilita dimensionarea, Tabelul 1 prezintă diametrele de găuri recomandate pentru cele mai comune filete metrice.

tabelul 1

Deoarece vorbim despre prelucrarea manuală a metalelor, o caracteristică ar trebui să fie luată în considerare atunci când selectați burghie. Când lucrați cu un burghiu electric, oricât de mult ați încerca să-l mențineți la nivel și nemișcat, gaura se va rupe și dimensiunea acestuia va fi puțin mai mare decât este necesar. Ca urmare, după trecerea cu robinet, firele vor avea un profil tăiat. Când strângeți șurubul acolo, va apărea un joc și, cu un cuplu de strângere mare, turele se pot deforma pur și simplu. Cantitatea de mișcare a găurii depinde de doi factori:

La tăierea filetelor interioare sunt necesare freze pentru teșire.

1. Cu cât diametrul este mai mare, cu atât gaura se desfășoară mai mult. De exemplu, la D = 5 mm, are loc o creștere de 0,08 mm, iar la D = 10 mm, este deja de 0,12 mm.
2. Conditii de lucru. Lăcătușul se poate afla într-o poziție incomodă sau la înălțime, acest lucru va determina o deteriorare crescută a găurii, care va afecta apoi calitatea conexiunii.

Problema se rezolvă după cum urmează: pentru ca filetul interior să fie complet, trebuie să luați inițial un burghiu, al cărui diametru este cu 0,1 mm mai mic decât este necesar. Este posibil ca în unele cazuri rotirea robinetului să fie dificilă, dar de obicei nu apare nicio dificultate.

Pregătirea trusei de instrumente

Pentru a finaliza lucrările de tăiere a filetelor interne, veți avea nevoie de:

• instrumente de marcat (rudă, riglă, creion);
• burghiu electric cu un set de burghie;
• teşitură pentru teşire;
• un set de robinete cu manivelă;
• ciocan;
• miez.

Burghiile ar trebui să fie înfipte (ascuțite) în conformitate cu duritatea materialului prelucrat. Cu cât este mai greu, cu atât trebuie să reziste mai mult la unghiul de ascuțire. În timpul găuririi și tăierii, părțile de lucru ale burghiilor și robinetului trebuie lubrifiate. Alegerea tipului de lubrifiant depinde de vâscozitatea oțelului. Pentru oțel convențional și carbon, grăsimea veche sau grăsimea este potrivită, pentru oțel inoxidabil - ulei de mașină.

Înapoi la cuprins

Procedura de producere a muncii

Pentru a efectua corect întreaga gamă de lucrări de filetare, se recomandă să respectați o anumită secvență. Acest lucru este important atunci când trebuie să asigurați o sută de conexiuni, ca în asamblarea structurilor metalice. Trebuie să începeți cu marcajul, care se face folosind o bandă de măsurare sau o riglă în conformitate cu desenul. După măsurarea distanțelor indicate de la părțile de bază, se pune un semn în punctul găsit cu un creion. Marcarea se efectuează pentru toate găurile deodată sau pentru cele unde lucrătorul poate ajunge, fiind la înălțime.

În plus, după ce a îndreptat miezul spre locul dorit, se aplică o lovitură calculată și precisă pentru a obține o adâncire clară. Desigur, înainte de a începe procedura, miezul trebuie ascuțit corespunzător. În același mod, trebuie să conturați toate locurile pentru viitoarele găuri. Apoi burghiul este fixat în mandrina de burghiu și lubrifiat, după care puteți începe să faceți gaura. Rotațiile burghiului trebuie reglate în prealabil, astfel încât să fie joase.

Găurirea se efectuează cu precizie, cu presiune medie, ținând burghiul fără a se înclina la un unghi de 90 ° față de suprafață. Nu permiteți sculei electrice să se clătinească în direcții diferite, acest lucru va crește defalcarea găurii. Trebuie avut în vedere că în momentul în care burghiul iese din cealaltă parte, va fi necesar un oarecare efort și o ușoară creștere a numărului de rotații. Dacă metalul este gros, atunci lubrifierea părții de lucru trebuie efectuată de mai multe ori în timpul procesului. Când toate găurile sunt gata, se introduce o freză în mandrina și se scot teșiturile.

Ultimul pas este filetarea. Secvența acestei operații este aceeași pentru toate tipurile de robinete. Strângând-o în buton și pre-ungând-o, capătul sculei este introdus în orificiu, respectând și un unghi de 90 °. Apăsând ușor butonul de sus, astfel încât primele ture ale piesei de lucru să se prindă de marginea teșiturii, faceți prima tură. Rotația ulterioară se efectuează fără presiune conform algoritmului: o tură înainte, o jumătate de tură înapoi pentru a arunca jetoanele. Tarodele de mașină care filet într-o singură trecere trebuie manipulate cu grijă: unealta este fragilă și se rupe ușor. Produsele complete sunt mai ușor, dar aici trebuie să conduceți firul cu primul număr, apoi al doilea și așa mai departe.

Îți place să faci lucrări de îmbunătățire a locuinței cu propriile mâini, fără a implica diverși meșteri pentru asta? Autoinstalare sau reparația nu doar economisește bani la apelarea specialiștilor, dar mărește și stima de sine, nu?

În procesul de instalare a comunicațiilor, este adesea necesar să se pregătească fire pe țevi. Trebuie să găsim modalități de a nu strica produsul.

Vă vom spune cum să tăiați un fir folosind diferite unelte, care metodă este de preferat să utilizați într-o situație dată. Articolul discută metodele disponibile pentru implementare pentru un executant necalificat. Caracteristicile tăierii sunt evidențiate tipuri diferite fire și echipamente utilizate în aceasta.

Materialul prezentat este prevăzut cu materiale fotografice vizuale care înfățișează instrumentele pentru efectuarea lucrării. Un videoclip cu recomandări vă va ajuta să înțelegeți în detaliu toate complexitățile acestui proces.

Termenul de „țeavă” are o poziție privilegiată în domeniul instalațiilor sanitare. Acest termen este clasificat cu privire la un grup de standarde care definesc criteriile pentru compuși diverse elemente structuri sanitare.

Filetele pentru țevi sunt utilizate pe scară largă în sistemele de instalații sanitare și de canalizare, astfel încât practica filetării, fie manual, fie automat, este o activitate des aplicată.

De exemplu, dimensiunea filetului conductei este desemnată valoare numerică specificând alezajul standard al țevii, dar nu și diametrul fizic al tăieturii.

În practică, se folosesc filete pentru țevi:

• cilindric ( G / BSPP),
• conic ( R / BSPT),
• rotund pentru închiderea fitingurilor sanitare ( Cr),
• inch cilindric (standard american NPSM),
• con inch (standard american NPT).

Se recomandă ca un lăcătuș, a cărui zonă principală de lucru este instalațiile de uz casnic, să ia ca bază împărțirea condiționată a fileturilor țevii în două tipuri principale:

• cilindric ( G),
• conic ( R).

Cu aceste două tipuri se confruntă cel mai adesea lăcătușul casnic care întreține echipamentele sanitare de uz casnic, efectuează pozarea sau încălzirea.

Tăierea țevilor se efectuează în următoarele cazuri:

Galerie de imagini

Metode de bază de tăiere

Puteți tăia fire pe țevi în unul din două moduri:

• automat- pe mașini-unelte, scule electrice;
• manual- cu ajutor unealta de mana.

Pentru condițiile de viață, desigur, este mai relevant tehnologie manuală... Atingerea manuală a instalațiilor sanitare sau a altor țevi se face adesea cu o matriță.

Matrițele solide pentru filete de țevi, din oțel aliat puternic, sunt disponibile cu diametre ale corpului de până la 65 mm. Pentru filete metrice se produc matrițe cu un diametru al corpului de până la 120 mm. În cazul produselor metrice există simbolul „M”

Die este un simplu dispozitiv de filetare a țevilor acasă. Același instrument este utilizat cu succes pe mașinile industriale.

Dispozitivul arată ca un disc cu mai multe găuri axiale găurite de-a lungul diametrului interior. Marginile acestor găuri formează mai mulți incisivi (de obicei 8-10). Materialul pentru matrițe este oțel aliat sau alte aliaje dure.

Există mai multe tipuri de astfel de dispozitive:

• întreg;
• încărcat cu arc(Despică);
• kluppovye(alunecare).

După forma de execuție, matrița este produsă sub formă de cerc, pătrat, hexagon, prismă. Instrumentele cu disc (rotunde) sunt cele mai comune. Sunt utilizate pentru filetarea conductelor de apă până la un diametru de 36 mm.

Pentru confortul de a lucra cu matrițe, utilizați:

• manivele simple cu șuruburi de blocare - unelte de mână;
• mandrine de filetare pe strunguri.

Filetarea (metrică, conică) de cea mai bună calitate pe țevi în regim manual sau pe mașini-unelte este dată de matrițe solide.

Cu toate acestea, acest tip de unealtă, datorită rigidității propriului design, are propriile sale laturi negative... Frezele se uzează rapid.

O unealtă de filetare cu arc se distinge prin prezența unei tăieturi în zona uneia dintre găurile axiale. Prezența tăieturii reduce sarcina asupra frezelor, dar în același timp este redus și gradul de rigiditate necesar pentru a obține indicatori de calitate înaltă a tăierii.

Motoarele cu arc (despărțite) au un design mai puțin rigid, ceea ce face posibilă tăierea filetelor pe țevi și, în același timp, modificarea diametrului filetului în intervalul 0,1-0,3 mm.

Astfel de dispozitive se disting prin rezistența crescută la uzură a tăietorilor, dar nu oferă o mare precizie și curățenie la tăierea filetului.

Matrițele glisante constau din două părți de lucru. Sunt proiectate pentru instalarea într-un modul de fixare - klupp.

Fixarea în matriță se realizează printr-un mecanism format dintr-un cracker și un șurub de reglare. Șurubul reglează dimensiunea diametrului pentru filetare. De obicei, matrița este echipată cu un set de matrițe pentru mai multe diametre diferite.

Metoda # 1 - realizarea filetelor de țevi cu matrițe

Procesul de creare a unui fir pe o țeavă cu o matriță sau o mașină de tăiat implică executarea unor acțiuni preliminare de către un lăcătuș:

1. Suprafața țevii din zona de tăiere trebuie curățată temeinic.
2. Partea de capăt a țevii trebuie pilită (faceți o teșitură de intrare).
3. Aplicați un lubrifiant de reducere a rezistenței pe suprafața de tratat.

Dacă este posibil, este indicat să fixați țeava vertical, de exemplu, într-o menghină de lăcătuș, lăsând acces liber la partea superioară - zona de tăiere. Rezistența elementelor de fixare trebuie calculată corect pentru a nu deforma corpurile țevilor.

Apoi iau un buton pregătit în prealabil cu o matriță brută (nr. 1) cu diametrul necesar și caracteristicile de filet adecvate.

Exemplu de filetare pe teava de apa folosind o manivelă manuală. O matriță este introdusă în interiorul cilindrului de lucru al cheii și se fixează cu două (patru) șuruburi situate unul față de celălalt.

Instrumentul este ținut orizontal - perpendicular pe zona de capăt a țevii. Glisați o tăietură grosieră peste teșirea marginii cu orificiul interior. Tăierea inițială se face cu o presiune ușoară și ture scurte succesive de 25-30 °.

Această lucrare trebuie făcută cu atenție, fără grabă, urmărind constant unghiul drept dintre orizontul plăcii și verticala țevii.

Cu această tehnică, primele două sau trei fire sunt tăiate cu grijă. De obicei, după tăierea primelor două sau trei fire, unealta este ferm în poziția de lucru. Mai mult, unghiul drept nu mai poate fi controlat.

Dar tehnologia de tăiere cu mișcări circulare scurte (fără tracțiune deosebit de puternică) trebuie menținută până la sfârșitul tăierii. Se recomandă adăugarea periodică de lubrifiant la punctul de tăiere.

După prima trecere, răsuciți dispozitivul și apoi repetați încă una sau două ori cu o matriță de finisare (nr. 2).

Galerie de imagini

Metoda # 2 - tehnica tăierii felii

Klupp este un fel de aceeași matriță pentru filetare, inclusiv pe țevi. Trăsătură distinctivă kluppa - capacitatea de a personaliza incisivii.

Un set de dopuri pentru diferite dimensiuni de filet de țeavă. Fiecare dintre aceste dispozitive este echipat cu șuruburi pentru fixarea blocurilor cu freze. Cu aceste șuruburi, puteți modifica suplimentar dimensiunea diametrului filetului într-un interval mic.

Există prize pentru utilizare manuală, precum și dispozitive similare cu acționare electrică.

Opțiunea # 1 - tăiere manuală... Tăierea manuală a țevilor, de regulă, se face cu o matriță, care este instalată într-un suport cu clichet. Un astfel de suport face ca lucrul de filetare a țevii să fie convenabil și mai puțin dificil.

Desigur, în funcție de condițiile de realizare a lucrărilor de instalații sanitare, puteți folosi și alte tipuri de suporturi manuale. De exemplu, un buton de blocare standard cu două mânere.

Principiul creării unui fir cu o matriță este aproape similar cu metoda de lucru cu matrițe tradiționale:

1. clar suprafata de lucruțevi, asigurați-vă că nu există defecte.
2. Slefuiți secțiunea tăieturii până la o formă cu un luciu metalic pronunțat.
3. Proces extern piesa de lucru marginea de capăt la un unghi de 45-60º (teșit).
4. Ungeți suprafața pregătită cu vaselină.
5. Fixați țeava într-o menghină mecanică sau țineți-o cu o cheie cu gaz.

După aceste proceduri, unealta de tăiere (klupp) este plasată cu un orificiu intern pe teșirea țevii și, cu o presiune uniformă moderată, se încep să o rotească cu mișcări scurte alternative.

Așa-numitul „clichet” - o pârghie cu cursă inversă în gol, este considerat un echipament convenabil pentru lucrul cu o matriță. Cu acest instrument de mână, este ușor să fileți o țeavă conditii diferite instalare sau reparare

Dacă un dispozitiv de blocare cu clichet este utilizat ca suport, se efectuează numai tăierea directă. Trebuie remarcat confortul utilizării blocării cu clichet atunci când lucrați în condiții înghesuite.

De exemplu, atunci când doriți să procesați o țeavă așezată în imediata apropiere a unui perete.

Opțiunea # 2 - tăiați cu o matriță electrică... Împreună cu unelte de mână aplicare largă găsiți dispozitive cu acționare electrică. Avantajul evident pentru lăcătuș este o reducere semnificativă a intensității muncii.

Dar, pe de altă parte, nu toate mașini electrice sunt capabili să asigure producția de muncă în condiții înghesuite. În plus, atunci când lucrați cu o unealtă manuală, este posibil să obțineți un rezultat mai bun.

Este necesară o experiență bogată cu acest instrument pentru a obține un rezultat similar din seturile de matrițe electrice.

Instrument pentru kluppa, completat de o acționare electrică. Un instrument modern eficient care reduce semnificativ activitatea fizică a unui lăcătuș. Adevărat, șurubelnița electrică este mai des folosită în domeniul profesional decât în ​​viața de zi cu zi.

Lucrați cu o matriță electrică:

1. Pregătirea suprafeței țevii în zona de tăiere - curățare, teșire, lubrifiere.
2. Fixarea conductei cu dispozitive capabile să asigure o fixare rigidă.
3. Fixare la punctul de pornire a suportului matriței cu clema furnizată.
4. Verificarea cursei și a sensului de rotație al matriței.
5. Tăierea primelor două sau trei ture în modul de jogging.

În acest moment, acțiunea dispozitivului este oprită, funcția de rotație inversă este activată și bug-ul este scos din țeavă. Asigurați-vă că umeziți periodic zona de tăiere cu ulei pe tot parcursul procesului.

Metoda # 3 - folosirea strungurilor

Lucrările de construcție și reparații pe scară largă, de regulă, exclud utilizarea uneltelor de mână. Aici, strungurile sunt de obicei folosite pentru a prelucra țevile în mod corespunzător.

Funcțiile de filetare sunt susținute de multe strunguri universale.

Pentru fabricarea pieselor filetate pe țevi de diferite diametre, se folosesc strunguri. Pe un strung, puteți face fire de orice configurație

Cu ajutorul mașinilor se realizează eficient și ușor filetele de conducte atât interne cât și externe. Montarea modulului pneumatic (sau mecanic). strung asigură o fixare fiabilă de înaltă calitate a țevii și o apropiere precisă a piesei de prelucrat de freza.

Pentru a efectua filetare sunt utilizate funcții tipuri diferite incisivi:

• tijă,
• lamelar,
• intercalar.

Lucrările la strunguri se efectuează de către specialiști instruiți în acest domeniu și având calificarea corespunzătoare. Fără experiență și abilități profesionale, nu este recomandat să încercați să tăiați fire cu propriile mâini pe o mașină.

Pentru meșterii de acasă care decid să facă instalații sanitare și să facă sculpturi pe semifabricate metalice, următoarele sfaturi vă vor ajuta în munca lor:

Galerie de imagini

Selectarea diametrului burghiului, pentru tăiere, este mai bine să se efectueze conform tabelelor normative indicate, de exemplu, în GOST 19257-73

Bandă de metal, colț sau tub în formăînainte de tăiere, trebuie să pregătiți: curățați de rugină, dacă este necesar, îndepărtați neregulile cu o pila

Când tăiați, este foarte important să faceți primele 3-5 ture cu acuratețe și corect. Apoi unealta „se pune în mișcare” și nu trebuie să vă faceți griji cu privire la corectitudinea turelor de tăiere

Câteva cuvinte despre GOST pe firul țevii

In conditii de lucru cu medii gazoase si lichide, conform GOST 6111, dacă este necesar să se introducă conexiuni detașabile în schemele de conducte, este permisă fabricarea unor astfel de conexiuni pe o bază filetată.

Este posibil să executați nu numai țevi, ci și filete conice ( GOST 3662).

Un exemplu de producție de filete de țevi conice pe un adaptor de proces. Tehnici similare sunt adesea folosite în instalații sanitare. În ceea ce privește performanța, firele conice ies în evidență mai bine față de alte tipuri

În ciuda utilizării rare a filetelor conice în conexiunile țevilor, este considerat a fi mai convenabil în ceea ce privește caracteristicile de înșurubare/machiaj.

Trebuie reamintit că unghiul de conicitate al unui filet conic este direct legat de parametri precum pasul și diametrul. Valoarea admisibilă a acestui unghi nu poate fi mai mică de 26 °. Valoarea standard pentru unghiul vârfului profilului pe un filet conic este de 60 °.

Firele de țeavă se disting prin trăsătura lor caracteristică - au un vârf rotunjit al profilului. Sub rezerva standardelor de filet, cantitatea de rotunjire este de 10% din raza filetului.

Cu această tehnologie de tăiere este posibilă o reducere semnificativă a tensiunilor interne pe o suprafață metalică mică ocupată de un profil filetat.

Toleranțe stabilite GOST 6357, împreună cu cilindrice și fir conic se prevede executarea pe tevi cu filet metric.

Aici, standardul unghiului de înclinare este de 55 °, ceea ce se datorează creșterii numărului de spire în secțiune de-a lungul lungimii egală cu secțiunea cu un tip diferit de filet.

Rezultatul este o conexiune cu un grad mai mare de etanșeitate, dar intensitatea muncii la utilizarea unor astfel de conexiuni crește.

Filet metric și aspect tehnic complet pentru parametrii standard. Pentru firele metrice, unitatea de măsură este milimetrul, în timp ce firele țevilor sunt de obicei măsurate în inci

Instalațiile GOST existente prevăd, de asemenea, posibilitatea executării filetelor de tracțiune și trapezoidale pe țevi. Dar, în practică, aceste tipuri de tăieturi nu sunt utilizate din cauza rezistenței lor operaționale scăzute.

În lucrările de instalații sanitare se folosesc căi diferite racordurile conductelor. Alegerea metodei depinde în mare măsură de materialul conductei și de „zona sa de responsabilitate”. Imbinarea filetata a pieselor este recomandata a fi folosita in zonele accesibile pentru revizie periodica.

Informație despre moduri alternative racordurile țevilor sunt prezentate în articolele:

1. Cunoștințe despre creare, exploatare, întreținere conexiuni filetate pe conducte sunt întotdeauna relevante pentru fiecare persoană care este angajată în menaj, instalații sanitare și alte comunicații de inginerie.

   Fără aceste informații, este imposibil să se efectueze reparații de înaltă calitate, să modernizeze sistemele de conducte, pur și simplu să mențină funcționarea sistemelor de utilități de uz casnic.

   Ceva de adăugat sau aveți întrebări despre filetarea țevilor? Vă rugăm să lăsați comentarii la publicație, să sugerați metodele și instrumentele eficiente pentru crearea sculpturii. Formularul de contact este în blocul inferior.

• „onclick =" window.open (this.href, „win2 return false> Print
• E-mail

Filetare interioara

Filetul interior (firul în gaură) este tăiat Atingeți(fig. în dreapta). Robinetele sunt fabricate din carbon pentru scule, aliaje sau oțel de mare viteză. Robinetul este format din coadă și piesa de lucru .

Coadă robinetul este atașat manivelă sau mașină cu mandrină.

Piesa de lucru Robinetul este un șurub cu caneluri longitudinale sau elicoidale pentru filetare. Ca și în matrițe, robinetul are o parte de admisie pentru a facilita intrarea sculei în orificiu. Canelurile elicoidale, la fel ca găurile longitudinale dintr-o matriță, formează muchii tăietoare. De-a lungul lor coboară așchii.
Taretele de mână pentru tăierea filetelor metrice sunt produse într-un set, care include două robinete pentru fire de până la 3 mm în diametru și trei ( № 1 -stare brută , № 2 - in medie și № 3 - amenda ) pentru filete cu diametrul mai mare de 3 mm. Apăsare bruscă efectueaza lucrarea principala si taie pana la 60% din stratul metalic de indepartat. Atingeți mediu taie pana la 30% din stratul de metal. Robinet de finisare dă firului forma și dimensiunile finale și decupează restul de 10% din stratul de metal. Robinetele incluse în kit au diferite diametre ale piesei filetate și formă diferită profiluri. Pe coada tuturor robinetelor setului, riscurile circulare sunt eliminate ( 1,2,3 ) sau se aplică numerele robineților, precum și dimensiunile filetului - diametruși Etapa.

Pentru a roti robinetul atunci când tăiați firele manual, utilizați un dispozitiv - manivelă(fig. în stânga). Sunt porți - nereglementat(orez. A) și reglementate(orez. b).

Înainte de a continua cu filetarea în gaură, marcați locul găurii cu obligatoriu a gresi... Luând în considerare dimensiunile filetului viitor conform tabelului (vezi tabelul de mai jos), se selectează diametrul burghiului.

Uneori poți folosi într-un mod simplu- pentru a afla diametrul orificiului pentru filetul dorit se scade pasul din diametrul filetului si se obtine diametrul gaurii.

Mărimea diametrului găurii pentru filet poate fi calculată prin formula D = d-1,6t,
unde D este diametrul găurii, mm;
d este diametrul firului de tăiat, mm; t - adâncimea filetului, mm.

Dimensiunile cheii pentru fixarea robinetului la filetare sunt selectate in functie de diametrul filetului de taiat. Lungimea aproximativă a manivelei poate fi determinată prin formulă
L = 20D + 100 mm,
unde D este diametrul filetului.

Când tăiați un filet interior, metalul este stors, așa cum ar fi, reducând diametrul găurii. Prin urmare, diametrul burghiului ar trebui să fie puțin mai mare decât diametrul filetului interior și mai mic decât diametrul filetului exterior. Dacă diametrul găurii este mai mic decât cel necesar, robinetul se va rupe, iar dacă este mai mare, filetul va fi incomplet, slăbit.
Gaura forată este prelucrată scufundare... Utilizarea acestui instrument vă permite să îmbunătățiți calitatea, să reduceți conicitatea, ovalitatea suprafeței laterale a găurii. Frecarea funcționează în același mod ca un burghiu.

Pentru filetare de înaltă calitate, este important să fixați corect piesa într-o menghină și să instalați primul robinet în orificiu (fig. de mai sus A). Piesa este fixată astfel încât suprafața cu orificiul să fie paralelă cu planurile fălcilor menghinei, iar robinetul să fie perpendicular pe planul piesei și al fălcilor. Perpendicularitatea (unghiul 90 °) este verificată cu un pătrat (Fig. b).
Tăiați firul după cum urmează (Fig. v). În primul rând, este instalat robinetul nr. 1. În mod preliminar, partea sa filetată este lubrifiată cu ulei. Apăsând butonul de robinet cu mâna stângă, cu mâna dreaptă rotiți-l ușor spre dreapta până când robinetul taie în 1-2 fire. Monitorizați simultan conservarea unghi dreptîn timp ce ghidați robinetul după cum este necesar. După ce robinetul a luat poziția stabilă corectă și a început filetarea, cheia este luată cu ambele mâini și rotită cu o presiune ușoară, interceptând fiecare jumătate de tură. Pentru ca chipsurile să se spargă și să intre în canelurile robinetului, acesta este rotit înainte și înapoi: o întoarcere și jumătate înainte și jumătate înapoi.
După ce ați terminat trecerea cu robinetul nr. 1, scoateți-l, introduceți robinetul nr. 2, înfilați-l în fir, instalați butonul și tăiați-l. Firul se finisează în final cu un robinet nr. 3 și se verifică filetul (Fig. D).
Găurile oarbe pentru fire sunt găurite la o adâncime puțin mai mare decât lungimea firului.
Calitatea filetelor în atelier poate fi verificată prin înșurubarea șurubului corespunzător în orificiu.

La filetare, uneori apar următoarele defecte și trebuie evitate:
1) tăieturi aspre sau rupte- se dovedește că nu există lubrifiere, precum și din cauza înclinării robinetului sau matriței;
2) filet cu profil parțial- dacă diametrul găurii este mai mare decât norma sau diametrul tijei este mai mic decât norma;
3) filet nealiniat sau robinet rupt- dacă diametrul găurii este mai mic decât norma sau diametrul tijei este mai mare decât norma.

La filetarea metalelor dure și moi, este necesar să deșurubați periodic robinetul și să curățați canelurile de așchii.
Firele trebuie tăiate secvenţial cu un set complet de robinete.
Trebuie avut grijă să vă asigurați că robinetul nu este înclinat.
O atenție deosebită trebuie acordată la atingerea găurilor oarbe.
Asigurați-vă că lubrifiați periodic firul de tăiat cu ulei.

Puteți vorbi foarte mult timp despre cum să tăiați corect firul. Cărți întregi și monografii sunt dedicate acestui lucru. Însă, majoritatea covârșitoare a firelor folosite nu necesită abilități speciale la tăiere și ne vom opri atenția asupra metodelor de bază.

Filetare interioara

Pentru a tăia firele interne, se folosesc robinete - unelte precum un șurub cu caneluri de tăiere. De obicei, sunt necesare două robinete pentru tăierea neagră și tăierea finală. Diferența este în adâncimea canelurii. Există, de asemenea, robinete cu trei treceri și alte opțiuni de tăiere. Pentru a lucra cu ele, sunt necesare chei speciale, care pot avea un design diferit, dar trebuie neapărat să fie adecvate ca dimensiune pentru unealta de lucru.

Este foarte important să pregătiți gaura cu diametrul corect înainte de filetare. În caz contrar, fie rupeți robinetul (dacă diametrul găurii este mai mic decât este necesar), fie veți obține un filet de proastă calitate. Deci, dacă este necesar un filet interior M10, adică 10 mm în diametrul canelurii, atunci diametrul găurii ar trebui să fie de 8,5 mm. Acesta este determinat pe baza pasului filetului. Pentru M10, este de 1,5 mm și, în consecință, diametrul găurii necesar va fi de 10-1,5 = 8,5 mm. Pașii firului pot fi găsiți folosind formule speciale, deși mai multe varianta simpla nu va calcula diametrul, ci va afla valoarea acestuia din tabel.

După pregătirea găurii, trecem direct la luarea în considerare a modului de tăiere corect a firului. Atașăm robinetul la suport și începem încet să îl înșurubam în orificiu, Atentie speciala acordând atenție acurateței direcției. Tăierea se face în sensul acelor de ceasornic cu aplicarea unor eforturi.

Robinetul trebuie să fie ascuțit și de bună calitate pentru o tăiere reușită. Durata funcționării și probabilitatea defecțiunii depind de utilizarea lubrifiantului. Câteva picături de ulei nu numai că vor ușura filetarea, dar vor îmbunătăți și calitatea firelor. Acest lucru este deosebit de important pentru tăierea găurilor oarbe. Desigur, nu strica să ai anumite abilități care vin odată cu exersarea. Cu toate acestea, această operație este relativ simplă și abilitățile sunt dobândite după 3-4 fire.

Cum să fileți corect un șurub sau un șurub

Șuruburile, știfturile și alte elemente de fixare similare au filete externe și, în consecință, veți avea nevoie de o matriță (lerka) sau klupp. Primele sunt folosite pentru filete metrice, iar plăcile de matriță sunt folosite pentru filetele țevilor. Tăierea cu matriță este puțin mai ușoară - au porțiuni speciale de țeavă (se pun și începe tăierea) și suporturi pentru clichet. Pentru a lucra cu o matriță, este foarte important să faceți exact primele ture, de aceea este recomandat să faceți mai întâi o mică teșitură cu o pilă.

Spre deosebire de filetele interne, nu există dificultăți cu diametrele. Deci, pentru filetul M10, aveți nevoie de o piesă de prelucrat cu un diametru de 10 mm. Regulile de bază pentru tăiere nu diferă mult de lucrul cu robinetul. Matrițele trebuie să fie ascuțite și de bună calitate, iar la tăiere trebuie folosit lubrifiant. Uneori este mai dificil să începeți sculptarea și, dacă se observă o înclinare, atunci este necesar să tăiați secțiunea defectă și să începeți din nou. Pentru orice tip de filet, piesa de prelucrat trebuie strâns ferm într-o menghină.

In cele din urma…

În concluzie, aș dori să vă avertizez că există o altă formulă pentru determinarea diametrului găurii pentru un filet intern - diametrul robinetului x 0,8. Dar este relevant doar pentru robinete manuale cu trei treceri. Pentru toate celelalte cazuri, este mai bine să utilizați tabelele corespunzătoare.

Și, bineînțeles, succesul filetării și calitatea filetului depind în mare măsură de calitatea instrumentului în sine. Cu toate acestea, această problemă poate fi rezolvată cu ușurință - la urma urmei, în magazinul online Mecca Instrument veți găsi orice instrument necesar la un preț atractiv.