Înainte de a începe să funcționeze pompa, aceasta trebuie să fie complet umplută cu apă și dezumflată prin orificiul de ventilație. Dacă aerul rămâne în corp, atunci este posibil să nu existe deloc presiune pe conducta de alimentare sau va exista o presiune slabă însoțită de zgomot în timpul funcționării.
Reducerea capului nominal pompa poate fi cauzată de o conductă de aspirație, sita sau paletele rotorului înfundate. Pentru a preveni înfundarea lamelor, pe conducta de aspirație trebuie instalate filtre grosiere.
La înălțimea maximă a pompei, debitul sistemului de pompă de apă este zero. Acest lucru se datorează faptului că pompa nu poate crea nicio presiune pentru a muta apa, deoarece toată puterea este folosită pentru a ridica apa care este deja în sistem. Când capul pompei este zero, apa curge la viteza maximă. Rezultatul unui înălțime zero al pompei este că energia pompei poate fi aplicată pe deplin apei în mișcare, mai degrabă decât ridicarea acesteia, astfel încât debitul este mai rapid.
Când înălțimea pompei crește, debitul scade și invers. Această relație creează o diagramă unică a câmpului de lucru al unei pompe individuale care poate fi utilizată pentru a selecta pompa de apă corectă pentru orice lucrare. Forța de frecare dintre apă și părțile laterale ale țevii reduce și mai mult debitul.
Capul pompei(m) este energia primită de un lichid care cântărește 1 Newton la trecerea prin pompă. De obicei presiunea este luată în considerare cu punct geometric vedere, ca înălțimea la care lichidul poate fi ridicat datorită energiei generate de pompă.
O pompă umplută corespunzător nu ajunge la alimentare nominală dacă înălțimea totală nu se potrivește cu parametrii pompei. Pentru verificarea presiunii, pe conductele de aspirație și refulare sunt instalate manometre. Dacă presiunea nu este suficientă pentru a depăși înălțimea necesară, fie frecvența de rotație a arborelui trebuie mărită, fie o mai mare Roata de lucru... Dacă, dimpotrivă, hrana mai multa inaltime presiune, apoi puterea pe arborele pompei crește, ceea ce duce la o suprasarcină a motorului. Pentru a evita acest lucru, este necesar să reglați modul de funcționare al supapei pe conducta de refulare.
Nu vom discuta aici în detaliu frecarea țevii, dar este important să știți că, dacă veți pompa pe o distanță lungă, veți influența și capul general al pompei. Rugozitatea suprafeței țevii și coturile ascuțite ale țevii vor avea un impact semnificativ asupra capului pompei. Subiectul acestui buletin este, fără îndoială, una dintre cele mai puțin înțelese probleme legate de aplicarea și funcționarea pompei. Un cap de aspirație curat și pozitiv nu este dificil de calculat și este esențial pentru proiectarea și funcționarea cu succes a pompelor și sistemelor.
Reprize(m 3 / s) este capacitatea pompei, adică volumul de lichid pompat pe unitatea de timp
Direcția de mișcare a arborelui pompei trebuie să se potrivească cu cea dată. Nerespectarea acestui lucru ar putea deteriora pompa din cauza unui arbore rotor blocat, care la rândul său ar putea deteriora carcasa. Pentru a preveni derularea arborelui în reversul pe conducta de refulare este instalată o supapă de reținere.
Curățare cap de aspirație pozitivă - Măsoară presiunea fluidului la capătul pompei unui sistem de aspirație, inclusiv designul pompei. Diferența dintre presiunea atmosferică standard și combinația dintre presiunea atmosferică la altitudine, sarcina dinamică totală de aspirație, presiunea vaporilor și factorul de siguranță. Este necesar un cap de aspirație pozitiv curat - aceasta este cantitatea de presiune atmosferică necesară pentru a deplasa fluidul prin partea de aspirație a pompei.
Presiunea atmosferică mediu inconjurator- greutatea atmosferei la un anumit moment si loc. Presiunea atmosferică standard este masa atmosferei la nivelul mării în condiții atmosferice normale. O ridicare dinamică generală de aspirație este o combinație de ridicare statică sau pierdere de cap și frecare în timpul funcționării în interiorul conductei de aspirație. La o înălțime de aspirație, înălțimea totală de aspirație dinamică este calculată prin adăugarea ridicării statice de aspirație plus pierderea prin frecare la debit.
Creșterea înălțimii maxime admise de aspirație este o cauză comună a defecțiunii pompei. Acest lucru duce la probabilitatea de rupere a fluxului, provoacă fenomenul de cavitație și, de asemenea, reduce semnificativ puterea. Înălțimea maximă de aspirație depinde de temperatura temperaturii lichidului, de viteza acesteia în conducta de aspirație, precum și de rezistența la ieșiri și pierderile prin frecare. Odată cu creșterea temperaturii lichidului pompat inaltime maxima aspiratia scade pe masura ce presiunea de vaporizare creste. Pierderea prin frecare poate fi redusă făcând conducta de aspirație cât mai aproape posibil diametru mareși lungime mică cu minim suma necesară supape de închidere... De asemenea, este necesar să curățați în mod regulat rețeaua filtrului, deoarece murdăria acumulată în ea crește semnificativ pierderea de putere.
Principalele caracteristici de performanță ale pompelor centrifuge
Într-un sistem cu apă în exces față de pompă, înălțimea totală dinamică de aspirație este calculată scăzând pierderea prin frecare din presiunea pozitivă de admisie sau înălțimea statică. În ambele cazuri, valoarea oricărei înălțimi de aspirație dinamică totală sau înălțime de aspirație dinamică totală a sistemului este citirea manometrului de aspirație în timp ce pompa funcționează.
Presiunea de vapori este presiunea la care se evaporă un lichid. Această presiune este relativă la temperatura lichidului. Greutatea specifică este greutatea oricărui lichid în raport cu apa. Această valoare poate fi calculată și face obiectul acestui buletin. Trăim în fundul mării atmosferei. Presiunea exercitată de această mare asupra noastră este cea care forțează lichidul să intre în pompă. Luați acest tub și umpleți-l cu apă, sigilând-l după umplere. Întoarceți tubul cu susul în jos în găleată și deschideți capătul tubului în găleată. Când capătul tubului din găleată este îndepărtat, apa va scădea din partea de sus a tubului până când înălțimea apei este egală cu înălțimea presiunii atmosferice care acționează asupra apei din găleată.
Cap de aspirație permis(m) este distanța verticală maximă de la nivelul lichidului din rezervorul de alimentare până la conducta de aspirație a pompei, la care nu are loc cavitația.
Instalarea unei pompe cu presiune umflată duce la funcționarea sa nesigură, deoarece înălțimea admisă aspiratia va fi mult depasita datorita debitului mare.
Acesta este același principiu care declanșează o citire a presiunii și reflectă schimbarea presiunii atmosferice într-un barometru. Acum că înțelegem ce fel de forță externă ajută la pomparea apei în conducta de aspirație în timpul amorsării și funcționării dinamice, să vedem cum putem calcula această forță în timpul funcționării dinamice pentru a ne asigura că există suficient fluid pentru a alimenta pompa în mod adecvat. După cum am menționat mai devreme, presiunea atmosferică standard la nivelul mării în condiții atmosferice normale este de 9 picioare de apă.
Atunci când există presiune ridicata vaporizare pe conducta de aspiratie trebuie asigurata o contrapresiune care sa acopere si pierderile prin frecare. Înălțimea minimă este de obicei specificată de producător și este menționat în caracteristici tehnice pompa. Pentru a asigura funcționarea neîntreruptă a pompei, este necesar să se mențină înălțimea de rezervă necesară, care depinde de temperatura lichidului pompat și de debitul pompei. Dacă lichidul este pompat dintr-un recipient închis, atunci capul poate fi menținut prin creșterea presiunii în acesta.
Rețineți că această valoare trebuie convertită în raport cu greutatea specifică a lichidului pompat. Din această presiune trebuie făcute cinci deduceri pentru locație, proiectarea pompei și a sistemului, temperatură și fluxul de produs. Constatările corecției pentru altitudine, presiunea vaporilor de lichid, ridicarea dinamică totală a aspirației și factorul de siguranță determină valoarea a ceea ce se numește un cap de aspirație pozitiv curat. Aceasta completează calculul cunoscut sub numele de cap de aspirație net pozitiv.
Această valoare trebuie să fie mai mare sau egală cu zero pentru ca pompa și sistemul să funcționeze cu succes. Dacă această valoare este mai mică decât zero, rezultatul va fi cavitația de aspirație în interiorul pompei. Aceasta nu înseamnă că pompa nu se va amorsa numai atunci când pompa este expusă cavitației, odată ce pompa ajunge la funcționarea dinamică. Când scăderea datorată creșterii are ca rezultat un număr negativ, numai atunci pompa nu se va amorsa. Aceasta înseamnă că pompa trebuie să fie amplasată la o înălțime suficient de mare pentru presiunea atmosferică pentru a nu menține o ridicare statică de aspirație.
Dacă conducta de aspirație este lungă, aceasta trebuie așezată cu o pantă spre pompă pentru a preveni intrarea aerului în ea. La preluarea lichidului din rezervor, conducta de ramificare de aspirație trebuie să fie scufundată în el cel puțin 0,8 m.
După pompă, o supapă de închidere trebuie instalată pe conducta de refulare, de la pornire și oprire pompă de circulație se realizează cu o conductă de presiune închisă. Dacă înălțimea depășește 10 - 15 m, atunci este instalată o supapă de reținere între supapa cu poartă și pompă. Previne mișcare inversă a fluidului prin pompă în timpul unei opriri de urgență (de exemplu, întreruperea curentului). La fel și absența verifica valva poate duce la rotația inversă a arborelui pompei în cazul unei scurte întreruperi de curent.
În acest caz, apa nu va fi forțată suficient de sus la conducta de aspirație pentru a ajunge la pompă din cauza presiunii atmosferice insuficiente. Vizavi de numărul negativ calculat, numărul pozitiv va funcționa conform așteptărilor. Rețineți că o valoare de 5 nu funcționează mai bine decât o valoare de 2, sau o valoare de 10 nu funcționează mai bine decât doar. El susține pur și simplu că există suficientă presiune atmosferică pentru a injecta lichid în pompă și a menține lichidul în stare lichidă în timpul funcționării.
Un cap de aspirație curat și pozitiv este adesea calculat în timpul etapelor de proiectare a pompei și a sistemului. Prin urmare, creșterea vitezei va crește viteza lichidului din conducta de aspirație. Această creștere a vitezei va crește pierderea prin frecare. În mod colectiv, ridicarea dinamică generală a aspirației va fi de asemenea crescută.
intempestiv service simeringuri poate provoca defectarea pompa centrifuga... Motivele pentru deteriorarea cutiei de presa sunt rotirea neuniformă și deformarea arborelui de lucru. Strângeți cutia presetupei cu un astfel de efort încât apa să picure puțin de sub ea. Astfel, se asigură frecarea uscată a garniturii de presa, și răcirea acesteia. O strângere puternică a cutiei de presa duce la frecare uscată, în urma căreia durabilitatea bucșei scade, precum și atunci când are loc o încălzire locală puternică, aceasta se poate prăbuși.
După cum am menționat mai devreme, începem calculul cu presiunea atmosferică standard. Începe de la 9 picioare de apă. Rețineți că această valoare trebuie convertită pentru lichide cu o altă greutate decât apă și apă, cum ar fi lichidele care au o greutate specifică a presiunii atmosferice standard, trebuie împărțită la greutatea specifică a lichidului pompat pentru a începe calculul. Mai jos este conversia pentru reglarea presiunii atmosferice standard pentru lichide care sunt mai ușoare sau mai grele decât apa.
De exemplu: pentru benzină cu o greutate specifică de 75. Pentru deșeuri industriale cu o greutate specifică de 2. Cu toate acestea, pentru acest calcul vom folosi apă cu o greutate specifică de la 0 la 9 picioare. Cele cinci concluzii de la presiunea atmosferică standard sunt următoarele.
Laînlocuirea ambalajului cutiei de presa este necesar să se schimbe toate inelele de etanșare, deoarece în timpul funcționării, ambalajul cutiei de presa devine uscată și tare și încetează să-și îndeplinească funcțiile. Nu loviți împachetarea cu ciocanul, deoarece își pierde performanța din cauza pierderii elasticității.
Operabilitate și durabilitatea etanșărilor mecanice depinde în mare măsură de funcționarea lină a arborelui. În caz de batere sau de funcționare neuniformă, suprafețele de etanșare se uzează intens și își pierd din proprietăți prematur.
Pentru statie de pompare sau pompa de suprafata
Înălțimea sau înălțimea la locul de muncă. Presiunea de vapori a lichidului. Ridicare de aspirație dinamică completă. Factor de securitate. Curățați capul de aspirație pozitiv necesar pompei. Acestea sunt singurele concluzii necesare. Să presupunem că o pompă este selectată pe baza criteriilor de mai sus. Pot fi furnizate informații suplimentare, cum ar fi ridicarea de încărcare, înălțimea dinamică generală, cerințele de manipulare a solidelor, locația conducerii etc.
Fișa de calcul din Figura 1 arată calculul în următorii pași. Pasul 1 Introduceți presiunea atmosferică standard. Asigurați-vă că reparați pentru lichide cu greutăți diferite decât apa și lichide asemănătoare apei. Figura 2, Condiții de presiune atmosferică, altitudine. În această diagramă, coloana din stânga marchează altitudinea.
Durabilitatea garniturii de ulei iar rulmenții depinde foarte mult de alinierea corectă a arborelui motorului de antrenare și a pompei. Cuplajele elastice care sunt utilizate pentru conectarea motorului la pompă transmit doar cuplu și nu compensează erorile de instalare, prin urmare, alinierea motorului și a arborilor pompei trebuie să fie perfectă.
Valoarea folosită pentru scădere este aceea că coloana scrie „Scădere la creșterea dinamică a aspirației practice”. Pasul 3 Temperatura apei este de 100 de grade Fahrenheit. Figura 3, Presiunea vaporilor, Caracteristicile apei. În acest grafic, coloana din stânga marchează temperatura Fahrenheit.
Valoarea folosită pentru această ieșire este aceea că coloana scrie Presiunea vaporilor, ft. Ridicarea totală dinamică de aspirație este o combinație de ridicare statică plus pierderea prin frecare a liniei de aspirație. Această valoare este, de asemenea, citirea senzorului de aspirație în timpul funcționării la un debit dat.
Conducta conectată la pompă nu trebuie să creeze efort excesiv asupra carcasei pompei, în caz contrar, poate duce la deteriorarea carcasei, poate crea vibrații ale arborelui, zdrobirea rotoarelor pe garnituri, distrugerea îmbinării cuplajului.
|
Defecțiune |
Cauză Pasul 5 Introduceți factorul de siguranță corespunzător. Din nou, valoarea factorului de siguranță este 2 pentru apă și apă, cum ar fi lichide, și 3 pentru combustibili și combustibili, cum ar fi lichide. Pasul 7 Scădeți suma pasului 6 din presiunea atmosferică standard în pas. Această valoare este definită ca capul de aspirație curat și pozitiv disponibil. Pasul 8 Localizați capul de aspirație pozitiv curat necesar pentru curba de performanță a pompei din ilustrație. Observați linia curbă care începe din colțul din stânga jos al curbei. Citiți direct în dreapta intersecției sale. Calculul din exemplul de mai sus are ca rezultat un număr pozitiv. Aceasta arată că sistemul calculat va funcționa corect pe partea de aspirație în punctul în care se află starea de proiectare. Astfel, se va produce cavitația prin aspirare. |
Remediu |
|---|---|---|
|
Pompa nu furnizează lichid după pornire |
Amorsarea necorespunzătoare a pompei |
Umpleți pompa și purjați aerul |
|
Orificiul de evacuare a aerului de pe carcasa pompei este deschis Dacă se întâmplă acest lucru, consultați foaia de calcul care a rezultat într-un număr negativ și începeți să puneți întrebări la fiecare pas. De exemplu, în faza 1, presiunea atmosferică standard la nivelul mării este de 9 picioare. Știm cu toții că acest număr nu poate fi modificat și a crescut în acest caz. Este posibil să se reducă factorul de siguranță? Vă sugerăm ca factorul de siguranță să nu se schimbe niciodată. Veți descoperi că pasul 4, ridicarea dinamică totală a aspirației, poate fi cel mai ușor de schimbat. Deci, ce poate fi schimbat în designul părții de aspirație care va reduce creșterea dinamică generală a aspirației? Diametrul conductei. Mărirea dimensiunii conductei de aspirație încetinește viteza apei prin conducta de aspirație, ceea ce reduce pierderile prin frecare. Rețineți că, la fiecare modificare, pot fi adăugate efecte care afectează performanța pompei și a sistemului. De exemplu, mărirea dimensiunii conductei de aspirație va crește timpul de amorsare. O conductă mai mare înseamnă mai mult aer de evacuat în timpul ciclului de amorsare. Ridicatorul de aspirație inferioară poate consuma o reținere valoroasă a bazinului sau poate provoca afecțiuni septice. |
Închideți orificiul de ventilație |
|
|
Scurgeri sau blocare în supapa de picior |
Curățați și verificați funcționarea supapei |
|
|
Garnitura de ulei slăbită |
Strângeți simeringul sau înlocuiți garnitura |
|
|
Debitul necesar al pompei nu este atins |
Viteză insuficientă a rotorului |
Măriți turația motorului |
|
Rotorul se rotește în sens opus |
Verificați sensul de rotație, dacă este necesar, inversați polaritatea acționării electrice |
|
|
Rezistența sistemului prea mare |
Măriți viteza dacă acest lucru nu este posibil cu o acționare electrică, este necesar să instalați roata dimensiune mai mare sau adăugați un ciot de treaptă în pompă |
|
|
Linia de aspirație înfundată |
Verificați și curățați conducta de aspirație și supapa de picior; dacă este necesar, dezasamblați pompa și curățați rotorul |
|
|
Amorsare sau aerisire insuficientă a pompei sau a conductelor |
Umpleți pompa și curățați bine |
|
|
Apă stanca insuficientă |
Verificați nivelul din rezervorul de recepție, dacă este necesar creșteți presiunea din acesta |
|
|
Ridicarea de aspirație prea mare |
Verificați nivelul lichidului din rezervorul de recepție, precum și deschiderea supapei de recepție, curățați sita filtrului și conducta de aspirație |
|
|
Aerul se scurge prin simeringul de ulei |
Strângeți garniturile de ulei sau înlocuiți-le cu altele noi, creșteți presiunea lichidului de blocare |
|
|
Calea de curgere este uzată |
Înlocuiți piesele uzate |
|
|
Consumul de energie este prea mare |
Rezistența sistemului este mai mică decât cea prevăzută conditii tehnice pentru fabricatie |
Închideți robinetele de pe conducta de presiune până când se atinge presiunea prevăzută de TU |
|
Densitatea lichidului pompat este mai mare decât cea specificată în TU |
Instalați un motor mai puternic |
|
|
Presiunea de evacuare a pompei este prea mare |
Viteza supraestimata |
Reduceți viteza, dacă acest lucru nu este posibil, apoi decupați și deplasați rotorul |
|
Suportul de rezervă la admisie este mai mult decât necesar |
Verificați și restabiliți back-up-ul necesar, dacă este imposibil să tăiați rotorul sau să reduceți numărul de trepte |
|
|
Pompa nu mai curge |
Linia de aspirație sau cutia de umplutură curge, ceea ce face ca aerul să curgă în pompă, provocând ruperea fluxului |
Verificați integritatea conductei, strângeți sau înlocuiți garniturile de ulei, verificați presiunea și alimentarea cu lichid de blocare |
|
Nivelul apei din rezervorul receptor este scăzut |
Opriți pompa și restabiliți nivelul apei |
|
|
Conducta de aspirație și supapa de picior înfundate |
Demontați și curățați supapa și conducta de aspirație |
|
|
Scurgeri în racordurile carcasei pompei |
Strângerea incorectă a tiranților |
Opriți pompa, așteptați să se răcească complet și strângeți din nou știfturile |
|
Sigilii deteriorate |
Dacă strângerea nu ajută, instalați etanșări noi, schimbați ambalajul cutiei de presa, ținând cont de cerințele desenului; verificați suprafețele de etanșare din garniturile mecanice, înlocuiți dacă este necesar |
|
|
Scurgeri de etanșare |
Presa de presa este umplută incorect sau este uzată |
|
|
Manșonul de protecție este expus din cauza etanșeității cutiei de presa sau a uzurii normale. |
Înlocuiți sau șlefuiți bucșa, schimbați garnitura presepei |
|
|
Deplasarea arborelui sub cutia de presa |
Verificați și, dacă este necesar, înlocuiți rulmenții, verificați deformarea arborelui cu rotoarele blocate |
|
|
Rulmenții devin foarte fierbinți |
Centrare slabă a arborelui rotorului cu pompa |
Efectuați alinierea |
|
Zgomot crescut în timpul funcționării pompei |
Tensiunile din conducte sunt transferate pompei |
Schimbați fixarea conductelor astfel încât atunci când sunt atașate la pompă, să nu se creeze solicitări inutile, centrați pompa |
|
Atașare slabă la fundație |
Verificați strângerea șuruburilor de fixare |
|
|
Lubrifiere insuficientă |
Verificați calitatea uleiului, completați sau înlocuiți dacă este necesar |
|
|
Unsoare insuficientă |
Adăugați grăsime, înlocuiți dacă este necesar |
|
|
Aer în pompă |
Opriți pompa și reumpleți-o. |
|
|
Livrare la cap prea sus sau prea jos |
Reglați funcționarea pompei cu o supapă până când zgomotul dispare |
Luați în considerare o unitate de pompare cu o pompă centrifugă, prezentată în Figura 21. Pentru a putea ridica lichidul din nivelul O-O situată sub axa pompei, pompa, așa cum sa menționat mai devreme, trebuie să creeze o presiune absolută la intrarea în paletele rotorului, care este mai mică decât presiunea atmosferică (vid sau vid). Apoi, sub influența presiunii atmosferice, sau mai bine zis, din cauza diferenței de presiune și (numită înălțime de aspirație în vid H vak ) și are loc aspirația, adică lichidul se ridică în centrul pompei. Lichidul se ridică prin conducta de aspirație a unității; prin urmare, este firesc ca, pe lângă depășirea înălțimii geometrice H g-in , este necesar să cheltuiți o parte H vak pentru a crea viteză în ea v în și pentru a depăși rezistența hidraulică h ww pe calea mişcării.
Toate raționamentele de mai sus pot fi reprezentate ca următoarea ecuație:
(2 - 24)
Din această ecuație, puteți determina înălțimea de instalare a pompei deasupra nivelului cel mai scăzut de lichid din rezervorul de recepție:
(2 - 25)
Magnitudinea H vac pentru fiecare pompă este diferită. Când se calculează înălțimea de aspirație geometrică a unei anumite pompe, această valoare ar trebui luată din catalog. Restul ecuației este determinat de calcule hidraulice.
Înălțimea de aspirație vid-metrică se determină în fabrici empiric, este dată în cataloage la m coloană de apă ( atmosfera tehnică) și temperatura lichidului pompat t 20°C ... Prin urmare, atunci când pompa funcționează în alte condiții, este necesar să se introducă corecții în datele de catalog și să se determine așa-numitul cap de aspirație în vid admisibil conform formulei:
unde: - presiunea atmosferică (barometrică) reală, luată conform tabelului 1;
este presiunea de vapori a lichidului în m de apă. Artă. la o temperatură dată, luată pentru apă conform tabelului 2.
În acest caz, înălțimea de aspirație geometrică admisă a pompei centrifuge va fi egală cu
(2 - 27)
tabelul 1
masa 2
Considerațiile de mai sus se referă în principal la determinarea înălțimii geometrice de aspirație a pompelor centrifuge cu descărcare în masă. Când se utilizează pompe cu piston, în partea dreaptă a formulei (2-27) trebuie adăugat un termen care determină pierderi suplimentare de sarcină pentru a depăși forțele inerțiale ale lichidului (cu mișcarea alternativă a pistonului pompei) și pentru a menține aspirația. supapă în suspensie. Pierderea de sarcină pentru a depăși forțele inerțiale ale lichidului din conducta de aspirație necesită un calcul special și depinde în principal de lungimea conductei și de numărul de rotații; De aceea pompe cu piston caracterizat prin viteză mică și lungime scurtă a conductei de aspirație.
În timpul funcționării pompelor cu palete, așa cum am menționat mai devreme, pe partea lor de aspirație, sau mai degrabă, la intrarea în paletele rotorului, se creează de obicei o presiune mai mică decât presiunea atmosferică (vid). Mărimea sa, așa cum se vede din ecuația de mai jos:
(2 - 28)
este determinată de valoarea presiunii atmosferice, înălțimea de aspirație geometrică, debitul și, în consecință, rezistențele hidraulice. În plus, judecând după datele experimentale, această scădere a presiunii are loc în mod neuniform pe secțiunea de curgere și are cea mai mare valoare în locurile spirelor sale ascuțite, adică pe discul frontal de la intrarea în lame și pe partea convexă a lamele.
Dacă presiunea de la intrarea în rotorul unei pompe cu palete scade din orice motiv la o presiune egală cu presiunea vaporilor lichidului pompat, atunci în debit, în special în locurile menționate anterior cu cea mai mare cădere de presiune, se vor forma rupturi. , adică goluri umplute cu vapori și gaze.descărcate din acest lichid.
Acest proces de discontinuitate a fluxului, care amintește de fierberea violentă a unui lichid, se numește cavitație.
Bulele de vapori-aer formate în lichid sunt transportate de flux în zona de presiune crescută, unde are loc condensarea vaporilor. Înainte de condensare, presiunea hidrostatică a lichidului din jurul bulei de vapori-aer este echilibrată de contrapresiunea internă a vaporilor și gazului acestuia. În timpul condensului, volumul ocupat de abur este redus instantaneu la un volum mic de condensat și gazul rarefiat rămas; prin urmare, particulele de lichid, fără a întâlni opoziție, intră în mișcare și accelerează spre centrul bulei.
Acolo se ciocnesc, provocând o creștere instantanee a presiunii locale. Această creștere este deosebit de mare dacă condensul cu bule are loc pe o suprafață aspră și fracturată, când particulele lichide pătrund în depresiuni și fisuri ca o pană. În acest caz, o creștere a presiunii ajunge la mii de atmosfere și este însoțită de ciobirea bucăților de metal de pe palete sau alte elemente ale rotorului și unele vibrații (uneori chiar periculoase) ale întregii pompe. Procesul mecanic descris de distrugere a rotoarelor se numește eroziune.
Dintr-o compoziție diversă aerul atmosferic oxigenul este cel mai solubil în apă; prin urmare, gazele eliberate dintr-un lichid într-o zonă de presiune redusă sunt reprezentate în principal de oxigen. Prezența unei concentrații mari de oxigen, precum și îndepărtarea continuă a peliculei de oxid de protecție în timpul distrugerii mecanice a suprafeței metalice, contribuie la coroziune. Distrugerea suprafețelor netede începe în principal cu distrugerea chimică, în timp ce distrugerea mecanică începe mai târziu, când suprafața devine aspră.
Pe lângă aceste fenomene, există și o creștere a proceselor termice, electrice și de altă natură care fie accelerează reacții chimice, sau indica cursul procesului de cavitație. Deci, în timpul cavitației, există un zgomot specific, trosnet, șocuri individuale și un foșnet, care amintește de rostogolirea pietricelelor într-o țeavă. Intensitatea acestor zgomote poate caracteriza intensitatea procesului de cavitație în sine.
Sunetul trosnet și impacturile ocazionale care seamănă cu lovituri slabe sunt explicate după cum urmează. Ca urmare a unei creșteri locale a presiunii, aerul rămas după condensarea vaporilor este puternic comprimat și, asemenea unui amortizor (arcuri), acumulează energie datorită eliberării energiei cinetice a lichidului din jur. Din acest motiv, proces invers. Aer comprimatîncepe să se extindă rapid. Dar expansiunea rapidă este însoțită de o explozie, prin urmare, se observă efecte sonore specifice precum trosnitul etc.
Din cele de mai sus rezultă că cavitația este un fenomen nedorit și, în unele cazuri, chiar periculos, care duce la distrugerea părților de lucru ale pompei, prin urmare, este necesar să se depună eforturi pentru a preveni acest fenomen.
Pentru funcționarea normală a pompelor (aspirație normală), este necesar ca presiunea absolută minimă în zona marginilor de intrare ale palelor rotorului să depășească presiunea de vapori a lichidului la o anumită temperatură, adică 
Pentru a respecta această condiție, în primul rând, sunt necesare calcule corecte ale capului geometric de aspirație și dimensiunile liniei de aspirație.
În acest caz, este necesar să se ia în considerare o posibilă creștere a debitului pompei cu fluctuații semnificative ale nivelului apei din sursă (de exemplu, în timpul unei inundații). Experiența arată că în acest caz viteza relativă a curgerii în roată crește, formarea de vortex crește odată cu separarea fluxului de pale și, în cele din urmă, are loc distrugerea cavitației.
De asemenea, nu trebuie să permiteți creșterea vitezei pompei fără o inspecție adecvată, deoarece acest lucru îi crește debitul și, odată cu acesta, crește riscul de cavitație.
În cele din urmă, este necesar să se acorde atenție proiectării corecte a părții de admisie a unităților de pompare. Acest lucru este valabil mai ales pentru pompele verticale mari cu țevi de aspirație scurte, unde cea mai mică învolburare a debitului în camera de aspirație poate duce la o creștere a distribuției neuniforme a vitezelor și presiunilor la intrarea în paletele rotorului și la creșterea riscului. de cavitaţie.
În cazul în care curentul unitate de pompare funcționează în condiții de cavitație, este necesar în primul rând să se afle motivele care dau naștere cavitației, adică să se stabilească motivele scăderii presiunii în calea de curgere a rotorului. Și apoi, judecând după circumstanțe, ar trebui luată una sau alta decizie. Uneori, circumstanțele se dezvoltă în așa fel încât este imposibil să se elimine cauza cavitației. Apoi trebuie să suportați cavitația și să vă concentrați toată atenția pe găsirea celor mai rezistente la cavitație pentru corpurile de lucru ale pompei.
În acest sens, aluminiul și fonta prelucrată sunt cele mai puțin rezistente. Fonta brută este mai durabilă, apoi bronzul, oțelul carbon și, în final, oțelul inoxidabil.
Prelucrarea curată a suprafețelor metalice, șlefuirea acestora mărește și rezistența la deteriorarea cavitației.
Uneori este posibilă creșterea presiunii în pompă prin alimentarea unei părți din lichid de la conducta de presiune către zona de admisie a pompei printr-o linie de bypass special aranjată. Un succes și mai mare poate fi obținut prin instalarea unui dispozitiv cu jet de apă la intrarea în conducta de aspirație conform diagramei prezentate în Figura 5.