CARTE TECHNOLOGIQUE STANDARD POUR L'INSTALLATION D'UNE FAÇADE VENTILÉE AVEC PAREMENT EN PANNEAUX COMPOSITES

TC-23

Moscou 2006

La carte technologique a été préparée conformément aux exigences des "Lignes directrices pour l'élaboration de cartes technologiques dans la construction", préparées par l'Institut central de recherche et de développement pour l'organisation, la mécanisation et l'assistance technique à la construction (TsNIIOMTP), et sur la base des structures de façades ventilées de NP Stroy LLC.

La carte technologique est élaborée pour l'installation d'une façade ventilée à l'aide d'un exemple système constructif FS-300. La carte technologique indique le champ d'application de son application, décrit les principales dispositions sur l'organisation et la technologie du travail lors de l'installation d'éléments de façade ventilés, fournit des exigences en matière de qualité du travail, de sécurité, de protection du travail et de lutte contre l'incendie, détermine le besoin pour les ressources matérielles et techniques, calcule les coûts de main-d'œuvre et le calendrier de travail.

La carte technologique a été élaborée par les candidats de tech. V.P. Volodin, YL. Korytov.

1 PARTIE GÉNÉRALE

Les façades suspendues ventilées sont conçues pour l'isolation et le bardage avec des panneaux composites en aluminium des structures d'enceinte externes lors de la construction de nouveaux bâtiments, de la reconstruction et de la révision des bâtiments et des structures existants.

Les principaux éléments du système de façade FS-300 sont :

Cadre de support ;

Isolation thermique et protection contre le vent;

Panneaux de revêtement;

Encadrement de la finition du bardage de façade.

Un fragment et des éléments du système de façade FS-300 sont représentés sur les figures, -. La légende des figures - est donnée ci-dessous :

1 - support de palier - l'élément porteur principal du cadre, destiné à la fixation du support de réglage de palier;

2 - équerre de support - un élément de cadre supplémentaire conçu pour la fixation de l'équerre de réglage de support ;

3 - support de réglage de palier - l'élément porteur principal (avec le support de palier) du cadre, conçu pour l'installation "fixe" du guide vertical (profil de palier);

4 - équerre de réglage de support - un élément de cadre supplémentaire (avec l'équerre de support) conçu pour l'installation mobile d'un rail vertical (profilé porteur);

5 - guide vertical - profil long conçu pour la fixation du panneau de bardage au cadre ;

6 - console coulissante - élément de fixation pour la fixation du panneau de parement ;

7 - rivet de traction - un élément de fixation destiné à fixer le profilé porteur aux supports de réglage du roulement;

8 - vis de réglage - un élément de fixation destiné à fixer la position des supports coulissants;

9 - vis de blocage - un élément de fixation conçu pour une fixation supplémentaire des supports coulissants supérieurs des panneaux aux profilés de guidage verticaux afin d'empêcher les panneaux de revêtement de se déplacer dans le plan vertical ;

Riz. un.Fragment de la façade du système FS-300

10 - boulon de verrouillage (complet avec un écrou et deux rondelles) - un élément de fixation conçu pour installer les éléments de cadre principaux et supplémentaires dans la position de conception;

11 - joint d'isolation thermique du support de palier, conçu pour l'alignement surface de travail et l'élimination des « ponts froids » ;

12 - joint d'isolation thermique du support, conçu pour niveler la surface de travail et éliminer les "ponts froids" ;

13 - panneaux de parement - panneaux composites en aluminium assemblés avec des éléments de fixation. Ils sont installés à l'aide de supports coulissants (6) dans "l'entretoise" et sont en outre fixés du déplacement horizontal avec des rivets aveugles (14) aux guides verticaux (5).

Les tailles de plaques typiques pour les panneaux de revêtement sont 1250 × 4000 mm, 1500 × 4050 mm (ALuComp) et 1250 × 3200 mm (ALUCOBOND). Conformément aux exigences du client, la possibilité de faire varier la longueur et la largeur du panneau, ainsi que la couleur du revêtement de la couche avant, est fournie ;

15 - isolation thermique en plaques de laine minérale pour l'isolation des façades;

16 - matériau coupe-vent - une membrane perméable à la vapeur qui protège l'isolant de l'humidité et des intempéries des fibres isolantes ;

17 - goujon à disque pour la fixation de l'isolant thermique et de la membrane au mur d'un bâtiment ou d'une structure.

Encadrement de revêtement de façade - éléments structurels destinés à décorer le parapet, le sous-sol, les jonctions de fenêtres, de vitraux et de portes, etc. Il s'agit notamment de: profilés perforés pour un libre accès à l'air par le bas (dans la partie sous-sol) et par le haut, les cadres de fenêtres et de portes , supports auto-pliés, bandes de recouvrement, plaques d'angle, etc.

2 PORTÉE DE LA CARTE TECHNOLOGIQUE

2.1 Un organigramme type a été développé pour l'installation du système FS-300 de façades ventilées articulées pour le revêtement des murs des bâtiments et des structures avec des panneaux composites en aluminium.

2.2 Pour le volume de travail effectué, le parement de la façade d'un bâtiment public d'une hauteur de 30 m et d'une largeur de 20 m est retenu.

2.3 L'étendue des travaux considérée par la carte technologique comprend : l'installation et le démontage des ascenseurs avant, l'installation d'un système de façade ventilée.

2.4 Les travaux sont exécutés en deux équipes. En équipe, 2 maillons d'assembleurs travaillent chacun sur sa propre prise verticale, 2 personnes dans chaque maillon. Deux ascenseurs avant sont utilisés.

2.5 Lors de l'élaboration d'un carte technologique accepté:

murs du bâtiment - béton armé monolithique, plat;

la façade du bâtiment a 35 ouvertures de fenêtres avec des dimensions de chacune - 1500 × 1500 mm;

taille du panneau : P1-1000 × 900 mm ; P2-1000 × 700 mm ; P3-1000 × 750 mm ; P4-500 × 750 mm ; У1 (angulaire) - Н-1000 mm, - 350 × 350 × 200 mm;

isolation thermique - plaques de laine minérale sur liant synthétique d'une épaisseur de 120 mm;

l'entrefer entre l'isolation thermique et la paroi intérieure du panneau de façade est de 40 mm.

Lors de l'élaboration d'un PPR, cette carte technologique standard est liée aux conditions particulières de l'objet avec le cahier des charges : spécifications des éléments de la charpente porteuse, des panneaux de bardage et de l'ossature du bardage de façade ; épaisseur d'isolation; la taille de l'espace entre la couche d'isolation thermique et le revêtement ; étendue des travaux; calcul des coûts de main-d'œuvre; le volume des ressources matérielles et techniques ; horaire de travail.

3 ORGANISATION ET TECHNOLOGIE DE LA PERFORMANCE AU TRAVAIL

TRAVAIL PRÉPARATOIRE

3.1 Avant le départ travaux d'installation sur le dispositif de la façade ventilée du système FS-300, les travaux préparatoires suivants doivent être effectués:

Riz. 2. Schéma d'organisation du chantier

1 - clôture de chantier; 2 - atelier; 3 - entrepôt matériel et technique; 4 - zone de travail; 5 - limite de la zone, dangereuse pour trouver des personnes lors du fonctionnement des ascenseurs avant ; 6 - aire ouverte pour le stockage des structures et des matériaux de construction ; 7 - mât d'éclairage ; 8 - relevage avant

Sur le chantier, des bâtiments mobiles d'inventaire sont installés : un entrepôt matériel et technique non chauffé pour le stockage des éléments d'une façade ventilée (plaques composites ou panneaux prêts à poser, isolant, film perméable à la vapeur, éléments structurels de la charpente porteuse) et un atelier de fabrication de panneaux de bardage et d'encadrement la réalisation du bardage de façade en conditions de construction ;

Ils inspectent et évaluent l'état technique des ascenseurs avant, les équipements de mécanisation, les outils, leur intégralité et leur état de préparation au travail ;

Conformément au projet de réalisation des travaux, des ascenseurs frontaux sont installés sur le bâtiment et mis en service conformément au manuel d'exploitation (3851B.00.00.000 OM);

Sur le mur du bâtiment, l'emplacement des points d'ancrage du phare pour l'installation des supports d'appui et de support est marqué.

3.2 Le matériau composite de parement est livré sur le chantier, en règle générale, sous forme de feuilles, coupées aux dimensions de conception. Dans ce cas, des panneaux de bardage avec attaches sont formés en atelier sur un chantier de construction à l'aide d'outils manuels, de rivets aveugles et d'éléments d'assemblage de cassettes.

3.3 Il est nécessaire de stocker sur chantier les tôles en matériau composite sur des poutres jusqu'à 10 cm d'épaisseur disposées sur un sol plat, par paliers de 0,5 m. Si la pose de la façade ventilée est prévue pour plus d'1 mois, les tôles doit être déplacé avec des lattes. La hauteur de la pile de feuilles ne doit pas dépasser 1 m.

Les opérations de levage avec des feuilles de matériau composite emballées doivent être effectuées à l'aide d'élingues en ruban textile (TU 3150-010-16979227) ou d'autres élingues qui excluent les traumatismes des feuilles.

Le stockage de matériaux composites de parement avec des produits chimiques agressifs n'est pas autorisé.

3.4 Dans le cas où un matériau composite de parement arrive sur le chantier sous forme de panneaux de parement finis avec fixation, ils sont placés par paires dans un emballage, avec les faces avant l'une à l'autre de sorte que les paires adjacentes touchent les faces arrière. Les packs sont placés sur un revêtement en bois, avec une légère pente par rapport à la verticale. Les panneaux sont posés sur deux rangées de hauteur.

3.5 Le marquage des points d'installation des supports et équerres de support sur le mur du bâtiment est effectué conformément à la documentation technique du projet pour le dispositif de la façade ventilée.

Au stade initial, les lignes de marquage du phare de la façade sont déterminées - la ligne horizontale inférieure des points d'installation des supports et les deux lignes verticales extrêmes le long de la façade du bâtiment.

Les points extrêmes de la ligne horizontale sont déterminés avec un niveau et marqués avec de la peinture indélébile. A deux points extrêmes, à l'aide d'un niveau laser et d'un mètre ruban, déterminez et marquez avec de la peinture tous les points intermédiaires pour l'installation des supports.

À l'aide de fils à plomb descendus du parapet du bâtiment, des lignes verticales sont déterminées aux points extrêmes de la ligne horizontale.

À l'aide d'ascenseurs de façade, marquez les points d'installation des supports et des consoles de support sur les lignes verticales extrêmes avec une peinture indélébile.

TRAVAUX PRINCIPAUX

3.6 Lors de l'organisation de la production des travaux d'installation, la zone de la façade du bâtiment est divisée en poignées verticales, à l'intérieur desquelles les travaux sont effectués par différents maillons d'installateurs du premier ou du deuxième ascenseur avant (Fig.). La largeur de la prise verticale est égale à la longueur de la plate-forme de travail du berceau élévateur avant (4 m), et la longueur de la prise verticale est égale à la hauteur de travail du bâtiment. Les premier et deuxième maillons d'installateurs, travaillant sur le 1er ascenseur avant, en alternance, effectuent des travaux d'installation séquentiels sur les 1er, 3e et 5e poignées verticales. Les troisième et quatrième maillons des installateurs, travaillant sur le 2e ascenseur avant, en alternance, effectuent séquentiellement les travaux d'installation sur les 2e et 4e poignées verticales. La direction des travaux va du sous-sol du bâtiment jusqu'au parapet.

3.7 Pour la pose d'une façade ventilée avec un maillon d'ouvriers de deux monteurs, une prise amovible égale à 4 m 2 de façade est définie.

3.8 L'installation d'une façade ventilée débute à partir du sous-sol du bâtiment sur les 1er et 2e bras verticaux en même temps. A l'intérieur de la poignée verticale, l'installation s'effectue dans la séquence technologique suivante :

Riz. 3. Schéma de rupture de la façade en pinces verticales

Légende:

Direction de travail

Pinces verticales pour les 1er et 2e maillons des installateurs travaillant sur le premier ascenseur de façade

Grappins verticaux pour les 3e et 4e maillons des monteurs travaillant sur le deuxième ascenseur de façade

Partie du bâtiment sur laquelle l'installation de la façade ventilée est terminée

Panneaux de revêtement :

P1 - 1000 × 900 mm;

P2 - 1000 × 700 mm;

P3 - 1000 × 750 mm;

P4 - 500 × 750 mm ;

U1 (angulaire) : H = 1000 mm, B = 350 × 350 × 200 mm

Marquage des points d'installation des équerres d'appui et de support sur le mur du bâtiment ;

Fixation des supports coulissants aux profilés de guidage ;

Installation d'éléments de revêtement de façade ventilée dans l'angle extérieur du bâtiment.

3.9 La pose de l'ossature du revêtement de façade du sous-sol s'effectue sans l'aide d'un élévateur frontal depuis la surface du sol (avec une hauteur de sous-sol jusqu'à 1 m). Le reflux du parapet est monté depuis le toit du bâtiment à l'étape finale de chaque poignée verticale.

3.10 Les points d'installation des équerres d'appui et d'appui sur la poignée verticale sont repérés à l'aide des points balises repérés sur les lignes extrêmes horizontales et verticales (voir), à l'aide d'un mètre ruban, d'un niveau et d'un trait de teinture.

Lors du marquage des points d'ancrage pour l'installation des équerres d'appui et de support de la poignée verticale suivante, les balises servent de points de fixation pour les équerres d'appui et de support de la poignée verticale précédente.

3.11 Pour fixer les supports et supports au mur, des trous sont percés aux points marqués avec un diamètre et une profondeur correspondant aux chevilles d'ancrage, qui ont passé les tests de résistance pour ce type de clôture murale.

Si un trou est percé au mauvais endroit par erreur et qu'un nouveau doit être percé, alors ce dernier doit être à au moins une profondeur du mauvais. trou percé... Si cette condition ne peut pas être remplie, vous pouvez appliquer la méthode de fixation des supports illustrée à la Fig. 4.

Les trous sont nettoyés des déchets de forage (poussière) avec de l'air comprimé.

Riz. 4. Le point de fixation des supports (support) en cas d'impossibilité de leur fixation au mur aux points de perçage de conception

Le goujon est inséré dans le trou préparé et renversé avec un marteau de montage.

Des joints d'isolation thermique sont placés sous les supports pour niveler la surface de travail et éliminer les "ponts froids".

Les supports sont fixés au mur avec des vis à l'aide d'une perceuse électrique à vitesse de rotation réglable et des fixations de vissage appropriées.

3.12 Le dispositif d'isolation thermique et de protection contre le vent comprend les opérations suivantes :

Accroché au mur à travers les fentes pour les supports des panneaux isolants ;

Accrocher des panneaux de membrane coupe-vent sur des plaques d'isolation thermique avec un chevauchement de 100 mm et leur fixation temporaire ;

Perçage à travers l'isolant et la membrane coupe-vent des trous dans le mur pour les goujons à disque en entier selon le projet et installation des goujons.

La distance entre les chevilles et les bords du panneau isolant doit être d'au moins 50 mm.

Installation panneaux d'isolation thermique commencer par la rangée du bas, qui sont installés sur le profilé perforé ou le socle de départ et montés de bas en haut.

Les plaques sont suspendues horizontalement les unes à côté des autres en damier afin qu'il n'y ait pas d'espace traversant entre les plaques. La taille admissible du joint non rempli est de 2 mm.

Des panneaux isolants supplémentaires doivent être solidement fixés à la surface du mur.

Pour installer des panneaux d'isolation thermique supplémentaires, ils doivent être coupés avec outil à main... Il est interdit de casser les plaques isolantes.

Lors de l'installation, du transport et du stockage, les panneaux d'isolation thermique doivent être protégés de l'humidité, de la pollution et des dommages mécaniques.

Avant de commencer l'installation des plaques d'isolation thermique, la poignée amovible sur laquelle les travaux seront effectués doit être protégée de l'humidité atmosphérique.

3.13 Le support de réglage et les équerres de support sont fixés respectivement au support et aux équerres de support. La position de ces supports est ajustée de manière à assurer l'alignement avec le niveau vertical de la déviation des irrégularités des murs. Les supports sont fixés avec des boulons avec des rondelles spéciales en acier inoxydable.

3.14 La fixation aux supports de réglage des profilés de guidage verticaux s'effectue dans l'ordre suivant. Les profilés sont installés dans les rainures des équerres de support et de support. Ensuite, les profilés sont fixés avec des rivets aux consoles de support. Dans les supports de régulation, le profilé est installé librement, ce qui garantit son libre mouvement vertical pour compenser les déformations de température.

Dans les joints verticaux de deux profilés consécutifs, pour compenser les déformations thermiques, il est recommandé de maintenir un écart de l'ordre de 8 à 10 mm.

3.15 Lors de l'installation d'une butée sur le socle, la bande de recouvrement perforée est fixée avec un coin aux profilés de guidage verticaux à l'aide de rivets aveugles (Fig.).

3.16 L'installation des panneaux de revêtement commence à partir de la rangée du bas et va du bas vers le haut (Fig.).

Des supports coulissants (9) sont installés sur des profilés de guidage verticaux (4). Le support coulissant supérieur est réglé dans la position de conception (fixé avec la vis de réglage 10) et le support inférieur - dans la position intermédiaire (9). Le panneau est posé sur les supports coulissants supérieurs et, en déplaçant les supports coulissants inférieurs, s'installe "dans l'espace". Les supports du panneau coulissant supérieur sont en outre fixés avec des vis autotaraudeuses pour empêcher tout mouvement vertical. À partir du déplacement horizontal, les panneaux sont également fixés en plus au profilé porteur avec des rivets (11).

3.17 Lors de l'installation des panneaux de parement à la jonction des guides verticaux (profilés porteurs) (Fig.), Deux conditions doivent être respectées : le panneau de parement supérieur doit couvrir l'interstice entre les profilés porteurs ; la taille de conception de l'espace entre les panneaux de revêtement inférieur et supérieur doit être exactement respectée. Pour remplir la deuxième condition, il est recommandé d'utiliser un gabarit constitué d'une barre carrée en bois. La longueur de la barre est égale à la largeur du panneau de revêtement et le bord est égal à la taille de conception de l'espace entre les panneaux de revêtement inférieur et supérieur.

Riz. 5. Noeud de butée au socle

Riz. 6. Installation du panneau de revêtement

Riz. 7. Installation de panneaux de revêtement à la jonction des profilés porteurs

Riz. 8. Assemblage des panneaux de bardage sur l'angle extérieur du bâtiment

3.18 Le dispositif de juxtaposition de la façade ventilée à l'angle extérieur du bâtiment est réalisé à l'aide d'un panneau de bardage d'angle (Fig. 8).

Les panneaux de revêtement d'angle sont fabriqués par le fournisseur-fabricant ou sur site aux dimensions spécifiées dans la conception de la façade.

Le panneau de revêtement d'angle est fixé au cadre de support de la manière ci-dessus et au mur latéral du bâtiment - en utilisant les coins illustrés à la Fig. 8. Une condition préalable est l'installation de goujons d'ancrage pour fixer le panneau de revêtement d'angle à une distance d'au moins 100 mm du coin du bâtiment.

3.19 À l'intérieur de la poignée amovible, l'installation d'une façade ventilée qui n'a pas de nœuds de butée et de châssis de fenêtre s'effectue dans la séquence technologique suivante :

Marquage des points d'ancrage pour l'installation des équerres d'appui et de support sur le mur du bâtiment ;

Perçage de trous pour l'installation de goujons d'ancrage ;

Fixation aux supports muraux et supports à l'aide de chevilles d'ancrage ;

Dispositif d'isolation thermique et de protection contre le vent ;

Fixation aux équerres de support et de support des équerres de réglage à l'aide de boulons de blocage ;

Fixation aux supports de réglage des profilés de guidage ;

Les travaux d'installation sont effectués conformément aux exigences spécifiées dans les paragraphes. - et p. et une véritable carte technologique.

3.20 À l'intérieur de la poignée amovible, l'installation d'une façade ventilée avec châssis de fenêtre s'effectue selon la séquence technologique suivante :

Marquage des points d'ancrage pour l'installation des supports et supports, ainsi que des points d'ancrage pour la fixation des éléments de châssis de fenêtre sur le mur du bâtiment ;

Éléments de fixation de la sous-structure du cadre de fenêtre au mur ();

Fixation aux supports muraux et équerres de support ;

Dispositif d'isolation thermique et de protection contre le vent ;

Fixation aux équerres de support et de support des équerres de réglage ;

Fixation aux supports de réglage des profilés de guidage ;

Fixation du cadre de fenêtre aux profilés de guidage avec fixation supplémentaire au profilé du cadre (fig.,,) ;

Pose de panneaux de revêtement.

3.21 À l'intérieur de la poignée amovible, l'installation d'une façade ventilée adjacente au parapet s'effectue selon la séquence technologique suivante :

Marquage des points d'ancrage pour l'installation des supports et supports au mur du bâtiment, ainsi que des points d'ancrage pour la fixation du reflux du parapet au parapet ;

Perçage de trous pour l'installation de goujons d'ancrage ;

Fixation aux supports muraux et supports à l'aide de chevilles d'ancrage ;

Dispositif d'isolation thermique et de protection contre le vent ;

Fixation aux équerres de support et de support des équerres de réglage à l'aide de boulons de blocage ;

Fixation aux supports de réglage des profilés de guidage ;

Installation de panneaux de revêtement;

Fixation du reflux du parapet au parapet et aux profilés de guidage ().

3.22 Lors des pauses de travaux sur une poignée amovible, la partie isolée de la façade qui n'est pas protégée des précipitations atmosphériques est recouverte d'un film protecteur en polyéthylène ou d'une autre manière pour éviter que l'isolant ne se mouille.

4 EXIGENCES DE QUALITE ET DE RECEPTION DES TRAVAUX

4.1 La qualité de la façade ventilée est assurée par le contrôle actuel des processus technologiques des travaux préparatoires et d'installation, ainsi que lors de la réception des travaux. Sur la base des résultats du contrôle actuel des processus technologiques, des certificats d'inspection sont établis œuvres cachées.

4.2 Lors de la préparation des travaux d'installation, vérifier :

État de préparation de la surface de travail de la façade du bâtiment, des éléments structurels de la façade, de la mécanisation et des outils pour les travaux d'installation ;

Matériau : acier galvanisé (tôle 5> 0,55 mm) selon GOST 14918-80

Riz. 9. Forme générale encadrement de fenêtre

Riz. 10. Adjacent à l'ouverture de la fenêtre (en bas)

Coupe horizontale

Riz. 11. Adjacent à l'ouverture de la fenêtre (côté)

* Selon la densité du matériau de l'enveloppe du bâtiment.

Riz. 12. Adjacent à l'ouverture de la fenêtre (en haut)

Coupe verticale

Riz. 13. Noeud de butée au parapet

La qualité des éléments du cadre porteur (dimensions, absence de bosses, coudes et autres défauts des supports, profilés et autres éléments) ;

La qualité de l'isolation (les dimensions des plaques, l'absence de cassures, bosses et autres défauts) ;

La qualité des panneaux de bardage (dimensions, absence de rayures, bosses, pliures, cassures et autres défauts).

4.3 Au cours des travaux d'installation, la conformité avec le projet est vérifiée :

Précision des marquages ​​de façade ;

Diamètre, profondeur et propreté des trous de goujons ;

Précision et résistance de la fixation des supports de palier et de support ;

L'exactitude et la résistance des plaques d'isolation au mur ;

La position des supports de réglage pour compenser les irrégularités du mur ;

La précision de l'installation des profilés porteurs et, en particulier, les écarts au niveau de leurs joints ;

La planéité des panneaux de façade et les entrefers entre eux et les panneaux isolants ;

Exactitude de la disposition de la charpente pour l'achèvement de la façade ventilée.

4.4 Lors de la réception des travaux, l'ensemble de la façade ventilée et surtout l'encadrement soigné des angles, des fenêtres, du sous-sol et du parapet du bâtiment sont inspectés. Les défauts détectés lors de l'inspection sont éliminés avant la mise en service de l'objet.

4.5 La réception de la façade assemblée est constatée par un acte portant appréciation de la qualité des travaux. La qualité s'apprécie par le degré de conformité des paramètres et caractéristiques de la façade assemblée avec ceux spécifiés dans la documentation technique du projet. Cet acte s'accompagne d'actes d'inspection des œuvres cachées (on).

4.6 Les paramètres contrôlés, les méthodes de leur mesure et de leur évaluation sont donnés dans le tableau. un.

Tableau 1

Paramètres contrôlés

5 RESSOURCES MATERIELLES ET TECHNIQUES

5.1 Les besoins en matériaux et produits de base sont indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

5.2 Les besoins en mécanismes, équipements, outils, inventaire et agencements sont indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3

La façade est l'une des premières structures du bâtiment à être touchée par un incendie. Cela est particulièrement vrai pour les façades ventilées, dont l'entrefer crée l'effet d'une cheminée. Par conséquent, la résistance au feu des systèmes et matériaux de façade est l'un des indicateurs les plus importants.

Les façades doivent avoir une classe de risque d'incendie K0, c'est-à-dire pas dangereux pour le feu.

Comment déterminer la classe de risque d'incendie des façades ?

La détermination de la classe de risque d'incendie pour les façades ventilées est effectuée uniquement à l'aide d'essais au feu d'une structure intégrale, c'est-à-dire sous-systèmes et matériau de parement. Les règles d'exécution de ces tests sont réglementées conformément à la norme GOST 31251-2003.

La présence dans la façade du matériau de parement du groupe d'inflammabilité NG (non combustible) ou G1 (légèrement combustible) ne garantit pas la réception de la classe K0 pour l'ensemble du système de façade. de même pour matériaux sélectionnés, à partir de laquelle la sous-structure est faite, l'isolation et les fixations. Celles. idéalement, tant les matériaux de la sous-structure que le matériau de parement et le système d'isolation doivent être incombustibles.

Néanmoins, il existe aussi des cas particuliers où le système a une classe K0, mais comprend une quantité limitée de matériaux peu combustibles, groupe G1, par exemple. Habituellement, de telles exceptions sont faites lorsque cela est requis par une solution architecturale non standard ou une faisabilité technique et économique.

Quelle est la différence entre une classe de risque d'incendie et un groupe d'inflammabilité ?

Les classes de risque d'incendie sont de 4 catégories :

• K0 - non inflammable ;
• K1 - faible risque d'incendie ;
• K2 - feu modéré;
• K3 est dangereux pour le feu.

Les groupes d'inflammabilité des matériaux sont divisés comme suit :

• NG - complètement ininflammable
• G1 - légèrement inflammable
• G2 - modérément inflammable
• G3 - normalement inflammable
• G4 - non inflammable

La principale différence entre la classe de risque d'incendie et le groupe d'inflammabilité est que la classe de risque d'incendie est attribuée à l'ensemble du système, c'est-à-dire fixations, isolation, sous-système et chacun de ses éléments, bardage. Le groupe d'inflammabilité est attribué à chaque élément structurel séparément, jusqu'aux boulons, écrous, rivets, membrane coupe-vent ou rupture de pont thermique.

Quels systèmes de façade ont une classe de risque d'incendie K0 ?

Aujourd'hui, près de 90 % des systèmes de façade sur le marché correspondent à la classe K0, car c'est l'une des principales exigences pour l'obtention d'un certificat technique. Tout d'abord, cela s'applique aux façades ventilées. Fondamentalement, il s'agit de solutions complexes pour des systèmes comprenant des revêtements en grès cérame, Pierre naturelle, panneaux en céramique, clinker, cassettes en acier galvanisé. L'acier inoxydable ou galvanisé est utilisé comme matériau de sous-structure pour les systèmes K0. Laine minérale comme isolant.

Les façades ventilées sont apparues dans notre pays relativement récemment, mais ont déjà gagné en popularité. Il s'agit de nombreux avantages, tels que l'esthétique, l'isolation acoustique, hydroélectrique et thermique, ainsi que la possibilité d'installation à tout moment de l'année et par tous les temps. Cependant, dans le domaine de l'installation et de la conception des structures de façade, un certain nombre de questions controversées n'ont pas encore été résolues.

Base normative

Nouvelle technologies de construction sont utilisés en Russie depuis plus de vingt ans, mais le cadre réglementaire régissant leur utilisation a commencé à apparaître il y a seulement quelques années. Dégager cadre législatif, normes d'utilisation réglementaires et, même pas aujourd'hui. Mais il est également impossible de parler de l'absence totale de tout SNiP dans ce domaine.

Aujourd'hui, les concepteurs sont guidés par des documents tels que le SNiP sur la protection thermique des bâtiments et sur la conception de la protection thermique. Les normes du 23-02-2003 abordent en partie le problème des économies d'énergie dans les bâtiments, de la réduction des pertes de chaleur et d'énergie, et de l'efficacité des équipements d'ingénierie des bâtiments. SNiP pour la protection thermique conforme à codes du bâtiment pays développés.

Parmi les exigences relatives à la disposition des façades ventilées figure également la sécurité incendie, réglementée par le SNiP 21-01-97. Conformément à la réglementation, tous les systèmes articulés doivent subir des tests d'incendie obligatoires, sur la base desquels un permis d'installation est délivré.

La sécurité incendie structures articulées dépend d'un certain nombre de facteurs, dont les matériaux utilisés et le respect des règles d'installation. Souvent, afin d'économiser de l'argent, les développeurs choisissent des éléments structurels bon marché, ce qui affecte inévitablement la qualité et fonctionnement sûr.

Pour augmenter le niveau de sécurité incendie des façades ventilées, il est nécessaire de respecter les recommandations suivantes :

1. Lors de l'aménagement, utilisez uniquement les panneaux composites qui ont passé avec succès les tests d'incendie dans le cadre des systèmes de façade ventilée et qui ont reçu la classe de sécurité incendie appropriée.
2. Les façades ventilées avec panneaux composites ne peuvent être utilisées que dans le strict respect de toutes les exigences structurelles, avec lesquelles le système a passé avec succès les tests d'incendie. Il est interdit de modifier les solutions de conception sans le consentement des autorités compétentes.
3. Vous ne pouvez pas utiliser de murs-rideaux avec des panneaux composites, en vous fiant uniquement aux certificats de sécurité incendie délivrés par des organismes de certification accrédités. Le temps et la puissance de l'effet thermique lors de ces tests sont incomparables avec les paramètres des tests au feu, à l'aide desquels le risque réel d'incendie des structures articulées est établi.

Caractéristiques d'installation de façades ventilées

Toutes ces réglementations importantes concernant l'utilisation des murs-rideaux sont de nature recommandée. Par conséquent, les développeurs ont la possibilité d'économiser sur les matériaux, ce qui nuit souvent non seulement à la qualité, mais également à la sécurité. La solution dans ce cas peut être l'utilisation de structures de rideaux prêtes à l'emploi avec une compatibilité éprouvée des composants. De tels systèmes sont produits par des sociétés russes et étrangères.

Habituellement, les composants des murs-rideaux prêts à monter sont accompagnés de certificats techniques et de tous les certificats nécessaires. Malheureusement, seulement 60 % du marché intérieur ont passé la certification appropriée. Mais non seulement l'efficacité et la fiabilité de la façade ventilée, mais aussi sa sécurité dépendent de la qualité des panneaux de rideaux et des éléments de châssis.

Exigences pour les éléments porteurs du cadre

La sous-structure de la façade-rideau doit supporter le poids de la façade elle-même, les charges du vent et des intempéries, et avoir une résistance élevée à la corrosion et au feu. Par conséquent, il est préférable d'utiliser des éléments de support en matériaux tels que l'aluminium, l'acier galvanisé avec revêtement protecteur et l'acier inoxydable. Les homologues bon marché réduisent considérablement la durabilité et la sécurité du mur-rideau.

Pour fixer le bardage à la structure, il est préférable d'utiliser des fixations en acier, car l'aluminium n'a pas la résistance requise. Lors de la fixation de la structure de support au mur et de l'assemblage des éléments, il est très important d'utiliser des éléments de séparation spéciaux, car l'interaction du métal et de l'aluminium entraîne une réaction électrochimique et une corrosion accélérée.

Les exigences les plus sévères sont imposées à l'ancrage : durabilité, solidité, résistance à la corrosion, etc. Des économies dans le choix des ancrages peuvent entraîner l'effondrement de l'ensemble du système. Le diamètre et la profondeur de montage de ces éléments sont choisis en fonction du matériau du mur.

Trou d'air

La largeur du canal d'air est également d'une grande importance. Conformément au SNiP, il ne doit pas être inférieur à quatre centimètres, car cela réduit le débit d'air, peut entraîner le blocage du conduit de ventilation et le mouillage de l'isolation thermique. Cependant, il ne doit pas dépasser dix centimètres.

Isolation thermique

En raison de la circulation d'air constante dans le conduit de ventilation de la façade articulée, il existe un risque de propagation rapide de la flamme, cette exigence de base pour l'isolation est son incombustibilité.

Les matériaux en fibre de verre ou en laine de roche sont considérés comme un isolant acceptable.

De plus, il est important que l'isolation thermique conserve bien sa forme, résiste aux intempéries et soit durable.

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« Là où il y a de l'incertitude, assumez les horreurs."

Andreï Tomantsev. Soldats de fortune

Un problème dans la conception des systèmes de façades ventilées rideaux (comme tout autre nouveau système) est un nombre très limité de données et d'exigences dans les réglementations étatiques unifiées (SNiP, SP, GOST, loi fédérale) et la présence d'un grand nombre de documents disparates développés pour des produits spécifiques.

Ces documents comprennent un certificat technique + évaluation technique, un album de solutions techniques, des recommandations de conception et quelques autres, par exemple, un certificat d'incendie, une conclusion sur la résistance à la corrosion, des tests sismiques.

Selon le décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 27 décembre 1997, n° 1636, les nouveaux matériaux du produit, les structures et les technologies sont soumis à la confirmation de leur aptitude à être utilisés dans la construction. L'adéquation des nouveaux produits de construction est confirmée par le certificat technique (TC) du ministère du Développement régional de la Russie. Le certificat technique pour les systèmes de façades articulées reflète: l'objectif et la portée des structures, une description de base, les paramètres, les indicateurs et les solutions techniques des structures, les conditions supplémentaires pour le contrôle de la qualité de l'installation et les conclusions sur l'adéquation des produits et la zone autorisée de application.

Un autre document pour la conception et le calcul d'une façade de ventilation est des recommandations pour la conception de systèmes de murs-rideaux avec un entrefer. Les recommandations contiennent : des dispositions de base sur la portée des systèmes et des solutions de conception ; méthodes de calcul de résistance, d'ingénierie thermique et de chaleur et d'humidité d'une façade ventilée ; règlements d'installation et de performance. Ces documents sont un manuel méthodologique et de référence dans la préparation de projets, élaboré par l'Institut central de recherche et de conception de l'habitat et bâtiments publiques TsNIIEP des logements et approuvé par les instructions du Comité de Moscou pour l'architecture et la construction. Sur la forme, les préconisations s'apparentent davantage à des documents réglementaires comme le SNiP sur façade ventilée ou le GOST.

La résistance et d'autres calculs d'une façade ventilée conformément aux recommandations peuvent être effectués à l'aide du programme de calcul des systèmes de façade.

Tous les documents répertoriés (Albums de solutions techniques, véhicules, Recommandations et rapports d'incendie) peuvent être téléchargés en s'abonnant à la page du blog Vkontakte dans le panneau de droite.

Tout le monde comprend la nécessité d'introduire un document normatif unique en ce qui concerne les systèmes de façades ventilées battantes. La question a été examinée à plusieurs reprises dans des publications et est apparue sur chaque table ronde consacré à ce sujet. Il convient de noter, cependant, que la question ne reste pas immobile, dans la nouvelle joint-venture 50.13330.2012 " Protection thermique Bâtiments » en tant qu'annexe M recommandée, nous avons introduit une méthode de calcul thermophysique des systèmes de façades articulées avec une lame d'air ventilée. Espérons que les meilleurs camarades arriveront bientôt à un document unique pour les façades ventilées.

Cadre juridique réglementaire

Systèmes de façade(FS) obtenir tout le monde une plus grande application dans la mise en œuvre de l'architecture moderne et solutions de conception, pour la protection thermique des bâtiments, lors du changement de destination fonctionnelle (par exemple, création de centres d'affaires modernes sur la base d'installations de production), reconstruction de bâtiments, de structures.

Pour mettre un bâtiment ou une structure en service conformément aux articles 54 et 55 du Code d'urbanisme de la Fédération de Russie, il est nécessaire d'obtenir un avis des autorités nationales de surveillance de la construction (GOS) sur le respect des exigences des règlements techniques et documentation du projet.

Il convient de garder à l'esprit que selon l'article 60 du code de l'urbanisme (tel que modifié par la loi fédérale n° 337-FZ du 28 novembre 2011), en cas de dommages corporels ou matériels .... dus à la destruction , dommages à un bâtiment, à une structure... son propriétaire indemnise le préjudice conformément au droit civil et verse une indemnité supérieure à l'indemnité de préjudice :

Les proches de la victime ... en cas de décès de la victime - pour un montant de 3 millions de roubles;

À la victime en cas d'atteinte grave à sa santé - d'un montant de 2 millions de roubles;

À la victime en cas d'atteinte modérée à sa santé - d'un montant de 1 million de roubles.

Malgré un risque économique et une responsabilité juridique aussi élevés, le problème de la réglementation technique concernant les systèmes de façade reste très aigu.

Incendies de systèmes de façade, incl. avec l'utilisation de façades vitrées, dans des bâtiments aux conséquences graves :

Immeuble de 32 étages "Trasport-Tower" à Astana, mai 2006 ;

Centre de bureaux "Dukat-Place III", Moscou, avril 2007 ;

Complexe administratif et résidentiel "Atlantis", Vladivostok, juillet 2007 ;

Immeuble de 30 étages, Shanghai, 2011, 53 morts, plus de 100 blessés ;

Immeuble résidentiel de 40 étages "Olymp" (Grozny, avril 2013)

montrer l'imperfection des exigences pertinentes des documents réglementaires, le problème de l'utilisation de produits contrefaits (selon l'Union russe des industriels et des entrepreneurs et Rosstandart pour les matériaux de construction, sa part atteint 50%), la qualité des travaux d'installation et de fonctionnement, la nécessité pour une approche individuelle de la conception de systèmes de protection contre l'incendie pour de tels bâtiments, y compris le développement de conditions techniques spéciales (STU - conformément au décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 18 février 2008 n ° 87 "Sur la composition des sections de la documentation du projet et des exigences pour leur contenu"), y compris en termes d'exigences pour les systèmes de façade (FS) et leur système de surveillance.

Une telle surveillance du FS devrait être partie de système de surveillance et de contrôle structuré systèmes d'ingénierie bâtiments et structures (SMIS) conformément à GOST R 22.1.12-2005.

Compte tenu de ce qui précède et du fait que l'utilisation de systèmes de façade qui ne répondent pas aux exigences réglementaires ne garantit pas le respect des exigences de l'article 52 de la loi fédérale n° 123/1 / pour la protection des personnes et des biens contre les effets des facteurs dangereux d'incendie et (ou) limiter les conséquences de leur impact, à l'article 87 de la loi fédérale / 1 / des modifications ont été apportées à la loi fédérale n° 117 du 10.07.2012,

à savoir:

"Dans les bâtiments et les structures de degrés de résistance au feu I-III, à l'exception des bâtiments résidentiels de faible hauteur (jusqu'à trois étages inclus) qui répondent aux exigences de la législation de la Fédération de Russie sur les activités d'urbanisme, il n'est pas autorisé de porter sur la finition surfaces externes les murs extérieurs en matériaux des groupes d'inflammabilité G2-G4 et les systèmes de façade ne doivent pas propager la combustion. "

Un certain nombre d'exigences supplémentaires ont été introduites dans la SP 2.13130.2012 / 2 / (des informations sur la nécessité d'appliquer la SP 2.13130.2009 sont publiées sur le site Web de VNIIPO EMERCOM of Russia),

à savoir:

p.5.4.12 "Pour les murs extérieurs à vitrail ou à ruban, des murs coupe-feu de type 1 (REI 150) doivent le séparer. Il est permis que les murs coupe-feu ne dépassent pas du plan extérieur du mur" ;

p.5.4.18 "... La limite de résistance au feu des structures de murs extérieurs translucides doit être conforme aux exigences des murs rideaux extérieurs" (d'après le tableau 21 de l'annexe à FZ/1/, pour I degré de résistance au feu - E30, pour II-IY - E15 ", c'est-à-dire que les façades entièrement vitrées doivent être en verre résistant au feu. De plus, il est établi" pour les bâtiments de degrés I-III de résistance au feu pour les murs extérieurs qui ont des zones translucides avec une limite de résistance au feu non normalisée (incluant les ouvertures des fenêtres, les vitrages en bande, etc. .p.), les sections des murs extérieurs aux endroits de butée aux plafonds (ceintures interplanchers) doivent être sourdes d'une hauteur d'au moins 1,2 m, et la limite de résistance au feu de ces sections des murs extérieurs (y compris les nœuds de culée et de fixation) doit être prévue pour au moins requise la limite de résistance au feu du plancher selon les états limites EI ».

Les exigences générales pour la conception du FS sont établies par SP 50.13330 / 3 /. Exigences de sécurité incendie pour les systèmes d'isolation des façades extérieures, incl. et au FS monté, SNiP 21-01-97 * / 4 / ont été précédemment installés. Les exigences pour l'ensemble du FS et chacun de ses éléments doivent être reflétées dans le certificat technique délivré par l'Institution fédérale d'État « Centre fédéral de certification » du Gosstroy.

Particulièrement difficile est le cas lorsque l'ensemble du bâtiment est habillé d'une coque translucide. Pour une telle solution architecturale et constructive, les exigences de sécurité incendie dans FZ / 1 /, SP 2.13130.2009 / 2 /, SP 4.13130.2013 / 5 / ne sont essentiellement pas fournies. De plus, dans le même temps, la mise en œuvre des exigences de la partie 1 de l'article 80 de FZ / 1 / et de la section 7 de SP 4.13130.2013 / 5 / pour assurer l'accès des pompiers et la livraison du matériel d'extinction d'incendie à n'importe quelle pièce reste incertain.

L'article / 6 / donne un aperçu des documents réglementaires des pays de l'UE, des États-Unis et de la Chine concernant les systèmes de façade, y compris les exigences relatives à leurs tests, le contrôle qualité de leur fabrication et de leur installation et la garantie d'un fonctionnement sûr. La principale conclusion est la nécessité d'élaborer des normes uniformes pour les structures de façade, y compris leur classification, les exigences de base pour les composants et la structure dans son ensemble, les méthodes de leurs tests complets, le contrôle de la qualité lors de la construction des bâtiments.

Application de systèmes de façade

Compte tenu de ce qui précède, nous examinerons brièvement les systèmes de façade modernes et les caractéristiques de leur application.

Selon le type de bardage, les FS sont subdivisés en systèmes :

Avec revêtement en grès cérame; -

Bardage avec des matériaux composites à base d'aluminium (alucobond, reinobond, alpolik, etc.) ;

Revêtement sous forme de plaques en fibrociment (fibre-ciment, amiante-ciment) ;

Bardage métallique sous forme de bardage, cassettes, panneaux, etc.

Dans le même temps, la part des systèmes de façades articulées par groupes d'objets de construction (reconstruction) est de :

Immeubles résidentiels neufs - 45%,

Reconstruction de logements - 35%.

Environ 30% de la surface des systèmes de façades à charnières est recouverte de dalles en fibre-ciment et en fibre-ciment, environ la même quantité est constituée de grès cérame (32%).

Les panneaux composites et les cassettes métalliques représentent respectivement 20 % et 13 % de la surface des façades isolées.

Les caractéristiques du risque d'incendie de FS sont discutées en détail dans l'article / 7 /, notamment :

Systèmes de plâtrage pour l'isolation extérieure des façades, où les plaques de polystyrène expansé (PPS) et certains types de polyuréthanes (PPU) sont généralement utilisés comme isolants ;

Façades suspendues ventilées (RVF), où l'une des caractéristiques du risque d'incendie est l'utilisation d'isolant ou de dalles de laine minérale avec une surface extérieure en fibre de verre (dalles "laminées") ou d'un film polymère spécial perméable à la vapeur comme hydro-éolienne protection.

Selon les résultats des tests au feu, il est indiqué que l'utilisation de revêtements dans l'IAF sous la forme d'éléments plats constitués de produits à trois couches en tôle d'aluminium avec une couche intermédiaire d'un matériau incombustible à base d'hydroxyde d'aluminium est pas dangereux; de plus, toutes choses égales par ailleurs, l'utilisation de panneaux à trois couches avec revêtement en aluminium et couche intermédiaire en polyisocyanurate est plus sûre que les panneaux à trois couches avec revêtement en aluminium et couche intermédiaire en polyéthylène modifié.

En ce qui concerne l'utilisation de films coupe-vent (membranes), on note l'article / 8 /, qui indique l'ambiguïté de la conclusion sur la nécessité de leur utilisation (dépend fortement de la structure des fibres isolantes, et de la perte de poids du l'isolation, selon les résultats des expériences de vieillissement, est tout à fait insignifiante), et la décision correspondante prend en compte l'expérience de recherche sur les propriétés technologiques et combustibles des membranes coupe-vent, accumulée par le Centre de recherche sur le feu TsNIISK im. V.A. Kucherenko.

Dans / 9 / il est noté qu'en raison de qualifications insuffisantes des installateurs et pour des raisons d'économie, à la place des films coupe-vent, des films à haute valeur de résistance à la perméabilité à la vapeur sont installés, jusqu'au film de polyéthylène. Dans le même temps, les films coupe-vent sont des produits à base de polymères, se réfèrent à des matériaux du groupe d'inflammabilité G2 ou G3, qui, à partir de l'exposition tirer contribuer activement au développement de la combustion.

Un exemple est donné de l'inflammation du film "Tyvek" lors d'un soudage au 17ème étage d'un immeuble avec un FS monté, qui a conduit à la propagation de l'incendie au premier étage et à de nombreux dommages au FS. Il indique l'utilisation fréquente du feu ouvert lors de la réalisation de nombreux travaux sur un bâtiment avec une façade déjà montée : toiture sur le toit, soudure sur balcons et loggias, fusion d'imperméabilisation sur la zone aveugle d'un bâtiment, etc., il est donc pratiquement très difficile d'exclure la possibilité d'inflammation d'un film coupe-vent.

В / 10 / comme alternative, il est recommandé d'utiliser une isolation avec une couche de cache d'un groupe d'inflammabilité d'au moins G1 (par exemple, des panneaux de laine minérale "ISOVER Ventiterm Plus"). S'il est nécessaire d'utiliser des membranes de protection dans le FS, une recherche doit être effectuée pour d'autres matériaux non combustibles (NG) ou légèrement combustibles (G1) coupe-vent et perméables à la vapeur.

Le ND sur PB ne mentionne pas, par exemple, les technologies évolutives telles que le vitrage structurel ou les façades planes.

Le vitrage structurel est une technologie permettant de fixer des vitrages à la façade d'un bâtiment à l'aide de silicone, où la couche de silicone est l'élément de support de la structure.

Dans / 11 / Les systèmes de vitrage structurel Schuco sont envisagés, lorsqu'une surface de façade uniforme est créée par collage (un joint en silicone en forme de U est utilisé pour structures plates ou mastic) vitrage (des verres de différentes épaisseurs sont utilisés des côtés intérieur et extérieur avec une épaisseur de 6 à 14 mm) sur la structure de support de poteau, c'est-à-dire sans supports visibles de l'extérieur. Les vitrages sont séparés par des joints en retrait et les éléments ouvrants intégrés ne violent pas le plan de la façade.

Les nouvelles ferrures permettent d'utiliser des ouvrants à grande ouverture pesant jusqu'à 250 kg et 300 kg - dans des champs profonds avec une pression de vent positive et négative changeante.

B / 12 / traite des produits de la gamme Pilkington Suncooltm, qui combinent des propriétés d'isolation thermique efficaces avec l'une des valeurs U les plus basses pour les vitrages isolants et de larges capacités de protection solaire. La plupart de les produits sont fabriqués dans une conception résistante aux chocs, en particulier le verre feuilleté Pilkington Optilamtm, composé de plusieurs couches de verre et d'un film entre elles, qui sont fermement connectées les unes aux autres. Lorsque le verre se fissure ou se brise, le film retient les éclats de verre, réduisant ainsi le risque de blessure et préservant l'intégrité de la structure. L'une des options pour l'utilisation de tels verres, apparemment, peut être le revêtement des atriums.

Du point de vue des caractéristiques thermiques des vitrages de façade, dans / 6/ il est noté que les nouvelles classes développées de revêtements à faibles émissions permettent non seulement de réduire les pertes de chaleur dues au composant radiant, mais aussi en combinaison Design moderne cadre de distance avec remplissage de l'espace entre les verres avec un gaz inerte pour amener pratiquement les façades en termes de performances thermiques à un niveau qualitativement nouveau.

Façades planes / 13 / - l'élément fonctionnel, architectural et constructif le plus important est une structure en acier, où plat structures porteuses les fermes de tube en acier servent, poteaux verticaux, poutres et haubans précontraints, ainsi qu'un système de câbles tendus verticalement.

Pour le vitrage plan, le verre trempé est utilisé, entre autres types. En Europe, les façades planes ventilées sont utilisées dans le vitrage des centres d'affaires, des gares et des bâtiments publics. Pendant la phase de rénovation, les façades planes peuvent être combinées avec des bâtiments anciens classiques. La lame d'air entre le verre et le mur vous permet de ventiler les locaux en créant un flux de convection dirigé, ainsi que de créer des conditions optimales pour éliminer l'humidité de l'isolation du mur principal.

Systèmes de vitrage : sur pinces (constitués de pièces d'appui pour supporter le verre, qui se fixe de l'extérieur avec des lamelles) et « araignée » (réalisé par un appui ponctuel du verre sur une tête ronde, ce qui nécessite un perçage du verre. et son rupture dans la zone des trous, suivie d'un effondrement. taille suffisante la couture entre les verres, l'installation de joints en silicone dans les trous pour exclure le contact entre le verre et le métal.

En ce qui concerne les FS ventilés (SVF), on peut noter / 14 /, où la construction d'un nouveau support coulissant d'origine en alliage est proposé pour l'installation, ce qui permet l'utilisation d'isolant d'une épaisseur allant jusqu'à 250 mm et sur des murs avec tout écart rencontré par rapport à la verticale. Dans ce cas, chaque élément de fixation (pince ou support) du matériau de parement est inséré dans une rainure rigide spéciale réalisée sur le guide déjà en cours de fabrication, formant un verrou fiable. La présence d'attaches coulissantes dans le système KTS et la conception spéciale des joints de déformation permettent de compenser à la fois les charges thermiques causées par les chutes de température et celles causées par le retrait et le mouvement des bâtiments eux-mêmes sans transférer les forces au matériau de parement et à l'ancrage porteur .

Essais au feu menés à TsNIISK im. Kucherenko, a montré meilleurs scores par rapport aux systèmes avec une construction en acier inoxydable et une fixation rigide des supports aux rails. En conséquence, le système de façade ventilée KTS - 1VF a reçu l'autorisation d'être utilisé dans des bâtiments de toute classe de risque d'incendie constructif sans limiter la hauteur.

Matériaux de façade composites

Les paramètres de l'utilisé matériaux composites.

Ainsi, dans l'article / 15 / les résultats des études expérimentales de VNIIPO EMERCOM de Russie paramètres de risque d'incendie de certains aluminium panneaux composites(AKP) avec des charges de composition différente. Il a été constaté que dans l'ACP, la couche interne de polyéthylène (la couleur de la charge ACP est noire ou gris foncé) libère des produits de combustion gazeux pendant 6 à 8 minutes de test, puis s'enflamme avec une apparition abondante de gouttelettes de fusion en combustion. Il est à noter que le coefficient de production de fumée de la charge ACP à base de polyéthylène le classe comme D3, et l'ACP lui-même - à D2 (pour les constructions de grande hauteur, D1 est nécessaire), et en termes de combustibilité et d'inflammabilité, respectivement, à G4 et B1.

Le domaine d'application de ces ACP est la construction de faible hauteur ; pour les matériaux du groupe FR, la hauteur des bâtiments doit être limitée à 21 m (bien qu'elle puisse être autorisée jusqu'à 28 m pour la liaison à Normes russes pour les immeubles de grande hauteur) et pour plus grande hauteur utiliser un cadre en acier galvanisé avec des saillies au-delà du plan de la façade.

Dans le même temps, il est conseillé que la décision finale sur la possibilité d'utiliser ces matériaux dans les structures FS ne soit prise qu'après avoir effectué des essais au feu. Il est également indiqué que l'utilisation de parements composites en FS (sous forme d'éléments tricouches plats ou cassettes d'une épaisseur de 2-3 mm en tôle d'aluminium ou d'acier avec une couche médiane de matériaux incombustibles, par exemple , à base d'hydroxyde d'aluminium), appartenant à la classe A2 selon DIN 4102, ne présente pas de risque d'incendie. Le domaine d'application des matériaux composites avec une composition plus complexe de la couche intermédiaire, qui comprend du polyéthylène, des résines, des oxydes et des minéraux, est limité par les solutions de conception du FS. Leur désignation commerciale FR (matériau peu combustible) et leur conformité aux exigences du groupe d'inflammabilité G1 ne garantissent pas leur sécurité incendie dans le cadre du système.

Dans / 16/ les avantages du matériau ALUCOBOND sont suffisamment détaillés, constitués de deux couches d'alliage d'aluminium de 0,5 mm d'épaisseur et d'un noyau en plastique ou minéral d'une épaisseur de 2 à 5 mm, qui se distingue par sa fiabilité, sa légèreté (le poids d'un mètre carré avec une épaisseur de 4 mm est de 7, 6 kg) et la sécurité incendie.

D'après l'expérience étrangère, il est à noter que dès que les exigences pour le degré de résistance au feu et la classe de risque d'incendie constructif augmentent au niveau de C0 et K0, alors lors de l'utilisation de matériaux composites de classe K1 ou K2, il est nécessaire de installer des barrières coupe-feu sur tout le périmètre du bâtiment à partir d'acier galvanisé et de coupe-flammes à travers chaque étage. du même acier galvanisé - sur chaque ouverture de fenêtre dépassant du plan de la façade jusqu'à 50 mm. Mais dans ce cas, les principaux avantages des FS montés disparaissent en raison de la nécessité d'effectuer de telles mesures de lutte contre l'incendie.

L'un des avantages du matériau ALUCOBOND A2 est souligné en ce qu'il vous permet d'effectuer des pentes et des marées descendantes adjacentes aux fenêtres et portes sans coupures coupe-feu supplémentaires dépassant du plan de la façade, et en conformité avec tous les principes FS sur tous les bâtiments avec les exigences de sécurité incendie les plus élevées.

Dans / 17/ l'utilisation de panneaux composites aluminium (ACP) est envisagée. Dans le même temps, l'utilisation d'ALUCOBOND B2 (couche intérieure de polyéthylène, indicateurs de risque d'incendie G4, B1, D2, T2) n'est autorisée que pour les bâtiments de degré de résistance au feu Y, ALUCOBOND B1 (couche intérieure à base d'hydroxyde d'aluminium et de résine , indicateurs de risque d'incendie G1, B1, D2, T1) est recommandé pour les murs avec des ouvertures ne dépassant pas 18 m de hauteur, ALUCOBOND A2 (couche intérieure à base d'hydroxyde d'aluminium, indicateurs de risque d'incendie G1, B1, D1, T1) peut être utilisé pour bâtiments de toute résistance au feu, risque d'incendie fonctionnel et structurel. L'attention est également attirée sur la forte probabilité de circulation sur le marché de la construction de contrefaçons ACP et la nécessité d'un contrôle d'identification lors de l'utilisation de ces matériaux dans des installations importantes.

B / 18 / indique également que la société Yukon Engineering réalise la production et l'installation de SVF à l'aide du système U-kon lors de la construction de bâtiments jusqu'à 100 m de hauteur, lorsque la sécurité incendie est assurée par l'utilisation de matériaux incombustibles et bas- matériaux composites combustibles en combinaison avec des solutions de conception pour protection contre le feu et sur la base des résultats d'essais au feu.

B / 17 / sur la base des résultats des tests d'incendie et des conclusions émises par le Center for Fire Research TsNIISK im. VA Kucherenko, une conclusion similaire a été faite que pour les bâtiments d'une hauteur de plus de 30 m, les ACP avec l'indice A2 selon la classification européenne, ainsi que d'autres ACP qui ont réussi les tests d'incendie à grande échelle, devraient être autorisés, sous réserve à la conformité obligatoire solutions constructives qui ont reçu une évaluation technique positive de l'organisation susmentionnée.

Il existe également quatre types de transmission automatique :

ALUCOBOND A2,

Alpolic FR / SCM,

Une attention particulière est accordée à l'inadmissibilité, sans approbation appropriée, d'apporter des modifications aux solutions de conception qui ont des certificats techniques du Gosstroy, ou d'appliquer des solutions sans effectuer d'essais au feu conformément à GOST 31251.

В / 19 / la production commencée de panneaux composites en aluminium résistant au feu Kraspan-AL est décrite. La composition du composant composite de l'ACP a été développée conjointement avec des spécialistes de VNIIPO EMERCOM de Russie et contient 75 % de charge minérale, 20 % de liant polymère et 5 % de colle thermopolymère. Il est à noter que, selon les résultats des tests, des ACP avec 65% de charge minérale ont été testés avec succès dans la ville de Zlatoust au TsNIISK im. VA Kucherenko dans le cadre d'un système de façade avec une sous-structure en aluminium et une isolation en basalte.

Les bâtiments et les structures de tous les degrés de résistance au feu, toutes les classes de risque d'incendie constructif et fonctionnel sont définis comme le champ d'application de l'ACP.

Matériaux d'isolation thermique

Les matériaux d'isolation thermique fibreux d'une densité de 80 à 90 kg / m3 sont recommandés pour une utilisation en NVF. Néanmoins, dans / 20 / il est prouvé que, compte tenu des tendances actuelles de la production et de l'utilisation de la fibre matériaux d'isolation thermique plus justifiée (tant d'un point de vue technique qu'économique) est l'utilisation de matériaux d'isolation thermique d'une densité de 15-20 kg / m3 à base de fibre de verre en SVF, tous deux en combinaison avec matériaux fibreux avec une densité de 60-80 kg / m3, avec des propriétés coupe-vent (version bicouche) et en combinaison avec des membranes coupe-vent (version monocouche). Il est à noter que cette approche est mise en œuvre dans la joint-venture "Conception et installation de façades suspendues avec un entrefer", développée en République du Kazakhstan en utilisant les normes DIN 18516-1 "Revêtement ventilé des murs extérieurs" et ATV DIN 18351 " Exécution des travaux de façade".

B / 10 / a envisagé l'utilisation d'un isolant relativement nouveau pour la Russie pour le plâtre FS - mousse de polystyrène extrudé (XPS). Il est à noter que les résultats des tests chez WASKER système de plâtrage TERRACO TERM avec couche d'isolation thermique STYROFOAM IB250A et composants façade en plâtre, a montré que le système a résisté à 50 cycles de gel/dégel, et le taux d'adhérence des couches de plâtre à l'isolant était de 240-290 kPa, ce qui est 10 fois plus élevé que ceux de la laine minérale, et le poids du FS est de 18 kg / m2, qui est 2-2, 5 fois plus léger que FS avec laine minérale. L'indice de résistance aux chocs peut atteindre 330 kN/m2.

En ce qui concerne le risque d'incendie : XPS, en tant que matériau, fait référence à des appareils de chauffage inflammables et auto-extinguibles (en présence d'additifs ignifugeants) avec un indice d'inflammabilité G1.

Des tests au feu à grande échelle de structures murales avec une composition de plâtre, effectués au Centre de certification et d'essais de résistance au feu - TsNIISK avec la participation de spécialistes du VNIIPO, ont montré :

classe de risque d'incendie du système KO conformément à GOST 31251 et la limite de résistance au feu de REI60 conformément à GOST 30247.1-94 avec une épaisseur d'isolant STYROFOAM IB250A jusqu'à 120 mm.

Un certain nombre de caractéristiques de l'utilisation de FS

L'opportunité évidente de prendre en compte les différences dans les exigences pour les structures FS avec des différences significatives régimes de températureà l'extérieur du bâtiment et du côté des locaux (y compris les facteurs dangereux d'incendie), c'est-à-dire résistance au gel et à la chaleur;

Justification des exigences supplémentaires pour les vitrages coupe-feu des ouvertures de fenêtres et des revêtements latéraux pentes de fenêtre, la nécessité d'évaluer la résistance du gel intercalaire de remplissage ou de remplissage par un gaz inerte aux rayonnements UV et à l'exposition à des températures négatives.

Lutte contre l'incendie

Sur la base de l'analyse, les solutions supplémentaires (compensatoires) suivantes peuvent être proposées comme mesures de prévention des incendies :

1. Application de ceintures en vitrage résistant au feu à une hauteur de plancher au-dessus et au-dessous du plafond résistant au feu (alternative aux auvents et aux corniches). Les produits correspondants d'entreprises étrangères et russes sont activement proposés sur le marché intérieur - par exemple, Pirobatis (Slovaquie), SCHUCO (Allemagne), REYNAERS (Belgique), Glaverbel concern, Phototech LLC, Glass company, fire-technical information -testing center (Moscou) - verre feuilleté ignifuge avec remplissage de gel, ayant une limite de résistance au feu de EI 15, 30, 45, 60, 90 et 120 minutes. En cas d'incendie (en atteignant une température d'environ 120 degrés), les couches intermédiaires changent séquentiellement leurs caractéristiques physiques et le verre se transforme pendant un certain temps en une structure rigide et opaque qui assure la protection nécessaire.

2. Exigences de sécurité incendie pour le matériau du cadre de vitrage. Il faut tenir compte du fait que les alliages d'aluminium (leurs avantages, en particulier le faible coût relatif, la durabilité, le faible poids) fondent facilement même à 500 ° C et l'acier inoxydable ou résistant à la corrosion est plus acceptable car matériel de base cadre VFS.

Néanmoins, selon un certain nombre d'experts, l'avenir appartient aux systèmes de profilés en aluminium, qui prennent en compte tous les tendances modernes marché et qui ont un certain nombre d'avantages par rapport à la conception traditionnelle de poteau de traverse.

Une solution au problème dans / 20 / - la résistance au feu des profilés en aluminium est assurée en remplissant leurs chambres centrales de compositions résistantes à la chaleur et absorbant la chaleur. Cela permet de compenser les moments de flexion résultant d'un échauffement unilatéral de la structure lors d'un incendie, ce qui conduit à ses déflexions minimales et augmente la résistance de la FS aux effets des températures élevées.

Pour les FS, dans lesquels des rails en aluminium et des carreaux de céramique sont utilisés comme cadre, il est recommandé d'utiliser une combinaison de rails en acier et en aluminium. Dans ce cas, des guides en acier doivent être installés au-dessus des ouvertures des fenêtres et à proximité immédiate des pentes verticales. L'utilisation en FS d'alliages d'aluminium avec plus haute température la fusion conduit à une réduction significative du risque d'incendie des FS et à l'élargissement de leur champ d'application.

3. L'utilisation de bandes ou de ceintures coupe-feu d'une hauteur d'au moins 1 m dans les systèmes de façade (dans les zones de plafonds interplanchers, en particulier dans les endroits où ils sont adjacents aux plafonds coupe-feu), ainsi que la limitation de l'utilisation d'isolant :

Polystyrène expansé - jusqu'à 12 étages,

Systèmes minéraux et silicatés - jusqu'à 25 étages,

Le reste - par accord supplémentaire au stade de la conception ;

4. Assurer la fixation des supports des systèmes de façade directement sur les dalles de plancher, en particulier lors du remplissage du cadre en béton avec de la mousse et des blocs aérés (pour eux la force "pour tirer" l'ancrage est au moins 2 fois moins que dans le cas de la brique ou du béton), dont l'utilisation doit être limitée à la hauteur jusqu'à 75 m (une exigence supplémentaire fournissant une résistance mécanique plus élevée, empêchant la destruction de la façade ou du système de séparation des charges dans des conditions d'urgence, évitant ainsi des victimes supplémentaires et destruction).

5. La présence d'une isolation incombustible et assurant la résistance à la pénétration de la fumée (par analogie avec d'autres structures - au moins 8000 kg / m par 1m2) dans les zones entre les systèmes de façade et les plafonds interplanchers.

6. L'utilisation de l'expérience étrangère dans l'irrigation par aspersion des vitrages de façade (de l'intérieur à l'aide d'asperseurs de type avant-toit), bien que la portée d'une telle solution soit limitée, en particulier dans heure d'hiver... Cependant, / 21 / mentionne les résultats d'études montrant que les verres particulièrement durcis, en céramique et remplis de gel résistent au "choc de froid" provoqué par les gicleurs.

Autres problèmes avec l'utilisation de FS

Considérez également certains des exigences réglementaires lorsqu'ils sont formulés sans tenir compte de l'utilisation de technologies modernes et de solutions de conception pour les systèmes de façade (en particulier vitrés):

1. Lors du sauvetage de personnes ou de l'extinction d'un incendie, conformément aux instructions d'utilisation des échelles d'incendie, la partie supérieure de l'échelle doit, en règle générale, reposer sur la structure du bâtiment. Cette charge (statique et dynamique) n'est pas prise en compte dans le calcul des façades vitrées et de leur charpente. On peut supposer que ces actions s'accompagneront de la destruction du vitrage, et il n'est alors pas clair comment cela affectera l'intégrité du système de façade dans son ensemble et si sa destruction progressive se produira. Ceci est particulièrement important lorsqu'il est utilisé dans un cadre. systèmes en aluminium, dont les caractéristiques de résistance sont inférieures à celles du cadre en acier. Dans le même ordre d'idées, on peut noter la nécessité d'une révision périodique (éventuellement une fois par an) des structures SVF.

3. En plus des solutions techniques pour assurer la maintenabilité des façades, des dispositifs de nettoyage et de lavage des barrières translucides, la DN devrait prévoir les exigences relatives aux hypothèques éléments structurels pour l'utilisation de moyens de sauvetage et d'auto-sauvetage individuels ou collectifs. Ainsi, d'après / 22 / dans les bâtiments :

Avec une hauteur de 20 étages, le temps d'évacuation le long de l'escalier est de 15 à 18 minutes,

30 étages de haut - 25-30 min.

Une fiabilité insuffisante des systèmes de désenfumage peut rendre l'évacuation des immeubles de grande hauteur par des escaliers généralement impossible. Par conséquent, lors de la conception, il est nécessaire de prévoir des moyens de sauvetage (utilisés par les pompiers) et d'auto-sauvetage (utilisés par des personnes en danger), dont une caractéristique qui doit être prise en compte - en cas d'incendie, les personnes qui se trouvent dans la zone dangereuse d'un plancher coupe-feu suffisent souvent à descendre 1 à 2 étages en dessous pour être relativement sûrs, pour lesquels des échelles de sauvetage pliantes, des descendeurs à corde, etc. peuvent être utilisés.

Pour les lanceurs de cordes, la difficulté réside dans l'absence d'emplacements sur les bâtiments pour leur fixation, ce n'est pas non plus le cas dans les normes.

Dans le même temps, la composition des solutions constructives des façades reste incertaine quand ces exigences seront remplies.

Par exemple, dans les calculs des charges, cette composante n'est pas encore fournie, mais seule sa composante statique (selon LLC "SAMOSPAS") sera d'au moins 300 kgf. Il convient également d'évaluer son applicabilité du point de vue de l'aspect architectural de la façade et de la manière pratique de réaliser tests périodiques un tel système, et l'utiliser également lors d'exercices d'incendie et de sauvetage.

4. Avec une hauteur de bâtiments publics, de structures de plus de 50 m et pour les bâtiments résidentiels de plus de 75 m, conformément à l'article 17 de la loi fédérale n° 384/23 /, les exigences de sécurité incendie devraient apparemment être justifiées principalement par des calculs, y compris le calcul de la dynamique des facteurs d'incendie dangereux sur les façades des bâtiments, qui sert à justifier la mise en place de dispositifs d'admission d'air pour les systèmes de désenfumage et des mesures de protection contre la pénétration de produits de combustion dans le système de pressurisation de l'air.

Il semble que l'utilisation de systèmes de façade, notamment vitrés, nécessitera de modifier les méthodes existantes de calcul et (ou) d'essais, notamment en ce qui concerne les SVF et les atriums vitrés, dont la hauteur (selon les normes) peut être limité à plus de 50 mètres.

Conclusion :

1. Dans les documents réglementaires, les exigences nécessaires pour le FS, y compris la sécurité incendie, sont clairement insuffisamment reflétées, y compris une évaluation de la possibilité d'exposition au feu à l'extérieur du bâtiment (option en raison de la menace d'actes terroristes, brûlage de matériaux stockés à proximité le bâtiment, les structures de montage, etc.).

2. Pour confirmer la possibilité d'utiliser un système IAF spécifique, il est nécessaire de fournir un certificat technique, où, avec son renouvellement annuel, les modifications et ajouts appropriés doivent être apportés en temps opportun sur la base des nouveaux résultats de la recherche scientifique et expérimentale. Parallèlement, dans le cadre de Gosstroynadzor, il est nécessaire de contrôler strictement la qualité de la mise en œuvre des mesures de prévention des incendies requises, la conformité des groupes armés illégaux effectivement utilisés et de leurs éléments avec le fait qu'ils ont passé le feu tests et sont approuvés pour l'utilisation.

18. Systèmes de façades ventilées. "Stroyprofil", 2005, n° 7 (45). - p.30.

19. Kosachev A.A., Korolchenko A.Ya. Risque d'incendie systèmes de façades battantes. "Sécurité incendie dans la construction", 2011, août. - p. 30-32.

20. Galashin A.E., Baskakova L.Yu. Structures translucides ignifuges dans l'ensemble des mesures de sécurité incendie des bâtiments. "La sécurité incendie dans la construction", 2006, juin. - p. 29-31.

21. L.V. Goncharenko Verre résistant au feu. "La sécurité incendie dans la construction", 2005, n° 8. - P.8-12.

22. Terebnev V.V. Incendie dans les gratte-ciel : comment sauver les gens. "La sécurité incendie dans la construction", 2005, n° 12. - p.16-19.