Soba döşemek için ne tür bir çözüm kullanılır. Bir duvar harcı hazırlanırken dikkate alınan ana nüanslar. Şişman ya da zayıf?

V tuğla fırın farklı derecelerde sıcaklık ve kimyasal strese sahip bölgeler vardır ve bunlarda farklı özelliklere sahip farklı çözümler kullanmak doğrudur. Örneğin, ateş kutusunu şamot kumu - kil-şamot veya çimento-şamot ilavesiyle bir çözeltiye koymak daha iyidir. 1100 ° C'den 1200 ° C'ye kadar dayanırlar, yüksek sıcaklıklarda tuğla ile tek bir bütün halinde sinterlenirler ve bir monolit oluştururlar. Sobanın geri kalanı kil-kum harcı üzerine konabilir. Özellikleri bunun için idealdir (+ 450 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanır, yüksek yoğunluğa sahiptir, gaz iletmez). Bazı parçalar daha fazla dayanıklılık gerektirir (baca ve soba tabanı), bunları döşerken harca bir miktar çimento veya kireç eklenebilir. Yani sobayı döşemek için bir değil, en az üç çözüm olacak.

Kil bazında hemen hemen her çözüm yapılır. Fırın gövdesi için belirli bir miktar kum ilave edilir. Üstelik tam olarak ne kadar olduğunu ancak "hissederek" söyleyebilirsiniz. hammadde(kelimenin tam anlamıyla) ve değişen miktarlarda bir dizi deneme karışımı yapmak. Test sonuçlarına göre en iyi oran belirlenir. Tek yol bu, başka bir şey değil. Fırının uzun süre dayanacağı doğru harcı formüle etmenin tek yolu budur.

Nerede aranır

Paradan tasarruf etmek için sitenizde kil toplayabilirsiniz. Buna kanunen izin verilmektedir (5 metreye kadar olan derinliklerden). Sadece yaklaşık olarak kendini gömmek zorundasın 2-3 metre az ya da çok kabul edilebilir özelliklere sahip mevduatlara ulaşmak. İkinci seçenek, en yakın dağ geçidinde, dik bir nehir kıyısında vb. Kili toplamaktır. Buna artık yasalarca izin verilmemektedir, ancak yaygın olarak uygulanmaktadır. Ve üçüncü seçenek, bir mağazadan veya soba üreticilerinden kil satın almaktır, ancak niteliklerini belirlemek ve kendi mayınlı ile aynı şekilde hazırlamak gerekecektir.

Yani, bir vadiye, nehir kıyısına gidiyoruz ya da bir sebze bahçesinde bir çukur kazıyoruz. Bir kesitte kil çukurunun yapısına bakarsak çok sayıda katman görürüz. Üstteki genellikle doğurgandır, büyük miktar organik madde ve bitki artıkları. Ana bileşeni kil olsa bile bize kesinlikle uymuyor. Gerekli katmanlar aşağıdadır. Belki bir tortul kaya tabakasının altında, belki tın altında (çok yüksek kum içeriğine sahip kil). Bereketli katmanın alt kenarından 1.5-2 metre daha derine iniyoruz. İstenilen kilin rengi beyazımsı ve griden kırmızıya kadar herhangi biri olabilir. Önemli değil, özellikler önemli.

Kil tabakalarının yağ içeriği yukarıdan aşağıya doğru büyür. İdeal olarak malzeme orta katmanlardan alınmalıdır. Burada, kural olarak, orta yağ içeriğine sahip killer vardır, yani bunlar temel çözüm için optimaldir. Şamot için en alt katmanlardan belirli bir miktar çok hafif ve yağlı kil almanız gerekecektir.

Sitede yağ içeriğinin belirlenmesi

Yağ içeriğini yerinde belirliyoruz. Bir katmandan bir parça kil alıyoruz (yumruktan daha küçük). Elimizi ıslatıyoruz, yumruyu sıkıyoruz, yoğurmaya çalışıyoruz. Suyun çekilmesini bekliyoruz. Kil plastik hale gelene kadar tekrarlıyoruz. Topu yuvarlarız, iki düz, düz plaka (tahta, metal vb.) İle yukarıdan ve aşağıdan sıkmaya başlarız. Bu süreçte çatlaklar ortaya çıkmaya başlar. Sadece yumru 1/3 oranında sıkıldıktan sonra ortaya çıkmaya başladılarsa, çözelti ya normaldir ya da yağlıdır ve bu tabaka kullanılabilir. Daha önce - kil sıska ise ve başka bir tane denemek daha iyidir, çünkü kumu öğütmek uzun ve çok kasvetli bir iştir, çok su gerektirir.

Seçilen katmandan (veya katmanlardan) yaklaşık 5-6 kilogram kil alınması gerekecektir. Sobayı döşemek için harçtaki kum miktarını belirlemek için gereklidirler. Ana şey, hangi kilin hangi yerden olduğunu unutmamak ve karıştırmamaktır.

kum ve su

Tabii ki kum satın alabilirsiniz. Genellikle kesirlere bölünmüş olarak satılır. En az iki - 0,7-0,9 mm ve 0,15-0,25 mm'ye ihtiyacınız olacak. 1: 2 oranında gereklidirler.

Paradan tasarruf etmek için, kil birikintilerinin olduğu yerlerde kum da bulunabilir. Beyaz - kuvars bulabilecek kadar şanslıysanız, herhangi bir çözüm için kullanılabilir ve sarı - ezilmiş feldispat, ateş kutusu döşemek için uygun değildir, ancak diğer parçalar için uygundur.

Tuğla işi için en iyi kil beyaz veya kaolindir. Kil tabakaları arasında kum da bulunabilir.

Suyun yumuşak veya tamamen tuzdan arındırılmış, arıtılmış olması gerekir. Yağmur suyunu önceden toplayıp savunabilir, arıtılmış su satın alabilir/toplayabilirsiniz. Yumuşak veya orta sertlikte olması önemlidir (sertlik en fazla 10 puan). Çok miktarda tuz, çözeltinin kalitesini büyük ölçüde bozar.

kum hazırlama

Kum kendiniz çıkarıldıysa, önce ince gözenekli (1-1,5 mm) bir elekten elenmelidir. Büyük kirlilikler ve kalıntılar bu şekilde ayrılır. Elenmiş kum, çözeltinin kalitesini önemli ölçüde bozabilecek çok sayıda canlı ve alümina safsızlığı içerir. Yıkayarak onlardan kurtulabilirsiniz. Bunun için özel bir aparat yapılır.

150-200 mm çapında bir boru alın. Uzunluğu çapının üç katıdır (450-600 mm). Üst kısımda bir gider oluşur, alttan su verilir. Konteyner 1/3 oranında kumla doldurulur, su basıncı, kum üst kısımda kıvrılacak, ancak birleşmeyecek şekilde yapılır. Aslına uygun olarak temiz su akmaya başlayana kadar durulayın, 5-10 dakika daha bekleyin.

Yıkanan kum, bir tür kapta bir muşamba, branda veya başka bir yoğun malzeme üzerine serilir. Kurutabilirsiniz, ıslak kullanabilirsiniz ancak karıştırırken nem oranını da göz önünde bulundurmalısınız.

Oranları belirleyin

Seçilen kil örnekleriyle çalışmak gerekir - kum miktarını seçin, kontrol edin, en kötülerini reddedin, en iyilerini saklayın. Çok fazla örnek kafa karıştırıcı olabilir. "Koloboklar üzerinde" yapılan testler farklı sonuçlar verdiyse, üçte biri tarafından sıkıldıktan sonra çatlak olanını bırakın. Bu durumda, herhangi bir şey eklemeniz gerekmeyecek mevduat bulma şansınız yüksektir. Sadece su ile istenen kıvama kadar seyreltmek gerekli olacaktır. Zaman tasarrufu çok büyük.

Emin olamıyorsanız, iki, en fazla üç örnek bırakın. Bu çok fazla karışım ve çok fazla test olacak.

Fırını döşemek için harçta ne kadar kum gerekir

Ocaktan normal veya yağlı kil getirdiğimiz için (eğer her şey doğru yapılmışsa) ne kadar kum eklenmesi gerektiğini belirlemek gerekir. Bu sadece ampirik olarak yapılabilir. Prosedür aşağıdaki gibidir:

Her şeyi bir taslakta değil, güneş ışığına erişmeden kurumaya bırakıyoruz. 2 gün sonra her partiden bir ipi kürek sapının etrafına sarıyoruz ve ortaya çıkan çatlakların sayısına ve derinliğine bakıyoruz. Normal bir bileşimde, kurutulmuş kabuk çatlamalı ve hala ıslak olan iç kısım çatlamalıdır. Sıska olanda birçok çatlak vardır ve bunlar çok derindir, şişman olanda ise çoğunlukla yüzeyseldir. Bu yüzden normal yağ içeriğine sahip kompozisyonlar seçiyoruz.

Kil Harcının Uygun Bileşimi Nasıl Belirlenir

Varsayımlarımızı doğrulamak için ikinci kil sosisleri test ediyoruz. Onları uçlarından yanlara çekerek parçalara ayırıyoruz. Normal bir kompozisyonda kırılma noktasında, kalınlık orijinalin yaklaşık 1/5'i olmalıdır (kalınlık 15 mm ise, o zaman kırılmada çap 3 mm olacaktır).

Bu testler genellikle iki veya üç uygun formülasyon verir. Uygun olmayanları reddederek kolobokları ve yassı kekleri kurumaya bırakırlar. Bu 20 güne kadar sürer. Sonra onları bir metre yükseklikten düşürdük, hangi kompozisyonların en dayanıklı olduğu ortaya çıktı - en iyisi olacak.

Uzun zamandır? Evet. Ancak sobayı döşemek için en dayanıklı harcı bulmanın tek yolu budur. Hiç zaman yoksa, bu testler atlanabilir. Ancak solüsyonun yağ içeriğinin doğru seçilip seçilmediğinin kontrol edilmesi gerekecektir. Bu, suyla seyreltildikten sonra yapılır ("Kalite kontrol" paragrafında açıklanmıştır).

ne kadar su

Fırın işinde, fırın döşeme harcının su miktarına bağlı olarak optimum viskoziteye sahip olması önemlidir. Ertelenen yarıdan bir test partisi yapıyoruz. Islatıyoruz, elekle siliyoruz, bulunan orana göre kum ekliyoruz. İyi çalışmıyorsa, biraz su ekleyin.

Kile bir tahta veya "veselka" ile müdahale ederler - küçük bir kürek şeklinde traş edilmiş bir tahta. Tekdüzelik sağladıktan sonra basit bir test yapıyoruz.

Bir mala alıp çözeltinin yüzeyinin üzerine bir kenarla çiziyoruz. İz "yırtılmış" kalırsa, iyice karıştırarak biraz su ekleyin. Sol oluğun kenarları yukarı çıkıyorsa çok su dökülmüştür. Su yerleşene ve yüzeyde öne çıkana kadar beklemek gerekir. Sonra toplayabilirsiniz. İkinci yol, bilinen bir "kuru" çözeltiden biraz daha yoğurmak ve her şeyi karıştırmaktır. Normal kıvamda kil harcı malanın altında düz bir yüzeye sahiptir, olukların kenarları şeklini korur.

Kalite kontrol ve depolama

Sobayı döşemek için bir test partisi kil harcı yoğurduktan sonra tekrar test ediyoruz:

• Mala alıp üzerine biraz harç sürüyoruz ve 180° çeviriyoruz. Bu pozisyonda normal bir çözüm sakince asılı kalır, sıska (çok fazla kum) - düşer.
• Harç ile malayı 90° çevirin (kenar aşağı). Normal bir çözelti, metal üzerinde ince, neredeyse şeffaf bir kil filmi bırakarak yavaşça aşağı kayar ve düşer. Çözelti yağlıysa, neredeyse hiç sürünmez veya metal üzerinde kalın bir tabaka bırakır.
• İki tuğla alıyoruz. Bir kat üzerine 2-3 mm'lik bir çözelti tabakası uygularız, ikincisini koyarız ve döşemede olduğu gibi mala ile vururuz. 7-10 dakika ayrılıyoruz. üst tuğlayı al ve kaldır. İkinci tuğla sarkıyorsa, aktif sallama ile bile düşmüyorsa, harç iyi yapılmış demektir.

Tüm testler normal geçmişse, bulunan oranlara göre çok miktarda kil harcı karıştırılabilir. Hazır kil çözeltisi, bir kapakla kapatılmış kovalara doldurulabilir veya varillere dökülebilir. Bu formda kalite özelliklerini değiştirmeden aylarca saklanabilir.

Fırının diğer bölümleri için çözelti hazırlamanın özellikleri

Daha önce de belirtildiği gibi, iyi bir banyo tuğlası sobası döşemek için kile ek olarak, iki çözüm daha gereklidir: fırın için şamot ve çimento veya kireç ile. boru ve taban için.

Şamot ile çözelti nasıl hazırlanır

Ateş kutusunun döşenmesi için harç hazırlanması için sauna sobası en alt katmanlardan kil seçmelisiniz - çok yağlı. Genellikle neredeyse beyaz, açık gri veya hafif sarımsıdır. Islatılmış ve ovalanmış kile şamot kumu veya harç eklenir (mağazadan satın alınmalıdır). Çok fazla kum gereklidir, ancak çok maliyetlidir. Paradan tasarruf etmek için kuvars (beyaz) ile 1: 1 oranında karıştırılabilir.

Kil kasıtlı olarak yağlı olduğundan, 3/4 veya daha fazla olmak üzere bir kerede büyük miktarda kum eklenerek test partileri yapılır. Bu çözeltiyi karıştırırken, suyun kalitesine yüksek gereksinimler uygulanır - 8 noktadan yüksek olmayan bir sertliğe sahip olmalıdır. Şamot çözeltisini derlerken, sadece gerekli kum miktarını belirlemeniz gerekir. Mukavemet testleri gereksizdir - şamot gerekli niteliklerin garantisidir.

Şamotlu bir ateş kutusu döşemek için hazır bir harç kullanılabilir mi? Mümkün, ancak çok paraya mal oluyor, ancak oldukça fazla alacak.

Kireç veya çimento-kireç harcı

Fırın tabanı ve kabartmak baca mekanik mukavemeti arttırılmış bir harçtan - kireç ve / veya çimento ilavesiyle yapılır.

Kireç kullanarak bir çözelti hazırlamak için bir kireç hamuru gereklidir. Kendiliğinden sönen bir tüy değil, profesyoneller tarafından yapılan macunsu bir kütle. Bu, tasarruf etmemenin daha iyi olduğu malzemedir. Hazır, hava geçirmez bir kapta paketlenmiş olarak satın almanız önerilir (son kullanma tarihine bakın). Kabartmanın kendiliğinden sönmesiyle, sönmemiş kireç parçacıkları macun içinde kalır. Çalışma sırasında su buharını emer, söndürür ve dikişleri yırtarlar. Bu nedenle, burada hazır ve kaliteli kireç hamuru kullanmak daha uygundur.

Kireç hamurunun kovalarda satın alınması gerekmez, yapabilirsiniz - torbalarda

Kireç harcı hazırlamak için, 1 mm gözenekli bir elek içinden elenmiş, kendiliğinden çıkarılmış kum uygundur. Kireç tüm mikroskobik canlıları yok edeceğinden, alümina safsızlıkları da çözeltinin gücünü etkilemeyecektir. Kum satın alınırsa, fraksiyonu 0,7-0,9 mm'dir. Musluk suyu da dahil olmak üzere herhangi bir içme suyunu kullanabilirsiniz. Sertlik gereksinimleri yoktur, ancak endüstriyel su safsızlıklarla kullanmak hala imkansızdır.

Fırın için kireç harcı hazırlama

Kabı açın, düzgün rendelenmiş tahta bir kavanoz kullanarak hamuru yoğurun. Parçalara kum eklemeye başlayın, kütle boyunca eşit bir dağılım elde edin. "Başlangıç" kum miktarı, kireç hacminin 1/2'sidir. Her şeyi karıştırdıktan sonra eğlenceye bakın. Yüzeydeki çözelti tabakası, olası küçük çarpmalar ve damlamalarla birlikte 2-3 mm ise, bir çözelti normal kabul edilir. Düzlemde ahşabın bile görülebildiği çok ince, neredeyse şeffaf bir tabaka kalırsa, çözüm zayıftır (çok fazla kum). Katman büyük ve gevşekse, yeterli kum yoktur, çözelti çok yağlıdır.

Kireç harcı bir matkapla yoğrulabilir, ancak yağ içeriği rendelenmiş tahta ile test edilmelidir. Yağ içeriği en doğru şekilde bu şekilde belirlenir.

Kireç harcı oranlarını belirlerken daha fazla kum alıyoruz ancak plastisite oranı kalıyor. Uzmanlar, önce hamurun 1 parçasına 5 parçaya kadar kum ekleyerek çözümü hafif bir "yağ içeriğine" getiriyor ve ardından saf macun ekleyerek norma getiriyor. Bu durumda, dikişin gücü tam olarak kum taneleri tarafından sağlanır ve kireç yalnızca bunları birbirine yapıştırır.

İki tuğla kullanarak viskoziteyi (su miktarını) kontrol ediyoruz. Birinde, üstüne yaklaşık 3-4 mm'lik bir çözelti koyduk - ikinci tuğla, mala sapıyla hafifçe vurarak düzleştirin. Kenarlarda yaklaşık 1-2 mm kalınlığında bir harç rulosu oluşmalıdır. Durursa ve tahliye olmazsa, her şey yolunda demektir. Çözelti düzgün bir şekilde kapatıldı. Rulo yoksa çözelti sıkılmaz, biraz su eklemeniz gerekir. Aksine, silindir aşağı doğru yüzüyorsa, çok fazla su varsa, macun ekleyin (anlaşıldığı gibi kum, plastisite içindeki maksimum sınır boyunca yerleştirildi, böylece az miktarda macun zarar görmez).

Çimento-kireç harcı

Bu çözeltideki çimento oranı çok küçüktür. Bir kısım çimento için en az 9 kısım kireç hamuru alın (ve 15'ten fazla değil). Çimento kalitesi - M200'den M600'e. Ne kadar yüksekse, bu bileşen o kadar az gereklidir, ancak yüksek kaliteli çimento kullanıldığında çözümün gücü artar. Katkı maddesi olarak fırınlar için hazır bir yapışkan bileşimi kullanabilirsiniz. Ana bileşeni yüksek kaliteli çimentodur.

Tüm zorluk, bu çözümün kısa bir raf ömrüne sahip olması gerçeğinde yatmaktadır - partinin başlangıcından itibaren 45 dakika içinde kullanılmalıdır. Bu nedenle, bir deneme partisinde kum ve su miktarıyla deneyler yapmak gereklidir (tüm eylemler kireç bileşimini belirlemeye benzer). Fırının duvarcılığı için çalışan çimento-kireç harcı karıştırırken, önceden ölçülen tüm bileşenler belirli bir sırayla hızlı bir şekilde karıştırılır. Bitmiş malzeme hemen işe alınır.

Çözeltiyi aynı neşeyle karıştırabilir veya nozullu bir matkap kullanabilirsiniz. Karıştırma sırası aşağıdaki gibidir:

• Önce kirecin üzerine su ekleyin (gerekirse test sonuçlarına göre), homojen olana kadar karıştırın. Bir karıştırıcı ile yaklaşık 2-3 dakika, elle - 10-15 dakika karıştırın.
• Karıştırmaya devam ederek, gerekli miktarda çimentoyu ince bir akışta ekleyin. Bileşimin homojenliğini elde ettikten sonra birkaç kez daha karıştırılır.
• Karıştırmaya devam ederek, yavaş yavaş kum ekleyin. Gerekli hacmin tamamını döktükten sonra birkaç kez daha karıştırın. Çözüm kullanıma hazırdır.

Bütün bu incelikler ampirik olarak geliştirilmiştir. Teknoloji, atalarımızın kullandığından farklı. Kil dövdüler. Basit bir pişirme fırını döşemek için, sadece kırık kil de uygundur, ancak bir banyo fırını için sıcaklık koşulları iyi, güçlü bir çözüm gereklidir.

Soba ve şöminelerin gücü, güvenilirliği ve hoş görünümü, büyük ölçüde döşendikleri duvar harcının kalitesine bağlıdır. Bazı bileşenler yeterli veya çok fazla değilse, dikişler çatlayacaktır. Sonuç olarak, sobadan çıkan duman odaya geçmeye başlayacak ve aşırı hava beslemesi nedeniyle daha hızlı yandığından yakıt maliyetleri artacaktır. Veya oranları hesaplamak için zaman harcayamazsınız, ancak hazır bir kompozisyon satın alabilirsiniz.

Şömineler ve sobalar için duvar karışımı bir bağlayıcı, agrega ve sudan oluşur. İçinde sadece bir örgü elemanı varsa, o zaman basit, iki ise karmaşık olarak kabul edilir. Başlıca özellikleri mukavemet ve sünekliktir. Aynı zamanda plastisiteye göre 3 tipe ayrılırlar: sıska, normal, yağlı. En çok şömine ve soba döşemek için en iyi seçenek ikincisi, kurutulduğunda parçalanmadığı için. Isıtıldığında, neredeyse bir tuğla ile aynı şekilde genişler. Cesur, mükemmel bir plastisiteye sahiptir, ancak kuruduğunda çatlar.

Kil çözeltisi ve hazırlanması için teknoloji

Kil, bir tuğla fırın döşemek için en iyi seçeneklerden biridir. Ancak yüksek nem nedeniyle çökeceği için baca ve temeller için kullanmamalısınız. Üretim için ince kuma (1 mm'ye kadar) ve kaliteli kile ihtiyacınız olacak. Kum, kalıntıları ve küçük taşları gidermek için önce bir elekten elenmelidir. Sobayı kil karışımı ile döşerken dikişin kalınlığı 5 mm'den fazla olmamalıdır, aksi takdirde yüksek sıcaklık nedeniyle çatlar. Tutarlılık, ekşi krema yoğunluğuna benzer, topaklar olmadan homojen olmalıdır.

Kil harcının dayanabileceği maksimum sıcaklık + 1000 ° C'dir. Ayrıca, ısıtma sırasında hacmi bir tuğla ile aynı şekilde değişir. Bu nedenle, duvar sağlam ve güçlü kalır. Diğerlerine göre kil karışımının tüketimi daha fazladır. Yani yüzlerce tuğla döşemek için 2 kova kil ve bir buçuk kuma ihtiyacınız olacak. Bileşim bir elekten geçirilirse ve dikişler daha ince yapılırsa ve talaşsız bir yapı malzemesi kullanılırsa tüketim azaltılabilir.

Kilin iki gün içinde önceden ıslatılması tavsiye edilir, daha sonra daha plastik hale gelecektir. Kompozisyonun ekşi krema kıvamında olması için kil de kum gibi bir elekten geçirilir. İstenilen oranda bileşenlerle karıştırıldıktan sonra tekrar elenir. O zaman mümkün olduğunca homojen ve kaliteli olacak. Kolayca akmalı ve kürekten kaymalıdır. Bir tuğla fırını döşemek için en uygun harç oranları 1 kısım kil ve 1 kısım kumdur. Bağlayıcı hacminin %25'i kadar su alınır. Oranlar kilin yağ içeriğine bağlı olarak değişebilir.

Kılavuz: kalite nasıl kontrol edilir

Kilin kalitesini ve şömine ve soba döşemek için uygun olup olmadığını öğrenmek için, farklı oranlarda birkaç çözüm veya daha doğrusu aşağıdaki bileşenlerden oluşan 5 karışım yapmalısınız:

• katkı maddesi içermeyen kil;
• aynı oranda kil ve kum;
• kil ve %10 ince kum, ayrıca %25 ve %75 kum.

Beş bileşimin her biri iyice karıştırılır ve ardından su dökülür. Karışım ele yapışan kalın bir hamur gibi görünene kadar ilave edilir. Kaliteyi kontrol etmek için her birinden aynı miktarda test alınır. Elde edilen kısımlar, çapı 5 cm'den fazla olmayan toplar halinde kalıplanır, bundan sonra havalandırılmayan bir yerde bir buçuk hafta kurumaya bırakılır. Kaliteli bir çözüm, topu bir metre yükseklikten düştüğünde parçalanmayan çözümdür.

Ancak kalite ve daha fazlasını kontrol etmek için kullanılabilir hızlı yol... Top hafifçe iki tahta arasına yerleştirilir. daha büyük boy kendisinden daha. Bundan sonra, üst tahta, çatlaklar görünene kadar üzerine bastırılır. Hemen ortaya çıkarlarsa, zayıf plastisiteye sahiptir, bu da bileşenlerin oranının yanlış seçildiği anlamına gelir. Böyle bir bileşim bir tuğla fırın için kullanılamaz. Topda yalnızca% 30 sıkıştırmadan sonra çatlaklar görünmeye başlarsa, bileşenlerin oranları doğru seçilmiştir. sayar en iyi seçenekşömine ve soba döşemek için. Çatlaklar, yalnızca top yarıya kadar düzleştirildikten sonra ortaya çıkarsa, çok yüksek plastisiteye sahiptir.

Kalite güvencesinin başka bir yöntemi daha var. Bunun için turnikeler yapılır ve 5 cm kalınlığında bir çubuğa sarılır, üzerinde çatlak yoksa, bu yüksek plastisiteyi gösterir, turnike çatlar ve yırtılır - düşük plastisite. Nadir çatlaklar görünürse ve sağlam kalırsa, tüm bileşenlerin doğru oranıyla iyi bir plastisite çözümü.

Kireç ile karıştırın

Fırının temelinin inşası ve çatının üstünde bir baca inşası için kireçli formülasyonlar kullanılır. Su, kum ve kireç hamuruna ihtiyacınız olacak. Mukavemeti arttırmak için buna çimento eklenir ve ayar süresini azaltmak için alçı eklenir, ancak genellikle sadece sıva işleri için dökülür.

Kalite tamamen kireç hamuruna bağlıdır. Toz veya pütürlü kirecin içine kaynamaması için bir miktar su konur. Hamur hazırlama süreci yaklaşık yarım ay sürmektedir. Bu süre zarfında biraz su ile kaplanmalıdır. Hazır kireç, çözeltiyi karıştırmak için kullanmadan önce bir ay saklanmalıdır.

Kireç bileşimi üretimi için talimatlar:

1. Hamur ve kum elekten geçirilir. Hamur çok kalınsa, üzerine su eklenir.

2. Kum kirecin içine dökülür ve her şey pürüzsüz olana kadar iyice karıştırılır.

3. Kum oranı, kirecin kalitesine bağlıdır ve 0,5 ila 5 kısım arasında olabilir.

Ortalama plastisite optimal kabul edilir. Bu, şu şekilde belirlenebilir: pişirdikten birkaç dakika sonra, bileşime tahta bir spatula indirilir. Çıkardıktan sonra üzerinde hiçbir şey kalmadıysa, çözüm yeterince plastik değildir. Hamurun kalınlığı yaklaşık 2 mm ise, orta plastisiteye sahiptir, fırın olarak kullanılması gereken budur.

Çimento ile karıştırın

Çimento bileşimi en dayanıklıdır. olan yerlerde temel atmak için kullanılır. yüksek nem ve binanın çatısı üzerindeki boruları bitirmek için. Çimento sayesinde çabuk priz alır ama bu yüzden bir saat içinde kullanılmalıdır. Bu süreden sonra sertleşmeye başlar ve mukavemeti azalır. Su, kum ve çimento içerir, bileşenlerin oranları çimento markasına bağlıdır.

Harç Hazırlama Kılavuzu:

• elenmiş kum kaba dökülür;
• elekten geçirilen çimento, kumun üzerine yukarıdan dökülür;
• her şey tek bir renk olana kadar iyice karıştırılır;
• istenilen yoğunluğa kadar su ilave edilir.

Hazır karışımlara ve maliyetlerine genel bakış

Dökme malzemeleri elemek ve porsiyonlara ayırmak için zaman harcamak tamamen gereksizdir, çünkü fırını döşemek için bitmiş ürünler satın alabilir ve bunları ekteki talimatlara göre karıştırabilirsiniz.

1. Her çözelti, mümkün olan maksimum kullanım sıcaklığına sahiptir (başka bir deyişle, bu özelliğe ısı direnci denir), bileşime bağlıdır. Örneğin, Ogneuporsnabservice, +850 ° C'ye kadar ısınmaya ve aynı üreticiden refrakter - +1300 ° C'ye dayanabilir. İlk fırın karışımı kırmızı kil, kum ve plastikleştiriciden oluşur ve ikincisi refrakter kilden yapılır ve kuvars kumu... Ateş kutusu için refrakter bir versiyon kullanmak daha iyidir ve dış dekorasyon fırın yeterince basit.

2. Plitonit ayrıca soba ve şöminelerin yapımı ve dekorasyonu için bileşikler de üretir. Ancak önceki üreticiden farklı olarak gri ve kırmızı gibi farklı tonlarda tozlar üretmektedir.

3. Terracott şirketinin çözümü biraz farklıdır, ancak Ogneuporsnabservice gibi yüksek sıcaklıklar- +1300 ° C'ye kadar Kaolin kili, şamot ve kum içerir. Ancak tüketilmesi gereken süre önceki karışımlardan 3 kat daha azdır - sadece 1 saat.

4. Bir kompozisyon seçerken, ne tür tuğla ile kullanılabileceğine dikkat etmeniz gerekir. Örneğin, Fince Weber Vetonit ML Tuli sadece refrakter tuğlalarda kullanılmalıdır.

Ne pahasına olursa olsun kuru bir bileşim satın alırken, elle değil, bir karıştırıcı kullanarak yoğurmanız gerektiğini göz önünde bulundurmalısınız.

Hazır kil harcı aylarca ve kireç harcı - birkaç gün saklanabilir. İçlerindeki kaplar kapalı ve karanlık bir yerde tutulmalıdır. Su, yosun veya diğer kalıntılar olmadan yalnızca temiz olarak kullanılır. Tüm bileşenler her zaman elenmelidir.

Sobayı döşemek için ne tür bir karışım kullanıldığına bakılmaksızın, etkili olmalıdır, çünkü bu yapının gücü, iyi görünüm ve çalışma sırasında güvenliktir. Birkaç ana bileşik vardır: kil, çimento, kireç. Her çözüm türü, inşaatın farklı aşamalarında kullanılır, bu nedenle evrensel bir seçenek belirlemek imkansızdır.

Kesinlikle tüm uzmanlar, tuğlaların kil üzerine döşenmesi gerektiği konusunda hemfikirdir.

Sadece bu malzeme gerekli özelliklere sahiptir:

1. Isıtıldığında, normal bir harcın hacimsel genleşmesi bir tuğlanınkiyle aynı olacaktır. Bu, çalışma sırasında çatlakların oluşmasını önler.
2. Malzeme yüksek sıcaklıklarda zararlı maddeler yaymaz.
3. Isı direnci aynı kalır.
4. Tuğlalar arasında gerekli yapışma sağlanır.

Doğru karışımı hazırlamak için atılması gereken birkaç adım vardır.

Oranların Belirlenmesi

Kil yağlı ve sıska olarak ikiye ayrılır. Yağlı bir çözelti plastik olacaktır, ancak tamamen kuruduktan sonra çatlayacak, ince olan küçük bir kuvvetin etkisi altında parçalanmaya başlayacaktır.

belirlemek için birkaç yöntem vardır. gerekli miktarçözelti içinde kum:

top yöntemi

Başlamak için, aynı miktarda kil, büyük topaklar çıkarıldıktan sonra 5 kaba (bir litrelik kutu yeterlidir) dökülür. Daha sonra bankalara %10, 25, 75, 100, 150 oranında kum dökülür. Su ve çözelti eklenir, homojen bir kütle elde edilene kadar iyice karıştırılır.

Her numuneden 5 santimetre çapında bir top kalıplanır ve yaklaşık 3 santimetre kalınlığında bir pastaya dönüşürüz. Malzemeyi 20 derece (oda) sıcaklıkta 10 gün kurumaya bırakın.

Bu süreden sonra pastanın kenarları dikkatlice incelenir. Çatlaklar ortaya çıktı - bileşim yağlı, basıldığında parçalanıyor - ince. Normal bir kek zarar görmez ve bir metre yükseklikten düşmeye dayanabilir.

kürek yöntemi

Kap (genellikle bir kova) kil ve kumla doldurulur. Yavaş yavaş su ilave edilerek ve karıştırılarak kremsi bir çözelti elde edilir. İçeriği düz bir tabakla biraz karıştırın ve çıkarın. Tahtada milimetre kalınlığında bir karışım kalırsa, kil ekleyin. İki milimetre ve pıhtıların varlığı normdur ve daha büyük olan her şey yağlı bir çözümdür, kum dökmeniz gerekir.

kamçı yöntemi

Farklı oranlarda bir bileşimden bir silindir (15 milimetre kalınlığında ve 15 santimetre uzunluğunda) kalıplanır ve gerilir. Kalın numune kolayca esner ve kırılma noktasında küçük bir kalınlığa sahiptir. Normal flagellum, yırtılmadan sonra yaklaşık 3 mm'lik bir çapa sahiptir ve sıska numune hızlı bir şekilde kırılır ve pratik olarak uçlarda boyut olarak azalmaz.

Kil ve kum temizleme

1. Kum. 1.5 x 1.5 milimetre gözenekli bir elekten elenmelidir. Büyük parçacıklardan kurtulduktan sonra kum yıkanır. Bunun için sıradan çuval bezi kullanılarak bir tür ağ yapılır. Yapı sabitlenir, malzeme oraya dökülür ve ağ çıkışındaki su nispeten temiz olana kadar akan su ile durulanır. Safsızlıklar uzaklaştırılır.
2. Kil. 2 temizleme yöntemi vardır:
   
   • Kuru kili 3 mm gözenekli bir elekten geçiriyoruz (doğru kabul edilen bu dikiş kalınlığı).
   • Alüvyon yöntemi. Dikdörtgen bir kap alınır (küçük bir banyo veya oluk). Yaklaşık 8 derecelik bir açıyla monte edilmiştir. Üst kısım kil, alt kısım su ile doldurulur. Bu durumda maddeler temas etmemelidir.

Daha sonra kil bir kepçe ile yıkanır veya içine çarpılır. Alt kısımda zamanla homojen bir kütle oluşur ve bu kütle başka bir kaba aktarılır ve süzülür.

Hazır bir bileşimin satın alınmasına veya malzemenin bağımsız olarak çıkarılmasına bakılmaksızın, kullanımdan önce kil ıslatılmalıdır.

Bunu yapmak için, 20 santimetrelik bir tabaka ile hazırlanmış bir kaba dökülür, düzlenir ve su ile dökülür, böylece sıvı kuru maddeyi tamamen kaplar. Daha sonra bir kat daha eklenir ve tekrar dökülür.

24 saat sonra, bileşim karıştırılır, gerekirse su eklenir ve bundan sadece bir gün sonra kil "ekşi krema" iş için kullanılabilir.

Çözeltinin hazırlanması

Önce kum tabakası dökülür, ardından kil dökülür ve tekrar kum dökülür. Üstte kil birikintileri görülürse kum ilave edilmelidir. Elde edilen bileşim, ekşi kremaya benzeyen homojen bir kütle görünene kadar iyice karıştırılır. Daha fazla güç elde etmek için, formülasyon kovası başına 150-200 gram tuz eklenmesi tavsiye edilir.

Yüksek kaliteli bir karışım, parmaklarınızdan süzüldüğünde, hafif kum taneleri serpiştirilmiş bir film değil, pürüzlülük hissi verir.

Malzemeleri mağazadan satın alırsanız, kil çözeltisini hazırlamak daha kolay olacaktır. Ancak üreticiye sonsuz güvenmemelisiniz. Yağ içeriğini kontrol etmek ve dökme malzemeleri elemek daha iyidir.

çimento karışımı

Hazırlık kolaylığı ve büyük dayanıklılık ile karakterizedir. Ancak, yüksek sıcaklıklara karşı zayıf tolerans, sobanın çalışması sırasında duvardaki çatlaklarla doludur. Bu nedenle, en çok temel inşa etmek veya boru döşemek için kullanılır.

Hazırlık:

Çalışma kabına gerekli oranda önceden temizlenmiş kum ve çimento dökülür. Oranlar çimento markasına bağlıdır, ancak standart seçenek 1 ila ikidir (çimento birdir). Bu durumda, alt tabaka kum, üst çimentodur.

Çözelti, kademeli su ilavesiyle iyice karıştırılır. Elde edilen bileşim, tuğla arasındaki dikişten zorlanmadan sıkılmalı, ancak oradan akmamalıdır. Hazır karışımın hazırlandıktan sonra bir saat içinde tam olarak kullanılması tavsiye edilir.

Kireç bileşimi

Fırınların yapımında kireç kullanımıyla daha karmaşık çözümlere de izin verilir. Esas olarak sıva için kullanılırlar.

Öncelikle kireç su ile söndürülür ve özel bir kap veya çukurda yaklaşık 7 gün bekletilir. Sonuç "süt".

Bir çözelti hazırlamak için bir karışım için birkaç seçenek vardır:

1. Kil artı asbest. Oranlar: 1 kısım kil, bir kireç hamuru, 2 kum ve 0.1 asbest. İlk olarak, kil ve kireçten kalın "sütün" eklendiği, ayrı bir kapta karıştırıldığı kuru bir karışım hazırlanır. Bundan sonra, çözelti iyice karıştırılır.
2. Asbestli alçı. Oranlar: bir kum, bir alçı, kireç - 2 parça, asbest 0,2. Pişirme teknolojisi: Kuru malzemeler susuz karıştırılır ve kireç dökülür. Bundan sonra, bitmiş bileşim homojen bir kütleye getirilir ve yüzeye uygulanır.

Böyle bir çözüm için bir sınırlama vardır - 7 dakika içinde kullanılmalıdır. Suçlu alçıdır, çok çabuk sertleşir.

döşeme

Özel bir parlaklık vermek için soba döşenir. Bu amaçlar için, seramiklere yapışması nedeniyle kil harcı uygun değildir. Kullanmak çimento karışımı ayrıca tavsiye edilmez - fırın ısınır.

En iyi çözüm bir kil-çimento bileşimidir. Oranlar: bir kısım kil ve çimento, kum - 2 kısım. Hazırlanışı: Karışık kum-çimento kuru karışımına suyla seyreltilmiş kil ilave edilir ve tüm bileşim iyice karıştırılır.

Duvarcılık için harcın hazırlanması ve sobanın astarlanması, ihmali tolere etmeyen çok zahmetli ve sorumlu bir süreçtir. Yapının sürekli olarak yüksek sıcaklıklara, ısınmaya ve soğumaya maruz kalacağı unutulmamalıdır. Bu nedenle, kalitesiz bir çözüm çok hızlı bir şekilde fırını tamir etme veya hatta tamamen yeniden inşa etme ihtiyacına yol açacaktır.

İyi bir sonuç garanti edilir:

1. Kuru dökme malzemelerin safsızlıklardan ve büyük topaklardan derinlemesine temizlenmesi.
2. Bileşenlerin kesin olarak ölçülen oranları.
3. Niteliksel ve yavaş hazırlanan kil ve kireç (gerekirse).
4. Doğru seçilmiş çözüm türü. Hiç kimse temel için temiz kil veya duvarcılık için çimento kullanmayı yasaklayamaz, ancak sonuç çok hayal kırıklığı olabilir.

Unutma!Çalışma sırasında fırının çekirdeğinin sıkılığının ihlali, bundan kaynaklanan tüm feci sonuçlarla birlikte oturma odasına karbon monoksit girmesine neden olabilir!

Bir fırın kurarken, normal kullanmazlar çimento harcı, ve kil. Bu, duvarın sıkılığını sağlamak, çatlamayı önlemek için gereklidir. Fırın kili su ve agrega ile karıştırılır. Sonuç, yüksek sıcaklıklara dayanabilen dayanıklı bir plastik harçtır. Bir hırdavatçıdan hazır kuru bir karışım satın alabilir veya bir taş ocağında, bir vadide veya bir nehir kıyısında kil toplayabilirsiniz. İlk durumda, çözümün hazırlanması daha kolay olacak, ikincisinde daha ucuz olacak.

Öğütülmüş şamot kil 20 kg'lık torbalarda paketlenir. Karışımı herhangi bir hırdavatçıdan satın alabilirsiniz.

Kil çözeltileri türleri

Kil türüne bağlı olarak, bu tür çözümler ayırt edilir:

• yağlı;
• normal;
• sıska.

En plastik solüsyonlar yağlı, en az plastik solüsyonlar yağsızdır. Kuruyunca yağlı olanlar kuvvetle büzülür, çatlar ve sıska olanlar parçalanmaya başlar. Her durumda, duvarın sıkılığı ihlal edilir ve yanma ürünleri zehirlenmeyle dolu odaya girer. Bu nedenle, çalışmaya başlamadan önce normal kilin seçildiğinden ve karışımı hazırlarken bileşenlerin optimal oranlarının korunduğundan emin olmalısınız. Bu ancak ampirik olarak belirlenebilir.

Görünüm fırını döşemek için hazır kil harcı

Kilin yağ içeriği nasıl kontrol edilir

Deneyimli soba üreticileri, yağ içeriğini dokunarak nasıl belirleyeceğini bilir, ancak bunun için gerçekten profesyonel olmanız gerekir. Çoğu insan değildir, bu yüzden daha güvenilir yöntemlere yönelmeye değer. Biraz kil alın (yaklaşık litrelik kavanoz) ve içindeki tüm yabancı nesneleri dikkatlice çıkarın - çakıl taşları, dallar vb. Tüm hacmi beş eşit parçaya bölün. Ardından, aşağıdaki oranlarda kum eklemeniz gerekir:

• Bölüm 1 - hiç eklemeyin;
• Bölüm 2 - %25 kum;
• Bölüm 3 - %50 kum;
• 4 kısım - %100 kum;
• Bölüm 5 - 150%.

Elde edilen karışıma su ekleyin, karıştırın ve hamura benzer homojen bir plastik kütle elde edene kadar ezin. Parmaklarınıza yapışmamalıdır. Web'deki yağ içeriğini kontrol etmenin birçok yolu vardır. En yaygın ve güvenilir olanlardan ikisini sunuyoruz. En uygun olanı seçin.

Rulo ve kuru kil topları

Topları hazır "hamurdan" yuvarlayın, avuçlarınızın arasında yassı kekler halinde ezin ve kurumaya bırakın. Hangi kekin hangi karışımdan yapıldığını, ne kadar kum olduğunu kesinlikle bilmelisiniz. Tamamen kuruyana kadar beklemeye ve oranları belirlemeye devam ediyor. Kuru havalarda kuruması 3 gün sürer - 2. "Doğru" kek yoğundur, çatlamaz, parçalanmaz ve 1 m yükseklikten düşerse dağılmaz. Buna göre, duvar harcı hazırlanmasına uygun kum ve kil oranı belirlenir.

Yağlı (1), normal (2) ve sıska karışım (3) topları ile çizim

Plakalarla kontrol etme

Kil karışımının toplarını yukarıda anlatıldığı gibi hazırlayın. İki pürüzsüz, iyi kesilmiş tahtaya ihtiyacınız olacak. Topları aralarına yerleştirin ve yükü kademeli olarak artırarak yukarıdan hafifçe bastırın. Toplar bir noktada çatlayacak keklere dönüşmeye başlayacak. Çatlaklar hemen ortaya çıkarsa, bu çözüm zayıftır, topun hacmi yarı yarıya veya daha fazla azalmışsa, çok yağlıdır. Normalde, malzeme yaklaşık üçte bir oranında şekil değiştirmelidir.

Plakalar kullanılarak yağ içeriğinin kontrol edilmesinin şematik gösterimi. İdeal olarak, b seçeneğini elde etmeniz gerekir.

Yüksek kaliteli kil harcı hazırlamanın 3 yolu

Hammaddelere zaten karar verdik, ihtiyacınız olacak:

• kil;
• saf su;
• kum.

Kum ve kil yabancı maddelerden temizlenir (bir elek ile elenmek en iyisidir). Su hafif mineralli olarak alınmalıdır. Suda ne kadar fazla tuz varsa, duvarda lekelenme olasılığı o kadar yüksek olur. Mükemmel seçenek- temiz yağmur suyu.

Birinci yöntem: bacaklarınızla yoğurun

Kili sağlam, geniş bir olukta 2-3 gün bekletin. Islandığında, lastik çizmelerinizi giyin ve yavaş yavaş kum ekleyerek ayaklarınızla yoğurmaya başlayın. Çözelti pürüzsüz olana kadar yoğrulmalıdır. Büyük topakları kırın ve işe yaramazsa onları atın. Kütle hazır olduğunda, elinizle kontrol edin ve tüm parçaları çıkardığınızdan emin olun. Solüsyon doğru hazırlanırsa, kürekten kayar ve arkasında hafif bir iz bırakır. Yağlı bir solüsyon kürek üzerinde kötü bir leke bırakır ve sıska olan ise kalıntı bırakmaz.

İkinci yöntem: tahta bir kürekle "doğrayın"

Ateşleme pimini hazırlayın - 1.5x1.5 m ahşap bir döşeme Kil, kum eklenmesini gerektirmiyorsa, zemine katmanlar halinde serpin, suyla nemlendirin. Kil ıslandığında, 30-35 cm yüksekliğindeki bir bahçe yatağına tırmıklayın ve tahta bir kürek kenarıyla vurmaya başlayın. Büyük bir parçayı parçalamak gibidir. Darbeler daha büyük parçaları ezmeye yardımcı olacaktır. Çözeltideki yabancı cisimleri ve taşları aynı anda çıkarın.

Kum eklemeniz gerekiyorsa, ateşleme pimi üzerindeki geniş bir yatağa dökülür ve çöküntüler yapılır. Üzerine bir kil tabakası dökülür ve su ile nemlendirilir. Bir sonraki katman kumdur. Daha sonra çözelti, kumsuz olarak hazırlanır - safsızlıklar ve topaklar olmadan kalın homojen bir kütle görünene kadar bir kürekle buruşturulur. Bitmiş çözelti bir elekten süzülür.

Kil çözeltisinin hazır olup olmadığını belirleyin

Üçüncü yöntem: nemlendirin ve karıştırın

Kil normal yağ içeriğine sahipse, ona kum eklemenize gerek yoktur. Bu durumda, çözelti aşağıdaki gibi hazırlanabilir. Kil, katmanlar halinde bir kaba serilir ve su ile nemlendirilir. Tüm kil serildiğinde dökülür. Karışım birkaç saat bekletilmeli, ardından karıştırılmalı ve bir elekten süzülmelidir. Çözeltinin yoğunluğu, gerektiği kadar su ilave edilerek ayarlanır. Kum ilavesi gerekiyorsa, kil ıslatılıp süzüldükten sonra ilave edilir.

Islatma - kilin fırına hazırlanması

Birçok kil harcı tarifi, çeşitli katkı maddelerinden bahseder. Örneğin, her 10 kg kil için 1 kg çimento veya 0.1-0.15 kg sofra tuzu eklenmesi önerilir. Soba yapımcıları, atalarımızın, sobanın duvarları için kil hazırlarken, o zamanlar pahalı ve kıt olan tuz ekleme lüksünü karşılayamadıklarını ve çimentoyu hiç bilmediklerini makul bir şekilde not ettiler. Aynı zamanda, duvarcılık onlarca yıl sürdü. Uzmanlara göre her türlü takviye isteğe bağlıdır.

Video: fırın için kil harcı hazırlama

fırın karmaşık tasarım Bu nedenle, yüksek kaliteli bir soba elde etmek için profesyonel bir soba üreticisiyle iletişime geçmek daha iyidir. Ancak çoğu bu işi kendi başına üstlenir.

Böyle bir durumda, bu durumda başarının yarısının, duvar karışımının ne kadar kaliteli olacağına bağlı olduğunu bilmeniz gerekir. Bir bütün olarak buna bağlıdır.

Fırın döşemek için karışım çeşitleri

Tüm duvar harçları, genellikle birbiriyle karıştırılan üç türe ayrılır:

1. Isıya dayanıklı çözüm - yüksek sıcaklıklara kadar ısıtmaya dayanabilir. Soğuduktan sonra yapısal değişiklik kaybına uğramaz. kimyasal özellikler, geri dönüşü olmayan deformasyonlara tabi değildir.
   Böyle bir çözüm, ısıtılmış bir durumda bile statik yükü iyi tutar.
2. Isıya dayanıklı çözüm - ısıtılmış durumda tüm mekanik özelliklerini korur. Böyle bir çözümün termal deformasyonları, ısıya dayanıklı olandan çok daha düşüktür.
   Çözüm, yalnızca statik değil, aynı zamanda dinamik yükleri de taşıma kapasitesine sahiptir.
3. ateşe dayanıklı harç - hem ısıya dayanıklı hem de ısıya dayanıklı olabilir. Böyle bir çözüm, çok yüksek sıcaklıklara ve kimyasal olarak agresif fırın gazlarına maruz kalmaya kolayca dayanabilir.

Karışımı hazırlamak için elekten elenmiş ince kum, kireç hamuru ile 3: 1 oranında karıştırılır ve kremsi bir kıvama gelinceye kadar suyla seyreltilir.
Karışımı hazırladıktan sonra plastisitesini kontrol etmeniz gerekir. Bu, karışımı tahta bir tahta ile karıştırarak yapılır:

• yağsız karışım - çubuğa hiç yapışmaz, üzerine kireç eklemeniz gerekir;
• normal - çubuğu çözeltiden çıkardıktan sonra, üzerinde bir film veya topaklar şeklinde kalır;
• yağlı - ahşaba kalın bir tabaka halinde yapışır, kum eklemeniz gerekir.

Kireç karışımının dezavantajları, duvarın uzun kuruma süresi ve solunum sistemi üzerindeki olumsuz etkisidir.

çimento karışımı

Kum, çimento ve sudan basit bir harç karıştırılır. Oran, çimento markasına bağlıdır.Su eklemeden önce çimento ve kum iyice karıştırılır.

Ek bileşenlerin eklenmesi karmaşık bir karışım oluşturur. Çoğu zaman, çimento harcı, kireç macunu ilavesiyle desteklenir. Ama sonra onu yeterince hızlı kullanmanız gerekir.
Çözeltinin bileşiminde, çimentonun bir kısmına 1-3 kısım diğer bağlayıcılar ve 6-15 kısım kum serilir.

Basit bir çimento-kumlu harca Portland çimentosu ve ince kırık tuğlalar eklenerek ısıya dayanıklı bir çimento harcı elde edilir.

Kil karışımı

Fırın gövdesini döşemek için kremsi kıvamda ve topaksız homojen bir kil çözeltisi hazırlamak gerekir. Yalnızca iyi hazırlanmış bir harç, ince duvar dikişlerini garanti eder ve parçalanmaz

Çözeltiyi hazırlamadan önce kil yağ içeriği açısından kontrol edilir. En basit yöntemlerden biri şu şekildedir: 2 - 3 kg kil su ile dökülür, topaklar iyice yoğrulur ve tahta bir spatula ile iyice karıştırılır. Bundan sonra omuz bıçağına bakarlar:

• kil ona kuvvetlice yapışırsa, kil yağlıdır ve kum eklenmesini gerektirir;
• ahşabın üzerinde sadece tek tek pıhtılar kalırsa, kil normal kabul edilebilir ve çözelti kum eklenmeden hazırlanır;
• spatula üzerinde sadece ince bir kil filmi kalırsa, kil sıskadır ve çözeltiye yağlı kil eklenmelidir.

Kil harcı tüketimi 100 tuğla başına ortalama 25 litredir. En uygun duvar harcı, bileşimi kullanılan tuğla bileşimiyle mümkün olduğunca aynı olan biri olarak kabul edilir.İyi bir kil harcı 800 - 1000 dereceye kadar ısınmaya kolayca dayanabilir. Aynı zamanda mukavemetini kaybetmez ve çatlama yapmaz.

Çözeltinin gücünü artırmak gerekirse, bazen buna sofra tuzu veya Portland çimentosu eklenir:

• bir kova çözeltiye 100 - 150 g ince sofra tuzu ekleyin ve kütleyi iyice karıştırın;
• Portland çimentosu eklenir miktar 0,5- Aynı hacimde kil çözeltisi için 1 kg.

Kil karışımında kilin kuma oranı 1: 1 ila 1: 2 arasında değişebilir. Eklenen su miktarı genellikle kilin hacminin dörtte biri kadardır.

Çözümü hazırlamak için malzemeler bağımsız olarak hazırlanabilir veya bir hırdavatçıdan hazır bileşenler satın alabilirsiniz. Aynı zamanda, aşağıdaki kil türleri de sunulabilir:

• beyaz kil - birçok refrakter karışımın hazırlanmasında kullanılır, ancak kullanımına yalnızca Odun sobaları 1000 dereceden fazla olmayan bir sıcaklıkta;
• şamot kili - en iyi çözüm için fırın duvarcılık herhangi bir fırın modunda.

Soba döşemek için hazır karışımlar

Duvar karışımı için malzemelerin kendi kendine tedarik edilmesi seçeneği en ekonomiktir, ancak aynı zamanda özellikle kil karışımı söz konusu olduğunda çok zahmetlidir.
Duvar harcı hazırlarken işi hızlandırmak ve hatalardan kaçınmak yardımcı olacaktır. hazır karışım... Birçoğu var, ancak sadece birkaçını ele alacağız:

• emelya - elastik, ısıya dayanıklı hazır malzeme. Çatlamaya karşı yüksek dirençte farklılık gösterir, neredeyse kokmaz. Karışım ellerden ve aletlerden iyice temizlenir. Seramik ve havai fişek tuğlaları için kullanılır. Fırının döşenmesi sırasında, karışım nemi mükemmel bir şekilde koruduğu için tuğla ıslanmayabilir.
• pişmiş toprak - çevre dostu, ısıya dayanıklı, elastik karışım. Yüksek kaliteli kaolin kili, kaolin kumu ve şamot içerir. 1300 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklıdır. Tek olumsuz yanı uzun süre kuruması.
• Dayanıklı - fırınların ve bacaların iç yapılarını döşemek için kullanılır Refrakter tuğlalar... Soba ve şöminelerin dış yüzeylerinin porselen ve seramik karolarla kaplanmasında kullanılabilir.
• Ekabud - refrakterlerinin duvar derz dolgu bileşimi ve seramik tuğla.
• vetonit - soba ve bacaların içine seramik tuğla döşemek için tasarlanmış kil harcı. Karışım kil, çimento, kum ve karışımın özelliklerini iyileştiren katkı maddeleri içerir.

Hazır karışımların kullanımı belirli kurallara uyulmasını gerektirir:

• Ev yapımı harç esas olarak elle karıştırılırken, hazır karışımlar sadece bir karıştırıcı kullanılarak su ile karıştırılmalıdır.
• Karışımın katılaştıktan sonra tekrar karıştırılması yasaktır.
• Bir partinin hacmi, bir saat içinde kullanılabilecek şekilde olmalıdır.
• Sobanın döşenmesi en az 10 derecelik bir sıcaklıkta yapılmalıdır.
• Karışımda, çözeltinin çok hızlı kurumasına izin vermeyen plastikleştiricilerin varlığı, dikişlerin çatlamamasına katkıda bulunur. Bu nedenle fırın, işin bitiminden sonraki üç günden daha erken ısıtılmamalıdır.
• Cihaz için baca edinmen gerek özel karışım, ambalaj üzerinde uygun gösterime sahip olan.
• Eğer öyleyse, bu yoğun kullanımın başlamasından 20 - 30 gün sonra yapılmalıdır.
• İlk ocaktan sonra, fırın nemli bir bezle soğuduktan sonra çıkarılan duvarın dikişlerinde çiçeklenme görünebilir.

Kalite açısından hazır karışımlar ev yapımı karışımlardan çok daha iyidir, ancak maliyetleri oldukça yüksektir. Bu nedenle herkes fırın cihazı için ayrılan bütçeye en uygun seçeneği seçer.