Paslanmaz çelik için cila. Paslanmaz Çelik Aletler Nasıl Parlatılır

Bir arabanın metal yüzeyi başlangıçta pürüzsüzdür, ancak zamanla çizilebilir ve matlaşabilir. Görünüm önemlidir, çünkü güzel bir araba sahibinin gururu ve çizik şeklinde birçok kusuru olan bir araba etkilemez. Metal yüzeyin çok güzel görünen parlak ve aynı zamanda korumalı olması için düzenli olarak polisaj yapılması gerekir. Bu işlem yaklaşık altı ayda bir yapılır ve bu, aracın yeni gibi görünmesi için oldukça yeterlidir. Parlatma makinesi ve metal parlatma macununun kullanılması, bildiğiniz gibi ayna kaplamasına getirilemeyen paslanmaz çeliğe bile mat bir görünüm kazandırmaya yardımcı olacaktır.

İki tür cilalama vardır: temassız ve mekanik. İkinci yöntem, oluşturmayı gerektirmediğinden en kolay olarak kabul edilir. Özel durumlar ilkinden farklı olarak. Temassız çok daha pahalı çıkacaktır, bu nedenle mekanik olanın uygun etkiye sahip olmadığı veya makinenin ikinci cilalama seçeneğine tabi olmadığı durumlarda kullanılması önerilir.

Çoğu zaman, GOI macunu, katı çubuklarda satılan yeşil bir madde olan öğütme için kullanılır. Uygulaması kolaydır - sadece cilalama çarklarına veya prosedür için hazırlanmış pamuklu bir beze uygulayın. Bu tip macun, ince, orta ve kaba cilalama için kullanılan 1, 2, 3 ve 4 numaradır. Prosedürün başarılı olması için keçe çarklı bir cila makinesine ihtiyacınız var. Taşlarken dikkatli olun, çünkü cihaz açıldığında yaralanabilirsiniz.

Küçük parçalar için bir cila makinesi kullanılması tavsiye edilmez - her şeyi bir diş fırçası alarak elle yapmak daha iyidir. Bu öğeye az miktarda macun uygulamanız ve kaplamayı hızla öğütmeye başlamanız gerekir. GOI macunu yeterli değilse, metal kireç, krom, çiğdem ve zımpara macunu ile de parlatılabilir.

Parlatma makinesi, eski bir elektrikli dikiş makinesinden gelen geleneksel bir motorla değiştirilebilir. Bunu yapmak için, parlatma tekerleklerini eksene güvenli bir şekilde takmak gerekir.

Elektrokimyasal cilalama, metal cilalama için emek yoğun bir seçenek olarak kabul edilir. Sadece zor değil, aynı zamanda potansiyel olarak tehlikeli olduğu için evde kullanılması tavsiye edilmez. Prensibi, ürünün özel bir banyoya yerleştirilmesi ve elektrolit ve akım maruziyeti nedeniyle tüm düzensizliklerin düzeltilmesidir.

Bu arada, çelik yüzeylerin parlatılması için macunlar yapay ve doğal aşındırıcı malzemeler içerir. Değerli ve demir dışı metallerin parlatılmasına yönelik ürünler, krom ve demir oksitlerden oluşur. Bazı durumlarda magnezyum oksit, kalsiyum oksit, teknik tebeşir ve talk kullanılır. Metal işleme için hangisini seçeceğinizi bilmiyorsanız, bazı popüler markaları tanımanızı öneririz.

3M Fast Cut Plus 50417, her türlü boyadaki çizikleri etkin bir şekilde gideren ve yalnızca yüksek parlaklık sağlayan aşındırıcı, hızlı etkili bir üründür. Bu macun sayesinde cilalama birkaç kat daha hızlı gerçekleştirilebilir ve kalite hiç bozulmaz. Kullanımı kolaydır, bu da ona diğer cila ürünlerine göre belirgin bir avantaj sağlar.

Yüksek kaliteli metal parlatma macunu, bir parlatma pedi kullanılarak uygulanır turuncu renk, bir polisaj pnömatik veya elektrikli makine (1500-2500 rpm) de yararlıdır.

Ürün kalıntılarını yüzeyden çıkarmak çok kolaydır ve macun sıçramaz. Hem eski hem de yeni üzerinde kullanılabilir boya işi, yüksek mukavemetli verniklerdeki çizikleri iyi giderir. Sonucu olabildiğince görünür ve dayanıklı kılmak için taşlama sonunda Extra Fine cila pastası ve siyah parmak parlatıcı 09378 kullanın. Kaplamayı pasta artıklarından özel bir bezle temizleyebilirsiniz.

Avantajlar:

• yüksek parlaklık seviyesi;
• çiziklerin basit çıkarılması;
• macun kalıntılarını yeni boyanmış yüzeylerden bile çıkarmak kolaydır;

Metal Cila macunu, çeşitli metallerden yapılmış yüzeylerin temizlenmesi ve taşlanması için tasarlanmıştır: çelik, bakır, paslanmaz çelik, nikel ve diğerleri. Ayrıca güvenilir yüzey koruması sağlar ve korozyon ve pas izlerini ortadan kaldırmaya yardımcı olur. Etkisi, metal bir yüzeyin parlatılması sırasında korozyona karşı koruyan koruyucu bir tabaka oluşturmasıdır. Macun, yiyeceklerin hazırlandığı yerlerde çatal bıçak takımlarını ve yiyecek ekipmanlarını temizlemek için kullanılabilir. Tüm NSF gereksinimlerini karşılar. Ayrıca endüstriyel ve baskı ruloları, kalıpları işlemek için kullanılabilir. 260°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir.

Nasıl Kullanılır: Önce kaplama üzerine biraz macun sürmeniz gerekir, daha sonra özel bir bez kullanın, temizlik için ürünü dairesel hareketle dağıtmak için bir cila makinesi de uygundur. Parlatma sonunda fazla pastayı çıkarmak ve bir parlaklık görünene kadar yeni bir bezle cilalamak gerekir.

Doctor Wax metal parlatma pastası, alüminyum ve magnezyum alaşımlı yüzeylerin taşlanması için mükemmeldir. Altın, çelik, gümüş, bronz ve kromu da iyi parlatır. Pas ve oksidasyonla etkin bir şekilde savaşır ve ayrıca çizikleri giderir. Agresif içermez kimyasal elementler ve kaba aşındırıcılar. Macun, sinyal lambaları ve farları taşlamak için kullanılabilir. Bunu yapmak için bir cila makinesine ihtiyacınız var.

Metal aksamların temizliği ve bakımı için bakır, alüminyum, paslanmaz çelik ve krom yüzeylerde etkili olan Dursol cila kullanılmaktadır. Hem endüstriyel hem de evsel amaçlar için kullanılabilir.

Nasıl Kullanılır: Kaplamaya az miktarda cila sürülür ve ardından özel peçetelerle dairesel hareketlerle ovulur veya cila makinesi kullanılır. Bundan sonra, ürünün kalıntıları çıkarılır ve yeni bir peçete ile parlatılacak şekilde cilalanır.

Etkili metal parlatma için en iyi pastalardan biri, krom plastik ve vernikli yüzeyler için de kullanılan Dursol ürünleridir. Macun oksidasyonu, boya lekelerini ve pası mükemmel şekilde giderir ve ayrıca çizikleri ortadan kaldırır ve kaplamaya parlaklık verir.

Kullanım Şekli: Ürünü istenilen yüzeye uygulayınız. Taşlama için bir parlatma makinesine ihtiyacınız olacak. Parlaklık elde etmek için ayrıca bir peçete ile cilalamanız gerekir.

Farklı oluyor. Sonuçta, birkaç içerir farklı metaller. Paslanmaz çeliğin temeli demir, titanyum, nikel, molibden, manganezdir ve bu tüm liste değildir. Bileşiminde de bulunan krom, bu çeliğin korozyona karşı direncine yardımcı olur.

Çeliğin paslanmasını ne önler

Krom oksijenle etkileşime girdiğinde, paslanmaz çeliğin yüzeyinde koruyucu bir film oluşur ve alaşımı agresif bir ortama maruz kalmaktan koruyan bu filmdir.

Çeliğin korozyon direnci derecesi, krom miktarına bağlı olacaktır.

Örneğin, buzdolaplarının imalatında ortalama krom içeriği (%10-17) olan bir alaşım kullanılır. Ancak cihaz sürekli su ile temas halindeyse veya termal strese maruz kalıyorsa, %26'ya kadar yüksek krom içeriğine sahip bir alaşım kullanılır. Bu cihazlar arasında çamaşır makineleri ve bulaşık makineleri, lavabolar, davlumbazlar, ocaklar ve su ısıtıcılar.

Parlatma nerede yapılabilir?

Alaşımın yüzeyinin güzel ve düzgün olması için paslanmaz çeliği cilalamanız gerekir. Günümüzde, uzmanlığı bu özel prosedür olan birçok şirket var, bu alaşımdan çeşitli ürünler sipariş ediyorlar. Ancak paslanmaz çeliği evde cilalayabileceğiniz ortaya çıktı.

Tabii daha fazlasına ihtiyacınız varsa Kaliteli iş, uzmanlardan yardım istemek daha iyidir. Örneğin, cilalı Kare boru paslanmaz çelikten yapılmış olması, fabrikada işlendikten sonra evde işlemeye göre çok daha etkileyici görünecektir.

Polisaj konusunda uzmanlaşmış herhangi bir firma kolaylıkla bu prosedür.

Çelik nasıl işlenir

Paslanmaz çeliği ayna gibi cilalamak için nasıl parlatılır? İşte ihtiyacınız olan her şeyin bir listesi:

• parlatma macunu;
• keçe veya keçe daireler;
• ahşap tutkalı;
• farklı tane boyutlarına sahip taşlama taşları;
• zımpara kağıdı veya taş;
• Bulgar.

Sürecin ana adımları

İşlem birkaç aşamada gerçekleşir. İlk önce kaba bir temizlik yapmanız gerekir. Devamında hareket devam ediyor fiber destekli disk ve açılı taşlama. Ancak, ürünün yüzeyinin zaten oldukça pürüzsüz olması şartıyla, sadece bu prosedür atlanabilir.

Taşlama çarkları takip eder. Yüzey birkaç kez işlenmelidir, her seferinde aşındırıcının boyutu azalmalıdır.

Bu tür çevreler yoksa, bunları kendiniz yapmak oldukça mümkündür. Bunu yapmak için bir keçe çemberi veya keçe kullanabilirsiniz. Bir spatula ile üzerine marangoz yapıştırıcısı sürülmesi ve ardından aşındırıcı talaşların üzerine öğütülmesi gerekir.

Bu işlem çeliğin yüzeyini mükemmel şekilde pürüzsüz hale getirecektir. Hiçbir durumda pürüz olmamalıdır. Sonuçta, cilaladıktan sonra onları kapatmak çok daha zor olacak.

Bir sonraki adım, parlatma macunu ve keçe çemberi uygulamaktır. Belirli bir alaşım markası için belirli bir macun gerektiğinden, burada bir uzmana danışmak daha iyidir. Tabii ki, işlenmesi amaçlanan metal için uygun olan elmas kullanmak en iyisidir. Son cilalama, gözle görülür tek bir kusur kalmayana kadar gerçekleştirilir. Cilalı paslanmaz çelik bir boru mükemmel görünmelidir.

Günlük yaşamda paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik armatürler ve aksesuarlar olmadan hiçbir mutfak tamamlanmış sayılmaz. Bu şaşırtıcı değildir, çünkü bu alaşım oldukça güçlü ve dayanıklıdır, özellikle özel bakım gerektirmediğinden. Paslanmaz çelik genellikle bulaşık, çatal bıçak takımı ve soba yapmak için kullanılır, çünkü bu metal oldukça yüksek bir ısı iletkenliğine sahiptir.

Ancak paslanmaz çeliğin bazı dezavantajları vardır: düzenli kullanımda gözle görülür şekilde kararır. Mutfak parlaklığını kaybediyor. Bunun olmasını önlemek için paslanmaz çeliği periyodik olarak cilalamak gerekir. Çok var çeşitli yollar bu soruna çözüm. önemli bir nokta bu prosedürde doğru seçim paslanmaz çelik için parlatıcı.

Çelik ürünleri temizlerken hiçbir durumda ağartma maddeleri kullanmamalısınız ve ayrıca sert kıllı metal süngerler ve fırçalar kullanmamalısınız.

Bir kaç tane var alternatif yollar parlatma.

Zeytin yağı

Bu yöntem sadece paslanmaz çeliği evde nasıl parlatacağını düşünenler içindir. Kararmış bulaşıklar yeniden yeni gibi parlamaya başlayacak. Tek ihtiyacınız olan yağ ve paçavralar, tercihen yumuşak bezler.

1. Her şeyden önce, bir bezi yağla nemlendirmeniz gerekir.
2. Bu bezi kullanarak ürüne tamamen yağ filmi kaplayacak şekilde yağ sürülmesi gerekir.
3. Ardından, yağlanmış bezi metale sıkıca bastırarak cilalamaya başlayabilirsiniz.
4. Çeliğin tekrar matlaşmasını önlemek için fazla yağ kuru havlu veya peçete ile alınır. Ürün tamamen kuruyana kadar yüzeyi ovalamaları gerekir.

un parlatma

Un, metal ürünleri cilalamak için de kullanılabilir. Yardımı ile lavabo veya tava gibi düz yüzeyleri işlemek iyidir.

1. Ürüne un serpilir, böylece boşluk kalmaz.
2. Un eşit olarak dağıtılmalıdır.
3. Kuru bir bez kullanarak yüzeyi dairesel hareketlerle parlatın.
4. Ayrıca, unun yüzeyden çıkarılması çok kolaydır.

mekanik yol

Bazı cihazlar ve demirbaşlar ulaşılması zor alanlara sahiptir. Paslanmaz çeliğin nasıl parlatılacağı sorusu burada ortaya çıkar. Bir yolu var, ancak çok zaman harcamanız ve her türlü çabayı göstermeniz gerekecek.

Bir parça keçe ve aşındırıcı macun satın almanız gerekiyor. Macunu kumaşa uygulayın ve metal parlak ve parlak olana kadar yüzeyi parlatın.

Kimyasallarla parlatma

Çoğu zaman bu yöntem, küçük eşyaları temizlemeniz gerektiğinde kullanılır. Ana şey, cilalamanın biraz zaman alması ve çok basit bir şekilde yapılmasıdır. Aşağıda birkaç çözüm tarifi bulunmaktadır.

Tarif 1

Oranları korumak önemlidir. Bileşim: 230 ml sülfürik asit, 70 ml hidroklorik asit ve 40 ml nitrik asit. Gerisi sudur.

Bir litre çözelti için 5 gr sodyum klorür, 5 gr asit siyahı boyası ve 10 gram ahşap tutkalı gerekir.

Ortaya çıkan sıvı 70 santigrat dereceye kadar ısıtılmalı ve parça oraya indirilmelidir. Ürün solüsyonda en fazla yarım saat bırakılabilir.

Tarif 2

Ortofosforik asit gerekli olacaktır, toplam hacmin yüzde 20-30'u olmalıdır. Hidroklorik asit (%3-4), nitrik asit (%4-5), metil portakal (%1). Gerisi sudur. Çözüm olmalı oda sıcaklığı, ürünü içinde 10 dakikadan fazla tutmayın.

Tarif 3

Parlatma kuralları aşağıda verilmiştir:

1. Parlatmadan önce metal iyice temizlenmelidir. Ardından ürünü solüsyona yerleştirin. Burada sadece damıtılmış suyun kullanılabileceği unutulmamalıdır.
2. İşlem sırasında, çözelti sadece bu durumda sürekli karıştırılmalıdır. Kimyasal reaksiyon%100 geçmek.
3. Doğru zaman geçtiğinde parça çıkarılır ve akan su ile iyice yıkanır. Bundan sonra, ürün cilaya batırılmış bir peçete ile iyice ovulmalıdır.

Bu işlemden sonra tüm pürüzler ortadan kalkar.

Paslanmaz çeliği doğru cilalamak yeterli değildir, yine de düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

lavabo temizliği

Genellikle kabuklarda lekeler kalır - bu kireç. Sirke çözeltisi ile çıkarmak çok kolaydır. Asidi bir ila beş arasında seyreltin ve yüzeyi bununla silin ve ardından akan su ile durulayın. Metale parlak bir parlaklık vermek için yüzey dairesel hareketlerle ovulmalıdır.

soba temizliği

Soslardan, yağlardan ve yanmış yiyeceklerden lekeler var. Çeliği parlatmak için özel bir aletle çıkarılmaları gerekecek. Temizlemeden önce ısıtıcıları çıkardığınızdan emin olun. Parlatma maddesi en iyi eldivenlerle kullanılır. Aksi takdirde, ellerin cildinde yanma riski vardır. İşlemden sonra yüzeyin kuru bir bezle iyice ovalanması tavsiye edilir.

Kaputun temizlenmesi

Bu kolay bir iş değil. Ama oldukça yapılabilir. Kir ve sabunun sobayı lekelemesini önlemek için gazete veya eski havlularla örtmek daha iyidir.

Başlığı temizlemek için özel bir alet kullanabilir veya kendiniz bir çözüm hazırlayabilirsiniz. Bikarbonat sodaya ihtiyacın var, limon suyu ve su. Ajan yüzeye zarar vermemek için hafifçe ovulmalıdır. Çözeltinin başlıkta birkaç dakika kalması yeterlidir, ardından temiz akan su ile yıkanmalıdır. Ardından, yüzeyi kuru bir bezle iyice cilalamanız gerekir. Bu işlemden sonra kaput yeni gibi parlayacaktır.

Paslanmaz çelik için cila, bakımı için özel bir hazırlıktır. metal yüzeyler Temizler, dezenfekte eder, iz bırakmaz ve orijinal parlaklığını verir.

Uygulamalar

Cila davlumbazlar, çalışma yüzeyleri, dış cephe için mükemmeldir. metal parçalar araba vücut parçaları teknolojik ekipman, ocaklar, lavabolar, brülörler, çelik buzdolapları, fırın arkalıkları, musluklar ve mutfak gereçleri (su ısıtıcısı, tencere ve tavalar).

Cila ne tür yüzeyler için uygundur? Paslanmaz çelik, krom, bakır alaşımları, çinko, demir dışı metaller ve eloksallı metal yüzeylerde kullanılır.

Bu aletin yardımıyla paslanmaz çelik, aynalı bir cilaya cilalanır ve aynı zamanda dayanıklı bir parlaklık verir.
Gıda sektörü için paslanmaz çelik için ürünle direkt temasında zarar vermeyecek özel cila geliştirilmektedir.

Temel özellikleri

Paslanmaz çelik için cila özellikleri:

1. kirden, damla ve parmak izlerinden temizlik;
2. soluk yüzeylere görsel bir metalik parlaklık kazandırmak;
3. küçük düzensizliklerin düzeltilmesi;
4. çevresel koruma.

Paslanmaz çelik için cila, kullanımdan sonra yüzeylerin bir sonraki temizliğini kolaylaştıran koruyucu bir film bırakır.
Kaliteli bir cila, günlük temizlik için güvenli olması için genellikle aşındırıcı içermez. Vicdanlı üreticiler, nötr bir koku ve renge sahip cilalar sunar. Üretimde cila genellikle yağlayıcı olarak kullanılır.

Parlatma işlemi ayrıca aşağıdaki nedenlerle metal üzerinde oluşan korozyona karşı da koruma sağlar:

1. düşük alaşımlı sıradan metalin tozu veya talaşı ile temas;
2. haddelenmiş ürünlerin taşınması sırasında zayıf koruma;
3. aşındırıcı temizlik, örneğin yüzeyin yerel bir termal kusuru;
4. termal etki; bu nedenle, paslanmaz çeliğe kaynak yapmadan önce, bunun bazı durumlarda krom yanmasına yol açabileceğini unutmayın.

Cila ayrıca hasara karşı korur. Kaynak cürufunu, çizikleri, ısı çizgilerini giderir ve eksilen krom alanlarını korur. Bu durumda, öğütme, kaba taneli bir aşındırıcı ile başlar ve ince olana doğru hareket eder. Tane ne kadar küçük olursa sonuç o kadar iyi olur ve cilalı yüzeyde eşit bir parlaklık elde edilir.

Uygulama yöntemleri

Cila hem elle hem de yüzeye bağlı olarak farklı yoğunlukta özel keçe, patiska veya keçe kumaş bazlı profesyonel bir cila çarkı yardımıyla uygulanabilir. Her daire için, tanelilikten sorumlu bir sayıya sahip olan karşılık gelen bir macun gereklidir. En iyi seçenek bu tür parlatma için, sırayla farklı tane boyutlarına sahip olan elmas macun uygundur.

Parlatma maddesi 4-5 geçişte kademeli olarak doğru şekilde uygulanmalıdır. Farklı şekilde parlatılan metalin markasına bağlıdır.

Paslanmaz çeliğin elle parlatılması:

1. cilalı yüzeye macun veya sprey uygulamak gerekir;
2. bir bez peçete hazırlayın;
3. dairesel hareketlerle temizleyin ve cilalayın;
4. fazlalık kaldırılmalıdır;
5. temiz bir bezle parlatın;
6. suyla silin veya durulayın (paket talimatlarını izleyin).

Paslanmaz çeliğin ayna yüzeyi sürekli bakım gerektirir. Paslanmaz çelik için cila, yüzeyin doğal parlaklığını artıracak, orijinali geri yükleyecektir. görünüm, özel bir film yardımıyla nem ve sıcaklık değişimlerinden koruyacaktır.

Video: Dursol metal cila macunu

Metalin pürüzsüz yüzeyi, bir kişinin hedeflenen eylemleri nedeniyle dikkatsiz kullanım nedeniyle zarar görür. Her iz silinemez paslanmaz çelik için cila ve yumuşak bez. Ev atölyesinde (garaj), alaşımlı ürünlerin hacimsel, düz, kavisli yüzeylerini işlemenin birçok yolu vardır. Uygun ekipman ve reaktifler gereklidir.

Mekanik parlatma ile taşlama

Metal işlemeye zarar verdikten sonra (kesme, kaynaklama, delme, sert döner fırçalarla temizleme, darbeler), çeşitli boyutlarda kusurlar oluşur:

• çizikler, ezikler;
• dikişler, sarkma, kabuklar;
• cips;
• çatlaklar;
• çapaklar.

Bu yüzey bozulmaları, aşınma direncini, yansıtmayı ve karmaşık yüklere karşı direnci azaltır. Pürüzleri gidermek, bunlara parlaklık vermek Katı madde paslanmaz çelik olan 4 - 5 işlem yapmanız gerekecektir. Taşlama, elektrikli öğütücü ve değiştirilebilir aşındırıcı tekerlekler kullanılarak gerçekleştirilir. Keçe/keçe çemberi ile kaba temizlikten sonra ürünü cilalamaya başlarlar. Paslanmaz çelikten zor detayların işlenmesinin kolaylığı, sonsuz bir bant sağlar.

Paslanmaz çeliğin kaba taşlanması için, 30-40 aşındırıcı kum, Bitiricilik 16 - 25, M7 - M14 tane boyutuna sahip mikro tozlarla parlatma, ayna durumuna getirme - endüstriyel hazır bileşimler (cilalar).

Yumuşak çarkın uygulanan macunla mekanik hareketi çok az miktarda metali uzaklaştırır. Parlak hizalama, üst paslanmaz çelik tabakasının yapısının kesilmesiyle değil, yeniden dağıtılması nedeniyle oluşur. Havanın etkisi altında, macunun aktif bileşenleri, sürtünmeden ısınma, eski oksit filmler yok edilir ve hemen soğuduktan sonra yenileri oluşturulur.

Mekanik cilalamadan sonra, erişim için uygun olmayan yerlerde ideal pürüzsüzlük ve buna bağlı olarak parlaklık oluşturulmaz. Bu durumda, cilalamayı elle bitirin. Paslanmaz çeliğe ellerinizle ayna kaplaması getirmek zahmetli, uzun vadeli bir işlemdir, ancak yapılabilir. Pastalarla parlatarak ayna oluşturmaya başlarlar ve sıvı cilalarla bitirirler.

Tüm görünen düzlemi işleme tabi tutmak gerekir - kısmi yerel işleme fark edilir. Cila uygulayarak gözle görülen farklılıkları ortadan kaldırmak mümkün değildir.

kimyasal yöntem

Küçük paslanmaz çelik parçalar, fazla fiziksel çaba ve birkaç saat çalışma gerektirmeyen bir yöntemle işlenir. Çevreleri kullanmak sadece garip olabilir. Temizlenmiş iş parçasını, saf su ile istenen konsantrasyona seyreltilmiş, kesinlikle ölçülü reaktifler içeren bir banyoya daldırın. Yeterli bir zaman aralığı için, kostik reaktiflerin etkisi altında, sıvı aktif ortam ile temas halinde olan tüm çelik pürüzleri ortadan kaldırılır. Derin çizikler, kaynak izleri önce zımpara taşları ile düzeltilir, ardından istenen tane boyutuna (GOI) sahip bir macunla yumuşak dairelerle düzeltilir. Aksi takdirde, şekillerini korurken tüm büyük kusurlar da parlatılacaktır.

İçin doğru seçim bileşenler, su kütlesindeki konsantrasyonları, paslanmaz çelik markasını bilmek arzu edilir:

1. Х18Н9Т markası aşağıdaki bileşime daldırılır: asitler: 230 ml sülfürik, 40 ml nitrik, 70 ml hidroklorik. Asit siyah boya - 6 g, ahşap tutkalı - 10 g, sodyum klorür - 6 g 1 litre çözeltiye eklenir Sıvı sıcaklığı 65-70 ° C'de, süre 5 ÷ 30 dakika tutulur.

Diğer seçenekler:

1. Toplam hacme göre asitler: nitrik 4 ÷ %5, ortofosforik 20 ÷ %30, hidroklorik %3 ÷ %4, metil turuncu - 1 ÷ %1.5, 18 ÷ 25 ° C sıcaklıkta sulu bir çözeltide, Yaklaşık maruz kalma süre 5 ÷ 10 dak.
2. Bileşimin litresi başına asit miktarı: sülfürik 230 gr, hidroklorik 660 gr, asit turuncu boya - 25 gr 70 ÷ 75 ° С, süre 2 ÷ 3 dakika koruyun.

Tüm noktalarda reaksiyonu tamamlamak ve ortaya çıkan ürünleri çıkarmak için kaptaki sıvı sürekli karıştırılır. Çelik parçayı hareket ettirebilirsiniz.

Bileşenler agresif. Ellerin, yüzün, gözlerin, solunum organlarının cildini koruyun.

Paslanmaz çeliğin dış kenar çizgisinin kimyasal hizalanması (parlatma) reaksiyonun profilin çıkıntılarında daha yoğun olması nedeniyle oluşur. Etkileşim ürünlerinin çöküntülerde, girintilerde, köşelerde birikmesini önlemek için sıvı hareketi zorla oluşturulur. Kimyasal reaktifleri yıkadıktan sonra, az miktarda bileşime sahip bir peçete ile ovalayın - cilalayın.

anot yöntemi

Elektrokimyasal işlem, mekanik prosedürle ilgili olarak harcanan süreyi 4-5 kat azaltır ve aynanın saflık sınıfını 1 veya 2 konum artırır. Bu şekilde cilalamak için çiftleşmenin karmaşıklığı, düzlemlerin eğriliği önemsiz hale gelir. Elektrik bağlandığında, çözelti daha yoğun bir şekilde etkileşime giren aktif bir elektrolit haline gelir. İşlenecek numune tesisatın anotuna bağlanmalıdır. Herkes için kimyasal bileşim paslanmaz çelik reaktifleri ve mod parametrelerini seçer.

Yöntem, taze hazırlanmış bir elektrolit, güç tüketimi ve işçi tarafından koruyucu ekipman kullanılmasını gerektirir. Dış tabakanın ön hazırlığı (özellikle kaynaktan sonra) gereklidir. Ancak tüm işlemlerden sonra paslanmaz çeliğin yansıtıcılığı, yeni cilalanmış gümüş veya nikel ile aynıdır.

Paslanmaz çelik bir eleman üretme yöntemi, banyoda geçirilen süreyi etkiler:

• 4÷6 dk damgalama;
• kaynak, ısıl işlem 10÷12 dak;
• yarım saate kadar kumlamadan sonra döküm.

Plazma ile parlatıyoruz

Teknoloji, aşağıdaki parametrelerde elektrokimyasal prosedürden farklıdır:

• çözüm agresif değildir, bertarafı özel temizlik gerektirmez;
• voltaj daha yüksek (220 V);
• sıcaklık 100 °C civarında.

Kullanılan reaktif, solüsyondaki konsantrasyonu %3.1 ÷ %6.0 olan bir amonyum tuzudur.Elektrik akımı yoğunluğu, elektrolitin paslanmaz çelik ile temas bölgesinde 0.35 ± 0.15 A/cm² olarak ayarlanır, yoğun gaz kabarcıkları oluşur. Boşaltımlar, ortamı iyonize ederek akışkan yatak içindeki buharlardan geçer. Çeliğe bilerek etki eden ve cilalayan plazma dilleri belirir. Bir dalış süresi, 5 Wh/cm²'lik bir güç tüketimine bağlı olarak 6 dakika içinde harcanır.

Sürdürülebilir bir elektroplazma parlatma işlemi için belirli bölge, kurulum için uygun bir kapasite gereklidir. Banyoda tedavi süresini arttırmayı umarak değerini azaltamazsınız. Plazma iyonize bir tabakanın ortaya çıkması için koşullar karşılanmayacaktır.

Vicdansız mekanik hazırlık kendini açıkça gösterecektir. Kaynak dikişlerinin kalıntıları, çizikler, ezikler cila ile gizlenemez.

Periyodik görünüm bakımı

Yapısal ön elemanların parlak bir ayna durumuna periyodik olarak parlatılmasına ek olarak, gayretli mal sahibi onlarla sürekli olarak ilgilenir. Serviste araba parçalarının kaplama durumunun restorasyonu yılda 2 kez gerçekleştirilir. Oluşan parlaklığı korumak için cilalar kullanılır. Üretim, sıvı emülsiyonlar ve daha kalın formülasyonlar, konsantreler şeklinde gerçekleştirilir. Paslanmaz çelik için cilaların ambalajı çok farklıdır - tüplerden (75 mi), şişelerden, kutulardan varillere (20-100 l). Bu, doğal faktörlerin aşındırıcı etkisi olan toz ve kirin aşındırıcı etkilerine karşı günlük korumadır. Teknik basittir: yumuşak peçete, dairesel hareketler, boşluk yok. Cilayı eşit şekilde uygulayın, fazlalığı çıkarın. İstenirse, 1500 rpm'ye kadar dönüş frekansına sahip elektrikli el aletlerini kullanabilirsiniz. Dairenin ucuna zarar vermemek için işlenmiş düzleme paralel dönüş.

Parça parça kaynak yapılarak restore edilse bile ürün yeni gibi parlayacaktır.

Paslanmaz çelik cila, yüzeyi yenilememize ve çok hızlı bir şekilde parlak hale getirmemize yardımcı olur. mekanik olarak. Ancak bu her zaman etkili değildir. Hangi yöntemler daha etkilidir ve ev içi kullanım için ne kadar erişilebilir?

1 Parlatma hangi değişikliklere yol açar?

Parlatma, çeşitli ürünlerin imalatında son aşamadır. Bu işlem, 0,01-0,03 mm kalınlığındaki yüzey tabakasının eritilmesinden oluşur. Sonuç olarak, tüm küçük kusurlar(mikro çatlaklar, çizikler, kabuklar vb.). Yüzey tamamen pürüzsüzdür ve ışığı yansıtır. Benzer bir etki, düzensizliklerin derinliğinin görünür ışığın dalga boyundan daha az olması nedeniyle elde edilir.

Metalin ayna yüzeyini başka yollarla, örneğin honlama ile elde etmek mümkündür. Ama genellikle gerektirirler özel ekipman, malzeme ve bilgi. Bu nedenle, kullanımları yalnızca belirtilen doğruluğu sağlamak gerektiğinde haklıdır. Parlatma çok daha kolaydır. Bu işlem için oldukça basit makineler, ve evde bile bir parlatma aleti yapılabilir. Keçe, deri, yumuşak kumaşın mükemmel olduğu kanıtlandı. Piyasada ve mağazalarda krom oksit, tripolit veya çiğdem bazında yapılan özel macunlar satılmaktadır. Bu malzemeler mekanik yöntem için kullanılır, ancak aynı zamanda kimyasal yöntemlerözel çözümlerde yüzey işleme.

Ürünün uygun şekilde hazırlanması çok önemlidir. Yüzeyde çeşitli kusurların varlığına izin verilmez, bu nedenle cilalamadan önce taşlama aşaması (daha kalın bir tabakanın çıkarılması) gelir. Gizli kusurları bulmak için cilalamaya en "zayıf" alanlarla başlanır. Örneğin, mikro çatlakların veya kabukların en sık bulunduğu bu dikişlerde. Bununla birlikte, paslanmaz çeliğin ve diğer malzemelerin parlatılması, her seferinde daha küçük tane boyutuna sahip bir çalışma malzemesi seçilerek çeşitli yaklaşımlarla yapılır. Ayrıca, operasyon sayısının en aza indirilmesi arzu edilir.

2 Mekanik yöntemler - herkesin erişebileceği bir klasik

Ayna gibi pürüzsüz bir yüzey elde etmenin en kolay yolu budur. Aşağıdakilerden oluşur. Parlatma malzemesinin yüksek dönme hızı ve bunun sonucunda oluşan sürtünme, sıcaklıkta bir artışa yol açar, bunun sonucunda en ince yüzey tabakası erir ve mükemmel bir şekilde pürüzsüz hale gelir.

İki tür cilalama vardır - kaba ve ince. Birincisi daha iri taneli malzemelerden yapılır ve yüzey pürüzlülüğünü ortadan kaldırmak için gereklidir. Bir çalışma aracı olarak, üzerine aşındırıcı parçacıkların uygulandığı özel macunlar veya bantlar kullanılır. İnce cilalama son aşamadır. Bu durumda, ayrıca yüzey aktif maddeler içeren özel tozlar, ince cila macunları kullanımlarını bulmuştur. Sadece iş parçasını ovaladıkları elastik malzemeden yapılmış yumuşak dairelere uygulanırlar.

Parlatma işlemini elle yapabilirsiniz, ancak çok uzun zaman alacaktır. Bu nedenle, özel bir tane almanız gerekecek. İşleme, en kaba taneli malzeme ile başlar ve daha sonra her seferinde aşındırıcının boyutunu yarıya indirmek gerekir. Bu durumda, hızı 4500 rpm'den fazla ayarlamamak daha iyidir. Son cilalama, küçük çiziklerin görülebildiği alanlarla başlar.

Bununla birlikte, basit bir şekle sahip küçük elemanlardan bahsediyorsak, paslanmaz çeliğin elektro-parlatılmasından kaçınmak ve manuel yöntemi kullanmak mümkündür. Bu durumda, bir parça keçeye veya başka bir yumuşak beze özel bir macun sürülür ve yüzey dairesel hareketlerle ovulur. Ayrıca manuel yol işleme sırasında kaçının ulaşılması zor yerler, nerede zımpara alamam.

3 Kimyasal cilalama - özellikler ve tarifler

Bu yöntemde ürün suya daldırılır. kimyasal çözelti ve belirli bir süre saklayın. Takip etmek de çok önemli sıcaklık rejimi. Kimyasal işlemler sonucunda yüzeydeki mikro pürüzler erir ve mükemmel bir pürüzsüzlük elde edilir. Bu yöntemin ana avantajı, cilalama hızıdır, genellikle işlem birkaç dakika sürer. Ayrıca özel bir elektrikli alete, bir güç kaynağına ihtiyacınız yoktur. Manuel yöntemin aksine minimum çaba harcarsınız. Ek olarak, konfigürasyondan bağımsız olarak yüzey eşit şekilde parlatılır. Sıvı çözelti, parçanın en tenha kısımlarına bile nüfuz eder.

Tüm avantajlarının yanında bazı dezavantajları da bulunmaktadır. İlk olarak, daha az parlaktır, bu nedenle bu cilalama yalnızca parçanın ayna yüzeyine ihtiyacı olmadığında uygulanabilir. İkincisi, çözüm kısa ömürlüdür, bu yüzden hazırlandıktan sonra yoğun bir şekilde çalışmanız gerekir. Üçüncüsü, karışım çok agresiftir, bu yüzden Özel dikkat güvenliğinin dikkate alınması gerekmektedir. Çalışma sadece özel giysilerle ve odanın iyi havalandırılmasıyla gerçekleştirilir. Paslanmaz çeliğin kimyasal parlatılması için asit bazlı solüsyonlar kullanılır.

1 numaralı kompozisyon

660 gr/l hidroklorik asit, 230 gr/l sülfürik asit ve 25 gr/l asit portakal boyası karıştırılır. Çözeltiyi 70–75 ° C'ye ısıtıyoruz ve parçayı içine batırıyoruz. Yaklaşık 3 dakika tutmanız yeterlidir. Bu durumda, karışımın periyodik olarak karıştırılması veya ürünün çalkalanması tavsiye edilir, aksi takdirde yüzeyin bazı bölgelerinde gaz kabarcıkları birikebilir ve bu da cila kalitesini olumsuz yönde etkiler.

Tüm tarifler konsantre asitlerin kullanıldığını varsayar.

2 numaralı kompozisyon

Çözeltiye ayrıca yüzey aktif maddeler (yüzey aktif maddeler), gliserin ve benzil alkol de ekleyebilirsiniz. Karışım 25-35 kısım fosforik, 5 kısım nitrik ve hidroklorik, 0,5 kısım sülfosalisilik asit ve 0,5 kısım etilendiamintetraasetik asit (EDTA) disodyum tuzu içerir. Ayrıca 1 saat gliserin gerektirir ve benzil alkol içeriği 0.1 saati geçmez.Sürfaktan olarak trietanolamin, etilen glikol ve oksifos kullanılır, bu maddelerin içeriği 0.015'ten fazla değildir; Sırasıyla 0,017 ve 0,01 kısım. Paslanmaz çelik ürün, önceden bir alkali çözelti ile yağdan arındırılır, daha sonra akan suda yıkanır ve kurutulur. Bu arada karışımı 80 °C'ye ısıtın ve parçayı maksimum 3 dakika içinde daldırın.

3 numaralı kompozisyon

Bu durumda %20-30 ortofosforik, %4-5 nitrik ve yaklaşık %4 hidroklorik asit alınır ve %1.5 metil oranj da dahildir. Geri kalan her şey damıtılmış sudur. Çözelti maksimum 25 °C'ye ısıtılır ve işlem süresi 5 ila 10 dakika arasında değişir. Parlatma kalitesini artırmak için ürün periyodik olarak hareket ettirilmelidir.

4 Elektrokimyasal parlatma - akımın varlığını ne değiştirecek?

Paslanmaz çeliğin elektrokimyasal parlatılması sırasında ürün ayrıca bir çözeltiye daldırılır, ancak yalnızca bu durumda içinden bir elektrik akımı geçer. Metal üzerinde ince bir oksit filmi vardır, mikro boşlukların ve mikro çıkıntıların varlığı nedeniyle kalınlığı tüm yüzey üzerinde değişir. Girintilerde daha kalındır. Bu koruyucu tabakanın inceldiği yerlerde asit çözeltisi daha yoğun reaksiyona girer. Reaksiyon hızındaki bu farklılık nedeniyle, yüzey mükemmel bir şekilde pürüzsüzdür ve mekanik işlemden sonra olduğundan çok daha iyi kalitededir. Kaplamalar ince taneli bir yapıya sahiptir ve sürtünme katsayısını önemli ölçüde azaltan gözeneklerden yoksundur.

Bu yöntemin avantajları şunları içerir: yüksek kalite yüzey, mükemmel performans. Elektrokimyasal cilalama, olduğu gibi fiziksel çaba gerektirmez işleme ayrıca, yağ giderme adımı atlanabilir. Yüzey çok çabuk parlatılır. artı her şeye elektroliz kaplamalar mekanik olarak parlatılmış yüzeylere mükemmel yapışır.

Ancak dezavantajlar, elektriğe ve tüketimine olan bağımlılıktan yazılabilir. Ayrıca ürün mekanik olarak önceden zımparalanmalıdır. Elektrokimyasal cilalama, bileşimin kalitesine, elektrolit sıcaklığına, maruz kalma süresine ve akım yoğunluğuna duyarlıdır. De olduğu gibi kimyasal yöntem, vücuda zararlı bileşiklerle çalışmanız gerekecek, bu nedenle güvenlik önlemlerine gereken özeni göstermeliyiz. Paslanmaz çeliklerin elektrokimyasal parlatılması için esas olarak sülfürik, kromik ve fosforik asitlere dayalı elektrolitler kullanılır.

1 numaralı kompozisyon

730 g/l fosforik asit ve 700 g/l'den fazla olmayan sülfürik asit alınır. Trietanolamin 4–6 g/l eklenir ve oldukça fazla katapin (0,5–1,0) eklenir. Çözelti en az 60 °C ve en fazla 80 °C sıcaklığa ısıtılır. Ürün üzerinden 20 ila 50 A/dm2 yoğunlukta bir akım taşınır. Elektrokimyasal cilalama yapmak yaklaşık beş dakika sürer.

2 numaralı kompozisyon

Krom-nikel-molibden veya krom-nikel paslanmaz çelikten yapılmış parçalar, sırasıyla %65 ve %15 oranında ortofosforik ve sülfürik asit bileşimine yerleştirilir. %12 gliserin, %5 kromik anhidrit ve saf su ilave edilir (geri kalan %3). İşlem, 45 ila 70 °C'lik bir sıcaklıkta ve yaklaşık 7 A/dm2'lik bir akım yoğunluğunda ilerler. Bekleme süresi bir dizi faktöre bağlıdır. Kaynaklı ürünleri sadece 10-12 dakika ve sonrasında cilalamak yeterlidir. kumlama yaklaşık yarım saat boyunca çözeltiye batırmanız gerekir.

5 Plazma parlatma - zor ama etkili

Metalin bir çözeltiye daldırılması ve aynı zamanda yüksek gerilime maruz bırakılması işlemlerine dayanan başka bir yüzey işleme yöntemi daha vardır. Önceki yöntemin aksine, yalnızca amonyum tuzlarına dayalı çevre dostu bileşikler kullanılır.

Paslanmaz çeliklerin plazma cilasının özü aşağıdaki gibidir. Ürün pozitif bir anot olmalıdır. 200 V'tan daha yüksek voltajlara maruz kaldığında, elektrolit parçanın yüzeyinde kaynamaya başlar ve bu da ince bir buhar-gaz kabuğunun (50-100 mikron) oluşumuna yol açar.. Elektrik, bu filmden geçtiğinde plazma işlemlerinin oluşmasına katkıda bulunur. Mikro çıkıntıların olduğu yerlerde, gerilim önemli ölçüde artar Elektrik alanı, bu da darbeli deşarjların ortaya çıkmasına neden olur.

Plazma cilalama, üründen yüksek oranda yabancı inklüzyon içeren en ince tabakayı çıkarır. Sonuç olarak, yüzey ayna parlaklığına sahiptir, yüksek yapışma özelliklerine sahiptir. Ek olarak, bu yöntem aynı anda üç işlemi birleştirir: yağdan arındırma, dağlama ve yüzey aktivasyonu. Ancak istenilen sonucun elde edilebilmesi için ürünün yüzeyinin dikkatli bir şekilde hazırlanması gerekmektedir. Bu tür işlemlerden sonra herhangi bir kusur, risk, çizik vb. ortadan kalkmayacak, aksine daha da belirgin hale gelecektir. Bu nedenle, ön kaba manuel cilalamadan kaçınılamaz.