Cablaj de fier de lipit pentru țevi de propilenă. Alegerea unui fier de lipit de calitate pentru tevi din polipropilena

Până de curând, o mașină de sudură convențională a fost folosită pentru a forma îmbinări în conducte. În unele cazuri, instalatorii se limitau la elemente de fixare filetate, dar această metodă nu rezolvă toate problemele. Utilizarea sudurii tradiționale se datorează materialului țevii în sine - oțel inoxidabil, fontă, cupru etc. Cu toate acestea, utilizarea pe scară largă modele din plastic forțat să apeleze la noi tipuri de lipire, în crearea cărora se folosește un aparat special.

Soiuri de lipit

Înainte de a alege un fier de lipit, trebuie să știi ce tipuri de operații de sudare va trebui să efectueze. Deci, există lipirea prizei, conexiunea prizei și tehnologia cap la cap. Cea mai bună calitate și cel mai durabil rezultat este oferit de metoda ambreiajului. Dezavantajele acestei tehnologii includ aplicarea sa limitată: nu este capabilă să întrețină un proces de sudare complet, motiv pentru care este utilizată în combinație cu lipirea soclului. Separat, sudarea prizei poate fi efectuată la repararea conductelor.

Sudarea prin priză permite conectarea țevilor cu un diametru de până la 4,9 cm. În timpul operațiunii, un fier de lipit pt. tevi din plasticîncălzește cuplajele și polipropilena la gradul dorit, după care marginile topite sunt prinse. Tehnologia butt permite realizarea de conexiuni în conducte cu un diametru mai mare de 5 cm.De asemenea, presupune prezența unui dispozitiv de centrare în aparat. Pentru a asigura o forță de compresie suficientă, antrenările mecanice ale aparatului sunt implicate în lucru.

Dispozitiv general al fiarelor de lipit

Aproape toate dispozitivele pentru lipirea țevilor din polipropilenă sunt echipate cu un element de încălzire și un termostat, prin care se reglează gradul de încălzire. În funcție de natura utilizării, un fier de lipit pentru lipirea țevilor din plastic poate avea duze speciale. Acestea sunt de obicei necesare pentru fitinguri și cuplaje, astfel încât înainte de sudare trebuie selectat un accesoriu de dimensiuni adecvate. Plitele sunt de obicei proiectate pentru a susține până la trei duze interschimbabile în același timp. Funcționarea dispozitivelor este asigurată de o rețea de 220 V.

Clasificare după principiul de funcționare

Modelele pentru implementarea conexiunii manșonului presupun utilizarea fitingurilor cu spirală. Elementul de lucru încălzit topește marginile țevii, drept urmare plasticul își schimbă densitatea. Fier de lipit priză pentru țevi din plastic în ultimele versiuni echipat cu umplutură electronică, care vă permite să monitorizați proprietățile materialelor și să asigurați o precizie ridicată de sudare. Dispozitivele prize se disting prin prezența găurilor speciale pentru duzele diametrale. În ceea ce privește performanța funcțională, astfel de modele seamănă cu un fier de călcat.

Exista si fiare de lipit cu actionari hidraulice si mecanice. În primul caz, dispozitivele realizează automat conectarea capetelor topite - zonele de convergență ale țevilor sunt obținute uniforme și etanșate. Acționarea mecanică asigură lipirea manuală. Astfel de modele au cel mai simplu design, inclusiv un trimmer și două elemente de incalzire.

Procesul de sudare

În primul rând, duzele ar trebui să fie instalate pe un fier de lipit pentru țevi de plastic - acestea sunt ușor de introdus în caneluri speciale. Urmează o procedură simplă. Plăcile de lucru se încălzesc, după care, ca urmare a contactului cu locurile viitoarei conexiuni din țevi, plasticul începe să se topească. Rămâne doar să conectați cele două părți, astfel încât îmbinarea să fie cât mai uniformă - adică axele conductei trebuie să fie pe același plan. Pentru o mai mare acuratețe, se recomandă efectuarea procedurii cu două persoane: unul ține elementele de conectat, iar al doilea realizează direct sudarea. Este important să rețineți că cusătura formată nu implică demontare.

Alegerea unui fier de lipit prin putere

În arsenalul angajaților utilităților și organizațiilor specializate, există de obicei un fier de lipit pentru țevi din plastic cu o putere medie de 2 kW. Astfel de dispozitive sunt potrivite pentru conectarea țevilor cu un diametru de 10-15 cm, dar în viața de zi cu zi capacitățile lor nu sunt necesare. Pentru meșterii privați care intenționează să lipize țevi cu diametre de 1,5-6 cm, este recomandabil să aleagă dispozitive cu o capacitate de 600-800 wați. Pentru țevile cu circumferința mai mare de 7 cm, merită să achiziționați un model cu o putere de 800 wați sau mai mult. Și așa mai departe în ordine crescătoare.

Astăzi există modele atât pentru 1,2 kW, cât și pentru 1,5 kW, dar achiziționarea lor este justificată doar atunci când se lucrează cu diametre mari. Modelele de putere medie, de exemplu, includ fierul de lipit din seria Proton 1200 pentru țevi din plastic, care poate încălzi materialul până la 300 ° C în doar 12 minute.

Varfuri fier de lipit

Setul standard de fiare de lipit pentru țevi din plastic conține setul principal de duze, dar poate fi completat cu componente speciale. Este important de reținut că duzele sunt furnizate în perechi în fiecare diametru - pentru funcționare simultană cu două țevi de aceeași dimensiune standard. Producătorii folosesc teflonul ca material pentru duze - există opțiuni convenționale și metalizate. Dacă sunt planificate cantități mari de lipire sau sunt planificate operațiuni obișnuite de sudare, atunci ar trebui să fie preferate versiunile metalizate. Costul lor este mai mare, dar calitatea conexiunii va asigura o durată de viață mai lungă a conductei.

Producători și prețuri

Segmentul fiarelor de lipit de pe piața rusă este divers, dar doar câteva mărci se bucură de un succes stabil. Mărcile străine sunt reprezentate în principal de producători cehi și turci. În linia mărcii din Europa de Est Dytron, puteți găsi un fier de lipit de înaltă calitate pentru țevi din plastic, al cărui preț este de 5-7 mii de ruble. În același timp, va avea o gamă largă de funcții și un pachet bogat. Dar acest lucru se aplică versiunilor „acasă” - cele profesionale costă aproximativ 10 mii. Modelele Candan turcești sunt bugetare și sunt furnizate în diferite opțiuni putere de până la 2400 W.

Dispozitivele casnice nu sunt mai puțin solicitate. Acestea sunt, în primul rând, modelele Proton și Temp. Puterea lor variază de la 600 la 2000 W, ceea ce vă permite să găsiți cea mai bună opțiune si pentru lipirea de format mic, si pentru lucrari specializate cu diametre mari. Costul unui fier de lipit pentru țevi din plastic „Temp” este mai ieftin - de exemplu, un aparat cu o capacitate de 1,5 kW poate fi achiziționat pentru 2,4 mii. În acest caz, setul va include duze și toate adaosurile necesare pentru lipire.

Nu cu mult timp în urmă, acestea erau folosite exclusiv pentru instalațiile sanitare ale apartamentelor. tevi metalice, care au fost legate prin sudură și conexiuni filetate... Astăzi sunt aproape complet înlocuite cu țevi din polipropilenă mai ușoare și mai ușor de utilizat. Pentru instalarea pieselor din plastic se folosesc instrumente și echipamente speciale. Dintre acestea, cel mai simplu și mai accesibil dispozitiv pentru crearea de conexiuni dintr-o singură bucată de înaltă calitate este un fier de lipit pentru tevi din polipropilena... Acest dispozitiv este popular printre meșteri care aranjează în mod independent sistemele de alimentare cu apă și de încălzire. Piața de astăzi este plină de produse ale diverșilor producători, prin urmare, înainte de a cumpăra un fier de lipit, trebuie să vă familiarizați cu caracteristicile acestuia, să vă dați seama care dintre ele sunt cele mai importante și cărora le puteți acorda mai puțină atenție, care producători să acorda preferinta. După ce ați citit acest articol, puteți decide care instrument este cel mai potrivit pentru dvs.

Dispozitiv fier de lipit și cum funcționează

Designul diferitelor modele de fiare de lipit este practic același, ele diferă în principal prin metoda de atașare a duzelor la suprafața de încălzire. Fierul de lipit include:

• corp cu mâner;
• element de încălzire pentru sudură într-o carcasă de metal turnat;
• termostat;
• atașamente speciale.

Fierul de lipit este similar în structura sa cu un fier obișnuit. Singura diferență constă în scopul dispozitivului și forma acestuia. Într-un fier de lipit, ca și într-un fier de călcat, părțile principale sunt un element de încălzire puternic și un termostat. Elementul de încălzire este încorporat în el atât într-o carcasă plată, cât și într-una rotundă. Forma corpului este cea care determină varietatea de modele pentru atașamente pentru atașamente de lucru.

Principiul de funcționare al instrumentului de lipit este destul de simplu: un element de încălzire conectat la rețea încălzește placa la temperatura dorită, care încălzește duzele. Apoi, înmoaie polipropilena până la o vâscozitate necesară pentru o conexiune a țevii etanșă ermetic. Temperatura optimă a duzelor (aproximativ + 260 ° C) este menținută de un termostat. El controlează procesul de sudare astfel încât polipropilena să nu se topească mai mult decât este necesar. Într-adevăr, dacă duza de lucru este supraîncălzită, îmbinarea va fi supraîncălzită, polipropilena va „curge” și diametrul conductei va scădea semnificativ sau se va deteriora.

Termostatul este elementul principal al instrumentului de lipit. Controlează temperatura de încălzire a duzei de lucru, ceea ce este foarte important în timpul procesului de instalare

Dacă conducta nu este suficient de încălzită, acest lucru va afecta cu siguranță etanșeitatea conexiunii. In plus, termostatul protejeaza elementul de incalzire impiedicand topirea capului metalic. Modelele ieftine de fiare de lipit nu sunt echipate cu un termostat de înaltă calitate, prin urmare, în timpul procesului de lipit, țevile se pot topi sau ajunge la o temperatură insuficientă pentru încălzire. Drept urmare, calitatea muncii maestrului are de suferit.

Un rol separat în activitatea fierului de lipit este atribuit duzelor. Calitatea lor determină fiabilitatea îmbinării obținute în timpul lipirii. Duzele sunt realizate cu diferite acoperiri. Atunci când alegeți un fier de lipit, este important să acordați atenție grosimii stratului antiaderent. Duzele acoperite cu teflon sunt considerate durabile, precum și cu teflon metalizat (o opțiune și mai durabilă), care se disting prin încălzirea uniformă a capetelor țevilor din polipropilenă.

Criterii de selecție a sculei

Care sunt principalele caracteristici la care trebuie să acordați atenție atunci când alegeți un dispozitiv? Sunt mai multe dintre ele.

Parametrul # 1 - Putere

Acesta este cel mai important indicator tehnic al calității unui instrument. Determină diametrul maxim al țevilor de polipropilenă care urmează a fi conectate și timpul de încălzire al fierului de lipit și, prin urmare, viteza de instalare (care este deosebit de valoroasă atunci când se execută volume mari de lucru). Dar este o greșeală să presupunem că cel mai bun fier de lipit pentru țevi PP este cel cu consum mare de energie. Mulți cumpărători vor face exact asta - vor cumpăra un dispozitiv cu o capacitate de 1,5-2 kilowați, dar această abordare a alegerii unui dispozitiv este greșită.

Cu cât puterea mașinii de lipit este mai mare, cu atât diametrul țevilor care trebuie conectate este mai mare. Timpul de încălzire al instrumentului depinde și de acesta, prin urmare, viteza de lucru.

Se recomandă să alegeți puterea fierului de lipit după următoarea regulă: înmulțim diametrul țevilor de racordat în milimetri cu 10 și obținem valoarea puterii minime a aparatului în W. De exemplu, țevile cu diametrul de 50 mm pot fi lipite cu o unitate cu o putere de cel puțin 500 W. Pentru reparațiile în propriul apartament, unde țevile și fitingurile au un diametru de 16-63 mm, o putere de 700 wați va fi suficientă. Și pentru lipirea profesională a țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm, vor fi necesare dispozitive puternice (1,5-2,0 kW).

Parametrul # 2 - un set de duze

Cea mai eficientă este utilizarea unui fier de lipit cu instalarea simultană a mai multor duze pe acesta. Ele măresc funcționalitatea instrumentului, extind gama de utilizare a acestuia. Duzele sunt vândute în cea mai mare parte complete cu dispozitivul și sunt concepute pentru a conecta țevi din polipropilenă cu diametru standard. Deci, a 20-a duză corespunde unei țevi metalice cu un diametru de 0,5 inchi, a 25-a și a 40-a duză corespund unei țevi cu un diametru de 0,75 și, respectiv, 1,25 inci. Când devine necesară instalarea conductelor dimensiuni mari, se achizitioneaza suplimentar varfuri de fier de lipit. Trebuie reținut, însă, că, cu un fier de lipit de mână, puteți conecta doar țevi de plastic cu un diametru care nu depășește 63 mm (corespunde unei țevi de oțel cu diametrul de 2 inci).

Calitatea lipirii țevilor din polipropilenă depinde în mare măsură de tipul de acoperire a duzei. Cei mai buni indicatori de calitate sunt demonstrați de teflon obișnuit și metalizat

Atunci când alegeți duze, trebuie să țineți cont de faptul că, cu cât productivitatea sculei este mai mică, cu atât diametrul duzei utilizate ar trebui să fie mai mic. De asemenea, este important să țineți cont de nevoile utilizatorului. Profesioniștii pot lucra atât cu țevi de 10, cât și de 110 mm. Meșterii de acasă lucrează doar cu 3 dimensiuni: 16 mm (0,5 inchi), 24 mm (1 inch) și 32 mm (1,25 inci). Nu are sens să achiziționați alte atașamente - asta interval de dimensiuni suficient pentru conductele de uz casnic.

Setul complet este un indicator semnificativ atunci când alegeți un fier de lipit. Este de preferat să cumpărați un set în care, pe lângă fierul de lipit, există duze de diametre utilizate frecvent, precum și toate uneltele auxiliare

Un aspect important va fi material de construcții duze. Cele mai bune duze sunt cele din materiale cu conductivitate termică bună și, după cum am menționat deja, cu un strat de teflon. Meșterii de acasă au nevoie doar de 2-3 atașamente, așa că trebuie achiziționate numai produse de înaltă calitate.

Parametrul # 3 - producător și marca

Atunci când alegeți un fier de lipit (mulți îl numesc fier de călcat) pentru țevi din polipropilenă, trebuie să aflați țara de fabricație a produsului, deoarece atât prețul, cât și calitatea acestuia sunt legate de aceasta. Iată cum arată evaluarea neoficială a instrumentului din diferite țări producătoare, pe baza recenziilor consumatorilor:

1. Germania;
2. Ceh;
3. Curcan;
4. Rusia;
5. China.

Cele mai puternice și durabile unelte sunt fabricate în Germania. Fierul de lipit german este un ajutor impecabil care va rezista multi ani. Dispozitivele cehe sunt la mare căutare în rândul profesioniștilor datorită funcționalității bune și calității excelente. Desigur, nu toată lumea își poate permite prețul modelelor europene, dar, pe de altă parte, cu ajutorul unui fier de lipit de înaltă calitate, se pot face volume mari de muncă.

Modelele rusești și turcești sunt puțin mai mici decât cele cehe în ceea ce privește caracteristicile operaționale, dar și mult mai ieftine. Pentru uz casnic, acestea sunt considerate o opțiune perfect acceptabilă.

Cele mai comune instrumente de pe piața noastră sunt fabricate în China. Sunt cele mai ieftine, dar și calitatea este scăzută. Deși, dacă respectați condițiile de funcționare, acestea pot funcționa perioada de garantie, și uneori mai lung. Această opțiune este potrivită pentru cei care folosesc un fier de lipit doar de 1-2 ori pe an.

Tehnologia de lipire pe scurt

Lipirea țevilor (țevilor și fitingurilor) din polipropilenă se realizează în următoarea ordine:

1. Tăiați țeava perpendicular pe linia centrală. Amintiți-vă: cu un capăt curbat, calitatea lipiturii nu va fi deloc.
2. Teșire de la capătul țevii (curățarea punctului de tăiere de așchii și bavuri).
3. Pregătirea fierului de lipit pentru lucru - instalarea duzelor pe acesta și conectarea unealta la o priză împământătă. Mașina de lipit se pornește prin apăsarea butonului de pe corp. Indicatorul roșu se aprinde. Când indicatorul roșu se stinge, va însemna că temperatura dorităîncălzire atinsă.
4. Încălzirea pieselor de îmbinat. O țeavă este introdusă într-o parte a duzei, un fiting în cealaltă, încălzită timp de 5-6 secunde. Elementele conductei se topesc, trebuie îndepărtate rapid din duze și conectate. Polipropilena se răcește foarte repede, într-un minut conexiunea este gata. În timp ce îmbinarea se răcește, este interzisă aplicarea mișcărilor de rotație, în caz contrar toată munca este pe scurgere.

Aproape imediat după lipire, poate fi folosit în scopul propus. De remarcat faptul că sudarea va fi de o calitate mai bună dacă piesele de îmbinat sunt amplasate orizontal. În acest caz, o singură persoană poate face treaba. Dacă trebuie să efectuați lipirea verticală, atunci aveți nevoie de un asistent care va ține țeava și fitingul drept.

Procesul de lipire a țevilor din polipropilenă durează puțin timp - doar aproximativ un minut. Principalul lucru este să urmați regulile de sudare pentru a obține o cusătură sigilată de înaltă calitate.

Pentru mai multe detalii despre tehnologia muncii, vezi videoclipul:

Atunci când alegeți un instrument de lipit pentru țevi din polipropilenă, este necesar să țineți cont de fiecare mic detaliu, deoarece calitatea instalării țevilor depinde adesea de acestea. Fierul de lipit trebuie să fie fiabil, ușor de utilizat și să aibă toate atașamentele necesare. De asemenea, rețineți că lipirea trebuie efectuată în conformitate cu regulile de utilizare a dispozitivului și acest lucru va ajuta la evitarea rănilor și a conexiunilor de proastă calitate.

Conţinut

Țevile din polipropilenă au apărut relativ recent pe piața materialelor pentru instalarea sistemelor de încălzire și alimentare cu apă, dar au reușit să câștige popularitate datorită parametrilor funcționali înalți, fiabilității și durabilității. Avantajele țevilor din polipropilenă includ și o instalare simplă, ieftină, pe care o poate gestiona un neprofesionist, cu condiția ca instrument de calitateși conformitatea cu tehnologia muncii. Să luăm în considerare cum să alegem fierul de lipit potrivit pentru țevi din polipropilenă pentru a achiziționa echipamente cu funcționalitate optimă la un preț rezonabil.

Fier de lipit pentru sudarea țevilor de propilenă

Instalarea conductelor din plastic se realizează prin sudura elementelor sistemului (țevi și fitinguri cu diametrul corespunzător) în ordinea necesară. Se recomanda folosirea pieselor produse de aceeasi firma pentru a asigura alinierea completa a elementelor de împerechere in ceea ce priveste temperatura de topire. Supraîncălzire sau subîncălzire material polimeric calitatea sudurii este afectată.

Pentru a încălzi suprafața interioară a fitingurilor și suprafața exterioară a capătului țevii până la topire, se folosește un aparat special pentru sudarea țevilor din polipropilenă. Este adesea numit fier de călcat sau fier de lipit pentru țevile polimerice.

Caracteristici de proiectare și principiu de utilizare

Mașina pentru sudarea țevilor din plastic constă din următoarele elemente:

• carcasă din plastic echipată cu mâner;
• platformă metalică (partea de lucru), în interiorul căreia se află elementul de încălzire;
• duze speciale înlocuibile pentru încălzirea pieselor de conductă, diferă în diametru;
• un termostat care vă permite să setați cu precizie temperatura de încălzire în funcție de parametrii tehnici ai polimerului din care sunt fabricate piesele conductei;
• suport, datorită căruia dispozitivul este așezat stabil pe o suprafață orizontală;
• indicatoare de incalzire.

Producătorii de scule electrice oferă două solutii constructive unități pentru sudarea țevilor polimerice, care diferă prin forma elementului de încălzire - acesta poate fi plat (acesta este modelul numit fier de lipit) și rotund, cilindric, motiv pentru care dispozitivul seamănă cu un fier de lipit clasic în formă. Forma elementului de încălzire nu afectează tehnologia și calitatea muncii, diferențele se referă doar la configurația și principiul de atașare a duzelor.

Placa plată a dispozitivului de lipire a țevilor are găuri în care sunt instalate duzele despicate. Fiecare duză este formată din două elemente, dintre care unul vă permite să încălziți fitingul din interior (dorn), iar al doilea este realizat sub forma unui manșon în care este introdusă marginea țevii. Manșonul și manșonul sunt atașate la placă cu un șurub, care este strâns cu o cheie hexagonală specială inclusă în kit. Avea aparate electrocasnice numărul de găuri vă permite să instalați 2-3 seturi de duze, dispozitivele profesionale sunt echipate cu un număr mare de găuri de montare.

Notă! Dacă lucrarea se efectuează simultan cu țevi și fitinguri de diferite diametre, duzele corespunzătoare sunt plasate în placa „fierului”, astfel încât cele mai mari să fie situate mai aproape de mâner, iar cele mai mici - de margine. Acest lucru va ajuta la încălzirea uniformă a elementelor, iar în timpul funcționării, atașamentele nu vor interfera.

În fierul de lipit pentru țevi de propilenă, echipat cu un element de încălzire sub formă de cilindru, atașamentele au un design diferit. Se pun pe cilindru și se fixează cu un șurub lung. O cheie hexagonală standard este, de asemenea, utilizată pentru a strânge conexiunea. Numărul de duze care pot fi instalate pe elementul de încălzire depinde de lungimea cilindrului. Este important să le plasați astfel încât să nu interfereze cu munca și să nu amenințe cu arsuri.

Atunci când alegeți un aparat pentru țevi din polipropilenă, evaluați caracteristicile de funcționare a fiecărei opțiuni și alegeți-o pe cea care pare mai convenabilă. Unitățile nu au alte diferențe.

Scopul aplicatiei

Domeniul de utilizare al fierului de lipit pentru țevi din plastic este sudarea elementelor de conductă din polipropilenă și PVC, inclusiv cele cu armătură din aluminiu. Când lucrați, este important să respectați regimul de temperatură:

• pentru țevile PPR, duza trebuie încălzită la 260 ° C;
• pentru tevi din PVC piesa de lucruîncălzit la 220 ° C.

Termostatul vă permite să mențineți nivelul necesar de încălzire pe parcursul întregului proces de instalare. Faptul că dispozitivul a intrat în modul de funcționare este indicat de indicatorul stins.

Modelele de vânzare sunt împărțite în casnice și profesionale. Cele de uz casnic se caracterizează printr-o putere mai mică, rareori au mai mult de două găuri pe placa de încălzire, iar numărul de duze este limitat - diametrul maxim nu depășește 63 mm (de obicei până la 40 mm). Dispozitivele profesionale sunt mai puternice, vă permit să încălziți simultan mai multe seturi de duze, iar alegerea diametrelor acestora este mult mai largă, până la 100 mm.

Modelul de uz casnic este, în cele mai multe cazuri, suficient pentru auto-așezare. comunicaţii de inginerieîntr-un apartament sau casă privată. Dar dacă proiectul prevede conducte cu un diametru mai mare de 32 mm, asigurați-vă că unitatea de sudură pe care ați ales-o este echipată cu duze corespunzătoare.

Criterii de alegere

Pentru a înțelege ce fier de lipit este ideal pentru sudarea (lipirea) țevilor din polipropilenă, trebuie să vă dați seama de ce criterii este evaluat aparatul. Există două criterii cheie - puterea fierului de lipit, precum și numărul și parametrii duzelor.

Cu toate acestea, merită să fiți atenți la termostatul cu care este echipat dispozitivul. Calitatea funcționării unității depinde de acuratețea calibrării acesteia - cu cât termostatul setează și menține temperatura mai precis, cu atât calitatea sudurii este mai mare. În primul rând, funcționarea corectă a termostatului este importantă pentru începătorii care nu sunt încă capabili să ajusteze independent temperatura de încălzire, concentrându-se pe modul în care materialul polimeric se topește.

Oricine ridică mai întâi un fier de lipit pentru țevi din polipropilenă este recomandat să aleagă un model cu control neted al temperaturii și să studieze cu atenție instrucțiunile producătorului echipamentului, precum și documentația pentru țevi și fitinguri din polimer, unde ar trebui să fie indicat. temperatura optima topirea unui anumit material. Această valoare este setată pe termostat, iar timpul de încălzire a elementelor este determinat în funcție de tipul și diametrul acestora.

Selectarea puterii

Pentru a cumpăra un aparat pentru lipirea țevilor din plastic care îndeplinește pe deplin condițiile de funcționare prevăzute, în primul rând, acordă atenție puterii. Acest indicator determină funcționalitatea instrumentului, deoarece depinde de:

• ce țevi de diametru maxim pot fi sudate cu ajutorul aparatului;
• cât timp se va încălzi fierul de lipit pentru țevi până la temperaturile de funcționare (acest lucru afectează viteza de instalare, care este esențială atunci când se realizează proiecte la scară largă).

Dar nu ar trebui să se considere consumul mare de energie al dispozitivului pentru lipirea țevilor polimerice ca un avantaj cert față de modelele mai slabe. Nu are sens să plătiți în exces pentru funcționalitatea în exces dacă trebuie să lucrați cu țevi de tip standard, care sunt utilizate pentru rețelele locale de încălzire și alimentare cu apă în apartamente și case private.

Mai bine calculează puterea necesară aparat bazat pe următorul principiu: diametrul maxim al țevilor (în mm) care trebuie lipite se înmulțește cu 10 pentru a obține valoarea minima puterea fierului de lipit. Astfel, un dispozitiv de sudare de 500 W poate fi folosit pentru așezarea conductelor cu un diametru de până la 50 mm. Aceasta înseamnă că o unitate de uz casnic cu o putere de 700 W permite instalarea tuturor conductelor din polimer dimensiuni tipice găsite în apartamente și case, adică al căror diametru nu depășește 63 mm.

Un fier de lipit profesional cu o putere de 1,5–2,0 kW este utilizat pe conducte cu diametru mare (de la 100 mm) și, de asemenea, face posibilă efectuarea unor volume mari de lucrări la instalarea comunicațiilor de inginerie la instalații mari într-un timp scurt. .

Dacă nu cunoașteți parametrii viitoarelor conducte din casă, pentru auto-așezarea rețelelor locale și instalarea instalațiilor sanitare, ar trebui să alegeți în favoarea unui aparat de sudură de uz casnic, a cărui putere variază de la 600 la 800 de wați.

Alegerea atașamentelor

Dintre numărul mare de modele de fiare de lipit pentru țevi polimerice, ar trebui să alegeți un dispozitiv cu duze de înaltă calitate, deoarece acest parametru determină în mare măsură fiabilitatea sudurii.

Atașamentele diferă:

• după formă (pentru elemente de încălzire plate și rotunde);
• materialul de executie (se apreciaza conductivitatea termica ridicata a aliajului);
• aspectul învelișului extern antiaderent (poate fi teflon obișnuit sau metalizat, alte materiale);
• grosimea stratului de teflon (cu cât stratul este mai gros, cu atât duza este mai durabilă și rezistă mai bine deteriorării externe accidentale).

Teflonul metalizat nu numai că este mai rezistent decât un strat antiaderență convențional, dar oferă și o încălzire mai uniformă a duzelor și, în consecință, a capetelor țevilor și a suprafeței interioare a fitingurilor.

Dimensiunile duzelor și numărul acestora

La munca de asamblare atunci când așezați o conductă din țevi de polimer, acestea au mers într-un ritm ridicat, ar trebui să alegeți un fier de lipit din acele modele care sunt echipate cu două sau mai multe găuri pe placă sau cu o lungime a unui încălzitor cilindric suficientă pentru a fixa două sau trei duze. .

În ceea ce privește numărul de atașamente din kit, unealta electrică de uz casnic de mână este proiectată să funcționeze cu atașamente de până la 63 mm. În același timp, doar cele mai populare duze cu diametrul de 16, 24 și 32 mm sunt utilizate pentru instalarea conductelor domestice. Setul de atașamente pentru echipamente profesionale este mult mai larg - de la 10 mm la 110 mm.

Nu are sens să plătiți în exces pentru atașamentele care nu vor fi solicitate. Este suficient să achiziționați un dispozitiv pentru lipirea țevilor de cele mai comune dimensiuni (16–32 mm) și să cumpărați separat duze de alte diametre, dacă este necesar.

Notă! Dacă aveți în vedere posibilitatea de a reinstala dispozitivul cu atașamente suplimentare diametru mai mare, fierul de lipit trebuie să aibă o rezervă de putere adecvată pentru a le asigura încălzirea de înaltă calitate!

Deoarece, în majoritatea cazurilor, meșterii de acasă nu folosesc mai mult de trei duze de cele mai populare dimensiuni, cu un buget limitat este mai bine să se concentreze pe calitatea lor, mai degrabă decât pe cantitate.

Producători de top

Dintre mașinile pentru sudarea țevilor, cum să alegeți varianta optimă în ceea ce privește raportul preț-calitate? În primul rând, ar trebui să acordați atenție țării care deține brandul. De fapt, o parte semnificativă a echipamentelor mărcilor europene este produsă în China, dar datorită controlului strict al calității, acestea au un avantaj în fiabilitate și durabilitate față de produsele producătorilor chinezi.

1. Germania (Rothenberger, REMS, DENZEL etc.). Mașinile de sudură pentru țevi din plastic și duzele pentru acestea se caracterizează prin performanțe ireproșabile, care le asigură durabilitatea. Echipamentul este potrivit pentru intensiv uz profesional... Dezavantajul este costul ridicat.
2. Cehia (Ditron, Valtek, Rotorica etc.). Produsele producătorilor cehi concurează cu fiarele de lipit ale mărcilor germane datorită funcționalității înalte și calității decente la un preț mai accesibil. Astfel de dispozitive pentru instalarea țevilor de propilenă sunt la mare căutare în rândul profesioniștilor.
3. Turcia (Makina Plastik, Candan etc.). Din punct de vedere al caracteristicilor, echipamentul este inferior celui german și ceh, dar câștigă la preț. O opțiune bună pentru uz casnic.
4. Rusia („Enkor”, „Energomash”, „Calibru”, „Brigadier”, etc.). Similar cu produsele producătorilor turci, mărcile rusești de dispozitive (dintre care unele sunt produse în China, de exemplu, Sturm) sunt accesibile și potrivite pentru lucrările casnice.
5. China (Wert, Wester, Patriot etc.). Cele mai accesibile fiare de lipit, dar calitatea este un risc pentru cumpărător. Acest varianta potrivita pentru lucrări unice, este potrivit pentru cei care doresc să țină la îndemână un fier de lipit pentru sudarea țevilor din plastic, astfel încât să poată repara independent conducta dacă este necesar.

Rezultate

Ce fier de lipit este mai bine să alegeți stăpânul acasă intenționând să instaleze sau să repare conducte din polipropilenă și Conducte PVC? Dacă luăm în considerare raportul dintre preț și calitate, este suficient să alegeți un dispozitiv de mărci turcești sau rusești. Pentru profesioniștii care trebuie să facă în mod regulat un număr mare de rații, echipamentele cehe și germane concepute pentru utilizare intensivă sunt potrivite.

Atunci când alegeți, evaluați puterea dispozitivului, calitatea și cantitatea duzelor, verificați cât de funcțional este termostatul, dacă scala acestuia vă permite să setați cu precizie temperatura. Acordați atenție ergonomiei dispozitivului și pachetului de pachete. Opțiunea este deosebit de bună atunci când un fier de lipit pentru sudarea țevilor polimerice este furnizat complet cu o carcasă fiabilă și un tăietor de țevi.

Produsele din polipropilenă sunt foarte populare în rândul consumatorilor, iar acest lucru se datorează performanței lor tehnice și ușurinței de instalare. După cum a arătat practica, având un fier de lipit pentru țevi din polipropilenă, chiar și un instalator începător va putea pune o sursă de apă în casă sau va putea înlocui țevile metalice. circuit de incalzire pe plastic. Principalul lucru este să alegeți instrumentul potrivit și accesoriile pentru acesta.

Tipuri de dispozitive

În centrul său, un aparat pentru lipirea țevilor din polipropilenă este un dispozitiv de încălzire capabil să se încălzească până la o temperatură de + 270 ° C. Funcția sa principală este de a încălzi o țeavă de polipropilenă și un fiting din același material până se topește ușor. În timpul acestui proces, pereții lor sunt strâns lipiți și, atunci când sunt răciți, devin un întreg, ceea ce oferă un tip de conexiune extrem de fiabil.

Schema fierului de lipit pentru țevile din polipropilenă este extrem de simplă. Se bazeaza pe:

• Carcasa montata pe un suport stabil.
• În interiorul aparatului există un dispozitiv de încălzire și părți electrice care îi asigură încălzirea.
• Partea de încălzire a corpului este echipată cu găuri speciale pe care sunt atașate duzele.

Principiul de funcționare al acestui instrument pentru lipirea țevilor din polipropilenă se bazează pe faptul că piesele electrice, atunci când sunt încălzite, își transferă căldura pe întreaga suprafață. Ea, la rândul său, încălzește duzele pe care sunt puse secțiunea de țeavă și fitingul. De regulă, temperatura necesară a unui fier de lipit pentru țevi din polipropilenă este setată pe un termostat. Imediat ce este atins, dispozitivul se oprește până se răcește cu 2-4 ° C, apoi procesul de încălzire începe din nou.

Cum să alegi un fier de lipit

Alegerea unui fier de lipit pentru țevi din polipropilenă depinde direct de tip suprafata de lucru... Există două tipuri de aparate:

1. Suprafața de lucru are o formă cilindrică, iar atașamentele sunt pur și simplu puse pe ea, ca niște cleme. Maeștrii recomandă utilizarea unui dispozitiv similar atunci când o lipire locuri greu accesibile, deoarece duzele pentru țevile din polipropilenă sunt puse chiar la capătul elementului de încălzire.
2. Suprafața de încălzire are o formă plată care seamănă cu un fier de călcat.În ea se fac găuri, în care sunt introduse duze.

Atunci când decideți cum să alegeți un fier de lipit pentru țevi din polipropilenă, trebuie să vă bazați pe tipul de lucru pe care trebuie să-l efectueze. Nu există o mare diferență în principiul acțiunii lor, trebuie doar să acordați atenție puterii dispozitivului, deoarece acesta indică cu ce diametrul țevii poate funcționa acest dispozitiv.

Uneori, consumatorii cred că cu cât instrumentul pentru lipirea țevilor din polipropilenă este mai puternic, cu atât mai bine. Desigur, nu va fi de prisos, dar de ce să plătiți bani în plus dacă aveți nevoie de un aparat pentru conectarea țevilor cu diametru mic atunci când conectați comunicațiile casnice. După puterea termică se disting:

• Fier de lipit pentru tevi din polipropilena cu o putere de 680 - 700 W, potrivit pentru produse cu diametrul de la 16 mm la 63 mm.
• Dispozitivele cu un indicator de 850 W sunt potrivite pentru conducte cu un diametru de 16 mm până la 75 mm.
• Fierul de lipit cu parametrii 1200 W funcționează cu țevi cu diametrul de 125 mm.

De regulă, țevile cu un diametru mai mare de 50 mm sunt rareori utilizate în comunicațiile casnice, așa că este foarte posibil să se descurce cu un dispozitiv pentru lipirea țevilor din polipropilenă cu o putere termică de 700 W.

Dacă trebuie să efectuați singur lucrarea, atunci puteți alege instrumente fabricate în Rusia sau China ca producători, deoarece sunt cele mai ieftine. După cum spun experții, sunt capabili să conecteze 2-3 conducte atunci când instalează comunicații casnice.

Pentru volume mari de lucru, sunt mai potrivite dispozitivele fabricate în Turcia, care sunt ceva mai scumpe, dar performanța lor este mai mare.

Când aveți nevoie de un fier de lipit profesional pentru țevi din polipropilenă, este mai bine să acordați prioritate produselor din Europa.

Accesorii fier de lipit

De regulă, acest instrument vine cu mai multe atașamente, dar dacă este necesar, acestea pot fi achiziționate separat.

Setul pentru lipirea țevilor din polipropilenă include 3 elemente cu diametrul cel mai comun - 20 mm, 25 mm și 32 mm. Există și truse mai scumpe la vânzare, în care nu numai duze de diferite diametre, ci și un cuțit pentru tăierea țevilor de polipropilenă, o bandă de măsurare și mănuși.

Duzele din teflon pentru țevile din polipropilenă sunt de fapt realizate din aliaj de aluminiu, iar versiunile mai scumpe sunt din cupru și numai acestea au un strat de teflon. Acest strat previne lipirea polipropilenei înmuiate de el. Cu cât este mai gros, cu atât produsul este mai scump și cu atât va dura mai mult.

Atunci când alegeți duze, nu ar trebui să economisiți pe ele. Dacă stratul de teflon este prea subțire, atunci va putea face doar câteva aderențe, după care polipropilena va adera la suprafața sa, iar țeava și fitingul vor fi extrem de greu de scos.

Valoarea termostatului

Fără acest element, mașina de lipit pentru țevi din polipropilenă nu și-ar putea face treaba eficient. Acest lucru se datorează faptului că pentru fiecare diametru de țeavă și grosime de perete există un timp de încălzire pentru dispozitiv. Dacă nu aderați la acesta, atunci fie polipropilena se va topi, fie nu se va încălzi suficient pentru a lipi corect pe fiting.

Tabelul de mai jos arată cât timp trebuie introdus în termostat pentru un fier de lipit pentru țevi din polipropilenă:

Acesta este timpul de încălzire pentru lucru la o temperatură a aerului de + 15 ° C și mai mult. În cazul în care aerul este mai rece, atunci parametrii de încălzire trebuie măriți cu 2-4 secunde. La temperaturi sub + 5 ° C, lucrul cu polipropilenă este în general interzis.

Introducând acești parametri în termostat, puteți fi sigur că lipirea se va face corect. Dispozitivul se va opri la momentul potrivit și se va reîncălzi când se va răci.

Concluzie

Nu este nimic complicat în modul de utilizare a fierului de lipit pentru țevi din polipropilenă:

• Pregătiți țevile, pentru care trebuie tăiate cu un cuțit special, iar secțiunile trebuie degresate cu alcool. Același tratament trebuie efectuat cu fitingurile, ștergând din interiorul peretelui cu o soluție de alcool.
• Fixați duzele cu diametrul necesar pe fierul de călcat pentru lipirea țevilor de polipropilenă, trageți capătul țevii de polipropilenă pe una dintre ele (este puțin mai mare) și fitingul pe cealaltă.
• Conectați dispozitivul la rețea și așteptați până când se încălzește la o temperatură de 260 ° C.
• După așteptarea timpului indicat în tabel, țeava și fitingul sunt îndepărtate, lipite ferm una pe cealaltă.

De regulă, instrucțiunile pentru un fier de lipit pentru țevi din polipropilenă oferă o explicație completă despre modul de utilizare și ce măsuri de precauție trebuie luate atunci când lucrați cu acesta.

Conectarea țevilor din polipropilenă prin metoda sudată se caracterizează printr-o fiabilitate mai mare în comparație cu alte metode de combinare a produselor între ele. Această tehnologie de conectare nu are diferențe atunci când se lucrează cu polipropilenă. Singurele excepții sunt produsele întărite: instalarea lor implică unele caracteristici specifice.

Această tehnică este destul de simplă. Sudarea poate fi efectuată în conditii de viata, cu respectarea cerințelor procesului tehnologic și având întregul arsenal de instrumente necesare.
Există mai multe opțiuni pentru conectarea țevilor din polipropilenă:

• lipire prin difuzie;
• lipire cu fitinguri electrice;
• sudare la rece.

În acest articol, vom vorbi mai detaliat despre fiecare metodă de combinare a produselor cilindrice, vom lua în considerare avantajele și dezavantajele acestora și, de asemenea, vom învăța cum să lipim corect țevile din polipropilenă.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să pregătiți instrumentul de instalare. Pentru a crea o îmbinare fiabilă între structuri și toate piesele suplimentare, veți avea nevoie de un fier de lipit special.

Trebuie remarcat faptul că uneori îmbinarea produselor din polipropilenă se numește sudare. Cu toate acestea, acest proces are multe varietăți, prin urmare este important să ne amintim că țevile din polipropilenă sunt conectate într-un singur mod - prin lipire. Pentru instalarea unui astfel de sistem nu se folosesc fitinguri filetate și metal-plastic.

Lipirea țevilor din polipropilenă necesită utilizarea mașinilor de sudură. Există mai multe tipuri de dispozitive la vânzare:

• încălzitor rotund;
• unitate plată.

Al doilea tip de mașină de lipit a fost numit popular fier de călcat, ceea ce se datorează în mare parte acestuia aspect... Astfel de dispozitive diferă doar prin design.

Pentru primul model, manșoanele din teflon sunt glisate peste încălzitor și ținute în poziție cu piese asemănătoare clemei. În al doilea dispozitiv, aceleași atașamente sunt înșurubate pe încălzitor din ambele părți. Restul elementelor de construcție nu diferă. Funcția principală a dispozitivului este de a efectua lipirea de înaltă calitate și fiabilă a produselor din polipropilenă.

Setul de dispozitive de lipit trebuie să includă duze. Cel mai ieftin dispozitiv, al cărui set include numărul minim de elemente, este considerat a fi un fier de lipit chinezesc. Puterea sa nu depășește 800 de wați. La vânzare, este prezentat împreună cu un suport, precum și cu duze care permit lipirea țevilor PP cu o secțiune transversală de 20-32 mm.

Când sistemul de încălzire al unei case private este realizat din produse cilindrice de acest diametru, acest set va fi suficient. Dar dacă este vorba de lucrări de lipire mai profesionale, aveți nevoie de un dispozitiv mai bun.

Pentru țevile cu o secțiune transversală de 40-63 mm, este necesar un alt kit de lipit. Va trebui să-l cumpărați separat. Cele mai scumpe seturi, caracterizate printr-o fiabilitate crescută, sunt fabricate în mari dimensiuni tari europene... Setul lor include următoarele piese:

• ciocan de lipit;
• stand;
• Duze din teflon de diferite diametre;
• foarfece care vă permit să tăiați țevi, menținând 90 de grade;
• hexagon;
• Surubelnita Phillips;
• ruletă;
• mănuși.

Deoarece lipirea țevilor din polipropilenă trebuie să lucrați cu echipamente fierbinți, este imperativ să efectuați operația cu mănuși. Este destul de comun ca începătorii să aibă arsuri atunci când ating elementul de încălzire.

Designul oricărui fier de lipit este conceput astfel încât mai multe duze să poată fi instalate simultan pentru conectarea țevilor cu diametru mic, ceea ce economisește timp, mai ales atunci când se lucrează cu produse cu o secțiune transversală de 20-40 mm.

Puterea mașinii de lipit

Pentru a încălzi uniform și rapid o țeavă cu diametrul de 63 mm, este necesară o putere mare a sistemului. Pentru uz casnic, va fi suficient un aparat cu o valoare a unei valori care determină cantitatea de energie care nu depășește 0,7-1 kW.

Dacă puterea fierului de călcat este mai mare de 1 kW, acesta devine profesional. Costul său este mult mai mare decât prețul unui fier de lipit obișnuit.

Metoda unu

Pentru a face un fier de lipit de casă veți avea nevoie de:

• un fier de călcat vechi rupt, care are un element de încălzire;
• set de constructii metalice pentru copii;
• mâner din cauciuc;
• comutator;
• cordon de azbest;
• duraluminiu;
• banda izolatoare.

Tehnologia de fabricație

• toate detaliile inutile sunt tăiate din partea inferioară a fierului de călcat cu o râșniță;

• se produce o placă de aluminiu;
• se montează o cutie de la constructor; în el sunt instalate un bec și un mâner de cauciuc;
• un comutator basculant și un regulator de fier de lipit sunt conectate la fir;

• toate părțile sunt conectate într-un întreg;
• cablurile sunt lipite;
• elementul de incalzire este prins cu surub pe corp, dupa ce ati plasat garnitura de azbest.

Astfel, după ce ai petrecut puțin timp folosind materialul la îndemână, devii proprietarul unui fier de lipit de casă pentru sudarea țevilor din PP.

Metoda a doua

Pentru a face instrumentul, veți avea nevoie de o pereche de duze în valoare de 215 ruble. și un fier de călcat aprins aruncat. Durează aproximativ două ore pentru asamblare.

În primul rând, aparatul de încălzire este amplasat vertical. Fitingul este pus pe duzele de încălzire în același timp cu conducta. Pentru a putea efectua operațiuni pe perete, fierul de călcat trebuie să sufere o ușoară modernizare: tăiați „înțepătura” tălpii și rotunjiți-o ușor. Utilizarea pastei termice va fi utilă.

Se știe că așa aparat de casă au fost sudate mai multe conducte. Calitatea lucrării s-a dovedit a fi destul de ridicată.

După încălzirea fierului de călcat, ținându-l de mâner, se scoate mai întâi țeava. Nu este necesară îndepărtarea imediată a fitingului, deoarece grosimea acestuia împiedică topirea rapidă a acestuia. Rămâne să țineți țeava cu fierul de călcat cu mâna și să scoateți fitingul.

Pentru a conecta produsele, este necesar să depuneți mici eforturi până când se formează un fulger uniform în jurul întregului perimetru al părții de fixare.

În această poziție, trebuie să țineți conexiunea timp de aproximativ 15-20 de secunde până când începe polimerizarea. Sudarea pe perete este simplă: o mână ține dispozitivul de încălzire, cealaltă ține țeava.

Metoda trei

Facem un fier de călcat echipat cu un regulator de temperatură, care va fi un dispozitiv special de control al puterii asamblat pe un tiristor. Pentru lucrări de lipire se aplică o tensiune de 170V. Pentru a crea dispozitivul, se folosesc plăci din aluminiu sau cupru. Fotografia prezintă o piesă cu o grosime de 0,8 mm, dar valoarea acestei valori poate varia în sus.

Sunt necesare elemente plate, astfel încât încălzitorul să nu înceapă să se răcească atunci când este pusă conducta. Elementul de încălzire (1 kW) de pe placa învechită „Dream” este utilizat pentru funcționare. Deoarece radiatorul se încălzește cu greu, acesta poate fi redus. Nu sunt necesare distanțiere pentru a instala tiristorul și dioda. Designul fierului de călcat în sine poate fi de orice fel, totul depinde de imaginația ta.

Mai jos este circuitul de reglare a puterii.

Pe fiecare parte a spiralei, puteți instala distanțiere din aluminiu sub formă de clătite rotunde. Pe corp este atașat un mâner cu un regulator și un comutator fix. Cu alte cuvinte, reglajul se poate face.

Principiul tuturor dispozitivelor este întotdeauna același: pentru a lipi țevile PP, trebuie respectată o anumită temperatură.

Cum să alegi atașamentele

La alegerea duzelor de încălzire, este necesar să se țină cont de diametrul țevilor care trebuie conectate și de alte puncte importante:

• putere;
• cât de bine este păstrată forma după o schimbare de temperatură;
• conductivitate termică.

O varietate de atașamente sunt disponibile pentru aproape toate aparatele de sudură. Acest lucru este foarte convenabil atunci când trebuie să montați o autostradă complexă.

Fiecare articol purtat are două capete. Unul se încălzește Partea exterioară detalii, pe de altă parte - partea sa interioară. Toate vârfurile sunt acoperite cu teflon, care protejează suprafața de aderența materialului topit. Dimensiunile pieselor sunt în intervalul 2-6 cm, ceea ce corespunde diametrelor comune ale produselor cilindrice.

Temperatura normala pentru lipit

Pentru sudarea durabilă a structurilor, temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă nu trebuie să depășească 260 ° C.În caz contrar, acest lucru va duce la o pierdere a stabilității bazei de plastic, ca urmare a căreia conducta pur și simplu nu se poate conecta la fiting. Mai mult, elementul de conectare încălzit va începe să se lipească de toate detaliile care îl înconjoară. Cu toate acestea, o temperatură mai scăzută nu este potrivită pentru lipire.

Este important de reținut că vâscozitatea și plasticitatea unei structuri din polipropilenă trebuie să aibă anumite valori, altfel procesele de difuzie nu vor începe, iar conexiunea își va pierde fiabilitatea. Durata de viață a unor astfel de conducte va fi minimă. Va trebui să uiți de garanția de 50 de ani. La ce temperatură să conectați produsele, este mai bine să vă uitați la tabel.

Timp de lipire a conductei

Dacă urmați corect cerințele tehnologice pe durata procesului de îmbinare a structurilor folosind un instrument special, puteți obține o îmbinare destul de strânsă. Polipropilena nu va începe să se răspândească după supraîncălzire. Timpul de încălzire depinde de anumiți parametri. Principalele sunt:

• secțiunea conductei;
• lățimea cusăturii curelei de sudură;
• temperatura ambientala.

Mai jos este un tabel special care arată timpul de lipit recomandat pentru produsele PP, ținând cont de toate valorile de mai sus:

Sudarea prin mufă a țevilor din polipropilenă

Principala metodă de instalare a plasticului, atunci când este necesar să se conecteze produse cilindrice mici de diferite secțiuni transversale, este utilizarea unei prize. Atunci când sudați o structură PP, sunt utilizate în mod necesar piese suplimentare:

• colțuri;
• tricouri;
• curbe.

Toate sunt realizate din același material din care au fost făcute țevile. Utilizarea unor elemente suplimentare pentru a crea o conexiune de înaltă calitate nu este considerată un dezavantaj al acestei metode. Piesele luate în considerare, pe lângă funcția de conectare, ajută la schimbarea direcției conductei.

Acest proces constă din mai multe operații:

• suprafețele de împerechere sunt topite: peretele exterior al produsului cilindric cu partea interioară a fitingului;
• se folosesc piese speciale de încălzire;
• elementele asamblate sunt răcite.

Potrivit profesioniștilor, sudarea cu soclu este considerată mult mai fiabilă decât sudarea cap la cap. Datorită faptului că atunci când este combinată, țeava intră cu forță în fiting, se creează o rezistență ridicată. În acest caz, nu este nevoie de un instrument special pentru a efectua alinierea. Chiar și un începător poate combina structuri cilindrice în acest fel.

Aparat de sudura cu prize

Dispozitivele concepute pentru a conecta produsele PP în priză se numesc fiare de lipit sau fiare de călcat. Capul de încălzire a devenit elementul principal al unui astfel de dispozitiv. Toate piesele înlocuibile sunt atașate la acesta:

• cuplaje;
• dornuri.

Primele elemente sunt concepute pentru încălzire suprafata exterioarațevi, a doua - interiorul fitingurilor. Forma încălzitorului din majoritatea fiarelor de lipit rămâne o placă triunghiulară. La vânzare puteți găsi dispozitive cu un design diferit.

Dimensiunea duzelor depinde de dimensiunile părții plate. Cu alte cuvinte, se selectează secțiunea transversală a țevii, care va fi lipită liber. În plus, este necesar să aveți grijă de cantitatea necesară de perechi de încălzire pentru instalarea simultană. Pentru a lucra cu o placă mare, este necesară o unitate puternică.

Piesele suplimentare (cuplaje, dornuri) trebuie fixate astfel încât suprafața lor de sprijin să atingă strâns placa.

Cu un contact bun, se va atinge temperatura dorită (260 ° C). În acest caz, puterea fierului de lipit nu contează cu adevărat.

Astăzi există dispozitive echipate cu un cap de încălzire în formă de tijă. Principalul lor avantaj este compactitatea lor. Forma capului nu afectează parametrii tehnici.

Pentru munca de calitate fier, este importantă acuratețea funcționării senzorului de temperatură, care menține temperatura necesară. Dacă fluctuațiile sale devin minime, acest lucru indică calitate superioară ciocan de lipit.

Cei mai perfecti azi sunt termostate electronice... Acești termistori sunt capabili să arate o valoare exactă a temperaturii chiar și pe suprafața de lucru a cuplajului.

Utilizarea unor astfel de piese vă permite să reduceți inerția de temperatură a fierului de călcat. Ca rezultat, citirile reale ale capului de încălzire vor fi afișate pe scara dispozitivului.

Releele bimetalice funcționează mai aproximativ, precum și termostatele capilare, ale căror valori sunt inexacte. În comparație cu datele termistorilor, discrepanțele vor fi destul de mari. Oricare ar fi termostatul, atunci când dispozitivul ajunge în modul de funcționare (judecând după datele indicatorului), trebuie să așteptați câteva minute. În acest timp, temperatura duzelor va fi comparată cu cea afișată de dispozitiv.

Acum poți începe să sudezi. Producătorii produc și fiare de lipit cu două elemente de încălzire. putere diferită... Fiecare parte este echipată cu un comutator separat.

Aceste produse sunt capabile să atingă independent ceea ce s-a dorit regim de temperatură... Stăpânul însuși alege puterea necesară.

A doua parte devine de rezervă în caz de defecțiune a primei.

Dispozitivul oferă posibilitatea de a porni simultan ambele încălzitoare pentru a ajunge rapid la modul de funcționare.

Echipamentul poate fi completat şi unelte auxiliare inclusiv:

• mașină de teșit;
• calibrator;
• trimmer;
• foarfece pentru tăierea țevilor.

În unele truse, puteți găsi chiar și un lichid special de curățare. Cu toate acestea, nu toate piesele enumerate sunt incluse în pachetul de bază. De multe ori trebuie achiziționate separat. Este important ca aparatul de sudura sa aiba toate instrumentele necesare pentru a lucra cu orice diametre și materiale de țeavă.

Proces tehnologic de sudare prin priză

Diametrul exterior al unui produs cilindric este întotdeauna puțin mai mare decât secțiunea nominală. Fitingul, pe de altă parte, are un diametru interior mai mic decât secțiunea transversală nominală a conductei.

Luați, de exemplu, o țeavă de 20 mm. Dimensiunea reală a diametrului său exterior va fi în intervalul 20,3-20,5 mm. Un fiting conceput pentru a funcționa cu un produs de 20 mm va avea o secțiune interioară de 19,5-19,7 mm.

În plus, partea de mijloc a suprafeței de cuplare va corespunde exact diametrului nominal. Pentru un plan conic, luați 5 grade.

Devine clar că, dacă fitingurile nu sunt încălzite, acestea nu se vor putea conecta la cuplaj.

Când țeava este aliniată cu manșonul fierbinte, exteriorul se topește. Tot ceea ce nu este necesar este stors în sus, se obține un fel de rolă. În plus, straturile interioare sunt încălzite. Încep să se micșoreze, permițând țevii să intre în manșonul fierbinte. Un efect similar se obține atunci când elementul de fixare este conectat la un dorn fierbinte.

Când țeava este aliniată cu fitingul, este comprimată elastic, iar elementul de legătură începe să se întindă. Suprafețele încălzite sunt comprimate, deplasând aerul. Rezultatul este amestecarea uniformă a materialului topit.

Procesul tehnologic general de conectare a țevilor PP la priză are mai multe operații secvențiale:

• produse de tăiere;
• activități pregătitoare;
• instalarea unui aparat de sudura;
• realizarea regimului de lucru;
• încălzirea pieselor;
• asamblare;
• răcirea liniei.

O poți face manual fără eforturi deosebite conectați țeava cu o unealtă încălzită dacă sunt sudate piese mici, a căror secțiune transversală este în intervalul 40-50 mm. Pentru a combina structuri cilindrice cu un diametru care depășește 50 mm, este necesar să se folosească un centralizator special conceput pentru sudarea soclului.

Deoarece lipirea țevilor din polipropilenă nu este dificilă, munca se poate face singur.

Pentru tăierea produselor cilindrice, se folosesc foarfece speciale care nu permit încrețirea pereților țevii.

Înainte de a continua cu lipirea produselor din polipropilenă, suprafețele pieselor sunt curățate și degresate temeinic. Structurile armate sunt supuse unei pregătiri speciale. Acest lucru trebuie avut în vedere de lucrătorii care instalează astfel de produse.

Țevile compozite din PP, care sunt armate cu aluminiu, se caracterizează printr-o dilatare termică scăzută. Prin urmare, un sistem de încălzire realizat din astfel de produse nu necesită instalarea unor compensatoare de temperatură suplimentare. Numai în astfel de produse, armate cu aluminiu, este posibilă difuzia oxigenului. După ce aerul intră în sistem, apa este saturată activ cu oxigen. Ca urmare, începe procesul de cavitație a supapelor, precum și alte detalii ale unei structuri realizate din structuri cilindrice.

În absența unui strat de armare, pregătirea specială suplimentară poate fi omisă.

Schemă tehnologică pentru sudarea prin soclu a țevilor din polietilenă

Cum să lipiți țevile din polipropilenă armată

În acest caz, contactul aluminiului cu lichidul este strict interzis. Acest aliaj începe să se deterioreze și nu este rentabil să cumpărați produse noi. Apariția unor mici distorsiuni interne în articulații este greu de observat cu ochiul liber, dar aceste zone sunt punctul slab al întregului sistem. Aici, apa poate ajunge pe o suprafață metalică.

Pentru a preveni acest lucru, stratul armat este curățat cu grijă. O astfel de operațiune este obligatorie dacă suprafața țevii este învelită în folie.

Pentru îndepărtare tablă se folosește un dispozitiv special - așa-numitul aparat de ras. Trebuie sa-l cumperi separat.

Capătul este introdus în dispozitiv, similar cu ascuțirea unui creion, și încep să se întoarcă.

Când lucrați, nu uitați de curățarea stratului de aluminiu. Sudarea va avea loc fără această procedură, totuși, fiabilitatea conexiunii rezultate va fi destul de scăzută.

Acest factor uman poate fi eliminat prin instalarea de conducte armate cu fibra de sticla.

Dacă stratul de armare din aluminiu se află în centrul peretelui, suprafața este tăiată cu un instrument special. Ajută la îndepărtarea marginilor de aluminiu care acoperă capătul țevii. Dacă nu se efectuează o astfel de operațiune, apa poate pătrunde în centrul peretelui, deplasându-se de-a lungul microfisurilor stratului de armare, ceea ce va duce inevitabil la umflare.

În fotografie, puteți vedea îmbinările sudate ale tăierilor: execuție incorectă în imagine fără fațare și corectă - cu fațare.

Pentru realizare cel mai bun rezultat se folosesc cuplaje speciale. Ele cumva „cărămidează” capetele stratului de armare, ceea ce ajută la evitarea contactului metal-lichid.

Unii producatori dau propriile recomandări cum să pregătiți țevile înainte de sudare. Chiar dacă nu există un strat de armare, este imperativ să calibrați diametrul exterior și apoi să teșiți.

Operația de dimensionare înlătură elipsitatea țevii, făcând-o perfect rotundă. Teșirea îndepărtată facilitează lucrul cu cuplajul. Din păcate, atunci când țevile din PP sunt autobrazate, aceste operațiuni sunt complet ignorate.

Cum să pregătiți un fier de lipit pentru lucru

În primul rând, aparatul de sudură trebuie să fie bine fixat. Când începe încălzirea, piesele sunt supuse unei presiuni, care este transferată în fierul de lipit. Pentru a face lucrul mai convenabil, este important să păstrați aparatul nemișcat.

Pe unealtă se pune abur de încălzire. Apoi, se setează temperatura de încălzire necesară, se aplică tensiune. Când țevile din PP sunt sudate în priză, temperatura de încălzire ar trebui să fie de 260 ± 10 ° C, ceea ce depășește valorile la care polipropilena devine vâscoasă și fluidă.

Astfel, are loc o refluere rapidă a stratului superior al țevii împreună cu fitingul. Ca rezultat, piesa poate fi îndepărtată cu ușurință fără a încălzi întreaga grosime a peretelui. La o temperatură diferită, când elementele devin moi, conectarea nu va fi posibilă.

Punem piesele la încălzire

Când aparatul de sudură ajunge în modul de lucru, lampa se va aprinde. Conducta este introdusă în cuplaj, iar fitingul este introdus în dorn. Dacă este destul de dificil să efectuați o astfel de muncă în același timp, mai întâi se montează un element de legătură greu.

Piesele de sudură au neapărat o cantitate mică, care începe să se strecoare în timpul instalării lor. Aceasta produce o sferă inelară (bavură). Pentru a muta un astfel de inel, trebuie să depuneți un efort, dar acest lucru ar trebui făcut ușor și încet, astfel încât bavurile să capete forma corectă. Un fiting care alunecă liber pe dorn și nu formează un cordon inelar este considerat defect.

Când instalați o piesă, este imperativ să monitorizați adâncimea de instalare. De îndată ce elementul se sprijină pe partea superioară a dornului, presiunea trebuie eliberată, altfel capătul țevii poate fi deteriorat și dopul fitingului poate fi zdrobit. Pentru a controla adâncimea de imersare a piesei în cuplaj, se face un marcaj corespunzător la o anumită distanță de fața de capăt. Cu toate acestea, această procedură nu este necesară deoarece fitingul este în general introdus în dorn până când atinge opritorul.

După ce piesele au fost instalate în cuplarea aparatului și a dornului acestuia, trebuie să așteptați câteva secunde până când suprafețele sunt bine topite. Este important să determinați corect durata de încălzire. Acest timp ar trebui să fie suficient pentru a obține o stare vâscoasă și fluidă a polipropilenei.

Dacă perioada de încălzire este prea lungă, piesele vor deveni foarte moi. Producătorii de țevi din plastic au dezvoltat tabele speciale care indică timpul de încălzire pentru un anumit grad de polipropilenă. În acest caz, se iau în considerare și grosimea peretelui și secțiunea țevii.

Când fitingurile sunt combinate cu produse cilindrice, unghiul de rotație al pieselor nu trebuie să depășească 5 grade. Dacă îmbinarea este făcută corect, bavura va avea aceeași grosime pe toate părțile.

Compus de răcire

Dacă este necesară corectarea lucrărilor efectuate, tehnologia permite realizarea acesteia în câteva secunde. Piesele nu trebuie supuse nicio presiune până când materialul nu s-a întărit complet, ceea ce durează aproximativ 2-4 minute.

Parametrii aproximativi ai duratei operațiunilor de sudare pot fi găsiți într-un tabel special. Valori mai precise sunt indicate de producătorii de fitinguri și produse din PP.

La lipirea produselor din PP, capetele pieselor sunt încălzite cu o unealtă fierbinte până când se topesc. Apoi elementele sunt presate cu forță până când cusătura se răcește. Această tehnologie se remarcă prin simplitate.

În acest caz, nu este nevoie să utilizați dispozitive suplimentare. Dacă totul este făcut corect, se obține o cusătură destul de fiabilă, nu inferioară rezistenței țevii. Operația tehnologică se realizează într-o anumită secvență:

Cu toată simplitatea ei, sudarea cap la cap pare atât de accesibilă. În practică, acest lucru necesită rezolvarea mai multor probleme, ceea ce este aproape imposibil de realizat într-un mediu casnic.

Țevile trebuie să fie exact aliniate de-a lungul axei lor, în timp ce o abatere de la grosimea peretelui este permisă de numai 10%. Presiunea asupra pieselor care presează produsele cilindrice pe un plan oglinda de incalzire când sunt expuse temperatura ridicata, ar trebui să existe doar un anumit timp. Acesta este singurul mod de a obține o conexiune de înaltă calitate. La tundere, este necesar ca capătul să aibă perpendicularitate perfectă.

Condițiile enumerate mai sus sunt destul de dificil de urmat fără un dispozitiv suplimentar - un centralizator special. Este echipat cu o actionare electrica care genereaza o anumita forta de compresie. În plus, acest dispozitiv este echipat cu un face.

Cu alte cuvinte, pentru a efectua sudarea cap la cap a țevilor de polipropilenă cu diametru mic, veți avea nevoie cantitate mare echipamente speciale comparativ cu metoda anterioară de conectare. Având în vedere faptul că la sudarea prin soclu, se obține o îmbinare mai bună datorită conexiunii de blocare, meșterii de acasă preferă să folosească această metodă specială de combinare a țevilor.

Sudarea cap la cap a produselor PP este utilizată în principal în producție, atunci când este necesară îmbinarea structurilor cu secțiuni mari în timpul instalării unei secțiuni drepte. structura de inginerie din produse cilindrice.