Din ce sunt făcute pietrele de pavaj. Pietre de pavaj de bricolaj - caracteristici ale tehnologiei de fabricație

Acest articol descrie în detaliu toate etapele modului în care sunt realizate pietrele de pavaj. Instrucțiunile prezentate atenției dumneavoastră vă vor ajuta să înțelegeți caracteristicile tehnologice ale acestui proces. Pentru ușurința perceperii informațiilor, întreaga descriere este împărțită în mai multe etape. După ce ați citit acest articol, veți afla despre toate tipurile de pavaj care există astăzi.

Tipuri de acoperire

Aleile de grădină sunt o parte importantă a oricărui peisaj. Se obișnuiește să se folosească pavaj pentru a îmbunătăți terenurile personale. Se mai numește. Această acoperire poate fi realizată din beton, lut sau piatră.

pavele din beton

Pentru amenajarea zonelor suburbane private, fabricarea pe cont propriu a unui astfel de material, apropo, va salva în mod semnificativ întregul proces. Pavelele din beton ca material de construcție pentru pavajul trotuarelor au caracteristici excelente și se disting prin costuri accesibile.

Este realizat dintr-un amestec special de construcție, al cărui element principal este betonul. În plus, aici sunt introduși și plastifianți și pigmenți de colorare. Astfel de produse sunt obținute în două moduri: vibroturnare și vibrocompresie.

Clincher

Baza clincherului este argila. Pentru a înnobila grădini, realizarea unor astfel de plăci cu propriile mâini este o chestiune destul de complicată. Dar acest produs diferă prin rezistență la uzură, durabilitate și durată de viață mai mare.

De asemenea, acest material are rezistenta la inghet, ceea ce ii permite sa fie folosit in diverse conditii. O mare varietate de culori și forme de clincher oferă oportunități ample pentru utilizarea sa în designul peisajului. Astfel de pietre de pavaj (puteți stăpâni fabricarea acestui material cu propriile mâini) sunt la mare căutare.

O piatra naturala

Piatra naturală este tradițională pentru pavaj. Este extrem de rezistent la uzură și durabil, acesta fiind cel mai important avantaj al său. Un astfel de material este destul de scump, iar reducerea prețului poate fi obținută prin utilizarea gresie sau silstone.

După metoda de prelucrare se disting pietrele de pavaj tăiate, tăiate-tăiată sau ciobite. Fabricarea de tip „do-it-yourself” a acestui element este în puterea aproape a oricărei persoane, mai ales că materialul dat este clasic.

Forme pentru producerea pietrelor de pavaj

Cu mare importanță sunt formele pentru fabricarea acestui element de construcție.

Ei pot fi:

• plastic;
• cauciuc;
• poliuretan.

Fiecare dintre aceste trei tipuri are propriile caracteristici și specificatii tehnice. De exemplu, matrițele din cauciuc pot rezista până la 500 de cicluri de producție. Nu trebuie să fie aburite. În plus, nu sunt necesare scule suplimentare pentru matrițele din cauciuc.

Foarte des, pietrele de pavaj cu o suprafață în relief sunt folosite pentru. Pentru a crea astfel de produse, se folosesc matrițe din poliuretan. Amestecul de construcție se întărește în ele extrem de repede. Este foarte ușor să îndepărtați produsele finite din aceste matrițe.

Deoarece poliuretanul este un material de înaltă rezistență, practic nu există niciun defect în timpul procesului de producție. Astfel de forme rezistă perfect până la 100 de cicluri.

Pentru producția de plăci pătrate, dreptunghiulare și non-standard, se folosesc recipiente din plastic. Rezistă la aceste forme de pavaj cu propriile mâini, la fabricarea unui număr mare de aceste elemente. Procesul este proiectat pentru 250 de cicluri de producție. Containerele din plastic sunt cele mai populare printre consumatori. Aproape fiecare magazin de hardware prezintă astfel de forme într-un sortiment imens. Aceste recipiente pot avea un model sau relief. Pe produsul finit, pare foarte avantajos.

Dacă dintr-un motiv oarecare nu puteți achiziționa matrițe pentru producția de pavaj, încercați o metodă alternativă. Luați scânduri de lemn, le-ați tăiat și puneți împreună o cutie. De asemenea, puteți experimenta cu tot felul de recipiente și resturi de plastic. teava metalica. Nu uitați că toate formele de casă necesită lubrifiere (ulei de mașină, ulei de uscare) înainte de utilizare.

masa vibranta

Deci, ați decis să începeți să faceți pavaj cu propriile mâini. Instrucțiunile pas cu pas implică utilizarea unei mese vibrante speciale, care este necesară pentru scuturarea betonului în forme. Această metodă vă permite să scăpați complet de formarea de bule, ceea ce crește semnificativ rezistența și durabilitatea produsului la ieșire. Desigur, dacă nu planificați o masă, puteți crea manual vibrația necesară. Doar loviți ciocanul de pe masă. Trebuie să spun că acest lucru este destul de incomod. Mai bine faceți o masă vibrantă din cele mai comune materiale.

Stivuiți trei anvelope uzate una peste alta și fixați-le cu șuruburi autofiletante. Pe blat vechi atașați orice motor electric. Pentru a genera vibrații, este necesară deplasarea centrului de rotație al motorului. Pune un mic semifabricat pe ax. Întoarceți masa cu motorul jos, coborând-o într-un puț improvizat de anvelope. Asigurați blatul mesei cu șuruburi autofiletante pentru a evita posibilele deplasări din cauza vibrațiilor. Acesta este cel mai primitiv mod de a automatiza procesul. Dacă doriți să începeți producția de masă de plăci, achiziționați o mașină de pavaj cu bricolaj.

Amestecul pentru turnare în forme

Pentru turnarea în matrițe, trebuie să pregătiți o soluție constând din ciment, nisip și apă. Desigur, amestecul de construcție poate fi diferit, dar în orice caz, aceste componente trebuie să fie prezente. Pentru ca pietrele de pavaj să fie rezistente, proporția de ciment trebuie să fie de cel puțin ¼ din masa totală, iar proporția de nisip - ¾. Apa trebuie turnată astfel încât soluția să semene ca consistență cu smântâna groasă. Pentru a crește rezistența, puteți adăuga pietriș fin și un plastifiant.

Proces tehnologic

Procesul tehnologic poate fi împărțit în mai multe etape:

1. Productia pietrei de pavaj incepe de la
2. Modelarea produsului. Betonul este turnat în recipiente pregătite, așezate pe o masă vibrantă timp de 45 de secunde. Mix de constructii frecate cu grijă în forme, apoi așezați-le pe paleți unul peste altul, așezându-le foi de plastic. Nu ar trebui să existe mai mult de 15 astfel de straturi.
3. Produsele trebuie lăsate să se usuce bine, fără a permite nici cea mai mică schimbare a formelor. De regulă, durata acestei etape este de până la trei zile.
4. Vine rândul demolării. Acestea sunt deosebite proceduri de apă pentru pavaj, care durează nu mai mult de câteva minute. Formele cu o soluție uscată sunt ținute într-o baie și apoi eliminate pe o masă.
5. Placa finită nu poate fi folosită imediat după producție. După decoperire, pavajele se așează pe paleți și se păstrează cel puțin 4 săptămâni la temperaturi pozitive. Primele 2 săptămâni de produs trebuie umezite cu apă pentru a preveni crăparea. După 4 săptămâni, pavajele pot fi vopsite.

După eliminarea plăcilor, matrițele trebuie pregătite pentru utilizare ulterioară - plasticul se curăță ușor de resturile de soluție. Apoi matrițele trebuie tratate bine cu o soluție de acid clorhidric 7%. Această spălare facilitează îndepărtarea produselor în viitor.

Concluzie

Această tehnologie de pavaj de tip „do-it-yourself” face posibilă obținerea plăcilor atractive din punct de vedere estetic, care au toate proprietățile inerente unui material la scară industrială.

Unul dintre cele mai populare materiale pentru amenajarea căilor de grădină este plăcile de pavaj sau pietrele de pavaj. Cu toate acestea, destul de mulți refuză să-l folosească, deoarece cred că pardoseala cu gresie este prea scumpă.

Dar costul poate fi redus semnificativ dacă faceți pavaj cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie doar de materiale pentru fabricație și de un instrument relativ simplu. Drept urmare, potecile din apropierea casei tale vor fi mult mai frumoase decât cele asfaltate sau făcute.

Pregătirea matriței pentru umplere.

Materiale necesare

Pietrele de pavaj sunt realizate pe bază de mortar de ciment, dar pentru a îmbunătăți calitatea și aspectul produselor finale în ciment mortar adăugați un interval materiale suplimentare. Acest articol vă va spune tehnologia de realizare a pietrelor de pavaj. Calitate superioară. Puteți reduce costurile cu materialele eliminând unele dintre ele, dar calitatea plăcilor nu va fi la fel de ridicată.

Deci, pentru fabricarea de pavaj de înaltă calitate, trebuie să pregătiți următoarele materiale:

• Ciment Portland marca M400;
• râu sau nisip grosier spălat;
• pietriș fin;
• sau lichid detergent;
• sârmă sau tije metalice cu diametrul de cel puțin 5 mm;
• colorant pigmentar;
• apa pura.

Cantitatea de ciment, piatră zdrobită și nisip depinde suma necesară plăci, dar raportul lor în funcție de volum ar trebui să fie de 1:2:3. În loc de sârmă și tije metalice, puteți folosi aditivi sintetici de armare care sunt vânduți în magazine.

Adăugarea unui plastifiant asigură o creștere a rezistenței produselor finite. Acest lucru se datorează plasticității îmbunătățite a betonului și compactării sale mai bune pe masa de formare.

Tratamentul cu un hidrofug va proteja faianta de umiditate și va crește durata de viață a acesteia. Colorantul pigmentat este necesar pentru a da culoare.

Instrument necesar

Din instrumentul, accesoriile și echipamentele de fabricare a plăcilor, veți folosi:

• sau un recipient de mică adâncime pentru prepararea manuală a amestecului de ciment;
• lopată;
• masa de turnare;
• unealtă pentru tăierea sârmei metalice;
• găleți;
• suport pentru uscarea produselor finite.

În plus, pentru a face pavaj cu propriile mâini, aveți nevoie de o cameră și, în lipsa acesteia, de cel puțin un baldachin unde puneți o masă pentru modelare și un suport pentru așezarea și uscarea semifabricatelor umplute.

Raftul pentru uscarea produselor trebuie amplasat într-un loc inaccesibil soarelui și precipitațiilor. Uscarea trebuie să aibă loc la temperaturi peste +10°C și sub +30°C.

Dacă nu există formulare și unele instrumente

Forme finite pentru fabricarea plăcilor pot fi achiziționate de la magazin materiale de construcții. Sunt fabricate din cauciuc, plastic și poliuretan. Daca nu exista posibilitatea de a le achizitiona, acesta poate fi din lemn, banda metalica sau alte materiale.

Matritele oferite de producatori pentru fabricarea pietrelor de pavaj au o durata de viata estimata si nu sunt supuse repararii la finalul acesteia. Deci, produsele din cauciuc și silicon pot fi folosite doar pentru 500 de cicluri de turnare. Cele din plastic sunt proiectate pentru 250 de cicluri, iar cele din poliuretan pentru 100. Acest lucru trebuie luat in considerare la achizitionarea lor pentru a calcula corect cantitatea necesara.

Pietrele de pavaj DIY sunt realizate pe o masă de turnare cu o suprafață vibrantă. Îl puteți cumpăra de la magazin, îl puteți închiria sau îl puteți face singur. Pentru a face acest lucru, puneți o foaie de cauciuc de cel puțin 5 mm grosime pe o masă obișnuită și o foaie de metal de 5-10 mm grosime pe ea.

Pentru a crea vibrații, pe suprafață poate fi folosit un ferăstrău sau o altă unealtă electrică. Dacă și această soluție este problematică pentru dvs., atunci puneți două bucăți de țeavă cu un diametru de 15-25 mm sub foaie, iar în timpul turnării produselor, agitați-o pur și simplu cu mâinile.

Utilizarea unei betoniere este recomandabilă la fabricarea unei cantități mari de material. Se poate inchiria si. Acest lucru va necesita, de asemenea cantitate mare forme. Dacă plăcile sunt necesare puțin, atunci va fi posibil să frământați manual amestecul de beton.

Proces tehnologic de fabricație

Tehnologia folosită pentru fabricarea pietrelor de pavaj depinde direct de numărul de produse pe care le veți realiza. Dacă aveți nevoie de puțin, atunci prepararea soluției este mult simplificată. Se poate framanta cu mana. Numărul de forme și metoda de colorare sunt reduse. Dar, în orice caz, procesul de fabricație include următoarele operații:

1. Așezați formele pe masa de formare și ungeți-le din interior cu un strat subțire de ulei de mașină sau reziduuri. Astfel, după ce produsele s-au uscat, va fi mai ușor să le îndepărtați.
2. Tăiați bucățile de sârmă astfel încât să se potrivească în formele de tip grilă.
3. Turnați ciment, piatră zdrobită și nisip în betoniera într-un raport de 1:2:3 și amestecați uscat.
4. Cu mixerul în funcțiune, începeți să adăugați treptat apă. Ca rezultat, amestecul de beton ar trebui să arate ca o smântână foarte groasă.
5. Adăugați un plastifiant la soluție într-o cantitate de 0,5-1% în volum. Dacă utilizați detergent, atunci va avea nevoie de 2-3%.
6. Se toarnă un aditiv hidrofob în soluție într-o cantitate de 1-2% din volumul amestecat.
7. Adăugați colorant pigment. Sub formă lichidă, are nevoie de 3-8%, în funcție de cât de bogată este culoarea pe care doriți să o obțineți.
8. Continuați să amestecați soluția pentru încă 3-5 minute, apoi opriți betoniera.
9. Turnați amestecul finit în forme, umplându-le până la jumătate.
10. Așezați bucăți de sârmă sub formă de grilă pe suprafața soluției.
11. Adăugați mortar în forme pentru a le umple până la refuz.
12. Porniți vibrația mesei de formare și continuați această operațiune timp de cel puțin 5 minute. Este necesar ca toate bulele de aer să iasă din soluție, iar suprafața să devină absolut uniformă.
13. După vibrare, transferați matrițele finalizate pe un suport de uscare. Durata uscării primare este de cel puțin 36 de ore.
14. După aceea, semifabricatele pot fi îndepărtate și așezate pe un suport pentru uscarea finală, care durează 2-3 zile.

Dacă utilizați fibre sintetice de armare, atunci umplerea formularelor trebuie făcută complet deodată. Și aditivii înșiși sunt aruncați în soluție la amestecare.

În timpul uscării finale, se recomandă ca produsele scoase din forme să fie umezite cu apă sau acoperite cu o cârpă umedă. Astfel, aveți garanția că veți preveni formarea fisurilor.

Câteva caracteristici tehnologice

S-a indicat mai sus ce se produce la etapa de framantare amestec de beton. Această metodă este mai ușor de realizat din punct de vedere tehnic, dar culorile sunt oarecum atenuate și se consumă mai multă vopsea. Este oportun să se aplice această tehnologie de colorare a pavajului la fabricarea unor loturi mari de material. Dacă doriți să primiți mai mult culoare aprinsa, atunci este necesar să se facă plăci folosind ciment alb și nisip.

O altă modalitate de a obține o colorare strălucitoare este aplicarea unui colorant uscat pe suprafața produselor. Pentru a face acest lucru, se scot din forme la 24 de ore după turnare, suprafața este presărată pe o parte cu colorant și frecată ușor cu o spatulă. Culoarea nisipului și a cimentului nu este importantă în acest caz. În același moment, se poate aplica un model pe suprafața pavajului cu ajutorul unei ștampile.

Puteți face un model în relief la suprafață dacă puneți o ștampilă de sârmă sau orice alt obiect pe fundul formelor. Configurația modelului depinde doar de dorința și imaginația ta. Poate fi doar o frunză de arțar sau alt copac.

Pentru a obține o suprafață netedă lucioasă, stropiți suprafața cu ciment uscat și frecați-o cu o spatulă până se obține efectul dorit. Cu toate acestea, în acest caz, nu veți putea produce colorări de suprafață de înaltă calitate.

In cele din urma

După cum puteți vedea, este foarte posibil să faceți pietre de pavaj cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să rezolvați problema unei mese vibrante și a unei betoniere, dar, ca rezultat, puteți produce treptat cât de mult material de pavaj aveți nevoie. Și va costa mult mai puțin. Și cel mai important, vei primi produse pe care nimeni altcineva nu le va avea.

Pietrele de pavaj au fost folosite pentru amenajarea drumurilor de zeci și sute de ani. Acest material s-a dovedit a fi foarte puternic și durabil. Acum este adesea folosit pentru decor design peisagistic , amenajând poteci și trotuare în grădini, parcuri și cabane de vară.

Principal avantaj Acest material se caracterizează prin rezistență și durabilitate ridicate, datorită cărora drumurile trotuare sunt păstrate de decenii și chiar secole. Pietrele de pavaj din fabrică sunt un material destul de scump, așa că dacă nu este posibil să-l cumpărați de la producător, nu este necesar să refuzați utilizarea acestui material minunat.

Pietrele de pavaj pot fi făcute independent acasă, economisind la achiziționarea de material din fabrică, al cărui cost va fi de câteva ori mai mare.

Instrumente și materiale necesare

Pentru fabricarea pietrelor de pavaj veți avea nevoie de următoarele componente:

• formă;
• componentele soluției (ciment, nisip, apă);
• Tije metalice pentru armare;
• coloranți de culoare adecvată;
• plastifiant;
• unelte pentru prepararea mortarului (recipiente, mixer, mistrie metalica, spatula etc.)

Pentru a obține pietre de pavaj, puteți fie să cumpărați gata făcute, fie să vă faceți singuri. Ultima opțiune vă permite să faceți un formular unic, pe care nu îl veți putea cumpăra. Dar, în același timp, procesul va dura o cantitate mare de timp și va necesita utilizarea de materiale suplimentare pentru fabricarea matriței.

Alegerea formei sau fabricarea acesteia

Pentru fabricarea matrițelor pentru pavaj se pot folosi capacități diverse potrivit ca marime. De asemenea, poate fi sudat din table metalice crearea forma originala sau scânduri. Pe fundul matriței, puteți pune un material cu model în relief, care va fi imprimat pe suprafață, făcând materialul mai frumos și mai interesant.

Pentru ca soluția să nu se lipească de forma de casă, trebuie să fie bine lubrifiată cu ulei de automobile.

Pe baza formularului, dacă doriți, puteți faceți un desen sau ștampila cu ajutorul sârmei și diferitelor elemente metalice care pot fi îndoite într-un model sau așezate într-o anumită ordine pe baza unei forme.

Cumpărare formă terminată va economisi mult timp pentru fabricarea materialului, dar va costa mai mult. După ce formularul este gata, puteți trece la următoarea etapă de producție.

Proces de fabricație

Prepararea soluției

O soluție pentru realizarea pietrelor de pavaj acasă poate avea diferite proporții ale componentelor principale și tipul acestora. Componentele principale este ciment și nisip.

Dacă culoarea pavajului ar trebui să fie deschisă, atunci cel mai bine este nisipul alb. În combinație cu adăugarea de coloranți, nisipul alb face posibilă obținerea aproape oricărei nuanțe dorite.

Raportul dintre ciment și nisip la producerea pietrelor de pavaj se face 1: 3 si se adauga apa pana se obtine o consistenta de solutie asemanatoare cu smantana groasa.

Soluția trebuie să fie elastică, prin urmare, conform tehnologiei, este necesar să se adauge o specială plastifiant. Datorită adăugării sale, piatra de pavaj rezultată va avea o rezistență ridicată la uzură și va dura mult mai mult. Singurul dezavantaj este un timp de uscare mai lung decât fără utilizarea aditivilor de plastificare, a căror cantitate ar trebui să fie în limita a 0,5% din soluția totală.

Creșteți rezistența produselor va permite adăugarea de pietriș cu granulație fină. În acest caz, se adaugă ciment, nisip, pietriș și plastifiant într-un raport de 1:1:1:0,010.

Înainte de a începe să amestecați soluția, trebuie să determinați cu exactitate cantitatea. Este mai bine să frământați în porții mici, astfel încât soluția finită să nu se usuce și să nu-și piardă proprietățile. În acest caz, va dura mai mult timp, dar calitatea betonului va fi mai mare.

Tehnologia de fabricație

După ce ați decis componentele, cantitatea de soluție și culoarea, puteți începe procesul producția de pavaj. După ce am amestecat soluția, respectând cu strictețe proporțiile, este necesar să lubrifiați formele cu compuși speciali sau ulei de mașină. După turnarea a 1/3 din matriță, trebuie efectuată armarea pentru a crește rezistența.

Armare

O plasă de oțel sau tije mici sunt așezate pe suprafața soluției turnate în matriță.

Este foarte important ca mortarul să nu aibă timp să se usuce în timpul armăturii.

Pentru a face acest lucru, se umezește cu apă. O soluție uscată va duce la o deteriorare a caracteristicilor produsului finit. Potrivit ca armare sârmă de oțel, tije si altele elemente metalice disponibile de la caz la caz.

După ce armarea este finalizată, este necesară turnați soluția în partea de sus a formei, după care este bătut ușor cu un tromb drept și netezit.

Cu ajutorul unei mistrie, o puteți freca pe suprafața pavajului colorant, dacă nu a fost adăugat în timpul amestecării soluției. În acest caz, culoarea produsului finit va fi mai strălucitoare și mai saturată în comparație cu adăugarea de colorant în timpul frământării.

Dacă nu s-a făcut relief la suprafață și trebuie făcută cât mai netedă, atunci cu ajutorul unei mistrii metalice, Calcat, în care cimentul uscat este frecat pe suprafața pietrelor de pavaj care nu s-au uscat încă complet.

După finalizarea procesului de fabricație, pavajele din matrițe sunt lăsate să se usuce complet. Este important ca acesta să fie închis de la expunerea la lumina directă a soarelui, din care vor apărea crăpături. Materialul trebuie umezit cu apă pe toată durata uscării, aproximativ 3 zile. Acest lucru se face pentru uscare uniformă și câștig de rezistență, excluzând apariția fisurilor.

Video care explică procesul:

Atenţie! Fabricarea pietrelor de pavaj este un proces destul de laborios care necesită precizie și consistență. A primi material de calitate satisfacerea nevoilor de rezistenta, rezistenta la uzura, durabilitate si aspect este necesar să se respecte cu strictețe tehnicile de fabricație și proporțiile selectate în funcție de tipul de componente utilizate.

pavaj

După ce ai făcut pavajele, este timpul să faci poteci de grădină pe site-ul tău. în secțiunea relevantă.

La domiciliu, este foarte posibil să se facă material de pavaj - pietre de pavaj. Aceasta este o placă de pavaj durabilă, în scopul căreia sunt utilizate materiale naturale sau artificiale.

Principala dificultate constă în pregătirea formei pentru pavaj. În acest fel, instrucțiuni pas cu pas vă permite să creați plăci de casă acasă.

Caracteristicile și beneficiile plăcilor de casă

Există o mulțime de calități pozitive în materialul care a fost creat acasă:

• Economisiți bani, deoarece în acest caz va trebui să faceți singur toată munca;
• Varietate de forme și texturi;
• Capacitatea de a face coperta originală.

Pietrele de pavaj de bricolaj sunt adesea realizate folosind forme gata făcute din material improvizat (recipiente de plastic sau fundul tăiat al unei sticle). Această soluție va ajuta și mai mult la reducerea costurilor de producție.

Îndepărtarea umezelii de pe suprafață asigură drenajul (piatră zdrobită, nisip), iar din cauza absenței fixării rigide a plăcii, stratul de acoperire nu este practic afectat de forțele de forță. Aceasta înseamnă că o tehnologie specială de așezare elimină posibilitatea încălcării integrității.

Instrucțiuni pentru autoproducție

Plăcile de pavaj sunt create în etape: sunt selectate sau realizate forme pentru pavaj, apoi trebuie făcut un mortar de ciment, care trebuie să includă în mod necesar aditivi artificiali (în special, un plastifiant). În ultima etapă se face turnarea, formele sunt supuse vibrațiilor. Tehnologia presupune, de asemenea, necesitatea uscarii produselor finite.

Ce formă este preferată?

Opțiuni populare astăzi: cauciuc, poliuretan, plastic. Alegerea se face ținând cont de modul în care va fi lansată producția la scară largă. Dacă se plănuiește să se fabrice pavaj numai pentru o reședință de vară sau pentru un alt scop, dar pentru așezarea unei suprafețe mici, este suficient să faci matriță din poliuretan. Este suficient pentru aproximativ 100 de cicluri. Un astfel de recipient are și avantaje - cu ajutorul său realizează plăci cu elemente decorative mici.

Cele mai bune matrițe pentru muncă: sunt poliuretan și silicon. Nu au restricții privind configurația și detaliile de design.

Un analog mai durabil - o matriță de plastic și pietre de pavaj în ea pot fi făcute de până la 250 de ori. Dar pentru această opțiune, va trebui să faceți cofraje. Forma de cauciuc durează cel mai mult, iar pietrele de pavaj cu ajutorul ei sunt făcute de până la 500 de ori. În plus, nu este nevoie de cofraje pentru a crea acest tip de container.

Cum se prepară o soluție?

Amestecul se face în proporție de 1: 3 sau 1 cotă de ciment și 3 părți de nisip. Compoziția trebuie să includă în mod necesar un plastifiant. Cantitatea sa este calculată în funcție de cât de mult ciment va fi folosit. Sunt suficiente 10 ml de plastifiant la 1 kg de ciment. Cantitatea acestui aditiv nu trebuie să depășească 0,5% din masa totală. Această substanță trebuie adăugată la soluția de colorant, care este inițial amestecată într-un recipient separat.

Plastifiantul, care face parte din amestec, este un aditiv artificial, sarcina principală care - creșterea elasticității soluției de beton, ceea ce va crește perioada de uscare a masei finite.

O altă proprietate este o creștere a rezistenței și, în general, o îmbunătățire a performanței. Pe lângă toate, plastifiantul ajută la reducerea numărului de bule de aer în etapa de amestecare a soluției.

Nu adăugați prea multă apă deoarece aceasta va slăbi rezistența betonului.

De obicei, se adaugă un colorant în compoziție. Scopul său este de a colora masa în nuanța dorită, de a îmbunătăți caracteristicile externe ale produsului. Colorantul este diluat într-un recipient separat, acest lucru se face ținând cont de recomandările producătorului acestei substanțe. Dacă doriți, puteți crea o placă în interior Culori diferite. Se adaugă colorant ca în sine amestec de ciment, și vopsiți produsul finit.

După 48 de ore, plăcile pot fi îndepărtate din matrițe. Daca nu iese din matrita, atunci este necesar sa incalziti apa, pana la 60 -80 de grade, si sa o coborati in apa fierbinte.

Cum se determină consistența necesară a soluției?

La compoziția uscată trebuie adăugată apă într-o cantitate suficientă pentru a obține o masă cremoasă. Dacă tehnologia de amestecare a soluției a fost încălcată, excesul de umiditate va duce la o schimbare calitati operationale pietre de pavaj pentru mai rău. Uneori se adaugă pietriș (fracții fine) în compoziție. În acest caz, numărul de ingrediente se modifică: nisip, pietriș, ciment - câte două părți.

Pregătirea matriței pentru etapa de turnare

Pentru această sarcină, puteți utiliza o soluție gata făcută, care este vândută în magazinele de hardware. Dar fac adesea un amestec acasă, care va necesita un set de componente:

• apă temperatura camerei(1,5 l);
• săpun lichid - nu mai mult de 2 linguri. l. pentru un volum dat de lichid;
• ulei de mașină (100 gr.).

Puteți face un amestec dintr-o compoziție diferită folosind ulei de uscare, ulei de mașină, detergent de vase. Tehnologia nu va fi afectată de acest lucru. Produsul rezultat trebuie aplicat pe pereții interiori ai matriței cu o perie.

În timpul procesului de vibrație, bulele de aer și picăturile de apă sunt îndepărtate din soluție, ceea ce afectează nu numai viteza de uscare, ci și rezistența plăcii.

Turnare, vibrație

Când pietrele de pavaj sunt făcute cu propriile mâini, trebuie să pregătiți o masă vibrantă. V conditii de viata este înlocuit cu succes de cel vechi mașină de spălatîn modul spin. În prima etapă, formularul trebuie completat doar până la jumătate. Containerele sunt apoi așezate pe o masă vibrantă și supuse vibrațiilor.

Timpul recomandat este de până la 5 minute. Dacă matrițele sunt îndepărtate devreme, bulele de aer nu vor fi îndepărtate complet, ceea ce va degrada calitatea produselor finite. A doua parte a soluției este turnată direct în mijlocul ciclului de funcționare a mesei vibrante.

În etapa de uscare, este necesar să acoperiți recipientele pentru a preveni evaporarea umidității, pentru care se folosește o folie de plastic. Dacă strada este suficient de fierbinte, soluția este pulverizată cu apă. Pentru uscare completă, se acordă 2 zile, totuși, după aceea, produsele finite trebuie lăsate sub folie încă 10 zile și apoi depozitate pe în aer liber cam o luna.

Schema dispozitivului mesei vibrante pentru fabricarea pietrelor de pavaj

Vopsire, armare și călcare

La soluție se adaugă colorantul, ceea ce va asigura o nuanță uniformă a plăcii. Pentru a obține o culoare mai saturată, se recomandă frecarea pulberii uscate pe suprafața produselor neîntărite complet. Pentru a întări pietrele de pavaj, acesta este întărit în etapa de turnare a primului strat de produse: tije metalice sunt plasate într-un recipient, formând o zăbrele.

Puteți aplica o altă modalitate de întărire a plăcilor - călcarea. Pentru a face acest lucru, se toarnă ciment uscat pe suprafața pietrelor de pavaj care nu s-au uscat încă cu un strat subțire uniform. Pudra trebuie netezită. Nuanțe importante acest proces: alegerea potrivita forme, ținând cont de cantitatea de material produsă; prepararea unei soluții cu adăugarea unui plastifiant.

Moda pentru pavele câștigă în mod constant amploare. Nu este doar frumos, ci și foarte practic. Oprește doar costul ridicat al mărfurilor. Pietrele de pavaj pot fi făcute acasă și este ușor de făcut. Tehnologia este simplă, instrumentul va necesita un minim.

de fabricație plăci de pavaj se poate face cu propriile mâini folosind forme, tehnologii și instrumente speciale.

În primul rând, este necesară pregătirea întregii baze tehnice pentru producția viitoare. Vei avea nevoie:

• matrite pentru turnare;
• autobetoniera;
• spatula sau regula;
• baldachin.

Pentru producția de pavaj, sunt necesare matrițe.

Forma este elementul principal.În prezent, în organizațiile comerciale puteți achiziționa produse finite din plastic, silicon sau cauciuc presat. Formele gata făcute pentru producția de pavaj sunt bune, dar de multe ori designul viitorului produs nu se potrivește potențialului utilizator. Pe un site personal, nu doriți întotdeauna să aveți produse sau materiale standard. Mai des există dorința de a face ceva mai unic decât utilizarea elementelor standard. În acest caz, va fi util să faceți formulare ale autorului. Acest lucru nu este atât de greu de făcut pe cât ar părea la prima vedere. Cel mai formă simplă făcut din scanduri de lemn. Poate fi un dreptunghi obișnuit, care ulterior va fi umplut cu beton. Obțineți cărămizi obișnuite. Dar li se poate conferi și o anumită atractivitate, deoarece gofrarea este aplicată pe suprafața betonului folosind o formă pre-preparată.

Mulți proprietari de mașini folosesc covorașe pentru ștanțare: o benă de rulare presată strâns pe suprafața soluției de beton va lăsa o amprentă. Un desen aplicat folosind un gol special arată mai elegant. Îl poți face din tijă, îndoindu-l în forme bizare și fixându-l prin sudură. Obțineți un fel de ștampilă pentru utilizare reutilizabilă. Poate fi un pliant, un nume de marcă sau ceva mai original.

Baza plăcilor de înaltă calitate este compoziția sa

Cu cât selectați mai precis compoziția pentru fabricarea pietrelor de pavaj, cu atât produsul va fi mai bun. Va trebui să vă aprovizionați cu ciment (gradul 500), nisip grosier de râu, coloranți și elemente de armare (bucăți de armătură, sârmă, tăieturi de țevi și plase sudate). Este de dorit să se pregătească compoziția într-o betoniere. Dar aceasta este în prezența unui număr mare de forme.

Dacă există o lipsă de forme, atunci puteți pregăti amestecul într-un recipient mic, folosind un burghiu electric cu o duză specială pentru amestecare.

Este foarte important să se respecte proporțiile de nisip, ciment și apă. Luați primele două componente într-un raport de 3: 1, adăugați suficientă apă pentru ca soluția să fie groasă, dar în același timp susceptibilă de compactare.

Înapoi la index

Să începem să facem pietre de pavaj

Realizarea pietrelor de pavaj cu propriile mâini se realizează în mai multe etape. Mai întâi trebuie să așezați formele pe o suprafață orizontală plană. Frământați cu grijă betonul și umpleți primele forme până la jumătate din adâncimea lor. Apoi masa este compactată și elemente de armare sunt plasate în interiorul acesteia. Acest lucru va oferi pavelelor o rezistență mai mare și va reduce ușor cantitatea de ciment folosită. Pe deasupra armăturii, formele sunt umplute până la tăietura superioară, după care betonul este compactat cu o mistrie și nivelat cu o riglă. Separatul pentru pavaj este aproape gata: acum suprafața poate fi gofrată sau poate fi aplicată o compoziție de colorare. Pigmenți speciali pentru această etapă pot fi achiziționați din rețeaua de distribuție. Adesea sunt adăugate direct în amestec, dar acest lucru nu este recomandat din mai multe motive:

• culoarea unor astfel de pietre de pavaj este nesaturată;
• atunci când se utilizează o cantitate mare de vopsea, costul pietrelor de pavaj crește semnificativ;
• dacă producția se va desfășura în mai multe cicluri (frământare), atunci va trebui să calculați cantitatea de colorant foarte precis pentru a obține o nuanță uniformă a tuturor elementelor fabricate.

Va fi mai ușor dacă frecați vopseaua în suprafață cu o perie moale. Așa că îți va fi mai ușor să ții sub control întregul proces.

Nu este necesar să dați pavajului o anumită nuanță. Puteți pur și simplu să frecați ciment uscat în suprafață. Acest proces este denumit popular călcare. Cimentul uscat va oferi produsului o rezistență mai mare, iar suprafața va fi mai netedă.

Piatra de pavaj finită trebuie să se usuce bine sub un baldachin. Nu trebuie lăsat să se usuce în lumina directă a soarelui, altfel suprafața se va întări foarte repede, iar umiditatea evaporată din interior va duce la apariția unor mici fisuri. Este necesar să se usuce pavajul la o temperatură moderată sau să se asigure că se usucă simultan pe tot volumul. Trebuie fie umezit periodic, fie uscat sub folie. După 3-4 zile, pelicula poate fi îndepărtată și pietrele de pavaj pot fi așezate din matrițe.