Coș de fum bricolaj, conductă de sobă: alegerea designului, calcul, instalare și construcție. Marea enciclopedie a petrolului și gazelor

Sursele de fum au fost în mod tradițional vetrele, șemineele, sobele (inclusiv cele tehnice), cazane de incalzire. Funcționarea cazanelor de încălzire variază semnificativ în funcție de tipul de combustibil. Gazele de evacuare ale cazanelor cu combustibil solid sunt fierbinți și conțin o cantitate mare de funingine. Fum din cazan combustibil lichid are, de asemenea, o temperatură ridicată și conține o cantitate considerabilă de substanțe agresive: atunci când se formează condens în conductă, se formează soluții acide. Cazanele pe gaz învechite de design tradițional au lucrat, de asemenea, cu formarea de gaze destul de fierbinți și acizii s-au depus în conductă.

Cazanele moderne pe gaz utilizează aproape în totalitate căldura generată în timpul arderii combustibilului. Deci, în mod extrem de economic cazane in condensare temperatura gazelor de ieșire nu depășește 40 ° C și practic nu există substanțe agresive, deoarece umiditatea se condensează în cazan. Pentru astfel de cazane se folosesc tevi din plastic, si cu un diametru foarte mic. Chiar și termenul „coș de fum” în acest caz este înlocuit cu „ieșire de gaz”. Iar centralele turbo nu au nevoie de coș de fum în versiunea sa clasică, cu acces pe acoperiș. Suficient pentru a deduce teava de plastic afară prin perete. În sensul modern, un coș de fum este un sistem care asigură îndepărtarea produselor de ardere a combustibilului, a căror temperatură este pericol de foc.

După cum sugerează și numele, coșul de fum a fost inventat pentru a îndepărta fumul din arderea combustibilului din clădire.

Care sunt funcțiile unui coș de fum

• Îndepărtează complet produsele de ardere a combustibilului din încăpere.
• Izolează structurile clădirii de expunerea la gaze fierbinți, elimină aprinderea acestora.
• Protejează structurile clădirii împotriva condensului agresiv care cade în țevi. Acizii distrug multe materiale de construcție în timp, funinginea pătrunde în zidărie și strică finisajul.

În vremuri grele, când Gazprom încă nu începuse să exporte hidrocarburi, europenii, pentru a se încălzi cumva, au amenajat câte un șemineu în fiecare cameră. Numeroasele turnulețe de pe acoperișul castelului Chambord din Franța nu sunt decorațiuni, ci hornuri

Tracțiune și tracțiune inversă

Înainte de a pătrunde în subiect, să vorbim puțin despre tracțiune și contra-tracțiune. Există anumite standarde și recomandări pentru execuția canalelor de fum pentru a asigura un tiraj constant stabil. Dacă coșul de fum nu este realizat corect, în cel mai bun caz, tirajul va fi slab, aragazul, șemineul sau cazanul nu vor funcționa la capacitate maximă. În cel mai rău caz, cu vânturi puternice de o anumită direcție și umiditate crescută aer, se poate produce așa-numita „răsturnare a tracțiunii”. Adică gazele de eșapament nu vor ieși în exterior, ci în interiorul clădirii. Acesta este un fenomen foarte periculos, plin de pericol pentru viața umană, deoarece produsele de ardere pot fi otrăvitoare.

Coșurile de fum metalice modulare de calitate sunt rezistente la chimicale și la coroziune și sunt durabile

Luați în considerare ce ar trebui să fie dispozitivul de coș pentru a asigura tracțiune maximă:

• Coșul de fum trebuie să fie vertical, cu cel puțin 5 metri înălțime. Cu cât conducta este mai înaltă, cu atât tractiune mai buna. Sunt permise zone cu o pantă de 45°. În partea de jos a coșului de fum ar trebui să fie amplasată curățarea. Pentru cazanele moderne pe gaz și coșurile de fum prefabricate care ies vertical în șemineu, curățarea nu este necesară.
• Este permisă conectarea cazanelor de încălzire la coș cu o secțiune orizontală de până la doi metri lungime, sobe și șeminee - până la un metru (de-a lungul axelor conductelor). Dacă există o justificare tehnică, această valoare poate fi mărită. Panta nu trebuie să fie mai mică de 2%. În același timp, o secțiune verticală a conductei cu o înălțime de cel puțin un metru ar trebui să se ridice din cazanul de podea, abia apoi trecând în orizont. Un cazan montat pe perete de multe ori nu poate fi prevăzut cu o astfel de ieșire; ar trebui să fie plasat cât mai aproape de coș, conectat imediat la conducta principală cu o secțiune orizontală de cel mult un metru lungime. Standardele prevăd posibilitatea curățării secțiunilor orizontale ale coșurilor de fum cu lungimea de 2 metri, pentru aceasta pe țeavă se așează un T de revizuire. Secțiunile orizontale reduc tirajul, este necesar să faceți eforturi pentru a plasa încălzitoarele cât mai aproape de coș.
• Secțiunea transversală a coșului de fum nu trebuie să fie mai mică decât cea recomandată pentru un încălzitor sau sobă. Coșul de fum al unui șemineu cu o putere termică de 12 kW poate avea o secțiune transversală de 600 cm 2, de exemplu, 25x25 cm într-o cărămidă. În instrucțiunile pentru șeminee, sobe și cazane din fabrică, acești parametri sunt specificați.
• Distanța de la axa ieșirii coșului de fum a încălzitorului până la axa ieșirii coșului de fum la acoperiș (suma conexiunii orizontale și a secțiunilor coșului înclinate la 45 °) nu trebuie să depășească 3 metri pentru cazane și 2 metri. pentru sobe si seminee. Mai puțin este mai bine. Nu trebuie să existe mai mult de trei spire ale țevii.
• Este permisă combinarea coșurilor de fum prin conectarea mai multor dispozitive la o singură rampă verticală. Din cazan, sobă sau șemineu trebuie mai întâi să iasă o țeavă verticală cu înălțimea de cel puțin un metru și jumătate, abia apoi să intre în coșul principal, indiferent de lungimea secțiunii orizontale. Puteți combina coșurile de fum de la diferite etaje, plasând, de exemplu, șeminee la primul și al doilea etaj. Aria secțiunii transversale a coșului principal de fum la punctul de intrare trebuie să fie cel puțin suma secțiunilor transversale ale coșurilor de fum conectate. Coșul de fum combinat nu este cea mai bună soluție tehnică și este utilizat doar în condiții de reconstrucție, când alte opțiuni nu sunt posibile.
• Partea superioară a capului de coș ar trebui să fie situată la cel puțin o jumătate de metru de creastă, dacă axa conductei este de până la un metru și jumătate de ea. Dacă mai departe, peste jumătate de metru de linia trasată la orizont cu o pantă de 10 ° de la creastă. Când proiectați o clădire, ar trebui să vă străduiți să plasați coșul de fum mai aproape de creastă, apoi nu va trebui să construiți o țeavă înaltă, iar tirajul va fi optim.

cum se poziționează coșul de fum

• În cazul în care coșul de fum iese într-un colț comun cu conducte de ventilație, acesta trebuie ridicat deasupra capacului comun, trecându-l mai sus. Normele prevăd că capul de coș trebuie să fie deschis, cu o ușoară îngustare în formă de con. Acest lucru este în teorie, dar în practică, pentru a proteja împotriva precipitațiilor, ei încă instalează un capac pe coș, forma acestuia nu contează prea mult. Există turbine, spinner și deflectoare care se presupune că îmbunătățesc tracțiunea, dar rezultatul utilizării lor este minim. Este suficient să construiți un capac simplu, scăzut, principalul lucru este că nu interferează cu ieșirea liberă a gazelor. Distanța verticală recomandată de la partea de sus a țevii la partea de jos a capacului este de 20 cm sau mai mult.

Ieșirea corectă a coșului de fum din colțul comun cu țevi de ventilație, este ridicat deasupra capacului comun

• Pentru a asigura tirajul normal în coș, este necesar să se asigure fluxul de aer în cameră, deoarece sobele de lucru, șemineele și cazanele sunt hote puternice. Acest lucru se poate face folosind naturale sau ventilatie artificiala. Cel mai bun mod- Trimite Aer proaspat de la strada direct la încălzitor: la grătarul sobei sau șemineului sau mai aproape de cuptorul cazanului. Nivelul de oxigen din atmosfera camerei nu va scădea, iar lemnele de foc vor arde mai vesel.

Design și materiale pentru fabricarea coșului de fum

Designul coșului de fum depinde direct de materialul utilizat:

• Un coș de cărămidă este o soluție tradițională. Poate fi folosit doar complet caramida ceramica, silicatul și betonul nu sunt rezistente la temperaturi mari si acizi. Suprafața interioară a zidăriei coșului de fum trebuie să fie uniformă, fără dungi de mortar, cusăturile fiind complet umplute.

Coș de fum de proastă calitate. Cusăturile trebuie umplute complet și excesul de mortar îndepărtat

Coșurile de fum ale cuptorului ar trebui să fie executate pe mortar de lut. Din păcate, nu este durabil și acest lucru este posibil doar pentru o clădire cu un etaj. Coșul de cărămidă are o masă mare, ia o parte din căldura gazelor care ies și rămâne cald pentru o lungă perioadă de timp. Cu toate acestea, necesită construirea unor fundații solide și nu este atât de ieftin. Cărămida de cuptor este acum scumpă. Pe pereții interiori ai conductei se poate acumula funingine și se poate forma condens care conține acid. De-a lungul timpului, pe cărămidă se pot forma pete de funingine din partea laterală a incintei și aceasta se poate prăbuși. Pentru a preveni acest lucru, în interiorul zidăriei pot fi montate inserții din țevi de azbociment sau ceramică, oțel special. În timpul procesului de construcție se montează țevi grele de azbociment și ceramică zidărie, metalul poate fi introdus ulterior prin asamblarea unei conducte secționale pe acoperiș și coborând-o treptat.

• Un analog mai modern al țevilor de cărămidă sunt sisteme modulare pe baza de tevi ceramice. Coșul de fum este dublu, conducta interioară este ceramică, carcasa exterioară poate fi din argilă refractă sau din beton de argilă expandată. Izolația bazaltică poate fi plasată între cochilii. O soluție tehnică bună, dar este rar folosită în Rusia: încă nu există producători proprii, iar importurile sunt scumpe.

Modular horn ceramic contine toate elementele necesare

• Coșurile de fum metalice devin din ce în ce mai populare. Țevile negre din oțel sunt adesea folosite pentru a conecta sobele și șemineele la coșul principal: mai aproape de sursa de incendiu, nu se formează condens și conducta nu se corodează. Ridicatorul principal al coșului de fum nu poate fi realizat din metal obișnuit. Țevile profilate din oțel emailat (grosimea metalului de la 0,5 mm) sunt utilizate ca inserții de zidărie și elemente de conectare deschise. Sunt rezistente la coroziune și acizi, proiectate pentru temperaturi de 450 °C, pe termen scurt până la 750 °C. În cele mai multe cazuri, acest lucru este suficient.

Detaliile coșului de fum din oțel emailat modular sunt destul de estetice. Pe lângă negru, producătorii oferă și opțiuni de smalț colorat. Coșul de fum emailat poate fi izolat.

• Un coș de fum metalic din oțel înalt aliat (inoxidabil) este mai scump, dar va dura și mai mult. Mentine temperatura la 1200 °C. Pentru sursele de încălzire de uz casnic se folosește oțel cu o grosime de 0,5-0,8 mm, mai rar 1 mm. Țevile rezistente la acizi sunt oțel de clase 321, 304 și 316. Clasa 430, cea mai ieftină, rezistă slab la acizi. Cea mai agresivă emisie din punct de vedere chimic se formează în timpul arderii combustibililor lichizi. Coșurile de fum metalice modulare pot fi fie simple, fie duble, izolate.

Producătorii de coșuri de fum metalice modulare moderne oferă sisteme universale pentru rezolvarea oricăror sarcini de eliminare a fumului. Conductele pot fi fie simple, fie duble (sandwich). Un strat de lână bazaltică este așezat între cochilia exterioară și cea interioară

Acest lucru vă permite să le așezați deschis, fără teama de structuri de incendiu și posibile arsuri. Aspectul unor astfel de țevi este destul de estetic. În același timp, nu este nevoie de zidărie și fundație. Coșul de fum dublu izolat poate fi instalat atât în ​​interiorul clădirii, cât și în exterior.

Îndepărtarea coșului de fum metalic izolat la exterior poate simplifica măsurile de prevenire a incendiilor, adesea folosite în reconstrucția clădirilor

Coșurile de fum izolate metalice pot fi, de asemenea, combinate: partea interioară este realizată din inox rezistent la acizi oțel 0,8-1 mm, iar cel exterior este din email mai subtire.

Reglementări de incendiu

În cadrul unui articol este imposibil să reflectăm toate informațiile necesare. Sa spunem doar ca respectarea cea mai stricta a reglementarilor de incendiu este prima conditie in constructia cosurilor de fum. Atenția principală trebuie acordată nodurilor de trecere a țevilor prin podele și acoperiș. De asemenea, este necesară încălzirea corectă a sobelor, șemineelor ​​și cazanelor cu combustibil solid, fără a le supraîncărca cu lemne de foc. Dacă încercați să încălziți o baie într-o jumătate de oră în loc de șase prescrise, nu este de mirare să incendiați coliba.

Coșul de fum este izolat de structuri combustibile cu un strat izolație bazaltică. Pentru țevi sandwich din cărămidă și metal strat 150 mm, neizolat 300 mm

Ce design al coșului de fum să alegeți în timpul construcției casa la tara? Nu există un singur răspuns. Depinde mult de designul general al clădirii, materialul pereților, aspectul arhitectural. În multe cazuri, merită să acordați atenție țevilor sandwich din oțel inoxidabil. Sunt durabile și oferă cea mai buna tractiune datorită suprafeței interioare netede, depunerile de funingine în ele sunt minime. În ciuda costului aparent ridicat, nu este un fapt că un coș de cărămidă, ținând cont de fundație, mortar de zidărie iar costul muncii va fi mai ieftin. Decizia corectă va solicita consiliere tehnica de la specialisti, in special in ceea ce priveste respectarea reglementarilor de incendiu. Pentru a obține un rezultat garantat, merită să încredințați proiectarea și instalarea coșului de fum unor meșteri dovediți.

Pagina 1

Coșurile de fum orizontale sunt construite din cărămidă sau manșoane din metal oțel pentru acoperișuri. Coșurile de fum din cărămidă de zidărie pot fi realizate în podeaua primului etaj, precum și pe un cadru de oțel unghiular suspendat de tavan. Furtunurile metalice de evacuare a fumului sunt așezate cu o creștere în direcția fumului 0 01, lungimea lor nu trebuie să depășească 6 m (pentru clădiri noi - 3 m) cu un număr de spire nu mai mult de trei. Sub locul in care teava intra in cosul vertical este amenajat un buzunar de 250 mm adancime cu usi de curatare. Coșurile sobelor de prăjit ale digestoarelor și cazanelor sunt echipate cu amortizoare care vă permit să reglați tirajul; un orificiu cu un diametru de cel puțin 10 mm este găurit în centrul porții pentru ventilarea cuptoarelor în stare rece.

Este interzisă instalarea coșurilor orizontale și curățarea orificiilor în coșuri. Coșurile de fum din clădirile cu acoperișuri combustibile ar trebui să fie echipate cu opritoare de scântei. Fum și canale de ventilație trebuie efectuate strict vertical, cu pereți despărțitori între ele de cel puțin o jumătate de cărămidă grosime, cu umplere atentă a rosturilor cu mortar.

Partea superioară a focarului și un coș orizontal care trece peste partea inferioară de sus cuptor, sunt suprapuse de două rânduri de cărămizi pe placă. Pentru a reduce fluxul de căldură care trece prin suprapunerea focarului, pe placa dintre două rânduri au fost așezate mai multe straturi de azbest de 10 mm grosime.

Deci, în Anglia, coșurile orizontale sunt conduse în colțul casei și nu direct în perete.

În spațiile de mansardă nu trebuie să existe coșuri orizontale (porci) și orificii de curățare în coșuri. Pe coșurile de fum ale clădirilor cu acoperișuri combustibile, este necesar să se echipeze parascântei. Conductele de fum și ventilație trebuie să fie strict verticale, cu despărțitori între ele cu grosimea nu mai mică de 1/2 cărămidă. Rosturile trebuie umplute complet cu mortar. Densitatea pereților coșurilor de fum și canalelor de fum trebuie să asigure o impermeabilitate completă. Dacă în timpul recepției se constată defecte, nu este permisă funcționarea cuptoarelor până când acestea nu sunt complet eliminate.

Plăcile de uscare sunt un cuptor de uscare format dintr-un focar cu coșuri orizontale acoperite cu plăci plane din fontă sau foi de fier. Nisipurile și argilele se toarnă pe plăci manual într-un strat de aproximativ 150 mm grosime. În timpul uscării, materialul de turnare este lopatat manual și, după uscare, este descărcat manual din uscător.

În talie mică Cladiri rezidentiale exista si scuturi termice de tip hota sau scuturi cu cosuri orizontale succesive. În unele cazuri, focarul de bucătărie și scutul de încălzire au focare independente. Cu toate acestea, aceste tipuri sunt destul de rare.

Gazele de ardere, precum și vaporii de apă din soluția de pulbere de oțet de lemn, merg de sus în jos în același mod ca soluția de pulbere de oțet de lemn de la focarul inferior în coșul orizontal (unde micile particule de pulbere de oțet de lemn duse de ei sunt retinute) si pleaca prin șemineu afară.

Pe fig. 181 prezintă o diagramă a unei topitorii de bitum cu acțiune discontinuă. Cazanele sunt dotate cu tevi de flacara si cosuri orizontale si se monteaza pe suporti, dintre care cele din fata sunt fixe, iar cele din spate sunt mobile, realizate sub forma de role. Acest aranjament de suporturi permite cazanelor sa se alungeasca liber atunci cand sunt incalzite.

După ce au coborât funinginea în baza țevii, o scot prin ușă sau așa-numita defecțiune făcută în bază. Funinginea este îndepărtată de pe suprafețele interioare ale plintei cu o mătură de mână sau un rădăcină. Pe rând (coșuri orizontale) care leagă cazanele la coș, funinginea este, de asemenea, curățată cu un rădăcinu și o mătură de mână.

Coșul de fum nu este un design atât de simplu pe cât pare la prima vedere. Chiar și constructorii experimentați trec cu vederea „lucrurile mărunte”.

La ce ar trebui să fiu atent în primul rând când instalez acest sistem? Ce mai ales Puncte importante nu poate fi spart? Luați în considerare în ordine tot ceea ce determină funcționarea fiabilă și pe termen lung a coșului de fum.

Ce înălțime este necesară

Cât de înalt ar trebui să fie coșul de fum deasupra acoperișului? De asemenea, folosim reguli binecunoscute. De mai sus acoperis plat trebuie să se ridice cu cel puțin 0,5 metri. Și deasupra acoperișului înclinat, ar trebui să se aplice regula „10 grade”.

Cât de mult ar trebui să se ridice conducta deasupra acoperișului este clar din figură. Depinde de distanța de la patina, - până la 1,5 metri- precum și peste un acoperiș înclinat și apoi ....

Dreptatea conductei

Prin urmare, nu este neobișnuit ca pe coș să se facă o altă îndoire pentru a ocoli marginea. În principiu, acest lucru se poate face, dar trebuie amintit că fiecare 90 de grade de întoarcere (2 ture în total 45 de grade) necesită o creștere a înălțimii coșului de fum cu 1 metru față de înălțimea calculată.

Prin urmare, va dura deja 7 metri. Dacă faceți 2 colțuri de 90 de grade (secțiune orizontală), atunci aceasta va necesita 2 metri în plus.

Verificarea uniformității țevii se efectuează cu o oglindă de-a lungul fasciculului de lumină. Oglinda ar trebui să aibă un cerc uniform de lumină. Dacă există deja un oval, atunci mișcarea este considerată strâmbă. Organizațiile de reglementare folosesc această tehnică.

Prezența unei secțiuni orizontale

Lungimea sa nu trebuie să depășească un metru. Și această regulă nu poate fi încălcată. Până la modificarea întregii case și construcția unui coș de fum separat. Secțiunea orizontală ar trebui să fie cât mai scurtă posibil - nu mai mult de un metru.

Arie a secțiunii transversale

Problemele apar la așezare țevi din oțelîn minele din cărămizi. Constructorii uită de coșurile moderne de cazan și fac un arbore pătrat cu o dimensiune interioară de 260 - 270 mm, care corespunde lungimii cărămizii și grosimii rosturilor.

Coșul de fum are însă un diametru interior de 180 mm, plus izolație termică, plus o țeavă exterioară, plus console de montare, ca urmare a acestei secțiuni, puțul este mic, iar țevile trebuie așezate în exterior. Prin urmare, atunci când construiți o casă, trebuie să acordați atenție faptului că mina trebuie să fie secțiune suficientă pentru a găzdui toate structurile necesare...

Întreținerea coșului de fum

De regulă, reviziile sunt dispuse în partea inferioară a portbagajului, întotdeauna sub punctul de conectare al cazanului cu secțiune orizontală, precum și în acele locuri în care este posibilă curățarea secțiunii orizontale a conductei în care se acumulează funingine.

Colectarea condensului

Din cauza formării condensului, este inacceptabilă utilizarea coșurilor de fum din cărămidă cu cazane moderne.
Mai multe detalii in sectiunea materiale.

Material

Oțelul inoxidabil bun nu este magnetic. Trebuie să iei o bucată de magnet cu tine, dacă este atras de metal, atunci trebuie să cauți un alt loc de vânzare și alte mostre.

Cu sobe si seminee, precum si cu cazane cu combustibil solid cu randament scazut se poate folosi si un cos din caramizi de lut ars. Nas cazane pe gaz, piroliza cu combustibil solid și altele moderne cu randament ridicat, pasajele din cărămidă nu pot fi folosite.

Cărămida va absorbi condensul, se va umezi până când este înmuiată, va lăsa dungi, se va desprinde atunci când este înghețată, se va prăbuși. Fenomenul nu este permis.

Cum se folosește un coș de fum vechi cu un cazan

Dar și în acest caz, există și inserții flexibile de polimer în vechiul coș de cărămidă. Sunt introduse, încălzite, lipite de-a lungul conturului zidăriei, formând o protecție continuă a cărămizii de condens. În acest caz horn vechi trebuie să-l echipați și cu o scurgere a condensului ... Dar această plăcere nu este ieftină - mulți oameni preferă să cumpere un coș de fum exterior nou ....

Cum să asamblați țevi noi

Regula generală de asamblare este ca tubul superior să fie introdus în clopotul expandat al tubului inferior. Și nu invers. Apoi, condensul rezultat curge în jos, așa cum ar trebui, la ieșire sau la colector de-a lungul tuturor îmbinărilor țevilor.

Acesta este așa-numitul ansamblu de coș de condens. Există și o invenție - asamblarea prin fum, adică. în direcția fumului, în ordine inversă. Dar acest lucru nu se poate face pe niciun sistem.

Într-o construcție cu mai multe straturi a unui coș de fum cu izolație, este cu atât mai important să colectați totul „prin condens”, astfel încât condensul să nu umezească izolația. Dar carcasa exterioară este asamblată în ordine inversă - partea inferioară este introdusă în cea superioară, deoarece nici ploaia nu trebuie să ude izolația, apa din exterior ar trebui să se scurgă dincolo de îmbinări.

Câteva reguli de instalare și întreținere

• Când cumpărați coșuri de fum ieftine la punctele de vânzare „dificile”, este important nu numai să verificați oțelul inoxidabil „pe magnet”, ci și să andocați țevile izolate - țeava interioară este introdusă în cea inferioară, țeava exterioară este pune pe cel de jos. Dacă dintr-un motiv oarecare merge prost, dar invers, atunci trebuie să schimbați vânzătorul.
• O umbrelă nu este instalată în partea de sus - țevile trebuie spălate cu precipitații, precum și cu modele industriale. O anumită cantitate de precipitații ar trebui să cadă în ele timp de un sfert, timp de un an, care sunt evacuate împreună cu condensul, conform calculului pentru spălare.
• Instalarea coșului de fum trebuie efectuată cu un cot orizontal de evacuare, astfel încât precipitațiile și condensul să nu cadă direct în cazan. Deasupra piesei de accelerare se realizează o secțiune orizontală, tot din acest motiv, iar sub aceasta în arborele vertical se află un colector de condens.
• Colectarea coșului de fum „prin fum” este inacceptabilă. Nu este corect să vă temeți că fumul va fi eliberat în încăpere la îmbinări, la scurgeri. Designul are adesea găuri de accelerare (ciuperci) situate chiar în cameră, care ajută la crearea tracțiunii în țevi. Fumul va fi tras prin vid la ieșirea de deasupra acoperișului.

Dacă ai de-a face cu expresia „horn orizontal”, ar trebui să o înțelegi corect. Întreaga structură, de la focarul din cuptor până la ieșirea în conducta de pe acoperiș, este un coș de fum. Și întrucât diferența de înălțime dintre focar și coșul de pe acoperiș este de câțiva metri, este evident că „hornul orizontal” este numele părții structurii situată undeva între focar și șemineu pe acoperiș.

O secțiune orizontală apare în astfel de cazuri:

• Când este necesar să conectați cuptorul la o țeavă verticală situată la distanță. Un caz tipic - aragazul sau șemineul se află în casă, iar conducta este afară. Conducta orizontală de la sobă sau șemineu trece prin perete și se conectează la conducta verticală din exterior, formând partea orizontală a coșului de fum.
• Când scopul este de a crește transferul de căldură al cuptorului prin utilizarea căldurii gazelor cuptorului. În acest caz, produsele de ardere nu doar zboară în coș, ci trec printr-o cale întortocheată într-un coș special conceput. Deoarece suprafața care însoțește o astfel de cale este mult mai mare decât într-un coș vertical care conectează cuptorul și conducta de pe acoperiș, este semnificativ mai mult și disiparea căldurii a sobei.

Cum să faci un „șarpe”

Totuși, dacă a ajuns undeva, cu siguranță a plecat undeva. La fel este și cu un coș orizontal - beneficiul creșterii căldurii se transformă într-o complicație semnificativă a designului și laboriozității fabricării unui coș orizontal, care este identic ca aspect cu țeava „coil”, care este prezentă în aproape fiecare baie din clădire de apartamente. Fiecare schimbare de direcție într-un astfel de șarpe se numește „întorsătură”, iar coșul însuși, dacă există mai multe astfel de schimbări de direcție, se numește multi-turn.

Deoarece o secțiune orizontală a conductei duce la o deteriorare a tracțiunii, nu se recomandă ca această secțiune să fie mai lungă de un metru. Există și alte cerințe suplimentare pentru astfel de coșuri:

• pe toata lungimea arie a secțiunii transversale coșul cu mai multe ture ar trebui să fie același;
• trecerile de la secțiuni orizontale la secțiuni verticale ale unui coș cu mai multe ture trebuie să fie rotunjite;
• suprafața interioară a coșului cu mai multe ture ar trebui să fie maximă netedă și uniformă.

Cerințele enumerate au ca scop obținerea tirajului maxim într-un coș cu mai multe ture.

Într-un astfel de coș, este posibil prin creșterea temperaturii gazelor cuptorului din acesta. Ca urmare, caracteristicile sobei în ansamblu se vor îmbunătăți, în special durata arderii lemnelor. În acest caz, coșul de fum va fi folosit ca camera pentru post-arderea gazelor din cuptor. Pentru a face acest lucru, în partea de jos orizontală, mai aproape de focar, trebuie instalat un tub separat suprapus în coș, celălalt capăt ar trebui să fie situat chiar sub ușa suflantei sobei. Aerul va curge prin tub, iar gazul cuptorului se va arde efectiv în coș.

Siguranța, fiabilitatea și economia unui cuptor sau cazan de încălzire depind în mare măsură de coșul de fum. În mod tradițional, coșul de fum este considerat o unitate complexă și costisitoare, care trebuie realizată de un specialist conștiincios foarte experimentat. Amenajarea unui coș de fum de tip modern permite asamblarea acestuia de către un muncitor neinstruit, iar hornul în sine este mult mai simplu și mai ieftin cu cel mai bun general calitati operationale. Cu toate acestea, construcția coșului de fum rămâne o sarcină foarte responsabilă. Trebuie respectate cu strictețe cerințele privind măsurile de siguranță, natura, calitatea și procedura de efectuare a lucrărilor la coș.

Notă:împreună cu termenul „horn” în sursele populare, se folosește „horn”, în timp ce hornul este considerat un canal de fum. De fapt, coșul de fum face parte din traseul coșului de la ieșirea cuptorului/cazanului (poarta) la coșul de fum pentru aparatele cu o ieșire laterală. Coșul de fum este orificiul din coșul de fum prin care trec gazele de ardere.

Acest articol este destinat să-i ajute pe cei care doresc să construiască un coș de fum cu propriile mâini sau, cu pricepere, să aleagă un proiect de coș de fum, materiale, componente pentru acesta și să evalueze calificările meșterilor care și-au oferit serviciile de construcție. Materialul este prezentat în continuare. Ordin:

• Cerințe SNiP și TB pentru dispozitivul de coș.
• Tipuri de cosuri de fum pentru aparate electrocasnice generatoare de caldura (BTGP).
• Materiale și modele ale coșurilor de fum BTGP: caracteristici comparative, selectie pentru aparate specifice (cuptor, boiler) si conditii de utilizare.
• Calculul coșului de fum.
• Procedura și regulile de realizare a lucrărilor la instalarea / construcția coșului de fum.
• Coșuri de fum (coșuri de fum).
• Puncte cheie ale construcției horn de caramida, deoarece cărămida ca material pentru un coș de fum este departe de a fi învechită.

Notă: cum este montat coș de fum modern nespecialiști, puteți urmări videoclipul de mai jos:

Video: un exemplu de instalare a unui coș de fum sandwich

SNiP și PTB

Un rezumat complet al instrucțiunilor pentru construcția coșurilor de fum oferă; recomandat să studiezi: nu este pentru inspectorul de pompieri, este pentru tine și familia ta! Pentru a realiza coșul de fum BTGP fără încălcări grave care implică un pericol imediat, este suficient să vă ghidați după următoarele. reguli:

1. Este inacceptabil să se aducă prizele mai multor dispozitive de generare a căldurii de uz casnic într-un canal de fum. Acest lucru se aplică nu numai aparatelor cu combustibil, ci și celor care produc o emisie netă, de exemplu. electric cu flux de aer forțat;
2. Suprafața interioară a canalului de coș trebuie să fie netedă, fără rugozități și/sau proeminențe care provoacă turbulențe în fluxul de gaze și rezistentă chimic. Acest lucru este chiar mai important din punct de vedere al securității decât din punct de vedere economic;
3. Intersecții ale coșului proiectat cu cele nerealizate încă comunicaţii de inginerie inacceptabil;
4. Când se construiește un coș de fum într-o clădire existentă, este permisă apropierea de comunicații de funcționare funcționale până la 1,2 m, cu condiția ca în acest spațiu să nu existe materiale combustibile la cel puțin 1,2 m distanță de linia dreaptă care leagă axele longitudinale ale coșului de fum și comunicațiile. ;
5. În zona în care coșul de fum se apropie de comunicații, acestea din urmă să nu aibă dispozitive de racordare a consumatorilor, eventuale conexiuni, ramificații, dispozitive de comutare, trape de inspecție;
6. Convergența coșului de fum cu structurile de construcție din materiale combustibile, incl. din lemn impregnat cu substanțe ignifuge, este permisă până la 380 mm;
7. Orice trecere a coșului de fum prin structurile clădirii, incl. incombustibil, trebuie să aibă o canelură ignifugă de cel puțin 250 mm pe părțile laterale ale caramida de cuptorși nu mai puțin de 380 mm pe laturi față de alte materiale;
8. Abaterea axelor longitudinale ale secțiunilor coșului de fum cu mai mult de 90 de grade față de verticală este inacceptabilă, adică. secțiuni în cădere (scădere). canal de fum nu ar trebui să fie. SNiP 41-01-2003 recomandă respectarea abaterilor axei coșului de fum de la verticală până la 30 de grade cu un decalaj de până la 1 m;
9. Abaterile coșului de fum de la verticală cu mai mult de 30 de grade sunt inacceptabile cu o pauză, este necesar să se facă o îndoire lină folosind 1-4 sau mai multe coturi intermediare;
10. Toate secțiunile înclinate și orizontale ale coșului de fum trebuie să fie conectate mecanic rigid la structuri de construcție suficient de puternice;
11. Suporturile și alte elemente de fixare ale coșului de fum trebuie să fie amplasate în trepte conform designului coșului de fum, dar cel puțin la fiecare 1,2 m;
12. Este inacceptabilă instalarea elementelor de fixare pentru coșuri de fum pe structurile clădirilor din materiale combustibile sau termoplastice;
13. Designul coșului de fum trebuie să prevadă cel puțin o trapă de curățare cu o ușă la o distanță de 250 mm de partea inferioară a canalului vertical al coșului de fum sau de poarta dispozitivului conectat la acesta (ieșirea cuptorului / cazanului în șemineu);
14. Este foarte recomandat, dacă nu contrazice restul paragrafelor. din această listă, pe coturile secțiunilor coșului care se abat de la verticală cu mai mult de 60 de grade, amenajați trape suplimentare de curățare cu uși sigilate;
15. Instalarea trapelor de curățare în secțiunile de coș din pod, într-o mansardă nerezidenţială și în alte nelocuite spații neîncălzite inacceptabil;
16. Coșul de fum (partea exterioară a coșului de fum înainte de a ieși în atmosferă) trebuie să fie vertical și echipat cu hotă de fum (horn) cu parascântei;
17. Înălțimea coșului de fum deasupra acoperișului trebuie să respecte cerințele de reglementare (a se vedea mai jos, privind procedura de efectuare a lucrărilor), dar în orice caz să fie de la 0,6 m deasupra unui acoperiș plat din materiale incombustibile și la cel puțin 1,2 m deasupra. oricare altul;
18. Din motive de siguranță și economie a cuptorului/cazanului, este foarte de dorit să existe un coș de fum. acoperiș înclinat situat în aval față de direcția vântului dominant în timpul sezonului de încălzire, adică. ar trebui să fie suflat predominant de un curent de vânt înclinat în jos față de orizontală;
19. Instalarea unui coș de fum prefabricat din elemente prefabricate se realizează de la poarta dispozitivului până la ieșirea în atmosferă și nimic altceva;
20. Secțiunile de coșuri de fum sandwich prefabricate sunt conectate prin fixare completă cu un conector obișnuit și etanșeitate a îmbinării. Este inacceptabil să lăsați o reacție în îmbinările secțiunilor de coșuri de fum prefabricate pregătite pentru fabrică!

Notă: trebuie evitate secțiunile orizontale ale coșului de fum. Dacă nu funcționează, faceți-le să nu depășească 1,7 m și în niciun caz nu ar trebui să se așeze pe structurile clădirii.

Explicații

Montarea corectă a secțiunii de coș este prezentată în fig. pe dreapta. Din punct de vedere al siguranței, alin. 5, 6 și 10-13. P. 5 - trecerea a ceva printr-un perete sau tavan creează un focar de concentrare a solicitărilor mecanice în acest loc. Efectele termice datorate incendiului în coș sau încălzirea excesivă a aparatului pot provoca descărcarea acestora, descărcarea catastrofală, însoțită de distrugerea bruscă. structuri de constructii. Acest lucru este mult mai periculos decât un incendiu local.

pp. 6, 10 - un coș de fum cu căderi nu va dezvolta tirajul calculat până când nu se încălzește complet. Dacă înclinarea este mai mare de 0,5 din jocul vertical al țevii, este posibil să nu existe deloc curent din cauza formării unui blocaj de abur / aer în canalul de fum. Pentru a „pompa” coșul de fum, trebuie să „accelerați” dispozitivul pentru o lungă perioadă de timp cu încărcături mici de combustibil, ceea ce provoacă o depășire mare. În plus, monoxidul de carbon poate pătrunde în cameră. Clauza 10 este deosebit de importantă pentru coșurile de fum prefabricate cu secțiuni orizontale (porci), deoarece coborârea canalului deja cu 0,1 din secțiunea sa transversală înrăutățește forța inițială (rece) până când dispozitivul trebuie să fie accelerat.

Notă: multe cazane moderne de încălzire și cuptoare cu overclocking automat nu pornesc deloc. Fie o încărcare completă de pornire, fie - nu ard.

pp. 11-13 - condensul acid poate cădea în orice coș rece. Adevărat, în coșurile de cărămidă acest lucru se întâmplă ca o excepție. Condensul acid este un lichid coroziv, mirositor și toxic. Pătrunderea vaporilor săi în atmosfera casei sau strâmtoarea (scurgere) pe structurile clădirii este inacceptabilă.

Mai departe, punctul 1: dacă, de exemplu, coșul de fum este în atelier și există, să zicem, un cuptor electric cu mufă cu răcire forțată cu aer, atunci nu este în niciun caz posibil să-l lași să iasă în coș, ai nevoie de un hota separata. P. 18 - dacă conducta este în aval, tirajul coșului este mai stabil și mai precis reglat, ceea ce este deosebit de important pentru eficiența aparatelor cu combustibil solid. Scânteile dintr-o țeavă situată în aval de vânt vor fi imediat îndepărtate de casă și presate pe pământ. Dacă conducta este în sus, vortexul poate ridica scântei din ea deasupra crestei și o poate coborî imediat pe acoperiș.

Tipuri de coșuri de fum

Coșurile de fum pentru BTGP sunt 2 tipuri: drept sau atașat (poz. 1 în figură) și lateral sau atașat, poz. 2. Primele sunt realizate în principal de cele interne; acestea din urmă sunt externe. Nu există avantaje incontestabile ale unuia sau altui tip față de celălalt, alegere optimă determinat de tipul dispozitivului și de condițiile de funcționare a acestuia.

Drept

Atașat - cel mai adesea coșul de fum optim pentru cuptor. Temperatura gaze de ardere la gulerul cuptorului, de regulă, până la 400 de grade sau mai mult; în cuptoare ardere lungă- 150-250 de grade. În astfel de condiții, precipitarea condensului acid este puțin probabilă, dar randamentul termic (COP) al cuptoarelor este cu 5-15 puncte procentuale mai mic decât cel al cazanelor de aceeași capacitate cu același tip de ardere. Ca urmare, rezistența scăzută a canalului direct al coșului la fluxul de gaze de ardere capătă o importanță decisivă, afectând semnificativ eficiența dispozitivelor cu o eficiență de până la 70-75%. Alte avantaje ale unui coș de fum direct sunt pericolul de incendiu mai mic datorită depunerilor mai mici de funingine și costurilor de operare mai mici pentru revizuirea și curățarea de către specialiști. Acesta din urmă poate fi redus la zero - este posibil să inspectați și să curățați singur un coș de fum direct fără pregătire specială. Avantajul naturii estetice este că un coș drept este greu de observat pe clădire.

Principalul dezavantaj al unui coș de fum direct este necesitatea de a trece prin podele. Acest lucru este mult mai dificil și necesită mai multă abilitate de construcție decât trecerea prin perete portant. Se crede că tăierea la foc a unui coș direct este mai dificilă, dar aceasta este o ficțiune. Cine crede așa, să locuiască în astfel de case. Pericolul ascuns dintr-o tăietură simplificată într-un perete incombustibil poate să nu se manifeste deloc într-un incendiu, vezi mai jos.

De fapt, tăierea în podea este mai puțin solicitantă în ceea ce privește calitatea manoperei și materialele utilizate (în cerințele de reglementare) decât un perete vertical, deoarece este situat orizontal si mai departe de poarta dispozitivului, i.e. trece partea mai rece a coșului de fum. Tăierea orizontală din acesta, dacă percepe sarcini de greutate, este dispersată și simetrică, astfel încât să poată fi proiectată constructiv pentru acestea.

Un alt dezavantaj semnificativ al unui coș de fum direct este instabilitatea tirajului în funcție de temperatura exterioară și de vânt. Un coș de fum direct stinge în mod minim valuri de curent și este cel mai predispus să sufle cu rafale de vânt. La un coș drept de până la 10 m înălțime cu un simplu clapă de coș (vezi la sfârșit), rafale de vânt pot provoca împingere inversă, și calculat într-un mod simplificat cu același coș - trecerea la tiraj pulsatoriu, prin urmare, pentru cazanele moderne cu ciclu de impulsuri cu oprire automată de urgență, un coș de fum direct cu un coș simplu este complet nepotrivit.

Notă: poate fi acționat un coș de fum drept cu o înălțime de 10 m sau mai mult cu un deflector inelar (vezi la sfârșit) și o înălțime de 6 m cu un deflector TsAGI (vezi ibid.) pentru un dispozitiv de putere termică de până la 16 kW inclusiv. fără un regulator de tiraj (poartă), ceea ce simplifică și mai mult proiectarea.

Atașat

Principalul avantaj al coșului de fum jurat este posibilitatea de instalare în exterior cu o singură trecere prin perete, în stânga în figură; ca urmare - ușurință de asamblare și accesibilitate pentru auto-asamblare necalificată. Acest lucru este valabil doar parțial pentru un coș de fum dintr-o baie, cabană, garaj etc. încăperi de utilitate care sunt încălzite neregulat și/sau care permit oprirea sistemului de încălzire pe vreme rece.

În primul rând, coșul de fum este conceput în mod fundamental pentru condens acid. Acesta este avantajul său neîndoielnic (vezi mai jos), dar iarna condensul poate îngheța în colector și în suficientă perioadă. clime calde. Gheața poate sparge țeava sau poate crește până la gura porcului și poate bloca curentul. Prin urmare, un coș de fum atașat pentru un aparat utilizat în mod regulat într-o casă trebuie construit în interior, iar apoi se dovedește a fi mai complicat decât unul drept din cărămidă, în dreapta în Fig.

În al doilea rând, unitatea de trecere din peretele exterior în timpul pauzelor dintre focare va atrage inevitabil umiditatea din aer în sine. Dacă izolația este aleasă incorect, aceasta va începe să se încurce pe verticală, adică. asimetric faţă de axa coşului de fum. Sarcini termice concentrează-te pe vârf prin nod, iar de acolo se poate strecura o fisură prin peretele principal. Acest lucru este mai rău și mai scump decât un mic incendiu local și poate echivala cu un incendiu adevărat.

În al treilea rând, bavura coșului nu străpunge nodul de trecere, ci se află în el. Dacă elementele de fixare ale coșului de fum sunt realizate cu neglijență sau neglijate, acest lucru exacerba dezavantajul anterior.

Un alt dezavantaj serios al coșului de fum atașat este complexitatea funcționării. Este departe de a fi întotdeauna posibil să se facă curățări la fiecare cot și nimeni nu și-a dat seama încă cum să le integreze într-un coș de sandviș (vezi mai jos). Deși frecvența de revizie și curățare a coșului de fum atașat este aceeași ca și pentru cel direct (înainte de pornire sezonul de incalzire iar la finalizarea acestuia), un specialist competent trebuie să inspecteze coșul de fum; eventual cu utilizarea unor echipamente speciale. Curățarea coșului de fum se realizează și cu unelte speciale. A cumpăra toate acestea dintr-o dată se dovedește adesea a fi mai costisitor decât transferul unei taxe de abonament la curători.

Avantaje

Cu toate acestea, avantajele coșului de fum atașat sunt semnificative. Primul este că colectorul de condens din acesta este aranjat într-un mod natural; se poate instala o scurgere automata a condensului in timpul functionarii cuptorului/cazanului. Temperatura gazelor de ardere a aparatelor de încălzire foarte eficiente poate fi sub 150 de grade. În acest caz, precipitarea condensului acid devine sistematică. Coșul de fum atașat îl împiedică să intre în cazan sau cuptor.

Al doilea este un grad ridicat de amortizare a fluxului de gaz. Un coș de fum cu o hotă simplă funcționează satisfăcător cu vânturile până la o furtună și, dacă este instalat vreun deflector, introducerea acestuia într-un mod de tiraj pulsatoriu nu este mai ușor decât tragerea dintr-un tun cu țeava strâmbă.

Al treilea este o consecință a celui de-al doilea: sensibilitate scăzută la erori de calcul, stabilitate de tracțiune și, în combinație cu inerția termică scăzută a coșurilor de fum tip sandwich (vezi mai jos), posibilitatea de reglare foarte precisă. Pentru a face acest lucru, valoarea calculată a secțiunii transversale a coșului de fum este mărită cu 20-50%, este instalată o poartă și li se setează tirajul dorit. Apoi - lăsați furtuna să acopere cerul cu întuneric, răsucind vârtejuri de zăpadă. Centrala nu numai că nu va intra într-o oprire de urgență, dar va păstra și consumul declarat de combustibil.

În general, marketerii sunt chiar aici, hornul ideal pentru un cazan cu automatizare sau un cuptor cu piroliză este un horn de tip sandwich. Cât despre acestea din urmă, eficiența lor asupra combustibilului lemnos uzat poate depăși 90%. Dar destul operare sigură cuptoarele de piroliză este posibilă numai cu un coș de fum echipat cu un deflector inelar sau TsAGI.

Caramida sau tevi?

Dezavantajele coșurilor de fum din cărămidă sunt bine cunoscute - complexitatea construcției, costul ridicat, necesitatea unor lucrari de constructie, întreținere scăzută. Principalele avantaje ale coșurilor de fum din cărămidă, în primul rând, sunt durabilitatea. Există coșuri de fum din cărămidă funcționale, care au peste 1000 de ani. Al doilea este o capacitate mare de căldură combinată cu o conductivitate termică scăzută, de exemplu. inerție termică uriașă. Un coș de cărămidă rece la frig oferă tirajul de pornire optim pentru cuptor, iar pe măsură ce accelerează, încălzindu-se, fără nicio automatizare, se adaptează la cuptor. Acest lucru este extrem de important pentru cuptor de caramida, de asemenea inerțial. Este foarte dificil să ajustați tirajul pentru acesta la consumul minim de combustibil cu supapa de deschidere, deoarece. după fiecare rearanjare a supapei de răspuns a cuptorului, trebuie să așteptați mult timp și, între timp, combustibilul arde în zadar. Vântul s-a schimbat temperatura exterioara- trebuie ajustat din nou. Prin urmare, poarta din cuptorul de cărămidă - sistemul de coș de cărămidă este rară. Este imposibil să aduceți un coș de cărămidă încălzit la pulsație sau la tiraj invers, și doar un uragan tropical poate sufla în coș, deci un coș complex teava de caramida nu e necesar.

Cu toate acestea, pentru cazanele cu impulsuri, o inerție termică mare se transformă într-un defect ireparabil. Orice aparat termic prezintă eficiență maximă la un anumit mod de ardere, ca un motor cu ardere internă - la anumite turații economice. În cazanele cu impuls, arzătorul se aprinde periodic fără accelerare, imediat la consumul optim de combustibil la o putere dată; în acest caz, inerția termică a lichidului de răcire din sistemul de încălzire cu circulatie fortata. Astfel, valoarea medie a randamentului cazanului se mentine aproape de maxim. În consecință, histerezisul coșului nu ar trebui să fie aici, adică. diferența dintre forța sa de pornire (inițială) și cea calculată ar trebui să fie zero. Histerezisul coșului depinde direct de inerția sa termică și este consecința acestuia. Dacă un cazan de impuls este conectat la un coș inerțial, atunci fie în stare rece, fie în stare caldă, este foarte probabil ca flacăra să se rupă atunci când arzătorul este pornit și cazanul să intre în oprire din cauza unui accident.

Într-o măsură mai mică, dar totuși semnificativ, inerția unui coș de cărămidă afectează orice dispozitive generatoare de căldură cu eficiență sporită: cazane și cazane și cuptoare cu ardere de lungă durată (de suprafață), peleți, lichide cu arzătoare cu picurare, încălzitoare etc. Sunt posibile diferite simptome: răspândirea arderii în masa de combustibil, arderea insuficientă a acestuia în cuptor și cocsificarea dispozitivului, aceeași stingere a flăcării, dar, în orice caz, aceasta este o risipă mare de combustibil și o probabilitate mare de accident.

Conducte

Coșurile de fum prefabricate sunt montate din țevi de argilă, sticlă sau oțel inoxidabil. Broșurile susțin că hornurile din ceramică și sticlă combină avantajele cărămizii și ale oțelului. Adevărul aici este doar despre durabilitatea și rezistența chimică absolută a coșurilor de fum din sticlă; restul este o minciună. Un coș de fum din argilă este de 10 ori mai scump decât un coș de oțel cu aceeași durată de viață (5-25 de ani), iar un coș de sticlă este de 5-10 ori mai scump. Construcția coșurilor de fum din ceramică și sticlă este mai costisitoare și mai dificilă decât cele din cărămidă, deoarece. conform specificațiilor, țevile lor trebuie așezate într-o carcasă de cărămidă, materialele sunt fragile. Întreținerea coșurilor de fum din argilă și sticlă este, de asemenea, mai dificilă și mai costisitoare decât coșurile de fum din oțel - aveți nevoie de precauții speciale atunci când lucrați și de unelte speciale. Coșurile de fum din ceramică/sticlă sunt și mai puțin potrivite pentru reparații decât hornurile din cărămidă.

Țevi din oțel

Coșurile de fum tubular din oțel sunt realizate în principal din 3 tipuri de construcție:

• Cu un singur perete.
• Coaxial (coaxial) ventilat.
• Pereți dubli cu izolație (horn sandwich).

Un coș de fum cu un singur perete este o țeavă dreaptă rigidă sau o țeavă metalică ondulată flexibilă din oțel special, introdusă (tras) pentru a repara un coș de cărămidă, care este încă puternic mecanic, dar uzat de inginerie termică - ciobit în interior, în microfisuri , saturat cu funingine (cocs în masă). Colțurile tăiate sunt acoperite cu argilă fină expandată sau altă izolație granulară. Această tehnică de reparare este posibilă datorită rezistenței la curgerea gazului teava rotunda mai puțin decât egal cu acesta într-un diametru pătrat, vezi mai jos pentru calculul coșurilor de fum.

Un coș de fum coaxial este un coș de fum perforat înconjurat de o carcasă etanșată strict coaxial. Tirajul este neapărat forțat, de la un extractor de fum; suflantul sufla aer în carcasă. Coșurile de fum coaxiale sunt construite pentru cazane industriale puternice care funcționează cu păcură, nămol de ulei și alți combustibili lichizi grei. Operarea lor împreună cu coșuri coaxiale permite obținerea unui randament ridicat și emisie de puritate satisfăcătoare.

Sandvișuri

Un coș cu pereți dubli este, de asemenea, format din 2 țevi introduse una în cealaltă, dar, în primul rând, cea interioară este etanșă. În al doilea rând, alinierea exactă a țevilor în acest caz nu este necesară, ceea ce simplifică foarte mult fabricarea și reduce costul coșului sandviș. Coș de fum sandwich pt cazan pe gaz acţiunea de impuls este ideală: când alegerea potrivita materialelor, inerția termică și histereza ei sunt practic nule. Singurul aparat de căldură pentru care un horn de sandviș este nepotrivit este un cuptor de cărămidă: cu acesta, va trage fum în cameră cu fiecare rafală de vânt, iar consumul excesiv de combustibil în îngheț va fi exorbitant. Deoarece, la prețurile curente la energie, problema economiei de combustibil este mai mult decât relevantă, consumatorii de pretutindeni trec la aparate moderne de încălzire economice, iar coșurile de fum tip sandwich domină ferm segmentul de piață internă.

Notă: hornul-sandwich este izolat pentru a reduce inerția termică, și nu din motive Siguranța privind incendiile, așa că are nevoie de o tăietură completă de foc, vezi mai jos.

Elementele care alcătuiesc coșul de fum izolat sunt prezentate în figură:

Piața este plină de produse de calitate scăzută de la producători „alternativi”, așa că dacă cumpărați secțiunile de care aveți nevoie pentru auto-asamblare, trebuie să acordați o atenție deosebită:

1. Certificatul producătorului indică calitatea oțelului din care sunt realizate elementele și grosimea peretelui țevilor.
2. Denumirile le corespund direct pe detalii; dacă nu sunt acolo, nu luați niciunul.
3. Grosimile pereților sunt adecvate condițiilor de funcționare?

Notă: o izolație a coșului de fum suficient de fiabilă testată este fibra de bazalt, adică vata bazaltica cu fibre orientate, strat 30-40 mm. Este așezat cu fibre de-a lungul țevii. Vata minerală obișnuită pentru izolarea coșurilor de fum este absolut nepotrivită.

Coș de fum din oțel

Țevile exterioare și interioare ale unui coș de fum sandwich sunt realizate din diferite oțeluri, deoarece lucrează în diferite condiții. Din conducta interioara, incalziti si rezistență chimică, coeficient minim de dilatare termică (TKR), posibil conductivitate termică mai mică. Tubul exterior trebuie să fie suficient de rezistent chimic pentru a rezista la coroziune, dar puternic, rigid (pentru a rezista la rafale de vânt) și să fie aprobat TKR. materiale de construcții. Conductivitatea sa termică este de dorit cât mai mare pentru a reduce sarcinile termice concentrate și încălzirea locală la trecerile prin structuri.

Otelurile speciale pentru cosuri de fum sunt indicate prin 3 cifre (eventual cu un index de litere). Primul număr 3 înseamnă de obicei că materialul este destinat unei țevi interioare sau unui coș de fum cu un singur perete; 4 - pentru conductă exterioară. Cele 2 cifre rămase indică conținutul și tipurile de aditivi de aliere. Cele mai comune pentru coșurile de fum au devenit o urmă. marci:

• 316 – scop general, incl. pentru cuptoare si cazane de ardere indelungata.
• 304 este un înlocuitor mai ieftin pentru 316 pentru cazane pe gaz și șeminee.
• 310S - rezistent la căldură pentru dispozitive cu temperaturi ale gazelor de eșapament de până la 1000 de grade (316 - până la 800 de grade).
• 321 - plastic foarte durabil pentru coșuri de fum cu un singur perete și ondulații metalice. Scump, dar înlocuiește oricare dintre cele de mai sus.
• 430 - uz general, cu excepția cazanelor pe combustibil solid cu ieșire „fierbinte” (peste 800 de grade) și coșuri de baie. Folosit împreună cu 316 și 304.
• 409 - rezistență crescută, rezistență chimică și termică; în viața de zi cu zi se folosește preim. pentru cazan cu combustibil solid sau aragaz sauna partajat cu 316, 310S sau 321.

Este de dorit să se ia grosimea peretelui țevii exterioare de la 0,8 mm pentru oțelul 430 și de la 0,6 mm pentru 409, dar eventual mai puțin, în funcție de condițiile de funcționare. Grosimile pereților conductei interioare ale coșului de fum, din oțel adecvat, trebuie să fie după cum urmează:

• Pentru un cazan pe gaz - de la 0,6 mm.
• Pentru aparatele cu combustibil lichid - de la 0,8 mm.
• Pentru aparatele cu combustibil solid - de la 1 mm.

Plată

Calcul suficient de precis al ariei secțiunii transversale a lumenului canalului rotund de fum al coșului de fum atașat pentru aparate putere redusă poate fi efectuată conform nomogramei din fig. Dacă canalul este pătrat sau dreptunghiular, valoarea rezultată se înmulțește resp. cu 1,2 sau 1,5 (inserat în grafic). Pentru un coș drept, nomograma dă valori oarecum supraestimate; în acest caz, coșul de fum trebuie echipat cu clapete.

Pentru puteri de până la 20-22 kW, pentru un coș de fum, neapărat cu clapete, familia de curbe poate fi aproximată (continuare) printr-o linie dreaptă de-a lungul săgeții maro. Apoi, va fi necesară o singură ajustare inițială a forței pentru consumul minim de combustibil.

Puteri de 20-30 kW - zona „surdă”: eroarea calculului simplificat duce la un consum excesiv de combustibil. Este necesar un calcul precis pentru un anumit dispozitiv în condiții specifice de funcționare. Alegerea unui coș de fum pentru capacități de 32-45 kW poate fi efectuată conform tabelului. în partea de jos în fig. Valorile intermediare sunt calculate ca medie geometrică, nu ca medie aritmetică!

Regulile generale de calcul sunt următoarele:

1. Înălțimea coșului de fum este distanța verticală de la fundul cuptorului (capul arzătorului) până la gura coșului de fum;
2. Coturile canalului de fum nu sunt luate în considerare dacă coșul de fum este realizat în conformitate cu SNiP 41-01-2003, vezi mai sus;
3. Creșterea tirajului prin construirea coșului de fum fără a crește spațiul liber este ineficientă;
4. Un coș de fum înalt și îngust este cel mai predispus la pulsație de tiraj;
5. La capacitati peste 12 kW, daca cosul de fum este cu clapete, consumul minim de combustibil este mai usor de realizat cu cosul de cea mai mare inaltime si sectiune transversala a canalului;
6. Pentru aparatele cu o putere de până la 10 kW, dimpotrivă, alegeți coșul cel mai jos și cel mai îngust posibil, ca cel mai puțin expus la vânt, deoarece. presiunea gazelor dintr-un cuptor / arzător cu putere redusă este slabă împotriva suflarii în conductă.

Comandă de lucru

Dispunerea generală a coșului interior atașat este prezentată în poz. 1 orez; sandwich direct intern - la poz. 2. Poz. 3 ilustrează cerințele pentru amplasarea țevii pe un acoperiș înclinat față de coamă. Sunt date opțiunile minime acceptabile; ridicarea conductei deasupra acoperișului este în orice caz necesară de la 1,2 m (vezi mai sus)!

Procedura de construcție/instalare a coșului de fum este următoarea:

Cum să faci singur o țeavă

Este posibil să faceți țevi de coș cu propriile mâini din oțel inoxidabil, cu proprietăți similare cu 304 sau 316, astfel de oțeluri sunt destul de potrivite pentru prelucrarea manuală. Cu toate acestea, este inacceptabil să reduceți cusăturile cu un pliu „gol”, ca în figură.

Cusătura are scurgeri, umiditatea atmosferică și gazele de ardere vor pătrunde în izolație prin ea. Acesta din urmă este deosebit de periculos: efectele nocive sunt imperceptibile pentru o lungă perioadă de timp, iar apoi apar brusc și violent. Cusăturile de cusătură ale conductelor de coș trebuie să fie acoperite cu lipici rezistent la căldură, de cel puțin 750 de grade, sau vopsite cu email termorezistent de 2-3 ori. Cel mai bine este, desigur, să fierbeți cu sudare cu argon-arc, dacă aveți și știți cum.

Izolarea unui coș de fum sandwich de casă se realizează secțiune cu secțiune conform schemei de mai jos. orez. Grosimea pereților despărțitori - de la 0,4 mm; oțelul structural normal este potrivit pentru ei. Nu galvanizat, pentru că punctul de topire al zincului este de 440 de grade, iar vaporii acestuia sunt agresivi chimic si toxici! Este necesară o folie din fibră de sticlă sau fibră de sticlă în 3-4 straturi (poz. 4 și 5) pentru a tăia punțile termice de-a lungul pereților despărțitori și pentru a facilita montarea țevii exterioare. Legarea izolației și a învelișului este un fir moale subțire.

fundație

Fundația pentru coș este suficientă moloz ușor, de exemplu, la fel ca și pentru. Repetăm: conexiunile mecanice între fundațiile coșului, cuptorului și clădirilor sunt inacceptabile!

deschideri

Presiunea asupra unității de trecere a structurilor de clădiri înclinate este o cauză foarte frecventă a incendiilor de la un coș. Prin urmare, deschiderea pentru trecerea coșului în tavan (minim 310x310 mm în interior sau conform specificațiilor pentru coș) trebuie armată cu grinzi transversale suplimentare cu cel puțin o deschidere între grinzile de susținere realizate lateral, vezi fig. .

Barele transversale se taie în grinzile portante într-o jumătate de copac, astfel încât să nu existe niciun efort pentru a rupe grinzile portante de la traverse ( sectiunea A-A). Fixarea cap la cap cu oțel (colțuri) în acest caz este inacceptabilă! Deschiderea în tavan pentru trecerea coșului de fum se face în următoarea. Ordin:

• Pardoseala mansardei / mansardei si eventual tavanul este demontata partial;
• Pe grinzi și bare transversale, sunt selectate caneluri pentru legare;
• Barele transversale sunt reglate pe loc fără fixare;
• După montare, barele transversale se montează în final pe șuruburi autofiletante;
• Se decupează părți ale grinzilor de susținere care cad în deschidere;
• Refacerea podelei/tavanului.

Notă: pentru a instala traversele, probabil că va trebui să utilizați o montură sau un cric, deoarece grinzile de susținere trebuie să fie depărtate pe înălțime pentru aceasta.

Noduri de trecere

Desene ale unei unități de trecere tipice pentru un coș de fum sandwich cu dimensiuni sunt prezentate în stânga în fig. Valoarea de bază este diametrul exterior al carcasei coșului d; restul îi sunt atașate. Dimensiunile plăcii de montare l și l1 pot fi mărite față de masă în funcție de deschiderea rezultată în tavan. Material - oțel 304 de la 4 mm pentru placă și de la 1,5 mm pentru clemă și manșon.

Pasajul acoperișului se deosebește de trecerea interioară prin prezența obligatorie a unei flanșe superioare cu manșon de amortizare (în centru). Soluția, sincer, nu este atât de fierbinte - în curând se slăbește în vânt, curge. Prin urmare, în trusele de marcă destul de scumpe, în locul flanșei superioare, ele folosesc o carcasă de plumb (suport) și o fustă care este aruncată peste țeavă (vezi din nou figura cu elemente ale unui coș sandviș). De asemenea, nu zahăr, plumbul nu este cauciuc, așa că în ultimul timp sunt din ce în ce mai răspândite șorțurile flexibile pentru acoperișuri din silicon pentru coșuri de fum Master Flash (în dreapta în figură). Pe țeavă, Master Flash este sertizat cu o clemă, lipită de acoperiș cu silicon. Servește până la 5 ani, dar este și ieftin, iar înlocuirea este elementară: coșul este îndepărtat, clema este slăbită, fusta vechiului Master Flash este tăiată. Noul șorț este lipit de restul celui vechi, doar ține mai puternic.

Coșuri de fum

Cunoscuta umbrelă de horn reține în mod satisfăcător tirajul în vânt până la unul puternic, dar stinge slab scânteile și este de puțin folos împotriva suflarii țevii în rafale și, prin urmare, este nepotrivită pentru dispozitive cu pulsații și cu ardere lungă. Ceva mai bună este o umbrelă de coș cu grilă (poz. 1 din figură), acestea pot fi folosite pentru a alimenta coșurile de fum de cuptoare și cazane de suprafață.

Structural destul de complicat, dar potrivit pentru toate ocaziile este un coș de fum cu un deflector inelar (desene cu dimensiunile la poz. 2; d este diametrul jocului de conductă). Acordați atenție fustei și gâtului său, fără ele hornul cu deflector își va pierde calitățile. Dacă hornul este tip sandwich, secțiunea superioară a carcasei sale va juca rolul unei fuste cu gât.

Coșul de fum TsAGI (diagrama și rapoarte dimensionale în poz. 3) este mai simplu și mai eficient decât cel deflector, este aplicabil la viteze ale vântului de până la 150-200 km/h (!), Dar este rar în rândul produselor industriale, deoarece corpul volumetric al revoluției inclus în componența sa nu este foarte avansat tehnologic. Cu toate acestea, dacă faceți un coș de fum cu propriile mâini, atunci plierea unui con dublu din galvanizare nu este Dumnezeu știe ce fel de muncă. Coșul de fum TsAGI trebuie atașat la țeavă nu cu o clemă, ci cu șuruburi autofiletante, deoarece. într-un vânt înclinat orizontal, dezvoltă o portanță semnificativă.

Notă: Volpert și Grigorovici au fost implicați în dezvoltarea deflectoarelor pentru coșuri. Există diferite modele de deflectoare Volpert, Grigorovici și Volpert-Grigorovici. Ambii au lucrat în TsAGI. Deflectorul TsAGI este una dintre evoluțiile lor.

Dacă e cărămidă?

Un coș drept de cărămidă este construit împreună cu soba numai dacă este prevăzut de proiectul său. Construirea unui coș de fum de cărămidă peste orice sobă existentă este inacceptabilă! Asa de un horn de cărămidă la un cuptor care funcționează deja este construit fără a fi atașat.

Cel mai dificil lucru aici este trecerea de la sobă la horn, așa-numitul. nod de poartă sau doar un guler. Chiar și pe vremuri, nu orice producător de aragaz putea să plieze corect gulerul de cărămidă al cuptorului, dar în vremea noastră este mai ușor să-l aranjați: o bucată de oțel ondulat metalic 321 este luată pe guler. grade cu adeziv conductiv electric . Este rezistent la căldură, adică păstrarea parametrilor săi mecanici la o temperatură dată, incl. plastic; rezistența la căldură garantează doar rezistența la o anumită temperatură fără distrugere.

Dar conductivitatea electrică? Având în vedere că în sudarea lichidă se introduce o cantitate mare de pulbere metalică. Asigură absența microfisurilor și potrivirea gulerului cu cărămida conform TKR.

Ce trebuie sa stii

Un dispozitiv de coș de cărămidă este prezentat în poz. 1 fig. Este așezat din cărămizi de cuptor pe mortar de var-ciment (ciment M400: var: nisip 1: 2: 5) neapărat conform șablonului (poz. 2), al cărui pantof 2a se sprijină pe perete. Expansiunea țevii deasupra acoperișului (vidra) și capul țevii împreună nu permit rafale să sufle în țeavă și acoperișului să curgă de-a lungul joncțiunii sale cu țeavă. Pentru ambele, gâtul țevii dintre vidră și cap trebuie să conțină cel puțin 3-4 rânduri de zidărie. Partea plată a vidrei trebuie să fie formată din cel puțin 2 rânduri. Ținând cont de panta acoperișului, există 7-8 rânduri de zidărie per vidră (rândurile 2-9 în poz. 3 în stânga sus și jos). Dacă vi se oferă un proiect de coș de fum cu o vidră de mai puțin de 7 rânduri, iar acoperișul dvs. are o pantă normală - hack-uri sau stângaci.

Numire puf caramida horn de stingere a incendiilor. În sus de tavan și în jos de tavan, centura de puf (partea sa plată, fără margini) ar trebui să iasă în afară cu cel puțin 70 mm. Adică, în centura de puf pentru cea mai ușoară suprapunere posibilă, ar trebui să existe cel puțin 2 rânduri de zidărie și, de obicei, sunt necesare 3-4 pentru pod și mai mult de 4 pentru pod. Deoarece sunt necesare 3 rânduri pentru pufulare propriu-zisă, pufularea în mai puțin de 5 rânduri este cu siguranță un defect în faza de proiectare.

Condiția pentru durabilitatea și fiabilitatea coșului de fum de cărămidă: dacă numărul de rânduri de puf / vidră este impar, atunci rândurile de dedesubt și de acoperire ale coșului trebuie să fie identice, rândurile 1 și 7 în partea dreaptă sus a poz. . 3. Dacă numărul de rânduri de puf / vidră este egal, atunci rândurile de dedesubt și de acoperire ale ridicătorului ar trebui să fie o imagine în oglindă unul a celuilalt, rândurile 1 și 10 în partea de jos în poz. 3. Pur și simplu: ordonarea ridicătorului sub și deasupra vidrei / pufului nu trebuie să se rătăcească.

Notă:În fig. de mai jos. Rândurile 5 și 6 pot fi repetate până când se obține înălțimea dorită a curelei de puf.

Concluzie

Deci, ce fel de coș de fum să faci? Pentru orice cuptoare și cazane, cu excepția celor din cărămidă, orice construcție tip sandwich este cu siguranță potrivită în conformitate cu condițiile de funcționare. Pentru un cuptor din cărămidă, un coș de cărămidă este optim. În locurile cu un climat temperat, o carcasă de oțel cu un singur perete într-o carcasă de cărămidă este potrivită pentru aceasta; în acest caz, costul construirii unui coș de fum este redus cu 25-30%, deoarece este posibil să utilizați o cărămidă roșie funcțională obișnuită și să simplificați comanda. Dar grosimea peretelui carcasei este încă necesară nu mai puțin decât conform SNiP 41-01-2003, de la 120 mm. O opțiune care poate fi mai simplă și mai ieftină în unele regiuni este o carcasă prefabricată din beton termorezistent cu o grosime de 60 mm sau mai mult.

Discuție despre subiectul „Horn”