Business plan pour la production de blocs de mousse : un exemple d'élaboration, une solution clé en main. Production professionnelle de blocs de mousse Comment démarrer une entreprise pour la production de blocs de mousse

La production de blocs de béton cellulaire est une industrie qui prend rapidement de l'ampleur dans le domaine de la construction domestique. La construction de logements modernes abandonne progressivement la brique et le béton habituels pour les remplacer par des blocs rentables et économes en énergie à haute résistance.

Le béton mousse, qui est à la base de la production, ne vieillit pas et ne modifie pas ses propriétés dans le temps. Le matériau respectueux de l'environnement n'est pas inférieur à la pierre en termes de résistance, il se distingue par un son de haute qualité et caractéristiques d'isolation thermique, repousse l'eau, est ignifuge, facile à installer, a un coût acceptable.

Certains investissements au stade de la sélection et de l'installation de la pièce équipement nécessaire sera rapidement rentable en raison de la demande croissante de vue donnée produits de construction.

Analyse de marché. Concurrence dans le segment

Le bloc de béton mousse ne peut pas être qualifié de matériau innovant. C'est la base de la construction maisons modernes au cours des 5 à 8 dernières années. Par conséquent, un certain groupe d'entreprises manufacturières s'est formé sur le marché, qui en occupent l'essentiel.

Afin de capter l'attention des acheteurs, un nouveau participant au marché doit faire une offre qu'aucun client ne peut refuser. Un entrepreneur novice doit être préparé à un profit minimum (attirer des clients à bas prix) au cours des six premiers mois ou un an après son entrée sur le marché.

Sélection de la chambre

L'équipement pour la production de blocs de béton cellulaire n'est pas encombrant, il est donc irrationnel de louer un hangar à grande échelle. Assez d'espace d'une superficie de 60 m 2 avec un bon câblage.

En choisissant un emplacement, vous pouvez exclure en toute sécurité le centre-ville et les zones de couchage. Dans le premier cas, le prix de la location sera déraisonnablement élevé, et dans le second, le bruit émis lors du processus de fabrication entraînera des conflits avec les locataires pouvant aller jusqu'à des poursuites judiciaires. Solution optimale – à la périphérie de la ville... Le coût de la location d'un petit bâtiment en briques coûtera 19 à 22 000 roubles par mois. La présence d'espace libre à côté du bâtiment permettra de stocker les produits finis à l'air libre.

Les réparations esthétiques à l'intérieur des locaux ne sont pas nécessaires. Il est nécessaire de mettre à jour le câblage pour résister aux charges de haute tension. Il est recommandé d'isoler les fenêtres.

Lorsque les locaux sont prêts pour la mise en service, toutes les inspections doivent être vérifiées et un permis de travail obtenu.

Sélection du matériel et sa préparation

Au cœur du processus de production de blocs de béton mousse se trouve une machine de mélange automatique pour mélanger le béton avec du sable et la mousse avec un réactif. Dans la machine, une solution est formée, qui est ensuite versée dans des moules. L'unité d'un fabricant national coûtera en 200-300 mille roubles, l'appareil d'un modèle étranger coûtera 1,5 à 2 millions de roubles.

Le coût des compartiments pour verser la solution est déterminé par le matériau de production, le volume et un certain nombre d'autres indicateurs. Pour une petite entreprise, le coût des cellules sera 3-4 mille roubles... 10 unités suffisent pour démarrer une entreprise. Les blocs formés sont séchés par un générateur de vapeur avec des compresseurs sous haute pression air chaud. Coût moyen du compresseur - 32 mille roubles.

Matériaux auxiliaires - supports en bois pour plier des blocs prêts à l'emploi, toile cirée.

Plan de production

Avant d'acheter du matériel, vous devez définir clairement le processus de fabrication des blocs de mousse :

1. Au premier stade, une solution est formée à partir de béton, de sable et de mousse.
2. Une substance spéciale est ajoutée à la consistance résultante, qui entre en réaction chimique avec elle.
3. Après quelques minutes d'interaction, des airbags apparaissent dans la substance, augmentant considérablement les caractéristiques de qualité du bloc.
4. Une fois la solution complètement formée, elle est versée dans des cellules spéciales, dont la taille correspond clairement aux codes du bâtiment.
5. Les blocs sont séchés et emballés.

La ligne technologique prévoit la production de trois types de blocs de mousse, dont la principale différence est la densité - 600 kg / m 3, 800 kg / m 3, 1000 kg / m 3.

Il faudra une demi-heure pour produire un mètre cube de bloc de béton cellulaire, quelle que soit sa densité. Le temps de solidification de la consistance sous la forme est de 12 à 14 heures.

Vous pouvez regarder toutes les étapes du travail dans la vidéo suivante :

Les principaux coûts pour la production du bloc :

• Ciment M500 - 1 tonne. Le prix est de 5000 roubles.
• Sable de rivière pur - 1 tonne. Le prix est de 800 roubles.
• Concentré de mousse "PB-2000" - 1 kilogramme. Le prix est de 80 roubles.
• Consommation d'électricité - 1 kW. Le prix est de 4,55 roubles.

• Le coût d'un mètre cube d'un bloc d'une densité de 1000 kg / cu. m est de 2391,2 roubles. Consommation de matériau : ciment - 380 kg, sable - 544 kg, agent moussant - 0,7 kg.
• Le coût d'un mètre cube d'un bloc d'une densité de 800 kg / cu. m est de 2174,4 roubles. Consommation de matière : ciment - 360 kg, sable - 368 kg, agent moussant - 1 kg.
• Le coût d'un mètre cube d'un bloc d'une densité de 600 kg / cu. m est de 1788 roubles. Consommation de matériau : ciment - 300 kg, sable - 240 kg, agent moussant - 1,2 kg.

La capacité de production de l'unité permet la production de 300 m 3 de chaque type de blocs de mousse. Sur la base de la partie coût présentée ci-dessus, il est possible d'établir les prix estimés des produits finis :

• 1 mètre cube m avec une densité de 1000 kg / mètre cube - 3200 roubles;
• 1 mètre cube m avec une densité de 800 kg / mètre cube - 3000 roubles;
• 1 mètre cube m avec une densité de 600 kg / mètre cube - 2800 roubles.

Recrutement et rémunération du personnel

Pour assurer un fonctionnement performant et ininterrompu de l'atelier, il est nécessaire d'impliquer :

• Les maîtres, dont les tâches comprendront le contrôle du processus de production, l'évaluation de la qualité des flans et des blocs adaptés à la vente, la réception des matières premières, l'expédition des produits finis, etc. Salaire mensuel - 30 000 roubles avec primes, dont le montant est fixé par le propriétaire de l'entreprise.
• Opérateur de mélange... Missions : maintenance de l'unité de malaxage des principaux ingrédients du béton mousse, suivi de l'état de santé de l'appareil, dépannage, suivi du respect de la recette de fabrication, en fonction de la densité. Salaire mensuel - 20 000 roubles avec primes, dont le montant est fixé par le contremaître et approuvé par le propriétaire de l'entreprise.
• Opérateur département formage... Les tâches du travailleur comprennent le contrôle de la qualité du remplissage des cellules, la forme du produit fini, la mise en place de l'équipement, la préparation des formulaires à remplir avec le mélange, etc. Salaire mensuel - 25 000 roubles avec primes, dont le montant est fixé par le contremaître et agréé par le propriétaire de l'entreprise.
• Chargeur... Il est recommandé d'employer deux chargeuses qui travailleront en équipes. Le salaire mensuel est de 12 000 roubles. La faisabilité de l'attribution d'une prime est discutée avec le propriétaire de l'entreprise.

Au total, les employés devront allouer 99 000 roubles par mois aux salaires.

Plan de marketing

Au cours des premiers mois de fonctionnement de la boutique, une campagne publicitaire active sera la clé du succès de la vente des produits. La direction de l'entreprise ou les personnes autorisées doivent poursuivre une politique active d'attraction des supermarchés et des organisations de construction, en concluant des contrats. Les clients réguliers qui ont conclu des contrats de gros gros devraient développer un système de remises et d'avantages supplémentaires.

Plan financier

La partie la plus importante de tout projet d'entreprise est la justification financière de sa rentabilité et de son efficacité.

Sous réserve de la libération de 300 mètres cubes. m de blocs de béton cellulaire (conventionnellement, 100 mètres cubes de matériaux de chaque type de densité), le revenu mensuel sera de 2 700 000 roubles.

Dépense:

• Salaire - 99 000 roubles.
• Achat de matières premières - 1900 mille roubles.
• Approvisionnement en électricité, eau et gaz - 15 000 roubles.
• Frais supplémentaires, versement de bonus, frais de publicité, etc. - 45 mille roubles.

Dépenses totales: 2 089 000 roubles.

Dans la plupart des cas, les entrepreneurs en démarrage versent des contributions au service fiscal dans le cadre d'un système d'imposition simplifié. Sur cette base, le taux d'imposition (après déduction des dépenses des revenus) sera de 15 % par an. Calculons ensuite :

• Calcul du montant de l'impôt à payer mensuellement : 611 x 15 % = 91,65 mille roubles.
• Les cotisations au fonds des salaires représentent 34 % des salaires cumulés des employés : 99 x 34 % = 33,66 mille roubles.
• Moins les déductions, les taxes et les primes d'assurance le bénéfice mensuel sera de 485,69 mille roubles.

Le montant requis du capital d'investissement pour l'achat d'équipements et la location à long terme de locaux est de 1 million de roubles. En utilisant les services de prêt de l'une des banques nationales, vous pouvez prendre ce montant à crédit à 17% par an pendant 5 ans avec une forme de paiement par annuité. Paiements mensuels à la banque aux fins du remboursement du prêt - 30 900 roubles.

A condition que le volume des ventes de produits soit de 900 mètres cubes par mois, le projet sera rentable dans les trois mois.

V dernières années l'industrie de la construction, y compris la construction de logements individuels, affiche un taux de développement assez élevé. Cela garantit une demande accrue pour une variété de matériaux de construction.

Les blocs de mousse sont l'un des matériaux de construction les plus vendus aujourd'hui.

Plan d'affaires

Lors de la création d'une entreprise engagée dans la production de tels matériaux, il est nécessaire d'élaborer un plan d'affaires pour la production de parpaings.

Considérons une entreprise de production de parpaings, initiée par un entrepreneur individuel, pour organiser la production de blocs de mousse.

Analyse des segments de marché

Dans les mégalopoles modernes, ainsi que dans les agglomérations suburbaines, la construction d'un parc immobilier privé se développe rapidement. Cela conduit à une forte demande pour une variété de matériaux de construction.

1. L'unité doit être remplie de :
   
   • sable;
   • ciment;
   • et ajoutez également de l'eau;
2. Après un mélange minutieux pendant 30 à 60 secondes, divers additifs (agents moussants et épaississants) sont ajoutés à la solution ;

1. Le processus de mélange est répété pendant plusieurs minutes;
2. Le mélange fini est versé dans des moules préparés à l'aide d'un manchon de déviation ;
3. Le lot de formulaires remplis est laissé à se solidifier.

Noter!
Le durcissement complet du bloc de mousse se produit en environ 16 à 18 heures.

1. Après cela, les blocs de mousse sont retirés des moules et séchés pendant 24 heures supplémentaires;

Conseils!
Pour que le produit soit de haute qualité, il est nécessaire d'utiliser des locaux de séchage dont la température est d'environ 50 degrés.

Organisation de fabrication

Le temps nécessaire à la fabrication d'un mètre cube de blocs de mousse est d'une demi-heure. Cependant, les formulaires pour le matériel sont laissés occupés pendant près d'une demi-journée, ce qui doit être pris en compte lors du choix du matériel.

Par conséquent, le plan d'affaires pour les blocs de mousse prévoit l'achat d'une ligne prête à l'emploi pour la production de béton de laitier, indiquant ses caractéristiques telles que la capacité et le prix.

Un tel équipement ne nécessite pas d'installation spéciale. Il est à noter que ce montant comprend le coût de la formation du personnel et des garanties pour l'approvisionnement des unités. La ligne produira 3 types de blocs de mousse de densité différente.

Personnel nécessaire à la mise en place de la ligne :

• maître de fabrication;
• opérateur de coupe;
• 2 employés dans la production de mortier pour parpaings ;
• 2 bricoleurs.

Le business plan du parpaing prévoit des frais de personnel mensuels.

Le plan d'affaires pour la production de parpaings contient également le coût d'achat des matières premières, dont les principaux éléments sont ici :

• le coût des blocs de mousse constitutifs ;
• et le paiement des services publics.

Dans cette section du projet, le volume potentiel de production de chaque type de produit est également prévu.

Plan marketing et politique tarifaire

Le plan d'affaires pour la production de blocs de mousse contient une information important sur le coût du matériel:

1. L'entrepreneur envisage d'organiser une large publicité pour stimuler la vente de ses produits pendant les premiers mois du projet ;
2. Aussi, l'objectif du porteur de projet est de conclure des ententes avec une chaîne de magasins et organismes de construction, pour laquelle il est prévu d'établir des remises et d'organiser diverses promotions de vacances.

Plan financier

L'une des sections les plus importantes du plan d'affaires d'un projet est la partie financière.

C'est dans celui-ci que sont déterminés les principaux indicateurs de la rentabilité du projet :

• revenu mensuel à un certain niveau de production quotidienne ;
• produit brut mensuel du projet, en tenant compte de tous les coûts ;
• ainsi que tous les types de taxes pertinentes au projet.

Il convient de noter que dans la production de blocs de mousse, l'essentiel des coûts est :

• achat d'équipement;
• ainsi que la recherche d'un client potentiel pour la vente de produits manufacturés.

Promotion et vente des produits

Il est assez difficile d'opérer exclusivement avec des calculs théoriques. En pratique, de nombreux facteurs, y compris psychologiques, peuvent affecter de manière significative le processus de production.

Les calculs économiques ne prennent souvent pas en compte la probabilité de perturbations ou de crises de production. Après tout, fabriquer un produit ne signifie pas le vendre.

Alors Attention particulière devrait être accordé au processus de recherche de clients. Bien sûr, si la production est un monopole dans la région, alors une bonne qualité et un minimum de publicité peuvent fournir un excellent niveau de ventes pour l'entreprise. Mais quand vient la saison froide construction individuelle pratiquement "gèle".

Conclusion

Nous avons parlé de la préparation correcte d'un plan d'affaires pour la production de blocs de mousse et de ce qu'il devrait contenir point par point. Nous espérons que ces informations vous seront utiles et vous aideront à établir vous-même un business plan. Dans la vidéo présentée dans cet article, vous trouverez des informations supplémentaires à ce sujet.

Production de protozoaires matériaux de construction est un domaine de prédilection pour le développement des petites entreprises. Dans ce domaine, une mini-usine de production de blocs de mousse peut s'avérer être une véritable trouvaille, ou inversement, devenir une amère déception. Tout dépend de la qualité du choix du schéma pour la production de blocs de mousse à la maison.

Comment rendre la production de blocs de mousse rentable

La première étape de l'élaboration d'un plan d'affaires pour la production de blocs de mousse devra faire les trois choses les plus importantes :

• Comprendre aussi profondément que possible toutes les subtilités de la technologie de production de blocs de mousse, de quoi dépend la qualité, quel bloc est le plus populaire et ce qui est nécessaire pour rendre la production non seulement rentable, mais moins chère que celle de ses concurrents les plus proches ;
• Trouvez une équipe d'au moins deux personnes qui maîtrisent la technique et savent fabriquer des blocs de mousse de leurs propres mains dans la pratique ;
• Le plus important est de trouver des acheteurs potentiels pour le bloc de mousse fabriqué et à tout prix de les amener à vouloir acheter un bloc de mousse de notre propre production.

Conseils! Si vous pouvez compléter les trois points, vous pouvez alors demander en toute sécurité à la banque un prêt pour acheter une mini-usine d'importation prête à l'emploi pour la production de blocs de mousse.

La présence des trois composants, une estimation des coûts bien conçue et une estimation des coûts pour la production d'un bloc de mousse, un plan d'affaires attirera rapidement des capitaux importants vers votre mini-usine. Il faut parfois un an de travail acharné pour terminer les trois points, tout en rendant votre petite mini-usine auto-fabriquée rentable et rentable en six mois. Vous devez commencer par la chose la plus simple - avec la technologie de production.

Organisation des travaux d'une mini-usine de production de blocs de mousse

Avant de calculer les coûts et les revenus de la production de blocs de mousse, il est nécessaire de perfectionner la technologie jusqu'au niveau maximal de qualité des matériaux. Dans le même temps, il n'est pas nécessaire d'acheter des équipements auditifs usagés dans des mini-usines. Le plus souvent, en production, ils se débarrassent d'équipements inefficaces et cassés, et seulement dans de rares cas, en raison de difficultés financières, ils vendent des équipements intéressants à bas prix.

Achat de matériel

Alors plus les équipements de la future mini-usine devront être recherchés et achetés en pièces détachées. Pour la première ligne de la mini-usine, vous aurez besoin de :

1. Générateur de mousse pour la préparation d'une mousse de remplissage, le coût moyen d'une unité en bon état est estimé à environ 15 000 roubles;
2. Un compresseur d'air avec une pression de service de 8 atm et un débit d'au moins 300 litres coûtera jusqu'à 20 000 roubles;
3. Faire une bétonnière maison pour 300 litres coûtera 25 000 roubles. Au cours des 6 à 10 premiers mois de production, les capacités d'un char fait maison seront suffisantes. Dès qu'il y a de l'argent gratuit pour la modernisation de la mini-usine, le réservoir peut être remplacé par un produit acheté ;
4. Une pompe pour pomper un mélange peut coûter jusqu'à 50 000 roubles. Comme le compresseur, c'est la partie la plus complexe et la plus chère de la mini-usine, vous ne pouvez donc pas économiser sur la qualité de cet équipement ;
5. Un ensemble de moules pour couler un bloc de mousse. Il est nécessaire d'acheter des formulaires avec des plateaux prêts à l'emploi en tôle mince, en calculant le volume des formulaires en fonction de la productivité de votre mini-usine, le prix maximum est de 32 000 roubles.

Au total, le coût total de l'équipement sera de 15 + 20 + 5 + 50 + 32 = 132 000 roubles. En tenant compte des réservoirs de stockage d'eau, de sable, d'agent moussant et de ciment, le coût total de la première ligne de la mini-usine s'élèvera à 150 000 roubles.

Technologie de production et consommation de matériaux

La technique de fabrication est simple. Le mélange de travail additionné d'un agent moussant est chargé dans le générateur de mousse. Il est préférable d'utiliser la composition prête à l'emploi de SDO-m ou ses analogues. Il est préférable de ne pas utiliser de compositions maison à base de colophane et d'alcali sodique pour le moment.

Les ingrédients de la solution de béton sont chargés dans la bétonnière et soigneusement mélangés avec l'alimentation simultanée de mousse et d'air par l'unité de compresseur. Après avoir "moussé" la masse de béton mousse, une solution de chlorure de sodium est alimentée, mélangée et pompe à vis la mousse est coulée dans des moules, après quoi elle est envoyée pour la prise dans les deux jours.

Pour la fabrication d'un mètre cube de béton cellulaire D600, il faut en moyenne 300 à 310 kg de ciment, 200 kg de sable et 1,6 litre d'agent moussant avec stabilisateur.

En conséquence, il s'avère que pour une mini-usine d'une capacité de 10 m 3 de béton cellulaire, le coût de production d'un lot quotidien de matériau s'élèvera à 16 000 roubles. pour la marque D600 et 20 000 roubles. pour béton mousse D1000.

Calcul des coûts et des bénéfices, planification de la production ultérieure

Pour un mois de production de blocs de mousse, la mini-usine produira environ 240m 3 de matériaux de construction. Avec un prix de gros des blocs de mousse de 1800 roubles. pour la 600e marque et 2500 roubles pour la 1000e, le bénéfice prévu sera respectivement de 200 et 500 roubles par mètre cube de bloc vendu. Pour un volume de production de 240 m 3, la plus-value totale, compte tenu de la remise sur la vente en gros et la livraison, sera de 40 mille et 100 mille roubles. respectivement.

Pour ton information! Après déduction du coût d'amortissement et d'entretien des équipements, déductions pour l'achat futur ou le renouvellement du parc d'équipements de la mini-usine, la rentabilité de la production sera encore très élevée, au niveau de 40 à 50 %.

Le premier mois, vous pourrez tamponner vous-même l'intégralité des 240 m 3 avec un assistant à temps partiel. Son salaire sera de 15 000 roubles, ce qui signifie que votre revenu personnel passera respectivement à 25 et 85 000 roubles.

Sur ce montant, des fonds devront être alloués pour compenser les coûts cachés sur la deuxième ligne de la mini-usine. Tout d'abord, il faudra organiser le démontage des coffrages, leur nettoyage et leur remise en état. Afin d'avoir un jeu de moules à couler chaque jour, cela signifie qu'une personne à la mini-usine devra préparer les moules et disposer les blocs finis. Le transfert de 10m 3 de blocs finis dans des moules d'un poids total de 12 tonnes est une tâche physiquement difficile, vous aurez donc besoin équipement spécial, des chariots et un ascenseur, pour un coût total allant jusqu'à 20 000 roubles.

De plus, vous devrez organiser un entrepôt dans lequel vous pourrez disposer au moins deux semaines d'approvisionnement en matériel de production ou 120 m 3 d'un bloc de mousse pour la maturation. Au minimum, vous aurez besoin d'un cabanon ou d'un cabanon de 100 m2. La construction d'un simple hangar coûtera 100 000 roubles.

Le total des coûts supplémentaires pour les deux premiers mois de production de blocs de mousse sera de :

• Le coût de la modernisation de l'équipement de la mini-usine avec une nouvelle bétonnière - 100 000 roubles;
• Attirer un employé supplémentaire au travail - 25 000 roubles;
• Achat d'équipements de levage et de manutention et construction d'un auvent - 110 000 roubles;
• Machine à tailler les blocs.

En conséquence, pour le fonctionnement normal de la mini-usine, des investissements en capital supplémentaires d'un montant de 245 000 roubles seront nécessaires. Pour couvrir ces coûts, vous aurez besoin d'une production stable et d'une sortie de produits dans les six mois.

Comment bien moderniser la production de blocs de mousse

L'exemple ci-dessus prouve que les mini-usines ne peuvent pas toujours avoir une rentabilité élevée de la production, dans certains cas elles ne sont pas rentables. Même dans l'approximation la plus simple, afin de couvrir les coûts de salaires et de modernisation des équipements de la mini-usine, il faut vendre 240 mètres cubes ou 4 wagons de matériel ferroviaire chaque mois. Dans des conditions de concurrence féroce, il n'est possible de vendre une telle quantité de béton cellulaire qu'en été, au stade de la construction de masse.

Par conséquent, le coût de production d'un bloc de mousse dans une mini-usine doit être réduit avec une augmentation simultanée de la qualité à celle de l'usine. Il existe plusieurs manières principales d’améliorer votre retour sur investissement :

1. Convenir avec les fournisseurs de ciment et de sable d'achats de matériaux stables dans L'année prochaine avec la condition livraison gratuite et déchargement vers l'entrepôt de la mini-usine ;
2. Trouvez les principaux acheteurs du matériau en la personne des développeurs individuels et des équipes impliquées dans la construction de maisons en béton cellulaire. Si le volume du bloc de mousse acheté peut être porté à 400 mètres cubes par mois, il est possible de transférer la production de la mini-usine du semi-artisanal au semi-industriel;
3. Sur la base d'un capital attiré ou d'un prêt, une ligne de production de blocs de mousse est achetée selon un schéma de cuisson à la vapeur plus parfait. Le coût de la ligne peut atteindre 5 millions de roubles, le coût de production d'un bloc de mousse est réduit de 10 à 15%.

L'utilisation d'une méthode de vaporisation semi-industrielle réduira la consommation de ciment et, en même temps, augmentera la résistance du bloc. Ainsi, avec une baisse du niveau de rentabilité, la mini-usine est en mesure d'augmenter la production avec une marge bénéficiaire stable.

L'ensemble des activités réalisées permet de passer de la vente de petits lots unitaires aux ventes planifiées. Au lieu de moulages en béton cellulaire de mauvaise qualité, la production est divisée en deux : la fabrication d'une dalle coulée et la découpe d'un bloc de la taille requise pour une commande spécifique.

Conclusion

Les perspectives réelles de développement de mini-usines de production de béton cellulaire sont assez vastes. Les principales contraintes sont la qualité relativement faible du matériel, ce qui signifie qu'il existe un risque élevé de ne pas assurer le niveau minimum de ventes. Dans le même temps, l'acquisition au stade initial de la ligne de production de bloc de mousse ne sera pas rentable jusqu'à ce que son client "vienne".

Business plan pour l'organisation de la production de béton cellulaire d'un volume de 14 m 3 par jour à l'aide d'équipements produits par METEM
(compilé sur la base des données d'une entreprise réellement opérationnelle).

Conditions initiales:

• Surface de production environ 100 m 2
• Trois travailleurs (heures de travail 6 - 8 heures par jour, 22 jours ouvrables par mois)
• Ensemble d'équipement "METEM"

Produits manufacturés:

Blocs muraux 600x300x200 - 28 blocs en m 3. Le volume de production de 14,3 m3 est de 400 blocs par équipe.

Consommation de matériaux pour 1 m 3 de béton mousse (28 blocs).

La consommation de matériaux dépend de la densité du matériau résultant. La densité du béton mousse est indiquée par un nombre égal au poids d'un mètre cube. Nous envisageons la consommation de matériaux pour l'obtention de béton mousse d'une densité de 800 kg/m 3 , car, sur la base de l'expérience de production, le matériau de cette densité est le plus rentable en termes de rapport qualité / prix, et possède également une excellente conductivité thermique (0,34 W / (m * 0С)), et a une classe de résistance B2 ( le grade le plus proche en termes de résistance M15). L'équipement permet également la production de béton mousse d'une densité de 250 kg/m 3 jusqu'à 1400 kg/m3 ... Les consommations de matières pour ces densités sont indiquées dans la documentation fournie avec l'équipement.

Ciment M500 - 310 kg. x 4,5 roubles. = 1395 RUB
prix moyen pour 1 kg de ciment dans notre région, 4,5 roubles. (données du 01.01.17)

Sable lavé. 210kg. x 0,35 p. = 73,5 roubles.
Le prix moyen de 10 tonnes de sable (véhicule KamAZ) est de 3 500 roubles. (données du 01.01.17)
(Le sable peut être remplacé par d'autres charges inertes plus facilement disponibles. Par exemple : farine de laitier, cendre).

Agent moussant BIO-LUX 1 kg. x 184 p. = RUB 184,00
Le prix de l'agent moussant BIO-LUX est de 184 roubles par kg.

Set accélérateur KX - 1% en poids de ciment 3,2 kg. x 45 = 144 roubles.

Électricité 5,2 kW * 2,5 r. = 13 p.
Mélangeur 3 kW/h + Compresseur 2,2 kW/h = 5,2 kW/h.

La productivité de l'installation METEM-500 est égale à 3 m3 par heure. Le fonctionnement continu de l'équipement pour la production de 1,5 m3 de béton cellulaire est de 30 minutes.
Le coût total de la production de 1 m 3 de béton cellulaire, à l'exclusion des salaires de trois travailleurs, s'élèvera à 1809,5 roubles.

Préparation de la paie
Le salaire d'un travailleur pendant 6 à 8 heures par jour, 22 jours ouvrables par mois, sera de 15 000 roubles. Le salaire de trois travailleurs par mois sera de 45 000 roubles. Trois ouvriers produiront 314 mètres cubes par mois avec des dimensions de 600x300x200 mm, et le paiement pour le travail sera :
45 000 roubles / 314 m 3 = 143,3 roubles pour un cube de béton cellulaire (28 blocs)
Le prix de revient d'un cube de béton cellulaire de 600x300x200 mm, avec le salaire des ouvriers, est de 1960,8 roubles. Le prix de vente d'un mètre cube de béton cellulaire d'une densité de 800 kg / m 3 dans notre région varie de 2950 à 3150 roubles, le prix moyen est de 3000 roubles par mètre cube.

Dépenses mensuelles (22 jours ouvrables) pendant la saison chaude (séchage naturel) :

Le coût de revient des blocs de béton cellulaire de 600x300x200 mm, produits en un mois, s'élèvera à 642 322,04 roubles. Le prix de vente du béton cellulaire produit pour cette période sera en moyenne de 943 800 roubles.

C'est-à-dire que le bénéfice pour le mois sera 360 472 rouble.

* Le calcul n'inclut pas les taxes et le loyer locaux industriels... Vous pouvez calculer vous-même les coûts supplémentaires ou contacter nos spécialistes.

En augmentant la production et en réduisant les frais généraux, la rentabilité de l'entreprise augmentera considérablement.

Le choix de la technologie et des volumes de production dépend du montant du capital de démarrage dont vous disposez. Vous pouvez commencer à travailler avec une quantité minimale et devenir progressivement une production importante et moderne.

Tout d'abord, vous devez étudier toutes les subtilités de la technologie de production sélectionnée. Malgré l'abondance d'informations pédagogiques sur différentes façons la fabrication de blocs de mousse, il y a beaucoup de nuances professionnelles. Les artisans expérimentés ne sont pas pressés de les partager, vous devez donc engager un technologue qualifié. Cette personne sélectionnera les équipements, les matières premières et contrôlera le processus de production.

La prochaine étape est la recherche de fournisseurs de matières premières. Non seulement le prix est important, mais aussi la qualité. Le coût comprend la livraison, essayez de trouver des fournisseurs au plus près de votre production.

Étudiez la situation de la demande et de la concurrence dans votre région. Ce créneau n'est pas encore particulièrement saturé. La demande de blocs de mousse est en constante augmentation et les experts prédisent la poursuite de cette tendance. Mais la situation de la concurrence varie d'une région à l'autre. Vous devrez peut-être envisager de déménager.

Les principaux risques

Il existe une dépendance à la saisonnalité. V période hivernale travaux de construction sont suspendus. Les risques sont atténués par des contrats avec des grossistes.

Le non-respect de la technologie menace de très graves conséquences. Il est très important de contrôler la qualité des matières premières, de surveiller le processus de production et de travailler constamment à l'introduction de nouvelles technologies. Cela vous permettra de survivre sur le marché et de ne pas perdre face à vos concurrents.

Emplacement

Pour la production, une pièce d'une superficie de 60 m2 ou plus est suffisante. Mais il faut choisir en fonction des volumes de production prévus. Pour une production journalière de 30 m³, une surface de 300 m² est nécessaire. Lorsque vous commencez votre recherche d'une chambre, vous devez savoir quel type d'équipement vous envisagez d'acheter. La documentation technique contient certaines exigences pour les zones de production.

Il est nécessaire de prévoir la présence d'un entrepôt et d'une grande zone à proximité des locaux pour le stockage des blocs de mousse finis et des matières premières. Le fonctionnement nécessite un câblage électrique fiable et une ventilation efficace.

Un critère de sélection très important est un échangeur de transport pratique. Livraison des matières premières et des produits finis à sites de construction effectué régulièrement. Par conséquent, les installations de production et de stockage abandonnées à proximité des autoroutes, dans les banlieues ou les zones industrielles sont parfaites.

La technologie

Les blocs de mousse sont divisés en deux types:

1. Autoclave. La solidification a lieu sous pression accrue dans un autoclave.
2. Non autoclave. Le durcissement se produit naturellement.

Il y a une division dans la force:

• Isolant thermique. Ils se caractérisent par le coefficient de densité le plus faible et sont fabriqués en béton cellulaire D400 et D500. Ils sont utilisés pour l'isolation des façades.
• Constructif et calorifuge. Ils se caractérisent par un coefficient de densité moyen et sont réalisés en béton cellulaire D600, D700 ou D 900. Ils sont utilisés pour la construction de murs intérieurs.
• De construction. Ils se caractérisent par le facteur de résistance le plus élevé et sont fabriqués en béton cellulaire D1000, D1100 ou D1200. Ils sont utilisés pour la construction de murs porteurs.

Selon le domaine d'application, les tailles des blocs de mousse varient également. La résistance est directement liée au poids, mais le prix dépend également de la largeur.

Les principales étapes de la production classique :

1. Un mélange est préparé à partir d'une certaine marque de ciment, de sable de rivière pur et d'eau.
2. Un agent moussant ou une mousse prête à l'emploi est ajouté à la solution. Les agents moussants sont disponibles sous forme organique ou synthétique. Pour accélérer le durcissement, vous pouvez ajouter un durcisseur, par exemple du chlorure de calcium à raison de 1% du volume total du mélange.
3. Les moules sont recouverts d'un lubrifiant spécial - il existe de nombreuses options. La solution est versée dans des moules et séchée pendant 24 heures.
4. Les blocs finis sont démoulés et placés sur des palettes pour le séchage qui dure 2 jours.

La technologie de l'autoclave est plus avancée. Il permet de réduire la consommation de ciment de 1,5 à 2,1 fois. La période de durcissement complet est considérablement réduite, la résistance est augmentée de 12 à 17 %. Ces blocs de mousse se distinguent par des caractéristiques d'isolation acoustique améliorées. La technologie permet d'obtenir des blocs plus poreux, ce qui augmente considérablement les propriétés d'isolation thermique.

Le processus de fabrication est le suivant :

• Le sable est moulu. Pour le plus haut niveau de dureté, le sable et le ciment sont broyés ensemble.
• D'autres ingrédients sont ajoutés (10-20% de chaux, eau).
• Le mélange est versé dans la piscine et, à l'aide de pompes, est acheminé vers le doseur et la bétonnière.
• La solution est versée dans des moules préparés et placée dans un autoclave.

Si la solution est maintenue en traitement avant l'autoclave pendant 14 heures, la force augmente de 2 fois. Les caractéristiques des blocs de mousse dépendent de la pression et régime de température pendant l'autoclavage.

Équipement

Le choix de l'équipement dépend de la technologie. Si vous utilisez de la mousse prête à l'emploi, vous aurez besoin d'un mélangeur spécial et d'un mélangeur de solution. L'appareil produit dans le pays coûte 210 000 à 250 000 roubles. Les modèles étrangers sont estimés à 2 000 000 à 3 000 000 de roubles.

Au début, il vaut mieux acheter une mitrailleuse domestique. Les fabricants offrent une garantie et un service gratuit pendant 1,5 à 2 ans. Pendant ce temps, vous pourrez réaliser des bénéfices décents et acheter une option étrangère, plus puissante et plus durable.

Le coût des formes spéciales pour verser une solution dépend du matériau, du volume et d'autres caractéristiques. En moyenne, un compartiment coûtera 4 000 roubles. Il vous en faut au moins 15.

Un compresseur est nécessaire pour sécher les blocs. Son coût est d'environ 35 000 roubles. En outre, une pompe spéciale est nécessaire pour verser la solution dans des moules.

Si vous utilisez un agent moussant, un générateur de mousse est nécessaire. Son coût minimum est de 23 000 à 25 000 roubles.

Pour le durcissement des blocs de mousse, des palettes sont nécessaires. Leur coût varie de 100 à 150 roubles chacun. Vous ne serez pas en mesure de fournir un service décent à vos clients si vous ne livrez pas de produits. Si vous disposez de la quantité nécessaire, il est préférable d'acheter immédiatement un camion. Il existe des options pour la location ou l'enregistrement d'une opération de leasing.

Il existe suffisamment d'offres sur le marché pour des lignes de production complètes, dont le coût varie de 850 000 roubles. Si vous envisagez d'utiliser la technologie de l'autoclave, vous devez fournir environ 1 500 000 à 2 000 000 de roubles pour l'achat et l'installation de l'équipement.

Personnel

Pour des volumes de production minimum, 3 personnes suffisent : un contremaître et 2 assistants.

Si vous envisagez de produire 30 m³ par jour, vous devez embaucher 6-7 personnes :

1 technologue, salaire minimum - 35 000 roubles.
2 opérateurs pour la préparation de la solution, le salaire minimum est de 25 000 roubles.
1 opérateur de moulage, salaire minimum - 30 000 roubles.
2 chargeurs, salaire minimum - 20 000 roubles.
1 chauffeur, salaire minimum - 25 000 roubles.
Si vous envisagez de délivrer un entrepreneur individuel et travaillez selon un régime fiscal simplifié, vous pouvez confier le reporting à un comptable à temps partiel. Si, toutefois, entité, développement et gros volumes sont prévus, un comptable expérimenté doit travailler dans le staff.

Au stade initial, le propriétaire de l'entreprise peut être engagé dans la recherche d'acheteurs. Mais le développement nécessite un gestionnaire qui sera pleinement responsable de ce domaine.

Documents et licences

Vous ne pourrez pas travailler légalement sans certificats de conformité pour les blocs de mousse. C'est pourquoi le processus d'enregistrement d'une entreprise et d'obtention de tous les permis doit être immédiatement confié à un avocat expérimenté. Les certificats suivants doivent être obtenus pour les produits :

Conformité;
- conclusion sanitaire et épidémiologique pour tous les types de blocs de mousse ;
- caractéristiques hygiéniques;
- conclusion sur les tests de résistance, de densité et de résistance au gel.

Dans le processus de délivrance des certificats, non seulement la qualité des matières premières et le respect de la technologie seront évalués. Il est nécessaire que tous les locaux, équipements, qualifications des employés répondent aux exigences.

Le choix en faveur des entrepreneurs individuels et d'une fiscalité simplifiée est conseillé si vous ouvrez une petite entreprise sans partenaires et n'envisagez pas de vendre des produits à des acheteurs en gros.

Si vous avez des co-fondateurs, un capital de démarrage solide et des projets ambitieux, vous devriez choisir une personne morale.

Rentabilité

Le coût de fabrication des blocs de mousse dépend de nombreux facteurs. Le coût moyen et admissible des matières premières pour la production de 30 m³ est d'environ 40 000 roubles. Compte tenu des salaires et autres dépenses d'exploitation, le prix de revient peut fluctuer dans les 45 000 roubles.

Le prix moyen de 1 m³, en fonction des paramètres de la période hivernale, varie entre 2 000 et 2 200 roubles. En été, le coût augmente de 1,5 fois. 30 m³ peuvent être vendus pour 60 000 à 70 000 roubles. Le bénéfice net pour le mois peut être de 200 000 à 400 000 roubles.

Pour cette direction, une rentabilité de 30% est considérée comme normale. La période de récupération dépend de nombreux éléments. Mais avec une charge de travail constante et une politique marketing active, vous pouvez récupérer les frais de démarrage en 6 mois.

Commercialisation

Essayez d'atteindre un éventail de clients potentiels aussi large que possible. Après avoir passé la certification des blocs de mousse, vous serez en mesure de rédiger une offre commerciale pour les acheteurs en gros. Proposez vos produits aux gérants de magasins de matériaux de construction, aux entrepreneurs. Assurez-vous de participer aux salons et forums de l'industrie.

Vous ne devez pas refuser les clients détaillants qui achètent des blocs de mousse pour la construction privée. Affichez des annonces dans les endroits bondés, aux arrêts des transports publics, à proximité des gares ferroviaires, des gares routières. Une attention particulière doit être portée aux zones grande quantité nouveaux bâtiments, villages de chalets... Il est logique de conclure un accord avec les équipes de construction.

La publicité dans les médias locaux fonctionne bien. Créez au moins un site simple d'une page avec des descriptions de prix, des contacts et des certificats, des photos de produits de haute qualité. Faites de la publicité sur tous les forums de construction, les plateformes locales et principales.

Développer un système de rabais pour les clients réguliers ou grossistes. Offrez des commissions aux revendeurs qui vous réfèrent à des clients potentiels.

Résumé

La production de blocs de mousse nécessite des investissements importants et une approche sérieuse de l'organisation. Mais la rentabilité élevée de l'entreprise et la demande pour ces produits compenseront tous les coûts et efforts avec intérêt.