Silikon dolgu macunu, yüksek sıcaklıklara dayanıklı - onarım yapanlar için gerçek bir keşif. Bu dolgu macununun özelliklerine daha yakından bakalım.
1 Sızdırmazlık maddesi nedir ve nerelerde kullanılır?
Herhangi bir sızdırmazlık maddesinin temeli polimerlerdir. Üreticiler, karışıma farklı özellikler kazandıran farklı polimerler ve ek katkı maddeleri kullanabilir. Çoğu zaman, dolgu macunları tüplerde paketlenir. Görünüş ve kullanım açısından diş macunu tüplerine benzeyen tüpler vardır - sadece dolgu macununu tedavi edilecek yüzeye sıkın ve hepsi bu kadar. Bunun için tasarlanmış tüpler vardır - bu durumda, kabın kapağındaki emzik kesilir, tüp cihaza takılır ve bir "tetik" yardımıyla gerekli miktarda kütle sıkılır.
Satışta iki bileşenli formülasyonlar bulunabilir - kullanımdan önce karıştırılmalıdır. Çoğu zaman, bu tür bileşimler, karıştırma sırasında maksimum 1 g ürün hatasına izin verildiğinden, çok sıkı çalışma gereksinimleri nedeniyle profesyonel inşaatçılar ve uzmanlar tarafından kullanılır. Saniyede bir bileşenin bir damlasının bile yanlışlıkla çarpması sırasında, bir reaksiyon başlar, raf ömrü ise hazır karışım en fazla 2-3 saattir. Bu nedenle, hazır tek bileşenli formülasyonlar satın almak daha iyidir.
Mastikler birçok onarımda kullanılır ve inşaat işleri, çatlakları kapatmak, fayansları ve fayansları yapıştırmak ve diğer birçok iş için. Ana özelliği yüksek sıcaklık olan şömine ve sobalarda derzlerin sızdırmazlığı için kullanılan bileşikler de vardır. Bu tür dolgu macunları ayrılır:
- Sıcaklığın +350 °C'ye ulaştığı yerlerde kullanılan ısıya dayanıklı. Bu tür bileşikler çoğunlukla duvardaki tuğlalar arasındaki boşlukları kapatmak, duvardaki derzleri kapatmak için kullanılır. tuğla bacalar ve elementler ısıtma sistemi.
- +1500 °C'ye kadar ısıya dayanıklı. Bu tür yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddelerinin kapsamı oldukça çeşitlidir. Bunlar, şöminelerde duvar ve döküm birleşimleri, bacalarda ve fırınlarda çatlakların sızdırmazlığıdır. Yangınla doğrudan temas eden alanlarda da kullanılabilirler, ancak bu durumda karışımın ayrıca yangına dayanıklı özelliklere sahip olması gerekir.
Bu nedenle, dolgu macunu için ambalajı ve talimatları dikkatlice inceleyin. Çalışma sahasındaki özelliklere ve sıcaklığa bağlı olarak bu bileşiklerden biri kullanılabilir. Böylece kırmızı fırın mastiği, kullanım alanına bağlı olarak ısıya dayanıklı silikon veya ısıya dayanıklı silikat olabilir. Her aracı ayrı ayrı daha ayrıntılı olarak ele alalım ve uygulamanın nüansları hakkında konuşalım.
2 Yüksek sıcaklık mastikleri ve çeşitleri
Özelliklerine ve bileşimine göre, yüksek sıcaklık ve silikat dolgu macunları ayırt edilir. Bakalım aralarındaki fark neymiş. Bu nedenle, silikon dolgu macununun temeli silikon kauçuktur. Bu alet, aşağıdaki özelliklere sahip plastik bir macundur:
- +350 °C'ye kadar sıcaklık aralığında çalışabilme.
- Yüksek düzeyde plastisite.
- Hermetik özelliklerini kaybetmeden ağır yükleri telafi etme yeteneği.
- UV ışınlarına karşı direnç.
- Kuru oldukları sürece birçok yapı malzemesine mükemmel yapışma.
- Bu tür sızdırmazlık maddelerinin demir oksitler içermesi nedeniyle malzeme kırmızı veya kahverengi bir renk alır.
Bu kadar kaliteli ve dayanıklı bir aletin bile bilmeniz gereken bazı dezavantajları olduğunu belirtmekte fayda var. Her şeyden önce, böyle bir dolgu macunu boyamak ve aynı zamanda yapışmayı azaltan ıslak yüzeylere uygulamak imkansızdır. Koşullar altında çalışırken Düşük sıcaklık ve Düşük nem hava bileşimi çok yavaş sertleşir.
Nötr veya asidik olabilirler. Nötr bileşimlerin ana özelliği, malzemelere zarar vermeyecek, su ve alkol içeren bir sıvının açığa çıkmasıyla sertleşmeleridir. Bu nedenle, kullanımlarında herhangi bir kısıtlama yoktur. Asit sadece seramik, ahşap ve plastik ile çalışırken kullanılabilir, bu alet beton, metal ve taş ile çalışmak için uygun değildir: paslanmaya, dikişlerin sıkılığının bozulmasına neden olabilecek asetik asit salacaktır.
Yüksek sıcaklık silikon dolgu macunlarının kapsamı oldukça geniştir. Örneğin, bileşiminde zararlı maddeler içermeyen bir gıda sızdırmazlık maddesi vardır. Su ve gıda kaplarındaki derzleri kapatmak için kullanılır. Tıbbi amaçlar için de kullanılabilir. Araç sahipleri genellikle motorlar için kullanılan kırmızı silikonları satın alır. Ana özellikleri, yüksek düzeyde bir plastisite, titreşimlere karşı direnç ve aracın bakımı için kullanılan çeşitli kimyasal bileşenlerdir (antifriz, yağ).
Seramik yüzeylerin sızdırmazlığı sırasında fırın yapısını birleştirmek için kullanılabilecek fırın dolgu macunundan bahsetmeye değer. Son tip, evrensel bir bileşim olan yapıştırıcı-sızdırmazlık maddesidir. Diğer silikon dolgu macunlarının güçsüz olacağı yüksek sıcaklıklara sahip çeşitli yüzeyleri ve elemanları birleştirmek için kullanılır.
İkinci tip yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddesi silikattır. Ana bileşeni sodyum silikattır. Malzemenin ana özellikleri şunları içerir:
- +1500 °C'ye kadar sıcaklık aralığında çalışabilme.
- Metal ürünlere yüksek kalitede yapışma, beton yüzey, taş veya tuğla işi.
- Malzeme kürlendikten sonra büzülmez.
- Renklendirme imkanı.
Silikat dolgu macununun ana dezavantajları, pürüzsüz yüzeyleri işlerken düşük elastikiyet seviyesini ve yapışmasını içerir. Ayrıca, dikişlerin basıncının düşmesini istemiyorsanız, sürekli titreşime maruz kalan malzemeyi kullanmayın. Böyle bir sızdırmazlık maddesinin temel amacı, fırın işleri ve yangınla doğrudan teması olan yapıların onarımı.
Aletin işlevlerini %100 yerine getirebilmesi için doğru kullanılması gerekir. Bu nedenle, bileşim sertleştikten sonra, hızlı ısıtma çatlaklara yol açabileceğinden, şömineyi veya sobayı kademeli olarak ısıtmanız önerilir.
Sonuç olarak, bir süre sonra dikişlerin basıncı düşecek ve işin tekrar yapılması gerekecektir. Silikat bileşimi, kırmızı silikon yüksek sıcaklık dolgu macununun aksine siyahtır.
3 Yüksek sıcaklık dolgu macunu ile nasıl çalışılır?
Toz ve küçük kalıntılar yapışmayı bozabileceğinden, sert ve önceden temizlenmiş yüzeylere dolgu macunu uygulanmalıdır. Gres ve gres en iyi mineral alkoller veya işlenen malzemeye uygun özel bir temizleyici ile çıkarılır. Şöminedeki tuğlaları tamir edecekseniz, kurum ve kurumu çıkardığınızdan emin olun. İpucu: Silikon ısıya dayanıklı mastiklerin uygulanması için kuru bir yüzey gerekir. Ancak, silikat karışımlarının üreticilerinin, yapışmayı iyileştirmek için uygulamadan önce malzemenin yüzeyini hafifçe nemlendirmeleri tavsiye edilir.
Çoğu sızdırmazlık maddesi tüplerde veya kartuşlarda satılır - 45 ° 'lik bir açıyla kesilen ve çalışmaya başlayan koni şeklinde bir ucu olan bir silindir. Kütlelerin ekstrüzyonu için kullanmak en iyisidir - içine bir uç ve diğer tarafta bir uç olacak şekilde bir dolgu macunu kartuşu yerleştirin. piston cihazı. Tabanca nedeniyle, macun eşit olarak ve dikişin sızdırmazlığı için gerekli kalınlıkta sıkılacaktır. Gerekirse uygulama sonrası malzeme su ile nemlendirilmiş bir spatula veya bıçakla düzeltilebilir.
Üreticilerin dikişin genişliği ve derinliği ile ilgili talimatlarını ve tavsiyelerini okuduğunuzdan ve işinizde bunlara uymaya çalıştığınızdan emin olun. Talimatlarda belirtilenden daha geniş bir dolgu macunu tabakası uygulanması durumunda çatlama olasılığı yüksektir. Silikon dolgu macunu ile çalışıyorsanız, derin boşlukları doldurmak için kullanmayın - malzemenin sertleşmesi için havadan neme ihtiyacı vardır. Bu nedenle, çok derin bir dikişte kütle sertleşmeyebilir.
Sızdırmazlık malzemeleri sıcaklığa bağlı olarak sertleşir Çevre Ne kadar soğuk olursa, sertleşme süreci o kadar yavaş olur. Normal şartlar altında, sertleşme oranı maksimum birkaç gündür. Uzmanlar, ortalama +20 ° C sıcaklıkta çalışmayı tavsiye ediyor. Ayrıca, malzeme ne kadar uzun süre saklanırsa, uygulamadan sonra kürleşme hızı o kadar yavaş olacağından raf ömrünü de unutmayın.
Terminolojide karıştırılma korkusu olmadan bu malzemeye uygulanabilecek başka bir terim daha var - bu "termal dolgu macunu" kelimesidir. Bu durumda, ne birinci ne de ikinci özellikler, kullanmanın mümkün olduğu belirli bir sıcaklık sınırını göstermez. bu ürün. Mesele şu ki, çoğu zaman evrensel olarak konumlandırılan birçok sızdırmazlık maddesi, 200 ° C civarında bir maksimum kullanım sıcaklığına sahiptir, ancak kimse onlara yüksek sıcaklık demez. Bu özellik, en az 250 ila 1500 ° C arasında ısıtmaya dayanabilen dolgu macunlarına sahiptir.
Ancak başka terimler de var: ateşe dayanıklı, ateşe dayanıklı, ısıya dayanıklı ve özünde onlara yakın, ancak genellikle rastgele kullanılır. Anlamaya çalışalım.
Yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddesi türleri
Yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddelerinin çoğu sınıflandırması, bu tür ürünlerin yalnızca iki türünü içerir:
- basitçe ısıya dayanıklı olarak kabul edilen silikon dolgu macunları;
- yangına dayanıklı silikat mastikler.
Birincisi esas olarak 250 - 300 ° C sıcaklıklarda çalışır ve sıvı cam temelinde oluşturulan ikincisi, açık ateşin sıcaklığına gerçekten dayanır.
Ancak yine de bu listeye, daha iyi bilinen rakiplerinin neredeyse tüm sıcaklık aralığını kapsayabilen akrilik bazlı ısıya dayanıklı dolgu macunları eklemek gerekir.
Ayrıca, belirli bir gerginlikle, yukarıdaki dolgu macunlarına bazı iki bileşenli polisülfit bileşikleri eklenebilir, ancak bunlar pratik olarak evde kullanılmazlar.
Silikon Yüksek Sıcaklık Mastikler
Bu sızdırmazlık maddelerinin iyi bir yarısı ısıya dayanıklıdır ve ikincisi yüksek sıcaklıktır. Bu sızdırmazlık maddelerinin özel yüksek sıcaklığı, demir oksitler nedeniyle kırmızımsı renklerinden kaynaklanmaktadır.
Bu sızdırmazlık maddeleri bulunur geniş uygulama otomotiv endüstrisinde, çeşitli kapakların altındaki geleneksel kalıp kesimli contaların değiştirilmesi, boru bağlantılarının kapatılması ve hatta motor silindirlerine gömleklerin güvenli bir şekilde oturmasının sağlanması.
Ayrıca, yanmış bir egzoz sisteminin onarımı ile başarılı bir şekilde başa çıkarak, değiştirmeden önce oldukça uzun bir süre dayanmalarını sağlarlar.
Fırın işinde, yüksek sıcaklık silikon dolgu macunları esas olarak baca derzleri için kullanılır ve yangınla doğrudan teması olmayan dış devrelerdeki küçük çatlakları kapatır.
Tüm silikonlar gibi, yüksek sıcaklık dolgu macunları da yeterince elastik, hidrofobiktir, çeşitli agresif ortamlara dayanıklıdır, bu da diğer conta türlerinin çalışma koşullarına dayanmayacağı yerlerde kullanılmalarına izin verir. Bu dolgu macunları asidik veya nötrdür. Asidik metaller ve bazı plastiklerle kullanımda bir takım kısıtlamalara sahiptir. Nötr - daha çok yönlü.
Fırınlar için silikat ısı yalıtım malzemeleri
Bu dolgu macunları, silikon dolgu macunlarının esnekliğine veya çok yönlülüğüne sahip değildir, ancak silikonun öldüğü sıcaklıklara dayanırlar.
Bu nedenle, doğrudan fırınlar da dahil olmak üzere soba ve şöminelerdeki çatlakları kapatmak için kullanılırlar.
Bu sızdırmazlık maddelerinin çoğunun çalışma sıcaklıkları 1200-1500°C'ye ulaşır. Genellikle siyah, bazen gridirler.
Silikat dolgu macunlarında, bacaların iç borularının ek yerleri genellikle ısıtıcıların kendilerine çok yakın bir yerde bağlanır.
Kullanımları olmadan yalnızca tam veya kısmi sökme ile mümkün olan soba ve şömineleri onarmanıza izin verir.
Tabii ki, çatlakları tek başına yangına dayanıklı dolgu macunu ile kapatmak etkili olsa da oldukça savurgandır.
Ancak bu tür onarımların maliyetini azaltmak için, soba ve şömineler için ısıya dayanıklı çimento bazlı yapıştırıcı kullanılması tavsiye edilir.
Bu ürünler Rusya pazarında bir düzineden fazla firma tarafından temsil edilmektedir.
Şömineler için akrilik mastikler
Yüksek sıcaklık akrilik mastiklerin kapsamı, çok yönlülükleri, çevre dostu olmaları ve kıskanılacak ısı direnci nedeniyle oldukça geniştir. Bu parametreye göre, silikat dolgu macunları ile iyi rekabet edebilirler, ancak aynı zamanda daha yüksek elastikiyete sahiptirler. Belki de en büyük dezavantajları hidrofiliktir, ancak soba ve şöminelerin onarımı için malzeme segmentinde sürekli genişleyen nişlerini oldukça sıkı bir şekilde işgal ederler.
Fırınlarda ve şöminelerde silikat ısıya dayanıklı dolgu macunları ile rekabet ederken, aynı zamanda daha az ısıya dayanıklı silikonları geleneksel otomotiv kullanımlarından çıkarıyorlar.
Sonuç olarak, bugün plastiklerin ayrılmaz bir parçası haline geldiğini belirtmek isterim. Yapı sektörü. Mevcut aşamadaki bazı inşaat işleri, kullanılmadan düşünülemez. Bunun çarpıcı bir örneği, yüksek sıcaklık sızdırmazlık malzemeleridir. Ancak uygulamalarının kapsamı listelenen seçeneklerle sınırlı değildir.
Ve bu bunun en iyi örneği.
Sevgili okuyucular, hala sorularınız varsa, aşağıdaki formu kullanarak onlara sorun. Sizinle iletişim kurmaktan memnuniyet duyarız;)
İnşaatta, genellikle yüksek sıcaklık etkilerine maruz kalan çatlakları ve dikişleri kapatmak gerekir. Bu tür sorunları çözme araçları, aynı anda sıcaklık dalgalanmalarına dayanmalı ve plastisiteyi korumalıdır. Bu alanda gerçek bir atılım, silikon kauçuğa dayanan özel bir bileşimin icadıydı.
Uygulama özellikleri
Silikat macunları uygulamadan önce yüzey nemlendirilmelidir. +5 ile +40° arasındaki sıcaklıklarda ısıya dayanıklı silikon kullanılmalıdır. sıcaklık dış ortam sıfırın altına düşerse, bileşim donmaz. Olarak optimum sıcaklık kullanım için + 20 ° göstergesidir. Usta araçları kullanmalı kişisel koruma Sızdırmazlık silikon karışımları ciltte kimyasal yanıklara neden olabilecek maddeler içerebileceğinden eldiven şeklindedir.
Mastik uygulamasına maruz kalmaması gereken yüzeylerin kirlenmesini önlemek için, dikişin her iki tarafına yapıştırılmış tabanlarında kullanılmalıdır. Uzmanlar, dikişin kalınlığına uyulmasını sağlayan talimatlara kesinlikle uyulmasını tavsiye eder, tavsiye edilenden fazla olmamalıdır. Bunun nedeni, malzemenin çalışması sırasında sertleşmeyebilecek çatlak riskinin olmasıdır.
Sızdırmazlık malzemeleri türleri
Isıya dayanıklı silikon, bileşime belirli özellikler veren, tamamen farklı olabilen polimerlere dayanmaktadır. Bu tür karışımlar, farklı hacim ve konfigürasyonlara sahip olabilen tüplerde satılmaktadır. Satışta, çalışmaya başlamadan önce karıştırılması gereken iki bileşenli bileşimler bulabilirsiniz. Oldukça sık olarak, profesyoneller tarafından, kompozisyona katı gereksinimlerin getirilmesi nedeniyle kullanılırlar. Karıştırırken, talimatları kesinlikle izleyerek parçaları ölçmeniz gerekecektir. Bununla birlikte, hata hala kabul edilebilir, ancak sadece 1 gr. Malzemeler doğru şekilde karıştırılmazsa, bir reaksiyon meydana gelir ve silikonun kullanılabilirliği sadece birkaç saattir.
Günlük sorunları çözmek için, kullanımı daha kolay olduğu için macun şeklinde sunulan silikon dolgu macunlarından birini kullanmak en iyisidir. Fırınlar ve bacalar için yüksek sıcaklık bileşikleri satın alınması tavsiye edilir, ısıya dayanıklı, ısıya dayanıklı ve ısıya dayanıklı malzemeler şeklinde satışa sunulur.
Isıya dayanıklı dolgu macunlarının özellikleri
Isıya dayanıklı silikon, tarif edilen bileşimlerin çeşitlerinden biridir ve çalışma sırasında 350 ° 'ye kadar ısınacak yerler için kullanılır. Uygulamalarının kapsamı, şöminelerin ve yuvaların dış yüzeyleridir. Yardımı ile duvardaki tuğlalar arasındaki boşlukları kapatabilirsiniz. Ancak fırın dökümü arasında ısıya dayanıklı mastik kullanılmamalıdır. Sandviç paneller ve çatıların yanı sıra tuğla baca derzlerini kapatmak için kullanılabilir.
Ancak bunun metal olarak ifade edilen istisnaları vardır, ancak sıcak su ısıtma sistemindeki boşlukları ısıya dayanıklı bir dolgu macunu kullanarak kapatabilirsiniz.
Isıya Dayanıklı veya Isıya Dayanıklı Mastiklerin Tanımı
Isıya dayanıklı silikon, ısıya dayanıklı veya ısıya dayanıklı formda sunulabilir. Bu bileşikler 2500 ° sıcaklıklara dayanabilir. Bir şömine veya soba hakkında konuşuyorsak, kapsam duvar ve döküm derzlerinin yanı sıra kazanlardaki fırınlar ve yanma odaları ile sınırlıdır. Bacalar söz konusu olduğunda, mafsal ve ek yerlerinde ısıya dayanıklı bir dolgu macunu uygulanabilir. Bu aynı zamanda baca çıkış borusuna yakın bir yeri de içermelidir. Bu karışımlar alevle doğrudan temas halinde olan alanlarda kullanılabilir. Ancak, böyle bir ısıya dayanıklı silikon satın almadan önce, özellikleri arasında yangına dayanıklılık ve yangına dayanıklılık nitelikleri olup olmadığını sormalısınız.
Isıya Dayanıklı Mastik Özellikleri
Isıya dayanıklı dolgu macunu silikon bazında yapılır. Sıcaklık rejimi bileşime bağlı olarak değişebilir. Böylece, ısı direncini arttırmak için bileşenler eklenir.Benzer dolgu macunları 250 ° 'ye kadar sıcaklıklara maruz kalma ile baş eder. Kısa bir süre için sıcaklık 315 ° 'ye yükselebilir. Bileşenler arasında demir oksit varsa, macun kırmızımsı kahverengi bir renk tonuna sahip olacaktır. Bu tür karışımlar, tuğladan yapılmış şömineler veya sobalar için kullanılır.
Dolgu macunu neredeyse görünmez olduğundan, çatlakları kapatırken yüzeyin görünümünü bozmak imkansız olacaktır. Nötr veya asidik olabileceğinden silikon dolgu macununun bileşimine dikkat etmek önemlidir. İkinci durumda, katılaşma sırasında asetik asit salınacaktır. Bu tür karışımlar, korozyona dayanıklı olmayan metallerle kullanılamaz.
Isıya Dayanıklı Mastiklerin Ek Özellikleri
Yukarıda açıklanan karışımlar UV ışınlarına dayanıklıdır, bu nedenle dış işler için ve çatı geçişini kapatmak için kullanılabilirler. Su geçirmezdirler ve yüksek tutuşa sahiptirler. Bileşim plastisiteyi korur, titreşim ve deformasyon sırasında çatlamaz. Sertleşme hızı birkaç saatten birkaç güne kadar değişebilir, bu özellik karışımın bileşimine bağlı olacaktır.
Isıya dayanıklı dolgu macunlarının teknik özellikleri
Sızdırmazlık silikon ısıya dayanıklı macunlar, 1200 ila 1300 ° arasındaki sıcaklıklarda çalıştırılan yüzeylerdeki boşlukları doldurmak için tasarlanmıştır. 1600°'ye kadar kısa süreli bir artış mümkündür. Bu nedenle, bu dolgu macunları genellikle açık alevle doğrudan temasın mümkün olduğu yerlerde kullanılır. Bir baca veya katlanabilir başka bir yapı kurmayı planlıyorsanız, derzleri işlemeniz gerekir. İki bağlantıyı gevşetirken, dolgu macununu parçalamak ve parçaları ayırmak mümkün olacaktır. Yapıştırılmış yüzeyler lekelenirse, yapı neredeyse yekpare olacak ve ona zarar vermeden sökmek için çalışmayacaktır.
Isıya dayanıklı silikon dolgu macunları, pürüzsüz malzemelere zayıf bir şekilde yapışır, bu nedenle uygulamadan önce yüzey bir aşındırıcı ile muamele edilmeli ve daha sonra durulanmalı ve tekrar yağdan arındırılmalıdır. Kapatmadan önce yüzeyi ıslatmak gerekli değildir ve ıslak bileşim nemli bir bezle çıkarılabilir. Bazı bileşimler, özel koşullar yaratma ihtiyacını sağlar. Böylece, fırın sızdırmazlık ürünleri farklı yanma yoğunluklarında birkaç saat kurutulmalıdır. Talimatları tam olarak takip ederseniz, sıkı bir bağlantı veya bağlantı elde edebileceksiniz.
Kalıp oluşturmak için silikon dolgu macunu KLSE'nin tanımı
Satışta başka bir tür dolgu macunu bulabilirsiniz - ısıya dayanıklı Elde edilen ürünler 400 ° 'yi aşmayan bir sıcaklıkta çalıştırılabilir. Bu eşik daha yüksekse, bir süre sonra form esnekliğini kaybeder. Tarif edilen dolgu macunu, tuğla rengine sahip sıvı bir bileşimdir. Baz olarak satılır ve içinde bir katalizör bulunur. Kürlenme 24 saat içinde gerçekleşir. oda sıcaklığı, sonuç olarak kauçuk benzeri ürünler elde etmek mümkündür.
Kalıbın çıkarılması gereken orijinalin yüzeyi yağdan arındırılmalı, pas ve kirden arındırılmalıdır, yüzey gözenekli ise, o zaman bir ayırma bileşimi kullanmak en iyisidir. Karışım orijinal ürünle muamele edilmeli ve bir gün veya daha az bu durumda bırakılmalıdır. Ortam sıcaklığı önerilenden düşükse kürlenme süresi uzayabilir. Yarım saat içinde bir bileşik geliştirmek gerekecek.
Silikon ısıya dayanıklı dolgu macunları için alternatif seçenekler
Isıya dayanıklı conta silikonu arıyorsanız derzlerde sıvı conta olarak ve dişli boru hatlarının sızdırmazlığında kullanılan Pentelast-1110'u tercih edebilirsiniz. o tutabilir verim-50 ila +250° arasındaki sıcaklıklarda. Kısa süreli maruz kalma yüksek sıcaklıklar da mümkündür, ancak 10 saatten fazla olamaz. Bu durumda termometre 300 ° 'ye kadar yükselebilir.
Vulkanizasyon sırasında toksik ve asidik emisyonlar yoktur. Gerekirse, renksiz ve tek bileşenli yapıştırıcı-mastik olan ısıya dayanıklı RTV 118 Q da kullanabilirsiniz. Oda sıcaklığında uygulanır ve orijinal haliyle bir macundur. Yatay ve düşey yüzeylerde uygulama yapılabilir. Çalışma sıcaklığı aralığı -60 ila +260 ° arasında değişir.
Diğer teklifler
Isıya dayanıklı silikon levha, belirli bir tür iş yaparken de popülerdir. Plakanın boyutları 300x300 ila 500x500 mm arasında değişebilir. Kalınlığı 1 ila 12 mm arasında değişmektedir. Bu materyal silikondan yapılmıştır ve -50 ile +250° arasındaki sıcaklıklarda gıda ekipmanlarında kullanılabilir. Ürünler güvenli, kimyasal olarak kararlı, toksik olmayan ve çevre dostudur. Contaların imalatında ısıya dayanıklı silikon kalıp kullanılmaktadır. İkincisi, sabit derzleri kapatmak için kullanılabilir.
Ancak ısıya dayanıklı silikon sprey, ahşabın yanı sıra metalleri, kauçuğu veya plastiği koruyan ve koruyan çok amaçlı bir yağlayıcıdır. Bununla beraber, hoş olmayan seslerin ortadan kaldırılmasını sağlayabilirsiniz. Malzeme, yağlı leke bırakmayan su geçirmez bir koruyucu film oluşturur.
Soba ve şömineler için dolgu macunu, tuğladan yapılmış birçok soba ve şömine sahibi tarafından gereklidir. Uygulamasında tipoloji ve özellikler dikkate alınmalıdır. Soba ve şömineler için yangına dayanıklı ve özel sızdırmazlık maddelerine daha yakından bakalım.
Isıtma için ekipman kullanırken, duvarda oluşan bir çatlağı veya boşluğu er ya da geç onarmak gerekebilir. Çoğu zaman, bu sorun tuğladan yapılmış şömine ve soba sahiplerinde ortaya çıkar. Duvarların çeşitli termal genleşmelerinden dolayı özellikle çatlaklara eğilimlidirler. Yuvalar, fırına veya hatta bacaya bir çıkışa yol açan ve odada sigara içilmesine yol açabilecek şekilde geçebilir: bir ev veya apartman dairesi, yakacak odun tüketiminin artması ve diğer problemler.
Daha az yaygın olarak, seramik bir baca ile benzer bir durum ortaya çıkar, ancak aynı zamanda bir tehlike de taşır. iyi çekiş bacada ancak sıkı olması sağlanabilir. Aynı zamanda, özel dikkat gösterilmelidir. yangın Güvenliği. Sızdıran bir baca, yangınların ve karbon monoksit zehirlenmesinin ana nedenlerinden biridir. Şimdi bu sorun çözüldü. Soru, sıkılığın nasıl geri yükleneceği ortaya çıkıyor ısıtıcı? Sobalar ve şömineler için dolgu macunu kurtarmaya gelecek. Ana şey doğru türü seçmektir. Ne olduklarını ve nerede kullanıldığını görelim.
Başlıca sızdırmazlık macunları ve özellikleri
Polimerler, sızdırmazlık maddelerinin ana bileşenleridir. Aynı zamanda, uygulama farklı şekiller kompozisyona çeşitli özellikler kazandırmanıza izin verir. Serbest bırakılmalarının şekli, şeklin yanı sıra farklı bir hacme sahip tüplerdir. Diş macununa benzer bir tüp şeklinde olabilirler veya bir montaj tabancasına uyacak şekilde tasarlanmış bir tüp olarak da yapılandırılabilirler.
Bu materyale ek olarak hakkında da okuyun.
Karıştırma gerektiren iki bileşenli formülasyonlar vardır. Uzmanlar tarafından kullanılırlar, çünkü birkaç bileşimi birleştirirken, maksimum hatanın bir gram kadar az olabileceği oranların doğruluğunu korumak gerekir. Bu karışımın dezavantajı, sadece birkaç saat olan ürünün süresidir. Bu nedenle, profesyonel olmayanlar hazır macun benzeri dolgu macunları seçmelidir.
Baca kanalları ve sobalar için sadece yüksek sıcaklıklı tipler kullanılmalıdır. İki kategoriye ayrılabilirler:
- Isıya dayanıklı. 350 santigrat dereceye kadar ısınan alanlar için tasarlanmıştır. Soba veya şöminelerin dış yüzeyleri için bu tipin kullanımı mümkündür. İşlevlerine göre, tuğla arasında oluşan boşlukları, baca kanalı, sandviç ve çatı arasındaki derzlerde, ısıtma sistemi elemanlarını ve sıcak su teminini kapatmaya odaklanırlar.
Tavsiye! Fırın dökümü ile tuğla arasındaki boşlukları ve çatlakları kapatmak için ısıya dayanıklı bir sızdırmazlık macunu tercih etmemelisiniz.
- Isıya dayanıklı ve ısıya dayanıklı. Maksimum sıcaklık rejimi dayanabilecekleri 1500 santigrat derecedir. İşlevlerine göre, döküm hizalama alanlarındaki hasarları onarmak için tasarlanmıştır. tuğla işi, yakıt yanma odalarında veya doğrudan fırında, baca kanalında: baca borusunun çıkış noktasında bile eklemler ve dikişler. Bu tip dolgu macununun kullanımı, yangınla doğrudan temas eden yerlerde bile mümkündür.
Tavsiye! Isıya dayanıklı bir dolgu macunu üzerinde bir seçim yapıldıysa, yangına dayanıklı veya yangına dayanıklı gibi özelliklere dikkat edilmelidir.
Sızdırmazlık macununun kullanımı, sıcaklık rejimine ve ayrıca bir veya başka tipte bulunan gerekli özelliklere ve gerekli özelliklere bağlıdır. Sobalar ve şömineler için dolgu macunu hem ısıya dayanıklı silikat hem de ısıya dayanıklı olabilir. İşlevlerine, özelliklerine ve uygulamalarına daha yakından bakalım.
Isıya dayanıklı sızdırmazlık macunları
Bu tip dolgu macununun temeli silikondur. Bileşenlerine bağlı olarak, dayanabilecekleri sıcaklık rejimi iki yüz elli ila üç yüz on beş santigrat derece arasında değişebilir. Demir oksit, sızdırmazlık macunu için bir boya görevi görür ve rengini kırmızımsı kahverengiye dönüştürür, ancak görünüm soba veya şömine bozulmaz.
Tavsiye! Bir veya başka bir seçeneği seçmeden önce, sıcaklık bilgilerini okumalı ve kullanmadan önce sızdırmazlık maddesini kontrol etmelisiniz.
Silikon ısıya dayanıklı sızdırmazlık macunları aşağıdakilere ayrılabilir:
- Asit. Sertleştiklerinde asetik asit açığa çıkar. Bu bileşikler, çimentonun yanı sıra metal veya beton gibi malzemelerle kullanılamaz. Dolgu macunu ve bu malzemeler etkileşime girdiğinde, dikişin işlevlerini, yani su ve hava akışlarına karşı korumayı gerçekleştirmesine izin vermeyen bir tuz tabakası ve oksitler oluşur.
- Doğal. Kuruduklarında, su ve alkol gibi maddeleri serbest bırakırlar, kuruduktan ve buharlaştıktan sonra dikişte tam bir sıkılık sağlanır. Beton veya çimento ile metal için nötr sızdırmazlık maddelerini tercih etmek daha iyidir.
Isıya dayanıklı hermetik çözümlerin ana özellikleri:
- sırasıyla ultraviyole radyasyona karşı yüksek direnç, açık havada çalışırken seçilebilirler. Örneğin çatı geçişlerini kapatmak için;
- ile mükemmel yapışma fonksiyonu çeşitli malzemeler, örneğin: tuğla ve ahşap, beton, cam, plastik ve seramik;
- su geçirmez. Bu özellik, geçiş alanlarındaki çatlakları ve dikişleri kapatmak için bir dolgu macunu kullanma olasılığına odaklanmıştır. çatı malzemesi ve bir ısıtma sistemi oluştururken diğerlerinin yanı sıra dişli bağlantıların oturması;
- kurucu elemanların, küçük deformasyonlar ve titreşimlerle çatlamamasını sağlayan plastik özellikleri koruma yeteneği.
- geniş uygulama yelpazesi. Onlar sadece için kullanılabilir tamir işi sobalar ve bacalar, araba parçalarının sızdırmazlığı için de kullanılırlar.
Önemli! Plastisitesi nedeniyle silikonlu mastik üzerinde çatlaklar oluşur ve boyanın soyulması meydana gelir. Bu nedenle, seçmeden önce bu gerçek dikkate alınmalıdır.
Isıya dayanıklı dolgu macununun kürlenme süreci birkaç saatten bir güne kadar sürebilir. Bu parametre, doğrudan bileşimde yer alan elementlerin yanı sıra odadaki dolgu macununun, sıcaklığın ve nemin tazeliğine bağlıdır. Üretim tarihinden bu yana ne kadar az zaman geçerse, o kadar çok kısa vadeli sızdırmazlık macunu sertleşecektir.
Sızdırmazlık macununu uygulamadan önce yüzeyi hazırlayın:
- tüm tuzları, oksitleri ve tozu temizleyin. Temizlemek;
- su ile durulayın ve yağdan arındırın;
- işlemden sonra yüzeyin kurumasını bekleyin.
Tavsiye! Silikon dolgu macunu pürüzsüz alanlara sabitlenebilir, ancak yapışmayı iyileştirmek için "zımpara kağıdı", kumlama veya diğer aşındırıcı maddeler veya malzemeler kullanmalısınız.
Silikon dolgu macunları kırmızı veya kırmızı-kahverengi bir renk tonuna sahiptir. Şeffaf olanlar yok.
Isıya dayanıklı mastikler
Bu tip dolgu macunu ana bileşen - silikat üzerinde yapılır, bu nedenle 1200 ila 1300 santigrat derece arasında değişen en yüksek sıcaklığa dayanabilirler, ancak 1600'e kısa bir artış mümkündür.İşlevleri bir ısı kullanımını içerir. açık alevle doğrudan temas eden alanlarda onarımlar için dayanıklı dolgu macunu.
Uygulamalarının alanları: kalorifer kazanları, baca boruları, dökümün tuğla ile birleştiği alanlar; fırınlarda ve ayrıca şamot duvarların sızdırmazlığı ve onarımı için şöminelerde.
Tavsiye! Sandviç baca takarken, derzler silikon ısıya dayanıklı hermetik bileşik ile yapıştırılmalıdır. Yapıyı katlanabilir hale getirmek istiyorsanız, dolgu macunu bunları birbirine sıkıca tutturduğu için yalnızca bağlantı parçaları kapatılmalıdır. Kompozisyonun yüzeyi bir bütün olarak ele alması durumunda, yapı monolitik hale gelecek ve onu ikiye bölecektir. bireysel elemanlar imkansız olacak.
Silikat bazlı ısıya dayanıklı hermetik macunların kullanımı tuğla, beton veya çimento, taş ve metal gibi birçok malzeme ile mümkündür. Bu sızdırmazlık macunlarının uygulanabilmesi için öncelikle yüzeyin aşındırıcı malzemelerle işlenmesi gerekir.
Tavsiye! En hızlı ısıya dayanıklı sızdırmazlık harcı, artı yirmi santigrat derece sıcaklıkta kurur.
Dikiş sert ve elastik değildir, bu nedenle titreşim olmayan alanlarda kullanılabilir. Katmanın kalınlığı on milimetreden fazla olmamalıdır.
Isıya dayanıklı dolgu macunu uygulaması:
- önce yüzey temizlenmelidir;
- su ile durulayın;
- yağdan arındırdığınızdan emin olun;
- aşındırıcı malzeme ile muamele edin;
- yüzeyi ıslatın.
Bazı ısıya dayanıklı bileşiklerin özellikleri vardır, bu nedenle önce talimatları okumalısınız. Örneğin, çözeltiyi farklı yanma yoğunluğu ile birkaç saat kurutmak.
Soba ve şöminelerin yanı sıra bacalarda kullanılan ısıya dayanıklı ve ateşe dayanıklı mastikler gri veya siyah renklidir.
Önemli! Deriye bulaşan bazı bileşen elementler sırasıyla yanıklara neden olur, iş sadece eldivenlerle yapılmalı ve tüm güvenlik gereksinimlerine uyulmalıdır.
Fix All mastikler ayrıca soba veya bacalar için de kullanılır. Şimdi onların işlevlerine bir göz atalım.
Mastik Düzeltme Tümü
Bu ürünlerdeki elementler SMX hibrit polimerlerdir. Özünde, bunlar sızdırmazlık maddesi değildir - bunlar yapıştırıcı sızdırmazlık maddesidir. Şeffaftırlar, ancak 200 santigrat dereceyi aşmayan sıcaklıklara dayanabilirler.
Avantajları arasında kimyasal nötrlük ayırt edilebilir, asitlerle ve ayrıca tuzlarla reaksiyona girmezler. Sertleşme oranları odadaki sıcaklığa ve neme bağlı değildir. Banyo ve duşun yanı sıra banyoda kullanımları mümkündür. Isıtma ve su temin sistemlerindeki sızıntıları gidermek için yaygın olarak kullanılırlar.
Hem soba hem de şömineler için tanınmış sızdırmazlık ürünleri üreticileri
- En ünlü ısıya dayanıklı dolgu macunu modellerinden birini üreten şirket - Penosil +1500.
1500 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Ürün yelpazesi ayrıca ısıya dayanıklı bir sızdırmazlık bileşiği içerir. 300 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilen kırmızı bir silikon asit macunudur.
Video: PENOSIL fırın sızdırmazlık maddesi incelemesi
- Soudal C. Belçika'dan çok çeşitli sızdırmazlık bileşenleri üreten bir şirket. Soudal Calofer serisinin ısıya dayanıklı versiyonları çoğunlukla soba veya şöminelerin onarımında kullanılır. Ayrıca Tümünü Düzelt adlı karışımları da seçebilirsiniz.
- Titan. Bu marka altında, Selena Group adlı Polonyalı bir şirketten ürünler üretilmektedir. Çoğu zaman, bu üründeki seçim profesyoneller tarafından durdurulur. Bu yüksek sıcaklık dolgu macunu, mükemmel gaz ve duman geçirimsizliği sağlayan bir cam elyaf karışımı içerir. Dayanım sıcaklığı - 1250 santigrat dereceye kadar. Bacalar, şömineler veya sobalar için tasarlanmıştır.
Şömine ve soba tamiri için dolgu macunu vazgeçilmez bir şeydir. İnşaat için diğer malzemelerin satın alınmasında olduğu gibi, bir seçim yapmadan önce, ipuçlarını ve özelliklerini öğrenmelisiniz. Yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddeleri bileşime bağlı olarak birçok avantajı ve ayırt edici özelliği vardır, bu nedenle yanlış seçim hatalara ve yetersiz sıkılığa neden olabilir.
Isıya Dayanıklı Silikon Mastik, sobaları, şömineleri ve sıhhi tesisatları korumak ve yalıtmak için kullanılan tek bileşenli silikon bazlı viskoz bir bileşiktir.
Özellikler:
- küçülmez;
- elastik;
- yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmaya karşı dayanıklıdır;
- agresif ortamlara dayanıklı;
- iyi yapışkan özelliklere sahiptir.
başlamadan önce İşleri bitirmek taban kir, toz ve diğer yabancı maddelerden temizlenir. Eski ayar malzemesinin kalıntılarını çıkarın. Eklemler bir solvent ile yağdan arındırılır. Yüksek sıcaklıkta silikon mastik, özel bir tabanca ve çelik bir spatula ile eşit bir tabaka halinde uygulanır. Fazlalık nemli bir pamuklu bez veya süngerle alınır.
hipermarkette Yapı malzemeleri"Usta Tibot" bulacaksınız geniş bir ürün yelpazesiüzerinde Uygun Fiyat. Moskova ve Moskova bölgesinde mal teslimatı yapıyoruz. Seçilen ürünlerin cari maliyeti çevrimiçi mağazamızda belirtilir.