Bir çatı baca dolgu macunu nasıl seçilir. Şömineler ve sobalar için ısıya dayanıklı dolgu macunları

Uyarı: Tanımsız değişken: sınıf /var/www/pechsale/data/www/site/catalog/view/theme/default/template/agootemplates/record/record.tpl internet üzerinden 12 ">

Bir şöminenin veya sobanın düzenlenmesi, baca borularının döşenmesini içerir. Hava çekişini iyileştirmek ve yakıt tüketimini en aza indirmek için sistem, hem bacanın içinde hem de duvarları ile çatı güvertesi arasındaki derzlerde hava geçirmez olmalıdır. Sistemde boşlukların ortaya çıkması, yanma ürünlerinin oluşması sonucunda yakıt tüketiminin artmasına ve işletme güvenliğinin azalmasına neden olur.

Baca boruları için sızdırmazlık maddesi çeşitleri

Baca düzenlemesinde dolgu macunu kullanılması, havanın odaya girmesine izin vermez ve soba / şöminenin çalışması sırasında yüksek yangın güvenliğini garanti eder. Derzlerin ve çatlakların etkili bir şekilde kapatılması için, dolgu macunu tipini doğru seçmek önemlidir:

Silikon / silikat.
Tek bileşenli / iki bileşenli.
Isıya dayanıklı / ısıya dayanıklı.

Sertleştikten sonra sağlam, dayanıklı bir kütle oluşturan polimerler içerir. Bileşime bağlı olarak, tek bileşenli ve iki bileşenli sızdırmazlık macunları ayırt edilir. Günlük yaşamda ve özel inşaatta, kullanımdan önce ek hazırlık gerektirmeyen ilk seçenek en çok talep gören seçenektir.

İki bileşenli dolgu macunları, bileşenlerin tam oranlarda önceden karıştırılmasını içerir. Macunun raf ömrü karıştırıldıktan sonra sadece birkaç saattir, bu nedenle esas olarak profesyonel alanda kullanılır.

Paslanmaz çelik, cam, plastik ve seramikten yapılmış baca borularının sızdırmazlığı için esas olarak silikon macunlar kullanılmaktadır. Baca sisteminin elemanlarına tam oturmasını sağlarken, malzemenin ana avantajları şunlardır:

esneklik (deformasyon sırasında şeklin korunmasını / eski haline getirilmesini sağlar);
polimerizasyondan sonra mukavemet;
su geçirmezlik;
ultraviyole ışınlarına ve yağışa karşı direnç;
ısı direnci ve ısı direnci.

İki tip silikon baca dolgu macunu vardır:

Asit. Polimerizasyon sırasında, borulara ve çatı kaplama malzemesine zarar verebilecek asetik asit açığa çıkar. Bu tip macunların paslanmaz çelik ve doğal malzemelerle (çimento, beton, taş) kullanılması metal korozyonuna ve tahribatına yol açabileceğinden tavsiye edilmez.
Doğal. Silikon macun sertleştiğinde, çatının çatısına ve soba duvarlarına zarar vermeyen su ve alkoller açığa çıkarır. İle uyumlu çeşitli malzemeler paslanmaz çelik dahil.

Yüksek sıcaklıklara karşı dirence bağlı olarak, iki tip dolgu macunu ayırt edilir:

Isıya dayanıklı. Soba / şöminenin dış duvarlarını ve duvar ile çatı malzemesi arasındaki derzleri kapatmak için kullanılır. Çok çabuk ısındıkları için paslanmaz çelik borularda kullanılması önerilmez. Macunu ısıtmak için mümkün olan maksimum sıcaklık 350 derecedir. Isıya dayanıklı dolgu macunu iki renkte mevcuttur - kırmızı veya kırmızı-kahverengi.
Isıya dayanıklı. Esas olarak sızdırmazlık için kullanılır metal borular 1200-1300 dereceye kadar ısınmaya ve 1600 dereceye kadar kısa süreli bir artışa dayanabildiğinden. Bu tip sızdırmazlık macunları, açık alevle doğrudan temas halinde olan şömineler / sobalardaki boşlukları kapatmak için kullanılır. Isıya dayanıklı dolgu macunları siyah veya gri, cilt ile temasında yanıklara neden olabilir.

Isıya dayanıklı dolgu macunu, polimerize edildiğinde katı, dayanıklı bir bileşik oluşturan silikat içerir. aşağıdaki avantajlar:

Ultraviyole radyasyona, atmosferik yağışa karşı dayanıklıdır.
Kimyasal olarak inerttir, bu nedenle herhangi bir malzeme ile uyumludur.

Bununla birlikte, katılaştığında, bileşim, titreşim ve mekanik stres altında deforme olabilen katı bir bağlantı oluşturur. Ek olarak, bileşimin yapışması oldukça düşüktür, bu nedenle ısıya dayanıklı sızdırmazlık macunları ancak yapıştırıcılarla ön yüzey işleminden sonra uygulanabilir.

Baca düzenlerken dolgu macunu kullanımı

Şömine veya soba kullanırken hava çekişini iyileştirmek ve yakıt tüketimini en aza indirmek için uygun sızdırmazlık şarttır. Macunun boru, tuğla ve çatı malzemesine yapışmasını engelleyebileceklerinden, dolgu macunu sadece toz ve diğer kirleticilerden arındırılmış sert yüzeylere uygulanmaya değer.

eliminasyon için yağlı lekeler ve yüzeyi temizlemek için gres, beyaz ispirto veya aseton kalıntıları kullanılır. Tuğladaki çatlakları ve derzleri kapatmak için kullanıldığında, biriken kurum ve kurumu önceden iyice temizlemek gerekir.

Not! Macunlar için talimatlar, bileşimin sızdırmazlık için kullanılmasının mümkün olduğu, derzlerin ve çatlakların izin verilen genişliğini ve derinliğini gösterir. Macunun polimerizasyonu için hava gerektiğinden bu değerlerin aşılması istenmez. Çok derin derzler ve yarıklar ile malzeme sertleşemez.

kullanma farklı şekiller dolgu macunu uygulamalarının nüanslarını bilmek önemlidir:

silikon- bileşimin yüzeye iyi yapışması için kuru bir baz gereklidir;
Silikat- Kullanımdan önce, işlenmiş yüzeyler hafifçe nemlendirilmelidir.

Sızdırmazlık macunlarının çoğu kapalı ambalajlarda satılmaktadır - kartuşlar ve tüpler. Bileşimi uygulamadan önce ucu 45 derecelik bir açıyla kesmek gerekir. Bu durumda, dikişin genişliği, ortaya çıkan deliğin çapıyla eşleşmelidir.

Sızdırmazlık macununu sıkmak için, homojen bir uygulama kalınlığı sağlamak için bir basınç tabancası kullanılır. Baca eşit olarak işlenir ve bileşimin çatlak ve derzlerde uygulanması dikkatli ve doğru bir şekilde yapılır.

Not! Baca sisteminin seramik ve metal borularını yalıtmak için ev ve inşaat silikon macunları kullanmamalı, ayrıca çatlakları ve derzleri bitümle doldurmamalısınız.

Katlanabilir bir baca kapatılırken, dolgu macunu yalnızca gerektiğinde malzemenin hızlı bir şekilde temizlenmesine izin verecek olan derzlere uygulanmalıdır. Boru modüllerinin içinde yalıtım yapılırken yapının sökülmesi imkansız olacaktır.

Bir baca dolgu macunu ile çalışırken, bir dizi tavsiyeye uyulmalıdır:

Macunla çalışmak için mümkün olan minimum sıcaklık +5 derecedir;
Malzemeyi kullanırken, ellerinizi eldivenle korumanız gerekir, cildin açık bölgelerine temas ederse hemen su altında yıkanmalıdır;
Bileşimin kuruma süresi en az 24 saattir (bileşim talimatlarında daha kesin değerler verilmiştir);
Sızdırmazlıktan sonra baca veya çatılar, soba / şömineyi yakmak için gerekli olan uygulanan bileşimin kalitesini kontrol etmek gerekir.

Baca dolgu macunu nasıl seçilir?

Soba / şöminenin çalışma koşullarına, sızdırmazlık alanına (borunun çatının çatısı ile birleşim yerleri, ateş kutusunun birleşim yerleri, duvardaki çatlaklar, vb.), kullanılan malzeme, ısıtma sıcaklığı ve diğer faktörler.

Bir sızdırmazlık macunu seçerken, aşağıdaki hususlara dikkat etmeye değer:

Elastik akışkan şekil, malzemenin ulaşılması en zor alanlara ve dar yarıklara bile nüfuz etmesine izin verir;
Isıtıldığında demir oksit içeriği, tuğlanın arka planına veya çatının çatısına karşı organik olarak göründüğü için macunun gölgesinde kahverengiye bir değişikliğe yol açar;
Kararsız malzemeleri (paslanmaz çelik, doğal taş) kapatmak için, agresif bir etkiye sahip olduklarından asit macunlarının kullanılması önerilmez.

Yapı malzemeleri pazarı ayrıca SMX polimerlerine dayalı yapıştırıcı sızdırmazlık ürünleri de sunmaktadır. Şeffaf bir renge sahiptirler ve sızdırmazlık bileşiğinin mümkün olan maksimum ısıtma sıcaklığı 200 derecedir.

Baca boruları için bir dolgu macunu alırken tasarruf etmeye değmez. Düşük kaliteli malzeme kullanımı sobaların / şöminelerin çalışmasında sorunlara yol açabilir - hava çekişinde bozulma, yakıt tüketiminde artış. Bir sızdırmazlık macunu seçerken üreticiye, malzeme türüne, ambalajın kalitesine ve ayrıca maliyete dikkat etmelisiniz.

SEO CMS sürüm tarafından desteklenmektedir: 30.2 TOP 2 (opencartadmin.com)

Bir baca inşa ederken, ustalar giderek daha fazla ısıya dayanıklı özel bir dolgu macunu kullanıyorlar. Çatlakları ve dikişleri doldurmak için yapılır. Ocak ve kazanların yapımında, gaz egzoz yapılarının yapımında kullanılır. Sıcak zeminler bile onlarla kapatılmıştır.

Hangi formülasyonlar kullanılır?

Dolgu macununun iyi yanı, boşluğu tamamen doldurması, sonra kuruması, katılaşması ve yapıyı süper sıkı hale getirmesidir. Fotoğraf, kompozisyonun elemanlara nasıl uygulandığını gösterir. Ne yazık ki, üretici evrensel bir kompozisyon bulamadı, bu nedenle her amaç için en uygun ürünü seçmelisiniz.

Sıhhi tesisat ekipmanı için iyi olan bir analog, güçlü termal etkilere maruz kalan parçaların sızdırmazlığı için tamamen uygun değildir. Ve tam tersi. Termal cihazlar için, yalnızca bir baca inşa edildiğinde değil, aynı zamanda fırının bitişik elemanlarını kapatırken de optimal olan özel bir bileşim oluşturulmuştur.

Zararlı maddelerin varlığı da büyük bir rol oynar. Termal cihazlar için dolgu macunu çevre dostu olmalıdır, aksi takdirde yanma işlemi sırasında atmosfere toksik maddeler girer. En sık kullanılan silikon analoğu. Çoğu zaman, baca bir üretat, polisülfid bileşimi ile muamele edilir. Sızdırmazlık maddesi muazzam sıcaklıklara dayanabilir. Değerleri 1300 ile 1500 °C arasında değişmektedir.

Fotoğraf, çatlakların ve dikişlerin nasıl doldurulduğunu gösterir. Kompozisyonun yetkin optimizasyonu sayesinde, yapıya derinlemesine nüfuz eder, bu nedenle dolgu macunu sadece metal için değil, aynı zamanda diğer malzemeler için de kullanılır. Isıya dayanıklı bir analog yardımıyla soba karoları bile yapıştırılır. Uygulama kapsamı çok büyük, bu nedenle kompozisyon talep görüyor ve giderek daha popüler hale geliyor.

Özellikler hakkında

Profesyonel aktivitelerde de ısıya dayanıklı mastik kullanılmaktadır. Bileşimler farklıdır, bu nedenle baca, büyük bir sıcaklık eşiği ile karakterize edilen analoglarla kaplanır. Başka hangi amaçlar için kullanılırlar? Isıya dayanıklı kaliteler sayesinde korunurlar elektrikli aletler nem ve agresif maddelerin etkilerinden. Üretici çok çeşitli renkler sağladığından, herhangi bir yüzey için dolgu macunu seçilebilir. Baca kırmızı tuğladan yapılmışsa, kırmızı bir bileşikle lekelemek daha iyidir, o zaman neredeyse algılanamaz. Dışa doğru, tasarımın göze hoş gelen monolitik olduğu ortaya çıkıyor.

Isıya dayanıklı markaların popülaritesi, beton, taş, metal ve tuğla ile mükemmel bir şekilde "anlaşmaları" gerçeğinden kaynaklanmaktadır (bu yüzden bacayı idare ederler). Bileşimde yanıcı madde bulunmadığından, ısıya dayanıklı analoglar kullanıldığında yangın güvenliği artar.

Kompozisyon nasıl uygulanır?

Mastik temiz bir yüzeye uygulanır. Bir baca işleniyorsa, önce yağ, bitüm ve diğer kirlerden arındırılmalıdır. Bu aseton ve paçavra gerektirecektir. Ardından, toz ve kumun girmesini önlemek için yüzey maskeleme bandı ile kaplanır.

Baca işlenmeden önce bir dolgu macunu hazırlanır. Tüpün ucu hafif bir açıyla kesilir, ardından kullanım anına kadar uç deliği özel bir kapakla kapatılır. Üretici, kapağı tüple birlikte sağlar. Maskeleme bandı çıkarılır ve bileşim yüzeye uygulanır. Baca rutin olarak işlenir, dikişler ve derzler bir karışımla doldurulur. İşlemin sonunda, dolgu macununun kuruması için yaklaşık bir gün beklemelisiniz.

Güvenli

Karışım, contaları kesme, özel hermetik bantları sarma vb. ihtiyacını unutmaya yardımcı olur. Kompozisyonun cilde bulaşmasını önlemek için sadece eldiven ve özel giysilerle çalışmanız gerektiğini hatırlamak önemlidir. Onu yıkamak o kadar kolay değil.

Kurulum olsa bile ısıtma ekipmanı ve yanma ürünleri giderme sistemi tüm kurallara uygun olarak yapılır, bu henüz gazların odaya gireceği iletişimde zamanla kırılmaların (çatlaklar ve diğer kusurlar) görünmeyeceğini garanti etmez. Bunun ana nedeni, malzemelerin termal deformasyonudur. Sonuç olarak - itme gücünde bir azalma, "yakıt" tüketiminde bir artış, kanalda yoğun kurum birikmesi (ve bu, kendiliğinden tutuşmasıyla doludur), vb.

Bu nedenle düzenli olarak denetlenmesi ve tespit edilen kusurların giderilmesi objektif bir zorunluluktur. Bacadaki boşlukları kapatmak için dolgu macunları kullanmak en iyisidir. Ama bununla nasıl geniş ürün yelpazesiürünleri tam olarak bu amaçlara uygun olanı seçmek için?

Günlük yaşamda, ısıya dayanıklı bir dolgu macunu, aşırı ısınmaya maruz kalan alanlarda baca derzlerini, çatlakları işlemek için kullanılan özel bir macun anlamına gelir. Ancak herkes farklı bir temelde yapıldığını bilmiyor (silikon, akrilik, bitüm, silikat). Ek olarak, modifikasyona bağlı olarak bileşenlerinin oranı aynı değildir, bu nedenle nihai ürünün bazı özellikleri, uygulamasının özgüllüğü farklıdır. Bu nedenle, sınıflandırma çok daha karmaşık olmasına rağmen, tüm sızdırmazlık maddelerinin ısıya dayanıklı ve ısıya dayanıklı olarak bölünmesi. Daha sonra, özellikle özel sektörde bacalar için kullanılan ısıya dayanıklı dolgu macunu seçeneklerini ele alacağız.

Isıya dayanıklı mastikler

Bu gruptaki tüm macunlar silikon bazlıdır. Ne tür katkı maddesine ve ne miktarda verildiğine bağlı olarak, dolgu macununun işlevini yerine getirebileceği sıcaklık aralığı değişir. Kural olarak, silikona demir oksit (en yaygın bileşen) eklenir. Böyle bir bileşimin kırmızımsı kahverengi tonuyla tanınması kolaydır. Baca tuğladan yapılmışsa - en iyi seçenek, çünkü dolgu macunu arka planına karşı görsel olarak ayırt edilemez.

Isıya dayanıklı bileşiklerin ana özellikleri

esneklik. Sonuç olarak, konfigürasyonu ne olursa olsun, kanalı bacanın herhangi bir yerinde kapatmak mümkündür. Ek olarak, termal genleşme sertleştirilmiş bileşimde çatlaklara yol açmaz. Ancak silikon dolgu macunlarında bu özellik de bir eksidir - üzerlerindeki boya iyi tutmaz, sürekli "kayar", "soyulur".
Sıcaklık durumu (ºС): işçi - +250'ye kadar; sınır +320'dir. Her bir dolgu macunu için özel değerler ambalajında belirtilmiştir.
UV ışınlarına dayanıklı... Bu, binanın dışındaki baca parçalarının sızdırmazlığı için silikon bileşiklerinin kullanılmasına izin verir.
Su direnci... Aynısı. Ek olarak, kanal aşırı nemli odalarda döşenirse, derzlerini (çatlakları) ve ayrıca çatıdan geçiş yerlerini kapatmak için silikon dolgu macunu kullanılması tavsiye edilir.
Yüksek yapışma. Macunların bu özelliği, seramik, tuğla, metalden her türlü bacanın yerinde onarımını sağlar.

Ayrı olarak, kürleme hızı gibi bir parametre üzerinde durmaya değer. Paket, yalnızca saat ve hatta gün olarak ölçülen yaklaşık verileri içerir. Ancak dolgu macununun ayar süresi sadece bileşen bileşimi... Yerel koşullar da çok şey belirler. Uygulama alanındaki sıcaklık ve nem ne kadar düşük olursa, macun o kadar uzun süre sertleşir.

Bir dolgu macunu satın alırken, üretim tarihine dikkat etmeniz gerekir. Açıklama basittir - ürün ne kadar taze olursa (uygulamadan sonra) o kadar çabuk sertleşir.

Isıya dayanıklı silikon bazlı dolgu macunları, hem binanın içinde hem de dışında bacanın herhangi bir bölümünü tedavi etmek için kullanılabilir, ancak ısıtma ekipmanının yakın çevresinde kullanılamaz. Bunun tek nedeni, çıkıştaki yanma ürünlerinin yüksek sıcaklığıdır. Modifikasyonundan bağımsız olarak, kazan tam kapasitede çalışmasa bile +320 ºС ısıya dayanıklı dolgu macunu için belirtilen değerden çok daha yüksektir (tek istisna piroliz ve yoğuşma tesisatlarıdır). Sonuç olarak, bir süre sonra macun basitçe "akacaktır".

Isıya dayanıklı mastikler

Temelleri silikattır, bu nedenle sıcaklık rejimi daha yüksekte dururlar. Çalışma aralığı 1 250 ± 50 ºС, limit 1 650'ye kadardır.

Isıya dayanıklı bileşiklerin ana özellikleri

Düşük yapışma. Bu nedenle, dolgu macunu uygulaması için yüzey hazırlığı aşamasında kusurlu alanın bir aşındırıcı ile işlenmesi hatasız yapılır.
Uygulama sıcaklığı. Bu grubun bileşikleri ile sadece pozitif sıcaklıklarda (+ 20'den) ve normal seviyeden daha düşük olmayan nemde çalışmak mümkündür. Aksi takdirde, ayar süresi önemli ölçüde artar.
Elastikiyet eksikliği. Katılaştığında, silikat kaya gibi sert bir tabaka oluşturur. Bu, dolgu macununun kullanımına belirli kısıtlamalar getirir. Sadece dikişi (çatlak) tutmalıdırlar. Deneyimsiz “ev ustalarının” yaptığı gibi, dizleri onunla yapıştırmaya çalışmak, bacayı daha sonra sökemeyeceğinizin garantisidir (örneğin, kanalı kurumdan temizlemek için).
Sertleştirilmiş tabakanın gözenekliliği. Bu, baca kanalına uyacak şekilde bir boya ve vernik bileşimi ile dikişi maskelemenizi sağlar.

Mastiğin açık alevle temas edebileceği bir yerin işlenmesi gerekiyorsa, modifikasyonuna dikkat etmek gerekir. Bu tür bileşiklerin ambalajında \u200b\u200bbir işaret vardır - "yanmaz".

Sadece yanma ürünlerinin sıcaklığının maksimum derecede yüksek olduğu baca bölümlerinde ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddelerinin kullanılması tavsiye edilir. Esas olarak çıkış alanında ısıtma ünitesi... Ancak tüm dizlerin güvenli bir şekilde sabitlenmesi şartıyla. En ufak bir titreşim, sertleştirilmiş tabakada (sıvaya benzer şekilde) çok sayıda çatlak oluşmasına yol açacaktır.
Uygulanan ısıya dayanıklı macun tabakasının genişliğini ve kalınlığını artırarak sızdırmazlık kalitesini iyileştirmeye çalışmamalısınız. Bu, dikişin düzensiz bir yapısına yol açan nemin doğal buharlaşma sürecini yavaşlatır. Bileşimin fazla kütlesinin istiflenmesinin bir sonucu olarak, mikroskobik çatlaklarla kaplanır.

Doğrudan bir tüpten mi yoksa yardımla mı uygulandığına bakılmaksızın, bacadaki çatlakları kapatma prosedürü aynıdır.

Baca kanalının arızalı bölümünün tabana temizlenmesi. Kir, toz, oksit, pas vb. kaldırır.
Isıya dayanıklı dolgu macununun baca malzemesine daha iyi yapışması için kusurlu bölgenin aşındırılması önerilir. Gaz egzoz kanalı tuğladan yapılmışsa, kenarlarına birkaç çizik uygulayın.
Su yardımıyla, daha fazla işlem için bazın son hazırlığı gerçekleştirilir.
Sızdırmazlık maddesinin uygulandığı yerin yağdan arındırılması.
Tabanı kurutmak. Bu süreç yapay olarak hızlandırılabilir. Örneğin, bir inşaat saç kurutma makinesi veya ev tipi bir ısıtıcı kullanmak. Baca kanalındaki derzlerin dış mekanlarda sızdırmazlık maddesi ile kapatılması durumunda bunun yapılması tavsiye edilir. Özellikle eğer hava bu tür çalışmalara elverişli değildir. Ancak bu sadece silikon bazlı macunlar için geçerlidir. Isıya dayanıklı bileşikler hafif nemli bir yüzeye uygulanır.
Sızdırmazlık derzleri, çatlaklar. Silikat bazlı dolgu macunları, modifikasyona bağlı olarak cilt yanıklarına neden olur. Onlarla eldivenle çalışmak daha iyidir.

Sızdırmazlık maddesi uygularken dikkat edilmesi gerekenler

Sızdırmazlık maddesi polimerizasyon işleminin özelliği, normal akışı için sürekli hava erişiminin gerekli olmasıdır. İçeriğinde bulunan nem mikropartikülleri, bileşimin sertleşmesine katkıda bulunur. Bu nedenle uzmanlar, yalnızca üreticinin önerdiği derinliğe kadar bir dolgu macunu olan bir çatlak, bir dikiş doldurmanın gerekli olduğuna dikkat ediyor. Bu değer aşılırsa, uygulanan tabakanın tüm kalınlığı boyunca macunun sertleşeceği bir gerçek değildir. Sonuç olarak - ima ettiği her şeyle sızdırmazlığın güvenilmezliği.
Tüm ısıya dayanıklı dolgu macunları asidik ve nötr olarak ayrılır. Birinci grup, formülasyonların agresifliği nedeniyle kullanımında bir sınırlamaya sahiptir. Çimento, beton ve "demir" i yok ettikleri için metal ve duvardan yapılmış bacalar için önerilmezler. Ürün seçerken buna dikkat etmelisiniz. Özel dikkat... Aksi takdirde derz ve ek yerlerinin (özellikle baca dirseklerinin tavanlardan, duvarlardan geçtiği yerlerde) yüksek kalitede sızdırmazlığı sağlanamaz. Sebeplerden biri - bileşim boruya bitişik malzemeyi aşındırır.

Baca sızdırmazlık maddesi markalarına ve fiyatlarına hızlı bir genel bakış

310 ml'lik bir tüp için ruble cinsinden belirtilen tahmini maliyet.

"Titan". Polonyalı bir üreticiden ısıya dayanıklı dolgu macunu. Çalışma sıcaklığı - + 1 200 0С içinde. Bileşimin gaz sızdırmazlığını arttırmak için içine cam elyafı eklenir. Fiyat - 256'dan 390'a.

"Soudal C". Piyasaya çeşitli modifikasyonlarda sızdırmazlık sağlayan tanınmış bir Belçikalı şirketin ürünleri. Fiyat silikon bileşikleri – 320.

"Pensil". Bu marka altındaki sızdırmazlık ürünleri Estonya'da üretilmektedir. Maksimum sıcaklık 1 500'dür. Çeyrek saat içinde macun sertleşerek güçlü bir film oluşturur. Ancak bu asidik bir bileşim olduğu için metal bacaların ek yerlerini işlemeleri önerilmez. Fiyat - 224.

Yerli sızdırmazlık ürünleri markaları arasında "BAUMASTER" seçilebilir. Kompozisyonlar, bacalar da dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesinde satılmaktadır. İncelemelere bakılırsa, sızdırmazlık kalitesinde ithal muadillerinden çok daha düşük değiller ve fiyatları 215'ten biraz daha düşük.

Soba ve şöminelerin yapımı ve müteakip düzenlenmesi sırasında, her durumda ısıya dayanıklı bir dolgu macunu gereklidir. Bu durumda, kesinlikle her türlü baca için bir baca dolgu macunu kullanılır. Paslanmaz çelik dahil.

Ancak, sorunlarla dolu olduğu için, gelen ilk sızdırmazlık jelini satın alamazsınız. Sızdırmazlık kimyasallarının türlerini ve türlerini tam olarak anlamak gerekir. Bu yazımızda ısıya dayanıklı bir dolgu macununun nasıl olması gerektiğinden bahsedeceğiz.

Hem genel olarak ısıtma ekipmanı için hem de özellikle bacalar için. Ek olarak, nasıl başvurulacağına ilişkin talimatlara bakacağız. ısıya dayanıklı dolgu macunu yapısal elemanlar üzerinde.

Silikon bazlı ürünler

Paslanmaz çelik, seramik, plastik veya camdan yapılmış baca elemanlarının sıkı sızdırmazlığının gerekli olduğu durumlarda silikon tipi dolgu macunları kullanılır. Bu tip dolgu macununun en önemli avantajı aşırı elastik olmasıdır.

Basitçe söylemek gerekirse, dolgu macunu her durumda çeşitli yükler altında deforme olacaktır. Ancak yüksek elastikiyet ile deformasyon sonrası olası bir kalite kaybı olmadan orijinal şeklini geri kazanacaktır.

Ayrıca, silikon dolgu macunları, ultraviyole ışınlarına ve atmosferik yağışa karşı artan dirençleri ile de ünlüdür. Bu sayede bu tür dolgu macunları sadece binanın içinden değil, dışından da güvenle kullanılabilir.

Modern yüksek sıcaklık silikon dolgu macunları demir oksit içerir. Bu nedenle, genel ısı dirençleri artar, bu da yüksek sıcaklıklara sahip yerlerde bile kullanımlarını oldukça kabul edilebilir kılar.

Ek olarak, demir oksit, izin verilen sıcaklık aralıklarındaki bir artışla birlikte, tüm dolgu macununu da kestane rengi bir renkle boyar. Bu, sızdırmazlık bileşenini neredeyse görünmez hale getirir. tuğla işi uygulandığında.

Toplamda, aşağıdaki gibi sunulan iki tip silikon dolgu macunu vardır:

Asidik görünüm;
Nötr görünüm.

Asidik silikon dolgu macunu uygulandıktan sonra sertleşirler. Bu nedenle, asetik asidin buharlaşma süreci meydana gelir, bunun nedeni verilen görünüm Asetik asit tarafından tahrip edilen malzemelerde mastik kullanılmamalıdır.

Bu tür malzemeler, örnek olarak şunları içerir: doğal taşlar, beton veya hatta çimento.

Bu kural göz ardı edilirse metalin paslanmasını beklemek oldukça olasıdır. Beton ve çimento durumunda, bu kadar önemli bir yapışma sürecini durduracak olan toz halinde bir tuz tabakası ile kaplanacaklardır.

Nötr tipteki dolgu macunları, sertleştikten sonra sadece alkolleri ve normal suyu serbest bırakır, bunlar aslında her türlü yapıya kesinlikle zararsızdır.

Bu tür dolgu macunu uygulamak için öngörülen tüm kural ve düzenlemelere uyarsanız, sıkılığını on beş yıldan fazla koruyabilecektir.

1.1 Silikat bileşimi

Silikat türleri ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddeleri sodyum silikat kullanılarak üretilir. Başlıca avantajları, bu sızdırmazlık maddesinin 1200 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara kolayca dayanabilmesi nedeniyle çok yüksek termal kararlılıklarında yatmaktadır.

Ancak kısa vadeden bahsedersek Yüksek sıcaklık, bu durumda silikat dolgu macunu 1500 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara kolayca dayanabilir.

Tipik olarak, bu tür bir sızdırmazlık karışımı, fırınlardaki çatlakları "kapatmak" ve ayrıca yangına maruz kalan yapısal derzleri son derece güvenilir bir şekilde kapatmak için kullanılır.

Örnek olarak - kazanların yapısal elemanlarının sızdırmazlığı için, elektrikli fırınlar, sözde "kaset şömineler", gaz çıkışları vb.

Bu dolgu macunu, kanserojen özellikleri nedeniyle birçoğunun kullanmadığı geleneksel asbestin mükemmel bir analogudur.

Silikat ısıya dayanıklı sızdırmazlık bileşiği, uygulandığı tüm alanları mükemmel şekilde kapatır. Böylece fırınların tüm yapısının olası gaz kaçaklarından korunması ve gereksiz yakıt tüketiminin önüne geçilmiş olur.

Bu dolgu macunu, çeşitli yüzeylere mükemmel yapışma özelliğine sahiptir. Yapı malzemeleri, çimento, taş, beton ve metal dahil. Sertleşme işlemi sırasında, dolgu macunu karışımı güçlü ve yeterince sağlam bir bağlantı oluşturur.

Ancak burada silikat karışımlarının esnek olmadığını anlamak önemlidir, bu nedenle yüksek titreşim seviyesine sahip bağlantılarda kullanımları haksız ve anlamsızdır.

Bu durumda, henüz sertleşmemiş (kurutulmuş) dolgu macununun çok hızlı ısıtılması neredeyse her zaman çatlak ve kıvrımların ortaya çıkmasına neden olur. Sertleşmiş dolgu macunu basitçe çatlayabilir, bu nedenle tüm yapının basıncı düşer.

Sızdırmazlık için silikat karışımlarının en önemli avantajları aşağıdaki gibi not edilebilir:

Bu karışım, çeşitli cihaz ve ekipmanları olası nemden ve çeşitli kimyasal karışımlardan mükemmel şekilde korur;
Bu ürün geniş renkler, bu nedenle kesinlikle her yüzey için bir silikat dolgu macunu seçebilirsiniz;
Bu alet, metal ve beton ile mükemmel ve güvenilir yapışmayı garanti eder;
Geniş uygulama kapsamı;
Silikat dolgu macununun kullanılması, yapıya ek pasif yangın koruması sağlayacaktır.

2 Karışımı uygulamak için kurallar

Her durumda, ısıya dayanıklı dolgu macunu karışımı yalnızca temiz ve sert yüzeylere uygulanmalıdır. Aynı zamanda, yapışma sürecini potansiyel olarak kesintiye uğratabilecek toz ve diğer yabancı partiküllerden önceden temizlenmelidirler.

Gres veya yağlar, acento veya "beyaz ispirto" uygulanarak mümkün olduğu kadar iyice temizlenmelidir. V Tuğla duvar bacaların biriken kurum ve kurumu temizlemesi gerekir. Ayrıca, silikon ve silikat dolgu macunu uygulamanın bir nüansını bilmek son derece önemlidir.

Yani durumunda silikon dolgu macunu tamamen kuru bir tabana ihtiyacınız var. Silikat dolgu macunu durumunda, plastik karışımın çok daha sıkı "tutması" için taban suyla hafifçe nemlendirilmelidir.

Bu tür ürünlerin büyük çoğunluğu, aslında konik uçlu yoğun bir silindir olan tüpler veya kartuşlarda vitrinlerdedir.

Bu nedenle hermetik karışım uygulanmadan önce bile uç 45 derecelik bir açıyla kesinlikle kesilmelidir. Bu durumda, ortaya çıkan deliğin çapı dikişin genişliğine eşit olacak şekilde kesilmelidir.

Plastik karışımı sıkmak için "basınç tabancası" kullanmanız gerekir. Sızdırmazlık maddesi kartuşu özel bir bölmeye yerleştirilmiştir, böylece bir tarafta ince bir uç, diğer tarafta geleneksel bir piston cihazı bulunur.

Böyle uygun bir tabancanın kullanılması nedeniyle, hermetik karışım her zaman bir diş macunu gibi eşit ve son derece eşit bir şekilde gerekli kalınlıkta sıkılır. Baca bu karışımla sistematik olarak işlenmeli, ek yerleri ve ek yerleri dikkatli ve yavaş bir şekilde doldurulmalıdır.

Dolgu macunu ile doldurma işlemi tamamlandıktan sonra karışımın kuruması için yaklaşık bir gün beklemeniz gerekir.

2.1 Sonuç

Isıya dayanıklı bir sızdırmazlık karışımı satın alırken öncelikle fiyatına, markasına ve çevre güvenliğine dikkat etmelisiniz. Bu tür potansiyel olarak tehlikeli kimyasalları gözden kaçırmamak daha iyidir.

Ucuz sızdırmazlık ürünleri nihayetinde sağlığınız üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir. Açıkçası, bileşimleri daha pahalı analogların bileşiminden çok daha kötü ve daha tehlikelidir. Bu nedenle, diğer alıcılar tarafından daha pahalı ve kanıtlanmış sızdırmazlık ürünlerini tercih etmek daha iyidir.

İnternetteki müşteri incelemelerine ve aradığınız dolgu macunu üreticisinin genel itibarına odaklanmaktan çekinmeyin.