Yer imlerine ekle

Kazan tesislerinin bacalarının yapıları

Bacalar önemli unsur yakıt yanma ürünlerini dış ortamda uzaklaştırmak ve dağıtmak için tasarlanmış kazan tesisleri. Modern kazan daireleri gaz, sıvı ve katı yakıtlarla çalışabilir. Yanmasının bir sonucu olarak, kimyasal olarak aktif katı ve gazlı ürünler (kurum, kül, karbondioksit, azot oksitler ve diğerleri) oluşur. Baca toksik yanma ürünlerinin iyi bir şekilde dağılmasını sağlamalıdır, yani. ortam havasında MPC ile uyumluluk. Ek olarak, doğal bir çekiş oluşturmalıdır. etkili çalışma kazan tesisi.

Baca: a - tek direk, b - iki direk, c - dört direk, d - duvara montaj /

Bacaların hesaplanması ve montajı ilkeleri

Baca yüksekliği üç ana bileşene bağlı olarak hesaplanır:

1. 1 saatlik çalışma için yakıt tüketimi.
2. Yakıtın kül içeriği.
3. Yakıttaki kükürt içeriği.

Aynı zamanda, borunun yüksekliği, kazan tesisinden 25 metre yarıçap içinde bulunan binaların mahya yüksekliğinden en az 5 metre daha yüksek olmalıdır.

Bir baca montajı, bir temel, bir kaide ve bacalı bir şaftın yapımından oluşur.

Modern bacaların gövdesinin ana malzemeleri betonarme veya çeliktir. Kurulumu ve çalışması belirli zorluklarla ilişkili olduğundan, kendinden destekli bir tuğla boru daha az kullanılır. Baca malzemesi, korozyon, kimyasal ve sıcaklık dayanımı gereksinimlerini karşılamalıdır.

Endüstriyel bir kazan tesisi için boruların tasarımı, üretimi ve montajı karmaşık ve çok aşamalı bir süreçtir.

Proje, aerodinamik hesaplamaları, borunun yüksekliğinin ve çapının belirlenmesini, bu göstergelere göre kendi kendine çekişin hesaplanmasını, yapının mukavemet ve stabilitesinin hesaplanmasını, temel ve şaft bağlantı mekanizmasının hesaplanmasını içermektedir.

Tüm kazan tesisinin boru çekişi ve performansı, doğru yükseklik ve çap oranına bağlıdır. Bu, özellikle kazanlar duman pompaları veya basınçlandırma ile donatılmamışsa önemlidir. Aksi takdirde, yapının yüksekliği, zararlı maddelerin dağılma derecesi dikkate alınarak SanPiN gerekliliklerine göre belirlenir.

Baca sayısına bağlı olarak borular tek namlulu ve çok namluludur. Birkaç kazan ünitesinden bir bacaya gaz egzoz milleri monte etmek mümkündür. Bu durumda, boru çapını tasarlarken toplam egzoz gazı hacmini hesaplamak ve ayrıca her birim için olası itme değişimini hesaba katmak gerekir.

Tipik baca tasarımları

• Çiftlik;

Bu tür boruların bacaları, kural olarak, kendinden destekli sağlam bir kafes kirişe tutturulmuş ısı yalıtımı ile donatılmıştır. Isı yalıtım katmanı, paslanmaz çelikten bir kasa ile atmosferik etkilerden korunur. Destek kirişi, yatay diyaframlar ile birbirine bağlanan metal profilli kirişlerden ve bir destek sisteminden oluşur. Kafes, büyük bir betonarme temele dökülen bir ankraj sepetine bağlanır. Bacayı kafes ızgaranın içine monte etmek mümkündür. Kafes yapısının montajı zeminde gerçekleştirilir, ardından bölümlerin ortak kaldırılması ve dikeyliğin kontrolü yapılır. Kafes çerçevesinin korozyon önleyici koruması ve estetik için görünüm metal yapılar astarlanır ve boyanır.

• kendini destekleyen;

Bu tasarımın temeli, ana yatak işlevine sahip olan, gövdeye sabitlenmiş bir veya daha fazla ısı yalıtımlı duman egzoz şaftıdır. Baca boruları, temel üzerine bir ankraj sepeti ile sabitlenir. Baca şaftı üç katmandan oluşur:

1. Dahili (gaz kanalı) 1 - 4 mm kalınlığında, yüksek kaliteli çelikten yapılmış, kimyasal olarak aktif yanma ürünlerinin etkisine dayanıklı.
2. Gazların soğumasını ve agresif bir sıvının kondensat oluşumunu en aza indiren ısı yalıtımı (mineral yün).
3. Dış katman (kabuk), rüzgar ve statik yükü taşıyan 4-6 mm kalınlığında çelikten yapılmıştır.

• yakın cephe ve cephe;

Isı yalıtımlı ve galvanizli çelik kasalı metal bir baca, binanın duvarına kelepçeler ve braketlerle veya duvara yakın hafif bir çerçeve ile sabitlenir. Cephe yapılarının montajı, binanın yeterli yüksekliği ile mümkündür. Bu durumda rüzgar yükü aktarılır taşıyıcı duvar bina.

• streç işaretleri üzerinde direk bacaları.

Metal kablolardan yapılmış bir veya daha fazla gergi kayışı yardımıyla dikey konumda tutulan, ankraj sepetine sabitlenen serbest duran metal gövdelerdir. Alt kısım temele tutturmak için çelik baca, sertleştiricilerle donatılmış 10-20 mm kalınlığında bir kaide plakasına sahiptir. Dış yüzey borular korozyona karşı korumak için refrakter emaye ile kaplanmıştır, ancak yalıtılabilir mineral yün ve galvaniz çelik kasa ile kaplanmıştır. Bu tip borunun avantajları şunlardır: düşük maliyetli, büyük bir temele gerek yok. Sismik olarak tehlikeli alanlarda yapıların çatlaklara montajı mümkündür.

Borunun konumunun ve yüksekliğinin özellikleri dikkate alındığında, genellikle tamamlanması gerekir. ek ekipman: ışık koruması, paratonerler, bakım merdivenleri.

Kazan daireleri için modern borular, kural olarak, ürünün nakliyesini ve kurulumunu basitleştiren birkaç modüler bölümden oluşur. Bölümlerin sayısı borunun yüksekliğine göre belirlenir. Bacanın tüm yapısal elemanları aşağıdakilere uygun olmalıdır: düzenleme gereksinimleri GOST 23118, SP 53-101 uyarınca metal yapıların malzemelerine ve üretimine.

Kazan bacaları, kullanım sırasında sökülmek üzere tasarlanmış dikey olarak düzenlenmiş yapılardır. dış ortam ve yanma ürünlerinin dağılımı.

Büyük kazan tesislerinde, doğal çekiş yerine, duman pompaları tarafından gerçekleştirilen yapay çekiş kullanılır.

Bacalar için genel normlar

Not!

SanPiN'e göre ( sıhhi normlar ve yönetmelikler), baca büyük yükseklik, saatte yakıt tüketimi, kül içeriği ve içindeki kükürt içeriği arttıkça.

Bu tür yapıların ana unsurları temel, kaide ve gövdenin kendisidir. Namlu içinde, çoğu durumda, refrakter tuğlalardan yapılmış bir astar ile korunmaktadır.

Kazan dairesi bacasının yüksekliği, 25 metre yarıçapında bulunan binaların çatı mahyasından 5 m'den az olmamak üzere daha yüksek olmalıdır.

Endüstriyel tesislerin boyutları - yüksekliğin yanı sıra çıkışın çapı da standartlaştırılmıştır:

• tuğla borular 30/70 m yüksekliğe, 0,6/8 m çapa sahip;
• betonarme yapılar büyük için endüstriyel Girişimcilik yüksekliği, eti 300 m'ye kadar, çapı - 10 m'ye kadar olabilir;
• çelik sacdan yapılmış kazanlar için baca boruları, 3/15 mm kalınlığında, 30/40 m'yi geçmeyen bir yüksekliğe ve 0,4/1 m çapa sahip olabilir.

Sıhhi ve teknik standartlara göre, yüksekliği 30 m'den az olan çelik konstrüksiyona, yalnızca günlük 5 tondan fazla olmayan çok küllü yakıt tüketimi ile izin verilir.Gerçek şu ki, bu tür yapıların hizmet ömrü 10 yıldır ve yüksek kükürtlü yakıt kullanıldığında büyük ölçüde azalır.

Yapı tasarımı

Hesaplamaların aşamaları

Kazan dairelerinin endüstriyel bacaları çok kademeli bir tasarım gerektirir.

Bu süreç aşağıdaki öğeleri içerir.

1. Yapı tipinin belirlenmesi.
2. Kazan dairesindeki gaz yolunun yanı sıra borunun kendisinin aerodinamik hesaplamaları.
3. Yapının optimal yüksekliğini bulma.
4. Boru çapının belirlenmesi.
5. Tasarlanan yapıda gazların hızının hesaplanması ve kabul edilebilir değerlerle karşılaştırılması.
6. Borunun sahip olacağı kendi kendine çekişin belirlenmesi.
7. Mukavemet ve stabilite için yapının hesaplanması, ardından temeli için referans şartlarının hazırlanması.
8. Yapının ısıl mühendislik hesabı.
9. Boru sabitleme yönteminin ve tipinin belirlenmesi.
10. Bina çizimlerinin oluşturulması.
11. Bütçe hazırlamak.

Hesaplamalar Neden Gereklidir?

Kazan dairesi bacasının verimli çalışmasını sağlamak için sahip olması gereken yükseklik ve çapı belirlemek için aerodinamik hesaplamalara ihtiyaç vardır.

Bu, kazan ekipmanının gaz kanallarının kendisine bağlanması için teknik şartnamelerin hazırlanması ve çizimlerinin geliştirilmesidir.

Bu belgenin paketi, boru temeli, yıldırımdan korunma ve topraklama projeleri için referans koşulları oluşturmayı mümkün kılar. Standart olmayan bir yapı kurulursa, paralel olarak bunun için bireysel bir pasaport ve bir kullanım kılavuzu geliştirilir.

İnşaat türleri

Şu anda, kazanlar için bacalar aşağıdaki tasarımlara sahip olabilir.

1. Duman kolonu boruları aslında bağımsız bağımsız yapılardır.
   Böyle bir borunun destekleyici yapısı, yüksek karbonlu çelikten yapılmış bir kabuktur ve temele dökülen ankraj sepetine sabitlenir.
2. Endüstriyel kazanlar için çiftlik bacaları güçlü ve güvenilir, kendinden destekli bir kafes kirişe sabitlenmiştir. Bu da, temele dökülen çapa sepetine sabitlenir.
3. Yakın cephe ve cephe yapılarıçerçeve üzerine duvar braketleri kullanılarak binanın duvarına monte edilir. Böyle bir tasarım, rüzgar yüklerini özel titreşim yalıtım elemanları aracılığıyla cepheye aktarır. Cepheye yakın boru ayrıca, ağırlık yükünü kendisine aktaran kendi alt temeline sahiptir.
4. Kazan dairesi için çerçevesiz kendinden destekli baca borusu binanın çatısına yerleştirilmiş ve iç mekanlarda sabitlenmiştir.
5. Streç direk yapısı temele dökülen bir ankraj sepetine sabitlenmiş bağımsız bir yapıdır. Böyle bir borunun bacası, kolona kelepçelerle sabitlenir.
6. Kazan dairesinde baca tek namlulu veya çok namlulu olabilir.

Gerekli belgeler

Bacaların tasarımı, üretimi ve yapımı, mevcut düzenleyici ve teknik belgelere uygun olarak yapılmalıdır.

• Yapının yüksekliğinin hesaplanması OND No. 86'ya göre gerçekleştirilir.
• Rüzgar yüklerinin belirlenmesi- SNiP No. 2.01.07-85'e göre.
• yapısal güç SNiP No. II-23-81'e göre hesaplanmıştır.
• temel tasarımı SNiP No. 2.03.01-84 ve 2.02.01-83'e göre gerçekleştirilmiştir.
• Bir baca inşa ediliyorsa gaz kazanı, SNiP No. II-35-76 "Kazan kurulumları" kullanmanız gerekir.
• Elektrik analogu kullanırken SNiP No. 11-01-03 "Montaj için muhafazalar, kabuklar ve muhafazalar tarafından yönlendirilir elektrikli ekipman».
• Beton boru imalatında SNiP No. 2.03.01-84 "Betonarme ve betonarme yapılar" uygulanır.
• Çelik bir analogun yapımı, SP No. 53-101-98 "Üretim ve kalite kontrol ile uyumluluğu gerektirir. Çelik Yapılar».
• Ayrıca GOST 23118-99 "Çelik yapı yapıları" kullanılmaktadır.

Bir gaz kazanı için baca tasarım gereği ne olursa olsun, sadece doğru hesaplamalar, yetkin üretim ve doğru kurulum uzun süre kullanılmasına izin verin.

Bir kazan dairesi için bir bacanın yapması gereken ana işlev, baca gazlarını kazanlardan atmosfere çıkarmak ve bu alana dağıtmaktır. Ayrıca ek bir işlevi vardır - fırındaki ve dışarıdaki sıcaklık arasındaki farktan kaynaklanan doğal bir taslak oluşturmak.

Büyük kazan dairelerinde, doğal çekiş tam teşekküllü yanma sağlayamaz, burada duman pompaları yardımıyla zorla oluşturulur. Yanma süreci ve ürünlerinin atmosfere atılması, mümkün olduğu kadar az zarar getirmelidir. Çevre ve arama acil durumlar normu aşan basınç fırınlarında meydana gelmesinin bir sonucu olarak.

Yapısal olarak, kazan daireleri için borular hem destekleyici yapı tipinde hem de üretim malzemesinde birbirinden çok farklıdır. İlk işarete göre, birkaç tip boru ayırt edilir.

Kendinden destekli kazan boruları

Çok dikey yapılar tek veya çoktur. Yanma ürünlerini kazan dairelerinden ve kazanlardan yönlendirirler. Yakıt türünden bağımsız olarak kullanılırlar, ancak belirli gereksinimlere tabidirler:

1. Hava sıcaklığı baca gazları kendinden destekli borulardan geçerken 350 derece C'yi geçmemelidir.
2. Yanma ürünleri kimyasal olarak agresif olmamalıdır.
3. Kendisi için optimum kar yükü taşıyıcı yapılar– kV başına 250 kg. cm, rüzgar - kV başına 30 kg. II rüzgar bölgesi koşulları altında cm.

Çatıya kendinden destekli bir boru monte edilir ve binanın içine sabitlenir. Ona Tasarım özelliklerişantiyede nakliye ve kurulum imkanı sağlamak, çünkü 3 katlı sandviç borulardan oluşan ayrı bölümlerden oluşmaktadır. Yapı, ankrajlar kullanılarak temele bağlanır.

Borunun içinde yanma sırasında açığa çıkan maddelerden etkilenmeyen dayanıklı çelikten yapılmış bir tabaka bulunur. dış katman atmosferik etkilerden korur.

Büyük kazan daireleri için bacalar çoğunlukla kendi kendini destekler. Bu, bireysel bir projeye göre inşa edilmiş ve kendi altyapısına sahip bir yapıdır.

Duman yapılarının parametreleri, düzenleyici belgelerde belirtilen gerekliliklere uygun olmalıdır. Hesaplamaları, kazan sayısı, güç, yakıt türü gibi faktörlere dayanmaktadır. Atmosfere emisyon standartları dikkate alınmalıdır. Bazı durumlarda bacalar bir platform, bir merdiven, bir kontrol kapağı ve bir hafif çit ile tamamlanır.

Sütun duman yapıları

Bu boru tipi, yüksek karbonlu çelikten yapılmış bir dış kabuk ve gazları tahliye etmek için içine yerleştirilmiş paslanmaz çelikten yapılmış farklı çaplarda iç varillerden oluşur. Yapı, temele dökülen bir ankraj sepetine sabitlenir. 1 veya birkaç olabilirler. Yoğuşmanın içeride yerleşmesini önlemek için ısı yalıtımı kullanılır.

Böyle bir avantajı yapıcı çözüm uzun bir hizmet ömrü, birkaç kazanı bağlama olasılığı. Çeliğin kalınlığı ve kalite, yanma ürünlerinin sıcaklığına ve agresifliğine göre seçilir.

Her bir namlunun çapı bir buçuk metreye ulaşabilir ve birkaç kazan için ortak bir baca kullanmayı planlıyorlarsa, yaklaşık 3 m'lik bir çap gerekir.Yoğuşmanın ortaya çıkmasını önlemek için namlular ısı yalıtımı ile kaplanır.

Yakın cephe ve cephe bacalarının özellikleri

Eve bağlı veya gömme kazan daireleri için cepheye yakın bacalar kurun. Parantezleri kullanarak bunları binanın duvarına takın. Baca bileşenleri, gövdeler ve bir çerçeve veya ankrajlardır. Namlu 3 katmana sahiptir: içeride paslanmaz çelik, ardından ısı yalıtımı ve galvanizli çelik. Borular, kazanların gaz veya sıvı yakıtla çalıştığı kazan daireleri için tasarlanmıştır.

Çoğu zaman, cephe boruları binanın dış duvarı boyunca bulunur. Bir çelik kalitesi ve boru et kalınlığı seçerken, dikkate alın kimyasal bileşim egzoz gazları ve sıcaklıkları

Cepheye yakın ve cephe boruları, ağırlık yükünü ek bir alt temel aracılığıyla aktarır ve titreşimi izole eden bağlantı elemanları ile sarılır. Bu tip baca, malzeme maliyetleri açısından, taşıyıcı yapıların ve sağlam bir temelin olmaması nedeniyle en ekonomik olanıdır. Modüler sistem Gaz egzoz millerinin oluşturulmasında kullanılan , hasarlı parçaların kolayca değiştirilmesini sağlar.

kafes borular

Böyle bir metal yapı, güçlü bir kendinden destekli kafes tipi kolon üzerine sabitlenmiş borulardan oluşur. Kafes, sırayla, temele dökülen bir ankraj sepetine sabitlenir. Truss tipi bacalar sismolojik durumu tehlikeli olan bölgelerde kullanıma uygundur.

Kafes tipi tasarım, 1 ila 6 gövde içerir. Kolon çelik borudan yapılmıştır. profil boru kesitte bir kare veya üçgen olabilir. Sapların sayısına bağlıdır.

Korozyonu önlemek için gaz çıkışları bir astar ile kaplanır, ardından boyanır. Havalandırma namlusu 3 katmandan oluşan modüllerden oluşur:

• içten yanma ürünleriyle doğrudan temas halinde ve özel kalite paslanmaz çelikten yapılmış;
• 5-6 cm kalınlığında ısı yalıtımı görevi gören;
• dış, ısı yalıtım tabakasını çevrenin olumsuz etkilerinden korur.

Korozyon önleyici kaplamalar için yüksek oranda çinko içeren boyalar kullanılır. Kolon içinde ayrı yapılarda, bakımı kolaylaştırmak için merdivenler ve platformlar bulunabilir. Yapısal elemanlar bu tip borular nispeten hafiftir ve bu hem nakliyelerini hem de montaj işlerini kolaylaştırır.

Direk baca boruları

Direk borusunun merkezi elemanı bir destek kulesidir - bacaların bağlı olduğu üç veya dört direk. Yapının tüm bileşenleri, alttan başlayarak ve kademeli olarak yukarı doğru hareket ederek beton bir yastık şeklinde bir taban üzerine monte edilir. Montajda kullanılır perçin bağlantısı veya kendinden kılavuzlu vidalar kullanın.

Direk borusunun taşıyıcı yapısı, birbirine çapraz ve köşelerle bağlanan çelik profillerden monte edilir. Kaidesi ile kolon temele oturur ve ankrajlarla sabitlenir.

Tipik olarak, bireysel elemanlar kurulum sahasına taşınır ve bir tasarımcı olarak monte edilir. Bu işlem biraz zaman alır - birkaç saat. Baca yüksekliği maksimum 28,5 m'ye ulaşabilir. Baca stabilitesi, takviye kaburgaları ile sağlanır - 1,6 ila 2 cm kesitli çelik destekler, enine kuvvetlerin etkisini telafi eder.

Kazan borularının yapımı için malzemeler

Duman tahliye sistemleri, farklı malzemeler- tuğla, çelik, seramik, polimer. Bir tuğla baca iyi mekanik mukavemete, mükemmel ısı kapasitesine ve oldukça yüksek derecede yangın güvenliğine sahiptir. Bu yapıların birçok dezavantajı da vardır, bu nedenle, modern inşaat tamamen tuğla bacalar giderek daha az yaygın hale gelmektedir. Düzenleyici belgeler, tuğla boruların yüksekliğini 30-70 m ve çapı 0,6-8 m ile sınırlar.

Duvarlarda tuğla boruİçeride birçok çıkıntı ve girinti ile, her zaman kükürt oksit içeren kurum olan çok sayıda kondensat yerleşir. İkincisi, suyla reaksiyona girerek tuğlayı aktif olarak yok eden asitler oluşturur. Kurum tabakasındaki kademeli bir artış sonucu geçişin daralması olan yüzey düzensizlikleri, dumanın geçiş hızında bir azalmaya neden olur.

Seramikten yapılan bacalar yoğuşma suyuna ve dış etkenlere karşı daha dayanıklıdır, yangına karşı dayanımı yüksektir. Ama bu sistemin çok fazla ağırlığı var çünkü. içinde ekstra güç veren metal çubuklar var. Bu, kurulumun karmaşıklığını ve maliyetini artıran ayrı bir temelin, desteklerin zorunlu kurulumu için gereksinimleri ifade eder.

Polimer baca boruları, montaj sırasında maksimum 250 derece C sıcaklıktaki kazan dairelerinde uygundur. gayzerler. Hafif, esnek ve dayanıklıdırlar, ancak yalnızca gaz ekipmanı için geçerlidir.

Paslanmaz çelik duman çıkarıcı - aşağıdakilerden oluşan montaj bireysel elemanlar bağlantı parçaları ile birbirine bağlı baca: tees, branşman boruları, deflektörler, tees, dirsekler. Böyle bir baca montajı, binanın inşasından sonra da yapılabilir. kısa zaman. var geniş bir ürün yelpazesi bağlantı parçaları, böylece boruya herhangi bir konfigürasyon verilebilir.

Modüler baca kolayca sökülüp başka bir yere taşınabilir. Tasarımın avantajı, temelsiz yapmayı, neme karşı direnci, iç duvarlarda hafif bir kurum birikimini ve yüksek oranda baca gazı geçişini mümkün kılan düşük ağırlığıdır.

Sıhhi ve teknik standartlar kullanıma izin verir Çelik borular 30 m'den daha yüksek bacaların inşası için, ancak günde 5 tondan az çok kül yakıt tüketilmesi durumunda bir istisna mümkündür. Bunun nedeni, bu tür tesislerin hizmet ömrünün 10 yıl olması ve yüksek kükürtlü yakıt kullanılması durumunda önemli ölçüde azalmasıdır.

Boru parametrelerinin hesaplanması

Bir kazan dairesi için baca yüksekliğini ve çapını belirlemek için aerodinamik tasarım hesaplaması yapmak gerekir. Çap, bireysel kazanların veya tüm kazan dairesinin gücüne bağlıdır. Yakıtın yanması ve dumanın etkin bir şekilde çıkarılması, fırına sürekli bir hava beslemesi gerektiren çekişten büyük ölçüde etkilenir. Bu hem doğal hem de yapay olarak sağlanır.

Sisteme bir duman pompası yerleştirilmişse, borunun yüksekliği hayati yok. Bu parametre, esas olarak atmosfere zararlı emisyonları hesaba katmak için önemlidir. Kendi kendine çekişi belirlemek için, borunun hem yüksekliğinin hem de bölümünün zorunlu bir hesaplamasına ihtiyacınız vardır.

Doğal draft altında boru yüksekliğinin hesaplanması

Normal bir doğal taslak oluşturmak için, kazanın gaz-su kanallarından ve baca yolundan baca gazlarının hareketi sırasında meydana gelen itme kuvvetinin ve toplam direncin eşitlik durumunu gözlemlemek gerekir. Borunun yüksekliği 60 m'yi geçmediğinde, küçük bir gaz direnci koşulu altında böyle bir itme sağlamak mümkündür.

Bu şema, kazan dairesi fırınlarında herhangi bir yakıtın yanma ürünlerinin giderilmesi için borunun ana parametrelerinin hesaplanması sürecini basitleştirecektir.

Bacaların konumunu ve yüksekliğinin hesaplanmasını düzenleyen normatif belgeler, SNiP41-01-2003, SP 7.13130.2009, kazan talimatlarında belirtilen öneriler, özellikle aşağıdaki gereksinimlerdir:

1. Izgaradan borunun tepesine kadar 5 m'den az olmamalıdır.
2. Üstünde Düz çatı yüksek bir çit olmadan, boru en az 0,5 m yükselmelidir.
3. Çitin yüksekliği ve çatı mahyası ile ilgili olarak, bu yapılardan bir buçuk metre içindeyse, borunun seviyesini 0,5 m aşmalıdır.
4. Baca korkuluktan ve mahyadan 1,5 ila 3 m mesafede çıkarıldığında, üst noktası yükseklik seviyelerine denk gelmelidir.

Yanlış hesaplanmış bir baca yüksekliği ile birçok sorun ortaya çıkabilir ve asıl sorun hava türbülansı veya rüzgar durgun su bölgesidir. Fırındaki yangın, kuvvetli rüzgar esintileri ile söndürülebilir.

Bir baca kurarken, çatının tasarımını, çatı pastasının kalınlığını, mahfaza elemanlarına ve mahyaya olan mesafeyi, yangın güvenliği kurallarını (+) dikkate almak gerekir.

Kuralların uygulanması yangın Güvenliği ayrıca kazan borusunun tasarımı için bir ön koşuldur. Boruya bitişik yapıları izole etmek gerekir. Yanıcı malzemeden yapıldığında borunun üzerindeki havalandırma deliklerinden çıkan kıvılcımların çatıya düşmesini önlemek için yapının yüksekliği 0,5 m arttırılır.Kazan dairesi borusu yüksek binalardan ve ağaçlardan en az 2 m uzakta olmalıdır. .

Borunun yüksekliği, çatının tasarımına bağlı olarak belirlenir. Çatı çok seviyeli ise, hesaplamada yükseklik farkları dikkate alınır, ancak taban her durumda aynıdır - mahya yüksekliği (+)

Optimum çekiş, bacadan çıkan gazların toplam yoğunluğu ile dışarıdan gelen hava sütunu arasındaki yükseklik farkı nedeniyle ortaya çıktığından, hesaplama aşağıdaki formüle göre yapılır:

Yükseklik duman kanalı Bu formülle bağımsız olarak hesaplanır. Tüm değerler, ısıtma ekipmanı ile birlikte verilen belgelerden alınabilir.

Hesaplama oldukça karmaşıktır, uzmanlar tarafından yapılması daha iyidir. Borunun yüksekliğini etkileyen parametreler:

1. A katsayısı bölgedeki meteorolojik durumu karakterize eder.
2. Mi, birim zamanda borudan geçen baca gazlarının kütlesidir.
3. F, yanma sırasında oluşan parçacıkların çökelme hızıdır.
4. Spdki ve Cfi - baca gazındaki çeşitli maddelerin konsantrasyonunun göstergeleri.
5. V, gazın hacmidir.
6. T, boruya giren ve çıkan havanın sıcaklıkları arasındaki farktır.

Kazan dairesi evin bir uzantısında bulunuyorsa, ikincisi bir engel haline gelir. Bu durumda boru başının rüzgar durgun su bölgesinin üzerinde olması gerekir. aksi takdirde normal çalışır ısıtma ekipmanı yapamamak.

Borunun ne kadar büyümesi gerektiğini belirlemek için evin en yüksek noktasını bulun, içinden zemin yüzeyi ile 45 derecelik bir açı oluşturacak şekilde düz bir çizgi çizin. Bu çizginin altındaki boşluk rüzgar durgun su bölgesidir ve baca bunun üzerine yerleştirilmelidir.

Boru çapı hesabı

Boru çapını hesaplamak için bir formül vardır: S = m / (ρr x w). Burada m 1 saatlik yakıt tüketimidir, w baca gazlarının hareket hızıdır, ρr çalışma koşullarındaki hava yoğunluğudur, şu formülle belirlenir: pv = pBnu x 273⁄273 x tos. Dış hava sıcaklığı nerede ise, pBnu normal koşullar altında hava yoğunluğu = 1.2932 kg/m3'tür.

Tablo, karmaşık hesaplamalar yapmadan çalışma koşulları altında hava yoğunluğu ρg değerini belirlemeye yardımcı olacaktır. Hesaplamaları basitleştirmek için baca gazı yoğunluğunun değeri alınır eşit yoğunluk hava (+)

Saatte 50 kg katı yakıtın kazanda yanmasına izin verin, ardından saniyede 50: 3600 = 0,013888 kg olacaktır. Baca gazlarının hareket hızı - saniyede 2 m. -4 derece C hava sıcaklığında, hava yoğunluğu 1 metreküp başına 0.6881 kg'dır. m Sonra S = 0,013888: (0,6881 x 2) = 0,010092 metrekare. m = 92 metrekare görmek yuvarlak bölüm d = √4 x 92: 3,14 = 10,83 cm.

Silindirik bir bacanın çapı, başka bir formül kullanılarak da hesaplanabilir: d = 1000 / 1.163 x (r x Q√H), burada r, kullanılan yakıt tipine bağlı bir katsayıdır. Kömür için 0.03, yakacak odun için 0.045, gaz için 0.016, sıvı yakıt - 0,024.

Baca hesaplamaları içeren video

Bir kazan dairesi düzenlemek için duman kanalının yüksekliğini hesaplama sürecinin görsel bir gösterimini içeren bir video:

Amatör tasarımcıya yardımcı olacak başka bir video:

Kazan dairesinde bulunan kazanların hangi yakıtı kullandığı o kadar önemli değildir. Her durumda, baca gazı egzoz sistemi olmadan yapamazsınız. Baca borularının karşılaması gereken temel gereksinimler şunlardır: iyi çekiş ve verim, sürdürülebilir çevre standartları.