Cel mai bun moment pentru a face acest lucru este într-o zi senină și însorită, fără precipitații. Acest lucru va proteja piesele și elementele de pătrunderea nedorită a umezelii, ceea ce poate duce la alte defecțiuni.
Inspecția va necesita o examinare atentă a tuturor elementelor structurale ale serei. În primul rând, trebuie să examinați cu atenție învelișul în sine pentru prezența tulburării, umflăturilor, crăpăturilor, adânciturii sau a oricăror alte deformări pe acesta.
În urma acoperirii, cadrul este examinat. Este necesar să se verifice dacă a suferit în timpul opririi, dacă precipitațiile suportului au fost spălate, dacă produsele de cadru sunt instalate uniform. Coroziunea poate apărea pe părți, apoi acestea trebuie curățate și acoperite cu un strat de vopsea.
La examinarea cadrului, un nivel obișnuit este util. Ei pot verifica poziția clădirii, ar trebui să fie amplasat strict orizontal.
Dacă nu au fost găsite defecte, atunci puteți începe să utilizați. Înainte de aceasta, trebuie să spălați sera din exterior și din interior.
Panourile din policarbonat se curata cu un burete sau carpa cu apa calda si detergenti fara alcali sau alte substante agresive. După - clătiți totul cu apă curată.
Test de forță
Este important să vă asigurați rezistența și stabilitatea serei... Dacă este necesar, va fi optim să instalați inelele de prindere în jurul perimetrului. Dacă este necesar, întăriți cadrul, atunci trebuie să întăriți zona de la baza clădirii și în centru.
De asemenea, este posibil să se monteze coloane portante care vor prelua sarcina principală. Se recomandă instalarea lor de-a lungul întregii sere la intervale regulate de cel puțin un metru.
Pregătirea suprafeței
Suprafețele chiar și ale materialelor de cea mai înaltă calitate încep să se deterioreze în timp. Prin urmare, este important acordați atenție curățării suprafețelor... Coroziunea, mucegaiul și alte formațiuni pot duce la daune ireparabile în timp.
La primele semne ale unor astfel de defecte, trebuie să curățați bine zona cu probleme cu șmirghel cu granulație fină, apoi să o acoperiți cu un compus antiseptic, vopsea și lac sau email anticoroziv.
Se recomandă pictarea periodică a întregului cadru. Acest lucru nu numai că îl va menține intact și îl va proteja de coroziune, ci și va îmbunătăți aspectul întregii sere. Vopseaua pentru uz exterior este cea mai potrivită, este rezistentă la umiditate ridicată, condiții diferite de temperatură și efectele îngrășămintelor și substanțelor chimice.
Întăriți în continuare piese din lemn le poți acoperi cu un strat rășină epoxidică, iar deasupra - aplicați un strat de lac sau vopsea.
Avarii bruște și reparații neplanificate
Cu toate acestea, chiar și cu controale și profilaxie regulate, posibilitatea oricărei defecțiuni nu poate fi exclusă complet... În funcție de natura problemei, trebuie selectate soluții adecvate. Reparațiile de seră din policarbonat de bricolaj trebuie efectuate cât mai curând posibil, pentru a nu agrava problema și a avea timp să pregătiți sera pentru noul sezon.
Videoclipul de mai jos vă va ajuta să reparați sera cu propriile mâini.
Distrugerea fundației
Apariția unei astfel de probleme este puțin probabilă, dar dacă s-a întâmplat, atunci situația poate fi corectată.
Baza serei din lemn este deosebit de susceptibilă la distrugere., deci va trebui înlocuit periodic, spre deosebire de fundația din beton. Într-o astfel de situație, structura este complet demontată și asamblată pe o bază nouă. Este de preferat să faci
Dacă fundația de beton a crăpat, atunci este și posibil să o reparați. În primul rând, trebuie să săpați în locul defecțiunii. Trebuie să încercați să faceți totul cât mai atent posibil pentru a nu mări fisura.
După aceea, trebuie să umpleți golul cu o soluție. Este necesar să se umple soluția până în momentul în care aceasta încetează să fie absorbită.
Defecte ale cadrului
Ca bază a structurii, cadrul este supus la cele mai mari solicitări. Fragilitatea materialului poate fi cauza defecțiunilor., instalare incorectă, încălcarea poziției cadrului din cauza spălării cu apă. În cazul întreținerii intempestive, în părți se pot forma fisuri și alte deformații. Adesea, defecțiunile cadrului sunt asociate cu impactul ninsorilor abundente sau al vântului puternic.
Îndoit Părți metalice pot fi îndreptate, iar scândurile sparte pot fi înlocuite sau bătute în cuie deasupra lor intacte. Pentru a evita defecțiuni ulterioare, este mai bine să întăriți suplimentar locul de defecțiune.
Ca și în cazul altor lucrări, reparațiile cadrului se fac cel mai bine într-o zi senină și uscată, la temperaturi peste îngheț.
Ruperea panoului
Deteriorarea stratului de acoperire nu necesită întotdeauna înlocuire și puteți rezolva singur situația.
Panourile din policarbonat pot își schimbă forma sub influența temperaturilor... În acest caz, este suficient să reinstalați panoul, lăsând un mic spațiu.
Dacă pe suprafața policarbonatului se formează locuri tulburi și întunecate, atunci trebuie să vă asigurați că foaia este instalată cu un strat protector spre exterior. Cu toate acestea, dacă deteriorarea apare pe o suprafață mare, atunci se recomandă înlocuirea panoului.
Dacă apare umezeală în fagure, atunci stratul trebuie demontat, apoi suflat și uscat bine.
Cea mai dificilă și neplăcută spargere sunt fisurile. Dar chiar și astfel de daune pot fi reparate. Astfel de fisuri sunt umplute cu silicon sau etanșant pentru acoperiș.
Cu toate acestea, dacă gaura este mare, atunci singura soluție este înlocuirea întregului panou. Mai mult, dacă panoul dreptunghiular, apoi puteți tăia fragmentul deteriorat și puteți instala unul întreg în locul său, întăriți în același timp cusăturile.
Dar în cazul structurilor cu o formă arcuită sau de altă formă complexă, va fi necesară înlocuirea policarbonatului în seră. În momentul înlocuirii, suprafața din policarbonat poate fi acoperită cu o peliculă, dar trebuie avut în vedere că aceasta este doar o măsură temporară.
Concluzie
Tehnologii moderne prezentate material foarte convenabil și practic pentru sere... Acum o poți face singur. Astfel de sere pot dura mult timp și eficient, dar sub rezerva unor simple sfaturi și inspecții regulate și reparații programate.
Verificările regulate vă vor scuti de cheltuieli mari în viitor. Majoritatea problemelor pot fi rezolvate manual și nu necesită cheltuieli mari.
Dacă găsiți o eroare, vă rugăm să selectați o bucată de text și apăsați Ctrl + Enter.
O seră din policarbonat, ca orice altă structură, necesită întreținere periodică iar uneori renovare. O îngrijire corespunzătoareîn spatele serei, precum și tehnici și metode de reparație, acest articol vă va spune.
Pentru a maximiza durata de viață a unei sere din policarbonat, este necesar nu numai să se elimine defecțiunile și daunele care au apărut, ci și să se prevină apariția lor. Cu o întreținere adecvată a serei, majoritatea problemelor pot fi evitate.
Întreținerea preventivă a serei include:
- spalatul;
- inspectie vizuala;
- șuruburi de tragere;
- reînnoirea stratului de protecție al cadrului;
- verificarea rezistenței structurii;
- întărirea serei pentru iarnă.
Când apare o defecțiune, se efectuează lucrări de reparație:
- înlocuirea totală sau parțială a policarbonatului;
- etanșarea fisurilor și a perforațiilor;
- suflarea cavităților interne din apă și praf;
- repararea cadrului;
- repararea fundației.
Toate lucrările trebuie efectuate în timp util - astfel daunele vor fi minime și veți evita costurile inutile. Cel mai bun moment pentru întreținerea de rutină a serei este primăvara sau toamna, când temperatura exterioară este stabilă peste zero, dar nu există plante în seră. LA lucrări de reparații este mai bine să începeți imediat, deoarece majoritatea defecțiunilor implică distrugerea în continuare a serei.
După ce grădina este recoltată, recolta este stăpânită, iar murăturile și gemurile sunt înșirate în rânduri dese pe rafturile cămarei, vreau să mă bucur de roadele muncii mele. Cu toate acestea, este prea devreme să te odihnești, pentru că este necesar.
Reparații planificate și întreținere a serei
Lucrările programate se desfășoară anual, la începutul și sfârșitul sezonului cabanelor de vară. Lista lucrărilor poate fi diferită și depinde de starea serei. Uneori, în cursul reparațiilor programate, se descoperă defecte ascunse, caz în care sunt și eliminate.
Curățarea serelor
Întreținerea preventivă începe în mod tradițional cu curatare umeda... Spălarea este importantă nu numai pentru - după îndepărtarea murdăriei, pot apărea defecte ale acoperirii cadrului, care necesită reparații. În plus, fisurile și tulbureala sunt mai bine vizibile pe policarbonatul spălat, este mai ușor de evaluat gradul de transparență al acestuia.
Sera se spală din interior și din exterior cu un furtun cu o presiune medie, iar în prezența murdăriei grele - folosind un burete moale sau o cârpă din material nețesut și nu agresiv. detergenti... Clătiți bine policarbonatul în sine, îmbinările dintre acesta și cadru și punctele de fixare ale elementelor. După spălare, deschideți ușile în seră și uscați-o bine.
Notă! Este mai bine să spălați sera pe vreme calmă - într-un vânt puternic, praful se va așeza rapid pe o suprafață umedă.
Verificarea fundației, cadrului și acoperirii
Inspecția începe după ce sera s-a uscat complet la lumină bună și acordați atenție:
- ceață și îngălbenirea policarbonatului;
- fisuri, înțepături, lovituri în acoperire;
- putere;
- apă și murdărie în cavitățile interne;
- buzunare de vopsea decojită pe cadru;
- urme de coroziune pe piesele metalice;
- buzunare de mucegai și mucegai pe copac;
- înmuierea zonelor de lemn;
- stabilitatea generală a serei;
- fisuri în fundație.
Toate aceste daune necesită reparație și uneori înlocuire. elemente structurale sere. Urgența implementării depinde de tipul defecțiunii și de momentul detectării. Deci, centrele de coroziune sau de degradare ale cadrului pot fi lăsate până în primăvară - în înghețuri aceste procese sunt destul de lente. De asemenea, este mai bine să înlocuiți policarbonatul în caz de tulburare primăvara.
Fisurile din fundație și încălcarea stabilității serei trebuie eliminate înainte de apariția înghețului și a zăpezii. Apa prinsă în crăpături va îngheța și se va extinde, ceea ce duce la lărgirea lor și la posibila distrugere a bazei. Cu instabilitatea generală sau înmuierea lemnului cadrului sub greutatea zăpezii, sera se poate prăbuși.
Chiar și șuruburile autofiletante fixate corespunzător slăbesc în timp, iar mobilitatea policarbonatului crește. Acest lucru poate duce la deformare în timpul vântului puternic. Ele întind șuruburile autofiletante cu o șurubelniță, îndepărtând simultan murdăria și praful care au intrat sub ele.
Gradul de strângere ar trebui să fie astfel încât policarbonatul să se mențină ferm pe loc, dar să nu se lade sub mașină de spălat. Dacă șurubul autofiletant se rotește și nu se ține bine, acesta este schimbat cu elemente de fixare cu o lungime sau un diametru mai mare.
Reînnoirea stratului de protecție
Serele din policarbonat pot fi fie din metal, fie din lemn. Aceste materiale trebuie acoperite cu un strat de protecție - în condiții de umiditate ridicată, rugini metalice și putrezire a lemnului.
Pentru metal, emailurile nitro sunt folosite peste stratul de grund, pentru lemn - vopsea sau antiseptic. În timp, stratul de acoperire poate fi spart, mai ales în punctele de rezemare și de atașare a elementelor. Există un alt punct slab pe cadrul metalic - cusăturile sudate. Pe ele, coroziunea este posibilă chiar și sub un strat de vopsea.
Secvența de restaurare a acoperirii
Pasul 1. Policarbonatul de la locul de muncă este îndepărtat temporar sau izolat cu folie, carton, lipindu-le pe bandă. Curățați zonele cu o stare proastă a stratului cu o spatulă, hârtie de șmirghel sau șlefuit până la pământ.
Pasul 2. Metalul este tratat cu un compus anticoroziv, lemnul este tratat cu un antiseptic. Uscați rama pentru timpul indicat pe ambalajul produsului.
Pasul 3. Se aplică un strat de acoperire de protecție, similar modului în care este vopsit cadrul de seră. Pentru metal se folosesc emailuri rezistente la intemperii, inclusiv emailuri cu ciocan. Pentru lemn - email exterior sau impregnare pe baza de latex.
Tabel 1. Acoperiri de protecție pentru metal și lemn.
Nume, fotografie | Scurta descriere |
---|---|
Antiseptic "Senezh Bio" | Un conservant ecologic pentru lemn, pătrunde adânc în structura sa și creează o protecție eficientă împotriva mucegaiului, ciupercilor, insectelor. Poate fi folosit in sere si alte spatii aflate in contact direct cu oamenii si animalele. Aplicați în 2-4 straturi. Nu se poate aplica peste emailuri si vopsele, necesita decapare la lemn proaspat. |
Un produs pe bază de acid fosforic, nu numai că vă permite să îndepărtați rugina de pe suprafața metalului, dar pătrunde și în straturile sale superioare, oprind procesul de coroziune. Majoritatea produselor nu necesită clătire cu apă după aplicare. reactie chimicași uscare, puteți aplica imediat smalț protector |
|
Îndeplinește atât funcții de protecție, cât și funcții decorative. Previne degradarea, întunecarea lemnului, atacul ciupercilor și insectelor. Pătrunde în structura lemnului, nu se desprinde, ceea ce facilitează reaplicarea. Diferă în larg culorile nuanțe naturale |
|
Grund-smalț cu ciocan pentru suprafețe metalice. Poate fi aplicat direct pe rugină după curățarea mecanică cu șmirghel. Transformă rugina în compuși durabili, aderă bine la metal, este rezistent la intemperii. Se aplica in 2-3 straturi cu un interval de 4 ore. |
|
Potrivit pentru rame metalice și lemn, creează un strat protector durabil. Non-toxic, nu are un miros înțepător. Se usuca in 6-8 ore, aplicat in 2 straturi la intervale de o zi. Are o gamă largă de culori. Durabilitate pana la 8 ani. Necesită pretratare cu un antiseptic sau antirugină. |
Pasul 4. Uscați vopseaua, îndepărtați folia de protecție din policarbonat sau fixați-o. Aerisiți sera până când mirosul dispare. Sera este apoi gata de utilizare.
Notă! Policarbonatul nu este rezistent la unele tipuri de solvenți, prin urmare toți agenții de curățare și vopsire trebuie aplicați cu mare atenție!
Verificarea rezistentei si stabilitatii structurii
Rezistența structurii este verificată printr-o metodă fizică - sprijinindu-se alternativ de capetele serii, încearcă să o balanseze în direcții diferite. Dacă sera se mișcă ușor, este necesar să întindeți șuruburile cadrului și să o fixați pe fundație.
Verificați și nivelul serei. Cu o abatere puternică a planurilor verticale, sera se poate prăbuși sub greutatea zăpezii. În acest caz, sera se îndreaptă și se montează șape suplimentare din sârmă sau scânduri de lemn de-a lungul diagonalei pereților.
Notă! Într-o seră poziționată corespunzător, ambele diagonale ale fiecărui perete ar trebui să fie egale.
O măsură obligatorie pentru regiunile nordice cu o încărcătură mare de zăpadă, mai ales atunci când se instalează o seră într-o cabană de vară, când monitorizarea regulată a stării nu este posibilă. De obicei, întăresc bolțile serelor arcuite - sunt cele mai predispuse la deformare sub greutatea zăpezii.
Pentru întărirea sub coama serei, se pun suporturi în formă de T din grinzi de lemn sau o scândură groasă. Pentru o seră de dimensiuni standard 3x4 m sau 3x6 m sunt suficiente trei suporturi - la capetele serei și în centru. Pentru structuri mai lungi, numărul acestora trebuie crescut.
Notă! Nu strângeți prea strâns barele între sol și cadru! Când pământul îngheață, se poate umfla, suportul se va ridica și va îndoi sera în sus.
Repararea elementelor de seră
Reparațiile se referă de obicei la lucrări urgente, dacă nu sunt făcute la timp, daunele cresc, iar funcționarea serei devine imposibilă. Cu corectarea la timp a deficiențelor, costurile de reparație pot fi reduse semnificativ.
Înlocuirea totală sau parțială a policarbonatului
Înlocuirea parțială se efectuează atunci când secțiunile individuale ale policarbonatului sunt deteriorate. Sunt tăiate cu un cuțit ascuțit de-a lungul liniilor cadrului, tăieturile sunt izolate cu o bandă specială. Dintr-o bucată nouă de policarbonat, tăiați o parte în funcție de dimensiunea zonei deteriorate îndepărtate și conectați-o la foile existente folosind.
Înlocuirea completă a policarbonatului poate fi necesară în mai multe cazuri:
- cu tulburări și îngălbenirea foilor, cu instalarea sau funcționarea necorespunzătoare, precum și cu material de proastă calitate;
- cu defecte și fisuri de suprafață mare;
- cu multiple răni minore, de exemplu, de la grindină severă.
Cu o înlocuire completă, foile de policarbonat sunt îndepărtate, iar altele noi sunt atașate în locul lor folosind tehnologia convențională. În acest caz, este mai bine să montați prin găurile existente în cadru cu șuruburi autofiletante cu un filet cu diametru mai mare. Dacă acest lucru nu este posibil, toate găurile din cadrul metalic sunt sigilate cu un material de etanșare. În caz contrar, umiditatea va intra în ele și va începe coroziunea.
Notă! Îngălbenirea policarbonatului este posibilă cu o fixare necorespunzătoare - cu stratul de protecție UV în jos. Dacă transparența foilor a scăzut ușor în același timp, este permisă îndepărtarea policarbonatului și fixarea corectă a acestuia. Acest lucru va opri înnorarea suplimentară.
Etanșarea fisurilor și a perforațiilor
Fisurile si micile intepaturi din policarbonat pot fi reparate cu transparent izolant de silicon... Pentru a face acest lucru, apa și praful sunt îndepărtate din cavități, marginile sunt curățate de bavuri și etanșantul este injectat cu grijă în fiecare gaură cu ajutorul unui pistol de asamblare.
Toți fagurii de policarbonat deteriorați trebuie umpluți cu un etanșant pentru a crea camere sigilate. Nu ungeți excesul de etanșant pe suprafața foii, este mai bine să așteptați până când se usucă și să le tăiați cu grijă cu un cuțit ascuțit.
Fisurile longitudinale mari pot fi lipite împreună cu o bandă specială de etanșare pe ambele părți sau fixate cu un profil special de legătură. Fisurile transversale sunt conectate într-un mod similar, etanșând în prealabil cavitățile interne.
Eliminarea cavităților interne din apă și praf
La umplerea celulelor interioare de policarbonat cu condens și praf, transparența scade cu 20-50%, ceea ce duce la o scădere a iluminării în seră. Acest lucru se întâmplă cu instalarea necorespunzătoare fără utilizarea unei benzi de etanșare și.
Aerul comprimat este folosit pentru a curăța cavitățile interne - de exemplu, de la un compresor de mașină. Foile sunt îndepărtate sau îndepărtate din elementele de fixare din partea inferioară a arcului, fluxul de aer este direcționat în fiecare cavitate până când este complet suflat.
După curățare, capetele policarbonatului sunt lipite și se instalează profilul de capăt pe ele. Apoi foile sunt montate la locul lor.
Reparație cadru
Deteriorarea cadrului este posibilă din cauza coroziunii sau degradarii severe, precum și din cauza severității zăpezii. Cu o deformare puternică, sera este mai ușor de dezasamblat și, după ce au cumpărat elemente noi în loc de cele deteriorate, reasamblați. Dacă deformarea cadrului este neglijabilă, acesta poate fi reparat.
Părțile îndoite ale cadrului metalic sunt îndepărtate, îndreptate, prinse într-o menghină și apoi puse la loc. În acest caz, poate fi necesară o retușare - atunci când metalul este deformat înveliș de protecție de obicei se crapă și se desprinde. În caz de coroziune severă, zona deteriorată este înlocuită sau un element de rigidizare suplimentar este sudat deasupra și dedesubtul zonei deteriorate.
Cadrul din lemn se repara prin inlocuirea pieselor deteriorate sau intarirea lor cu o bara, placa sau banda metalica. După fixare, este imperativ să se efectueze un tratament cu un antiseptic.
Notă! Pentru a evita daune similare în viitor, punctele slabe ale serei sunt întărite cu suporturi sau brațe suplimentare, iar focarele de coroziune sunt tratate în mod regulat cu agenți de protecție.
Reparatie fundatie
Fisurile gasite in fundatie sunt sigilate cu mortar de ciment. Pentru a face acest lucru, luați 1 parte de ciment Portland de marca M400, 4 părți de nisip, amestecați cu apă până la o soluție groasă. Marginile fisurilor sunt curățate până la o bază solidă, umezite cu apă și etanșate cu o soluție. Pentru fisuri mici se poate folosi epoxidic.
Daunele extinse ale fundației sunt reparate după cum urmează.
Pasul 1. Fixarea serei de fundație este deșurubată sau slăbită. Sera este ridicată și așezată pe blocuri de lemn astfel încât să ofere acces la suprafața fundației. Locurile slabe și prăbușite din fundație sunt îndepărtate, suprafața laterală este curățată de murdărie cu o perie metalică.
Pasul 2. Din scânduri sau scuturi, cofrajele se execută în jurul fundației la o distanță de 5-7 cm. Înălțimea cofrajului trebuie să fie puțin mai mare decât planul superior al fundației.
Pasul 3. Spatiul dintre cofraj si fundatie se toarna cu beton marca M250, avand grija sa nu umplem orificiile de prindere. Betonul este perforat pentru a elimina bulele de aer.
Pasul 4. Uscarea betonului (precum și un set de rezistență operațională) are loc în 3-4 săptămâni, dar puteți îndepărta cofrajul și puteți pune sera pe el în 2-3 zile. Până în acest moment, va avea loc priza inițială a betonului.
Notă! Fundația pentru seră poate fi făcută din lemn. Când putrezește bare deteriorate schimba cu altele noi, preimpregnate cu un antiseptic sau ulei uzat.
Video - Cum să evitați problemele atunci când operați o seră
Întreținerea și repararea în timp util a serei vor prelungi durata de viață de 2-3 ori, în timp ce timpul și banii cheltuiți pentru repararea daunelor vor fi minime. Cu multa grija va vor servi cel putin 15 ani, incantandu-va cu o recolta excelenta.
Dispunerea rigidizărilor interne se desfășoară de-a lungul foii, adică de-a lungul lungimii acesteia (dimensiuni standard 6 și 12 m). Panoul trebuie instalat astfel încât condensul care curge pe pereții săi să poată scăpa liber în exterior. Este o greșeală foarte comună să nu o faci locația corectă material care duce la deteriorarea acestuia. Apa acumulată în cavitățile foii duce la scăderea pragului de transparență.
Direcția specifică a rigidizărilor depinde de tipul de construcție:
- verticală - foile trebuie așezate strict de sus în jos;
- arcuit- ar trebui să fie situat într-un arc. Este necesar să se determine raza optimă și cu cât aceasta este mai mică, cu atât va fi mai ușor pentru panou să transfere acțiunea sarcinilor. O încercare de a îndoi panoul pe o rază mai mică decât cea indicată de producător în specificație va duce la deteriorarea timpurie a materialului.
- înclinat- trebuie amplasat de-a lungul pantei. Avea acoperis plat trebuie facuta o panta, macar una mica (5 grade). Este mai bine să-l direcționați către debitul de apă dorit. În acest caz, se va asigura curgerea liberă a apei. Cu toate acestea, cu o lungime a acoperișului mai mare de 6 metri, este necesară o pantă de peste 90 mm.
Când proiectați o acoperire din policarbonat celular ar trebui luat în considerare dimensiuni standard foaie (lățime - 2,1 m, lungime - 6 și 12 m)... Acest lucru va preveni cheltuirea excesivă a materialului. Marginile panoului trebuie amplasate pe suporturi de susținere, care se instalează cu un pas de 2130 mm (principal), 105 mm (unul intermediar) și 70 mm (două intermediare), ținând cont de goluri.
Apoi se determină treapta strungării. Pentru a-l calcula, se iau în considerare următoarele detalii:
- Capacitatea portantă a panoului selectat (este influențată de marcă, grosime, structură);
- Caracteristici de proiectare (verticală, arcuită, înclinată);
- Distribuția sarcinilor (vânt, zăpadă);
- Probabilitatea abaterilor;
- Pasul dorit al suporturilor longitudinale.
Forma finală a structurii depinde de alegerea corectă a pasului suporturilor longitudinale și strungului.
Structura de masă a structurii de susținere pentru policarbonat celular
Pentru a preveni încălzirea localizată din cauza razelor solare, suprafețele structurilor de susținere trebuie vopsite în alb.
Neutralizarea dilatarii termice.
Coeficientul de dilatare al policarbonatului celular sub influența temperaturii este mai mare decât cel al altor materiale utilizate pentru vitrare. Este de 2,5 mm/m pentru plăci transparente și opal, 4,5 mm/m pentru plăci colorate. Cunoasterea acestei valori va permite montarea panourilor astfel incat sa se evite deformarea lor in timpul functionarii structurii. Pentru o expansiune liberă, este necesar să lăsați o toleranță de aproximativ 4 mm pe m / n de-a lungul lungimii și lățimii foii, cu posibile diferențe de temperatură mai mari de 40 ° C. Astfel, la instalarea policarbonatului pe vreme caldă, este necesară instalarea plăcii aproape de blocarea profilului de andocare (când temperatura scade, placa va scădea în dimensiune și va lăsa spațiul necesar pentru scurgerea condensului). La temperaturi scăzute, indentarea din blocarea profilului trebuie făcută puțin mai mare decât de obicei.
Ținând cont de capacitatea plăcilor de policarbonat de a acumula căldură, este necesar să se prevadă organizarea orificiilor de ventilație sau traverselor în proporție de 30% din suprafața totală a geamului.
Instalare
Inainte de a monta panourile, acestea trebuie eliberate de pelicula de protectie din fabrica de pe margini si tratate cu banda autoadeziva, sau inchise cu un profil din policarbonat astfel incat sa previna intrarea prafului, apei si insectelor in celulele deschise ale foii.
Plăcile celulare din policarbonat trebuie instalate numai pe partea protejată la UV. De obicei, această parte este acoperită cu o peliculă marcată. întrucât pelicula care nu a fost îndepărtată în timp util este îndepărtată ulterior cu mare dificultate.
La așezarea plăcilor din policarbonat, folosiți plăci de lemn cu o lățime > 40 cm, deoarece nu este permisă mersul direct pe plăci.
Policarbonat celular de tăiere poate fi ca un produs din plastic obișnuit. Do munca de calitate câteva sfaturi pentru a lucra cu acest material vă vor ajuta.
- Așezați panoul pe o suprafață plană, dură. Acest lucru vă va permite să marcați corect zonele de tratat și să efectuați tăieturi precise.
- Pentru muncă, este mai bine să alegeți unelte electrice. Acestea includ o râșniță, un puzzle, circular. Pentru cea mai bună tăiere, utilizați un ferăstrău circular de mare viteză cu un accent și o lamă fină, netulburată, armată cu carbură. La tăierea panoului, profilele trebuie sprijinite ferm pentru a evita vibrațiile. Este posibilă tăierea cu un ferăstrău cu bandă. Dar puteți folosi și cuțite de mână, principalul lucru este că sunt bine ascuțite, altfel marginile se vor dovedi a fi neuniforme, aspre.
În timpul prelucrării policarbonatului celular, folia de protecție specială de pe margini nu trebuie îndepărtată înainte de tăiere, altfel așchiile și fragmentele pot fi atrase în cavitate prin electricitate statică. Dar dacă s-a întâmplat acest lucru, atunci trebuie să agitați bine panoul și să suflați prin canale cu aer comprimat.
Etanșarea marginilor din policarbonat
Capetele foii de policarbonat celular trebuie amplasate astfel încât să excludă posibilitatea pătrunderii prafului. Acest lucru este valabil pentru absolut orice design. Neglijarea acestui lucru este una dintre cele mai frecvente greșeli de instalare, deoarece murdăria care intră în interior nu mai poate fi îndepărtată. Și în timp, această placă va crește doar, stricând aspectul structurii. Un exemplu ilustrativ sunt panourile de-a lungul autostrăzilor: noroioase, acoperite cu un strat de murdărie care nu poate fi spălată.
De asemenea, este necesar să se excludă pătrunderea umidității din exterior și să se asigure o bună evacuare a condensului în interior.
Pentru a face acest lucru, trebuie să urmați reguli simple:
- Marginile panoului trebuie să fie uniforme și netede. Numai în acest caz se va putea vorbi despre etanșare de înaltă calitate. Este mai bine să le procesați astfel: cel de sus ar trebui să fie etanș etanș cu bandă adezivă de aluminiu neperforată, iar cel de jos - perforat cu canale ventilate prin care condensul va fi bine filtrat. În cazul utilizării unui profil din policarbonat pentru etanșare, este indicat să se facă găuri la o distanță de 30 cm.
- În structurile arcuite se folosește numai bandă perforată.
- Dacă banda este deteriorată, trebuie înlocuită. Și dacă un profil este instalat peste înfășurare, atunci trebuie să închidă materialul.
Utilizați profile de capăt din policarbonat de culoare similară. Sunt estetici, confortabili și de încredere. Designul profilului asigură o fixare strânsă la capetele panoului și nu necesită fixare suplimentară.
Pentru a asigura scurgerea condensului, găuriți mai multe orificii în profil.
- Nu lăsați capetele policarbonatului celular deschise.
- Nu lipiți capetele cu bandă obișnuită.
- Nu sigilați ermetic capetele inferioare ale panourilor.
Îmbinarea plăcilor de policarbonat cu profile de andocare
Articulații- punctele cele mai vulnerabile ale întregii structuri, care nu trebuie încărcate cu sarcini grele. Pentru a preveni pătrunderea prafului și umezelii între panouri, este necesar să folosiți profile speciale de conectare (vezi pagina ……)
Profilul care va fi folosit pentru a conecta panourile între ele și pentru a le atașa la partea de cadru este cel mai bine ales în funcție de tipul de structură specifică. Trebuie avut în vedere faptul că strângerea marginilor trebuie să fie de cel puțin 20 mm.
Instalarea policarbonatului poate fi efectuată în mai multe moduri, cea mai utilizată este metoda de instalare a întregului panou, în care nu trebuie să fie tăiat. Este comun deoarece permite utilizarea rațională a materialului. În acest caz, foile sunt instalate cu o treaptă corespunzătoare dimensiunii lor standard, și anume 2100 mm, iar plus 20 mm trebuie lăsate pentru goluri. Panourile sunt prinse de margini și, cu ajutorul șuruburilor autofiletante, sunt atașate de suporturile intermediare longitudinale și de ladă. Este important să conectați corect elementele structurale.
Instalarea policarbonatului folosind profile dintr-o bucată
Panourile cu o latime de 500-1050 mm se introduc in canelurile profilelor corespunzatoare grosimii policarbonatului celular.
Fixarea profilului pe suporturile longitudinale ale cadrului se realizează cu șuruburi autofiletante echipate cu șaibe termice.
Instalarepolicarbonat cu profil despicat „Poliskrep”
Profilul detașabil din policarbonat "Poliskrep" este format din două părți: partea inferioară - "bază" și partea superioară - un capac cu fixare.
2. Atașați „baza” cu șuruburi autofiletante pe suportul longitudinal al cadrului și așezați panourile pe ambele părți, lăsând un „decalaj termic” de 3-5 mm.
3. Fixați „capacul” profilului pe toată lungimea sa folosind un ciocan de lemn.
Etanșarea îmbinărilor
Dacă este necesară etanșarea suplimentară a îmbinărilor, se recomandă utilizarea benzilor de etanșare din următoarele materiale - cauciuc siliconic, neopren, EPDM. Nu se recomandă utilizarea etanșărilor din PVC moale, deoarece unele tipuri de PVC flexibil pot elibera substanțe care distrug policarbonatul în timpul îmbătrânirii și sub influența influențelor atmosferice.
Masticul (sau banda) de polibutilenă, precum și etanșanții siliconici compatibili cu policarbonatul, pot fi folosiți ca etanșanți pentru etanșarea rosturilor. Sigilanții siliconici pe bază de amine sau benzamidă sunt incompatibili cu policarbonatul și pot provoca degradarea. Este permisă utilizarea polisulfurei ermetice cu una sau două componente.
Folosind spalatoare termice
La instalarea policarbonatului celular, se folosește o șaibă termică special concepută pentru acest material cu un diametru exterior de 3,3 cm.A fost creată pentru a crește fiabilitatea fixării la efectul vântului uraganului și, de asemenea, vă permite să creșteți proprietățile de izolare termică. Cert este că șurubul autofiletant conduce cu ușurință și degajă căldură mediului exterior, iar cu ajutorul unei șaibe termice din plastic poate fi izolat complet de frig și împiedică strivirea panoului. În plus, acest dispozitiv este echipat cu un inel special de izolare hidro-termică de etanșare, care are o structură închisă cu ochiuri fine, iar designul său îndeplinește pe deplin cerințele pentru structurile de construcție.
Foarte des, în timp ce lucrează cu șuruburi autofiletante, meșterii fără experiență deteriorează structurile din policarbonat celular, drept urmare aspectul stratului finit se deteriorează. Spalatorul termic este buna decizie această problemă. Pentru stradă, există unele dintre tipurile sale. Găurile din panou trebuie făcute cu 2-3 mm mai mari decât diametrul șurubului autofiletant și la o distanță de cel puțin 4 cm de marginea tablei, ceea ce face posibilă compensarea expansiunii termice și prevenirea deformării.
Distanța recomandată între șuruburile autofiletante este de 400-500 mm pentru plăci de 8-10 mm și 600-800 mm pentru plăci de 16 mm. La instalarea plăcilor pline foarte lungi (mai mult de 7 m), orificiile pentru șuruburile autofiletante trebuie să fie ovale, cu orientarea semiaxei lungi pe lungimea plăcii. Orificiul pentru șurubul autofiletant trebuie să fie găurit numai în mijlocul canalului de aer intern al plăcii; este inacceptabil să încercați să găuriți prin buiandrugul vertical al plăcii.
Când utilizați șaibe de etanșare, nu folosiți forță excesivă când strângeți șuruburile autofiletante. Forța necesară pentru strângerea șurubului autofiletant trebuie selectată astfel încât sarcina transmisă de șaiba de etanșare plăcii de policarbonat să fie între 0,5-2 kg/cm2. Urmele de deformare a plăcii de sub șaibă (deformare) nu trebuie observate vizual.
Functioneaza cu policarbonat: gaurire, lipire.
Policarbonatul celular este un material care poate fi ușor prelucrat. În acest scop, puteți utiliza echipamente proiectate pentru metal și lemn. La fel de elemente de legătură se folosesc șuruburi, lipici, sudură, inclusiv sub presiune. Piesele de prelucrat pot fi găurite, strunite, turnate, lipite, ștanțate, frezate, tăiate și lustruite.
Pentru a conecta două părți ale produsului cu șuruburi, este necesar să se facă găuri speciale, care sunt mai bine făcute în timpul procesului de termoformare a piesei.
Lipirea
Blankurile din policarbonat celular sunt lipite împreună folosind solvenți clorură de metilen și clorură de etil sau amestecurile acestora cu un conținut de substanță secundară de cel mult 40%. Dacă este necesar să le combinați cu lemn, cauciuc, oțel și alți polimeri, atunci se folosesc adezivi speciali.
Foile de policarbonat sunt lipite folosind amestecuri special preparate pe baza de diluanti si solventi. De exemplu, puteți utiliza următoarea formulă (procent în greutate):
- Acetat de etil 25%;
- Toluen 50%;
- Clorura de metilen 25%.
Uscarea adezivului are loc atunci când temperatura camereiîn timpul zilei.
În același scop, se poate folosi o soluție de policarbonat (concentrație 1-8%) în clorură de metilen. Dacă conținutul recomandat de plastic este depășit, se pot dezvolta bule în cusături. Înainte de a aplica solvenți, umeziți una sau ambele suprafețe și apoi puneți piesele atașate în cleme și țineți timp de 3-5 minute. Rezistența conexiunii produselor în soluție de clorură de metilen se realizează după 24-48 de ore. Se usucă la temperatura camerei.
De asemenea, puteți utiliza următoarele tipuri de adezivi în munca dvs.:
- Epoxid. Sunt utilizate în principal pentru îmbinarea policarbonatului și a metalelor. Temperaturile ridicate pot contribui la apariția tensiunilor interne din cauza diferenței de structură și compoziție a celor două materiale, care provoacă fisuri și scăderea rezistenței cusăturii.
- Silicon și polisulfură.Pot fi folosite pentru lipirea plasticului cu multe materiale, oferind în același timp o legătură suficient de puternică. Intervalul de temperatură al cusăturii este de la -70 la 200 ° C
- Neopren și poliizobutilenărecomandat pentru piese aflate în service.
Policarbonatul este compatibil cu multe materiale elastice, inclusiv policloropren, polietilenă, EPDM, PTFE (Teflon), silicon, neopren, etanșant EPT. Nu trebuie lipit cu PU, PVC (policlorura de vinil), PVC nitril.
Puteți face câte găuri doriți într-o foaie de material fără a o rupe. Pentru găurire, este mai bine să alegeți burghie ascuțite pentru metal de dimensiuni standard. În acest caz, este important de observat conditiile necesare... Trebuie făcute găuri între rigidizări și trebuie să fie la cel puțin 40 mm de marginea panoului. Diametrul necesar este selectat ținând cont de expansiunea foilor. Burghiile trebuie să aibă un unghi de ascuțire de 30 ° și un unghi de găurire de 90-118 °. În acest caz, viteza de tăiere este de 10-40 m/min, iar viteza de avans este de 0,2-0,5 mm/tur.
Foile din policarbonat pot fi tăiate cu ușurință fără unelte speciale. Dar pentru prelucrarea de înaltă calitate a panourilor, este mai bine să folosiți ferăstraie circulare de mare viteză cu accent, care sunt echipate cu o lamă cu dinți fini de carbură nediluați. Pentru a evita vibrațiile, foile de material trebuie ținute pe loc în timpul tăierii. Prelucrarea are loc la o viteză de 1500-3000 rpm, este posibil să se folosească și un ferăstrău cu bandă cu o lățime și o grosime a benzii de 10-20 mm, respectiv 0,7-1,5 mm. În acest caz, pasul dinților este de 2,5-3,5 mm, iar viteza de lucru este de 600-1000 rpm. Tăierea trebuie efectuată la temperatura camerei și cu sarcini ușoare.
Găuri de găuri
Pentru găurire se folosesc burghie standard pentru metal ascuțit. Se execută forarea între rigidizări. Orificiul trebuie să fie la cel puțin 40 mm de marginea panoului.Caracteristicile forajului:
Unghi de ascuțire - 30
Unghi de foraj - 90-118
Îngrijire policarbonat
La spălarea plăcilor din policarbonat, trebuie să evitați soluțiile care conțin alcaline concentrate sau solvenți care sunt agresivi în acțiunea lor, deoarece acestea pot provoca formarea de microfisuri pe suprafața plăcilor.
În timp, murdăria și praful se pot acumula pe suprafața policarbonatului celular, care poate fi spălat sub presiune mare de apă sau abur. Ele pot fi, de asemenea, combinate împreună. Zonele mici pot fi curățate cu apă călduță, soluție de săpun și o cârpă moale. Pentru murdariile puternice se recomanda indepartarea cu agenti speciali de curatare pe baza de alcool izopropilic, kerovina sau white spirit de inalta calitate, fara prezenta compusilor aromatici. După utilizarea soluțiilor chimice, zona de aplicare trebuie clătită cu multă apă și apoi uscată bine. De asemenea, puteți utiliza detergenți străini de marcă precum Fairy, Joy, Mr.Clear pentru curățare și degresare.
Este mai bine să efectuați îngrijirea zilnică a unui produs din policarbonat celular folosind soluții apoase ușoare de orice detergenți cu un conținut scăzut de agenți tensioactivi și substanțe antistatice. Trebuie amintit că, pentru material, efectul amoniacului, clorului, alcalii caustici poate fi distructiv, prin urmare, astfel de aditivi ar trebui ignorați. Nu este potrivit pentru produse de curățare pe bază de benzen, acetonă, benzină și cu o reacție alcalină puternică.
Este interzisă manipularea și spălarea panourilor încălzite, indiferent care a fost sursa de încălzire - soarele sau temperatura creată artificial. Obiectele foarte ascuțite, ascuțite, nu sunt potrivite pentru curățare, deoarece pot deteriora cu ușurință panourile.
Policarbonatul celular și profilele din policarbonat sunt destul de ușor de prelucrat, inclusiv de tăiere. Pentru ca taierea policarbonatului sa fie de o calitate mai buna se recomanda folosirea de fierastrai circulare de mare viteza cu opritor, care sunt echipate cu lame cu dinti mici nedivizati din aliaje armate. La efectuarea operațiunii de tăiere a panourilor din policarbonat, pentru a evita vibrațiile, profilul trebuie să fie bine fixat. Este permisă utilizarea unui ferăstrău cu bandă la tăierea policarbonatului.
După finalizarea operației de tăiere, îndepărtați așchiile care s-au acumulat în cavitățile interne ale panourilor din policarbonat.
Pentru operațiunea de găurire, se recomandă utilizarea unor burghie metalice standard ascuțite. Procesul de găurire trebuie să aibă loc între coaste. Orificiul forat trebuie să fie distanțat de marginea panoului la o distanță mai mare de 40 de milimetri.
Caracteristicile forajului
Unghiul de găurire trebuie să fie între 90 și 118
- unghi corect de ascuțire -30
- viteza optima de avans de la 0,2 la 0,5 milimetri pe rotatie
- viteza optima de gaurire de la 10 la 40 m.min.
Efectuăm etanșarea capetelor panoului de policarbonat
Este imperativ să închideți corespunzător capetele panourilor. Când foile de policarbonat sunt în poziție înclinată și verticală, capetele superioare ale panourilor trebuie sigilate ermetic cu o bandă autoadezivă continuă din aluminiu. Capetele inferioare sunt închise cu o bandă perforată care împiedică pătrunderea prafului, asigurând nivelul necesar de scurgere a condensului. Pentru structurile arcuite, experții recomandă acoperirea ambelor capete cu o bandă perforată.În plus, se recomandă utilizarea profilelor din policarbonat care se potrivesc cu gama de culori. Sunt mai convenabile, mai fiabile și au un aspect estetic. Designul profilului prevede fixarea prin fixare strânsă pe părțile de capăt ale panoului, din acest motiv nu sunt necesare prinderi suplimentare.
Pentru a asigura scurgerea condensului, în profil trebuie făcute mai multe găuri suplimentare.
Trebuie amintit că:
- Este interzis Lăsați capetele policarbonatului celular deschise.
- Este interzis capetele inferioare ale panourilor din policarbonat de tip fagure trebuie sigilate etanș.
- Este interzis izolați capetele cu bandă obișnuită.
Orientarea panourilor din policarbonat de tip fagure în timpul instalării și proiectării
Nervurile interioare sunt amplasate în fagure de policarbonat în lungime, care poate ajunge de la 3,6 la 12 m. Prin urmare, panoul trebuie orientat în structură astfel încât condensul format în interiorul panoului să poată fi evacuat în exterior prin canalele interne.În cazurile când vine vorba de dispozitivul de geam vertical, nervurile ar trebui să fie amplasate în poziție verticală. În cazul amenajării unei structuri înclinate, nervurile de rigidizare trebuie să treacă de-a lungul versantului. Pentru aranjarea unei structuri arcuite - într-un arc.
Aceste condiții de instalare trebuie luate în considerare în faza de proiectare, precum și la calcularea numărului de panouri, tăierea și instalarea acestora.
Pentru utilizare în aer liber, trebuie să alegeți policarbonatul celular, care are un strat protector special care stabilizează radiațiile ultraviolete și se aplică pe suprafata exterioara pânze. De regulă, pe această parte a foii există un semn special al producătorului pe suprafața sa. Pentru a evita greșelile, montarea panourilor trebuie să se facă în folie, dar aceasta trebuie îndepărtată după terminarea lucrărilor de instalare.
Nepermis curburi ale panourilor din policarbonat de tip fagure pe o rază mai mică decât cea specificată de producător ca rază de îndoire minimă pentru o anumită structură și grosime a panoului selectat.
Nepermisîncălcări privind orientarea panourilor.
Punct de fixare a panoului din fagure din policarbonat
Pentru a realiza fixarea punctuală a panourilor din policarbonat celular pe cadrul structurii, trebuie utilizate șuruburi autofiletante sau șaibe termice speciale.Saiba termica sau saiba termica consta dintr-o saiba din plastic cu un picior, in timp ce inaltimea piciorului trebuie sa fie in concordanta cu grosimea panoului. Mașina de spălat termică include, de asemenea, o șaibă de etanșare și un capac care se fixează în poziție.
Șaibe termice asigură o fixare ermetică și fiabilă a panoului din policarbonat celular, va ajuta la eliminarea „punților reci” create de șuruburile autofiletante. In plus, piciorul spalatorului termic previne strivirea panourilor din policarbonat, sprijinindu-se de cadrul structurii.
Pentru a compensa expansiunea tehnică, orificiile din panoul din policarbonat celular sunt făcute cu 2-3 milimetri mai largi decât diametrul piciorului spălării termice. Dacă lungimea panoului este mare, atunci găurile sunt scoase în lungime. Pasul atașării punctului, recomandat de experți, este de la 30 la 40 de centimetri.
Nu este permis fixare rigidă a panourilor.
Nu este permis folosind nituri, cuie sau șaibe nepotrivite pentru fixarea panourilor.
Nu este permis trăgând șuruburi.
Fixare și îmbinare panouri
Pentru montarea panourilor din policarbonat celular se folosesc profile de policarbonat detasabile sau dintr-o bucata colorate sau transparente.Operațiune de instalare folosind un profil dintr-o bucată
Panourile, care au o lățime de 50 cm până la 1 m 5 cm, conform tehnologiei, sunt introduse în canelurile profilelor, care corespund grosimii pânzei. Procesul de atașare a profilului la suporturile longitudinale ale cadrului structurii se realizează cu șuruburi autofiletante, care sunt echipate cu șaibe termice.
Aplicarea unui profil despicat din policarbonat, format din două părți - un capac de blocare superior și un capac de bază inferior.
1. În partea de bază a panoului, trebuie să faceți găuri, al căror diametru este puțin mai mare decât diametrul șuruburilor. Pasul de găurire pentru găuri ar trebui să fie de 30 de centimetri.
2. Atașați partea de bază a panoului de suportul longitudinal al cadrului structurii cu șuruburi autofiletante și așezați panourile din policarbonat de tip fagure pe ambele părți. În acest caz, trebuie lăsat un spațiu termic de 3 până la 5 milimetri.
3. Fixați capacul superior al profilului pe toată lungimea sa folosind un ciocan de lemn obișnuit. De asemenea, se recomandă închiderea capătului profilului cu un dop special.
Puncte importante în implementarea lucrărilor de proiectare pentru instalarea ulterioară a structurii sub panourile din policarbonat celular
Atunci când efectuați operațiuni cu panouri din policarbonat celular, trebuie luate în considerare următoarele puncte:Tăiere economică și dimensiuni standard ale panourilor
- posibilitatea de dilatare termica a panourilor
- impactul zăpezii și încărcăturilor vântului asupra structurii
- raza de îndoire, care este permisă la crearea structurilor arcuite
- set complet de panouri din policarbonat celular cu elemente de montare, inclusiv saibe termice, suruburi autofiletante, profile de capat si de legatura, precum si benzi autoadezive.
Lățimea standard pentru panouri este considerată a fi de 2 metri 10 centimetri. Panourile standard sunt disponibile în diferite lungimi, 300, 600 sau 1200 de centimetri. Nervurile de rigidizare din panourile standard sunt dispuse pe lungime. Părțile extreme de-a lungul părții lor lungi ar trebui să fie amplasate pe suporturile de susținere ale structurii cadrului. Din acest motiv, un pas acceptabil pentru instalarea suporturilor longitudinale este de 1050 de milimetri sau 700 de milimetri, ținând cont de distanța dintre panouri. Pentru a conecta panourile între ele, în timp ce atașați simultan panourile de suporturile longitudinale ale structurii cadrului, ar trebui să utilizați profile speciale pentru conexiuni. Atunci când panourile de strungizare transversală, acestea trebuie fixate cu șuruburi autofiletante, care sunt completate cu șaibe termice. Este posibil să instalați un întreg panou de policarbonat celular, cu toate acestea, experții recomandă construirea de structuri din panouri cu o lățime de 700 și 1050 de milimetri, deoarece o astfel de instalare este mai fiabilă și arată mai plăcută din punct de vedere estetic. Instalând în acest mod, este posibil să se reducă numărul de șaibe termice care sunt utilizate pentru instalare. În unele cazuri, nu este deloc nevoie de fixare prin puncte.
Una dintre cele mai importante condiții pentru funcționarea ulterioară cu succes a structurilor din policarbonat celular este alegerea corectă a pasului pentru strungurile transversale și suporturile longitudinale.
Imbinari de colt pentru panouri tip fagure
În cazurile în care este necesară conectarea panourilor din policarbonat tip fagure în unghi drept, utilizați profile de colț din policarbonat.Culorile standard ale profilelor din policarbonat celular, care sunt destinate instalării structurilor, sunt nuanțate în albastru, verde, turcoaz sau bronz. „Opalul alb” auto-împrăștiat este deosebit de popular astăzi. Cu ajutorul profilelor de colț din policarbonat, puteți conecta și țineți în mod fiabil panourile și, de asemenea, ceea ce este important din punct de vedere estetic, faceți conexiunile complet invizibile.
Conexiune la perete
Pentru a realiza un bont de înaltă calitate pe perete, trebuie utilizat un profil special de perete din policarbonat.Țesătura profilului de coamă din policarbonat celular are o prindere puternică de 40 de milimetri, ceea ce este suficient pentru a realiza o conexiune fiabilă a panourilor, ținând cont de extinderea termică ulterioară a acestora.
Dacă sunt utilizate alte tipuri de profil, atunci ar trebui să vă asigurați că profilul selectat îndeplinește condițiile pentru instalarea policarbonatului celular.
Odată cu modificările condițiilor de temperatură, panourile din policarbonat celular se pot deforma. Este destul de simplu să luați în considerare și să calculați gradul posibilelor scăderi de temperatură în timpul proiectării și instalării structurii, dar este extrem de important ca panourile asamblate în structură să se poată extinde și contracta cu cel mult valoarea admisă.
Calculele modificării lățimii și lungimii panoului pot fi făcute folosind următoarea formulă:
dL = L x dT x,
unde dT este un indicator al schimbării temperaturii în grade Celsius,
unde L este lățimea sau lungimea panoului în metri.
Coeficientul de dilatare liniară termică a policarbonatului celular este de 0,065 mm pe grad Celsius. De exemplu, în timpul schimbării sezoniere regim de temperatură de la -40 la + 40 grade Celsius, fiecare metru al panoului din policarbonat celular se va modifica cu dL = 1x80x0.065 = 5.2mm. De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că panourile cu o schemă de culori opace se pot încălzi cu 10-15 grade mai mult decât cele albe sau transparente. Indicele dL pentru panourile de culoarea bronzului poate fi mai mare de 6 milimetri pentru fiecare metru de lățime și lungime. În zonele în care condițiile climatice nu sunt atât de severe, schimbările vor fi mai puțin dramatice.
Este imperativ să lăsați goluri termice atunci când fixați și conectați panourile între ele pe o suprafață plană, precum și în îmbinările de coamă și colț. Pentru aceasta, este rațional să folosiți profile speciale concepute pentru îmbinările de coamă și colț. Când efectuați fixarea punctuală, este mai bine să folosiți șuruburi autofiletante cu șaibe termice speciale și să faceți puțin găurile din panouri. dimensiune mai mare... Montarea structurii pe în aer liber fără a ține cont de posibila deformare termică a panourilor din policarbonat de tip fagure, deoarece aceasta poate duce la consecințe dăunătoare, inclusiv ruperea panourilor în timpul iernii sau deformarea în zilele toride de vară.
Recomandări ale specialiștilor pentru instalarea policarbonatului celular
Pentru a efectua corect lucrările de instalare, este necesar să se compare toate aceste recomandări cu caracteristicile structurii care se ridică și cu condițiile în care se vor desfășura lucrările de instalare, precum și cu condițiile de funcționare ulterioară.Fixarea panourilor din policarbonat celular este, de regulă, etapa finală a lucrărilor de instalare. Este strict interzisă utilizarea pentru montarea panourilor care au fost deteriorate în timpul preprocesării sau transportului. Structura, care va îndeplini funcția de purtător, trebuie să fie complet pregătită pentru toate elementele sale constitutive. În cazurile în care structura a fost vopsită anterior, aceasta trebuie să fie complet uscată.
Policarbonatul celular este echipat cu un strat care protejează panourile de radiațiile ultraviolete. Pe partea care este acoperită cu o folie de protecție, producătorii pun un marcaj. Panourile trebuie montate spre exterior, adică cu partea indicată în sus.
Imediat înainte de a începe lucrările de instalare, detașați folia de protecție de pe ambele părți ale panoului la o distanță de aproximativ 5 centimetri de suprafețele de susținere și de margine. Se recomandă îndepărtarea completă a foliei de protecție după instalarea panourilor.
Panourile din policarbonat celular trebuie instalate astfel încât direcția nervurilor de rigidizare să fie în conformitate cu direcția pantei acoperișului, pentru a asigura drenarea eficientă a condensului.
Canalele trebuie protejate de insecte, praf și exces de umiditate. Închideți strâns marginea superioară a panoului. Pentru a acoperi marginea superioară a panoului se folosește o folie autoadezivă cu o lățime care se potrivește cu lățimea panoului. Marginea inferioară a panoului este protejată cu o folie care permite trecerea formării vaporilor. O astfel de protecție nu va permite insectelor și prafului să pătrundă în canalele panoului, dar, în același timp, permite aerului să treacă suficient, creând o egalizare a presiunii vaporilor de apă.
Părțile extreme ale panourilor, care sunt instalate pe versanții acoperișului, printre care se numără acoperișurile arcuite, în frontone și șopronele înclinate, pe lângă protecția cu bandă, necesită utilizarea profilelor din aluminiu sau policarbonat. În unele cazuri, se folosește un sigiliu din silicon.
Este necesar să aveți încredere că echipamentul de protecție suplimentar care a fost utilizat în timpul lucrărilor de instalare nu va afecta negativ caracteristicile de calitate ale panourilor.
În plus, trebuie avut grijă să se asigure lățimea necesară a suprafeței de susținere a panoului în profilul de fixare, aceasta trebuie să fie de cel puțin 20 de milimetri. Una dintre nervurile de rigidizare trebuie fixată și instalată în profilul de sprijin al întregii structuri. Având în vedere posibila dilatare termică a panourilor din policarbonat, care este mai mare decât cea a altor materiale de construcție, nu este necesară fixarea prea strânsă a panourilor între ele. Este imperativ să lăsați un spațiu liber pentru a evita umflarea panourilor. Lățimea golului recomandată de experți este de 3 milimetri. Prinderea strânsă și fixarea fermă a plăcilor este strict interzisă, deoarece acest lucru va afecta negativ integritatea și aspectul întregului sistem.
La amenajarea șopronelor de creastă, precum și în cazurile de instalare a structurilor în locuri cu încărcări mari de vânt, trebuie utilizate elemente de fixare suplimentare. În cele mai multe cazuri, în aceste scopuri se folosesc garnituri speciale. Când le folosiți, nu strângeți strâns îmbinări cu șuruburi... Pentru a asigura scurgerea normală a apei pluviale, coborârea maximă nu trebuie să depășească 50-60 de milimetri pentru panourile utilizate pe structurile de coamă.
Figura № 1. Fixarea plăcilor pe suport folosind un profil de aluminiu.
Figura nr. 5. Protecția spațiului canalului intern al panourilor.
Geam plat înclinat cu policarbonat celular
În tabelele de mai jos, puteți lua în considerare distanța dintre două suporturi (L, mm), lungimea maximă a panoului pentru diferite lățimi ale panoului (B) și dependența acestor indicatori de sarcina standard. Deformarea maximă admisă a panoului este de 50 de milimetri. Tabelele oferă informații bazate pe ceea ce va fi utilizat unghi minim panta acoperisului.500 N/m2 | Lungimea foii (L, mm) |
| 750 N/m2 | Lungimea foii (L, mm) | ||||||
B, mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm |
| B, mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm |
700 | 2500 | 3000 | 4500 | > 6000 |
| 700 | 1800 | 2500 | 4000 | > 6000 |
980 | 1500 | 2000 | 2500 | 5000 |
| 980 | 1500 | 1700 | 2000 | 4000 |
1050 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 |
| 1050 | 1500 | 1700 | 2000 | 3500 |
1200 |
|
|
| 4000 |
| 1200 |
|
|
| 2500 |
900 N/m2 | Lungimea foii (L, mm) |
| 1250 N/m2 | Lungimea foii (L, mm) | ||||||
B, mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm |
| B, mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm |
700 | 1500 | 3000 | 4000 | > 6000 |
| 700 | 1500 | 2000 | 2500 | 6000 |
980 | 1000 | 1200 | 1500 | 3000 |
| 980 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 |
1050 | 1000 | 1200 | 1500 | 2500 |
| 1050 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 |
1200 |
|
|
| 2000 |
| 1200 |
|
|
| 1500 |
După ce s-a dovedit că se determină grosimea materialului utilizat pentru podea, este necesar să se facă calcule pentru lungimea deschiderii geamului, care va depinde direct de lățimea deschiderii și sarcina standard. De exemplu, un panou de 16 mm cu o structură cu trei pereți poate fi instalat conform unei sarcini de proiectare de 900 N pe metru pătrat cu o lățime a panoului (valoarea B) de 700 mm și o lungime (valoarea L) de 6000 mm sau cu o pas de strunjire de 2500 milimetri cu o lățime de 1050 milimetri.
Geam arcuit cu policarbonat celular
Cu ajutorul tabelelor de mai sus se poate determina lățimea travei (valoarea B) în funcție de raza de îndoire (valoarea R) pentru bolțile cilindrice, precum și sarcina standard pentru panouri de diferite grosimi (valoarea H).H = 6 mm | Lățimea foii B, mm | ||||||
R, mm | 1050 min | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1700 | 1800 |
600 N/m2 | 1400 | 1400 | 1300 | 1200 | 1200 | 800 | 600 |
700 N/m2 | 1200 | 1100 | 1100 | 1050 | 900 | 500 | 500 |
900 N/m2 | 1000 | 1050 | 1050 | 900 | 700 |
|
|
1200 N/m2 | 1050 | 900 | 800 | 700 | 500 |
|
|
H = 8 mm | Lățimea foii B, mm | |||||
R, mm | 1500 min | 1700 | 2000 | 2300 | 2500 | 2700 |
600 N/m2 | 1800 | 1700 | 1400 | 1100 | 800 | 600 |
700 N/m2 | 1400 | 1220 | 1220 | 1050 | 600 | 500 |
900 N/m2 | 1220 | 1100 | 1050 | 800 |
|
|
1200 N/m2 | 1050 | 900 | 600 | 500 |
|
|
H = 10 mm | Lățimea foii B, mm | ||||||
R, mm | 1750 min | 1800 | 2000 | 2100 | 2500 | 2700 | 3000 |
600 N/m2 | 2000 | 1800 | 1500 | 1400 | 1300 | 1050 | 800 |
700 N/m2 | 1800 | 1600 | 1400 | 1300 | 1050 | 900 | 700 |
900 N/m2 | 1700 | 1500 | 1400 | 1200 | 900 | 700 | 500 |
1200 N/m2 | 1220 | 1200 | 1050 | 900 | 700 | 600 | 500 |
H = 16 mm | Lățimea foii B, mm | |||||
R, mm | 3000 min | 3300 | 3600 | 3900 | 4200 | 4500 |
600 N/m2 | 1800 | 1600 | 1400 | 1300 | 1200 | 1050 |
700 N/m2 | 1400 | 1220 | 1100 | 1050 | 900 | 800 |
900 N/m2 | 1220 | 1050 | 900 | 800 | 700 | 700 |
1200 N/m2 | 900 | 800 | 700 | 700 | 600 | 500 |
- dimensiunile standard ale panourilor și tăierea lor economică.
- impactul încărcăturilor vântului și zăpezii.
- dilatarea termică a panourilor.
- razele de îndoire admisibile ale panourilor pentru structuri arcuite.
- necesitatea completarii panourilor cu elemente de montaj (profile de conectare si de capat, benzi autoadezive, suruburi autofiletante, saibe termice).
Lățimea standard a panourilor este de 2100 mm. Lungimea panourilor poate fi de 3000, 6000 sau 12000 mm. Elementele de rigidizare sunt amplasate de-a lungul lungimii panoului. Marginile panourilor de-a lungul laturii lor lungi trebuie să fie amplasate pe suporturile de susținere ale cadrului. Prin urmare, suporturile longitudinale sunt instalate în trepte de 1050 mm sau 700 mm (+ spațiu liber pentru distanța dintre panouri). Pentru a conecta panourile între ele cu fixarea lor simultană pe suporturile longitudinale ale cadrului, este necesar să folosiți profile speciale de conectare. La cutia transversală, panourile trebuie fixate cu șuruburi autofiletante echipate cu șaibe termice.
În principiu, este posibil să se monteze întregul panou, dar practica arată că este mai armonios și mai fiabil decât modelele realizate din panouri cu lățimea de 1050 și 700 mm. Când le instalați, se utilizează un număr mai mic de șaibe termice și, uneori, puteți face cu totul fără atașarea punctului.
2. Neutralizarea dilatarii termice.
Când temperatura ambientală se modifică, panourile celulare din policarbonat sunt supuse deformării termice. Nu este dificil de calculat și luat în considerare la proiectarea și asamblarea unei structuri, gradul de modificare a dimensiunilor liniare ale panourilor montate nu este dificil, dar este absolut necesar ca în forma asamblată panourile să se poată contracta-expandă prin cantitatea pe care o necesită, fără a provoca nicio deteriorare structurii dumneavoastră.
∆L = L x ∆T x Kr
Kr = 0,065 mm / ° C este coeficientul de dilatare termică liniară a policarbonatului celular.
De exemplu, cu o schimbare sezonieră a temperaturii de la -40 la + 40 ° C, fiecare metru al panoului va suferi o modificare cu ∆L = 1x80x0,065 = 5,2 mm.
Trebuie avut în vedere faptul că panourile colorate se încălzesc cu 10-15 ° C mai mult decât cele transparente și albe. ∆L pentru panourile „bronz” poate ajunge la 6 mm pentru fiecare metru de lungime și lățime a acestora. În zonele cu condiții climatice mai puțin severe, modificarea dimensiunilor liniare ale panourilor va fi, desigur, semnificativ mai mică.
Este necesar să lăsați goluri termice atunci când conectați și fixați panourile între ele într-un plan, precum și în conexiunile de colț și coamă, folosind profile speciale de conectare, colț și coamă pentru instalare. La fixarea punct-la-punct a panourilor pe cadrul structurii, este recomandabil să folosiți șuruburi autofiletante cu șaibe termice speciale, iar găurile din panouri trebuie făcute puțin mai mari (a se vedea secțiunea „Fixarea în puncte a panourilor” )
Este imposibil să montați structuri pe stradă fără a ține cont de deformarea termică a panourilor. Acest lucru poate duce la deformare vara și la deteriorarea punctului de rupere iarna.
Distanța dintre căpriori H, mm | Grosimea tablei, mm | ||||||
6 | 8 | 10 | 16 | 25 | 32 | ||
150 kg/m2 | 700 1050 2100 | 1300 800 400 | 1600 1100 550 | 1800 1200 600 | 6000 2500 1250 | 6000 4500 2250 | 6000 5000 2500 |
175 kg/m2 | 700 1050 2100 | 800 - - | 1300 800 400 | 1600 1100 550 | 5000 2000 1000 | 6000 3500 1750 | 6000 4000 2000 |
200 kg/m2 | 700 1050 2100 | - - - | 800 - - | 1300 800 400 | 5000 1800 900 | 6000 3000 1500 | 6000 3500 1750 |
Grosimea tablei, mm | 6 mm | 900 Rmin | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1700 | 1800 |
60 75 90 120 | 1500 1300 1200 1050 | 1400 1200 1100 1050 | 1400 1100 1050 900 | 1300 1100 1050 800 | 1200 1050 900 700 | 1200 900 700 500 | 800 500 - - | 800 500 - - |
|
8 mm | 1200 Rmin | 1400 | 1500 | 1700 | 2000 | 2300 | 2500 | 2700 | |
60 75 90 120 | 2000 1800 1700 1100 | 2000 1500 1500 1050 | 1800 1400 1200 1050 | 1700 1200 1100 900 | 1400 1200 1050 600 | 1100 1050 800 500 | 800 600 - - | 600 500 - - |
|
10 mm | 1500 Rmin | 1700 | 1800 | 2000 | 2100 | 2500 | 2700 | 3000 | |
60 75 90 120 | 2000 2000 2000 1300 | 2000 1800 1700 1200 | 1800 1600 1500 1200 | 1500 1400 1400 1050 | 1400 1300 1200 900 | 1300 1050 900 700 | 1050 900 700 600 | 800 700 500 500 |
|
16 mm |
2800 Rmin | 2900 | 3000 | 3300 | 3600 | 3900 | 4200 | 4500 | |
60 75 90 120 | 2000 1600 1400 1100 | 2000 1500 1200 1050 | 1800 1400 1200 900 | 1600 1200 1050 800 | 1400 1100 900 700 | 1300 1050 800 700 | 1200 900 700 600 | 1050 800 700 500 |
5. Orientarea panourilor în timpul proiectării și instalării.
Ridarele interne sunt amplasate în policarbonat celular pe lungime (care poate fi de până la 12 metri). Panoul din structura dumneavoastră trebuie să fie orientat astfel încât condensul format în interiorul acestuia să se poată scurge de-a lungul canalelor interne ale panoului și să fie evacuat în exterior.
- Nu îndoiți panourile la o rază mai mică decât raza minimă de îndoire specificată de producător pentru un panou cu grosimea și structura aleasă de dvs.
- Nu puteți încălca regulile de orientare a panoului.
6. Tăierea panourilor.
Policarbonatul celular și foile din policarbonat sunt foarte ușor de tăiat. Foile cu grosimea de la 4 mm până la 10 mm se decupează cu un cuțit, dar pentru o tăiere mai bună și dreaptă se recomandă folosirea unui ferăstrău de mare viteză cu opritor, echipat cu o lamă cu dinți fini, nedivizați, întăriți cu carburi. În timpul tăierii, foile trebuie sprijinite pentru a evita vibrațiile. Posibilă tăiere electrică
După tăiere, este necesar să îndepărtați așchiile din cavitățile interne ale panoului.
7. Găuri de găuri.
Pentru găurire se folosesc burghie standard pentru metal ascuțit. Se execută forarea între rigidizări. Orificiul trebuie să fie la cel puțin 40 mm de marginea panoului.
Caracteristicile forajului:
Unghi de ascuțire - 30
Unghi de foraj - 90-118
Viteza de taiere - 10-40 m/min.
Viteza de avans - 0,2-0,5 mm / rev.
8. Sigilarea capetelor panoului.
Este necesar să închideți corespunzător capetele panourilor. Odata cu pozitia verticala si inclinata a panourilor, capetele superioare se inchid ermetic cu banda autoadeziva solida din aluminiu, iar cele inferioare - cu banda perforata care impiedica patrunderea prafului si asigura scurgerea condensului.
În structurile arcuite, este necesar să se închidă ambele capete cu o bandă perforată:
Pentru etanșarea capetelor se folosesc profile din policarbonat de aceeași culoare sau aluminiu de calitate superioară. Arată grozav, sunt foarte confortabile și la fel de durabile. Designul profilului asigură o fixare strânsă la capetele foii și nu necesită fixare suplimentară.
Pentru a scurge condensul, găuriți mai multe găuri în profil cu un burghiu subțire.
- Nu lăsați capetele policarbonatului celular deschise. Durata de viață a foilor și transparența sunt reduse.
- Nu puteți lipi capetele cu bandă obișnuită.
- Nu sigilați ermetic capetele inferioare ale panourilor.
9. Punct de fixare a panourilor.
Șaiba termică constă dintr-o șaibă de plastic adecvată cu un picior (înălțimea acestuia corespunde grosimii panoului), o șaibă de etanșare și un capac cu închidere. Acestea vor asigura fixarea fiabilă și etanșă a panoului, precum și eliminarea „punților reci” create de șuruburile autofiletante. În plus, piciorul șaibei termice, sprijinit pe cadrul structurii, va împiedica strivirea panoului.
- Panourile nu pot fi fixate rigid.
- Nu folosiți cuie, nituri, șaibe nepotrivite pentru fixarea panourilor.
- Nu strângeți prea mult șuruburile.
10. Imbinarea panourilor din policarbonat.
Pentru instalarea policarbonatului celular se folosesc profile dintr-o bucată sau detașabile din policarbonat transparent și colorat.
Secvența de instalare:
- Găuriți găuri în „bază” cu un diametru puțin mai mare decât diametrul șurubului autofiletant cu un pas de 300 mm.
- Atașați „baza” la suportul longitudinal al cadrului cu șuruburi autofiletante și așezați panourile pe ambele părți, lăsând un „decalaj termic” de 3-5 mm, după ce a acoperit anterior profilul cu un etanșant.
- Strângeți „capacul” profilului pe toată lungimea folosind un ciocan de lemn. Se recomandă închiderea capătului profilului cu un dop special.
11. Conectarea colțului panourilor.
Dacă este necesară împerecherea panourilor din policarbonat celular în unghi drept, puteți utiliza profile din policarbonat de colț. Profilele de colț din policarbonat țin panourile în siguranță și fac conexiunea de colț invizibilă.
Transparent, nuanțat: „bronz”, „albastru”, „verde”, „turcoaz”, „maro”, „galben”, „roșu”, „portocaliu” și „opal alb” care difuzează lumină - o gamă standard de culori din policarbonat profile pentru montaj policarbonat fagure, dar profilele de colt, coama si perete, din pacate, sunt produse doar in transparent.
12. Adiacent zidului.
Când panourile sunt atașate de perete utilizați un profil din policarbonat montat pe perete... Cu forma sa, seamănă scrisoare engleză F. La utilizarea unui profil de perete, panourile din policarbonat (fagure, fagure) sunt acoperite cu o bandă etanșă pentru a proteja foile de praf și umiditate. După aceea, foile sunt introduse în profil și se fixează pe perete.
13. Cuplarea panourilor în creastă.
„Aripile” profilului din policarbonat de creastă au o prindere puternică - 40 mm - suficientă pentru conectarea fiabilă a panourilor și dilatarea termică a acestora, în timp ce este posibil să setați aproape orice unghi de îmbinare a panourilor. Asigurați-vă că utilizați bandă sigilată înainte de utilizare. După instalarea foilor, este necesar să le fixați punctual cu șuruburi de acoperiș prin profilul coamei cu un pas de 30-40 cm.
Adăugați o nouă recenzie sau întrebare
Imediat înainte de instalarea policarbonatului celular, capetele plăcilor trebuie despachetate și protejate cu bandă de capăt. În acest caz, capătul inferior al plăcii de policarbonat trebuie protejat cu o bandă de aluminiu perforată, iar capătul superior cu o bandă solidă de aluminiu. Dacă capătul superior al plăcii de policarbonat nu va fi în contact direct cu mediul înconjurător, este posibil să folosiți o bandă adezivă de o lățime adecvată în locul unei benzi speciale. Dacă capătul superior este monolitic, este permis să refuzați utilizarea unei benzi solide. Capătul inferior al plăcii de policarbonat nu este supus monolitării, în niciun caz - trebuie montat deschis pentru a asigura scurgerea condensului.
Se recomandă protejarea benzii perforate la capătul de jos cu un fel de profil în formă de U sau L, în timp ce profilul trebuie montat astfel încât să asigure evacuarea liberă a condensului. (Este indicat să existe orificii cu diametrul de 1,5-3 mm în profilul în formă de U, situate la fiecare 400-600 mm.)
Partea scurtă a profilului de capăt de pe placă trebuie să fie orientată spre exterior, deoarece aceasta este singura cu un strat protector UV.
Orientarea plăcilor din policarbonat
La instalarea plăcilor din policarbonat, este imperativ să le orientați cu un strat protector spre exterior. Nerespectarea acestui lucru poate deteriora policarbonatul de razele ultraviolete și poate reduce rezistența și durabilitatea acestuia. Se determină stratul de protecție pe ambalaj - din lateralul stratului de protecție de pe ambalajul plăcilor din policarbonat se aplică inscripții și pictograme de serviciu. După instalarea policarbonatului celular, ambalajul original trebuie îndepărtat.
Plăcile celulare din policarbonat trebuie instalate doar vertical, altfel se poate acumula condens în conductele interne. Plăcile din policarbonat pot fi îndoite la rece în direcția transversală (adică atunci când săgeata de deviere este paralelă cu direcția rigidizărilor). Este inacceptabilă îndoirea plăcilor de policarbonat de-a lungul rigidizărilor.
Sisteme de imbinare a profilelor pentru placi din policarbonat tip fagure
Când utilizați profiluri de marcă, rețineți că:
1) Profilele de andocare dintr-o singură piesă (4; 6; 8; 10 mm) nu asigură fixarea fiabilă a plăcii de policarbonat în profil și etanșarea fiabilă a îmbinării, nu sunt destinate prinderii pe strung. Se recomandă utilizarea acestora numai pentru îmbinarea marginilor plăcilor structurilor verticale în absența sarcinilor mari și a fixarii suplimentare obligatorii a plăcilor pe strung.
2) Profilele despicate de andocare (8, 10 și 16 mm) asigură atât etanșarea fiabilă a îmbinării, cât și o forță mare de strângere a plăcilor din policarbonat, ceea ce face posibil să se facă fără elemente de fixare suplimentare. În acest caz, lățimea plăcii montate nu trebuie să depășească 700-1050 mm (placi de 8 și 10 mm) și 1200-1400 mm pentru plăci de 16 mm. Pentru a asigura o conexiune fiabilă a plăcilor cu un profil de andocare, marginea laterală etanșă a plăcii de policarbonat trebuie tăiată la prima partiție.
3) Baza profilului despicat de andocare trebuie să se sprijine pe arce și să fie atașată de acestea cu șuruburi autofiletante. Distanța dintre elementele de fixare este de 300-400 mm. În partea superioară a bazei profilului trebuie să se facă o gaură, capul șurubului autofiletant trebuie să se sprijine pe partea inferioară a profilului.
4) profilele despicate la cap vă permit să atașați plăci de policarbonat într-un unghi unul față de celălalt, cu condiția ca acest unghi să nu fie mai mic de 145 o -150 o.
5) Când se utilizează o bază din aluminiu, profilul despicat de andocare, datorită rigidității sale, face posibilă ridicarea unor structuri arcuite ușoare cu un minim de structuri portante. Cu condiția ca lățimea plăcii de policarbonat să nu depășească 600 mm pentru plăci de 8 mm și 700 mm pentru plăci de 10-16 mm (în acest caz, prezența unui element de coamă este obligatorie!) Distanța dintre structurile de susținere a arcul poate fi de la 6 m (placi 8 mm) pana la 8 m (placi 10-16 mm). Este permisă utilizarea unor astfel de profile pentru construcția de structuri plate ușoare, cu condiția ca lățimea plăcilor să nu depășească 500 mm. În acest caz, este posibil să se renunțe cu totul la construcția elementelor portante longitudinale (capriori) și să se monteze structura folosind exclusiv grinzi transversale ca suporturi de putere.
Expansiunea termică a policarbonatului celular
Expansiunea termică a policarbonatului celular este de 2,5 mm/m pentru plăcile transparente și opal, 4,5 mm/m pentru plăcile colorate. Intervalul de temperatură de funcționare al policarbonatului celular este de la -40 la +120 grade Celsius.
La instalare, țineți cont de proprietatea policarbonatului celular de a se extinde când temperaturi mariși se micșorează la nivel scăzut (vezi mai sus), în Ekaterinburg, cu clima instabilă, acest lucru este deosebit de important. Astfel, la instalarea pe vreme caldă, este necesar să instalați placa aproape de blocarea profilului de andocare (când temperatura scade, placa va scădea în dimensiune și va lăsa spațiul necesar pentru scurgerea condensului). La temperaturi scăzute, indentarea din blocarea profilului trebuie făcută puțin mai mare decât de obicei.
Șuruburi și șaibe autofiletante
Când utilizați șuruburi autofiletante, trebuie avut în vedere că centrul axei găurii trebuie să fie situat la cel puțin 36 mm de marginea plăcii de policarbonat, iar orificiul în sine ar trebui să aibă un diametru cu 2,5-3 mm mai mare decât diametrul șurubului autofiletant - pentru a compensa dilatarea termică. Distanța recomandată între șuruburile autofiletante este de 400-500 mm pentru plăcile de policarbonat de 8-10 mm și 600-800 mm pentru plăcile de 16 mm. La instalarea plăcilor pline foarte lungi (mai mult de 7 m), orificiile pentru șuruburile autofiletante trebuie să fie ovale, cu orientarea semiaxei lungi pe lungimea plăcii. Orificiul pentru șurubul autofiletant trebuie să fie găurit numai în mijlocul canalului de aer intern al plăcii; este inacceptabil să încercați să găuriți prin buiandrugul vertical al plăcii de policarbonat.
Când utilizați șaibe de etanșare, nu folosiți forță excesivă când strângeți șuruburile autofiletante. Forța necesară pentru strângerea șurubului autofiletant trebuie selectată astfel încât sarcina transmisă de șaiba de etanșare plăcii de policarbonat să fie între 0,5-2 kg/cm2. Urmele de deformare a plăcii de sub șaibă (deformare) nu trebuie observate vizual.
Garnituri pentru policarbonat celular
Dacă este necesară etanșarea suplimentară a îmbinărilor, se recomandă utilizarea benzilor de etanșare din următoarele materiale - cauciuc siliconic, neopren, EPDM. Nu se recomandă utilizarea sigiliilor din PVC moale, deoarece unele soiuri de PVC elastic în timpul îmbătrânirii și sub influența influențelor atmosferice sunt capabile să emită substanțe care distrug policarbonatul celular.
Ca materiale de etanșare pentru etanșarea rosturilor dintre foile de policarbonat celular, se poate folosi mastic (sau bandă) de polibutilenă, precum și etanșanți siliconici compatibili cu policarbonat. Sigilanții siliconici pe bază de amine sau benzamidă sunt incompatibili cu policarbonatul și pot provoca degradarea. Este permisă utilizarea polisulfurei ermetice cu una sau două componente.
Tăierea panourilor din policarbonat de tip fagure
Policarbonatul celular și profilele din policarbonat sunt ușor de tăiat. Pentru cea mai bună tăiere, utilizați un ferăstrău circular de mare viteză cu un accent și o lamă fină, netulburată, armată cu carbură. La tăierea unui panou din policarbonat celular, profilele trebuie susținute în siguranță pentru a evita vibrațiile. Este posibilă tăierea cu un ferăstrău cu bandă.
După tăierea policarbonatului celular, este necesar să îndepărtați așchiile din cavitățile interne ale panoului.
Găuri de găuri în panouri din policarbonat celular
Pentru găurirea policarbonatului celular se folosesc burghie standard pentru metal ascuțit. Se execută forarea între rigidizări. Orificiul trebuie să fie la cel puțin 40 mm de marginea panoului.
Caracteristicile forajului:
- Unghi de ascuțire - 30
- Unghi de foraj - 90-118
- Viteza de taiere - 10-40 m/min.
- Viteza de avans - 0,2-0,5 mm / rev.
Etanșarea capetelor panoului din policarbonat alveolat
Este necesar să închideți corespunzător capetele policarbonatului celular. Odata cu pozitia verticala si inclinata a panourilor, capetele superioare se inchid ermetic cu banda autoadeziva solida din aluminiu, iar cele inferioare - cu banda perforata care impiedica patrunderea prafului si asigura scurgerea condensului.
În structurile arcuite, este necesar să se închidă ambele capete ale policarbonatului celular cu o bandă perforată:
Utilizați profile din policarbonat de aceeași culoare. Sunt estetici, confortabili și de încredere. Designul profilului asigură o fixare strânsă la capetele panoului și nu necesită fixare suplimentară.
Pentru a asigura scurgerea condensului, găuriți mai multe orificii în profil.
Este interzis lăsați capetele policarbonatului celular deschise.
Este interzis pentru a lipi capetele policarbonatului celular cu bandă obișnuită.
Este interzisînchideți strâns capetele inferioare ale panourilor.
Orientarea panourilor din policarbonat de tip fagure în timpul proiectării și instalării
Ridarele interne sunt amplasate în policarbonat celular pe lungime (care poate fi de 3, 6 sau 12 m). panoul din structura dumneavoastră trebuie să fie orientat în așa fel încât condensul format în interiorul acestuia să se poată scurge prin canalele interne ale panoului și să fie evacuat în exterior.
La instalarea geamurilor verticale, nervurile de rigidizare ale panourilor ar trebui să fie amplasate vertical, iar în structura înclinată - de-a lungul pantei.
Într-o structură arcuită, rigidizările trebuie să urmeze un arc.
Luați în considerare aceste condiții de instalare atunci când proiectați, calculați numărul de panouri, le tăiați și, desigur, în timpul instalării.
Pentru utilizare în exterior, se folosește policarbonat celular cu un strat protector de stabilizare UV aplicat pe suprafața exterioară a foii. Folia de protecție de pe această parte a foii este marcată special. Pentru a nu se înșela, panourile trebuie montate într-o peliculă și îndepărtate imediat după instalare.
Este interzisÎndoiți panourile din policarbonat la o rază mai mică decât raza minimă de îndoire specificată de producător pentru un panou cu grosimea și structura aleasă de dvs.
Este interzisîncalcă regulile de orientare a panourilor din policarbonat celular.
Punct de fixare a panourilor din policarbonat tip fagure
Pentru fixarea punctuală a policarbonatului celular pe cadru, utilizați șuruburi autofiletante și șaibe termice speciale.
Șaiba termică constă dintr-o șaibă de plastic adecvată cu un picior (înălțimea acestuia corespunde grosimii panoului), o șaibă de etanșare și un capac cu închidere. Șaibe termice vor asigura o fixare fiabilă și strânsă a panoului, precum și le vor elimina pe cele create de șuruburile autofiletante. În plus, piciorul șaibei termice, sprijinit pe cadrul structurii, va împiedica strivirea panoului.
Pentru a compensa dilatarea termică, orificiile din panou ar trebui să fie cu 2-3 mm mai mari decât diametrul piciorului șaibei termice, iar dacă panoul este lung, trebuie să fie alungite în lungime. Distanța recomandată pentru fixarea punctului este de 300-400 mm.
Este interzis fixați panourile rigid.
Este interzis folosiți cuie, nituri, șaibe nepotrivite pentru fixarea panourilor.
Este interzis strângeți șuruburile.
Conectarea și fixarea panourilor din policarbonat celular
Pentru instalarea policarbonatului celular se folosesc profile dintr-o bucată sau detașabile din policarbonat transparent și colorat.
Instalare cu profile dintr-o bucată
Panourile cu o latime de 500-1050 mm se introduc in canelurile profilelor corespunzatoare grosimii policarbonatului celular. Fixarea profilului pe suporturile longitudinale ale cadrului se realizează cu șuruburi autofiletante echipate cu șaibe termice.
Instalare folosind un profil divizat „Poliskrep”
Profilul detașabil din policarbonat "Poliskrep" este format din două părți: partea inferioară - "bază" și partea superioară - un capac cu fixare.
Instalare:
- Găuriți găuri în „bază” cu un diametru puțin mai mare decât diametrul șurubului autofiletant cu un pas de 300 mm.
- Atașați „baza” cu șuruburi autofiletante pe suportul longitudinal al cadrului și așezați panourile pe ambele părți, lăsând un „decalaj termic” de 3-5 mm.
- Strângeți „capacul” profilului pe toată lungimea folosind un ciocan de lemn.
Ce trebuie luat în considerare atunci când proiectați un cadru de structură pentru policarbonat celular
La instalarea unui înveliș din policarbonat celular, este necesar să se țină cont de:
- dimensiunile standard ale panourilor și tăierea lor economică
- impactul încărcăturilor vântului și zăpezii
- dilatarea termică a panourilor
- razele de îndoire admisibile ale panourilor pentru structuri arcuite
- necesitatea completarii panourilor cu elemente de montaj (profile de conectare si de capat, benzi autoadezive, suruburi autofiletante, saibe termice)
Lățimea standard a panourilor din policarbonat celular este de 2100 mm. Lungimea panourilor poate fi de 3000, 6000 sau 12000 mm. Elementele de rigidizare sunt amplasate de-a lungul lungimii panoului. Marginile panourilor de-a lungul laturii lor lungi trebuie să fie amplasate pe suporturile de susținere ale cadrului. Prin urmare, suporturile longitudinale sunt instalate în trepte de 1050 mm sau 700 mm (+ spațiu liber pentru distanța dintre panouri). Pentru a conecta panourile între ele cu fixarea lor simultană pe suporturile longitudinale ale cadrului, este necesar să folosiți profile speciale de conectare. La cutia transversală, panourile trebuie fixate cu șuruburi autofiletante echipate cu șaibe termice. În principiu, este posibil să se monteze întregul panou, dar practica arată că este mai armonios și mai fiabil decât modelele realizate din panouri cu lățimea de 1050 și 700 mm. Când le instalați, se utilizează un număr mai mic de șaibe termice și, uneori, puteți face cu totul fără atașarea punctului.
Alegerea corectă a pasului suporturilor longitudinale și a strungului transversal este cea mai mare condiție importantă fiabilitatea construcției din policarbonat celular.
Conexiune de colț a panourilor din policarbonat tip fagure
Dacă este necesară împerecherea panourilor din policarbonat celular în unghi drept, puteți utiliza profile din policarbonat de colț.
Transparente, nuanțate „bronz”, „albastru”, „verde”, „turcoaz” și „opal alb” care difuzează lumină sunt culorile standard ale profilelor din policarbonat pentru montarea policarbonatului celular.
Profilele de colț din policarbonat țin panourile în siguranță și fac conexiunea de colț invizibilă.
Conexiune la perete
Când îmbinați panourile din policarbonat celular pe perete, utilizați un profil de policarbonat montat pe perete.
Interfața de panouri din policarbonat celular în coamă
„Aripile” profilului din policarbonat de coamă au o prindere puternică - 40 mm - suficientă pentru conectarea sigură a panourilor și dilatarea termică a acestora.
Când utilizați alte profile, asigurați-vă că acestea îndeplinesc condițiile de instalare date.
Neutralizarea expansiunii termice a policarbonatului celular
Când temperatura ambientală se modifică, panourile celulare din policarbonat sunt supuse deformării termice. Nu este dificil de calculat și luat în considerare la proiectarea și asamblarea unei structuri, gradul de modificare a dimensiunilor liniare ale panourilor montate nu este dificil, dar este absolut necesar ca în forma asamblată panourile să se poată contracta-expandă prin cantitatea pe care o necesită, fără a provoca nicio deteriorare structurii dumneavoastră.
Modificarea lungimii (lățimii) foii se calculează prin formula:
∆L = L x ∆T X,
unde L este lungimea (lățimea) panoului (m)
∆T - modificarea temperaturii (° C)
X = 0,065 mm / ° C - coeficientul de dilatare termică liniară a policarbonatului celular.
De exemplu, cu o schimbare sezonieră a temperaturii de la -40 ° C la + 40 ° C, fiecare metru al unui panou din policarbonat celular va suferi o modificare cu ∆L = 1x80x0,065 = 5,2 mm. Trebuie avut în vedere faptul că panourile colorate se încălzesc cu 10-15 ° C mai mult decât cele transparente și albe. ∆L pentru panourile „bronz” poate ajunge la 6 mm pentru fiecare metru de lungime și lățime a acestora. În zonele cu condiții climatice mai puțin severe, modificarea dimensiunilor liniare ale panourilor va fi, desigur, semnificativ mai mică.
Este necesar să lăsați goluri termice atunci când conectați și fixați panourile între ele într-un plan, precum și în conexiunile de colț și coamă, folosind profile speciale de conectare, colț și coamă pentru instalare. La fixarea punct-la-punct a panourilor de cadrul structurii, este recomandabil să folosiți șuruburi autofiletante cu șaibe termice speciale, iar orificiile din panourile din policarbonat celular trebuie făcute puțin mai mari.
Este interzis sa monteze structuri pe strada fara a tine cont de deformarea termica a panourilor. Acest lucru poate duce la deformare vara și la deteriorarea punctului de rupere iarna.
Fiabilitatea serelor și a altor obiecte din policarbonat celular este asigurată nu numai de tehnologia corectă de construcție și material de calitate, dar și prin protejarea acestora din urmă de factorii negativi de mediu. În acest scop, se folosesc diverse componente, inclusiv bandă perforată pentru policarbonat celular.
Care este scopul etanșării policarbonatului celular
SPK, adică policarbonatul celular, este un material de construcție foarte popular din care sunt ridicate sere, copertine, copertine și multe altele. Structura sa arată după cum urmează: există mai multe (din două sau mai multe) straturi de policarbonat paralele între ele, iar între ele există mai multe rânduri de celule cu secțiune transversală dreptunghiulară sau triunghiulară.
SPK în sine este un material impermeabil, dar în timpul funcționării, capetele foilor rămân adesea deschise și în niciun fel protejate de mediul extern. În astfel de cazuri, apa, resturile și praful curg aproape instantaneu în celulele de policarbonat celular. În același timp, este aproape imposibil să le suflați sau să le clătiți fără a demonta foaia din cadrul serei sau al baldachinului.
La prima vedere, nu există nicio problemă cu aceasta - SPK-ul nu lasă apa să treacă prin sine, nu se corodează (în prezența unui strat stabilizat și a poziției corecte a foii în timpul instalării) și nu se teme de praf sau resturi. Cu toate acestea, în realitate, situația este destul de diferită.
Intrând în celulele policarbonatului celular, umezeala se instalează pe pereții lor sub formă de condensare. În acest caz, transmisia luminii a materialului scade cu o treime și, în unele cazuri, chiar cu jumătate din valoarea sa nominală. Acest lucru este esențial pentru sere, deoarece cu cât trece mai puțină lumină solară prin placare, cu atât culturile vor crește mai proaste.
Notă! Pe lângă deteriorarea transmisiei luminii, SPC-ul cu condens în celule are valori mai mari de conductivitate termică. Aceasta înseamnă că, în caz de îngheț, o seră cu o carcasă „umedă” în interior va îngheța mult mai repede. Este bun pentru plante? Normal că nu.
Situația poate fi agravată de praful și resturile mici care pătrund în celulele SPK prin capete neprotejate. Împreună cu condensul, formează murdărie întunecată, care creează multe pete interne și duce la încețoșarea foii de policarbonat celular. Din punct de vedere estetic, un șopron sau o seră cu astfel de defecte arată groaznic - puteți verifica acest lucru uitându-vă la imaginea de mai jos.
Împreună cu praful și umiditatea, multe microorganisme și spori fungici intră, de asemenea, în interiorul SPK. Drept urmare, policarbonatul nu numai că va deveni murdar și tulbure, ci va „înflori”, ceea ce îi va afecta și mai mult transmisia luminii, conductivitatea termică și aspectul. Va fi aproape imposibil să curățați o astfel de foaie, chiar dacă o scoateți din cadrul serei, tot ce rămâne este să înlocuiți elementul de înveliș cu unul nou. Și aceasta este o pierdere de timp și bani.
Diagnostic - înlocuirea foilor de policarbonat
Ciuperca care apare în celulele policarbonatului celular o va face nu numai tulbure și urâtă, ci și mai puțin durabilă - în timp, microorganismele vor distruge structura foii SPK.
Cel mai bun mod de a face față acestor probleme este să le eviți. Și cu asta vei fi ajutat de benzi de etanșare și perforate pentru policarbonat celular.
Ce este banda perforata
Acum este momentul să aflați din ce este făcută banda perforată și cum este utilizată. În termeni generali, este bandă flexibilă și adezivă cu multe găuri mici. Acestea permit vaporilor de condens să iasă din celulele SPK în exterior, dar în același timp nu permit trecerea umezelii și prafului în interior.
Banda perforata pentru policarbonat celular este cunoscuta si ca anti-praf sau anticondens.
Mostrele învechite de benzi aveau ca bază folie de aluminiu, iar stratul perforat a fost realizat din polipropilenă nețesută sau analogul acesteia. Rezultatul funcționării unor astfel de eșantioane nu a îndeplinit adesea așteptările - banda fie a trecut nu numai condens, ci și umiditate externă, fie, dimpotrivă, nu a permis excesului de vapori să scape din celulele SPC. În plus, mostrele învechite au avut multe probleme cu rezistența și fiabilitatea - baza din folie de aluminiu a fost ruptă ușor atât în timpul instalării, cât și în timpul funcționării ulterioare. Din cauza lipsei de elasticitate și a diferenței de coeficienți de dilatare liniară, pe măsură ce temperatura crește, foaia de policarbonat a „tras” banda perforată la capăt. Când pragul de rezistență a fost depășit, a avut loc ruptura.
Dar timpul a trecut, tehnologiile nu au stat pe loc, iar inginerii companiilor specializate în producția de componente pentru SPK au ținut cont de experiența în operarea curelelor perforate. În cele mai recente modele, dezavantajele de mai sus au fost în mare măsură eliminate.
Baza unei benzi moderne anticondens este realizată dintr-un polimer destul de elastic cu un coeficient de dilatare liniară apropiat de cel al policarbonatului celular. Prin urmare, la extinderea sau îngustarea feței de capăt a foii SPK, integritatea acesteia nu este încălcată. Eșantioanele moderne de benzi anti-praf se pot prelungi în lățime fără întreruperi cu 10-15%.
În mostrele de calitate, ca strat perforat se folosește o țesătură nețesată hidrofugă. Dimensiunea porilor este de 40-45 microni, astfel încât majoritatea particulelor de praf sau picăturilor de apă nu pot pătrunde prin ele. Dar, în același timp, celulele SPK pot „respira”, deoarece vaporii de condens trec liber prin astfel de găuri. Rezultatul este un fel de filtru unidirecțional.
Notă! Nu se recomandă utilizarea benzii perforate în locurile în care se efectuează în mod regulat sudarea, tăierea sau șlefuirea metalelor - particulele mici rezultate pot pătrunde prin pori. În astfel de cazuri, este mai eficient să folosiți benzi de etanșare continuă.
Pentru a combate bacteriile, polenul și sporii fungici, materialul nețesut al benzilor moderne perforate este tratat cu un biocid - o substanță care suprimă activitatea și ucide toate microorganismele (indiferent de specia lor).
Instalarea benzii perforate la capătul policarbonatului celular se realizează folosind un strat autoadeziv aplicat pe suprafață. Adezivul acrilic este folosit ca material de lipire, care aderă bine la suprafață, este rezistent la temperaturi extreme de la -30 la + 80 ° C și are o rezistență ridicată la forfecare. Pentru a proteja împotriva uscării premature în timpul depozitării și transportului, stratul adeziv este acoperit cu o bandă de hârtie.
Lățimea benzii perforate trebuie selectată în funcție de care aveți sau intenționați să cumpărați.
Masa. Lățimea și grosimea foilor de policarbonat celular.
Pe lângă banda anti-condens, pentru a etanșa capetele policarbonatului celular atunci când construiești o seră sau o altă structură, vei avea nevoie de profile de capăt și de o bandă de etanșare. Profilele sunt necesare pentru o protecție suplimentară a celulelor de praf și umiditate, precum și pentru un aspect mai atractiv aspect se termină. Profilele de capăt sunt clasificate în aluminiu și policarbonat.
Primele au următoarele avantaje:
- putere mare;
- durabilitate;
- prezența șanțurilor de drenaj pentru drenarea condensului.
Profilele terminale din policarbonat au, de asemenea, propriile avantaje, inclusiv:
- preț scăzut;
- uşura;
- disponibilitatea modelelor de diferite culori;
- ușurință de prindere;
- flexibilitate.
Unde se folosește banda perforată?
Domeniul principal de aplicare al benzii perforate este etanșarea capetelor în structuri din policarbonat celular, precum sere sau. Mai mult, este utilizat în acele locuri în care există o probabilitate mare de apariție și acumulare de condens - în partea inferioară a unui arc sau a unui perete, de exemplu. În alte cazuri, este de preferat să folosiți o bandă de etanșare.
În plus, banda este utilizată pentru etanșarea cusăturilor și îmbinărilor în sistemele de ventilație, în fixarea cablurilor pentru încălzirea prin pardoseală și a sistemelor de izolare termică. În acest din urmă caz, foile și elementele individuale ale stratului de barieră de vapori pot fi conectate fără probleme cu ajutorul unei benzi perforate.
Notă! Banda perforată este, de asemenea, folosită cu succes ca element de fixare auxiliar în combinație cu bandă pentru instalații sanitare sau bandă electrică - crește ușor rezistența conexiunii și o protejează pe cea principală de umiditate și praf.
Sigilarea capetelor din policarbonat celular cu bandă perforată
Pentru mai multă comoditate, vom prezenta întregul proces de instalare a benzii perforate la capătul unei foi de policarbonat sub formă de instrucțiuni pas cu pas.
Pasul 1.Îndepărtați folia care protejează materialul în timpul depozitării și transportului din SPK.
Pasul 2. Folosind un cuțit de construcție cu o lamă înlocuibilă, procesați fața de capăt, tăiați-o, îndepărtați orice bavuri și defecte, dacă există.
Pasul 3. Examinați foaia pentru contaminare. Poate fi nu numai praf, ci și resturile de lipici din filmul de protecție.
Pasul 4. Folosind un burete înmuiat soluție de săpun, curățați capătul de murdărie și degresați-l.
Pasul 5. Uscați capătul foii de policarbonat celular. Puteți elimina umezeala prinsă în celule folosind un aspirator convențional.
Pasul 6. Așezați sau așezați foaia la locul de muncă, reparați cu clemele sau cereți asistentului dvs. să facă acest lucru.
Pasul 7. Măsurați banda de-a lungul lățimii capătului foii cu o bandă de măsurare și tăiați-o cu un cuțit de construcție.
Pasul 8. Scoateți cu grijă banda de hârtie de protecție.
Pasul 9. Atașați banda de marginea foii astfel încât, cu pliurile ulterioare, mijlocul acesteia să cadă pe capătul SPC.
Pasul 10. Călcați partea de bandă deja lipită de una dintre marginile foii, scăpați de nereguli și „bule”.
Pasul 11.Îndoiți banda astfel încât mijlocul acesteia să acopere capătul foii SPK. Călcați-l pe această zonă.
Pasul 12.Îndoiți din nou astfel încât capătul benzii să acopere cealaltă margine a foii. Repetați pasul 10.
Utilizați o rolă de cusătură pentru a crea o legătură perfect plată și netedă între bandă și policarbonat.
Acesta nu este capătul etanșării de capăt - acum trebuie să montați profilul corespunzător. Să vedem cum se întâmplă acest lucru pas cu pas.
Pasul 1. Măsurați lungimea dorită a profilului de capăt și tăiați.
Pasul 2. Curățați și degresați-l dacă este necesar.
Pasul 3. Pe lungimea capătului, faceți găuri cu un diametru de 3-4 mm în trepte de 20-30 cm.Sunt necesare pentru drenarea finală a condensului.
Pasul 4. Aplecați profilul de capătul foii, marginea mai largă ar trebui să fie adiacentă cu partea din spate a foii, cu fața spre interiorul clădirii viitoare.
Pasul 5. Folosind o spatulă îngustă, scoateți marginea îngustă a profilului de capăt și ridicați-o ușor.
Pasul 6. Așezați profilul la capătul foii SPK. Lăsați un spațiu de drenaj de 3-4 mm între acesta și profil.
Video - Lipirea benzii perforate și montarea profilului de capăt
Vă rugăm să rețineți că toți pașii de mai sus trebuie efectuati înainte ca foaia de policarbonat celular să fie montată pe cadru. În caz contrar, va fi imposibil să instalați banda perforată și profilul de capăt.
Ce poate înlocui banda perforată
Ce să faci dacă nu a existat bandă perforată în magazinul de hardware, dar trebuie să instalezi policarbonat celular aici și acum? Este posibil să-l înlocuiți într-un fel și, în același timp, să economisiți în mod semnificativ bani? Da, cu dorința și diligența corespunzătoare, este posibil să faceți un analog de casă al unei benzi perforate.
Pentru bază, se folosește bandă de construcție de înaltă calitate. Principala dificultate în acest sens este crearea de pori. Aici va trebui fie să fii extrem de atent și să lucrezi mult timp cu cel mai subțire ac din casă, fie să găsești o unealtă care să îți permită să faci găuri de diametru mic.
Trebuie înțeles că o bandă perforată de casă, în caracteristicile sale, va fi cu un ordin de mărime inferioară probelor din fabrică și că aceasta este doar o soluție temporară. Ulterior, dacă este posibil, demontați foaia de policarbonat celular și înlocuiți banda.
Dacă doriți să maximizați durata de viață a serei, a șopronului sau a gardului din policarbonat, asigurați-vă că utilizați bandă perforată și de etanșare și alte accesorii, după cum este necesar.
Agricultura a câștigat din nou popularitate printre săteni. Tehnologia a făcut posibilă colectarea mai multor culturi deodată pe an. Acest lucru se poate face folosind sere. Plantele care cresc izolate de mediul extern dau roade chiar si iarna. Acest lucru este facilitat de un material special - policarbonat. Cadrul metalic al serei este tapițat cu acesta. În funcție de calitatea materialului, structura poate rezista până la 10 ani.
Materiale și semifabricate
Uneori când temperaturi scăzute sau sub presiune mecanică pot apărea fisuri și găuri în policarbonat. Nu există nicio modalitate de a evita acest lucru. Mai devreme sau mai târziu, acoperirea se va uza, ceea ce poate duce la consecințe neplăcute - pierderea randamentului. Dacă aveți o problemă similară, există mai multe modalități de a o rezolva. Puteți sigila golul din policarbonatul serii folosind următoarele materiale:
- Scotch;
- banda izolatoare;
- Unghii lichide;
- adeziv și plasture de cauciuc.
De asemenea, în unele cazuri, veți avea nevoie de o bucată mică de policarbonat. Din instrumente, un cuțit, foarfece, o perie, un uscător de păr, un ferăstrău și șmirghel sunt utile.
Modalități de a sigila temporar găurile
- Fisurile alungite pot fi lipite cu bandă obișnuită. Pe suprafața serei, unde se observă o fisură sau un mic gol, format în procesul de fisurare a materialului sub influența temperaturilor extreme și a altor fenomene naturale, aplicați o bandă de plastic (scotch band) și călcați-o bine. După aceea, ar trebui să încercați să încălziți marginile benzii, astfel încât să se potrivească cât mai strâns posibil și să nu se desprindă sub influența umidității. Încălzirea se poate face cu un uscător de păr obișnuit, ceea ce va facilita foarte mult sarcina și puteți lipi cu ușurință suprafețele.
Astfel de reparații dau un rezultat temporar, așa că este firesc să existe unele dezavantaje. Dezavantajele acestei metode de etanșare a golurilor sunt instabilitatea acestui material la condițiile meteorologice. Pe viitor, secțiunea va trebui înlocuită sau, mai bine, izolată în alt mod. Fotografia arată momentul în care trebuie să înlocuiți o foaie întreagă.
- Găurile mici din policarbonat pot fi închise cu bandă izolatoare. Este mult mai rezistent la condiții climaticeși nu se desprinde atunci când adezivul se usucă sub influența soarelui. Acest lucru va ajuta la întârzierea deteriorarii stratului de acoperire pentru un timp. Cu toate acestea, acest material nu va fi sigilat dacă umezeala este expusă intermitent. Astfel, în perioadele ploioase, cel mai bine este să nu încercați să instalați un autobuz cu bandă electrică temporară pe acoperișul serei.
Revizuire
- Unghiile lichide pot fi folosite pentru a lipi nu numai găurile din material, ci și pentru a procesa îmbinările. Această substanță versatilă este similară cu plastilina. Când se usucă, devine tare și puternic. Materialul vâscos va dura mult mai mult decât altele. O astfel de reparație vă va permite să nu vă faceți griji cu privire la etanșeitatea anvelopei aplicate.
- Daunele mai grave pot fi îndepărtate prin aplicarea unui plasture de policarbonat sau folie. O bucată de dimensiunea și forma dorită este tăiată și atașată de peretele serei cu lipici de cauciuc. Pentru a putea lipi cât mai strâns suprafețele, acestea trebuie tratate cu șmirghel. Când plasturele și zona din jurul găurii sunt bine șlefuite, acestea sunt tratate cu lipici.
- O altă opțiune disponibilă este banda adezivă. Poate fi achiziționat de la orice magazin de hardware. Este excelent pentru lipirea suprafețelor mari, nu se rupe, nu se schimbă la îngheț.
În niciun caz nu trebuie să încercați să sigilați deteriorarea prin refluxarea policarbonatului. Substanțele din care constă sunt foarte toxice și pot provoca otrăviri. Încălzirea poate provoca, de asemenea, un incendiu. Videoclipul arată cel mai mult cele mai bune opțiuni etanșarea fisurilor.
Expertiza independenta in constructiibloc de locuit, copertina si si clădiri - Centrul "KRDexpert", Krasnodar
Puteți economisi la înlocuirea policarbonatului și îl puteți repara: cumpărați silicon etanșant și pistol pentru el, imaginea de mai jos. Sigilantul trebuie să fie neapărat siliconic și trebuie folosit pentru lucrări în aer liber, este mai bine să luați unul incolor. După întărire, un astfel de etanșant poate rezista la temperaturi de la minus 30 până la plus 50.
În primul rând, policarbonatul este deteriorat (degradat) acolo unde soarele ajunge cel mai mult pe baldachin pe tot parcursul zilei, în locurile de fixare cu șuruburi autofiletante, deoarece aici apar cele mai mari solicitări în policarbonat din forța de strângere a sinelui. -surub de filetare. Există două opțiuni pentru repararea daunelor:
1. Mai sigur pentru policarbonat, dar mai puțin frumos: acoperiți-l cu etanșant siliconic în jurul șaibei cu presiune a șurubului autofiletant și, dacă sunt vizibile crăpături, acoperiți-le și pe ele. Este mai bine să treci prin toate șuruburile autofiletante odată, pentru ca mai târziu să nu mai fii nevoit să te urci a doua oară, dacă ai ratat brusc vreun șurub autofiletant.
2. O metodă mai precisă, dar și mai consumatoare de timp, deoarece există pericolul de a deteriora policarbonatul. Deșurubați ușor șurubul autofiletant și injectați materialul de etanșare sub șaibă. Apoi folosiți cu atenție o cheie pentru a strânge șurubul autofiletant până când atinge policarbonatul. Este imposibil de strâns! Policarbonatul poate fi deteriorat. Prin urmare, nu trebuie să utilizați o șurubelniță, policarbonatul a început deja să se degradeze, iar șurubelnița, chiar și cu o forță expusă minimă li pufăi poate apăsa pur și simplu un șurub autofiletant în policarbonat. Apoi este necesar să acoperiți întreg șurubul cu un etanșant, plus policarbonatul se va deteriora și mai mult.Se recomandă parcurgerea simultană a tuturor șuruburilor autofiletante, pentru prevenire, chiar dacă acest loc nu are încă scurgeri.
Dacă există daune de la grindină, doar acoperiți gaura cu mult sigilant, e în regulă dacă intră în policarbonat. Sigilantul nu este atât de lichid încât să curgă undeva, iar suprapunerea „canalului” pătrat din interiorul policarbonatului nu amenință nimic, locul în care a fost sigilat orificiul pentru grindină va fi pur și simplu vizibil. O astfel de reparație va fi suficientă timp de 1 an și, dacă este necesar, procedura poate fi repetată în al doilea an. La repararea policarbonatului, nu este de dorit să călcați direct pe el, deoarece este deja deteriorat.