3 tehnologie de reparare a suprafețelor vopsite cu compoziții de apă. Vopsirea suprafețelor vopsite anterior

Nu compoziții de apă(ulei, lac și email) vopsiți următoarele spații tencuite în clădirile rezidențiale: bucătării, instalații sanitare și pereți ai scărilor, în timp ce vopsirea continuă a pereților este inacceptabilă, deoarece din cauza etanșeității peliculei de vopsea, modul de ventilație sediul. Compozițiile de vopsea non-apoase sunt utilizate pe scară largă pentru protecție și acoperiri decorative suprafete din lemn si metal.

Compozițiile neapoase vopsesc doar suprafețele uscate, acoperindu-le cu un strat subțire, uniform. Este imposibil să creșteți puterea de ascundere a vopselei prin creșterea grosimii stratului de vopsea, deoarece într-un strat gros stratul de suprafață se usucă mai întâi și formează o peliculă, iar apoi restul masei de vopsea. Uscarea neuniformă a stratului de vopsea duce la formarea de rugozități, riduri și fisuri. Așadar, suprafețele sunt vopsite de două ori, iar în caz de slabă putere de acoperire a pigmenților, de trei ori, permițând fiecărui strat să se usuce. Pentru a crește puterea de ascundere în formulările neapoase, se recomandă introducerea de solvenți (terebentină etc.).

Vopselele în ulei sunt folosite pentru a crea o suprafață decorativă, precum și pentru a proteja structurile (conducte, structuri metalice) de umiditate și coroziune.

În funcție de natura texturii și rezistența mecanică a stratului de vopsea, vopseaua în ulei este împărțită în lucioasă, caracterizată prin rezistență mecanică ridicată, și mată, mai puțin durabilă. Colorarea lucioasă oferă protecție suprafeței împotriva deteriorărilor mecanice, influențelor atmosferice, coroziunii etc.; colorarea mată este în principal decorativă și este folosită pentru decorarea interioară.

Culorile lucioase sunt folosite pentru vopsirea suprafetelor exterioare, inclusiv acoperișuri metalice, precum și suprafețele expuse periodic la umezeală (cercevele, exterior, intrare și uși de balcon etc.).

Pentru decorarea pereților se folosesc culori mate, care de obicei sunt preparate central, în conformitate cu mostrele aprobate.

Suprafețele de vopsit trebuie curățate de murdărie și praf, iar apoi acoperite cu un strat de ulei de uscare „Oksol” folosind o perie sau o rolă. Pentru a nivela suprafața, se chitește, după care se aplică un grund peste chitul uscat cu un pulverizator de vopsea sau o rolă (vopsea rasă groasă diluată în ulei de uscare Oksol). Vopselele în ulei se aplică pe pereții și canatele de uși pentru a fi vopsite cu perii de muște sau role de blană, ramele ferestrelor și structurile de zăbrele metalice sunt vopsite cu perii de mână, iar suprafețele mari sunt vopsite cu pulverizatoare de vopsea.

Vopselele de ulei se aplică de obicei în două straturi cu un interval de 1-2 zile, lucru necesar pentru ca primul strat să se usuce complet.

La ultima vopsire a suprafețelor trebuie respectate următoarele direcții de umbrire a stratului de vopsea: pe pereți - pe verticală, pe tavane - spre fereastră; pe produse din lemn- de-a lungul fibrelor; pe structuri metalice și țevi - de-a lungul produsului. Când vopsiți și umbriți, peria trebuie ținută perpendicular pe suprafața tratată, deoarece numai în acest caz, zona suprafeței tratate va fi cea mai mare, iar părul periei va fi lucrat uniform. Dispozitivele de protecție sunt utilizate la vopsirea ferestrelor, benzilor și produselor similare.

Vopsirea suprafetelor vopsite anterior, realizata cu lucrări de reparații, are cateva caracteristici legate in principal de pregatirea suprafetelor pentru vopsire. Pentru obtinerea rezultate bune este necesar să vopsiți suprafața cu aceleași compoziții cu care a fost vopsită anterior această suprafață. Nu vopsiți suprafețele vopsite anterior cu compoziții de var cu compoziții adezive, de asemenea, este mai bine să vă abțineți de la vopsirea suprafețelor vopsite anterior cu vopsea în ulei cu vopsele silicate etc.
Stare de bază munca de succes atunci când vopsirea suprafețelor vopsite anterior este pregătire corespunzătoare aceste suprafete pentru vopsire. Este imposibil să pictezi pe nabel vechi, mai ales dacă nu au fost curățate de mai multe ori, drept urmare pe suprafață s-au acumulat straturi groase de astfel de nabel, care, în plus, de obicei nu aderă bine la suprafață. Peticele vechi trebuie îndepărtate. Numai atunci când reparați o suprafață vopsită anterior cu o suprafață subțire, ferm lipită, aceasta din urmă nu poate fi îndepărtată. În acest caz, clătiți suprafața pentru a îndepărta praful și murdăria.
Pentru a face acest lucru, fisurile sunt tăiate, suprafața este curățată de praf și murdărie și este spălată cu apă cu o perie de muște sau maklovitsa. După ce suprafața s-a uscat, fisurile și alte defecte minore sunt mânjite și amorsate ca pe tencuiala nouă.
Pentru a îndepărta nabel vechi, suprafața este umezită abundent. apa fierbinte iar dupa un timp curata vopseaua inmuiata cu o spatula de otel sau o racleta montata pe un maner lung. Suprafața curățată se spală bine cu apă.
Nabele vopselelor cu cazeină și silicați se umec în prealabil cu o soluție 2-3% de acid clorhidric, sub acțiunea căreia creta se umflă, ceea ce simplifică foarte mult îndepărtarea acestor nabe.
Dacă tencuiala nu aderă bine la suprafață, o astfel de tencuială este îndepărtată la curățarea văruirii. Tencuiala durabilă este reparată și frecată. Această lucrare este de obicei făcută de tencuitori. Pe tencuiala uzată, pregătirea se efectuează ca pe una nouă.
La vopsirea suprafețelor cu o compoziție de var, după curățarea văruirii și spălarea suprafeței, se efectuează una sau două amorsări, apoi se aplică compoziția.
Cu vopsirea cu adeziv, pe lângă curățarea văruirii vechi și spălarea, cel mai bine este să efectuați și o șlefuire continuă a suprafeței și apoi să pregătiți ca pentru tencuiala nouă. Cerințe speciale se aplică la pregătirea suprafețelor vopsite anterior care vor fi vopsite cu caseină sau compuși de silicați.
Aceste vopsele aderă foarte slab la suprafețele cu resturi de văruire veche și pe tencuiala fragilă. Prin urmare, în aceste cazuri, vechiul nabel trebuie îndepărtat complet până la stratul de ipsos, iar suprafața trebuie clătită bine după îndepărtarea nabelului.
Toate punctele slabe din tencuială trebuie îndepărtate și tencuiala reparată așa cum este deja indicat. Sigiliile mari se realizeaza cu mortar de var, iar micile defecte se corecteaza cu chit de cazeina.
Cel mai bine este să curățați suprafețele până la stratul de ipsos, mai întâi cu o racletă, apoi cu o perie de oțel pentru a îndepărta complet nabel vechi și apoi clătiți suprafețele cu apă. După aceea, trebuie efectuată pregătirea obișnuită a suprafețelor pentru vopsire.
La finisarea suprafețelor vopsite anterior, pictorul trebuie adesea să se confrunte cu o poluare foarte mare și cu prezența diferitelor tipuri de pete pe suprafețe. Orice contaminare este îndepărtată împreună cu văruirea. In acest caz, eticheta trebuie indepartata, indiferent de grosimea si tipul de culoare.
Tencuiala puternic afumată se spală cu o soluție de acid clorhidric 3% și apoi se zdrobește.
Petele de rugină de pe suprafața tencuielii se formează de obicei din cauza umezirii tencuielii, în urma cărora pe suprafața tencuielii ies diferite substanțe de colorare dizolvate în apă.
În aceste cazuri, în primul rând, este necesar să se stabilească și să se elimine cauzele umidității. Apoi ar trebui să uscați locurile umede și abia apoi să treceți la distrugerea petelor.
Există mai multe moduri de a elimina petele. Cel mai simplu mod este să amorsați petele cu „iarbă”. Uneori, pata poate fi înecată cu un „fabricant de săpun” puternic. Uneori există zone de tencuială afectate de substanțe rășinoase, care se observă cel mai adesea în apropierea coșurilor de fum. De obicei, nu este posibil să îndepărtați astfel de pete și este necesar să îndepărtați tencuiala și să o înlocuiți cu una nouă, ceea ce, totuși, nu duce întotdeauna la rezultatele dorite, deoarece tencuiala nouă este în curând impregnată cu substanțe. cuprinse în zidărie. Se recomandă în acest caz să sigilați astfel de zone de tencuială cu foi subțiri de folie, apoi amorsați.
Îndepărtarea petelor este cea mai critică parte a pregătirii suprafețelor vopsite anterior. Ca urmare, pentru a obține rezultate bune la vopsire, este necesar să efectuați aceste lucrări cu deosebită atenție și corect.

Literatura folosită: V. P. Ivanov. „Pictură, tapet și sticlă”, M., 1958

Articole populare

Numărul și succesiunea operațiilor pentru vopsirea cu compoziții apoase depind de tipul de suprafață, de compoziția vopselei și de cerințele pentru calitatea suprafeței vopsite. Operațiunile tehnologice efectuate în timpul pregătirii și vopsirii suprafețelor interioare cu compoziții apoase sunt date în tabel.

Notă. Semn " + » indică operațiunile efectuate și semnul « - ” indică faptul că această operațiune nu este în curs.

Colorare cu adeziviîncepe numai după ce ultimul strat de grund s-a uscat, nu mai târziu de 24 de ore de la aplicarea acestuia. În acest caz, compozițiile de colorare se aplică de două ori. Pentru vopsirea manuală se folosesc pensule, perii de muște și role cu capace din cauciuc spumă sau din cauciuc burete.

Pentru a picta tavanul utilizați formulări cu o cantitate mai mică de lipici. Tavanele sunt de obicei vopsite în două etape. Prima colorare se face cu perii, în timp ce mișcarea periei trebuie să corespundă direcției luminii care cade din fereastră (Fig. 1). Când primul strat se usucă, suprafața este acoperită cu un al doilea strat subțire de culoare de la pistolul de pulverizare.

Figura 1. Direcția suprafețelor de vopsire

Când vopsiți suprafața cu un pistol manual de pulverizare(Fig. 2) lucrarea este efectuată de doi pictori: unul pictează direct, iar al doilea injectează compoziția de colorare în sticla pistolului de pulverizare. Cilindrul conține 3 litri de compoziție de vopsea. Două mâneci sunt conectate la cilindrul pistolului de pulverizare - presiune și aspirație, precum și o undiță cu duză. Înainte de a începe lucrul, este necesar să verificați etanșeitatea conexiunilor. Furtunul de aspirație este coborât într-un recipient cu o compoziție de vopsea. Cilindrul în sine conține o pompă cu piston și două supape cu bilă. Când mânerul pompei este ridicat, se creează o diferență de presiune în recipient și recipientul pentru vopsea, ceea ce permite deschiderea supapei de aspirație. Compoziția vopselei prin filtru și furtunul de aspirație intră în cilindru. Când mânerul pompei este coborât, supapa de aspirație se închide și supapa de refulare se deschide. Compoziția de vopsea sub presiune începe să curgă în manșonul de descărcare și apoi în tijă către duză. Când apăsați pârghia robinetului tijei, compoziția de vopsea zboară din duză cu forță și este pulverizată peste suprafață sub forma unei torțe.

Figura 2. Pistol de pulverizare manual SO-20B: 1 - balon; 2 - undiță; 3 - duză; 4 - mâner pompei cu piston; 5 - manșon de descărcare; 6 - maneta macaralei; 7 - filtru cu manșon de aspirare

Când se lucrează cu o undiță, este necesar să se mențină distanța corectă între duză și suprafața de vopsit (Fig. 3). Dacă duza este prea departe, vopseaua va curge pe suprafață, iar dacă este prea aproape, va sări de pe suprafață, ceea ce va duce la o suprasolicitare a compoziției de vopsea.

Pereți sunt pictate cu pensule și role în doi pași, dar mai întâi, la tavan, marginea superioară a colorării cu o nuanță de culoare este bătută cu o dantelă.

Figura 3. Poziția duzei față de suprafața de vopsit: a - poziția corectă a undiței; b - o poziție care provoacă dungi de vopsea; c - poziție care provoacă revenirea vopselei

Când se lucrează cu pensule de muște, suprafața este vopsită în două etape: vopsire - cu mișcări orizontale; umbrirea – miscari verticale. Colorarea cu maklovitsa nu necesită umbrire transversală, iar compoziția de colorare se aplică cu mișcări verticale în sus și în jos. În același timp, încăperile înalte sunt vopsite folosind metoda „brush to brush” (Fig. 4), astfel încât îmbinările zonelor vopsite să nu aibă timp să se usuce și să fie invizibile la suprafață.

Figura 4. Vopsirea suprafețelor cu o pensulă-perie folosind metoda perie-la-perie

Colorare cu compoziții de var se va dovedi puternic dacă varul are timp să se carbonizeze, adică oxidul de calciu hidrat, care face parte din vopseaua de var, se va transforma în carbonat de calciu cristalin. Acest lucru necesită un mediu umed. Prin urmare, este mai bine să pictați cu compoziții de var suprafețele umede care nu sunt expuse la lumina soarelui și vântul uscat.

Vopseaua de var se aplică cu un aerograf sau cu pensule pentru muște. În același timp, metodele de lucru atunci când vopsiți pereții și tavanele sunt aceleași ca și atunci când vopsiți cu adezivi.

Vopsire cu compuși silicați produce cu rola sau pensula la 10 ... 12 ore dupa aplicarea grundului. Pictează când acoperire monocromatică aplicat în unul sau două straturi. Al doilea strat se aplică după 10 ... 12 ore.Dacă este necesar să se aplice un desen, atunci se folosește o rolă de cauciuc. În acest caz, vopseaua se aplică la 1-2 ore după prima colorare.

Metodele de lucru cu pensula și rola sunt aceleași ca și pentru vopsirea cu adezivi.

Colorare compoziții pe bază de apă se executa pe suprafete curate, uscate, bine pregatite, amorsate.

Pentru aplicarea vopselelor pe bază de apă se folosesc pensule și role. Pensulele pictează pe suprafața peretelui cu mișcări verticale la o distanță de 5 ... 7 cm una de alta. Umbriți vopseaua peste suprafață cu mișcări orizontale și verticale.

Înainte de a picta întreaga suprafață cu o rolă, vopsiți colțurile și altele locuri greu accesibile(lângă plinte, la marginea colorării). La vopsire, rola este deplasată în mișcări verticale de sus în jos, suprapunând mânerele de vopsire cu 2...3 cm.

Vopselele pe bază de apă cu vâscozitate ridicată se aplică într-un singur strat, iar vopselele mai puțin vâscoase - în două straturi. Al doilea strat se aplică numai după ce primul s-a uscat complet.

HABĂ TEHNOLOGICĂ TIPICĂ (TTK)

TRATAMENT DE SURFACE PENTRU COLORARE CU APĂ ȘI COMPOZIȚII NEAPĂ. UNSERIE PARȚIALĂ A SUPRAFEȚELOR

1 DOMENIU DE UTILIZARE

Tipic rutare concepute pentru lucrări de vopsire, tratament de suprafață pentru vopsire cu compuși apoși și neapoși (lubrificare parțială a suprafețelor).

unsoare- acesta este procesul de umplere cu compuși de chit (paste lubrifiante) amorsate preliminar, lărgite prin tăierea fantelor în structurile din lemn, fisuri în tencuială și zone individuale deteriorate în structuri din beton. Ungerea se face manual sau cu spatule de otel.

Lucrările de vopsire constau în mai multe operații, numărul și natura cărora depind de tipul de vopsire al compoziției de vopsea utilizată și de materialul suprafeței de vopsit (substrat). Mai întâi se efectuează operații de pregătire a suprafețelor de vopsit, apoi amorsare (prooling), chit, șlefuire, a doua amorsare și vopsire. Cu volume mari de lucru, se efectuează un complex de operații, selectând culoarea compozițiilor de vopsea. Secvența de execuție lucrări de pictură pentru diverse condiții de producție este indicată în ENiR și în SNiP.

Lucrări de pictură

A. Compoziția operațiunilor tehnologice

Codurile de construcție stabilesc trei tipuri de vopsele din punct de vedere calitativ: simple, îmbunătățite și de înaltă calitate, precum și o listă de operațiuni tehnologice care trebuie efectuate pentru ca vopseaua corespunzătoare să îndeplinească cerințele sanitare, tehnice sau estetice impuse acesteia.

Utilizarea vopselelor și lacurilor de fabricație străină, caracterizate prin înaltă tehnologie și calitati operationale nu contrazice tehnologia adoptată de noi, în ceea ce privește compoziția dată a operațiunilor în succesiunea lor tehnologică, dar oferă o oportunitate reală de a îmbunătăți semnificativ calitatea lucrărilor de vopsire și de a reduce timpul de implementare a acestora. Pentru a face acest lucru, este necesar să se studieze compoziția operațiunilor tehnologice și să se selecteze materialele necesare conform scopului și proprietăților lor, folosind informațiile conținute în acest manual și instrucțiunile producătorului.

Tabelul 1.1

Operatii tehnologice efectuate in timpul pregatirii si vopsirii suprafetelor interioare cu ulei, email si vopsele sintetice

Tabelul 1.2

Operatii tehnologice efectuate la pregatirea si vopsirea suprafetelor exterioare

Notă: 1. La vopsirea suprafeței de înaltă calitate, se adaugă chit solid, urmat de lustruire.

2. Semnul „+” indică procesele, a căror implementare este obligatorie.

B. Tehnologia de pregătire și tratare a suprafețelor

1. Curatenie

Curățare - îndepărtarea prafului, stropilor și dungilor de mortar de pe suprafață cu spatule metalice, raclete, perii de oțel, cârpe sau mod mecanizat. Aceleași operațiuni includ uscarea locurilor umede individuale, eliminarea petelor de grăsime, eflorescențe, rugină, depuneri.

Pentru a îndepărta petele de ulei, suprafețele sunt spălate cu o soluție de fosfat trisodic 5% ( detergent) sau carbon de sodiu, diluându-le în apă cu o temperatură de 30-40 ° C. După 0,5 - 1 oră, suprafața este neutralizată cu o soluție de acid clorhidric 5%.

Când pe suprafața tencuită apar substanțe rășinoase, tencuiala este înlocuită complet.

Petele de ulei se îndepărtează cu pastă de magnezie arsă amestecată cu benzină, toluen sau benzen.

Petele de ulei se îndepărtează cu o pastă formată din două părți de var pufos și o parte de pudră de piatră ponce (în greutate).

Petele de uleiuri care nu se usucă se îndepărtează cu argilă uleioasă aplicată pe pată cu un strat de 3-4 mm. După uscare, argila este răzuită și suprafața este spălată.

Eflorescența se îndepărtează cu perii metalice, suprafața se spală cu o soluție slabă de acid clorhidric (5%), urmată de clătire cu apă curată și uscare.

La repararea și refacerea suprafețelor vopsite anterior cu cretă, adeziv, compuși de cazeină, acestea sunt umezite în prealabil cu apă și răzuite; stratul de acoperire de tencuiala se freca din nou cu mortar de var pe nisip fin si, dupa uscare, se amorsa cu o compozitie recomandata pentru noua vopsire.

În caz de deteriorare mare sau contaminare a tencuielii, este indicat să o înlocuiți complet.

La repararea și restaurarea suprafețelor vopsite anterior cu ulei, compuși sintetici sau smalț, straturile rămase trebuie îndepărtate. Dacă vopseaua veche ține ferm, aceasta nu este răzuită, ci curățată cu șmirghel. Suprafețele contaminate se spală cu apă caldă și săpun, iar în caz de contaminare semnificativă - cu solvenți (terebentină, kerosen, alcool alb, benzină). Vopseaua de ulei este îndepărtată și prin mijloace chimice folosind paste care înmoaie stratul vechi de vopsea, care este apoi îndepărtat cu ușurință.

Compoziția pastelor:

Aluat de var - 0,5 kg, cretă cernută - 0,5 kg, sodă caustică (soluție 20%);

Cretă cernută - 0,5 kg, praf de azbest - 0,5 kg, sodă caustică (soluție 20%).

Stratul înmuiat se îndepărtează cu răzuitoare sau spatule, apoi se spală cu o soluție 2% de acid acetic, apoi cu apă curată, se șterge cu o cârpă și se usucă.

2. Netezirea suprafeței.

Odată cu capătul unui copac, o bucată de piatră fulgioasă (gresie de rocă tare) sau cărămidă nisip-var, rugozitatea este eliminată și stropii de mortar sunt curățate la pregătirea suprafețelor noi tencuite.

3. Tăierea nodurilor și rășinilor cu îmbinarea fisurilor.

Tăierea se face cu unelte de tâmplărie. Crăpăturile sunt brodate cu o spatulă de metal.

4. Imbinarea (taierea) fisurilor.

Îmbinarea se realizează cu un cuțit sau o spatulă de oțel la o adâncime de cel puțin 2 mm pentru umplerea cu chit. După netezirea și îmbinarea fisurilor, suprafața este cu grijă desprafuită.

5. Amorsare (pro-oiling).

Suprafața curățată și fără praf este amorsată pentru a nivela și reduce porozitatea acesteia, întări stratul de suprafață al bazei, îmbunătățește aderența cu straturile ulterioare (chit, vopsea) și reduce consumul total de vopsea. Pentru a îndeplini aceste funcții, grundul trebuie să pătrundă adânc în porii bazei și, prin urmare, trebuie să fie mai subțire și mai plastic decât vopseaua care va fi folosită în straturile de vopsea ulterioare. Compoziția de grund este selectată în conformitate cu liantul compoziției colorante, cel mai adesea se utilizează o compoziție colorantă diluată. De obicei, producătorii care produc formulări de vopsea recomandă grunduri adecvate pentru acestea.

6. Ungere parțială cu șlefuire a locurilor lubrifiate.

Fisurile brodate și amorsate, gropile, neregularitățile sunt umplute cu grăsime și, mai des, chiturile folosind spatule de metal sau cauciuc.

Mai întâi, crăpăturile sunt umplute cu mișcări transversale ale spatulei, apoi stratul aplicat este nivelat cu mișcările spatulei de-a lungul fisurilor, obținând o suprafață uniformă și netedă.

După ce chitul se usucă, se șlefuiește.

7. Amorsarea locurilor unse.

Locurile șlefuite sunt desprăfuite și amorsate cu același grund care a fost folosit pentru amorsarea întregii suprafețe.

8. Chit solid.

Este produs cu vopsire îmbunătățită și de înaltă calitate a suprafețelor pentru nivelarea rugozităților și neregularităților pe suprafețe tencuite, din lemn, beton și alte suprafețe. Se aplica cu spatule cu lame metalice, plastic sau cauciuc, in functie de natura suprafetei si de gradul de pregatire al suportului.

Dacă neregulile nu pot fi eliminate cu un chit continuu, chitul continuu se repetă (după șlefuire).

9. Slefuirea chitului solid.

Se produce dupa uscarea si intarirea completa a stratului de chit cu ajutorul unor dispozitive in care este atasata hartie de slefuit. Praful format după măcinare este îndepărtat prin măturare și folosind aspiratoare.

10. Amorsarea suprafeței după chit solid.

Stratul de chit trebuie amorsat, deoarece, la fel ca baza, este destul de poros.

11. Aplatizarea suprafeței.

Aplatizarea suprafeței amorsate cu o perie se efectuează imediat după aplicarea grundului pe o zonă mică, până când grundul a fost absorbit în stratul de chit. Produs cu o perie plată cu păr lung și moale (perie flutz) pentru a îndepărta urmele de frână de mână tare sau volantă. Aplatizarea nu se realizează la aplicarea grundului cu role sau pistoale de pulverizare.

12. Slefuirea intregii suprafete amorsate dupa uscare.

Este produs cu un șmirghel fin pentru a îndepărta neregulile individuale proeminente din incluziunile accidentale care au căzut în grund, particule de praf etc. și pentru a crea o anumită rugozitate a suprafeței pentru o mai bună aderență cu stratul de vopsea ulterior.

13. Prima colorare.

Se produce dupa finalizarea intregului complex de operatii tehnologice de pregatire si prelucrare a suprafetei pentru vopsire.

14. Aplatizare (vezi punctul 11).

15. Măcinare (vezi punctul 12).

16. A doua colorare.

Finalizează aplicarea straturilor pregătitoare și de vopsire. Dacă toate operațiunile anterioare au fost efectuate cu o calitate înaltă, atunci după prima vopsire suprafața arată atât de bine încât nu este nevoie de o a doua vopsire, care, totuși, este prevăzută de standarde.

17. Aplatizarea sau tunderea.

Aceste operațiuni sunt pur decorative. Tunderea se face cu o perie de tuns, al cărei păr este fixat în mâner nu de-a lungul axei sale, ca în cazul tuturor celorlalte perii, ci perpendicular. Lovirea unei astfel de perii cu vârfurile părului pe o suprafață vopsită curat obține o rugozitate uniformă și obține efectul de matitate mătăsoasă. Descuamarea îmbunătățește luciul vopselelor cu rășină uleioasă până la un finisaj în oglindă. Aplatizarea este posibilă numai atunci când se utilizează vopsele cu un timp de uscare suficient de lung, comparabil cu vopsele de uleiși altele asemenea. În timpul utilizării, nu se efectuează flanșare sau tundere vopsele cu uscare rapidăși vopsele care dau o textură mată atunci când sunt uscate.

VOPSEA DE ULEI ÎMBUNĂTĂȚITĂ A UNITĂȚILOR DE GEAMURI ȘI UȘI

Ungerea parțială și șlefuirea zonelor lubrifiate

Interpreți

Pictor categoria II - 1.

Spatula de otel - 3;

O cutie pentru chit de 300x200x150 mm - 1;

Scara de inventar - 1;

Clip pentru fixarea platica sau piatra ponce - 1;

Bloc de lemn pentru fixarea șmirghelului - 1.

Secvența operațiilor

Blocurile de ferestre și uși ar trebui să ajungă la obiectele proliferate, cu ramuri și rășini tăiate și peticite.

Până la începutul lucrărilor de vopsire, ramele ferestrelor trebuie să fie vitrate în toate încăperile, structuri din lemn ascuțite fără probleme și fixate cu grijă la îmbinări. Conținutul de umiditate al lemnului nu trebuie să depășească 12%.

Lucrările de vopsire sunt începute după finalizarea tuturor lucrărilor generale de construcții și speciale, cu excepția parchetului, autocolantelor de linoleum și dantelă de cablaj electric deschis.

Ungerea parțială și șlefuirea locurilor lubrifiate se efectuează în următoarea comandă:

Umpleți cu chit locurile defecte de pe bloc;

După uscare, locurile unse sunt lustruite cu șmirghel sau piatră ponce.

La o înălțime mai mare de 2 m de podea, se lucrează de pe o scară-scara.

Ungere parțială (mistrie, scară, cutie de chit; Fig. 1, 2). Ungerea parțială se realizează cu spatule de oțel. Dimensiunea spatulei se alege in functie de marimea si forma locurilor de uns. Piesele profilate se ung cu o spatulă universală. Pictorul unge fisurile cu un chit gros, mișcând mai întâi spatula peste crăpătură, apoi de-a lungul acesteia.

Slefuirea locurilor unse cu unsoare (scara-scara, suport pentru platica, bloc pentru slefuit piele; fig. 3). Măcinarea se efectuează cu piatră ponce sau șmirghel până când suprafața este netezită și rugozitatea și lasarea sunt complet îndepărtate. Pictorul lustruiește clema sau tamponul într-o mișcare circulară. Lustruieste suprafetele profilate cu hartie abraziva fara tampoane.

VOPSIA TAVANELOR CU CHIT CU COMPOZIȚIE POLIMER-CIMENT

Îmbinarea fisurilor și lubrifierea parțială a suprafeței tavanelor

Interpreți

Pictor categoria III (M1) - 1;

Pictor categoria II (M2) - 1.

Instrument, accesorii, inventar

Spatula cu lama de otel de 30 cm latime - 2;

Spatula otel ingusta - 2;

Masa-schela 1400x1000x800 mm in dimensiune - 2;

Găleată pentru chit - 3.

Secvența operațiilor

Înainte de a începe lucrul, este necesar să se verifice cu atenție calitatea tencuielii tuturor tavanelor care urmează să fie tratate, precum și să se pregătească și să se livreze la la locul de muncă scule, inventar și chit gata.

Compoziția chitului nu trebuie să includă componente care afectează chimic straturile ulterioare (amorsare, colorare).

Munca trebuie efectuată cu respectarea strictă a normelor de siguranță și protecție a muncii pentru lucrători, în conformitate cu SNiP.

Operațiile de îmbinare a fisurilor și lubrifierea parțială a suprafeței tavanelor se efectuează în următoarea ordine:

Instalați mese de schele la locul de muncă;

Așezați materiale și unelte pe ele;

Extinde fisurile și lubrifiază locurile individuale.

Fig.4. Organizarea locului de munca:

M1, M2 - locuri de munca pentru zugravi; 1 - mese pentru schele; 2 - directia de lucru

Îmbinarea fisurilor și lubrifierea locurilor individuale (spatule largi și înguste; Fig. 5, 6). Imbinarea fisurilor pe care pictorii le produc in doua miscari. Rezemat cu o mână pe tavan, cu cealaltă mână, pictorul brodează cu o spatulă îngustă o crăpătură în tencuială la o adâncime de aproximativ 2 mm. În acest caz, planul spatulei ar trebui să fie înclinat spre dreapta la un unghi de aproximativ 60 ° față de suprafața tavanului. La deplasarea din nou, planul spatulei este înclinat spre stânga.

Apoi, cu mâna stângă, pictorul ridică chit cu o spatulă îngustă și îl pune pe o spatulă largă, pe care o ține în mâna dreaptă. Rezemat de tavan cu mâna stângă și apăsând lama unei spatule late pe suprafața tavanului la un unghi de 30 ° cu mâna dreaptă, pictorul o conduce înainte, aplicând compoziția de chit pe suprafața tavanului. Fisurile sunt mânjite și stratul aplicat este nivelat prin mișcarea unei spatule înguste peste și de-a lungul crăpăturii. În timpul lucrului, pictorii își rearanjează mesele de schele.

Pictura în ulei a podelelor din scânduri

Ungerea parțială a pardoselilor cu șlefuire și pro-ungerea zonelor lubrifiate

Interpreți

Pictor categoria II - 1.

Instrument, accesorii, inventar

Spatulă de oțel pentru lubrifierea locurilor individuale - 1;

Spatula universala cu insert de cauciuc - 1;

Perie frână de mână pentru ungerea locurilor unse - 1;

Bloc de lemn pentru fixarea pielii de șlefuit - 1;

Cutie de chit 300x200x150 mm dimensiune cu - 1;

Găleată pentru uscare ulei - 1.

Secvența operațiilor

Înainte de a începe lucrul, trebuie să:

Tăiați îmbinările lasate și transversale, îndepărtați bavurile și rugozitățile de pe podea;

Coaseți toate scândurile la grinzi cu cuie;

Curățați podelele de praf și murdărie, uscați-le și proliferați;

Livrarea materialelor și instrumentelor la locul de muncă;

Pentru a încălzi camera pentru perioada de lucru pe vreme rece.

Munca trebuie efectuată cu respectarea strictă a normelor de siguranță și protecție a muncii pentru lucrători, în conformitate cu SNiP.

Operațiile de ungere parțială, șlefuire și pro-ungere a locurilor unse ale preoților de scândură se efectuează în următoarea ordine: locurile deteriorate se ung, apoi se usucă, se lustruiește și se usucă.

Lubrifierea deteriorărilor la suprafața pardoselii cu chit (mistrie, cutie de chit; Fig. 7). Perpendicular pe miscarile de fisura (gropa) ale spatulei, pictorul o umple cu chit gros, daca este posibil, pe toata adancimea fisurii. Apoi, prin deplasarea spatulei de-a lungul zonelor deteriorate, stratul de chit este nivelat la nivelul suprafeței podelei și netezit cu o spatulă de cauciuc.

Slefuirea locurilor unse (bloc cu șmirghel; Fig. 8). Pictorul macină locurile uscate unse cu un șmirghel fixat într-un bloc. El efectuează șlefuirea cu mișcări circulare ale blocului până când suprafața unsă este netezită complet.

Uscarea locurilor unse și lustruite (perie frână de mână, găleată cu ulei de uscare). Pictorul curăță suprafața lustruită cu o cârpă, iar apoi, deplasând peria frânei de mână spre dreapta și stânga, unge locurile unse și lustruite.

2. ORGANIZAREA ŞI TEHNOLOGIA PERFORMANŢEI MUNCII

Ungerea parțială a suprafețelor

Scopul muncii

Pregătirea pastelor lubrifiante și a unsării parțiale pentru nivelarea gropilor mici, fisurilor, locurilor pentru îndepărtarea nodurilor și rășinilor și a altor mici defecte de pe suprafețe din beton, ipsos, lemn și metal.

Slefuirea zonelor unse cu piatra ponce sau hartie slefuita cu indepartarea prafului.

Zonele unse cu unsoare lustruite și prăfuite Proolifka cu o perie sau o rolă.

Tehnologia muncii.Înainte de ungerea fisurilor, gropilor, neregularităților de suprafață, este necesar să vă asigurați că operațiunile anterioare au fost finalizate în totalitate și cu o calitate înaltă. Suprafetele de tratat trebuie sa fie curate (fara praf, murdarie, dungi de mortar), uscate cu fisuri brodate. Anterior, suprafețele sunt amorsate (pentru vopselele pe bază de apă) sau ulei de uscare (pentru vopselele cu ulei).

Pasta de lubrifiere este selectată în funcție de materialul de suprafață (beton, ipsos, lemn, metal) și tipul de culoare (var, adeziv, ulei).

Compozițiile se aplică cu spatule de cauciuc, lemn sau metal pe grund uscat sau ulei de uscare.

Fisurile și denivelările în tavane și partea superioară a peretelui sunt unse cu mese universale sau pliante cu două înălțimi. Compoziția se aplică cu mișcări reciproc perpendiculare ale spatulei, mai întâi peste și apoi de-a lungul crăpăturii.

Cu ungerea parțială a suprafeței peretelui, pictorul sprijină mânerul spatulei de jos cu două degete și îl apasă strâns pe suprafața peretelui cu degetele arătător și mijlociu. Mișcând spatula cu un țesut cu o ușoară apăsare pe pânză, el aplică pasta lubrifiantă. În acest caz, unghiul dintre planul spatulei și suprafața peretelui este de aproximativ 30°.

Lubrifierea deteriorărilor pe suprafața podelei se realizează prin mișcări ale spatulei perpendiculare pe fisura (gropa), umplând-o cu o pastă groasă, dacă este posibil, pe toată adâncimea fisurii. Apoi, deplasând spatula de-a lungul zonei deteriorate, nivelați stratul de pastă (chit) la nivel cu suprafața podelei și neteziți-l cu o spatulă de cauciuc.

Zonele tratate sunt amorsate sau uscate cu o perie de muște sau o perie de mână.

Dacă se constată fisuri de contracție pe locurile unse cu amorsare sau ulei, se face o ungere secundară a acestor locuri, urmată de șlefuire, curățare și pro-ungere sau amorsare.

Compoziții și metode de preparare a pastelor lubrifiante

Gipsumelic pastă lubrifiantă sub vopsea de var și lipici.Compus, kg: liant de gips - 1; cretă măcinată - 2; adeziv animal (soluție 2%) - până la vâscozitatea de lucru.

Metoda de gatit. Liantul de gips este bine amestecat cu cretă și apoi închis cu o soluție de apă-adeziv 2% până la o viscozitate de lucru.

Notă. Pasta nu necesită pre-amorsare. În schimb, zonele de uns sunt ușor umezite cu apă.

Pastă lubrifiantă var-gips-nisip pentru vopsea cu var.Compus, kg: aluat de lime - 1; liant de gips - 0,4; nisip fin sau măcinat - 3; apă - până la vâscozitatea de lucru.

Metoda de gatit. Aluatul de lime se diluează cu apă și se amestecă cu nisip. Liantul de gips se diluează cu lapte de var și se toarnă în soluție, amestecând energic.

Pastă lubrifiantă Gypsummel compoziția grundului sub vopsea adezivă.Compus, kg: liant de gips - 1; cretă măcinată - 2; grund vitriol sau pe alumină - până la vâscozitatea de lucru.

Metoda de gatit. Liantul de gips este amestecat cu cretă, închis cu un grund. Amestecul se amestecă până se omogenizează.

La prepararea pastei de lubrifiere cu gips, trebuie reținut că liantul de gips se întărește rapid și, prin urmare, amestecul uscat de liant de gips cu cretă este închis nu cu apă pură, ci cu apă cu un retarder de priză, de obicei lipici animal. În plus, este necesar să se acorde atenție procedurii de preparare a compozițiilor cu un liant de gips, în care apa este mai întâi turnată într-un recipient sau într-un mixer, iar apoi, în timp ce amestecați compoziția, un amestec uscat de gips-topit este treptat. turnat. Când schimbați secvența, o pastă umezită uniform nu va funcționa - se formează cocoloașe care nu pot fi amestecate.

Pastă lubrifiantă pentru vopsele în ulei.Compus, kg: ulei de uscare - 1; adeziv animal (soluție 10%) - 0,1 l; cretă măcinată - până la vâscozitatea de lucru.

Metoda de gatit. O soluție de lipici animal este introdusă în uleiul uscat cu agitare puternică. Creta se adaugă treptat la emulsia rezultată în porții separate până când se formează o pastă cu densitate de lucru. Compoziția finită este trecută prin râșnița de vopsea.

Pasta de baza de lac.Compus, kg: lac chit - 1; adeziv animal (soluție 10%) - 0,1; cretă măcinată - până la vâscozitatea de lucru.

Metoda de gatit. O soluție apoasă de adeziv se introduce în lac și se amestecă bine până se formează o masă omogenă, apoi se adaugă cretă, aducând compoziția la o vâscozitate de lucru.

3. CERINȚE PENTRU CALITATEA PERFORMANȚEI MUNCII

cerințe de calitate. Ungerea parțială trebuie efectuată după controlul calității suprafeței amorsate și numai cu o pastă sau chit special de lubrifiere care iese în evidență în culoare pe stratul de grund.

Fisurile de pe suprafața structurilor trebuie umplute cu pastă sau chit până la o adâncime de cel puțin 2 mm, iar cochiliile și neregularitățile trebuie umplute și netezite.

Compozițiile și metodele de preparare a chiturilor

1. Chit adeziv pe compoziția grundului.Compus, l: compoziție de grund (2) sau (3) - 10; adeziv animal (soluție 10%) - 1,5; cretă măcinată - până la vâscozitatea de lucru.

Metoda de gatit. Componentele sunt amestecate și măcinate pe o râșniță de vopsea.

2. Chit adeziv.Compus, kg: lipici animal (fasie) - 1,25; săpun de rufe (soluție 40%) - 0,62; ulei de uscare oxol - 0,62; cretă măcinată -64,5 ... 69,5; apă - 25 ... 30 l.

Metoda de gatit. Adezivul preînmuiat se pune la fiert până se dizolvă complet, apoi se adaugă săpun și ulei de uscare, se amestecă și se aduce compoziția la starea de emulsie. Emulsia se diluează cu apă, se adaugă cretă măcinată și compoziția se măcina pe o râșniță de vopsea.

3. Chit adeziv polimeric.Compus, kg: dispersie PVA - 0,6 ... 0,8; soluție apoasă de CMC (5%) - 2; săpun de rufe (soluție 10%) - 1; cretă măcinată - 6,2 ... 6,4.

Metoda de gatit. Soluțiile de adeziv CMC și săpun sunt amestecate într-un mixer. Se toarnă dispersia de PVA și, în timp ce compoziția se agită, se adaugă cretă. Masa rezultată este măcinată pe o râșniță de vopsea.

4. Chit var-gips.Compus, kg: aluat de lime - 1,5; liant de gips - 1; apă - până la vâscozitatea de lucru.

Metoda de gatit. Aluatul de var se dilueaza cu apa, liantul de gips se cerne si se amesteca cu apa (pana la densitatea smantana). Componentele sunt amestecate și amestecate pe râșnița de vopsea.

5. chit silicat.Compus: sticla de potasiu lichid (densitate 1,15 ... 1,18 g / cm3) - 10 kg; cretă măcinată - până la vâscozitatea de lucru.

Metoda de gatit. Sticla lichidă se diluează cu apă până la densitatea necesară, se adaugă cretă, se amestecă și compoziția este măcinată pe răzătoarea de vopsea.

6. Chit de cazeină.Compus, kg.: vopsea albă cazeină - 10; cretă măcinată - 6; sapun lichid- 0,2 ... 0,3; ulei de uscare - 0,5; apă - 6 l.

Metoda de gatit. Vopseaua de cazeină se diluează cu apă fierbinte și se filtrează printr-o sită vibrantă. Cu amestecare rapidă, se adaugă ulei de uscare și săpun, apoi se adaugă cretă și se trece compoziția prin râșnița de vopsea.

7. Chit latex care nu putrezește fără ulei (BNSh).Compus, kg: cretă măcinată (conținut de umiditate 6 ... 8%) - 10; latex SKS-65GO grad B - 0,07; adeziv CMC - 0,02; săpun de rufe (soluție 40%) - 0,04; apă - 0,2.

Metoda de gatit. Latexul este amestecat cu soluții pre-preparate de lipici și săpun. Creta se adaugă la amestec cu agitare constantă până se obține o masă omogenă de consistență de lucru.

8. Chit de ulei.Compus, kg: ulei de uscare oxol - 1,8; terebentină sau desicant - 0,08; adeziv pentru piele sau oase (soluție 10%) - 0,2; săpun de rufe (soluție 40%) - 0,08; cretă măcinată (conținut de umiditate 3%) - 7,04.

Metoda de gatit. Un desicant, o soluție de săpun și o soluție adezivă sunt introduse secvenţial în uleiul de uscare cu agitare. Creta se adauga in portii pana se obtine compozitia consistentei de lucru; masa este măcinată pe o râșniță de vopsea.

9. Chit cu emulsie uleioasă.Compus, kg: ulei de uscare - 1; adeziv animal (soluție 10%) - 2,5; solvent - 1; lapte de lămâie - 0,3; cretă măcinată - până la vâscozitatea de lucru.

Metoda de gatit. Uleiul de uscare se diluează cu terebentină sau spirt și se toarnă în emulgator. Laptele de var (2 kg de aluat de var la 10 litri de apa) se amesteca cu o solutie adeziva si amestecul rezultat se introduce in ulei sicat. Se adauga creta cu amestecare constanta. Compoziția este măcinată pe o râșniță de vopsea.

Ungerea se recomandă să fie efectuată cu următoarele chituri: chit de cazeină (6) - sub vopsea de cazeină; ulei-emulsie (9) - sub vopsea emulsie; silicat (5) - sub silicat, ciment, vopsea de ciment polimeric, precum și chit OKS, ciment polimeric - pentru orice culoare și pentru tapet și alaun-adeziv - pentru vopsire cu lipici sau tapet.

Pe lângă chiturile pregătite la locul de muncă, chiturile fabricate din fabrică (vezi Tabelul 4.1) sunt folosite pentru a nivela suprafețele de metal și lemn amorsate pentru acoperirile emailate.

Pe suprafețele finisate, toate defectele (gropi, fisuri tăiate, noduri tăiate, rășini etc.) trebuie reparate cu o pastă sau chit lubrifiant corespunzător materialului de suprafață și tipului de acoperire. După uscare, aceste locuri trebuie șlefuite, curățate de praf, amorsate sau unse cu ulei.

Materialele trebuie să fie însoțite de un document de calitate, care trebuie să indice:

Numele producătorului și marca sa comercială;

Denumirea, marca și culoarea materialului;

Greutate netă;

Numărul lotului și data fabricării;

Denumirea standard;

Rezultatele testelor și confirmarea conformității materialelor cu cerințele standardelor;

Tipul de ambalare și numărul de unități de ambalare dintr-un lot;

Informații despre proprietățile speciale ale materialului (pericol de incendiu și explozie, toxicitate).

Materialele și semifabricatele utilizate pentru lucrările de vopsire trebuie testate în laborator pentru vâscozitate, aderență, consistență în toate cazurile de îndoială privind calitatea lor (încălcarea integrității ambalajului, marcaj neclar, nerespectarea condițiilor de depozitare cu cerințele GOST și TU). Vâscozitatea compozițiilor de vopsea trebuie să fie astfel încât compoziția de vopsea să fie aplicată pe suprafață fără a se lăsa.

Chiturile folosite pentru nivelarea și pregătirea suprafeței pentru vopsire trebuie să fie o masă omogenă neseparatoare, să aibă o consistență corespunzătoare la 12 cm de tiraj de con standard atunci când sunt aplicate mecanic și 6-8 cm când sunt aplicate manual pe suprafața de tratat, să aibă proprietate de aderență puternică la suprafețele de bază (1 kg/cm după 24 de ore), nu se micșorează la uscare și nu formează fisuri.

4. RESURSE MATERIALE ȘI TEHNICE

Instrumente, inventar, materiale.

Spatule de pictură tip ШД-45, ШД-95, ШМ-180.

Spatule din lemn cu lățimea lamei de 120 și 200 mm.

Dispozitiv pentru șlefuirea suprafețelor.

Bloc pentru șlefuit hârtie.

Volan tip KM-60.

Frână de mână tip KR-26, KR-35 etc.

Mese pliante cu două înălțimi și universale (Fig. 10).

Ochelari de protecție și aparate respiratorii.

Material de măcinare, ulei de uscare, precum și materiale corespunzătoare compozițiilor preparate.

Fig.10. Tabele de inventar:

A - pliabil la două înălțimi, b - universal; 1 - standuri, 2 - scari, 3 - scut schimbător, 4 - racord articulat, 5 - bare fixe

Tabelul 4.1

CARACTERISTICI CHITULUI INDUSTRIAL

Tabelul 4.2

Compozitii pentru colorarea adeziva

5. MEDIU ȘI NORME DE SIGURANȚĂ

Ingineria sigurantei. La efectuarea lucrărilor de lubrifiere parțială a suprafețelor conditie necesara Securitatea muncii este respectarea normelor de securitate la amenajarea schelelor si lucrarea la acestea.

În procesul de ungere a suprafețelor, amorsare și ungere a zonelor lubrifiate, trebuie luate măsurile de protecție necesare împotriva stropirii materialelor.

Când șlefuiți suprafețele lubrifiate, asigurați-vă că încăperea este bine ventilată. Purtați ochelari de protecție și aparate respiratorii în timpul lucrului.

Persoanele care lucrează cu vopsele, adezivi, emailuri și solvenți care conțin benzen sunt supuse unei examinări medicale speciale preliminare înainte de angajare și apoi în mod regulat la fiecare 6 luni. trebuie să fie supuși unui control medical.

Persoanele sub 18 ani, femeile însărcinate și mamele care alăptează nu au voie să lucreze cu vopsele și lacuri care conțin substanțe toxice. Persoane admise la lucrări de pictură, la care se aplică vopsele si lacuri cu conținut de benzen, compuși de plumb și alte substanțe toxice, trebuie să fie instruit, să aibă certificat de admitere la lucrări de vopsire, să lucreze în aparate respiratorii sau măști de gaz, să urmeze cursuri de securitate industrială, în care este necesar să se explice:

factori de producție nocivi și natura efectului lor asupra organismului;

reguli de utilizare a echipamentelor de protecție (respiratoare, măști de gaz, ochelari, unguente etc.);

reguli de igienă personală;

reguli pentru acordarea primului ajutor victimelor.

Pictorul trebuie să cunoască și să realizeze:

instrucțiuni tehnologice pentru producerea muncii;

instrucțiuni de întreținere a echipamentelor;

instrucțiuni de securitate la incendiu;

reguli de securitate pentru lucrările de vopsire.

Pictorului i se interzice:

lucrări la echipamente defecte;

lucrați cu un sistem de ventilație defect sau inactiv;

lucrul cu dispozitive defecte de control al procesului (manometre, termometre, instrumente electrice de măsură etc.);

reparați în mod independent partea electrică a echipamentului;

depozitați materialele de vopsea și lac la locul de muncă într-o cantitate care depășește cerințele pentru schimb;

depozitați recipientele goale de sub vopsele și lacuri;

la inspectarea recipientelor de sub vopsele și lacuri, iluminați suprafața interioară a acestora cu chibrituri sau lămpi portabile fără plase de siguranță;

curățați echipamentele și structurile cu solvenți nedestinați acestui scop;

se spală pe mâini și; spălați salopetele cu solvenți;

mâncați și depozitați îmbrăcămintea exterioară în incinta în care se efectuează lucrări de vopsire;

aplicați lacuri, vopsele, adezivi, solvenți și diluanți în lipsa datelor din pașaport;

fumați la locul de muncă și mergeți cu flacără deschisă lângă lichide și materiale inflamabile;

sa lucreze fara salopeta si echipament de protectie, precum si in incaperi in care nu exista ventilatie si unde se efectueaza lucrari legate de incalzirea produselor si scantei (sudura, ascutirea sculelor sau slefuirea cu roti abrazive).

Următoarele operații reprezintă cel mai mare pericol în lucrările de vopsire:

prepararea compozițiilor de vopsea;

Pregatirea suprafetelor pentru vopsire;

lucrul cu materiale și compoziții care conțin substanțe nocive.

În conformitate cu PTB, spațiile în care se depozitează materialele de vopsea și lac și se efectuează lucrări de vopsire trebuie să fie rezistente la foc, să aibă acces direct la stradă, să fie dotate cu ventilație de alimentare și evacuare și iluminat electric iar mecanismele trebuie să fie rezistente la explozie. Pregătirea compozițiilor de vopsea se referă la lucrări cu pericol și nocive crescute. La pregătirea compozițiilor de vopsea, pregătirea suprafețelor pentru vopsire și efectuarea lucrărilor de vopsire, lucrătorilor li se asigură echipament individual de protecție împotriva efectelor substanțelor nocive și a prafului. Zona de acțiune este împrejmuită cu grijă în special sablare. Operatorii mașinilor de sablare sunt prevăzute cu costume pneumo LG-2. Tabelul 5.1 prezintă mijloacele protectie personala zugravi si lucratori auxiliari la vopsirea structurilor si produselor metalice.

Tabelul 5.1

Echipament individual de protectie pentru vopsitori la vopsirea structurilor metalice

INSTRUCȚIUNI

privind sănătatea și securitatea în muncă pentru un zugrav în construcții

Această instrucțiune privind protecția muncii se aplică unui zugrav în construcții angajat în vopsirea, lipirea și repararea suprafețelor clădirilor și structurilor în construcție și reparate (reconstruite) folosind vopsele și lacuri.

eu. Cerințe generale protectia muncii

Persoanele cu vârsta nu mai mică de 18 ani au voie să efectueze lucrări de pictură și tapet, precum și să pregătească compoziții de vopsea.

Pictorul trebuie să rețină că din cauza nerespectării cerințelor prevăzute în instrucțiunile de protecție a muncii, rutina zilnică, PTE și PTB, pot apărea pericole în timpul lucrărilor de vopsire;

Soc electric;

Intoxicatii cu vapori de vopsele;

Căderi de la înălțime;

Incendii în materiale de vopsea.

Locul de muncă trebuie organizat în conformitate cu hărțile proceselor de muncă, păstrat curat.

Starea schelelor, leagănelor și turnurilor trebuie să respecte cerințele GOST 12.2.003-91, GOST 26887-86, GOST 27321-87, GOST 27372-87.

Cablurile și echipamentele electrice din spațiile închise trebuie aranjate într-un design sigur.

Afișe și inscripții cu privire la siguranță sunt amplasate în locuri și zone periculoase.

Pictorul trebuie:

Efectuează numai lucrările care îi sunt încredințate de către conducătorul de lucru;

Fumați și folosiți flăcări deschise numai în zonele desemnate.

II. Cerințe de siguranță înainte de a începe lucrul

Pictorul trebuie:

Primiți un briefing de siguranță de la șeful de muncă în cazul unei modificări a tipului de muncă și a condițiilor de muncă, pentru a înțelege sarcina;

Îmbrăcați și puneți în ordine salopete și echipamente individuale de protecție;

Inspectați locul de muncă, îndepărtați obiectele inutile, curățați culoarele;

Verificați starea de sănătate a instrumentului;

Dacă este necesar, porniți ventilația și iluminatul;

Când utilizați o unealtă electrică - asigurați-vă că Echipament electric, cabluri, împământare, racorduri furtunuri pentru alimentare aer comprimat, testați-l la ralanti;

Verificați disponibilitatea vopselelor și a lacurilor pentru utilizare.

III. Cerințe de siguranță în timpul lucrului

Pictorul trebuie:

Nu blocați culoarele și spațiile de lucru materiale de construcții, recipient;

Folosiți numai culori gata făcute. Este interzisă adăugarea de solvenți, desicanți etc. la vopsele și emailuri la locul de muncă;

Nu permiteți sudarea electrică și cu gaz, reproducerea foc deschis lângă locul de muncă;

Hrăniți o unealtă care are suprafețe ascuțite și străpungătoare, astfel încât unealta de lucru care primește să o poată lua de mâner.

Când lucrați la înălțime:

Depozitați uneltele și recipientele după luarea măsurilor pentru a preveni căderea lor spontană;

Utilizați centuri de siguranță testate;

Coborâți doar pe scări sau scări de capital;

Când efectuați lucrări în casele scărilor, utilizați schele speciale;

Curățarea suprafeței cu o unealtă funcțională și utilizarea echipamentului individual de protecție;

Aplicați kuzbaslak pe suprafață numai cu pensule;

Când pictați acoperișuri pe vreme caldă și însorită, protejați-vă capul de supraîncălzire;

Când îndepărtați vechiul nabelov în interior, umeziți suprafața cu apă, lucrul trebuie făcut cu ochelari.

Este INTERZIS ca un pictor să:

Lucrați fără salopetă și echipament individual de protecție;

Lucrați cu echipamente și unelte defecte;

Lucrați cu iluminare defectă și insuficientă;

Nu vă apropiați și nu stați sub sarcina ridicată;

Rafturi pentru schele și schele cu resturi de scânduri, cărămizi și alte accesorii și materiale nestandard;

Dezasamblați schele și schele folosind metoda colapsului;

Efectuați lucrări la locuri de muncă neînchise la o înălțime mai mare de 1 m deasupra solului;

Fumatul și efectuarea lucrărilor legate de utilizarea focului în zona de aplicare a vopselelor nitro și a altor compuși inflamabili;

Folosiți o flacără deschisă când inspectați recipientele pentru vopsele, mastice și solvenți.

IV. Cerințe de siguranță la sfârșitul lucrului

Pictorul trebuie:

Faceți ordine la locul de muncă;

Deconectați mecanismele și instrumentele electrificate de la rețea;

Spălați și predați depozitului echipamentele și sculele detașabile;

Scoateți mecanismele de pe schele și schele.

V. Cerințe privind comportamentul lucrătorului în cazul unei situații periculoase

O situație de urgență poate apărea din cauza:

Depășirea concentrației maxime admise de vapori de solvenți și praf;

Încărcare excesivă asupra pădurilor;

Scurtcircuite și incendii ale cablurilor purtătoare de curent;

Aprinderea vaporilor de solvent;

Pene de curent.

Pictorul trebuie:

Semnalează imediat pericolul;

Luați măsuri pentru prevenirea unui accident și părăsiți zona periculoasă;

Anunta seful de munca;

Dacă este necesar, furnizați primul ajutor rănit.

6. INDICATORI TEHNICI ȘI ECONOMICI

Tabelul 6.1

Norme de timp și randament pentru lucrările de ungere și ungere parțială a suprafețelor lubrifiate

Interpretul este un pictor de categoria a II-a.

Norme de timp, ore-om, pentru prepararea a 100 kg de chit în diferite moduri:

semimecanizat - 1.2

manual - 2.5

Norma de timp pentru prepararea a 100 kg emulsie tip VM în mod semimecanizat de către o legătură de doi zugravi din categoriile a IV-a și a II-a este de 0,73 ore-om.

Textul electronic al documentului

intocmit de CJSC „Kodeks” si verificat conform

materiale furnizate de Demyanov A.A.