Composition pour la réparation des murs en béton. Mélange de réparation pour béton: aperçu, caractéristiques, application

Nids-de-poule, éclats, fissures - tout cela peut arriver sur n'importe quelle surface en béton. Dans cet article, nous vous expliquerons comment et avec quels mélanges vous pouvez réparer le béton.

Types de composés de réparation

Le béton est connu pour sa résistance, sa fiabilité et sa durabilité. Cependant, sous l'influence de divers facteurs, au fil du temps, il commence à se détériorer. La raison en est peut-être un style de mauvaise qualité, un non-respect des proportions des composants, une agressivité environnement externe, dommages mécaniques. Les défauts peuvent être éliminés à l'aide de composés de réparation spéciaux.

Afin de préparer la composition, vous devez mélanger le mélange de réparation sec avec de l'eau. Une option est possible avec l'utilisation d'additifs spéciaux qui améliorent certaines des caractéristiques du béton. Les composés prêts à l'emploi sont utilisés pour réparer les sols, les murs, les escaliers, les ponts, les routes et autres structures en béton.

Tous les mélanges de réparation peuvent être conditionnellement divisés en fonction de leur objectif :

• pour la réparation de structures porteuses en béton telles que colonnes, poutres, dalles de plancher ;
• pour la réparation des routes et des sols en béton;
• pour protéger les structures en béton de la corrosion.

Il existe sur le marché une gamme assez large de composés de réparation aux propriétés différentes provenant de divers fabricants nationaux et mondiaux. En conséquence, leur qualité et leur catégorie de prix peuvent différer considérablement.

Les mortiers de réparation doivent assurer une adhérence élevée au béton, un non retrait et une compatibilité absolue avec celui-ci. Avec leur aide, la capacité portante des structures est restaurée, la résistance à l'eau, la résistance au gel et la résistance du béton sont augmentées. De plus, ils doivent être abordables et économiquement réalisables.

Selon l'expérience internationale et nationale, il a été prouvé que l'utilisation de mélanges de réparation est plus efficace que l'utilisation de mortiers ciment-sable traditionnels.

Les mélanges de réparation pour béton sont divisés en thixotropes et coulés. Les premiers sont utilisés pour les surfaces verticales, les seconds pour les horizontales. Il est possible d'augmenter les propriétés de renforcement à l'aide de fibre de verre.

Comment choisir un composé de réparation

Plusieurs facteurs influencent le choix de la composition de réparation :

• type de dommage
• taille du défaut
• conditions d'utilisation

Il existe trois types principaux travaux de rénovation:

• renforcement surface en béton
• niveler la surface du béton
• réparation de fissure

Pour renforcer le béton, qui supporte de fortes charges et présente une surface fragile (chape, dalles de sol), des primaires à pénétration profonde sont généralement utilisés.

Le type de réparation de béton le plus courant est le nivellement des irrégularités. Le scellement des surfaces verticales est réalisé à l'aide d'enrobés secs thixotropes. Ils adhèrent parfaitement à la surface, y adhèrent bien et ne s'estompent pas. Ils ont un rétrécissement minimal et haute performance par la force, l'eau et la résistance au gel.

Les zones particulièrement critiques nécessitent l'ajout de fibres renforcées de fibres. Les réparations rapides sont fournies avec des composés spéciaux. Leur temps de solidification peut aller jusqu'à 6 heures. Mais ils ont une limitation sur l'épaisseur de la couche - jusqu'à 30-40 mm.

Les surfaces horizontales sont nivelées avec des mélanges de moulage. Ils sont plus liquides et, de ce fait, ils sont simplement versés sur la surface. Le mélange durcit rapidement, a un retrait minimal et est assez durable. Une couche peut être posée jusqu'à 10 cm d'épaisseur.

Les mélanges de nivellement sont également utilisés pour réparer les fissures dans le béton.

Le choix de la composition de réparation est influencé par les conditions de fonctionnement de la structure. Si nécessaire, des composants qui améliorent diverses propriétés, par exemple la résistance à l'eau ou la solidification rapide, peuvent être ajoutés au mélange.

Les fabricants les plus célèbres de mélanges de réparation sont BASF, MAPEI, SIKA, des fabricants russes - Lakhta, Alit, Consolit, SpetsRemSmes.

Niveler le sol

Pour niveler le sol, il est nécessaire de préparer une chape ciment-sable. La surface du béton est préalablement nettoyée de la poussière et traitée avec un apprêt. Après cela, ils sont déterminés avec le point auquel le sol sera nivelé, les balises sont installées en fonction du niveau laser.

Ensuite, la chape est coulée. Sa hauteur maximale ne doit pas dépasser 35-40 mm. Le mortier pré-mélangé est versé sur la surface et nivelé avec une spatule. Le deuxième jour, les balises sont retirées et les coutures sont scellées avec une solution de frottement.

La chape doit bien sécher. Cela peut prendre jusqu'à 2 semaines. La chape est recouverte d'un film et la surface elle-même est périodiquement humidifiée avec de l'eau. Grâce à cela, il deviendra plus fort et ne se fissurera pas.

Les surfaces horizontales peuvent être réparées à l'aide d'un composé autonivelant. Ils sont utilisés en présence de petits défauts et de zones inégales. Le résultat de l'utilisation est une surface parfaitement plane.

Pour niveler le sol, j'utilise les mélanges suivants: VOLMA-Levelir Express (coût - 14 roubles / kg), Vetonit-2000 (17 roubles / kg), KESTONIT 97 (39 roubles / kg).

Réparation de nids-de-poule au sol

Au début du travail, de petites coupes sont faites autour des dégâts avec un disque diamanté ou une meuleuse. Ensuite, les restes de béton endommagé sont enlevés avec un ciseau et un perforateur, la surface est nettoyée de la poussière. Pour une meilleure adhérence de la composition au béton, un apprêt époxy spécial est appliqué sur la surface.

Après application du mortier, il est nécessaire d'enlever l'excédent et de niveler la surface à l'aide d'une bande. Après séchage complet, la composition devient la plus résistante possible. La zone scellée est poncée.

Les mélanges suivants conviennent pour sceller les nids-de-poule: IVSIL EXPRESS-BASIS (coût - 10 roubles / kg), Thomsit RS 88 (30 roubles / kg), LAKHTA Rapid Repair (80 roubles / kg).

Réparation de fissure

Pour diverses raisons, des fissures apparaissent dans le béton. Au fil du temps, ils peuvent se développer, détruisant toute la structure. Ce défaut doit être réparé.

Les fissures verticales sont réparées par injection. Lors de l'utilisation de la méthode d'injection, le composé est pompé dans la fracture en utilisant équipement spécial- emballeur.

Les fissures de surface, qui se forment généralement sur des surfaces inclinées et horizontales, sont réparées par la méthode de saturation. Dans ce cas, les fissures sont imprégnées du mélange sans pression.

Il existe une autre méthode pour éliminer les fissures. Au début des travaux, la fissure est sciée de 25 à 50 mm de profondeur et de 10 à 20 mm de largeur. L'excès de béton doit être enlevé et la fissure soufflée hors de la poussière et de la saleté. La saignée est remplie de mélange de réparation. Dans le cas où le béton s'effriterait, il vaut la peine d'utiliser un meilleur mélange, s'il ne produit pratiquement pas de poussière, un outil moins cher fera l'affaire.

Les mélanges suivants peuvent être utilisés pour réparer les fissures: composé de réparation de base LAKHTA (coût - 57 roubles / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 roubles / kg), Sika Monotop 612 (86 roubles / kg).

Tableau comparatif des caractéristiques techniques des mélanges secs de réparation :

Le principal Caractéristiques présenté dans ce tableau vous aidera à choisir la meilleure option mélange de réparation pour vos besoins.

Un mélange de béton de réparation correctement sélectionné et un travail bien exécuté garantissent un excellent résultat final.

Andrey Badovsky, rmnt.ru

Les mélanges de réparation pour béton sont utilisés lorsque nous devons réparer les dommages de surface sans démonter ni recouler. Bien sûr, la résistance de la structure peut diminuer quelque peu, mais tout de même, l'état final sera bien meilleur qu'avant la réparation.

Ci-dessous, nous vous dirons quels mélanges peuvent être utilisés pour sceller les fissures et les fissures, comment préparer vous-même ces produits et ce qu'il faut rechercher lors de leur utilisation.

Questions générales sur la réparation des structures en béton

Blessures les plus courantes

Le béton c'est joli matériau durable, et c'est pour cette raison qu'il est largement utilisé dans la construction. Cependant, ces surfaces sont sujettes à l'usure et doivent donc être restaurées tôt ou tard.

En règle générale, dans la vie quotidienne, nous sommes confrontés soit à des dommages au béton structures porteuses(fondations, plinthes, murs), ou avec des défauts dans la chape.

Les problèmes les plus courants incluent :

• Dépoussiérage - destruction fine de la couche superficielle... Cela se produit à la suite d'une violation de la technologie de coulée, ainsi qu'avec une intensité importante de charges opérationnelles. Il est éliminé par l'application de composés filmogènes - silings.
• Les fissures - se forment lorsque de fortes charges sont appliquées sur une petite surface, ainsi que lors de déformations thermiques. De plus, le béton peut se fissurer lors du retrait.

Conseils!
Pour éviter l'apparition de fissures de déformation et de retrait, il est nécessaire de prendre des mesures même au stade de la préparation de la structure pour le coulage du béton.
Pour cela, divers rubans amortisseurs, joints de dilatation, etc. sont utilisés.

• Traces de dommages mécaniques - éclats, bosses, trous etc. Cela inclut également des traces d'éléments structurels - encastrements, phares, détails de coffrage.
• Baisse de niveau due au rétrécissement inégal de la base.

Et si dans ce dernier cas, il est nécessaire d'effectuer une restauration à grande échelle de la quasi-totalité du sol, alors lorsque des fissures ou des nids-de-poule apparaissent, le mélange pour la réparation du béton aidera à restaurer la surface.

Types de mélanges

Une variété de compositions est utilisée pour effectuer des travaux de réparation. Leur assortiment est très vaste, mais il peut néanmoins être divisé conditionnellement en deux groupes. Les caractéristiques des matériaux sont plus faciles à analyser en étudiant le tableau ci-dessous :

Quant au matériau, pour la fabrication de telles compositions est largement utilisé ciment sans retrait et aussi des polymères - une résine époxy et polyuréthane. Tous les produits de cette catégorie se caractérisent par un durcissement assez rapide, ils sont donc utilisés pour une récupération rapide - lorsqu'il n'y a pas le temps d'attendre un ensemble complet.

Un avantage supplémentaire peut être la présence de fibres dans la composition du mélange de réparation - fibres d'acier ou de polymère. Une fois durci, il renforce les bords de la base endommagée, augmentant considérablement sa résistance. Certes, le prix de ces agents de renforcement sera légèrement plus élevé.

Autoproduction

Si vous ne voulez pas dépenser de l'argent pour acheter du matériel de marque, vous pouvez facilement faire un mélange pour réparer les surfaces en béton de vos propres mains. Bien sûr, son efficacité sera un peu plus faible, mais pour besoins du ménageça ira très bien.

Pour cuisiner il nous faut :

• Colle PVA ou bustilate diluée avec de l'eau dans un rapport de 1: 3.
• Ciment - 1 partie.
• Sable tamisé à travers un tamis fin - 3 parties.

Le matériel est en cours de préparation juste avant le début de la réparation.

Pour ça:

• S'endormir mélange ciment-sable dans un récipient à large ouverture.
• Ajouter la suspension de colle au matériau sec, en remuant progressivement la solution à la main. Il est important de ne pas en faire trop avec de l'eau - la composition doit être assez dense.
• Lorsque tout le matériel est dans le récipient, nous prenons une perceuse avec un embout mélangeur et pétrissons la composition jusqu'à ce qu'elle soit complètement homogène. En règle générale, trois à cinq minutes suffisent pour cela.

Technique d'élimination des dommages

Préparation de la base

Habituellement, une instruction est jointe à tout mélange pour réparer les surfaces en béton, réglementant clairement le processus de son utilisation.

• Pour commencer, nous devons inspecter la zone endommagée et estimer approximativement la quantité de matériau dont nous avons besoin.
• Ensuite, nous enlevons les fragments de béton, la poussière, les débris, etc. de la fissure. Pour les petits défauts, une brosse dure peut être utilisée, tandis que les gros dégâts sont plus pratiques à nettoyer avec un sablage à haute pression ou un jet d'eau.
• Pour sécuriser les bords, la fissure peut être approfondie de 20 à 50 mm en dessous de la ligne de fracture naturelle. Dans le processus de fendage des fissures, la découpe du béton armé avec des meules diamantées est souvent utilisée, ce qui permet d'obtenir des bords lisses et éliminer toutes les zones lâches.

Conseils!
Sur les fissures longitudinales, les experts recommandent de tailler des rainures transversales par incréments d'environ 20 cm pour un ancrage plus efficace.

• Une attention particulière doit être portée à la cage de renfort. Tout pieces en metal, dépassant les limites de la chaussée en béton, nous nettoyons jusqu'à l'éclat. Ensuite, nous appliquons un primaire anti-corrosion sur les tiges nettoyées pour éviter l'oxydation du matériau lors de l'hydratation du mélange de réparation.
• Si la profondeur du défaut dépasse 50 mm, un renforcement supplémentaire doit y être posé. L'armature est montée de telle sorte que le métal soit ensuite recouvert d'une couche de mortier d'une épaisseur maximale de 20 mm.

Après avoir terminé tous ces travaux, nous dépoussiérons la zone. Ensuite, nous humidifions toutes les surfaces en essayant cependant d'éviter l'accumulation de grosses gouttes.

Préparation et application de la composition

Le mélange de réparation de béton auto-préparé peut être appliqué immédiatement. Mais les compositions de la production industrielle doivent être correctement diluées avec de l'eau.

Ce n'est que dans ce cas que le matériau acquiert les caractéristiques nécessaires au remplissage efficace du joint et de la polymérisation :

• Typiquement, les mélanges versables et thixotropes nécessitent un volume de liquide relativement faible. En moyenne, 1 kg de matière sèche est consommé à partir de 120 à 250 ml d'eau.
• De l'eau froide dans un volume minimum (les nombres exacts sont indiqués dans les instructions) est versée dans un récipient ou une bétonnière. Ensuite, nous remplissons le composant sec en mélangeant progressivement le matériau.

Noter!
Le traitement manuel ne permet pas d'obtenir l'homogénéité souhaitée du produit, il est donc impératif d'utiliser un mélangeur électrique.
Pour les petits volumes, il est permis d'utiliser une perceuse avec un accessoire spécial.

Nous appliquons les agents de moulage de cette manière :

• Nous montons le coffrage le long du périmètre de la zone restaurée. Il est souhaitable que sa hauteur soit d'au moins 50 mm supérieure au niveau de couverture prévu.
• Verser le mélange fluide préparé sur le béton, en le répartissant uniformément d'un bord à l'autre. Cette séquence d'actions évitera le piégeage des bulles d'air.
• Le compactage par vibration du composé n'est pas nécessaire dans la plupart des cas. Pour éliminer les poches d'air à la jonction de la surface et du coffrage, il suffit de passer une bande métallique autour du périmètre.

On agit différemment avec les agents thixotropes :

• Nous collectons une petite quantité de matériau sur une spatule ou une râpe.

• Avec effort, nous pressons la composition dans la fissure, la remplissant en un seul passage de 15-25 mm.
• Après avoir attendu un certain temps que la couche polymérise, nous répétons le traitement jusqu'à ce que le défaut soit éliminé.
• Lisser la surface avec une truelle en acier humidifiée, en essayant de masquer toutes les saillies et irrégularités. Le nivellement à l'aide du même outil est effectué après la prise du mélange, c'est-à-dire au moins une demi-heure après l'application.

Pour empêcher le composé de réparation de se fissurer, il doit être maintenu humide pendant une journée et à la chaleur - jusqu'à trois jours ou plus. Pour ce faire, vaporisez périodiquement la zone restaurée avec de l'eau provenant d'un flacon pulvérisateur ou d'un tuyau, après quoi nous la recouvrons de polyéthylène ou de toile de jute.

Les mélanges de réparation pour béton sont utilisés lorsque nous devons réparer les dommages de surface sans démonter ni recouler. Bien sûr, la résistance de la structure peut diminuer quelque peu, mais tout de même, l'état final sera bien meilleur qu'avant la réparation.

Ci-dessous, nous vous dirons quels mélanges peuvent être utilisés pour sceller les fissures et les fissures, comment préparer vous-même ces produits et ce qu'il faut rechercher lors de leur utilisation.

Même les surfaces fortement endommagées peuvent être réparées avec des matériaux de qualité

Problèmes généraux de réparation du béton Dommages les plus courants

Le béton est un matériau assez durable et c'est pour cette raison qu'il est largement utilisé dans la construction. Cependant, ces surfaces sont sujettes à l'usure et doivent donc être restaurées tôt ou tard.

Photo de la surface endommagée

En règle générale, dans la vie quotidienne, nous sommes confrontés soit à des dommages aux structures porteuses en béton (fondations, plinthes, murs), soit à des défauts de la chape.

Les problèmes les plus courants incluent :

• Dépoussiérage - destruction fine de la couche superficielle... Cela se produit à la suite d'une violation de la technologie de coulée, ainsi qu'avec une intensité importante de charges opérationnelles. Il est éliminé par l'application de composés filmogènes - silings.
• Les fissures - se forment lorsque de fortes charges sont appliquées sur une petite surface, ainsi que lors de déformations thermiques. De plus, le béton peut se fissurer lors du retrait.

Conseils!
Pour éviter l'apparition de fissures de déformation et de retrait, il est nécessaire de prendre des mesures même au stade de la préparation de la structure pour le coulage du béton.
Pour cela, divers rubans amortisseurs, joints de dilatation, etc. sont utilisés.

• Traces de dommages mécaniques - éclats, bosses, trous etc. Cela inclut également des traces d'éléments structurels - encastrements, phares, détails de coffrage.
• Baisse de niveau due au rétrécissement inégal de la base.

Et si dans ce dernier cas, il est nécessaire d'effectuer une restauration à grande échelle de la quasi-totalité du sol, alors lorsque des fissures ou des nids-de-poule apparaissent, le mélange pour la réparation du béton aidera à restaurer la surface.

Sol en béton préparé pour la rénovation

Types de mélanges

Une variété de compositions est utilisée pour effectuer des travaux de réparation. Leur assortiment est très vaste, mais il peut néanmoins être divisé conditionnellement en deux groupes. Les caractéristiques des matériaux sont plus faciles à analyser en étudiant le tableau ci-dessous :

En ce qui concerne le matériau, le ciment sans retrait est largement utilisé pour la fabrication de telles compositions, ainsi que les polymères - résine époxy et polyuréthane. Tous les moyens de cette catégorie se caractérisent par un durcissement assez rapide, ils sont donc utilisés pour une restauration express - lorsqu'il n'y a pas le temps d'attendre la pleine résistance de la structure en béton.

Application de mélange en vrac

Un avantage supplémentaire peut être la présence de fibres dans la composition du mélange de réparation - fibres d'acier ou de polymère. Lorsque le produit durcit, la fibre de béton renforce les bords de la base endommagée, augmentant considérablement sa résistance. Certes, le prix de ces agents de renforcement sera légèrement plus élevé.

Autoproduction

Si vous ne voulez pas dépenser de l'argent pour acheter du matériel de marque, vous pouvez facilement faire un mélange pour réparer les surfaces en béton de vos propres mains. Bien sûr, son efficacité sera un peu plus faible, mais il convient tout à fait aux besoins domestiques.

Vous pouvez préparer l'outil vous-même

Pour cuisiner il nous faut :

• Colle PVA ou bustilate diluée avec de l'eau dans un rapport de 1: 3.
• Ciment - 1 partie.
• Sable tamisé à travers un tamis fin - 3 parties.

Le matériel est en cours de préparation juste avant le début de la réparation.

Pour ça:

• Verser le mélange ciment-sable dans un récipient à col large.
• Ajouter la suspension de colle au matériau sec, en remuant progressivement la solution à la main. Il est important de ne pas en faire trop avec de l'eau - la composition doit être assez dense.
• Lorsque tout le matériel est dans le récipient, nous prenons une perceuse avec un embout mélangeur et pétrissons la composition jusqu'à ce qu'elle soit complètement homogène. En règle générale, trois à cinq minutes suffisent pour cela.

Technique d'élimination des dommages Préparation du substrat

Schéma de jointure de crack

Habituellement, une instruction est jointe à tout mélange pour réparer les surfaces en béton, réglementant clairement le processus de son utilisation.

• Pour commencer, nous devons inspecter la zone endommagée et estimer approximativement la quantité de matériau dont nous avons besoin.
• Ensuite, nous enlevons les fragments de béton, la poussière, les débris, etc. de la fissure. Pour les petits défauts, une brosse dure peut être utilisée, tandis que les gros dégâts sont plus pratiques à nettoyer avec un sablage à haute pression ou un jet d'eau.
• Pour sécuriser les bords, la fissure peut être approfondie de 20 à 50 mm en dessous de la ligne de fracture naturelle. Dans le processus de fendage des fissures, la découpe du béton armé avec des meules diamantées est souvent utilisée, ce qui vous permet d'obtenir des bords parfaitement lisses et d'éliminer toutes les zones lâches.

Dans certains cas, le forage au diamant de trous dans le béton est utilisé pour enlever les pièces endommagées.

Conseils!
Sur les fissures longitudinales, les experts recommandent de tailler des rainures transversales par incréments d'environ 20 cm pour un ancrage plus efficace.

• Une attention particulière doit être portée à la cage de renfort. Toutes les pièces métalliques dépassant de la couverture en béton sont nettoyées pour faire briller. Ensuite, nous appliquons un primaire anti-corrosion sur les tiges nettoyées pour éviter l'oxydation du matériau lors de l'hydratation du mélange de réparation.
• Si la profondeur du défaut dépasse 50 mm, un renforcement supplémentaire doit y être posé. L'armature est montée de telle sorte que le métal soit ensuite recouvert d'une couche de mortier d'une épaisseur maximale de 20 mm.

Après avoir terminé tous ces travaux, nous dépoussiérons la zone. Ensuite, nous humidifions toutes les surfaces en essayant cependant d'éviter l'accumulation de grosses gouttes.

Préparation et application de la composition

Le mélange de réparation de béton auto-préparé peut être appliqué immédiatement. Mais les compositions de la production industrielle doivent être correctement diluées avec de l'eau.

Ce n'est que dans ce cas que le matériau acquiert les caractéristiques nécessaires au remplissage efficace du joint et de la polymérisation :

• Typiquement, les mélanges versables et thixotropes nécessitent un volume de liquide relativement faible. En moyenne, 1 kg de matière sèche est consommé à partir de 120 à 250 ml d'eau.
• De l'eau froide dans un volume minimum (les nombres exacts sont indiqués dans les instructions) est versée dans un récipient ou une bétonnière. Ensuite, nous remplissons le composant sec en mélangeant progressivement le matériau.

Noter!
Le traitement manuel ne permet pas d'obtenir l'homogénéité souhaitée du produit, il est donc impératif d'utiliser un mélangeur électrique.
Pour les petits volumes, il est permis d'utiliser une perceuse avec un accessoire spécial.

Nous appliquons les agents de moulage de cette manière :

• Nous montons le coffrage le long du périmètre de la zone restaurée. Il est souhaitable que sa hauteur soit d'au moins 50 mm supérieure au niveau de couverture prévu.
• Verser le mélange fluide préparé sur le béton, en le répartissant uniformément d'un bord à l'autre. Cette séquence d'actions évitera le piégeage des bulles d'air.
• Le compactage par vibration du composé n'est pas nécessaire dans la plupart des cas. Pour éliminer les poches d'air à la jonction de la surface et du coffrage, il suffit de passer une bande métallique autour du périmètre.

On agit différemment avec les agents thixotropes :

• Nous collectons une petite quantité de matériau sur une spatule ou une râpe.

Comblement du défaut avec un mortier thixotrope sans retrait

• Avec effort, nous pressons la composition dans la fissure, la remplissant en un seul passage de 15-25 mm.
• Après avoir attendu un certain temps que la couche polymérise, nous répétons le traitement jusqu'à ce que le défaut soit éliminé.
• Lisser la surface avec une truelle en acier humidifiée, en essayant de masquer toutes les saillies et irrégularités. Le nivellement à l'aide du même outil est effectué après la prise du mélange, c'est-à-dire au moins une demi-heure après l'application.

Pour empêcher le composé de réparation de se fissurer, il doit être maintenu humide pendant une journée et à la chaleur - jusqu'à trois jours ou plus. Pour ce faire, vaporisez périodiquement la zone restaurée avec de l'eau provenant d'un flacon pulvérisateur ou d'un tuyau, après quoi nous la recouvrons de polyéthylène ou de toile de jute.

Coulis de surface

Conseils!
Il est souhaitable que pendant toute la période de séchage, il n'y ait pas de courants d'air et de changements brusques de température dans la pièce.

Lorsqu'il est utilisé de manière optimale, le mélange de réparation de béton aidera à restaurer la surface de presque toutes les structures. Le respect des règles de préparation de la solution et de son application permet de préserver les propriétés mécaniques de la surface, et dans certains cas, de les améliorer sérieusement. La vidéo de cet article aidera ceux qui envisagent d'effectuer eux-mêmes de telles réparations à comprendre les nuances de la technologie.

Le processus de durcissement de tous les liants dans environnement aérien accompagné d'un processus inévitable de rétrécissement.
Les déformations survenant lors de la réduction du volume du mélange de ciment peuvent provoquer la formation de fissures dans le béton fini, ce qui non seulement affectera négativement l'apparence de la structure, mais perturbera également sa solidité, raccourcissant considérablement la période de fonctionnement.
Pour corriger la situation en restaurant la solidité de la structure en béton, des mélanges de réparation secs appliqués sur les lieux de destruction de la couche de béton sont capables de le faire. C'est ce qui dicte la nécessité d'utiliser des mélanges de réparation de béton.

Caractéristiques de nos mélanges pour la réparation du béton

Acheter des mélanges secs pour le béton, au lieu de options alternatives réparations, le client économise non seulement son temps, mais aussi son budget. La raison en est le rapport optimal entre prix et qualité de nos produits, qui nous permet d'obtenir les premiers résultats dans les 24 heures suivant l'application, ce qui est un ordre de grandeur plus rapide que les homologues traditionnels.
Entre autres, la réparation du béton s'accompagne d'une augmentation de la résistance à l'eau aux endroits où le mélange est appliqué. Cet effet est obtenu grâce au processus d'adhérence, qui se déroule rapidement entre le béton endommagé et le mélange multicomposant sans retrait.

Concernant régime de température, la composition pour la réparation du béton a des taux de durcissement élevés, arrivant dans la plage de températures de +5 à +80 degrés Celsius.

La période de conservation de la consistance du mélange dilué atteint 60 minutes, ce qui est largement suffisant pour une application localisée.

Avantages

En choisissant nos matériaux à action rapide, le client est satisfait d'un large éventail d'avantages. Parmi eux:

• coût acceptable
• la possibilité de livraison à l'adresse du client
• un assortiment impressionnant, représenté par des variations de mélanges de réparation pour les dommages de tout type et de toute taille
• la conformité des matériaux vendus aux normes de qualité européennes, qui agit comme un garant de durabilité

Aucune industrie de la construction n'est complète sans béton. Ce matériau est très résistant, fiable et durable, donc aucun remplacement n'a encore été trouvé. Cependant, même les structures en béton les plus durables se détérioreront avec le temps. Et il peut y avoir de nombreuses raisons à la formation de fissures, éclats et autres défauts. Il s'agit de l'influence de l'environnement et des influences mécaniques, de la violation de la technologie de mélange des principaux éléments de la solution, de la charge, etc.

Pour restaurer les propriétés d'origine du matériau, des mélanges de réparation de béton sont utilisés.

Particularités

Après la création de mélanges pour la reconstruction du béton, les constructeurs n'avaient plus besoin de remplacer complètement les sections déformées. Désormais, grâce à des substances de réparation spéciales, il est possible de ne pas consacrer beaucoup de temps et d'argent à la restauration des paramètres d'origine du système de béton. A l'aide de mélanges réparateurs, le produit défectueux obtient un apparence et renvoie ses propriétés d'origine.

La composition des joints de réparation est conçue de manière à ce que la base en béton et le mélange lui-même adhèrent de manière fiable l'un à l'autre. Une fois qu'ils se sont complètement solidifiés, vous n'avez pas à craindre que le système mis à jour devienne bientôt inutilisable. Mélanges de réparation de haute qualité de fabricants renommés ne ont pas besoin remplacement rapide, car ils diffèrent par un certain nombre de propriétés positives.

Parmi eux:

• résistance au gel;
• résistance à de fortes baisses et la température augmente;
• perméabilité à la vapeur;
• longue période de service;
• haut niveau d'adhérence;
• capacité antiseptique;
• capacités hydrofuges.

Indications pour l'utilisation

Le mélange de réparation est utilisé si un grand nombre de fissures, de nids-de-poule et d'autres défauts apparaissent sur la surface du béton, qui sont ouverts de 0,3 mm ou plus. De plus, presque toutes les structures en béton se caractérisent par une formation accrue de poussière, ce fait est également un indicateur de l'utilisation d'un composé de réparation.

Les structures en béton peuvent être recouvertes de vides, souffrir de rouille et divers défauts peuvent s'y former. Tous ces points sont à l'origine de l'utilisation de la composition réductrice.

Classification

Dans la plupart des cas, les mélanges de réparation sont vendus sous forme de poudre, qui doit être diluée avec de l'eau avant utilisation. Certains fabricants ajoutent certains composants à leurs produits pour améliorer les propriétés de la base en béton.

Les substances de réparation sont classées selon leur destination :

1. pour la régénération de systèmes en béton soumis à des contraintes, par exemple porteurs construction de bâtiments, poutres, colonnes;
2. pour la reconstruction de revêtements de sol en béton;
3. pour garde structures en béton armé dès l'apparition de la rouille.

De plus, il existe une division en mélanges secs et moulage par injection.

Les mélanges secs sont utilisés pour recréer les propriétés originales du béton et pour renforcer les structures solides.

La résistance aux gelées les plus sévères et la haute résistance permettent d'utiliser ces produits pour la réparation de systèmes régulièrement sous influence négative. phénomène naturel et charges constantes.

En raison de paramètres tels que la force et l'endurance dans des conditions humidité élevée, l'imperméabilisation du béton est souvent réalisée avec des matériaux de restauration. Le matériau sec est respectueux de l'environnement, sans danger pour la santé humaine, il peut donc être utilisé à des fins domestiques, par exemple pour restaurer le type précédent de conteneurs pour l'approvisionnement en eau potable.

Le dernier critère détermine la division des mélanges de réparation en mélanges industriels et domestiques.

Les masses de coulée sont utilisées pour combler les fissures et les petites fosses préalablement nettoyées de la saleté. Ils se dilatent pendant le coulage, adhèrent de manière fiable au béton et ne rétrécissent pratiquement pas lorsqu'ils se solidifient. En remplissant les vides formés, la solution ferme hermétiquement et scelle la zone endommagée. Les mélanges de coulée sont utilisés pour restaurer les plans horizontaux.

Selon la complexité de la composition initiale, on distingue les mélanges :

• monocomposant- compositions de ciment à grosses et petites particules ;
• à deux composants- préparé à l'aide de résines synthétiques;
• multicomposant- des composés de réparation polymères liquides.

Marché moderne fournit également des composés de restauration pour le béton avec des conditions d'exploitation limitées.

Mélange à action rapide pour la réparation des fondations en béton

Le nom lui-même suggère que ces produits sèchent et durcissent rapidement. En règle générale, dans les 30 minutes suivant la coulée, les travaux peuvent être effectués en chargeant des équipements lourds.

Ces types de mélanges sont très utiles lorsqu'il est nécessaire d'effectuer des réparations dans dès que possible... Par exemple, dans les entrepôts d'usine, où différentes marchandises sont constamment en mouvement, et les temps d'arrêt dus à des réparations forcées seront un véritable désastre. Si vous devez effectuer la réparation d'une structure en béton le plus rapidement possible, mais en même temps qualitativement, les mélanges à grande vitesse sont la meilleure solution.

Produit de réparation sans retrait

Le retrait fait référence aux déformations qui se produisent à la suite d'une réduction de la quantité de pierre de ciment dans une solution de béton. Ils se forment lors de la volatilisation de l'eau du mélange adhésif. Par conséquent, plus le mortier nécessite de liquide, plus le retrait sera profond.

Simple mélange de construction rétrécit jusqu'à 5 mm, ce qui dans le secteur de la construction est considéré comme un chiffre assez important. Un tel retrait peut provoquer l'apparition de fissures de retrait.

Pour éviter une destruction précoce du système de béton, c'est précisément un matériau de réparation sans retrait qui est utilisé.

Mélange thixotrope

Ce type de substance de réparation est spécialement conçu pour la réparation de surfaces verticales et de murs inclinés. Grâce à caractéristiques de conception ne nécessite pas l'utilisation d'un lattage auxiliaire.

La viscosité élevée de la substance ne lui permet pas de se répandre en dehors de la zone traitée.

Résistant au gel

Peut être utilisé dans période hivernaleà des températures négatives.

Fabricants

Le marché moderne se distingue par une large gamme de compositions réductrices différentes pour les structures en béton qui ont perdu leur aspect et leurs caractéristiques d'origine. Ils diffèrent par la composition, la fonctionnalité, la consommation, le coût, la quantité dans l'emballage et, bien sûr, le nom du fabricant.

À ce jour, plusieurs fabricants sont considérés comme les plus performants en termes de ventes et, par conséquent, de la plus haute qualité, de l'avis des consommateurs.

Mélange de réparation domestique Emaco

Il est utilisé pour améliorer les propriétés des produits en béton légèrement endommagés. Les composants constitutifs des mélanges secs de l'entreprise sont : du quartz fin, des additifs polymères visqueux, non toxiques et absolument sans danger pour l'homme. La solution élimine les fissures larges et profondes de 2 mm à 2 cm formé sur des fondations en béton.

Les mortiers de réparation "Emaco" ont une résistance accrue aux basses températures, afin qu'ils puissent éliminer les défauts de systèmes concrets même en hiver.

"Birss" - Russie

La résistance au gel des compositions de cette marque permet d'effectuer des travaux de régénération à des températures inférieures à zéro. Les produits de restauration de la marque Birss se distinguent par leur durabilité et leur capacité à empêcher l'eau de pénétrer.

Barres de consolidation

Un digne représentant des fabricants nationaux du marché. Les produits de marque sont idéaux pour la régénération différents systèmes fait de béton. Ne s'affaisse pas pendant le durcissement, adhère fermement au béton.

Ceresit CN 83

Le mélange de maçonnerie est conçu pour fonctionner dans des conditions d'humidité élevée. Une fois solidifié, il ne s'affaisse pas. Après durcissement complet, un revêtement est formé qui résiste à l'humidité et aux basses températures, tous les défauts sont fermés.

Knauf

Option parfaite pour l'imperméabilisation du béton. En plus de niveler la surface, le mélange confère une résistance à l'humidité à la structure et au pare-vapeur. L'avantage principal Matériau de construction- absence de composants toxiques et emballage pratique de 5 kg, vous pouvez l'utiliser aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur.

Indastro

Un autre représentant des fabricants russes. Le mortier de réparation NC60 est un matériau qui peut être utilisé pour recréer une variété de surfaces de béton.

L'avantage de ce produit est qu'il est utilisé non seulement pour les travaux de restauration, mais également pour les travaux de montage, par exemple la construction de bâtiments sur des fondations en béton.

Mapei d'Italie

Le fabricant promet une reconstruction facile du béton. Les solutions de marque, une fois solidifiées, rétrécissent un peu, mais ne craquent pas, les surfaces pendant longtemps ne s'use pas. La série SW est utilisée sur des produits en béton armé.