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Dispositions générales

La construction de tous bâtiments et structures nécessite le traitement des sols, qui comprend leur développement, leur mouvement, leur pose et leur compactage. L'ensemble de ces processus s'appelle terrassement.

La part des travaux de terrassement dans le volume total des travaux de construction et d'installation est très importante et s'élève à environ 15 % en termes de coût et jusqu'à 20 % en termes d'intensité de main-d'œuvre. Les travaux de terrassement représentent environ 10% de tous les travailleurs de la construction. Les volumes d'excavation sont en croissance constante et s'élèvent à plus de 15 milliards de m par an. Le traitement d'une telle quantité de sol n'est possible que sous la condition d'une mécanisation complexe et d'une technologie efficace pour la production d'ouvrages.

L'une des réserves importantes pour réduire le volume des terrassements, et, par conséquent, le coût de la construction, dont l'utilisation dépend entièrement de l'architecte, est d'assurer la liaison des bâtiments et la conception d'un plan vertical, en tenant compte le terrain.

La réduction du coût et de l'intensité de la main-d'œuvre des travaux de terrassement doit être obtenue en utilisant des solutions de conception rationnelles qui garantissent l'équilibre maximal des excavations et des remblais nécessaires avec des distances minimales de déplacement du sol, des complexes de machines, ce qui minimise la quantité de travail effectuée manuellement.

Actuellement, les travaux de terrassement sont principalement effectués par des complexes mécanisés et l'excavation manuelle n'est prévue que dans des endroits inaccessibles aux machines, car la productivité du travail manuel est 20 ... 30 fois inférieure à celle du travail mécanisé, ce qui affecte considérablement le coût total de la main-d'œuvre.

L'industrie produit diverses machines et mécanismes de terrassement, de terrassement et de compactage hautes performances.

Le choix d'un ensemble de machines et d'une méthode d'exécution des travaux est effectué sur la base d'une étude de faisabilité de différentes options.

Les conditions importantes pour une amélioration ultérieure de la technologie de terrassement sont:

organisation rationnelle de la production de terrassement selon la période de l'année - réduction du volume de travail effectué dans heure d'hiver;

augmenter la part d'utilisation des engins de terrassement performants ;

création et mise en production d'ensembles de machines pour le remblayage de tranchées et de fosses, le compactage et l'aménagement de sols gelés.

Types de terrassement

Dans la construction industrielle et civile, des travaux de terrassement doivent être effectués lors de l'aménagement de fosses et de tranchées pour les fondations et les services publics souterrains, lors de la construction d'assiettes routières et lors de la planification de sites.

Les excavations et les remblais résultant du développement et du mouvement du sol sont appelés terrassements. Ils ont les noms suivants :

fosse de fondation- excavation d'une largeur supérieure à 3 m et d'une longueur non inférieure à la largeur ;

tranchée- excavation d'une largeur inférieure à 3 m et d'une longueur plusieurs fois supérieure à la largeur ;

fosse- une excavation profonde avec de petites dimensions en plan ;

monticule- construction de sol en vrac et compacté;

réserve- excavation d'où l'on prélève du sol pour la construction d'un remblai ;

cavalier- un remblai formé lors du déversement de terre inutile, ainsi que créé pour son stockage temporaire.

Les terrassements sont :

permanent - remblais routiers, barrages, barrages, canaux d'irrigation et de récupération, réservoirs, sites de planification pour les zones résidentielles, complexes industriels, stades, aérodromes, etc.

temporaire - excavations pour la pose de communications souterraines et de fondations, remblais pour routes temporaires.

Selon l'objectif des terrassements, ils sont soumis à diverses exigences concernant l'inclinaison et la rigueur de la finition des pentes, le degré de compactage et la capacité de filtrage du sol, sa résistance à l'érosion et d'autres propriétés mécaniques.

Riz. 1. Éléments de pente : a - évidements ; b - remblais.

Pour assurer la stabilité des terrassements (remblais et excavations), ils sont érigés avec des pentes dont la pente caractérise le rapport de la hauteur h à la pose l, h / l \u003d 1 / m, où m est le coefficient de pente ( Fig. 1).

L'inclinaison des pentes est déterminée par les codes et règlements du bâtiment (SNiP III-8-76 "Terrassements") pour les terrassements permanents et temporaires, en fonction de leur profondeur ou de leur hauteur et du type de sol. Les pentes des remblais des structures permanentes sont rendues plus douces que les pentes des déblais. Les pentes raides sont autorisées lors de la construction de fosses et de tranchées temporaires.

Classement des sols

Les sols dans l'industrie de la construction sont appelés roches qui se trouvent dans les couches supérieures de la croûte terrestre. Les constituants des sols sont des particules minérales de différentes tailles et des impuretés organiques. Selon la nature des liaisons structurelles des particules, les sols sont divisés en deux classes :

terrain rocheux, où les particules individuelles sont cimentées ensemble, ce qui confère au sol une grande résistance;

sols non rocheux constitué de roches détruites. En fonction de la taille des particules, de leur teneur et de la quantité d'impuretés organiques, les sols non rocheux sont divisés en sols grossiers, sableux, sableux, argileux, limoneux, loess, limoneux et tourbeux.

Les propriétés et la quantité de sol influent sur la stabilité des terrassements, la complexité des aménagements et le coût des travaux.

Le choix de la méthode la plus efficace pour développer ou renforcer le sol est effectué en tenant compte de ses propriétés fondamentales : densité, teneur en humidité, coefficient de filtration, cohésion et relâchement.

Densité- masse de 1 m3 de sol à l'état naturel (en corps dense). La densité des sols sableux et argileux est de 1,6 à 2,1 t/m3, et celle des sols rocheux non perturbés atteint 3,3 t/m3.

Humidité- le degré de saturation du sol en eau, qui se caractérise par le rapport de la masse d'eau dans le sol à la masse de particules solides du sol, exprimée en pourcentage. Avec une teneur en humidité allant jusqu'à 5%, les sols sont considérés comme secs, 5 ... 30% - humides et plus de 30% - humides.

Coefficient de filtration- un indicateur de la capacité du sol à laisser passer (drainer) l'eau. Elle est mesurée par la quantité d'eau passée par jour et dépend de la composition et de la densité du sol. Pour les sols sableux, ce coefficient est compris entre 0,5 ... 75, pour les sols argileux - 0,001 ... 1 m / jour.

Embrayage- un indicateur de la résistance initiale du sol au cisaillement. Elle dépend du type de sol et de sa teneur en humidité et est de 3 ... 50 kPa pour les sols sableux, de 5 ... 200 kPa pour les sols argileux.

Relâchement- un indicateur de la capacité du sol à augmenter de volume en raison d'une diminution de densité au cours de son développement. Cet indicateur est caractérisé par le coefficient de desserrage. Il existe des coefficients de descellement initial et résiduel : Kr et Ko.r.

Le coefficient d'ameublissement initial est le rapport du volume de sol ameubli au volume de sol à l'état naturel.

Pour les sols sableux, Kp est de 1,08. ..1.17, limoneux - 1.14 ... 1.28 et argileux - 1.24 ... 1.3.

Le sol déposé dans le remblai, même sous l'influence de la masse des couches sus-jacentes ou du compactage mécanique, n'atteint pas le volume qu'il occupait avant l'aménagement.

Le rapport du volume de sol compacté au volume de sol avant son développement caractérise le coefficient de relâchement résiduel. Pour les sols sableux, il est de 1,01 ... 1,025, limoneux - 1,015 ... 1,05 et argileux - 1,04 ... 10,9.

La densité et la cohésion du sol affectent principalement la difficulté de son développement. La classification des sols selon la difficulté d'aménagement est donnée dans l'ENiR (collection 2, numéro 1, section 1, Partie technique, tableaux 1 et 2), en tenant compte du type de machines utilisées. Lors du développement avec des excavatrices à godet unique, les sols sont divisés en six groupes en fonction de la difficulté de développement, avec plusieurs godets et grattoirs - en deux groupes, et avec des excavatrices manuelles - en sept groupes.

Lors de travaux de terrassement, il devient souvent nécessaire de drainer et de fixer le sol par la méthode de l'électroosmose ou d'influencer la température du sol lors de son dégel et de sa congélation artificielle. Dans ces cas, il est nécessaire de connaître la conductivité électrique et les propriétés thermiques du sol, qui dépendent principalement du degré d'humidité du sol, mais pas de son type.

4. Travaux préparatoires et auxiliaires dans la construction de terrassements

La construction de terrassements nécessite des travaux préparatoires et auxiliaires. Les travaux préparatoires comprennent: la préparation du territoire, la répartition géodésique, la fourniture de drainage et de drainage, la pose de routes.

Les travaux auxiliaires comprennent: la fixation temporaire de fosses et de tranchées, le drainage ou l'abaissement du niveau des eaux souterraines, la fixation artificielle de sols fragiles.

Répartition des travaux de terrassement prévoit l'établissement et la consolidation de leur position sur le terrain. L'implantation est effectuée selon les plans d'implantation liés à la grille de coordonnées du site donné. Les méthodes de piquetage dépendent principalement du type d'ouvrage et de la méthode de travail. Il existe des travaux de balisage de fosses individuelles, des terrassements de type linéaire (routes, canaux, barrages, etc.), des ouvrages aux contours développés dans toutes les directions en termes de contours, etc.

L'aménagement des fosses commence par le retrait et la fixation au sol avec des signes avant-coureurs des axes de marquage principaux, pour lesquels dans la plupart des cas les axes principaux du bâtiment sont pris: I-I et II-II (Fig. 2, a). Ensuite, autour de la future fosse à une distance de 2 ... 3 m de son bord, parallèlement aux principaux axes de marquage, un défroissage est installé, composé de supports métalliques enfoncés dans le sol ou de poteaux et planches en bois creusés attachés à une hauteur permettant le libre passage des personnes. La carte doit avoir une épaisseur d'au moins 40 mm, avoir un bord coupé vers le haut et être montée sur au moins trois racks. Les pauses sont faites aux endroits où passent les transports. Sur les terrains à forte pente, le largage est aménagé avec des vires. Les axes centraux principaux sont transférés sur les planches, et à partir d'eux, tous les autres axes du bâtiment sont marqués, en les fixant avec des clous ou des coupes et en les numérotant. Après la construction de la partie souterraine du bâtiment, les lignes centrales principales sont transférées à son sous-sol.

Riz. 2. Schémas d'aménagement des fosses (a) et des tranchées (b): 1 - rejets; 2- Conseil; 3- étagère

Pour les structures à extension linéaire, seuls les rejets transversaux sont disposés, situés sur des sections droites après 50 m et sur des sections arrondies - après 20 m. Des rejets sont également disposés à tous les piquets et points de rupture de profil. Des rebuts d'inventaire en métal sont utilisés (Fig. 2.6).

L'implantation en altitude et la suppression des marques sont effectuées par la méthode de nivellement géométrique à partir des repères de la base du centre géodésique, qui doivent être au moins deux.

L'exactitude de la ventilation est vérifiée par la pose d'un théodolite polygonométrique de contrôle et de mouvements de nivellement. L'erreur dans ce cas ne doit pas dépasser l'erreur de panne.

Fixation temporaire des parois des évidements. Dans des conditions exiguës et dans des sols saturés d'eau, les parois des tranchées et des fosses doivent être rendues verticales, avec l'installation de fixations temporaires. La fixation temporaire est réalisée à partir d'une languette en bois ou en métal, de planches en bois avec poteaux de support, de planches avec cadres d'espacement (Fig. 3).

Riz. 3. Fixation des murs avec une languette et une rainure (a), des écrans avec des poteaux de support (b), des écrans avec des cadres d'espacement (c)

Connexion à 1 ancre ; 2 contreventements, 3 poteaux de support ; 4 guides ; 5 palplanches, 6 boucliers, 7 poteaux de cadre d'entretoise, 8 entretoise.

Les parois des excavations de plus de 8 m de profondeur sont souvent fixées selon la méthode "mur dans le sol",

Les palplanches sont utilisées pour les sols saturés d'eau à proximité des bâtiments et des structures existants. La palplanche est immergée avant le développement de l'excavation.

Dans les sols d'humidité naturelle, il est conseillé de fixer les parois des fosses et des tranchées avec des boucliers en bois avec des poteaux de support. La fixation du bouclier est disposée pendant le développement de l'excavation ou après, en fonction du degré de mobilité du sol. Les plus efficaces sont les fixations avec des cadres d'espacement d'inventaire constitués de supports tubulaires métalliques et d'entretoises. Ils ont une masse relativement faible, faciles à monter et à démonter. La conception télescopique de l'entretoise permet d'ajuster sa longueur, et la présence d'un raccord fileté vous permet d'appuyer fermement les boucliers contre les parois de l'évidement. Les entretoises avec crémaillères sont fixées les unes aux autres à différentes hauteurs à l'aide de broches.

Compter selon les dessins en terreéquipements, ainsi que...

SOCIÉTÉ PAR ACTIONS RUSSE
SYSTÈME GAZPROM DES DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES EN CONSTRUCTION CODE DES RÈGLES DE CONSTRUCTION
PRINCIPAUX GAZODUCS CODE DE RÈGLES DE CONSTRUCTION
PARTIE LINÉAIRE DES GAZODUCS

TERRASSEMENT

SP 104-34-96

Approuvé par RAO Gazprom

(Arrêté du 11 septembre 1996 n° 44)

Un ensemble de règles

Code de règles pour la construction des gazoducs principaux

C ode du règlement sur la construction des canalisations principales de gaz

Date d'introduction 1.10.1996

Réalisation terrassement

Développé par la Highly Reliable Pipeline Transport Association, RAO Gazprom, JSC Rosneftegazstroy, JSC VNIIST, JSC NGS-Orgproektekonomika. Convenu avec le Ministère de la construction de la Fédération de Russie par lettre n° 13/567 du 7 décembre 1995.

Sous la direction générale

acad. ÊTRE. Patona, Ph.D. technologie. Sciences V.A. Dinkov. prof. O.M. Ivantsova

INTRODUCTION

Terminologie

1. Dispositions générales

2. Réalisation de terrassements. Travaux de poldérisation

Riz. schéma emprise lors de la construction des conduites principales

A - la largeur minimale de la bande dans laquelle la couche de sol fertile est retirée (la largeur de la tranchée le long du sommet plus 0,5 m dans chaque direction)

¨ la largeur de la zone de remise en état à l'intérieur de l'emprise ; ¨ l'emplacement de la décharge pour le stockage temporaire de la couche de sol fertile enlevée ; ¨ méthodes d'application d'une couche de sol fertile et restauration de sa fertilité; ¨ excédent admissible de la couche de sol fertile appliquée au-dessus du niveau des terres non perturbées ; ¨ méthodes de compactage du sol minéral ameubli et de la couche fertile après le remblayage du pipeline. 2.5. Les travaux d'enlèvement et d'application de la couche de sol fertile (récupération technique) sont effectués par l'organisation de la construction; la restauration de la fertilité des sols (mise en valeur biologique, y compris l'application d'engrais, le semis d'herbes, la restauration de la couverture de mousse dans les régions du nord, le labour des sols fertiles et d'autres travaux agricoles) est effectuée par les utilisateurs des terres aux dépens des fonds prévus par l'estimation pour la remise en état incluse dans l'estimation sommaire de la construction. 2.6. Lors de l'élaboration et de l'approbation d'un projet de poldérisation d'un pipeline posé parallèlement à un gazoduc existant, sa position réelle dans le plan, sa profondeur réelle et son état technique doivent être pris en compte, et sur la base de ces données, des solutions de conception doivent être développées pour garantir la sécurité de la canalisation existante et la sécurité des travaux conformément aux "Instructions pour l'exécution des travaux dans la zone protégée des canalisations principales" et aux règles de sécurité en vigueur. 2.7. Lors de la pose d'un pipeline parallèle à un pipeline existant, il convient de tenir compte du fait que l'organisme exploitant, avant de commencer les travaux, doit marquer l'emplacement de l'axe du pipeline existant sur le sol, identifier et marquer les endroits dangereux avec des panneaux d'avertissement spéciaux ( zones d'approfondissement insuffisant et tronçons de canalisation en mauvais état). Pendant la période des travaux à proximité des canalisations existantes ou à l'intersection avec celles-ci, la présence de représentants de l'organisme exploitant est requise. documentation exécutive pour œuvres cachées doit être établi selon les formulaires indiqués dans le VSN 012-88, partie II. 2.8. La technologie des travaux de remise en état technique des terrains perturbés lors de la construction des canalisations principales consiste à enlever la couche de sol fertile avant le début des travaux de construction, à la transporter vers un site de stockage temporaire et à l'appliquer sur les terrains restaurés à l'achèvement des travaux de construction . 2.9. Pendant la saison chaude, l'enlèvement de la couche de sol fertile et son transfert vers la décharge doivent être effectués avec un récupérateur rotatif de type ETR 254-05, ainsi que des bulldozers (D-493A, D-694, D-385A , types D-522, DZ-27S) passages transversaux longitudinaux avec une épaisseur de couche allant jusqu'à 20 cm et transversaux - avec une épaisseur de couche de plus de 20 cm. Avec une épaisseur de couche fertile allant jusqu'à 10 - 15 cm, il est recommandé d'utiliser des niveleuses pour l'enlever et le déplacer vers la décharge. 2.10. L'enlèvement de la couche de sol fertile doit être effectué sur toute l'épaisseur de conception de la couche de récupération, si possible, en une seule passe ou par couches en plusieurs passes. Dans tous les cas, le mélange de la couche de sol fertile avec du sol minéral ne doit pas être autorisé. L'excès de sol minéral formé à la suite du déplacement du volume lors de la pose du pipeline dans la tranchée, conformément au projet, peut être uniformément réparti et planifié sur la bande de la couche de sol fertile retirée (avant d'appliquer cette dernière) ou prise hors de la bande de construction vers des endroits spécialement désignés. L'élimination du sol minéral en excès s'effectue selon deux schémas: 1. Après le remblayage de la tranchée, le sol minéral est réparti uniformément par un bulldozer ou une niveleuse sur la bande à remettre en culture, puis après son compactage, le sol est coupé avec des grattoirs (D-357M, D-511C, etc.) profondeur de manière à assurer un excédent admissible du niveau de la couche de sol fertile appliquée au-dessus de la surface des terres non perturbées. Le sol est transporté par des grattoirs aux endroits spécialement indiqués dans le projet; 2. Le sol minéral après nivellement et compactage est coupé et déplacé par un bulldozer le long de la bande et placé afin d'augmenter l'efficacité de son chargement sur le transport dans des colliers spéciaux jusqu'à 1,5 - 2,0 m de haut avec un volume allant jusqu'à 150 - 200 m 4225 , équipés d'un godet avec une pelle droite ou un grappin), ou des chargeurs frontaux à godet unique (type TO-10, TO-28, TO-18) sont chargés dans des camions à benne basculante et sortis de la bande de construction vers des endroits spécialement spécifié dans le projet. Le premier schéma est recommandé pour une distance d'enlèvement du sol jusqu'à 0,5 km, le second - plus de 0,5 km. 2.11. Si, à la demande des utilisateurs des terres, le projet prévoit également l'enlèvement de la couche de sol fertile en dehors de la bande de construction vers des décharges temporaires spéciales (par exemple, sur des terrains particulièrement précieux), alors son enlèvement et son transport sur une distance allant jusqu'à 0,5 km doit être effectué avec des grattoirs (type DZ-1721). Lors de l'enlèvement de terre sur une distance de plus de 0,5 km, des camions à benne basculante (tels que MAZ-503B, KRAZ-256B) ou d'autres véhicules doivent être utilisés. Dans ce cas, il est recommandé de charger la couche fertile (également pré-déplacement en tas) sur des camions à benne basculante à l'aide de chargeurs frontaux (types TO-10, D-543), ainsi que des excavatrices à godet unique (EO-4225 type) équipé d'un godet avec pelle avant ou grappin. Le paiement de l'ensemble de ces travaux devra être prévu dans le devis complémentaire. 2.12. En règle générale, l'élimination de la couche de sol fertile est effectuée avant l'apparition de températures négatives stables. Dans des cas exceptionnels, en accord avec les utilisateurs des terres et les autorités exerçant un contrôle sur l'utilisation des terres, il est permis d'enlever la couche de sol fertile en conditions hivernales. Lors de travaux d'élimination de la couche de sol fertile en hiver, il est recommandé de développer la couche de sol fertile gelée avec des bulldozers (type DZ-27S, DZ-34S, International Harvester TD -25S) avec un relâchement préalable de celle-ci avec rippers à trois dents (type DP-26S, DP -9S, U-RK8, U-RKE, International Harvester TD-25S), rippers Caterpillar (modèle 9B) et autres. Le desserrage doit être effectué à une profondeur ne dépassant pas l'épaisseur de la couche de sol fertile retirée. Lors de l'ameublissement du sol avec des rippers de tracteur, il est recommandé d'utiliser un schéma technologique à rotation longitudinale. En hiver, les excavatrices de tranchées rotatives (ETR-253A, ETR-254, ETR-254AM, ETR-254AM-01, ETR-254-05, ETR-307, ETR-309) peuvent être utilisées pour enlever et déplacer la couche de sol fertile en hiver. La profondeur d'immersion du rotor dans ce cas ne doit pas dépasser l'épaisseur de la couche de sol fertile retirée. 2.13. Le remblayage du pipeline avec un sol minéral est effectué à tout moment de l'année immédiatement après sa pose. Des trancheuses rotatives et des bulldozers peuvent être utilisés pour cela. Pendant la saison chaude, après avoir rempli le pipeline de sol minéral, il est compacté avec des compacteurs vibrants de type D-679, des rouleaux pneumatiques ou plusieurs passages (trois à cinq fois) de tracteurs à chenilles sur le pipeline rempli de sol minéral. Le compactage du sol minéral de cette manière est effectué avant le remplissage de la canalisation avec le produit transporté. 2.14. En hiver, le compactage artificiel du sol minéral n'est pas effectué. Le sol acquiert la densité requise après un dégel de trois à quatre mois (compactage naturel). Le processus de compactage peut être accéléré en mouillant (trempant) le sol avec de l'eau dans une tranchée remblayée. La même méthode de compactage peut être recommandée lorsqu'il y a du produit dans le pipeline pendant la période d'assainissement. 2.15. L'application d'une couche de sol fertile doit être effectuée uniquement pendant la saison chaude (avec une humidité normale et une capacité portante suffisante du sol pour le passage des voitures). Pour cela, des bulldozers sont utilisés, travaillant en coups transversaux, déplaçant et nivelant la couche de sol fertile. Cette méthode est recommandée lorsque la couche arable a plus de 0,2 m d'épaisseur. 2.16. S'il est nécessaire de transporter la couche de sol fertile vers le lieu d'application à partir de décharges situées à l'extérieur de la bande de construction et à une distance maximale de 0,5 km de celle-ci, des grattoirs (type DZ-1721) peuvent être utilisés. Avec une distance de transport supérieure à 0,5 km, la couche de sol fertile est livrée à l'aide de camions à benne, puis nivelée avec des bulldozers opérant dans des passages obliques ou longitudinaux. Le nivellement de la couche de sol fertile peut également être effectué par des niveleuses (type DZ-122, DZ-98V, équipées à l'avant d'une lame-lame). La remise en état des terrains est effectuée au cours des travaux et, si cela n'est pas possible, au plus tard dans l'année suivant la fin des travaux. 2.17. Le contrôle de l'exactitude de l'exécution des travaux conformément au projet de poldérisation est effectué par les organes de contrôle de l'État sur l'utilisation des terres sur la base d'un règlement approuvé par le gouvernement. Le transfert des terres restaurées aux utilisateurs des terres doit être formalisé par un acte selon les modalités prescrites.

3. Terrassement en conditions normales

Tableau 1

Inclinaison admissible des pentes des tranchées

Tableau 2

L'inclinaison des pentes des tranchées dans les zones marécageuses

Terrassements en sols rocheux en terrain plat et en conditions montagneuses

3.18. Les travaux de terrassement lors de la construction de conduites principales dans des sols rocheux en terrain plat avec des pentes allant jusqu'à 8° comprennent les opérations suivantes et sont effectués dans un certain ordre : enlèvement et transfert vers une décharge pour stocker une couche fertile ou ouvrir une couche recouvrant des sols rocheux ; le desserrage des roches par forage et dynamitage ou mécaniquement avec sa planification ultérieure ; · aménagement des sols ameublis par une pelle mono-godet ; disposition d'un lit de sol meuble au fond de la tranchée. Après avoir posé le pipeline dans la tranchée, travaux suivants: ¨ poudrage de la canalisation avec sol meuble ameubli ; ¨ installation de cavaliers dans une tranchée sur des pentes longitudinales ; ¨ remblayage de la canalisation avec un sol rocheux ; ¨ récupération de la couche fertile. 3.19. Après avoir retiré la couche fertile pour assurer un travail ininterrompu et plus productif des foreurs et des équipements de forage pour ameublir le sol rocheux, la couche de mort-terrain est retirée jusqu'à ce que la roche soit exposée. Dans les zones avec une épaisseur de couche de sol mou de 10 à 15 cm ou moins, il ne peut pas être enlevé. Lors du forage au rouleau des trous de chargement et des puits, le sol meuble n'est enlevé que dans le but de le conserver ou de l'utiliser pour la pose d'un lit ou le poudrage d'un pipeline. 3.20. Les travaux d'enlèvement des terres de recouvrement sont généralement effectués par des bulldozers. Si nécessaire, ces travaux peuvent être effectués avec des excavatrices à godet unique ou rotatives, des remplisseurs de tranchées, en les utilisant à la fois indépendamment et en combinaison avec des bulldozers (méthode combinée). 3.21. La terre enlevée est déposée sur la berme de la tranchée afin de pouvoir l'utiliser pour le couchage et le poudrage. Une décharge de sol rocheux ameubli est située derrière la décharge de terre de recouvrement. 3.22. Avec une faible épaisseur de roches ou en cas de forte fracturation, il est recommandé d'effectuer le desserrage avec un ripper tracteur. 3.23. Le desserrage des sols rocheux est effectué principalement par des méthodes de dynamitage à court retard, dans lesquelles des puits de charge (trous) sont disposés dans une grille carrée. Dans des cas exceptionnels d'utilisation de la méthode de dynamitage instantané (avec de larges tranchées et fosses), les puits (trous) doivent être échelonnés. 3.24. L'affinement de la masse calculée des charges et l'ajustement de l'emplacement de la grille des trous sont effectués par des explosions d'essai. 3.25. Les travaux explosifs doivent être effectués de manière à ce que la roche soit détachée jusqu'aux marques de tranchées de conception (en tenant compte de la construction d'un lit de sable de 10 à 20 cm) et qu'un nouveau dynamitage ne soit pas nécessaire pour son achèvement. Cela s'applique également aux tablettes d'appareils de manière explosive. Lors de l'ameublissement du sol à l'aide d'une méthode explosive, il est également nécessaire de s'assurer que les morceaux de sol ameubli ne dépassent pas les 2/3 de la taille du godet de la pelle destiné à son développement. pièces grandes tailles détruire avec des frais généraux. 3.26. Avant le développement de la tranchée, un tracé approximatif du sol rocheux ameubli est effectué. 3.27. Lors de la pose de la canalisation, afin de protéger son revêtement isolant des dommages mécaniques liés aux irrégularités présentes au fond de la tranchée, un lit de sol meuble d'une épaisseur d'au moins 0,1 m est disposé au-dessus des parties saillantes de la base. Le lit est fabriqué à partir de sol mou de mort-terrain importé ou local. 3.28. Pour la construction du lit, on utilise principalement des excavatrices de tranchées rotatives et à godet unique, et dans certains cas des remplisseurs de tranchées rotatifs, qui développent des morts-terrains mous situés sur la bande à côté de la tranchée du pipeline, près de la chaussée, et les déversent au fond de la tranchée. 3.29. La terre apportée par les camions à benne et déversée à côté de la conduite (du côté opposé à la décharge de la tranchée) est déposée et nivelée au fond de la tranchée à l'aide d'une excavatrice à godet unique équipée d'une dragline, d'un racleur, d'une pelle rétro ou dispositifs de raclage ou de bande. Avec une largeur de tranchée suffisante (par exemple, dans les zones de lestage du pipeline ou dans les sections du virage du tracé), le nivellement du sol remblayé le long du fond de la tranchée peut être effectué par des bulldozers de petite taille. 3h30. Pour protéger le revêtement isolant de la conduite contre les dommages causés par des morceaux de roche lors du remblayage sur la conduite, il est recommandé de disposer une poudre de mort-terrain mou ou de terre importée d'une épaisseur d'au moins 20 cm au-dessus de la génératrice supérieure de la conduite. Le poudrage de la canalisation est réalisé par la même technique que le remblayage sous la canalisation. En l'absence de sol meuble, le remblai et la poudre peuvent être remplacés par un revêtement continu de lattes de bois ou de paille, de roseau, de mousse, de caoutchouc et autres nattes. De plus, le remblai peut être remplacé en posant des sacs remplis de terre molle ou de sable au fond de la tranchée à une distance de 2 à 5 m les uns des autres (selon le diamètre de la canalisation) ou en installant un lit de mousse (pulvérisation la solution avant la pose de la canalisation). 3.31. Les travaux de terrassement lors de la construction des conduites principales dans les sols rocheux des zones montagneuses comprennent les processus technologiques suivants : · aménagement des routes temporaires et des routes d'accès à l'autoroute ; travaux de décapage; Disposition des étagères ; développement de tranchées sur les étagères; le remblayage des tranchées et la conception du rouleau. 3.32. Lorsque le tracé du pipeline passe le long de pentes longitudinales abruptes, leur planification est effectuée en coupant le sol et en réduisant l'angle d'élévation. Ces travaux sont exécutés sur toute la largeur de la bande par des bulldozers qui, coupant le sol, se déplacent de haut en bas et le poussent jusqu'au pied du talus à l'extérieur de la bande de construction. Il est recommandé de placer le profil de la tranchée non pas en vrac, mais dans le sol continental. Par conséquent, le dispositif du remblai est possible principalement dans le domaine du passage des véhicules de transport.

Disposition des étagères

3.33. Lors du passage de pistes le long d'une pente avec une pente transversale supérieure à 8 °, une étagère doit être aménagée. La conception et les paramètres de l'étagère sont attribués en fonction du diamètre des tuyaux, des dimensions des tranchées et des décharges de sol, du type de machines utilisées et des méthodes de travail et sont déterminés par le projet. 3.34. La stabilité d'une semi-remblais dépend des caractéristiques du sol en vrac et du sol du pied de talus, de l'inclinaison du talus, de la largeur de la partie en vrac et de l'état du couvert végétal. Pour la stabilité de l'étagère, elle est arrachée avec une pente de 3 à 4% vers la pente. 3.35. Dans les sections avec une pente transversale allant jusqu'à 15 °, le développement d'évidements pour étagères dans des sols rocheux non rocheux et desserrés est réalisé par des passages transversaux de bulldozers perpendiculaires à l'axe de la route. L'achèvement de l'étagère et son aménagement sont dans ce cas réalisés par des passages longitudinaux du bulldozer avec développement couche par couche du sol et son déplacement dans le semi-remblai. Le développement du sol lors de l'aménagement d'étagères dans des zones avec une pente transversale allant jusqu'à 15 ° peut également être effectué avec des passages longitudinaux d'un bulldozer. Le bulldozer coupe et développe d'abord le sol au niveau de la ligne de transition par des demi-coupes en un demi-remblai. Après avoir coupé le sol dans le premier prisme au bord extérieur de l'étagère et l'avoir déplacé vers la partie principale de l'étagère, le sol du prisme suivant éloigné de la limite de la transition vers le semi-remblai (vers la partie intérieure de le plateau) est développé, puis dans les prismes suivants situés dans le sol continental - jusqu'à ce que le profil de la demi-coupe soit complètement développé . Pour les gros volumes de terrassement, deux bulldozers sont utilisés, qui développent l'étagère des deux côtés avec des passages longitudinaux l'un vers l'autre. 3.36. Dans les zones avec une pente transversale de plus de 15 °, des excavatrices à godet unique équipées d'une pelle avant sont utilisées pour développer un sol meuble ou non rocheux lors de l'aménagement d'étagères. L'excavateur développe le sol à l'intérieur de la semi-excavation et le déverse dans la partie principale de l'étagère. Lors du développement initial de l'étagère, il est recommandé de l'ancrer avec un bulldozer ou un tracteur. La finition finale et l'aménagement de l'étagère sont effectués par des bulldozers. 3.37. Lors de l'aménagement d'étagères et du creusement de tranchées dans des zones montagneuses pour ameublir des roches non séparables, il est possible d'utiliser des défonceuses de tracteur ou une méthode de développement par forage et dynamitage. 3.38. Lors de l'utilisation d'un ripper de tracteur, il est pris en compte que l'efficacité de son travail augmente si la direction de la course de travail est prise de haut en bas en descente et que le desserrage est effectué avec le choix de la course de travail la plus longue. 3.39. Les méthodes de forage de trous de forage et de puits, ainsi que les méthodes de chargement et de détonation des charges lors de la disposition des étagères dans les zones montagneuses et des tranchées sur les étagères, sont similaires aux méthodes utilisées lors du développement de tranchées dans des sols rocheux sur un terrain plat. 3.40. Il est recommandé d'effectuer des travaux d'excavation sur le développement des tranchées sur les étagères avant le retrait des tuyaux vers le tracé. Les tranchées sur les étagères dans les sols meubles et les roches fortement altérées sont développées par des excavatrices à godet unique et à roue à godets sans desserrage. Dans les zones à sols rocheux denses, avant d'aménager une tranchée, le sol est ameubli par forage et dynamitage. Les engins de terrassement en tranchées se déplacent le long d'une étagère soigneusement planifiée; dans le même temps, les excavatrices à godet unique se déplacent de la même manière que lors de la construction de tranchées dans des sols rocheux sur un terrain plat, le long d'un tablier de boucliers métalliques ou en bois. 3.41. La décharge de terre de la tranchée est placée, en règle générale, au bord de la pente du demi-fossé du côté droit du plateau le long du développement de la tranchée. Si la décharge de sol est située dans la zone de déplacement, alors pour le fonctionnement normal des machines et mécanismes de construction, le sol est prévu le long du plateau et percuté avec des bulldozers. 3.42. Sur les sections du parcours avec des pentes longitudinales allant jusqu'à 15 °, le développement des tranchées, s'il n'y a pas de pentes transversales, est effectué par des excavatrices à godet unique sans mesures préalables particulières. Lors de travaux sur des pentes longitudinales de 15 à 36°, la pelle est pré-ancrée. Le nombre d'ancres et la méthode de leur fixation sont déterminés par le calcul, qui devrait faire partie du projet de production d'ouvrages. Lorsque vous travaillez sur des pentes longitudinales de plus de 10 °, pour déterminer la stabilité de la pelle, il est vérifié le déplacement spontané (glissement) et, si nécessaire, un ancrage est effectué. comme points d'ancrage pour pentes raides utiliser des tracteurs, des bulldozers, des treuils. Les dispositifs de maintien sont situés en haut de la pente sur des plates-formes horizontales et reliés à la pelle par un câble. 3.43. Sur les pentes longitudinales jusqu'à 22 °, l'excavation avec une pelle à godet unique est autorisée dans la direction à la fois de bas en haut et de haut en bas de la pente. Dans les zones avec une pente de plus de 22°, pour assurer la stabilité des excavatrices à godet unique, il est permis : avec une pelle droite, de travailler uniquement dans le sens de haut en bas le long de la pente avec le godet vers l'avant au cours de travail, et avec une rétrocaveuse - uniquement de haut en bas le long de la pente, avec le godet en cours de travail. Le développement de tranchées sur des pentes longitudinales jusqu'à 36 ° dans des sols ne nécessitant pas de desserrage est effectué par des excavatrices à godet unique ou rotatives, dans des sols préalablement ameublis - par des excavatrices à godet unique. Le fonctionnement des pelles rotatives est autorisé sur des pentes longitudinales jusqu'à 36 ° lors de leur déplacement de haut en bas. Avec des pentes de 36 à 45°, leur ancrage est utilisé. Le travail des excavatrices à godet unique avec une pente longitudinale de plus de 22 ° et des excavatrices à roue à godets de plus de 45 ° est effectué par des méthodes spéciales selon le projet de production des travaux. L'aménagement d'une tranchée par des bulldozers s'effectue sur des pentes longitudinales jusqu'à 36°. La construction de tranchées sur des pentes abruptes à partir de 36 ° et plus peut également être réalisée en utilisant une méthode de plateau utilisant des installations de raclage ou des bulldozers.

Remblayage de tranchées en montagne

3.44. Le remblayage d'une canalisation posée dans une tranchée sur des étagères et sur des pentes longitudinales est effectué de la même manière que le remblayage dans des sols rocheux sur un terrain plat, c'est-à-dire. avec un aménagement préalable du lit et le saupoudrage de la canalisation avec un sol meuble ou le remplacement de ces opérations par un revêtement. La doublure peut être en polymère matériaux en rouleau, mousses polymères, bétonnage. Il est interdit d'utiliser des matériaux pourrissants pour le revêtement (nattes de roseaux, lattes de bois, déchets de bûcheronnage, etc.). Si le sol de la décharge est prévu le long du plateau, le remblayage final du pipeline avec un sol rocheux est effectué par un bulldozer ou un remplisseur de tranchée rotatif, le sol restant est nivelé le long de la bande de construction. Dans le cas où le sol est situé au bord du côté de la pente du demi-fossé, des excavatrices à godet unique, ainsi que des chargeuses à godet frontal, sont utilisées à ces fins. 3.45. Le remblayage final du pipeline sur les pentes longitudinales est généralement effectué par un bulldozer, qui se déplace le long ou en biais de la tranchée, et peut également être effectué de haut en bas le long de la pente avec un remplisseur de tranchée avec son ancrage obligatoire sur des pentes supérieures à 15°. Sur des pentes supérieures à 30° aux endroits où l'utilisation de mécanismes n'est pas possible, le remblayage peut être fait manuellement. 3.46. Pour le remblayage du pipeline posé dans des tranchées développées par la méthode du plateau sur des pentes raides avec la décharge de sol située au bas de la pente, des remplisseurs de tranchées à raclettes ou des treuils à raclettes sont utilisés. 3.47. Pour éviter le lessivage du sol lors du remblayage de la canalisation sur des pentes longitudinales fortes (plus de 15 °), il est recommandé d'installer des cavaliers.

Caractéristiques des terrassements en conditions hivernales

3.48. Les travaux d'excavation en hiver sont associés à un certain nombre de difficultés. Les principaux sont le gel des sols à différentes profondeurs et la présence d'enneigement. Lorsqu'on prévoit un gel du sol à plus de 0,4 m de profondeur, il convient de protéger le sol du gel, notamment en ameublissant le sol avec des rippers mono ou multipoints. 3.49. Dans des endroits séparés petite zone il est possible de protéger le sol du gel en le réchauffant avec des résidus de bois, de la sciure de bois, de la tourbe, en appliquant une couche de mousse de styrène, ainsi que des matériaux synthétiques laminés non tissés. 3,50. Afin de réduire la durée de dégel des sols gelés et afin de maximiser l'utilisation du parc d'engins de terrassement par temps chaud, il est recommandé de déneiger la bande de la future tranchée pendant la période d'établissement des températures positives.

Aménagement de tranchées en hiver

3.51. Afin d'éviter que les tranchées ne soient recouvertes de neige et que le sol ne gèle lors des travaux en hiver, le rythme d'aménagement des tranchées doit correspondre au rythme des travaux d'isolation et de pose. Il est recommandé que l'écart technologique entre les colonnes de terrassement et de pose d'isolants ne dépasse pas la productivité de deux jours de la colonne de terrassement. Les méthodes de développement des tranchées en hiver sont prescrites en fonction du moment de l'excavation, des caractéristiques du sol et de la profondeur de sa congélation. Le choix d'un schéma technologique pour les travaux de terrassement en hiver doit prévoir la préservation de la couverture de neige à la surface du sol jusqu'au début du creusement des tranchées. 3.52. Avec une profondeur de gel du sol allant jusqu'à 0,4 m, le creusement de tranchées est effectué comme dans des conditions normales: une excavatrice rotative ou à godet unique équipée d'un godet rétro d'une capacité de godet de 0,65 à 1,5 m 3. 3.53. Avec une profondeur de gel du sol de plus de 0,3 à 0,4 m, avant de le travailler avec une pelle à godet unique, le sol est ameubli mécaniquement ou par forage et dynamitage. 3.54. Lors de l'utilisation de la méthode de forage et de dynamitage pour ameublir les sols gelés, le creusement de tranchées est effectué dans un certain ordre. La bande de tranchée est divisée en trois sections : ¨ la zone de forage, de chargement et de dynamitage ; ¨ zone de travaux d'aménagement ; ¨ zone pour le développement du sol ameubli par une excavatrice. La distance entre les pinces doit garantir la conduite en toute sécurité des travaux sur chacune d'entre elles. Le forage des forages est effectué par des tarières motorisées, des perforateurs et des foreuses automotrices. 3.55. Lors du développement d'un sol gelé à l'aide de rippers de tracteur d'une capacité de 250 à 300 ch. les travaux d'aménagement de la tranchée sont réalisés selon les schémas suivants : 1. Avec une profondeur de congélation du sol allant jusqu'à 0,8 m, le sol est ameubli par un ripper monté sur crémaillère sur toute la profondeur de congélation, puis il est développé avec une pelle à godet unique. L'excavation du sol ameubli afin d'éviter le regel doit être effectuée immédiatement après l'ameublissement. 2. Avec une profondeur de congélation allant jusqu'à 1 m, les travaux peuvent être effectués dans l'ordre suivant: ameublir le sol avec un ripper monté sur crémaillère en plusieurs passes, puis le sélectionner avec un bulldozer le long de la tranchée; Le sol restant, ayant une épaisseur de congélation inférieure à 0,4 m, est développé avec une excavatrice à godet unique. Une tranchée en forme d'auge dans laquelle la pelle fonctionne est aménagée avec une profondeur maximale de 0,9 m (pour une pelle de type EO-4121) ou 1 m (pour une pelle E-652 ou des pelles étrangères similaires) pour garantir que l'arrière de la pelle tourne lors du déchargement du godet. 3 . Avec une profondeur de congélation allant jusqu'à 1,5 m, les travaux peuvent être effectués de la même manière que le schéma précédent, à la différence que le sol dans l'auge doit être ameubli avec un ripper à crémaillère avant le passage de la pelle. 3.56. Le développement de tranchées dans des sols solides gelés et pergélisols avec une profondeur de gel de la couche active de plus de 1 m peut être réalisé par une méthode séquentielle combinée complexe, c'est-à-dire le passage de deux ou trois types différents de pelles à godets. Tout d'abord, une tranchée d'un profil plus petit est développée, puis elle est augmentée pour concevoir des paramètres à l'aide d'excavatrices plus puissantes. Dans les travaux séquentiels complexes, vous pouvez utiliser soit différentes marques de pelles à godets (par exemple, ETR-204, ETR-223, puis ETR-253A ou ETR-254), soit des pelles du même modèle équipées de corps de travail de différents tailles (par exemple, ETR-309). Avant le passage de la première excavatrice, le sol est ameubli, si nécessaire, par un ripper de tracteur lourd. 3.57. Pour le développement de sols gelés et autres sols denses, les godets des excavatrices à roue à godets doivent être équipés de dents durcies avec des revêtements résistants à l'usure ou renforcées avec des plaques en alliage dur. 3.58. Avec une profondeur de dégel importante (plus de 1 m), le sol peut être développé avec deux pelles rotatives. Dans le même temps, la première excavatrice développe la couche supérieure de sol dégelé et la seconde - la couche de sol gelé, en la posant derrière la décharge de sol dégelé. Pour le développement d'un sol saturé d'eau, vous pouvez également utiliser une pelle à godet unique équipée d'une rétrocaveuse. 3.59. Pendant la période de plus grand dégel de la couche gelée (à une profondeur de dégel de 2 m ou plus), la tranchée est développée par des méthodes conventionnelles, comme dans les sols ordinaires ou marécageux. 3.60. Avant de poser le pipeline dans une tranchée dont la base a un sol gelé irrégulier, un lit de 10 cm de haut est constitué de sol gelé dégelé ou finement ameubli au fond de la tranchée. 3.61. Lors du dégel d'un sol gelé (30 à 40 cm) pour un relâchement ultérieur de la couche gelée, il est conseillé de l'enlever d'abord avec un bulldozer ou une excavatrice à pelle, puis de travailler selon les mêmes schémas que pour les sols gelés.

Remblayage de canalisation

3.62. Pour protéger le revêtement isolant du pipeline posé dans la tranchée, le remblayage est effectué avec un sol ameubli. Si le sol de remblai sur le parapet est gelé, il est conseillé de saupoudrer le pipeline posé à une hauteur d'au moins 0,2 m du haut du tuyau avec du soft importé dégelé ou desserré mécaniquement ou par forage et dynamitage de sol gelé. Le remblayage supplémentaire du pipeline avec du sol gelé est effectué par des bulldozers ou des remplisseurs de tranchées rotatifs.

Travaux de terrassement dans les marécages et les zones humides

3.63. Un marais (du point de vue de la construction) est une zone excessivement humide de la surface de la terre, recouverte d'une couche de tourbe d'une épaisseur de 0,5 m ou plus. Les zones présentant une saturation en eau importante avec une épaisseur de dépôt de tourbe inférieure à 0,5 m sont classées comme zones humides. Les zones qui sont couvertes d'eau et qui n'ont pas de couverture de tourbe sont gorgées d'eau. 3.64. En fonction de la perméabilité équipement de construction et la complexité des travaux de construction et d'installation lors de la construction de pipelines, les marécages sont classés en trois types: Premièrement - les marécages complètement remplis de tourbe, permettant le travail et le mouvement répété d'équipements marécageux avec une pression spécifique de 0,02 - 0,03 MPa (0,2 - 0,3 kgf/cm 2) ou le fonctionnement d'équipements conventionnels utilisant des boucliers, des traîneaux ou des routes temporaires qui réduisent la pression spécifique à la surface du dépôt à 0,02 MPa (0,2 kgf/cm 2). Le second est constitué de marécages entièrement remplis de tourbe, qui permettent aux engins de construction de travailler et de se déplacer uniquement le long de boucliers, de traîneaux ou de routes technologiques temporaires, ce qui réduit la pression spécifique à la surface du dépôt à 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2). Le troisième est constitué de marécages remplis de tourbe d'épandage et d'eau à croûte tourbeuse flottante (alliage) et sans algue, permettant l'exploitation d'équipements spéciaux sur pontons ou d'équipements conventionnels à partir d'embarcations flottantes.

Développement de tranchées pour la pose de conduites souterraines dans les marécages

3.65. Selon le type de marais, la méthode de pose, le moment de la construction et l'équipement utilisé, on distingue les schémas suivants d'excavation dans les zones marécageuses : ¨ tranchées avec excavation préalable ; ¨ aménagement de tranchées à l'aide d'équipements spéciaux, boucliers ou ardoises, qui réduisent la pression spécifique à la surface du sol; ¨ aménagement de tranchées en hiver; ¨ aménagement de tranchées par explosion. La construction sur les marécages devrait être commencée après un examen approfondi de celui-ci. 3.66. Le développement de tranchées avec excavation préliminaire est utilisé lorsque la profondeur de la couche de tourbe est jusqu'à 1 m avec une base sous-jacente ayant une capacité portante élevée. L'élimination préliminaire de la tourbe sur le sol minéral est effectuée par un bulldozer ou une excavatrice. La largeur de l'excavation formée dans ce cas doit assurer le fonctionnement normal de la pelle se déplaçant le long de la surface du sol minéral et développant la tranchée sur toute sa profondeur. La tranchée est aménagée avec une profondeur de 0,15 à 0,2 m sous le niveau de conception, en tenant compte du glissement possible des pentes de la tranchée dans la période allant du moment du développement à la pose du pipeline. Lors de l'utilisation d'une excavatrice pour l'enlèvement de la tourbe, la longueur du front de travail créé est supposée être de 40 à 50 m 3.67. Le développement de tranchées à l'aide d'équipements spéciaux, de boucliers ou d'ardoises, qui réduisent la pression spécifique à la surface du sol, est utilisé dans les zones marécageuses avec une épaisseur de dépôt de tourbe de plus de 1 m et ayant une faible capacité portante. Pour développer des tranchées dans des sols mous, des excavatrices de marais équipées d'une rétrocaveuse ou d'une dragline doivent être utilisées. L'excavatrice peut également développer une tranchée sur des traîneaux en mousse, qui se déplacent dans le marais à l'aide d'un treuil et sont situés sur un sol minéral. Au lieu d'un treuil, un ou deux tracteurs peuvent être utilisés. 3.68. L'excavation de tranchées en été doit être effectuée avant l'isolation des canalisations si elle est effectuée sur le terrain. Le délai dépend des caractéristiques des livres et ne doit pas dépasser 3 à 5 jours. 3.69. La faisabilité de la pose de canalisations à travers de longs marécages en été doit être justifiée par des calculs techniques et économiques et déterminée par le projet d'organisation de la construction. Les marécages profonds et longs avec une faible capacité portante de la couverture de tourbe doivent être traversés en hiver, et les petits marais peu profonds et les zones humides en été. 3,70. En hiver, en raison du gel du sol jusqu'à la profondeur (de conception) du développement de la tranchée, la capacité portante du sol augmente considérablement, ce qui permet d'utiliser des équipements de terrassement conventionnels (pelles rotatives et à godet unique) sans le utilisation de traîneaux. Dans les zones de surgélation de la tourbe, les travaux doivent être effectués de manière combinée: desserrage de la couche gelée par forage et dynamitage et excavation du sol jusqu'au repère de conception avec une excavatrice à godet unique. 3.71. L'aménagement de tranchées dans les marécages de tous types, en particulier dans les marécages difficiles, est conseillé de réaliser de manière explosive. Cette méthode est économiquement justifiée dans les cas où il est très difficile d'effectuer des travaux à partir de la surface du marais, même en utilisant un équipement spécial. 3.72. Selon le type de marais et la taille de la tranchée requise, diverses possibilités les développer de manière explosive. Dans les marécages ouverts et légèrement boisés, lors du développement de canaux de 3 à 3,5 m de profondeur, jusqu'à 15 m de large au sommet et avec une épaisseur de couche de tourbe allant jusqu'à 2/3 de la profondeur de la tranchée, des charges de cordon allongé provenant de déchets de poudre à canon de pyroxyline ou des ammonites étanches sont utilisées. Lors de la pose d'un pipeline dans des marécages profonds couverts de forêts, il est conseillé de développer des tranchées jusqu'à 5 m de profondeur avec des charges concentrées placées le long de l'axe de la tranchée. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de dégager au préalable le parcours de la forêt. Les charges concentrées sont placées dans des entonnoirs de chargement, formés, à leur tour, par de petits trous de forage ou des charges concentrées. Pour cela, les ammonites étanches sont généralement utilisées dans des cartouches d'un diamètre allant jusqu'à 46 mm. La profondeur de l'entonnoir de chargement est prise en compte en tenant compte de l'emplacement du centre de la charge concentrée principale à 0,3 - 0,5 de la profondeur du canal. Lors du développement de tranchées jusqu'à 2,5 m de profondeur et 6 à 8 m de large au sommet, il est efficace d'utiliser des charges de forage à partir d'explosifs étanches. Cette méthode peut être utilisée sur les marécages de types I et II avec et sans forêt. Les puits (verticaux ou inclinés) sont situés le long de l'axe de la tranchée à une distance calculée les uns des autres sur une ou deux rangées, en fonction de la largeur de conception du fond de la tranchée. Le diamètre des puits est de 150 à 200 mm. Des puits inclinés à un angle de 45 à 60 ° par rapport à l'horizon sont utilisés lorsqu'il est nécessaire d'éjecter le sol d'un côté de la tranchée. 3.73. Le choix des explosifs, la masse de la charge, la profondeur, l'emplacement des charges dans le plan, les méthodes de dynamitage, ainsi que la préparation organisationnelle et technique pour la réalisation des opérations de forage et de dynamitage et le test des matières explosives sont définies dans les "Règles techniques pour les opérations explosives à la surface du jour" et dans la "Méthodologie de calcul des paramètres explosifs lors de la construction de canaux et de tranchées dans les marécages" (M., VNIIST, 1970).

Remblayage du pipeline dans les marécages

3.74. Les méthodes d'exécution des travaux de remblayage des tranchées dans les marécages en été dépendent du type et de la structure des marécages. 3,75. Dans les marais de types I et II, le remblayage est effectué soit par des bulldozers de marais, lorsque le déplacement de ces engins est assuré, soit par des pelles à benne traînante sur un parcours élargi ou normal, se déplaçant le long des traîneaux sur des décharges de sol, préalablement prévues par deux passages du bulldozer. 3.76. L'excédent de terre obtenu lors du remblayage est placé dans un rouleau de surtranchée dont la hauteur est déterminée en tenant compte du tirant d'eau. S'il n'y a pas assez de sol pour remblayer la tranchée, celle-ci doit être développée par une excavatrice à partir de réserves latérales, qui doivent être posées à partir de l'axe de la tranchée à une distance d'au moins trois de ses profondeurs. 3.77. Dans les marécages profonds avec une consistance fluide de tourbe, des inclusions de sapropélite ou des couvertures de dérives (marécages de type III), après avoir posé la canalisation sur une base solide, elle ne peut pas être recouverte. 3.78. Le remblayage des tranchées dans les marécages en hiver est généralement effectué par des bulldozers sur des chenilles élargies.

Pose en surface du pipeline dans le remblai

3.79. La méthode d'érection des remblais est déterminée par les conditions de construction et le type d'engins de terrassement utilisés. Le sol pour le remplissage des remblais dans les zones inondées et dans les marécages est développé dans les carrières voisines situées sur des endroits élevés. Le sol de ces carrières est généralement plus minéralisé et donc plus adapté à un remblai stable. 3,80. Le développement du sol dans les carrières est effectué par des grattoirs ou des excavatrices à godet unique ou rotatives avec chargement simultané dans des camions à benne basculante. 3.81. Dans les tourbières flottantes, lors du remplissage du remblai, la croûte flottante (alliage) de faible épaisseur (pas plus de 1 m) n'est pas retirée, mais immergée jusqu'au fond. Dans ce cas, si l'épaisseur de la croûte est inférieure à 0,5 m, le remplissage du remblai directement sur le radier est réalisé sans le dispositif de fentes longitudinales du radier. Avec une épaisseur de radier supérieure à 0,5 m, des fentes longitudinales peuvent être aménagées dans le radier, dont la distance entre elles doit être égale à la base du futur remblai de terre en dessous. 3.82. La découpe doit être effectuée par méthode explosive. De puissants radeaux avant le début du remblayage sont détruits par des explosions de petites charges déposées en damier sur une bande égale à la largeur de la bande de terre en dessous. 3.83. Les remblais à travers les marécages à faible capacité portante sont construits à partir de sol importé avec un enlèvement préliminaire de tourbe à la base. Dans les marécages d'une capacité portante de 0,025 MPa (0,25 kgf / cm 2 ) ou plus, les remblais peuvent être coulés sans tourbe directement sur la surface ou le long du revêtement de broussailles. Dans les tourbières de type III, les remblais se déversent principalement sur le fond minéral en raison de l'extrusion de la masse de tourbe par la masse de sol. 3.84. Il est recommandé de construire des remblais avec excavation dans les marécages avec une épaisseur de couverture de tourbe ne dépassant pas 2 m. L'opportunité de l'enlèvement de la tourbe est déterminée par le projet. 3,85. Dans les marécages et autres zones inondées qui ont un ruissellement d'eau à travers le remblai, le remplissage est effectué à partir de sables grossiers et graveleux bien drainés, de gravier ou de ponceaux spéciaux. 3.86. Il est recommandé de remblayer le remblai dans un certain ordre : · la première couche (25 - 30 cm de haut au-dessus du marais), livrée par camions à benne, est remblayée selon la méthode pionnière du glissement. La terre est déchargée au bord du marais, puis poussée vers le remblai par un bulldozer. En fonction de la longueur du marais et des conditions d'entrée, le remblai est érigé à partir d'une ou des deux rives du marais; · la deuxième couche (jusqu'à la marque de conception du fond du tuyau) est coulée en couches avec compactage immédiatement sur toute la longueur de la transition ; · la troisième couche (jusqu'au niveau de conception du remblai) est remblayée après la pose de la canalisation. Le nivellement du sol le long du remblai est effectué par un bulldozer, le remblayage du pipeline posé est effectué par des excavatrices à godet unique. 3.87. Les remblais sont coulés pendant le processus de construction, en tenant compte de la sédimentation ultérieure du sol; le montant du tassement est fixé par le projet en fonction du type de sol. 3,88. Le remblayage des remblais avec élimination préalable de la tourbe à la base est effectué de manière pionnière à partir de la «tête», et sans élimination de la tourbe à la fois de la partie supérieure et de la route en planches située le long de l'axe du pipeline.

Travaux de terrassement dans la construction de canalisations bétonnées ou lestées

3,89. Les travaux de terrassement pour la construction d'une canalisation lestée avec des poids en béton armé ou d'une canalisation bétonnée se caractérisent par des volumes de travail accrus et peuvent être réalisés aussi bien en été qu'en hiver. 3,90. Lors de la pose d'un gazoduc souterrain en tranchée, il est nécessaire de développer les paramètres suivants: ¨ profondeur de la tranchée - correspondre au projet et être d'au moins D n + 0,5 m (D n est le diamètre extérieur du gazoduc bétonné, m); ¨ la largeur de la tranchée le long du fond en présence de pentes de 1: 1 ou plus - pas moins de D n + 0,5 m Lors du développement d'une tranchée pour l'alliage du pipeline, il est recommandé que sa largeur le long du fond soit d'au moins 1,5 D n. 3.91. L'écart minimum entre la charge et le mur de la tranchée lors du lestage du gazoduc avec des charges de pondération en béton armé doit être d'au moins 100 mm, ou la largeur de la tranchée le long du fond lors du lestage avec des charges ou de la fixation avec des dispositifs d'ancrage est recommandée pour être à moins 2,2 D n. 3.92. Compte tenu du fait que des canalisations bétonnées ou ballastées avec des charges en béton armé sont posées dans des zones marécageuses, marécageuses et arrosées, les méthodes de terrassement sont similaires aux terrassements dans les marécages (selon le type de marécages et la saison). 3.93. Développer des tranchées pour les pipelines grands diamètres(1220, 1420 mm), bétonné ou lesté avec des charges en béton armé, la méthode suivante peut être utilisée : une excavatrice à roue à godets lors de la première passe ouvre une tranchée d'une largeur égale à environ la moitié de la largeur de tranchée requise, puis le sol est remis à sa place par un bulldozer ; puis, avec le deuxième passage de la pelle, le sol est sélectionné sur la partie non ameublie restante de la tranchée et à nouveau renvoyé dans la tranchée par un bulldozer. Après cela, le sol ameubli pour l'ensemble du profil est sélectionné par une pelle à godet unique. 3.94. Lors de la pose d'un pipeline dans des zones d'inondation prévues, lesté avec des poids en béton armé, dans des conditions hivernales, la méthode d'installation groupée de poids sur le pipeline peut être utilisée. À cet égard, la tranchée peut être développée de la manière habituelle et son élargissement pour un groupe de marchandises ne peut être effectué que dans certaines zones. Les travaux de terrassement dans ce cas sont effectués comme suit: une excavatrice rotative ou à godet unique (selon la profondeur et la résistance du sol gelé) ouvre une tranchée de la largeur habituelle (pour un diamètre donné); puis les sections de la tranchée où les groupes de cargaison doivent être installés sont recouvertes de terre. À ces endroits, sur les côtés de la tranchée développée, des trous sont percés pour les charges explosives dans une rangée, de sorte qu'après le dynamitage, la largeur totale de la tranchée à ces endroits serait suffisante pour installer des charges de pondération. Ensuite, le sol, ameubli par l'explosion, est enlevé par une excavatrice à godet unique. 3,95. Le remblayage d'une canalisation bétonnée ou ballastée avec des poids s'effectue selon les mêmes méthodes que lors du remblayage d'une canalisation dans des marécages ou dans des sols gelés (selon les conditions du tracé et la période de l'année).

Particularités de la technologie d'excavation lors de la pose de gazoducs d'un diamètre de 1420 mm dans des sols de pergélisol

3,96. Le choix des schémas technologiques pour l'aménagement des tranchées dans les sols de pergélisol est effectué en tenant compte de la profondeur de gel du sol, de ses caractéristiques de résistance et du temps nécessaire pour terminer les travaux. 3,97. tranchées dans période automne-hiver à une profondeur de congélation de la couche active de 0,4 à 0,8 m, à l'aide d'excavatrices à godet unique des types EO-4123, ND-150, ils effectuent après le desserrage préalable du sol avec des défonceuses à crémaillère du D-355, D- 354 type et autres, qui ameublir le sol sur toute la profondeur de congélation en une seule étape technologique. Avec une profondeur de congélation allant jusqu'à 1 m, son desserrage est effectué par les mêmes rippers en deux passes. Avec une plus grande profondeur de congélation, le développement des tranchées avec des excavatrices à godet unique est effectué après un ameubliage préalable du sol par forage et dynamitage. Les trous de forage et les puits le long de la bande de tranchée sont forés à l'aide de foreuses telles que BM-253, MBSH-321, Kato et autres sur une ou deux rangées, qui sont chargées d'explosifs et explosent. Avec une profondeur de congélation de la couche active de sol jusqu'à 1,5 m, son desserrage pour le développement de tranchées, en particulier celles situées à moins de 10 m des structures existantes, est réalisé en utilisant la méthode du forage; avec une profondeur de gel du sol supérieure à 1,5 m - par la méthode du trou de forage. 3,98. Lors de l'aménagement de tranchées dans des sols de pergélisol en hiver, avec leur gel sur toute la profondeur de développement, à la fois dans les marécages et dans d'autres conditions, il est conseillé d'utiliser principalement des excavatrices de tranchées rotatives. En fonction de la résistance du sol développé, les schémas technologiques suivants sont utilisés pour le creusement de tranchées: dans les sols de pergélisol d'une résistance allant jusqu'à 30 MPa (300 kgf / cm 2), les tranchées sont développées en une étape technologique à l'aide d'excavatrices à godets de les types ETR-254, ETR-253A, ETR-254A6 ETR -254AM, ETR-254-05 largeur du fond 2,1 m et profondeur maximale jusqu'à 2,5 m ; ETR-254-S - largeur du fond 2,1 m et profondeur jusqu'à 3 m; ETR-307 ou ETR-309 - avec une largeur de fond de 3,1 m et une profondeur allant jusqu'à 3,1 m D-355A ou D-455A développent une excavation en forme d'auge d'une largeur de 6 à 7 m et d'une profondeur allant jusqu'à à 0,8 m (selon la profondeur de conception requise de la tranchée), puis dans cette excavation, en utilisant les types appropriés d'excavatrices à godets pour un diamètre donné du pipeline, une tranchée du profil de conception est développée pour une passe technologique. Dans les sols de pergélisol d'une résistance allant jusqu'à 40 MPa (400 kgf / cm 2), le développement de tranchées à profil large pour la pose de canalisations chargées d'un diamètre de 1420 mm avec des charges en béton armé de type UBO dans des zones d'une profondeur de 2,2 à 2,5 m et une largeur de 3 m est réalisée par une excavatrice de tranchées rotative de type ETR-307 (ETR-309) en un seul passage, ou par une méthode combinée complexe et séquentielle. Le développement de tranchées dans de telles zones par la méthode combinée complexe en ligne, d'abord, le long du bord d'un côté de la tranchée, une tranchée pionnière est développée par une excavatrice de tranchée rotative de type ETR-254-01 avec un travail largeur de corps de 1,2 m, qui est rempli d'un bulldozer de type D-355A, D-455A ou DZ -27C. Puis, à une distance de 0,6 m de celle-ci, une deuxième tranchée de 1,2 m de large est développée par une excavatrice rotative de type ETR-254-01, qui est également recouverte de terre ameublie à l'aide des mêmes bulldozers. Le développement final du profil de conception de la tranchée est effectué par une pelle à godet unique de type ND-1500, qui, simultanément à la sélection du sol des tranchées pionnières ameublies par des pelles rotatives, développe également le pilier de sol entre eux. Une variante de ce schéma dans les zones de sol d'une résistance allant jusqu'à 25 MPa (250 kgf / cm 2) peut être l'utilisation d'excavatrices à godets de type ETR-241 ou 253A au lieu d'ETR-254-01 pour l'extraction la deuxième tranchée pionnière. Dans ce cas, il n'y a pratiquement aucun travail sur le développement de la vue arrière. Lors du développement de tranchées de tels paramètres dans des sols de pergélisol d'une résistance de 40 à 50 MPa (de 400 à 500 kgf / cm 2), le complexe de machines de terrassement (selon le schéma précédent) comprend en outre des défonceuses à crémaillère de tracteur du D -355, type D-455 pour l'ameublissement préliminaire du sol supérieur le plus durable à une profondeur de 0,5 à 0,6 m avant le fonctionnement des excavatrices à godets. Pour le développement de tranchées dans des sols de plus haute résistance - plus de 50 MPa (500 kgf / cm 2), lorsque le desserrage et l'excavation du pilier de sol avec une excavatrice à godet unique sont très difficiles, il est nécessaire de le desserrer par forage et dynamitage avant de travailler avec des excavatrices à godet unique. Pour ce faire, des foreuses telles que BM-253, BM-254 forent une série de trous dans le corps du pilier à des intervalles de 1,5 à 2,0 m à une profondeur dépassant de 10 à 15 cm la profondeur de conception de la tranchée, ce qui sont chargés de charges explosives pour se desserrer et exploser. Après cela, les excavatrices de type ND-1500 creusent tout le sol ameubli jusqu'à ce que le profil de conception de la tranchée soit obtenu. · des tranchées pour canalisations chargées de poids en béton armé (type UBO) d'une profondeur de 2,5 à 3,1 m sont développées dans une certaine séquence technologique. Dans les zones où la résistance du sol peut atteindre 40 MPa (400 kgf / cm 2) et plus, dans un premier temps, les rippers à crémaillère à base de D-355A ou D-455A desserrent la couche supérieure de pergélisol sur une bande de 6 à 7 m de large pour une profondeur de 0,2 à 0,7 m en fonction de la profondeur de tranchée finale requise. Après avoir enlevé le sol ameubli avec des bulldozers dans l'excavation en forme d'auge résultante avec une excavatrice de tranchée rotative de type ETR-254-01, une tranchée pionnière de 1,2 m de large est développée le long du bord de la tranchée de conception. avec un sol ameubli excavé, à une distance de 0,6 m du bord, la deuxième tranchée pionnière est creusée par une autre excavatrice rotative de type ETR-254-01, qui est également remplie à l'aide de bulldozers du D-355, D- Type 455. Ensuite, avec une pelle à godet unique de type ND-1500, une tranchée du profil de conception complet est développée simultanément avec le sol du pilier. · dans les zones de sols de pergélisol à haute résistance fortement glacés avec une résistance à la coupe de plus de 50 à 60 MPa (500 à 600 kgf / cm 2), le creusement de tranchées doit être effectué avec un relâchement préalable des sols par forage et dynamitage. Dans le même temps, en fonction de la profondeur requise des tranchées, le forage de trous en damier sur 2 rangées à l'aide de machines de type BM-253, BM-254 doit être effectué dans un évidement en forme d'auge d'une profondeur de 0,2 (avec une profondeur de tranchée de 2,2 m) à 1,1 m (à une profondeur de 3,1 m). Pour éliminer la nécessité de travailler sur l'aménagement d'une excavation en forme d'auge, il est conseillé d'introduire des perceuses de type MBSH-321. 3,99. Sur les tronçons du tracé en pergélisol, sols peu glacés, où les gazoducs doivent être ballastés avec un sol minéral à l'aide d'appareils NCM, il est recommandé de prendre les paramètres de tranchée suivants: largeur du fond pas plus de 2,1 m, profondeur en fonction de la taille de la litière et la présence d'un écran calorifuge - de 2,4 à 3,1 m.Le développement de tranchées dans de telles zones jusqu'à 2,5 m de profondeur dans des sols d'une résistance de 30 MPa (300 kgf / cm 2) est recommandé pour être réalisé sur un profil complet avec des excavatrices de tranchées rotatives de type ETR-253A ou ETR-254. Des tranchées jusqu'à 3 m de profondeur dans de tels sols peuvent être développées par des pelles rotatives des types ETR-254-02 et ETR-309. Dans les sols d'une résistance supérieure à 30 MPa (300 kgf / cm 2), les complexes de terrassement mécanisés pour la mise en œuvre du schéma technologique décrit ci-dessus doivent également inclure des défonceuses montées sur tracteur de type D-355 A ou D-455A pour le desserrage préliminaire de la couche supérieure la plus durable du sol de pergélisol sur une profondeur de 0,5 à 0,6 m avant de travailler le profil de la tranchée avec des excavatrices rotatives des marques indiquées. Dans les zones avec une résistance du sol jusqu'à 40 MPa (400 kgf / cm 2), il est également possible d'utiliser un schéma technologique avec fonçage séquentiel et excavation d'un profil de tranchée le long de l'axe du tracé avec deux pelles rotatives: premièrement, ETR- 254-01 avec une largeur de rotor de 1,2 m, puis ETR-253A, ETR-254 ou ETR-254-02 selon la profondeur de tranchée requise dans cette zone. Pour le développement efficace de larges tranchées de gazoducs lestés d'un diamètre de 1420 mm dans des sols de pergélisol solide, une méthode séquentielle complexe est recommandée avec deux puissantes excavatrices de tranchées rotatives de type ETR-309 (avec différents paramètres du corps de travail) , dans laquelle la première pelle équipée de corps de travail unifiés remplaçables 1,2 ¸ 1,5 et 1,8 ¸ 2,1 m, coupe d'abord une tranchée pionnière d'environ 1,5 m de large, puis la deuxième pelle, équipée de deux fraises rotatives latérales montées, se déplaçant séquentiellement, la finalise aux dimensions de conception de 3 ´ 3 m nécessaires pour accueillir la canalisation avec des dispositifs de lestage. Dans les sols d'une résistance supérieure à 35 MPa (350 kgf / cm 2), le schéma technologique combiné séquentiellement spécifié doit inclure le desserrage préliminaire de la couche supérieure gelée du sol à une profondeur de 0,5 m avec des défonceuses à crémaillère de tracteur du D-355A ou type D-455A. 3.100. Dans les zones où se trouvent des sols de pergélisol particulièrement résistants d'une résistance de 50 MPa ou plus (500 kgf / cm 2), il est recommandé de développer des tranchées avec de tels paramètres avec des excavatrices à godet unique de type ND-1500 avec desserrage préalable de la couche gelée par forage et dynamitage. Pour percer des trous à pleine profondeur (jusqu'à 2,5 à 3,0 m), il est nécessaire d'utiliser des perceuses telles que BM-254 et MBSH-321. 3.101. Dans tous les cas, lors de l'exécution de travaux d'excavation sur la construction de tranchées dans ces conditions de sol dans période estivale, en présence d'une couche supérieure de sol dégelée, elle est retirée de la tranchée à l'aide de bulldozers, après quoi les travaux d'installation de tranchées sont effectués selon les schémas technologiques indiqués ci-dessus, en tenant compte du profil de conception de la tranchée et la résistance du sol de pergélisol dans cette zone. Lorsque la couche supérieure de sol dégèle, en cas de passage à un état plastique ou fluide, ce qui rend difficile la réalisation de travaux de terrassement pour ameublir et développer le sol de pergélisol sous-jacent, cette couche de sol est enlevée par un bulldozer ou une pelle excavatrice, puis le sol de pergélisol, en fonction de sa résistance, est développé par les méthodes ci-dessus. En règle générale, les remblais sur les sols de pergélisol doivent être construits à partir de sols importés extraits de carrières. Dans ce cas, il n'est pas recommandé de prélever de la terre pour un remblai sur le chantier de construction du gazoduc. Une carrière doit être aménagée (si possible) dans des sols gelés lâches, car un changement de leur température affecte légèrement leur résistance mécanique. En cours de construction, le remblai doit être remblayé, en tenant compte de son tassement ultérieur. L'augmentation de sa hauteur dans ce cas est définie: lors de l'exécution de travaux pendant la saison chaude et du remplissage du remblai avec un sol minéral - de 15%, lors de l'exécution de travaux en hiver et du remplissage du remblai avec un sol gelé - de 30%. 3.102. Le remblayage d'un pipeline posé dans une tranchée réalisée dans des sols de pergélisol est effectué comme dans des conditions normales, si après la pose du pipeline immédiatement après le développement de la tranchée et le remblayage (si nécessaire), le sol de la décharge n'a pas été soumis au gel. En cas de gel du sol de la décharge, afin d'éviter d'endommager le revêtement isolant du pipeline, il doit être saupoudré de sol à grain fin dégelé importé ou de sol gelé finement ameubli à une hauteur d'au moins 0,2 m du haut du tuyau. Le remblayage supplémentaire du pipeline est effectué avec une livre de décharge à l'aide d'un bulldozer ou, de préférence, d'une trancheuse rotative, capable de développer une décharge avec congélation jusqu'à une profondeur de 0,5 m. , il faut d'abord le desserrer mécaniquement ou par forage et dynamitage. Lors du remblayage avec du sol gelé, un cordon de sol est disposé au-dessus du pipeline, en tenant compte de son tassement après dégel.

Forage de puits et installation de pieux pour la pose hors sol de pipelines

3.103. La méthode d'érection des fondations sur pieux est prescrite en fonction des facteurs suivants : ¨ pergélisol et conditions du sol du tracé ; période de l'année; ¨ technologie de l'exécution du travail et résultats des calculs techniques et économiques. Les fondations sur pieux dans la construction de pipelines dans les zones de pergélisol sont généralement construites à partir de pieux préfabriqués. 3.104. La construction de fondations sur pieux est réalisée en fonction des conditions du sol de la manière suivante: enfoncer des pieux directement dans un sol gelé plastiquement ou dans des trous de guidage préalablement développés (méthode de forage); installation de pieux dans un sol pré-dégelé; installation de pieux dans des puits pré-percés et remplis d'une solution spéciale; installation de pieux en utilisant une combinaison des méthodes ci-dessus. L'enfoncement de pieux dans la masse gelée ne peut être effectué que dans des sols plastiques gelés à haute température avec une température supérieure à -1 ° C. Il est recommandé d'enfoncer des pieux dans de tels sols avec une teneur en inclusions grossières et solides jusqu'à 30% après puits de tête de forage, qui sont formés en immergeant des têtes de tuyaux spéciales (avec une arête de coupe en bas et un trou en haut du côté). Diamètre du puits leader - moins la plus petite taille la Coupe transversale pieux 50 mm. 3.105. La séquence technologique des opérations d'installation des pieux dans les puits pilotes précédemment développés est la suivante : ¨ le mécanisme de battage des pieux entraîne le pilote jusqu'au repère de conception ; ¨ le guide avec le noyau est récupéré par le treuil de l'excavatrice, qui se déplace avec le tuyau principal vers le puits suivant, où tout le processus est répété ; ¨ le pieu est entraîné dans le trou d'amorce formé par le second mécanisme d'entraînement de pieu. 3.106. S'il y a des inclusions à gros grains dans le sol (plus de 40%), il est déconseillé d'utiliser le forage en tête, car la force initiale pour extraire la tête augmente considérablement et la carotte retombe dans le puits. 3.107. Dans les argiles lourdes et les limons, l'utilisation de pieux forés est également peu pratique en raison du fait que le noyau du tuyau est calé et n'est pas expulsé du guide. Les puits principaux peuvent être aménagés par forage par thermomécanique, par corde à choc ou par d'autres méthodes. 3.108. Dans les cas où il est impossible d'utiliser des pieux forés, ils sont immergés dans des puits préalablement forés par des foreuses thermomécaniques, mécaniques ou à câble. La séquence technologique des opérations lors du forage de puits avec des foreuses à percussion est la suivante: aménager une plate-forme pour l'installation de l'unité, qui doit être strictement horizontale. Ceci est particulièrement important lors du forage de puits sur des pentes, où l'aménagement du site pour l'installation de l'unité et pour une entrée en douceur est effectué par un bulldozer en ratissant la neige et en l'arrosant avec de l'eau (pour geler la couche supérieure); en été, le site est planifié par un bulldozer; · un puits est foré avec un diamètre supérieur de 50 mm à la plus grande dimension transversale du pieu ; · le puits est rempli d'un mortier sablo-argileux chauffé à 30 - 40°C dans le volume d'environ 1/3 du puits en fonction du remplissage complet de l'espace entre le pieu et la paroi du puits (la solution est préparée directement sur la piste dans des chaudières mobiles utilisant des déblais de forage avec addition de sable fin à raison de 20 à 40% du volume du mélange; il est souhaitable de fournir de l'eau gélifiante à des conteneurs mobiles chauds ou de la chauffer pendant le processus de travail) ; Installez le pieu dans le puits avec un poseur de canalisations de n'importe quelle marque. Lorsque le pieu est enfoncé jusqu'à la marque de conception, la solution doit être pressée à la surface de la terre, ce qui sert de preuve du remplissage complet de l'espace entre les parois du puits et la surface du tas avec la solution. Le processus de forage d'un puits et d'enfoncement d'un pieu dans un puits foré ne devrait pas durer plus de 3 jours. en hiver et plus de 3-4 heures en été. 3.109. La technologie de forage de puits et d'installation de pieux à l'aide de foreuses thermomécaniques est décrite dans les "Instructions sur la technologie de forage de puits et d'installation de pieux dans des sols gelés à l'aide de foreuses thermomécaniques" (VSN 2-87-77, Minneftegazstroy). 3.110. La durée du processus de congélation des pieux avec un sol de pergélisol dépend de la saison des travaux, des caractéristiques du sol gelé, de la température du sol, de la conception des pieux, de la composition du mortier sablo-argileux et d'autres facteurs et doit être spécifiée dans la conception des travaux.

Remblai de tranchée

3.111. Avant de commencer les travaux de remblayage du pipeline dans n'importe quel sol, il est nécessaire de: ¨ vérifier la position de conception du pipeline; ¨ vérifier la qualité et, si nécessaire, réparer le revêtement isolant ; ¨ réaliser les travaux prévus par le projet pour protéger le revêtement isolant des dommages mécaniques (aménager le fond de la tranchée, poser le lit, saupoudrer la canalisation avec de la terre meuble) ; ¨ aménager les entrées pour la livraison et l'entretien de la pelle et du bulldozer ; ¨ obtenir l'autorisation écrite du client pour remblayer la canalisation posée ; ¨ émettre un ordre de travail pour la production de travaux au conducteur d'un bulldozer ou d'un remplisseur de tranchées (ou à l'équipage d'une pelle excavatrice, si le remblayage est effectué par une excavatrice). 3.112. Il est recommandé de remplir la tranchée immédiatement après les travaux de pose (après lestage de la conduite ou fixation avec des dispositifs d'ancrage). 3.113. Lors du remblayage du pipeline dans des sols rocheux et gelés, la sécurité des tuyaux et l'isolation contre les dommages mécaniques sont assurées en saupoudrant le pipeline posé à partir d'un sol sablonneux mou (dégelé) jusqu'à une épaisseur de 20 cm au-dessus de la génératrice supérieure du tuyau, ou en pose des revêtements de protection fournis par le projet. 3.114. Le remblayage du pipeline dans des conditions normales est effectué principalement par des bulldozers et des remplisseurs de tranchées de type rotatif. 3.115. Le remblayage du pipeline par des bulldozers est effectué: passages droits, parallèles obliques, obliques et combinés. Dans les conditions exiguës de la bande de construction, ainsi que dans les endroits à emprise réduite, les travaux sont effectués avec des passages obliques parallèles et obliques par un bulldozer ou un remplisseur de tranchée rotatif. 3.116. S'il y a des courbes horizontales sur le pipeline, la section courbe est d'abord remplie, puis le reste. De plus, le remblayage d'une section courbe commence à partir de son milieu, se déplaçant alternativement vers ses extrémités. 3.117. Dans les zones de terrain avec des courbes verticales du pipeline (dans les ravins, les poutres, sur les collines, etc.), le remblayage est effectué de haut en bas. 3.118. Avec de gros volumes de remblai, il est conseillé d'utiliser des remplisseurs de tranchées en combinaison avec des bulldozers. Dans le même temps, dans un premier temps, le remblayage est effectué avec un remplisseur de tranchée, qui lors du premier passage a une productivité maximale, puis la partie restante de la décharge est déplacée dans la tranchée par des bulldozers. 3.119. Le remblayage d'un pipeline posé dans une tranchée avec une dragline est effectué dans les cas où le fonctionnement de l'équipement dans la zone de la décharge est impossible, ou à de grandes distances de remblayage avec de la terre. Dans ce cas, l'excavatrice est située du côté de la tranchée opposé à la décharge et le sol de remblayage est prélevé de la décharge et versé dans la tranchée. 3.120. Après remblayage sur des terrains non réhabilités au-dessus de la canalisation, un rouleau de sol est disposé en forme de prisme régulier. La hauteur du rouleau doit correspondre à la quantité de tassement possible du sol dans la tranchée. Sur les terres remises en culture pendant la saison chaude, une fois le pipeline remblayé avec du sol minéral, il est compacté avec des rouleaux pneumatiques ou des tracteurs à chenilles par plusieurs passages (trois à cinq fois) sur le pipeline remblayé. Le compactage du sol minéral de cette manière est effectué avant le remplissage de la canalisation avec le produit transporté.

4. Contrôle qualité et réception des terrassements

Tableau 3

Autorisations pour la production de terrassements

5. Sécurité environnement

6. Sécurité dans les travaux de terrassement

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Réalisation terrassement- l'une des principales étapes préparatoires de toute construction. Avant le début de la pose de la chaussée et de l'installation de la fondation de la structure, le creusement d'une fosse de fondation, la planification d'un site de construction, l'ameublissement de sols complexes et l'aménagement de structures terrestres sont effectués. Les structures terrestres sont permanentes, temporaires et auxiliaires, de différentes tailles, sections et profils d'excavation.

La ligne I montre les profils transversaux des évidements :

• a - une tranchée avec un profil d'excavation transversal droit ;
• b - une tranchée avec un profil d'excavation transversal trapézoïdal ;
• c - profil transversal d'une excavation permanente, où
  1. - bord de talus,
  2. - pente,
  3. - berme,
  4. - fond de pente,
  5. - le fond de la tranchée,
  6. - banquets,
  7. - fossé d'altitude.

La rangée II montre les sections rondes (d) et rectangulaires (e) des chantiers souterrains.

La ligne III montre les profils du remblai temporaire (f) et permanent (g).

La ligne IV présente remblayage sinus de la fosse (z) et des tranchées (i).

Terrassements permanents- les objets terrestres qui sont utilisés une fois la construction terminée, par exemple les routes, les canaux et autres.

Terrassements auxiliaires- objets terrestres pouvant être utilisés à la fois pendant la construction et après son achèvement, par exemple, fossés, canaux de drainage et autres.

Terrassements temporaires- objets terrestres qui sont liquidés après l'achèvement de la construction (remplis de terre), par exemple, fosses, tranchées et autres.

• tranchées- excavations temporaires d'une longueur considérable avec une largeur ne dépassant pas 3 m, ayant des parois latérales et un fond.
• fosses de fondation- niches temporaires d'une longueur n'excédant pas dix fois la largeur, ayant des parois et un fond.
• travaux souterrains- excavations temporaires fermées de la surface, destinées à la construction de mines, galeries, tunnels, etc.
• Comblement des sinus- poser le sol entre la structure finie (fondation, tunnel et autres parties souterraines des bâtiments et autres objets de construction) et les murs ou les pentes de l'excavation, en remblayant les "coutures".

Les travaux de terrassement sont un processus très laborieux, il est donc très important de mécaniser ces travaux pour augmenter la productivité de la construction avec une diminution du temps et des coûts financiers pour leur mise en œuvre sans perte d'efficacité. Un équipement spécial aide les constructeurs modernes à résoudre ce problème - aujourd'hui, l'amélioration des chantiers de construction est au stade travaux de terrain Mécanisé à 97%, mais le travail manuel est encore utilisé pour effectuer des travaux simples dispersés sur le chantier et effectuer des travaux de terrassement dans des conditions exiguës. Pour beaucoup entreprises de construction la location d'une excavatrice et d'autres équipements pour travailler le sol est depuis longtemps devenue monnaie courante approche professionnelle pour obtenir la main-d'œuvre mécanisée nécessaire à moindre coût.

Les fouilles

un complexe de travaux de construction, comprenant l'excavation (développement) du sol, son mouvement et sa pose à un certain endroit (le processus de pose s'accompagne dans certains cas d'un nivellement et d'un compactage du sol). Z.r. sont l'un des éléments essentiels industriel, hydrotechnique, transport, logement et construction civile. Objectif Z. r. - création ouvrages d'art du sol (barrages, fer et autoroutes, canaux, tranchées, etc.), disposition des fondations pour les bâtiments et les structures érigées à partir d'autres matériaux, planification des territoires pour le développement, ainsi que l'enlèvement masses de terre pour l'ouverture de gisements miniers. Les opérations minières associées à l'exploitation minière à ciel ouvert sont classées comme des opérations minières (voir Ouvrages de recouvrement). Les terrassements sont créés par des excavations dans le sol ou la construction de remblais à partir de celui-ci. Une excavation arrachée uniquement pour l'extraction du sol est appelée une réserve, et un remblai formé lors du déversement de l'excès de terre est appelé une décharge.

Distinguer Z. r. ouvert (à la surface de la terre), souterrain et sous-marin. Z.r. v construction moderne presque entièrement mécanisé et réalisé par des machines performantes. À préparatoire et auxiliaire Z. r. comprennent : le défrichement du territoire, l'aménagement des terrassements, la dérivation des eaux de surface, l'aménagement du drainage des ouvrages (Voir Drainage des ouvrages) , fixation des parois de l'excavation, fixation des sols, etc. Les principales méthodes de terrassement sont: mécaniques, explosives, hydromécaniques.

Avec la méthode mécanique Z. r. (le plus courant) l'excavation est effectuée par des engins de terrassement et de terrassement (excavatrices, grattoirs, bulldozers, niveleuses , niveleuses-élévateurs, chargeurs, fossés, etc.). Pour le transport du sol (des fouilles au lieu de pose) sur des distances considérables, le soi-disant. méthode de transport, dans laquelle le développement du sol est effectué par des engins de terrassement (principalement des excavatrices) avec chargement dans des transports ferroviaires ou sans rail ou sur des convoyeurs à bande.

Lors de la construction de canaux, de voies ferrées et de routes, creusement de fosses et de tranchées avec déplacement du sol sur de courtes distances (150-200 m) une méthode sans transport est généralement utilisée, lorsque l'excavation (avec plusieurs transferts) et son enlèvement hors des contours des ouvrages sont effectués par des pelles à benne traînante. Cette méthode est très efficace, en particulier dans les mines à ciel ouvert. Chez Z. r. avec transport de terre dans le remblai à une distance allant jusqu'à 3000 m il est conseillé d'utiliser des décapeuses et des chargeuses automotrices. Décapeuses traînées avec 10-15 godets m 3 en présence de tracteurs à vitesse limitée, ils sont généralement utilisés pour déplacer le sol jusqu'à 100 M. Réalisant le développement couche par couche du sol, les grattoirs permettent de sélectionner des sols de haute qualité pour la pose dans un remblai. Parallèlement, les grattoirs nivellent et compactent partiellement le sol, ce qui facilite grandement les travaux ultérieurs de compactage du sol. Il est recommandé d'ameublir les sols lourds lors du développement avec des grattoirs.

Aménagement des excavations peu profondes, travaux d'aménagement, mi-déblai-semi-remblai (en talus), nivellement, remblayage avec déplacement de sol de 100-150 m produits par des bulldozers. L'utilisation de groupes de bulldozers (2-3 à la suite) est particulièrement efficace, ce qui augmente la productivité de chaque bulldozer en réduisant les pertes de sol. Pour creuser des tranchées, en plus des excavatrices à un seul godet, des excavatrices à plusieurs godets sont également utilisées. Le nivellement du nivellement, le profilage de la plate-forme des autoroutes, ainsi que le creusement de petits fossés (fossés de montagne, fossés, etc.) peuvent être effectués par des niveleuses automotrices. Lors de l'érection de divers travaux de terrassement, du remblayage des fondations et des tranchées, un compactage du sol couche par couche est nécessaire. Il est généralement produit par des rouleaux compresseurs (lisses, cloutés, vibrants, etc.), dans des conditions exiguës - par des pilonneuses, des vibromasseurs, des plaques de pilonneuses.

Avec la méthode explosive Z. r. la force de l'explosion des charges explosives est utilisée pour déplacer le sol dans la bonne direction (voir explosion dirigée). Dans de nombreux cas (surtout avec de gros volumes de travail), la méthode explosive donne un grand effet économique.

Hydroélectricité manière mécanique Z. r., appelée hydromécanisation (Voir Hydromécanisation) , Elle est réalisée à l'aide de moniteurs hydrauliques, développant un massif de terre par la pression d'un jet d'eau, ou de dragues suceuses, aspirant le sol avec l'eau. Lors de l'hydromécanisation, les 3 éléments du Z. r. (développement, transport, pose du sol) sont combinés dans un processus continu, ce qui garantit la grande efficacité de cette méthode. Ils s'appliquent également méthodes combinées Z. r., par exemple, une méthode mécanique avec un explosif, hydromécanique, etc. Choix des méthodes Z. r. et les moyens de mécanisation sont déterminés par le projet de production des œuvres.

Litt. : codes du bâtiment et règles, partie 3, section B, ch. 1 - Terrassements, M., 1964 ; Technologie et organisation industrie de construction, éd. I. G. Galkina, Moscou, 1969.

L. B. Gisin.