Avantages des pentes en panneaux sandwich et de leur pose. La facilité d'insertion d'un sandwich dans une bande de jonction Profil de départ pour panneaux : propriétés

Actuellement, avec les traditionnels pentes plâtrées, les pentes en plastique sont de plus en plus utilisées.

Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles nous faisons notre choix en faveur de tel ou tel matériau de décoration. pentes de fenêtre: pour quelqu'un, une pente en plastique est plus manière rapide finitions, pour quelqu'un de moins cher, mais pour quelqu'un c'est la seule chose Solution possible présentement. Dans tous les cas, les pentes en plastique présentent de nombreux avantages :

À bas prix;

Installation rapide;

Surface lisse et lisse ;

Entretien facile;

Résistance à l'humidité;

Facile à remplacer par des neufs ;

Installation pentes en plastique pas difficile à faire de vos propres mains.

Pistes en plastique peut être fabriqué à partir de matériaux tels que le panneau PVC, le panneau sandwich ou le système de pente Kühnel spécialement conçu.

Le panneau PVC est le moins cher de ces matériaux. L'utilisation de panneaux PVC pour la finition des pentes des fenêtres est principalement due à une diminution des coûts de travail de rénovation, qui se justifie principalement sur des pentes étroites, jusqu'à 25cm de large. En raison des caractéristiques de conception des panneaux en PVC (un panneau creux avec des raidisseurs à l'intérieur), sur la pente installée constituée d'un panneau bon marché, des raidisseurs sous forme de bandes sur la longueur peuvent être vus. Les panneaux PVC de meilleure qualité ou les panneaux PVC laminés, ainsi que les panneaux de plus grande largeur (400 500 600 mm), perdent leur attrait en tant que matériau pour les pentes en raison de leur coût élevé et de la nécessité d'acheter des panneaux de tailles fixes. Ainsi, il est plus judicieux de faire attention aux pentes des panneaux sandwich.

Un panneau sandwich pour pentes se compose de deux couches de feuilles de plastique collées des deux côtés à une feuille de mousse de polystyrène extrudé à l'aide d'un adhésif spécial. Le plastique de la face avant du panneau sandwich plus résistant qu'au dos est sous un film protecteur bleu ou vert, qui est retiré avant ou après la pose des pistes.

Les principaux avantages de l'utilisation d'un panneau sandwich pour les pentes sur les fenêtres sont que le panneau de pente peut être coupé à la taille requise et que la face avant de la pente a une surface absolument lisse et uniforme. Comme avantage supplémentaire - les propriétés d'isolation thermique du polystyrène expansé. Le prix des pentes en panneaux sandwich est inférieur au coût d'un bon panneau PVC.

Système de pente Qünell- système de pente spécialement conçu pour une utilisation intérieure et extérieure. De par sa conception, le panneau est similaire aux panneaux en PVC, mais le plastique est beaucoup plus épais et plus résistant. Les principaux avantages sont l'utilisation en extérieur, la durabilité et la beauté apparence, formé par l'utilisation de plateaux bouclés. La durée de vie des pistes QÜNELL est de 30 ans. Le système est facile à entretenir et pratique à utiliser tout au long de sa durée de vie.

Dans l'assortiment de notre magasin, vous trouverez tout ce dont vous avez besoin pour la finition des pentes d'une ouverture de fenêtre à l'aide de panneaux sandwich, de panneaux PVC ou d'un système de pente spécial Kühnel - pentes pour travaux intérieurs et extérieurs.

Les panneaux sandwich sont coupés selon les dimensions requises par le client - il est pratique à transporter et il n'est pas nécessaire d'acheter un surplus.

Les pentes Kunel ont une largeur fixe (200 300 400 600 mm), n'importe quelle longueur, à moins de 6 m.

Pour faciliter le montage des pentes, divers profils d'angle et de départ sont fournis (profil en F, profil CL pliable, profil J pour profil de pente CL, profil en L, coins en PVC).

Nous avons également des produits d'étanchéité et de la mousse de polyuréthane pour l'installation de pentes - des matériaux de fabricants de confiance et appréciés des professionnels.

Le revêtement des murs des bâtiments et des structures à des fins diverses devrait certainement être très attrayant et, bien sûr, de haute qualité. Fabricants modernes s'est beaucoup occupé divers matériaux pour la conception de façades. Aujourd'hui, nous allons parler des plaques murales multicouches et du type de profil pour un panneau sandwich.

une brève description de

• Les panneaux sandwich sont devenus très populaires ces derniers temps. Et le point ici n'est même pas qu'il s'agisse d'une option économiquement très rentable pour le revêtement des bâtiments et des structures. Une telle façade a un grand nombre de qualités positives évidentes. Vous pouvez le voir de vos propres yeux sur la photo suivante ;
• De telles plaques sont aujourd'hui fabriquées à partir de divers matériaux, de sorte que les produits finis peuvent avoir différentes caractéristiques de performance. Essentiellement, une planche de PVC est constituée de deux feuilles de plastique, entre lesquelles un élément chauffant est placé. Par exemple, la laine minérale. Cependant, toutes les dalles de ce type sont similaires en une seule - elle est très durable et matériel de qualité, grâce à laquelle vous pouvez obtenir une protection fiable pour le bâtiment;

• Son objectif principal est la décoration et l'isolation des bâtiments. de divers types... De plus, ce matériau est utilisé pour la construction de murs et de cloisons dans des bâtiments temporaires;
• Ils présentent d'excellentes qualités esthétiques, résistent au feu et offrent un bon niveau d'isolation phonique. La beauté des bâtiments, qui sont décorés de panneaux sandwich, peut être appréciée en portant votre attention sur la photo ci-dessous ;
• Les produits à trois couches peuvent être utilisés non seulement comme revêtement, mais également comme matériau indépendant pour l'érection rapide de cloisons à l'intérieur de bâtiments ou de clôtures du territoire d'un chalet d'été ou d'une zone suburbaine;

• Dans le processus de fabrication de ce genre de produits, ils utilisent différentes sortes isolants thermiques. Je les place à l'intérieur de la dalle entre ses murs extérieurs. De la mousse de polyuréthane expansée, du PVC, du polystyrène expansé, de la laine minérale ou du plastique sont utilisés comme tel appareil de chauffage. Si vous avez commencé la construction d'un bâtiment, mais que les délais d'exécution des travaux et le budget sont limités, alors les panneaux sandwich sont faciles option parfaite dans ton cas;
• En raison de la présence de belles performance, ce type de revêtement forme rapidement une surface solide. Et puis le mur n'a plus besoin de décoration supplémentaire, ils retiennent parfaitement la chaleur ;
• Si vous finissez les murs avec des panneaux sandwich de haute qualité, puis une protection fiable contre le feu, le bâtiment sera fourni. Ces poêles ne brûlent pas et ne contribuent donc pas à la propagation du feu. Il convient également de souligner que le travail avec un tel matériau est rapide et facile.

C'est pour ces raisons que les panneaux multicouches sont l'une des options les plus réussies pour la construction de structures temporaires et sont également très populaires dans la construction d'immobilisations.

La diversité des espèces

Dans le processus de fabrication de panneaux sandwich, divers profils sont utilisés. Ils ont des formes différentes et sont fabriqués à partir de différents matériaux. Par conséquent, le but des plaques est différent. Les options PVC les plus courantes. Ils sont utilisés pour le revêtement des bâtiments et des structures. Les profils de départ pour panneaux sandwich sont utilisés dans la conception des pentes des fenêtres.

Les profils pour les matériaux de ce type sont divisés en deux types:

1. Mur;
2. Toiture.

À leur tour, les dalles murales, selon le type de profilé extérieur utilisé, sont divisées en les sous-types suivants :

• lisse;
• simple profilé;
• profilé décoratif (parement et bûche).

Les façades de toiture sont profilées de tous les côtés ou exclusivement d'un extérieur.

Parlons un peu plus des formes de profil

Le profilé en F est utilisé pour décorer les coins d'extrémité des surfaces des panneaux sandwich. Par exemple, il est pertinent pour la finition des fenêtres et des portes.

Démarrer le profil pour les dalles de ce type a en forme de U et fournit une fixation fiable des pentes de fenêtre. Jetez un œil à la photo suivante pour voir un élément similaire pour le montage d'un panneau sandwich.

La conception, réalisée à partir du profil de départ, se distingue toujours par d'excellentes qualités esthétiques, fiabilité et durabilité. De plus, un tel profilé permet de sceller de manière fiable la pente, en conservant la chaleur de la pièce.

Le profilé de liaison se présente sous la forme d'une poutre. Il assure une jonction fiable des plaques en plastique le long des lignes verticales et horizontales les unes aux autres.

Résumons

Les dalles de type sandwich ont acquis une immense popularité. Cependant, leur installation n'est pas possible sans l'utilisation d'accessoires pour ce type de matériel. Si vous achetez du matériel de qualité, vous obtiendrez certainement une façade durable et fiable.

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Après avoir installé des fenêtres en plastique, l'ouverture de la fenêtre semble loin d'être la meilleure façon: de la mousse dépasse, des morceaux de plâtre, le matériau du mur est visible par endroits. Toute cette "beauté" est fermée différentes façons, dont les plus pratiques, rapides et économiques sont les pentes en plastique. Il est préférable de les fabriquer à partir de panneaux sandwich (deux couches de plastique entre lesquelles se trouve du polypropylène expansé). Ils sont denses, durables, faits de bons matériaux.

Il existe deux méthodes principales pour installer des pentes en plastique : avec et sans profil de départ. Les deux sont donnés avec instructions étape par étape et photo. Décidez comment fixer les pentes sur les fenêtres en plastique. Les deux méthodes donnent de bons résultats.

Reportage photo 1 : pose de panneaux sandwich sans profilés de départ

Cette méthode convient lorsque la fenêtre est installée de telle manière que la distance entre le cadre de la fenêtre et le mur de l'ouverture est trop petite. Dans ce cas, l'installation avec un profilé de départ (voir ci-dessous) est soit très difficile, soit - généralement du côté des charnières - pas du tout possible.

Après avoir installé la fenêtre en plastique, l'image suivante a été observée.

Le dispositif pour les pentes des fenêtres en plastique commence par la préparation de l'ouverture: nous coupons la mousse restante avec un couteau de bureau. Il est facile à couper, n'en faites pas trop, coupez-le à ras et ne le coupez pas - la mousse maintient et isole le cadre. Les morceaux de plâtre qui gênent et dépassent sont également retirés. S'ils tiennent bien et ne dépassent pas du plan de la future pente, vous pouvez les laisser - moins de mousse glissera.

Ensuite, le long du périmètre de la fenêtre, nous clouons (nous mettons des chevilles, si le mur est en béton) une fine bande - 10 * 40 mm - avec le côté large vers la pente.

Habituellement, il n'est pas nivelé, cloué tel quel, mais si vous le souhaitez, vous pouvez le régler droit en plaçant des morceaux de contreplaqué, des planches minces, etc. aux bons endroits.

Vous devez maintenant couper correctement les panneaux en plastique. Vous pouvez le faire de manière standard : en utilisant des mesures, vous pouvez faire un pochoir. Cela semble plus facile avec un pochoir. Prenez une feuille de papier plus grande que votre fenêtre (j'avais un vieux papier peint). Appliquer sur la pente, presser en se penchant sur l'excès. Coupez le long des lignes courbes, essayez, ajustez si nécessaire.

Il est plus pratique de commencer par la partie supérieure de l'ouverture. Après avoir fait un pochoir en papier, nous le décrivons sur le plastique. Considérant qu'environ 1 cm ira dans la rainure de mousse, ajoutez ce centimètre le long du bord qui y sera inséré. Découpez avec une petite marge - il est plus facile de couper que de couvrir plus tard.

Nous le coupons avec une scie à métaux avec un chiffon pour le métal, l'essayons, l'ajustons pour que le plastique se lève uniformément, sans se plier. Nous le nivelons pour que le panneau affleure le plâtre. Le bord s'avère presque plat, si nécessaire, nous travaillons à temps partiel avec un fichier.

Après avoir retiré la bande approchée et ajustée, le long du bord extérieur, qui sera clouée à la barre, nous forons des trous le long de l'épaisseur des montants, en reculant d'environ 0,5 cm du bord. Cela facilitera la réparation et n'endommagera pas le plastique.

Nous le remettons en place, prenons un cylindre avec de la mousse de polyuréthane et comblons l'espace avec de la mousse avec des "épingles" courtes. On essaie d'aller le plus profondément possible, mais on verse peu : gonflé, il peut tordre le plastique.

Il y a plusieurs points à propos du travail avec de la mousse de polyuréthane. Si le plastique est lisse, la mousse n'y adhère pas très bien. Pour l'améliorer ou traiter la surface qui fait face au mur avec du papier de verre et/ou apprêté avec quelque chose pour améliorer l'adhérence. La deuxième nuance: l'humidité est nécessaire pour une polymérisation normale de la mousse. Par conséquent, avant d'installer le plastique, la pente est aspergée d'eau à partir d'un flacon pulvérisateur. Naturellement, il ne devrait pas y avoir de poussière sur le mur - elle est balayée avec une brosse ou enlevée avec un aspirateur. Si le plâtre ou le mortier est lâche, l'ouverture est préalablement traitée avec un apprêt pénétrant, qui liera les particules de béton entre elles.

Ensuite, nous levons le panneau en appuyant sur la mousse, insérons les clous dans les trous et fixons le bord extérieur à la barre. L'intérieur repose contre le cadre de la fenêtre.

En utilisant la même technologie - nous découpons le gabarit en papier, l'essayons, le transférons sur du plastique - découpons le côté plastique. Ici, vous devez être particulièrement précis afin que l'écart entre le panneau de pente et le rebord de la fenêtre (pente supérieure) soit minimal. Pour ce faire, le bord devra être poncé. Pour rendre le bord encore plus facile, il est plus pratique de le traiter avec du papier de verre fixé sur une barre plate, avec une lime ou une barre à affûter (un demi-cercle, comme sur la photo).

Nous nous ajustons à la coïncidence idéale (dans la mesure du possible) en haut et en bas, mis en place, en enfonçant un bord dans la rainure près de la fenêtre. Lorsque le résultat est satisfaisant, nous nivelons le bord vertical extérieur au même niveau que l'enduit du mur. Vous pouvez le faire avec un couteau de bureau sur place, ou vous pouvez tracer une ligne sur le panneau (avec un crayon, un marqueur fin, gratter avec quelque chose de pointu) et ensuite le modifier avec ce qui vous convient.

Après avoir retiré, le long du bord extérieur, nous perçons également des trous pour les goujons. Nous mettons le panneau en place, prenons la mousse et comblons l'espace de bas en haut. Trop de mousse et ce n'est pas bon, car le plastique peut se plier. Par conséquent, nous remplissons de courtes portions, en essayant de remplir le plus profondément possible.

Sur les parties verticales des pentes, vous pouvez procéder différemment : sur le panneau prêt à être installé le long du bord éloigné, qui commence sous le cadre, appliquez de la mousse avant l'installation. La bande est rendue solide ou appliquée avec un petit serpent. Seulement, vous devez le faire non pas à partir du bord, mais en prenant un peu de recul. Ensuite, la pièce en plastique est insérée dans la rainure découpée, positionnée au besoin, le reste de l'espace est rempli de mousse (n'oubliez pas d'humidifier le mur avant l'installation). Après remplissage, presser, égaliser, fixer avec des œillets dans la barre.

Pour que pendant le processus de polymérisation la mousse ne bouge pas les bords de la pente, le joint est collé en haut et en bas avec du ruban adhésif. Peu importe à quel point ils essaient de s'adapter exactement au plastique, les écarts, bien que petits, restent. Ils peuvent être recouverts d'acrylique. Il est vendu dans des tubes du type mousse de polyurethane, est mis dans le même pistolet d'assemblage.

Pressez la bande dans la fente, frottez, nivelez, retirez l'excès avec un chiffon doux humide ou une éponge. Cette opération doit être effectuée sur de petites surfaces et essuyez délicatement - nettoyez. Tant que l'acrylique n'est pas gelé, il nettoie bien. Puis - avec beaucoup de difficulté. Il est plus pratique de commencer à sceller les fissures par le haut - tout de suite - le panneau horizontal de la pente, puis les joints, puis de descendre d'abord d'un côté, puis de l'autre. Le dernier pour couvrir les joints avec le rebord de la fenêtre.

Après séchage - 12 à 24 heures, selon le scellant (écrit sur le tube), l'acrylique peut être tiré dans la couture - si les espaces sont importants. Passez tous ces endroits une seconde fois en utilisant la même méthode. Une fois la deuxième couche sèche, s'il y a des rugosités et des irrégularités, elles peuvent être lissées avec du papier de verre à grain fin en le pliant en deux. En général, il est préférable de le niveler soigneusement lorsqu'il est humide, sinon le plastique risque de se rayer.

Tout, des pentes en plastique sont installées. Après la polymérisation finale de la mousse, les chanfreins doivent être masticés, nivelés avec la surface des murs. Vous pouvez ensuite retirer le film protecteur bleu. En conséquence, la fenêtre ressemblera à quelque chose comme ceci.

Lors de l'installation de ces pentes en plastique, des panneaux sandwich ont été utilisés. Ce sont deux couches de plastique, entre lesquelles se trouve une couche de mousse de polypropylène expansé. En utilisant la même technologie, vous pouvez fabriquer un cadre de fenêtre à partir de rebords de fenêtre en plastique bon marché ou de panneaux muraux en PVC blanc. Les panneaux sont le matériau le moins fiable : même les panneaux muraux peuvent être enfoncés assez facilement. De plus, si la couche avant en plastique est mince (bon marché), les cavaliers sont visibles à la lumière. Il n'y a rien de tel dans les panneaux sandwich et les appuis de fenêtre en plastique. Et il faut beaucoup d'efforts pour passer à travers, et il n'y a pas de cavaliers même vers la lumière.

Reportage photo 2 : nous montons des pistes en plastique avec un profil de départ

L'installation de pentes en plastique commence à l'aide de cette technologie avec la préparation d'une ouverture de fenêtre. On coupe exactement la mousse, on enlève tout ce qui ne tient pas bien, on nettoie la poussière, si besoin, on marche le long de l'ouverture avec un apprêt qui améliore l'adhérence.

Un bloc de bois est fixé le long du périmètre de l'ouverture, mais déjà près du cadre. Choisissez l'épaisseur en fonction de la distance : elle doit quasiment dépasser le cadre. Un côté de la barre doit être gagné avec un avion, en faisant une inclinaison. L'angle d'inclinaison de cette face est égal à l'angle d'implantation du talus. Vous pouvez le scier, mais c'est encore plus difficile à faire, à moins qu'il n'y ait une scie circulaire avec angle réglable.

Nous fixons le bloc traité aux murs le long du périmètre de l'ouverture. La méthode de montage dépend du matériau du mur. Si le mur est en brique, vous pouvez essayer avec des vis autotaraudeuses ; les chevilles doivent être installées dans le béton.

Achetez un profil de départ dans le magasin, placez-le avec son côté long sur la barre, fixez-le. Il est plus pratique et plus rapide de le fixer à la barre avec des agrafes d'une agrafeuse de chantier, s'il n'y en a pas, vous pouvez utiliser des petits clous ou des vis autotaraudeuses à tête plate.

Lorsque vous choisissez un profil de départ, prenez-en un dense. C'est plus cher, mais vous n'avez chèrement que trois mètres par fenêtre, peut-être un peu plus. Un profil dense tiendra bien le plastique, des virages doux et le look est moche. Un autre point - lors de l'installation du profilé, appuyez-le aussi étroitement que possible sur le cadre afin qu'il n'y ait aucun écart ou qu'ils soient minimes.

En haut, lors de l'assemblage de profilés verticaux et horizontaux, vous devez être particulièrement prudent et les couper exactement à un angle de 45 °. S'il y a de petits écarts, les acryliques peuvent être réparés.

En utilisant cette technologie, il est plus pratique de commencer l'installation des pentes de couture à partir des parois latérales. Insérez le panneau dans le profil de départ fixe. Il est également préférable de les prendre parmi les plus chers et denses, avec une épaisse couche de plastique. Si vous en mettez des bon marché (plafond), la paroi avant est mince et les cavaliers seront visibles à la lumière vive. De plus, ce plastique peut être poussé à travers même avec un doigt.

Par largeur panneau en plastique il devrait y avoir plus de pente. Si la largeur d'un n'est pas suffisante, deux sont joints. Mais alors, à la jonction, il faudra une barre verticale supplémentaire, à laquelle sera fixée la première bande.

Le panneau inséré dans le profilé est, en règle générale, plus long que l'ouverture. En le tenant avec votre main, marquez la ligne de l'ouverture. Après avoir enlevé, coupez le long de la ligne marquée.

Nous réinstallons le panneau, le déplaçons un peu du mur et le remplissons de mousse de polyuréthane, en essayant de le remplir sans lacunes, mais sans excès. Pour ce faire, nous commençons par le coin le plus bas - nous dessinons de bas en haut près de la barre clouée. Jusqu'à ce que nous arrivions au sommet, la mousse en bas s'est légèrement dilatée. Tracez à nouveau une ligne avec de la mousse, mais plus près du bord. Plus le bord extérieur est proche, moins il faut de mousse - après tout, le panneau est installé sous une pente, alors rendez les chemins de plus en plus fins. Arrivé au milieu, faites un serpent sur le reste de la surface et appuyez sur le panneau comme il se doit. Alignez et vérifiez. Fixez au mur avec du ruban adhésif. La deuxième partie est également installée puis la partie supérieure. Il peut également être découpé selon un gabarit en papier, et les bords peuvent être ajustés pour une parfaite (ou presque) coïncidence avec le papier de verre.

Après avoir installé toutes les parties de la pente et fixé avec du ruban adhésif, laisser jusqu'à polymérisation complète. Ensuite, afin de ne pas masticer les interstices entre la pente et le mur, un coin en plastique blanc est collé sur des clous liquides. La tâche principale est de couper exactement dans les coins. Il est facile à coller: appliquez une fine bande de colle sur les deux étagères du coin, appuyez en passant avec votre main, maintenez pendant quelques minutes. Ils sont donc installés sur tout le périmètre, puis, avant que la colle ne sèche, ils sont également collés avec du masking tape et laissés.

En une journée, on enlève le scotch, les pentes en plastique sont prêtes.

S'il y a des espaces quelque part, ils sont scellés avec de l'acrylique, comme décrit ci-dessus. Ne pas utiliser de silicone. A la lumière, il vire vite au jaune. Dans un an ou deux, vos fenêtres auront l'air terrible. Recherchez un mastic acrylique blanc et masquez-le.

Vidéo

Une option pour l'installation de pentes avec un profil de départ boulonné au cadre de la fenêtre, voir cette vidéo.

Option vidéo pour l'installation de pentes en plastique sans profil de départ.

Et une autre façon dans cette vidéo. Ici, faites attention à la finition des joints des panneaux. Ils ont été fabriqués à l'aide d'un profil spécial. Peut-être.

L'installation de pentes à partir de panneaux sandwich est l'une des options de finition des ouvertures de fenêtres, qui présente des avantages indéniables. Le fait est que ce materiel combine plusieurs avantages à la fois. Premièrement, le produit a la forme d'un sandwich, c'est-à-dire qu'entre deux couches de plastique se trouve une isolation, ce qui offre une excellente Caractéristiques... Deuxièmement, l'installation s'effectue sans trop de difficultés, il n'est pas nécessaire d'inviter des spécialistes et d'utiliser des outils complexes.

Beaucoup de gens pensent que les pistes sont facultatives, alors ils reportent leur finition au tout dernier moment. En fait, il s'agit d'une procédure très importante, qui assure non seulement la sécurité des sections exposées des murs, mais également du cadre de fenêtre installé.

L'installation de pentes en panneaux sandwich est importante pour les raisons suivantes :

• Protection des coutures d'assemblage contre la destruction. Par conséquent, la finition des fenêtres en plastique doit être effectuée à l'extérieur et à l'intérieur des locaux.
• Prévention de la pénétration de l'humidité. C'est-à-dire l'objet lui-même et, dans la plupart des cas, les murs sont protégés de la pénétration de l'humidité, ce qui entraîne l'apparition de moisissures.
• Amélioration de l'isolation thermique.- c'est l'endroit le plus vulnérable, à travers lequel l'air froid de la rue peut entrer dans la pièce, ainsi que l'air chaud peut quitter la pièce.

En résumant ce qui précède, nous pouvons conclure que les pentes sont une partie irremplaçable de la pièce qui nécessite une finition de haute qualité.

Les pentes du panneau sandwich améliorent l'isolation thermique de la fenêtre et empêchent l'apparition d'humidité

Avantages de la finition avec des panneaux sandwich par rapport aux autres types

Finition des pentes avec panneaux sandwich - solution parfaite, qui présente bien plus d'avantages que l'utilisation d'autres types de matériaux de finition.

1. Décoration de fenêtre avec plaques de plâtre. Cette option est considérée comme assez chronophage. Il est pratique de travailler avec des plaques de plâtre lorsque le revêtement mural et la construction de cadres sont prévus. Sinon, il faut acquérir beaucoup plus de matériel qu'il n'en faut pour les pentes des fenêtres.
2. Utiliser du plâtre. Cette méthode est appréciée par beaucoup car elle ne nécessite pas de coûts financiers particuliers. Mais il faut garder à l'esprit que la finition des zones avec des solutions est un processus très laborieux. Si vous n'avez pas certaines compétences, il est presque impossible de faire ressortir une surface plane. Aussi, il ne faut pas oublier que le travail s'accompagne de poussière, de saleté.
3. Produits MDF. Bien sûr, ils imitent parfaitement des matériaux naturels, par exemple une coupe de bois, mais les utiliser pour le revêtement de fenêtres en plastique n'est pas tout à fait la bonne décision. Après tout, il ne faut pas oublier que les produits doivent être combinés les uns avec les autres.

En effet, un panneau sandwich pour l'installation de pentes de fenêtres est une option qui mérite une discussion particulière. Bien que beaucoup n'aient pas encore apprécié les avantages de ce matériau.

Caractéristiques et choix des matériaux

Les panneaux sandwich en plastique sont matériau universel pour la finition des fenêtres. Il a poussé avec succès d'autres options dans ce domaine qui n'ont pas tant d'avantages. Il est à noter que ce produit peut être utilisé même en travaillant avec des structures en bois.

Bien sûr, il est nécessaire de prendre en compte les particularités du matériau. Ils dépendent de la variété qui sera utilisée pour travaux d'installation... Ainsi, il existe plusieurs options de produits qui diffèrent par leurs caractéristiques techniques.

Allouer des panneaux sandwich pour les pentes :

• Composé de deux couches. Ils sont constitués de mousse (ou autre isolant rigide) et d'une couche protectrice en plastique.
• Avoir trois couches. Un tel produit se distingue par le fait qu'il comporte une autre couche protectrice. C'est-à-dire que l'isolation est située dans un espace fermé des deux côtés.

Le premier type est considéré comme le plus acceptable. Après tout, la présence d'une autre couche de plastique qui entrera en contact avec la surface à couper n'est pas la meilleure façon... Cela nécessite une meilleure approche de l'étanchéité et une couche d'isolation supplémentaire.

Avantages et inconvénients du produit

Actuellement, des panneaux sandwich pour fenêtres sont produits, qui ont d'excellentes propriétés. On peut distinguer :

1. La présence d'une couche de mousse est un excellent moyen de garder la pièce au chaud. Ce matériau ne transfère pas le froid des murs, ce qui crée un microclimat spécial dans la pièce et les fenêtres ne sont pas couvertes de condensation.
2. Le panneau sandwich a pour effet d'économiser l'énergie - il réfléchit la chaleur, limitant au maximum sa déperdition.
3. Grand choix de couleurs et de textures. Naturellement, le plus populaire est teinte blanche, mais si vous le souhaitez, vous pouvez choisir n'importe quel schéma de couleurs.
4. Les pentes des fenêtres en panneaux sandwich peuvent être de différentes tailles. Le matériau est sélectionné directement en fonction de la taille des zones traitées.
5. il y a déjà options toutes faites qui simplifient le processus d'installation.

Bien sûr, il y a aussi quelques inconvénients. Ils doivent être considérés :

• Le matériau doit être coupé très soigneusement, car il peut être très facilement endommagé, ce qui endommagera toute la pièce.
• Pour le travail, vous devez préparer les surfaces. Bien que cette procédure ne causera pas de problèmes particuliers.
• Cette option ne convient pas si la distance entre le mur et la charnière installée sur le cadre est faible. C'est-à-dire que le matériau cache un espace nécessaire à son installation.

Avant de penser à la réalisation de pentes à partir de panneaux sandwich, il est conseillé de préparer l'outil nécessaire au travail. Pour cet événement, vous aurez besoin de :

• Boîte à onglets - pour couper le matériau à l'angle requis. Un tel appareil réduit considérablement le temps de fonctionnement et vous permet également de créer un revêtement plus beau.
• Un ensemble de spatules. Bien que seule une version moyenne et petite soit nécessaire directement pour le processus.
• Une scie à métaux pour le métal ou une scie sauteuse électrique.
• Tournevis ou jeu de tournevis.
• Niveau et ruban à mesurer.
• Un pistolet de construction spécial utilisé pour appliquer " ongles liquides».
• Agrafeuse. Une version plus professionnelle est nécessaire, qui appartient à la catégorie des prix moyens. Un tel outil sera utile dans Ménage, donc le coût d'acquisition sera justifié.

Pour le dispositif de pentes en panneaux sandwich, un certain nombre de mesures préparatoires sont nécessaires:

1. Toutes les zones qui ne participeront pas à l'installation sont recouvertes de pellicule plastique et de carton. Cela évitera d'endommager le rebord de la fenêtre et la fenêtre elle-même.
2. Les pistes sont bien inspectées. Assurez-vous que la surface est complètement sèche et exempte de moisissure.
3. L'excès de mousse de polyuréthane est coupé. Un simple couteau utilitaire est idéal pour cela.
4. L'état de la base est vérifié immédiatement. Si nécessaire, une couche de mastic est appliquée. La présence de lieux d'effritement indique que le site doit être complètement remplacé.
5. Pour prévenir l'apparition de champignons, un apprêt avec un antiseptique est utilisé.
6. Les coutures d'assemblage sont en outre scellées.

Ainsi, une surface propre doit être obtenue, sans la présence de défauts. Il ne faut pas oublier qu'après l'application de l'apprêt, la zone de travail doit bien sécher.

Méthodes de montage pour panneaux sandwich

L'installation à faire soi-même de pentes à partir de panneaux sandwich est possible de trois manières:

• Revêtement en mousse de polyuréthane.
• Application de "ongles liquides".
• Fixation avec des lattes en bois.

Chacune de ces options présente des avantages et des inconvénients. Il est conseillé d'en tenir compte en privilégiant l'un d'entre eux.

Montage en mousse

Beaucoup croient que cette méthode est le plus simple. Pour cette option d'installation, il est nécessaire d'acheter un sandwich qui aura deux raidisseurs. La procédure elle-même est divisée en plusieurs étapes:

La fixation des panneaux sandwich aux pentes de cette manière vous permet de créer une couche supplémentaire d'isolation thermique. De plus, la composition d'assemblage résiste parfaitement à tout impact, ne subit pas de destruction par l'humidité.

Pour une meilleure compréhension de la technologie, nous vous suggérons de regarder cette vidéo :

Tu devrais savoir! Le montage en mousse peut être effectué sans l'utilisation de guides. Les pentes sur les fenêtres sont attachées directement. La technologie est la suivante : une quantité suffisante de mousse est appliquée sur le panneau. La pièce est pressée contre la surface et arrachée pendant un moment. Ensuite, fixez-le fermement en installant une entretoise. Cette méthode est incommode en ce qu'elle peut conduire à une déformation de la structure.

Une technique similaire est utilisée lorsque des "ongles liquides" sont utilisés. Ils sont plus pratiques car ils ne se dilatent pas autant que la mousse. Mais cette méthode nécessite une surface mieux préparée.

Montage sur lattes de bois

Les pentes en panneaux sandwich à faire soi-même peuvent être installées à l'aide de lattes de bois. Ils sont le plus commodément utilisés en conjonction avec un profil de guidage. La procédure est la suivante :

• Les dimensions sont supprimées et transférées sur le panneau. Les détails sont coupés.
• Sur le bord de l'ouverture de la fenêtre, situé de l'extérieur, des lattes de bois sont installées. Ils doivent former un contour complet. L'exactitude est contrôlée à l'aide d'un niveau.
• À châssis en plastique visser le profilé.
• Une petite zone se forme, qui représentera un vide. il est rempli laine minérale ou rempli de mousse de polyuréthane.
• Les panneaux sont installés dans le profilé, mais pas collés, mais cloués avec une agrafeuse. L'agrafe est perforée à travers la couche arrière de PVC. Par conséquent, cette option convient aux produits à trois couches.

Sur une note! Si vous n'utilisez pas de profilé, les éléments doivent être collés. Puis coin intérieur traités avec des produits d'étanchéité pour masquer d'éventuels défauts.

Ainsi, le bardage de fenêtre en panneaux sandwich utilisant des liteaux en bois est une excellente solution, qui permet de réaliser la pose de manière rapide et efficace.

Panneaux sandwich bricolage

Peu de gens savent que les panneaux sandwich peuvent être fabriqués par eux-mêmes. Cette technologie est utilisée dans les cas où il est nécessaire d'obtenir du matériel de largeur non standard.

Le principe général est le suivant :

1. Une couche de mousse est préparée. Son épaisseur est choisie individuellement.
2. Du plastique ou un autre matériau est acheté.
3. La couche protectrice est enduite de colle, une isolation est posée dessus. Fermez le haut avec un autre panneau.
4. Pour fixer la structure, une pince ou une autre presse est utilisée.

Il s'avère qu'il s'agit d'un excellent matériel qui vous permettra de performer travail nécessaire... Bien sûr, cette option doit être utilisée en dernier recours, car les produits d'usine sont de meilleure qualité.