Comment réparez-vous les onduleurs de soudage de vos propres mains ? Réparation d'onduleur de soudage DIY - comment s'y prendre ? Inverseur de soudage vers l'avant du circuit électrique 181 igbt.

L'élément le plus faible des transformateurs de soudage est le bornier auquel les câbles de soudage sont connectés. Un mauvais contact associé à un courant de soudage élevé entraîne un fort échauffement de la connexion et des fils qui y sont connectés. En conséquence, la connexion elle-même est détruite, l'isolation aux extrémités des enroulements brûle, ce qui entraîne un court-circuit.

La réparation d'un transformateur de soudage dans ce cas est réduite au tri du joint chauffant, au nettoyage des surfaces de contact et à leur serrage, assurant un contact étroit de tous les éléments.

Entre autres, les dysfonctionnements suivants se produisent.

Arrêt spontané de la machine à souder... Lorsque le transformateur est connecté au réseau, sa protection est déclenchée, ce qui entraîne la mise hors tension de l'appareil. Cela peut se produire en raison de courts-circuits dans le circuit haute tension - entre les fils et le boîtier, ou les fils entre eux. Un court-circuit entre les spires des bobines ou des tôles du circuit magnétique, ainsi que le claquage des condensateurs, peuvent également déclencher la protection. Lors de la réparation, il est nécessaire de déconnecter le transformateur du réseau, de trouver l'endroit défectueux et d'éliminer le dysfonctionnement - restaurer l'isolation, remplacer le condensateur, etc.

Fort bourdonnement du transformateur, souvent accompagnée d'une surchauffe. La raison peut être le desserrage des boulons serrant les éléments en tôle du circuit magnétique, des dysfonctionnements dans la fixation du noyau ou du mécanisme de déplacement des bobines, une surcharge du transformateur (excès long travail, courant de soudage élevé, grand diamètre d'électrode). Un court-circuit entre des câbles de soudage ou des feuilles d'un circuit magnétique entraîne également un fort bourdonnement. Il est nécessaire de vérifier et de serrer toutes les vis et boulons, d'éliminer les irrégularités dans les mécanismes de fixation du noyau et de déplacement des bobines, de vérifier et de restaurer l'isolation des câbles de soudage.

Échauffement excessif de la machine à souder... Les raisons les plus courantes à cela incluent une violation des règles de fonctionnement sous la forme d'un réglage du courant de soudage au-dessus de la valeur admissible, de l'utilisation d'une électrode de grand diamètre ou d'un travail trop long sans interruption. Il est nécessaire de respecter le mode de fonctionnement standard - définir des valeurs de courant modérées, utiliser des électrodes de petit diamètre, faire des pauses dans le travail pour refroidir l'appareil.

Un fort échauffement peut entraîner un court-circuit entre les spires du bobinage en raison de la combustion de l'isolant, généralement accompagné de fumée. C'est le cas le plus grave, dont ils disent que l'appareil "a grillé". Si cela se produit, la réparation de la machine à souder nécessitera meilleur cas effectuer une restauration locale de l'isolation du fil de la bobine, au pire - son rembobinage complet. Dans cette dernière version, afin de préserver les caractéristiques de l'appareil, il est nécessaire de rembobiner avec un fil de la section d'origine - avec le même nombre de tours qu'avant.

Faible courant de soudage... Le phénomène peut être observé avec une sous-tension dans le réseau d'alimentation ou un dysfonctionnement du régulateur de courant de soudage.

Mauvais réglage du courant de soudage... Cela peut être causé par divers dysfonctionnements des mécanismes de contrôle actuels, qui diffèrent par différents modèles transformateurs de soudage. À savoir, des dysfonctionnements dans la vis du régulateur de courant, un court-circuit entre les bornes du régulateur, une violation de la mobilité des bobines secondaires en raison de la pénétration de corps étrangers ou d'autres raisons, un court-circuit dans la bobine d'arrêt, etc. . Il est nécessaire de retirer le boîtier de l'appareil et d'enquêter sur le mécanisme de contrôle de courant spécifique afin de détecter un dysfonctionnement. La simplicité du dispositif de la machine à souder et l'accessibilité de tous ses composants pour l'inspection facilitent le dépannage.

Interruption soudaine de l'arc de soudage et impossibilité de le rallumer... Au lieu d'un arc, seules de petites étincelles sont observées. Cela peut être causé par une panne de l'enroulement haute tension vers le circuit de soudage, un court-circuit entre les fils de soudage ou une perturbation de leur connexion aux bornes de la machine.

Consommation de courant important du réseau à vide... Ceci peut être causé par un court-circuit des spires du bobinage, qui est éliminé par une restauration locale de l'isolement ou un rembobinage complet de la bobine.

Réparation de redresseurs de soudage

La partie électronique disponible - un redresseur à diodes et un module de commande - rend le redresseur de soudage semblable à un onduleur. Par conséquent, le dépannage consiste à vérifier le pont de diodes et les éléments de la carte de commande. Le pont de diodes est un composant fiable circuits électroniques mais parfois il échoue. En général, les causes du dysfonctionnement peuvent être très différentes : les pistes sur les cartes grillent, les transformateurs du circuit de commande tombent en panne. La photo ci-dessous montre un cas lors de la réparation d'une machine à souder de vos propres mains, qui consistait à remplacer une partie non fonctionnelle d'un tableau de commande par un analogue russe, permettant à l'utilisateur d'économiser un montant considérable sur les réparations (70% du coût de la machine à souder).

Réparation d'onduleurs de soudage

Contrairement à un transformateur de soudage, qui est en dans une plus grande mesure produit électrique, l'onduleur de soudage est appareil électronique... Cela signifie que le diagnostic et la réparation des onduleurs de soudage impliquent la vérification des performances des transistors, diodes, résistances, diodes Zener et autres éléments qui composent les circuits électroniques. Il faut savoir travailler avec un oscilloscope, sans parler des multimètres, voltmètres et autres appareils de mesure ordinaires.

Une caractéristique de la réparation d'onduleurs est le fait que dans de nombreux cas, il est difficile voire impossible de déterminer par la nature du dysfonctionnement un composant défaillant, vous devez vérifier tous les éléments du circuit de manière séquentielle.

De ce qui précède, il s'ensuit que la réparation réussie d'un onduleur de soudage de vos propres mains n'est possible que si vous avez au moins des connaissances initiales en électronique et peu d'expérience dans le travail avec des circuits électriques. Autrement Réparation de bricolage ne peut que devenir une perte de temps et d'efforts.

Comme vous le savez, le principe de fonctionnement d'un onduleur de soudage est une conversion pas à pas d'un signal électrique :

• Redressement du courant secteur - à l'aide d'un redresseur d'entrée.
• Conversion du courant redressé en courant alternatif haute fréquence - dans le module onduleur.
• Abaissement de la tension haute fréquence à la tension de soudage - par un transformateur de puissance (ayant un très petite taille en raison de la fréquence de tension élevée).
• Rectification du courant alternatif à haute fréquence en soudage constant - par un redresseur de sortie.

Conformément aux opérations effectuées, l'onduleur se compose structurellement de plusieurs modules électroniques, dont les principaux sont le module redresseur d'entrée, le module redresseur de sortie et la carte de commande à clés (transistors).

Alors que les principaux composants des onduleurs de diverses conceptions restent inchangés, leur disposition dans les appareils de différents fabricants peut varier considérablement.

Vérification des transistors... Le point le plus faible des onduleurs étant les transistors, la réparation des machines à souder à onduleur commence généralement par leur inspection. Un transistor défectueux est généralement visible immédiatement - un boîtier fissuré ou fissuré, des fils grillés. Si tel est le cas, vous pouvez commencer à réparer l'onduleur en le remplaçant. Voici à quoi ressemble une clé brûlée.

Et c'est ainsi qu'il a été installé à la place du brûlé. Le transistor est installé sur de la pâte thermique (KPT-8), qui assure une bonne dissipation thermique au radiateur en aluminium.

Parfois, il n'y a aucun signe externe de dysfonctionnement, toutes les clés semblent intactes. Ensuite, pour déterminer le transistor défectueux, un multimètre est utilisé pour les composer.

Il est très bon d'identifier les articles défectueux, mais pas tous. La réparation des machines à souder à onduleur implique également la recherche, au lieu d'éléments grillés, d'analogues appropriés. Pour cela, la caractéristique des éléments défaillants est déterminée (selon la fiche technique) et, sur cette base, des analogues sont sélectionnés pour le remplacement.

Vérification des éléments du pilote... Les transistors de puissance ne tombent généralement pas en panne d'eux-mêmes, le plus souvent cela est précédé par la panne des éléments de "l'oscillation" de leur conducteur. Ci-dessous une photo de la carte avec les éléments du driver de l'onduleur Telwin Tecnica 164. Le contrôle s'effectue à l'aide d'un ohmmètre. Toutes les pièces défectueuses sont soudées et remplacées par des analogues appropriés.

Test de redresseur... Les redresseurs d'entrée et de sortie, qui sont des ponts de diodes montés sur un radiateur, sont considérés comme des éléments fiables des onduleurs. Cependant, ils échouent parfois aussi. Cela ne s'applique pas à ceux montrés sur la photo ci-dessous, ils sont réparables.

Le pont de diodes est vérifié le plus commodément en dessoudant les fils de celui-ci et en le retirant de la carte. Cela facilite le travail et ne trompe pas en cas de court-circuit dans le circuit. L'algorithme de vérification est simple, si tout le groupe est en court-circuit, vous devez rechercher une diode défectueuse (percée).

Il est pratique d'utiliser un fer à souder avec aspiration pour dessouder les pièces.

La carte de commande à clé est le module le plus complexe de l'onduleur de soudage; la fiabilité du fonctionnement de tous les composants de l'appareil dépend de son fonctionnement. Une réparation qualifiée des onduleurs de soudage doit se terminer par une vérification de la présence de signaux de commande arrivant sur les barres omnibus des portes du module clé. Ce contrôle est effectué à l'aide d'un oscilloscope.

Contrôle du tableau de commande (sur la photo, pas un onduleur, mais un redresseur, mais l'essence de cela ne change pas)

Semi-automatique

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Bonjour à tous!!! L'autre jour, un onduleur de soudage a été amené à la réparation, peut-être que ma note sur cette réparation sera utile à quelqu'un.

Ce n'est pas le premier Machine de soudage ce que je devais faire, mais si dans un cas le dysfonctionnement se manifestait comme ceci : j'ai allumé l'onduleur sur le réseau... Comme l'a montré l'autopsie chez le soudeur, les transistors de sortie ont percé, après le remplacement, tout a fonctionné.

Mais dans ce cas, tout était quelque peu différent, selon le propriétaire, l'appareil arrêtait parfois de cuire, bien que le voyant de mise sous tension soit allumé. Ces gars-là ont eux-mêmes ouvert le boîtier - ils ont essayé de déterminer le dysfonctionnement et ont remarqué que l'onduleur réagissait à la flexion de la carte, c'est-à-dire quand il était plié, il pouvait fonctionner. Mais lorsque l'onduleur de soudage est venu vers moi, il ne s'est pas du tout allumé, même le voyant d'activation ne s'est pas allumé.

L'onduleur de soudage ne s'allume pas

"Titan - BIS - 2300" - c'est ce modèle d'onduleur qui a été réparé, le circuit répète la machine à souder de la même puissance de "Resant" et, comme je suppose, de nombreux autres onduleurs. Vous pouvez visualiser et télécharger le schéma

Dans cette machine à souder, une alimentation pulsée est utilisée pour alimenter des circuits basse tension, et c'est justement elle qui était défaillante. L'onduleur est basé sur le contrôleur PWM UC 3842BN. Analogues - domestique 1114EU7, UC3842AN importé ne diffère de BN que par une consommation de courant inférieure et KA3842BN (AN). Voir le schéma de l'onduleur ci-dessous. (Cliquez dessus pour agrandir) Les tensions qui étaient déjà fournies par l'onduleur en fonctionnement sont marquées en rouge. Veuillez noter que vous devez mesurer la tension 25V non relative au moins commun, à savoir à partir des points V1 +, V1- et également V2 +, V2- ils ne sont pas connectés au bus commun.

La clé UPS est réalisée sur un transistor, champ 4N90C. Dans mon cas, le transistor est resté intact, mais le microcircuit a dû être remplacé. Il y avait aussi une résistance en circuit ouvert R 010 - 22 Om / 1Wt. Après cela, le bloc d'alimentation a commencé à fonctionner.

Cependant, il était trop tôt pour se réjouir, après avoir mesuré la tension à la sortie de la soudeuse, il s'est avéré qu'elle n'était pas là, et en mode veille, elle devrait être d'environ 85 volts. J'ai essayé de déplacer la planche, rappelez-vous des paroles du propriétaire qu'elle a affectées, mais rien.

Des recherches supplémentaires ont révélé l'absence d'une des tensions de 25 volts aux points V2-, V2 +. La raison en est un circuit ouvert dans le transformateur d'enroulement 1-2. J'ai dû boire une transe, j'ai utilisé une aiguille médicale pour publier les conclusions.

Dans le transformateur, l'une des extrémités de l'enroulement a été coupée de la borne.

Nous restaurons soigneusement la connexion à l'aide d'un câblage adapté, la connexion restaurée ne sera pas superflue pour la fixer avec une goutte de colle ou de mastic. J'avais de la colle polyuréthane au bout des doigts et je l'ai utilisée, nous révisons d'autres conclusions, si nécessaire, nous soudons.

Avant d'installer le transformateur, vous devez préparer la carte pour qu'elle s'emboîte sans effort. Pour ce faire, vous devez nettoyer les trous des restes de soudure; cela peut également être fait avec une aiguille d'une seringue d'un diamètre approprié.

Après avoir installé le transformateur, l'onduleur de soudage a commencé à fonctionner.

Comment vérifier le microcircuit

Comment vérifier le microcircuit sans le dessouder de la carte et à quoi d'autre faire attention.

Vous pouvez vérifier partiellement le microcircuit si vous disposez d'un voltmètre et d'une source de tension constante stabilisée réglable. Un générateur de signaux et un oscilloscope sont nécessaires pour un test complet.

Parlons de ce qui est plus facile. Assurez-vous de couper l'alimentation de l'onduleur avant de vérifier. De plus, de l'alimentation externe régulée à la broche 7 du microcircuit, nous appliquons une tension de 16 à 17 volts, c'est la tension de démarrage du MS. Dans ce cas, à la broche 8, il devrait y avoir 5 V. c'est la tension de référence du stabilisateur interne du microcircuit.

Il doit rester stable lorsque la tension change à la broche 7. Sinon, le MS est défectueux.

Lorsque vous modifiez la tension sur le microcircuit, gardez à l'esprit qu'en dessous de 10 V, le microcircuit s'éteint et s'allume à 15-17 volts. Vous ne devez pas augmenter la tension d'alimentation du MS au-dessus de 34 V. Il y a une diode Zener de protection à l'intérieur du microcircuit et si la tension est trop élevée, elle percera simplement.

Vous trouverez ci-dessous un schéma fonctionnel de l'UC3842.

Addendum à cet article : Après un certain temps, un autre appareil a été apporté. Hors service en raison d'une chute sur le côté. Cela s'est produit parce que pendant l'opération, les vis qui retenaient le boîtier se sont desserrées et certaines ont simplement été perdues. Ainsi, lorsque la carte est tombée, elle a joué et touché le boîtier avec le côté de montage. En raison du court-circuit, les 4 transistors de sortie K 30N60HS Échec. Analogues G30N60A4D, G40N60UFD. Après le remplacement, tout a fonctionné.

C'est tout! Si vous avez trouvé cet article utile, laissez vos commentaires, partagez avec vos amis en cliquant sur les boutons des réseaux sociaux.

Si vous savez comment réparer les onduleurs de soudage de vos propres mains, vous pouvez résoudre vous-même la plupart des problèmes. La possession d'informations sur d'autres défauts évitera des coûts déraisonnables pour la maintenance du service.

1 Caractéristiques de la réparation des onduleurs de soudage

Les machines à onduleur de soudage fournissent haute qualité soudage avec un minimum de compétences professionnelles et un maximum de confort de soudeur. Ils ont une conception plus complexe que les redresseurs et transformateurs de soudage et, par conséquent, moins fiables. Contrairement aux prédécesseurs susmentionnés, qui sont principalement des produits électriques, les dispositifs onduleurs sont un dispositif électronique plutôt complexe.

Par conséquent, en cas de défaillance d'un composant de cet équipement, une partie intégrante du diagnostic et de la réparation consistera à vérifier les performances des diodes, transistors, diodes Zener, résistances et autres éléments du circuit électronique de l'onduleur. Il est possible que vous deviez travailler non seulement avec un voltmètre, un multimètre numérique et d'autres équipements de mesure ordinaires, mais également avec un oscilloscope.

La réparation des machines à souder à onduleur est également différente fonctionnalité suivante: il n'est pas rare qu'il soit impossible ou difficile de déterminer l'élément défaillant par la nature du dysfonctionnement et il est nécessaire de contrôler systématiquement tous les composants du circuit. De tout ce qui précède, il s'ensuit que pour une auto-réparation réussie, des connaissances en électronique sont nécessaires (au moins au début, niveau de base) et peu de compétences pour travailler avec des circuits électriques. En l'absence de celles-ci, les réparations à faire soi-même peuvent entraîner une perte d'énergie, de temps et même entraîner des dysfonctionnements supplémentaires.

Une instruction est incluse avec chaque unité, qui contient une liste complète dysfonctionnements possibles et les moyens appropriés pour résoudre les problèmes qui se sont posés. Par conséquent, avant de faire quoi que ce soit, vous devez vous familiariser avec les recommandations du fabricant de l'onduleur.

2 Dysfonctionnements des onduleurs de soudage - les principaux types et causes

Tous les dysfonctionnements des onduleurs de soudage de tout type (domestique, professionnel, industriel) peuvent être classés dans les groupes suivants :

• causé par le mauvais choix du mode de fonctionnement de soudage ;
• liés à une panne ou mauvais travail composants électroniques de l'appareil.

Dans tous les cas, le procédé de soudage est difficile voire impossible. Plusieurs facteurs peuvent causer un problème avec la machine. Ils doivent être identifiés de manière séquentielle, en passant d'une action simple (opération) à une action plus complexe. Si tous les contrôles recommandés ont été effectués, mais que la normale n'a pas été rétablie, il existe une forte probabilité de dysfonctionnement des circuits du module onduleur. Les principales raisons de la défaillance d'un circuit électronique sont :

• Pénétration d'humidité dans l'appareil - se produit le plus souvent en raison des précipitations (neige, pluie).
• La poussière accumulée à l'intérieur du boîtier perturbe le refroidissement normal des composants électroniques. En règle générale, la plupart de la poussière pénètre dans l'appareil lorsqu'il est utilisé sur sites de construction... Pour éviter que cela n'endommage l'onduleur, celui-ci doit être nettoyé périodiquement.
• Non-respect du mode de continuité spécifié par le constructeur travaux de soudure- peut également endommager l'électronique de l'onduleur en raison d'une surchauffe.

3 Les dysfonctionnements les plus courants des appareils onduleurs

Le plus souvent, les dysfonctionnements sont associés à des facteurs externes, des réglages et des erreurs dans le fonctionnement de l'onduleur. Les situations les plus typiques :

4 Auto-réparation des postes de soudage à onduleur

Des dommages sérieux au module onduleur peuvent être indiqués par l'odeur de brûlé ou de fumée provenant du boîtier. Dans ce cas, il est préférable de demander l'aide de spécialistes du service. La réparation à faire soi-même des onduleurs de soudage nécessite certaines compétences et connaissances.

Pour identifier et éliminer la cause du dysfonctionnement, le corps de l'appareil est ouvert et son remplissage est inspecté visuellement. Parfois, tout l'intérêt réside uniquement dans la soudure de mauvaise qualité des pièces, des fils, des autres contacts sur les circuits imprimés, et il suffit de les ressouder pour que l'appareil fonctionne. Au début, ils essaient d'identifier visuellement les pièces endommagées - elles peuvent être fissurées, avoir un boîtier noirci ou des broches grillées sur la carte, les condensateurs électrolytiques seront gonflés au sommet. Tous les éléments défectueux identifiés sont soudés et remplacés par des éléments identiques ou similaires présentant des caractéristiques appropriées. La sélection se fait d'après les marquages ​​sur le boîtier ou d'après des tableaux. Lors du soudage de pièces, l'utilisation d'un fer à souder avec aspiration offrira une vitesse et une commodité de travail maximales.

Si l'inspection visuelle n'a donné aucun résultat, procédez à la sonnerie (test) des pièces à l'aide d'un ohmmètre ou d'un multimètre. Les éléments les plus vulnérables des modules onduleurs sont les transistors. Par conséquent, la réparation de l'appareil commence généralement par son inspection et sa vérification. Les transistors de puissance échouent rarement d'eux-mêmes - en règle générale, cela est précédé par la défaillance des éléments du circuit "oscillation" (pilote), dont les détails sont vérifiés en premier. De la même manière, au moyen du testeur, ils appellent le reste des éléments de la carte.

Sur la carte, il est nécessaire de vérifier l'état de tous les conducteurs imprimés pour l'absence de ruptures et de brûlures. Les zones brûlées sont supprimées et les cavaliers sont soudés, comme dans le cas des ruptures, avec un fil PEL (de section correspondant au conducteur de la carte). Vous devez également vérifier et, si nécessaire, nettoyer (avec une gomme blanche) les contacts de tous les connecteurs de l'appareil.

Les redresseurs (entrée et sortie), qui sont des ponts de diodes classiques montés sur un dissipateur thermique, sont considérés comme des composants assez fiables des onduleurs. Mais parfois ils échouent. Il est plus pratique de vérifier le pont de diodes après en avoir dessoudé les fils et l'avoir retiré de la carte. Si l'ensemble du groupe de diodes sonne pendant une courte période, vous devez rechercher une diode cassée (défectueuse).

Le tableau de gestion des clés est vérifié en dernier. Dans le module onduleur, c'est l'élément le plus complexe et le fonctionnement de tous les autres composants de l'appareil dépend de son fonctionnement. La dernière étape de la réparation du dispositif de soudage à onduleur doit consister à vérifier la présence de signaux de commande arrivant sur les barres omnibus des portes du bloc de clés. Diagnostiquer ce signal à l'aide d'un oscilloscope.

Dans les cas peu clairs et plus complexes que ceux décrits ci-dessus, l'intervention de spécialistes sera requise. Essayer de réparer vous-même le dysfonctionnement n'en vaut pas la peine, surtout lorsque l'onduleur est sous garantie.

On trouve aujourd'hui le soudage par onduleur large application... Avec toute la fiabilité des onduleurs, les cas de panne sont fréquents pour diverses raisons. Dans de tels moments, la question de savoir comment effectuer des réparations se pose.

En soi, ce n'est pas un gros problème. Pour le réaliser, vous devez connaître la conception de l'appareil et les principes de base de la réparation des équipements de ce type. Lors de la réparation, vous aurez besoin de connaissances de base sur les bases de l'électrotechnique et de l'ingénierie radio en termes d'installation de circuits simples.

Informations générales sur les onduleurs

L'onduleur est une source de courant constant pour allumer et maintenir un arc électrique lors du soudage des métaux. Le principe de fonctionnement des onduleurs de soudage est basé sur le fait qu'un courant de soudage d'une intensité significative est obtenu par transformation haute fréquence, ce qui peut réduire considérablement la taille du transformateur, ainsi qu'augmenter la stabilité et la contrôlabilité du courant de sortie.

L'ensemble du processus d'obtention courant requis comprend les étapes suivantes : redressement primaire du courant reçu du secteur ; transformation du courant continu primaire en courant haute fréquence; une augmentation de l'intensité du courant avec une diminution correspondante de la valeur de tension dans le transformateur haute fréquence ; redressement secondaire du courant de la puissance de sortie.

Le courant est redressé à l'aide de ponts de diodes de puissance appropriée. Le changement de fréquence est effectué transistors puissants... Le courant de sortie requis est fourni par un transformateur haute fréquence.

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Conception de l'onduleur

Les onduleurs de soudage sont composés de plusieurs unités principales. L'alimentation stabilise le signal d'entrée. Le circuit bloc est basé sur une self à plusieurs enroulements commandée par des transistors et un stockage d'énergie dans un condensateur. De plus, des diodes sont utilisées dans le système de commande des gaz. Le bloc d'alimentation est situé séparément des autres unités et, en règle générale, en est séparé par une cloison métallique.

Le cœur de l'onduleur de soudage est l'unité d'alimentation, qui fournit toutes les conversions du courant primaire de l'alimentation électrique au courant de soudage de sortie. L'unité de puissance se compose des cartes suivantes : redresseur primaire, convertisseur onduleur, transformateur haute fréquence et redresseur secondaire.

Le redresseur primaire est un pont de diodes, qui est alimenté électricité avec une force ne dépassant pas 40 A (le plus courant 25-32 A) avec une tension de 200-250 V avec une fréquence de 50 Hz. Le convertisseur onduleur est un transistor de puissance d'une capacité d'au moins 8 kW (à un courant de 32 A) avec une tension de fonctionnement allant jusqu'à 400 V. Le signal du convertisseur sort avec une fréquence allant jusqu'à 100 kHz (la plupart souvent 50-55 kHz).

Le transformateur haute fréquence a des enroulements de bande et augmente le courant à 200-250A avec une tension dans l'enroulement secondaire ne dépassant pas 40 V. Le redresseur secondaire est assemblé sur la base de diodes puissantes avec un courant de fonctionnement d'au moins 250 A pour une tension de fonctionnement jusqu'à 100 V. et des ventilateurs sont également installés. Pour stabiliser le signal de sortie, une self est installée au niveau du plateau de sortie.

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Unités de contrôle et de protection

L'unité de contrôle est assemblée sur la base d'un oscillateur maître ou d'un modulateur à impulsions larges. Si le circuit est assemblé sur la base d'un générateur, alors un microcircuit est utilisé comme tel. En plus de cela, un starter résonant et des condensateurs résonants au nombre de 6 ou 10 pièces sont placés sur le plateau de commande. Le circuit de commande en cascade est assuré par un transformateur.

Les circuits de protection sont généralement assemblés sur une plaque de bloc de puissance pour protéger l'élément correspondant. Pour la protection contre les surcharges, un circuit basé sur le microcircuit 561LA7 est utilisé. Dans le système de protection du redresseur et du convertisseur, des amortisseurs basés sur des condensateurs et des résistances K78-2 sont utilisés. Protection thermiqueéléments de l'unité de puissance sont fournis en installant des interrupteurs thermiques.

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Raisons de la défaillance des onduleurs

La plupart des pannes des onduleurs de soudage sont causées par des dysfonctionnements des machines. Une cause fréquente de court-circuit dans schémas électriques est la pénétration d'humidité. La concentration de poussière à l'intérieur de l'onduleur peut avoir des conséquences imprévisibles.

Souvent, la raison de la réparation de l'appareil est une tentative d'effectuer un travail pour lequel l'onduleur n'est pas conçu. Par exemple, un appareil de petite taille n'est pas capable de couper une voie ferrée - cela entraînera des surcharges imprévues.

Pour des raisons domestiques, il faut surtout noter une forte baisse de la tension dans le réseau. Ceci peut être observé partout, mais est particulièrement vrai pour le travail périurbain et dans les zones rurales. Réduire la tension à 190 V peut avoir un effet extrêmement négatif sur les performances de l'onduleur.

Assez souvent, la panne de l'onduleur est causée par une mauvaise fixation du câble d'arrivée ou de départ dans les borniers (bornes à bornes). Lorsque le contact est affaibli, une zone d'échauffement est observée à la jonction, et parfois même des étincelles.

La réparation des onduleurs de soudage en raison d'une défaillance d'éléments de circuit se produit le plus souvent lors de l'utilisation de pièces de mauvaise qualité. De plus, des dommages aux circuits électriques peuvent survenir en raison d'une surchauffe des éléments de puissance, c'est-à-dire si leur refroidissement est insuffisant.

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Les principaux types de dysfonctionnements

Parmi les nombreux dysfonctionnements possibles, il convient de souligner les principaux types. Il s'agit tout d'abord de cas où, en présence d'une tension d'entrée, il n'y a pas de courant à la sortie de l'onduleur. Un tel dysfonctionnement est dû à des fusibles grillés ou à une violation de l'intégrité du circuit électrique, qui peut se produire dans n'importe quelle zone de l'onduleur.

Autre type de dysfonctionnement : le courant de soudage en sortie n'atteint pas les valeurs requises même avec les réglages maximum. Ce dysfonctionnement de l'onduleur peut être causé par une tension d'entrée insuffisante et des pertes dans les bornes, ainsi que par des dysfonctionnements de l'unité de puissance.

Des arrêts spontanés fréquents de l'onduleur indiquent qu'il y a un court-circuit dans le circuit électrique ou qu'une surchauffe excessive des éléments de l'unité de puissance se produit. Dans ce cas, le système de protection fonctionne normalement et fournit un arrêt d'urgence.

Une instabilité de l'arc de soudage et un manque de réglage du courant de soudage indiquent la présence de dysfonctionnements dans l'unité de puissance ou l'unité de commande. Un bruit accru émis par l'onduleur indique la présence de surcharges et peut par la suite entraîner sa défaillance. Le système de protection de l'onduleur fonctionne mal. La même chose peut être dite dans le cas où l'échauffement de l'appareil lui-même est ressenti. Dans ce dernier cas, pour raisons possibles une faible fixation du câble dans le bornier est ajoutée.

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Procédure générale de réparation des onduleurs de soudage

Toute réparation d'un onduleur de soudage doit commencer par une inspection externe. La présence de dommages mécaniques sur le boîtier et de traces de court-circuit (noircissement, brûlure) est déterminée visuellement. Ensuite, la qualité de la fixation des câbles dans les borniers (à l'entrée et à la sortie de l'onduleur) est vérifiée.

Quels que soient les résultats du test, serrez les éléments de serrage avec un tournevis ou une clé. Vérifiez l'intégrité des fusibles avec un testeur et remplacez-les si nécessaire.

Si la cause du dysfonctionnement n'a pas été éliminée, le couvercle du boîtier de l'onduleur est retiré. Après avoir retiré le couvercle, un contrôle visuel est effectué afin d'identifier des ruptures du circuit électrique ou des traces de court-circuit. L'amplitude de la tension d'entrée et la force du courant d'entrée, ainsi que leurs valeurs à la sortie de l'onduleur de soudage, sont mesurées à l'aide d'un testeur ou d'un multimètre.

En l'absence de dysfonctionnements évidents, un contrôle bloc par bloc de l'intégrité du circuit électrique est effectué. Le contrôle commence par l'unité d'alimentation et se déplace progressivement vers d'autres unités.

Les réparations, malgré leur complexité, peuvent dans la plupart des cas être effectuées indépendamment. Et si vous connaissez bien la conception de tels appareils et avez une idée de ce qui est le plus susceptible de leur échouer, vous pouvez optimiser avec succès les coûts d'un service professionnel.

Nomination de l'équipement et caractéristiques de sa conception

L'objectif principal de tout onduleur est de générer un courant de soudage constant, qui est obtenu en redressant un courant alternatif à haute fréquence. L'utilisation d'un courant alternatif haute fréquence, converti au moyen d'un module onduleur spécial à partir d'une alimentation secteur redressée, est due au fait que la force d'un tel courant peut être efficacement augmentée à la valeur requise à l'aide d'un transformateur compact. C'est ce principe, mis en oeuvre, qui permet à de tels équipements d'avoir des dimensions compactes avec un rendement élevé.

Circuit inverseur de soudage qui le définit Caractéristiques, comprend les principaux éléments suivants :

• un bloc redresseur primaire dont la base est un pont de diodes (le rôle d'un tel bloc est de redresser un courant alternatif provenant d'un standard réseau électrique);
• unité onduleur, dont l'élément principal est un assemblage de transistors (précisément à l'aide de cette unité D.C., arrivant à son entrée, est converti en un alternatif dont la fréquence est de 50 à 100 kHz);
• un transformateur abaisseur haute fréquence sur lequel, en raison d'une diminution de la tension d'entrée, le courant de sortie est considérablement augmenté (en raison du principe de transformation haute fréquence, un courant peut être généré à la sortie d'un tel dispositif , dont la force atteint 200-250 A);
• redresseur de sortie, assemblé sur la base de diodes de puissance (la tâche de ce bloc de l'onduleur consiste à redresser un courant alternatif à haute fréquence, nécessaire pour effectuer des travaux de soudage).

Le circuit inverseur de soudage contient un certain nombre d'autres éléments qui améliorent son fonctionnement et sa fonctionnalité, mais les principaux sont ceux énumérés ci-dessus.

Caractéristiques de la maintenance et de la réparation des appareils onduleurs

La réparation d'une machine à souder de type onduleur présente un certain nombre de caractéristiques, ce qui s'explique par la complexité de la conception d'un tel appareil. Tout onduleur, contrairement à d'autres types de machines à souder, est électronique, ce qui nécessite que les spécialistes impliqués dans sa maintenance et sa réparation aient au moins des connaissances de base en ingénierie radio, ainsi que des compétences dans la manipulation de divers instruments de mesure - un voltmètre, un multimètre numérique, un oscilloscope, etc. ...

En cours Maintenance et de réparation, dont les éléments qui la composent sont contrôlés. Cela comprend les transistors, les diodes, les résistances, les diodes Zener, les transformateurs et les dispositifs d'arrêt. La particularité de la conception de l'onduleur est que très souvent lors de sa réparation, il est impossible ou très difficile de déterminer la défaillance de quel élément particulier a été la cause du dysfonctionnement.

Dans de telles situations, tous les détails sont vérifiés séquentiellement. Pour réussir à résoudre un tel problème, il faut non seulement être capable d'utiliser des instruments de mesure, mais aussi être assez familiarisé avec les circuits électroniques. Si vous ne possédez pas ces compétences et connaissances au moins au niveau initial, la réparation d'un onduleur de soudage de vos propres mains peut entraîner des dommages encore plus graves.

En évaluant de manière réaliste leurs forces, leurs connaissances et leur expérience et en décidant d'entreprendre une réparation indépendante des équipements de type onduleur, il est important non seulement de regarder une vidéo de formation sur ce sujet, mais également d'étudier attentivement les instructions, dans lesquelles les fabricants répertorient les dysfonctionnements les plus courants. des onduleurs de soudage, ainsi que les moyens de les éliminer.

Facteurs conduisant à la défaillance de l'onduleur de soudage

Les situations pouvant entraîner une panne de l'onduleur ou des dysfonctionnements peuvent être divisées en deux types principaux :

• associé au mauvais choix du mode de soudage ;
• causés par la défaillance de pièces de l'appareil ou leur mauvais fonctionnement.

La technique de détection d'un dysfonctionnement de l'onduleur pour une réparation ultérieure se réduit à l'exécution séquentielle d'opérations technologiques, des plus simples aux plus complexes. Les modes dans lesquels ces contrôles sont effectués et leur essence sont généralement spécifiés dans les instructions de l'équipement.

Si les actions recommandées n'ont pas conduit aux résultats souhaités et que le fonctionnement de l'appareil n'a pas été restauré, cela signifie le plus souvent que la cause du dysfonctionnement doit être recherchée dans le circuit électronique. Les raisons de l'échec de ses blocs et éléments individuels peut être différent. Listons les plus courantes.

• De l'humidité a pénétré à l'intérieur de l'appareil, ce qui peut arriver si des précipitations tombent sur le corps de l'appareil.
• De la poussière s'est accumulée sur les éléments du circuit électronique, ce qui entraîne une violation de leur refroidissement complet. La quantité maximale de poussière pénètre dans les onduleurs lorsqu'ils sont utilisés dans des pièces très poussiéreuses ou sur des chantiers de construction. Afin de ne pas amener le matériel dans un tel état, son intérieur doit être régulièrement nettoyé.
• La surchauffe des éléments du circuit électronique de l'onduleur et, par conséquent, leur défaillance peut conduire au non-respect de la durée de l'interrupteur (DC). Ce paramètre, qui doit être strictement respecté, est indiqué dans le passeport technique de l'équipement.

Dysfonctionnements courants

Les problèmes les plus courants rencontrés lors du fonctionnement des onduleurs sont les suivants.

Cette situation peut indiquer que le mauvais ampérage a été sélectionné pour le soudage. Comme vous le savez, ce paramètre est sélectionné en fonction du type et du diamètre de l'électrode, ainsi que de la vitesse de soudage. Si l'emballage des électrodes que vous utilisez ne contient pas de recommandations sur la valeur optimale de l'intensité du courant, vous pouvez le calculer à l'aide d'une formule simple : 1 mm de diamètre d'électrode devrait représenter 20 à 40 A de courant de soudage. Il convient également de garder à l'esprit que plus la vitesse de soudage est faible, plus le courant doit être faible.

Ce problème peut être associé à un certain nombre de raisons, et la plupart d'entre elles sont basées sur une sous-tension. Modèles modernes les dispositifs onduleurs fonctionnent à une tension réduite, mais lorsque sa valeur tombe en dessous valeur minimum, pour lequel l'équipement est conçu, l'électrode commence à coller. Une chute de la valeur de tension à la sortie de l'équipement peut se produire si les blocs de l'appareil ne contactent pas mal les prises du panneau.

Cette raison est éliminée très simplement : en nettoyant les douilles de contact et en les fixant mieux cartes électroniques... Si le fil par lequel l'onduleur est connecté au secteur a une section inférieure à 2,5 mm2, cela peut également entraîner une chute de tension à l'entrée de l'appareil. Cela est garanti même si un tel fil est trop long.

Si la longueur du fil d'alimentation dépasse 40 mètres, il est pratiquement impossible d'utiliser un onduleur pour le soudage, qui sera connecté avec son aide. La tension dans le circuit d'alimentation peut également chuter si ses contacts sont brûlés ou oxydés. Une cause fréquente de collage des électrodes est une préparation de qualité insuffisante des surfaces des pièces à souder, qui doivent être soigneusement nettoyées non seulement des contaminants existants, mais également du film d'oxyde.

Cette situation se produit souvent en cas de surchauffe du dispositif onduleur. En même temps, l'indicateur de contrôle sur le panneau de l'appareil doit s'allumer. Si la lueur de ce dernier est à peine perceptible et que l'onduleur n'a pas de fonction d'alerte sonore, le soudeur peut tout simplement ne pas être conscient de la surchauffe. Cet état de l'onduleur de soudage est également typique lorsque les fils de soudage sont cassés ou spontanément déconnectés.

Le plus souvent, cette situation se produit lorsque la tension d'alimentation est coupée. disjoncteurs, dont les paramètres de fonctionnement sont mal sélectionnés. Lors du fonctionnement avec un appareil onduleur dans panneau électrique des machines automatiques conçues pour un courant d'au moins 25 A doivent être installées.

Très probablement, cette situation indique que la tension dans le réseau d'alimentation est trop faible.

La plupart des machines à onduleur modernes sont équipées de capteurs de température, qui éteignent automatiquement l'équipement lorsque la température dans sa partie interne atteint un niveau critique. Il n'y a qu'un seul moyen de sortir de cette situation : laisser reposer le poste à souder pendant 20 à 30 minutes, au cours desquelles il se refroidira.

Comment réparer vous-même un appareil onduleur

Si, après le test, il apparaît clairement que la cause des dysfonctionnements dans le fonctionnement du dispositif onduleur réside dans sa partie interne, vous devez démonter le boîtier et commencer à examiner le remplissage électronique. Il est possible que la raison en soit une soudure de mauvaise qualité des pièces de l'appareil ou des fils mal connectés.

Une inspection minutieuse des circuits électroniques révélera des pièces défectueuses qui peuvent être noircies, fissurées, gonflées ou avoir des contacts brûlés.

Lors de la réparation, ces pièces doivent être retirées des cartes (il est conseillé d'utiliser un fer à souder avec aspiration pour cela), puis remplacées par des pièces similaires. Si le marquage sur les éléments défectueux n'est pas lisible, des tables spéciales peuvent être utilisées pour les sélectionner. Après remplacement des pièces défectueuses, il est conseillé de tester les cartes électroniques à l'aide d'un testeur. De plus, cela doit être fait si l'inspection n'a pas révélé les éléments à réparer.

Un contrôle visuel des circuits électroniques de l'onduleur et leur analyse avec un testeur doit commencer par le bloc de puissance à transistors, puisque c'est lui qui est le plus vulnérable. Si les transistors sont défectueux, alors, très probablement, le circuit qui les secoue (conducteur) est également en panne. Les éléments qui composent un tel circuit doivent également être vérifiés au préalable.