MOSKOVA HÜKÜMETİ

PERSPEKTİF KOMPLEKSİ
ŞEHİR GELİŞİMİ

TR 73-98

MOSKOVA - 1998

"Toprak sıkıştırma teknolojisine ilişkin teknik öneriler dolguçukurlar, hendekler, sinüsler" teknik bilim adayları V. M. Goldin, L. V. Gorodetsky, mühendis V. F. Demin (NIIMosstroi yol yapım laboratuvarı) tarafından Mosstroylicensiya'nın katılımıyla geliştirilmiştir. Teknik öneriler deneyimi özetlemektedir. inşaat organizasyonları HC "Glavmosstroy", JSC "Mosinzhstroy", çukurları, hendekleri, oyukları doldururken ve yolu kazarken toprak sıkıştırma konusunda. Gordorstroy vakfı JSC "Mosinzhstroy", tasarım enstitüsü "Mosinzhproekt" ile teknik öneriler üzerinde anlaşmaya varıldı. .

1. GENEL HÜKÜMLER

2. ÇUKURLARIN GERİ DÖNMESİ ESNASINDA TOPRAK SIKIŞTIRMA TEKNOLOJİSİ

Tablo 2.1.

3. SİNÜSLERİ GERİ DÖNÜŞTÜRÜRKEN TOPRAK SIKIŞTIRMA TEKNOLOJİSİ

Pirinç. 2.1. Bir binanın bodrum katındaki zeminlerin altındaki toprağı doldurma şeması:

a) prefabrik temeller, b) kazıklı temeller;

1 - prefabrik temel kurulu bir sütunla; 2 - manuel elektrikli tokmaklar kullanılarak toprak sıkıştırma bölgesi; 3 - mekanik kurcalamalarla toprak sıkıştırma bölgesi; 4 - bina duvarı; 5 - betonarme ızgara; 6 - tahrikli kazık. B - tabloya göre alın. 3.13.3. Sinüsler ekskavatörler, tesviye ekskavatörleri ve buldozerler kullanılarak katmanlar halinde doldurulur. Bu durumda kum tabakasının kalınlığı 70 cm'den fazla olmamalıdır; kumlu tınlı ve tınlı için - 60 cm, kil için - 50 cm 3.4. Sinüslerdeki dolgulu toprağın sıkıştırılması SP-62, SP-71, “RAMMER” tipi hidrolik kırıcılar ve DU-90, DU-91.3.5 titreşimli plakalarla gerçekleştirilir. Sıkıştırılmış toprağın yoğunluğunu elde etmek için İLE= 0,98 Bir iz için sıkıştırma süresi 20 saniye olmalıdır 3.6. Toprak, bina yapılarının yakınındaki alanlardan başlayarak ve daha sonra eğimin kenarına doğru hareket ederek sıkıştırılır; sıkıştırma makinesinin sonraki her geçişi, bir öncekinin izi 10 - 20 cm kadar üst üste gelmelidir (Şekil 3.1). 3.7. İnşaat halindeki bir binanın yapılarının yakınında, kamu hizmeti giriş noktalarında ve ulaşılması zor diğer yerlerde toprağı sıkıştırmak için çalışırken, IE-4505, IE-4502A tipi elektrikli tokmaklar kullanılmalıdır. Bu durumda dökülen tabakanın kalınlığı 25 cm'den fazla, geçiş sayısı ise 4.3.8'den az olmamalıdır. Sıkıştırılmış toprağın üst tabakasının işaretleri kesinlikle tasarıma uygun olmalıdır.3.9. Tamamlanan çalışmayı yazarın ve teknik denetime gönderin ve gizli çalışma için bir rapor hazırlayın.3.10. Kapalı alanlardaki çukurların ve boşlukların doldurulması sırasında toprağın sıkıştırılması için önerilen makineler ve mekanizmalar Tablo'da listelenmiştir. 3.1.

Pirinç. 3.1. Çukur boşluğunu doldurma şeması:

1 - kör alan; 2 - bina duvarı; 3 - dikey olarak monte edilmiş genişletilmiş kil beton levha; 4 - manuel toprak sıkıştırma bölgesi; 5 - temel levhası; 6 - yatay olarak yerleştirilmiş genişletilmiş kil beton levha; 7 - drenaj borusu; 8 - drenajın kumla doldurulması sınırı; 9 - hafif mekanik kompaktörlerle sıkıştırılmış toprak katmanları; s.p. - Bodrum kat; H 1 - ha n- Dökülen toprak tabakasının kalınlığının 0,25 m'ye kadar olduğu varsayılmaktadır. Genişletilmiş kil beton levhalar, VSN 35-95 “Binaların ve yapıların yeraltı kısımlarını yeraltı suyuyla taşmaya karşı korumak için polimer filtre kabukları kullanma teknolojisine ilişkin talimatlar” uyarınca polimer malzemelerle değiştirilebilir.

Tablo 3.1.

4. HENDEKLERDE ZEMİN SIKIŞTIRMA TEKNOLOJİSİ

Pirinç. 4.1. Hendekleri doldururken toprak sıkıştırma şeması:

1 - toprak sıkışmasının yasak olduğu boru hattının üzerindeki bölge; 2, 3 - manuel mekanizmalarla sıkıştırılan toprak tabakasının kalınlığı; 4 - elle tutulan, mekanize olmayan aletlerle sıkıştırılmış toprak tabakası; 5 - mekanik kurcalamalarla sıkıştırılmış toprak katmanları (0,25 m'ye kadar kabul edilir); H 1,2,3 - sıkıştırılmış katmanın kalınlığı, sıkıştırma her iki tarafta aynı anda yapılmalıdır Not. Elde taşınan mekanize olmayan aletler - kürek, kepçe, tahta tokmaklar; manuel mekanizmalar - platform vibratörleri, elektrikli tokmaklar, mekanik tokmaklar

Pirinç. 4.2. Hendeklerin doldurulması ile ilgili iş organizasyon şeması:

a) ekskavatör-planlayıcı; b) buldozer;

1 - ekskavatör planlayıcısı; 2 - toprağın bir buldozerle doldurulması; 3 - toprağın tesviye ekskavatörü ile doldurulması; 4 - toprağın tesviye ekskavatörüyle tesviye edilmesi; 5 - toprağın manuel olarak tesviye edilmesi; 6 - polivinil klorür borusu; 7 - dolgu için toprak; 8 - buldozer; 9 - kanalizasyon kuyusu Hendek eğim hattından, hendek kenarı boyunca toprak dökümünün başlangıcına kadar olan mesafe, hendek derinliği 3 m'ye kadar olduğunda en az 0,7 m ve hendek derinliği 3 m'den fazla olduğunda en az 1,0 m olmalıdır.

Pirinç. 4.3. Hendeklerin doldurulması şeması:

a) telefon kanalizasyonu; b) kanalsız ısıtma ağı;

1 - manuel elektrikli tokmaklarla sıkıştırılmış toprak katmanları; 2 - elle doldurulmuş ve sıkıştırılmış toprak katmanları; 3 - plastik borular; 4 - drenaj borusu (boru filtresi veya diğer); 5 - boru hatları; I - hafif mekanik kompaktörlerle sıkıştırılmış toprak katmanları; II - manuel elektrikli tokmaklarla sıkıştırılmış toprak katmanları; III - elle doldurulmuş ve sıkıştırılmış toprak katmanları 4.8. Eğimi 20°'den fazla olan hendeklere döşenen boru hatlarının geri doldurulması sırasında toprağın kaymasına ve yağmur sularının neden olduğu erozyona karşı önlem alınması gerekmektedir. Güçlendirme yöntemi iş tasarımında belirtilmelidir 4.9. Polietilen borular döşenirken hendek tabanı düzleştirilir ve kayalık topraklarda taş, kırma taş vb. olmadan en az 0,1 m kalınlığında gevşek toprak yastığının düzenlenmesi gerekir. 4.10. Polietilen boru hatlarının dolgusu günün en soğuk saatlerinde ancak yoğunluk ön testinden sonra yapılmalıdır.4.11. Döşenen boru hatlarının üzerine toprağın daha fazla doldurulması, ekskavatörler, tesviye ekskavatörleri ve buldozerler kullanılarak kum için 0,7 m, kumlu tınlı ve tırtıl için 0,6 m, kil için 0,5 m katman kalınlığına sahip katmanlar halinde gerçekleştirilir. Zeminin katman katman sıkıştırılması hidrolik çekiçler ve titreşimli plakalar kullanılarak gerçekleştirilir.4.12. Bir buldozer kullanarak bir hendek toprakla doldurulması Şekil 1'de gösterilmektedir. 4.4. Şekil, toprağın alındığı çöplük alanının ayrı, sıralı olarak geliştirilen bölümlere ayrıldığını göstermektedir. Buldozer, ucundan belli bir açıyla çöplüğün kenarına yaklaşıyor, alan I'deki toprağı alıyor ve açmanın içine taşıdıktan sonra bir sonraki alan II'ye geçiyor. Bölüm II, IV, VI'daki toprak, buldozerin enine geçişleriyle ve I, III, V, VII bölümlerinden eğik geçişlerle hendeğe taşınır. Bu çalışma yöntemi, yüklü bir buldozerin geçiş uzunluğunu azaltır ve toprak toplama koşullarını iyileştirir.

Pirinç. 4.4. Buldozer kullanarak hendeklerin toprakla doldurulması:

1 - buldozer; 2 - boru hattı

4.13. Rotayı binalar, çitler, yeşil alanlar boyunca geçerken, hendeklerin doldurulması, her 0,2 m'de bir katman katman sıkıştırılarak manuel olarak yapılır.4.14. Mevcut veya planlanan yolların kesiştiği yerlerdeki hendekler ve çukurlar, tam derinliğine kadar kumla doldurulmalı ve sıkıştırılmalıdır. K paketi- 0.98.4.15. Fok üst katmanlar Yüzeyden 1,0 - 1,2 m yükseklikte T-150 (SD-801) traktörler ve kundağı motorlu traktörler için çekilir makaralı olarak üretilebilmektedir. farklı şekiller 6 - 15 ton ağırlığında (DU-47B, DU-64, DU-58A, vb.)4.16. Hendeklerin, hendeklerin derinliği içinde uzanan mevcut yer altı iletişimiyle (boru hatları, kablolar vb.) kesişme noktalarında, tasarım, çalışma ve işletme süresince iletişimin değişmez konumunu ve güvenliğini sağlayan cihazlar sağlamalıdır. Bu tür cihazlar sağlanmadıysa, hendeklerin doldurulması aşağıdaki sırayla yapılmalıdır: mevcut iletişim altında dolgu, hendek tüm kesiti boyunca boru hattının çapının yarısına kadar bir yüksekliğe kadar kumla gerçekleştirilir ( kablo) veya katman katman sıkıştırmalı koruyucu kabuğu; hendek boyunca, boru hattının (kablonun) veya koruyucu kabuğunun her iki tarafında üstteki yatakların boyutu 0,5 m daha büyük olmalı ve yatakların eğimlerinin dikliği 1: 1.4.17 olmalıdır. Tamamlanan toprak sıkıştırma çalışmasını yazarın ve teknik denetime sunun ve gizli çalışma için bir rapor hazırlayın.4.18. Kule vinçlerin montajı için rayların inşa edileceği çukurların, hendeklerin ve boşlukların doldurulması ve sıkıştırılması, dökme topraktan yapılmış bir temelin inşası ile aynı şekilde yapılmalıdır.4.19. Alt zeminin dolgu toprağı, zorunlu katman katman sıkıştırma ile katmanlar halinde döşenmelidir. Katmanların kalınlığı toprağı sıkıştırmak için kullanılan makineler ve mekanizmalar tarafından belirlenir. 4.20. Toprağın yoğunluğu (iskeletin hacimsel ağırlığı) yol yatağı g/m3 olarak aşağıdakiler için daha az olmamalıdır: ince ve tozlu kumlar - 1,7; kumlu balçık - 1,65; tınlılar - 1,6; kil - 1.5. 4.21. Ahşap traversli demiryolu rayları inşa edilirken, toprak yoğunluğu her 12,5 m'de bir ve betonarme kirişli raylar inşa edilirken her kirişin altında kontrol edilmelidir. 4.22. Demiryolu hattının işletmeye alınması sırasında denetim sonuçlarının kayıt altına alınması gerekmektedir. 4.23. Çukurların, hendeklerin, boşlukların doldurulması ve toprağın sıkıştırılması için önerilen makine ve ekipmanlar Tablo'da verilmiştir. 4.1.

Tablo 4.1.

Tablo 4.2.

5. YOL YOL BÖLGESİNDEKİ YERALTI MÜHENDİSLİK AĞLARININ ONARIMI SONRASI TOPRAK SIKIŞTIRMA TEKNOLOJİSİ

Pirinç. 5.1. Yol yapısını restore etmek için çalışma sırası

5.8. Şehir çapında ve bölgesel öneme sahip ana caddelerde hendekler kumla doldurulur ve bu tavsiyelerin 5.5, 5.6, 5.7 paragraflarına uygun olarak sıkıştırılır. 30 - 40 cm derinliğe kadar doldurulacak açmanın üst tabakası, bileşimi tabloda sunulan fabrika yapımı kırma taş karışımlarından yapılmalıdır. 5.1.

Tablo 5.1.

6. SIZDIRMAZLIK KALİTE KONTROLÜ

7. GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ

8. ÇEVRE KORUMA

EK 1

Uzatılmış bir çekiç kullanarak sondaj yaparak toprak yoğunluğunun belirlenmesi

Pirinç. 1. Sondalama yoluyla toprak yoğunluğunu belirlemek için uzatılmış çekiç

3. Toprak yoğunluğunun derecesi, optimum nem aralığında veya buna yakın olarak belirlenir.4. Vurucu (Şekil 1), 250 mm uzunluğunda bir uç pimi (damga) olan bir çubuktan (1), 900 mm uzunluğunda bir kılavuz çubuktan (2), 2,5 kg ağırlığında bir ağırlıktan (3), bir kısıtlayıcı halkadan (4) oluşur. , bir vida (5 ) ve tutamak (6).5. Toprak testi şu şekilde yapılır. Forvet, düzleştirilmiş zemin yüzeyine dikey olarak monte edilir. Daha sonra ağırlığı kısıtlayıcı halkaya kaldırıyorlar ve serbestçe bırakıyorlar. Bu, vurucuyu 250 mm derinliğe batırmak için gereken sayıda darbeyi tekrarlar. Aynı zamanda toplam darbe sayısı hesaplanır.Kalibrasyon grafiği (Şekil 2) kullanılarak belirli bir toprak türü için, uzun vurucunun uç pimi kaldırıldığında elde edilen darbe sayısına karşılık gelen bir nokta bulunur. tamamen gömülüdür. Bu noktadan eğri ile kesişene kadar dikey bir çizgi çizilir ve ardından dikey eksende toprak iskeletinin hacimsel kütlesi (toprak yoğunluğu) bulunur.

Pirinç. 2. Darbe sayısının optimum nem içeriği sınırları dahilinde toprak yoğunluğu derecesine bağımlılığının kalibrasyon grafikleri:

a) kumlu topraklar için; b) kumlu tınlı topraklar için

EK 2

Kesme halkası yöntemini kullanarak set sıkıştırmasının kontrolü

Pirinç. 1. Toprak seçici:

a - toprak örnekleyicinin alt kısmı; b - kesme halkası (ayrı olarak); c - hareketli yüke sahip forvet

Toprak örneği alınırken, monte edilmiş toprak örnekleyici temizlenmiş yüzeye yerleştirilir ve çekiçle zemine çakılır. Daha sonra numune alıcının alt kısmının kapağı ve ara halkası çıkarılır, kesme halkası kazılır, toprakla birlikte dikkatlice çıkarılır, halkanın alt ve üst kenarlarıyla aynı hizada bir bıçakla toprak kesilir. Topraklı halka bir gram hassasiyetle tartılır ve setteki ıslak toprağın hacimsel ağırlığı aşağıdaki formülle belirlenir:

Nerede G 1 - halka kütlesi, g; G 2 - halkanın topraklı kütlesi, g; V- halka sıkıştırma, cm3. Bu test üç kez gerçekleştirilir.Test edilen toprak numunesinin nem içeriği de her halkadan alınan 15 - 20 g'lık bir numunenin toprakla birlikte sabit ağırlığa kadar kurutulmasıyla üç kez belirlenir. dolgu toprak iskeletinin ağırlığı aşağıdaki formülle belirlenir:

Nerede Vay.- birin kesirleri cinsinden ağırlık toprak nemi Setteki iskeletin ortaya çıkan hacimsel ağırlığı, aynı toprağın optimal yoğunluğu ile karşılaştırılır. Katsayı İLE Setteki toprağın sıkışma derecesini karakterize eden aşağıdaki formülle belirlenir:

EK 3

Toprak sıkıştırma kalitesini belirlemek için evrensel dinamik yoğunluk ölçer DPU "Condor"

Yoğunluk ölçer teknik verileri

Cihazın ambalajdaki ağırlığı, kg 5

Kargo ağırlığı, kg 2,5

Yük düşme yüksekliği, mm 300

Sivri çubuğun parametreleri:

ben, mm300

Kontrollü toprak tabakasının derinliği, mm 100 - 300

Yoğunluk ölçüm sınırları (0,84 - 1,02) Ku

Yoğunluk ölçüm hatası ±0,01 Ku

İnşaat ve işe hazırlık

Toprak yoğunluğunu izlemek için DPU cihazının temeli (Şekil 1) çalışma kısmı saplı (2) bir kılavuz çubuk (1), çubuk (3) boyunca hareket eden bir yük ve düşen yükün (3) çarptığı bir örs (4) içerir.Toprak yoğunluğunu kontrol ederken, örs (4) sınırlayıcı yerine Konik uçlu çubuk (5) vidalanır.

Pirinç. 1. Toprak yoğunluğunu izlemek için DPU cihazı

Toprak yoğunluğu kontrolü

1. Yoğunluk ölçer, konik uçlu bir çubuğun örse vidalanmasıyla şemaya (Şekil 1) göre monte edilir.2. Kullanılan toprağın türü, yapışkan olmayan toprak için granülometrik bileşimin (GOST 12536-79) ve yapışkan toprak durumunda ek olarak plastisite numarasının (GOST 5180-84) belirlenmesine dayanarak belirlenir.3. Kontrol edilen nesnede, ortasında ilk penetrasyonun yapıldığı en az 30x30 cm boyutunda bir alan düzleştirilir. Penetrometre, toprak yüzeyine kesinlikle dikey olarak monte edilir ve çubuk, dökülen toprak tabakasının kalınlığına bağlı olarak 10 veya 20 cm derinliğe kadar ağırlık darbeleriyle toprağa sürülür. Daha sonra çubuk 20 veya 30 cm derinliğe kadar belirlenen darbe sayısı ile çakılır Ortalama yoğunluk değeri elde etmek için orijinalden en az 10 - 15 cm mesafede iki veya üç yerde daha penetrasyon tekrarlanır. siteyi araştırıyor.4. Yapışkan olmayan toprakların sıkıştırma katsayısı, 3 - 4 tespitin istatistiksel ortalamasına dayanarak program 1'e göre ve yapışkan topraklar için program 2'ye göre belirlenir. İkinci durumda, nemdeki olası bir değişiklik ile optimum değer Daha doğru yoğunluk değerleri elde etmek için numuneyi bir sıcaklık kabininde (termostat) kurutarak doğal toprak nemini oluşturmak gerekir. Nem göreceli değerlerle ifade edilmelidir; ne- SoyuzDorNII standart sıkıştırma yöntemi kullanılarak belirlenen optimum toprak nemi.

Program 1. Yapışkan olmayan zeminlerin sıkışma katsayısının belirlenmesi:

Orta ve kaba kum (1), tozlu kum (2)

Program 2. Kumlu balçıkta sıkıştırma katsayısının belirlenmesi

• Yönergeler geçici bina ve yapıların inşaat maliyetlerini, inşaat üretiminde ek maliyetleri belirlemek kurulum işi kışın, müşteri-geliştiricinin bakım maliyetleri ve teknik denetim, diğer işler ve inşaat ürünlerinin maliyetini belirlerken maliyetler
• Metodolojik öneriler Metrolar için prefabrik beton ve betonarme yapıların üretiminde kimyasal katkı maddelerinin kullanılması teknolojisine ilişkin metodolojik öneriler
• Tüneller ve metrolar için monolitik beton ve betonarme yapıların üretiminde kimyasal katkı maddelerinin kullanılması teknolojisine ilişkin öneriler
• VSN 116-65 Demiryollarının elektrifikasyonu için inşaat ve montaj işi teknolojisine ilişkin teknik talimatlar (güç kaynağı cihazı)
• Öneriler RSFSR'nin Çernozem Dışı Bölgesi'nde yüksek nemli killi topraklardan yol yatakları inşa etme teknolojisine ilişkin metodolojik öneriler
• Öneriler Çimento beton kaplamaların genleşme derzlerinin "Eklem" tipi elektrikli sızdırmazlık malzemeleri kullanılarak bitüm-bütil kauçuk mastik ile doldurulması teknolojisine ilişkin metodolojik öneriler

• Kum veya toprakla doldurma işlemi
• Hataların sonuçları
• Dolgu: iş sırası
• Dolum sırasında sıkıştırma
• Tabanın moloz taşla doldurulması
• Kısa sonuçlar

Bir temel inşa ederken yapının bütünlüğünü korumak ve onu korumak için tasarlanmış belirli kurallara uyulur. İşin aşamalarından biri, vakfın sinüsleri için yapılan toprağın doldurulmasıdır.

Vakfın sinüslerini sıkıştırmak için özel makineler kullanılır: kumla doldururken 70 cm'ye kadar bir tabaka yapılır, kumlu tırtıllar ve tırtıllar (toprak türü çoğunlukla bunlardan oluşuyorsa) 60 cm'lik bir tabaka ile doldurulur. cm, killi topraklar 50 cm'ye kadar bir tabaka ile doldurulur.

Bu çalışma ancak tabandaki tüm teknolojik süreç tamamlandıktan ve mükemmel bir su yalıtım katmanı tamamlandıktan sonra gerçekleştirilir. Dolgu için yalnızca yabancı parçacıklar, kil, dallar veya inşaat kalıntılarının olmaması gereken yerlerde kullanılır. Bu, temelin güvenilir bir şekilde korunmasını ve su yalıtımının zarar görmemesini sağlayacaktır.

Bu tür çalışmalar oldukça fazla zaman alır, açık ve kuru havalarda bile bu işlemin tamamen tamamlanması birkaç gün sürecektir. Doldurmanın yalnızca kendisinin yapılması tavsiye edilir mekanize yol, çünkü bu, gerektiği kadar verimli bir şekilde manuel olarak yapılamaz ve çok fazla zaman alır.

Sinüslere toprak koymak için aşağıdaki malzemeleri hazırlamanız gerekir:

• toprak veya kum;
• çimento sütü;
• sitenin jeodezisine ilişkin veriler;
• ekskavatör döşeme;
• temel duvarlarının dışını kaplayacak bir su yalıtım tabakası.

Kum veya toprakla doldurma işlemi

Sinüsler kumla doluysa, içinde kil ve döküntü parçacıklarının olmayacağı temiz ve elenmiş bir karışımın varlığını sağlamak gerekir. Malzeme katmanlar halinde döşenir, her birinin kalınlığı 30 cm'ye kadardır.

Dolgu sırasında yabancı cisimlerin çalışma alanına düşmemesini sürekli sağlamak gerekir çünkü bu yapının kalitesini olumsuz yönde etkileyecektir.

Organik bileşikler çürümeye karşı hassastır, bu nedenle temel sinüsler için ortaya çıkan dolgu zamanla sarkacaktır. Bu, temel altında bir basınç farkına neden olur, toprak sarkar, yapı ağır yükler altında kalır ve çökmeye başlar.

Bu nedenle kumla doldururken sıkıştırmaya dikkat edilmelidir, sadece yapılır. mekanik olarak. Sıkıştırma sonrasında tüm alan seçilen tipte kör bir alanla yukarıdan korunur ve drenaj düzenlenir.

İçeriğe dön

Hataların sonuçları

Temelin doldurulması yalnızca gereksinimlere ve çalışma kurallarına tam olarak uygun olarak yapılmalıdır, aksi takdirde hoş olmayan durumlar ortaya çıkabilir. Ana tehlikelerden biri su yalıtım katmanının zarar görmesidir. Üretildiği yerde toprak aşırı yüklenemez, üstüne güçlü ve güvenilir bir kör alan düzenlenmesi tavsiye edilir; koruyucu fonksiyon toprak suyunu evin tabanından ve duvarlarından uygun şekilde tahliye ederek mükemmel bir su yalıtım malzemesi görevi görecektir.

Doldurma sorumlu bir iştir; özensiz çalışma iyi bir şeye yol açmaz. İşi daha hızlı halletmeye çalışan birçok kişi tampon bölge oluşturmuyor. O ne? Bu, temel tabakası ile tüm yapının tabanı arasında yer alan özel bir yastıktır. Ezilmiş taş veya çakıldan tampon yapın, 10-20 cm'lik bir katman yeterlidir.

İçeriğe dön

Dolgu: iş sırası

Kör alanın su yalıtımı ve ısı yalıtımı.

Temel sinüsleri doldurma işini tamamlamak için kesinlikle takip etmelisiniz. adım adım talimatlar. Süreç aşağıdaki gibidir:

• İlk adım, bu çalışma aşamasının gerçekleştirileceği toprağın durumunu kontrol etmektir. Dolgu alanında yabancı madde, unutulmuş alet, beton veya tahta parçası bulunmamalıdır. Bu, daha sonraki çalışmaların kalitesi açısından çok önemlidir;
• Daha sonra temel sinüslerinin doldurulacağı toprağın nem seviyesini kontrol etmeniz gerekir. Nem seviyesi normal, ortalama ve standartlara tamamen uygun olmalıdır. Çalışma sahasında olup olmadığını kontrol etmek gerekir mühendislik İletişim, borular. Borular dolgu alanında bulunuyorsa hazırlanan çukurun tabanından 30 cm derinlikte olmalıdır. Daha yükseğe çıkarlarsa, ilave toprak eklemek ve tabanı düzleştirmek gerekir. Yatakların kesinlikle sıkıştırılması ve yumuşak toprakla serpilmesi gerekecektir;
• Doldurma buldozerle yapılır, çünkü bunu manuel olarak yapmak çok zordur ve çok zaman alır. Sıkıştırma gerekmiyorsa, toprak yüzeyde küçük bir tümsek kalacak şekilde döşenmelidir. Bu, toprak alanının doğru şekilde yerleşmesine olanak tanıyacak ve yapısal harekete yol açabilecek tehlikeli bir çökme olmayacaktır. Temel sinüslerini doldururken bir tokmak kullanılmışsa, tabakanın yoğunluğunun muntazam olması için sürekli olarak kontrol edilmesi gerekir. Temel sinüslerindeki toprağı ancak bir uzman analiz edebilir.

İçeriğe dön

Dolum sırasında sıkıştırma

Temel sinüslerinin doldurulması işi tamamlandıktan sonra sıkıştırmaya başlamak gerekir. Ancak bundan önce drenaj ve su yalıtım katmanı kurmaya değer. Tüm çöpleri, kalıntıları tamamen ortadan kaldırmak gerekiyor Yapı malzemeleri Böyle bir ihtiyaç varsa vakfın yer altı kısmının tamamının iyileştirilmesine yönelik çalışmaları tamamlayın.

Tamponlama el aletleriİstenilen kaliteye ulaşmak mümkün olmayacağından ve sürecin kendisi emek yoğun ve zaman alıcı olacağından bunu yapmanız önerilmez. Vakfın sinüslerini sıkıştırmak için özel makineler kullanılır:

• kumla doldururken 70 cm'ye kadar bir tabaka yapılır;
• kumlu tırtıllar ve tırtıllar (eğer toprak türü çoğunlukla bunlardan oluşuyorsa) 60 cm'lik bir tabaka ile kaplanır;
• Killi topraklar 50 cm'ye kadar bir tabaka ile kaplanır.

Ekipman kullanılmadan dolgu yapılacaksa, iş kademeli olarak yapılmalı, bir seferde 30 cm'yi geçmeyecek katmanlar yapmak en iyisidir. Evin veya temelin duvarlarından kurcalamaya başlanması tavsiye edilir. Özel dikkat Boruların yanından geçen bölgelere dikkat etmek gerekir. Toprak tabakası veya diğer dökme malzeme temel için sinüsler 20 cm'den fazla olmamalıdır İş yapılırken gereksinimler ve kurallar göz ardı edilemez çünkü bu süreç karmaşık ama çok önemlidir, burada hataya izin verilmez.

İçeriğe dön

Tabanın moloz taşla doldurulması

Alçak binaların temellerinin inşasında kullanılan ortak malzemeler arasında sıradan moloz taşı. O farklı sayısız avantaj Yüksek mukavemet, dona ve neme karşı dayanıklılık dahil. Dolgunun uygun kalitede olduğundan emin olmak için şunları kullanın:

• küçük ve orta fraksiyonlu kırma taş;
• kaba saflaştırılmış kum;
• özel kum ve çakıl karışımı.

Temel sinüslerinin doldurulması sadece katmanlar halinde yapılır, her birinin kalınlığı 30 cm olmalıdır, mekanik veya manuel yöntemle dikkatli sıkıştırma gereklidir. Çalışmaya başlamadan önce, derhal kütleyi hazırlamanız, özel drenaj kanalları düzenlemeniz ve taze dolguyu yağıştan güvenilir bir şekilde korumak için kör bir alan oluşturmanız gerekir. Moloz dolgusu evin dış duvarlarına tam olarak oturmalıdır. Kör alan, yapının genişliği çatı kanopisinin genişliğinden 10-30 cm daha fazla olacak şekilde yapılmıştır.

MOSKOVA HÜKÜMETİ

PERSPEKTİF KOMPLEKSİ
ŞEHİR GELİŞİMİ

TR 73-98

MOSKOVA - 1998

“Çukurları, hendekleri, sinüsleri doldururken toprak sıkıştırma teknolojisine ilişkin teknik öneriler”, teknik bilim adayları V. M. Goldin, L. V. Gorodetsky, mühendis V. F. Demin (NIIMosstroi yol yapım laboratuvarı) tarafından Mosstroylicense'nin katılımıyla geliştirilmiştir.

1. GENEL HÜKÜMLER

1.3. Toprak sıkıştırması kurallara uygun olarak yapılmalıdır. SNiP 3.02.01-87 VSN52-96

1.4. Zeminlerin özellikleri, terimleri ve tanımları uygun olarak kullanılmaktadır. GOST25100-95“Topraklar. Sınıflandırma".

2. PITSUİTLERİN GERİ BİLEŞTİRİLMESİNDE TOPRAK SIKIŞTIRMA TEKNOLOJİSİ

2.1. Çukurların toprakla doldurulmasına izin, iş üreticisi, müşteri ve proje yazarından oluşan bir komisyon tarafından gizli çalışma kanununun hazırlanmasıyla eş zamanlı olarak verilir.

2.2. Çukurların doldurulması için gerekli toprak yoğunluğu, proje tarafından, en az 0,95 olması gereken optimum nem içeriğini ve maksimum yoğunluğunu belirleyen standart sıkıştırma yöntemi kullanılarak yapılan bir toprak çalışmasından elde edilen verilere dayanarak atanır.

2.3. Toprağın temel özelliklerini belirlemek için, Mosgorgeotrest'in şantiyenin mühendislik ve jeolojik koşullarına ilişkin teknik sonucuna göre yönlendirilmesi gerekir.

2.4. Toprak sıkıştırması, doğal nem içeriği optimal olduğunda yapılmalıdır. Optimum toprak nem içeriği ve izin verilen nem sapmaları (“aşırı nemlendirme” katsayısı) verilmiştir.

Doğal toprak nemi şu şekilde belirlenmelidir: GOST5180-84.

2.5. Kohezyonlu toprakların nem içeriği (kil parçacıkları içeriği %12'den fazla ise) gelişme alanında nemlendirilmeli, kohezyonsuz topraklar (kil parçacıkları içeriği %3'ten az) ise gelişim alanında nemlendirilmelidir. dolgu katmanı. Aşırı toprak nemi varsa kurutulmalıdır.

2.6. Binanın yeraltı kısmının bitmiş çukurunun tabanı boyunca zeminlerin tabanının altına toprak veya kumun doldurulması, kepçelerle donatılmış pergel vinçler kullanılarak, çukurun tabanı boyunca toprağı düzleştirerek ve tokmaklarla sıkıştırılarak gerçekleştirilir.

2.7. Toprak sıkıştırmaya yönelik makineler ve mekanizmalar, sıkıştırılan toprağın özellikleri ve durumu (nem, tekdüzelik, granülometrik bileşim), gerekli sıkıştırma derecesi, iş hacmi ve bunların uygulanma hızı (,) dikkate alınarak seçilmelidir. Çukurların doldurulması için makinelerin yerleştirilmesi, belirli bir binanın inşaatı projesine uygun olarak gerçekleştirilir.

2.8. Çukurların doldurulması, kepçelerle donatılmış pergel vinçler, EO-2621V-3, EO-3123, EO-4225 vb. ekskavatörler kullanılarak katman katman gerçekleştirilir.

3.7. İnşaat halindeki bir binanın yapılarının yakınında, kamu hizmeti giriş noktalarında ve ulaşılması zor diğer yerlerde toprağı sıkıştırmak için çalışırken, IE-4505, IE-4502A tipi elektrikli tokmaklar kullanılmalıdır. Bu durumda dökülen tabakanın kalınlığı 25 cm'yi geçmemeli ve geçiş sayısı 4'ten az olmamalıdır.

3.8. Sıkıştırılmış toprağın üst tabakasının işaretleri kesinlikle tasarıma uygun olmalıdır.

3.11. Sıkıştırma makineleri ve mekanizmalarından bina yapılarına olan minimum mesafenin yanı sıra yapıların üzerine dökülen toprak tabakasının kalınlığı da iş planında belirtilmelidir.

4. HENDEKLERDE ZEMİN SIKIŞTIRMA TEKNOLOJİSİ

4.1. Tesisat hendeklerinin doldurulması, bunların test edilmesi ve bir rapor hazırlanması, derzlerin, kanalların, nişlerin yalıtılması ve dolgu yapılması için izin alınmasının ardından gerçekleştirilir.

4.2. Yeraltı iletişimi için hendeklerin toprakla doldurulması, boru hatlarının ve ağ cihazlarının döşenmesinden sonra yapılmalı, ayrıca eksen boyunca yer değiştirmelerine, boru hatlarına ve izolasyonlarına zarar vermelerine karşı önlemler alınmalıdır. Hendeklerin doldurulması sırasında toprağın sıkışmasının bir diyagramı, hendeklerin doldurulması için iş organizasyonunun bir diyagramı ve hendeklerin geri doldurulmasının bir diyagramı sırasıyla ,'de gösterilmektedir.

4.3. Hendeklerin yer altı iletişimiyle doldurulması iki adımda gerçekleştirilir. İlk olarak, sinüsler manuel olarak doldurulur ve astarlanır ve boru hatları, boru hattının üst kısmından en az 0,2 m yüksekliğe kadar dikkatli bir şekilde katman katman manuel sıkıştırma ile serpilir ve kış döneminde seramik, asbestli çimento ve polietilen borular - 0,5 m Daha sonra açmanın geri kalanı, buldozerlerle dikkatlice toprak boşaltılarak doldurulur.

4.4. Boru hattı dolgusunun katman katman sıkıştırılması esas olarak pnömatik, motorlu, elektrikli tokmakların yanı sıra titreşim sıkıştırma yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir.

4.5. Boru ile hendek duvarları arasındaki sinüsler, EO-3532A tesviye ekskavatörleri, EO-2621B, EO-3123, EO-4225 ekskavatörler vb. ile katmanlar halinde doldurulur; Katmanın kalınlığı 0,25 m'yi geçmemelidir Sıkıştırma, IE-4502A tipi elektrikli tokmaklar kullanılarak her iki tarafta eşit şekilde gerçekleştirilir.

4.6. İletişimin üzerindeki toprağı sıkıştırırken, koruyucu tabakanın kalınlığı metal ve betonarme borular için en az 0,25 m, seramik, asbestli çimento ve plastik borular için en az 0,4 m olmalıdır. İletişim üzerindeki koruyucu katman da elektrikli kurcalamalarla sıkıştırılmıştır.

4.7. Kablo hatları döşenirken hendeklerin alt kısmı doldurulmalı ve üst kısmı taş veya inşaat atığı içermeyen ince toprakla doldurulmalıdır. Dolgu için kum tabakasının kalınlığı ve dolgu tabakasının kalınlığı en az 0,1 m olmalıdır.

4.26. Dolguların katman katman sıkıştırılması için aşağıdaki yöntemler önerilir:

yapışkan olmayan topraklar için - titreşim ve titreşimli sıkıştırma;

gevşek yapışkan topraklar için - yuvarlanma, sıkıştırma, titreşimli sıkıştırma, titreşimli;

yapışkan topraklar için - yuvarlama, sıkıştırma, titreşimli sıkıştırma ve kombine.

4.27. Levha kazık elemanlarının çıkarıldığı yerleri doldururken sıkışık koşullarda toprağın sıkıştırılması, tüm derinlik boyunca en az 0,98'lik bir sıkıştırma katsayısı elde etmeyi mümkün kılan statik, titreşim veya darbe etkili özel sıkıştırma maddeleri kullanılarak yapılmalıdır.

4.28. Levha kazık bağlantı elemanlarının söküldüğü yerlerde dolgulu toprağın sıkıştırılması işlemi, katman katman sıkıştırma derecesini kontrol eden cihazlarla donatılmış tesisler kullanılarak gerçekleştirilmelidir.

4.29. Moskova koşullarında, statik problama S-832, statik ve dinamik eylem UGB-IBCM, dinamik eylem TsBP-15m gibi kurulumlar kullanılabilir.

5. YOL-YOL BÖLGESİNDEKİ YERALTI MÜHENDİSLİK AĞLARININ RESTORASYON SONRASI ONARIMI İÇİN TOPRAK SIKIŞTIRMA TEKNOLOJİSİ

5.1. Onarıcı onarımlar, yeraltı yapılarının onarımı, döşenmesi ve yeniden döşenmesi ile doğal veya diğer olayların neden olduğu tahribatla ilgili karayolunda bir delik açıldıktan sonra gerçekleştirilir. Restorasyon çalışmaları daha sonraki yeniden yapılanmalar dikkate alınarak yapılabilir, bu nedenle restorasyon onarımları şu şekilde ayrılır: birincil (geçici); tekrarlandı (son).

5.2. Geçici restorasyon onarımları, uygulamanın kısa süresi ve nihai uygulaması ile sınırlıdır.

Şehir idari organları bunu izliyor ve yol yüzeylerinin nihai restorasyonunun kısa sürede gerçekleştirilmesi için gerekli önlemleri almalı. Moskova'da her yıl sokakların yol bölümlerinde çok sayıda kazı yapılıyor ve bunların yüksek kalitede restorasyonu gerekiyor.

5.3. Karayolunun kazısı ve restorasyonu ile ilgili çalışma alanı çitle çevrilmelidir.

Çitlerin türü, geceleri aydınlatılması, her özel durumda kentsel ulaşım için trafik kontrol işaretlerinin yerleştirilmesi Moskova trafik polisi tarafından belirlenir.

5.4. Moskova İdari ve Teknik Denetim Derneği, yol yüzeyinin nihai restorasyonu için zaman çerçevesini belirten, delikleri ortadan kaldırmak için çalışma yürütme emri çıkarıyor.

6.5. Bir şantiyede birden fazla inşaat organizasyonu birlikte çalıştığında, toprağın sıkışma kalitesinin kontrolü genel yükleniciye, teknik denetimi ise müşteriye verilir.

6.6. Karayolu alanına düşen hendeklerde kumun yüksek kalitede sıkıştırılmasını sağlamak için, Moskova İdari ve Teknik Denetlemeler Birliği'nin merkezi yol laboratuvarı veya NIIMosstroy'un yol yapım laboratuvarı kum sıkıştırma katsayısını belirler ve üzerinde çalışma izni verir. yol yapısının restorasyonu.

7. GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ

7.1. İş yaparken şartlara uymak gerekir SNiP III-4-80"İnşaatta güvenlik" SNiP 3.02.01-87"Toprak işleri, temeller ve temeller" ve VSN52-96“Yol inşaatında kazı çalışmaları ve yer altı hizmet ağlarının kurulumuna ilişkin talimatlar.”

7.2. Tıbbi muayene, özel eğitim, başlangıç ​​eğitimi ve iş güvenliği eğitimi almış 18 yaşını doldurmuş kişilerin toprak sıkıştırma işlerinde çalışmasına izin verilir.

7.3. Kullanılan tüm makine ve cihazların, özel kayıt defterlerine ve periyodik muayenelere kaydedilecek pasaportları ve envanter numaraları olmalıdır. Özel eğitimli işçiler ve bakım personelinin inşaat makinelerini ve cihazları çalıştırmasına izin verilmektedir.

7.4. Sokaklardaki, araba yollarındaki, avlulardaki ve ayrıca insanların veya araçların hareket ettiği yerlerdeki çalışma alanları koruyucu bariyerlerle çevrelenmelidir. Çitin üzerine uyarı yazıları ve levhaları asılmalı, çalışma alanı gece aydınlatılmalıdır.

7.5. Manuel elektrikli makineleri çalıştırmasına izin verilen kişilerin güvenlik konusunda grup II yeterliliğe sahip olması gerekir.

7.6. Çalışmayı yaparken yalnızca bakımı yapılabilir ekipman ve cihazları kullanın.

7.7. Aktif yer altı iletişimi alanındaki kazı çalışmaları, bir ustabaşı veya ustabaşının doğrudan denetimi altında ve canlı kabloların veya mevcut bir gaz boru hattının güvenlik bölgesinde, ayrıca elektrik veya gaz işçileri

Toprağı boşaltırken, damperli kamyonu hendek kenarından 1 m'den daha yakın olmayacak şekilde yerleştirin.

7.8. Hafriyat makinelerinin faaliyet alanında insanların ve diğer işlerin bulunmasına izin vermeyin.

7.9. Yeni döşenen istinat ağları ve temellerinin boşluğunun tek taraflı olarak doldurulmasına, kabul edilen koşullar, yöntemler ve dolgu sırası altında yapının stabilitesini sağlamak için önlemler alındıktan sonra izin verilir.

7.10. Hendek eğimlerinin durumunu sistematik olarak izleyin ve çatlaklar ortaya çıkarsa toprağın çökmesine karşı önlemler alın.

7.11. Toprak sıkışmasının kalitesini sistematik olarak kontrol edin. Yapıların yakınında, tüm çalışmalar yalnızca gündüz saatlerinde yapılır.

7.12. İşçilerin çukura (hendek) inişi ve çıkışları, makineler çalışırken insanların geçişi için tehlike bölgesinin sınırına yerleştirilen merdivenler kullanılarak gerçekleştirilmelidir.

8. ÇEVRE KORUMA

8.1. “Moskova'da kazı ve inşaat işlerinin hazırlanması ve üretilmesine ilişkin Kurallar” (17 Mart 1998 tarih ve 207 sayılı Moskova Hükümeti Kararnamesi) uyarınca doğal çevreyi korumaya yönelik önlemlerin ve çalışmaların yapılması gerekmektedir.

8.2. Zararlı maddelerin atmosferik havaya salınmasına ve artan gürültü ve titreşim seviyelerine neden olan toprağı sıkıştırmak için ekipmanların kullanılması yasaktır.

8.3. Toprak sıkıştırmanın yapıldığı bölgenin tüm alanları - hendeklerde, çukurlarda, oyuklarda - inşaat planına veya çalışma planına uygun olarak çitle çevrilmelidir.

8.4. Şantiyede işçiler ve mühendislik personeli için ev ve hizmet odaları, yasal gerekliliklere uygun olarak yerleştirilmelidir. Yerler, malzemelerin, yapıların, ürünlerin ve ekipmanların depolanmasının yanı sıra inşaat ekipmanlarının kurulumu için de donatılmalıdır.

8.5. Toprak sıkıştırma çalışması yapılacak alanda toprağın bitki örtüsü kesilerek özel belirlenmiş alanlarda depolanmalı, korunması gereken ağaçlar çitle çevrilmelidir.

8.6. Şantiyede oluşan endüstriyel ve evsel atık sular, inşaat organizasyon projesi ve iş uygulama projesinin öngördüğü şekilde temizlenmeli ve nötralize edilmelidir.

8.7. Yeraltı şebeke ağlarının döşenmesi, hendeklerin, çukurların, boşlukların toprakla doldurulması ve ardından gerekli yoğunluğa sıkıştırılmasının ardından zemin yüzeyinin iş planında belirtilen işaretlere uygun olması gerekir.

8.8. Hendek, çukur ve oyuklarda toprak sıkıştırma çalışmasının yapıldığı alanın tamamının çevre düzenlemesi yapılması gerekmektedir.

8.9. Çimleri ekmek için, çim karışımları, özellikle de tarak otu, bluegrass, İngiliz çavdar otu ve kırmızı fescue karışımı kullanılmalıdır.

8.10. Bir objenin peyzaj düzenlemesinde yeşil alan bitki türü seçimine çok dikkat edilmelidir. Bu durumda ekim alanının iklim, toprak ve hidrolojik koşulları ile planlama ve geliştirme özelliklerinin dikkate alınması gerekir. Moskova koşullarında, yoğun taçlı ağaçlar çoğunlukla kullanılmalıdır: ıhlamur, huş ağacı, akçaağaç, kavak, karaçam ve ayrıca meyve ağaçları: elma, kiraz, armut; çalı türlerinden akasya, yasemin, leylak vb. kullanılmalıdır.

8.11. İyileştirilmiş yol yüzeylerine sahip sokaklarda, araba yollarında ve kaldırımlarda, tespitlerde hendekler ve çukurlar kazılır ve katmanlar halinde kumla kaplanır.

Bu çalışmalar, işletme kuruluşlarının teknik denetimi, yol hizmetleri ve tasarım kuruluşlarının tasarımcı denetimi temsilcilerinin huzurunda gerçekleştirilir.

EK 1

Uzatılmış bir çekiç kullanarak sondaj yaparak toprak yoğunluğunun belirlenmesi

1. Tarla koşullarında kumlu ve kumlu tınlı toprakların yoğunluğunun belirlenmesinde sondaj yöntemi kullanılabilir.

2. Yöntem, toprağın 16 mm çapında standart bir dairesel damganın suya daldırılmaya karşı direncine dayanmaktadır. Damga, 300 mm yükseklikteki ağırlıklar kullanılarak ezilir.

Yoğunluk ölçer teknik verileri

Cihazın ambalajdaki ağırlığı, kg5

Kargo ağırlığı, kg2,5

Yük düşme yüksekliği, mm300

Sivri çubuğun parametreleri:

ben, mm300

A, derece60

Kontrollü toprak tabakasının derinliği, mm100-300

Yoğunluk ölçüm sınırları(0,84-1,02) Ku

Yoğunluk ölçüm hatası±0,01 Ku

İnşaat ve işe hazırlık

Toprak yoğunluğunu () izlemek için DPU cihazının temeli, saplı (2) bir kılavuz çubuk (1), çubuk (3) boyunca hareket eden bir yük ve bir örs (4) içeren çalışma kısmıdır. Düşen yükün (3) çarpması.

Toprak yoğunluğunu izlerken, sınırlayıcı yerine örse (4) konik uçlu bir çubuk (5) vidalanır.

3. Kontrol edilen nesnede, ortasında ilk penetrasyonun yapıldığı en az 30x30 cm boyutunda bir alan düzleştirilir. Penetrometre, toprak yüzeyine kesinlikle dikey olarak monte edilir ve çubuk, dökülen toprak tabakasının kalınlığına bağlı olarak 10 veya 20 cm derinliğe kadar ağırlık darbeleriyle toprağa sürülür. Daha sonra çubuk, 20 veya 30 cm derinliğe kadar belirlenen darbe sayısı ile çakılır Ortalama bir yoğunluk değeri elde etmek için, başlangıçtan en az 10 - 15 cm mesafede iki veya üç yerde daha penetrasyon tekrarlanır. araştırma sitesi.

4. Kohezyonlu olmayan toprakların sıkışma katsayısı 3 - 4 tespitin istatistiksel ortalaması ile, kohezyonlu topraklar için ise .

İkinci durumda, nem oranının optimal değerden olası bir değişikliği ile daha doğru yoğunluk değerleri elde etmek için numuneyi bir sıcaklık kabininde (termostat) kurutarak toprağın doğal nemini oluşturmak gerekir. Nem göreceli değerlerle ifade edilmelidir; on bir

Boru hatlarının döşenmesi ve temellerin inşası çalışmalarının son aşaması toprağın doldurulmasıdır. Contanın kalitesi boruların güvenliğini, temelin sağlamlığını, drenajın normal çalışmasını ve araziyi peyzaj ve bahçecilik için kullanma olasılığını belirler.

Dolgu maddesi olarak ne kullanılır?

Doldurma için birkaç seçenek vardır. Tipik olarak aşağıdaki dolgulardan bahsediyoruz:

• iletişimin kurulduğu yerden daha önce kaldırılmış toprak;
• kum;
• kil;
• balçık.

Kum en sık kullanılır. İyi su geçirgenliği sayesinde su kaybını en aza indirir. olumsuz etkiözellikle küçük bir çakıl ilavesiyle don kabarması. Ancak aşırı nem birikmesi boruların ömrünü olumsuz etkiler.

Kil ise suyun geçmesine izin vermez, tabakası onun için neredeyse aşılmaz bir bariyer oluşturur, ancak aynı zamanda malzeme dona karşı iyi tolerans göstermez. Daha önce hendeklerden veya çukurlardan çıkarılan toprağın avantajı, zaten yerinde olmasıdır. Yani ihraç edip daha sonra doldurmak için başka malzeme satın almaya gerek yoktur.

Dolgu için verimli toprak kullanılması tavsiye edilmez. Her zaman büyük oranda ayrışmaya başlayan organik madde içerir. Bir süre sonra bu, toprağın gereksiz ve hatta tehlikeli bir şekilde büzülmesiyle sonuçlanır.

İş ne zaman yapılmalı

İşin son aşamasında, çoğu kişi projeyi olabildiğince çabuk tamamlama arzusu nedeniyle hata yapıyor. Ancak hemen doluma başlamamalı, teknolojik süreçlerin tamamen tamamlanmasını beklemelisiniz. Örneğin, su temini ve kanalizasyon boruları bulunan hendekler için ilk önce sistemlerin bir test çalışması gerçekleştirilir.

Bir temel çukurunu doldurmanız gerekiyorsa, önce tamamen sertleşene kadar bekleyin. çimento harcı. Bu, güneşli havalarda bir haftadan yirmi güne kadar sürer. Aksi takdirde toprağın yanal yükü aşırı olabilir ve yapının deformasyonuna yol açabilir.

İş emri

İdeal koşullar altında, tasarım belgeleri dolgu için tüm gereklilikleri yansıtır, ancak bu tür aşındırıcılığa günümüzde nadiren rastlanmaktadır. Toprağı doldurmak için genel bir prosedür vardır.

1. Bir hendek veya çukurun yabancı cisimlerden ve inşaat kalıntılarından temizlenmesi. Bu olmadan dolgu işlemi başlayamaz.
2. Toprak neminin değerlendirilmesi. Ağır topraklar için en iyi göstergeler %20 nem, ağır topraklar için ise %12-15 arası nemdir. Toprak çok kuru veya çamurlu olmamalıdır. Gerekiyorsa istenilen duruma getirilir.
3. Bir kum tabakası döşemek. Kalınlığı otuz santimetreden yarım metreye kadar olmalıdır.
4. Doğrudan dolgu. Her birini sürekli olarak sıkıştırırken kademeli olarak katmanlar halinde üretilir.

Sıkıştırma teknolojisi hakkında daha ayrıntılı konuşmaya değer.

Çukurları doldururken sıkıştırma teknolojisi

Tüm teknolojik süreçler, Moskova Hükümeti tarafından yayınlanan TR 73-98 teknik tavsiyelerinde ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. Belge, çukurların ve hendeklerin doldurulması sırasında toprağın sıkıştırılmasına ilişkin gereklilikleri açıklamaktadır.

Çukuru doldurmak için özel ekipman ve makine kullanmanız gerekir. Gerekli toprak yoğunluk katsayısına (0,98) mekanizmaların yardımı olmadan ulaşılamaz.

• kum için – 70 cm;
• tınlı için – 60 cm;
• kil için – 50 cm.

Herhangi bir nedenle teknolojinin kullanılması mümkün değilse, katman kalınlığının 30 cm veya daha altına düşürülmesi gerekecektir.

Sunulan şemada a) prefabrik ve b) kazık temeller, örnek bir dolgu planını gösterir. Diğer tanımlar:

1. Sütunlu prefabrik temel.
2. Küçük el tipi elektrikli tokmaklar kullanılarak sıkıştırmanın yapıldığı alan.
3. Mekanik sıkıştırmanın gerekli olduğu alan.
4. Duvar.
5. Betonarme ızgara.
6. İstif.

Her katmanı doldurduktan sonra üzerinden tokmakla geçmeniz gerekiyor. Her noktada en az 20 saniye kalmalısınız. Bu durumda bina yapılarından başlayıp yavaş yavaş yamaçlara doğru ilerlerler. Manuel elektrikli tokmaklar, zemine döşenen yapıların ve tesislerin yakınında kullanılır.

Hendekleri doldururken sıkıştırma teknolojisi

Hendeklerin doldurulması işlemi, çukurların doldurulmasından neredeyse hiç farklı değildir. Ana özelliği, boruların ve diğer iletişimin başlangıçta 10-15 cm kırma taş ve 10-20 cm kumdan oluşan bir yastık üzerine döşenmesidir. Daha sonra dolgu aşağıdaki şemaya göre devam eder:

• Bölge 4 kürek kullanılarak doldurulur ve sıkıştırılır.
• 2. ve 3. bölgeler küreklerle dolu. Daha sonra toprak, diyagram 1'de borunun hemen üzerinde sıkıştırılamayan alan dışında, manuel mekanizmalar kullanılarak sıkıştırılır.
• Bölge 5 bir ekskavatörle doldurulmuştur. Toprağı mekanik tokmaklarla sıkıştırın.

Hendek 20° veya daha fazla eğimde açılırsa toprağın kaymamasına veya yıkanmamasına dikkat edilmelidir.