Revêtement polymère pour carreaux métalliques. Quel carreau métallique est le meilleur mat ou brillant

La toiture métallique est un matériau de construction en feuille utilisé pour couvrir les toits des maisons. Pour lui donner un aspect attrayant, il est peint avec diverses peintures et apprêts. La durée de vie et le coût dépendent de l'épaisseur de chaque couche appliquée. Certains augmentent sa résistance à la corrosion, tandis que d'autres le protègent des chocs mécaniques et des rayons ultraviolets.

• Tôle d'acier.
• Galvanisé des deux côtés.
• Couche de passivation des deux côtés.
• Apprêt.
• Couche décorative et protectrice sur la face avant.
• Couche protectrice à l'arrière.

Types de revêtements et leurs caractéristiques

Il existe de nombreux types de peintures. Ils sont fabriqués à partir des mêmes composants, mais en utilisant des technologies différentes.

Produit à base des substances suivantes :

• polyester;
• polyuréthane;
• plastisol.

1. Polyuréthane.

Les feuilles sont peintes avec une couche de 50 microns. La galvanisation est réalisée dans la gamme de 100 à 570 g/m2. Les carreaux avec un tel revêtement sont produits par certains des plus célèbres et meilleures marques: Armakor, Granit, Prism et Pural. Ils ont des caractéristiques similaires et ne diffèrent que par le pays d'origine. Lors de l'application de polyuréthane, la surface acquiert une teinte mate soyeuse, elle résiste aux rayons ultraviolets et conserve donc longtemps sa couleur d'origine. Pas peur des produits chimiques qui se forment en excès dans grandes villes.

De telles tuiles métalliques sont bonnes même dans des conditions difficiles, par exemple près des mers, où se produisent souvent des brouillards salins. Il est parfaitement coupé et lors du pliage, des fissures ne se forment pas dans la peinture, de sorte que la couche protectrice reste complètement intacte. La durée de vie de Pural, Granite et Prism est de 20 à 40 ans. Le fabricant donne une garantie allant jusqu'à 35 ans, selon l'épaisseur de l'acier et de la couche galvanisée.

Le polyuréthane est l'une des variétés de peintures polyuréthane. Il est appliqué avec une couche de 35 microns, galvanisée - 275 g/m2. En raison de la plus petite épaisseur, le coût est inférieur. Il peut être utilisé dans des zones climatiques difficiles.

Prisme - revêtement d'une épaisseur de 50 microns, galvanisé - 142-258 g / m2. Mais dans ce cas, ce n'est pas 100 % de zinc qui est utilisé pour se protéger de la rouille, mais son mélange avec de l'aluminium. Grâce à cela, les carreaux s'intègrent bien dans les endroits avec humidité élevée et est également résistant aux sels, aux acides chimiques et aux alcalis. Il durera de 25 à 30 ans, la période de garantie est de 20 ans.

Le Quartzite Mat est appliqué avec une couche de 50 microns. La galvanisation est réalisée à une épaisseur minimale de 275 g/m2. AVEC verso teint avec du polyester pour améliorer l'apparence du matériau et protéger en outre contre les influences négatives. La durée de vie est de 45 à 50 ans, la garantie d'usine, sous réserve de la technologie d'installation sur le toit et des règles d'utilisation, est de 35 ans.

Les marques suivantes appartiennent également aux produits en polyuréthane : Granite, Purman, Steel Cashmere et Quartzite Light.

2. Plastisol.

Il s'applique avec une couche de 200 microns, la galvanisation peut aller de 100 à 258 g/m2, la base est en polychlorure de vinyle. Regarde bien sur n'importe quel type de toit et tolère parfaitement les précipitations atmosphériques. Mais en plein soleil, il perd sa couleur d'origine et la peinture commence lentement à s'effriter. La durée de vie est de 25-35 ans. La garantie peut aller jusqu'à 30 ans, mais cela dépend du fabricant, de l'épaisseur de la couche galvanisée et de l'acier.

3. Normal et polyester mat.

C'est l'un des revêtements les moins chers et a également le plus large gamme de couleurs... Sa base est en peinture polyester. Les carreaux peints ont un éclat brillant et résistent aux précipitations et aux rayons UV. Non recommandé pour couvrir les toits dans les zones avec des environnements pollués, comme le long des autoroutes, dans les grandes villes ou à proximité entreprises industrielles... Les marques les plus connues sont Satin, Steel Silk, Atlas, Polydexter, Purex et Agneta.

Satiné - appliqué avec une couche ne dépassant pas 25 microns. Pour la fabrication des carreaux, l'acier galvanisé est utilisé de 100 à 570 g/m2. Durée de vie - 10-30 ans, la garantie est différente, tout dépend du fabricant.

Agneta, contrairement aux options précédentes, est appliqué sur le produit des deux côtés, le protégeant ainsi mieux. La couche de face atteint 30 microns, avec l'inverse - 25. De l'acier avec revêtement en zinc 275 g / m2 est utilisé. Un composant spécial a également été ajouté pour donner la teinte au cuivre. Résistant aux rayons ultraviolets, durée de vie - 35-40 ans.

Le polyester mat est appliqué avec une épaisseur de 25 à 35 microns. La peinture polyester est également utilisée comme base, mais mate, elle n'a donc pas d'éclat brillant. Mais contrairement au Pural ou au Plastisol, il résiste faiblement aux sollicitations mécaniques et brûle assez rapidement. La durée de vie dépend de la technologie de fabrication et du fabricant.

Les marques les plus connues avec un revêtement en polyester mat sont Steel Velvet, Safari, Viking, Drap et Velour. Il n'est pas recommandé de les utiliser dans des endroits avec un environnement agressif.

L'épaisseur de la tôle galvanisée doit être vérifiée, car la durée de vie en dépend: plus le métal est fin, moins le métal servira. C'est sur ce point que les industriels tentent de réduire le coût des produits et d'augmenter la fréquence des achats de nouveaux matériaux de construction. Il est préférable de choisir des bardeaux en prix élevé et avec une longue garantie. Dans ce cas, le toit devra être réparé à nouveau dans 20-25 ans.

Un matériau avec une surface texturée (mate) brûle beaucoup plus lentement qu'un matériau brillant, même s'il n'a qu'une seule couche de polymère.

Le coût et ce qui l'affecte

Le prix varie considérablement avec l'épaisseur de l'acier : plus il est petit, plus le coût du matériau de construction est bas. La qualité du métal et le niveau de son nettoyage affectent également. Les prix augmentent également en fonction de la taille de la couche galvanisée. Les bardeaux bien galvanisés sont plus résistants à la corrosion et adhèrent mieux à la peinture et aux revêtements protecteurs ultérieurs.

Les facteurs suivants affectent également le coût :

• Technologie de profilage (façonnage de l'acier, augmentation de la rigidité et de la résistance aux contraintes).
• La présence d'une couche de passivation.
• Une couverture variée.
• Composition, degré d'adhérence et épaisseur du primaire.
• Hauteur des vagues (la plus haute est la plus chère).

Les propriétaires se demandent souvent quoi acheter - des bardeaux ou toit souple... Ces matériaux de construction diffèrent considérablement dans la façon dont ils sont produits. Le second doit être choisi lorsque le propriétaire de la maison est illimité dans le budget, car il est plus cher. Pour l'installer, vous devrez acheter Matériaux additionnels pour organiser une caisse solide.

Si vous envisagez d'acheter des tuiles métalliques coûteuses et que vous n'êtes pas sûr que cela se passera bien et que vous l'installerez correctement vous-même, il est préférable de contacter compagnie de construction... Vous devez choisir l'organisation qui a fait ses preuves et qui a un grand nombre de commentaire positif... Vous devez vous assurer qu'elle fait tout le travail de bonne foi. Quel que soit le type de carreau utilisé, si la technologie d'installation est violée, elle commencera à rouiller après un an ou deux. Il faut surtout manipuler son revêtement protecteur avec précaution, car il se raye facilement.

Arrêtons-nous plus en détail sur la caractéristique la plus importante d'un toit profilé - la toiture en métal, qui est responsable de la préservation de son apparence et de la protection du métal contre la corrosion et les effets des facteurs naturels. La variété des polymères protecteurs utilisés dans les toitures en tôle mince (y compris les toitures ondulées) est réduite aux cinq principaux. Nous allons les considérer dans cet article et essayer de savoir quel revêtement en fer pour toiture est le meilleur.

Commençons avec caractéristiques comparatives tous types de revêtements polymères :

Tuile métallique enduite de polyester (PE)

En raison de son faible coût, les carreaux métalliques avec ce type de revêtement sont devenus les plus courants. Le polyester (PE) ou polyester est un revêtement brillant d'une épaisseur moyenne de 25 microns. L'inconvénient peut être considéré comme une faible résistance aux contraintes mécaniques, en relation avec laquelle les produits appelés "polyester" nécessitent un transport soigneux et une installation soignée. La tuile métallique PE, en raison de ses caractéristiques et de son faible coût, a fait ses preuves dans voie du milieu La Russie et les pays de la CEI.

Polyester mat (PE mat, Purex)

Un autre type de polymère protecteur "polyester" avec l'ajout de téflon, grâce auquel la tuile métallique reçoit une teinte mate noble et une surface légèrement rugueuse. De plus, l'avantage d'un tel revêtement est une protection supplémentaire contre l'exposition aux rayons ultraviolets, ce qui améliore la solidité des couleurs du matériau de toiture. Typiquement, Matt PE a une épaisseur de 35 m. Plus représentants célèbres polyester mat - Viking (Metal Profile) et Velur ( Grande ligne).

PVDF

Généralement utilisé pour les façades et moins couramment utilisé pour matériaux de toiture... Le PVDF est un revêtement brillant très résistant à la fois à la perte de couleur et aux dommages mécaniques. Cette option utilise généralement de l'acier de haute qualité avec une première teneur en zinc (275 g/m2). Le PVDF est composé à 80 % de fluorure de polyvinyle et à 20 % d'acrylique. Également produit par l'entreprise métallurgique finlandaise Ruukki en finition mate (PVDF mat).

Revêtement polyuréthane (Pural)

Le polymère protecteur de la plus haute qualité et le plus durable pour les carreaux métalliques d'une épaisseur de 50 microns. Mieux connu sous le nom de « pural » (abréviation PU) grâce à son ancêtre de ce produit- à l'usine finlandaise de Ruukki. Le type de revêtement en polyuréthane résiste à la décoloration, aux chocs environnement et les différences de température. Actuellement, pural est produit par la plupart des usines métallurgiques pour la production de toiture matériaux métalliques... Par exemple Colorcoat (développement anglais - Prisma, fournisseur - Metal Profile), Arcelor (revêtement belge Granite HDX, fournisseur - Grand Line), le fabricant finlandais Pelti ja Rauta (revêtement Prelaq Nova, fournisseur - World of Roofing).

Important : le revêtement en polyuréthane, avec la similitude visuelle maximale avec le polyester, a une petite surface rugueuse, rappelant la pulvérisation de poudre !

Comme le polyester, ce type de couche protectrice de tuile métallique a une version mate, ce qui vous permet d'obtenir la similitude maximale du matériau en acier profilé avec un toit en céramique.

Plastisol (PVC)

Le plus épais, et donc le plus résistant aux sollicitations mécaniques couche supérieure toits. Épaisseur - 200 microns. Il est abrégé en PVC, certains fabricants peuvent le trouver sous la marque Solano ou HPS200. Le polymère contient des plastifiants et du chlorure de polyvinyle. La texture du carreau métallique présente un motif caractéristique rappelant la "peau".

Avec tous ses avantages visibles, "Plastisol" est extrêmement instable aux changements de température et aux rayons ultraviolets. Par conséquent, il n'est pas recommandé d'utiliser des carreaux métalliques avec ce type de polymère dans les régions du sud. Généralement utilisé dans les installations industrielles et de fabrication.

Ce sont les principaux types des revêtements protecteurs... Les autres noms et variantes sont des modifications des polymères ci-dessus.

Par exemple, au cœur de la tuile métallique belge Nuageux, imitant un toit naturel, est un polyester modifié. Cela crée un motif unique, rappelant la cuisson de la céramique.

Similaire à Nuageux, acier ECOSTEEL qui a la ressemblance maximale avec la pierre ou le bois est également le résultat de la modification du polyester. Fondamentalement, ce type de polymère est utilisé dans la fabrication de matériaux pour une clôture (carton ondulé) ou une façade ( bardage métallique).

Quelle est la meilleure couverture ?

Sur la base des propriétés et caractéristiques indiquées des polymères protecteurs des carreaux métalliques, les revêtements les plus fiables peuvent être distingués. Le polyuréthane a à la fois une épaisseur suffisante et une excellente résistance aux UV. De telles tuiles métalliques dureront longtemps dans presque toutes les régions et sont à juste titre considérées comme les meilleures. Plastisol est idéal pour les régions du centre ou du nord. En raison de l'épaisseur du polymère de 200 microns, le revêtement résistera à des charges de neige ou de glace accrues. D'autres types de couche de toiture colorée sont inférieurs au polyuréthane et au plastisol dans leurs caractéristiques. Il est déconseillé d'utiliser des dalles métalliques enduites de polyester dans les régions à climat agressif.

Les fabricants améliorent constamment les polymères protecteurs pour les produits en tôle mince, offrant toutes les nouvelles solutions qui prolongent la durée de vie des carreaux métalliques, du carton ondulé et d'autres produits en acier. Nous espérons que cet article vous a été utile pour choisir le meilleur revêtement en fer pour votre toit.

L'article a été préparé avec la participation de spécialistes de SPETSPROKAT

L'une des couvertures les plus répandues dans notre pays est constituée de tuiles métalliques dans toute la variété de couleurs et de formes. Une telle popularité est assurée par des caractéristiques techniques et opérationnelles décentes, un grand choix de marques de production nationale et étrangère, et une disponibilité relative. Relativement récemment, l'un des principaux arguments des opposants à ce matériau était son faible effet décoratif. Aujourd'hui en vente, il existe de nombreuses variantes non seulement de toutes les nuances de l'arc-en-ciel, mais également des textures intéressantes qui permettent à l'imitation de se rapprocher visuellement de l'original. Alors, de quoi est recouverte la base métallique afin non seulement de la protéger des influences négatives, mais aussi de la rendre attrayante pour le consommateur - nous le découvrirons avec l'aide de spécialistes.

Fonctions de revêtement

La base du profil caractéristique qui imite le naturel carreaux de céramique, le plus souvent une tôle d'acier galvanisé sert, moins souvent l'acier est recouvert d'aluzinc - un mélange d'aluminium, de zinc et de silicium. Le zinc ou l'aluzinc protège l'âme en acier de la corrosion. Pour une plus grande décoration et des propriétés de protection supplémentaires, le zinc est recouvert d'une couche de polymère d'une certaine épaisseur.

Dans le carreau métallique « correct », le polymère est composé de deux couches : un apprêt, qui peut être en polyester, époxy, polyuréthane ou acrylique et offre une protection supplémentaire, et une couche d'émail de finition coloré.

Avec la protection, le polymère offre au matériau une large gamme de couleurs, de brillance ou de matité, de douceur ou de relief. En plus des polymères, le "gâteau" de revêtement de carreaux métalliques comprend une couche auxiliaire de conversion (chromates, dioxyde de silicium ou composés de fluorure de titane/zirconium), qui améliore l'adhérence et empêche la corrosion sous-film.

Variétés de revêtements

La durée de vie du carreau métallique et la durée pendant laquelle il conservera son attrait d'origine dépendent du type de revêtement polymère, car ils diffèrent à la fois visuellement et par leur capacité à résister à diverses influences. Ce n'est pas seulement le type de revêtement qui compte, mais aussi l'épaisseur de la couche.

Fedotova Alésia Directeur technique de SPETSPROKAT, un fabricant d'acier matériaux de construction et LSTK

Le revêtement polymère peut être différent. S'il s'agit de polyester, son épaisseur ne doit pas être inférieure à 25 microns (c'est la valeur totale de l'épaisseur de la couche de base et de la finition / émail de couleur).

Polyester (polyester) - le type de revêtement le plus répandu et le plus abordable, le "pionnier" de l'industrie, d'une épaisseur de 25 à 35 microns, n'était initialement présenté que dans une version lisse et brillante. Malgré toute l'élégance des nuances, les générations précédentes de carreaux métalliques avec un tel revêtement n'ont pas étonné l'imagination par leur caractère décoratif. Aujourd'hui, les fabricants ont considérablement élargi leur gamme en ajoutant des options mates et texturées, dont les toits n'ont fait que bénéficier. Le polyester brillant à couche mince (25 microns) se caractérise par une résistance aux températures élevées, mais moins résistant à la décoloration et aux dommages mécaniques. Le polyester mat épaissi (30-35 microns) est plus résistant à la lumière ultraviolette et aux fluctuations de température, il est un peu plus difficile de l'endommager.

Polyuréthane - revêtement jusqu'à 50 microns d'épaisseur, souvent avec des additifs modificateurs, un large choix de teintes et de textures. En raison de la base et de l'épaisseur de la matière première, il est plus difficile de se rayer lors de l'installation ou du fonctionnement que le polyester. Un tel revêtement ne se décolore pas, il est également résistant aux chutes d'été et au gel, et est en plastique. Différentes marques de carreaux métalliques avec un revêtement en polyuréthane sont présentées sur le marché intérieur : Finlandais Pural, qui a donné le nom à toute cette classe, des nouveautés domestiques : telles que Pur 50, PurPur, Steel cashmere.

Plastisol - un dérivé du polychlorure de vinyle, caractérisé par une couche épaisse - jusqu'à 200 microns - et une surface texturée. Le revêtement a une résistance accrue à la corrosion, aux dommages mécaniques et à l'environnement agressif, mais hautes températures l'affecter négativement.

PVDF - un revêtement composite complexe à base de polyfluorure de vinylidène et de résines acryliques d'une épaisseur de 25-40 microns, avec une surface brillante. Est différent Haute durabilitéà tous types d'expositions : ultraviolets, températures, dommages mécaniques, déformations.

Naturellement, plus le revêtement polymère est durable et stable, plus le coût du carreau métallique est élevé, mais étant donné qu'aujourd'hui le polyester de haute qualité peut durer assez longtemps, il n'est pas toujours logique de payer trop cher.

Cela vaut la peine de considérer la région de résidence : si la nature ne convient pas aux contrôles de résistance réguliers, mais se laisse aller à un climat doux, vous ne pouvez pas dépenser d'argent pour un revêtement particulièrement résistant.

Quant à la composante décorative, l'envolée de l'imagination des fabricants est quasi illimitée : impression offset, habillage céramique, texture typique de divers matériaux naturels. Il existe même des revêtements à texture « tissu », imitant le velours d'acier, la soie ou le cachemire, qui vous raviront par un aspect et une durabilité convenables.

Les subtilités du choix des tuiles métalliques

Si le type de couverture est essentiel, la base l'est aussi. La résistance et la rigidité de la tuile métallique dépendent de la qualité de la tôle d'acier. Dans de nombreuses sources, l'épaisseur admissible commence à partir de 0,4 mm, mais la qualité de ces produits laminés laisse beaucoup à désirer et les experts ne recommandent pas de traiter un tel matériau.

Fedotova Alésia

Tout d'abord, l'épaisseur de la base en acier est importante - elle ne doit pas être inférieure à 0,5 mm. C'est cette épaisseur qui garantit la rigidité requise du profil. Ici, il faut dire sur les tolérances : les normes d'état pour l'acier laminé à froid et galvanisé autorisent une course jusqu'à 0,08 mm dans les deux sens, mais ces chiffres ne concernent que le matériel de laminage des usines métallurgiques, donc ne laissez pas le vendeur donner du métal d'une épaisseur de 0,45 mm pour un métal de 0,5 mm d'épaisseur. Réduire l'épaisseur du métal d'un tiers réduit la rigidité de la structure de 65%.

La résistance à la corrosion des carreaux métalliques dépend du revêtement de zinc, et c'est un autre paramètre important auquel vous devez faire attention lors du choix.

Fedotova Alésia

La masse de zinc devrait être d'au moins 140 g/m², mais maintenant, le métal a tendance à devenir plus fin et moins cher. Auparavant, la norme nationale pour l'acier galvanisé ne prévoyait même pas de classification pour moins de zinc.

Les fabricants consciencieux, qui n'ont rien à cacher, marquent leurs produits du nom de l'entreprise, de l'épaisseur du métal, de la masse de zinc, du type, du nom et de l'épaisseur du revêtement polymère et de la date de production.

Outre le type de revêtement polymère, l'épaisseur de la base en acier et la couche de zinc, la garantie du fabricant compte également, mais tout le monde ne comprend pas ce que cela implique. Dans le cas des tuiles métalliques de fabricants responsables, la garantie couvre plusieurs caractéristiques : E5. La garantie couvre les territoires suivants : hauteur au-dessus du niveau de la mer - pas plus de 900 m, distance de la côte de la mer - pas moins de 3 km. De telles limitations sont typiques lors de la fourniture d'une garantie pour cette classe de produits. Nous avons une période de garantie pour la sécurité propriétés décoratives a 10 ans.

Sans aucun doute, il importe combien d'années couverture de toit nécessitera une reconstruction ou un remplacement complet, mais aussi à quoi ressemblera le toit pendant des années, est également intéressant. Il est nécessaire d'aborder le choix des carreaux métalliques de manière globale, en tenant compte de tous les aspects, et un aspect attrayant n'est pas moins important que la résistance et la durabilité.

En raison de son faible poids, la tuile métallique est la plus demandée, mais elle a été choisie par l'artisan qui l'a construite. Dans la vidéo - sur la production de carreaux métalliques et ses caractéristiques.

La base de ce revêtement est le polyester. Le matériau est utilisé depuis longtemps dans la production de carreaux métalliques, a un aspect brillant et se distingue par sa plasticité et sa grande stabilité de couleur.

Toiture métallique en polyester, brillant, lisse, relativement peu coûteux. Il est très résistant à la corrosion et aux rayons ultraviolets, c'est-à-dire qu'il ne se décolore pas longtemps au soleil. Cependant, en couches minces (jusqu'à 30 microns), il est endommagé par de légères influences mécaniques, par exemple lorsque des couches de neige se détachent du toit. N'utilisez pas de polyester là où la météo défavorable.

• Polyester mat (PEMA)

Parmi types de toiture en métal le polyester mat semble le plus attrayant. C'est du polyester avec du téflon ajouté pour créer une finition mate. En plus de la résistance aux rayons UV, il présente également une résistance accrue aux dommages mécaniques en raison de l'épaisseur accrue du revêtement (35 microns). Même dans des conditions météorologiques difficiles, il durera longtemps.

• Pural (PU)

Tuile de métal enduit Puralà base de polyuréthane dont les molécules sont modifiées avec du polyamide. L'épaisseur du revêtement est de 50 µm, ce qui lui confère une stabilité mécanique supplémentaire. La lumière ultraviolette et même les substances chimiquement agressives, telles que les acides précipités dans les zones à air pollué, ne modifient pas les propriétés tuiles métalliques enduites pural... Il sert longtemps sans changer de couleur et de résistance mécanique dans toutes les conditions.

La surface de ces carreaux métalliques est soyeuse au toucher et d'aspect mat. En raison des propriétés de pural, un toit avec un tel revêtement est facile à manipuler et à installer. Les températures auxquelles il conserve ses propriétés sont de moins 150 à plus 1200 degrés Celsius.

• Plastisol (PVC)

Plastisol 200 - toiture en métal en polymère de 200 microns d'épaisseur. Diffère par un gaufrage volumétrique imitant le cuir ou l'écorce d'arbre. Développé spécifiquement pour les complexes conditions climatiques, y compris les zones industrielles à haut niveau de pollution environnementale.

Plastisol 100 a une épaisseur moitié moindre et est principalement utilisé à l'intérieur. Il est également fabriqué avec un revêtement sur les deux faces et est utilisé pour la fabrication de déversoirs.

• Polydifluorite (PVDF, PVDF2)

De toute sorte toiture en métal c'est le plus approprié pour la décoration de façade. Il se compose d'un mélange 4: 1 de polyfluorure de vinyle et d'acrylique. Contient des pigments Haute qualité pour donner de la brillance et de la couleur résistant à une exposition prolongée aux rayons ultraviolets.

Le polymère est assez dur, possède des propriétés hydrophobes, ce qui lui permet de « repousser » la saleté, tout en étant assez plastique. Il peut être mat ou brillant. Toiture métallique peut être aussi brillant que le métal. Pour ce faire, il est recouvert d'un vernis avec l'ajout d'un colorant spécial. Résistant à l'atmosphère et à la corrosion.

Comparaison des caractéristiques des revêtements de carreaux métalliques