Où va le fil vert de la bobine du détecteur de métaux ? Protection pour prise de câble de bobine de détecteur de métaux

Avant de décrire la technique elle-même, je veux attirer l'attention sur deux points :

1. L'appareil peut commencer à tomber en panne si de l'humidité pénètre dans cette prise (un flic sous la pluie, dans le brouillard, a accidentellement abaissé le détecteur de métaux dans une flaque d'eau, etc.).
2. Sur différents détecteurs de métaux, cette prise peut être située sur sites différents, je vais donc décrire l'essence même de la technique, et comment adapter certains points à votre détecteur de métaux - vous le comprendrez déjà sur place.

J'ai commencé à protéger ce nid exactement à partir du début du printemps, lorsque la neige avait presque fondu, mais dans certaines régions, il gisait encore dans une couche décente, placez soigneusement mon détecteur de métaux à côté du trou creusé, prenez l'appareil et laissez tomber et bloquez-le directement dans la flaque d'eau. Je ne l'ai pas beaucoup mouillé, car il y avait un petit cas sur le "cerveau", mais après cet incident, des signaux fantômes ont commencé à apparaître assez souvent. Je n'ai pas immédiatement déterminé la raison, j'ai donc dû bricoler. Et la raison en est que l'humidité est arrivée juste sur le filetage de la prise, puis sur les contacts.

Et j'ai aussi eu un cas où pendant la recherche, il a commencé à pleuvoir, et naturellement, étant sur le terrain, tout s'est mouillé. J'ai toujours un sac dans ma poche pour que la balle soit mise sur le bloc, mais dans ce cas, quelque chose s'est mal passé. Après la pluie, environ une heure et demie plus tard, des signaux constants à tout ont commencé, même avec le détecteur de métaux levé. Les batteries sont chargées normalement, la bobine est intacte, le bloc lui-même, semble-t-il, n'a pas été très mouillé, mais de l'humidité s'est probablement infiltrée dans le nid. Peut-être que je n'ai pas serré l'écrou à fond, je ne sais pas. Mais pour ne plus penser à ce sujet, j'ai décidé de trouver un moyen d'augmenter la protection de cet élément particulier de mon détecteur.

Un moyen facile de protéger le nid sur un détecteur de métaux

Une caméra de vélo ordinaire, de la colle instantanée, du ruban électrique sont venus à mon secours. Tout d'abord, j'ai découpé un rectangle de la caméra et je l'ai collé sur le côté de mon détecteur de métaux. Je l'ai collé de manière à ce que le morceau de caoutchouc du bas recouvre complètement l'ensemble partie inférieure et légèrement hors du bloc. Puis, dans la même chambre, j'ai découpé un cylindre de 7 centimètres de long, que j'ai mis ce cylindre sur le câble de la bobine (sur la section qui entre dans la prise) de manière à ce qu'un morceau de la caméra dépasse de deux ou trois centimètres du câble. Le cylindre en caoutchouc lui-même était attaché au câble avec du ruban isolant. C'est tout.

Il s'avère que s'il neige ou pleut, si le détecteur de métaux tombe accidentellement dans l'eau, le risque que la zone de connexion du câble avec le bloc soit mouillée est fortement réduit. Par le bas, il y a une protection en caoutchouc et un morceau de la caméra qui dépasse du câble, lorsque la bobine est connectée à l'appareil, s'adapte parfaitement au corps du bloc. Naturellement, cette méthode n'annule pas l'utilisation d'une housse pour le bloc, et, bien sûr, je porte toujours un sac en plastique dans ma poche. Mais avec une telle modification, je marche beaucoup plus calmement, bien que moi-même semble quelque peu étrange de l'extérieur. Mais il vaut mieux le laisser être étrange que d'échouer complètement au taux de change actuel.

Voici un moyen si simple, un minimum de temps, accessible à absolument tout le monde.

Le principal avantage des dispositifs à impulsions pour la recherche d'objets en métaux non ferreux est qu'il est assez simple de construire une bobine pour un détecteur de métaux à paire torsadée. Équipés d'une bobine assez simple, ces appareils ont d'excellents taux de détection. Cet article décrira Instructions détaillées création bobines à paires torsadées pour détecteur de métaux Pirat, grâce à laquelle vous pouvez réaliser cette conception indépendamment. Grâce à cela, vous n'aurez pas besoin de l'acheter sur le marché de la radio pour un montant assez impressionnant. Au cours du travail, vous aurez besoin d'éléments standard que tout ingénieur en électronique possède probablement. Les bobines, qui sont créées par les méthodes simples suivantes, peuvent être utilisées avec presque tous les appareils à impulsions très populaires aujourd'hui.

Bobine de détecteur de métaux à impulsions à paire torsadée

À partir d'une paire de fils torsadés, il est possible de construire un merveilleux capteur, qui est un composant indispensable pour un appareil pulsé. Une telle bobine aura une profondeur de recherche de plus d'un mètre et demi. Cette conception a une bonne sensibilité à divers produits de petite taille, notamment des bijoux en or, de la petite monnaie, etc. Pour fabriquer une telle bobine, vous devez d'abord préparer un fil à paire torsadée, qui peut être acheté sans aucun problème partout où des appareils radio sont vendus. Le fil est composé de quatre paires torsadées sans blindage, il est très important qu'il soit en cuivre et non bimétallique

Pour fabriquer une telle bobine, vous devez suivre ces instructions:
· Fabriquez un morceau de fil dont la longueur est de 2,7 mètres.
· Marquez exactement la moitié de la ligne. Après cela, vous devez également mesurer 41 cm de chaque extrémité.
· Selon les marques faites, vous devez faire un anneau à partir de ce fil et le fixer à l'aide de ruban adhésif ordinaire ou de ruban adhésif.
· Les extrémités de la future bobine doivent être légèrement pliées vers l'intérieur.

· Ceci est suivi d'un dénudage minutieux de l'isolation des fils, après quoi vous devez souder ces fils dans cet ordre :

· Après la procédure ci-dessus, il est nécessaire d'isoler les adhérences à l'aide de thermotubes spéciaux ou de ruban adhésif.

· Afin de conclure la bobine fabriquée, vous devez prendre un fil de 2 * 0,75 mm, qui est en isolation en caoutchouc et a une longueur de 1,2 mètre, puis le souder aux autres extrémités de la future bobine. Après cela, il est également nécessaire d'isoler les fils.
· Vous devez choisir le boîtier de bobine le plus approprié. Vous pouvez très bien acheter un produit d'usine.Une assiette ordinaire en plastique convient également.

· La bobine doit être insérée dans le boîtier et les éléments doivent être fixés à l'aide d'un adhésif thermofusible. Les pointes et les fils devront également être réparés.
· L'étape suivante consiste à coller le corps. Dans le cas où vous n'avez pas utilisé un boîtier fini, mais une plaque en plastique, alors pour la rendre plus rigide, vous devez la remplir d'époxy. Tout d'abord, vous devez toujours effectuer un test de fonctionnalité, car après avoir tout collé ensemble, vous ne pourrez plus apporter de modifications.
· Afin de fixer la bobine à la tige, vous pouvez utiliser le support d'usine ou créer vous-même un analogue, tout dépend de votre choix.
· Après avoir soudé le connecteur à la deuxième extrémité du fil, la bobine sera complètement prête à l'emploi.

Vous trouverez ci-dessous un article sur la fabrication d'un capteur de panier basé sur ce cas.

Caractéristiques:
• Matériau du corps : plastique ;
• Couleur du boîtier : Noir;
• Matériau du matériel : plastique ;
• Plage de température de fonctionnement : -10...+50 degrés Celsius ;
• Plage de pression atmosphérique de fonctionnement : 710...+800 mm Hg. Art.;
• Humidité relative: Jusqu'à 95 % (à +25 degrés Celsius) ;
• Emballage : FEO ;
• Dimensions de l'appareil : 200 x 200 x 80 mm ;
• Poids total de l'ensemble : 180 g.

Contenu de la livraison :
• Boîtier en plastique (deux moitiés) ;
• Bras pour fixation sur barre ;
• Joint de pression PG-7 ;
• Boulon de tige avec écrou (plastique) : 1 jeu.

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(la navigation dans les images s'effectue par les flèches du clavier)

Capteur de panier KVP ("paire torsadée")
pour détecteur de métaux Koschey-5I

L'enroulement du capteur de panier est créé dans l'ordre suivant:
•1. Un morceau de câble de 2,5 m de long est coupé ;
•2. Nous prenons deux notes avec un marqueur:
•2.1. 1er à une distance de 10 cm d'une extrémité ;
•2.2. 2ème à une distance de 67 cm du même bout (ou 57 cm du premier) ;
•3. Ensuite, nous faisons une boucle du premier tour du câble, en combinant les deux marques de câble indiquées ci-dessus, comme indiqué sur la photo.

•4. Ensuite, nous commençons à enfiler la longue extrémité libre du câble dans la boucle formée, en enroulant le deuxième tour du câble autour du premier. Pour un tour de bobine de la future bobine de capteur, il est nécessaire de faire 4 ... 5 tours, c'est-à-dire d'enfiler l'extrémité libre du câble 4 ... 5 fois à travers l'anneau de l'enroulement en cours de création. Ci-dessous, le premier enroulement avec le deuxième tour du premier tour.

Lors de l'enroulement des 4 tours, il est nécessaire de s'assurer que le câble est posé, en répétant strictement la période d'enroulement des tours précédents. Dans ce cas, le "volant" final de l'enroulement résultant sera compact, dense et soigné, comme le montre la photo.

•5. Les extrémités du câble sont fixées avec du ruban électrique et pliées à l'intérieur de l'enroulement.
•6. Les extrémités du câble sont raccourcies à une longueur libre de 6 cm.
•sept. A une longueur de 3,5 cm des extrémités du câble, la gaine extérieure est retirée. Cela peut être fait, par exemple, avec des ciseaux à ongles.
Quelle que soit la méthode, l'essentiel est de ne pas endommager les conducteurs internes et leur isolation !
•8. Ensuite, dans une section libre, chaque paire torsadée est détorsadée pour éventuellement obtenir 8 morceaux de fils individuels à dessouder, comme indiqué sur la photo.

•9. Les extrémités de tous les fils sont dénudées sur une longueur d'environ 5 mm et étamées.
•dix. Ensuite, les extrémités des fils sont dessoudées.
Sept fils d'une extrémité du câble sont connectés à sept fils de l'autre extrémité du câble. Les deux fils restants seront les fils de bobinage.
L'isolation des fils a quatre couleurs de désignation - orange (O), vert (G), marron (K), bleu (D).
Dans chaque paire torsadée de deux fils, l'un a une couleur unie des quatre couleurs spécifiées, et l'autre a une combinaison de ces couleurs avec du blanc.
La combinaison avec la couleur blanche sera respectivement désignée par OB, ST, KB et GB.
Le tableau explique comment les extrémités des fils du câble sont connectées pour créer un enroulement de 32 tours, et la photo montre à quoi cela ressemble en nature.

•11. Il est plus pratique d'isoler les endroits où les fils sont soudés avec des morceaux d'un mince tube thermorétractable, comme indiqué sur la photo. Le tube est chauffé par un sèche-cheveux de montage ou simplement sur la flamme d'une bougie ou d'un briquet, après quoi il s'adapte étroitement à l'endroit de la soudure et y est fermement maintenu.

Montrons cela avec un exemple. À titre de comparaison, voici les tracés observés sur l'écran de l'oscilloscope pour plusieurs options de connexion à l'enroulement du capteur :

1 - connexion à l'ensemble de l'enroulement du capteur:

Clone PI-W et, maintenant, il est venu à la fabrication d'une bobine de recherche mono. Et comme je rencontre actuellement des difficultés financières, j'ai dû faire face à une tâche difficile - fabriquer moi-même la bobine à partir des matériaux les moins chers possibles.

Pour l'avenir, je dirai tout de suite que j'ai fait face à la tâche. En conséquence, j'ai obtenu ce capteur:

Soit dit en passant, l'anneau de bobine résultant est parfait non seulement pour Clone, mais également pour presque tous les autres appareils à impulsions (Kashchei, Tracker, Pirate).

Je vais entrer dans les détails, car le diable est souvent dans les détails. De plus, il y a une dizaine d'histoires courtes sur la fabrication de bobines sur Internet (comme, on prend ça, puis on le coupe, on l'enveloppe, on le colle et c'est tout !) Et vous commencez à le faire vous-même et il s'avère que le plus important a été mentionné en passant, et quelque chose a été oublié à dire du tout ... Et il s'avère que tout est plus compliqué qu'il n'y paraissait au tout début.

Cela n'arrivera pas ici. Prêt? Aller!

idée

Le plus simple pour auto-fabrication La conception suivante m'a semblé: nous prenons un disque en matériau en feuille d'une épaisseur de ~ 4-6 mm. Le diamètre de ce disque est déterminé par le diamètre du futur enroulement (dans mon cas il devrait être de 21 cm).

Puis à cette crêpe des deux côtés on colle un peu deux disques plus grand diamètre de sorte qu'il ressemble à une bobine pour enrouler le fil. Celles. une telle bobine, considérablement agrandie en diamètre, mais aplatie en hauteur.

Pour plus de clarté, je vais essayer de représenter cela dans le dessin:

J'espère que l'idée principale est claire. Juste trois disques collés ensemble sur toute la surface.

Sélection des matériaux

Comme matériau, j'ai prévu de prendre du plexiglas. Il est parfaitement traité et collé avec du dichloroéthane. Mais, malheureusement, je ne pouvais pas le trouver gratuitement.

Toutes sortes de matériaux de ferme collective tels que contreplaqué, carton, couvercles de seaux, etc. J'ai immédiatement rejeté comme inadapté. Je voulais quelque chose de solide, durable et de préférence étanche.

Et puis mes yeux se sont tournés vers la fibre de verre...

Ce n'est un secret pour personne que de la fibre de verre (ou du mat de verre, de la fibre de verre) faites tout ce que votre cœur désire. Même les bateaux à moteur et les pare-chocs de voiture. Le tissu est imprégné de résine époxy, donnez-lui la forme souhaitée et laissez-le jusqu'à ce qu'il soit complètement durci. Il s'avère un matériau durable, imperméable et facilement recyclable. Et c'est exactement ce dont nous avons besoin.

Donc, nous devons faire trois crêpes et des oreilles pour attacher la barre.

Fabrication de pièces individuelles

Crêpes #1 et #2

Les calculs ont montré que pour obtenir une feuille d'une épaisseur de 5,5 mm, il fallait prendre 18 couches de fibre de verre. Pour réduire la consommation d'époxy, il est préférable de couper la fibre de verre à l'avance en cercles du diamètre requis.

Pour un disque de 21 cm de diamètre, 100 ml d'époxy étaient juste suffisants.

Chaque couche doit être soigneusement enduite, puis la pile entière doit être placée sous la presse. Plus il y a de pression, mieux c'est - l'excès de résine sera expulsé, la masse du produit final deviendra un peu moins et la résistance sera un peu plus. J'ai chargé une centaine de kilogrammes d'en haut et je l'ai laissé jusqu'au matin. Le lendemain, j'ai eu cette crêpe:

C'est la partie la plus massive de la future bobine. Il pèse - soyez en bonne santé!

Ensuite, je vous dirai comment, grâce à cette pièce de rechange, il sera possible de réduire considérablement le poids du capteur fini.

Un disque de 23 cm de diamètre et de 1,5 mm d'épaisseur a été réalisé exactement de la même manière. Sa masse est de 89 g.

Crêpe №3

Le troisième disque n'a pas dû être collé. En ma possession se trouvait une feuille de fibre de verre bonne taille et épaisseur. C'était circuit imprimé d'un ancien appareil :

Malheureusement, la planche avait des trous métallisés, j'ai donc dû passer du temps à les percer.

J'ai décidé que ce serait le disque supérieur, alors j'ai fait un trou pour l'entrée du câble.

Oreilles pour bar

Le reste de la textolite était juste suffisant pour que les oreilles fixent le boîtier du capteur à la tige. J'ai scié deux morceaux pour chaque oreille (pour être fort!)

Dans les oreilles, vous devez immédiatement percer des trous pour le boulon en plastique, car il sera alors très gênant de le faire.

Soit dit en passant, il s'agit d'un boulon de fixation pour le siège des toilettes.

Ainsi, tous les composants de notre bobine sont prêts. Il reste à tout coller dans un seul gros sandwich. Et n'oubliez pas de ramener le câble à l'intérieur.

Assemblage en un

Tout d'abord, le disque supérieur en fibre de verre perforée a été collé avec la galette centrale de 18 couches de fibre de verre. Il a fallu littéralement quelques millilitres d'époxy - c'était suffisant pour recouvrir les deux surfaces à coller sur toute la surface.

Montage à l'oreille

J'ai coupé les rainures avec une scie sauteuse. À un endroit, bien sûr, j'ai un peu exagéré:

Pour que les oreilles soient bien ajustées, j'ai fait un petit biseau sur les bords des découpes :

Maintenant, il fallait décider quelle option est la meilleure? Les oreilles peuvent être mises de différentes manières...

Les bobines de production industrielle sont souvent fabriquées selon la bonne option, mais j'aime plus celle de gauche. J'ai tendance à prendre les mauvaises décisions...

En théorie, la bonne voie est mieux équilibrée, car le support de tige est plus proche du centre de gravité. Mais il est loin d'être un fait qu'après avoir allégé la bobine, son centre de gravité ne se déplacera pas dans un sens ou dans l'autre.

La méthode de fixation gauche purement visuellement semble plus agréable (IMHO), de plus, dans ce cas, la longueur totale du détecteur de métal plié sera de quelques centimètres de moins. Pour quelqu'un qui envisage de transporter l'appareil dans un sac à dos, cela peut être important.

En général, j'ai fait mon choix et procédé au collage. Je l'ai généreusement enduit de bauxite, je l'ai solidement fixé dans la position souhaitée et je l'ai laissé durcir:

Après solidification, tout ce qui dépasse de verso poncé au papier de verre :

Entrée de câble

Ensuite, à l'aide d'une lime ronde, j'ai préparé des rainures pour les conducteurs, passé le câble de connexion à travers le trou et l'ai collé fermement :

Pour éviter de forts plis, le câble au point d'entrée devait être renforcé d'une manière ou d'une autre. À ces fins, j'ai utilisé, de nulle part, pris de moi, une telle connerie en caoutchouc:

Bref, j'ai raboté un peu de fibre de verre :

et malaxé froidement avec de la bauxite additionnée de pâtes de stylo à bille. Le résultat était une substance visqueuse, semblable à des cheveux mouillés. Avec cette composition, vous pouvez couvrir toutes les fissures sans problème :

Des morceaux de fibre de verre donnent au mastic la viscosité nécessaire et, après durcissement, augmentent la résistance de la ligne de colle.

Pour que le mélange soit bien compacté, et que la résine imbibe les spires du fil, j'ai enveloppé le tout avec du ruban électrique dans un ajustement serré :

Le ruban électrique doit être vert ou, au pire, bleu.

Une fois que tout s'était refroidi, je me demandais à quel point la construction était solide. Il s'est avéré que la bobine peut facilement supporter mon poids (environ 80 kg).

En fait, on n'a pas besoin d'un coil aussi costaud, son poids est bien plus important. Une trop grande masse du capteur se fera certainement sentir avec une douleur à l'épaule, surtout si vous prévoyez d'effectuer une longue recherche.

Allègement

Pour réduire le poids de la bobine, il a été décidé de découper certaines sections de la structure :

Cette manipulation a permis de se débarrasser de 168 grammes de poids excédentaire. Dans le même temps, la force du capteur n'a pratiquement pas diminué, comme on peut le voir sur cette vidéo :

Maintenant, avec le recul, je comprends comment il a été possible de rendre le coil un peu plus facile. Pour ce faire, il a fallu faire au préalable de gros trous dans la crêpe du milieu (avant de tout coller ensemble). Quelque chose comme ça:

Les vides à l'intérieur de la structure n'auraient presque aucun effet sur la résistance, mais ils réduiraient la masse totale de 20 à 30 grammes supplémentaires. Maintenant, bien sûr, il est trop tard pour se précipiter, mais je garderai cela à l'esprit pour l'avenir.

Une autre façon de simplifier la conception du capteur consiste à réduire la largeur de la bague extérieure (où les spires de fil sont posées) de 6 à 7 millimètres. Bien sûr, cela peut être fait maintenant, mais jusqu'à présent, ce n'est pas nécessaire.

Couleur de finition

J'ai trouvé une excellente peinture pour les produits en fibre de verre et en fibre de verre - résine époxy avec l'ajout d'un colorant de la couleur souhaitée. Comme toute la construction de mon capteur est à base de bauxite, la peinture à base de résine aura une excellente adhérence, et se déposera comme un natif.

J'ai utilisé l'émail alkyde PF-115 comme colorant noir, en l'ajoutant jusqu'à l'obtention du pouvoir couvrant souhaité.

Comme l'a montré la pratique, une couche de cette peinture est maintenue très fermement et il semble que le produit ait été plongé dans du plastique liquide :

Dans ce cas, la couleur peut être quelconque, en fonction de l'émail utilisé.

La masse finale de la bobine de recherche avec le câble après peinture est de 407 g

Le câble pèse séparément ~ 80 grammes.

Examen

Une fois que notre bobine de détecteur de métaux maison était complètement prête, il était nécessaire de vérifier l'absence de rupture interne. Le moyen le plus simple de vérifier est de mesurer la résistance du bobinage avec un testeur, qui doit normalement être très faible (maximum 2,5 ohms).

Dans mon cas, la résistance de la bobine, avec deux mètres de câble de connexion, s'est avérée être d'environ 0,9 ohms.

Malheureusement, un tel d'une manière simpleéchouer à détecter court-circuit entre spires, vous devez donc compter sur votre précision lors de l'enroulement. Un court-circuit, le cas échéant, se manifestera immédiatement après le démarrage du circuit - le détecteur de métaux consommera un courant accru et aura une sensibilité extrêmement faible.

Conclusion

Donc, je pense que la tâche a été accomplie avec succès : j'ai réussi à faire une bobine très solide, résistante à l'eau et pas trop lourde à partir du plus déchets. Liste des dépenses :

• Feuille de fibre de verre 27 x 25 cm - gratuit ;
• Feuille de fibre de verre, 2 x 0,7 m - gratuit ;
• Une résine époxy, 200 g - 120 roubles;
• Émail PF-115, noir, 0,4 kg - 72 roubles;
• Fil de bobinage PETV-2 0,71 mm, 100 g - 250 roubles;
• Conjonctif câble PVC 2x1,5 (2 mètres) - 46 roubles;
• Entrée de câble - gratuite.

Maintenant, je suis confronté à la tâche de fabriquer exactement la même tige voyou. Mais c'est déjà.

Il existe de nombreuses raisons d'éclipser votre recherche, et j'en ai déjà parlé avec vous plus d'une fois. Donc, si on parle de moments assez anodins, ce sont des piles oubliées à la maison, un équipement inadapté, de l'espoir, peut-être en termes d'orientation et de recherche d'un endroit digne de recherche. Il existe de nombreuses raisons, mais il y a aussi celles qui aboutiront non seulement à la fin de la recherche, mais aussi à l'acquisition de nouvelles pièces et pièces détachées pour votre détecteur de métaux.

En fait, il n'y a que quelques raisons de ce genre : une bobine cassée, un détecteur de métaux cassé, une tige cassée. Comment pouvez-vous casser le "cerveau" de l'appareil ? Élémentaire : il suffit de noyer l'appareil ou de marcher dessus. Tout est simple et clair. Ce n'est pas pour rien que les moteurs de recherche expérimentés, partant à la recherche d'artefacts, en plus de la couverture sur le bloc, l'enveloppent également de cellophane.

Ce n'est pas un caprice, c'est juste prendre soin de votre détecteur de métaux. Certes, il y a une nuance ici, mais j'en parlerai une autre fois. Écraser un capteur de détecteur de métaux ou casser une tige est un phénomène courant. Tout peut arriver dans l'excitation de la recherche, par conséquent, se retournant accidentellement dans le mauvais sens, le chasseur de trésors se rend compte soudainement qu'il a «touché» un certain montant, et la recherche d'aujourd'hui peut être considérée comme terminée.

Signaux spontanés

Mais il existe un autre facteur qui peut à la fois éclipser la recherche et décourager complètement le désir de s'engager dans ce passe-temps en général - il s'agit d'un câble de bobine mal enroulé. Voici la chose. D'une part, et j'en ai déjà parlé, avec un câble mal enroulé, il y a toutes les chances qu'avec un balancement infructueux, lorsque le câble de la bobine s'accroche un peu à l'herbe, le fil s'envole simplement hors de la prise.

Une autre option est également possible, lorsque le chercheur détermine la trouvaille dans le dump, met son à côté de lui, et pour plus de commodité plie la bobine. Dans le même temps, si le câble est mal enroulé, la séparation est inévitable. D'un autre côté, j'ai eu des cas où je pensais déjà que mon détecteur de métaux était devenu fou, car les signaux spontanés étaient tourmentés. Comme il s'est avéré plus tard, le tout était dans le mauvais enroulement du câble.

Fixation du câble

Beaucoup a été écrit sur la façon d'enrouler correctement le câble, et certains fabricants font même des vidéos sur ce sujet afin que les utilisateurs puissent voir de première main comment et quoi faire. Mais, pour une raison quelconque, l'attention est souvent portée uniquement sur la partie inférieure du câble, qui est située directement sur la bobine elle-même; Pour être honnête, je n'y avais pas vraiment pensé avant.

Mais, comme il s'est avéré dans mon cas, une fixation supplémentaire du câble à deux endroits supplémentaires évite certains signaux spontanés. Peut-être que le problème est que dans la zone où le câble pénètre dans l'unité de détection de métaux, avec une fixation faible, des mouvements minimes peuvent se produire, ce qui conduit à un faux signal. En général, je fais ceci :

1. Je fixe le câble à la bobine comme recommandé par la communauté de recherche (pour garder la bobine libre de bouger, et le câble ne s'étire pas).
2. Je fais le deuxième tour de ruban électrique approximativement au milieu de la tige assemblée, en fixant également le câble.
3. La troisième zone de fixation est située à environ 10-15 cm du détecteur de métaux.

Le temps nécessaire pour effectuer ces manipulations est minime, et le résultat me plaît. En même temps, n'oubliez pas que la fiche de la bobine que vous insérez dans l'unité de détection de métaux doit être sèche, car l'humidité sur les contacts ne sera pas la meilleure façon affecter les performances du détecteur. Eh bien, l'écrou de fixation lui-même doit être serré pour que le câble ne pende pas, sinon les faux signaux ne peuvent être évités.

Voici une observation si simple, grâce à laquelle ma recherche, à mon avis, est devenue plus productive.

P.S. Un peu de temps pour fixer le câble à la tige J'ai utilisé du velcro spécial, sur lequel, soit dit en passant, j'ai déjà écrit. Mais finalement, je suis revenu au ruban électrique, car ce matériau est plus pratique pour moi, et dans ce cas, le ruban électrique peut être acheté littéralement dans n'importe quel stand, que ce soit une ville ou un village.