Pas formulations aqueuses(huile, laque et émail) peindre les pièces plâtrées suivantes dans les bâtiments résidentiels : cuisines, installations sanitaires et murs d'escaliers, tandis que la peinture continue des murs est inacceptable, car le naturel mode de ventilation locaux. Les compositions de peinture non aqueuses sont largement utilisées pour la protection et revêtements décoratifs surfaces en bois et en métal.
Seules les surfaces sèches sont peintes avec des composés non aqueux, les recouvrant d'une fine couche uniforme. Il est impossible d'augmenter le pouvoir couvrant de la peinture en augmentant l'épaisseur de la couche de peinture, car dans une couche épaisse, la couche superficielle sèche d'abord et forme un film, puis le reste de la masse de peinture. Un séchage inégal de la couche de peinture entraîne la formation de rugosités, de plis et de fissures. Par conséquent, les surfaces sont peintes deux fois et avec un faible pouvoir couvrant des pigments - trois fois, permettant à chaque couche de sécher. Afin d'augmenter le pouvoir couvrant, il est recommandé d'introduire des solvants (térébenthine...) dans les compositions non aqueuses.
Les peintures à l'huile sont utilisées pour créer une surface décorative, ainsi que pour protéger les structures (pipelines, structures métalliques) de l'humidité et de la corrosion.
De par la nature de la texture et la résistance mécanique de la couche de peinture, la peinture à l'huile est divisée en brillant, caractérisé par une résistance mécanique élevée, et mat, moins durable. La peinture brillante protège la surface des dommages mécaniques, des influences atmosphériques, de la corrosion, etc. la peinture mate est principalement décorative et est utilisée pour les finitions intérieures.
Les couleurs brillantes sont utilisées pour peindre les surfaces externes, y compris toits en métal, ainsi que les surfaces périodiquement exposées à l'humidité (châssis de fenêtre, extérieur, entrée et portes de balcon etc.).
Pour la décoration murale, des couleurs mates sont utilisées, qui sont généralement préparées de manière centralisée conformément à des échantillons approuvés.
Les surfaces à peindre doivent être nettoyées de la saleté et de la poussière, puis recouvertes d'une couche de vernis Oksol à l'aide d'un pinceau ou d'un rouleau. Pour niveler la surface, il s'agit de mastic, après quoi un apprêt est appliqué sur le mastic séché avec un pistolet ou un rouleau (peinture râpée épaisse diluée dans de l'huile de lin Oksol). Les peintures à l'huile sont appliquées sur les murs peints et les vantaux de porte avec des brosses pivotantes ou des rouleaux de fourrure, les châssis de fenêtre et les structures en treillis métallique sont peints avec des brosses à frein à main et les grandes surfaces - avec des pulvérisateurs de peinture.
Les peintures à l'huile sont généralement appliquées en deux couches avec un intervalle de 1 à 2 jours, ce qui est nécessaire pour que la première couche sèche complètement.
Lors de la dernière peinture des surfaces, les directions suivantes d'ombrage de la couche de peinture doivent être respectées : sur les murs - verticalement, sur les plafonds - vers la fenêtre ; sur le produits en bois- le long des fibres ; sur les structures métalliques et les tuyaux - le long du produit. Lors de la peinture et de l'ombrage, le pinceau doit être tenu perpendiculairement à la surface à traiter, car ce n'est que dans ce cas que la zone de la surface traitée sera la plus grande et les poils du pinceau fonctionneront uniformément. Lors de la peinture des châssis de fenêtre, des plateaux et des produits similaires, des dispositifs de protection sont utilisés.
Peinture de surfaces déjà peintes, réalisée à travail de rénovation, a certaines caractéristiques liées principalement à la préparation des surfaces pour la peinture. Pour obtenir bons résultats vous devez peindre la surface avec les mêmes composés avec lesquels cette surface a été peinte plus tôt. Ne pas peindre des surfaces préalablement peintes avec des compositions de chaux avec des colles ; il vaut également mieux s'abstenir de peindre des surfaces préalablement peintes avec de la peinture à l'huile avec des peintures au silicate, etc.
La condition principale travail réussi lors de la peinture de surfaces déjà peintes est bonne préparation ces surfaces à peindre. Il est impossible de peindre sur d'anciennes taches, surtout si elles n'ont pas été nettoyées plusieurs fois, ce qui a entraîné l'accumulation d'épaisses couches de telles taches à la surface, qui, de plus, n'adhèrent généralement pas bien à la surface. Les vieux grignotages doivent être enlevés. Ce n'est que lors de la réparation d'une surface déjà peinte avec une fine couche adhérant fermement à la surface que cette dernière ne peut pas être enlevée. Dans ce cas, rincez la surface pour enlever la poussière et la saleté.
Pour ce faire, coupez les fissures, nettoyez la surface de la poussière et de la saleté et rincez-la à l'eau avec une brosse à mouches ou un chiffon. Une fois la surface sèche, les fissures et autres petits défauts sont graissés et apprêtés comme si vous utilisiez un nouveau plâtre.
Pour enlever les vieux grignotages, la surface est abondamment humidifiée eau chaude et après un certain temps, ils nettoient la peinture imbibée avec une spatule en acier ou un grattoir posé sur un long manche. La surface nettoyée est soigneusement rincée à l'eau.
Les nabels de peintures à la caséine et aux silicates sont préalablement humidifiés avec une solution à 2 à 3 % d'acide chlorhydrique, sous l'action de laquelle la craie gonfle, ce qui simplifie grandement l'élimination de ces grignotines.
Si le plâtre n'adhère pas bien à la surface, retirez ce plâtre lors du nettoyage de la surface. Le plâtre solide est réparé et effiloché. Ce travail est généralement effectué par des plâtriers. Pour l'enduit broyé, la préparation s'effectue comme pour un neuf.
Lors de la peinture de surfaces avec une composition à la chaux, après avoir nettoyé le nabel et rincé la surface, un ou deux apprêts sont effectués, puis la composition est appliquée.
En cas de peinture à la colle, en plus du nettoyage des vieilles peaux et du rinçage, il est préférable d'effectuer également un meulage continu de la surface, puis de la préparer comme avec un nouveau plâtre. Des exigences particulières sont imposées à la préparation des surfaces déjà peintes, qui seront peintes avec des composés de caséine ou de silicate.
Ces peintures adhèrent très mal sur des surfaces présentant des restes de peinture ancienne et sur des enduits fragiles. Par conséquent, dans ces cas, l'ancienne peinture doit être complètement retirée de la couche de plâtre et la surface doit être soigneusement rincée après avoir retiré la peinture.
Toutes les zones faibles du plâtre doivent être enlevées et le plâtre réparé comme déjà indiqué. Les gros remplissages sont faits avec du mortier de chaux, et les petits défauts sont corrigés avec du mastic de caséine.
Il est préférable de nettoyer les surfaces jusqu'à la couche de plâtre, d'abord avec un grattoir, puis avec une brosse en acier pour éliminer complètement les anciennes taches, puis rincer les surfaces à l'eau. Après cela, la préparation habituelle des surfaces pour la peinture doit être effectuée.
Lors de la finition de surfaces déjà peintes, le peintre doit souvent faire face à une pollution très importante et à la présence de divers types de taches sur les surfaces. Toute contamination est éliminée avec la tache. Dans ce cas, le nabel doit être retiré quelle que soit son épaisseur et son type de couleur.
Le plâtre fortement fumé est lavé avec une solution à 3% d'acide chlorhydrique, puis broyé.
Des taches de rouille à la surface du plâtre se forment généralement lorsque le plâtre est mouillé, à la suite de quoi diverses substances colorantes dissoutes dans l'eau apparaissent à la surface du plâtre.
Dans ces cas, il est tout d'abord nécessaire d'établir et d'éliminer les causes de l'humidité. Ensuite, vous devez sécher les endroits humides et ensuite seulement procéder à la destruction des taches.
Il existe plusieurs façons d'éliminer les taches. Le moyen le plus simple est d'apprêter les taches avec de l'herbe. Parfois, la tache peut être noyée avec un puissant savonnier. Parfois, il y a des zones de plâtre affectées par des substances résineuses, ce qui est le plus souvent observé dans les cheminées. De telles taches ne peuvent généralement pas être éliminées et vous devez battre le plâtre et le remplacer par un nouveau, ce qui, cependant, ne conduit pas toujours aux résultats souhaités, car le nouveau plâtre sera bientôt imprégné des substances contenues dans le maçonnerie. Dans ce cas, il est recommandé de coller ces zones du plâtre avec de fines feuilles de papier d'aluminium, puis de les apprêter.
L'élimination des taches est la partie la plus critique de la préparation des surfaces déjà peintes. Par conséquent, afin d'obtenir de bons résultats lors de la peinture, il est nécessaire d'effectuer ces travaux particulièrement soigneusement et correctement.
Littérature utilisée : V.P. Ivanov. "Peinture, papier peint et verrerie", M., 1958
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Le nombre et la séquence des opérations de peinture avec des compositions aqueuses dépendent du type de surface, de la composition de la peinture et des exigences de qualité de la surface peinte. Les opérations technologiques effectuées lors de la préparation et de la peinture des surfaces intérieures avec des compositions aqueuses sont indiquées dans le tableau.
Opérations technologiques |
Coloration |
||||||
la colle |
calcaire |
silicate |
émulsion |
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Facile |
amélioré |
haute qualité |
pour plâtre et béton |
bois et brique |
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Nettoyage de surfaces |
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Premier amorçage |
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Remplissage des fissures et des cavités |
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Ponçage des zones graissées |
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Premier remplissage complet |
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Affûtage |
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Deuxième mastic complet |
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Affûtage |
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Deuxième amorce |
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Troisième amorce avec surbrillance |
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Teinture |
Noter... Le signe " + "Indique les opérations à effectuer, et le" - »Indique que cette opération n'est pas en cours.
Peindre avec des adhésifs ne commencer qu'après séchage de la dernière couche d'apprêt, au plus tard 24 heures après l'application. Dans ce cas, les compositions de peinture sont appliquées deux fois. Pour la peinture manuelle, utilisez un pinceau, des brosses à mouches et des rouleaux avec des couvertures en caoutchouc mousse ou en caoutchouc spongieux.
Pour peindre le plafond utiliser des compositions avec moins de colle. Les plafonds sont généralement peints en deux étapes. La première peinture est réalisée avec des pinceaux, tandis que le mouvement du pinceau doit correspondre à la direction de la lumière tombant de la fenêtre (Fig. 1). Lorsque la première couche sèche, la surface est recouverte d'une deuxième fine couche de couleur à partir d'un pistolet de pulvérisation.
Figure 1. Direction des surfaces peintes
Lors de la peinture de la surface avec un pistolet de pulvérisation à main(Fig. 2) le travail est réalisé par deux peintres : l'un réalise directement la peinture, et le second injecte la composition colorante dans le cylindre du pistolet. Le conteneur contient 3 litres de composition de peinture. Deux tuyaux sont connectés au cylindre du pistolet de pulvérisation - tête de pression et aspiration, ainsi qu'une canne à pêche avec une buse. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de vérifier l'étanchéité des connexions. Le manchon d'aspiration est descendu dans un récipient avec une composition de peinture. Le cylindre lui-même contient une pompe à piston et deux vannes à bille. Le fait de soulever la poignée de la pompe crée une différence de pression entre la bouteille et le conteneur de peinture, ce qui permet à la soupape d'aspiration de s'ouvrir. La composition de peinture à travers le filtre et le tuyau d'aspiration pénètre dans le cylindre. Lorsque la poignée de la pompe est abaissée, la vanne d'aspiration se ferme et la vanne de refoulement s'ouvre. La composition de peinture sous pression commence à s'écouler dans le tuyau d'injection, puis dans la canne à pêche jusqu'à la buse. Lorsque vous appuyez sur le levier de la grue de la canne à pêche, la composition de peinture sort avec force de la buse et est pulvérisée sur la surface sous la forme d'une torche.
Figure 2. Pistolet de pulvérisation manuel SO-20B : 1 - ballon; 2 - canne à pêche; 3 - buse; 4 - poignée de la pompe à piston ; 5 - manchon de livraison; 6 - levier de grue ; 7 - filtre avec un manchon d'aspiration
Lorsqu'on travaille avec une canne à pêche, il est nécessaire de maintenir une distance correcte entre la buse et la surface à peindre (fig. 3). Si la buse est trop éloignée, la peinture coulera de la surface, et si elle est trop proche, elle rebondira sur la surface, ce qui entraînera une surconsommation de la composition de peinture.
Des murs peints avec des pinceaux et des rouleaux en deux étapes, mais d'abord, au plafond avec une ficelle, ils ont battu la bordure supérieure de la coloration avec un jeu de couleurs coloré.
Figure 3. Position de la buse par rapport à la surface à peindre : a - la position correcte de la canne à pêche ; b - position provoquant des gouttes de peinture ; в - position provoquant le rebond de la peinture
Lorsque vous travaillez avec des pinceaux volants, la surface est peinte en deux étapes: peinture - avec des mouvements horizontaux; ombrage - mouvements verticaux. La coloration avec des maklovits ne nécessite pas d'ombrage transversal et la composition de la peinture est appliquée en mouvements verticaux de haut en bas. Dans le même temps, les pièces hautes sont peintes à l'aide de la méthode pinceau à pinceau (Fig. 4) afin que les joints des zones peintes n'aient pas le temps de sécher et soient invisibles en surface.
Figure 4. Peindre des surfaces avec un pinceau-pinceau en utilisant la méthode pinceau-à-pinceau
Peinture avec des composés de chaux il deviendra fort si la chaux a le temps de se carboniser, c'est-à-dire que l'oxyde de calcium hydraté, qui fait partie de la peinture à la chaux, se transforme en carbonate de calcium cristallin. Cela nécessite un environnement humide. Par conséquent, il est préférable de peindre les surfaces humides qui ne sont pas exposées au soleil et au vent sec avec des composés de chaux.
La peinture à la chaux est appliquée avec un pistolet ou des brosses pivotantes. Dans le même temps, les méthodes de travail pour peindre les murs et les plafonds sont les mêmes que pour peindre avec des adhésifs.
Coloration avec des composés silicatés réalisé au rouleau ou au pinceau 10 ... 12 heures après l'application du primaire. Peindre à revêtement monochromatique appliqué en une ou deux couches. La deuxième couche est appliquée après 10 ... 12. S'il est nécessaire d'appliquer un motif, utilisez un rouleau en caoutchouc. Dans ce cas, la peinture est appliquée 1 ... 2 heures après la première coloration.
Les techniques de travail au pinceau et au rouleau sont les mêmes que pour la peinture avec des adhésifs.
Coloration compositions à base d'eau sur des surfaces propres, sèches, bien préparées et apprêtées.
Pour appliquer les peintures à base d'eau, des pinceaux et des rouleaux sont utilisés. Avec des pinceaux, la peinture est appliquée sur la surface du mur avec des traits verticaux à une distance de 5 ... 7 cm les uns des autres. Ombrez la peinture sur la surface avec des mouvements horizontaux et verticaux.
Avant de peindre toute la surface au rouleau, peignez les coins et autres endroits difficiles d'accès(au niveau des plinthes, en bordure de peinture). Lors de la peinture, le rouleau est déplacé verticalement de haut en bas, chevauchant les poignées de peinture de 2 ... 3 cm.
Les peintures à base d'eau à haute viscosité sont appliquées en une seule couche et moins visqueuses - en deux couches. La deuxième couche n'est appliquée qu'après le séchage complet de la première.
CARTE TECHNOLOGIQUE TYPIQUE (TTK)
TRAITEMENT DES SURFACES POUR LA COLORATION AVEC DE L'EAU ET DES Compositions NON-aqueuses. LUBRIFICATION PARTIELLE DES SURFACES
1 DOMAINE D'UTILISATION
Typique routage conçu pour la peinture, traitement de surface pour la peinture avec des compositions aqueuses et non aqueuses (lubrification superficielle partielle).
Graisse- c'est le processus de remplissage avec des composés de mastic (pâtes lubrifiantes) pré-apprêtés, élargi en coupant les fissures dans les structures en bois, les fissures dans le plâtre et les endroits endommagés individuels dans structures en béton... Le graissage se fait à la main ou avec des spatules en acier.
Les travaux de peinture consistent en plusieurs opérations, dont le nombre et la nature dépendent du type de peinture de la composition de peinture appliquée et du matériau de la surface peinte (substrat). Tout d'abord, les opérations de préparation des surfaces peintes sont effectuées, puis l'apprêt (proolifting), le mastic, le meulage, le second apprêt et la peinture. Pour les gros volumes de travail, un complexe d'opérations est effectué, en sélectionnant la couleur des compositions de peinture. Séquence d'exécution travaux de peinture pour diverses conditions de production est indiqué dans ENiR et SNiP.
Travaux de peinture
A. Composition des opérations technologiques
Les codes du bâtiment établissent trois types de peintures de qualité : simples, améliorées et de haute qualité, ainsi qu'une liste d'opérations technologiques qui doivent être effectuées pour que la peinture correspondante réponde aux exigences sanitaires, techniques ou esthétiques qui lui sont imposées.
L'utilisation de peintures et vernis de production étrangère, caractérisés par une haute technologie et performance ne contredit pas la technologie que nous avons adoptée concernant la composition donnée des opérations dans leur séquence technologique, mais elle donne une réelle opportunité d'améliorer considérablement la qualité des travaux de peinture et de réduire les délais de réalisation. Pour ce faire, il est nécessaire d'étudier la composition des opérations technologiques et de sélectionner matériel nécessaire selon leur destination et leurs propriétés, en utilisant les informations contenues dans ce manuel et les instructions des fabricants.
Tableau 1.1
Opérations technologiques effectuées lors de la préparation et de la peinture des surfaces à l'intérieur avec des peintures à l'huile, émail et synthétiques
Type de couleur |
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Opérations technologiques |
amélioré et hautement qualité |
amélioré et hautement qualité |
amélioré et hautement qualité |
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sur bois |
pour plâtre et béton |
pour le métal |
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1. Nettoyage |
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2. Anticrénelage surface |
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3. Découpe de nœuds et tangage avec jointoiement de fissures |
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4. Faire face aux fissures |
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5. Primer (proolifting) |
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6. Graisse partielle par broyage graissé |
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7. Amorçage des endroits graissés |
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8. Mastic continu |
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9. Broyage |
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10. Apprêt |
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11. Cannelure |
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12. Broyage |
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13. Première peinture |
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14. Cannelure |
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15. Broyage |
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16. Deuxième couleur |
||||||
17. En vol ou garniture |
Tableau 1.2
Opérations technologiques effectuées lors de la préparation et de la peinture des surfaces extérieures
Technologique |
Compositions de peintures |
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opérations |
silicate |
chaux et ciment |
émulsion synthétique |
vinyle |
huile et émail |
ciment et ciment visqueux |
1. Nettoyage |
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2. Rejoindre |
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3. Graisse |
||||||
4. Broyage |
||||||
5. Masticage |
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6. Broyage |
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7. Mouillage |
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8. Apprêt |
||||||
9. Première peinture |
||||||
10. Deuxième couleur |
Remarque : 1. Pour les surfaces de haute qualité, ajoutez un enduit continu suivi d'un ponçage.
2. Le signe « + » désigne les processus dont l'exécution est obligatoire.
B. Technologie de préparation et de traitement de surface
1. Nettoyage
Nettoyage - enlever la poussière, les éclaboussures et les gouttes de solution de la surface avec des spatules métalliques, des grattoirs, des brosses en acier, des chiffons ou façon mécanisée... Les mêmes opérations comprennent le séchage des endroits humides individuels, l'élimination des taches de graisse, des efflorescences, de la rouille, du tartre.
Pour éliminer les taches grasses, les surfaces sont lavées avec une solution à 5% de phosphate trisodique ( lessive en poudre) ou du carbonate de sodium, en les diluant dans de l'eau à une température de 30-40 ° C. Après 0,5 à 1 heure, la surface est neutralisée avec une solution d'acide chlorhydrique à 5%.
Lorsque des substances résineuses apparaissent sur la surface enduite, le plâtre est complètement remplacé.
Les taches d'huile sont éliminées avec une pâte de charbon de bois, mélangée à de l'essence, du toluène ou du benzène.
Les taches d'huile sont éliminées avec une pâte composée de deux parties de chaux duveteuse et d'une partie de poudre de pierre ponce (en poids).
Les taches d'huiles non siccatives sont éliminées avec de l'argile huileuse appliquée sur la tache avec une couche de 3-4 mm. Après séchage, l'argile est nettoyée et la surface est lavée.
L'efflorescence est éliminée avec des brosses métalliques, la surface est lavée avec une solution faible d'acide chlorhydrique (5%), suivi d'un lavage à l'eau claire et d'un séchage.
Lors de la réparation et de la restauration de surfaces précédemment peintes avec de la craie, de la colle, des composés de caséine, elles sont pré-humidifiées avec de l'eau et grattées; La couche d'enduit de couverture est à nouveau broyée avec un mortier de chaux sur sable fin et, après séchage, est apprêtée avec un composé recommandé pour une nouvelle peinture.
En cas de dommages importants ou de contamination du plâtre, il est conseillé de le remplacer complètement.
Lors de la réparation et de la restauration de surfaces précédemment peintes avec de l'huile, des composés synthétiques ou d'émail, les couches de revêtement doivent être enlevées. Si l'ancienne peinture adhère fermement, elle n'est pas grattée, mais nettoyée avec un papier de verre. Les surfaces contaminées sont lavées à l'eau tiède savonneuse, et en cas de contamination importante - avec des solvants (térébenthine, kérosène, white spirit, essence). La peinture à l'huile est enlevée et chimiquement en utilisant des pâtes qui ramollissent l'ancienne couche de peinture, qui est ensuite facilement grattée.
Composition des pâtes :
Pâte à la chaux - 0,5 kg, craie tamisée - 0,5 kg, soude caustique (solution à 20%);
Craie tamisée - 0,5 kg, poussière d'amiante - 0,5 kg, soude caustique (solution à 20%).
La couche ramollie est nettoyée avec des grattoirs ou des spatules, puis lavée avec une solution d'acide acétique à 2%, puis à l'eau claire, essuyée avec un chiffon et séchée.
2. Lisser la surface.
Avec le bout d'un arbre, un morceau de pierre écailleuse (pierre sableuse de roche dure) ou des briques de silicate, enlevez les rugosités et nettoyez-les des projections de mortier lors de la préparation de nouvelles surfaces enduites.
3. Découpe de nœuds et tangage avec jointoiement de fissures.
La coupe se fait avec des outils de menuiserie. Les fissures sont suturées avec une spatule métallique.
4. Jointure (coupe) des fissures.
L'assemblage se fait au couteau ou à la truelle en acier sur une profondeur d'au moins 2 mm pour le remplissage avec du mastic. Après avoir lissé et joint les fissures, la surface est soigneusement dépoussiérée.
5. Apprêt (proolifka).
La surface nettoyée et sans poussière est apprêtée pour niveler et réduire sa porosité, durcir la couche de surface de la base, améliorer l'adhérence avec les couches suivantes (mastic, peinture) et réduire la consommation totale de peinture. Pour remplir ces fonctions, l'apprêt doit pénétrer profondément dans les pores du substrat et doit donc être plus mince et plus flexible que la peinture qui sera utilisée dans les couches de peinture suivantes. La composition de primaire est choisie en fonction du liant de la composition colorante, le plus souvent une composition colorante diluée est utilisée. Habituellement, les fabricants produisant des formulations de peinture recommandent des apprêts appropriés pour celles-ci.
6. Graissage partiel avec meulage des endroits graissés.
Les fissures brodées et apprêtées, les gouges, les irrégularités sont remplies de graisses, et plus souvent de mastics à l'aide de spatules en métal ou en caoutchouc.
Tout d'abord, les fissures sont remplies par les mouvements transversaux de la spatule, puis la couche appliquée est nivelée avec les mouvements de la spatule le long des fissures, obtenant une surface uniforme et lisse.
Une fois le mastic sec, il est poncé.
7. Amorçage des endroits graissés.
Les endroits polis sont exempts de poussière et apprêtés avec le même apprêt qui a été utilisé pour apprêter toute la surface.
8. Mastic continu.
Il est produit avec une peinture améliorée et de haute qualité des surfaces pour niveler les rugosités et les irrégularités sur les surfaces en plâtre, en bois, en béton et autres. Il s'applique avec des spatules à lames en métal, en plastique ou en caoutchouc, selon la nature de la surface et le degré de préparation du support.
Si les irrégularités ne peuvent pas être éliminées avec un mastic continu, le mastic continu est répété (après broyage).
9. Broyage de la charge continue.
Il est produit après séchage et durcissement complets de la couche de mastic à l'aide de dispositifs dans lesquels du papier abrasif est fixé. La poussière formée après le ponçage est éliminée par balayage et à l'aide d'aspirateurs.
10. Amorçage de la surface après un mastic continu.
La couche de mastic doit être apprêtée, car elle, comme la base, est plutôt poreuse.
11. Cannelage de la surface.
Canneler la surface apprêtée avec une brosse est effectuée immédiatement après l'application de l'apprêt sur une petite surface, jusqu'à ce que l'apprêt soit absorbé dans la couche de mastic. Il est réalisé avec une brosse plate à poils longs et doux (brosse à cannelures) pour enlever les traces d'un frein à main dur ou d'un volant. Le rainurage n'est pas possible lors de l'application de l'apprêt au rouleau ou au pistolet.
12. Meulage de toute la surface apprêtée après séchage.
Il est produit avec du papier de verre fin pour éliminer les irrégularités individuelles saillantes des inclusions accidentelles prises dans l'apprêt, les particules de poussière, etc., et pour créer une certaine rugosité de surface pour une meilleure adhérence avec la couche de peinture suivante.
13. Première peinture.
Il est effectué après l'achèvement de l'ensemble du complexe d'opérations technologiques pour la préparation et le traitement de la surface à peindre.
14. Cannelure (voir point 11).
15. Meulage (voir point 12).
16. Deuxième couleur.
Complète l'application des couches préparatoires et de peinture. Si toutes les opérations précédentes ont été effectuées avec une haute qualité, alors après la première peinture, la surface est si belle qu'il n'y a pas besoin d'une deuxième peinture, ce qui est néanmoins prévu par les normes.
17. Cannelure ou parement.
Ces opérations sont purement décoratives. La tonte se fait à l'aide d'une brosse de tonte dont le poil est fixé dans le manche non pas selon son axe, comme toutes les autres brosses, mais perpendiculairement. Par des coups d'une telle brosse avec les extrémités des cheveux sur la surface peinte proprement, sa rugosité uniforme est obtenue et l'effet d'un effet mat soyeux est obtenu. La cannelure améliore la brillance des peintures à l'huile en une image miroir. Le rainurage n'est possible qu'en utilisant des peintures avec un temps de séchage suffisamment long, comparable à Peinture à l'huile et d'autres comme eux. Aucune cannelure et coupe n'est effectuée lors de l'utilisation peintures à séchage rapide et des peintures qui donnent une texture mate une fois sèches.
PEINTURE À L'HUILE AMÉLIORÉE DES BLOCS DE FENÊTRES ET DE PORTES
Graissage partiel et meulage des zones graissées
Interprètes
Peintre de la catégorie II - 1.
Spatule en acier - 3;
Boîte pour mastic 300x200x150 mm - 1;
escabeau d'inventaire - 1 ;
Clip de fixation noisette ou pierre ponce - 1;
Bloc en bois pour fixer la toile abrasive - 1.
Séquence des opérations
Les blocs de fenêtres et de portes doivent être livrés à l'installation tels qu'ils sont aspergés, avec des branches coupées et scellées et du goudron.
Au début des travaux de peinture, les cadres de fenêtres doivent être vitrés dans toutes les pièces, structures en bois coupé en douceur et soigneusement ajusté au niveau des joints. La teneur en humidité du bois ne doit pas dépasser 12%.
Les travaux de peinture commencent après la fin de tous les travaux généraux de construction et spéciaux, à l'exception du parquet, des autocollants en linoléum et du laçage des câblages électriques ouverts.
Le graissage partiel et le meulage des endroits graissés sont effectués dans prochaine commande:
Les endroits défectueux sur le bloc sont remplis de mastic;
Après séchage, les endroits graissés sont poncés avec du papier de verre ou de la pierre ponce.
A plus de 2 m du sol, ils travaillent depuis un escabeau.
Graisse partielle (couteau à mastic, escabeau, boîte à mastic ; Fig. 1, 2). Le graissage partiel est effectué avec des spatules en acier. La taille de la spatule est choisie en fonction de la taille et de la forme des endroits à lubrifier. Les pièces profilées sont graissées avec une spatule universelle. Le peintre graisse les fissures avec un mastic épais, en déplaçant la spatule d'abord à travers la fissure, puis le long de celle-ci.
Meulage des endroits graissés (escabeau, support creux, patin de ponçage ; fig. 3). Le meulage est effectué avec une pierre ponce ou du papier de verre jusqu'à ce que la surface soit lissée et que la rugosité et l'affaissement soient complètement éliminés. Le peintre broie la cage ou le tampon dans un mouvement circulaire. Il meule des surfaces profilées avec du papier de verre sans tampon.
COLORATION DES PLAFONDS AVEC UNE COMPOSITION DE CIMENT POLYMERE
Face aux fissures et graissage partiel de la surface des plafonds
Interprètes
Peintre de la catégorie III (M1) - 1 ;
Peintre de la catégorie II (M2) - 1.
Outils, agencements, inventaire
Une spatule avec une lame en acier de 30 cm de large - 2 ;
Spatule en acier étroite - 2;
Table d'échafaudage aux dimensions 1400x1000x800 mm - 2;
Seau à mastic - 3.
Séquence des opérations
Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de vérifier soigneusement la qualité du plâtre de tous les plafonds à traiter, ainsi que de préparer et de livrer à lieu de travail outils, inventaire et mastic prêt à l'emploi.
La composition du mastic ne doit pas inclure de composants qui affectent chimiquement les couches suivantes (apprêts, couleurs).
Le travail doit être effectué dans le strict respect des règles de sécurité et de protection du travail des travailleurs conformément au SNiP.
Les opérations d'ouverture des fissures et de lubrification partielle de la surface du plafond sont effectuées dans l'ordre suivant :
Installer des tables d'échafaudage sur le lieu de travail;
Disposez-y des matériaux et des outils ;
Des fissures sont cousues et certains endroits sont graissés.
Figure 4. Organisation du lieu de travail :
М1, М2 - lieux de travail des peintres ; 1 - des tables d'échafaudage ; 2 - direction des travaux
Faire face aux fissures et graisser les endroits individuels (spatules larges et étroites ; Fig. 5, 6). Les peintres effectuent l'ouverture des fissures en deux mouvements. Posé d'une main au plafond, le peintre de l'autre main coud une fissure dans le plâtre avec une spatule étroite sur une profondeur d'environ 2 mm. Dans ce cas, le plan de la truelle doit être incliné vers la droite à un angle d'environ 60 ° par rapport à la surface du plafond. Avec des mouvements répétés, le plan de la spatule est incliné vers la gauche.
Puis, de la main gauche, le peintre ramasse le mastic avec une spatule étroite et l'applique sur la large spatule qu'il tient dans sa main droite. Appuyant sa main gauche sur le plafond, et appuyant de la main droite la lame d'une large spatule sur la surface du plafond à un angle de 30°, le peintre le conduit en avant, appliquant le mastic sur la surface du plafond. La lubrification des fissures et le nivellement de la couche appliquée sont effectués par des mouvements d'une spatule étroite à travers et le long de la fissure. Au fil des travaux, les peintres réaménagent leurs tables d'échafaudage.
PEINTURE À L'HUILE DES PLANCHERS DE PLANCHER
Lubrification partielle des sols avec meulage et re-lubrification des endroits lubrifiés
Interprètes
Peintre de la catégorie II - 1.
Outils, agencements, inventaire
Spatule en acier pour graisser les endroits individuels - 1;
Spatule universelle avec insert en caoutchouc - 1;
Brosse de frein à main pour nettoyer les zones graissées - 1;
Bloc en bois pour fixer la toile abrasive - 1 ;
Boîte pour mastic 300x200x150 mm avec - 1;
Seau d'huile de séchage - 1.
Séquence des opérations
Avant de commencer les travaux, vous devez :
Affûtez les affaissements et les joints transversaux, éliminez les bavures et les rugosités du sol;
Cousez toutes les planches aux bûches avec des clous;
Nettoyez les sols de la poussière et de la saleté, séchez-les et vaporisez-les ;
Livrer du matériel et des outils sur le lieu de travail ;
Isolez la pièce pour la durée des travaux par temps froid.
Le travail doit être effectué dans le strict respect des règles de sécurité et de protection du travail des travailleurs conformément au SNiP.
Les opérations de graissage partiel, meulage et sur-graissage des endroits graissés des prêtres de planche sont effectuées dans l'ordre suivant : graisser les zones abîmées, puis les sécher, meuler et vernir.
Lubrification des dommages sur la surface du sol avec du mastic (couteaux à mastic, boîte à mastic ; Fig. 7). Le peintre le remplit d'un mastic épais, si possible, sur toute la profondeur de la fissure avec les mouvements de la spatule perpendiculairement à la fissure (nid de poule). Ensuite, par des mouvements de la truelle le long des zones endommagées, il nivelle la couche de mastic au ras de la surface du sol et la lisse avec une truelle en caoutchouc.
Meulage des endroits graissés (bloc avec du papier de verre; Fig. 8). Le peintre polit les endroits séchés et graissés avec un papier de verre fixé dans le bloc. Il effectue le meulage par mouvements circulaires du patin jusqu'à ce que la surface graissée soit complètement lissée.
Prolifka endroits graissés et polis (brosse de frein à main, un seau d'huile de séchage). Le peintre nettoie la surface poncée avec un chiffon, puis avec les mouvements de la brosse du frein à main vers la droite et la gauche, graisse les endroits graissés et poncés.
2. ORGANISATION ET TECHNOLOGIE DE LA PERFORMANCE AU TRAVAIL
Lubrification partielle des surfaces
Étendue des travaux
Préparation de pâtes lubrifiantes et lubrification partielle pour le nivellement de petits nids-de-poule, fissures, nœuds et élimination du goudron et autres petits défauts sur les surfaces en béton, plâtre, bois et métal.
Ponçage des zones graissées avec de la pierre ponce ou du papier abrasif et nettoyage de la poussière.
Roulage des zones poncées et graissées exemptes de poussière avec une brosse ou un rouleau.
Technologie de travail. Avant de commencer à lubrifier fissures, nids-de-poule, irrégularités de surface, il est nécessaire de s'assurer que les opérations précédentes sont terminées de manière complète et efficace. Les surfaces à traiter doivent être propres (exemptes de poussière, saleté, coulures de mortier), sèches avec des fissures brodées. Les surfaces sont préalablement apprêtées (pour les compositions de peinture à l'eau) ou à l'huile siccative (pour les peintures à l'huile).
La pâte lubrifiante est choisie en fonction du matériau de surface (béton, plâtre, bois, métal) et du type de peinture (chaux, colle, huile).
Les composés sont appliqués avec des spatules en caoutchouc, en bois ou en métal sur un apprêt séché ou de l'huile de lin.
Les fissures et les irrégularités des plafonds et de la partie supérieure du mur sont graissées avec des tables pliantes universelles ou à deux hauteurs. La composition est appliquée avec des mouvements mutuellement perpendiculaires de la spatule, d'abord à travers puis le long de la fissure.
Avec un graissage partiel de la surface des murs, le peintre avec deux doigts soutient le manche de la spatule par le bas et, avec son index et son majeur, le presse fermement d'en haut sur la surface du mur. En déplaçant la spatule à chevrons avec une légère pression sur la toile, il applique la pâte lubrifiante. Dans ce cas, l'angle entre le plan de la truelle et la surface du mur est d'environ 30°.
La lubrification des dommages à la surface du sol est effectuée perpendiculairement à la fissure (nid de poule) avec les mouvements d'une spatule, en la remplissant d'une pâte épaisse, si possible, sur toute la profondeur de la fissure. Ensuite, en déplaçant la spatule le long de la zone endommagée, nivelez la couche de pâte (mastic) au ras de la surface du sol et lissez-la avec une spatule en caoutchouc.
Les zones traitées sont apprêtées ou vernies avec une brosse oscillante ou une brosse frein à main.
Si des fissures de retrait sont trouvées sur des zones apprêtées ou graissées, une graisse secondaire est appliquée sur ces zones, suivie d'un meulage, d'un nettoyage et d'un apprêt ou d'un apprêt.
Compositions et procédés de préparation de pâtes lubrifiantes
Gipsomelova pâte lubrifiante en dessous de peinture à la chaux et à la colle.Composé, kg : liant de gypse - 1 ; craie moulue - 2; colle animale (solution à 2%) - jusqu'à la viscosité de travail.
Mode de cuisson. Le liant de gypse est soigneusement mélangé avec de la craie, puis mélangé avec une solution d'eau-colle à 2% jusqu'à la viscosité de travail.
Noter. La pâte ne nécessite pas d'amorçage préalable. Au lieu de cela, les zones à lubrifier sont légèrement humidifiées avec de l'eau.
Pâte lubrifiante chaux-gypse-sable pour peinture à la chaux.Composé, kg : pâte à citron vert - 1 ; liant de gypse - 0,4; sable fin ou moulu - 3; eau - jusqu'à la viscosité de travail.
Mode de cuisson. La pâte à la chaux est diluée avec de l'eau et mélangée avec du sable. Le liant de gypse est dilué avec du lait de chaux et versé dans la solution en remuant vigoureusement.
Pâte lubrifiante Gypsomel pour composition d'apprêt sous peinture colle.Composé, kg : liant de gypse - 1 ; craie moulue - 2; Primaire vitriol ou alumine - jusqu'à la viscosité de travail.
Mode de cuisson. Le liant de gypse est mélangé à de la craie, scellé avec un apprêt. Le mélange est agité jusqu'à consistance lisse.
Lors de la préparation d'une pâte de graisse de gypse, il faut se rappeler que le liant de gypse prend rapidement et donc le mélange sec du liant de gypse avec de la craie n'est pas mélangé avec de l'eau propre, mais avec de l'eau avec un retardateur de prise, généralement avec de la colle animale. De plus, il faut faire attention à la procédure de préparation des compositions avec un liant de gypse, dans laquelle de l'eau est d'abord versée dans un récipient ou un mélangeur, puis, tout en mélangeant la composition, le mélange de gypse sec est progressivement versé. Lors du changement de séquence, une pâte uniformément humidifiée ne fonctionnera pas - des grumeaux se forment qui ne peuvent pas être mélangés.
Pâte lubrifiante pour peintures à l'huile.Composé, kg : huile siccative - 1 ; colle animale (solution à 10%) - 0,1 l; craie moulue - jusqu'à la viscosité de travail.
Mode de cuisson. Une solution de colle animale est introduite dans l'huile siccative sous forte agitation. De la craie est progressivement ajoutée à l'émulsion résultante en portions séparées jusqu'à ce qu'une pâte de densité de travail se forme. La composition finie est passée dans un broyeur à peinture.
Pâte lubrifiante pour vernis.Composé, kg : vernis mastic - 1 ; colle animale (solution à 10%) - 0,1; craie moulue - jusqu'à la viscosité de travail.
Mode de cuisson. Une solution aqueuse de colle est introduite dans le vernis et soigneusement mélangée jusqu'à formation d'une masse homogène, puis de la craie est ajoutée, amenant la composition à une viscosité de travail.
3. EXIGENCES DE QUALITÉ D'EXÉCUTION DES TRAVAUX
Exigences de qualité. Le graissage partiel doit être effectué après le contrôle de la qualité de la surface apprêtée et uniquement avec une pâte de graisse ou un mastic spécial, dont la couleur ressort sur la couche d'apprêt.
Les fissures à la surface des structures doivent être remplies de pâte ou de mastic sur une profondeur d'au moins 2 mm, et les cavités et irrégularités doivent être remplies et lissées.
Compositions et méthodes de préparation des charges
1. Mastic adhésif sur une composition d'apprêt.Composé, l : composition de primaire (2) ou (3) - 10 ; colle animale (solution à 10%) - 1,5; craie moulue - jusqu'à la viscosité de travail.
Mode de cuisson. Les composants sont mélangés et broyés dans un broyeur à peinture.
2. Mastic de colle.Composé, kg : colle animale (carrelage) - 1,25 ; savon à lessive (solution à 40%) - 0,62 ; huile siccative oxol - 0,62; craie moulue -64,5 ... 69,5; eau - 25 ... 30 l.
Mode de cuisson. La colle pré-imbibée est bouillie jusqu'à dissolution complète, puis du savon et de l'huile siccative sont introduits, mélangés et la composition est amenée à l'état d'émulsion. Diluer l'émulsion avec de l'eau, ajouter de la craie moulue et broyer la composition sur un broyeur à peinture.
3. Mastic colle polymère.Composé, kg: dispersion PVA - 0,6 ... 0,8; une solution aqueuse de CMC (5%) - 2 ; savon à lessive (solution à 10%) - 1; craie moulue - 6.2 ... 6.4.
Mode de cuisson. Des solutions de colle CMC et de savon sont mélangées dans un mélangeur. La dispersion de PVA est versée et, tout en mélangeant la composition, de la craie est ajoutée. La masse résultante est broyée dans un broyeur à peinture.
4. Mastic chaux-gypse.Composé, kg : pâte de citron vert - 1,5 ; liant de gypse - 1; eau - jusqu'à la viscosité de travail.
Mode de cuisson. La pâte de citron vert est diluée avec de l'eau, le liant de gypse est tamisé et mélangé avec de l'eau (jusqu'à ce que la crème sure soit épaisse). Les ingrédients sont mélangés et mélangés dans un moulin à peinture.
5. Mastic de silicate.Composé: verre de potassium liquide (densité 1,15 ... 1,18 g / cm) - 10 kg; craie moulue - jusqu'à la viscosité de travail.
Mode de cuisson. Le verre liquide est dilué avec de l'eau à la densité requise, de la craie est introduite, mélangée et la composition est broyée sur un broyeur à peinture.
6. Mastic de caséine.Composé, kg.: peinture caséine blanche - 10; craie moulue - 6; savon liquide- 0,2 ... 0,3 ; huile siccative - 0,5; eau - 6 l.
Mode de cuisson. La peinture à la caséine est diluée avec de l'eau chaude et filtrée à travers un tamis vibrant. Sous agitation rapide, de l'huile de lin et du savon sont introduits, puis de la craie est ajoutée et la composition est passée dans un moulin à peinture.
7. Mastic anti-pourriture sans latex (BNSH).Composé, kg: craie moulue (teneur en humidité 6 ... 8%) - 10; latex SKS-65GO marque B - 0,07; Colle CMC - 0,02 ; savon à lessive (solution à 40%) - 0,04 ; eau - 0,2.
Mode de cuisson. Le latex est mélangé à des solutions de colle et de savon préparées à l'avance. La craie est ajoutée au mélange sous agitation constante jusqu'à l'obtention d'une masse homogène de consistance de travail.
8. Mastic à l'huile.Composé, kg : huile siccative oxol - 1,8 ; térébenthine ou desséchant - 0,08; colle de peau ou d'os (solution à 10%) - 0,2; savon à lessive (solution à 40%) - 0,08 ; craie moulue (teneur en humidité 3%) - 7,04.
Mode de cuisson. Un déshydratant, une solution savonneuse et une solution adhésive sont successivement introduits dans l'huile siccative sous agitation. La craie est ajoutée par portions jusqu'à l'obtention d'une consistance de travail; la masse est frottée sur un broyeur à peinture.
9. Mastic d'émulsion d'huile.Composé, kg : huile siccative - 1 ; colle animale (solution à 10%) - 2,5; solvant - 1; lait de chaux - 0,3; craie moulue - jusqu'à la viscosité de travail.
Mode de cuisson. L'huile siccative est diluée avec de la térébenthine ou du white spirit et versée dans un émulsifiant. Le lait de chaux (2 kg de pâte de chaux pour 10 l d'eau) est mélangé avec une solution de colle et le mélange obtenu est introduit dans de l'huile siccative. La craie est ajoutée sous agitation constante. La composition est broyée au moulin à peinture.
Il est recommandé de lubrifier avec les charges suivantes : caséine (6) - pour la peinture à la caséine ; émulsion d'huile (9) - pour peinture en émulsion; silicate (5) - pour le silicate, le ciment, peinture polymère-ciment, ainsi que le mastic OKS, le ciment-polymère - pour toutes les couleurs et pour le papier peint et la colle d'alun - pour la peinture à la colle ou le papier peint.
En plus des mastics préparés sur le lieu de travail, des mastics fabriqués en usine sont utilisés (voir tableau 4.1) pour niveler les surfaces en métal et en bois apprêtées sous les revêtements d'émail.
Sur les surfaces finies, tous les défauts (nids de poule, fissures coupées, nœuds coupés, goudron, etc.) doivent être réparés avec une pâte lubrifiante ou un mastic approprié au matériau de surface et au type de revêtement. Après séchage, ces endroits doivent être poncés, dépoussiérés, apprêtés ou enduits.
Les matériaux doivent être accompagnés d'un document qualité, qui doit indiquer :
Le nom du fabricant et sa marque de commerce ;
Nom, marque et couleur du matériel ;
Poids net;
Numéro de lot et date de fabrication ;
Désignation standard ;
Résultats d'essais et confirmation de la conformité des matériaux aux exigences des normes ;
Type d'emballage et nombre d'unités d'emballage dans le lot ;
Remarques sur les propriétés particulières du matériau (risque d'incendie et d'explosion, toxicité).
Les matériaux et produits semi-finis utilisés pour les travaux de peinture doivent être contrôlés dans des conditions de laboratoire pour la viscosité, l'adhérence, la cohérence dans tous les cas de doute sur leur qualité (violation de l'intégrité de l'emballage, étiquetage peu clair, incohérence des conditions de stockage avec les exigences de GOST et TU). La viscosité de la composition de peinture doit être telle que la composition de peinture soit appliquée sur la surface sans s'affaisser.
Les mastics utilisés pour le nivellement et la préparation de la surface à peindre doivent être une masse homogène non exfoliante, avoir une consistance correspondant à 12 cm d'ébauche d'un cône standard avec mécanique et 6-8 cm lorsqu'il est appliqué manuellement sur la surface à traiter, avoir la propriété de forte adhérence aux surfaces des socles (1 kg/cm après 24 heures), ne se dessèche pas et ne se fissure pas.
4. MOYENS MATÉRIELS ET TECHNIQUES
Outils, inventaire, matériaux.
Spatules de peinture telles que ШД-45, ШД-95, -180.
Spatules en bois avec largeurs de lame 120 et 200 mm.
Accessoire de meulage de surface.
Patin de ponçage.
Brosse à mouches type KM-60.
Brosses de frein à main telles que KR-26, KR-35, etc.
Tables pliantes à deux hauteurs et universelles (fig. 10).
Lunettes de sécurité et respirateurs.
Matériau de broyage, huile siccative, ainsi que matériaux correspondant aux compositions préparées.
10. Tableaux d'inventaire :
une - pliant à deux hauteurs, b - universel; 1 - étagères, 2 - escaliers, 3 - bouclier mobile, 4 - maillon articulé, 5 - jambes de force fixes
Tableau 4.1
CARACTÉRISTIQUES DES MASTIC DE REMPLISSAGE INDUSTRIELS
Temps de séchage jusqu'au degré 3 à (20 ± 2) ° , h |
Solvant |
||
rouge-marron |
Èsprit blanc; essence de térébenthine |
||
Solvant Р4 ou Р-5 |
|||
rouge-marron |
Diluant n° 645 ou n° 646 |
||
rouge-marron |
Solvant R-4 ou R-5 |
Tableau 4.2
Compositions pour peinture adhésive
Numéro et nom de la composition |
Méthode de préparation et d'application |
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1. Pâte lubrifiante |
Colle animale (solution à 10%) - 1,5 l, apprêt au vitriol ou à l'alun - 10 l, un mélange de 2 cuillères à café de craie et 1 cuillère à café de gypse - jusqu'à formation d'une pâte |
Une solution à 10% de colle animale est préparée. Composez séparément l'apprêt à l'alun ou au vitriol. Une solution adhésive est introduite dans le primaire, puis un mélange de plâtre et de craie, préalablement tamisé. La pâte est passée dans un broyeur à peinture. Appliqué à la main avec une spatule |
2. Mastic de colle animale sur une composition d'apprêt |
Colle animale (solution à 10%) - 1,5 kg, apprêt alun ou vitriol - 10 l, craie - jusqu'à la densité de travail |
Préparer un primaire similaire aux compositions n°1 et 2. Une solution adhésive à 10 % est introduite dans le primaire, de la craie tamisée sur tamis vibrant est ajoutée jusqu'à formation d'une pâte de densité de travail. La composition est passée dans un moulin à peinture. La composition est appliquée avec une spatule mécanique conçue par M.V. Roumianova |
3. Mastic de colle végétale |
Apprêt à l'alun - 2,0 l, pâte - 3 l, craie - jusqu'à la densité de travail |
Préparez un apprêt à l'alun selon la recette n°1. Pour préparer la pâte, dissolvez 1 kg d'amidon, de dextrine ou de poudre de farine dans 1,5 litre d'eau, après quoi la solution est brassée avec de l'eau bouillante jusqu'à formation d'une pâte. La pâte est versée dans un apprêt d'alun et de la craie est ajoutée à la consistance de travail. Le mastic est passé dans un broyeur à peinture; appliqué avec un pistolet ou une "canne à pêche" |
4. Le même adhésif de gypse pour graisser les joints de plâtre de gypse sec |
Colle à peindre (solution à 15 %) - 2,7 l, huile siccative - 0,05 kg, plâtre tamisé - 7,3 kg |
L'huile de lin est versée dans la solution de colle, puis du gypse tamisé est progressivement ajouté sous agitation vigoureuse. Putty putty à la main avec une spatule |
Sol vitriol - 2,7 l, huile siccative - 0,4 l, craie - 7,3 kg |
Le gypse tamisé est progressivement mélangé au sol vitriol; mettre du mastic à la main, avec une spatule |
|
6. Putty (pour graisser les têtes de clous) |
Colle à peindre - (solution à 15 %) - 2,3 l, huile siccative - 0,4 l, craie - 7,3 kg |
Les méthodes de préparation et d'application sont les mêmes que pour la composition n°10 |
5. RÈGLES DE PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT ET DE SÉCURITÉ
Précautions de sécurité. Lors de travaux de graissage partiel des surfaces condition nécessaire la sécurité au travail est le respect des règles de sécurité lors de l'aménagement des équipements de pavage et des travaux sur ceux-ci.
Lors du graissage des surfaces, de l'apprêt et du revêtement des endroits graissés, les mesures de protection nécessaires doivent être prises contre les éclaboussures de matériaux.
Lors du ponçage de surfaces graissées, assurez-vous qu'il y a une bonne ventilation dans la pièce. Pendant le travail, il est nécessaire d'utiliser des lunettes de protection et des respirateurs.
Les personnes travaillant avec des peintures, des colles, des émaux et des solvants contenant du benzène sont soumises à un examen médical préalable spécial avant leur embauche, puis régulièrement tous les 6 mois. ils doivent subir un examen médical.
Les personnes de moins de 18 ans, les femmes enceintes et les mères allaitantes ne sont pas autorisées à travailler avec des peintures et vernis contenant des substances toxiques. Personnes admises aux travaux de peinture auxquels elles postulent peintures et vernis contenant du benzène, des composés de plomb et d'autres substances toxiques, doit être formé, avoir un certificat d'admission à la peinture, doit travailler dans des respirateurs ou des masques à gaz, subir une instruction de sécurité industrielle, dans laquelle il est nécessaire d'expliquer :
facteurs de production nocifs et nature de leur effet sur l'organisme;
règles d'utilisation des équipements de protection (respirateurs, masques à gaz, lunettes, pommades, etc.);
règles d'hygiène personnelle;
règles relatives aux premiers secours aux victimes.
Le peintre est tenu de bien connaître et d'exécuter :
instructions technologiques pour la production d'œuvres;
instructions d'entretien de l'équipement;
consignes de sécurité incendie;
règles de sécurité pour la peinture.
Le peintre est interdit :
travailler sur des équipements défectueux ;
travailler avec un système de ventilation défectueux ou inactif ;
travailler avec des appareils de contrôle de processus défectueux (manomètres, thermomètres, appareils de mesure électriques, etc.);
réparer indépendamment la partie électrique de l'équipement;
stocker les peintures et vernis sur le lieu de travail en quantité supérieure à l'exigence de remplacement;
stocker des conteneurs vides de matériaux de peinture et de vernis;
lors de l'inspection des conteneurs sous les peintures et vernis, éclairer leur surface intérieure avec des allumettes ou des lampes portatives sans filets de sécurité ;
nettoyer les équipements et les structures avec des solvants non prévus à cet effet ;
lavez-vous les mains et; laver les combinaisons avec des solvants;
manger et ranger les vêtements d'extérieur dans les pièces où des travaux de peinture sont effectués ;
utiliser des vernis, des peintures, des adhésifs, des solvants et des diluants en l'absence de données de passeport ;
fumer sur le lieu de travail et marcher avec des flammes nues à proximité de liquides et de matériaux inflammables ;
effectuer des travaux sans combinaison ni équipement de protection, ainsi que dans des locaux où il n'y a pas de ventilation et où s'effectuent des travaux liés à l'échauffement des produits et aux étincelles (soudage, affûtage d'outils ou meulage avec meules abrasives).
Les opérations suivantes présentent le plus grand danger dans les travaux de peinture :
préparation de peintures;
préparation de surfaces à peindre;
travailler avec des matériaux et des compositions contenant des substances nocives.
Conformément au PTB, les locaux dans lesquels les matériaux de peinture et de vernis sont stockés et peints doivent être résistants au feu, avoir un accès direct à la rue, équipés d'une ventilation de soufflage et d'extraction, et éclairage électrique et les mécanismes doivent être antidéflagrants. La préparation de compositions de peinture fait référence à un travail présentant un danger et des dommages accrus. Lors de la préparation des compositions de peinture, de la préparation des surfaces à peindre et de l'exécution de travaux de peinture, les travailleurs disposent d'un équipement de protection individuelle contre les effets des substances nocives et de la poussière. La zone de couverture est particulièrement surveillée machine de sablage... Les opérateurs de machines de sablage sont équipés de combinaisons pneumatiques LG-2. Le tableau 5.1 montre les moyennes protection individuelle peintres et auxiliaires lors de la peinture de structures et produits métalliques.
Tableau 5.1
Équipement de protection individuelle pour les peintres lors de la peinture de structures métalliques
Nom du produit protecteur |
Nom cartouche ou filtre |
Substances nocives (séparément ou en mélange) contre lesquelles la protection est assurée |
Concentration maximale admissible de substances nocives dépassant les normes, pas plus de |
Respirateur universel RU-60M |
Aérosols et vapeurs organiques : essence, chloroéthyle, acétone, benzène |
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Aérosols et gaz acides |
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Aérosols, ammoniac et sulfure d'hydrogène |
|||
Aérosols et vapeurs de mercure |
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Masque à gaz RPG-67 |
Vapeurs organiques, essence, kérosène, alcools, éther, aniline, sulfure de carbone |
||
Gaz acides, sulfure d'hydrogène, chlorure d'hydrogène |
|||
Vapeur de mercure |
|||
Respirateur |
Filtre remplaçable (KPD-300h) |
Poussière, brouillard d'huile, vapeurs d'eau et d'huile |
Toute concentration |
Machine respiratoire pour peintres et soudeurs |
Gaz dégagés lors du soudage, les solvants (xylène, toluène, solvant, etc.) |
||
Casque MIOT-49 pour la protection respiratoire pendant le sablage |
Alimentation forcée en air filtré. Le casque se compose d'un cadre, d'une cape, d'un distributeur d'air, d'un tuyau et d'un filtre |
INSTRUCTIONS
sur la protection et la sécurité du travail pour un peintre en bâtiment
Cette instruction sur la protection du travail s'applique à un peintre en bâtiment engagé dans la peinture, le collage et la réparation de surfaces de bâtiments et de structures en construction et en cours de réparation (reconstruit) à l'aide de peintures et de vernis.
JE. Exigences générales la protection du travail
Les personnes âgées d'au moins 18 ans sont autorisées à effectuer des travaux de peinture et de papier peint, ainsi qu'à préparer des compositions de peinture.
Le peintre doit se rappeler qu'en raison du non-respect des exigences énoncées dans les instructions de protection du travail, la routine quotidienne, PTE et PTB, des dangers peuvent survenir lors des travaux de peinture ;
Choc électrique;
Empoisonnement avec des vapeurs de peintures;
Chute d'une hauteur;
Combustion de peintures et vernis.
Le lieu de travail doit être organisé conformément aux cartes des processus de travail, maintenus propres.
L'état des échafaudages, des berceaux et des tours doit être conforme aux exigences de GOST 12.2.003-91, GOST 26887-86, GOST 27321-87, GOST 27372-87.
Le câblage et l'équipement électriques dans les espaces confinés doivent être disposés de manière sûre.
Dans les endroits et les zones dangereuses, des affiches et des panneaux de sécurité sont affichés.
Le peintre est obligé :
Exécuter uniquement les travaux qui lui sont confiés par le superviseur des travaux;
Fumer et utiliser des flammes nues uniquement dans les zones désignées.
II. Exigences de sécurité avant de commencer le travail
Le peintre est obligé :
Recevoir les consignes de sécurité du responsable des travaux en cas de changement du type de travail et des conditions de travail, pour comprendre la tâche ;
Mettre et mettre en ordre les combinaisons et les équipements de protection individuelle ;
Inspecter le lieu de travail, retirer les objets inutiles, libérer les allées ;
Vérifiez l'état de fonctionnement de l'outil ;
Si nécessaire, allumez la ventilation et l'éclairage ;
Lorsque vous utilisez un outil électrique, assurez-vous qu'il est en bon état de fonctionnement. équipement électrique, câbles, mise à la terre, raccords de tuyaux pour l'alimentation air comprimé, testez-le au ralenti ;
Vérifiez l'état de préparation des peintures et vernis à l'emploi.
III. Exigences de sécurité pendant le travail
Le peintre est obligé :
Ne pas obstruer les allées et les lieux de travail matériaux de construction, dans des conteneurs ;
N'utilisez que des couleurs toutes faites. Il est interdit d'ajouter des solvants, siccatifs, etc. aux peintures et émaux sur le lieu de travail ;
Éviter le soudage électrique et au gaz, la dilution tirer près du lieu de travail;
Alimentez un outil qui a des surfaces tranchantes et perçantes afin que l'outil de réception de travail puisse le prendre par la poignée.
Lors de travaux en hauteur :
Entreposer les outils et contenants après avoir pris des mesures pour empêcher leur chute spontanée ;
Utilisez des ceintures de sécurité testées ;
Descendez uniquement par des escabeaux ou des escaliers majuscules ;
Lors des travaux dans les cages d'escalier, utilisez un échafaudage spécial ;
Pour nettoyer la surface avec un outil réparable et en utilisant un équipement de protection individuelle ;
Appliquer Kuzbaslak sur la surface avec des pinceaux uniquement ;
Lorsque vous peignez des toits par temps chaud et ensoleillé, protégez la tête de la surchauffe;
Lors de l'enlèvement de la vieille peinture dans les pièces, humidifiez les surfaces avec de l'eau, le travail doit être effectué avec des lunettes.
Le peintre est INTERDIT :
Travailler sans combinaison ni équipement de protection individuelle ;
Travailler avec des équipements et des outils défectueux ;
Travailler avec un éclairage défectueux et insuffisant ;
Ne vous approchez pas et ne vous tenez pas sous une charge soulevée ;
Pour caler les supports d'échafaudages et d'échafaudages avec des planches coupées, des briques et d'autres accessoires et matériaux non standard ;
Démonter les échafaudages et les échafaudages par spéléologie ;
Effectuer des travaux dans des lieux de travail non clos à une hauteur de plus de 1 m au-dessus du sol ;
Fumer et effectuer des travaux liés à l'utilisation du feu dans le domaine d'application des peintures nitro et autres composés inflammables ;
Utilisez un feu ouvert lors de l'inspection des conteneurs pour les peintures, les mastics et les solvants.
IV. Exigences de sécurité à la fin des travaux
Le peintre est obligé :
Ranger le lieu de travail;
Déconnecter les mécanismes et outils électrifiés du réseau ;
Laver et remettre à l'entrepôt les équipements et outils amovibles ;
Retirez les mécanismes des échafaudages et des échafaudages.
V. Exigences relatives au comportement du travailleur en cas de situation dangereuse
Une situation d'urgence peut survenir en raison de :
Dépassement de la concentration maximale admissible de vapeurs de solvants et de poussières ;
Charge excessive sur les forêts ;
Courts-circuits et incendies dans les câbles d'alimentation en courant ;
Inflammation des vapeurs de solvants ;
Des pannes de courant.
Le peintre est obligé :
Envoyez immédiatement un signal de danger ;
Prendre des mesures pour prévenir l'accident et quitter la zone dangereuse ;
Se rapporter au superviseur des travaux;
Si nécessaire, fournissez premiers secours victimes.
6. INDICATEURS TECHNIQUES ET ÉCONOMIQUES
Tableau 6.1
Normes de temps et de production pour les travaux de graissage partiel et re-lubrification des surfaces graissées
L'entrepreneur est un peintre de 2e catégorie.
Surface à traiter |
Taux de graisse partiel |
Le taux pour la lubrification des surfaces lubrifiées |
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s'entraîner |
s'entraîner |
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Plâtre, bois et surfaces en béton |
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en bois |
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plâtre et béton |
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en bois |
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plâtre et béton |
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Fenêtres en bois |
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Portes en bois |
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Sol en bois |
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Surfaces métalliques |
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Grandes surfaces (hors toitures) |
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Courroies, drains de fenêtre, poutres, tuyaux d'un diamètre supérieur à 50 mm, etc. |
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Treillis, châssis de fenêtres, tuyaux d'un diamètre inférieur à 50 mm, citernes, etc. |
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Appareils de chauffage |
Normes de temps, homme-h, pour la préparation de 100 kg de mastic de diverses manières :
semi-mécanisé - 1,2
manuel - 2.5
La norme de temps pour la préparation de 100 kg d'une émulsion de type VM de manière semi-mécanisée par une liaison de deux peintres de 4e et 2e catégories est de 0,73 heure-homme.
Texte électronique du document
préparé par ZAO "Kodeks" et vérifié par
documents fournis par A.A. Demyanov.