Kendi elinizle bir testere bıçağı yaptıktan sonra, performansı fabrikadaki meslektaşlarından çok daha iyi olan bir kesme cihazını emrinize verebilirsiniz. Kendi elinizle bir bıçak yaparak, ustaya en çok yakışan şekil verilir. Fabrika bıçakları güzeldir, ancak her zaman güvenilir değildir. En kritik anda sizi hayal kırıklığına uğratmayacaklarının garantisi yoktur.
Diskten ev yapımı bir bıçak, ahşap için bir demir testeresi veya metal için bir testere, depolama ve kullanım koşullarından bağımsız olarak uzun yıllar sürecek. Bir bıçağın nasıl yapıldığını düşünün metal parçalar fabrika üretimi, bunun için neyin gerekli olduğu ve nelere özellikle dikkat edilmesi gerektiği.
Ev yapımı bir bıçak yapmak için hammadde, sertleştirilmiş çelikten yapılmış herhangi bir yeni veya eski kesme parçası olabilir. Bir iş parçası olarak metal, el bıçakları ve sarkaçlı testereler için kesme diskleri kullanmak daha iyidir. İyi bir seçenek eski bir motorlu testeredir. Bir bıçak, kalitesine ve kalitesine göre zincirinden dövülebilir ve döndürülebilir. görünümünlü Şam çeliğinden aşağı değil.
Kendi elinizle bıçak yapmak için aşağıdaki ekipman ve malzemelere ihtiyacınız olacak:
- Bulgarca;
- öğütücü;
- elektrikli matkap;
- hükümdar;
- çekiç;
- zımpara kağıdı;
- bileme çubukları;
- Dosyalar;
- çekirdek;
- epoksi yapıştırıcı;
- bakır kablo;
- işaretleyici;
- su ile kova.
Ayrı olarak, tutamaçla ilgili sorunu düşünmeniz gerekir. Bitmiş ürün elinize rahatça sığmalıdır.
Bir kalem yapmak için kullanmak daha iyidir:
- demir dışı metaller (bakır, bronz, pirinç, gümüş);
- ağaç (meşe, kızılağaç, huş ağacı);
- organik cam (pleksiglas, polikarbonat).
Sapın hammaddeleri, çatlak, çürüme veya başka kusur izleri olmadan sağlam olmalıdır.
Metalle çalışma kuralları
Bıçağın güçlü ve esnek olması için üretim sürecinde metalle çalışma kurallarına uyulması gerekir. Bunlar aşağıdaki gibidir:
- Boşluklarda görünür veya gizli hasar olmamalıdır. Bıçak yapmadan önce boşluklar incelenmeli ve vurulmalıdır. Sağlam bir parça yüksek sesli, kusurlu bir parça ise boğuk çıkıyor.
- Bıçağın şeklini tasarlarken köşelerden kaçınılmalıdır. Bu tür yerlerde çelik kırılabilir. Tüm geçişler, bükülme olmadan pürüzsüz olmalıdır. Popo, tutamak ve sigortanın kesikleri dik açıyla topraklanmalıdır.
- Testere ve bileme sırasında çeliği aşırı ısıtmayın. Bu, gücünde bir azalmaya yol açar. Aşırı ısınmış bir bıçak kırılgan veya yumuşak hale gelir. İşleme sırasında iş parçası tamamen bir kovaya daldırılarak sürekli soğutulmalıdır. soğuk su.
- Testere bıçağından bıçak yaparken, bu ürünün zaten bir sertleşme döngüsünden geçtiğini hatırlamanız gerekir. Fabrika testereleri, en sert alaşımlarla çalışmak üzere uyarlanmıştır. Tornalama ve bitirme sürecinde tuvali aşırı ısıtmazsanız, sertleştirilmesi gerekmeyecektir.
Bıçak sapı çok ince yapılmamalıdır. Ürünün bu kısmında en büyük yük düşecek.
Tuvalden bıçak yapmak
Tuval büyükse ve fazla aşınmamışsa, ondan birkaç bıçak yapılabilir. çeşitli amaçlar için. Harcanan zaman ve çaba buna değer.
Kendin yap daire testere bıçağı aşağıdaki sırayla yapılır:
- Tuvale bir desen uygulanır, bıçağın dış hatları çizilir. Bir çekirdek ile işaretleyicinin üzerine çizikler veya noktalı çizgiler uygulanır. Böylece iş parçası kesilip istenilen şekle uydurulurken desen silinmeyecektir.
- İş parçaları dairesel testere bıçağından kesilir. Bunu yapmak için, metal diskli bir öğütücü kullanmak daha iyidir. Konturdan 2 mm'lik bir kenar boşluğu bırakın. Öğütücü tarafından yakılan malzemeyi çıkarmak için bu gereklidir. Elinizde öğütücü yoksa, iş parçasını bir mengene, çekiç ve keski veya demir testeresi ile taşlayabilirsiniz.
- Gereksiz olan her şey bir taşlama makinesinde öğütülür. Bu işlem, çeliğin aşırı ısınmaması için çok zaman alacaktır. Bunu önlemek için iş parçası tamamen soğuyana kadar düzenli olarak suya indirilmelidir.
- Bıçak özetlenmiştir. Burada bıçağın konturunu korumaya, yakmamaya ve 20º'lik bir açıyı korumaya dikkat etmelisiniz.
- Tüm düz bölümler hizalanır. İş parçasını taşlama çarkının yanına uygulayarak bunu yapmak uygundur. Geçişlere yuvarlak bir şekil verilir.
- Parça çapaklardan temizlenir. Bıçak taşlama ve parlatma. Bunun için bir taşlama makinesinde birkaç değiştirilebilir daire kullanılır.
Ayrı olarak, sapın nasıl yapıldığı üzerinde durmalıyız. Ahşap kullanılıyorsa, uzunlamasına bir kesimin ve açık deliklerin yapıldığı monolitik bir parça alınır. Bundan sonra, boşluk bıçağa monte edilir, bağlantı elemanları için delikler işaretlenir. Sap, perçin veya somunlu cıvatalarla bıçağa sabitlenir. durumunda cıvatalı bağlantı hırdavat şapkaları tahtaya gömülür ve dökülür epoksi yapıştırıcı.
Sap plastikten monte edildiğinde, simetrik olması gereken 2 bindirme kullanılır. Bıçağa özgünlük kazandırmak için iç kısımda plastik astar boyanmıştır. Bindirmelerde mücevherlerle dolu oyuklar, demir dışı ve değerli metallerden yapılmış ürünler, küçük pusulalar ve fotoğraflar yapabilirsiniz.
Bıçağa sabitlendikten sonra saplar gerekli şekli ve düzgünlüğü elde edene kadar çevrilir.
testere bıçağı
Testere zincirleri, uzun süreli sürtünmeyi ve yüksek sıcaklıkları mükemmel şekilde tolere eden yüksek kaliteli alaşımdan yapılmıştır. Bıçak yapma süreci uzun ve zahmetlidir, ancak sonuç güzel, benzersiz ve çok dayanıklı bir bıçaktır. Çalışmak için ağır bir örs, barbekü ve odun kömürüne ihtiyacınız olacak. Sıcak bir iş parçasının işlenmesini kolaylaştırmak için demirci maşası satın almanız gerekir.
Bir motorlu testereden bir zincirden bıçak üretimi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilmelidir:
- Kalın kumaştan ve koruyucu maskeden yapılmış giysiler ve eldivenler hazırlayın. Ocağın içine kömür dökün ve özel bir sıvı ile ateşe verin.
- İş parçasını tek bir zincir parçasından katlayın. Sapın olacağı yerde zincirden birkaç parça ekleyebilirsiniz. Çalışmanın sonucunun tek bir monolitik ürün olması gerektiği unutulmamalıdır. Ayrı olarak, bıçağın sapı yapılmamıştır.
- İş parçasını kömürlerin üzerine koyun. Sıcaklığı yükseltmek için hava akışı sağlayın. Çelik koyu kırmızıya dönene kadar bekleyin. Bu durumda kalite özelliklerini kaybetmeden dövülür.
- Kızgın zinciri ateşten alın ve örsün üzerine yerleştirin. Birkaç güçlü darbe ile düzleştirin, böylece bağlantılar birbirine kaynaşarak tek bir monolitik parçaya dönüşür.
- Adım adım, iş parçasını fırında ısıtın ve bir çekiçle istenen şekli verin, belirtilen saplı ve bıçaklı bir bıçak oluşturun. İş parçasını soğuttuktan sonra bileyin ve parlatın.
- Ürünün sertleştirilmesini gerçekleştirin. Bunu yapmak için tekrar kızarmalı ve soğuk su. Bundan sonra bıçağı bitirebilirsin. Bunun için asit ve bir oyma makinesi kullanılır. Bitmiş bıçak tekrar parlatılır ve ılık sabunlu suda yıkanır.
saat kendi kendine üretim bıçak, bitmiş ürünün keskin uçlu silahlar kategorisine girmemesi için belirli parametrelere uymalıdır.
Eşsiz bir bıçak yaratmak ister misiniz? Avlanmak için tahta keski veya keskin bir bıçağa mı ihtiyacınız var? Kendi ellerinizle iyi bir ürün yapmak gerçek olmaktan çok daha fazlasıdır. Ana şey, metalle çalışma becerisine sahip olmak ve ne istediğinizi bilmek.
Bıçak yapmak: nereden başlamalı?
İlk önce gerekli tüm parçaları ve araçları hazırlayın, tek bir yere koyun. Hangi malzemeyi kullanacağınıza karar verin. Keskin ve dayanıklı bir ürüne ihtiyacınız varsa - testereden bir bıçak yapın.
İş parçasını alın. Ahşap veya metal için bir testere bıçağı bu amaç için en uygunudur. Bıçak sapının üretimi için bir malzeme olarak ahşap (arzunuza göre herhangi biri), textolit, pleksiglas kullanın.
Bıçak yapma sürecinde hangi araçlara ihtiyaç duyulacak?
Başlamak ve metal testereden bir bıçak yapmak için ihtiyacınız olacak:
- dosya;
- elektrikli matkap;
- işaretleyici;
- hükümdar;
- zımpara kağıdı;
- yüzeyleri parlatmak için macun;
- perçinler için bakır veya alüminyum.
Nasıl hazırlık yapılır?
Testereden nasıl bıçak yapılacağını bulalım. Bıçağı yapmak için metal levhayı hazırlayın. Bu amaç için bir işaretleyici kullanarak üzerine gelecekteki aracın boşluğunu çizin.
Bıçağın uzunluğu, ürünün toplam uzunluğunun 2 / 3'ünü aşarsa, bıçağın yakın dövüş silahı olarak kabul edildiğini unutmayın. Testereden yanlış bir bıçak tasarlarsanız ve bu bir soğuk silah olarak kabul edilirse, ceza bekleyin.
Gelecekteki ürünün konturunu belirledikten sonra, alttan kesme formunu alın. Formu çizmek önemlidir, böylece kesme parçası gelecekteki ürün testere dişleri bölgesinde yer almaktadır. Testere ayarından dolayı bu yere popo yaparsanız şişkinliği taşlamak için ek iş yapmanız gerekecektir.
Başlamadan Önce Dikkate Alınması Gerekenler
Pratik yapmadan bıçak bilemeye başlamayın. Sıradan bir metal parçası alın ve işlemeye çalışın. Bir demir parçasını bozmak, iyi bir iş parçasını kaybetmek kadar korkutucu değildir. Sadece çevirirken baskı kuvvetini düzenlemekle kalmamalı, aynı zamanda ütüyü aşırı ısıtmamak için sıcaklığı da izlemelisiniz. Sıcaklık sadece metalin görünümünü bozmaz. Dışa doğru değişmese bile, yapısı ciddi şekilde etkilenebilir: metal çok daha yumuşak ve kırılgan hale gelecektir. Düşük kaliteli metalden yapılmış bir bıçağın daha sık bilenmesi gerekecektir.
Ütünün aşırı ısınmaya başlayıp başlamadığını kontrol etmek için iş parçasının üzerine birkaç damla su koyun. Hemen buharlaşırsa, gelecekteki bıçak için iş parçasını soğutun. Metalin aşırı ısınmasıyla ilgili olası sorunları önlemek için, makinenin yanına bir su kabı koyun ve gelecekteki bıçağı testereden periyodik olarak soğutun.
Bir iş parçasıyla çalışın
Gelecekteki bıçağın temelini oluşturduktan sonra, işin en önemli ve zor aşamasına geçin - inişlerin kaldırılması. İniş, bıçağın üzerindeki yüzeydir ve bıçağa doğru giderek incelir. Bıçağın amacı, eğimlerin açısını ve genişliğini doğrudan belirler. Bu nedenle, testereden çıkmak istiyorsanız ortalama değeri seçin.
Makinede çalışmaya başlamadan önce, bir işaretleyici kullanarak metal levha üzerine istenen eğimleri çizin. Gelecekteki bıçağı bozmamak için dikkatlice, yavaşça öğütün. Önceki adımda olduğu gibi yedek parça üzerinde pratik yapmanız önerilir. Eğimler simetrik olmalı ve her iki tarafta aynı açıda olmalıdır. Bu durumda, bıçak yeterince keskinleştirilmemelidir: yaklaşık 0,25 mm'lik bir girinti bırakın.
Bıçağı bilemek için kullanın.Bu amaçlar için, 8-10 sertlik numaralı zımpara kağıdı en uygunudur. Tahta bir blokta metal testereden bir bıçağı keskinleştirmek daha iyidir. Derme çatma bir kalemtıraş hazırlamak için bir çubuk alın ve zımpara kağıdı yapıştırın.
Büyük bir zımpara kağıdı kullanarak bıçağa gerekli keskinliği verecek ve daha incesini alarak metal bıçağı tamamen zımparalayacaksınız.
İşlemenin son aşamasında bıçağı parlatın. Aynı tahta bloğu keçe veya deri ile kaplayın, istediğiniz efekti elde edene kadar ovalayın ve cilalayın.
Bıçak sapı nasıl yapılır
En kolay yol, sapı iki kesilmiş ve hazırlanmış ahşap veya pleksiglas parçasından yapıştırmaktır. Bunu yapmak bıçağın ucuna yapıştırmaktan çok daha kolaydır. Doğal olarak, basit bir seçenek seçebilir ve sapı elektrik bandıyla bantlayabilirsiniz, ancak bıçağın estetik görünümünü bozmak için neden bu kadar uğraşıyorsunuz?
Ve işte işin en önemli aşaması geliyor. Bıçağın gövdesini delmek zorunda kalacağınız için bıçak kolayca patlayabilir. Bu nedenle, uyanık ve dikkatli olun.
Çelik sert ama aynı zamanda kırılgan bir malzemedir. Düzgün bir basınç dağılımı ile, testere çalışırken onu kırmak neredeyse imkansızdır. Ancak nokta delme ile basınç oluşur ve metal kolayca çatlayabilir. Bu nedenle, düşük makine hızlarında bir delik açmak daha iyidir ve sondaj alanına yağ eklemeyi unutmayın. Bu durumda, bir tornavida, daha az devire sahip olduğundan, amacı gerçekleştirmek için ideal bir araçtır, o zaman parça kırılma olasılığı o kadar yüksek değildir.
Bir önceki adımı tamamladıktan ve sapta delikler açtıktan sonra, sapın yarısında aynı delikleri açın. Bakır veya alüminyum perçin yapın. Sigorta için perçinin olacağı alanı tutkalla yapıştırabilirsiniz, ancak epoksi varsa daha iyidir.
Süreç basitleştirilebilir mi?
Ustalar, delme aletleri kullanılmadan deliğin yapılabileceğini söylüyor. Bıçak, sap ile birlikte bir vernik tabakası ile kaplanmıştır. Bir delik olması gereken yerde, verniğin yüzeyini temizlemeniz gerekir. Bir ağaçtaki testereden bir bıçağı bir elektrolit çözeltisine yerleştirmek ve negatif yüklü bir teli iş parçası ile kaba indirmek ve pozitif teli sıradan bir pil olarak kullanılabilecek bir güç kaynağına bağlamak gerekir. .
Böyle bir darbe sonucunda metalde bir delik oluşacaktır, ancak tam olarak yuvarlak olmayacak ancak bu şekilde bıçağa zarar vermek için kesinlikle çalışmayacaktır.
Diğer Parça İşleme Yöntemleri
Herhangi bir nedenle sizden bir bıçak yapamıyorsanız, hayır gerekli malzeme- değiştirin. Bıçağın üretimi için, metali testereninkinden daha yumuşak olan bir otomobil yayı çok uygundur. Böyle bir iş parçasını işlemek için kalemtıraş kullanmanıza gerek yoktur, ancak bıçağın şeklini kesmek için metal bir testereye ihtiyacınız olacaktır. Metalin işlenmesi daha kolay olduğu için iş parçasının kenarları eğe ile ayarlanabilir. Bu şekilde bir bıçak yapmak için çalışmak daha uzun sürer, çünkü işlemenin her aşaması manuel çalışmayı içerir.
Testereden bıçak yapmak zahmetli bir süreçtir, ancak sonuç buna değer. Kendi elinizle bir testere bıçağı yaptıktan sonra, yüksek kaliteli ve benzersiz bir bıçak alacaksınız.
Kullanılmış testere bıçakları için bir kaynak bulabilirseniz, onlardan harika bıçaklar yapabilirsiniz. Bu çelik sertleştirilebilir olmalıdır, en azından çoğu, testere bıçaklarının üretiminde yüksek karbonlu çeliklerin kullanıldığını iddia eder.
Bıçak, klasik şemaya göre oldukça basit bir şekilde yapılmıştır. Belki bu kılavuzdan yeni bir şeyler öğreneceksiniz. Yazar, imalatta bir öğütücü, bir öğütücü ve diğer karmaşık araçlar kullanmaz, sertleştirme cihazlarını saymadan her şey elle yapılır.
Bıçak yapmak için malzemeler ve aletler:
- testere bıçağı;
- ince uçlu bir işaretleyici;
- şablon yapmak için karton, makas, çizim araçları;
- metal için demir testeresi;
- farklı tane boyutundaki dosyalar;
- mengene;
- matkaplarla matkap;
- sap üretimi için ahşap ve pirinç pimler;
- kelepçeler;
- bileme için su taşı;
- farklı tane boyutlarında zımpara kağıdı ve daha fazlası.
Testere bıçağından bıçak yapma süreci:
Adım bir. Şablonu metale aktarma
İlk önce bir kağıt şablon yapın. İstediğiniz şablon türünü seçin. İlk durumda, şablon ince kağıt üzerinde oluşturulabilir ve kesilebilir. Ve sonra bu şablon iş parçasına basitçe yapıştırılır ve ardından kesilir.
İkinci durumda, şablon karton gibi kalın kağıttan yapılır ve daha sonra bir işaretleyici ile bir kağıda çizilir. Bu seçenek yazarımız tarafından seçilmiştir. İleride işleme sırasında problemler yaşanacağından markör mümkün olan en ince uç ile kullanılmalıdır.
İkinci adım. İş parçasını kesin
İş, metal için sıradan bir demir testeresi ile gerçekleştirilir. Bir öğütücü veya bir bant kesme makinesi kullanabilirsiniz, yazar bıçağı amatörce, tabiri caizse “cüretle” yapar. İlk olarak, bir el testeresi çok kaba bir profili kesecektir, sadece düz çizgiler kesecektir. Daha fazla çalışma için bir mengene veya kelepçeye ihtiyacınız olacak.
Ayrıca, ana profil hazır olduğunda yuvarlak yerleri kesmeniz gerekecektir. Bu amaçla yazar, profil hattına kadar birkaç enine kesim yapar ve daha sonra bu yerleri kesitler halinde keser. Bu, normal bir demir testeresi ile istediğiniz şekli kesmenizi sağlar.
Adım üç. Fazlalığı öğütüyoruz
En azından bir öğütücü veya öğütücü ile ve ideal olarak bir bant üzerinde daha fazla çalışma yapılması gelenekseldir. taşlama makinesi. Yazar, iyi dosyalarla donanmış her şeyi yapar. Bununla beraber, sonra kalan tüm çarpmaları, çarpmaları öğütürüz. kaba iş el testeresi.
Bıçak üzerinde varsa, bir dosya yardımıyla düzlemin bazı ölçümlerini yapabilirsiniz.
Buradaki dosyalar farklı kullanılmalıdır, ne kadar çok dosyanız varsa o kadar iyidir. Sadece düz olanlara değil, yuvarlak, yarım daire biçimli ve diğerlerine de ihtiyacınız olacak. Burada keçeli kaleme odaklanmanız gerekiyor, sonuç olarak bu çizgi topraklanmalı ve kaybolmalıdır. Ya da metali öğütebilirsin, o zaman kim nasıl seçerse.
Adım dört. Delikler açıyoruz ve bıçağın profilini çiziyoruz
İlk başta, yazar uzun, geniş eğimler yapmak istedi, ancak testere bıçağının metali çok ince çıktı ve azaltılmaları gerekiyordu. Öyle ya da böyle, eşit eğimler oluşturmak için, bunları aynı işaretleyici ile iş parçası üzerinde işaretlemeniz gerekir.
Ayrıca, iş parçasının kalınlığıyla aynı çapta bir matkaba ihtiyacınız olacak. Matkabı ve matkabı düz bir masaya koyarak, bıçağın tüm uzunluğu boyunca bir çizgi çizin. Bu, açıkça iki yarıya bölünmesine izin verecektir. O zaman eğimleri taşlamak çok uygun olacaktır.
Aynı aşamada, yazar, sapı tutacak pimler için metalde delikler çizdi ve delindi. Tabii ki, manuel mekanik değil, kablosuz (pilli) bir matkap kullandı. Sanırım herkesin bir elektrikli matkabı var.
Beşinci adım. Bir profil oluşturuyoruz ve bıçağı taşlıyoruz
Bıçağın imalatındaki en önemli ve zor aşama geliyor, çünkü tüm kesme verileri buna bağlı olacak. Eğimleri oluşturmak için güvenli bir şekilde sabitlenmiş bir çubuğa ve bir çift kendinden kılavuzlu vidaya ihtiyacınız olacaktır. İş parçasını çubuğa takın ve iki kendinden kılavuzlu vidayla vidalayın. Şimdi, bir dosya ile donanmış olarak, yavaşça eğimler oluşturabilirsiniz. Acele etmeyin ve eğimlerin eşit olduğundan emin olun.
Eğimler yapıldığında bıçak zımparalanabilir. Bu, dosyadaki çizikleri kaldıracaktır. Burada 220 kumlu zımpara kağıdına ihtiyacınız olacak, kolaylık sağlamak için zımpara kağıdının çubuğa tutturulması gerekecektir.
Hepsi bu, iş parçası bir sonraki adıma hazır - sertleştirme.
Altıncı adım. Metalin sertleştirilmesi ve temperlenmesi
Bıçağı olabildiğince dayanıklı kılmak ve uzun süre keskinliğini korumak için sertleştirilebilir. Bazı durumlarda, testere bıçaklarından bıçak yaparken hiç sertleşmezler. Sertleştirmek için iyi bir ateşe ihtiyacınız olacak veya bu durumda olduğu gibi küçük bir ev yapımı fırın kullanabilirsiniz. Elde etmek üzere istenilen sıcaklıkısınmak için sıradan bir ev tipi saç kurutma makinesine ve bir parça uzun boruya (elektrikli süpürgeye uygun) ihtiyacınız olacak. Peki, o zaman, nasıl, ne ve nerede, sanırım kendin tahmin edebilirsin. Bu arada, saç kurutma makinesi yerine elektrikli süpürge de uygundur.
Metali artık mıknatıs tarafından çekilmediği ana kadar ısıtmamız gerekiyor. Tecrübeniz yoksa yakınınızda bir mıknatıs bulundurun ve kontrol edin. Isıtma derecesinin bir başka göstergesi metalin rengidir. Bölüm parlak olmalıdır.
Bıçak eşit şekilde ısıtıldığında, onu soğutmanın zamanı geldi. Soğutma için yazar fıstık ezmesi kullandı. Ancak, başka herhangi bir sebze yapmalıdır. Soğutma çok fazla duman ve su sıçramasına neden olur, bu nedenle bunu güvenli bir mesafeden yapın ve genel olarak tüm güvenlik kurallarına uyun.
Sertleştirmenin ayrılmaz bir parçası metal tavlamadır. Bunu görmezden gelirseniz, bıçak güçlü olacaktır, ancak metal çok kırılgan olacağından sert bir yüzeye düştüğünde parçalara ayrılabilir. Bıçağı mekanik strese dayanıklı hale getirmek için biraz serbest bırakmanız gerekir. Burası geleneksel bir ev fırınının kurtarmaya geldiği yer. Yaklaşık 200 santigrat dereceye kadar ısıtılmalı ve ardından bir saat boyunca içine bir bıçak yerleştirilmelidir. Bu süreden sonra fırın kapatılmalı ve kapağı kapalı olarak soğumaya bırakılmalıdır. Metal bu şekilde serbest bırakılır. Metal soğuduğunda daha fazla çalışma gerçekleştirilir.
Yedinci adım. Ve tekrar taşlama
Tahmin ettiğiniz gibi, sertleştikten sonra metalde çok fazla yanmış yağ ve diğer kirletici maddeler olacaktır. Temizlenmeleri ve metalin parlatılması gerekecek. Burada 220 ve 400 taneli zımpara kağıdına ihtiyacınız olacak. WD-40 ayrıca temizleme işlemini önemli ölçüde hızlandırır.
Sekizinci adım. kalem yapmak
Yazar bir kalem yapar ceviz, üretimde bazı nüanslar var. İş parçasının çok kalın olduğu ortaya çıktığından, yazar daha sonra bir demir testeresi ile keser. Sonuç olarak, iki yarı oluşur. Burada eşit bir kesim elde etmek için biraz acı çekmeniz gerekiyor.
Bıçağın kendisini bir sap profili olarak kullanıyoruz, bir ağaca tutturarak keçeli kalem veya keskin bir nesne ile daire içine alın.
İş parçasını kesip kestikten sonra yazar, sapın kaba bir profilini oluşturur. Bu adımda bile, bıçağa bitişik olan sapın düzlemlerinin eşit olduğundan emin olmak önemlidir, bu iyi bağlanma, ve genel olarak kalem yüksek kalitede olacaktır. Bu yüzden boşlukları alıp bir parça zımpara kağıdı veya taşlama çarkı üzerinde sürüyoruz.
Aynı adımda, pimleri takmak için iki açık delik açıyoruz. Pimler biraz kuvvetle tutamağa girmelidir, ancak dikkatli olun, eğer delik çok küçükse, pimleri sürerken tutamak kolayca bölünebilir. Pimler zevkinize göre bakır, pirinç veya diğerlerini seçebilir.
Dokuzuncu adım. Kolu yapıştırın
Yapıştırmadan önce, tutkalın tutamağa güvenli bir şekilde bağlanması için metali zımpara kağıdı ile iyice temizlemeyi unutmayın. Öyleyse epoksiyi alın, iki yarıyı yağlayın, pimleri takın ve tutkal tamamen kuruyana kadar tutamak kelepçelerle sıkıştırılır. Genellikle epoksi 24 saat sonra tamamen kurur, ancak daha hızlı kuruyan yapıştırıcılar da vardır.
Bıçağı tutkalla kapatmamak için yapıştırılabilir.
boyarych 30-11-2005 13:37
Bilen varsa söylesin! Şerit testere bıçağından (kereste fabrikaları için) değerli bir bıçak yapmak mümkün müdür, öyleyse evde nasıl sertleştirilebilir?
GFO 30-11-2005 13:43
Olabilmek. Cihaz seviyede çıkacaktır. Biraz kırılgan olmasına rağmen. Termal yapmana gerek yok
Çavuş 30-11-2005 14:42
Şerit testere incedir, yaklaşık olarak 0,8 ... 1 mm kalınlığındadır. Yüzük şeklinde gördüm. İnce demir. Motor bu rezalete döner, ağaç kesilir... Bıçak yapılabilir ama küçük ve figovenky. çok ince belirtildiği için.
Normal testereler kereste fabrikalarından bir buçuk iki metre uzunluğunda, mm 3 kalınlığında alınmalıdır. İşte ŞEY, oh, şerit testere çok ... genel olarak verdi ...
boyarych 30-11-2005 14:49
Teşekkürler! zorunda kalacağım.
boyarych 30-11-2005 14:51
Hangi sıcaklığa ısıtılmalı ve nereye düşürülmeli (su veya yağ anlamında)?
GFO 30-11-2005 14:51
alıntı: Aslen Serjant tarafından gönderildi:
Leonid, sıcağı yumuşakla karıştırmayın.
Normal testereler kereste fabrikalarından bir buçuk iki metre uzunluğunda, mm 3 kalınlığında alınmalıdır.
onu kastetmiştim
osb 30-11-2005 14:52
Ve bence, P6, P9 (en sevdiğim) veya P18 hızlı kesicilerden metal kesmek için testereler (iyi, mekanik testerelerden bahsediyoruz) almak daha iyidir. Tabii ki, işlenmesi zordur (uzun ve sıkıcı), ancak mükemmel bir bıçak ortaya çıkıyor. Rahatça ve zorlanmadan satın alabilirsiniz.
Gerekirse linkleri bırakırım. Geçenlerde bir P9 hızlı kesiciden (80 yılı) bir bıçak yaptım, her şey harika çıktı. Yorgun ve cilalı emmeleri azaltmak için popodan aşağı iner. Ama ayna gibi parlar, tıraş olur ve matlaşmaz.
boyarych 30-11-2005 15:14
Zor değilse bırak.
sebze 30-11-2005 15:51
Yine, böyle bir testereden, sadece bıçakların boyutu küçüktür, bir jiletle keskinleştirebilmenize rağmen pas anında yakalanır
Kondrat 30-11-2005 16:29
2 osb "Gerekirse bağlantıları sıfırlayacağım."
Zor değilse bırak.
Teşekkürler.
osb 02-12-2005 16:57
buradan satın alabilirsiniz
http://www.rekos.ru
_http://www.inpo.ru/
_http://www.tehservis.ru
_http://www.tehmet.ru
reglan 02-12-2005 18:17
alıntı: İlk olarak vegur tarafından gönderildi:
Yine, böyle bir testereden, sadece bıçakların boyutu küçüktür, bir jiletle keskinleştirebilmenize rağmen pas anında yakalanır
Böyle bir testereden yapılmış bir bıçağım var. Kayınpederim (eski) bana verdi, gözümün önünde kendisi yaptı. Tabii ki bıçağı çirkin çıktı ama hediyeyi reddedemedim. Karımdan boşanıp anneme gelip bu bıçağı gereksiz ve korkutucu olarak mutfağa attım. Böylece en azından ahlaki hak onu dışarı atmaktı. Tip, çöpte ve bir kovada paslanır. Yani 4 yıl mutfakta çetin sömürü, bazen günlerce lavaboda, en azından kına ona. Anne için genel olarak en keskin bıçak. Bazen doğrudur, ancak bu, lavaboda uzun bir yaşlanmadan sonra, bilemenin kendisinde pas görülür ve daha sonra bir bileme taşı ile hemen çıkarılır (her zaman 5 kez). Şimdi bu süre zarfında kaç kez keskinleştirdiğimi hatırlamaya başladım ve sadece 2 kez hatırladım.
Sonuç: Pasın yapışmaması için bıçak, ısıtılmış bir bıçak üzerinde fosforik asit ile birkaç kez kazınır, rengi siyaha yakın ve aşınmaya karşı dayanıklıdır.
sebze 03-12-2005 15:14
Garip, böyle bir testereden yerlerde kırmızıya dönüyor, mutfakta bir kez siyaha dönüyor.
Ve çekmecede neşeyle parlıyor
Thorwald 05-12-2005 12:38
Testere ile ilgili yazıları kereste fabrikasından anlıyorum?
bugün ne tür bir çelik olduğunu ve bizim ihtiyaçlarımız için kullanmaya değer mi diye sormak istedim.
hafta sonu, bir kereste fabrikası testeresinden bir iş parçasındaki eğimleri kaldırma konusunda pratik yaptım. 2 yıl benim için yarım kaldı
morgan 05-12-2005 14:27
Çelik çubukları kesmek için ithal edilmiş bir makineden bir banttan bir deney yaptım. Çalışma parçasına kaynaklanmış 5 mm'lik bir başka metal tabakasını açıkça gösteriyor, görünüşe göre hızlı bir kesici ve onu RK'ye getirdi. Kalınlık 0,9 mm - ciddi bir bıçak için uygun değildir, yardımcı işçi olarak kullanılır. Bıçak uzunluğu 78 mm, sap - tanımlanamayan ahşap, dövme - titanyum halka, epoksi üzerine monte edilmiş. İzlenimler - özelliklerde hızlı bir kesiciye yakındır.
Aktarım 05-12-2005 21:58
alıntı: İlk olarak Reglan tarafından gönderildi:
Sonuç: Pasın yapışmaması için bıçak, ısıtılmış bir bıçak üzerinde fosforik asit ile birkaç kez kazınır, rengi siyaha yakın ve aşınmaya karşı dayanıklıdır.
Daha detaylı mümkün mü? Bıçak hangi sıcaklığa ısıtılmalıdır?
El yapımı bir bıçak, bir kişinin kendi başına yarattığı ilk araçlardan biridir. Ve zamanla herkes en az bir düzine bıçak satın alma fırsatına sahip olsa da, bazı ustalar hala onları yaratmaya devam ediyor. Ayrıca gereksiz, kırık bir testereyi kullanışlı ve keskin bir bıçağa dönüştürebilirsiniz.
özellikler
Kendi kendine yapılan bir bıçağın birçok avantajı vardır.
- Çinli bir web sitesinden veya bir hırdavatçıdan satın alınan ucuz bir bıçaktan çok daha güçlü ve daha kaliteli olacaktır.
- Ürün "kendiniz için" yapılabilir, yani tutamak elinize kolayca oturur ve bıçağın kullanımı kolaydır.
- Sapını aşağıdakilerden yaparsanız, ürüne biraz bireysellik verilebilir. olağandışı malzemeörneğin polikarbonattan veya kızılağaç gibi değerli bir ağaçtan. Sapa elle uygulanan dekorlar onu eşsiz kılacaktır.
Ayrıca bir tuvalden, aynı anda farklı amaçlar için kullanılacak birkaç bıçak yapabilirsiniz.
Araçlar ve malzemeler
Çoğu zaman, bıçak üretimi için temel olarak hızlı çelik kullanılır. Testere bıçağı olabilir. Ayrıca şerit ve iki elli testereden elde edilen çeliği de kullanabilirsiniz. Elektrikli testere zincirinden yapılmış bıçaklar oldukça güçlüdür. Her durumda, bıçak kaliteli, dayanıklı ve uzun ömürlü olacaktır. uzun zaman. Evet ve eski testere kazanacak yeni hayat. Eski bir çerçeve testereden veya hızlı bir testereden veya başka herhangi bir tabandan bıçak yapmak için, aşağıdaki aletlere sahip olmanız gerekir:
- matkap (elektrikli olanı almak daha iyidir);
- düzenli cetvel;
- orta çekiç;
- Bulgarca;
- torna makinesi;
- farklı dosyalar;
- bileme için birkaç çubuk;
- birkaç çeşit zımpara kağıdı;
- siyah işaretleyici;
- küçük bir kova su;
- biraz bakır tel;
- çekirdek
Ayrıca bıçak sapının üretimi için malzeme seçmek gerekir. Gelecekteki bıçağın bu kısmı için farklı boşluklar kullanabilirsiniz: ahşaptan, örneğin kızılağaç veya meşe; metalden, örneğin bronzdan veya bakırdan; hem de renkli olarak beğendiğiniz organik camdan. Ek olarak, sapın herhangi bir çentik veya çatlak olmadan sağlam olması gerektiğini hatırlamalıyız: aksi takdirde bıçağı kullanmak uygun olmayacaktır.
Üretim süreci
Listelenen malzemelerin yanı sıra metal bir bıçak yardımıyla evde yapabilirsiniz. ev yapımı bıçak iyi kalite. Kendi elinizle bıçak yapmak birkaç aşamaya ayrılabilir. İlk önce bir çizim yapmalısınız, bıçağı yapmak için malzemeyi seçin. Bir sonraki adım, bir bıçak düzeni oluşturmak ve dekorasyonu işlemek.
Bir düzen yapmak
Bu aşamaya geçmek için, bitmiş bıçağın ne şekilde olacağını belirlemek gerekir. Hem bıçağın uzunluğunu hem de sapının ne olacağını belirlemek önemlidir. Ek olarak, bıçağın hangi ihtiyaçlar için kullanılacağını tam olarak bilmeniz gerekir: avcılık veya ağaç oymacılığı, yemek pişirme veya et kesme için. Basit bir mutfak bıçağı, dayanıklı bir av bıçağından çok daha incedir. Ardından, çok ince kontrplak veya kalın kartondan bir düzen yapmanız gerekir. Bir düzen oluştururken basit kurallara uymanız gerekir.
- Bıçağın kendisinin kırılmasına neden olabileceğinden, dik açılar yapmayın.
- Şeklin kendisi, bıçağın amacına uygun olacak şekilde seçilmelidir. Örneğin, ahşapla çalışmak için mutfak için dar ve ince bir bıçak yapın - biraz daha geniş ve ev ihtiyaçları- dayanıklı, geniş bıçaklı. Bıçak bir el testeresinden veya başka bir testereden yapıldığından, boyutunun bıçağın uzunluğunu aşmaması önemlidir.
Ayrıca bıçağın yakın dövüş silahı olarak kabul edilebileceğini de dikkate aldığınızdan emin olun. Bu nedenle, bir düzen yaparken seçmeniz gerekir doğru boyutlar: Keskin uçlu silah bulundurmak ceza gerektiren bir suç olarak kabul edilecektir. Bu nedenle, ürünün parametreleri aşağıdaki gibi olmalıdır:
- bıçak kalınlığı 2,5 mm'den fazla olmamalıdır;
- uzunluk da 8-9 cm'den fazla olmamalıdır;
- bıçak sapının kendisi bir sınırlayıcı ile olmalıdır.
Düzen tamamen hazır olduğunda, düzeni testere bıçağına ekleyebilir ve herhangi bir renkteki bir işaretleyici ile çerçeveleyebilirsiniz.
bıçak yapımı
Tüm çizgiler bir işaretleyici ile çizildiğinde, çalışma sırasında silinmemeleri için üstlerindeki tüm konturları bir çekirdekle çizmek gerekir. Ardından, bir öğütücü almanız, üzerine metal bir disk koymanız ve çizilmiş bıçağı kesmek için kullanmanız gerekir. Bununla birlikte, aynı zamanda, bir kenar boşluğu için konturun tüm uzunluğu boyunca kenarlar boyunca 2-3 mm bırakmak gerekir. Bu, öğütücü tarafından yakılan metali daha sonra çıkarmak için gereklidir. Evde böyle bir alet yoksa, sıradan bir çekiç, keski veya metal testere kullanabilirsiniz. Bıçak tamamen kesildiğinde, döndürmeye başlayabilirsiniz. Bunu yapmak için farklı boyutlardaki dosyaları kullanabilirsiniz.
Bundan sonra, bıçak bir taşlama makinesi kullanılarak işlenmelidir. Aynı anda aşırı ısınmaması için, bıçak tamamen soğuyana kadar belirli aralıklarla bir kova suya indirilmelidir. Bıçak tamamen hazır olduğunda, tüm kıvrımların eşit olmasına dikkat etmeniz gerekir. Yine de bazı hatalar varsa, bunlar küçük bir dosya ile düzeltilebilir. Bundan sonra oluşan tüm çapakları herhangi bir boyuttaki zımpara kağıdı ile temizlemek gerekir.
Şimdi kolu yapmaya başlama zamanı. Oluşturmak için hem ahşabı hem de eldeki diğer malzemeleri kullanabilirsiniz. Ahşaptan kulp yapmanın en kolay yolu. Bu malzemeden sağlam bir parça almak gerekir. İçinde uzunlamasına bir kesi yapmanız ve ardından somunlar için birkaç delik daha açmanız gerekir. Ardından bıçağın sapına bir tutamaç takmanız gerekir. Daha sonra, bıçak üzerinde de delikler açılmalı ve ardından sapın kendisi sabitlenmelidir. Bu, yapıştırıcı veya sıradan perçinler veya küçük cıvata ve somunlarla yapılabilir. Cıvata kullanılıyorsa, tamamen ahşaba çakılmalı ve ardından epoksi ile doldurulmalıdır. Ahşap yerine plastik kullanılıyorsa, tutamak, yapıştırıcı veya aynı perçinlerle tutturulmuş iki simetrik kaplamadan oluşacaktır. Ayrıca istenirse sapı çizimlerle süsleyebilirsiniz. Bıçak tamamen hazır olduğunda, daha da keskinleştirilmeli ve düzeltilmelidir.
Ayrıca, iyi ve yoğun bir alaşımdan yapıldığı için motorlu testere zincirinden bir bıçak yapabilirsiniz. ikisine de dayanabilen Yüksek sıcaklık, ve sürtünme. Böyle bir bıçak yapmak için oldukça ağır bir örsün yanı sıra küçük bir barbekü ve yakacak odun veya kömür almanız gerekir. Bıçağı elinizde tutmayı daha rahat hale getirmek için demircilerin kullandığı özel maşaları kullanabilirsiniz. İşe gitmeden önce, özel kıyafetlerin yanı sıra koruyucu bir maske giymeli, barbeküyü eritmelisiniz. Yangın iyice alevlendiğinde, oraya bir zincir parçası koymanız gerekir. Bıçak sağlam olmalıdır, yani sapı da zincirden olacaktır. Gelecekteki ürünün boyutlarını tahmin ederken bunun dikkate alınması önemlidir. İş parçası gerekli sıcaklığa kadar ısınmalı, yani parlak kırmızı olmalıdır. Bu durumda, ondan istenen şekle sahip bir bıçak yapmak mümkün olacaktır.
Bunu yapmak için, iş parçasını örsün üzerine koymanız ve sağlam kalması için birkaç vuruşta düzleştirmeniz gerekir. Bundan sonra, düzleştirilmiş iş parçasını periyodik olarak ısıtmak, ona bir bıçak şekli vermek gerekir. O zaman iyi cilalanmalı ve keskinleştirilmelidir. Bir sonraki adım bıçağı keskinleştirmek. Tekrar iyi ısıtılması ve ardından hemen soğuk suya indirilmesi gerekir. Daha sonra asit ve bir gravür makinesi yardımıyla cilalamanın yanı sıra tam bir bitiş yapabilirsiniz. İşin sonunda, bitmiş bıçak hafif ılık sabunlu suda iyice yıkanmalıdır. Bundan hemen sonra, amaçlanan amacı için kullanılabilir.
evde çok şey yapabilirsin iyi bıçak. Ürün güvenilir olacaktır, bu nedenle herhangi bir amaç için kullanılabilir. Bıçak yapma sürecinde herhangi bir sıkıntı olmaması ve güçlü ve dayanıklı olduğu ortaya çıkıyor, çalışırken bazı kurallara uymanız gerekiyor.
- Tüm metal boşluklar pürüzsüz ve hasarsız olmalıdır. Bunu yapmak için, iyi vurmanız ve ayrıca incelemeniz gerekir. Parça sağlamsa, çok sesli bir ses çıkarmalıdır. Bu durumda "arızalı" bir bıçak donuk bir ses çıkarır.
- Bir bıçağı keserken ve keskinleştirirken, ütüyü aşırı ısıtmamaya çalışmalısınız. Nitekim, bunun bir sonucu olarak, oldukça kırılgan olduğu ortaya çıkabilir. Bunun olmasını önlemek için, sürekli olarak bir kova soğuk suya batırmalısınız. Sıcaklık farkı bıçağı çok daha güçlü hale getirecek, yani sertleştirecektir.
- Bıçak bir fabrika testeresinden yapılmışsa, fabrikada sertleşme aşamasını geçtiği dikkate alınmalıdır, bu nedenle malzeme ile ayrıca çalışmaya gerek yoktur.
- Bıçağın bıçağı, köşeleri olmadan her zaman pürüzsüz olmalıdır. Ve şaft çok ince olmamalıdır, çünkü en çok yük bu yerde düşer. Bu yüzden daha iyi hale getirilmesi gerekiyor.
- Bıçağın gövdesinde delikler açmak için, muzaffer bir ucu olan daha güçlü matkaplar kullanmak gerekir, çünkü bunu sıradan olanlarla yapmak çok zor olacaktır, çünkü testere oldukça dayanıklı bir malzemeden yapılmıştır.
- Delme işleminde perçinlerin olacağı yere biraz yağ eklediğinizden emin olun. Bu, matkapların aşırı ısınmaması için yapılmalıdır.