Ev yapımı ahşap zımpara: tasarım ve montaj adımları. Bantlı zımpara makinesi yapmak Ev yapımı zımpara makinesi

Ahşap yüzeyin düzgün ve mükemmel düz olması için zımparalanır. Zımpara alanı küçükse, işi yapmak için zımpara kağıdı kullanmak yeterlidir. Bununla birlikte, büyük hacimli ürünler için bir taşlama makinesi kullanılması tavsiye edilir. Bu aracın maliyeti oldukça yüksek olduğundan, kendiniz yapmak çok daha ucuzdur. Ahşap için bir taşlama makinesinin nasıl inşa edileceğini daha fazla ele alacağız.

Ahşap taşlama makinesi: kapsam ve cihaz

Ahşap zımpara makinesi, üzerinde iş yapılan taşlama çarkı, kayış ve çalışma yüzeyinin bulunduğu bir makine şeklindedir. Ayrıca parçanın yatay konumda sabitlendiği bir itme mekanizmasına sahiptir.

Ekipmanın otomatik modda çalışması için kurulur elektrik tipi motor, oldukça yüksek güç. Ek olarak, taşlama makinesinin, cihazın uzun süre çalışabilmesi sayesinde özel bir mekanizması vardır.

Aletin iç kısmında 10 cm boyutunda fiting şeklinde özel bir parça bulunmaktadır.Bunun yardımıyla taşlama ürünlerinin çıkarılması sağlanmaktadır. Gövde kısmı çoğunlukla dökme demirden yapılır. Üzerine takılan parçanın cinsine göre eğilir. Bu nedenle, bu makinenin kullanım kapsamı oldukça geniştir. Bir taşlama makinesinin standart bir çalışma yüzeyi 19 x 30 cm boyutlarındadır, aynı zamanda eğim açısı kırk beş ila doksan derece arasında değişmektedir.

Öğütücü ayrıca, ekipmanın performansını ayarlamak için üzerinde bir regülatör bulunan, kolayca değiştirilebilen bir kayışa sahiptir. Bu kayış, aşınmaya karşı daha dayanıklı olmasını sağlayan bir granit kaplamaya sahiptir. Ek olarak, öğütücü kauçuk kaplı bir şafta sahiptir. Çalışma sırasında kayışın kaymasını önler. Bu mekanizma sayesinde hem dikey hem de yatay olarak monte edilen hemen hemen her boyuttaki ürünün taşlanması mümkündür.

Taşlama ekipmanının kullanılması, ahşap yüzeylerdeki pürüzlerden ve pürüzlerden kurtulmanızı sağlar. Taşlama ekipmanı üzerinde çalışma sürecinde özel malzemeler ve aletler kullanılmalıdır. Öğütme malzemeleri, öğütme işlemini ve elde edilen ahşabın kalitesini iyileştiren tozlu, macunsu karışımları içerir. Taşlama aletleri arasında taşlama dairelerinin, çubukların ve segmentlerin varlığına dikkat çekiyoruz.

Ahşap düzeni ve çeşitleri için taşlama makinesi

Fonksiyonel yük ile ilgili olarak, aşağıdaki taşlama makineleri türleri ayırt edilir:

• dairesel taşlama yapmak için;
• düz taşlama için;
• iç taşlama ekipmanı;
• taşlama için özel ekipman.

Ek olarak, bir veya başka bir makinenin seçimi, işin yapıldığı yüzeyin tipine bağlıdır. Ahşap boşluğun tipi ve şeklinden: silindirik, yuvarlak, brüt, çıta. İtibaren Tasarım özellikleri işlenebilir parçalar üzerinde taşlama ekipmanı ve bireysel elemanlar.

Taşlama makineleri çok geniş bir uygulama alanına sahiptir. Onların yardımı ile sadece parçaların taşlanması değil, aynı zamanda öğütme ve bileme işlemleri de gerçekleştirilir. Ayrıca, makineler parçaları işlemenize, gerekli boşlukları önceden belirlenmiş bir boyuta göre kesmenize izin verir.

Taşlama makineleri için ana seçenekler arasında şunları not ediyoruz:

• kaset;
• disk;
• davul.

Taşlama ekipmanının tambur versiyonu, şekli bir silindir veya tambura benzeyen bir taşlama çarkı içerir. Bu alet, bitmiş levhaları, çıtaları ve diğer düz iş parçalarını taşlamak ve kalibre etmek için kullanılır.

Bu makinenin ana parçaları arasında aşağıdakilerin varlığına dikkat ediyoruz:

• tüm düğüm parçalarının sabitlendiği çalışma yüzeyi;
• ekipmanın taşlanması ve çalıştırılmasının gerçekleştirildiği bir elektrik motoru;
• dönen ve böylece parçayı taşlayan bir taşlama tamburu;
• masaüstü;
• koruyucu kasa;
• tozun uzaklaştırıldığı bir mekanizma;
• çalışma yüzeyinin konumunu değiştirmenize izin veren elemanlar.

Ahşap için bir kayış taşlama makinesi, taşlama yapan ana parçanın iki tambur arasına monte edilmiş, halka şeklinde bir konumda bağlı bir kayış şeklinde yapılmasıyla tambur makinesinden farklıdır. Aynı zamanda, bir tambur üzerinde, cihazın çalışabilirliğini sağlayan mekanik bir şanzıman bulunur. İkinci tambur, cihazın hızından ve değiştirilmesinden sorumludur. Onun yardımıyla makinenin çalıştığı modu değiştirmek mümkündür.

Çalışma gövdesinin böyle bir makinede düzenlenmesi hem yatay hem de dikeydir. Bazı durumlarda, sahip olduğu köşe düzenlemesi... Çalışma gövdesinin montajı, üzerinde taşlama yapılan çalışma yüzeyinde gerçekleştirilir. Özel cihazlar, iş parçasını gerekli pozisyonda sabitleyerek operatörün işini kolaylaştırır.

Makineye takılan kayışlar kumaştan yapılmıştır. Onları yapmanın iki yolu vardır:

• elektrik;
• mekanik.

İlk yöntemle yapılan bant, üzerine aşındırıcı takıldığından daha keskin kenarlara sahiptir. elektromanyetik alan, her bir aşındırıcı elemanın konumunu ayarlar. mekanik yöntem bir aşındırıcının uygulanması, basit dolgusunu varsayar. Tahıllar ahşap tozu ile tıkanmadığından, dolgunun kayış üzerinde ne kadar az sıklıkta olursa, o kadar iyi olduğunu lütfen unutmayın. Aşındırıcı maddeler, hem doğal hem de yapay malzemelerden yapılmış, yüksek düzeyde sertliğe sahip malzemelerdir. Özel egzoz mekanizmalarının varlığı, öğütme işlemi sırasında oluşan tozdan kurtulmanızı sağlar.

Ahşap için yüzey taşlama makineleri, düz yüzeylerin taşlanması için tasarlanmıştır. Bir elektrik motorunu çalıştıran bir aşındırıcı tekerlekten oluşurlar. Aynı zamanda, mekanizma hem dönme hem de öteleme dönme hareketleri gerçekleştirir. İş parçası hem dikey hem de yatay olarak hareket ettirilebilir. Böylece parçanın işlenmesi hızlı ve rahat bir şekilde gerçekleştirilir.

Kendi elinizle bir ahşap zımpara nasıl yapılır

Ahşap parçaları taşlamanın mümkün olduğu ev yapımı bir disk zımpara yapma seçeneğine alışmanızı öneririz. Çalışma sürecinde aşağıdaki kurallara dikkat etmelisiniz:

• makinenin montajı doğrudan çalışma yüzeyi üzerinde yapılmalıdır, böylece farklı hacim ve büyüklükteki parçaların işlenmesi mümkün olacaktır;
• diski kullanarak çeşitli parçalar işlenecektir;
• ekipmanın genel boyutu orta olmalıdır;
• ayrıca, minimuma indirilmesi gereken gürültü performansına da dikkat etmelisiniz;
• Ev yapımı bir ahşap zımpara makinesinde hatasız olarak, parçayı çeşitli açılarda eğme işlevi olmalıdır, böylece iş hızlı ve verimli bir şekilde yapılacaktır.

Gelecekteki makinenin tasarımı göz önüne alındığında, çalışma yüzeyinin hem büyük hem de küçük parçaları hacim olarak işleyecek şekilde eğimli olması gerektiğini sağlamak gerekir. Bunun için üzerine bir kelepçe yerleştirilmelidir. Bir elektrikli motor şaftının yüzeyine bir taşlama makinesi takarsanız, makinenin tasarımındaki bu tür kusurlar görünecektir:

• yapıcı bir dengesizliğin ortaya çıkması mümkündür;
• Zımpara tüm yükü motora aktarır, bu nedenle yataklar ve destek mekanizmaları çok çabuk aşınır.

Şaftın esnek bir kaplin ile boşaltılması en iyisidir. Bir makineye monte edilmiş bir disk için optimum çap seksen santimetredir. Yapının ana düğüm unsurları arasında şunları not ediyoruz:

1. Elektrik motoru ve destekleyici parçaları. Bu, aşağıdakileri sağlayan bir motor gerektirecektir: DC on sekiz watt nominal voltajda ve dakikada yirmi bin devir çalışabilirlik ile. Bu motor genellikle standart bir tornavidada bulunur. Motordaki milin sonunda, esnek kaplini iyi tutan bir yün vardır.

Voltaj beş volt iken motor çalışma modu düşürülmelidir. Böylece cihazdan maksimum performans elde etmek mümkündür.

2. Destekleyici unsurlar. Bu parçalar, iki yatak üzerine sabitlenmiş bir taşlama diskine sahiptir. Böylece disk aksı sabit bir konumda tutulur. Bu rulmanlar uygun fiyatlı ve oldukça popüler. Ancak eksiklikleri arasında toza karşı koruma eksikliği ve yüksek gürültü performansına dikkat çekiyoruz. Toza karşı koruma sağlamak için bir kapak kullanın. cam şişe mil üzerine monte edilmiştir.

3. Ayrıca masanın tutulduğu destek parçalarını, kılavuzları ve doğrudan çalışma yüzeyini seçmelisiniz.

Ana düğümler monte edildikten sonra, bunları bir bütün cihaza bağlama süreci gelir. Bir akçaağaç tahtasının kullanıldığı bir tabana monte edilirler. İlk önce motoru ve destekleyici parçalarını takmak gerekir, ardından disk monte edilir. Eksenlerin bu elemanlar arasında doğru şekilde bağlandığından emin olun. Bu işlem bir lastik manşon ile kontrol edilebilir. Ardından diski çıkarın ve kauçuk manşonu milin yüzeyine takın. Bu amaçlar için cihazın çapına ve boyutuna uygun bir hortum kullanmanızı öneririz.

Sertliğini azaltmak için motor miline takmak, hortumun belirli bölümlerini kesmek gerekir. Ardından, diski, şaftı, kaplini ve yatakları takın. Kaplini sıkmak için bir tel kelepçe kullanın.

Kendin yap ahşap taşlama makinesinin yapımında bir sonraki aşama, masaya destek mekanizmalarının kurulmasıdır. Montajları, arka ve sıkma vidaları kullanılarak iki noktada gerçekleştirilir. Sıkıştırma vidasını gevşeterek tüm yapının konumunu değiştirmek mümkündür. Masa yatay olmalıdır, montajı sırasında arka vida ile konumunu kontrol etmeye çalışın. Vidaları onlar için delikler açtıktan sonra takın.

Sıkıştırma vidasını indirerek tablanın konumunu hem dikey hem de yatay olarak değiştirmek mümkündür. Böylece disk ile iş parçası arasındaki boşluk minimum olacaktır. Sıkıştırma cıvatası, mobilya bağlantılarından, yani m6x100 ölçülerinde vidalardan yapılmıştır.

Böyle bir cıvatanın başı, dört taraflı bir anahtar için bir deliğin varlığı ile karakterize edildiğinden, kurulumla ilgili tüm çalışmalar oldukça hızlı bir şekilde gerçekleştirilir. Diskin yüzeyine zımpara kağıdı ile yapıştırmak için çift ​​taraflı bant... Çalışma sürecinde vida çıkarılır ve masa rahat bir konuma getirilir. Masada, diskin yanına yerleştirilmiş yarıklı bir delik vardır. İçinde parçalar iş için gerekli pozisyonda kenetlenir.

Kılavuz, oluğa göre çalışma sırasında yön değiştirir. Oluk bağlantısında kelepçe yapmak için mobilya cıvataları kullanılır. Koni şeklindeki kafalarının yardımıyla, durdurmanın güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlamak mümkündür.

Makineye hızı düzenleyen bir cihaz takmanız faydalı olacaktır. Ayrıca anahtarlar, mekanizmayı açıp kapatmanıza ve ayrıca diskin hareket yönünü değiştirmenize izin verir.

Çalışma yüzeyinin altına lastik ayak takmanızı öneririz. Taşlama işlemi sırasında oluşan titreşime karşı yapıyı daha dayanıklı hale getireceklerdir. Motoru kaplamak için plastik veya ahşap parçalar kullanın. Toz toplayan mekanizmayı unutmayın, bunun için basit bir plastik kutu yeterlidir. Böyle bir mekanizma yardımıyla ahşap ürünleri kolayca işleyebilir, bıçakları bileyebilir ve torna aletleri getirebilirsiniz.

Bir ahşap zımpara makinesinin fiyatı oldukça yüksektir, bu nedenle bu cihazı kendiniz inşa etmek birkaç kat daha ucuzdur. Yaratılışının tüm unsurları oldukça erişilebilir ve basittir, asıl şey, doğru kombinasyonları için sabır ve biraz zamana sahip olmaktır. Son olarak, makine işlevsellik açısından kontrol edilir ve iş parçasının bireysel parametrelerine göre ayarlanır.

Bir ürünün kendi ellerinizle tam teşekküllü işlenmesi için elektrikli aletler gereklidir. Ancak öyle olur ki, sadece bir alet yeterli değildir ve daha ciddi elektrikli ekipmanların yardımına başvurmanız gerekir. Örneğin büyük ebatlı ürünlerin yüzeyini tam olarak işlemek için bantlı zımpara gibi ekipmanlar kullanılmaktadır.

Bu tip makineler özel bir fabrikada üretiliyorsa çok pahalıdır. Bu nedenle, çoğu zanaatkar kendi elleriyle bir bant zımpara makinesi yapar.

Bant zımpara makinesi nelerden oluşur?

Parça üretimi için en çok kullanılan malzeme ahşaptır. Ahşap bir ürünü işlemek için farklı ekipmanlar kullanılır. liderlik etmek için ahşap ürün mümkün olduğunca doğru, aşındırıcı bir kayışın ön planda olduğu ev yapımı bir kayışlı zımpara kullanın.

Metal taşlama makinesi mekanizmaları:

1. Aşındırıcı kayışın yatay ve dikey konumlandırılması. Dönen her iki tamburun üzerine çekilir.
2. İki döner tambur: ana ve bağımlı. Dönen elemanın hızını ayarlamak mümkündür.
3. Mekanizma, ahşap veya metalden yapılabilen bir masaüstü yüzeyine kurulur. Metal bir taban üzerinde daha karmaşık parçaları keskinleştirmek mümkündür.
4. Ünitenin çalıştığı elektrik motorunun gücü, saniyede en az 20 metre kayış hızı sağlarken en az 2,8 kW olmalıdır.
5. Kural olarak, çalışma sırasında tozu ve kiri temizlemek için özel bir başlık takılır.

Makinenin uzunluğu ile üzerinde işlenen parçanın uzunluğu arasında bir kalıp vardır: parça ne kadar büyükse işleme mekanizması da o kadar uzun olmalıdır.

Randevu

Çoğu zaman, bu birim, ürünle çalışmanın son aşamasını gerçekleştirmek için kullanılır. Hem ahşap hem de metal yapılarla metal işleri için bantlı taşlama makineleri. Ahşabı işlemek için kullanılan cihaz, işlenmiş yüzeydeki pürüzleri mükemmel bir şekilde tesviye etme, gereksiz tüm çapakları tıraş etme, iç taşlamaürünler, ürünü son derece düz ve pürüzsüz hale getirir.

Metal için kayışlı taşlama makineleri, herhangi bir kategorideki metalleri başarıyla işler: düz, yuvarlak demir dışı metaller ve basit alaşımlı metaller de dahil olmak üzere dörtgen iş parçaları. Bu tür makineler, herhangi bir karmaşık ürünü kısa sürede işleyebilir: yuvarlak kereste, büyük çaplı borular.

Ayrıca kayışlı taşlama makineleri aşağıdakiler için tasarlanmıştır:

• Bir boya veya vernik tabakası uygulamadan önce parçanın son zımparalanması.
• Üründeki düzensizliklerin ısıl işlemi.
• Çubuğun karmaşık yüzey işlemi.

Kendin yap masaüstü çalışma yüzeyi nasıl yapılır?

En iyi seçenek- Kaliteli bir kaplama için kalın bir kanvas seçin. Masaüstü ne kadar büyükse, o kadar daha karmaşık ürün yapılabilir. Çalışma yatağının işlevselliği, üzerinde metal veya ahşap bir yüzeyin işlenmesinin rahatlığına doğrudan bağlıdır.

Hacimsel bir yatak yapma mekanizmaları:

1. Gerekli işaretlemeleri yapın.
2. Üç cıvata yuvası delin.
3. Yüzeyi iş için sabitlemek için üç cıvata kullanın.

Bant zımpara taşlama makinesi için bir motor nasıl seçilir ve kurulur?

Çoğu zaman, bir çamaşır makinesinden gelen normal bir motor, bir makine motoru olarak işlev görebilir. Ancak bir tane bulmak ve kurmak zorsa, en az 1500 rpm yapan herhangi bir motoru satın alabilirsiniz. Motor yatağa sabitlenmişse, mümkün olduğunca sağlam bir şekilde monte edildiğinden emin olun.

Makinede, kural olarak, iki tambur kurulur: bir ana ve bir bağımlı. yapmak için en iyisi sunta malzemesi.

Davul yapım süreci:

• En az 200 x 200 mm hacimli bir sunta levhadan yapılmış bir iş parçası almalısınız.
• İş parçasını çapı en az 200 mm olacak şekilde taşlayın.
• Bu işlenmiş iş parçasını makine motorunun dönen miline takın. Amacı, bandı harekete geçirmektir.
• Aks üzerindeki ikinci torku (tahrik edilen) ayarlayın ve tekli yataklarla sabitleyin. Bu durumda tambur kısmının yan tarafında küçük bir eğim yapılmalıdır. Bu, kayışın iş parçasının yüzeyine hafifçe dokunmasına izin verir.

Tamburun imalatına özellikle dikkat edilmelidir - tahrik edilen elemandan birkaç santimetre daha büyük olmalıdır. Bu, motorun dengesini sağlar ve aşırı ısınmadan ve gerilmiş kayışın kırılma olasılığından korur.

Kendi elinizle bant zımpara nasıl yapılır

Taşlama makineleri için kayış üretimi için, çoğu zaman birkaç yüksek kaliteli zımpara kağıdı şeridi alınır. Birkaç uzun parçaya (en az 200 mm uzunluğunda) kesilmeli ve yapıştırıcı ile birleştirilmelidirler. Yapıştırılan kumaş için en iyi hammadde brandadır.

Yapıştırma ile ilgili tüm çalışmalara, elemanı mümkün olduğunca güçlü ve dayanıklı hale getirecek oldukça etkili bir yağlama tabakası eşlik etmelidir. Birçok önde gelen uzman, her iki silindire de uygun şekilde kauçuk takılması gerektiğini tavsiye ediyor. Bisiklet ve moped kameraları bu rol için en uygun olanlardır.

Kauçuk yapıştırmanın optimum kalınlığı en az 30 mm'dir. Üniteyi monte etmek için gerekli tüm prosedürlerden sonra, ahşap veya metal ürünlerin işlenmesine güvenle devam edebilirsiniz.

Makineyi mümkün olduğu kadar kaliteli hale getirmek için bir araya getirme işlemi

Böylece, modern bir taşlama makinesi kendi elinizle yapılabilir, ancak çubukların huş veya çamdan yapılması gerektiği göz önünde bulundurularak. Ürünlerin yüksek kalitede işlenmesi için en önemli unsurlar PVA tutkalı ile yapıştırılır ve ünitenin montajı farklı boyutlarda vidalar olmadan tamamlanmaz.

Bu durumda, menteşelerle birbirine bağlanan iki basit sunta levha parçası yapıştırma olabilir. M6 cıvatalarla sabitlemek en iyisidir.

Makinenin alt kısmı, önce makinenin boyutlarına göre ayarlanan ve daha sonra ünitenin çalışma sırasında dengesini korumak için küçük kauçuk parçaları takılan blok değirmenler tarafından desteklenmektedir. Önden, öğütme ünitesi, değirmene mobilya üretimi ve ürünün işlenmesi için euro vidalarla tutturulmuştur.

Ev yapımı bir ünitenin tasarım fikrinin özellikleri

Tasarım açısından bir kayışlı taşlama makinesi farklı şekillerde yapılabilir: tabla hareketli ve sabit olabilir ve kayış serbest ve sıkıca gerilebilir. Birkaç geniş kayışlı ekipman özel bir konumdadır. Böyle bir durumda masaüstü tırtıl şeklinde yapılır. Ayrıca bazı modellerde bir masaüstü yüzeyinin varlığı hiç sağlanmaz.

Çoğu zaman, böyle bir mekanizma bileme veya kanal açma için kullanılır:

1. Bıçaklar.
2. Tornavidalar.
3. keski.
4. Toporov.
5. Budama makası.
6. Diğer delici ve kesici nesneler.

Güvenli ve verimli çalışma uygulamaları

Çalışma işlemi sırasında tozu çıkarmak için özel bir cihaz olmadan masa üstü taşlama ünitesi sağlanmaz. Herhangi bir profesyonel ve ev yapımı makine, ancak gerekli güvenlik önlemleri alındığında sorunsuz çalışır.

Açıldığında, makine en az 1500 rpm üretmeye başlar ve bu hızda, ünitenin içine giren küçük parçacıkların daha sonra insan vücuduna girme olasılığı yüksektir. Nefes almaya yardımcı makine.

Video: ev yapımı bant zımpara.

Zararlı etki

Disk kayışlı zımpara, insan işitme cihazı üzerinde çok olumsuz bir etkiye sahiptir ve uzun süreli çalışma ile özel gözlükler olmadan çalışırsanız tamamen sağır veya kör olabilirsiniz. Ameliyat ünitesine ıslak ellerle ve üstü açık iş elbisesi ile yaklaşmak kabul edilemez.

Uygulamanın gösterdiği gibi, ahşap veya metal bir ürüne yüksek hasar verme olasılığı da dahil olmak üzere sonuçlar işçi için üzücü olmaktan daha fazlası olabilir. Taşlama malzemesinin uzun süreli kullanımından sonra, takımda kusurlara yol açmamak için yenisi ile değiştirilmelidir.

1. Makinenin montajı için malzemeler
2. motor seçimi
3. Davul ve bant montajı
4. oluşturma süreci

Ahşap taşlama makinelerinin ana işlevi, Bitiricilik aşındırıcı elementler kullanan doğal malzeme. Her türden makine ve fikstür çok çeşitli yeteneklere sahip olabilir ve bıçakları bilemenize, dekoratif ve mobilya ürünlerini öğütmenize ve ayrıca iş parçasının iç ve dış polisajını yapmanıza olanak tanır.

Modern üniteler, ürünlere mükemmel pürüzsüz bir yüzey veren ultra ince cilalama yeteneğine sahiptir.... Bu tür ekipmanın avantajlarından biri, hem kaba bir kaba işleme işlemi gerçekleştirirken hem de yüksek hızlı taşlama sırasında mükemmel performans ve yüksek verimliliktir.

Üretimde genellikle mastar, disk ve salınımlı (mil) tipi taşlama üniteleri bulabilirsiniz. Disk zımpara, bantlı taşlama ve tambur parlatıcı eşit derecede popülerdir. Kalibrasyon veya parlatma numunesi olsun, istisnasız tüm taşlama cihazlarının kinematiği dönme veya harekete dayalıdır. ahşap parçalar düz veya yay yolu boyunca ve ünitenin çalışma parçasının eşzamanlı dönüşü, ancak bu sabit makineler için geçerlidir. demek istiyorsak El aleti, o zaman burada iş parçasının hareketinden bahsetmiyoruz, sadece hareket ediyor zımpara... Ahşap için sabit taşlama makinelerine geri dönersek, büyük boyutlu ürünlerin bant numuneleri üzerinde yüksek kaliteli yüzey işlemlerini gerçekleştirmenin daha iyi olduğunu not ediyoruz. Fabrika ekipmanı ucuz değil, pek çok küçük ev atölyesi sahibi, kendi başına bir zımpara makinesinin nasıl yapılacağıyla giderek daha fazla ilgileniyor.

Kemer ünitesi tasarımı

Zımpara kayışlı bir taşlama ünitesi yapma fikrine sahip olmak için, aşağıdakileri içeren tasarımına aşina olmanız gerekir:

• yatak üzerinde yatay veya dikey olarak gerilmiş bir aşındırıcı kayış;
• bir çift tambur (ön ve gerilim silindirleri). Bu durumda, kinematik, bir kayış tahriki vasıtasıyla torku ileten bir elektrikli tahrik kullanarak tahrik elemanının başlatılmasını sağlar;
• metal veya tahta masa, ve ilk seçenek daha karmaşık ayrıntılarla çalışmayı mümkün kılar;
• zımpara kayışının (zımpara) 20 m / saniye hızında hareket edebilmesi nedeniyle en az 2,8 kW kapasiteli bir elektrik motoru;
• ahşap tozunu gideren başlık.

Bu ünitede işlenecek iş parçalarının benzer parametrelerinin yanı sıra çalışma takımının uzunluğu ile yatak arasında yakın bir ilişki vardır. Her deneyimli usta, işlenmiş ahşap elemanın uzunluğu çalışma yüzeyine göre daha düşükse, ekipmanla çalışmanın daha rahat olduğunu onaylayacaktır. Düzgün bir şekilde monte edilmiş bir ev yapımı bant zımpara, yüzeyi kolayca düzleştirmenize ve tüm hataları ortadan kaldırarak düz ve pürüzsüz hale getirmenize olanak tanır. Ayrıca, bant üniteleri eskileri hızlı ve verimli bir şekilde kaldıracaktır. boya işi, kenarların ve uçların işlenmesiyle başa çıkın, kavisli şekilleri zımparalayın ve düz bir ahşap mobilya parçasını parlatın.

Makinenin montajı için malzemeler

Birçok acemi marangoz, bir matkaptan taşlama makinesi yapar, ancak gelişmiş bir alet oluşturmayı öneriyoruz. Bant zımparayı kendi elinizle monte etmeden önce, ana bileşenlerinin üretimi için malzemeye karar vermeniz gerekir. Örneğin, kalın metalden bir masaüstü yapmak daha iyidir, tercih edilir. Genel boyutları 500x180x20 mm içinde tuvaller. Yatak ne kadar büyükse, o kadar işlevsel olduğuna ve işlenmesi planlanan detayların daha çeşitli olacağına dikkatinizi çekiyoruz.

Tablo

Bir çalışma yüzeyi yapmak şöyle görünür:

1. Metal levhanın bir tarafını kesin.
2. İşaretleme gerçekleştirilir.
3. Kesilmiş bıçağın ucunda, çalışma yüzeyinin yatağa cıvatalandığı üç delik açılır.

motor seçimi

Ev yapımı bir ahşap taşlama makinesi bir motorla donatılmıştır ve bu durumda bir elektrikli sürücü çamaşır makinesi, ortalama 1200-1500 rpm kapasiteye sahip, yaklaşık 2,8 kW gücünde herhangi bir motoru alabilmenize rağmen. Tahrik, sabit bir durumda yatağa sıkıca sabitlenmiştir.

Davul ve bant montajı

Şimdi, 200x200 mm iş parçalarının kesildiği ve 240 mm çapında bir paketin monte edildiği bir sunta levhaya ihtiyacımız olan bir yüzey taşlama ünitesi için iki tambur yapmamız gerekiyor. Montajdan sonra yapı 200 mm çapında işlenir. Ana silindir, tahrik miline monte edilmiştir ve aşındırıcı malzemeyi sürecek olan o olacaktır. Gerdirme elemanı, yataklar üzerinde yatağın ekseni etrafında sabitlenmiştir.

Tambur tarafında bir eğim sağlayarak elde edilen bandın masa üstüne kolayca temas edebileceğinden emin olun.

Tamburları monte ederken, iç çaplarının dış çapını birkaç milimetre aşması gerektiğini unutmayın. Bu, bandın silindirin ortasına yerleştirilmesi ve kaymaması için gereklidir. Şimdi, aşındırıcı bir zımpara malzemesinin uygun olduğu, şeritler halinde kesildiği ve daha sonra yüksek kaliteli bir yapıştırıcı ile yapıştırıldığı bir zımpara kayışına ihtiyacımız var.

Tambur Taşlama Ünitesi

Tıpkı endüstriyel tasarımlar gibi, ev üniteleri de farklı konfigürasyonlara sahip olabilir, ancak daha önce belirtildiği gibi kinematik diyagramları ve çalışma prensipleri benzerdir. Yukarıda, bir bant zımpara makinesinin nasıl monte edileceğini anlattık ve şimdi ev yapımı tamburlu zımpara makinesinin neyden yapılacağını öğreneceğiz.

Bu durumda, gerilmiş bir aşındırıcı kayış yerine, ev yapımı ürüne, ahşap boşlukların parlatıldığı tambur şeklinde bir disk verilir. Önceki durumda olduğu gibi, bu basit agrega türü hızlı ve fazla zorluk çekmeden oluşturulur, ayrıca burada karmaşık bir diyagrama veya karmaşık çizimlere de ihtiyacımız yoktur.

oluşturma süreci

Kendi elinizle bir tamburlu zımpara makinesi yaparken, çamaşır makinesinden asenkron bir motor kullanabilirsiniz ve buna ek olarak kasnaklar, kayış ve kullanışlı elektronik parçalar eski makineden çıkarılır. Taşlama tamburları genellikle silindirik bloklardan, tahta halkalardan, karton veya plastik borulardan yapılır.

Ahşap için bir taşlama makinesi ile tamir etmeye başlayarak, ana taşlama elemanının uzunluğuna eşit olan borudan bir segment kesilir, böylece gelecekte sabitleneceği çubuktan biraz daha kısa olur. Uç kapaklar, ortada delikler bulunan borunun çapına eşit bir kontrplak levhadan kesilir. Tapalar borunun uç taraflarına vidalarla sabitlenir.

Artık aksı, güvenilir yapıştırıcı ile sabitlenmiş çubuktan takabilirsiniz. Borunun yüzeyi, iş parçasının daha iyi oturmasını sağlayacak kauçuk levha ile kaplanmıştır. Zımpara bezi tambur yüzeyine bir zımba ile spiral olarak tutturulur ve öğütme tamburu hazırdır.

Ünitenin gövdesi ve çalışma yüzeyi ahşap veya yoğun kontrplaktan yapılmıştır.... Öndeki çalışma masasının hareketli kısmı ayar vidasına takılır ve arkadaki menteşelere oturur. Motor, önceden bir deliğin yapıldığı mahfazanın alt kısmına asılır ve yatağın üst kısmına kendi ellerinizle yapılan tambur takılır. Çubuk (dingil), yan desteklere sabitlenmiş yataklar üzerinde her iki tarafta oturur. Üzerinde son aşama kasnakları aksa takın ve kayış tahrikini uzatın. Edinilen bilgileri pekiştirmek için videoyu izlemenizi öneririz.

Fabrika yapımı bir taşlama makinesinin maliyeti oldukça yüksektir. Bir elektrikli alete paranız yetmiyorsa, kendiniz yapmayı deneyebilirsiniz. Böyle bir makinede, sadece ahşap boşlukları öğütmek değil, aynı zamanda aleti keskinleştirmek de mümkün olacaktır. Bir taşlama makinesini kendi ellerinizle üç tipte monte edebilirsiniz: kayış, disk ve tambur.

Kayış tipi bir taşlama makinesini monte etmek için bir elektrik motoruna, güçlü bir yatağa ve kayışın döneceği silindirlere ihtiyacınız olacaktır. Elinizde bir çizim olduğundan emin olun veya detaylı diyagram tüm düğümlerin ve boyutların bir göstergesi ile. Ahşap yataklı bir makine şeması örneği, fotoğrafa bakmanızı öneririz.

Aşağıdaki fotoğraf makinenin bitmiş tasarımını göstermektedir. Bu düzenlemede, üç çalışma milinin düzenlenmesi, hareketli kayışın dikey bir taşlama düzlemi oluşturacağı şekilde yapılmıştır. Tahrik olarak bir kayış tahriki kullanılır.

Makinenin yapımında dört silindir kullanılabilir. Bunlardan biri sürücüdür ve doğrudan motor miline monte edilir. Fotoğraf, böyle bir tasarımın bir örneğini göstermektedir. Dört silindirin montajı, iki taşlama düzlemi elde etmenizi sağlar: yatay ve dikey.

Ahşap çerçeve, çalışan bir elektrik motorunun titreşimini yumuşatır, ancak ahşap kısa ömürlüdür. Optimal olarak, 50x18 cm boyutlarında bir iş parçası 2 cm kalınlığında çelikten kesilir.Yatağın bir kenarı, elektrik motorunun platformunu ona sabitlemek için mükemmel bir şekilde düzleştirilir. Bir sonraki kısım için 1 cm kalınlığında çeliğe ihtiyacınız olacak.Platform 18x16 cm ebadında kesilir ve daha sonra cıvata bağlantısı ile çerçeveye sabitlenir.

Böyle bir makine için büyük bir elektrik motoru gücüne ihtiyaç yoktur. Eski bir çamaşır makinesinin motoru yapacak. Öğütücünün yüksek performansı gerekiyorsa, şaft hızı 1500 rpm ve gücü 2,5 ila 3 kW olan bir elektrik motorunun bulunması tavsiye edilir. Zımpara kayışı 20 m/s hızla hareket ettirilerek yüksek kaliteli taşlama elde edilebilir. Bu tür parametreleri elde etmek için 20 cm çapında iş tamburları kullanılır.Silindirler daha ince yapılırsa, son derece elverişsiz olan bir dişli kutusu kullanarak motor milinin hızını azaltmak gerekecektir.

Tahrik tamburu motor miline kaydırılabilir. Bu seçenek uygun değilse ayrı bir ünite yapılır. Yataklı tahrik mili yatağa sabitlenmiştir. Bu uçtan bir kayış tahrik kasnağı yerleştirilir ve diğer uçtan bir tahrik tamburu takılır. Daha sonra elektrik motorunun miline de bir kasnak takılır ve bir V kayışı takılır. Tahrik edilen makaralar, yataklar üzerinde rastgele döner.

Kayış kasnaklarının taşlanması gerekecek torna, 20x20 cm ebadındaki suntadan kare parçalardan rulolar yapılabilir.Plakalar toplam 24 cm kalınlık elde edilinceye kadar üst üste istiflenir. Kare plakaların ortasına bir delik açılır, dişli pim açılır. yerleştirilir ve plakalar her iki taraftan somunlarla sıkıca sıkılır. Kare bir iş parçası, 20 cm çapında bir tambur elde edilecek şekilde taşlanır.

Silindirin oluğu sırasında orta kısmında bir kalınlaşma sağlanır. Tamburun kenarlarına göre fark 3 mm olmalıdır. Kalınlaşma nedeniyle kayış silindirlerden kaymayacaktır. Ahşap tamburun yüzeyi kauçuk ile kaplanmıştır. Eski bir bisiklet kamerası işinizi görecektir. Kauçuk, kayışın makaralar üzerinde kaymasını önleyecektir.

Zımpara kayışı üretimi için, kumaş destekli zımpara kağıdı uygundur. Kenarları uçtan uca yapıştırılmış, gerekli uzunlukta sağlam bir şerit kesebilirsiniz. Uzun bir zımpara kağıdı şeridi yoksa, güçlü bir kumaş şeridi kesin ve bir halka şeklinde dikin. Zımpara kağıdı dikdörtgenler halinde kesilir ve daha sonra bir kumaş şeridine yapıştırılır. Zımpara bandı yaparken, zımpara kağıdının dökülmemesi için kaliteli bir yapıştırıcı seçmek önemlidir.

Disk zımpara imalatı

Disk makinesi, üretimi en kolay olarak kabul edilir. Çalışma prensibi sıradan bir elektrikli zımparaya benzer. Taşlama makinesinin montajı, adım adım fotoğraflı talimatlarla sunulmaktadır:

• Makinenin elektrik santrali üç fazlı bir elektrik motorudur. Bu seçim tesadüfi değildir, çünkü bağlandığında bir faz değişikliği, bir ters düzenleme yapmanıza izin verir. Motor, kapasitörler aracılığıyla 220 V'luk bir ağa bağlanabilir.

• Çalışma diski, 1.5 cm kalınlığında kontrplaktan kesilir, iki özdeş boşluk birbirine yapıştırılır. Sonuç olarak, 3 cm kalınlığında bir disk elde edilir.Çapı elektrik motor milinin kalınlığına eşit olan, merkezde kesinlikle bir delik açılır.

• Yatağı monte etmek için kullanmak daha iyidir kenarlı tahta ve kılavuzlar ve çalışma masası 1,5 cm kalınlığında kontrplaktan kesilir Ahşap, makineyi yapmak için metalden daha uygundur. Ahşap, motor titreşimlerini sönümler.

• Çalışma diski taşlanabilir ve hatta bilenebilir. Doğru aşındırıcıları seçmek önemlidir. Cırt cırtlı olmalı ve amaca uygun olmalıdır. Taş veya granitten yapılmış bir ürünü taşlamanız gerekiyorsa, çalışma diskine bir "Kaplumbağa" elmas çarkı yapıştırılır.

• Tahta bir boşluğu öğütmek için, çalışma diskine bir daire zımpara kağıdı yapıştırılır.

• Metal için benzer Velcro halkaları vardır. Böyle bir disk, bıçakları, eksenleri ve diğer aletleri keskinleştirmek için kullanılabilir.

Bir disk zımpara tasarlarken, güvenliğe dikkat etmek önemlidir. Dönen çalışma diski yukarıdan koruyucu bir kemerle kaplanmıştır. Çalışma masasında, iş parçası için bir durdurma görevi gören ayarlanabilir bir topuk bulunur.

Makinenin tablası cilalanmamalı veya boyanmamalıdır. Zamanla, eşit olmayan şekilde aşınmış bir kaplama iş parçasının hareket ettirilmesini zorlaştıracaktır.

Tahtaları taşlamak için bir tambur makinesi yapmak

Bir tambur makinesinin üretimi için bir çerçeve monte edilir. Bir parke çubuğuna ihtiyacınız olacak. Çerçeveye alttan kasnaklı bir elektrik motoru bağlanmıştır. Kullanılmış bir konveyörden rulmanlı bir tambur sığacaktır. Zımpara kağıdı bant halinde kesilir ve bir çalışma silindirine uçtan uca sıkıca sarılır. Tamburun kenarlarında kağıt kelepçelerle sabitlenir.

İş silindiri yatağın üstüne takılır. Makinenin masa üstü bunun altına yerleştirilecektir. Tambur miline bir kasnak yerleştirilerek motorlu bir kayış tahriki oluşturulur. Masa tablası, farklı kalınlıktaki levhaları taşlayabilmeniz için vidalarla ayarlanabilir hale getirilmiştir. Makinenin titreşimini önlemek için yatağın ayaklarının zemine sabitlenmesi tavsiye edilir.

Eğer çabalar ve çabalarsanız, dikkate alınan herhangi bir ünite fabrika yapımı bir taşlama makinesinden daha kötü çalışmayacaktır.

Küçük hacimli öğütme için, zaman zaman ihtiyaç duyulan birçok usta, el yapımı olanları kullanır. Bu tür cihazlarda aşındırıcı bir alet olarak, kural olarak, aşındırıcı kağıt ve kumaştan yapılmış kayışlar ve diskler kullanılır. Bunun nedeni, çok ucuz olmaları ve farklı bir kumla zımparalama gerektiğinde değiştirilmelerinin kolay olmasıdır. Ahşap, metal ve plastiklerin taşlanmasına ek olarak, bu tür ev yapımı ürünler, çilingir ve marangozluk aletlerini keskinleştirmek ve ayrıca torna aletlerini ve matkapları düzenlemek için kullanılabilir. Bazı ev yapımı taşlama makineleri çok basit tasarım, ve gerektiğinde monte edilebilir ve demonte edilebilirler. Diğerleri endüstriyel tasarımları birçok yönden kopyalar ve amatör mühendislik yaratıcılığının mükemmel örnekleridir. Ev aletlerinden ve elektrikli el aletlerinden eski elektrik motorları genellikle bu tür cihazlarda sürücü olarak kullanılır. En basit öğütücülerde, tahrik ucu genellikle bir matkap veya öğütücüden yapılır.

Bant zımparanın iki ana düzeni vardır: zımpara kayışının çalışma bölümünün dikey düzeni ve yatay olan. Birincisi, uygun olduğu için ev yapımı taşlama makinelerinin yaratıcıları arasında daha popülerdir. farklı şekiller işleme ve aleti keskinleştirmek için çok daha uygundur ve taşlama işlemi sırasında toz aşağı doğru boşaltılır. Birçok zanaatkar, yatağı, ana parçaları ve silindirleri yapmak için malzeme olarak metal yerine kontrplak ve ahşap kullanır. İkinci seçeneğin birkaç avantajı vardır:

• tüm bileşenler marangozhanede yapılabilir;
• ahşap parçaların montajı çok daha kolaydır;
• ahşap yapı daha hafiftir;
• kurulum titreşime dayanıklıdır ve sökülmesi kolaydır.

Çalışır, güvenilir ve emniyetli bir taşlama makinesini kendiniz yapmak için, en azından asgari düzeyde mühendislik bilgisine ve işleme becerisine sahip olmanız gerekir. inşaat malzemeleri... Bu nedenle, daha sonra sadece en çok dikkate alacağız önemli noktalarşematik düzeni aşağıdaki şekilde gösterilen makinenin imalatı ve montajı.

motor seçimi

Kural olarak, eski tambur motorlarından gelen elektrik motorları, kendi kendine yapılan taşlama makineleri için tahrik olarak kullanılır. çamaşır makineleri yanı sıra el tipi elektrikli aletler. İlkinin gücü genellikle yaklaşık 3 bin rpm'lik bir dönüş hızında yaklaşık 300 W'dir. Gövde üzerinde delikler bulunan özel sabitleme pabuçları ve ayrıca bir kasnağı takmak için şaft üzerinde bir dişe sahip oldukları için kurulum için uygundurlar. Elektrikli aletler (genellikle matkaplar ve öğütücüler) çıkarılabilir kelepçelere veya braketlere monte edilir. Motorları daha yüksek hızlarda çalıştığı için taşlama makinelerinde bu parametre ayarına sahip modellerin kullanılması tavsiye edilir.

Tahrikin dönüş hızı, zımpara kayışının dönüşünü ileten tahrik kasnağının çapını hesaplamak için kullanıldığından, ev yapımı bir makinenin en önemli özelliğidir. Her tip aşındırıcı kayış, m / s cinsinden ölçülen belirli bir doğrusal hızda çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve çalışma hızı, tahrik kasnağının çevresel hızına eşittir. Bu nedenle, bilinen özelliklere sahip bir elektrik motorunun varlığında, bir taşlama makinesinin tasarımına çapının belirlenmesi ile başlamalıdır.

Ayrıca zımpara bandının uzunluğuna ve kasnak ve merdanelerin çaplarına göre merkezden merkeze mesafeleri hesaplanır ve gelecekteki taşlama makinesinin toplam boyutu belirlenir.

Çerçeve cihazı

Taşlama makinesinin çerçevesi (yatak), üzerine elektrikli tahrik, kasnak ve silindirlerin monte edildiği destekleyici bir yapıdır. Zımpara bandının normal hareketi ve makinenin dengesi, sertliğine ve üretim doğruluğuna bağlıdır. Yatağın konturları genellikle uç noktalarında bulunan silindirlerin kinematik şemasını takip eder. Ayrıca, yapısı örnek kullanılarak ele alınacaktır. ev yapımı cihaz Tahrik olarak elektrikli bir matkabın kullanıldığı ahşap ve kontrplaktan yapılmıştır. Bu taşlama makinesinin üretim süreci videoda görülebilir (aşağıya bakın). Gösterinin sonunda, tüm parçaların boyutları ile eskizleri sağlanır.

Makinenin çerçevesi, içinde bir tahrik kasnağı ve iki silindir bulunan kutu tipi bir yapıdır. Geniş bir tabana monte edilmiş, kırık bir C şeklinde kıvrımlı bir yan duvardan oluşur. Bu zımpara makinesinin tüm parçaları için malzeme olarak kalın kontrplak kullanılır. Çerçevenin alt dudağında, zımpara kayışı için yuvalı bir çalışma masası vardır. Tahrik kasnağı, çerçevenin dikey kısmına monte edilmiştir, kılavuz makara, alt olanın ucunda ve gergi ve ayar makarası, üst uçtadır. Aynı kıvrımlı yan duvar, kapı şeklinde menteşelidir ve tüm alanı bir kasnak ve makaralarla tamamen kaplar.

Bu ev yapımı bant zımpara makinesinin şüphesiz avantajı, tüm parçalarının bir marangoz atölyesinde basit bir aletle yapılması ve montaj sırasında minimum tipte bağlantı elemanları ve metal bileşenlerin kullanılmasıdır. Görünüşe göre, usta bunu yapmak için iki günden fazla harcamadı.

Güvenlik açısından bakıldığında, makaraları ve kayışı tamamen kapatmanın çözümü mükemmel görünüyor. Ve bu makinenin önemli dezavantajları, yalnızca küçük bir kayış gerginliği aralığını içerir.

Silindir montajı

Fabrika ve DIY bantlı zımpara makineleri tipik olarak çeşitli boyutlarda iki ila dört silindir kullanır. Bunlardan biri her zaman tahrik mili üzerinde bir kasnaktır ve hareketi zımpara kayışına iletir. Bir diğeri gerici görevi görür (bazen bu işlevi eksenel düzenleme ile birleştirir). Geri kalanlar kılavuzdur ve ayrıca ayarlamaları olabilir. En yaygın olanlardan biri, üç silindirli öğütücü tasarımıdır. Bu durumda, her biri üç işlevden birini gerçekleştirir. Bu konfigürasyonda, zımpara kayışının çalışma parçasının dikey düzenlemesi ile üstte bir germe silindiri ve altta bir kılavuz bulunur.

Makara ve makaralar makine çerçevesine monte edildikten sonra ayarlanmalıdır. Çalışma sırasında, zımpara kayışı 10 ila 30 m / s hızında hareket eder ve geometride herhangi bir sapma karşılıklı eğilim kasnak ve makaralar kaymasına ve kırılmasına neden olabilir. Bu nedenle, eksenleri kesinlikle yataya paralel olarak hizalanmalıdır ve bandın hareket ettiği dönüş düzlemleri dikey olarak açıkça çakışmalıdır. Bant zımpara tasarımı geliştirilirken bu tür ayarlamaların olasılığı göz önünde bulundurulmalıdır.

en basit cihaz Halk ustaları tarafından kullanılan ev yapımı ürünler arasında, matkaptan tahrikli bir disk öğütücü bulunmaktadır. Çoğu zaman, bir tahta üzerinde bir kelepçe ile sabitlenmiş bir fabrika veya ev yapımı matkap ile bir matkaptır. Ve bu tür ev yapımı ürünlerde çalışma masası olarak, bir tahta parçası veya bir kontrplak yığını kullanılır. Bu tür yapıların ana avantajı, onları hızlı bir şekilde monte etme ve sökme, hatta yeniden yapma yeteneğidir.

Bununla birlikte, daha karmaşık tasarımlar da vardır: hareketli bir çalışma masası veya matkabın sabitlendiği hareketli bir destek ile. Ev yapımı disk zımpara imalatında malzeme olarak her zaman kalın kontrplak veya ahşap kullanılır ve montaj vida ve yapıştırıcı ile yapılır.

kadarıyla farklı malzemeler farklı hızlarda öğütün, bu tür cihazlarda ayarlanabilir dönüş hızına sahip matkapların veya dimmerli geleneksel matkapların kullanılması önerilir.

Genellikle, matkabın monte edildiği çerçeve, sabitlemek için bir cihaza sahip dikdörtgen bir tahta parçasıdır. Bir sabitleme cihazı olarak, genellikle gövdesinin preslendiği metal bir braket veya yan tutamağı tutturmak için matkabı boyundan kaplayan iki yarım daire biçimli girintili ahşap bir kelepçe kullanılır. Diğer bir seçenek de matkabı, ön duvarında boynuna uyacak şekilde bir delik açılmış ahşap bir kutuya yerleştirmektir. Bu durumda, yan duvarların uçlarına vidalanan bir kayışla sabitlenir. Matkabın yüksekliğe ek olarak sabitlenmesi ve yerleştirilmesi için kısa çubuklar ve kontrplak plakalar kullanılır. Çoğu zaman, böyle bir ev yapımı taşlama makinesi için bir çalışma masası, bazı ustaların hareketli ve eğimli masalar yapmasına rağmen, disk için bir yuvaya sahip üç dikdörtgen kontrplak veya sunta parçasının basit bir yapısıdır.

Disk tasarımı

Matkap tahrikli ev yapımı makinelerde taşlama aleti olarak, genellikle silindirik şaftlı disk nozullar kullanılır. Birçok kişi, kontrplaktan veya plastikten ihtiyaç duydukları boyuttaki disklerle böyle bir alet yapar. Diğerleri, ince zımparalama veya cilalama gerektiğinde veya makine kaba işleme veya kaba zımparalama için ve bileme ve düzeltme aletleri için kullanıldığında kullanılmadığında fabrika yapımı yumuşak dolgulu diskleri kullanır.

Aşındırıcı kağıt, standart bir Velcro kullanılarak fabrika eklerine sabitlenir. Yapıştırıcı ile ev yapımı olanlara yapıştırılır.

Kontrplak ve ahşap taşlama makineleri içeren videolar çoğunlukla yabancı ustalar tarafından yayınlanır. Bizimkiler daha çok kaynakla yapılan metal yapıları tercih ediyor. Sizce nedeni nedir? Lütfen görüşlerinizi bu makalenin yorumlarında paylaşın.