Echipamente auxiliare ale centralei de cazane. Echipament cazan

Echipamentul auxiliar al cazanului include diverse încălzitoare, pompe, rezervoare de stocare (cu sistem deschis alimentare cu căldură), unități de reducere și reducere-răcire.

Practic, schimbătoarele de căldură de tip suprafață sunt folosite în încăperile cazanelor. În funcție de locația sistemului de conducte, schimbătoarele de căldură sunt împărțite în verticale și orizontale.

vertical schimbatoarele de caldura sunt folosite in cazanele mari de abur pentru incalzirea apei din retea.

Orizontală schimbatoarele de caldura sunt folosite pentru incalzirea apei brute si tratate chimic.

Aburul sau apa fierbinte sunt folosite ca purtător de căldură în aceste schimbătoare de căldură.

Schemele aplicate pentru pornirea dezaeratoarelor sunt prezentate în Figura 4.4.

Dezaeratoarele cu vid sunt adesea instalate în încăperile cazanelor cu cazane de apă caldă. Cu toate acestea, necesită o supraveghere atentă în timpul funcționării, prin urmare, într-un număr de cazane, sunt preferate dezaeratoarele atmosferice.

În figura 4.4, A prezintă un dezaerator care funcționează la o presiune absolută de 0,03 MPa. Vidul din el este creat de un ejector cu jet de apă. Apa de completare după tratarea chimică a apei este încălzită într-un încălzitor de apă caldă apă-apă de la o linie directă cu o temperatură de 130 - 150 ° C. Temperatura apei după dezaerator este de 70 ° C.

În figura 4.4, b schema de dezaerare este prezentată la o presiune de 0,12 MPa, adică. deasupra atmosferei. La această presiune, temperatura apei din dezaerator este de 104 ° C. Înainte de a fi alimentată în dezaerator, apa purificată chimic este preîncălzită într-un schimbător de căldură apă-apă.

Figura 4.4 - Scheme de pornire a dezaeratoarelor:

a - vid; b - atmosferică; c - atmosferic cu un răcitor de apă dezaerat.

La pregătirea apei pentru nevoile de alimentare cu apă caldă în cazanele care funcționează pe sistem închis alimentare cu căldură, folosit diverse scheme racordarea la sistemul de alimentare cu căldură a schimbătoarelor de căldură locale. În prezent, există trei scheme de conectare a schimbătoarelor de căldură locale, prezentate în Figura 4.5.

În figura 4.4, v este prezentata schema dezaerarii apei de adaos in care, dupa coloana de dezaerare, apa intra in racitorul cu apa dezaerata, incalzind apa tratata chimic. Apoi apa purificată chimic este trimisă la un schimbător de căldură instalat în fața dezaeratorului. Temperatura apei după răcitorul cu apă dezaerat este de aproximativ 70 o C.

Alegerea schemei de conectare a schimbătoarelor de căldură locale pentru alimentarea cu apă caldă se face în funcție de raportul dintre consumul maxim de căldură pentru alimentarea cu apă caldă Q G.V și consumul maxim de căldură pentru încălzire Q O.

Înainte de instalarea cazanelor și echipamentelor auxiliare, trebuie finalizate următoarele lucrări de construcție, a început pozarea pereților clădirii cazanelor, a fost finalizată instalarea fundațiilor pentru cazane, pompe, ventilatoare, porci, instalarea de a fost finalizată acoperirea podelei, conductele de aer subterane și alte canale și gropi. Camera cazanului trebuie curățată resturi de constructii.

Dacă camera cazanului are o podea solidă din beton cu o grosime de cel puțin 200 mm, atunci focarul cazanului este așezat direct pe podea. În lipsa unei podele de beton, sub cazan este amenajată un tampon de beton de 300 mm grosime. Înainte de a instala un cazan cu un focar inferior pe o fundație întărită, pereții focarului și ai conductelor de gaz trebuie să fie ridicați la nivelul capetelor inferioare ale secțiunilor peretelui focarului, în care sunt așezate grinzile grătarului.

Corectitudinea așezării grinzilor se verifică prin poziția grătarului așezat pe acestea.

Secțiunile cazanului din fontă sunt asamblate prin sprijinirea lor pe pereții laterali ai cuptorului. Cartonul de azbest este așezat sub capete de secțiune. Secțiunile sunt conectate pe nipluri conice. În primul rând, se instalează secțiunea extremă, iar toate cele din mijloc sunt atașate succesiv de ea, iar apoi frontalul frontal. Pentru a preveni căderea secțiunilor asamblate, acestea sunt asigurate cu opritoare laterale.

Înainte de asamblare, secțiunile sunt curățate de pământ de turnare, iar suprafețele interioare ale mufelor niplurilor și suprafețele exterioare ale niplurilor sunt curățate de rugină. Prizele pentru mamelon sunt lubrifiate cu pastă de grafit. Un inel de cordon de azbest, impregnat de asemenea cu pastă de grafit, este înfășurat în jurul mijlocului mamelonului. Mameloanele sunt introduse în mufurile de sus și de jos ale secțiunii.

Secțiunile sunt strânse cu două șuruburi de cuplare introduse în orificiile superioare și inferioare ale mamelonului. Șaibe cu diametru mare sunt așezate sub piulițele șurubului de cuplare, care acoperă prizele mamelonului. Secțiunile se strâng prin strângerea treptată a piulițelor simultan pe ambele șuruburi, astfel încât secțiunea să nu fie înclinată. Distanța dintre capetele mameloanelor nu trebuie să fie mai mare de 2 mm. Pentru ca secțiunile să nu fie rupte în timpul asamblarii, acestea trebuie strânse împreună fără probleme și uniform, fără smucire.

La finalizarea asamblarii pachetului de secțiuni, șuruburile de montare sunt înlocuite cu șuruburi permanente de fixare. Ramurile și teurile sunt atașate la pachetele asamblate, conectând ambele pachete unul la celălalt.

Instalarea cazanului poate fi efectuată folosind pachete asamblate și testate la instalația de instalare. Astfel de pachete, constând dintr-un set de secțiuni a unei jumătăți a cazanului, sunt livrate la unitate și instalate la locul lor de către o macara.

Pentru comoditatea asamblarii cazanelor sectionale din fonta si pentru siguranta muncii, aparatul prezentat in fig. 124.

Orez. 124. Dispozitiv pentru asamblarea cazanelor secționale din fontă și scheme pentru instalarea acestuia:
a - proiectare, b - schema de instalare a corpului la montarea centralelor Universal-1 și Universal 2, c - la fel, la montarea cazanului MG-2, d - la fel, la montarea cazanului Energia-3; 1 - stâlpi de sprijin extrem, 2 - șină, 3 - mânere cu șurub 4 - suport cantilever, 5 - stâlp de sprijin din mijloc

După asamblare, cazanele sunt supuse unui test hidraulic. Pentru a face acest lucru, pe toate țevile deschise se pun dopuri, lăsând doar găuri pentru umplerea cazanului cu apă și pentru aerisirea aerului. După umplerea cazanului cu apă, presiunea este ridicată la presiunea setată folosind o presă hidraulică conectată la cazan. Cazanele de apă caldă sunt testate cu o presiune care depășește presiunea de lucru cu 20%, dar nu mai puțin de 0,4 MPa, iar cazanele cu abur cu o presiune cu 0,2 MPa mai mare decât presiunea de lucru. Montarea cazanelor este considerată corectă dacă nu se încadrează în 5 minute de la o anumită presiune.

În timpul testului hidraulic, nu trebuie să existe scurgeri sau transpirație pe pereții și racordurile cazanului. În cazul unei scurgeri sau transpirații, locurile de defecte trebuie încercuite cu cretă, presiunea trebuie redusă treptat, apa trebuie evacuată din cazan, defecțiunile trebuie eliminate și testate din nou.

După finalizarea testului hidraulic, se procedează la instalarea cuptorului, căptușind cazanul cu zidărie sau blocuri mari de beton refractar sau instalând o carcasă metalică; ele montează grătarul, atârnă placa frontală, ușile de încărcare și cenușă, atașează cenușa la canalul de sablare cu ajutorul casetei de sablare, instalează blocurile porții, întăresc frânghiile și contragreutățile.

Fitingurile sunt instalate pe cazanul montat. Înainte de a monta fitingurile pe cazan, acestea trebuie demontate pentru a verifica, curăța și șterge, apoi reasamblați și verificați etanșeitatea și rezistența prin testare hidraulică.

Pompele centrifuge sunt de obicei livrate la locații cu motoare electrice testate și asamblate în unități pe o placă. Înainte de a instala pompele, este necesar să curățați cuiburile de resturile de construcție, instalați șuruburi de ancorare conform șablonului se fixează la înălțimea necesară și se umple cuiburile cu mortar de ciment După două zile, când cimentul se întărește, nucile se slăbesc și șablonul este îndepărtat.

Apoi, punând pene de lemn, se pune pe șuruburi o pompă centrifugă cu motor electric. Penele sunt îndepărtate treptat, astfel încât șuruburile de ancorare să intre complet în orificiile plăcii pompei și ale motorului electric. Apoi înșurubează piulițele, aliniază pompa centrifugă în funcție de plumb și nivel, o toarnă sub aragaz. ciment mortar, strângeți piulițele, montați apărătoarea de cuplare.Suflantele sunt instalate în același mod.

Conductele din camera cazanelor (Fig. 125) se montează din piese și ansambluri pregătite la uzinele de asamblare, în următoarea comandă. Mai întâi, sunt montate piepteni de alimentare 1 și retur 2, colectoare de aer 3, siguranță 4 și conducte de alimentare cu purjare 10. Apoi faceți o bandă 5 Pompe centrifuge. Apoi, instalați colectoarele 9, rezervorul 8, pompa manuala 6 și conectați-le prin conducta 7 la cazane, pompe și sistem. Întreaga conductă trebuie verificată în prealabil cu cardurile de măsurare. De asemenea, este recomandat să verificați dacă conductele și nodurile nu sunt înfundate.

Orez. 125. Forma generală conducte din camerele cazanelor:
1 - colector de alimentare, 2 - colector de retur, 3 - colectoare de aer) 4 - linie de siguranță, 5 - conducte pompe centrifuge 6 - pompă manuală, 7 - conductă către cazane și sistem de încălzire, 8 - bazin, 9 - colectoare de distribuție 10 - linia de scurgere de alimentare

Conducta este așezată cu o pantă dată de cel puțin 0,002. Pantele conductei ar trebui să fie îndreptate către dispozitivele de drenaj, iar ridicarea - către dispozitivele de evacuare a aerului.

Conductele sunt asamblate prin sudare, cu excepția secțiunii care este conectată la cazan și pompă. Supapele cu poartă sunt instalate și atașate la conductă pe flanșe sudate pe aceasta. Secțiunile de conducte asamblate pentru sudare trebuie ajustate cu atenție între ele. Când instalați conducte în camera cazanului, trebuie asigurat accesul la supape și alte fitinguri. Toate manometrele trebuie instalate astfel încât citirile lor să fie vizibile de pe podea. Manometrele din unitățile de control trebuie să fie la aceeași înălțime. Manșoanele termometrului trebuie coborâte în conductă. Pentru a instala termometre pe conducte cu diametru mic, se recomandă sudarea secțiunilor de conducte cu un diametru de 50 mm în ele. Pentru ca sistemul să poată fi umplut cu apă sau îndepărtat din acesta, în camerele cazanelor sunt instalate pompe manuale.

La cazanele de apă caldă, pentru a preveni creșterea presiunii peste nivelul admis, sunt instalate două supape de siguranță cu pârghie. Conducta de evacuare de la supapă este condusă la chiuveta din camera cazanului astfel încât apa fierbinte să nu poată arde oamenii din camera cazanului.

Echipamentele auxiliare ale centralelor de cazane sunt:

• filtre electrice;
• încălzitoare de aer;
• cosuri de fum.

Aceste elemente sunt componentele principale dintre echipamentele auxiliare. Instalarea lor are loc deasupra cazanului. De bază și echipament auxiliar camera cazanelor trebuie proiectată conform unor astfel de scheme tehnice care să automatizeze controlul.

Instalare și siguranță instalație cazan

În timpul construcției propriei case, fiecare planifică cu atenție interiorul, încearcă să efectueze toate lucrările și reparațiile de înaltă calitate și, desigur, instalarea cazanului. Dotarea centralei de cazane este cel mai important pas în atingerea unui confort complet în propria locuință. Instalarea acestui sistem trebuie tratată în mod responsabil pentru ca pe viitor să nu plătiți amenzi și să nu refaceți nimic.

Lucrările trebuie efectuate sub strictă supraveghere de către un specialist pentru a evita atât incendiile, cât și exploziile.

Pentru a evita repararea echipamentului cazanului și consecințe grave, se oferă o listă serioasă de servicii de la instalare și organizare. Totul incepe cu colectarea documentelor si se termina cu lansarea sistemului de incalzire pentru utilizare. Pentru ca funcționarea cazanului și a întregului sistem să funcționeze fără probleme, în mod fiabil și economic, toate serviciile pentru utilizarea instalării și punerea în funcțiune a echipamentelor cazanului trebuie efectuate de un specialist înalt calificat. El trebuie să aibă licență și permisiunea de a efectua astfel de lucrări.

1. Întregul sistem de încălzire este preconduct.
2. Verificarea funcționării corecte a întregului sistem, pentru a evita repararea echipamentului cazanului și accidente.
3. Efectuarea reglajului final al echipamentelor pentru camera cazanelor.
4. Obține coaching de la experți.

Întreținerea sistemului

Dacă instalarea, reglarea echipamentului cazanului și a cazanului a fost efectuată în conformitate cu toate regulile și reglementările, în timpul utilizării, pot apărea totuși situații care necesită reparații suplimentare ale echipamentelor auxiliare ale instalației cazanului. Cea mai frecventă cauză a unor astfel de defecțiuni este apa de proastă calitate, care nu îndeplinește standardele de echipamente pentru cazan. Reglarea, repararea cazanului, lucrările conexe este o afacere destul de consumabilă.

Pentru a reduce costurile de reparare a cazanelor și a echipamentelor cazanelor în viitor, construcția unui sistem de încălzire ar trebui să fie efectuată de companii care au o gamă largă de servicii:

• Întreținerea post-garanție a unității construite.
• Reconstrucţie.
• Reparații și ajustări necesare.

Sarcina principală a proprietarului este de a efectua întreținerea în timp util a spațiilor pentru camera cazanelor.

Elementele principale (Fig. 1) și auxiliare ale sistemului de încălzire

Camera cazanelor este un complex de dispozitive care este complet gata de transformare energie chimica combustibil pentru energie termică fierbinte sau câțiva parametri necesari.

Producătorul de echipamente pentru cazane oferă următoarele componente principale:

• economizor de apă;
• încălzitor de aer;
• cadru cu scari si rafturi de serviciu;
• cadru;
• izolație termică;
• înveliș;
• fitinguri;
• căști;
• conducte de fum.

Echipamentul pentru camera cazanelor (necesită reglare) are setări suplimentare ale oricărui producător:

• ventilatoare;
• aspiratoare de fum;
• nutritiv, hrănitor și pompe de circulatie;
• statii de tratare a apei;
• sisteme de transfer de combustibil;
• instalație de colectare a cenușii;
• dispozitiv de îndepărtare a cenușii cu vid.

Producătorii de echipamente pentru cazane au dezvoltat principala instalație în industria petrolului în timpul arderii stației de control al gazelor sau instalației de control al gazelor.

Reglarea întregului sistem de încălzire, procesul de punere în funcțiune este cheia funcționării neîntrerupte și confortului tuturor.

1. Instalare cazan de abur. Acesta este un dispozitiv care constă dintr-un focar, suprafețe de evaporare. Sarcina sa principală este de a evapora aburul care a fost folosit în afara acestui dispozitiv. Reglarea incorectă a procesului provoacă, sub presiune, care este mai mare decât numărul de căldură atmosferică și este eliberată în timpul arderii combustibilului, aburul iese din cazan.
2. Cazan de incalzire a apei. Acest dispozitiv de schimb de căldură, în care principala sursă de energie termică este apa.
3. Dispozitiv de cuptor. Funcționarea acestei unități este de a arde combustibil, transformând energia acestuia în căldură.
4. Captuseala cazanului. Acest sistem, furnizate de producători pentru a face treaba de a reduce pierderile de căldură, asigurând densitatea gazului.
5. Kazan. Aceasta este o structură metalică. Lucrarea sa principală este de a menține cazanul și sarcinile individuale, pentru a asigura amplasarea reciprocă dorită a elementelor cazanului.
6. Supraîncălzitor cu abur. Acest dispozitiv crește temperatura aburului peste temperatura de saturație a presiunii din cazan. Producătorul a prevăzut funcționarea acestui sistem de serpentine, unde reglarea completă a echipamentului cazanului presupune conectarea aburului saturat la tamburul cazanului la intrare, și la camera de abur supraîncălzită la ieșire.
7. Economizor de apă. Esența funcționării acestui dispozitiv constă în încălzirea sa prin produsele de ardere a combustibilului, care, la rândul său, încălzește parțial sau evaporă complet apa din cazan.
8. Încălzitor de aer. Sarcina sa principală este de a încălzi aerul cu produsele arderii combustibilului înainte ca combustibilul să intre în cuptorul cazanului.

Necesitatea reparatiei in perioada de garantie

Pot fi necesare piese pentru cazan chiar și atunci când unitatea este încă în garanție.

Reparația echipamentului cazanului este posibilă:

• lucrările de instalare a cazanului au fost efectuate incorect;
• utilizarea unității nu este corectă;
• întreținere efectuat la momentul nepotrivit;
• căderi de tensiune (puteți achiziționa un stabilizator care va elimina această problemă);
• lichid de răcire de calitate scăzută (pe conducta de admisie, poate fi instalat ca filtru pentru cazan).

Pentru a evita repararea echipamentului cazanului, toate nuanțele ar trebui luate în considerare în avans, mai degrabă decât rezolvarea urgentă a problemei.

Spargere? Nu intrați în panică

Desigur, dacă este necesară repararea echipamentului cazanului înainte sezonul de incalzire, atunci acest lucru nu este atât de rău și, dacă în mijlocul vremii rece, principalul lucru este să nu intrați în panică. Dar trebuie să iei problema în serios, deoarece reglarea cazanului și a întregului sistem se pot rătăci. Dacă defecțiunea instalației nu este gravă, reparațiile pot fi făcute independent. Dar dacă există îndoieli cu privire la cauze și consecințe, reparația ar trebui să fie încredințată unui profesionist.

Munca de succes instalarea depinde nu numai de producător, ci și de alegerea modelului din nou în magazin. Depinde de alegere dacă unitatea va face față sarcinilor și volumului de muncă - întregul proces de punere în funcțiune. Este mai bine dacă firma care a făcut vânzarea avea centru de service undeva prin apropiere. Pentru a ajuta în orice moment procesul de punere în funcțiune, ea a efectuat o inspecție și reparare a cazanului (Fig. 2).

Desigur, producătorul de echipamente de cazan este responsabil pentru produsul său, dar proprietarul trebuie să opereze conform instrucțiunilor și regulilor, astfel încât să nu existe eșecuri în instalarea și să irosească banii pe reparații. Statisticile firmelor de reparații de cazane și încălzire susțin că aproape 70% din cauzele defecțiunilor se datorează utilizarea corectăși funcționarea dispozitivelor, încălcări ale cerințelor și standardelor. Prin urmare, repararea echipamentului cazanului are loc, în principal, din vina consumatorului, nu a producătorului.

Configurarea și repararea dispozitivului

Dacă o persoană nu înțelege probleme de reparare, atunci îi va fi greu să înțeleagă acest proces cu cazane și aparate pentru el.

Iată o listă cu cele mai frecvente probleme:

• Placa electronica. Producătorul a dat acestui dispozitiv responsabilitatea pentru toate procesele. Reglează dispozitivul, îl pornește și oprește, controlează, afectează procesul de punere în funcțiune. O ușoară defecțiune va duce la o explozie. Pentru a evita defecțiunile, este mai bine să montați un astfel de element ca stabilizator de tensiune.
• (Figura 3). Dacă vânzarea echipamentului cazanului a fost efectuată cu un defect de la producător, nici un proces de punere în funcțiune nu va ajuta. Problema cu funcționarea instalațiilor apare în primele luni de funcționare. Pentru a elimina deficiența, este necesar să înlocuiți complet schimbătorul de căldură. Dar mult mai frecventă este problema înfundarii pasajului cu diverse depuneri și săruri. Debitul lichidului de răcire începe să scadă, iar într-o zi cazanul fierbe. Pentru a evita reparațiile și punerea în funcțiune, trebuie acordată atenție calității apei. Și, de asemenea, în timpul vânzării unității, acordați atenție calității acesteia, dacă există o căsătorie de la producător.
• (Figura 4). Procesul de punere în funcțiune a instalației presupune funcționarea continuă a acestei pompe. Dar dacă se stinge, cazanul va fierbe. Unitatea se va opri datorită termostatului de siguranță (disponibil în comerț). Dar problema nu va dispărea și reparația este asigurată. Defecțiunea în defecțiune este lichidul de răcire - lichid pentru încălzirea cazanelor. Pompa se poate opri din două motive: apariția calcarului; o creștere a resturilor în mijlocul cazului. Pentru a evita această problemă, există un filtru special la vânzare, care este instalat pe conducta de admisie.
• Automatizare gaz. Repararea acestui element al cazanului este practic imposibilă. De obicei, această componentă este complet schimbată. Pentru a evita o altă reglare a cazanului, această defecțiune este mai bine să previi decât să rezolvi. Combustibil de calitate scăzută se găsește la vânzare. Prin urmare, pentru a preveni defectarea automatizării gazului, merită să cumpărați combustibil Calitate superioarăși folosiți apă curată pentru lichidul de răcire.

Astăzi, există multe puncte de vânzare care oferă accesorii pentru boilere. Este demn de remarcat faptul că piesele de marcă bine-cunoscute și populare ale firmelor sunt întotdeauna recomandate de profesioniști. Sunt de calitate superioara, au un proces de punere in functiune necomplicat, centrala se regleaza destul de repede.

Compoziția cazanului include: un cuptor, un economizor de apă, un încălzitor de aer, zidărie și un cadru cu scări și platforme, precum și fitinguri și o cască.

Echipamentele auxiliare pentru un cazan de încălzire includ: dispozitive de tiraj și alimentare, echipamente de tratare a apei, alimentare cu combustibil, precum și sisteme de instrumentare și automatizare.
Procesul tehnologic de obținere a aburului într-un cazan de încălzire se realizează în următoarea secvență. Combustibilul din cazan cu ajutorul arzătoarelor este introdus în cuptorul cazanului, unde arde. Aerul necesar arderii combustibilului este furnizat cuptorului printr-un ventilator sau aspirat grătar- cu tractiune naturala.

Pentru a îmbunătăți procesul de ardere a combustibilului în cazanul de încălzire și pentru a crește eficiența cazanului, aerul poate fi preîncălzit de gazele de ardere din încălzitorul de aer înainte de a fi alimentat în cuptor.
Gazele de ardere din cazanul de încălzire, după ce au cedat o parte din căldură suprafețelor de încălzire prin radiație situate în camera de ardere, intră în suprafața de încălzire convectivă, se răcesc și sunt îndepărtate de un evacuator de fum prin coș în atmosferă.

Apa brută de la robinet a cazanului de încălzire trece prin filtrele de cationiți, se înmoaie și apoi intră în dezaerator, unde gazele corozive (02 și CO2) sunt îndepărtate din acesta și se varsă în rezervorul de apă dezaerată. Apa de alimentare este preluată din rezervor de o pompă de alimentare și alimentată la cazanul de abur.
După trecerea prin suprafețele de încălzire, apa se încălzește, se evaporă și se adună în tamburul superior. De la cazan, aburul este direcționat către colectorul general de abur al cazanului și apoi este furnizat consumatorilor.

În funcție de scop, centralele de cazane sunt împărțite în încălzire, producție și încălzire și energie.

Cazan - echilibru termic

Când combustibilul este ars într-un cazan, nu toată căldura eliberată în cuptor este folosită în mod util pentru a încălzi apa sau a produce abur. O parte din căldură se pierde cu gazele care părăsesc cazanul, cu subardere chimică și mecanică etc. Sarcina principală în funcționarea cazanului este reducerea la minimum a acestor pierderi.

Bilanțul termic al cazanului este egalitatea căldurii introduse în cazan și a căldurii utilizate, care este suma căldurii utile utilizate pentru generarea aburului (apă caldă) și a pierderilor de căldură care apar în timpul funcționării centralei. . Bilanțul termic este realizat pentru 1 kg de combustibil solid (lichid) sau 1 m3 de combustibil gazos.

Bilanțul termic simplificat al cazanului se scrie sub formă de ecuație;
la arderea combustibilului solid, kJ/kgt
Qph = Q1 + Q2 +Q3 +Q4 +Q5 +Q6,
la arderea combustibililor lichizi și gazoși, kJ/kg(m3)t
Qph = Q1 + Q2 +Q3 +Q4 +Q5

Dacă ambele părți ale ecuațiilor sunt împărțite la Qph și înmulțite cu 100, atunci obținem ecuațiile de echilibru exprimate ca procent:
100 = d1 + d2 + d3 + d4 + d5 + d6,
100 = d1 + d2 + d3 + d4
În formulele Q1 ;q1 căldura utilizată este utilă.
Pierdere de căldură:
Q1; d2 - cu evacuarea gazelor de ardere;
Q2; d3 - din incompletitudinea chimică a arderii;
Q3; d4 - din incompletitudinea mecanică a arderii;
Q4; d5 - prin gardul exterior al zidăriei în mediu:
Q5; d6 - cu căldura fizică a zgurii.
Eficiență - căldură utilă utilizată în cazan:
L \u003d d1 \u003d 100 - d2 - d3 - d4 - d5 - d6;
L \u003d d1 \u003d 100 - d2 - d3 - d4
Eficiența cazanului depinde de cantitatea de căldură pierdută: cu cât pierderile sunt mai mici, cu atât randamentul este mai mare. Valoarea eficienței poate fi în intervalul L = 0,93 - 0,7 (93-70%),. și valoarea pierderilor de căldură pentru cazane putere redusă este: d2 = 12-15%; d3 = 2-7%; d4 = 1-6%; d5 = 0,4-3,5%; d6 = 0,5-1,5%.

În cazul general, o centrală de cazane pe gaz este o combinație între un cazan și un echipament auxiliar. Acesta include următoarele principal dispozitive: cazane, economizoare și aeroterme. Cazanele sunt partea sa principală. Se numesc cazane care produc abur aburi; conceput pentru a produce apă caldă - apa fierbinte; producând vapori de apă și apa fierbinte simultan - combinate. În cazane, gazele de ardere formate în dispozitivul de ardere în timpul arderii combustibililor gazoși spală suprafața de încălzire a cazanului, dându-i o parte din energia termică conținută în acestea și lasă cazanul cu mai mult sau mai puțin. temperatura ridicata. Pentru utilizarea suplimentară a căldurii conținute în gazele de ardere care părăsesc cazanul, așa-numita suprafețele cozii Incalzi - economizor,în care se încălzește apa de alimentare sau de rețea, sau încălzitor de aer,în care aerul este încălzit, care merge la ardere în dispozitivul de ardere. În funcție de condițiile locale, economizoarele și încălzitoarele de aer nu instalează sau instalează uneori doar unul dintre aceste dispozitive. Schemele și proiectele cazanelor, economizoarelor și încălzitoarelor de aer sunt discutate în secțiunea II.

Pe lângă echipamentele principale enumerate, centrala generatoare de căldură trebuie să aibă auxiliar echipamente, care includ: un dispozitiv de tracțiune, o instalație de suflante, pompe de alimentare sau de rețea, dispozitive pentru prepararea apei de alimentare utilizate pentru alimentarea cazanelor cu abur sau a apei de completare utilizate pentru completarea scurgerilor într-o rețea de încălzire, conducte, instrumente, dispozitive de control și comenzi , dispozitive de alimentare cu combustibil.

Dispozitiv de tracțiune conceput pentru a crea un vid în conductele de gaz ale unei centrale generatoare de căldură, necesar pentru a elimina răcit gaze de ardere si depasirea rezistentei in timpul deplasarii acestora in conductele de gaze ale instalatiei. Dispozitivele de tracțiune includ extractoare de fum (tirant artificial) și șemineu(tracțiune naturală).

Instalare suflante constă din ventilatoare și conducte de aer utilizate pentru alimentarea cu aer a cuptorului unității cazanului.

Pompe de alimentare sunt folosite pentru alimentarea cu apă a cazanului de abur. Rezervoarele de apă de alimentare sunt instalate în camera cazanului, în care intră condensul de abur returnat de la consumator și este furnizată apă suplimentară pentru a acoperi pierderile de abur la consumator. Pompa de alimentare extrage apa din aceste rezervoare de alimentare si o livreaza la cazanul de abur.

Pompe de rețea (de circulație). instalate în cazane de apă caldă. În astfel de instalații, conducta de apă de retur a sistemului de încălzire este conectată la o pompă de rețea, care pompează apa prin cazan și apoi o livrează prin conducta de refulare către sistem de incalzire. Astfel, centrala este inclusa in circuitul de circulatie a apei prin sistemul de incalzire.

Dispozitive pentru prepararea apei de furaj sau de completare includ dispozitive de captare a apei, instalații de tratare chimică a apei și dezaerare. În instalare tratarea chimică a apei se înmoaie (înlăturarea sărurilor de duritate, determinând depunerea de calcar pe suprafețele receptoare de căldură ale cazanului) a apei brute inițiale, iar în dezaeratorîndepărtați gazele corozive din apa tratată chimic. Apa dezaerata este alimentata cazanelor de abur prin pompe de alimentare si pentru alimentarea retelelor de incalzire cu pompe de completare.

Pentru controlul și reglarea automată a proceselor care au loc în instalația de cazane se folosesc dispozitive de control și automatizare.

Centrala de cazane este alimentata cu combustibil (gaz natural) prin echipamente alimentare cu combustibil, inclusiv o ramură de la conducta principală și un punct de control al gazului, în care presiunea gazului este redusă de la conducta principală la cea necesară pentru funcționare arzatoare pe gaz si mentinerea presiunii gazului la intrarea in arzator in limitele specificate.