CARTE TEHNOLOGICĂ TIPICĂ PENTRU INSTALAREA FATADEI VENTILATE CU PANOURI COMPOZITE

TK-23

Moscova 2006

Harta tehnologică a fost întocmită în conformitate cu cerințele „Orientărilor pentru elaborarea hărților tehnologice în construcții”, întocmite de Institutul Central de Cercetare și Proiectare și Experimentală de Organizare, Mecanizare și Asistență Tehnică în Construcții (TsNIIOMTP), și pe baza structurile fațadelor ventilate ale NP Stroy LLC.

Harta tehnologică a fost elaborată pentru instalarea unei fațade ventilate folosind exemplul sistem constructiv FS-300. Harta tehnologică indică domeniul de aplicare al acesteia, conturează principalele prevederi pentru organizarea și tehnologia muncii în timpul instalării elementelor unei fațade ventilate, prevede cerințe pentru calitatea muncii, siguranță, protecția muncii și măsuri de prevenire a incendiilor, determină necesar de resurse materiale și tehnice, calculează costurile forței de muncă și programul de lucru.

Harta tehnologică a fost elaborată de candidații tech. Științe V. P. Volodin, YL. Korytov.

1.GENERAL

Fațadele ventilate cu balamale sunt proiectate pentru izolarea și placarea cu panouri compozite de aluminiu ale structurilor exterioare de închidere în timpul construcției de noi, reconstrucție și revizie a clădirilor și structurilor existente.

Principalele elemente ale sistemului de fațadă FS-300 sunt:

cadru portant;

Izolatie termica si vant si hidroprotectie;

Panouri de placare;

Încadrarea finalizării placajului fațadei.

Un fragment și elemente ale sistemului de fațadă FS-300 sunt prezentate în figuri , - . Explicațiile desenelor sunt prezentate mai jos:

1 - suport de rulment - elementul principal de rulment al cadrului, destinat montării consolei de reglare a rulmentului;

2 - suport de sprijin - un element suplimentar al cadrului, conceput pentru fixarea suportului de reglare a suportului;

3 - suport de reglare portantă - elementul portant principal (împreună cu suportul portant) al cadrului, destinat instalării „fixe” a ghidajului vertical (profil portant);

4 - suport de reglare a suportului - un element de cadru suplimentar (împreună cu suportul de sprijin) conceput pentru instalarea mobilă a unui ghidaj vertical (profil de rulment);

5 - ghidaj vertical - un profil lung conceput pentru fixarea panoului de placare pe cadru;

6 - suport glisant - element de fixare destinat fixarii panoului de parament;

7 - nit de evacuare - un element de fixare conceput pentru a fixa profilul de suport pe suporturile de reglare a suportului;

8 - șurub de fixare - un dispozitiv de fixare conceput pentru a fixa poziția consolelor glisante;

9 - șurub de blocare - un element de fixare conceput pentru fixarea suplimentară a consolelor de culisare superioare ale panourilor la profilele verticale de ghidare pentru a evita deplasarea panourilor de parament în plan vertical;

Orez. unu.Fragment al fațadei sistemului FS-300

10 - șurub de blocare (complet cu o piuliță și două șaibe) - un dispozitiv de fixare conceput pentru a instala elementele principale și suplimentare ale cadrului în poziția de proiectare;

11 - garnitură termoizolantă a suportului suport, destinată nivelării suprafata de lucruși eliminarea „punților reci”;

12 - garnitura termoizolatoare a consolei de sustinere, destinata nivelarii suprafetei de lucru si eliminarii „punților reci”;

13 - panouri de placare - panouri compozite de aluminiu asamblate cu elemente de fixare. Acestea se instalează cu ajutorul consolelor glisante (6) în „distanțiere” și sunt fixate suplimentar de la deplasarea orizontală cu nituri oarbe (14) la ghidajele verticale (5).

Dimensiunile tipice ale foilor pentru fabricarea panourilor de placare sunt 1250×4000 mm, 1500×4050 mm (ALuComp) și 1250×3200 mm (ALUCOBOND). În conformitate cu cerințele clientului, este posibil să se varieze lungimea și lățimea panoului, precum și culoarea stratului frontal;

15 - termoizolații din plăci de vată minerală pentru izolarea fațadelor;

16 - vânt și material hidroprotector - o membrană permeabilă la vapori care protejează izolația termică de umiditate și posibila intemperii a fibrelor izolatoare;

17 - diblu de placă pentru fixarea izolației termice și a membranei pe peretele unei clădiri sau structuri.

Tocurile de placare de fațadă sunt elemente structurale destinate decorarii unui parapet, soclu, fereastră, vitralii și îmbinări de uși etc. Acestea includ: profile perforate pentru accesul liber la aer de jos (în subsol) și de sus, tocurile de ferestre și uși, auto. -consolare indoite, tablii, placi de colt etc.

2 DOMENIUL FIȘEI TEHNOLOGICE

2.1 A fost dezvoltată o schemă tipică pentru instalarea sistemului de fațadă ventilată articulată FS-300 pentru placarea pereților clădirilor și structurilor cu panouri compozite de aluminiu.

2.2 Pentru sfera lucrarilor efectuate s-a luat paramentul fatadei unei cladiri publice cu inaltimea de 30 m si latimea de 20 m.

2.3 Domeniul lucrărilor avute în vedere de harta tehnologică include: montarea și demontarea ascensoarelor de fațadă, instalarea unui sistem de fațadă ventilată.

2.4 Munca se desfășoară în două schimburi. Lucrează 2 unități de instalatori pe tură, fiecare pe propria prindere verticală, câte 2 persoane în fiecare unitate. Sunt utilizate două lifturi de fațadă.

2.5 La elaborarea unui tipic harta tehnologica primit:

pereții clădirii - beton armat monolit, plan;

fațada clădirii are 35 de deschideri de ferestre cu dimensiunile fiecăreia - 1500 × 1500 mm;

dimensiune panou: П1-1000×900 mm; П2-1000×700 mm; П3-1000×750 mm; П4-500×750 mm; U1 (colț) - H-1000 mm, V - 350 × 350 × 200 mm;

termoizolație - plăci de vată minerală pe liant sintetic de 120 mm grosime;

spațiu de aer între izolația termică și peretele interior al panoului frontal - 40 mm.

La elaborarea unui PPR, această hartă tehnologică tipică este legată de condițiile specifice ale obiectului cu clarificări: specificații ale elementelor cadrului de susținere, panourilor de placare și încadrarea placajului fațadei; grosimea izolației termice; dimensiunea golului dintre stratul termoizolant și placare; scopul muncii; calculul costurilor cu forța de muncă; volumul resurselor materiale și tehnice; program de lucru.

3 ORGANIZAREA ŞI TEHNOLOGIA PERFORMANŢEI MUNCII

MUNCA PREGATITOARE

3.1 Înainte de începere munca de instalare Următoarele lucrări pregătitoare trebuie efectuate pentru instalarea unei fațade ventilate a sistemului FS-300:

Orez. 2. Schema de organizare a șantierului

1 - imprejmuirea santierului; 2 - atelier; 3 - depozit material si tehnic; 4 - zona de lucru; 5 - limita zonei periculoase pentru găsirea de persoane în timpul exploatării ascensoarelor de fațadă; 6 - spatiu de depozitare deschis pentru structuri si materiale de constructii; 7 - catarg de iluminat; 8 - lift de fatada

Clădirile mobile de inventar sunt instalate pe șantier: un depozit tehnic și material neîncălzit pentru depozitarea elementelor unei fațade ventilate (plăci sau panouri compozite gata de instalare, izolație, o peliculă permeabilă la vapori, elemente structurale ale unui cadru de susținere) și un atelier. pentru fabricarea panourilor de placare si incadrarea completarii placajelor fatadelor in conditii de constructie;

Aceștia inspectează și evaluează starea tehnică a ascensoarelor de fațadă, unelte de mecanizare, unelte, caracterul lor complet și pregătirea pentru lucru;

În conformitate cu proiectul de realizare a lucrărilor, pe clădire sunt instalate ascensoare de fațadă și puse în funcțiune în conformitate cu Manualul de exploatare (3851B.00.00.000 RE);

Pe peretele clădirii, marcați locația punctelor de ancorare a farului pentru instalarea suporturilor portante și de susținere.

3.2 Materialul compozit de fațare este livrat la șantier, de regulă, sub formă de foi tăiate la dimensiunile de proiectare. În acest caz, în atelierul de pe șantier, cu ajutorul sculelor de mână, a niturilor oarbe și a elementelor de asamblare a casetei, se formează panouri de placare cu elemente de fixare.

3.3 Este necesar să se depoziteze foi de material compozit la șantier pe grinzi de până la 10 cm grosime așezate pe un loc plat, în trepte de 0,5 m. Înălțimea stivei de foi nu trebuie să depășească 1 m.

Operațiunile de ridicare cu foi de material compozit împachetate trebuie efectuate folosind chingi de bandă textilă (TU 3150-010-16979227) sau alte chingi care previn rănirea foilor.

Nu depozitați materialul compozit de placare împreună cu substanțe chimice agresive.

3.4 În cazul în care un material compozit de fațare ajunge la șantier sub formă de panouri de parament finisate cu prindere, acestea sunt așezate într-un pachet în perechi, cu suprafețele lor frontale una față de cealaltă, astfel încât perechile adiacente să fie în contact cu spatele lor. laturi. Pachetele sunt așezate pe căptușeli de lemn, cu o ușoară pantă față de verticală. Panourile sunt așezate pe două rânduri în înălțime.

3.5 Marcarea punctelor de instalare a consolelor de reazem și de susținere pe peretele clădirii se realizează în conformitate cu documentația tehnică a proiectului de instalare a unei fațade ventilate.

În stadiul inițial, se determină liniile de semnalizare pentru marcarea fațadei - linia orizontală inferioară a punctelor de instalare a consolelor și cele două linii verticale extreme de-a lungul fațadei clădirii.

Punctele extreme ale liniei orizontale sunt determinate cu ajutorul unui nivel și marcate cu vopsea de neșters. În cele două puncte extreme, folosind o nivelă laser și o bandă de măsurare, toate punctele intermediare pentru instalarea consolelor sunt determinate și marcate cu vopsea.

Cu ajutorul liniilor de plumb coborâte de pe parapetul clădirii se determină linii verticale în punctele extreme ale liniei orizontale.

Cu ajutorul lifturilor de fațadă, marcați cu vopsea de neșters punctele de instalare ale suporturilor de rulment și suport pe liniile verticale extreme.

LUCRĂRI PRINCIPALE

3.6 Atunci când se organizează producția de lucrări de instalare, zona fațadei clădirii este împărțită în prinderi verticale, în cadrul cărora lucrările sunt efectuate de diferite părți ale instalatorilor de la primul sau al doilea lift de fațadă (Fig.) . Lățimea mânerului vertical este egală cu lungimea punții de lucru a leagănului de ridicare a fațadei (4 m), iar lungimea mânerului vertical este egală cu înălțimea de lucru a clădirii. Prima și a doua unitate de instalatori care lucrează la primul lift de fațadă, alternând în schimburi, efectuează lucrări de instalare secvențială pe 1, 3 și 5 prinderi verticale. A treia și a patra unitate de instalatori care lucrează la al 2-lea lift de fațadă, alternând în schimburi, efectuează lucrări de instalare secvențială pe a 2-a și a 4-a prindere verticală. Directia de lucru este de la subsolul cladirii pana la parapet.

3.7 Pentru montarea unei fațade ventilate de către o verigă de muncitori de la doi instalatori se determină o prindere înlocuibilă egală cu 4 m 2 de fațadă.

3.8 Instalarea unei fațade ventilate începe de la subsolul clădirii pe prima și a doua prindere verticală simultan. În cadrul prinderii verticale, instalarea se realizează în următoarea secvență tehnologică:

Orez. 3. Schema de împărțire a fațadei în prinderi verticale

Legendă:

Direcția de lucru

Cleme verticale pentru prima și a doua unitate de instalatori care lucrează la primul ascensor de fațadă

Cleme verticale pentru secțiunile a 3-a și a 4-a de instalatori care lucrează la al doilea lift de fațadă

Parte a clădirii pe care se finalizează instalarea fațadei ventilate

Panouri de placare:

P1 - 1000 × 900 mm;

P2 - 1000 × 700 mm;

P3 - 1000 × 750 mm;

P4 - 500 × 750 mm;

U1 (colț): H=1000 mm, H=350×350×200 mm

Marcarea punctelor de instalare a suporturilor de rulment și suport pe peretele clădirii;

Fixarea consolelor culisante pentru ghidarea profilelor;

Instalarea elementelor de placare a fațadei ventilate în colțul exterior al clădirii.

3.9 Instalarea cadrului placajului de fațadă a plintei se realizează fără a utiliza un lift de fațadă de la sol (cu o înălțime a plintei de până la 1 m). Marea parapet este montată de pe acoperișul clădirii la etapa finală a fiecărei prinderi verticale.

3.10 Punctele de instalare ale suporturilor de rulment și suport de pe mânerul vertical sunt marcate cu ajutorul punctelor de baliză marcate pe liniile orizontale și verticale extreme (vezi), folosind o bandă de măsurare, o nivelă și un cordon de vopsire.

La marcarea punctelor de ancorare pentru instalarea suporturilor de lagăr și de susținere pentru prinderea verticală ulterioară, balizele servesc ca puncte de atașare a suporturilor de lagăr și suport ale prinderii verticale anterioare.

3.11 Pentru fixarea pe perete a consolelor de lagăr și de susținere, se fac găuri în punctele marcate, diametrul și adâncimea corespunzătoare diblurilor de ancorare, care au fost testate pentru rezistența pentru acest tip de gard de perete.

Dacă o gaură este forată în locul greșit din greșeală și este necesară găurirea uneia noi, atunci aceasta din urmă trebuie să fie la cel puțin o adâncime de cea greșită. gaura forata. Dacă această condiție nu poate fi îndeplinită, metoda de fixare a consolelor prezentată în Fig. 4.

Găurile sunt curățate de deșeurile de foraj (praf) cu aer comprimat.

Orez. 4. Unitate de montare pentru suporturi (de susținere) dacă este imposibil să le atașați pe perete la punctele de găurire proiectate

Diblul este introdus în orificiul pregătit și scos cu un ciocan de montare.

Tampoanele termoizolante sunt plasate sub console pentru a nivela suprafața de lucru și pentru a elimina „punțile reci”.

Suporturile sunt fixate pe perete cu șuruburi folosind un burghiu electric cu viteză reglabilă și duze de înșurubare corespunzătoare.

3.12 Dispozitivul de izolare termica si protectie impotriva vantului consta in urmatoarele operatii:

Atârnat pe perete prin fantele pentru suporturile plăcilor termoizolante;

Atârnare pe plăcile termoizolante ale panourilor membranei hidroprotectoare vânt cu suprapunere de 100 mm și fixarea lor temporară;

Găurirea izolației și a membranei hidroprotectoare de vânt a găurilor în perete pentru diblurile în formă de vas în întregime conform proiectului și montarea diblurilor.

Distanța de la dibluri la marginile plăcii termoizolante trebuie să fie de cel puțin 50 mm.

Montare placi termoizolante porniți de la rândul de jos, care sunt instalate pe profilul de pornire perforat sau pe soclu și montate de jos în sus.

Plăcile sunt atârnate într-un model de șah, orizontal una lângă alta, astfel încât să nu existe goluri între plăci. Dimensiunea permisă a unei cusături neumplute - 2 mm.

Plăcile termoizolante suplimentare trebuie fixate bine pe suprafața peretelui.

Pentru a instala plăci termoizolante suplimentare, acestea trebuie tăiate cu unealta de mana. Este interzisă spargerea plăcilor termoizolante.

În timpul instalării, transportului și depozitării, plăcile termoizolante trebuie protejate de umiditate, contaminare și deteriorări mecanice.

Înainte de a începe instalarea plăcilor termoizolante, mânerul detașabil pe care se va efectua lucrarea trebuie protejat de umiditatea atmosferică.

3.13 Suportul de reglare și consolele de sprijin sunt atașate la suport și, respectiv, suporturile de sprijin. Poziția acestor console este reglată astfel încât să se asigure alinierea verticală a abaterii neregulilor peretelui. Suporturile sunt fixate cu șuruburi cu șaibe speciale din oțel inoxidabil.

3.14 Fixarea pe consolele de reglare a profilelor de ghidare verticale se realizează în următoarea secvență. Profilele sunt instalate în canelurile rulmentului de reglare și ale consolelor de susținere. Apoi profilele sunt fixate cu nituri pe suporturile de rulment. În consolele de reglare de susținere, profilul este instalat liber, ceea ce îi asigură mișcarea verticală liberă pentru a compensa deformațiile de temperatură.

În îmbinările verticale a două profile succesive, pentru compensarea deformațiilor termice, se recomandă menținerea unui decalaj de 8 până la 10 mm.

3.15 La conectarea la soclu, tablița perforată se fixează cu un colț de profilele de ghidare verticale folosind nituri oarbe (Fig.).

3.16 Instalarea panourilor de placare începe de la rândul de jos și conduce de jos în sus (Fig. ).

Pe profilele de ghidare verticale (4) sunt instalate console glisante (9). Suportul de alunecare superior este setat în poziția de proiectare (fixat cu șurubul de fixare 10), iar cel inferior - pe cel intermediar (9). Panoul este așezat pe consolele superioare de glisare și prin deplasarea consolelor de glisare inferioare se instalează „în distanțier”. Suporturile culisante superioare ale panoului sunt fixate suplimentar cu șuruburi autofiletante de la schimbarea verticală. De la deplasarea orizontală, panourile sunt atașate suplimentar de profilul de susținere cu nituri (11).

3.17 La montarea panourilor de placare la joncțiunea ghidajelor verticale (profile portante) (Fig. ), trebuie respectate două condiții: panoul de placare superior trebuie să închidă golul dintre profilele portante; valoarea de proiectare a decalajului dintre panourile de parament inferior și superior trebuie menținută cu exactitate. Pentru a îndeplini a doua condiție, se recomandă utilizarea unui șablon format dintr-o bară pătrată de lemn. Lungimea barei este egală cu lățimea panoului de placare, iar marginile sunt egale cu valoarea de proiectare a spațiului dintre panourile de placare inferioare și superioare.

Orez. 5. Joncțiune cu soclu

Orez. 6. Instalarea panoului de placare

Orez. 7. Montarea panourilor de placare la joncțiunea profilelor portante

Orez. 8. Unitate de montare pentru panouri de placare pe coltul exterior al cladirii

3.18 Racordarea fațadei ventilate la colțul exterior al clădirii se realizează cu ajutorul unui panou pentru colț (Fig. 8).

Panourile de placare de colt sunt fabricate de furnizorul-producator sau la santier cu dimensiunile specificate in proiectarea fatadei.

Panoul de placare de colț este atașat de cadrul de susținere prin metodele de mai sus și de peretele lateral al clădirii - folosind colțurile prezentate în Fig. 8. O condiție prealabilă este instalarea diblurilor de ancorare pentru fixarea panoului de placare de colț la o distanță de cel puțin 100 mm de colțul clădirii.

3.19 În cadrul mânerului interschimbabil, montarea unei fațade ventilate care nu are joncțiuni și rame de ferestre se realizează în următoarea secvență tehnologică:

Marcarea punctelor de ancorare pentru montarea consolelor portante și de susținere pe peretele clădirii;

Găuri de găuri pentru instalarea diblurilor de ancorare;

Fixarea de perete a consolelor de rulment și de susținere cu ajutorul diblurilor de ancorare;

Dispozitiv de izolare termică și protecție împotriva vântului;

Fixarea de consolele de rulment și de susținere a consolelor de reglare cu ajutorul șuruburilor de blocare;

Fixare pe consolele de reglare ale profilelor de ghidare;

Lucrările de instalare se efectuează în conformitate cu cerințele specificate în paragrafe. - și pp. și această hartă tehnologică.

3.20 În cadrul mânerului interschimbabil, instalarea unei fațade ventilate cu toc de fereastră se realizează în următoarea secvență tehnologică:

Marcarea punctelor de ancorare pentru instalarea consolelor portante și de susținere, precum și a punctelor de ancorare pentru atașarea elementelor tocului ferestrei pe peretele clădirii;

Fixarea pe perete a elementelor substructurii tocului ferestrei ();

Fixarea pe perete a consolelor portante și de susținere;

Dispozitiv de izolare termică și protecție împotriva vântului;

Fixare pe consolele de rulment și suport ale consolelor de reglare;

Fixare pe consolele de reglare ale profilelor de ghidare;

Fixarea tocului ferestrei pe profilele de ghidare cu fixare suplimentară pe profilul tocului (Fig. , , );

Montarea panourilor de fațare.

3.21 În cadrul mânerului interschimbabil, montarea unei fațade ventilate adiacentă parapetului se realizează în următoarea secvență tehnologică:

Marcarea punctelor de ancorare pentru montarea consolelor portante și de susținere pe peretele clădirii, precum și a punctelor de ancorare pentru atașarea tabliului de parapet la parapet;

Găuri de găuri pentru instalarea diblurilor de ancorare;

Fixarea de perete a consolelor de rulment și de susținere cu ajutorul diblurilor de ancorare;

Dispozitiv de izolare termică și protecție împotriva vântului;

Fixarea de consolele de rulment și de susținere a consolelor de reglare cu ajutorul șuruburilor de blocare;

Fixare pe consolele de reglare ale profilelor de ghidare;

Montare panouri de parament;

Fixarea mareei parapetului pe parapet și pe profilele de ghidare ().

3.22 În timpul pauzelor de lucru pe mâner înlocuibil, partea izolată a fațadei care nu este protejată de precipitațiile atmosferice este acoperită cu o folie de protecție din polietilenă sau în alt mod pentru a preveni umezirea izolației.

4 CERINȚE DE CALITATE ȘI ACCEPTARE A LUCRĂRILOR

4.1 Calitatea fațadei ventilate este asigurată de controlul curent al proceselor tehnologice ale lucrărilor pregătitoare și de instalare, precum și pe perioada recepției lucrărilor. În conformitate cu rezultatele controlului curent al proceselor tehnologice se întocmesc certificate de examinare lucrări ascunse.

4.2 În procesul de pregătire a lucrărilor de instalare, verificați:

Pregătirea suprafeței de lucru a fațadei clădirii, elemente structurale ale fațadei, mijloace de mecanizare și instrumente pentru lucrările de instalare;

Material: oțel galvanizat (foaie 5 > 0,55 mm) conform GOST 14918-80

Orez. nouă. Forma generală rama ferestrei

Orez. 10. Adiacent deschiderii ferestrei (inferioară)

secțiune orizontală

Orez. 11. Adiacenta cu deschiderea ferestrei (lateral)

* În funcție de densitatea materialului anvelopei clădirii.

Orez. 12. Adiacenta cu deschiderea ferestrei (sus)

sectiune verticala

Orez. 13. Nod de joncțiune la parapet

Calitatea elementelor cadrului de susținere (dimensiuni, absența loviturilor, îndoirilor și a altor defecte ale consolelor, profilelor și altor elemente);

Calitatea izolației (dimensiunile plăcilor, absența golurilor, a loviturilor și a altor defecte);

Calitatea panourilor de placare (dimensiuni, absenta zgarieturi, zgarieturi, indoituri, rupturi si alte defecte).

4.3 În procesul de instalare, ei verifică conformitatea cu proiectul:

Precizia marcajului fatadei;

Diametrul, adâncimea și curățenia orificiilor pentru dibluri;

Precizia și rezistența fixării lagărelor și consolelor de susținere;

Corectitudinea și rezistența fixării pe peretele plăcilor termoizolante;

Poziția consolelor de reglare care compensează denivelările peretelui;

Precizia instalării profilelor de susținere și, în special, golurile în punctele de îmbinare a acestora;

Planeitatea panourilor de fațadă și golurile de aer dintre acestea și plăcile termoizolante;

Corectitudinea amenajării cadrelor pentru finalizarea fațadei ventilate.

4.4 La acceptarea lucrărilor se verifică fațada ventilată în ansamblu și mai ales cu atenție ramele colțurilor, ferestrelor, subsolului și parapetului clădirii. Defectele constatate în timpul inspecției sunt eliminate înainte de punerea în funcțiune a instalației.

4.5 Recepția fațadei montate se documentează printr-un act cu evaluarea calității lucrării. Calitatea se apreciaza prin gradul de conformitate a parametrilor si caracteristicilor fatadei montate specificate in documentatia tehnica a proiectului. La acest act se anexează certificatele de examinare a lucrărilor ascunse (conform).

4.6 Parametrii controlați, metodele de măsurare și evaluare a acestora sunt date în Tabel. unu.

tabelul 1

Parametri controlați

5 RESURSE MATERIALE ȘI TEHNICE

5.1 Nevoia de materiale și produse de bază este prezentată în tabelul 2.

masa 2

5.2 Nevoia de mecanisme, echipamente, unelte, inventar și accesorii este dată în tabelul 3.

Tabelul 3

Fațada este una dintre primele structuri de clădire afectate în timpul unui incendiu. Acest lucru este valabil mai ales pentru fațadele ventilate, al căror spațiu de aer creează efectul unui coș de fum. Prin urmare, rezistența la foc a sistemelor și materialelor de fațadă este unul dintre cei mai importanți indicatori.

Fațadele trebuie să aibă o clasă de pericol de incendiu K0, adică. neinflamabil.

Cum se determină clasa de pericol de incendiu a fațadelor?

Determinarea clasei de pericol de incendiu pentru fațadele ventilate se realizează numai folosind teste de incendiu ale structurii integrale, adică. subsisteme și material de acoperire. Regulile pentru efectuarea unor astfel de teste sunt reglementate în conformitate cu standardul GOST 31251-2003.

Prezența în compoziția fațadei a materialului de parament din grupa de combustibilitate NG (incombustibil) sau G1 (combustibil scăzut) nu garantează primirea clasei K0 pentru întregul sistem de fațadă. Același lucru este valabil și pentru materiale individuale, din care sunt realizate substructura, izolația și elementele de fixare. Acestea. în mod ideal, atât materialele substructurii, cât și materialul de fațare și sistemul de izolație ar trebui să fie incombustibile.

Cu toate acestea, există și cazuri individuale când sistemul are clasa K0, dar încorporează o cantitate limitată de materiale slab combustibile, grupa G1, de exemplu. În mod obișnuit, astfel de excepții se fac atunci când este cerut de o soluție arhitecturală non-standard sau de fezabilitate tehnică și economică.

Care este diferența dintre o clasă de pericol de incendiu și un grup de inflamabilitate?

Clasele de pericol de incendiu sunt în 4 categorii:

• K0 - neinflamabil;
• K1 - risc scăzut de incendiu;
• K2 - moderat rezistent la foc;
• K3 - pericol de incendiu.

Grupurile de materiale de combustibilitate sunt împărțite în următoarele:

• NG - complet incombustibil
• G1 - usor combustibil
• G2 - moderat inflamabil
• G3 - normal combustibil
• G4 - nu este combustibil

Principala diferență între clasa de pericol de incendiu și grupa de inflamabilitate este că clasa de pericol de incendiu este atribuită întregului sistem în ansamblu, adică. elemente de fixare, izolație, subsistem și fiecare dintre elementele sale, căptușeală. Fiecărui element structural i se atribuie un grup de inflamabilitate în mod individual, până la șuruburi, piulițe, nituri, paravent sau ruperi termice.

Ce sisteme de fațadă au o clasă de risc de incendiu K0?

Aproape 90% dintre sistemele de fațadă de pe piață corespund în prezent clasei K0, aceasta fiind una dintre principalele cerințe pentru obținerea unui certificat tehnic. În primul rând, se referă la fațade ventilate. Practic, acestea sunt soluții complexe pentru sisteme, inclusiv placarea din gresie porțelană, piatră naturală, panouri ceramice, clincher, casete metalice din otel zincat. Materialul substructurii pentru sistemele K0 este oțel inoxidabil sau oțel galvanizat. Vată minerală ca încălzitor.

Fațadele ventilate au apărut în țara noastră relativ recent, dar au câștigat deja popularitate. Este vorba despre o serie de avantaje, precum aspectul estetic, zgomotul, hidroizolația și termoizolația, precum și posibilitatea de instalare în orice perioadă a anului și în orice vreme. Cu toate acestea, în domeniul instalării și proiectării structurilor de fațadă, o serie de probleme controversate nu au fost încă rezolvate.

Baza normativă

Nou tehnologie de construcție au fost folosite în Rusia de mai bine de douăzeci de ani, dar cadrul de reglementare care guvernează utilizarea lor a început să apară cu doar câțiva ani în urmă. clar cadru legislativ, reglementând normele de utilizare și, astăzi nu există. Dar, de asemenea, este imposibil să vorbim despre absența completă a oricărui SNiP în acest domeniu.

Astăzi, proiectanții sunt ghidați de documente precum SNiP pentru protecția termică a clădirilor și pentru proiectarea protecției termice. Normele 23-02-2003 afectează parțial sarcina de economisire a energiei în clădiri, reducerea pierderilor de căldură și energie, echipament ingineresc eficient al clădirilor. SNiP pentru protecție termică este conformă codurile de constructiițările dezvoltate.

Printre cerințele pentru amenajarea fațadelor ventilate se numără și siguranța la incendiu, reglementată prin SNiP 21-01-97. Conform reglementărilor, toate sistemele cu balamale trebuie să fie supuse obligatoriu testelor de incendiu, în baza cărora se eliberează autorizația de instalare.

Siguranța privind incendiile structuri cu balamale depinde de o serie de factori, inclusiv de materialele utilizate și respectarea regulilor de instalare. Adesea, pentru a economisi bani, dezvoltatorii aleg elemente structurale ieftine, ceea ce afectează inevitabil calitatea și în continuare operare sigură.

Pentru a îmbunătăți nivelul de siguranță la incendiu al fațadelor ventilate, trebuie urmate următoarele recomandări:

1. La aranjare, trebuie utilizate numai acele panouri compozite care au trecut testele de incendiu ca parte a sistemelor de fațadă ventilată și care au primit clasa corespunzătoare de siguranță la incendiu.
2. Fațadele ventilate cu panouri compozite pot fi utilizate numai cu respectarea strictă a tuturor cerințelor structurale cu care sistemul a trecut cu succes testele de incendiu. Este interzisă schimbarea oricăror soluții de proiectare fără acordul autorităților competente.
3. Fațadele cortină cu panouri compozite nu pot fi utilizate, bazându-se doar pe certificate de securitate la incendiu emise de organismele de certificare acreditate. Timpul și puterea expunerii termice în timpul acestor încercări este incomparabilă cu parametrii încercărilor de incendiu, cu ajutorul cărora se stabilește pericolul real de incendiu al structurilor suspendate.

Caracteristici de instalare a fațadelor ventilate

Toate aceste reglementări importante privind utilizarea fațadelor cu balamale sunt de natură consultativă. Prin urmare, dezvoltatorii au în continuare posibilitatea de a economisi materiale, ceea ce dăunează adesea nu numai calității, ci și siguranței. Soluția în acest caz poate fi utilizarea de structuri gata făcute cu balamale, cu compatibilitate dovedită a componentelor. Sisteme similare sunt produse atât de companii rusești, cât și străine.

De obicei componentele pereților cortină gata de asamblat sunt însoțite de avize tehnice și toate certificatele necesare. Din păcate, pe piața internă, doar 60% au trecut de certificarea corespunzătoare. Dar nu numai eficiența și fiabilitatea unei fațade ventilate, ci și siguranța acesteia depinde de calitatea panourilor cu balamale și a elementelor de cadru.

Cerințe pentru elementele de cadru portant

Substructura unei fațade cu balamale trebuie să reziste la greutatea fațadei în sine, la sarcinile vântului și la intemperii și să aibă rezistență ridicată la coroziune și rezistență la foc. Prin urmare, este de preferat să folosiți elemente de susținere din materiale precum aluminiu, oțel galvanizat cu un strat de protecție și oțel inoxidabil. Analogii ieftini reduc semnificativ durabilitatea și siguranța fațadei cu balamale.

Pentru a atașa placarea la structură, este de preferat să folosiți elemente de fixare din oțel, deoarece aluminiul nu are rezistența necesară. Când atașați structura de susținere pe perete și montați elementele împreună, este foarte important să folosiți elemente speciale de separare, deoarece interacțiunea metalului și aluminiului duce la o reacție electrochimică și accelerează coroziunea.

Cele mai serioase cerințe sunt impuse pentru fixarea ancorelor: durabilitate, rezistență, rezistență la coroziune și așa mai departe. Economiile în alegerea ancorelor pot duce la prăbușirea întregului sistem. Diametrul și adâncimea de fixare a acestor elemente sunt selectate în funcție de materialul peretelui.

Strat de aer

Lățimea canalului de aer este, de asemenea, importantă. În conformitate cu SNiP, nu trebuie să fie mai mic de patru centimetri, deoarece acest lucru reduce viteza fluxului de aer, poate duce la blocarea conductei de ventilație și umezirea izolației termice. Cu toate acestea, nu trebuie să depășească zece centimetri.

izolație termică

Datorită circulației constante a aerului în conducta de ventilație a fațadei cu balamale, există pericolul de propagare rapidă a flăcării, această cerință principală pentru izolație este incombustibilitatea acesteia.

Materialele izolante permise sunt considerate a fi fibră de sticlă sau vată de piatră.

In plus, este important ca termoizolatia sa isi pastreze bine forma, sa fie rezistenta la intemperii si sa fie durabila.

Doriți mai multe informații despre un subiect? Consultați aceste articole:

« Acolo unde există incertitudine, așteptați-vă la orori.

Andrei Tomantsev. Soldații norocului

O problemă în proiectarea sistemelor de fațade ventilate cu balamale (ca oricare altele sistem nou) este un număr foarte limitat de date și cerințe în reglementările de stat unificate (SNiP, SP, GOST, Legea federală) și prezența unui număr mare de documente disparate dezvoltate pentru anumite produse.

Aceste documente includ un certificat tehnic + evaluare tehnică, o carte de soluții tehnice, recomandări de proiectare și altele, precum un certificat de incendiu, o concluzie privind rezistența la coroziune, teste de rezistență la seism.

Conform Decretului Guvernului Federației Ruse din 27 decembrie 1997 nr. 1636, noile materiale ale produsului, modelele și tehnologiile sunt supuse confirmării adecvării pentru utilizare în construcții. Adecvarea noilor produse pentru construcții este confirmată de un certificat tehnic (TC) al Ministerului Dezvoltării Regionale al Rusiei. Certificatul tehnic pentru sistemele de fațadă cu balamale reflectă: scopul și domeniul de aplicare al structurilor, descrierea principală, parametrii, indicatorii și soluțiile tehnice ale structurilor, condițiile suplimentare pentru controlul calității instalării și concluziile privind adecvarea produselor și domeniul admis.

Un alt document pentru proiectarea și calculul unei fațade ventilate este recomandările pentru proiectarea sistemelor de fațade cu balamale cu un spațiu de aer. Recomandările cuprind: prevederi de bază privind domeniul de aplicare al sistemelor și soluțiilor de proiectare; metode de rezistență, inginerie termică și calcule de căldură și umiditate ale unei fațade ventilate; prevederi pentru instalare și performanță. Aceste documente sunt un instrument metodologic și de referință în pregătirea proiectelor, elaborate de Institutul Central de Cercetare și Proiectare de Rezidenți și clădiri publice Locuințele TsNIIEP și aprobate de instrucțiunile Comitetului de arhitectură de la Moscova. În formă, recomandările sunt mai asemănătoare cu documentele de reglementare precum SNiP pentru o fațadă ventilată sau GOST.

Rezistența și alte calcule ale unei fațade ventilate în conformitate cu Recomandările pot fi efectuate folosind programul de calcul al sistemelor de fațadă.

Toate documentele enumerate (Albume de soluții tehnice, TS, Recomandări și rapoarte de incendiu) pot fi descărcate prin abonarea la pagina de blog Vkontakte din panoul din dreapta.

Toată lumea înțelege necesitatea introducerii unui singur document de reglementare pentru sistemele de fațade ventilate suspendate. Problema a fost luată în considerare în mod repetat în publicații și a apărut pe fiecare masa rotunda dedicat acestui subiect. Este de remarcat, însă, că problema nu stă pe loc, în noua asociere mixtă 50.13330.2012” Protectie termala clădiri” ca aplicație recomandată M a introdus o metodă de calcul termofizic al sistemelor de fațadă cu balamale cu un spațiu de aer ventilat. Sa speram ca camarazii de top vor ajunge in curand la un singur document pentru fatadele ventilate.

Cadrul de reglementare

Sisteme de fatada(FS) toată lumea primește aplicare mai mareîn implementarea arhitecturii moderne și solutii de proiectare, pentru protecția termică a clădirilor, la schimbarea scopului funcțional (de exemplu, crearea de centre de afaceri moderne pe baza instalațiilor de producție), reconstrucția clădirilor și structurilor.

Pentru a pune în funcțiune o clădire, o structură în conformitate cu articolele 54 și 55 din Codul de urbanism al Federației Ruse, este necesar să obțineți un aviz de la Autoritatea de Supraveghere a Construcțiilor de Stat (GOS) cu privire la conformitatea cu cerințele reglementărilor tehnice și documentatia proiectului.

Trebuie avut în vedere faptul că, conform articolului 60 din Codul de urbanism (modificat prin Legea federală nr. 337-FZ din 28 noiembrie 2011), în caz de vătămare a unei persoane sau bunuri .... datorate la distrugerea, deteriorarea unei clădiri, structuri ... proprietarul acesteia despăgubește prejudiciul în conformitate cu legea civilă și plătește despăgubiri în plus față de despăgubirea pentru prejudiciu:

Rudele victimei ... în cazul morții victimei - în valoare de 3 milioane de ruble;

Victimei în caz de vătămare gravă a sănătății sale - în valoare de 2 milioane de ruble;

Victima în caz de vătămare moderată a sănătății sale - în valoare de 1 milion de ruble.

În ciuda unui risc economic și a unei responsabilități juridice atât de ridicate, problema reglementării tehnice în legătură cu sistemele de fațadă continuă să fie foarte acută.

Incendii ale sistemelor de fațadă, incl. cu utilizarea fațadelor vitrate, în clădiri cu consecințe grave:

Clădire cu 32 de etaje „Turnul de transport” din Astana, mai 2006;

Centrul de birouri „Dukat-Place III”, Moscova, aprilie 2007;

Complexul administrativ și rezidențial „Atlantis”, Vladivostok, iulie 2007;

Clădire cu 30 de etaje, Shanghai, 2011, 53 de morți, peste 100 de răniți;

Clădire rezidențială cu 40 de etaje „Olimp” (Grozny, aprilie 2013)

arată imperfecțiunea cerințelor relevante ale documentelor de reglementare, problema utilizării produselor contrafăcute (conform RSPP și Rostandart pentru materiale de construcție, ponderea acesteia ajunge la 50%), calitatea lucrărilor de instalare și a funcționării, necesitatea unei abordări individuale a proiectarea sistemelor de protecție împotriva incendiilor pentru astfel de clădiri, inclusiv dezvoltarea condițiilor tehnice speciale (STU – în conformitate cu Decretul Guvernului Federației Ruse din 18 februarie 2008 nr. 87 „Cu privire la componența secțiunilor documentației proiectului și cerințele pentru acestea conținut”), inclusiv în ceea ce privește cerințele pentru sistemele de fațadă (FS) și sistemul de monitorizare a acestora.

O astfel de monitorizare FS ar trebui să fie parte integrantă sistem structurat de monitorizare și management sisteme de inginerie clădiri și structuri (SMIS) în conformitate cu GOST R 22.1.12-2005.

Având în vedere cele de mai sus și faptul că utilizarea sistemelor de fațadă care nu respectă cerințele de reglementare nu asigură îndeplinirea cerințelor articolului 52 din Legea federală nr. /1/ modificată prin Legea federală nr. 117 din 10.07.2012 ,

și anume:

„În clădirile și structurile de gradul I-III de rezistență la foc, cu excepția clădirilor rezidențiale joase (până la trei etaje inclusiv), care îndeplinesc cerințele legislației Federației Ruse privind planificarea urbană, nu este permisă transportul. terminând suprafete exterioare pereții exteriori din materiale din grupele de combustibilitate G2-G4, iar sistemele de fațadă nu trebuie să răspândească arderea.

O serie de cerințe suplimentare sunt incluse în SP 2.13130.2012 /2/ (pe site-ul web al VNIIPO EMERCOM din Rusia există informații despre necesitatea aplicării SP 2.13130.2009),

și anume:

clauza 5.4.12 „Pentru pereții exteriori cu vitralii sau vitralii în bandă, pereții de incendiu de tipul I (REI 150) trebuie să-l separe. În acest caz, este permis ca pereții de incendiu să nu iasă dincolo de planul exterior al perete";

p.5.4.18 „... Limita de rezistență la foc a structurilor pereților translucizi exteriori trebuie să respecte cerințele pentru pereții exteriori neportanți” (conform Tabelului 21 din apendicele la Legea federală / 1 /, pt. I grad de rezistență la foc - E30, pentru II-IY - E15 ", adică fațadele vitrate integral trebuie să fie din sticlă rezistentă la foc. În plus, se stabilește "pentru clădiri de gradele I-III de rezistență la foc pentru pereții exteriori care au secțiuni translucide cu o limită de rezistență la foc nestandardizată (inclusiv deschideri de ferestre, geamuri cu bandă, etc. .p.), secțiunile pereților exteriori la joncțiunea cu tavanele (centriile interplanare) trebuie să fie oarbe cu o înălțime de la cel puțin 1,2 m, iar rezistența la foc a acestor secțiuni ale pereților exteriori (inclusiv joncțiuni și elemente de fixare) ar trebui să fie asigurată nu mai mică decât limita necesară de rezistență la foc a tavanului conform stărilor limită EI".

Cerințele generale pentru proiectarea FS sunt stabilite prin SP 50.13330 /3/. Cerințe de siguranță la incendiu pentru sistemele de izolație exterioară a fațadelor, incl. iar la FS montat, SNiP 21-01-97 * /4/ au fost instalate anterior. Cerințele pentru întregul FS și fiecare dintre elementele sale trebuie să fie reflectate în certificatul tehnic emis de Instituția Federală de Stat „Centrul Federal de Certificare” din Gosstroy.

Mai ales dificil este cazul când întreaga clădire este îmbrăcată într-o coajă translucidă. Pentru o astfel de soluție arhitecturală și constructivă, cerințele de securitate la incendiu din Legea federală /1/, SP 2.13130.2009 /2/, SP 4.13130.2013 /5/ nu sunt în esență prevăzute. În plus, în același timp, implementarea cerințelor din partea 1 a articolului 80 din Legea federală /1/ și secțiunea 7 din SP 4.13130.2013 /5/ pentru a asigura accesul pompierilor și livrarea echipamentelor de stingere a incendiilor către orice premisă rămâne incertă.

Articolul /6/ oferă o privire de ansamblu asupra documentelor de reglementare ale țărilor UE, SUA, China cu privire la sistemele de fațadă, inclusiv cerințele pentru testarea acestora, controlul calității producției și instalării acestora și asigurarea funcționării în siguranță. Concluzia principală este necesitatea de a dezvolta standarde uniforme pentru structurile de fațadă, inclusiv clasificarea acestora, cerințele de bază pentru componente și structura în ansamblu, metode pentru testarea lor cuprinzătoare și controlul calității în timpul construcției clădirilor.

Aplicarea sistemelor de fațadă

Având în vedere cele de mai sus, vom lua în considerare pe scurt sistemele moderne de fațadă și caracteristicile aplicării acestora.

În funcție de tipul de căptușeală, FS sunt împărțite în sisteme:

Cu placare din gresie portelanata; -

Placarea cu materiale compozite pe baza de aluminiu (alucobond, reinobond, alpolik etc.);

Fațare sub formă de foi de ciment-fibră (fibrociment, azbociment);

Placări metalice sub formă de siding, casete, panouri etc.

În același timp, ponderea sistemelor de fațadă cu balamale pe grupuri de obiecte de construcție (reconstrucție) este:

Clădiri rezidențiale noi - 45%,

Reconstrucție de locuințe - 35%.

Aproximativ 30% din suprafața sistemelor de fațadă cu balamale este acoperită cu plăci de fibrociment și fibrociment, aproximativ aceeași cantitate cade pe gresie porțelanată (32%).

Panourile compozite și casetele metalice reprezintă 20%, respectiv 13% din suprafața fațadelor izolate.

Caracteristicile de pericol de incendiu ale FS sunt discutate în detaliu în articolul /7/, inclusiv:

Sisteme de ipsos pentru izolarea exterioară a fațadelor, unde spumă de polistiren (PPS) și unele tipuri de poliuretan (PPU) sunt utilizate de obicei ca izolație;

Fațade ventilate cu balamale (HVF), unde una dintre caracteristicile pericolului de incendiu este utilizarea fie a plăcilor de vată minerală cu o suprafață exterioară din fibră de sticlă (plăci „laminate”), fie a unei pelicule speciale de polimer permeabil la vapori ca protecție împotriva vântului hidrografic .

Conform rezultatelor testelor la foc, se indică faptul că utilizarea căptușelilor în formațiunile armate ilegale sub formă de elemente plate din produse cu trei straturi din tablă de aluminiu cu un strat mijlociu de material incombustibil pe bază de hidroxid de aluminiu este nu e periculos; în plus, ceteris paribus, utilizarea plăcilor de panouri cu trei straturi cu folii din tablă de aluminiu și un miez de poliizocianurat este mai sigură decât placajele cu trei straturi de panouri cu învelișuri din tablă de aluminiu și un miez de polietilenă modificat.

În ceea ce privește utilizarea foliilor antivânt (membrane), remarcăm articolul /8/, care indică ambiguitatea concluziei cu privire la necesitatea utilizării acestora (depinde în mod substanțial de structura fibrelor izolatoare și pierderea de masă a izolația, conform rezultatelor experimentelor de intemperii, este destul de nesemnificativă), iar decizia corespunzătoare urmează să ia în considerare experiența cercetării privind proprietățile tehnologice și combustibile ale membranelor rezistente la vânt, acumulate de Centrul de Cercetare a Focului TsNIISK-le. V.A. Kucherenko.

În /9/ se observă că din cauza calificărilor insuficiente a instalatorilor și din motive de economie, în locul unei folii antivânt se montează folii cu o valoare mare de rezistență la permeabilitatea la vapori, până la o folie de polietilenă. În același timp, foliile antivânt sunt produse pe bază de polimeri, aparținând materialelor din grupa de inflamabilitate G2 sau G3, care, din expunere foc deschis contribuie activ la dezvoltarea arderii.

Un exemplu este dat de aprinderea peliculei Tyvek în timpul sudării la etajul 17 al unei clădiri cu un FS montat, ceea ce a dus la răspândirea incendiului la primul etaj și la numeroase avarii ale FS. Indică utilizarea frecventă a focului deschis atunci când se efectuează o serie de lucrări la o clădire cu o fațadă deja asamblată: acoperișuri pe acoperiș, lucrări de sudare pe balcoane și loggii, fuzionarea hidroizolației pe zona oarbă a clădirii etc., astfel încât este practic foarte dificil să excludeți posibilitatea de aprindere a filmului antivânt.

În /10/, ca alternativă, se recomandă utilizarea unui încălzitor cu un strat de caching dintr-un grup de combustibilitate de cel puțin G1 (de exemplu, plăci de vată minerală ISOVER Ventiterm Plus). Dacă este necesar să se utilizeze membrane de protecție în FS, atunci ar trebui să se caute alte materiale incombustibile (NG) sau puțin combustibile (G1) hidroprotectoare împotriva vântului și permeabile la vapori.

PB RD nu menționează, de exemplu, tehnologii avansate precum geamurile structurale sau fațadele plane.

Geamul structural este o tehnologie de atașare a ferestrelor cu geam termopan pe fațada unei clădiri folosind silicon, unde stratul de silicon este elementul de susținere al structurii.

În /11/, sunt luate în considerare sistemele de vitrare structurală Schuco, atunci când prin lipire se produce o suprafață omogenă a fațadei (se folosește o garnitură de silicon în formă de U pentru structuri plate sau etanșant) geamuri (pe părțile interioare și exterioare se folosesc geamuri de diferite grosimi cu o grosime de 6 până la 14 mm) pe o structură de susținere post-traverse, de ex. niciun suport vizibil din exterior. Câmpurile de vitrare sunt separate prin cusături încastrate, iar elementele de deschidere încorporate nu încalcă planul fațadei.

Noile armături asigură utilizarea cercevelelor cu deschidere mare care cântăresc până la 250 kg și 300 kg în câmpuri oarbe cu presiune variabilă a vântului, pozitivă și negativă.

În /12/ este revizuită linia de produse Pilkington Suncooltm, combinând proprietățile eficiente de izolare termică cu una dintre cele mai scăzute valori U pentru unitățile de sticlă termopan și capacități largi de protecție solară. Majoritatea produsele sunt disponibile în versiuni rezistente la șocuri, în special sticlă laminată Pilkington Optilamtm, constând din mai multe straturi de sticlă și o peliculă între ele, care sunt ferm conectate între ele. Atunci când sticla se sparge sau se sparge, filmul ține fragmentele de sticlă pe loc, reducând riscul de rănire și menținând integritatea structurală. Una dintre opțiunile pentru utilizarea unor astfel de ochelari, aparent, poate fi acoperirea aturilor.

Din punct de vedere al performanței termice a geamurilor de fațadă, se remarcă în /6/ că noile clase dezvoltate de acoperiri cu emisii scăzute fac posibilă nu numai reducerea pierderilor de căldură datorate componentei radiante, ci și în combinație. design modern rama distanta cu umplerea spatiului dintre geamuri cu un gaz inert pentru a aduce practic fatadele la un nivel calitativ nou in ceea ce priveste performanta termica.

Fațade plane /13/ - cel mai important element funcțional și arhitectural și de construcție este o structură din oțel, unde plan structuri portante servesc ca ferme tubulare de oțel, rafturi verticale, ferme precomprimate cu tije și cabluri, precum și un sistem de cabluri tensionate vertical.

Pentru geamurile plane, printre alte tipuri, se folosește sticlă călită. În Europa, fațadele plane ventilate sunt folosite pentru vitrarea centrelor de afaceri, gărilor și clădirilor publice. În faza de renovare, fațadele plane pot fi combinate cu clădiri vechi clasice. Spațiul de aer dintre sticlă și perete vă permite să ventilați spațiile prin crearea unui flux de convecție direcționată, precum și să creați condiții optime pentru îndepărtarea umezelii din izolația peretelui principal.

Sisteme de vitrare: clip-on (constă din piese de susținere pentru susținerea sticlei, care se fixează din exterior cu benzi) și „spider” (realizate prin suport punctual al sticlei pe un cap rotund, care necesită găurirea sticlei. Totodată. timp, în caz de incendiu, este posibilă o închidere rapidă a sticlei într-o structură metalică și ruperea acesteia în zona găurilor cu prăbușire ulterioară. Soluția problemei este posibilă în dispozitivul articulației sferice în punctul de atașare al păianjen, dimensiune suficientă cusătura dintre geamuri, instalarea de garnituri de silicon în găuri pentru a preveni contactul dintre sticlă și metal.

În ceea ce privește FS ventilat (SVF), se poate observa /14/, unde se propune pentru instalare proiectarea unui nou suport glisant original din aliaj, care permite utilizarea încălzitoarelor cu grosimea de până la 250 mm și pe pereți cu orice abateri apărute. din verticală. În același timp, fiecare element de fixare (clemă sau suport) al materialului de fațare este introdus într-o canelură specială rigidă realizată pe ghidaj deja în procesul de fabricație, formând un blocaj de încredere. Prezența elementelor de fixare glisante în sistemul CTS și proiectarea specială a îmbinărilor de deformare fac posibilă compensarea atât a sarcinilor termice cauzate de schimbările de temperatură, cât și a deformărilor cauzate de contracția și mișcarea clădirilor în sine, fără a transfera forțe către materialul de parament și către ancora de sustinere.

Testele de incendiu efectuate la TsNIISK ei. Kucherenko, a arătat scoruri de top comparativ cu sistemele care au o construcție din oțel inoxidabil și montare rigidă a consolelor pe șine. Ca urmare, sistemul de fațadă ventilată KTS-1VF a primit permisiunea de a fi utilizat în clădiri cu orice clasă structurală de pericol de incendiu fără restricții de înălțime.

Materiale compozite de fatada

Importanti pentru siguranta la incendiu a FS sunt parametrii utilizati materiale compozite.

Astfel, în articolul /15/ rezultatele studiilor experimentale ale parametrilor de pericol de incendiu ai unor aluminiu panouri compozite(AKP) cu umpluturi de compoziție diferită. S-a stabilit că în ACP, stratul interior de polietilenă (culoarea umpluturii ACP este neagră sau gri închis) eliberează produse gazoase de combustie la 6-8 minute de testare și apoi se aprinde cu apariția suplimentară abundentă de picături de topitură arzătoare. Se remarcă faptul că coeficientul de generare de fum al umpluturii ACP pe bază de polietilenă îl face referire la grupul D3, iar ACP însuși la D2 (D1 este necesar pentru construcția înaltă), și, respectiv, în ceea ce privește combustibilitatea și inflamabilitatea , la G4 și V1.

Scopul unui astfel de ACP este o construcție joasă, pentru materialele din grupul FR ar trebui limitată la o înălțime a clădirii de până la 21 m (deși ar putea fi permisă până la 28 m pentru a se referi la standardele rusești pentru clădirile înalte) și când altitudine mai mare utilizați un cadru din oțel zincat cu proeminențe dincolo de planul fațadei.

În același timp, este recomandabil ca decizia finală cu privire la posibilitatea utilizării acestor materiale în structurile FS să fie luată numai după ce au fost efectuate testele de incendiu. De asemenea, este indicat faptul că utilizarea căptușelilor compozite în FS (sub formă de elemente plate sau casete cu trei straturi de 2-3 mm grosime din tablă de aluminiu sau oțel cu un strat mijlociu de materiale incombustibile, de exemplu, pe bază de hidroxid de aluminiu), aparținând clasei A2 conform DIN 4102, nu prezintă pericol de incendiu. Domeniul de aplicare al materialelor compozite cu o compoziție mai complexă a stratului mijlociu, inclusiv polietilenă, rășini, oxizi și minerale, este limitată de soluțiile de proiectare ale FS. Denumirea lor comercială FR (material inflamabil) și conformitatea cu cerințele pentru grupul de inflamabilitate G1 nu garantează siguranța lor la incendiu ca parte a sistemului.

În /16/ sunt considerate suficient de detaliat avantajele materialului ALUCOBOND, format din două straturi de aliaj de aluminiu de 0,5 mm grosime și un miez de plastic sau mineral de 2-5 mm grosime, care se distinge prin fiabilitate, ușurință (greutatea de un metru pătrat de 4 mm grosime este de 7, 6 kg) și de siguranță la incendiu.

Din experiența străină, se remarcă faptul că, de îndată ce cerințele privind gradul de rezistență la foc și clasa pericolului constructiv de incendiu cresc la nivelul C0 și K0, atunci când se utilizează materiale compozite din clasa K1 sau K2, este necesar să se instalați bariere de incendiu pe tot perimetrul clădirii din oțeluri galvanizate și dispozitive de desprindere a flăcării prin fiecare etaj din același oțel zincat - pe fiecare deschiderea ferestrei ieșind dincolo de planul fațadei până la 50 mm. Dar în acest caz, principalele avantaje ale FS montate dispar din cauza necesității de a efectua astfel de măsuri de prevenire a incendiilor.

Unul dintre avantajele materialului ALUCOBOND A2 este subliniat prin faptul că vă permite să efectuați pante și refluxuri adiacente ferestrelor și uşile fără bariere de incendiu suplimentare care ies dincolo de planul fațadei și în conformitate cu toate principiile FS pe orice clădiri cu cele mai înalte cerințe de siguranță la incendiu.

În /17/ se ia în considerare utilizarea panourilor compozite de aluminiu (ACP). Totodată, utilizarea ALUCOBOND B2 (strat interior din polietilenă, indicatori de pericol de incendiu G4, B1, D2, T2) este permisă numai pentru clădirile cu gradul de rezistență la foc Y, ALUCOBOND B1 (strat interior pe bază de hidroxid de aluminiu). și rășină, indicatoare de pericol de incendiu G1, V1, D2 , T1) se recomandă pentru pereți cu deschideri cu o înălțime de cel mult 18 m, ALUCOBOND A2 (un strat interior pe bază de hidroxid de aluminiu, indicatoare de pericol de incendiu G1, B1, D1, T1) poate fi utilizat pentru clădiri cu toate gradele de rezistență la foc, pericol de incendiu funcțional și structural. Se atrage atenția și asupra probabilității ridicate de circulație a ACP pe piața construcțiilor - falsuri și necesitatea controlului identificării la utilizarea unor astfel de materiale la obiecte semnificative.

/18/ mai precizează că Yukon Engineering produce și instalează SVF utilizând sistemul U-kon la ridicarea clădirilor cu înălțimea de până la 100 m, când siguranța la incendiu este asigurată prin utilizarea materialelor compozite incombustibile și puțin combustibile în combinație cu soluții structurale. pentru protecție împotriva incendiilorși pe baza rezultatelor testelor de incendiu.

În / 17 / pe baza rezultatelor testelor de incendiu și a concluziilor emise de Centrul de Cercetare a Incendiului TsNIISK le. VA Kucherenko, s-a făcut o concluzie similară că, pentru clădirile cu o înălțime mai mare de 30 m, ar trebui permise ACP cu indicele A2 conform clasificării europene, precum și alte ACP care au trecut testele de incendiu la scară largă, sub rezerva la respectarea obligatorie solutii constructive care a primit o evaluare tehnică pozitivă din partea organizației de mai sus.

Există, de asemenea, patru tipuri de ACP:

ALUCOBOND A2,

Alpolic FR/SCM,

Se atrage o atenție deosebită asupra inadmisibilității fără acordul corespunzător de a face modificări la soluțiile de proiectare care au certificate tehnice de la Comitetul de Stat pentru Construcții sau de a aplica soluții fără teste de incendiu în conformitate cu GOST 31251.

În /19/ este descrisă producția începută de panouri compozite din aluminiu rezistente la foc Kraspan-AL. Compoziția componentei compozite a ACP a fost dezvoltată în comun cu specialiștii de la VNIIPO EMERCOM din Rusia și include 75% umplutură minerală, 20% polimer liant și 5% adeziv termopolimer. Se remarcă faptul că, conform rezultatelor testelor, transmisiile automate cu umplutură minerală 65% au fost testate cu succes în orașul Zlatoust la locul de testare al TsNIISK. V.A. Kucherenko ca parte a unui sistem de fațadă cu substructură din aluminiu și izolație bazaltică.

Domeniul de aplicare al ACP definește clădirile și structurile de toate gradele de rezistență la foc, toate clasele de pericol de incendiu constructiv și funcțional.

Materiale termoizolante

Materialele fibroase termoizolante cu o densitate de 80-90 kg/m3 sunt recomandate pentru utilizare în formațiunile armate ilegale. Totuși, în /20/ se dovedește că, ținând cont de tendințele moderne în producția și utilizarea fibrelor materiale termoizolante mai justificată (atât din punct de vedere tehnic, cât și economic) este utilizarea materialelor termoizolante cu o densitate de 15-20 kg/m3 pe bază de fibră de sticlă în SVF, ambele în combinație cu materiale fibroase cu o densitate de 60-80 kg/mc, care au proprietăți antivânt (versiunea cu două straturi), și în combinație cu membrane antivânt (versiunea cu un singur strat). Se remarcă faptul că această abordare este implementată în societatea mixtă „Proiectarea și instalarea fațadelor suspendate cu un spațiu de aer”, dezvoltată în Republica Kazahstan, folosind standardele DIN 18516-1 „Placuire ventilată a pereților exteriori” și ATV DIN 18351 „ Efectuarea lucrărilor de fațadă”.

În /10/ se ia în considerare utilizarea unei izolații relativ noi pentru Rusia pentru ipsos FS - spumă de polistiren extrudat (XPS). Se observă că rezultatele testelor la WACKER sistem de ipsos TERRACO THERM cu strat de termoizolație STYROFOAM IB250A și componente fatada din ipsos, a arătat că sistemul a rezistat la 50 de cicluri de îngheț / dezgheț, iar indicele de aderență al straturilor de ipsos la izolație a fost de 240-290 kPa, ceea ce este de 10 ori mai mare decât indicatorii similari pentru vata minerală, iar greutatea FS este de 18 kg. / m2, care este de 2-2,5 ori mai ușor decât FS cu vată minerală. Indicele de rezistență la impact este de până la 330 kN/m2.

În ceea ce privește pericolul de incendiu: XPS, ca material, se referă la încălzitoare combustibile, cu autostingere (în prezența aditivilor ignifugă), cu un indice de combustibilitate G1.

Testele de incendiu la scară largă ale structurilor de perete cu compoziție de ipsos, efectuate la Centrul de certificare și testare „Rezistența la foc - TsNIISK”, cu participarea specialiștilor VNIIPO, au arătat:

Clasa de pericol de incendiu a sistemului KO conform GOST 31251 și limita de rezistență la foc REI60 conform GOST 30247.1-94 cu o grosime a izolației STYROFOAM IB250A de până la 120 mm.

O serie de caracteristici ale utilizării FS

Oportunitatea evidentă de a lua în considerare diferența dintre cerințele pentru proiectele FS cu diferențe semnificative conditii de temperaturaîn exteriorul clădirii și din lateralul încăperii (inclusiv pericol de incendiu), de ex. rezistență la îngheț și căldură;

Fundamentarea cerințelor suplimentare pentru geamurile rezistente la foc ale deschiderilor ferestrelor și ale fețelor laterale pante ferestrelor, necesitatea de a evalua rezistența gelului interstrat de umplere sau umplere cu un gaz inert la radiațiile UV și efectele temperaturilor negative.

Măsuri de stingere a incendiilor

Pe baza analizei se pot propune ca măsuri de prevenire a incendiilor următoarele soluții suplimentare (compensatoare):

1. Utilizarea curelelor de geam rezistent la foc la înălțimea podelei deasupra și dedesubtul tavanului de foc (o alternativă la copertine și pervazi). Produsele corespunzătoare ale companiilor străine și rusești sunt oferite în mod activ pe piața internă - de exemplu, Pirobatis (Slovacia), SCHUCO (Germania), REYNAERS (Belgia), Glaverbel Concern, Phototech LLC, Compania de sticlă, foc și informații tehnice - centru de testare ( Moscova) - sticlă laminată rezistentă la foc cu umplutură cu gel, având o limită de rezistență la foc de EI 15, 30, 45, 60, 90 și 120 min. In caz de incendiu (atunci cand temperatura ajunge la aproximativ 120 de grade), straturile intermediare isi schimba constant caracteristicile fizice si sticla se transforma pentru un anumit timp intr-o structura rigida si opaca care asigura protectia necesara.

2. Cerințe de prevenire a incendiilor pentru materialul cadrului de geam. Trebuie luat în considerare faptul că aliajele de aluminiu (avantajele lor, în special, sunt relativ ieftine, durabilitate, greutate redusă) se topesc cu ușurință deja la 500 de grade C și oțelul rezistent la coroziune sau inoxidabil este mai acceptabil ca material de baza cadru VFS.

Cu toate acestea, potrivit unui număr de experți, viitorul aparține sistemelor de profile din aluminiu, care iau în considerare toate tendinte moderne pe piață și care prezintă o serie de avantaje în comparație cu designul tradițional post-și-traverse.

Soluția problemei din /20/ - rezistența la foc a profilelor de aluminiu este asigurată prin umplerea camerelor centrale ale acestora cu compoziții termorezistente și termoabsorbante. Acest lucru face posibilă compensarea momentelor de încovoiere care apar în timpul încălzirii unilaterale a structurii în timpul unui incendiu, ceea ce duce la deviații minime ale acesteia și crește rezistența FS la expunerea la temperaturi înalte.

Pentru FS, în care ghidajele din aluminiu și placarea cu placă ceramică sunt folosite ca cadru, se recomandă utilizarea unei combinații de ghidaje din oțel și aluminiu. În acest caz, ghidajele din oțel trebuie instalate deasupra deschiderilor ferestrelor și în imediata apropiere a pantelor verticale. Utilizarea aliajelor de aluminiu cu mai mult temperatura ridicata topirea conduce la o reducere semnificativă a pericolului de incendiu al FS și la extinderea domeniului de aplicare a acestora.

3. Utilizarea tăierilor de incendiu sau a curelelor cu înălțimea de cel puțin 1 m în sistemele de fațadă (în zonele tavanelor interplanșeu, în special la joncțiunile cu tavanele de foc), precum și limitarea utilizării izolației:

Polistiren expandat - până la 12 etaje,

Sisteme minerale și silicate - până la 25 de etaje,

Restul - prin acord suplimentar în faza de proiectare;

4. Asigurarea prinderii consolelor sistemelor de fațadă direct pe plăcile de podea, în special la umplerea cadrului de beton cu blocuri de spumă și gaz (pentru acestea, forța de smulgere a ancorei este de cel puțin 2 ori mai mică decât în ​​cazul cărămidă sau beton), a căror utilizare ar trebui să fie limitată de înălțimea de până la 75 m (cerință suplimentară care asigură o rezistență mecanică mai mare, prevenind distrugerea fațadei sau a sistemului de separare a sarcinilor în condiții de urgență, ceea ce evită pierderile suplimentare și distrugerea) .

5. Prezența izolației incombustibile și asigurarea rezistenței la pătrunderea fumului (prin analogie cu alte structuri - cel puțin 8000 kg/m pe 1 m2) în zonele dintre sistemele de fațadă și tavanele interplanșeului.

6. Utilizarea experienței străine în irigarea prin aspersie a geamurilor de fațadă (din interior folosind aspersoare de tip streașină), deși sfera unei astfel de soluții este limitată, mai ales în timp de iarna. Totuși, /21/ menționează rezultatele studiilor care indică faptul că paharele special întărite, ceramice și umplute cu gel rezistă „șocului rece” provocat de sprinklere.

Alte probleme cu utilizarea FS

Să ne uităm și la unele dintre ele cerințele de reglementare atunci când sunt formulate fără a ține cont de utilizarea tehnologiilor moderne și a soluțiilor de proiectare pentru sistemele de fațadă (în special vitrate):

1. La salvarea persoanelor sau la stingerea unui incendiu, conform instrucțiunilor de operare a scărilor de incendiu, partea superioară a scării ar trebui, de regulă, să se sprijine pe structura clădirii. Această sarcină (statică și dinamică) nu este luată în considerare la calcularea fațadelor vitrate și a cadrului acestora. Se poate presupune că aceste acțiuni vor fi însoțite de distrugerea geamului și atunci nu este clar cum va afecta acest lucru integritatea sistemului de fațadă în ansamblu și dacă va avea loc distrugerea progresivă a acestuia. Acest lucru este deosebit de important atunci când este utilizat într-un cadru. sisteme din aluminiu, ale căror caracteristici de rezistență sunt mai mici în comparație cu un cadru din oțel. În același sens, se remarcă necesitatea revizuirii periodice (poate o dată pe an) a structurilor SVF.

3. Pe lângă soluțiile tehnice pentru a asigura mentenabilitatea fațadelor, dispozitivele de curățare și spălare a gardurilor translucide, RD ar trebui să prevadă cerințe pentru credite ipotecare elemente structurale pentru utilizarea mijloacelor individuale sau de grup de salvare și autosalvare. Deci, conform /22/ în clădiri:

Cu o înălțime de 20 de etaje, timpul de evacuare prin casa scării este de 15-18 minute,

30 etaje înălțime - 25-30 min.

Fiabilitatea insuficientă a sistemelor de ventilație a fumului poate face în general imposibilă evacuarea din clădirile înalte prin scări. Prin urmare, la proiectare, este necesar să se asigure mijloace de salvare (utilizate de pompieri) și de autosalvare (utilizate de persoanele aflate în pericol), inclusiv o caracteristică care trebuie luată în considerare - în caz de incendiu, persoanele care se află în zona de pericol a podelei de incendiu trebuie adesea să coboare cu 1-2 etaje mai jos pentru a fi într-o siguranță relativă, pentru care se pot folosi scări de salvare pliabile, coborâtoare de frânghie etc.

Pentru dispozitivele de frânghie-rappel, dificultatea constă în lipsa locurilor pe clădiri pentru fixarea lor, de asemenea, acest lucru nu este în norme.

În același timp, rămâne neclară compoziția soluțiilor de proiectare pentru fațade când vor fi îndeplinite astfel de cerințe.

De exemplu, această componentă nu este încă prevăzută în calculele de sarcină, dar numai componenta sa statică (conform datelor SAMOSPAS) va fi de cel puțin 300 kgf. De asemenea, ar trebui să se evalueze în ce măsură acest lucru este aplicabil din punct de vedere al aspectului arhitectural al fațadei și modul în care se realizează practic. testare periodică un astfel de sistem, precum și să-l folosească în timpul exercițiilor de incendiu și salvare.

4. Cu o înălțime a clădirilor publice, a structurilor de peste 50 m, iar pentru clădirile rezidențiale - mai mult de 75 m, conform articolului 17 din Legea federală nr. 384 / 23 /, cerințele de siguranță la incendiu ar trebui, aparent, să fie justificate în principal prin calcule, inclusiv calculul dinamicii pericolelor de incendiu pe fațadele clădirilor, care este utilizat pentru a justifica amplasarea prizelor de aer ale sistemelor de ventilație a fumului și măsuri de protecție împotriva pătrunderii produselor de ardere în sistemele de amplificare a aerului.

Se pare că utilizarea sistemelor de fațadă, în special a celor vitrate, va necesita modificări ale metodelor existente de astfel de calcule și (sau) încercări, în special în ceea ce privește SVF și atriumurile vitrate, a căror înălțime (conform normelor) poate fi peste 50 de metri.

Concluzii:

1. În documentele de reglementare, cerințele necesare pentru FS, inclusiv protecția împotriva incendiilor, sunt în mod clar reflectate insuficient, inclusiv o evaluare a posibilității unui impact de incendiu în afara clădirii (o opțiune din cauza amenințării cu acte teroriste, ardere a materialelor). depozitate în apropierea clădirii, structurilor de montaj etc.).

2. Pentru a confirma posibilitatea utilizării unui sistem specific de formațiuni armate ilegale, este necesară furnizarea unui Certificat Tehnic, în care, odată cu reînnoirea anuală a acestuia, modificările și completările corespunzătoare ar trebui făcute în timp util pe baza noilor rezultate științifice și cercetare experimentală. Totodată, în cadrul Autorității de Stat de Supraveghere a Construcțiilor, este necesar un control strict al calității pentru implementarea măsurilor de prevenire a incendiilor impuse, conformarea grupurilor armate ilegale efectiv utilizate și a elementelor acestora cu cele care au trecut testele de incendiu și sunt aprobate pentru utilizare.

18. Sisteme de fatada ventilata. „Stroyprofil”, 2005, nr. 7 (45). - P.30.

19. Kosachev A.A., Korolchenko A.Ya. pericol de foc sisteme de fatada cu balamale. „Siguranța la incendiu în construcții”, 2011, august. - p.30-32.

20. Galashin A.E., Baskakova L.Yu. Structuri translucide ignifuge în complexul de măsuri pentru securitatea la incendiu a clădirilor. „Siguranța la incendiu în construcții”, 2006, iunie. - P.29-31.

21. Goncharenko L.V. Sticla rezistenta la foc. „Securitatea la incendiu în construcții”, 2005, nr.8. - P.8-12.

22. Terebnev V.V. Incendii în zgârie-nori: cum să salvezi oamenii. „Securitatea la incendiu în construcții”, 2005, nr.12. - P.16-19.