Quels sont les composants du béton m300. Composition, proportions requises et coût du béton M300

Une pierre obtenue artificiellement à la suite du moulage, de la prise et du durcissement d'un mélange de ciment, d'eau et de granulats fractionnés est communément appelée béton. On pense que la méthode d'obtention d'un tel matériau a été inventée dans l'Antiquité et était connue des constructeurs de l'Antiquité. C'est peut-être le cas.

Cependant, l'histoire réelle du renouveau des compositions de recettes de mélanges utilisés aujourd'hui pour obtenir les bétons modernes remonte à une période de pas plus de deux cents ans.

La classe de béton, qui caractérise les indicateurs de sa qualité, est généralement appelée marque. Selon les indicateurs, une gamme complète de nuances de béton se distingue du m50 au m1000, ce qui permet de réaliser des travaux depuis les allées du jardin jusqu'aux capots de protection des zones de travail des centrales nucléaires. Cependant, le large utilisation pratique trouvé des nuances de m100 à m500, parmi lesquelles la plus grande demande et polyvalence d'utilisation est notée pour les bétons lourds de la marque m300.

En parlant de "béton lourd", il faut comprendre que la densité d'un matériau, déterminée par un certain nombre de facteurs, se trouve tout simplement en divisant sa masse par le volume occupé. L'unicité des propriétés du béton m300 a déterminé leur utilisation dans tous les lieux et structures soumis à des effets de force constants (fondations, poteaux et poutres porteurs, dalles de plancher, etc.)

La densité moyenne, typique du m3, est comprise entre 1,85 et 2,5 t/cu. m. Son niveau est influencé par le type, la qualité, la composition et le rapport des composants : liant de ciment, sable, granulat et eau. La densité du béton détermine un certain nombre de paramètres de fonctionnement :

• facilité de préparation et d'empilage du mélange;
• uniformité de la structure du produit en béton résultant;
• la capacité de conserver sa forme et ses propriétés après durcissement (résistance).

L'agrégat en m300 est du gravier ou du granit, ce qui augmente la densité et la résistance des produits fabriqués à partir d'un tel béton. L'usage de la marque est varié et comprend :

• fondations de fondations d'immeubles et de structures de grande hauteur;
• murs, supports, plafonds, plates-formes et volées d'escaliers ;
• dalles de pavage, bordures, plate-forme, etc.

Avantages :

1. Indicateurs élevés de résistance, de fiabilité et de durabilité.
2. Les produits ont une résistance élevée au gel et à l'eau, une élasticité et une résilience accrues, d'excellentes qualités de résistance au feu.
3. L'utilisation d'additifs spéciaux permet d'améliorer facilement les caractéristiques requises d'un produit en béton M300.

Dans le même temps, la marque exige un respect plus attentif de la technologie de fabrication de la composition et de son style. Il est impossible de permettre des changements brusques de température et un excès d'eau, dans lesquels se produisent un délaminage et une perte de résistance. M300 appartient au béton lourd, donc le mélange posé nécessite un compactage soigneux. Le coût est déterminé par le type de granulat : le plus cher est le granit concassé, qui offre une résistance maximale.

Quels sont les composants du béton m300

La composition du béton de qualité M300 doit fournir la résistance requise. Les experts recommandent d'utiliser une qualité de ciment qui dépasse la résistance du béton requise d'environ 2 (pour les ciments Portland) ou 3 fois (pour les autres ciments). En règle générale, les normes de production prévoient l'utilisation d'au moins M400 (plus souvent M500).

Il existe certaines exigences quant à la qualité de la pierre concassée, du sable et du gravier (ce dernier est beaucoup moins utilisé). Ils doivent être propres, si nécessaire, les matériaux sont soigneusement lavés et séchés. Bien entendu, l'eau de gâchage doit être propre. Par exemple, les proportions de béton m300, pour obtenir un mètre cube, ressemblent à ceci :

1. Ciment Portland (M400) 7 sacs de 50 kg (350 kg).
2. Granit concassé, fraction moyenne (1200 kg).
3. Sable de construction (750 kg).
4. Eau 180 l.

Lors du choix des granulats, il est important de s'assurer que la pierre concassée, le gravier et le sable ont des granulométries différentes. Cela aidera à minimiser les vides entre eux, moins il y a de vides, plus grande est donc la densité et la résistance du mélange de béton. Avec des vides minimes dans les granulats grossiers, la consommation de sable et de ciment est réduite. Il existe certaines normes pour la présence acceptable de vides dans divers agrégats :

1. Pour pierre concassée 50%.
2. Pour gravier 45%.
3. Pour le sable 37%.

Il est très facile de vérifier les paramètres spécifiés. Un mélange de granulats ou séparément de chaque type est versé dans un seau d'un volume de 10 litres, jusqu'en haut. Du deuxième seau, de même volume, de l'eau est versée dans le premier en un mince filet jusqu'au bord. Du reste dans le deuxième seau, il y a un indicateur des vides de l'agrégat. Par exemple, si 5,5 litres sont versés sur 10 litres d'eau, le chiffre sera de 55%.

Pour augmenter la densité, vous pouvez utiliser une méthode assez efficace pour séparer les agrégats en fractions, en les tamisant à travers des tamis de tailles de cellules standard :

• pour le gravier ou la pierre concassée, le rang est de 80, 40, 20, 10 et 5 mm ;
• pour sable -5, 2,5, 0,5, 0,3 et 0,15 mm.

Les grains restant sur la grille après tamisage sont généralement appelés le composant fractionnaire de la charge. Par la suite, pour obtenir des mélanges, les fractions résultantes sont mélangées du premier au cinquième dans certains rapports. Par exemple, pour un mélange de graviers à gros grains, la composition est répandue en fractions :

• la première fraction (40 mm) de 50 à 65% ;
• le second (20 mm) de 20 à 30% ;
• le troisième (10 mm) de 25 à 30%.

En outre, un mélange de charges à gros grains est souvent préparé, comprenant jusqu'à 5 % des fractions les plus grosses et les plus fines et 30 % des deuxième, troisième et quatrième fractions restantes. Des tailles de grains de fillers correctement choisies (pierre concassée, gravier et sable) permettront, avec des teneurs différentes en ciment liant, d'obtenir un béton de marque.

L'utilisation de charges de granit à gros grains est préférable, mais l'utilisation de chaux est autorisée. Le sable utilisé doit avoir une densité d'au moins 1,8 kg/kb. m. Lors de la préparation du mélange, vous devez tenir compte du fait qu'une quantité excessive de ciment ne fait qu'entraîner sa dépense excessive. D'autre part, l'absence d'un composant liant entraîne une faible densité, une perméabilité à l'eau accrue, une diminution de la résistance au gel et à la corrosion de l'armature posée. En conséquence, la structure s'effondre rapidement.

Dans la pratique moderne, il est d'usage de parler de la séparation de ce Pierre artificielle en poids en quatre types consistant respectivement en extra-léger, léger, lourd et extra-lourd. La relation avec le groupe d'espèces est déterminée par les agrégats utilisés dans les mélanges.

Ainsi, pour les plus légers, la technologie consistant à créer un grand nombre de bulles d'air dans la masse (moussage) est utilisée. Dans le béton particulièrement lourd, on mélange des ferrailles, des longerons lourds, des minéraux de minerai de fer, etc.. En plus du mélange, un cadre en acier renforcé doit être posé dans la masse de béton des structures critiques, qui, avec le poids, augmente la résistance de la structure coulée.

Comme mentionné ci-dessus, m300 fait référence aux types de béton lourds. Les bétons lourds comprennent des agrégats grossiers fabriqués à partir de pierres naturelles... Il peut s'agir de gros gravier ou de pierre concassée, plus souvent de granit. Le sable, le ciment et l'eau ont un certain poids.

Comment calculer la densité du béton m300

À partir du matériel ci-dessus, il devient clair qu'il n'est pas nécessaire de calculer un tel poids, car il sera différent même pour les produits de plusieurs lots d'un mélange préparé à partir des mêmes composants. D'autre part, connaissant la quantité requise et la densité approximative des composants granulaires mélangés pour préparer le béton m300 (par 1 mètre cube), pour chacun :

1. Pierre concassée de granit 1,4 t / cu. m (1,3 t).
2. Sable de construction 1,45 t / cu. m (0,65 t).

En plus de la quantité approximative d'eau (160 - 170 l) et de ciment (environ 350 kg), vous pouvez essayer de calculer le poids d'un mètre cube sans cadre de renfort en acier par simple addition arithmétique. Le total est d'environ 2,4 tonnes.Le poids peut varier en fonction du lieu de mise en place et de l'utilisation du béton préparé. À partir du rapport des fractions de pierre concassée, etc. En général, il devient clair pourquoi, dans la pratique, presque personne n'opère avec une «gravité spécifique».

À des fins de construction pratiques, pour déterminer la capacité de charge requise des fondations, etc., le poids volumétrique est utilisé. Ses valeurs approximatives dépendent également des composants et de leur application. Pour les produits en béton m300, adoptés par la norme en vigueur depuis 1979, le poids d'un mètre cube est :

• avec agrégat (gravier, pierre concassée) - 2,4 t;
• avec agrégat (gravier, pierre concassée), renforcé d'une armature en acier - 2,5 tonnes.

Les experts notent que le poids final d'un cube de béton dépend également de la méthode de préparation du mélange, de la technique de compactage, de la quantité d'eau, etc.

Le béton M300 occupe une étape intermédiaire dans le système de classification de ces composés de construction. Il dispose d'indicateurs de mobilité P2 – P4. Cette composition de construction est faite à base de gravier, de calcaire et de pierre concassée de granit. Le rapport pierre concassée/sable/ciment est de 3,7 : 1,9 : 1.

Caractéristiques

le composition du béton a les indicateurs suivants.

• . Force... La composition appartient à la classe B22.5.
• . Résistance au gel... Le béton de cette marque est inclus dans la classe F200. Cela lui permet d'être utilisé pour la construction dans toutes les conditions climatiques.
• . Résistance à l'eau... Cette composition appartient à la classe W6. Sa structure a une teneur en pores réduite, il n'absorbe donc pas l'humidité dans de grands volumes.

Coût du béton M300

Le coût du béton M300 avec livraison à Moscou sera de 4200 roubles / m 3. Nous transportons également des produits en dehors du périphérique de Moscou. Coût final par cube est calculé individuellement. Si l'installation est située à proximité de notre centrale à béton et / ou lors de la commande de gros volumes de béton M300, le prix du mètre cube peut être réduit de 50 à 150 roubles / m 3.

Prix ​​du béton M300

Le prix du béton M300, compte tenu de la livraison à Moscou, est de 4200 roubles / m 3. De plus, nous livrons en dehors du périphérique de Moscou. Vous trouverez également les tarifs du béton 300 dans notre grille tarifaire téléchargeable en haut de page.

Les travaux de construction accompagnent une personne dans le temps et dans l'espace tout au long de son histoire. Et si à l'aube de son existence, l'humanité n'utilisait que des Matériaux de construction comme la pierre, le bois, l'adobe, puis avec aménagement technologies du bâtiment artificielles ont commencé à apparaître. Et parmi eux se trouve le béton, sans lequel aucun bâtiment moderne ne peut se passer aujourd'hui.

Les principaux composants du mélange de béton sont le ciment (liant), le sable (granulat fin), la pierre concassée (granulat grossier) et l'eau.

Et la résistance, la résistance à l'eau, la résistance au gel et d'autres paramètres du mélange de béton dépendent du type de ciment utilisé et des proportions dans lesquelles les composants sont mélangés.

Mélange de béton : ses composants et leurs caractéristiques

Ciment. Il se caractérise par une note allant de M100 à M600, indiquant sa résistance. Par exemple, le M400 peut supporter une charge de 400 kg/cm³. Les marques les plus populaires M300, M400, M500 sont utilisées dans l'industrie, le transport et construction individuelle, ainsi que pendant les travaux de réparation.

Sable. Pour le béton M300 et inférieur, du sable fin et moyen avec une granulométrie (fraction) de 1 à 2,5 mm est utilisé. Pour les autres marques, la fraction de sable peut aller jusqu'à 3,5 mm.

Pierre concassée. Gros granulat de béton avec des fractions de 5 à 70 mm. Selon la roche utilisée, la pierre concassée peut être du gravier, du granit ou du calcaire.

L'eau. Ne doit pas contenir d'impuretés nocives (alimentation en eau, rivière, pluie, neige). Si le papier de tournesol ne rougit pas dans l'eau, alors cette eau peut être utilisée.

Pour le béton, sa propre classification par marque et classe a également été créée. Les principales marques vont de M100 à M600, selon la marque de ciment et sa quantité dans le mélange. La marque caractérise la résistance à la compression et se mesure en kgf/cm² (1 kg-force est la force avec laquelle un corps pesant 1 kg appuie sur 1 cm²). Pour les calculs structures en béton armé la résistance du béton est plus commode à caractériser par sa classe. Pour transférer une marque dans une classe, il existe des tableaux de ratios approuvés par GOST.

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Béton : caractéristiques, application

Les principales caractéristiques du béton sont sa résistance au gel et sa résistance à l'eau. Le M300, possédant ces qualités, est également très résistant à l'abrasion et, contrairement aux marques supérieures, ne prend pas aussi rapidement, ce qui permet de le transporter sur de longues distances (une qualité importante). Toutes ces propriétés du M300, associées à un rapport qualité-prix idéal, ont fait de cette marque le produit en béton le plus consommé sur le marché.

En construction individuelle pour la préparation de plusieurs cubes de béton M300, vous pouvez effectuer un calcul indépendant de ses composants.

Commençons par choisir une marque de ciment. Pour ce faire, on utilise la formule de Bolomey-Skramtaev : Rb = A x Rts x (C/V - 0,5), où Rb est la résistance du béton ; A - coefficient tenant compte de la qualité des agrégats (0,4 - 0,6) ; Rts - qualité ciment ; C / W - rapport ciment-eau.

Tableau 1

Pour le ciment M400 on obtient : 0,5 x 400 x (2 - 0,5) = 200 x 1,5 = 300 (proche de la valeur tabulaire de 294).

Pour M500 nous obtenons : 0,5 x 500 x (1,67 - 0,5) = 250 x 1,17 = 292,5

Lors du choix d'autres marques, le rapport C / W change considérablement, ce qui affecte négativement la densité optimale du béton. Par conséquent, nous considérerons les proportions de sable et de pierre concassée pour les marques de ciment M400 et M500.

Il existe des proportions standard de béton M300, spécifiées dans la collection de documents "SNiP 82-02095". En particulier, les taux de consommation de ciment suivants sont indiqués :

Tableau 2

Dans le même document, on retrouve le rapport sable/pierre concassée :

Tableau 3 (pour béton M300)

Supposons que pour la fondation du garage dans le pays, il soit nécessaire de préparer 6,4 mètres cubes de béton M300 à partir de ciment M400.

Pour un cube de solution, il faut prendre :

• ciment (tab. 2) - 600 kg;
• sable (tab. 3) - 1,9 x 600 = 1140 kg;
• pierre concassée (tab. 3) - 3,7 x 600 = 2220 kg;
• eau (tab. 1) - 300 (15 seaux de 20 litres).

Pour obtenir la quantité totale de matière, multipliez chaque résultat obtenu par 6,4. Le calcul est terminé. Règlements d'Internet et calculatrice - ce sont tous les outils pour calculer le mélange.

Pendant des centaines d'années, le béton a été l'un des types de matériaux de construction les plus courants pour la construction de structures de tout usage et de toute taille. Les fondations, les cadres, les structures de support et de clôture, les clôtures et même les routes en sont faits. Dans le même temps, les constructeurs privilégient le plus souvent le béton de la marque M300.

Après tout, ce matériau a non seulement une résistance suffisante pour effectuer la plupart des tâches, mais il se durcit également rapidement et est relativement peu coûteux. Le respect du M 300 est la principale exigence de sa production, de nombreux autres paramètres dépendent de cet indicateur.

Les principaux composants du béton M300

Pour obtenir un béton de haute qualité avec une résistance de M300, ajoutez à la solution :

• ciment M400 ou M500;
• l'eau, qui ne doit contenir aucune impureté et, en outre, des huiles ;
• sable (de préférence propre, grossier et exempt d'impuretés);
• charge, qui est le plus souvent utilisée comme pierre concassée de granit et de gravier;
• divers additifs.

Le choix du granit concassé conduit à une augmentation de la résistance du béton par rapport à l'utilisation de gravier, cependant, il augmente également le coût total des travaux. Bien qu'en général, l'utilisation de sable et de pierre concassée dans la composition entraîne au contraire une diminution de son prix, créant un cadre structurel qui atténue la charge sur les structures en béton. En conséquence, le besoin de grandes quantités de ciment est également réduit.

Afin d'obtenir la résistance maximale du béton M300, les proportions de ses composants (en poids) doivent être les suivantes :

C'est dans ce rapport que les matériaux sont mélangés dans une bétonnière en utilisant des vibrations pour éviter l'apparition de bulles d'air dans le béton. Il est à noter que la quantité d'eau pour l'obtention de la composition est approximative et dépend tout d'abord de la qualité du sable et de la pierre concassée utilisés. En conséquence, pour obtenir 1 mètre cube. m de béton nécessite environ 350 kg de ciment, environ 800 kg de sable, jusqu'à une tonne de pierre concassée et au moins 200 litres d'eau. La masse des autres additifs ne dépasse généralement pas 10 kg par mètre cube.

Paramètres concrets M300

Les principaux paramètres de la nuance de béton M300 incluent les valeurs suivantes :

La résistance au gel relativement faible du béton, qui est inférieure à celle d'un certain nombre d'autres matériaux de construction, est combinée de manière optimale avec l'imperméabilité du W6. Et, comme la résistance au gel et au dégel s'établit par rapport à des solutions saturées de liquide, même l'indice F200 est tout à fait suffisant. Alors que l'indice d'étanchéité garantit l'utilisation du béton même pour les piscines, une dalle de 150 mm suffit pour résister à une couche d'eau de 50 à 60 m d'épaisseur.

L'indicateur de résistance indique que le béton M300 est capable de résister à une pression de près de 300 atmosphères. Et la mobilité de la classe P2 - P4 indique la possibilité de couler dans n'importe quelle forme. Le tassement d'un tel béton se produit sous son propre poids et le matériau remplit facilement toutes les cavités.

Conditions de durcissement du matériau

Le processus de durcissement de la solution de béton M300 avec des proportions correctement sélectionnées s'accompagne de réactions chimiques avec formation d'hydrates cristallins. Dans ce cas, le ciment interagit avec le liquide et la formation de nouveaux matériaux. S'il n'y a pas assez d'eau, le durcissement ralentira et la force diminuera. Parfois, dans ce cas, des fissures et un retrait du béton apparaissent. Par conséquent, la composition ne doit se durcir que dans certaines conditions, qui sont créées et maintenues par les interprètes.

Empêcher la fissuration surface en béton c'est possible en fermant avec de la toile de jute ou en remplissant de sable. À haute température environnement le mouillage du béton doit commencer au plus tard 2 heures après la fin travail concret... Sous la normale conditions de température ce délai est porté à 12 heures.

Fonctionnalités d'humidification :

• les pulvérisateurs sont utilisés pour saturer le matériau d'humidité;
• la fréquence d'humidification dépend de la température : par temps chaud - quelques heures, le reste du temps - pendant le séchage ;
• les nœuds et les bords de la structure nécessitent un traitement plus soigneux ;
• l'humidification est arrêtée si la température est descendue en dessous de + 5 ° C;

En plus de la saturation en humidité, le béton doit être protégé de l'érosion par les précipitations, les secousses et les dommages mécaniques. Le contact de liquides agressifs avec la composition qui n'a pas complètement durci n'est pas autorisé. Et les gens peuvent marcher sur du béton au plus tôt lorsque sa résistance atteint au moins 15 kgf / cm 2.

Fonctionnalités de l'application

La proportion de solution concrète est un facteur important, compte tenu de ce que haute qualité Matériel. Dans ce cas, il faut respecter d'autres règles qui permettent de simplifier le travail et de réduire la consommation de béton :

• lors du choix de la pierre concassée, la préférence est donnée à celle dont la résistance dépasse la qualité du béton d'environ deux fois, - dans ce cas, 600 kgf / cm 2. Ceci permet de réduire la déformation de la structure lorsque le mortier se solidifie, et sa résistance gagne (en moyenne, environ six mois) ;
• du calcaire de qualité 500 ou 600, et même du gravier d'une densité de 800-1000 kgf / cm 2 peuvent être utilisés comme filler pour ce béton;
• le diamètre des grains de pierre concassée ne doit pas dépasser 50 mm. La meilleure option- fractions de 5 à 20 mm de taille.

Lors du mélange de la composition, une absorption complète de l'eau doit être obtenue. Mieux encore, un tel mélange homogène est obtenu à l'aide d'une bétonnière. Cependant, si les proportions des constituants du béton M300 sont mal choisies, quelle que soit la qualité du malaxage, des vides peuvent apparaître dans le matériau. Et cela aggravera les caractéristiques opérationnelles de la structure en béton et conduira à leur destruction plus tôt que prévu.

Proportions et autres caractéristiques du béton M300 mise à jour : 4 juin 2017 par l'auteur : kranch0