Les marches d'échelle avec plates-formes sont stockées « sur le bord » sur des « patins : (100x150 mm) avec des butées (Fig. 71).
Les échelles chyarshi "sans plates-formes sont stockées à plat sur des patins (200x150 mm) et des patins (80x80 mm), empilés sur 5 rangées.
Les marches d'escalier sont stockées de la même manière.
Les frondeurs, utilisant la marque de chenille DEK-251, transféraient des volées d'escaliers d'un endroit à un autre. L'un des vols a été stocké « sur le bord » sur un sol en vrac sans l'utilisation de tampons. Le frondeur, qui se trouvait entre les volées d'escaliers, a commencé à lancer les escaliers à plat. Alors qu'il était penché, il a fait signe au grutier de tendre les élingues. A ce moment, une volée de marches debout sur le bord tomba sur le frondeur, le pressant contre le palier de la volée couchée. Le frondeur a été grièvement blessé.
La volée d'escalier est tombée car les revêtements intérieurs n'étaient pas installés. 3
Élingage fermes ; :^ ;
Lors du levage des branches, les lignes doivent être dirigées verticalement ou avoir une légère pente afin que la membrure supérieure des fermes ne le fasse pas. subi des efforts de compression.
L'élingage des fermes doit être effectué directement derrière les nœuds supérieurs ou, s'il y a des trous d'élingage, à l'aide des broches insérées dans ceux-ci.
Il n'est pas permis d'élinguer la ferme pour ses éléments individuels.> Lors de l'élingage des fermes : il est très important de respecter le g, le schéma d'élingage, établi par le projet pour la production de
robot. Le non-respect du schéma d'élingage peut entraîner la destruction de la ferme. En règle générale, les fermes jusqu'à 18 m de longueur sont élingues en deux points et pour: plus grande / longueur - en quatre points (Fig. 72r / Y .: V.
À; la distance entre les points de préhension;.; des fermes de plus de 12 m, des traverses de conceptions diverses, équipées de blocs d'équilibrage, devraient être utilisées, qui assureront la même tension des élingues lorsque augmenter.
Sur le riz. 73 montre le déchargement d'une ferme de construction d'un train routier à l'aide d'une traverse.
Stockage des fermes : -
Les fermes de construction doivent être stockées en position de travail dans des racks à cassettes avec un support sur des patins en bois à l'intérieur des nœuds de support des fermes ou contre le premier des nœuds de support des racks (Fig, 74).
les fermes des racks à cassettes doivent pouvoir saisir ET soulever chaque ferme pour le chargement et le déchargement. L'épaisseur des joints doit être « d'au moins 40 mm, largeur - 150 mm ».
Élingage externe et murs intérieurs grand panneau bâtiments
Une caractéristique de l'élingage des murs extérieurs et intérieurs des bâtiments à grands panneaux est que, dans certains cas, ils ont déplacé les centres de gravité. Élingage de panneaux muraux avec un centre de gravité décalé de 1 - il est conseillé d'utiliser des élingues avec égaliseurs. En présence de deux boucles de montage, l'élingage est réalisé avec deux branches, réunies par un bloc.
L'élingage d'un panneau à quatre boucles est effectué par paires, en engageant les crochets de chaque élingue à deux branches pour deux boucles adjacentes. La branche avec la corde d'égalisation est placée du côté de la boucle, qui est plus proche du centre de gravité. À en soulevant les panneaux, la force de leur gravité est répartie uniformément sur chaque branche ; 1 - ce qui est obtenu en faisant rouler les élingues - sur les blocs.
Des élingues avec égaliseurs sont utilisées, et pour. élingage d'éléments horizontaux. Dans ce cas, les branches avec des cordes d'égalisation sont placées en diagonale.
Vous ne pouvez pas élinguer des charges pour des pièces qui ne sont pas prévues
dans ce but. SCH
Les installateurs ont réalisé : l'installation des plaques murales - le bâtiment principal de la centrale à l'aide d'une grue à tour KB-1000. Afin "d'alimenter le prochain SL" ctu "avec une masse de 2) 3 tonnes jusqu'à la marque de conception, il était nécessaire d'installer un boulon de montage sur le côté inférieur". -Pour effectuer : cette opération l'un des installateurs "a accroché l'élingue sur l'équerre de renfort (les boucles de fixation ont été coupées) et, après avoir élevé le bord de la dalle à une hauteur de 1 m, est passé en dessous. la destruction de la dalle, la dalle" est tombée sur le travailleur, lui causant une blessure mortelle.
entrepôt de chargement de construction
Les éléments de structures préfabriquées destinés au stockage dans une installation en construction dans la zone d'exploitation d'une grue de montage sont déchargés principalement par des camions-grues, des grues à roues pneumatiques et à chenilles. La grue de montage ne doit pas être utilisée pour le déchargement dans l'entrepôt pendant les équipes de montage. Cela ne peut être autorisé que pendant les quarts de travail lorsque le travail d'assemblage n'est pas effectué.
Si les éléments de structures préfabriquées livrés pour l'implantation sur le site d'installation ont une masse très importante et qu'il est peu pratique pour leur déchargement d'apporter une grue de déchargement supplémentaire pour charges lourdes sur le chantier, ils sont déchargés avec une grue de montage.
Les sites pour les entrepôts de structures sont prévus avec une pente pour le drainage de l'eau dans les canaux de drainage, équipés d'un éclairage pour le travail dans l'obscurité et sont situés d'un ou des deux côtés des voies ferrées ou des routes, le long desquels les structures sont livrées aux entrepôts et les grues de montage de déchargement sont déplacées . La largeur des zones de stockage est attribuée en fonction de la possibilité de leur service par des grues. Les éléments les plus lourds sont placés plus près des voies de la grue et les plus légers plus loin.
Les dimensions des zones d'entrepôt sont attribuées en tenant compte du stock requis de la structure dans l'entrepôt pour les préparer à l'installation et à une production ininterrompue. travaux d'installation... Dans ce cas, elles découlent des conditions contractuelles de fourniture et de transport des ouvrages des usines au chantier. Normes de stockage pour les éléments en acier et structures en béton armé pour 1 m2 de surface de stockage sont déterminés par des documents réglementaires.
Dans la plupart des cas, les éléments préfabriqués sont placés dans des entrepôts dans la position où ils ont été transportés dans des véhicules. L'exception concerne les gros blocs de murs d'une hauteur supérieure à 1,25 m, qui sont transportés en position horizontale et empilés dans un entrepôt en position verticale.
Un grand nombre d'éléments préfabriqués, par exemple : poutres, poutres, colonnes, dalles, panneaux de plancher, volées d'escalier, dalles de balcon sont empilés dans les entrepôts en piles à plusieurs niveaux en rangées horizontales. Chaque pile est posée sur deux lits ou sous-couches, deux entretoises sont disposées entre les rangées de piles. Les entretoises sont placées strictement dans deux plans verticaux avec des entretoises. La distance entre les plots, et donc les espaceurs, est prise de telle sorte que des déformations permanentes et des surtensions inacceptables ne se produisent pas dans les éléments de structure. Pour les éléments tels que les colonnes en béton armé, qui sont posées dans des entrepôts dans une position différente de la position de conception, l'emplacement des revêtements est déterminé par calcul lors de la conception de ces éléments, en vérifiant leur résistance lors du transport et du stockage. Ces emplacements sont marqués sur les éléments lors de leur fabrication. Les colonnes ont généralement des boucles de levage à ces endroits.
D'une manière légèrement différente, les éléments structurels et les colonnes en acier laminé à paroi simple et en poutres composites sont empilés dans une position horizontale de leurs parois. Sous les piles de tels éléments et entre les rangées, plusieurs garnitures et joints y sont placés avec une distance de 3 à 4 m entre eux.
La hauteur des piles, en fonction des conditions de leur stabilité, des mesures de sécurité, de la sécurité des structures et de la commodité des éléments d'élingage, ne doit pas dépasser : des structures en acier- 1,5 m ; blocs de fondations et murs de sous-sols, colonnes, escaliers - quatre rangées; poutres (sur le bord) - trois rangées; dalles et planchers jusqu'à dix rangs (2,5 m), volées d'escaliers- cinq rangées.
Lorsque les piles sont situées dans des entrepôts, des passages d'au moins 70 cm sont ménagés entre chacune de leurs rangées.Les mêmes passages sont laissés tous les 25 m de rangées de piles. Les écarts entre les piles adjacentes dans les rangées sont d'au moins 20 cm. La distance entre les piles et le rail le plus proche de la voie ferrée est d'au moins 2 m. Les éléments structurels sont empilés avec des tampons appliqués dans le sens des allées, et levage des boucles.
Les éléments de structures préfabriquées instables lorsqu'ils sont placés dans un entrepôt en position verticale sont stockés dans des cassettes de diverses conceptions appuyé dans un état légèrement incliné contre les supports-racks verticaux.
A réception des structures livrées, il est procédé à leur examen extérieur, aux dimensions principales, à l'emplacement des pièces encastrées, aux sorties d'accastillage, aux pinces, aux boucles de levage, aux trous de fixation, ainsi qu'à la présence de défauts de fabrication et de défauts pouvant surviennent pendant le transport sont vérifiés. Les éléments structurels (poteaux, poutres de grue, fermes et poutres de plancher, etc.) sont contrôlés individuellement. Le reste des éléments est vérifié de manière sélective.
Si des écarts par rapport aux dimensions de conception sont constatés qui dépassent les limites autorisées, réglementées par SNiP, ainsi que si d'autres défauts d'usine ou de transport sont constatés, un acte approprié est rédigé avec un appel, si nécessaire, des représentants de l'usine ou de l'organisation de transport . Sur la base de cette loi, la question de la possibilité d'utiliser des structures défectueuses ou de leur correction par les forces d'une usine, d'un organisme de transport ou aux frais d'un organisme de construction et d'installation est résolue.
Les dessins acceptés sont triés et déposés en magasin selon les objets et les marques, leur disponibilité est vérifiée sur facture et enregistrée dans la liste de prélèvement.
CARTES TECHNOLOGIQUES STANDARD POUR LA PRODUCTION DE TYPES DE TRAVAUX SÉPARÉS
CARTE TECHNOLOGIQUE TYPIQUE
POUR L'INSTALLATION DE STRUCTURES DE BÂTIMENT
INSTALLATION DE STRUCTURES RÉSIDENTIELLES À GRANDS PANNEAUX
BÂTIMENT DE 9 ÉTAGES SÉRIE 90
6307030131
5. INSTALLATION DES ÉCHELLES ET DES MARCHES
DÉVELOPPÉ |
D'ACCORD |
|
Institut "Orgyugstroy" du ministère de la Construction de l'État de la RSFSR |
Département de la mécanisation et de la technologie de la construction du Comité national de la construction de l'URSS |
|
Ingénieur en chef de l'Institut |
AA Redkin |
Lettre du 26.01.1993 n°12-33 |
Chef de service TS-3 |
COMME. Vyprikov |
Entrée en vigueur le 1er mars 1990. |
Technologue en chef |
I.A. Shurygine |
MOSCOU - 1990
1 DOMAINE D'UTILISATION
1.1. Une carte technologique typique a été développée pour l'installation d'escaliers et de volées d'une section de bloc typique d'un immeuble résidentiel à grand panneau de 9 étages de la série 90.
1.2. L'étendue des travaux pris en compte dans la carte comprend :
installation de paliers;
installation de volées d'escaliers;
soudage à l'arc électrique de joints d'assemblage;
encastrement des niches de support avec des joints en béton et monolithiques.
1.3. Tous les travaux d'installation des atterrissages et des vols sont effectués en trois équipes. La carte prévoit l'installation d'atterrissages et de vols avec une grue à tour KB-405.1A d'une capacité de levage de 10 tonnes à une hauteur de bâtiment allant jusqu'à 30 m.
1.4. Lors de la liaison d'une carte technologique standard à un objet et à des conditions de construction spécifiques, la procédure d'exécution des travaux d'installation d'escaliers et de volées, l'emplacement des machines et des équipements, la quantité de travail, les moyens de mécanisation, adoptés dans la carte, sont spécifiés dans conformément aux décisions de conception.
2. ORGANISATION ET TECHNOLOGIE DE LA PERFORMANCE AU TRAVAIL
2.1. Avant de commencer l'installation des escaliers et des volées, des mesures d'organisation et de préparation doivent être effectuées conformément aux SNiP 3.01.01-85"Organisation de la production du bâtiment".
De plus, les travaux suivants doivent être effectués :
des panneaux muraux externes et internes et des dalles de plancher ont été installés ;
des balises sont installées sur les surfaces d'appui et des risques d'installation sont appliqués ;
les mécanismes, l'inventaire et les accessoires ont été livrés sur le site et préparés pour le travail ;
les ouvriers et les ingénieurs sont familiers avec la technologie du travail et formés méthodes sûres la main d'oeuvre.
2.2. Il est recommandé d'effectuer l'installation de la partie aérienne du bâtiment, y compris les escaliers et les volées, avec des grues à tour.
L'emplacement de la grue à tour et la distance entre la grue et le bâtiment sont définis lors de la liaison de la carte, en fonction de la solution d'aménagement de l'espace du bâtiment et de la marque de la grue. La distance maximale entre l'axe de mouvement de la grue et le mur est déterminée par ses caractéristiques techniques, le minimum - par les conditions de sécurité du travail conformément au SNiP III-4-80. La disposition de la vanne de montage est indiquée sur,.
2.3. Le transport des volées d'escaliers et des paliers est effectué par des véhicules embarqués conformément aux plans de transport et de montage avec déchargement vers un entrepôt sur site. Les volées et les plates-formes doivent être transportées et stockées en piles en position horizontale sur des patins et des joints, tandis que les volées d'escaliers doivent être placées en marches vers le haut. Les entretoises et les joints entre les rangées de volées et de plates-formes doivent avoir une épaisseur d'au moins 30 mm et être installés aux emplacements des trous d'élingage ou des boucles de montage. La hauteur de la pile pendant le stockage des vols et des plates-formes ne doit pas dépasser 2,5 m (,).
Le mortier et le béton sont préparés de manière centralisée et livrés à l'installation à l'aide de véhicules : auto-locomotives, auto-bétonnières et auto-malaxeurs.
Le stockage des mélanges de béton et de mortier sur le chantier peut être effectué dans des conteneurs, dans des seaux rotatifs, dans des trémies, dans des unités et des installations de réception, de mélange et de distribution de mélanges.
2.4. L'élingage des volées d'escaliers est effectué avec une poignée à fourche de la conception TsNIIOMTP et une traverse universelle à quatre branches ().
L'élingage des paliers lors du déchargement est effectué avec une traverse universelle à quatre branches (). Pour les paliers d'élingage avec des trous d'élingage, des poignées à boucle sont utilisées.
2.5. Les escaliers interfloor sont amenés au site d'installation en position inclinée par une traverse universelle à quatre branches avec pendentifs et installés avec le support des saillies de la plate-forme sur les niches de support des panneaux muraux intérieurs. La position de la plate-forme est redressée à l'aide de plaques d'acier installées sous les saillies de support de la plate-forme.
Les escaliers inter-étages sont fixés par soudage à l'arc électrique des parties encastrées des paliers d'escalier aux parties encastrées des panneaux muraux internes (nœuds 47, 47a, 48, 48a).
Les paliers d'étage jusqu'au lieu de pose sont desservis en position horizontale et installés sur une couche de mortier ciment-sable d'une épaisseur ne dépassant pas 20 mm en fonction des balises et des risques précédemment installés. L'exactitude de l'installation du site est vérifiée avec un gabarit spécial sous la forme d'une section longitudinale de l'escalier. Le contrôle est effectué en deux points.
L'exactitude de l'installation de la plate-forme en hauteur est contrôlée avec un niveau et horizontale - avec une tige avec un niveau dans 2 directions mutuellement perpendiculaires.
Après réglage de la position, les paliers sont fixés à l'aide d'équerres et de superpositions par soudage à l'arc électrique aux dalles de plancher (nœuds 43, 44).
Les joints de la culée de l'escalier aux murs et aux dalles de plancher sont remplis de mortier.
Le remplissage des niches de support des escaliers interplanchers est réalisé avec du béton sur un granulat fin de grade M200. Mobilité mélange de béton au moment de la pose, il doit être égal à 5 - 8 cm du tirant d'eau du cône.
Le mélange de béton est placé dans la niche manuellement.
2.6. Après rapprochement et fixation complète des paliers, une volée d'escalier est installée sur le lit de la solution. La marche est amenée au site d'installation dans une position proche de celle de conception avec un petit excès (jusqu'à 100 mm) de l'extrémité supérieure de la marche, assurant ainsi d'abord le support de l'extrémité inférieure de la marche, puis le celui du haut.
Lors de la pose de la marche, les installateurs sont sur les escaliers préalablement montés.
Immédiatement après l'achèvement de l'installation de la marche supérieure (dans le sol à installer), des clôtures temporaires sont installées sur la plate-forme supérieure et les escaliers.
2.7. Le soudage des joints métalliques aux joints des paliers doit être effectué conformément aux instructions SNiP 3.03.01-87« Structures porteuses et enveloppantes ».
Les pièces encastrées et de connexion avant le soudage sont nettoyées en métal pur des deux côtés des bords et de la rainure à 20 mm de la rouille, de la graisse, de la peinture, de la saleté et de l'humidité. L'eau, la neige et la glace sont éliminées de la surface des pièces encastrées et de connexion en les chauffant avec une flamme brûleur à gazà une température ne dépassant pas 100 ° C.
Le raccordement des paliers est réalisé par soudage manuel à l'arc électrique.
La longueur des soudures d'installation de chaque côté doit être d'au moins 40 mm, et la hauteur couture h= 6mm. La marque de l'électrode doit correspondre au projet.
Afin d'éviter de perturber l'adhérence des pièces encastrées au béton, il est recommandé d'effectuer le soudage par intermittence, afin que le chauffage de ces pièces ne dure pas plus de 5 minutes.
2.8. Lors de l'exécution de travaux dans heure d'hiver vous devez suivre les instructions SNiP 3.03.01-87« Structures de support et de clôture », ainsi que les instructions, directives et instructions particulières du projet en vigueur.
Les conditions de travail hivernales sont déterminées par la température moyenne quotidienne de l'air extérieur inférieure à 5 ° et la température minimale quotidienne inférieure à 0 ° С ( SNiP 3.03.01-87).
Les travaux d'installation dans des conditions hivernales doivent être effectués en utilisant les mêmes outils, installations et accessoires qu'en été.
Tous les dispositifs de gréement et d'assemblage doivent être exempts de glace et séchés. Accouplements et connexions à vis doit être huilé.
La préparation des volées d'escaliers et des paliers pour l'installation comprend le nettoyage des structures de la neige et de la glace, en particulier au niveau des joints. Le nettoyage doit être effectué avec des grattoirs ou des brosses en acier. À la fin de l'élimination de la glace, les surfaces en butée doivent être séchées avec un courant d'air chaud.
Il n'est pas permis d'utiliser pour nettoyer les surfaces aboutées des paires, eau chaude ou une solution de chlorure de sodium.
Le soudage manuel à l'arc électrique des structures à des températures allant jusqu'à moins 30 ° C doit être effectué selon la technologie habituelle, mais dans ce cas, le courant de soudage doit être augmenté de 1% avec une diminution de la température de l'air tous les 3 ° C (à partir de 0°C).
L'installation de volées d'escaliers et de paliers dans des conditions hivernales peut être réalisée sur des mortiers et des bétons avec des additifs antigel, qui assurent leur durcissement à froid.
Nitrite de sodium ( NaNO 2), additif complexe NKM (nitrite de sodium + urée), potasse ( K 2CO3) et un additif combiné de potasse et de nitrate de sodium.
L'utilisation d'additifs antigel à base de nitrate de sodium est recommandée à des températures ambiantes jusqu'à moins 15 ° C, NKM - jusqu'à moins 20 ° C, de la potasse et un mélange de nitrite de sodium avec de la potasse - jusqu'à moins 30 ° C.
La quantité d'additifs antigel, en fonction de la température de l'air extérieur, doit être attribuée conformément au "Manuel pour l'installation de bâtiments résidentiels à grands panneaux avec un petit pas", TsNIIEP Zhilishcha 1980.
Lors de l'installation à des températures inférieures à moins 20 ° C, la solution doit être utilisée une qualité supérieure à la qualité de conception.
Le mortier pour la prochaine structure montée doit être étalé juste avant sa mise en place.
Utilisation congelée et réchauffée eau chaude le mortier n'est pas autorisé.
Sur le chantier, le mélange habituel de béton (mortier) doit être stocké dans un conteneur isotherme situé dans un endroit spécialement désigné, à l'abri du vent et des précipitations atmosphériques.
Le stockage du béton (mortier) avec ajout de nitrite de sodium à des températures allant jusqu'à moins 15 ° C, avec de la potasse - jusqu'à moins 30 ° C est autorisé dans des conteneurs non isolés.
Le journal de travail doit enregistrer la température de l'air extérieur, la quantité d'additif introduit dans la solution et d'autres données qui affectent le processus de durcissement des mortiers et des bétons.
Tableau 1
Nom d'un ensemble de machines et d'équipements |
Variante (code de facette) |
Marque |
Quantité |
|
Grue de montage |
Grue à tour avec capacité de levage jusqu'à 10 t |
MSK-10-20 KB-405.1A KB-405.2 |
||
Véhicules |
Véhicule plateau d'une capacité de charge de 5 t |
ZIL-130 |
||
ZIL-133 |
||||
Véhicule plateau d'une capacité de levage de 8 t |
KamAZ-5320 |
|||
Équipement |
Transformateur de soudage avec consommation électrique 32 kV A |
TD-500 |
3. EXIGENCES DE QUALITE ET DE RECEPTION DES TRAVAUX
La production et l'acceptation des travaux sur l'installation des atterrissages et des vols doivent être effectuées conformément aux exigences SNiP 3.03.01-87« Structures porteuses et enveloppantes ». Le contrôle qualité de l'installation des escaliers et des volées comprend :
contrôle de la qualité entrante des structures et des matériaux utilisés ;
contrôle de la qualité opérationnelle du travail effectué;
contrôle de réception des travaux exécutés.
L'inspection à l'arrivée des structures sur le chantier de construction est effectuée par des ingénieurs et des techniciens de l'organisation de montage. Les produits doivent avoir un passeport, des marquages clairement visibles et un cachet du service de contrôle qualité de l'usine avec la date de fabrication. La conformité des données du passeport avec les données de conception est vérifiée et un examen externe et une mesure des structures sont effectués.
Escaliers et des marches à venir chantier de construction doit répondre aux exigences GOST 9818-85 * et dessins d'exécution.
Les critères techniques et les contrôles pour les opérations et les processus sont indiqués dans le tableau. 2.
Le contrôle de réception des escaliers montés et des volées est effectué dans le processus de réception étage par étage des structures montées au niveau de la poignée. Lors de la réception des travaux, ils présentent des protocoles d'installation, de soudage et de scellement des joints, des documents d'analyses et d'essais en laboratoire lors du soudage et du remplissage des niches avec du béton, des certificats d'inspection des travaux cachés.
Tableau 2
Le nom des processus à contrôler |
Trahit le contrôle |
Outil et méthode de contrôle |
Temps de contrôle |
Contrôleur responsable |
Critères techniques pour l'évaluation de la qualité |
|||||||||||||
Travaux préparatoires au prémontage |
Respect des dimensions de conception, présence de défauts externes |
Ruban à mesurer en métal, visuellement |
Avant l'installation |
Maître |
Écarts dimensionnels parGOST 9818-85 *en longueur jusqu'à 400 m ± 5 mm; en largeur ± 5 mm; en épaisseur ± 3. Dimensions des nervures, étagères, saillies, trous, canaux ± 5 mm. Position des saillies, évidements, trous ± 5 mm. Position des produits noyés : dans le plan de la surface des produits noyés jusqu'à 100 mm - 5 mm, plus de 100 mm 10 mm, du plan de surface de 3 mm |
|||||||||||||
La position des surfaces d'appui pour l'installation d'escaliers |
Niveau, ruban à mesurer en métal |
Trop |
Les élévations des surfaces d'appui doivent correspondre à la conception |
|||||||||||||||
Pose des paliers et gale |
Alignement d'atterrissage |
Ruban à mesurer en métal, règle en métal, niveau |
Pendant l'installation |
Maître |
Limiter les écarts de l'élévation du haut du palier à 8 mm. Ecart de symétrie (moitié de la différence de profondeur d'appui des extrémités de la plate-forme) 5 mm |
|||||||||||||
Concilier la position de la volée d'escalier |
Mètre ruban en métal, mètre pliant en acier |
Trop |
L'appui doit être effectué sur toute la longueur de la plate-forme à marée avec un écart ne dépassant pas 10 mm |
|||||||||||||||
Travaux de soudure |
La qualité de préparation des pièces noyées pour le soudage |
Pied à coulisse, règle en métal, visuellement |
Avant de souder |
Aucun défaut dans les pièces intégrées et de connexion. Nettoyage des éléments de structure à souder au métal nu de part et d'autre des chants de 20 mm |
||||||||||||||
Contrôle des joints soudés dans le processus de leur mise en œuvre |
Règle en métal, loupe avec grossissement 5x, visuellement |
Deux fois par quart de travail, au moins 3 joints soudés |
Maître |
|
1m3 |
0,77 |
ENiR § E 1-7 N° 9 (a + 3b) (b + 3d) |
0,87 |
0,14 |
0-55,6 |
0-39,6 |
0,67 |
0,34 |
0-43 |
0-31 |
0,34 |
0-231 |
|
4. Installation de volées d'escaliers pesant jusqu'à 2,5 tonnes |
1 |
|||||||||||||||||
aux étages 1 à 6 |
1 élément |
ENiR § E 4-1-10 N° 5a, b |
0,42 |
1-24 |
0-44,5 |
18,70 |
4,62 |
13-64 |
4-90 |
4,62 |
4-90 |
|||||||
sur 7-9 étages |
1 élément |
N° 5 a, b K = 1,1 (HF-2) |
0,42 |
1-24 |
0-44,5 |
9,35 |
2,31 |
6-82 |
2-45 |
2,31 |
2-45 |
|||||||
5. Installation de paliers pesant jusqu'à 4,5 tonnes |
||||||||||||||||||
aux étages 1 à 6 |
1 élément |
ENiR § E 4-1-10 N° 6 a, b |
0,55 |
1-61 |
0-58,3 |
24,20 |
6,05 |
17-71 |
6-41 |
6,05 |
6-41 |
|||||||
sur 7-9 étages |
1 élément |
N° 6 a, b K = 1,1 (HF-2) |
0,55 |
1-61 |
0-58,3 |
14,52 |
3,63 |
10-23 |
3-85 |
3,63 |
3-85 |
|||||||
6. Soudage à l'arc électrique des joints d'assemblage d'escaliers avec un pied de 6 mm, avec une longueur de couture jusqu'à 0,1 m. marque maison E-42 |
couture 10m |
3,07 |
ENiR § E 22-1-6 N° 1, 4 g K 1 = 1,25 (HF-6) K 2 = 0,9 (PM-4) une partie commune page 5 K brut = 1,12 |
- |
2-28 |
- |
8,63 |
- |
8-82 |
|||||||||
7. Scellement de niches de support en béton pour escaliers interplanchers |
||||||||||||||||||
aux étages 1 à 6 |
je 3 |
0,34 |
ENiR § E 4-I-3I K = 1,1 (HF-2) |
1-07 |
0,51 |
0-36 |
||||||||||||
sur 7-9 étages |
1m3 |
0,20 |
1-07 |
0,33 |
0-24 |
|||||||||||||
Le total: |
80,77 |
18,82 |
60-71 |
19-62 |
18,82 |
16-62 |
Nom du facteur |
Justification |
Le code |
Valeur du facteur |
12 mètres |
§ E 1-7 n° 9 a, b |
Par calcul |
|
18 mètres |
Aussi N° 9 c + g |
N.vr. et rassas. multiplier par : 1,2037 |
|
24 mètres |
"N° 9-2 c, g |
1,4074 |
|
ANO-5 |
Aussi (T Ch-1) |
N.vr. et rassas. multiplier par : 0,70 |
|
ANO-4 |
"(PM-5) |
0,95 |
|
UONI-13 / 55K |
"(PM-7) |
1,15 |
|
MP-3 |
"(PM-8) |
1,20 |
|
0,75 |
|||
Marches pesant plus de 1 tonne |
Aussi |
0,60 |
Entreposage d'éléments préfabriqués
Les entrepôts sont placés sur un site planifié en tenant compte du ruissellement des eaux de pluie et de fonte. Les entrepôts sont divisés en entrepôts centraux au niveau des voies d'arrivée des marchandises et sur site.
La taille du stock de structures préfabriquées dépend des conditions de livraison et peut varier du volume total d'éléments par bâtiment à pratiquement zéro, lorsque le bâtiment est érigé à partir de véhicules. Le stock habituel de structures est pour 3 ... 7 jours de fonctionnement des grues de montage. Dans certains cas, le stock de structures peut être porté à 1 mois.
Lorsque vous stockez des structures dans un entrepôt sur site, vous devez :
disposer les éléments préfabriqués et placer les piles dans la zone de fonctionnement de la grue de montage, en tenant compte de la séquence de montage ;
les structures avec une masse importante (ou au vent) doivent être situées à proximité de la grue de montage ;
stocker les éléments préfabriqués dans des conditions excluant leur déformation et leur contamination ;
sur le territoire de l'entrepôt pour installer des panneaux de direction et des allées; utiliser des entretoises en bois 6 x 6 et 8 x 8 cm dans les zones d'appui
Avec en tenant compte de l'alignement de leur emplacement.
AVEC afin de réduire la surface de l'entrepôt, les structures sont généralement stockées en piles. Les passages entre les piles sont disposés dans le sens longitudinal tous les deux piles adjacentes, dans le sens transversal - au moins tous les 25 m.La largeur des passages transversaux doit être d'au moins 0,7 m et les espaces entre les piles doivent être d'au moins 0,2 m Le stockage des éléments est nécessaire organiser de manière à ce qu'il y ait accès à toute structure pour pouvoir déterminer son marquage et préparer l'installation.
Les patins pour piles dans les entrepôts sont pré-nivelés, le sol est compacté afin que les joints ne s'affaissent pas, sinon le produit ne reposera pas sur les patins, mais sur le sol et se cassera en raison d'une mauvaise répartition des charges.
Les éléments préfabriqués en béton et en béton armé sont empilés selon les schémas suivants.
Figure 1. Empilements de structures en béton armé : a - dalles de fondation, b - traverses, c - dalles de plancher, d - volées d'escaliers.
Les dalles de fondation (Fig. 1a) et les blocs de murs de sous-sol sont empilés à une hauteur maximale de 2600 mm sur des plots et des joints, qui sont installés à une distance de 30 ... 500 mm des extrémités des blocs.
Des barres transversales rectangulaires (pannes) (Fig. 1b) jusqu'à 600 mm de hauteur sont placées sur le bord, pas plus de trois rangées de hauteur, avec des patins et des entretoises situés à une distance de 500 ... 1000 mm des extrémités; les traverses de la rangée supérieure en piles sont fixées entre elles par des boucles de montage.
Les dalles de plancher à âme creuse (Fig. 1c) et les dalles de toit sont empilées à plat sur une hauteur maximale de 2500 mm, jusqu'à 8 ... 10 rangées, en fonction de la résistance de la base de l'entrepôt; les entretoises et les patins sont placés perpendiculairement aux vides à une distance de 250 ... 400 mm des bords de la dalle.
Les escaliers (Fig. 1d) sont stockés par paliers ; hauteur de pile 5 ... 6 rangées. Les patins et les entretoises sont placés le long des vols à une distance de 150 ... 200 mm de leurs bords. Les échelles sont placées en position horizontale sur quatre rangées de hauteur maximum, les entretoises et les joints sont installés à une distance de 150 ... 200 mm des extrémités.
Lors de l'empilement des produits en piles, assurez-vous que les produits et les joints sont correctement placés conformément aux schémas - un stockage inapproprié des éléments préfabriqués (Fig. 2a, b) entraîne inévitablement leur destruction.
Figure 2. Destruction des dalles en béton armé en cas de mauvais stockage : a - les plots ne sont pas situés le long d'une verticale, b - trois plots au lieu de deux et non le long d'une verticale.
Les cloisons de la taille d'une pièce à grands panneaux (Fig. 3) sont stockées verticalement ou légèrement inclinées dans des cassettes ou des pyramides. Les parties de support des 4 pyramides ont une légère inclinaison vers le cadre de la pyramide 1, en raison de laquelle un angle droit est formé entre la pyramide et le support.
Figure 3. Rangement des panneaux de séparation : 1 - cadre pyramidal, 2 - escabeau et clôtures, 3 - panneaux de séparation, 4 - pièce de support
De ce fait, les panneaux 3 installés dans la pyramide reposent sur le sol des supports de la pyramide avec toute la surface de la face d'extrémité, et non avec un bord, ce qui évite d'endommager les bords des panneaux.
Les produits atypiques (paliers, linteaux, pièces de clôture) sont livrés sur les chantiers dans des containers et stockés en piles séparées au niveau de l'entrepôt.
Le béton armé et les pièces et blocs en béton sont placés de manière à ce que leurs marquages d'usine soient facilement lisibles du côté de l'allée ou de l'allée, et les boucles d'assemblage des produits empilés en piles sont tournées vers le haut.
Les produits sont stockés dans des conditions qui excluent la possibilité de déformation, de contamination et d'endommagement des surfaces avant (textures).
En hiver, il est interdit de poser des structures et des pièces sur des plots et des plots recouverts de glace ; pour que l'eau ne stagne pas sur les structures, elles sont posées avec une légère pente. Les trous traversants dans les produits en béton sont fermés contre la formation de neige et de glace. Les pièces en béton armé sont périodiquement nettoyées de la neige, les empêchant de givrer.
Les structures et les produits sont installés sur des plots d'inventaire et des joints en bois, en les plaçant aux endroits prévus par les plans d'exécution et indiqués sur les éléments.
Les espaceurs entre les produits empilés en pile sont placés les uns au-dessus des autres, strictement verticalement. L'épaisseur des joints est choisie de manière à ce que les éléments sus-jacents ne reposent pas sur les charnières ou les parties saillantes des éléments sous-jacents. Les tampons pour piles de produits ont généralement une section transversale d'au moins 100 X 100 mm.
Les éléments en béton et en béton armé sont empilés selon les schémas suivants :
Dalles de plancher à âme creuse(voir schéma ci-dessous, pos. a) et plaques de couverture empilés en piles ne dépassant pas 2,5 m de haut à plat jusqu'à 8 ... 10 rangées, en fonction de la résistance de la base de l'entrepôt; les joints et les garnitures sont placés perpendiculairement aux vides à une distance de 25 ... 40 cm des bords de la dalle. Lors de l'empilage des produits en piles, assurez-vous que les joints sont situés le long de la même verticale - un stockage inapproprié entraîne la destruction des structures (voir schéma ci-dessous, pos. B).
Escaliers stocker par étapes ; hauteur de pile 5 ... 6 rangées. Des tampons et des entretoises sont placés le long des marches à une distance de 15 ... 20 cm de leurs bords. Les paliers sont placés en position horizontale avec une hauteur ne dépassant pas quatre rangées, les revêtements et les joints sont installés à une distance de 15 ... 20 cm des extrémités.
Cloisons à grands panneaux, Panneaux muraux et solide panneaux de plancher plats la taille d'une pièce est stockée en position verticale ou légèrement inclinée dans des cassettes ou des pyramides. Les parties de support des pyramides ont une légère inclinaison vers la pyramide, en raison de laquelle un angle droit est formé entre la pyramide et le support. Pour cette raison, les panneaux installés dans la pyramide reposent sur le sol des supports de la pyramide avec toute leur zone de bord, et non avec un bord, ce qui évite d'endommager les bords des panneaux. Dans le même but, lors du stockage des panneaux muraux extérieurs (voir schéma ci-dessous, pos. C), ils sont posés sous la partie support barre en bois 2 avec une section de 150 x 150 mm, et entre les panneaux - des entretoises 4 avec une section de 50 x 50 mm, qui protègent la couche avant des panneaux contre les dommages.
Pulls empilé dans une pile jusqu'à 1,5 m de haut, avec des entretoises à une distance de 20 ... .40 cm des extrémités.
Schémas de stockage des ouvrages en béton armé (a, c, d, e) et de destruction des dalles en cas de stockage inapproprié
A - dalles alvéolées, b - dalles et panneaux plats, c - d - panneaux et blocs muraux, e - panneaux de murs-rideaux ; 1 - sklzd-pyramid, 2 - barre de support, 3 - panneau mural, 4 - joint.
Grande Blocs de béton les murs extérieurs (voir schéma ci-dessus, pos. d) et intérieurs d'une hauteur supérieure à 1 m sont placés sur une rangée verticalement dans la position de conception sur des plots de bord avec les boucles de montage vers le haut. Lorsque deux blocs de murs extérieurs sont installés côte à côte, ils sont placés avec une couche texturée vers l'extérieur (indiquée par une ligne pointillée).
Fondamental et horizontale blocs de mur jusqu'à 800 mm de hauteur sont posés en plusieurs niveaux sur des plots avec un retrait des bords du bloc d'au moins 50 mm (afin d'éviter d'endommager la couche texturée et la formation de glace). La hauteur totale de la pile ne doit pas dépasser 2,5 m.
Colonnes stockés en piles sur 3 ... 4 rangées sur des joints, généralement à une distance de 1/5 ... 1/6 de la longueur de la colonne à partir des extrémités. Également empilé traverses en béton armé.
Panneaux muraux(voir schéma ci-dessus, pos. e) de 800 à 1800 mm de hauteur et 6000 et 12000 mm de longueur sont stockés dans des cassettes en position verticale.
Béton armé et fermes en acier et poutres(voir schéma ci-dessous, pos. a) d'une hauteur supérieure à 600 mm sont stockés en position verticale ou légèrement inclinée avec des butées verticales assurant la stabilité des structures, et avec des entretoises verticales entre elles. Stocker dans la même position lanternes en treillis d'acier, châssis de fenêtre, escaliers et d'autres conceptions.
Je rayonne ou à double paroi structures de poutre et Colonnes placés en rangées horizontales sur les joints (voir schéma ci-dessous, pos. b).
Poutres en acier, s'exécute, éléments à colombages(laminé et composite) avec la position verticale des murs, il est recommandé d'empiler en piles avec une disposition croisée des rangées de poutres en pile sur deux entretoises (voir le schéma ci-dessous, pos. c).
A - fermes, cadres de fenêtres, escaliers, b - poutres, colonnes, éléments à double paroi, c - poutres et éléments roulants avec la position verticale des murs.