Beton duvarların onarımı için kompozisyon. Beton için onarım karışımı: genel bakış, özellikler, uygulama

Çukurlar, talaşlar, çatlaklar - bunların hepsi herhangi bir beton yüzeyde olabilir. Bu yazımızda size betonu nasıl ve hangi karışımlarla tamir edebileceğinizi anlatacağız.

Onarım bileşiklerinin türleri

Beton, gücü, güvenilirliği ve dayanıklılığı ile bilinir. Ancak zamanla çeşitli faktörlerin etkisiyle çökmeye başlar. Bunun nedeni kalitesiz şekillendirme, bileşenlerin oranlarına uymama, agresif olabilir. dış ortam, mekanik hasar. Kusurlar, özel onarım bileşikleri yardımıyla ortadan kaldırılabilir.

Kompozisyonu hazırlamak için kuru onarım karışımını suyla karıştırmanız gerekir. Betonun bazı özelliklerini iyileştiren özel katkı maddelerinin kullanılmasıyla bir değişiklik mümkündür. Zeminleri, duvarları, merdivenleri, köprüleri, yolları ve diğer beton yapıları onarmak için hazır bileşikler kullanılır.

Tüm onarım karışımları, amaçlarına göre şartlı olarak bölünebilir:

• taşıyıcı beton yapıların onarımı için, örneğin kolonlar, kirişler, döşeme plakaları;
• yolların ve beton zeminlerin onarımı için;
• beton yapıları korozyondan korumak için.

Piyasada, çeşitli yerli ve küresel üreticilerden, farklı özelliklere sahip oldukça geniş bir onarım bileşikleri yelpazesi sunulmaktadır. Buna göre, kaliteleri ve fiyat kategorileri oldukça önemli ölçüde değişebilir.

Tamir macunları betona yüksek yapışma, rötre yapmama ve betonla mutlak uyum sağlamalıdır. Onların yardımı ile yapıların taşıma kapasitesi restore edilir, su direnci, donma direnci ve beton mukavemeti artar. Ayrıca, uygun fiyatlı ve ekonomik olarak uygulanabilir olmalıdırlar.

Uluslararası ve yerel deneyimlere göre onarım karışımlarının kullanımının geleneksel çimento-kum harçlarının kullanılmasından daha etkili olduğu kanıtlanmıştır.

Beton için onarım karışımları, tiksotropik ve döküm karışımlarına ayrılır. İlki dikey yüzeyler için, ikincisi yatay yüzeyler için kullanılır. Fiberglas yardımıyla takviye özelliklerini artırabilirsiniz.

Bir onarım bileşiği nasıl seçilir

Onarım bileşimi seçimini birkaç faktör etkiler:

• hasar türü
• kusur boyutu
• kullanım Şartları

Üç ana tip vardır tamir işi:

• güçlendirme beton yüzey
• beton yüzeyin düzleştirilmesi
• çatlak onarımı

Ağır yükleri taşıyan ve kırılgan bir yüzeye (şap, döşeme levhaları) sahip olan betonu güçlendirmek için genellikle derin penetrasyonlu astarlar kullanılır.

En yaygın beton onarımı türü, tesviye düzensizliğidir. Dikey yüzeylerin sızdırmazlığı, tiksotropik kuru karışımlar kullanılarak gerçekleştirilir. Yüzeye mükemmel şekilde yapışırlar, onları iyi tutarlar ve bulanıklaşmazlar. Minimum büzülmeye sahiptirler ve yüksek performans mukavemet, su ve don direnci.

Özellikle kritik alanlar, güçlendirilmiş cam elyafı eklenmesini gerektirir. Özel bileşiklerle hızlı onarım sağlanır. Kürlenme süreleri 6 saate kadardır. Ancak katmanın kalınlığı üzerinde bir sınırlamaları vardır - 30-40 mm'ye kadar.

Yatay yüzeyler döküm karışımları ile tesviye edilir. Daha sıvıdırlar ve bu nedenle yüzeye basitçe dökülürler. Karışım çabuk kurur, minimum büzülme özelliğine sahiptir ve oldukça güçlüdür. Bir kat 10 cm kalınlığa kadar serilebilir.

Tesviye bileşikleri ayrıca betondaki çatlakları onarmak için kullanılır.

Onarım bileşiminin seçimi, yapının çalışma koşullarından etkilenir. Gerekirse, karışıma, örneğin suya dayanıklılık veya hızlı katılaşma gibi çeşitli özellikleri artıran bileşenler eklenebilir.

En ünlü onarım karışımları üreticileri Ruslardan BASF, MAPEI, SIKA - Lakhta, Alit, Konsolit, SpetsRemSmes.

zemin tesviye

Zemini düzleştirmek için bir çimento-kum şapı hazırlamak gerekir. Beton yüzey önceden tozdan temizlenir ve bir astar ile işlenir. Bundan sonra, zeminin tesviye edileceği nokta ile belirlenirler, lazer seviyesinde işaretçiler kurulur.

Ardından, şap dökülür. Ona maksimum yükseklik 35-40 mm'yi geçmemelidir. Önceden karıştırılmış çözelti yüzeye dökülür ve bir spatula ile tesviye edilir. İkinci gün, işaretler çıkarılır ve dikişler bir sürtünme solüsyonu ile kapatılır.

Şap iyi kurumalıdır. Bu 2 hafta kadar sürebilir. Şap bir film ile kaplanır ve yüzeyin kendisi periyodik olarak su ile nemlendirilir. Bu sayede daha da güçlenecek ve çatlamayacak.

Yatay yüzeyler, kendiliğinden yayılan bir bileşik kullanılarak onarılabilir. Küçük kusurların ve düzensiz alanların varlığında kullanılırlar. Sonuç, mükemmel düz bir yüzeydir.

Zemini düzleştirmek için aşağıdaki karışımları kullanıyorum: VOLMA-Nivelir Express (maliyet - 14 ruble / kg), Vetonit-2000 (17 ruble / kg), KESTONIT 97 (39 ruble / kg).

Zemin çukuru onarımı

Çalışmanın başında, bir elmas disk veya öğütücü kullanılarak hasarın etrafında küçük kesikler yapılır. Daha sonra hasarlı beton kalıntıları keski ve perforatör ile alınır, yüzey tozdan arındırılır. Bileşimin betona daha iyi yapışması için yüzeye özel bir epoksi astar uygulanır.

Çözeltiyi uyguladıktan sonra fazlalığını gidermek ve yüzeyi bir ray ile düzleştirmek gerekir. Tamamen kuruduktan sonra bileşim mümkün olduğunca dayanıklı hale gelir. Kapalı yer cilalıdır.

Aşağıdaki karışımlar çukurları doldurmak için uygundur: IVSIL EXPRESS-BASIS (maliyet - 10 ruble / kg), Thomsit RS 88 (30 ruble / kg), LAKHTA Hızlı Onarım (80 ruble / kg).

çatlak tamiri

Betonda çeşitli nedenlerle çatlaklar oluşur. Zamanla, tüm yapıyı yok ederek büyüyebilirler. Bu kusur onarılmalıdır.

Dikey çatlaklar enjeksiyon yöntemi ile onarılır. Enjeksiyon yöntemini kullanırken, bileşim, kullanılarak çatlağa pompalanır. özel ekipman- paketleyici.

Genellikle eğimli ve yatay yüzeylerde oluşan yüzey çatlakları doyma yöntemi ile onarılır. Bu durumda, çatlaklar basınçsız bir karışımla emprenye edilir.

Çatlakları düzeltmenin başka bir yolu var. Çalışmanın başında çatlak 25-50 mm derinliğinde ve 10-20 mm genişliğinde kesilir. Fazla beton çıkarılmalı ve çatlak toz ve kirden arındırılmalıdır. Kesik bir onarım karışımı ile doldurulur. Betonun parçalanması durumunda, daha iyi bir karışım kullanmaya değer, pratikte tozlanmazsa, daha ucuz bir madde yapacaktır.

Çatlakları onarmak için aşağıdaki karışımlar kullanılabilir: LAKHTA temel onarım bileşiği (maliyet - 57 ruble / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 ruble / kg), Sika Monotop 612 (86 ruble / kg).

Kuru tamir harçlarının teknik özelliklerinin karşılaştırmalı tablosu:

Ana özellikler Bu tabloda sunulanlar, seçim yapmanıza yardımcı olacaktır. en iyi seçenek ihtiyaçlarınız için onarım karışımı.

Beton onarımı için doğru karışım ve yapılan işin kalitesi mükemmel bir sonucu garanti eder.

Andrey Badovsky, rmnt.ru

Beton için onarım karışımları, yüzey hasarını sökmeden ve yeniden dökmeden onarmamız gerektiğinde kullanılır. Tabii ki, yapının gücü biraz düşebilir, ancak yine de son hali onarımdan öncekinden çok daha iyi olacaktır.

Aşağıda, çatlakları ve çatlakları kapatmak için hangi karışımların kullanılabileceğini, bu tür ürünleri kendiniz nasıl hazırlayacağınızı ve bunları kullanırken nelere dikkat etmeniz gerektiğini anlatacağız.

Beton yapıların onarımı ile ilgili genel konular

En yaygın hasar

beton çok güzel dayanıklı malzeme, ve bu nedenle inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, bu tür yüzeyler de aşınmaya maruz kalır, bu nedenle er ya da geç restore edilmeleri gerekir.

Kural olarak, günlük hayatta ya betona zarar veririz taşıyıcı yapılar(temeller, süpürgelikler, duvarlar) veya zemin şapındaki kusurlar.

En yaygın sorunlar şunları içerir:

• Tozlanma - yüzey tabakasının ince dağılmış tahribatı. Doldurma teknolojisinin ihlali ve ayrıca önemli bir operasyonel yük yoğunluğu sonucu ortaya çıkar. Film oluşturan bileşikler uygulanarak ortadan kaldırılır - sızdırmazlık.
• Çatlaklar - küçük bir alana güçlü yükler uygulandığında ve ayrıca sıcaklık deformasyonları sırasında oluşur. Ayrıca beton, büzülme sırasında çatlayabilir.

Tavsiye!
Deformasyon ve rötre çatlaklarının ortaya çıkmasını önlemek için, yapının beton dökülmesine hazırlanması aşamasında önlem alınması gerekir.
Bunun için çeşitli damper bantları, genleşme derzleri vb.

• Mekanik hasar izleri - talaşlar, çukurlar, delikler vb. Bu aynı zamanda yapısal elemanların izlerini de içerir - ipotekler, işaretçiler, kalıp parçaları.
• Tabanın düzensiz büzülmesi nedeniyle seviye farklılıkları.

Ve ikinci durumda, neredeyse tüm zeminin büyük ölçekli bir restorasyonunun yapılması gerekiyorsa, o zaman çatlaklar veya çukurlar ortaya çıkarsa, beton onarım karışımı yüzeyin yenilenmesine yardımcı olacaktır.

Karışım türleri

Onarım yapmak için çeşitli bileşimler kullanılır. Menzilleri çok geniştir, ancak yine de iki gruba ayrılabilir. Aşağıdaki tabloyu inceleyerek malzeme özelliklerini analiz etmek en kolay yoldur:

Malzemeye gelince, bu tür bileşimlerin üretimi için yaygın olarak kullanılmaktadır. büzülmeyen çimento yanı sıra polimerler - epoksi reçine ve poliüretan. Bu kategorideki tüm fonlar oldukça hızlı bir sertleşme ile karakterize edilir, bu nedenle tam bir set için beklemek için zaman olmadığında ekspres kurtarma için kullanılırlar.

Ek bir avantaj, onarım karışımının - çelik veya polimer liflerin - bileşiminde liflerin varlığı olabilir. Katılaştığında, hasarlı tabanın kenarlarını güçlendirir ve gücünü önemli ölçüde artırır. Doğru, bu tür takviye maddelerinin fiyatı biraz daha yüksek olacak.

kendi kendine üretim

Markalı malzeme satın almak için para harcamak istemiyorsanız, beton yüzeyleri kendi ellerinizle onarmak için kolayca bir karışım yapabilirsiniz. Tabii ki, verimliliği biraz daha düşük olacaktır, ancak ev ihtiyaçları o mükemmel uyuyor.

Yemek pişirmek için ihtiyacımız var:

• 1: 3 oranında su ile seyreltilmiş PVA tutkalı veya bustilat.
• Çimento - 1 kısım.
• İnce bir elekten elenmiş kum - 3 parça.

Malzeme, onarım başlamadan hemen önce hazırlanmaktadır.

Bunun için:

• uykuya dalma çimento-kum karışımı geniş ağızlı bir kaba koyun.
• Çözeltiyi yavaş yavaş elle karıştırarak, yapışkan süspansiyonu kuru malzemeye dökün. Su ile aşırıya kaçmamak önemlidir - bileşim oldukça yoğun olmalıdır.
• Tüm malzeme kapta olduğunda, karıştırıcı ağızlı bir matkap alıyoruz ve bileşimi tamamen homojen olana kadar yoğuruyoruz. Kural olarak, bunun için üç ila beş dakika yeterlidir.

Sorun Giderme Yöntemi

Temel hazırlığı

Genellikle, beton yüzeylerin onarımı için herhangi bir karışıma, kullanım sürecini açıkça düzenleyen talimatlar eşlik eder.

• İlk olarak, hasarlı bölgeyi incelemeli ve ihtiyacımız olan malzeme miktarını kabaca tahmin etmeliyiz.
• Ardından, çatlaktan beton, toz, döküntü vb. Küçük kusurlar için sert bir fırça kullanılabilirken, büyük hasarlar yüksek basınçlı kum püskürtme veya su jeti ile daha rahat bir şekilde temizlenebilir.
• Kenarları sabitlemek için çatlak, doğal kırılma çizgisinin 20-50 mm altında derinleştirilebilir. Çatlakların derzlenmesi sürecinde, betonarmenin elmas tekerleklerle kesilmesi sıklıkla kullanılır, bu da ideal bir sonuç elde etmeyi mümkün kılar. Pürüzsüz kenarlar ve tüm zayıf tutuş alanlarını ortadan kaldırın.

Tavsiye!
Uzunlamasına çatlaklarda uzmanlar, daha verimli sabitleme için yaklaşık 20 cm'lik artışlarla enine olukların kesilmesini önerir.

• Takviye kafesine özellikle dikkat edilmelidir. Her şey metal parçalar beton kaplamanın ötesine taşarak parıldamak için temizliyoruz. Daha sonra tamir karışımının hidratasyonu sırasında malzemenin oksidasyonunu önlemek için temizlenen çubuklara korozyon önleyici astar uyguluyoruz.
• Kusurun derinliği 50 mm'yi aşarsa, içine ek takviye yapılması gerekir. Bağlantı parçaları, metal daha sonra 20 mm'den daha ince olmayan bir harç tabakası ile kaplanacak şekilde monte edilir.

Tüm bu çalışmaları tamamladıktan sonra alanı tekrar tozsuzlaştırıyoruz. Ardından, büyük damlaların birikmesini önlemeye çalışarak tüm yüzeyleri nemlendiririz.

Kompozisyonun hazırlanması ve uygulanması

Kendiliğinden hazırlanan beton tamir harcı hemen uygulanabilir. Ancak endüstriyel üretimin bileşimleri su ile uygun şekilde seyreltilmelidir.

Sadece bu durumda malzeme, dikişin etkin bir şekilde doldurulması ve polimerizasyon için gerekli özellikleri kazanacaktır:

• Kural olarak, hem akışkan hem de tiksotropik karışımlar, nispeten küçük bir sıvı hacmi gerektirir. Ortalama olarak 1 kg kuru madde başına 120 ila 250 ml su tüketilir.
• Minimum hacimde soğuk su (tam sayılar talimatlarda belirtilmiştir) bir kaba veya beton karıştırıcıya dökülür. Daha sonra kuru bileşen, yavaş yavaş malzemeyi karıştırarak uykuya dalıyoruz.

Not!
Elle işleme, ürünün istenen homojenliğini sağlamaz, bu nedenle elektrikli karıştırıcı kullanılması zorunludur.
Küçük hacimler için özel bir ağızlığa sahip bir matkap kullanılmasına izin verilir.

Döküm maddelerini şu şekilde uygularız:

• Kalıbı restore edilen alanın çevresine monte ediyoruz. Yüksekliğinin planlanan kapsama seviyesinden en az 50 mm daha fazla olması arzu edilir.
• Hazırlanan sıvı karışımı bir kenardan diğerine eşit olarak dağıtarak betonun üzerine dökün. Bu işlem dizisi hava kabarcıklarının yakalanmasını önleyecektir.
• Bileşiğin titreşimle sıkıştırılması çoğu durumda gerekli değildir. Yüzeyin ve kalıbın birleştiği yerdeki hava ceplerini çıkarmak için, çevrenin etrafına metal bir şerit çekmek yeterlidir.

Tiksotropik ajanlarla farklı davranırız:

• Bir spatula veya rende üzerinde az miktarda malzeme topluyoruz.

• Kuvvetle, bileşimi çatlağa bastırarak, bir geçişte 15-25 mm dolduruyoruz.
• Katmanın polimerizasyonu için bir süre bekledikten sonra kusur ortadan kalkana kadar işleme tekrarlarız.
• Tüm çıkıntıları ve düzensizlikleri maskelemeye çalışarak yüzeyi nemli çelik mala ile düzeltiriz. Aynı alet kullanılarak yeniden seviyelendirme, karışım sertleştikten sonra gerçekleştirilir, yani. Uygulamadan en az yarım saat sonra.

Onarım bileşiminin çatlamaması için, bir gün ve sıcaklıkta - üç gün veya daha fazla nemli tutulmalıdır. Bunu yapmak için, restore edilmiş alanı bir püskürtme tabancasından veya hortumdan su ile periyodik olarak püskürtün, ardından polietilen veya çuval bezi ile kaplıyoruz.

Beton için onarım karışımları, yüzey hasarını sökmeden ve yeniden dökmeden onarmamız gerektiğinde kullanılır. Tabii ki, yapının gücü biraz düşebilir, ancak yine de son hali onarımdan öncekinden çok daha iyi olacaktır.

Aşağıda, çatlakları ve çatlakları kapatmak için hangi karışımların kullanılabileceğini, bu tür ürünleri kendiniz nasıl hazırlayacağınızı ve bunları kullanırken nelere dikkat etmeniz gerektiğini anlatacağız.

Ağır hasar görmüş bir yüzey bile kaliteli malzemeler kullanılarak restore edilebilir.

Beton yapıların onarımı ile ilgili genel konular En yaygın hasar

Beton oldukça dayanıklı bir malzemedir ve bu nedenle inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, bu tür yüzeyler de aşınmaya maruz kalır, bu nedenle er ya da geç restore edilmeleri gerekir.

Hasarlı yüzeyin fotoğrafı

Kural olarak, günlük yaşamda ya beton taşıyıcı yapılarda (temeller, kaideler, duvarlar) hasar ya da zemin şapındaki kusurlarla karşılaşıyoruz.

En yaygın sorunlar şunları içerir:

• Tozlanma - yüzey tabakasının ince dağılmış tahribatı. Doldurma teknolojisinin ihlali ve ayrıca önemli bir operasyonel yük yoğunluğu sonucu ortaya çıkar. Film oluşturan bileşikler uygulanarak ortadan kaldırılır - sızdırmazlık.
• Çatlaklar - küçük bir alana güçlü yükler uygulandığında ve ayrıca sıcaklık deformasyonları sırasında oluşur. Ayrıca beton, büzülme sırasında çatlayabilir.

Tavsiye!
Deformasyon ve rötre çatlaklarının ortaya çıkmasını önlemek için, yapının beton dökülmesine hazırlanması aşamasında önlem alınması gerekir.
Bunun için çeşitli damper bantları, genleşme derzleri vb.

• Mekanik hasar izleri - talaşlar, çukurlar, delikler vb. Bu aynı zamanda yapısal elemanların izlerini de içerir - ipotekler, işaretçiler, kalıp parçaları.
• Tabanın düzensiz büzülmesi nedeniyle seviye farklılıkları.

Ve ikinci durumda, neredeyse tüm zeminin büyük ölçekli bir restorasyonunun yapılması gerekiyorsa, o zaman çatlaklar veya çukurlar ortaya çıkarsa, beton onarım karışımı yüzeyin yenilenmesine yardımcı olacaktır.

Beton zemin yenileme için hazır

Karışım türleri

Onarım yapmak için çeşitli bileşimler kullanılır. Menzilleri çok geniştir, ancak yine de iki gruba ayrılabilir. Aşağıdaki tabloyu inceleyerek malzeme özelliklerini analiz etmek en kolay yoldur:

Malzemeye gelince, büzülmeyen çimento, bu tür bileşimlerin yanı sıra polimerler - epoksi ve poliüretan üretimi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu kategorideki tüm ürünler oldukça hızlı bir sertleşme ile karakterize edilir, bu nedenle beton yapının tam güç kazanımını beklemek için zaman olmadığında ekspres restorasyon için kullanılırlar.

Toplu karışım kullanımı

Ek bir avantaj, onarım karışımının - çelik veya polimer liflerin - bileşiminde liflerin varlığı olabilir. Ürün sertleştiğinde, beton lifi, hasarlı tabanın kenarlarını güçlendirir ve gücünü önemli ölçüde artırır. Doğru, bu tür takviye maddelerinin fiyatı biraz daha yüksek olacak.

kendi kendine üretim

Markalı malzeme satın almak için para harcamak istemiyorsanız, beton yüzeyleri kendi ellerinizle onarmak için kolayca bir karışım yapabilirsiniz. Tabii ki verimliliği biraz daha düşük olacak, ancak ev ihtiyaçları için oldukça uygun.

Araç bağımsız olarak hazırlanabilir

Yemek pişirmek için ihtiyacımız var:

• 1: 3 oranında su ile seyreltilmiş PVA tutkalı veya bustilat.
• Çimento - 1 kısım.
• İnce bir elekten elenmiş kum - 3 parça.

Malzeme, onarım başlamadan hemen önce hazırlanmaktadır.

Bunun için:

• Çimento-kum karışımını geniş boyunlu bir kaba dökün.
• Çözeltiyi yavaş yavaş elle karıştırarak, yapışkan süspansiyonu kuru malzemeye dökün. Su ile aşırıya kaçmamak önemlidir - bileşim oldukça yoğun olmalıdır.
• Tüm malzeme kapta olduğunda, karıştırıcı ağızlı bir matkap alıyoruz ve bileşimi tamamen homojen olana kadar yoğuruyoruz. Kural olarak, bunun için üç ila beş dakika yeterlidir.

Hasar Onarım Tekniği Yüzey Hazırlığı

Çatlak birleştirme şeması

Genellikle, beton yüzeylerin onarımı için herhangi bir karışıma, kullanım sürecini açıkça düzenleyen talimatlar eşlik eder.

• İlk olarak, hasarlı bölgeyi incelemeli ve ihtiyacımız olan malzeme miktarını kabaca tahmin etmeliyiz.
• Ardından, çatlaktan beton, toz, döküntü vb. Küçük kusurlar için sert bir fırça kullanılabilirken, büyük hasarlar yüksek basınçlı kum püskürtme veya su jeti ile daha rahat bir şekilde temizlenebilir.
• Kenarları sabitlemek için çatlak, doğal kırılma çizgisinin 20-50 mm altında derinleştirilebilir. Çatlakların derzlenmesi sürecinde, genellikle elmas tekerleklerle betonarmenin kesilmesi kullanılır, bu da mükemmel bir şekilde eşit kenarlar elde etmeyi ve tüm zayıf tutuş alanlarını ortadan kaldırmayı mümkün kılar.

Bazı durumlarda, hasarlı parçaları çıkarmak için betonda elmas delme kullanılır.

Tavsiye!
Uzunlamasına çatlaklarda uzmanlar, daha verimli sabitleme için yaklaşık 20 cm'lik artışlarla enine olukların kesilmesini önerir.

• Takviye kafesine özellikle dikkat edilmelidir. Beton kaplamanın dışına taşan tüm metal parçaları pırıl pırıl parlayana kadar temizliyoruz. Daha sonra tamir karışımının hidratasyonu sırasında malzemenin oksidasyonunu önlemek için temizlenen çubuklara korozyon önleyici astar uyguluyoruz.
• Kusurun derinliği 50 mm'yi aşarsa, içine ek takviye yapılması gerekir. Bağlantı parçaları, metal daha sonra 20 mm'den daha ince olmayan bir harç tabakası ile kaplanacak şekilde monte edilir.

Tüm bu çalışmaları tamamladıktan sonra alanı tekrar tozsuzlaştırıyoruz. Ardından, büyük damlaların birikmesini önlemeye çalışarak tüm yüzeyleri nemlendiririz.

Kompozisyonun hazırlanması ve uygulanması

Kendiliğinden hazırlanan beton tamir harcı hemen uygulanabilir. Ancak endüstriyel üretimin bileşimleri su ile uygun şekilde seyreltilmelidir.

Sadece bu durumda malzeme, dikişin etkin bir şekilde doldurulması ve polimerizasyon için gerekli özellikleri kazanacaktır:

• Kural olarak, hem akışkan hem de tiksotropik karışımlar, nispeten küçük bir sıvı hacmi gerektirir. Ortalama olarak 1 kg kuru madde başına 120 ila 250 ml su tüketilir.
• Minimum hacimde soğuk su (tam sayılar talimatlarda belirtilmiştir) bir kaba veya beton karıştırıcıya dökülür. Daha sonra kuru bileşen, yavaş yavaş malzemeyi karıştırarak uykuya dalıyoruz.

Not!
Elle işleme, ürünün istenen homojenliğini sağlamaz, bu nedenle elektrikli karıştırıcı kullanılması zorunludur.
Küçük hacimler için özel bir ağızlığa sahip bir matkap kullanılmasına izin verilir.

Döküm maddelerini şu şekilde uygularız:

• Kalıbı restore edilen alanın çevresine monte ediyoruz. Yüksekliğinin planlanan kapsama seviyesinden en az 50 mm daha fazla olması arzu edilir.
• Hazırlanan sıvı karışımı bir kenardan diğerine eşit olarak dağıtarak betonun üzerine dökün. Bu işlem dizisi hava kabarcıklarının yakalanmasını önleyecektir.
• Bileşiğin titreşimle sıkıştırılması çoğu durumda gerekli değildir. Yüzeyin ve kalıbın birleştiği yerdeki hava ceplerini çıkarmak için, çevrenin etrafına metal bir şerit çekmek yeterlidir.

Tiksotropik ajanlarla farklı davranırız:

• Bir spatula veya rende üzerinde az miktarda malzeme topluyoruz.

Kusurun tiksotropik çekmez harçla doldurulması

• Kuvvetle, bileşimi çatlağa bastırarak, bir geçişte 15-25 mm dolduruyoruz.
• Katmanın polimerizasyonu için bir süre bekledikten sonra kusur ortadan kalkana kadar işleme tekrarlarız.
• Tüm çıkıntıları ve düzensizlikleri maskelemeye çalışarak yüzeyi nemli çelik mala ile düzeltiriz. Aynı alet kullanılarak yeniden seviyelendirme, karışım sertleştikten sonra gerçekleştirilir, yani. Uygulamadan en az yarım saat sonra.

Onarım bileşiminin çatlamaması için, bir gün ve sıcaklıkta - üç gün veya daha fazla nemli tutulmalıdır. Bunu yapmak için, restore edilmiş alanı bir püskürtme tabancasından veya hortumdan su ile periyodik olarak püskürtün, ardından polietilen veya çuval bezi ile kaplıyoruz.

Yüzey enjeksiyonu

Tavsiye!
Tüm kuruma süresi boyunca odada cereyan ve ani sıcaklık değişiklikleri olmaması arzu edilir.

Beton onarım karışımlarının optimal kullanımı ile hemen hemen her yapının yüzeyinin yenilenmesine yardımcı olurlar. Çözeltinin hazırlanmasına ve uygulanmasına ilişkin kurallara uygunluk, yüzeyin mekanik özelliklerini korumayı ve bazı durumlarda bunları ciddi şekilde iyileştirmeyi mümkün kılar. Bu makaledeki video, bu tür onarımları kendi başlarına yapmayı planlayanlar için teknolojinin nüanslarını anlamaya yardımcı olacaktır.

Tüm bağlayıcıların sertleşme süreci hava ortamı kaçınılmaz bir büzülme süreci eşlik eder.
Çimento karışımının hacmini azaltma sürecinde meydana gelen deformasyonlar, bitmiş betonda yalnızca yapının görünümünü olumsuz yönde etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda sağlamlığını da ihlal ederek çalışma süresini önemli ölçüde azaltacak çatlaklara neden olabilir.
Beton yapının sağlamlığını geri kazandırarak durumu düzeltmek için, beton tabakanın tahrip olduğu yerlere uygulanan kuru onarım karışımları yeteneğine sahiptir. Bu, beton onarım karışımları kullanma ihtiyacını belirlemiştir.

Beton tamir karışımlarımızın özellikleri

Beton yerine kuru karışım satın almak alternatif seçenekler onarım, müşteri sadece kendi zamanından değil, aynı zamanda bütçeden de tasarruf sağlar. Bunun nedeni, geleneksel analoglardan çok daha hızlı olan, uygulama anından itibaren 24 saat içinde ilk sonuçların elde edilmesini sağlayan ürünlerimizin fiyat ve kalitesinin optimal oranıdır.
Diğer şeylerin yanı sıra, betonun onarımına, karışımın uygulandığı yerlerde su direncinde bir artış eşlik eder. Bu etki, hasarlı beton ile çok bileşenli rötresiz karışım arasında hızla ilerleyen yapışma işlemi sayesinde elde edilir.

İlişkin sıcaklık rejimi, beton onarım bileşiği, +5 ila +80 santigrat derece arasında bir sıcaklık aralığına ulaşan yüksek sertleşme oranlarına sahiptir.

Seyreltilmiş karışım kıvamının raf ömrü, spot uygulama için oldukça yeterli olan 60 dakikaya ulaşır.

Avantajlar

Müşteri, yüksek hızlı malzemelerimizi seçerek çok çeşitli avantajlardan yararlanır. Aralarında:

• kabul edilebilir maliyet
• Müşterinin adresine teslimat imkanı
• her tür ve büyüklükteki hasarlar için etkileyici bir onarım karışımları yelpazesi
• satılan malzemelerin sağlamlığının garantörü olan Avrupa kalite standartlarına uygunluğu

Beton olmadan inşaat sektörü olmaz. Bu malzeme son derece dayanıklıdır, güvenilir ve dayanıklıdır, bu nedenle henüz bunun için bir yedek bulunamadı. Ancak en dayanıklı beton yapılar bile zamanla bozulur. Ve çatlakların, talaşların ve diğer kusurların oluşumunun birçok nedeni olabilir. Bu, çevrenin ve mekanik etkilerin etkisi, çözümün ana unsurlarını, yükleri ve benzerlerini karıştırma teknolojisinin ihlalidir.

Malzemenin orijinal özelliklerini eski haline getirmek için beton için onarım karışımları kullanılır.

özellikler

Betonun yeniden inşası için karışımların oluşturulmasından sonra, inşaatçıların deforme olmuş bölümleri tamamen değiştirmelerine gerek kalmadı. Şimdi, özel onarım maddeleri sayesinde, beton sistemin orijinal parametrelerini eski haline getirmek için büyük meblağlar ve zaman harcamamak mümkün. Geri kazanım karışımlarının yardımıyla kusurlu bir ürün çekici bir görünüm ve orijinal özelliklerini döndürür.

Onarım derzlerinin bileşimi, beton taban ve karışımın kendisi birbirine güvenilir bir şekilde yapışacak şekilde tasarlanmıştır. Tamamen katılaştıktan sonra, güncellenen sistemin yakında kullanılamaz hale geleceğinden endişe edemezsiniz. Kaliteli onarım karışımları tanınmış üreticiler gerek yok Hızlı değişim, çünkü bir takım olumlu özelliklere sahipler.

Onların arasında:

• donma direnci;
• direnç keskin düşüşler ve sıcaklık yükselir
• buhar geçirgenliği;
• uzun hizmet süresi;
• yüksek düzeyde yapışma;
• antiseptik yetenekler;
• su geçirmezlik.

Kullanım endikasyonları

Onarım karışımı, beton yüzeyinde 0,3 mm veya daha fazla açık olan çok sayıda çatlak, çukur ve diğer kusurlar ortaya çıktığında kullanılır. Ek olarak, hemen hemen tüm beton yapılar artan toz oluşumu ile karakterize edilir, bu gerçek aynı zamanda bir onarım bileşiğinin kullanımının bir göstergesidir.

Beton yapılar boşluklarla kaplanabilir, paslanabilir ve üzerlerinde çeşitli kusurlar oluşabilir. Tüm bu anlar, onarıcı bir kompozisyonun kullanılması için bir fırsat olarak hizmet eder.

sınıflandırma

Çoğu durumda, onarım karışımları, kullanımdan önce suyla seyreltilmesi gereken bir toz şeklinde satılmaktadır. Bazı üreticiler, beton tabanın özelliklerini iyileştirmek için ürünlerine belirli bileşenler ekler.

Onarım maddeleri, varış yerlerine göre sınıflandırılır:

1. örneğin yük taşıyan beton sistemlerin yenilenmesi için bina inşaatı, kirişler, kolonlar;
2. betondan yapılmış zemin kaplamalarının yeniden inşası için;
3. bekçi için betonarme yapılar paslı.

Ayrıca kuru karışımlar ve döküm karışımları olarak da bir bölüm vardır.

Kuru karışımlar, betonun orijinal özelliklerini eski haline getirmek ve katı yapıları güçlendirmek için kullanılır.

En şiddetli donlara karşı dayanıklılık ve yüksek mukavemet, bu ürünlerin düzenli olarak olumsuz etkilenen sistemlerin onarımı için kullanılmasını mümkün kılar. doğal olaylar ve sabit yükler.

Koşullarda mukavemet ve dayanıklılık gibi parametreler sayesinde yüksek nem, restoratif malzemeler genellikle beton su yalıtımı gerçekleştirir. Kuru malzeme çevre dostudur, insan sağlığı için güvenlidir, bu nedenle ev içi amaçlar için kullanılabilir, örneğin içme suyu sağlamak için önceki tipteki kapları eski haline getirmek için.

Son kriter, onarım karışımlarının endüstriyel ve evsel olanlara bölünmesini belirler.

Döküm kütleleri, önceden kirden arındırılmış çatlakları ve küçük çukurları doldurmak için kullanılır. Dökme sırasında genleşirler, betonla güvenilir bir şekilde birbirine yapışırlar ve katılaştıklarında pratik olarak büzülmezler. Oluşan boşlukları dolduran çözelti, hasarlı bölgeyi hava geçirmez şekilde kapatır ve yalıtır. Döküm karışımları yatay düzlemleri geri yükler.

İlk bileşimin karmaşıklığına göre, karışımlar ayırt edilir:

• tek bileşenli- büyük ve küçük parçacıklara sahip çimento bileşimleri;
• iki bileşenli– sentetik reçineler kullanılarak hazırlanmış;
• çok bileşenli– sıvı polimerik onarım kütleleri.

modern pazar ayrıca sınırlı hizmet koşullarında beton için onarıcı bileşikler sağlar.

Beton yüzeylerin onarımı için hızlı etkili harç

Adın kendisi, bu tür ürünlerin hızla kuruduğunu ve sertleştiğini gösteriyor. Kural olarak, dökmeden 30 dakika sonra, ağır yükleme ekipmanı kullanılarak çalışma yapılabilir.

Bu tür karışımlar, onarım yapmak gerektiğinde çok yardımcı olur. en kısa sürede. Örneğin, çeşitli malların sürekli hareket ettiği fabrika depolarında ve zorunlu onarımlardan kaynaklanan arıza süreleri gerçek bir felakete dönüşecektir. Beton yapıyı olabildiğince çabuk ama aynı zamanda niteliksel olarak onarmanız gerekiyorsa, yüksek hızlı karışımlar en iyi çözümdür.

Büzülmeyen onarım ürünü

Büzülme, beton çözeltisindeki çimento taşı miktarındaki azalmanın bir sonucu olarak ortaya çıkan deformasyon olarak adlandırılır. Yapıştırıcı karışımından suyun buharlaşması sırasında oluşurlar, bu nedenle harç için ne kadar sıvı gerekiyorsa, büzülme o kadar derin olur.

Basit harç inşaat sektöründe oldukça büyük bir rakam olarak kabul edilen 5 mm'ye kadar küçülür. Bu tür büzülme, büzülme çatlaklarının görünümünü tetikleyebilir.

Beton sistemin erken tahribatını önlemek için kullanılan tam olarak büzülmeyen bir onarım malzemesidir.

tiksotropik bileşik

Bu tip onarım maddesi, özellikle açılı olan dikey yüzeylerin ve duvarların onarımı için yaratılmıştır. Sayesinde Tasarım özellikleri yardımcı sandık kullanımını gerektirmez.

Maddenin yüksek viskozitesi, tedavi edilen alanın dışına yayılmasına izin vermez.

dona dayanıklı

içinde kullanılabilir kış dönemi negatif sıcaklıklarda.

Üreticiler

Modern pazar, orijinal görünümlerini ve özelliklerini kaybetmiş beton yapılar için çok çeşitli farklı restorasyon bileşikleri ile ayırt edilir. Paketteki bileşim, işlevsellik, tüketim, maliyet, miktar ve elbette üreticinin adı bakımından farklılık gösterirler.

Bugüne kadar, birkaç üretici, tüketicilere göre satışlarda en başarılı ve sonuç olarak en yüksek kalite olarak kabul edilmektedir.

Ev onarım karışımı Emaco

Hafif hasarlı beton ürünlerin özelliklerini iyileştirmek için kullanılır. Şirketin kuru karışımlarını oluşturan bileşenler şunlardır: ince kuvars, polimer katkı maddeleri viskozdur, toksik değildir ve insanlar için kesinlikle güvenlidir. Çözüm, 2 mm'den 2 cm'ye kadar büyük ve derin çatlakları ortadan kaldırır beton temeller üzerinde oluşturulmuştur.

Onarım bileşimleri "Emaco", artan dirence sahiptir Düşük sıcaklık, böylece kusurları giderebilirler beton sistemler Kışın bile.

Birss - Rusya

Bu markanın bileşimlerinin donma direnci, sıfırın altındaki sıcaklıklarda rejenerasyon çalışması yapmanızı sağlar. "Birss" ticari markasının restorasyonu için kullanılan ürünler dayanıklı ve suya dayanıklıdır.

Konsolit Barlar

İç piyasa üreticilerinin değerli temsilcisi. Marka ürünler rejenerasyon için idealdir farklı sistemler betondan. Sertleşme sırasında sarkma yapmaz, betona kuvvetli yapışır.

Ceresit CN 83

Duvar karışımı, yüksek nem koşullarında çalışmak üzere tasarlanmıştır. Donduğunda küçülmez. Tam sertleşmeden sonra neme ve düşük sıcaklığa dayanıklı bir kaplama oluşur, tüm kusurlar kapatılır.

Knauf

Mükemmel seçenek beton su yalıtımı için. Karışım, yüzeyi düzleştirmenin yanı sıra yapıya nem direnci ve buhar geçirgenliği kazandırır. Ana avantaj inşa malzemesi- toksik bileşenlerin olmaması ve 5 kg'lık uygun ambalaj, onunla hem iç hem de dış mekanlarda çalışabilirsiniz.

ındastro

Rus üreticilerin bir başka temsilcisi. Tamir harcı NC60, farklı beton yüzeyleri yeniden oluşturmak için kullanılabilen bir malzemedir.

Bu ürünün avantajı, sadece restorasyon çalışmaları için değil, aynı zamanda örneğin beton temel üzerine bina inşaatı gibi kurulum için de kullanılmasıdır.

Mapei - İtalya

Üretici, betonun kolay bir şekilde yeniden yapılandırılmasını vaat ediyor. Marka çözümleri, katılaştığında biraz küçülür, ancak yüzeyler çatlamaz uzun zaman yıpranmayın. SW serisi betonarme ürünlere uygulanmaktadır.