Pompele utilizate în sistemele autonome de alimentare cu apă și încălzire sunt echipamente productive, dar în același timp destul de costisitoare din punct de vedere al funcționării datorită nivelului ridicat de consum de energie. Pentru a reduce costurile și a prelungi semnificativ durata de viață a pompei, o puteți echipa cu convertor de frecvență despre care vom discuta în acest articol.
Veți afla de ce aveți nevoie și ce funcții îndeplinește un convertor de frecvență. Principiul de funcționare a unor astfel de dispozitive, soiurile lor, specificații si se dau recomandari pentru selectarea traductoarelor pentru fundul de gaura si pompe de circulatie.
1 De ce aveți nevoie de un convertor de frecvență?
Aproape toate pompele moderne vândute în categoriile de buget și preț mediu sunt proiectate după principiul throttling. Motorul electric al unor astfel de unități funcționează întotdeauna la putere maximă, iar modificarea debitului / presiunii de alimentare cu fluid se realizează prin reglarea supape de oprire, care modifică secțiunea transversală a găurii traversante.
Acest principiu de funcționare are o serie de dezavantaje semnificative, provoacă apariția socuri hidraulice, deoarece imediat după pornire pompa începe să pompeze apă prin conducte la putere maximă. O altă problemă este consumul mare de energie și uzura rapidă a componentelor sistemului - atât pompa, cât și supapele de închidere cu conducta. Da, și nu se poate vorbi despre reglarea fină a unui astfel de sistem de alimentare cu apă acasă dintr-o fântână.
Dezavantajele de mai sus sunt neobișnuite pentru pompele echipate cu un convertor de frecvență. Acest element vă permite să controlați eficient presiunea creată în conducta de alimentare cu apă sau de încălzire prin modificarea cantității de energie electrică furnizată motorului.
După cum puteți vedea în diagramă, echipament de pompare calculat întotdeauna în funcție de parametrul limită de putere, însă, în modul de sarcină maximă, pompa funcționează numai în perioadele de consum maxim de apă, ceea ce este extrem de rar. În toate celelalte cazuri, puterea sporită a echipamentului este inutilă. Convertorul de frecvență, după cum arată statisticile, vă permite să economisiți până la 30-40% din energie electrică în timpul funcționării circulației și pompe de foraj.
1.1 Dispozitiv și algoritm de funcționare
Un convertor de frecvență pentru pompele de alimentare cu apă este un dispozitiv electric care transformă tensiunea continuă a rețelei într-una alternativă la o amplitudine și o frecvență predeterminate. Aproape toate convertoarele moderne sunt realizate conform schemei de schimbare a curentului dublu. Acest design constă din 3 părți principale:
- redresor necontrolat;
- invertor de impulsuri;
- sistem de control.
Elementul de design cheie este un invertor de impulsuri, care, la rândul său, constă din 5-8 chei de tranzistor. Un element corespunzător al înfășurării statorice a motorului electric este conectat la fiecare dintre chei. Convertizoarele străine folosesc tranzistoare de clasă IGBT, în timp ce convertoarele rusești folosesc omologii lor autohtoni.
Sistemul de control este reprezentat de un microprocesor, care îndeplinește simultan funcțiile de protecție (oprește pompa în cazul unor fluctuații puternice de curent în rețea) și control. În pompele de apă din foraj, elementul de control al convertorului este conectat la un presostat, care permite stației de pompare să funcționeze într-un mod complet automat.
Algoritmul de funcționare al convertorului de frecvență este destul de simplu. Când presostatul determină că nivelul de presiune din rezervorul hidraulic a scăzut sub minimul admis, un semnal este transmis convertizorului și acesta pornește motorul electric al pompei. Motorul accelerează lin, ceea ce reduce sarcinile hidraulice care afectează sistemul. Convertizoarele moderne permit utilizatorului să seteze în mod independent timpul de accelerație al motorului electric în 5-30 de secunde.
În timpul procesului de pornire, transmițătorul de semnal raportează continuu nivelul de presiune din conductă către transmițător. După ce atinge valoarea necesară, unitatea de control oprește accelerația și menține turația setată a motorului. Dacă punctul de apă conectat la stația de pompare începe să consume mai multă apă, convertizorul va crește presiunea de alimentare prin creșterea capacității pompei și invers.
1.2 Funcționarea pompei în tandem cu un convertor de frecvență (video)
Dacă pompa pe care o utilizați nu are un convertor de frecvență încorporat, atunci puteți achiziționa și instala singur un astfel de controler de putere. De regulă, producătorii de pompe indică în fișa tehnică care convertor special este potrivit pentru acest model de echipament.
- Putere - convertorul de tensiune este întotdeauna selectat în funcție de puterea unității electrice la care este conectat.
- Tensiunea de intrare - indică puterea curentului la care convertorul rămâne operațional. Aici este necesar să alegeți cu ochiul la fluctuațiile care pot fi în alimentarea dvs. (tensiunea joasă duce la oprirea dispozitivului, la tensiune înaltă se poate defecta pur și simplu). Luați în considerare, de asemenea, tipul de motor al pompei - trei, două sau monofazate.
- Interval de frecvență de reglare - pentru pompele de foraj, intervalul optim va fi 200-600 Hz (în funcție de puterea inițială a pompei), pentru pompele de circulație 200-350 Hz.
- Numărul de curse și ieșiri de control - cu cât sunt mai multe, cu atât mai multe comenzi și, ca urmare, modurile de funcționare ale convertorului, puteți configura. Automatizarea vă permite să setați viteza la pornire, mai multe moduri de viteză maximă, ratele de accelerație etc.
- Metoda de control - pentru o stație de pompare pentru foraj, cel mai convenabil va fi să utilizați telecomandă, care poate fi amplasată în interiorul casei, în timp ce un convertor cu telecomandă este perfect pentru pompele de circulație.
Dacă ați filtrat toate dispozitivele de pe piață și vă confruntați cu faptul că pur și simplu nu există un echipament potrivit pentru caracteristicile sale, trebuie să restrângeți criteriile de selecție la un factor cheie - curentul consumat de motor, conform care este selectată puterea nominală a convertorului.
De asemenea, atunci când alegeți o unitate de control al frecvenței, în special de la producătorii autohtoni sau chinezi, luați în considerare perioada service in garantie. După durata sa, se poate judeca indirect fiabilitatea tehnicii.
Câteva cuvinte despre producători. Compania lider în acest domeniu este Grundfoss (Danemarca), care furnizează pe piață peste 15 modele diferite de convertoare. Deci, pentru pompele cu motor electric trifazat se preteaza modelul Micro Drive FC101, pentru pompele monofazate (functionand de la o retea standard de 220V) - FC51.
Mai accesibile ca preț sunt echipamentele de la Rockwell Automation (Germania). Compania oferă o linie de convertoare PowerFlex 4 și 40 pentru pompe de circulație de putere redusă și o serie PowerFlex 400 pentru fundul puțului. statii de pompare(3 pompe conectate în paralel pot funcționa dintr-un singur convertor deodată.
Rețineți că prețul unui convertor bun poate ajunge uneori la costul unei pompe, așa că conectarea și configurarea unui astfel de dispozitiv ar trebui efectuate exclusiv de specialiști.
Invenția se referă la metalurgia feroasă și poate fi utilizată pentru spargerea căptușelii unităților metalurgice, stânciîn cariere, fundații și pereți ai clădirilor etc.O mașină cunoscută pentru spargerea căptușelii oalelor de turnare a oțelului, inclusiv a trenului de rulare, mecanisme de rotire și ridicare a brațului cu un spargător de pietre și un ciocan pneumatic, care sunt principalele corpuri de lucru ale mașinii. Distrugerea căptușelii se efectuează cu o daltă.
Alături de avantajul - capacitatea de a mecaniza munca manuală grea în condiții de praf semnificativ și temperatură ridicată, această mașină are dezavantajul că poate funcționa la temperaturi sub 400-500 ° C. Prin urmare, căptușeala trebuie prerăcită cu apă. . În plus, designul brațului este destul de complex și mare, iar durabilitatea dalții este limitată.
O mașină cunoscută pentru spargerea căptușelii containerelor metalurgice, care conține un cărucior cu o placă rotativă, un cărucior pe role cu o pompă de impuls instalată pe acesta cu o cameră de șoc și o duză în care este instalat un piston cu tijă.
Dezavantajul prototipului este volumul mare al cavității tijei cu factori de multiplicare semnificativi, care predetermina eficiența scăzută a pompei și reducerea vitezei de armare a pieselor mobile ale mecanismului de percuție.
Problema tehnică rezolvată prin invenție este păstrarea randamentului ridicat al unei pompe de impuls, indiferent de factorul de multiplicare selectat.
Rezultatul tehnic este o creștere a factorului de multiplicare, egală cu raportul dintre aria tijei pistonului acționării hidraulice de percuție și aria tijei camerei de șoc, fiabilitatea etanșărilor, precum și viteză constantă mare a pieselor mobile în poziția de lucru, menținând în același timp eficiența.
Rezultatul tehnic este atins datorită faptului că o pompă de puls cu o unitate de percuție, inclusiv o sursă presiune ridicata, un cilindru de lucru cu tijă de piston și o cameră de șoc situată coaxial cu o tijă, este echipat suplimentar cu o cușcă intermediară care leagă cilindrul de lucru și camera de șoc, în timp ce lungimea cavității interioare a carcasei intermediare corespunde cursei pistonului. , iar în cavitatea internă a carcasei intermediare există o articulație articulată a tijei - piston al cilindrului de lucru cu tija camerei de șoc, în timp ce suprafața de capăt de susținere a tijei camerei de șoc este realizată sferică, sprijinindu-se pe suprafața sferică reciprocă. a rulmentului axial, instalat cu un joc radial pe suprafața de capăt plană a scaunului tijei pistonului cilindrului de lucru.
O pompă de impuls cu acţionare cu percuţie include un acumulator hidraulic 1 (figura 1) conectat la o sursă de înaltă presiune 2 folosind conducte 3, un filtru 4 şi un jet 5. Acumulatorul 1 (figura 1) acoperă ermetic cilindrul de lucru 6 cu un tija de piston 7-8, care este conectată la o tijă 9 montată coaxial a camerei de șoc 10, iar conectarea cilindrului de lucru 6 și a camerei de șoc 10 se realizează prin intermediul unei cleme intermediare 11 (figura 1), în cavitate interioară din care se află legătura tijei 7 a cilindrului de lucru 6 cu tija 9 a camerei de șoc 10, în timp ce lungimea cavității interne a cuștii intermediare 11 corespunde cursei pistonului 8. Legătura a tijei 9 cu tija 7 poate fi realizată dintr-o singură bucată (figura 1).
Opțional, pentru a compensa posibila dezaliniere și deformare a camerei de șoc 10 față de cilindrul de lucru 6, legătura tijei 9 a camerei de șoc 10 cu tija pistonului 7-8 a cilindrului de lucru 6 poate fi articulată. , în timp ce suprafața de capăt de susținere 12 (figura 2) a tijei 9 este realizată sferică și se sprijină pe suprafața sferică reciprocă a lagărului de tracțiune 13, instalată cu un joc radial pe suprafața de capăt plată a scaunului 14 a tijei 7.
Tija 9 este fixată în mufa 14 a tijei 7 prin intermediul unei piulițe 15 sprijinită pe un manșon 16 montat pe coada conică a tijei 9.
Cavitatea interioară 17 (figura 1) a acumulatorului 1 este conectată prin orificiile de admisie 18 cu capătul tijei 19 al cilindrului de lucru 6, iar cu cavitatea pistonului 20 este conectată prin orificiile de admisie 21 cu ajutorul unei supape de impuls 22. fixat ermetic în corpul acumulatorului 1.
Supapa de impuls 22 include un corp 23 cu caneluri fante 24, un scaun 25, o supapă 26 presată pe scaunul 25 de un arc 27 folosind o piuliță 28. Scaunul 25 este presat pe flanșa 29 a acumulatorului 1 de către corp. 23.
Supapa de impuls 22 este conectată la linia de scurgere prin orificiul axial 30 al supapei 26, conducta de refulare 31, furtunul flexibil 32 și supapa de control 33.
Cilindrul de lucru 6 este fixat de acumulatorul 1 cu ajutorul flanșei 34 a cuștii intermediare 11. La capătul camerei de șoc 10 se fixează duza 36 cu ajutorul flanșei 35. Se alimentează cu apă. camera de șoc 10 prin orificiile 37, aerul este eliminat din cavitatea camerei 38 prin orificiile 39. Cilindrul de lucru 6 și supapa de impuls 22 au cavități de frână hidraulice 40 și 41.
Pompa de impuls funcționează după cum urmează.
Cu supapa de control 33 deschisă pentru scurgere, presiunea fluidului în cavitatea 17 a acumulatorului 1, în tija 19 și în cavitățile pistonului 20 ale sistemului de antrenare este egală cu presiunea liniei de scurgere, deoarece zona de curgere a jetul 5 este de multe ori mai mic decât secțiunea transversală a liniei de scurgere. În acest caz, supapa de control 26 sub acțiunea arcului 27 „se așează” pe scaunul 25, separând cavitatea tijei 19 și cavitatea acumulatorului 17 de cavitatea pistonului 20 și se scurge.
Presiunea din cavitățile 17, 19 începe să crească, iar tija pistonului 7-8 se deplasează spre dreapta până când se oprește la capătul flanșei 29. Apoi presiunea fluidului din cavitățile 17, 19 este setată egală cu presiunea. a sursei 2. În această poziție armată, tija pistonului 7-8 poate rămâne nelimitat.
Pentru a produce o cursă de lucru, supapa de control 33 este închisă și din cauza scurgerilor naturale prin etanșările tijei pistonului 7-8 a scaunului 25, presiunea din cavitatea pistonului 20 începe să crească și când, de exemplu, 1/ 5 din presiunea fluidului din acumulatorul 1 este atinsă, supapa 26 începe să se miște spre dreapta, comprimând arcul 27. Comprimat elastic în cavitatea 17 a acumulatorului 1, lichidul se va repezi prin orificiile de alimentare 21, caneluri cu fante. 24 în golul dintre supapa 26 și scaunul 25 în cavitatea pistonului 20, aruncând supapa 26 la dreapta și accelerând tija pistonului 7-8 la stânga.
În acest caz, energia potențială a unui fluid comprimat elastic cu pierderi minime, determinată în principal de secțiunea transversală și lungimea orificiilor de alimentare 21, este transformată în energia cinematică a mișcării de translație a tijei pistonului 7-8. În același timp, tija 9 deplasează apa alimentată către camera de șoc 10, iar tija 7 intră, practic fără rezistență, în cavitatea interioară 38 a suportului intermediar 11 și deplasează aerul din acesta prin orificiile 39.
Deplasându-se de-a lungul camerei de șoc 10, tija 9 deplasează parțial apa atât prin duza 36, cât și prin orificiile 37 de alimentare cu apă, de exemplu, distruge căptușeala refractară.
La sfârșitul cursei, excesul de energie cinetică a tijei pistonului 7-8 și a supapei 26 este absorbită în camerele hidraulice de frână 40 și, respectiv, 41. După ce tija-pistonul 7-8 se deplasează spre stânga, tot fluidul comprimat elastic din cavitatea 17 a acumulatorului 1 curge în cavitatea pistonului 20 și presiunea în toate cavitățile: 17, 19, 20 scade, deoarece debitul constant de fluid de înaltă presiune în cavitatea 17 prin jetul 5 este de multe ori mai mic decât fluxul de fluid din cavitatea pistonului 20 atunci când tija pistonului 7-8 se deplasează spre stânga. În acest caz, supapa 26, sub acțiunea arcului 27, „se așează” pe scaunul 25, separând cavitatea tijei 19 și cavitatea 17 a bateriei 1 de cavitatea pistonului 20. Supapa de control 33 este deschisă la scurgerea, presiunea din cavitățile 17 și 20 începe să crească, tija pistonului 7-8 se deplasează spre dreapta până când se oprește de flanșa 29, camera de impact 10 este din nou umplută cu apă. În viitor, ciclul se repetă. De remarcat faptul că actuatorul hidraulic cu impuls poate funcționa atât în „împușcări” unice, cât și în mod automat.
Astfel, datorită conectării cilindrului de lucru 6 cu camera de șoc 10 prin intermediul unei cuști intermediare 11, este prevăzută diferența minimă de secțiune transversală necesară între pistonul 8 și tija 7, aceasta permite volumul cavității tijei. 19 sa fie minim, ceea ce duce in final la viteza maxima posibila de armare a tijei.-pistonul 7-8 in pozitie de lucru.
În același timp, cavitatea interioară 38, umplută cu aer a cuștii intermediare 11, conectată prin canalele 39 cu atmosfera, asigură o rezistență minimă la mișcarea tijei 7 și posibilitatea unei diferențe maxime necesare în secțiunea transversală. a pistonului 8 la secțiunea transversală a tijei 9 a camerei de șoc 10, adică factorul de multiplicare maxim posibil obtinut, egal cu raportul S al pistonului / S al camerei de soc, asigura pompa de impuls propusa un randament maxim.
Fiabilitatea și durabilitatea funcționării pompei de impuls în ansamblu este, de asemenea, asigurată de conexiunea articulată a tijei pistonului 7-8 cu tija 9 a camerei de șoc 10, deoarece această conexiune compensează inexactitățile de fabricație - posibilul transfer și deplasarea paralelă a camerei de șoc 10 în raport cu cilindrul de lucru 6 - prin posibil transfer pe suprafața sferică 12 și deplasarea paralelă a tijei 9 a camerei de șoc 10 împreună cu lagărul de tracțiune 13 față de scaunul 14 al tijei pistonului 7- 8 al cilindrului de lucru 6.
Eficiența maximă, viteza maximă posibilă de armare, fiabilitatea funcționării și durabilitatea etanșărilor oferă pompei de impuls propusă o performanță ridicată la „ruperea” căptușelii refractare a unităților metalurgice.
(51)4 E 04 G 1 / COMITETUL DE STAT PENTRU INVENȚII ȘI DESCOPERIRE AL SCNT AL URSS lichid ol1 n. sală de primire cu fund P 2. B 6 este instalat în partea superioară 1, marginile sunt plasate deasupra axei conductei 3 curse tangente la axa P 2. Invenția se referă la ingineria pompelor, pentru pompe de impuls și poate fi utilizată pentru pomparea diferitelor lichide. lichid în timpul ciclului de golire a duzei de aspirație. 10 Per Liga. 1 prezintă o diagramă a pompei, poziția inițială, pe Lig. 2 - la fel, faza de golire a conductei de aspiratie; pe Lig, 3 - la fel, Laza umplând camera cu lichid. 15 Pompa de impuls conține o cameră de lucru 1 cu o conductă de aspirație 2 conectată la aceasta, plasată în lichidul pompat și o conductă 8 pentru alimentarea cu gaz comprimat conectată la partea superioară a conductei de aspirație 2. Pompa este echipată și cu un rezervorul de primire 4, o conductă 5, prin care aceasta din urmă cu partea inferioară a conductei de aspirație 2 și supapa de aer 6 instalată în partea superioară a camerei 1, care este situată deasupra containerului 4. Axa conductei 3 pentru alimentarea cu gaz comprimat 30 este situat tangențial la axa conductei de aspirație 2. Pompa funcționează după cum urmează. În poziția inițială (figura 1) camera 1 și recipientul 4 nu sunt umplute, conducta de aspirație 2 și conducta 5 sunt umplute cu lichidul pompat până la nivelul său inițial. Când gazul este furnizat conductei 3 (Fig.2), conducta 2 este golită, iar lichidul din conducta 5 este turnat în rezervorul de primire 4. În procesul de alimentare ulterioară cu gaz a conductei 3 la un anumit nivel , se deschide supapa 6 (Lig.3), presiunea din camera 1 scade brusc la atmosferă, iar lichidul prin conducta 2 sub acțiunea presiunii hidrostatice și a forțelor inerțiale intră în camera 1 și recipientul 4, Din recipientul 4 lichidul intră în consumator, ciclul de lucru se repetă. O pompă de impuls care conține o cameră de lucru cu o conductă de aspirație conectată la aceasta, plasată în lichidul pompat și o conductă de alimentare cu gaz comprimat conectată la partea superioară a conductei de aspirație, caracterizată prin faptul că, pentru a crește productivitatea prin asigurarea pomparea lichidului în timpul ciclului de golire a conductei de aspirație, pompa este echipată cu un rezervor de primire, o conductă prin care aceasta din urmă este conectată la partea inferioară a conductei de aspirație și o supapă de aer instalată în partea superioară a camerei. , care se află deasupra rezervorului. 2. Pompă conform revendicării 1, diferită de faptul că axa conductei de alimentare cu gaz comprimat este situată tangentă cu axa conductei de aspirație, 1479708 Compilat de A. Kuligindaktor M, Kelemesh Tehred L. Serdyukova Corrector E. Lonchak Ordinul 2522/35 Circulație 523. Abonament VNIIPI al Comitetului de Stat pentru Invenții și Descoperiri din cadrul Comitetului de Stat pentru Știință și Tehnologie al URSS 113035, Moscova, Zh, Raushskaya nab. Ujhorod, st. Gagarina, 1
Aplicație
4198499, 24.02.1987
EROHIN SERGEY KONSTANTINOVICH
IPC / Etichete
Cod de legătură
pompa de impuls
Brevete aferente
Fiabilitate Acest obiectiv este atins prin faptul că, într-un dispozitiv pentru îndepărtarea aerului din conducta de aspirație cu sifon a unei pompe cu palete, care conține un ejector cu un dispozitiv de pornire, a cărui duză activă este conectată la conducta de refulare a pompei și duza pasivă. la colectorul de aer, acesta din urmă este realizat sub forma unui recipient echipat cu senzori ai nivelurilor superioare și inferioare conectați la dispozitivul de pornire al ejectorului și conectați în partea inferioară la zona superioară a sifonului.Desenul schematic arată dispozitivul propus, vedere laterală. 2 Dispozitivul de evacuare a aerului din conducta de aspirație sifon 1 a pompei cu palete 2 conține un ejector 3 cu un dispozitiv de pornire (nefigurat), a cărui duză activă 4 este conectată la refulare ...
Astfel încât mijloacele 3 de dirijare a amestecului gaz-lichid sub forma unei pâlnii de colectare a gazelor se suprapun pe secțiunea șirului de carcasă 6. 45 Amestecul gaz-lichid provenit din formațiune trece prin mijlocul 3 sub forma unui pâlnie și mai departe de-a lungul elementului de separare 1. prin mișcarea lichidului în timpul cursei de aspirație a pompei, dar prin ascensiunea gazului în volumul factorului de gaz, constrâns de secțiunea transversală a elementului de separare 1. Astfel, viteza amestecului gaz-lichid din elementul de separare 1 la o presiune dată la intrarea в intră în inelul puțului de deasupra mijlocului 3 și este aspirată de pompă prin conductele de capăt inferioare4. Datorită razei mari a spirelor elementului 1 și vitezei...
Sub forma unui șurub 8, a cărui axă goală 9 are perforații radiale 10 pentru trecerea unui amestec gaz-lichid, iar aparatul cu jet este plasat la intrarea tubului de evacuare a gazului 6, iar cavitatea 40 a tubului. axa 9 a şurubului comunică cu cavitatea de aspiraţie 11 a aparatului cu jet. În plus, dispozitivul conține un filtru 12. Dispozitivul funcționează după cum urmează. 45După pornirea ESP 4, amestecul gaz-lichid, pătrunzând prin orificiile filtrului 12 în carcasa 5, efectuează o mișcare elicoidală ghidată de suprafața șurubului 8. Sub acțiunea forței centrifuge, particulele de lichid se deplasează spre peretele carcasei 5 și intră în recepția ESP 4, iar bulele de gaz prin perforațiile 10 intră în cavitatea interioară a axei 955 a șurubului 8 și mai departe - în cavitatea de aspirație 11 a jetului ...
Modelul de utilitate se referă la domeniul producției de pompe cu impulsuri care furnizează combustibil de la un rezervor de vehicul la un preîncălzitor de motor sau un încălzitor de cabină și habitaclu al unei mașini sau autobuz. Rezultatul tehnic al modelului de utilitate propus este crearea unei pompe de dozare cu impulsuri, care este mai simplă în design și consumă mai puțin material. Rezultatul tehnic specificat este atins prin faptul că în pompa de dozare cu impulsuri propusă, constând dintr-un conector electric montat pe carcasa pompei, care adăpostește o bobină electrică cu dispozitiv de dozare, fitinguri de aspirație și refulare. Conectorul electric este realizat sub forma unei carcase din plastic. Contactele electrice sunt aranjate într-o singură linie și umplute cu material izolator. Carcasa conectorului este, de asemenea, realizată dintr-un material izolator și este atașată de carcasa din plastic a bobinei electrice printr-un element de fixare care trece între plăcile de contact conductoare. Plăcile de contacte electrice în zona de trecere a dispozitivului de fixare au adâncituri pe laturile lungi, realizate sub forma unei părți a unui cerc. Carcasa metalica a pompei este realizata cilindrica dintr-o tagla si capace de capat conectate la cilindrul carcasei pompei prin sudura sau presare cu dilatare ulterioara.
Modelul de utilitate se referă la domeniul producției de pompe cu impulsuri care furnizează combustibil de la un rezervor de vehicul la un preîncălzitor de motor sau un încălzitor de cabină și habitaclu al unei mașini sau autobuz.
Pompe dozatoare cu impulsuri tipuri variate bine cunoscut. Producția lor este realizată de companii precum „Thomas Magnete” (Germania), „Webasto” (Germania), „Eeerspacher” (Germania), LLC „Advers” Rusia, OJSC „SHAAZ” Rusia.
Printre analogii modelului de utilitate revendicat poate fi numită, de exemplu, o pompă de dozare protejată de brevetul RF 2022169 IPC F04B 13/00. Cu toate acestea, ca motor al acestui model este ales un cilindru pneumatic, ceea ce este destul de incomod pentru un vehicul, cum ar fi o mașină, unde o baterie electrică poate fi folosită ca motor pentru un dispozitiv de dozare. În plus, designul acestei pompe are ansambluri complexe care conțin întrerupătoare de limită și un mecanism cu clichet, ceea ce complică întregul design al dispozitivului și nu permite dispozitivului să funcționeze cu o frecvență mare a ciclurilor de aspirație și refulare, ceea ce este necesar pentru uniformizare. alimentarea cu combustibil a preîncălzitorului sau a încălzitorului de cabină.
Cel mai apropiat analog al modelului de utilitate revendicat, selectat ca prototip, în ceea ce privește proiectarea carcasei pompei și a conectorului electric este proiectarea pompei de măsurare a impulsurilor ТН7-4 ml-12 În compania „Advers” LLC (Samara ), carcasele conectorilor electrici ale căror carcase sunt realizate integral cu manșonul din plastic, care este atașat la carcasa pompei cu un conector special cu fixare a colțului.
Din cauza lipsei de imagini detaliate ale carcasei și conectorului electric al prototipului în sursele de publicare deschisă, inclusiv informații despre brevet, informațiile despre prototip sunt prezentate sub formă de fotografii, inclusiv tăieturi, ale pompei TH7-4 ml- 12 V, care corespunde alin. 22.2 (2) Reglementări administrative de organizare a acceptării cererilor de model de utilitate și a examinării, examinării și eliberării brevetelor de invenție în modul prescris. Federația Rusă pentru un model de utilitate aprobat de Ministerul Educației și Științei al Federației Ruse din 29 octombrie 2008. 326. Această pompă, după cum se poate vedea în fotografiile 1, 3, este produsă cel puțin din 2011.
Fotografia 1 prezintă o vedere laterală a pompei, unde se poate vedea carcasa conectorilor electrici, realizată dintr-o singură bucată, cu un manșon de plastic, care este atașat la capătul superior al carcasei metalice a pompei. În fotografia 2, o vedere de sus a pompei, unde se poate vedea și execuția corpului conectorilor electrici împreună cu manșonul și se pot vedea și contactele conectorului. Fotografia 3 prezintă forma contactelor electrice cu manșonul de plastic îndepărtat cu corpul conectorilor electrici. În plus, este vizibilă carcasa metalică a pompei, al cărei capăt sferic superior este realizat împreună cu partea cilindrică a carcasei și care este realizat prin extrudare din tablă de oțel folosind echipamente scumpe de presare.
Un dezavantaj al pompei cunoscute este complexitatea fabricării elementelor care alcătuiesc pompa, și anume corpul conectorilor electrici combinat cu un manșon de plastic și corpul metalic al pompei în sine. În plus, dezavantajul este și consumul mare de material al manșonului din plastic cu conector. Aceste neajunsuri în condițiile producției experimentale la scară mică și în serie conduc la o creștere a costului întregii pompe.
Obiectivul modelului de utilitate revendicat este optimizarea producției de pompe.
Rezultatul tehnic al modelului de utilitate propus este crearea unei pompe de dozare cu impulsuri, care este mai simplă în design și consumă mai puțin material.
Rezultatul tehnic specificat este atins prin faptul că în pompa de dozare cu impulsuri propusă, constând dintr-un conector electric montat pe carcasa pompei, care adăpostește o bobină electrică cu dispozitiv de dozare, fitinguri de aspirație și refulare. Conectorul electric este realizat sub forma unei carcase din plastic. Contactele electrice sunt aranjate într-o singură linie și umplute cu material izolator. Carcasa conectorului este, de asemenea, realizată dintr-un material izolator și este atașată de carcasa din plastic a bobinei electrice printr-un element de fixare care trece între plăcile de contact conductoare. Plăcile de contacte electrice în zona de trecere a dispozitivului de fixare au adâncituri pe laturile lungi, realizate sub forma unei părți a unui cerc. Carcasa metalica a pompei este realizata cilindrica dintr-o tagla si capace de capat conectate la cilindrul carcasei pompei prin sudura sau presare cu dilatare ulterioara.
Figura 1 prezintă o secțiune longitudinală a unei pompe de măsurare a impulsurilor, figura 2 - vedere A a conectorului electric în secțiune.
Pompă de măsurare a impulsului de combustibil constă dintr-o carcasă de pompă 1, în care este plasată o bobină electrică 2, închisă cu capacele de capăt 3 de sus și 4 de jos. În interiorul bobinei 2 există un dispozitiv de dozare 5, care, în timpul funcționării pompei, alimentează combustibil de la fitingul de aspirație inferior 6 la racordul de refulare superior 7. Corpul 8 al conectorului electric este fixat de bobina electrică 2 prin prin intermediul unui element de fixare 9. Plăcile 10 ale contactelor electrice sunt lungi una față de cealaltă, celelalte părți ale locașului 11, realizate sub forma unei părți de cerc.
Carcasa cilindrică 1 a pompei este realizată dintr-o țagle tubulară, închisă de capacele de capăt de sus 3 și inferioare, de exemplu, îmbinări sudate 12.
Funcționează pompa dozatoare a impulsurilor de combustibil, după cum urmează. Când se aplică tensiune la contactele 10, în bobina electrică apare un câmp magnetic, cu ajutorul căruia dispozitivul de dozare 5 se mișcă și împinge lichidul cu capătul său ( combustibil diesel sau benzină) în direcția racordului de descărcare superior 7. Când alimentarea cu tensiune a contactelor 10 este întreruptă, câmpul magnetic dispare, iar arcul de retur mută dispozitivul de dozare în poziția inițială. În acest caz, lichidul intră prin racordul inferior de aspirație în dispozitivul de dozare. La următoarea alimentare cu tensiune a contactelor, ciclul de injecție și aspirație a combustibilului se repetă.
Pompa conform invenției este asamblată după cum urmează.
Pe carcasa pompei pre-asamblată 1 cu o bobină electrică 2 plasată în ea cu un dispozitiv de dozare 5, cu fitinguri de aspirație 6 și refulare 7, se pune o carcasă 8 a conectorului și se atașează, de exemplu, un dispozitiv de fixare 9. bobina 2 a pompei cu un șurub, mai precis la marea 2 1 a corpului ei de plastic. Dezasamblarea, dacă este necesar, începe cu aceeași operațiune în ordine inversă. Cu simplitatea maximă a designului pompei propuse, indicatorii funcționali și de calitate sunt similari cu modelele interne și externe cunoscute.
Pompa de dozare pe impuls propusă necesită un consum mai puțin de material din punct de vedere al plasticului, mai simplă din punct de vedere tehnologic în ceea ce privește producția pilot mobilă, la scară mică și în masă, inclusiv fabricarea carcasei pompei fără utilizarea unui echipament scump de presare Ușor de asamblat sau înlocuit, de exemplu, un conector de carcasă din plastic, de ex. mai ușor de întreținut în timpul funcționării, ceea ce reduce costul reparației în sine pentru consumator.
O pompă de măsurare a impulsurilor de combustibil, cuprinzând o carcasă de pompă în care este plasată o bobină electrică cu un dispozitiv de dozare, un fiting de aspirație și refulare și un conector electric cu contacte electrice situat în interior, caracterizată prin aceea că carcasa pompei este realizată dintr-o țagle tubulară cu capace de capăt, iar carcasa conectorului electric este conectată cu o maree a corpului de plastic al bobinei electrice cu un dispozitiv de fixare, iar contactele electrice sunt realizate sub formă de plăci conductoare având, în zona trecerii elementului de fixare, pe laturile lungi ale locașului, realizate sub forma unei părți de cerc.
Pompele de dozare cu impulsuri sunt numite astfel datorită nuanțelor principiului lor de funcționare: una dintre roluri cheieîn funcționarea unor astfel de pompe joacă impulsuri electrice scurte furnizate antrenării pompei.
natura impulsiva
Pe site-ul nostru există pompe dozatoare cu impulsuri de tip diafragmă (diafragmă), numite și pompe solenoide. Principiul funcționării lor este următorul: membrana, îndoindu-se într-o direcție sau alta, crește sau scade volumul camerei de lucru a pompei. În consecință, în cameră, alternativ, are loc o presiune redusă sau crescută, lichidul este aspirat în cameră sau împins afară din aceasta.
Pulsația membranei este determinată de mișcările alternative ale împingătorului, care se mișcă liber în interiorul bobinei solenoidului. Atunci când se aplică un impuls electric la bornele bobinei, în acesta ia naștere un câmp magnetic, care direcționează împingătorul spre membrană - se practică acțiunea de „ejectare” a pompei. După terminarea pulsului, câmpul magnetic dispare; cursa inversă a împingătorului este asigurată de elementul arc al mecanismului pompei - camera de lucru este umplută.
scrupulozitate
Precizia dozării este determinată de mai mulți factori:
- dimensiunea camerei de lucru;
- cantitatea cu care membrana este îndoită;
- numărul de pulsații ale membranei (cicluri de pompă) produse în timpul dozării.
Ultimul parametru - numărul de cicluri - coincide cu numărul de impulsuri aplicate inductorului. Manualele tehnice pentru pompele cu solenoide listează de obicei așa-numitul „volum de impuls” în mililitri. Cunoscând volumul unui impuls individual și frecvența furnizării acestora, puteți calcula cu ușurință timpul de dozare.
De exemplu, cu un volum de puls de 0,14 ml și o frecvență de 120 de impulsuri pe minut (pompe din seria PKX, tip 01-05), pentru a distribui 420 de mililitri,
420 ml / (0,14 ml/imp * 120 imp/min) = 25 minute.
Cu toate acestea, volumul impulsului poate fi variabil: de exemplu, pompele din seria DLX au o setare opțională coperta din spate cu un buton de reglare special, cu ajutorul căruia puteți regla cantitatea de cursă a împingătorului - respectiv, îndoirea membranei și volumul impulsului. În acest caz, este mai bine să ajustați dozarea ținând cont de citirile debitmetrului extern.
Conducerea generală
Timpul și volumul de dozare pentru diferite modele de pompe dozatoare cu impulsuri pot fi ajustate căi diferite. Cele mai accesibile modele au o singură opțiune - reglare manuală analogică sau digitală. Mai multe modele „avansate” acceptă lucrul cu senzor extern debitmetru de nivel sau impuls. Cele mai complexe (pompa seria BT, model PH-RX-CL/M; pompa DLX-PH-RX-CL/M etc.) sunt echipate cu un controler integrat capabil sa proceseze semnale de la senzorii de nivel, debit, aciditate. , potenţial redox, conţinut de clor, temperatură. Aceste pompe sunt în esență stații de dozare compacte care pot fi folosite pentru a rezolva sarcini individuale sau complexe - de exemplu, tratarea apei sau furnizarea de reactivi de laborator.
Sistemele de dozare pot fi create și folosind modele simple– bazat pe controlere modulare externe; de asemenea, astfel de sisteme sunt oferite sub formă de soluții gata asamblate.
Performanţă
Pompele de dozare pe impuls sunt cel mai comun tip de pompă pentru dozarea unor volume relativ mici, de până la 20 de litri pe oră, de substanțe chimice lichide. Dacă aveți nevoie să furnizați volume mai semnificative, puteți acorda atenție pompei peristaltice din seria BH3-V PER (productivitate maximă - 100 litri pe oră) sau pompelor industriale cu diafragmă și piston (până la 535, respectiv 1027 l / h). ).
Informații detaliate despre toate seriile și modelele de pompe enumerate, cu specificații tehnice detaliate, exemple de aplicare și date aferente pot fi găsite în secțiunile speciale ale site-ului sau solicitate de la un consultant online.