Le support de forage au diamant permet de fixer le moteur et de contrôler l'avance du foret. Le support est nécessaire pour créer des trous de grand diamètre, ce qui contribue à augmenter la précision de coupe et à accélérer le flux de travail.
Que rechercher lors du choix d'un support pour le forage au diamant :
- Diamètre maximal de la couronne.
- Capacité d'inclinaison - pour travailler à un angle (par exemple 45 °). Il existe des modèles avec réglage en continu.
- Compatibilité du moteur - Il est important que le diamètre des cosses ne soit pas inférieur à la taille du moteur. Vous devez également prendre en compte la puissance du moteur - de nombreux fabricants de supports pour plates-formes de forage indiquent ce paramètre dans les spécifications techniques.
- La course de travail du chariot (longueur du guide) - la profondeur de perçage dépend de cet indicateur.
- Type d'attache de base.
- Ancre - fixation de la base sur les boulons entraînés (il est nécessaire de percer des trous à l'avance).
- Vide - le long du périmètre de la plaque, il y a un revêtement en caoutchouc souple auquel est connecté un raccord pour connecter une pompe à vide. Il élimine l'air pour garantir que la perceuse reste bien en place sans endommager la surface. Convient uniquement aux sols plats et lisses.
- Universel - fixation par boulon et sous vide possible.
- Barre d'espacement - L'utilisation d'un support et d'un verrou mécanique permet de fixer le rack entre deux surfaces (plafond et sol).
Les quincailleries nous offrent un vaste assortiment de diverses perceuses dans toutes les catégories de prix.
Cependant, le coût d'un modèle de très haute qualité est très élevé et il ne sert à rien d'acheter une perceuse bon marché auprès de fabricants chinois à la demande des consommateurs, dont la ressource est ridicule.
Il est beaucoup plus facile d'acheter une bonne perceuse électrique et de fabriquer votre propre perceuse de bureau faite à la main à partir de celle-ci, qui répondra pleinement à toutes vos exigences.
Le coût d'une perceuse de qualité est bien inférieur à celui d'une perceuse à part entière.
De plus, vous pouvez utiliser une perceuse électrique déjà disponible à la ferme, car la conception de la machine prévoit la possibilité de son démontage rapide, ce qui permet d'utiliser une perceuse à la fois en mode stationnaire et manuel.
1 Outils et matériaux requis
Une perceuse de table à partir d'une perceuse peut être fabriquée à base de tubes métalliques ou à base de pièces en bois... Nous vous recommandons de privilégier la deuxième option, car elle est beaucoup moins laborieuse et ne nécessite ni l'utilisation d'une meuleuse ni d'une machine à souder.
Bois la machine maison a de la force, ce qui est plus que suffisant pour un usage domestique normal.
Une telle machine à faire soi-même basée sur une perceuse, respectant toutes les recommandations décrites ci-dessous, peut être fabriquée de vos propres mains en deux heures et vous servira pendant plus d'un an.
Afin de fabriquer une perceuse de bureau de vos propres mains, vous aurez besoin du matériel suivant:
- planches de bois de 2 à 2,5 centimètres d'épaisseur;
- rails de guidage en métal - 2 pièces (ces rails sont utilisés pour alimenter les tiroirs des tables et des commodes, ils peuvent être achetés dans n'importe quel supermarché de meubles);
- barre en bois dimensions 20 * 30 mm - environ deux mètres;
- vis à bois de 20 et 30 mm de long ;
- colle à bois;
- perceuse électrique;
- tige métallique avec filetage classe M8;
- tube métallique avec filetage classe M6;
- vis et écrous.
L'exécution directe du travail se produit avec l'utilisation de tels outils:
- tournevis (Phillips ou ordinaire, selon les vis que vous utiliserez);
- percer;
- papier de verre;
- scie sauteuse et scie à métaux;
- coin;
- crayon, règle;
- niveau
- roulette
- pinces de menuiserie pour la fixation des planches.
1.1 Création d'une base pour le cadre
Pour créer une base de base pour une perceuse artisanale, utilisez une scie à métaux pour couper une barre de bois 20 * 30 en quatre morceaux, dont deux mesurent 17 centimètres de long et deux autres mesurent 20 centimètres de long.
Si vous souhaitez créer une machine maison basée sur une perceuse électrique massive, il serait préférable de faire une base plus grande, car augmenter sa taille donnera à la structure plus de stabilité.
Ensuite, préparez une planche de dimensions 200 * 220 * 20 millimètres (les dimensions sont données en fonction des dimensions ci-dessus du bois). À l'aide de vis autotaraudeuses, connectez les sections du bois dans un seul cadre. Pour connecter à chaque extrémité de la poutre, vous devez utiliser deux vis autotaraudeuses, si vous utilisez une poutre de plus grande épaisseur, vous pouvez alors la visser sur une vis autotaraudeuse à chaque coin de l'extrémité.
Placez la planche au-dessus du cadre résultant. Fixez-le avec des vis autotaraudeuses autour du périmètre du bois, 2-3 boulons d'un côté seront plus que suffisants.
Pour vous faciliter la tâche, il est recommandé percez des trous préliminaires dans les planches, dans lesquels les vis sont beaucoup plus faciles à visser que dans une planche pleine. Pour éviter les saillies des têtes de vis au-dessus de la surface en bois, vous pouvez utiliser une perceuse plus grand diamètre chanfrein sous leur tête.
1.2 Créer une colonne pour les guides
La largeur de la planche pour la colonne doit correspondre à la largeur de la base créée, l'épaisseur est de 20 mm et la hauteur est déterminée en fonction de la taille du foret utilisé, en règle générale, une hauteur de 40 à 50 centimètres sera être plus que suffisant. Une colonne trop haute peut affecter négativement la stabilité de l'ensemble de la structure.
Après avoir coupé la planche taille appropriée, fixez-le immédiatement à la base avec des vis autotaraudeuses. Ensuite, vous devez équiper l'espace libre entre la colonne elle-même et la perceuse électrique, pour cela, fixez au centre de la partie supérieure de la colonne, parallèles l'une à l'autre, deux pièces de bois, mesurant 25 * 35 * 17 millimètres .
Afin de ne pas se tromper sur le site d'installation, effectuez un marquage préliminaire. Tracez une ligne droite à partir du point central du haut de la colonne vers le bas, puis reculez de 50 mm de chaque côté de celle-ci et tracez deux lignes parallèles l'une à l'autre. La distance entre les lignes doit être de 100 mm.
Regarde attentivement de sorte que les lignes soient strictement parallèles les unes aux autres, de sorte que même moindre angle la pente du chemin le long duquel les guides se déplacent est lourde du fait que la perceuse n'entrera pas dans la surface de travail à angle droit, c'est pourquoi lors du perçage dur surfaces métalliques les forets fins se cassent très rapidement.
1.3 Installation des rails
L'installation des guides est peut-être la partie la plus difficile de la création d'une perceuse de vos propres mains. Il est impératif que les guides soient exactement perpendiculaires à la base de la machine et parallèles les uns aux autres.
Préparez deux planches mesurant 100 * 250 * 20 mm et marquez dessus les endroits où les rails coulissants seront fixés. Les glissières vendues dans les magasins de meubles sont déjà équipées de trous pour vis autotaraudeuses, donc il vous suffit de les visser aux guides de vos propres mains. Une fois les lattes fixées, nous montons les guides sur la colonne.
1.4 Créer des supports de perçage
Nous vous suggérons de créer de vos propres mains un support universel, qui convient non seulement à l'installation d'une mini-perceuse, mais également à une perceuse électrique à part entière. Pour ce faire, préparez une planche de 60 * 100 * 20 pour le support supérieur et 100 * 100 * 20 pour celui du bas.
À l'aide d'une scie sauteuse, découpez un trou au centre de la planche inférieure qui convient pour maintenir votre perceuse en toute sécurité. Fixez-le au rail à l'aide d'un coin de meuble et de vis autotaraudeuses.
Nous avons également découpé le support supérieur avec des scies sauteuses. Sa taille et sa forme sont individuelles et dépendent de la forme de foret que vous utiliserez. Nous faisons des trous le long du périmètre des deux pinces et vissons les vis qui seront serrées et fixons sans mouvement la perceuse dans le support.
2 Réalisation d'un limiteur de hauteur
Le limiteur de hauteur est nécessaire pour qu'une perceuse artisanale puisse faire plusieurs trous de la même profondeur. Pour créer un délimiteur, le tige métallique avec filetage M8.
Percez un trou dans la base dans lequel la tige sera installée (elle doit être fermement fixée dans la base, mais, en même temps, tourner librement).
Ensuite, nous découpons un petit morceau de bois, percons un trou et installons un manchon fileté d'un côté et un morceau de tige qui limitera l'amplitude de mouvement des guides de l'autre. Nous tordons la poutre sur la tige principale.
Pour perceuse d'établi manuelle la machine était plus pratique à travailler, vous devez faire une poignée sur la tige de limitation.
Cela peut être une butée de contreplaqué ordinaire faite maison, qui est fixée de manière rigide entre deux écrous.
2.1 Fabriquer une perceuse maison (vidéo)
Afin de gagner du temps, vous pouvez acheter un support et un étau prêts à l'emploi et peu coûteux pour une perceuse dans le magasin OBI.RU, ce qui vous permet de fixer la perceuse en position verticale et de l'utiliser comme perceuse, augmentant ainsi la précision et la vitesse de travail.
Caractéristiques:
- hauteur : 400 mm ;
- diamètre du trou de serrage : 43 mm ;
- profondeur de perçage : 60 mm ;
- l'ensemble comprend un étau pour la fixation des pièces.
Il n'est pas nécessaire de dépenser de l'argent pour une perceuse de table, car il n'est pas si difficile de la fabriquer soi-même. Pour ce faire, vous devrez acheter, fabriquer ou utiliser des pièces usagées. Nous vous expliquerons comment créer plusieurs structures, et vous pourrez choisir votre modèle à assembler.
Presque tous les propriétaires qui construisent ou rénovent leur maison ou leur appartement, qui réparent les équipements ménagers et de jardin et divers objets d'artisanat en métal et en bois, ont une perceuse. Mais pour certaines opérations, une perceuse ne suffit pas : vous avez besoin d'une précision particulière, vous devez percer un trou à angle droit dans une planche épaisse, ou vous voulez simplement vous faciliter la tâche. Cela nécessitera une machine pouvant être exécutée sur la base de divers entraînements, pièces de machine ou appareils ménagers, autre matériel improvisé.
Le type d'entraînement est une différence fondamentale dans la conception des perceuses artisanales. Certains d'entre eux sont fabriqués à l'aide d'une perceuse, le plus souvent électrique, d'autres - à l'aide de moteurs, le plus souvent - à partir d'appareils électroménagers inutiles.
Perceuse d'établi
La conception la plus courante peut être considérée comme une machine constituée d'une perceuse manuelle ou électrique, qui peut être détachable, de sorte qu'elle puisse être utilisée à l'extérieur de la machine, et stationnaire. Dans ce dernier cas, le dispositif de commutation peut être transféré au lit pour plus de commodité.
Les principaux éléments de la machine
Les principaux éléments de la machine sont :
- percer;
- base;
- étagère;
- support de perceuse ;
- mécanisme d'alimentation.
La base ou le lit peut être fabriqué à partir d'une scie solide taillée dans du bois dur, planche de meuble ou aggloméré. Certains préfèrent comme base plaque de métal, chaîne ou marques. Le lit doit être solide pour assurer la stabilité structurelle et absorber les vibrations pendant le perçage pour des trous précis et précis. La taille du lit en bois est d'au moins 600x600x30 mm, en tôle d'acier - 500x500x15 mm. Pour plus de stabilité, la base peut être constituée d'œillets ou de trous de boulons et fixée à un établi.
Le rack peut être constitué d'une barre, ronde ou carrée en section transversale d'un tube en acier. Certains artisans utilisent le cadre d'un vieil agrandisseur photographique, un microscope scolaire de qualité inférieure et d'autres pièces avec une configuration, une résistance et un poids appropriés comme base et support.
La perceuse est montée à l'aide de pinces ou de supports avec un trou au centre. Le support est plus fiable et donne plus de précision lors du perçage.
Caractéristiques de la conception du chargeur de forage
Le mécanisme d'avance est nécessaire pour déplacer la perceuse verticalement le long de la crémaillère et peut être :
- printemps;
- articulé;
- construction de type vérin à vis.
Selon le type de mécanisme adopté, le type et la structure de la crémaillère seront également différents.
Les dessins et les photos montrent les conceptions de base des perceuses de table qui peuvent être fabriquées à partir d'une perceuse électrique et manuelle.
Avec mécanisme à ressort : 1 - crémaillère ; 2 - profilé en métal ou en bois; 3 - curseur; 4 - perceuse à main; 5 - pince de forage; 6 - vis pour la fixation de la pince; 7 - ressort; 8 - carré pour fixer le rack 2 pcs.; 9 - vis; 10 - butée à ressort ; 11 - boulon à oreilles pour la fixation de la butée ; 12 - socle de la machine
Avec mécanisme à levier à ressort
Avec mécanisme à ressort : 1 - lit ; 2 - rondelle; 3 - écrou 16; 4 - jambes d'amortissement 4 pièces; 5 - assiette; 6 - boulon М6х16; 7 - bloc d'alimentation; 8 - traction; 9 - ressort; 10 - boulon М8х20 avec écrou et rondelles ; 11 - mandrin de perçage; 12 - arbre; 13 - couverture; 14 - poignée; 15 - boulon М8х20; 16 - titulaire; 17 - crémaillère; 18 - un verre avec un roulement; 19 - moteur
Avec mécanisme articulé sans ressort
Une crémaillère, fonctionnant sur le principe d'un vérin à vis : 1 - lit ; 2 - rainure de guidage; 3 - filetage M16 ; 4 - douille; 5 - écrou soudé au manchon; 6 - perceuse; 7 - poignée, lorsqu'elle est tournée, la perceuse se déplace vers le haut ou vers le bas
Perceuse et fraiseuse : 1 - base de la machine ; 2 - supports de la table élévatrice de la table 2 pcs.; 3 - plaque de levage; 4 - poignée de levage de la table ; 5 - porte-foret mobile; 6 - rack supplémentaire; 7 - vis de fixation du porte-foret ; 8 - pince de forage; 9 - la tribune principale; 10 - vis mère; 11 - tambour avec une échelle Vernier
Machine-outil de cric de voiture et perceuse
Le chariot est composé de guides de meubles
Mini-machine d'un microscope déclassé
Base et support d'un ancien agrandisseur
Perceuse à main : 1 - lit ; 2 - pinces en acier; 3 - rainures pour le montage d'une perceuse; 4 - écrou de forage; 5 - perceuse; 6 - curseur; 7 - tubes de guidage
Vidéo 1. Guide étape par étape pour une machine pas chère. Lit et support - en bois, la base du mécanisme - un guide pour les meubles
Vidéo 2. Perceuse- cric de "Zhiguli" et une perceuse
Vidéo 3. Support à levier à ressort pour perceuse
Vidéo 4. Création pas à pas support de perceuse en acier
Machine à crémaillère de direction de voiture
Une crémaillère de direction pour une voiture et une perceuse sont des produits assez massifs, le lit doit donc également être massif et, de préférence, avoir la possibilité de fixer la machine à un établi. Tous les éléments sont réalisés par soudage, car la connexion avec des boulons et des vis peut ne pas être suffisante.
Le lit et le pied de support sont soudés à partir de canaux ou d'autres produits laminés appropriés, d'une épaisseur d'environ 5 mm. La crémaillère de direction est fixée à la crémaillère, qui doit être plus longue de 70 à 80 mm que la crémaillère, à travers les pattes de la colonne de direction.
Pour rendre la machine plus pratique à utiliser, la commande de la perceuse est placée dans une unité séparée.
Vidéo 5. Perceuse basée sur la crémaillère de direction de "Moskvich"
L'ordre de montage des machines à table de perçage :
- préparation de tous les éléments;
- fixation du rack au lit (vérifiez la verticalité !) ;
- assemblage du mécanisme de mouvement;
- fixation du mécanisme à la crémaillère ;
- support de perçage (vérifiez la verticalité !).
Toutes les fixations doivent être faites aussi solidement que possible. Les structures monobloc en acier sont de préférence reliées par soudage. Lors de l'utilisation de tout type de guide, assurez-vous qu'il n'y a pas de jeu latéral pendant le mouvement.
Conseils! Pour fixer la pièce dans laquelle le trou est percé, la machine peut être équipée d'un étau.
Vous pouvez également trouver des supports de perçage prêts à l'emploi en vente. Lors de l'achat, vous devez faire attention au poids de la structure et à la taille surface de travail... Les racks légers (jusqu'à 3 kg) et peu coûteux (jusqu'à 1,5 mille roubles) conviennent pour percer des trous dans une fine feuille de contreplaqué.
Perceuse à moteur asynchrone
S'il n'y a pas de perceuse sur la ferme ou s'il n'est pas souhaitable de l'utiliser dans la machine, vous pouvez faire une conception basée sur un moteur asynchrone, par exemple à partir d'un ancien Machine à laver... Le schéma et le processus de fabrication d'une telle machine sont assez complexes, il est donc préférable de le faire par un maître ayant une expérience suffisante dans les travaux de tournage et de fraisage, l'assemblage de circuits électriques.
Le dispositif d'une perceuse avec un moteur d'appareils ménagers
Pour se familiariser avec la conception, nous présentons des plans et des détails d'assemblage, ainsi que les caractéristiques des unités d'assemblage dans le cahier des charges.
Les détails et les matériaux pour la fabrication de la machine sont indiqués dans le tableau :
Tableau 1
Pos. | Détail | Caractéristique | La description |
1 | Stanina | Plaque textolite, 300x175 mm, 16 mm | |
2 | Talon | Cercle en acier, Ø 80 mm | Peut être soudé |
3 | Support principal | Cercle en acier, Ø 28 mm, L = 430 mm | Une extrémité est tournée sur une longueur de 20 mm et un filetage M12 est coupé dessus |
4 | Printemps | L = 100-120 mm | |
5 | Manche | Cercle en acier, Ø 45 mm | |
6 | Vis de blocage | M6 avec tête en plastique | |
7 | Vis mère | Tr16x2, L = 200 mm | De la pince |
8 | Écrou matriciel | Tr16x2 | |
9 | Tôle d'acier, δ 5 mm | ||
10 | Support de vis-mère | Feuille de duralumin, δ 10 mm | |
11 | Écrou spécial | M12 | |
12 | Volant à vis sans fin | Plastique | |
13 | Rondelles | ||
14 | Bloc de poulie d'entraînement à courroie trapézoïdale à quatre nervures | Cercle dural, Ø 69 mm | Le changement du nombre de tours de la broche s'effectue en réarrangeant la courroie d'entraînement d'une rainure à l'autre |
15 | Moteur électrique | ||
16 | Banque de condensateur | ||
17 | Cercle dural, Ø 98 mm | ||
18 | Vis M5 avec champignon en plastique | ||
19 | Ressort de rappel de la broche | L = 86, 8 tours, Ø25, en fil Ø1.2 | |
20 | Cercle dural, Ø 76 mm | ||
21 | Tête de broche | voir ci-dessous | |
22 | Feuille de duralumin, δ 10 mm | ||
23 | Courroie d'entraînement | Profil 0 | La courroie trapézoïdale d'entraînement a un profil "zéro", donc les rainures du bloc poulie ont le même profil |
24 | Changer | ||
25 | Câble secteur avec prise | ||
26 | Levier d'avance de l'outil | Tôle d'acier, δ 4 mm | |
27 | Poignée à levier amovible | Tuyaux en acier, Ø 12 mm | |
28 | Cartouche | Porte-outil n°2 | |
29 | Vis | M6 avec rondelle |
La tête de broche assure à la fois un mouvement de translation et de rotation. Il est monté sur sa propre base - une console en duralumin.
Les détails et les matériaux pour la fabrication de la tête de broche sont indiqués dans le tableau :
Tableau 2
Pos. | Détail | Caractéristique |
1 | Cercle en acier Ø 12 mm | |
2 | Tube acier Ø 28x3 mm | |
3 | Roulement 2 pièces | Roulement radial n° 1000900 |
4 | Vis | M6 |
5 | Rondelles-entretoises | Bronze |
6 | Bras de levier | Tôle d'acier δ 4 mm |
7 | Vis spéciale M6 avec bouton moleté | |
8 | vis | Noix basse М12 |
9 | Cercle en acier Ø 50 mm ou tube Ø 50x11 mm | |
10 | Palier | Radial |
11 | Anneau de retenue fendu | |
12 | Cercle en acier Ø 20 mm |
Perceuse assemblée
Le schéma de câblage dépend du type de moteur.
Simple circuit électrique pour machine d'usine 2M112
Machines artisanales pour percer les circuits imprimés
Les mini-machines-outils pour les planches d'alésage par les radioamateurs empruntent également l'entraînement à divers appareils de faible puissance. Dans ce cas, les cutters sont utilisés pour recadrer les photos comme des leviers, des fers à souder, des crayons à pince au lieu d'une cartouche. Le site de forage est éclairé par des lampes de poche à LED - il existe suffisamment de possibilités de créativité technique.
Circuit électrique simple pour commander un moteur électrique
Vidéo 7. Mini perceuse PCB
Étendez considérablement les fonctionnalités outil à main permet un support pour une perceuse, ce qui n'est pas difficile à faire de vos propres mains. Placer une perceuse sur un tel support (il peut également être tourné) vous permet de transformer un outil à main ordinaire en un outil efficace qui peut être utilisé avec succès pour effectuer diverses opérations technologiques.
Avantages et inconvénients d'un rack fait maison
Un support de perceuse fait maison présente un certain nombre d'avantages, dont les plus importants sont les suivants :
- la fabrication d'une telle perceuse est beaucoup moins chère que l'achat d'un modèle de série d'un tel appareil ;
- vous pouvez fabriquer un tel trépied pour une perceuse à partir de moyens improvisés, en utilisant des composants d'équipements anciens et inutilisés, que l'on peut toujours trouver dans n'importe quel garage ou atelier à domicile;
- dessins d'appareils similaires divers modèles et même les instructions vidéo pour leur fabrication sont dans le domaine public, il ne sera pas difficile de les trouver ;
- si vous le souhaitez, vous pouvez toujours créer votre propre design, qui, en termes de caractéristiques et de facilité d'utilisation, surpassera tous les modèles disponibles.
Le rack d'usine le plus simple de fabrication chinoise peut être acheté à très bas prix (à partir de 1 200 roubles), mais sa fonctionnalité et sa qualité ne satisferont pas tous les maîtres - trop souvent, des plaintes concernant un contrecoup important dans les modèles économiques se font entendre.
Mais bien sûr, autoproduction Les fixations pour la fixation d'une perceuse ont également leurs inconvénients, parmi lesquels :
- pour fabriquer certaines parties de ces crémaillères, l'utilisation de tours, de soudage et d'autres équipements est nécessaire, ce qui, bien sûr, augmente leur coût;
- en raison du fait que les éléments structurels de ces dispositifs de forage ne sont pas très bien ajustés, un jeu s'y produit souvent, ce qui affecte négativement la précision et la qualité du traitement effectué avec leur aide;
- support fait maison pour une perceuse, elle est plutôt limitée dans ses fonctionnalités, avec son aide, par exemple, vous ne pouvez pas faire de trous situés en biais.
Support de perçage en bois : option numéro 1
Option de support avec jolie Instructions détaillées sur le montage au format d'une collection photographique, illustrant les étapes de fabrication. Pour créer ce modèle, vous aurez besoin de planches d'une épaisseur d'au moins 20 mm, d'une petite boîte avec des guides de meubles et d'une tige filetée pour la partie mobile du rack, une douzaine de vis courtes et trois douzaines de longues vis, de la colle à bois plus un outil standard dans de tels cas, comme une scie, une pince, un tournevis, une perceuse et du papier de verre pour la finition.
Support de perçage en métal : option numéro 2
S'il n'y a pas de temps pour étudier les dessins et les diverses options de conception de racks, nous vous suggérons de regarder une vidéo significative sur la création d'un mécanisme très fonctionnel qui peut satisfaire les besoins de la plupart des artisans à domicile.
Les principaux éléments du rack
Un support pour perceuse, qui n'est pas difficile à fabriquer de vos propres mains, vous permet d'utiliser cet outil à main pour effectuer diverses opérations technologiques. La fonctionnalité que possède une telle machine issue d'une perceuse n'est limitée que par la puissance de l'outil à main utilisé pour l'équiper.
Schéma d'une des options pour l'appareil du support de forage
Si un support de forage fait maison est fabriqué uniquement pour effectuer uniquement des opérations de forage avec son aide, ses éléments structurels peuvent être fabriqués à partir de blocs de bois. Si vous êtes intéressé par un support de perçage mobile très polyvalent, il est alors nécessaire d'utiliser des éléments structurels en acier pour sa fabrication. Ces supports de forage se composent des éléments structurels suivants :
- le cadre de support, sur lequel sont fixés tous les éléments nécessaires de la machine ;
- crémaillères - il s'agit d'un guide pour la perceuse, sur laquelle elle est fixée et se déplace avec le chariot dans le sens vertical; ce mouvement est contrôlé par une poignée spéciale et un certain nombre d'éléments supplémentaires;
- poignées - un élément qui contrôle le mouvement vertical (avance) de la perceuse et de l'outil qui y est fixé;
- unités supplémentaires conçues pour rendre l'accessoire pour la perceuse plus fonctionnel.
Un support de perceuse fait maison est un appareil facile à installer, et l'équiper de nœuds supplémentaires vous permet de transformer un tel support de perceuse en équipement universel, avec lequel vous pouvez effectuer diverses opérations technologiques. Avant de commencer à fabriquer de vos propres mains un tel support pour perceuse, vous devez comprendre ses caractéristiques de conception.
Châssis de la machine
Le support de perceuse pour perceuse est en tôle de métal (10 mm d'épaisseur) ou de bois (plus de 20 mm d'épaisseur). La massivité du lit, qui vous servira de base, dépend directement de la puissance de la perceuse utilisée. Les dimensions du lit d'une perceuse dépendent des spécificités du travail effectué sur un tel équipement. Vous pouvez utiliser les recommandations suivantes pour choisir les dimensions des lits :
- perceuses verticales - 500x500 mm;
- équipement pour effectuer diverses opérations technologiques - 1000x500 mm.
Un lit en tôle ou en bois est très conception simple... Un support est placé verticalement dessus, dont la position stable est assurée par un support spécial. Vous pouvez fixer ces éléments structurels entre eux en utilisant connexions à vis.
Support d'équipement
Le support où seront placés les guides de perçage peut également être constitué d'une plaque de métal ou de bois. En plus des guides pour déplacer la perceuse dans un plan vertical, une pince est montée sur la crémaillère, avec laquelle l'outil est fixé dessus. L'ordre d'assemblage du rack est visible dans la vidéo de formation, tandis que vous devez respecter la séquence d'actions suivante :
- un support est fixé sur le stand-lit;
- sur la base à l'aide de vissages, le support de la machine est fixé, qui est ensuite connecté au support;
- des guides sont fixés sur le rack, qui peut être utilisé comme meuble télescopique;
- sur la partie mobile des guides, un chariot est monté, où un support est placé pour fixer la perceuse.
Lors du choix des guides pour votre machine-outil maison, vous devez faire attention au fait qu'il n'y a pas de jeu latéral.
La longueur du chariot, également en métal ou en bois, dépend des dimensions de la perceuse que vous utiliserez pour équiper votre machine. Cette unité structurelle, qui est équipée d'un support de forage mobile, peut être réalisée dans les deux versions suivantes.
Avec la fixation de la perceuse avec des pinces. Les pinces utilisées dans cette conception sont enfilées à travers les trous pré-percés dans le chariot. Le serrage du foret et sa fixation fiable sur le chariot sont assurés par le serrage des pinces.
Ci-dessous, dans la vidéo, vous pouvez voir les détails de la fabrication de cette version du support pour perceuse. L'auteur parle en détail du processus de création de son équipement de forage maison.
Un sabot spécial est utilisé pour monter la perceuse. Ce bloc est un support où la perceuse est fixée. Un support est constitué d'une plaque en bois, qui est fixée au chariot à un angle de 90 degrés, pour laquelle des coins métalliques sont utilisés. Pour fixer la perceuse, un trou est percé dans le bloc, dont le diamètre est inférieur de 0,5 mm au diamètre de l'outil lui-même, et une fente est réalisée pour permettre l'insertion de l'outil dans le trou de forage.
Le trou dans le bloc de la machine, destiné à l'installation d'une perceuse, est effectué selon l'algorithme suivant:
- un cercle est tracé à la surface du bloc dont le diamètre correspond au diamètre du foret à installer ;
- dans la partie intérieure du cercle, en essayant d'adhérer à la ligne qui le limite, un certain nombre de trous de petit diamètre sont percés;
- cloisons qui se sont formées entre trous percés, coupé avec une scie à métaux ou tout autre outil ;
- à l'aide d'une lime ou d'une lime avec une forme semi-circulaire de la surface de travail, les bords du trou résultant pour le foret sont traités, ce qui les rend uniformes.
Mécanisme pour déplacer la perceuse dans le sens vertical
Une perceuse artisanale doit être équipée d'un mécanisme qui déplacera la perceuse dans le sens vertical. Éléments structurels un tel nœud sont :
- une poignée avec laquelle le chariot avec un foret fixé à celui-ci est amené à la surface de la pièce;
- le ressort nécessaire pour ramener le chariot avec la perceuse dans sa position d'origine.
Un tel mécanisme peut être réalisé à l'aide de deux schémas de conception :
- le ressort est relié directement à la poignée de la machine ;
- les ressorts sont situés au bas du chariot - dans des rainures spéciales.
Selon la première option, la conception est réalisée selon le schéma suivant:
- sur le support de la machine, deux plaques métalliques sont fixées avec des vis, entre lesquelles un axe est installé, où sera placée la poignée d'installation;
- de l'autre côté de la crémaillère, des plaques et un axe sont également installés, sur lesquels une extrémité du ressort est fixée et son autre extrémité est reliée à la poignée;
- la goupille au moyen de laquelle la poignée est reliée au chariot d'installation est placée dans une rainure longitudinale pratiquée dans celui-ci.
Si les ressorts se trouvent dans la partie inférieure du mécanisme de rappel, la poignée de l'appareil est également fixée avec deux plaques et un axe qui assure son mouvement. Les ressorts avec cette conception sont situés dans la partie inférieure des rainures des guides, qui sont modifiés à l'aide de coins métalliques qui limitent leur mouvement.
Le principe de fonctionnement de la perceuse, dans laquelle les ressorts sont situés au bas du chariot, est assez simple: en descendant pendant le processus de perçage, le chariot avec une perceuse attachée appuie sur les ressorts, les comprimant; une fois que l'action mécanique sur les ressorts a cessé, ils sont desserrés, soulevant le chariot et la perceuse dans leur position d'origine.
Équipement supplémentaire d'une machine maison
Équiper la machine d'une perceuse avec des accessoires supplémentaires lui permettra d'être utilisée pour percer des trous en biais, ainsi que pour effectuer des opérations technologiques simples de tournage et de fraisage.
Pour effectuer des travaux de fraisage sur un tel équipement, il est nécessaire d'assurer le mouvement de la pièce dans le sens horizontal. À cette fin, une table horizontale mobile est utilisée dans la conception de la machine, équipée d'un étau pour la fixation de la pièce. La meilleure option L'entraînement d'une telle table est un engrenage hélicoïdal entraîné par une poignée.
Avec une perceuse artisanale qui utilise une perceuse à main comme tête de travail, vous pouvez percer des trous en biais si vous l'équipez d'une plaque pivotante avec des trous disposés en arc de cercle. Sur un tel plateau, qui peut tourner sur un axe fixé au bâti de la machine, se trouvent le chariot de la machine et la perceuse elle-même. Les trous dans la plaque pivotante pour aider à fixer la position de la tête de travail sont réalisés aux angles les plus courants : 30, 45 et 60 degrés. Le procédé de fabrication d'un tel mécanisme est le suivant :
- dans le support de la machine et le plateau tournant, sur lesquels le chariot sera monté et la perceuse sera fixée, un trou central pour l'axe est percé;
- puis, à l'aide d'un rapporteur, marquer les axes des trous situés aux angles les plus courants sur la plaque pivotante et les percer ;
- à l'aide des trous axiaux de la crémaillère et de la plaque pivot, aligner ces deux éléments et les fixer avec connexion boulonnée;
- trois trous sont percés sur le support de la machine, qui serviront à fixer le plateau rotatif dans la position souhaitée à l'aide de goupilles.
Algorithme de travail sur machine maisonéquipé d'une telle plaque pivotante est assez simple: il est simplement tourné à l'angle requis avec la perceuse qui y est attachée et fixé avec trois broches reliant la partie pivotante et fixe du rack.
Le support de forage est un élément important d'une machine de carottage au diamant. Le support de forage pour le forage au diamant se compose d'une plaque de base, d'une colonne et d'un chariot. La carotteuse diamantée est l'épine dorsale de tous les équipements de forage et assure une alimentation uniforme du trépan pendant le forage. Il est presque impossible de percer manuellement des trous de plus de 40 mm avec une perceuse diamantée. Il est nécessaire de tenir une machine lourde dans les mains pendant longtemps dans une position strictement fixe sans la moindre déformation, sinon le foret diamanté peut se coincer dans le matériau.
Le support de forage au diamant assure une alimentation uniforme de la couronne diamantée dans une position strictement fixe à l'aide d'un rail de guidage ou d'une boîte de vitesses. Certains supports de forage au diamant sont alimentés hydrauliquement pour fournir une pression optimale pour forer à travers le matériau. Le support de forage de la carotteuse au diamant peut forer à pratiquement n'importe quel angle d'inclinaison. Le support de carottage au diamant est fixé avec un seul ancrage sur toutes les surfaces - plafond, mur ou sol. L'ajustement serré empêche le foret diamanté de se coincer et assure conditions confortables pour le travail.