Avant-toits de projets de plateaux. Mètres suspendus et tirants

Étirement des tiges coniques longitudinales du profil le plus simple (1.101). Entre deux rails de guidage-règles, installés l'un à l'autre à l'angle requis, le profil de poussée est retiré avec deux demi-gabarits (Fig. 9, o).

Tirer des tiges coniques longitudinales d'un profil complexe (1.102) Le profil est tiré le long de deux rails de guidage-règles - gabarit conique, composé de deux moitiés reliées l'une à l'autre et à la glissière par des charnières (Fig. 9.6).

Étirer le profil des colonnes rondes et polyédriques (I. 103) Les colonnes (épaississement oez) sont divisées en deux moitiés égales sur la longueur, en fixant des règles en dehors du premier trou de la section transversale, selon lesquelles le demi-modèle de la section de colonne est tiré. Pour une finition complète de la colonne, l'opération indiquée est répétée (Fig. 9, c).

Riz. 9 Gabarits et installation d'équipements pour tirer des tiges droites -

A - équipement pour extraire les tiges effilées les plus simples; 0 - gabarits pour tirer coexistant ir d'un profil complexe, v - équipement pour tirer une colonne ronde sans épaississement; g-équipement pour étirer les flûtes sur des piliers et des pilastres rectangulaires; b - équipement pour tirer des cannelures sur des colonnes rondes et effilées; e - biseaux pour couper les extrémités supérieures des cannelures. / - goûter; 2 - traîneau; 3- colonne ; 4 - guider; 5 - entretoises; 6 - béquille. 7 - ferroviaire; 8 - déraper; 9 - panneau de profil; 10 - barre supplémentaire sur le traîneau

Étirer le kaiiyelur sur des piliers et des pilastres même rectangulaires (1.104). L'ébauche des flûtes est réalisée par un gabarit selon les règles de guidage conformément à la Fig. 9,d.

Flûtes allongées sur colonnes rondes et rétrécissantes (1.105). La poussée est effectuée avec un gabarit sur l'une des moitiés de la colonne. Les extrémités des flûtes sont coupées avec de petits morceaux (Fig. 9,d et e).

Canielura étiré sur pilastres effilés (1.106). Ce type de tringles est réalisé à l'aide de gabarits sur charnières (Fig. I0, fi et b).

Flûtes étirées et colonnes rondes effilées (I 107). Avec ce type de tiges, une ventilation est soigneusement effectuée en fonction de la section maximale de la colonne, en déterminant le nombre de bandes requis. à dessiner avec le même gabarit (Fig. 10, G,c). Après cela, un modèle oscillant avec des flûtes est préparé. Les toboggans et les toboggans des modèles oscillants sont fabriqués différemment: avec la position interne du traîneau (Fig. 10, G) et avec l'emplacement de la glissière le long du haut des rails de guidage (Fig. 10, d.e). Les flûtes finies avec traction sont corrigées au niveau des articulations avec une petite spéciale (Fig. 10, d).

Tiges sur arcs et linteaux (1.108). Les tiges des arcs et des linteaux sont réalisées avec des gabarits installés sur les rails radiaux. La séquence de tirants sur plusieurs types d'arcs et de linteaux est illustrée à la fig. Onze.

Tiges hélicoïdales sur le colonnes (1.109). Lors de l'exécution de tractions hélicoïdales sur des colonnes, la corde est généralement tendue et fixée en spirale.Le gabarit est préparé avec des patins arrondis (Fig. une).

ENiR

§E8-1-8. Étirer les tiges, couper les coins et dresser les padugs

Lignes directrices pour l'application des normes

Les normes de ce paragraphe s'appliquent à toute épaisseur de liber et prévoient les types de travaux suivants.
1. L'habillage à la main (lorsque vous travaillez avec un gabarit ordinaire) de l'angle sortant ou entrant de l'intersection de deux tiges, lorsqu'il est impossible de le former en tirant les tiges, est appelé coupe en coin. La coupe du coin comprend tout le travail à la main sur la formation du coin (des parties des tiges allongées par le gabarit jusqu'à la ligne de leur intersection) et sur le dressage de la ligne d'intersection elle-même.
2. La correction des angles saillants et l'affûtage de la ligne d'intersection des tiges (sur poteaux, pilastres, etc.) obtenus directement en tirant les tiges avec un gabarit ordinaire s'appellent la correction des angles de la tige.
3. Le réglage fin (Fig. 1) est la partie de la poussée effectuée à la main qui ne peut pas être extraite avec un gabarit ordinaire. Des finitions sont formées à la jonction de la poussée avec l'élément structurel la traversant : un pilastre, une corniche entre planchers, à proximité des tuyaux de chauffage central, etc.
4. Un râteau (fig. 2) est une partie de la traction effectuée à la main, adjacente aux coins entrants et sortants, qui ne peut pas être retirée avec un gabarit ordinaire. Raskrepovka doit être normalisé par le nombre de coins qui le forment dans les lignes 1 et 2 du tableau. 2.
5. La surface des tiges doit être déterminée en multipliant la longueur de la tige par la somme du décalage et de la hauteur de la tige. La taille des coupes, raskrepovok, finition, etc., est prise en fonction de la somme du décalage et de la hauteur de la section droite de la poussée.

Riz. 1. Finition

a - avec des tiges verticales ; b - à tiges horizontales
1 - ouverture de fenêtre; 2 - finition avec des tiges verticales et horizontales;
3 - gabarit de traction; 4 - corniche entre les étages; 5 - gabarit de poussée;
6 - conduit de ventilation; 7 - pilastre; 8 - mur

Riz. 2. Raskrevy

1 - simple (2 coins); 2 - complexe (4 coins)

Pour les corniches de plafond et extérieures (Fig. 3, 4), la somme du décalage et de la hauteur est égale à ; pour les tiges murales (Fig. 5), la somme du décalage et de la hauteur est égale.

Riz. 3. Corniche de plafond
a - le rapport des avant-toits; b - hauteur d'avant-toit

Riz. 4. Corniche extérieure
a - le rapport des avant-toits; - hauteur corniche

Exemple. Il est nécessaire de calculer les normes de temps et les prix pour tirer 52 m d'une corniche à partir d'un mortier de chaux-gypse à une distance de 25 cm et une hauteur de 40 cm et pour couper six coins.
La superficie de la corniche est de 52 (0,25 + 0,4) = 33,8 m2. Selon la variété n ° 1 "a" tableau. 1 Normes de temps = 1,4 heures-homme, Taux = 1-13 pour 1 m2.
Le temps standard est de 1,4X33,8 = 47,3 heures-homme, les prix complets 1-13X33,8 = 38-19 pour l'ensemble de la corniche.
La somme du décalage et de la hauteur de tous les angles est de 6 (0,25 + 0,4) = 3,9 m.Selon la variété n ° 1 "a" table. 2 normes de temps = 2 heures-homme, taux = 1-82 par 1 m. Le temps standard est de 2X3,9 = 7,8 heures-homme, taux plein = 1-82X3,9 = 7-10 pour tous les coins.
Au total, pour 52 m d'avant-toit et six angles, le temps standard sera de 47,3 + 7,8 = 55,1 heures-homme, Prix pour l'ensemble des travaux 38-19 + 7-10 = 45-29.
6. Le retrait des tiges commence par l'installation de rails de guidage d'inventaire (règles) pour faire passer le gabarit le long de celles-ci.
Lors de la construction des rails, leurs extrémités sont coupées au niveau des joints "sur la moustache", et les joints sont enduits de mortier de gypse pour assurer le mouvement rectiligne du gabarit lorsqu'il traverse les joints des règles.
Le marquage de la surface pour fixer les règles est fait selon le gabarit. Avant le renforcement final des règles, l'exactitude de leur installation est vérifiée en tirant un gabarit le long de celles-ci, qui se déplace librement selon les règles. Les règles sont fixées par des détenteurs de rails d'inventaire.
Pour la traction des corniches internes, des rails de guidage sont installés sur tout le périmètre des murs et des plafonds dans un cadre. Dans ce cas, des gabarits de coin avec des motifs amovibles sont utilisés, ce qui élimine le besoin de couper les coins et de finir manuellement.
Pour les tiges courbes, l'emplacement du centre est déterminé, où la goupille axiale est installée, sur laquelle le support avec le gabarit est mis en place.
Jeter la solution sur la surface lors du tirage de l'avant-toit se fait avec une louche en ramassant la solution directement à partir de la boîte mobile.
Les défauts séparés dans les corniches, les coins et les chevrons sont corrigés avec une règle, une petite truelle et une coupe.
La mise en forme et la coupe des coins, les ratissages et la finition à la main sont effectuées avec tant de soin qu'il n'y a aucune différence entre la poussée produite par le gabarit et la partie faite à la main de celui-ci.

Étendue des travaux

En tirant les tiges

1. Balisage et définition des règles.
2. Préparation du mortier chaux-gypse (lorsque l'on travaille avec du mortier chaux-gypse).
3. Application d'un appât et brouillon avec un gabarit en brouillon.
4. Couper les sillons au sol (avec traction avec une couche de finition décorative).
5. Filtrage de la solution et tamisage du gypse ou du ciment pour la couche de finition (couverture).
6. Application d'une couche de finition (recouvrement) et finition avec un gabarit blanc.
7. Retrait des règles et des tiges de décapage.

Lors de la coupe des coins

2. Application de l'apprêt et de la couche de finition (revêtement).
3. Formation et finition de l'angle d'intersection des tiges, finition et raskrepka (avec coins).

Lors de l'habillage du padug

1. Préparation du mortier chaux-gypse (lorsque l'on travaille avec du mortier chaux-gypse).
2. Appliquer un appât et habiller les padugs.
3. Couper les coins de l'intersection des padugs.

Tiges de traction et pansement

Tableau 1

Normes de temps et prix pour 1 m² de traction

Remarques : 1. Lorsque vous tirez des tiges sur des colonnes, des poteaux, des pilastres, etc., lorsque la longueur de la tige d'un côté ne dépasse pas 1,5 m, multipliez les taux horaires et les prix par 1,5 (PR-1).
2. Lors de la traction de tiges sur des plafonds à caissons, multipliez les taux horaires et les taux de la ligne n ° 1: avec la surface du caisson (entre les axes des poutres) jusqu'à 3,5 m2 par 2,2 (PR-2), et avec la superficie du caisson jusqu'à 12 m2 - par 1 ,6 (PR-3).

Coupe d'angle

Plâtrier 5 bits.

Tableau 2

Normes de temps et de prix pour 1 m de la somme de la relation et de la hauteur de la poussée

Noter. Pour les tiges se coupant à un angle inférieur à 60°, multiplier les Tarifs Horaires et Prix par 1,4 (PR-4).

Tirer des tiges, couper des coins et raskrepovok - le processus est plus laborieux que le plâtrage de surfaces lisses.

Le processus de tirage des tiges comprend les opérations suivantes: suspendre les règles, préparer une solution pour tirer «sans soufre», appliquer la solution et tirer avec un gabarit, préparer une solution blanche, nettoyer les règles, la boîte et le gabarit de la solution grise , préparation et application d'une solution blanche avec tirage "hors du blanc". Il est à noter que l'étirement « izbel » est parfois répété jusqu'à quatre fois.

Lorsque le "isser" est retiré, le panneau de profil se déplace avec le côté lié au fer vers l'avant et coupe la solution, arrachant des morceaux de la solution. L'arrachement de la solution est encore augmenté lorsqu'elle est appliquée en couches épaisses.

Après avoir retiré la tige «isser», le gabarit, les règles, la boîte, l'outil sont nettoyés de la solution grise et lavés à l'eau. Ensuite, une solution blanche est préparée, appliquée sur la tige allongée "isser" et l'"izbela" est étirée. 30% du temps est consacré à la préparation d'une solution blanche et à l'extraction du "hors du blanc".

Tirer les tiges "du blanc" est laborieux et pas toujours de grande qualité, car l'utilisation d'une solution blanche préparée à partir de pâte de chaux et de gypse ne donne pas un film suffisamment résistant, qui, de plus, rajeunit toujours des tirages répétés avec des gabarits.

Si, au lieu d'un mortier blanc, on utilise un mortier conventionnel, mais légèrement gras, préparé sur des granulats fins, on obtient des tiges très propres avec des cassures prononcées et des coupes nettes. Sur une telle poussée, tous les défauts sont facilement détectés. Dans le même temps, il est réduit à 35% du temps pour son étirement par rapport à un tirage "à l'improviste".

Si vous retirez la solution grise non pas avec le côté "sur la bande", mais avec le côté "sur le brillant", pour ainsi dire "blanc", alors environ 10% du temps est économisé sur la conception du brouillon, puisque la solution n'est pas coupée, mais au contraire roulée.

Pour que le profilé métallique ne se détache pas lorsque le sol est tiré «à un brillant», il doit être fermement cloué et les extrémités des clous doivent être pliées.

La mise en œuvre de toutes les mesures décrites permet de réduire de près de 40% le temps passé à tirer les tiges, ce qui augmente considérablement la productivité des plâtriers. Dans le même temps, la qualité des tiges étirées sans couche de solution blanche couvrante est très élevée.

Auparavant, un modèle de conception de A. M. Shepelev a été décrit, conçu pour étirer les chevrons. Avec ce modèle, vous pouvez dessiner une traction différente.

Pour le travail, il est préférable de créer deux profils identiques - droit et gauche, et deux modèles.

Tout d'abord, il est nécessaire de fabriquer des profilés métalliques en une seule fois, et des profilés en bois le long d'eux, mais de manière à ce que les côtés coupés «sur un brillant» soient l'un à droite et l'autre à gauche. La planche profilée est fixée à l'extrémité du traîneau.

Les règles sont accrochées de la manière habituelle. La règle supérieure est raccourcie par rapport à la règle inférieure par la longueur de la diapositive afin que le gabarit puisse être inséré et retiré d'un côté.

Le tirage se fait de la manière habituelle. Après avoir tiré la tige d'un côté jusqu'au coin avec un gabarit, ils étirent la deuxième extrémité avec un autre gabarit, suspendant une petite règle en haut ou l'emportant sur celle du haut. Ainsi, la corniche sur deux murs atteint le coin même.

Après avoir étendu les tiges sur deux côtés opposés de la pièce, ils accrochent les règles et tirent les tiges des autres côtés. Les règles sont établies exactement de la même manière. mais la partie de plafond précédemment allongée sur le mur adjacent ne permet pas à la poussée d'atteindre le coin même de ces côtés. Sur deux côtés, la corniche n'atteint pas l'angle même, mais seulement la partie supérieure de la corniche précédemment prolongée courant le long du plafond. Ainsi, au lieu de quatre coins pleins, seuls deux doivent être coupés.

Dans le cas où la partie supérieure de la corniche est plus simple que la partie inférieure, elle peut être coupée et la partie inférieure peut être tirée vers le coin, en ne coupant que la partie supérieure.

Riz. 177. Tringles avec un gabarit conçu par A. M. Shepelev: a - gabarit; b - la position du modèle dans les règles ; c - vue générale des tiges

L'utilisation d'un gabarit (Fig. 177) conçu par A. M. Shepelev permet d'augmenter la productivité du travail, ce qui permet d'économiser le temps nécessaire pour couper les coins ronds. Le gabarit spécifié est indispensable pour tirer les tiges situées entre les pilastres ou les murs (Fig. 178), car ils peuvent tirer les tiges jusqu'au coin même. Le même modèle est utilisé pour retirer les accolades et diverses tiges.

Riz. 178. Tringles entre pilastres

En plus de ce gabarit, A. M. Shepelev a proposé un gabarit pliable en béton armé pour l'étirement - les coins de finition, qui est durable et ne se déforme pas pendant le fonctionnement. Le principe de son fonctionnement et la forme sont les mêmes que ceux du modèle de conception P. E. Molev.

Pour les tiges de taille moyenne, deux modèles sont fabriqués: plafond et mur. Au gabarit plafond, les extrémités sont coupées à un angle de 45°, et au gabarit mural à un angle de 90° et légèrement biseauté pour une meilleure approche de l'unité de poussée.

Pour fabriquer un gabarit, tout d'abord, une partie de la tige est retirée du plâtre, à partir de laquelle le modèle d'angle est collé. Le modèle est lubrifié avec une émulsion savonneuse ou de l'huile moteur et une fine couche de mortier de ciment sur du sable à grain fin est coulée sur le mur ou le plafond, puis une couche de mortier de 2 à 2,5 cm d'épaisseur sur du sable à gros grain. Une poignée en métal est également insérée dans la solution, par laquelle le gabarit est maintenu. Après la prise du mortier de ciment, c'est-à-dire après 3-4 jours, le gabarit est retiré du modèle, son bord latéral est coupé, mis en place et lubrifié avec de la graisse, puis la deuxième partie du gabarit est réalisée dans le même chemin.

Les gabarits ainsi réalisés sont corrigés et enduits côté travail de vernis à l'huile ou d'huile siccative. Après séchage, les gabarits conviennent à la finition des coins.

La commodité de ces gabarits est qu'ils ne se déforment pas pendant le fonctionnement, sont durables et peuvent être fabriqués dans toutes les conditions par les plâtriers eux-mêmes.

Si toutes les planches profilées sont préparées exactement de la même manière, sans aucune distorsion, un gabarit pliable convient pour couper tous les coins dessinés par les mêmes profils.

Les baguettes de plâtre, à la fois simples et complexes, sont réalisées de deux manières selon qu'elles sont réalisées à partir de mortiers de plâtre simples ou décoratifs. Les enduits réalisés avec des mortiers chaux-gypse à l'intérieur des bâtiments ou des mortiers chaux, mixtes et ciment sur les façades des bâtiments sont généralement peints. Traction de la décoration, les solutions ont une couche colorée spéciale de 1 à 1,5 cm d'épaisseur.

Pour fabriquer des tiges à partir de mortiers de plâtre ordinaires

le long de la ligne de traction jetez la solution en couches minces et tirez un gabarit le long des rails de guidage pour chaque couche. Le gabarit est tiré avec le côté lié en métal vers l'avant jusqu'à ce que le profil de poussée dans le sol soit clairement formé. Cette opération s'appelle tirer. poussée"izsera".

Après 5-10 min. le gabarit est bien humidifié avec de l'eau, après quoi il est traîné 2 à 3 fois le long de la tige moulée "isser". Cette opération est appelée sdir pull. En conséquence, entre poussée et le panneau profilé laisse 2 à 3 fois l'espace requis pour la couche de revêtement.

Ensuite, la tige est recouverte d'un mortier de chaux-gypse filtré liquide (sans sable) et le gabarit est tiré avec le côté non forgé vers l'avant. Cette opération s'appelle tirer. poussée"izbela" ou "à la brillance". En même temps, la solution est lissée et le brouillon devient propre, blanc avec un profil clair.

Tirant corniche de couronnement sur la façade du bâtiment

Lorsque vous tirez des tiges de solutions de plâtre décoratif

d'abord, son profil dans le sol est arraché de la manière indiquée ci-dessus. Superficie reçue poussée rayé, conservé pendant un certain temps, après quoi une solution décorative à grain fin est jetée dessus. Un profil métallique est retiré du gabarit de sorte qu'il reste un espace de 1 à 1,5 cm entre son panneau de profil et la poussée, et la formation d'un profil de poussée clair est complétée en passant à un brillant. Pour que le profil en bois du gabarit ne s'use pas avec de grandes quantités de travail, il peut être forgé au ras d'une bande d'acier enlevée ou avec un chevauchement de 1-2 mm, comme avec les gabarits pour les poussée.

Lors du tirage des corniches à l'intérieur, les règles de déplacement du gabarit

accrochés aux plafonds et aux murs après y avoir appliqué de la terre. Les joints des règles sont coupés "sur la moustache" afin d'obtenir une transition en douceur du gabarit lorsqu'il est tiré. Les règles inférieures sont accrochées près des coins et les supérieures - sans les atteindre, afin de pouvoir insérer et retirer le modèle.

Coupe d'angle: uneb- acceptation du travail par un modèle

Avec une grande épaisseur de revêtement de plâtre, l'apprêt de traction doit être appliqué sur les clous tressés avec du fil ou sur le treillis. Pour alléger le sol, du laitier, du gravier de brique, du charbon de bois sont introduits dans la solution.La technique d'extraction de la corniche de couronnement sur la façade du bâtiment est illustrée à la figure 1

La méthode d'étirement du cadre semi-circulaire de l'arc avec un gabarit de moineau est donnée à la fig. 2.

Coupe d'angle produit par une règle, cependant, les gabarits de coin spécialement conçus sont plus productifs, dont l'utilisation est rationnelle lors de la coupe d'un grand nombre de coins. L'un des modèles simples pour la coupe angles de poussée illustré à la fig. 3.

Pour couper les angles, la planche profilée du gabarit est fixée à l'extrémité du traîneau, clouée avec un clou au centre afin qu'elle puisse tourner.
Ceci est fait pour qu'un modèle puisse retirer la gauche et la droite angles de traction. Après avoir retiré le coin gauche, la planche profilée est tournée autour de l'axe de 90 ° et fixée avec des entretoises, après quoi le coin droit peut être retiré avec un gabarit. Le haut du coin doit être coupé à la main.

Pour les tiges de traction, en plus des solutions conventionnelles, des solutions décoratives sont également utilisées. Dans ce cas, la poussée est appelée tiges avec couches de parement.

ils sont retirés de la même manière que les habituels (Fig. 1), mais en même temps ils effectuent deux opérations: d'abord, ils tirent la tige dans le sol, la grattent, et seulement après que la solution du sol a pris, recouvrez des couches de mortier décoratif sont appliquées et la tige est finalement retirée.

Pour effectuer ce travail, un gabarit avec un profilé métallique de recouvrement supplémentaire est utilisé, qui est séparé du profilé en bois principal par une épaisseur de la couche de revêtement de 4 à 7 mm. Le sol est retiré avec un gabarit avec un profil métallique.

Une fois le sol retiré, le profilé métallique est retiré et les tiges sont retirées avec le profil habituel d'un gabarit en bois lié avec de l'acier. La couche de finition est appliquée comme d'habitude. Ensuite, le modèle est inséré dans les règles et étiré jusqu'à ce que le brouillon soit complètement formé.

La composition de la solution pour la couche de revêtement de traction est la même que pour la finition des murs, mais la charge ne doit pas dépasser 2 mm. Les solutions avec de petits agrégats sont plus plastiques et il est plus pratique de les appliquer sur la tige.

Riz. un. Tirants avec couches de parement :
1 - une place pour une couche de couverture, 2 - du sol, 3 - une planche profilée, 4 - une entretoise, 5 - un traîneau, 6 - un patin, 7 - une règle