Noseće konstrukcije zgrada i objekata velikih raspona. Zgrade velikog raspona

Savremeni inženjering i građevinske tehnologije omogućavaju izgradnju jedinstvenih konstrukcija velikog raspona i prostornih konstrukcija, koje imaju razmak između nosećih nosača veći od 40 metara, što ih čini pouzdanim i funkcionalnim. Najčešće su to tvorničke i brodograditeljske radnje, hangari, parkingi, stadioni, zgrade željezničkih stanica, pozorišta i galerije.

Metalne konstrukcije velikog raspona imaju elastičnost, omogućuju vam stvaranje različitih vrsta sučelja za izgradnju ekspresivnih geometrijskih oblika i arhitektonskih rješenja bilo koje složenosti. Štaviše, sadrže mnogo koncentratora stresa. Važna je pravilna i ravnomjerna raspodjela velikih nosivih opterećenja između elemenata konstrukcije, jer pod utjecajem prirodne težine konstrukcije i ljuljanja vanjskih faktora može doći do opasnih oštećenja.

Konstrukcije zasnovane na gredama velikog raspona tokom izgradnje i tokom eksploatacije su podložne posebnom riziku od deformacija i pukotina, koje posledično dovode do uništenja. Stoga im je potrebno stalno praćenje u realnom vremenu i praćenje njihovog stanja kako bi se osigurali sigurnosni uslovi.

Tipični uzroci koji uzrokuju probleme u zgradama velikih raspona:

• nepismeno rađena geofizička i geodetska snimanja, zamjena eksperimentalnih proračuna modeliranjem;
• greške u dizajnu, pogrešni proračuni u određivanju opterećenja i tačaka lokacije geometrijskih centara, pomaka osi, kršenje principa pravosti ili krutosti elemenata;
• kršenje proizvodnih tehnologija ili pravila za montažu konstrukcija, neispravne veze čvorova, korištenje neprikladnih građevinski materijal(na primjer, izbor vrste čelika koja nije pogodna za specifične uvjete);
• neujednačeni sedimentni procesi koji utiču na stabilnost i integritet temelja, potpornih elemenata, svodova i podova;
• nepravilan rad, nenormalna opterećenja i hitni udari;
• privremeno habanje;
• uticaj nepovoljnih prirodnih faktora (pritisak vetra, pomeranje slojeva tla i kretanje podzemnih voda, seizmički procesi, temperaturni i vlažni uslovi u kojima nastaje rđanje metalni elementi konstrukcije, uništavanje betona itd.);
• vibracije od saobraćaja i obližnjih građevinskih radova.

Pod utjecajem ovih faktora i uzroka dolazi do deformacija glavnih oslonaca i njihovog gubitka nosivosti, progiba i pomaka rasponskih greda, te progresivnog razaranja. To stvara opasnost po ljudski život i dovodi do ekonomskih gubitaka povezanih s potrebom da se nadoknadi šteta od nesreća i izvrši popravak.

Praćenje stanja objekata

Praćenje zgrada i konstrukcija velikih raspona omogućava praćenje fizičkog habanja, smanjenja nosivosti inženjerskih konstrukcija, identifikaciju nepovoljnih promjena, pojavu nedostataka i oštećenja, otkrivanje opasnih naponsko-deformacijskih stanja, kontrolu njihovog prekoračenja graničnih vrijednosti. ​predviđeno projektom, na vrijeme uočiti da su utvrđeni faktori pouzdanosti i maksimalno dozvoljene vrijednosti prekoračene vrijednosti odstupanja uočenih parametara.

Monitoring se vrši pomoću specijalnih visoko preciznih mjernih instrumenata, kontrolnih uređaja, registratora značajnih parametara i indikatora pouzdanosti koji bilježe elektromagnetne i ultrazvučne vibracije, senzora i geodetskih markera, kompjuterizovanih dispečerskih konzola, automatske opreme i sistema za upozorenje signala.
Zgrade velikog raspona opremljen inženjerski sistemi praćenje i kontrolu, koji su informativno povezani sa hitnim dispečerskim službama Ministarstva za vanredne situacije. Ovakvi sistemi omogućavaju prikupljanje podataka istovremeno sa više predajnika i prema različitim parametrima. Ove informacije ulaze u jedan centar, se integrira, analizira korištenjem navedenih algoritama, a kao rezultat se izdaje shematski i vizualizirani rezultat koji ukazuje na stanje strukture koja se proučava.

Na osnovu toga, stručnjaci za monitoring mogu sačiniti zaključke, prognoze i izvještaje sa razumnom dijagnostikom objekata, preporukama i programima efikasnih mjera za otklanjanje postojećih nedostataka i destabilizirajućih faktora, minimiziranje rizika i prijetnji od nastanka. vanredne situacije, izbjegavajući ih i sprječavajući oštećenja. U slučaju vanrednih i vanrednih situacija, spasilačke službe su pravovremeno obaviještene o njima.

Stručnjaci za nadzor izgradnje

SMIS Expert razvija sistemska rješenja za procjenu ranjivosti i dijagnosticiranje problema konstrukcija velikih raspona, podršku za praćenje izgradnje i eksploatacije objekata različite namjene. Imamo veliko iskustvo i visoko kvalifikovane stručnjake. Koristimo savremena naučna saznanja i inovativne tehnologije. Vršimo profesionalni geodetski nadzor i istraživanje svih vrsta objekata radi utvrđivanja stepena njihove pouzdanosti, sigurnosti i trajnosti. Bavimo se prodajom mjerne opreme i instrumenata visoke preciznosti.

Ravne strukture

a

PREDAVANJE 7. KONSTRUKCIJSKI SISTEMI I KONSTRUKTIVNI ELEMENTI INDUSTRIJSKIH ZGRADA

Okviri industrijskih zgrada

Čelični okvir jednokatnih zgrada

Čelični okvir jednokatnih zgrada sastoji se od istih elemenata kao i armirani beton (Sl.

Rice. Čelični okvir zgrade

U čeličnim stupovima razlikuju se dva glavna dijela: šipka (grana) i baza (cipela) (sl. 73).

Rice. 73. Čelični stubovi.

a- konstantni presjek sa konzolom; b- poseban tip.

1 - kranski dio stuba; 2 - kućište, 3 - dodatna visina kućišta; 4 - grana kuka; 5 - grana dizalice; 6 - cipela; 7 - kranski nosač; 8 - kranska šina; 9 - pokrivač farme.

Cipele se koriste za prijenos opterećenja sa stupa na temelj. Cipele i donji dijelovi stupova koji su u kontaktu sa zemljom prekrivaju se betonom kako bi se izbjegla korozija. Za podupiranje zidova između temelja krajnjih stupova postavljaju se montažne armiranobetonske temeljne grede.

Čelični kranski nosači su čvrsti i rešetkasti. Najveću primjenu dobile su kontinuirane kranske grede I-presjeka: asimetrične, korištene s nagibom stupa od 6 metara, ili simetrične s nagibom od 12 metara.

Glavne nosive konstrukcije premaza u zgradama sa čeličnim okvirom su krovne rešetke (sl. 74).

Rice. 74. Čelične rešetke:

a- sa paralelnim pojasevima; b- također; v- trouglasti; G- poligonalni;

e - konstrukcija poligonalne rešetke.

U skici mogu biti sa paralelnim pojasevima, trouglasti, poligonalni.

Nosači sa paralelnim pojasevima koriste se u zgradama s ravnim krovovima, kao i rešetkama.

Trokutaste rešetke koriste se u zgradama s krovovima koji zahtijevaju velike nagibe, na primjer, od azbestno-cementnih ploča.

Krutost čeličnog okvira i percepcija opterećenja vjetrom i inercijskih utjecaja dizalica osigurana je priključnim uređajem. Vertikalne veze postavljaju se između stupova u uzdužnim redovima - križnim ili portalnim. Horizontalne poprečne vezice postavljaju se u ravninama gornjih i donjih tetiva, a vertikalne - duž osi potpornih stupova i u jednoj ili više ravnina u sredini raspona.

Dilatacije

V okvirne zgrade dilatacije se rastavljaju na zasebne dijelove okvira zgrade i svih konstrukcija na njemu. Postoje poprečni i uzdužni šavovi.

Poprečne dilatacije su raspoređene na uparene stupove koji nose konstrukcije susjednih, šavno izrezanih dijelova zgrade. Ako je šav istovremeno i sedimentan, onda je raspoređen u temeljima uparenih stupova.

U jednokatnim zgradama, os poprečne dilatacije je poravnata sa poprečnom središnjom osom reda. Riješavaju se i dilatacijske fuge u podovima višespratnica.

Uzdužne dilatacije u zgradama sa armirano-betonskim okvirom rješavaju se na dva uzdužna reda stupova, a u objektima sa čeličnim okvirom - na jednom redu stubova.

Zidovi industrijskih zgrada

Kod objekata bez okvira i sa nepotpunim okvirom, vanjski zidovi su nosivi i izrađeni su od cigle, velikih blokova ili drugog kamena. U zgradama s punim okvirom, zidovi su izrađeni od istih materijala, samonoseći duž temeljnih greda ili panela - samonoseće ili šarke. Vanjski zidovi se nalaze na vanjskoj strani stubova, unutrašnji zidovi zgrade se oslanjaju na temeljne grede ili trakaste temelje.

U okvirnim zgradama, sa značajnom dužinom i visinom zidova, kako bi se osigurala stabilnost između elemenata glavnog okvira, uvode se dodatni nosači, ponekad prečke, koje formiraju pomoćni okvir, tzv. poludrveni.

Sa vanjskim odvodom od premaza, uzdužni zidovi industrijskih objekata izvedeni su vijencem, a krajnji zidovi parapetnim zidovima. Uz sistem unutrašnje odvodnje, parapeti se postavljaju duž cijelog perimetra zgrade.

Veliki panelni zidovi

Armiranobetonske rebraste ploče namijenjene su za negrijane objekte i objekte sa visokom produkcijom toplote. Debljina zida 30 milimetara.

Paneli za grijane zgrade koriste se za izolirani armirani beton ili laki gazirani beton. Izolirane armiranobetonske ploče imaju debljinu od 280 i 300 milimetara.

Paneli se dijele na obične (za prazne zidove), nadvratne ploče (za ugradnju iznad i ispod prozorskih otvora) i parapetne ploče.

Na sl. 79 prikazan je ulomak zida okvirne panelne zgrade sa trakastim ostakljenjem.

Rice. 79. Ulomak zida od velikih ploča

Ispunjavanje prozorskih otvora u panelnim zgradama izvodi se uglavnom u obliku trakastog ostakljenja. Visina otvora uzima se kao višekratnik od 1,2 metra, širina je jednaka koraku zidnih stupova.

Za pojedinačne prozorske otvore manje širine koriste se zidne ploče dimenzija 0,75, 1,5, 3,0 metara u skladu sa dimenzijama standardnih vezova.

Prozori, vrata, kapije, svjetla

Lanterns

Za osvjetljavanje radnih mjesta udaljenih od prozora i za prozračivanje (ventilaciju) prostorija u industrijskim zgradama, uređuju se lanterne.

Lanterne su svetlosnog, aeracionog i mešovitog tipa:

Lagani sa slijepim zastakljenim okvirima, koji služe samo za osvjetljavanje prostorija;

Lagana aeracija sa otvarajućim zastakljenim vratima, služi za rasvjetu i ventilaciju prostorija;

Jedinice za aeraciju bez ostakljenja, koriste se samo za prozračivanje.

Lanterne mogu biti različitih profila sa vertikalnim, kosim ili horizontalnim ostakljenjem.

Duž profila lanterne su pravougaone sa vertikalnim ostakljenjem, trapezoidne i trouglaste sa kosim ostakljenjem, nazubljene sa jednostranim vertikalnim ostakljenjem. U industrijskoj gradnji obično se koriste pravokutni lanterni. (sl. 83).

Rice. 83. Osnovne šeme svjetla i svjetlosnih lampiona za aeraciju:

a- pravougaona; b- trapezni; v- nazubljeni; G- trouglasti.

Po položaju u odnosu na os zgrade razlikuju se uzdužni i poprečni lanterni. Najrasprostranjenija su uzdužna svjetla.

Odvod vode iz lanterna može biti vanjski i unutrašnji. Spoljni se koristi sa lanternama širine 6 metara ili u nedostatku unutrašnjeg drenažnog sistema u zgradi.

Struktura krovnih prozora je okvirna i sastoji se od većeg broja poprečnih okvira oslonjenih na gornje grede rešetki ili krovnih greda i sistema uzdužnih podupirača. Šeme dizajna lampiona i njihovi parametri su unificirani. Za raspone od 12, 15 i 18 metara koriste se lanterne širine 6 metara, za raspone od 24, 30 i 36 metara - širine 12 metara. Svetlarnik se sastoji od poklopca, bočnih i završnih zidova.

Vezovi za lampe su izrađeni od čelika dužine 6000 milimetara i visine 1250, 1500 i 1750 milimetara. Vezovi su zastakljeni armiranim ili prozorskim staklom.

Prirodna, kontrolirana i regulirana izmjena zraka naziva se aeracija.

Aeracija se zasniva na:

Na termalnom povratku koji nastaje zbog temperaturne razlike između unutrašnjeg i vanjskog zraka;

Na visinskoj razlici (razlika između centara izduvnih i dovodnih otvora);

Pod dejstvom vetra, koji duva preko objekta, stvara se razređivanje vazduha na zavetrinskoj strani (sl. 84).

Rice. 84. Šeme aeracije za zgrade:

a- djelovanje aeracije u odsustvu vjetra; b- isto pod dejstvom vetra.

Nedostatak lampiona sa svjetlosnom aeracijom je potreba da se vezovi zatvaraju sa vjetrobranske strane, jer se zagađeni zrak vjetrom može vratiti natrag u radni prostor.

Vrata i kapije

Vrata industrijskih zgrada se dizajnom ne razlikuju od panelnih vrata civilnih zgrada.

Kapije su dizajnirane da uđu vozila u zgradu i prolaze velike mase ljudi.

Dimenzije kapija određuju se u skladu sa dimenzijama opreme koja se transportuje. Moraju premašiti dimenzije utovarenog željezničkog vozila za 0,5-1,0 metara u širinu i 0,2-0,5 metara u visinu.

Prema načinu otvaranja kapije su krilne, klizne, podizne, zavesne itd.

Krilne kapije se sastoje od dva panela, koji su na šarkama u okviru vrata (sl. 81). Okvir može biti drveni, čelični ili armirano betonski.

Rice. 81. Krilne kapije:

1 - stupovi armirano-betonskog okvira koji uokviruju otvor; 2 - prečka.

U nedostatku prostora za otvaranje platna, kapije su napravljene kliznim. Klizne kapije su jednostrane i dvostrane. Njihova platna imaju strukturu sličnu ljuljačkim, ali su u gornjem dijelu opremljena čeličnim valjcima, koji se pri otvaranju i zatvaranju kapije kreću duž šine pričvršćene na prečku armiranobetonskog okvira.

Krilo nadzemnih vrata su potpuno metalne, okačene na užad i pomiču se po vertikalnim vodilicama.

Krilo vrata zavjese se sastoji od horizontalnih elemenata koji tvore čeličnu zavjesu, koja se, kada se podigne, obavija oko rotirajućeg bubnja horizontalno smještenog iznad vrha otvora.

Pokrivači

U jednokatnim industrijskim zgradama obloge se izrađuju bez potkrovlja, koje se sastoje od glavnih nosivih elemenata poklopca i ograde.

U negrijanim zgradama i zgradama s viškom proizvodne topline, ogradne konstrukcije premaza se izrađuju neizolovane, u grijanim zgradama - izolovane.

Hladna krovna konstrukcija se sastoji od baze (palube) i krova. Izolirani premaz uključuje parnu barijeru i izolaciju.

Elementi palube se dijele na male (dužine 1,5-3,0 metara) i velike (dužine 6 i 12 metara).

U ogradama napravljenim od malih elemenata postaje potrebno koristiti grede, koje se postavljaju duž zgrade uz grede ili krovne rešetke.

Podovi velikih dimenzija postavljaju se na glavne nosive elemente, a premazi se u ovom slučaju nazivaju neraskidivim.

Decking

Bez trčanja armiranog betona palube su izrađene od prednapregnutog armiranog betona rebraste pločeširine 1,5 i 3,0 metara i dužine jednake koraku greda ili rešetki.

U neizoliranim premazima na ploče se postavlja cementna košuljica na koju se lijepi rolo krov.

U izolovanim premazima kao izolacija se koriste materijali koji slabo provode toplinu i postavlja se dodatna parna barijera. Parna barijera je posebno neophodna u premazima iznad prostorija sa visokom vlažnošću vazduha.

Ploče malih dimenzija mogu biti armirani beton, armirani cement ili armirani laki i celularni beton.

Valjani krovovi se izrađuju od filca. Na gornji sloj rolo krovova postavlja se zaštitni sloj šljunka ugrađen u bitumensku mastiku.

Također korišteni podovi od lisnato materijala.

Jedna od takvih paluba je pocinčana čelična profilirana podna obloga, položena na nosače (sa nagibom od 6 metara rešetki) ili duž rešetkastih nosača (sa nagibom od 12 metara).

Nagnuti hladni premazi se često izrađuju od azbestno-cementnih valovitih ploča od armiranog profila debljine 8 milimetara.

Osim toga, koriste se listovi valovitog stakloplastike i drugi sintetički materijali.

Odvodnjavanje od premaza

Drenaža produžava vijek trajanja zgrade, štiteći je od preranog starenja i uništavanja.

Odvodnja iz premaza industrijskih zgrada može biti spoljašnja i unutrašnja.

U jednokatnim zgradama vanjski sustav odvodnje je uređen neorganizirano, au višekatnicama - pomoću odvodnih cijevi.

Sistem unutrašnje odvodnje sastoji se od lijevka za unos vode i mreže cijevi smještenih unutar objekta koje odvode vodu u atmosfersku kanalizaciju (Sl. 82).

Rice. 82. Unutrašnja drenaža:

a- lijevak za unos vode; b- paleta od livenog gvožđa;

1 - tijelo lijevka; 2 - poklopac; 3 - grana cijev; 4 - okovratnik cijevi; 5 - paleta od livenog gvožđa; 6 - rupa za ogranak cijevi; 7 - burlap natopljen bitumenom; osam - rolo krov; 9 - punjenje rastopljenim bitumenom; 10 - armirano-betonska ploča.

Unutrašnja drenaža je zadovoljna sa:

U višerasponskim zgradama sa kosim krovovima;

U zgradama sa velika visina ili značajne razlike u visinama pojedinih raspona;

u zgradama s velikim industrijskim emisijama topline, što uzrokuje topljenje snijega na površini.

Podovi

Podovi u industrijskim zgradama biraju se uzimajući u obzir prirodu industrijskog utjecaja na njih i operativne zahtjeve koji im se postavljaju.

Takvi zahtjevi mogu biti: otpornost na toplinu, hemijska otpornost, vodonepropusnost, dielektričnost, nevidljivost pri udaru, povećana mehanička čvrstoća i drugi.

Ponekad je nemoguće pronaći podove koji ispunjavaju sve potrebne zahtjeve. U takvim slučajevima, različite vrste podova moraju se koristiti u istoj prostoriji.

Podna konstrukcija se sastoji od obloge (odjeće) i podloge (preparacije). Osim toga, podna konstrukcija može uključivati ​​slojeve za različite namjene. Podsloj apsorbuje opterećenje koje se prenosi na podove kroz oblogu i raspoređuje ga na podlogu.

Donji slojevi su tvrdi (beton, armirani beton, asfalt beton) i nekruti (pesak, šljunak, lomljeni kamen).

Prilikom izrade podova na međukatnim podovima, podne ploče služe kao podloga, a donji sloj ili uopće nema, ili njegovu ulogu imaju slojevi toplinske i zvučne izolacije.

Prljavi podovi koriste se u skladištima i vrućim radionicama, gdje ih mogu udariti teški predmeti koji padaju ili doći u kontakt sa vrućim dijelovima.

Kameni podovi Koriste se u skladištima gdje su moguća značajna udarna opterećenja ili u područjima transporta na gusjeničnoj stazi. Ovi podovi su čvrsti, ali hladni i tvrdi. Takvi podovi su obično obloženi popločavanjem (Sl. 85).

Rice. 85. Kameni podovi:

a- kaldrma; b- od grubog popločavanja; v- od sitnog kamena za popločavanje;

1 - kaldrma; 2 - pijesak; 3 - popločavanje; 4 - bitumenske mastike; 5 - beton.

Betonski i cementni podovi koristi se u prostorijama u kojima pod može biti izložen stalnoj vlazi ili dejstvu mineralnih ulja (Sl. 86).

Rice. 86. Betonski i cementni podovi:

1 - betonska ili cementna odjeća; 2 - betonski osnovni sloj.

Asfalt i asfalt betonski podovi posjeduju dovoljnu čvrstoću, vodootpornost, vodootpornost, elastičnost i lako se popravljaju (sl. 87). Nedostaci asfaltnih podova uključuju njihovu sposobnost omekšavanja pri porastu temperature, zbog čega nisu zadovoljni u vrućim radionicama. Pod utjecajem dugotrajnih koncentriranih opterećenja na njima se stvaraju udubljenja.

Rice. 87. Asfalt i asfalt betonski podovi:

1 - odjeća od asfalta ili betona; 2 - betonski osnovni sloj.

TO keramičkih podova uključuju podove od klinkera, cigle i pločica (Sl. 88). Takvi podovi dobro su otporni visoke temperature, otporan na kiseline, baze i mineralna ulja. Koriste se u prostorijama koje zahtijevaju veliku čistoću, u nedostatku udarnih opterećenja.

Rice. 88. Podovi od keramičkih pločica:

1 – keramička pločica; 2 - cementni malter; 3 - beton.

Metalni podovi koriste se samo u određenim prostorima, gdje vrući predmeti dodiruju pod, a istovremeno je potrebna ravna, čvrsta površina u radionicama sa jakim udarnim opterećenjima (Sl. 89).

Rice. 89. Metalni podovi:

1 - pločice od livenog gvožđa; 2 - pijesak; 3 - osnova tla.

Podovi se mogu koristiti iu industrijskim zgradama. šetalište i od sintetički materijali... Takvi podovi se koriste u laboratorijama, inženjerskim zgradama i administrativnim prostorijama.

U podovima sa tvrdim podložnim slojem postavljaju se dilatacione fuge kako bi se izbjegla pojava pukotina. Postavljaju se duž linija dilatacijskih spojeva zgrade i na spojevima podova različitih tipova.

Za polaganje inženjerskih komunikacija u podovima, uređeni su kanali.

Spajanje podova na zidove, stubove i temelje mašina vrši se sa prazninama za slobodno slijeganje.

U vlažnim prostorijama za odvod tekućine podovi imaju reljef sa nagibima prema liveno-gvozdenim ili betonskim vodozahvatima, koji se nazivaju merdevine. Merdevine su povezane na kanalizaciju. Duž zidova i stubova potrebna su postolja i ugaonici.

Stepenice

Industrijska stepeništa se dijele na sljedeće vrste:

- glavni, koristi se u višespratnim zgradama za stalnu komunikaciju između spratova i za evakuaciju;

- usluga, koje vode do radnih mjesta i mezanina;

- vatrogasci na otvorenom, obavezna na visini zgrade preko 10 metara i namijenjena za podizanje vatrogasaca na krov (Sl. 90).

Rice. 90. Vatrogasne stepenice

- hitna na otvorenom, uređen za evakuaciju ljudi sa nedovoljnim brojem glavnih stepenica (Sl. 91);

Rice. 91. Merdevine za hitne slučajeve

Protivpožarne barijere

Klasifikacija zgrada i prostorija za eksploziju i opasnost od požara koristi se za utvrđivanje zahtjeva zaštite od požara u cilju sprječavanja mogućnosti izbijanja požara i osiguranja zaštita od požara ljudi i imovine u slučaju požara. U pogledu opasnosti od eksplozije i požara, prostorije se dijele na kategorije A, B, B1-B4, D i D, a zgrade na kategorije A, B, C, D i D.

Kategorije prostorija i zgrada određuju se na osnovu vrste zapaljivih materija i materijala u prostorijama, njihove količine i svojstava opasnosti od požara, kao i na osnovu prostorno-planskih rješenja prostorija i karakteristika tehnoloških procesa. sprovedena u njima.

Protivpožarne barijere se uređuju kako bi se spriječilo širenje požara u objektu u slučaju požara. Vatrootporni stropovi služe kao horizontalne barijere u višekatnicama. Zaštitni zidovi (firewalls) su vertikalne barijere.

Firewall namijenjen je za sprječavanje širenja vatre iz jedne prostorije ili zgrade u susjednu prostoriju ili zgradu. Vatrozidovi se izrađuju od nezapaljivih materijala – kamena, betona ili armiranog betona i moraju imati granicu otpornosti na vatru od najmanje četiri sata. Zaštitni zidovi moraju biti podržani temeljima. Vatrozidovi se izrađuju u cijeloj visini objekta, odvajaju gorive i negorive pokrivače, plafone, lanterne i druge konstrukcije i moraju se uzdizati iznad gorivih krovova najmanje 60 centimetara, a iznad negorivih krovova za 30 centimetara. Vrata, kapije, prozori, poklopci šahtova i druga ispuna otvora u vatrozidima moraju biti vatrootporni sa granicom otpornosti na vatru od najmanje 1,5 sat. Vatrozidovi su projektovani za otpornost u slučaju jednostranog urušavanja u požaru plafona, premaza i drugih konstrukcija (Sl. 92).

Rice. 92. Zaštitni zidovi:

a- u zgradi sa vatrootpornim vanjskim zidovima; b- u zgradi sa zapaljivim ili nezapaljivim vanjskim zidovima; 1 - grb zaštitnog zida; 2 - rubni zaštitni zid.

Kontrolna pitanja

1. Imenujte strukturne dijagrame industrijskih zgrada.

2. Koje su glavne vrste okvira za industrijske zgrade?

3. Koje vrste zidova industrijskih zgrada postoje?

PREDAVANJE 8. KONSTRUKTIVNI SISTEMI I KONSTRUKTIVNI ELEMENTI POLJOPRIVREDNIH OBJEKATA I OBJEKATA

Staklenici i rasadnici

Staklenici i rasadnici su ostakljene konstrukcije u kojima se umjetno stvaraju potrebni klimatski i zemljišni uvjeti kako bi se omogućilo uzgoj rano povrće, sadnice i cvijeće.

Zgrade staklenika se uglavnom grade od montažnih armirano-betonskih ostakljenih ploča, međusobno spojenih zavarivanjem ugrađenih dijelova.

Konstrukcija staklenika se sastoji od montažnih armiranobetonskih okvira ugrađenih u zemlju po dužini staklenika i montažnih armiranobetonskih ramova (uzdužni ležaj staklenika) naslaganih na konzolu okvira. Zastakljeni okviri staklenika koji se mogu skinuti su izrađeni od drveta (sl. 94).

Rice. 94. Plastenik od montažnog betona:

1 - armiranobetonski okviri; 2 - armiranobetonski sjeverni lad; 3 - isti, južni;

4 - pijesak; 5 - hranljivi sloj tla; 6 - cijevi za grijanje u sloju pijeska;

7 - zastakljeni drveni okvir.

SPISAK KORIŠĆENE LITERATURE

1. Maklakova T.G., Nanasova S.M. Konstrukcije civilnih zgrada: udžbenik. - M.: Izdavačka kuća ASV, 2010.-- 296 str.

2. B.V.Budasov, Georgievsky O.V., Kaminsky V.P. Građevinski crtež. Udžbenik. za univerzitete / Pod ukupno. ed. O. V. Georgievsky. - M.: Stroyizdat, 2002.-- 456 str.

3. Lomakin V. A. Osnove konstrukcije. - M.: Viša škola, 1976.-- 285 str.

4. Krasenskiy V.E., Fedorovskiy L.E. Civilne, industrijske i poljoprivredne zgrade. - M.: Stroyizdat, 1972, - 367 str.

5. Koroev Yu. I Crtež za građevinare: Udžbenik. za prof. Udžbenik. institucije. - 6. izdanje, izbrisano. - M.: Više. shk., Ed. Centar "Akademija", 2000. - 256 str.

6. Čičerin I. I. Opći građevinski radovi: udžbenik za početak. prof. Obrazovanje. - 6. izdanje, izbrisano. - M.: Izdavački centar "Akademija", 2008. - 416 str.

PREDAVANJE 6. KONSTRUKCIJE OBJEKATA VELIKOG PROSTORA SA PROSTORNIM OBLOGOM

U zavisnosti od konstruktivne šeme i statičkog rada, noseće konstrukcije premaza se mogu podeliti na planarne (koji rade u istoj ravni) i prostorne.

Ravne strukture

Ova grupa nosećih konstrukcija uključuje grede, rešetke, okvire i lukove. Mogu se izrađivati ​​od montažnog i monolitnog armiranog betona, kao i od metala ili drveta.

Grede i rešetke, zajedno sa stubovima, čine sistem poprečnih okvira, uzdužna veza između kojih se vrši pokrivnim pločama i vetrobranskim vezama.

Uz montažne okvire u nizu objekata jedinstvene prirode, sa povećanim opterećenjem i velikim rasponima, koriste se monolitni armiranobetonski ili metalni okviri (Sl. 48).

Rice. 48. Konstrukcije velikog raspona:

a- ram armiranobetonski monolitni sa dvostrukim šarkama.

Za pokrivanje raspona preko 40 metara, preporučljivo je koristiti lučne konstrukcije. Lukovi se konstruktivno mogu podijeliti na dvokrake (sa šarkama na nosačima), trokrake (sa šarkama na nosačima i u sredini raspona) i nezglobne.

Luk radi uglavnom u kompresiji i prenosi na nosače ne samo vertikalno opterećenje, već i horizontalni pritisak (potisak).

U poređenju sa gredama, rešetkama i okvirima, lukovi su lakši i ekonomičniji u smislu potrošnje materijala. Lukovi se koriste u konstrukcijama u kombinaciji sa svodovima i školjkama.

Krovovi dugog raspona dostupni su u ravnim, prostornim i pneumatskim tipovima. Ovi premazi se koriste u javnim i industrijskim zgradama.

Ravne konstrukcije se izrađuju od greda, rešetki, okvira, lukova, koji se izrađuju od ljepljenog drveta, valjanog čelika, monolitnog i montažnog armiranog betona.

Armiranobetonske grede koriste se za pokrivanje raspona do 24 m. Grede koriste T-oblik i U-oblik.

Nosači i okviri (bez šarki i zglobni) od drveta, čelika i armiranog betona pokrivaju raspon do 60 m.

Okviri bez šarki su čvrsto ugrađeni u temelj. Vrlo su osjetljivi na neravnomjerne padavine. Stoga se koriste na čvrstim i homogenim zemljištima. Zglobni okviri su manje osjetljivi na neravnomjerno slijeganje tla. Postoje okviri sa jednim, dva i tri zgloba. Jednokretni - šarka u sredini raspona. Dvostruki - šarke u nosačima.

Lukovi su efikasne konstrukcije za pokrivanje velikih raspona, jer njihov oblik se može aproksimirati krivulji pritiska i na taj način se materijal može optimalno koristiti. Horizontalne sile (potisak) koje nastaju u lučnim konstrukcijama smanjuju se s povećanjem radijusa obrisa luka. Istovremeno se povećava bum podizanja luka, a samim tim i građevinski volumen zgrade. To dovodi do povećanja troškova grijanja i smanjenja troškova. Lukovi su široko rasprostranjeni u oblogama sportskih objekata dugog raspona.

Prostorne konstrukcije - poprečni krovovi, kupole, školjke, viseći krovovi.

Poprečne obloge su dostupne u presavijenim i mrežastim tipovima.

Za obloge velikih raspona koriste se presavijeni premazi od armiranog betona (do 50 m) i armiranog cementa (do 60 m). Formirani su od ravnih elemenata koji se ukrštaju preko raspona. Preklopi su: pravougaoni i cilindrični; pilasta; u obliku trouglastih ravnina; prizmatični tip; trapezni profil itd.

Armiranobetonske mrežaste obloge se projektuju rasponima do 50 m, a čeličnim elementima do 100 m. U ovim oblogama se ukrštaju armirani beton i čelični trouglovi. Elementi rade u dva smjera, pa je njihova visina manja od visine nosača - to smanjuje volumen zgrade.

Poprečne konstrukcije i sistemi sa ravnim rešetkama i ramovima su otvoreni za unutrašnjost. Često se izrađuju spušteni stropovi, koji su ojačani do dna rešetki.

Kupola je najstarija građevina. Korišćen je zato što možete odabrati takve obrise u kojima ne nastaju vlačne sile u elementima svoda. U halama u kojima je poželjno napraviti veliki vazdušni prostor (pijace, teretane) i gde nema velikih operativnih troškova za grejanje koriste se raznih vrsta kupole od monolitnog ili montažnog armiranog betona, kupole-membrane od čeličnog lima debljine 3 mm sa izolacijom zalijepljenom odozdo. U privremenim izložbenim halama - od lijepljenih plastičnih konstrukcija.

Viseći krovovi pokrivaju raspone do 100 m. Glavni elementi ovih krovova rade na zatezanje i prenose opterećenja sa krova na ankere. Zakrivljenog su oblika i fleksibilne su ili krute niti, membrane ili viseće rešetke. Viseće obloge odlikuju se dizajnerskim karakteristikama: dvostruki pojas; hypars (hiperbolički paraboloidi) i kablovi.

U visećim krovovima čelične sajle su nosivi elementi. Provučene su kroz neku vrstu potporne konstrukcije i ojačane žicama. Prednosti visećih konstrukcija su ušteda metala i efikasnija upotreba nosivih elemenata u poređenju sa grednim i okvirnim konstrukcijama, jer kablovi su zatezni. Nedostaci: viseće obloge imaju nisku krutost, stoga se krovni pod često deformiše; teško je osigurati uklanjanje atmosferske vlage.

Jednostruki premazi se koriste češće od ostalih, jer lako se proizvode i lako se instaliraju. Oni mogu dati strukturi širok izbor oblika. Poklopci sa jednim remenom sastoje se od sistema radijalnih ili ukrštenih stezača koji prenose horizontalne sile na krute okvire, okvire podupirača ili zatezne grede zatvorene petlje. Ploče se vješaju na strije, a pod ovim opterećenjem rastezljive niti se rastežu. U ovom trenutku, šavovi se izlivaju između ploča, spojevi su zavareni. Zbog elastičnih deformacija niti, ploče su komprimirane, a struktura počinje raditi kao monolitna ljuska. U cilindričnim premazima stvara se blaga zakrivljenost poklopca u smjeru okomitom na osi filamenata. Ovo se radi radi odvodnje kišnice. Iz paraboličkih sistema u obliku obrnute kupole, voda ulazi u središte poklopca i ispušta se unutrašnjim odvodom. Po obodu hale su raspoređeni usponi, au njima su skriveni horizontalni razvodni cjevovodi lažni strop... Najlakši odvod vode je sa četvorovodnih krovova.

U dvostrukim kaišnim premazima koriste se dva konkavna pojasa povezana napetim nitima. Najčešći su kružni u pogledu konstrukcije. Navoji duž perimetra pričvršćeni su na vanjski prsten, a u sredini na unutrašnji. U zavisnosti od visine centralnog prstena, sistem se može napraviti konkavan ili konveksan. Konveksni sistem vam omogućava da podignete središnji dio premaza i na taj način preusmjerite vodu na vanjske zidove, bez pribjegavanja horizontalnom rasporedu oluka, i nanesete presavijeni sistem premaza.

Hipari (hiperbolički paraboloidi) su viseći pokrivači u obliku sedla. Oni su formirani u rešetkaste membrane pomoću dvije vrste filamenata. Neki od niti su nosivi, a drugi su stresni. Duž perimetra, niti su zapečaćene u zatvorenu petlju. Ploče ili diskovi se polažu duž navoja. One su monolitne, predopterećene balastom ili povlače noseće kablove sa dizalicama. Nakon toga, zatezni navoji dobijaju najveće naprezanje i spojevi ploča, okomiti na te navoje, se otvaraju. Zaptiveni su cementnim malterom za ekspanziju. Kao rezultat toga, struktura se pretvara u krutu školjku. Giparas preklapaju strukture sa kružnim obrisom plana.

Kablovske obloge sastoje se od rastegnutih elemenata - kablova; konstrukcije u kompresiji - podupirači i savijanje - grede, rešetke, ploče i školjke. Ovi premazi mogu imati ne samo prostornu strukturnu shemu, već i ravnu. Koriste pravolinijske šipke - sajle. Stoga su konstrukcije s kablovima čvršće, kinematička pomaka njihovih elemenata je manja nego kod drugih visećih premaza.

Školjke su jednostruke i dvostruke zakrivljenosti. Jednostruka zakrivljenost - cilindrične ili konične površine. Dvostruka zakrivljenost - izvedena u obliku kupole, elipsoida. Prema strukturi ljuske razlikuju se: glatke, rebraste, valovite, mrežaste, monolitne i montažne.

Pneumatski plafoni se koriste i za pokrivanje raspona do 30 m. Koriste se za privremene konstrukcije. Postoje tri tipa: granate sa vazdušnom podrškom; pneumatski okviri; pneumatska sočiva. Vazdušna kućišta su cilindri napravljeni od gumiranih ili sintetičkih tkanina. U njima se stvara preveliki pritisak vazduha. Koriste se za sportske objekte, izložbe. Pneumatski okviri su izduženi cilindri u obliku zasebnih lukova sa viškom zraka. Lukovi su povezani tako da formiraju neprekidni svod sa nagibom od 3-4 m. Pneumatska sočiva su veliki vazdušni jastuci koji su okačeni na krute konstrukcije okvira. Koristi se za uređenje ljetnih cirkusa, pozorišta.

Građevine velikog raspona obuhvataju zgrade pozorišta, koncertne i sportske dvorane, izložbene paviljone, garaže, hangare, avione i brodogradilišta i druge objekte s rasponima glavnih nosivih konstrukcija od 50 m i više. U pravilu se takve građevine projektiraju kao zgrade s jednim rasponom. Pokrivaju se grednim sistemima (uglavnom rešetkama), okvirima, lukovima, nosačima kablova (visećim), kombinovanim i drugim konstrukcijama.

U rešetkastim šipkama velikih raspona nastaju značajne sile, stoga se umjesto tradicionalnih presjeka iz dva ugla koriste dvozidne kompozitne sekcije. Visina rešetki je određena unutar raspona l / s-Vis, dok se ispostavlja da je veća od 3,8 m. pruga nemoguće, skupljaju se na gradilištu.

Okviri se koriste u građevinskim oblogama raspona 60-120 m. struktura grede:, Ovo omogućava ne samo smanjenje površine poprečnog presjeka tetiva, već i visinu prečke, a time i visinu zgrade. Koriste se i okviri bez šarki i okviri sa dvostrukom kuglom. Neoklopne su lakše od dvokrilnih, međutim, zahtijevaju velike temelje i osjetljivije su na promjene temperature i padavine nosača. Nije preporučljivo koristiti ih za slijeganje tla. Dvostepeni odsječci rešetkastih tetiva

Lukovi se koriste za pokrivanje objekata velikih raspona sa rasponima do: 200 m. Isplativiji su od sistema greda i okvira. Lukovi su: puni i prolazni; bez šarki, sa dve kugle i sa tri šarke. Lukovi bez šarki pod istim opterećenjem su lakši od dvokrilnih, ali za njih, kao i za šarke, potrebni su masivni temelji i to jesu. osjetljiviji su na promjene temperature i slijeganje nosača.

Najčešće se koriste dvokrilni lukovi s podiznom granom jednakom Vs-Ve. raspon. S povećanjem dizalice, uzdužna sila u luku se smanjuje i moment savijanja se povećava;

Poprečni presjek lučnih šipki može biti jednozidni ili dvozidni.

Stabilnost glavnih nosećih konstrukcija (pregrade, okviri, lukovi) osiguravaju horizontalne i vertikalne spone. Prije svega, moraju se postaviti spone za učvršćivanje komprimiranih pojaseva prolaznih konstrukcija.

Okviri i lukovi su statički neodređeni sistemi. Zglobni okviri i lukovi su tri puta statički neodređeni, dvozglobni okviri su statički nedefinirani jednom. Obično se kao suvišna nepoznanica uzima potisak - sila, čija se približna vrijednost za prolazne okvire i lukove može pronaći po formulama datim u priručniku za projektanta.

Poznavajući potisak, momente savijanja M, uzdužne N i poprečne Q sile u okviru ili luku određuju se kao u statički definiranoj konstrukciji, a iz njih se određuju sile u šipkama.

Sile u elementima prolaznih okvira i lukova mogu se odrediti i crtanjem dijagrama sila. Prema dobivenim silama odabiru se poprečni presjeci šipki, čvorovi i spojevi se izračunavaju na isti način kao i za farme.

Sopstvena težina nosećih konstrukcija i težina krova< большепролетных сооружениях является основной нагрузкой, существенно влияющей на расход металла на покрытие, поэтому при выборе их конструктивной фор-» мы следует отдавать предпочтение более легким конструкциям. Особенно следует стремиться к снижению соб-» ственного веса кровли, применяя алюминиевые и другие панели покрытий с легким эффективным утеплителем.

Zovu se viseće i kablovske obloge u kojima se kao noseća konstrukcija koriste savitljivi navoji, uglavnom kablovi.

Glavne potporne konstrukcije visećeg sistema - kablovi - rade samo u napetosti, stoga u potpunosti koriste nosivost materijala

a moguće je koristiti čelik najveće čvrstoće.

Njihov transport i montaža su znatno pojednostavljeni, što čini izgradnju jeftinijom. Gore navedeno je vrlo važna prednost visećih sistema u odnosu na rešetke, okvire i lukove. Međutim, viseće konstrukcije imaju i ozbiljne nedostatke: imaju povećanu deformabilnost i trebaju posebne oslonce da nadoknade prazninu.

Da bi se smanjila deformabilnost kablova, koriste se različite metode njihove stabilizacije. Na primjer, kod dvožilnih užeta, krutost kabela se povećava postavljanjem takozvanih stabilizirajućih sajli, koje su s nosećim kabelima povezane vješalicama i odstojnicima ili mrežom od fleksibilnih prednapregnutih elemenata.

Spor zavisi od omjera ///. Kod ///> Uy, prirast ogibljenja navoja s povećanjem opterećenja je beznačajan i može se zanemariti. U ovom slučaju, potisak se može odrediti formulom. Silom T odabire se dio kabela.

Za kablove, čelična užad, snopove i pramenove žice visoke čvrstoće koriste se okrugli toplo valjani čelik visoke čvrstoće i tanki limovi.

U kombiniranim sistemima koncentrirane sile se prenose na fleksibilni navoj kroz kruti element, što omogućava značajno smanjenje njihove deformabilnosti.

Za zgrade velikog raspona, posebno za hangare, koristi se konzolni kombinovani sistem koji se sastoji od krutog elementa i ovjesa. truss] služi kao kruti element, koji redistribuira koncentrisane sile između ovjesa. Potonji služe kao srednji oslonci za rešetku, a radi kao kontinuirana greda na nosačima koji se elastično talože. ...

Prednost konzolnog kombinovanog sistema je u tome što kruti element (truss) ne zahteva kruti oslonac na drugom kraju. Zahvaljujući tome, velike kapije mogu se lako kreirati za hangare.

Zgrade velikog raspona mogu biti pokrivene i prostornim sistemima u obliku svodova, nabora i kupola.

Opće odredbe

Građevinama velikog raspona smatraju se građevine kod kojih je razmak između nosača (nosnih konstrukcija) premaza veći od 40 m.

Ove zgrade uključuju:

- radionice pogona teških mašina;

- montažne radnje brodogradnje, mašinogradnje, hangara itd.;

- pozorišta, izložbene hale, zatvoreni stadioni, željezničke stanice, natkrivena parkirališta i garaže.

1. Karakteristike zgrada velikih raspona:

a) tlocrtno velike dimenzije objekata, koje prelaze radijus djelovanja montažnih dizalica;

b) posebne metode ugradnje premaznih elemenata;

c) prisustvo u nekim slučajevima ispod korica velikih delova i građevinske konstrukcije, šta sve, tribine zatvorenih stadiona, temelji za opremu, kabasta oprema itd.

2. Metode izgradnje objekata velikih raspona

Koriste se sljedeće metode:

a) otvoren;

b) zatvoreno;

c) kombinovano.

2.1. Otvorena metoda se sastoji u tome da se prvo podignu sve konstrukcije zgrade koje se nalaze ispod pokrivača, tj.:

- šta sve (jednoslojna ili višeslojna konstrukcija pod pokrovom industrijskih zgrada za tehnološku opremu, kancelarije i sl.);

- objekti za smještaj gledalaca (u pozorištima, cirkusima, zatvorenim stadionima, itd.);

- osnove za opremu;

- ponekad glomazna tehnološka oprema.

Zatim uredite poklopac.

2.2. Zatvorena metoda se sastoji u tome da se prvo skine poklopac, a zatim se podignu sve konstrukcije ispod njega (slika 18).

Rice. 18. Šema izgradnje teretane (presjek):

1 - vertikalni noseći elementi; 2 - membranska obloga; 3 - ugradbene prostorije sa tribinama; 4 - pokretna dizalica

2.3. Kombinovana metoda se sastoji u tome da se u odvojenim sekcijama (gripovima) na svakom od njih prvo izvode sve strukture koje se nalaze ispod premaza, a zatim se slažu premaz (slika 19).

Rice. 19. Fragment plana izgradnje:

1 - montirana obloga zgrade; 2 - šta ne; 3 - temelji za opremu; 4 - staze za kran; 5 - toranjski kran

Primjena metoda za izgradnju zgrada velikih raspona ovisi o sljedećim glavnim faktorima:

- o mogućnosti smještaja dizalica u planu u odnosu na objekat koji se podiže (izvan objekta ili u planu);

- o dostupnosti i mogućnosti korištenja kranskih greda (mosnih dizalica) za izradu unutrašnjih dijelova građevinskih konstrukcija;

- od mogućnosti izrade premaza u prisustvu završenih dijelova zgrade i konstrukcija koje se nalaze ispod pokrivača.

Prilikom podizanja zgrada velikih raspona posebnu poteškoću predstavlja uređaj premaza (ljuske, lučni, kupolasti, kabelski, membranski).

Tehnološki odmor uređaja strukturni elementi obično nije teško. Izrada radova na njihovom uređenju razmatra se u okviru predmeta "Tehnologija građevinskih procesa".

Razmatra se na predmetu TSP i neće se razmatrati na predmetu TVZ i S i tehnologija uređaja obloga greda.

3.1.3.1. TVZ u obliku školjki

Posljednjih godina razvijen je i implementiran veliki broj tankozidnih prostorno armirano-betonskih krovnih konstrukcija u obliku školjki, nabora, šatora i sl. Efikasnost ovakvih struktura je posledica više ekonomična potrošnja materijala, manje težine i novih arhitektonskih kvaliteta. Već prvo iskustvo rada s takvim konstrukcijama omogućilo je otkrivanje dvije glavne prednosti prostornih tankozidnih armiranobetonskih kolovoza:

- efikasnost, koja je posledica potpunijeg, u poređenju sa ravnim sistemima, korišćenja svojstava betona i čelika;

- mogućnost racionalne upotrebe armiranog betona za pokrivanje velikih površina bez međunosača.

Armiranobetonske ljuske po načinu gradnje dijele se na monolitne, montažno-monolitne i montažne. Monolitne školjke u potpunosti se betoniraju na gradilištu na stacionarnoj ili mobilnoj oplati. Montažni monolitniškoljke se mogu sastojati od montažnih konturnih elemenata i monolitne ljuske, betonirane na mobilnoj oplati, najčešće okačene na montirane dijafragme ili bočne elemente. Montažna kućišta sastavljeni od zasebnih, gotovih elemenata, koji se nakon postavljanja na svoje mjesto spajaju; Osim toga, veze moraju osigurati pouzdan prijenos sila s jednog elementa na drugi i rad montažne konstrukcije kao jedinstvenog prostornog sistema.

Prefabrikovane školjke se mogu podijeliti na sljedeće elemente: ravne i zakrivljene ploče (glatke ili rebraste); dijafragme i bočni elementi.

Dijafragme i bočni elementi može biti armirani beton ili čelik. Treba napomenuti da je izbor konstruktivnih rješenja za školjke usko povezan s načinom gradnje.

Školjke su dvostruke(pozitivan Gausov) zakrivljenost, kvadratne osnove, od montažnog armiranog betona rebrasto školjke i konturne rešetke... Geometrijski obris školjki dvostruke zakrivljenosti stvara povoljne uvjete za statički rad, budući da 80% površine ljuske ljuske radi samo na kompresiju i samo u kutnim zonama postoje vlačne sile. Školjka ljuske ima oblik poliedra sa ivicama u obliku dijamanta. Budući da su ploče ravne, kvadratne, dijamantski oblik rubova postiže se monolitiranjem šavova između njih. Formiraju se prosječne tipske ploče dimenzija 2970 × 2970 mm, debljine 25, 30 i 40 mm, sa dijagonalnim rebrima visine 200 mm, a sa bočnim rebrima - 80 mm. Konturne i ugaone ploče imaju dijagonalna i bočna rebra iste visine kao i srednje, a na bočnim rebrima uz rub ljuske napravljena su zadebljanja i žljebovi za izlaze armature konturnih rešetki. Spajanje ploča jedna na drugu vrši se zavarivanjem izlaza okvira dijagonalnih rebara i monolitiranjem šavova između ploča. U ugaonim pločama ostavljen je trokutasti izrez koji je monolitan sa betonom.

Konturni elementi ljuske izrađuju se u obliku čvrstih rešetki ili prednapregnutih dijagonalnih polutrupa, čiji se spoj u gornjem pojasu izvodi zavarivanjem preklopa, au donjem - zavarivanjem izlaza šipke za ojačanje. sa njihovim naknadnim premazivanjem. Preporučljivo je koristiti kućišta za pokrivanje velikih površina bez srednjih nosača. Armiranobetonske školjke, koje se praktično mogu oblikovati u bilo koji oblik, mogu obogatiti arhitektonska rješenja kako javnih tako i industrijskih objekata.

Rice. 20. Geometrijske školjke:

a- sečenje ravninama paralelnim sa konturom; b- radijalno sečenje prstena; v- rezanje u ravne ploče u obliku dijamanta

Na sl. 21 prikazuje geometrijske sheme pokrivanja zgrada pravokutnom mrežom stupova sa školjkama cilindričnih panela.

Ovisno o vrsti školjke, veličini njenih elemenata, kao i dimenzijama školjke u planu, vrši se ugradnja različite metode, koji se uglavnom razlikuju po prisustvu ili odsustvu montažnih skela.

Rice. 21. Varijante formiranja prefabrikovanih cilindričnih školjki:

a- od zakrivljenih rebrastih panela sa bočnim elementima; b- isto sa jednim bočnim elementom; v- od ravnih rebrastih ili glatkih ploča, bočnih greda i dijafragmi; G- od velikih zakrivljenih panela, bočnih greda i dijafragmi; d- od lukova ili rešetki i zasvođenih ili ravnih rebrastih panela (kratka školjka)

Razmotrimo primjer podizanja zgrade s dva raspona sa premazom od osam školjki, kvadratnog tlocrta, dvostruke pozitivne Gausove krivine. Dimenzije elemenata strukture premaza prikazane su na sl. 22, a... Zgrada ima dva raspona, od kojih svaki sadrži po četiri ćelije dimenzija 36 × 36 m (sl. 22, b).

Značajna potrošnja metala za podupiranje skela prilikom ugradnje školjki dvostruke zakrivljenosti smanjuje efikasnost ovih progresivnih konstrukcija. Stoga se za postavljanje ovakvih školjki veličine do 36 × 36 m koriste kotrljajući teleskopski provodnici s mrežastim krugovima (Sl. 22, v).

Predmetna zgrada je homogeni objekat. Montaža omotača obuhvata sledeće procese: 1) postavljanje (preuređenje) provodnika; 2) ugradnja konturnih rešetki i panela (montaža, polaganje, poravnanje, zavarivanje ugrađenih delova); 3) monolitiranje školjke (ispunjavanje šavova).

Rice. 22. Izgradnja objekta pokrivenog prefabrikovanim školjkama:

a- struktura omotača; b- šema podjele zgrade na dijelove; v- dijagram rada dirigenta; G- redoslijed postavljanja elemenata pokrivenosti jednog područja; d- redoslijed postavljanja premaza na dijelovima zgrade; I – II - brojevi raspona; 1 - konturne rešetke, koje se sastoje od dva polu-truka; 2 - pokrivna ploča veličine 3 × 3 m; 3 - građevinski stubovi; 4 - teleskopski provodni tornjevi; 5 - mrežasti krugovi provodnika; 6 - zglobni nosači provodnika za privremeno pričvršćivanje elemenata konturnih rešetki; 7 - 17 - redoslijed ugradnje konturnih rešetki i krovnih ploča.

S obzirom da se prilikom ugradnje premaza koristi držač za valjanje, koji se pomera tek nakon stvrdnjavanja maltera i betona, tada se kao montažna površina uzima jedna rasponska ćelija (Sl. 22, b).

Montaža panela ljuske počinje s vanjskim, koji se naslanjaju na vodič i konturnu rešetku, zatim se montiraju ostali paneli (Sl. 22, G, d).

3.1.3.2. Tehnologija gradnje sa kupolastim krovovima

U zavisnosti od konstruktivno rješenje ugradnja kupola izvodi se pomoću privremenog nosača, zglobne metode ili u cjelini.

Kuglaste kupole se postavljaju u kružnim slojevima od montažnih armirano-betonskih panela na šarnirski način. Svaki od slojeva prstena, nakon kompletne montaže, ima statičku stabilnost i nosivost i služi kao osnova za gornji sloj. Na ovaj način se montiraju montažne armirano-betonske kupole natkrivenih pijaca.

Paneli se podižu toranjskim kranom instaliranim u centru zgrade. Privremeno pričvršćivanje panela svakog nivoa vrši se pomoću uređaja za inventar (Sl. 23, b) u obliku stalka sa momcima i kopčom. Broj takvih uređaja ovisi o broju panela u prstenu svakog sloja.

Radovi se izvode sa inventarske skele (sl. 23, v), raspoređeni izvan kupole i pomjereni tokom instalacije. Susjedne ploče su spojene vijcima. Šavovi između panela su zapečaćeni cementnim malterom, koji se prvo polaže duž ivica šava, a zatim se pumpom za malter upumpava u njegovu unutrašnju šupljinu. Po gornjoj ivici panela prstena koji se sklapa je postavljen armiranobetonski pojas. Nakon što malter šavova i beton pojasa steknu potrebnu čvrstoću, regali sa nosačima se uklanjaju, a ciklus ugradnje se ponavlja na sljedećem nivou.

Prefabrikovane kupole na šarke se montiraju i uzastopnim sklapanjem prstenastih pojaseva pomoću pokretnog metalnog okvira-šablona i nosača sa ovjesima za držanje montažnih ploča (sl. 23, G). Ova metoda se koristi pri montaži montažnih armiranobetonskih kupola cirkusa.

Za montažu kupole, toranjski kran se postavlja u centar zgrade. Pokretna šablonska rešetka postavljena je na toranj krana i prstenastu stazu koja se nalazi duž armirano-betonskog vijenca zgrade. Da bi se osigurala veća krutost, toranj krana je učvršćen sa četiri nosača. U slučaju nedovoljnog dosega grane i podiznosti jedne dizalice, druga dizalica se postavlja na kružnu stazu u blizini objekta.

Montiraju se gotovi kupolasti paneli sledeća narudžba... Svaki panel u nagnutom položaju koji odgovara njegovom projektnom položaju na krovu podiže se toranjskim kranom i postavlja se sa donjim uglovima na koso zavarenu oblogu jedinice, a sa gornjim uglovima - na postavljene vijke šablonske rešetke.

Rice. 23. Izgradnja objekata sa kupolastim krovovima:

a- dizajn kupole; b- šema privremenog pričvršćivanja panela kupole; v- Šema pričvršćivanja skela za postavljanje kupole; G- dijagram sklopa kupole pomoću mobilnog šablona-trusa; 1 - dno potporni prsten; 2 - paneli; 3 - gornji potporni prsten; 4 - stalak uređaja za inventar; 5 - tipka; 6 - kopča; 7 - montirana ploča; 8 - montirane ploče; 9 - podupirač sa otvorima za promjenu nagiba konzole skele; 10 - stalak za rukohvat; 11 - prečka nosača; 12 - ušica za pričvršćivanje nosača na ploču; 13 - montažne police; 14 - nosači regala; 15 - vješalice za držanje ploča; 16 - farma šablona; 17 - kranski nosači; 18 - panel lokomotiva

Zatim se poravnavaju gornji rubovi ugrađenih dijelova gornjih uglova panela, nakon čega se skidaju priveznice, ploča je pričvršćena ovjesima na montažne stupove i ovjesi se zategnu pomoću zatezača. Zatim se zavrtnji šablonske rešetke spuštaju za 100 - 150 mm i šablonska rešetka se pomera u novi položaj za montažu susedne ploče. Nakon ugradnje svih panela pojasa i zavarivanja čvorova, spojevi su monolitni sa betonom.

Sljedeći pojas kupole se montira nakon što beton dobije spojeve donjeg pojasa potrebne čvrstoće. Na kraju ugradnje gornjeg pojasa, privjesci se uklanjaju sa panela donjeg pojasa.

U građevinarstvu koriste i način dizanja u opštem obliku betoniranih kolovoza na tlu prečnika 62 m pomoću sistema dizalica postavljenih na stubove.

3.1.3.3. Tehnologija podizanja objekata sa kablovskim oblogama

Najkritičniji proces u izgradnji ovakvih objekata je premazivanje. Sastav i redoslijed ugradnje kabelskih obloga ovisi o njihovom dizajnu. Vodeći i najteži proces je postavljanje kablovske mreže.

Konstrukciju viseće obloge sa sistemom nosača kablova čini monolitna armiranobetonska potporna kontura; kablovska mreža pričvršćena na konturu nosača; montažne armirano-betonske ploče položene na kablovsku mrežu.

Nakon projektovanog zatezanja kablovske mreže i injektiranja šavova između ploča i kablova, školjka radi kao jedinstvena monolitna konstrukcija.

Mreža kablova se sastoji od sistema uzdužnih i poprečnih kablova koji se nalaze u glavnim pravcima površine školjke pod pravim uglom jedan prema drugom. U potpornoj konturi kablovi se pričvršćuju pomoću ankera, koji se sastoje od čaura i klinova, kojima se stisnu krajevi svakog kabla.

Kablovska mreža školjke montira se sljedećim redoslijedom. Svaki kabel se postavlja na svoje mjesto pomoću dizalice u dva koraka. Prvo, pomoću dizalice, jedan njegov kraj, uklonjen iz bubnja poprečnom trakom, dovodi se do mjesta ugradnje. Anker kabla se provlači kroz ugrađeni deo u konturi nosača, a zatim se deo kabla koji je ostao na bubnju fiksira i izvlači. Nakon toga pomoću dvije dizalice podignite sajlu do oznake konture oslonca, dok istovremeno vitlom povlačite drugo sidro na konturu oslonca (Sl. 24, a). Anker se provlači kroz ugrađeni dio u konturi oslonca i učvršćuje maticom i podloškom. Kablovi se zajedno podižu pomoću posebnih vješalica i probnih utega za naknadno geodetsko poravnanje.

Rice. 24. Izgradnja objekta sa kablovskom oblogom:

a- šema za podizanje radnog kabla; b- šema međusobno okomite simetrične napetosti kabla; v- šema poravnanja uzdužnih kablova; G- detalji završnog pričvršćivanja kablova; 1 - električno vitlo; 2 - tipka; 3 - monolitna armiranobetonska potpora kontura; 4 - podignuta sajla; 5 - traverza; 6 - nivo

Po završetku postavljanja uzdužnih sajli i njihovog prednaprezanja na silu od 29.420 - 49.033 kN (3 - 5 tf), vrši se geodetska provjera njihovog položaja određivanjem koordinata tačaka kablovske mreže. Unaprijed se sastavljaju tabele u kojima se za svaki kabel navodi udaljenost tačaka pričvršćivanja kontrolnih utega na sidrenoj čauri od početne točke. Na tim mjestima ispitni utezi težine 500 kg su okačeni na žicu. Dužine vješalica su različite i izračunate unaprijed.

Uz pravilno savijanje radnih omotača, ispitni utezi (rizici na njima) trebaju biti na istoj oznaci.

Nakon što provjerite položaj uzdužnih kablova, postavite poprečne. Mjesta njihovog sjecišta s radnim pokrovima su fiksirana stalnim stezaljkama. Istovremeno se postavljaju privremeni nosači za fiksiranje položaja ukrštanja kablova. Zatim ponovo provjerite usklađenost s dizajnom površine kablovske mreže. Nakon toga, kablovska mreža se povlači u tri faze pomoću hidrauličnih dizalica od 100 tona i traverza pričvršćenih na klinasto sidra.

Redosled zatezanja određuje se iz uslova zatezanja kablova po grupama, istovremenog zatezanja grupa u okomitom pravcu, simetrije zatezanja grupa u odnosu na osu zgrade.

Na kraju druge faze napetosti, tj. po dostizanju napora utvrđenih projektom, polažu se montažne armirano-betonske ploče na kablovsku mrežu u smjeru od donje oznake prema gornjoj. Istovremeno se na ploče postavlja oplata prije nego što se podignu radi fugiranja šavova.

3.1.3.4. Tehnologija izgradnje membrana

TO metalni viseći premazi uključuju membranu od tankog lista, koja kombinira funkcije ležaja i zatvaranja.

Prednosti membranskih premaza su njihova visoka proizvodnost i montaža, kao i priroda biaksijalne napetosti premaza, što omogućava pokrivanje raspona od 200 metara čeličnom membranom debljine samo 2 mm.

Viseći rastegnuti elementi obično se pričvršćuju na krute potporne konstrukcije, koje mogu biti u obliku zatvorene konture (prsten, oval, pravougaonik) oslonjene na stupove.

Razmotrimo tehnologiju ugradnje membranskog premaza na primjeru premaza Olimpijskog sportskog kompleksa u Moskvi.

Olimpijski sportski kompleks je projektovan kao prostorna eliptična konstrukcija dimenzija 183 × 224 m. Duž vanjske konture elipse sa nagibom od 20 m nalaze se 32 čelična rešetkasta stupa čvrsto povezana sa vanjskim nosećim prstenom (presjek 5 × 1,75 m). Sa vanjskog prstena okačena je membranska obloga - školjka sa opuštenom granom od 12 m. Poklopac ima 64 stabilizirajuća rešetka visine 2,5 m, radijalno smještena sa nagibom po vanjskoj konturi od 10 m, povezana prstenastim elementima - nosačima. Latice membrane su pričvršćene jedna na drugu i na radijalne elemente "kreveta" vijcima visoke čvrstoće. U sredini je membrana zatvorena eliptičnim unutrašnjim metalnim prstenom dimenzija 24 × 30 m. Prevlaka membrane je pričvršćena na vanjski i unutrašnji prsten vijcima visoke čvrstoće i zavarivanjem.

Ugradnja membranskih elemenata izvedena je velikim prostornim blokovima sa toranjskim kranom BK-1000 i dva instalatera (nosivosti 50 tona), koji se kreću duž vanjskog potpornog prstena. Duž dugačke ose, dva bloka su istovremeno sastavljena na dva stalka.

Sva 64 stabilizirajuća krovna rešetka kombinirana su u parovima u 32 bloka devet standardnih veličina. Jedan takav blok sastojao se od dva radijalna stabilizirajuća rešetka, koja se proteže duž gornjeg i donjeg pojasa, vertikalnih i horizontalnih spona. U bloku su postavljeni cjevovodi za ventilaciju i klimatizaciju. Masa sklopljenih stabilizirajućih blokova rešetki dostigla je 43 tone.

Blokovi kolnika su podizani uz pomoć poprečne šipke koja je percipirala silu potiska od stabilizirajućih rešetki (sl. 25).

Prije podizanja blokova rešetke, gornji pojas svake rešetke je prethodno napregnut silom od oko 1300 kN (210 MPa) i njihove sile su pričvršćene na potporne prstenove premaza.

Ugradnja prednapregnutih blokova izvedena je u fazama simetričnom ugradnjom više blokova po poluprečniku istog promjera. Nakon ugradnje osam simetrično postavljenih blokova zajedno sa traverzama-odstojnicima, oni su istovremeno rasterećeni uz ravnomjeran prijenos sile potiska na vanjski i unutarnji prsten.

Blok stabilizatorskih rešetki podignut je dizalicom BK-1000 i ševron-instalaterom oko 1 m iznad vanjskog prstena. Zatim je ševron premješten na mjesto ugradnje ovog bloka. Blok je odvojen tek nakon što je njegov kompletan dizajn učvršćen na unutrašnje i vanjske prstenove.

Oklop membrane mase 1569 tona sastojao se od 64 sektorska režnja. Latice membrane su montirane nakon završetka instalacije stabilizacijskog sistema i pričvršćene vijcima visoke čvrstoće promjera 24 mm.

Membranski limovi su isporučeni na mjesto montaže u obliku rola. Regali za police bili su smješteni na mjestu montaže stabilizirajućih rešetki.

Rice. 25. Šema ugradnje pokrivača sa uvećanim blokovima:

a- plan; b- incizija; 1 - chevre-instalater; 2 - postolje za predmontažu blokova; 3 - poprečni podupirač za podizanje bloka i prednaprezanje gornjih struna rešetki pomoću poluge (5); 4 - uvećani blok; 6 - montažna dizalica BK - 1000; 7 - središnji potporni prsten; 8 - centralna privremena podrška; I - V - redoslijed sastavljanja blokova i demontaže poprečnih podupirača

Ugradnja latica izvedena je redoslijedom ugradnje stabilizirajućih rešetki. Latice membrane zatezane su s dvije hidrauličke dizalice sa silom od 250 kN svaka.

Paralelno s polaganjem i zatezanjem latica membrane, izbušene su rupe i ugrađeni su vijci visoke čvrstoće (97 tisuća rupa promjera 27 mm). Nakon montaže i projektantskog fiksiranja svih elemenata premaza, isti je nepremazan, tj. oslobađanje centralnog oslonca i glatko uključivanje cjelokupne prostorne strukture.