Force nécessaire pour plier le tube en acier inoxydable 38x2. Cintrage de tubes froids et chauds

Tuyaux coudés sont largement utilisés dans l'ingénierie des appareils, dans la production échangeurs de chaleur, dans l'industrie chimique et pétrochimique, dans la construction mécanique générale et dans le bâtiment. L'utilisation de tuyaux de cintrage permet de réduire le nombre de soudures dans la fabrication de canalisations à embranchements.

Le cintrage des tuyaux de petit diamètre est généralement effectué à froid. Dans ce cas, le rayon de courbure minimum le long de la ligne médiane égal au diamètre tuyaux. Le cintrage à chaud des tuyaux crée De meilleures conditions pour le pliage, le matériau devient plus plastique, la probabilité de défauts (fissures, ondulations, déformations permanentes) diminue.

Dans les deux cas de pliage, l'une des tâches importantes du processus technologique est d'assurer l'équivalence de la section transversale du tuyau et l'absence d'ondulations. Des ondulations apparaissent sous l'action des forces tangentielles et des distorsions de section se produisent sous l'influence des forces radiales lors du pliage. La qualité de pliage est assurée par un calcul correct des modes. Les recommandations de calcul sont présentées dans la Fig. un.

Riz. 1. Calcul des paramètres des tuyaux de cintrage

De plus, lors du pliage, il est nécessaire de prendre en compte le ressort du tuyau après la suppression de la charge. Elle dépend des caractéristiques physiques et mécaniques du matériau (plus le module d'élasticité E est élevé, plus la déformation est possible), du mode de cintrage et des caractéristiques de la géométrie du tuyau.

Les tuyaux de petit diamètre sont pliés outils manuels, pour le cintrage de tuyaux de grand diamètre, des cintreuses mécanisées sont utilisées. Pliage à froid les tuyaux peuvent être produits de plusieurs manières :

1) Flexible avec enroulement (diamètre du tube jusqu'à 70 mm). Le pliage avec roulage est effectué avec de faibles exigences pour l'arrondi de la section au niveau du pli (Fig. 2, a).

2) Flexible avec enroulement (diamètre jusqu'à 20 mm). Le curseur peut être fixe ou se déplacer longitudinalement (Fig. 2, b).

3) Flexible sur deux supports (diamètre jusqu'à 300 mm). Les supports tournent autour des axes, la force de flexion est appliquée au milieu (Fig. 2, c).

4) Flexible avec emboutissage - pour tubes emboutis solides à parois minces. Le tube serti est passé à travers une matrice de poinçonnage et est fixé avec une pince. Cette technologie permet de plier des tuyaux courts à un petit angle (Fig. 2, d).

Riz. 2. Cintrage à froid des tuyaux

Les tuyaux chauffés sont courbés de trois manières principales (Fig. 3) :

1) Broche sur le noyau en forme de corne. La billette est préalablement chauffée et poussée par le piston le long du noyau. Lors du pliage, le tuyau est calibré en même temps (Fig. 3, a).

2) Flexible dans les timbres. Cette méthode de pliage est la plus productive, cependant, en raison du coût élevé de l'équipement d'emboutissage, cette méthode n'est économiquement justifiée que dans la production en série et en série. L'estampage est la manière traditionnelle fabrication de tuyaux de dérivation fortement coudés (coudes).

3) TVHD flexible et chauffante (Fig. 3, b). Le tuyau est chauffé jusqu'à 1000 degrés immédiatement avant de se plier dans un inducteur annulaire.

Riz. 3. Cintrage à chaud des tuyaux

La stabilité de la paroi du tuyau contre les déformations lors du pliage est assurée par le toron de pliage (pour la paroi extérieure) et les mandrins (mandrins) pour la paroi intérieure. La figure 4 montre divers modèles mandrins et mandrins, à la Fig. 5.6 - dispositifs pour le cintrage manuel de tuyaux et machines à cintrer les tuyaux.

Le fait évident que la flexion tuyaux en métal c'est difficile de le faire soi-même, c'est un euphémisme, mais si vous savez calculer le virage et utiliser une technique robuste, cela peut être plus facile. De plus, des moments extrêmement désagréables peuvent survenir, tels qu'un aplatissement ou une déformation de la section. La meilleure façon d'aider au pliage est de les préparer à l'avance.

Les méthodes de préparation comprennent la congélation des pièces. Mais il est plus applicable en hiver, ou en été dans un réfrigérateur industriel.

1. Pour ce faire, il est nécessaire de mettre de l'eau à une extrémité du tuyau et de fermer l'autre à l'extrémité. Ensuite, la pièce est placée au froid. Après congélation, la pièce se plie beaucoup mieux et aucune déformation n'apparaît dessus.
2. Le tuyau est rempli de sable, fermé avec des bouchons deux fois son diamètre. Ensuite, quelques trous sont percés pour que le gaz s'échappe pendant le chauffage et ne provoque pas de déformations. La zone marquée pour le pliage est chauffée chalumeau et sont attachés à une cintreuse, qui déplie à la fois un profilé et un tube rond.

D'ailleurs, technologie moderne pour le pliage, il est capable de le faire sans préparer de tuyaux.

• Vous pouvez ignorer le soudage et utiliser des raccords pour l'installation.
• À des fins décoratives, les structures avec des tuyaux solides semblent beaucoup plus intéressantes.
• Les cintreuses de tuyaux aident à maintenir la précision dimensionnelle du produit.
• L'absence de toute sorte de plis et de fissures, ce qui signifie un état technique idéal.
• Petite quantité de travail manuel en raison de l'entraînement électrique.

Comment calculer le pliage et sélectionner les dispositifs de pliage

Les dispositifs de cintrage des tuyaux sont sélectionnés en fonction du matériau et de la section transversale de la rubrique.

Par conséquent, si vous envisagez de plier des produits en cuivre, de simples dispositifs mécaniques vous suffiront. Ceux-ci peuvent être : des cintreuses manuelles, hydrauliques, à levier. Capable de gérer des virages jusqu'à 3 pouces de diamètre.

Par exemple, pour les tuyaux profilés, par opposition aux tuyaux ronds, il est nécessaire d'appliquer plus d'efforts et de travail physique.

Par conséquent, des appareils avec un grand rayon d'action sont utilisés pour eux. Tuyaux section ronde nécessitent également des équipements de haute technologie. Les fabricants nationaux proposent une liste divers appareils, qui ne sont pas du tout inférieures aux options étrangères.

Profilegib (PG-1 et PG-2)

Cet appareil a pratiquement résolu le problème du calcul du coude, il a donc gagné en popularité parmi les débutants en construction en raison de son coût peu élevé. Lui et il peut être utilisé, il est facilement transporté d'un endroit à l'autre lors de l'installation. Cet appareil peut plier des billettes en aluminium, cuivre, acier.

L'appareil se compose de 3 rouleaux placés sur le lit. Le tuyau est tiré par un rouleau central, qui est également un rouleau presseur, est tourné par une poignée. La deuxième version de la cintreuse manuelle (PG-2) a une conception plus avancée. Grâce à cela, la section transversale est déjà atteinte jusqu'à 6x3 cm.Mais, la séquence et le principe de fonctionnement sont les mêmes avec l'appareil précédent.

Ce miracle de la technologie aide à plier même les anneaux bouclés à partir d'ébauches, ce qui semblerait tout simplement impossible.

Le coût de l'appareil est d'environ 700-800 $.

Ces deux cintreuses sont les cintreuses les plus acclamées.

Comment calculer le coude et créer une cintreuse maison

Peu importe à quel point les machines susmentionnées sont merveilleuses, il faut payer beaucoup d'argent pour elles, tant de stylos dorés ont mis au point des machines maison pour plier des pièces pour leur maison. Une solution économique !

Il convient de noter qu'une variété d'appareils ont été utilisés pour les créer. Par exemple, ils ont créé de telles machines à entraînement électrique, qui n'étaient pas inférieures à celles de l'usine. Et à certains égards, ils étaient encore meilleurs.

Il faut se souvenir

1. Le banc de la machine doit être résistant aux charges lourdes et il est recommandé d'utiliser un canal métallique pour la fixation à la fondation.
2. N'importe quel tourneur sera en mesure de faire des arbres et des pièces de travail de la machine pour vous. Toutes les pièces doivent être reliées par des roulements. Deux vitesses peuvent être sélectionnées pour le mécanisme d'arbre : chaîne et engrenage. Dans ce cas, l'engrenage est utilisé dans les mécanismes des voitures. La transmission par courroie n'est pas fiable dans les charges et un glissement des courroies a été observé avec elle.
3. Pour que vous puissiez plier la pièce machine maisonégalement équipé d'un rouleau, qui est monté à partir de coins métalliques avec des vis.
4. Pour plier des pièces, l'entraînement peut être manuel, mais aussi électrique, mais il faut une sorte de capot, qui deviendra un mécanisme de protection d'un point de vue sécurité.

Les machines faites maison vous permettent de faire beaucoup de virages plus de coupe que ceux d'usine. Par conséquent, après avoir fabriqué vous-même une telle machine à la maison, vous pouvez plier des tuyaux en forme et ronds sans problème. Et les tuyaux incurvés deviendront la base de vos serres, auvents, porches et toute autre invention de votre imagination.

Bonjour chers lecteurs. Aujourd'hui, je prévois de parler de la façon dont le pliage est effectué tuyau en forme faites-le vous-même avec l'utilisation d'un outil spécial et sans lui. Le sujet de l'article est de plus en plus pertinent, car la majorité des résidents d'été compatriotes envisagent d'acquérir une serre dont le prix sera bas. Il est plus facile d'assembler une telle structure de vos propres mains à partir d'un tuyau profilé de section rectangulaire.

De plus, profil courbé est un composant requis lors de l'assemblage d'auvents et de gazebos en polycarbonate. Et par conséquent, le sujet intéressera certainement non seulement les estivants, mais également les citadins engagés dans l'aménagement des territoires adjacents à la maison.

Méthodes de déformation des tuyaux façonnés

Afin de donner à la serre une forme caractéristique semi-circulaire ascendante, les éléments structurels ne doivent pas être droits, mais incurvés avec un certain rayon.

Ce n'est un secret pour personne qu'il ne fonctionnera pas de plier le profilé en acier en rapprochant ses deux extrémités avec effort, car les parois intérieures se froisseront. Cependant, il existe de nombreuses façons de déformer correctement les produits métalliques profilés.

Parmi celles qui peuvent être appliquées en atelier à domicile, je noterai les suivantes :

• déformation avec une cintreuse;
• déformation avec des clous soudés;
• déformation par découpage et soudage ultérieur.

Utilisation d'un outil spécial

L'instruction pour plier le tuyau avec la cintreuse est similaire, quelle que soit la modification de l'outil.

Considérez les étapes énumérées dans le diagramme en utilisant l'exemple d'utilisation d'une cintreuse hydraulique maison.

• Au stade initial, nous coupons les tuyaux en pièces de la longueur requise.

• Les rouleaux de l'outil sont mis en position neutre, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de pression sur la pièce;

• Ensuite, à l'aide d'un vérin, les rouleaux sont déplacés afin d'exercer la pression nécessaire sur la pièce ;

• La pièce est roulée d'un côté à l'autre le long des rouleaux de pression à l'aide d'une porte manuelle à plusieurs reprises ;
• Lorsque la pièce se plie, les rouleaux sont en plus pressés avec un vérin ;
• La pièce est à nouveau roulée plusieurs fois le long des rouleaux presseurs ;

• Les étapes énumérées sont répétées exactement jusqu'à ce que la pièce prenne le rayon de courbure requis ;
• Une fois la configuration requise de la pièce obtenue, les rouleaux presseurs sont rétractés et la pièce est libérée.

Une méthode similaire est utilisée lorsque l'on travaille avec une cintreuse manuelle, où, contrairement à l'hydraulique, les rouleaux sont serrés en serrant la vis.

Recommandations pour cintrer un tube profilé à l'aide d'une cintreuse hydraulique

Ne pas appliquer de pression excessive sur les tambours à la fois. De ce fait, vous ne déformez pas la pièce et il sera plus facile de faire défiler le portail.

Utiliser des rouleaux d'une configuration appropriée, c'est-à-dire que la largeur des rouleaux doit correspondre à la largeur la Coupe transversale tuyaux. Dans ce cas, le pliage sera plus précis et la pièce ne marchera pas d'un côté à l'autre lors du passage dans la machine.

Avant de commencer à plier, je recommande de préparer un gabarit de rayon ou de mesurer correctement la distance qui doit se trouver entre les extrémités tuyau coudé... Par la suite, connaissant la distance ou disposant d'un gabarit, il sera plus facile d'évaluer l'état de préparation du pli sans retirer la pièce de l'outil.

Comment plier un tube profilé sans machine spéciale

Le prix d'une cintreuse finie est élevé, mais cet outil peut être fabriqué à la main. D'un autre côté, cet outil peut tout simplement ne pas être à portée de main au bon moment, et que faire dans une telle situation ?

Je propose, à titre d'exemple, de considérer la technologie unique de déformation des produits profilés pour l'assemblage d'une verrière en polycarbonate.

Pourquoi exactement un auvent ? Le fait est que la méthode dont je veux parler a des limites sur le rayon de courbure et qu'elle ne fonctionnera pas pour préparer les composants, mais il est facile de plier les ébauches pour assembler les fermes de la verrière.

Examinons plus en détail les étapes répertoriées dans le diagramme.

• Initialement nous achetons des produits laminés profilés avec une section rectangulaire pour la base de la ferme;

• Nous mesurons la pièce en longueur et, conformément aux mesures, la divisons en 6 fragments égaux, comme indiqué sur la photo;
• Nous préparons des supports verticaux;

Sur la photo, vous pouvez voir le calcul et le facteur de réduction pour la longueur des supports. C'est très point important, car couper les supports conformément aux calculs ci-dessus vous permet de plier tous les tuyaux sans craindre d'écraser leurs parois.

• Soudage des supports verticaux sur la base de la ferme selon les marques précédemment appliquées;

• Nous préparons une section d'un tuyau façonné à plier;

• Nous attachons la pièce aux supports verticaux aux deux extrémités de la base de la ferme;

• Nous attrapons le tuyau jusqu'au premier support;

• Ensuite, nous soudons le tuyau au dernier support, en le pliant progressivement, en s'appuyant sur le poids du corps.

• La poutre à laquelle l'arc sera cloué doit être solidement fixée, car travailler sur une poutre mobile ne garantira pas la précision du pliage;
• La poutre sur laquelle seront soudés les supports doit être constituée d'un tube profilé d'une section d'au moins 50 sur 50 mm basé sur le cintrage d'un tube d'une section de 20 sur 20 mm ;

• Si vous travaillez seul, nous attachons une des extrémités de la pièce à plier avec une corde, pendant que nous la dirigeons vers le support suivant;
• Soudez les poteaux verticaux à la poutre à un angle de 90 °;
• Coefficients utilisés pour calculer la longueur poteaux verticaux, sont pertinents, quelle que soit la taille de la structure finie ;

• La structure assemblée est si solide qu'elle peut ensuite fonctionner sans montants verticaux uniquement grâce aux pointes d'extrémité.

Déformation d'un tube profilé par découpe avec une meuleuse

Enfin, je vous propose de vous familiariser avec d'une manière simple déformation, ce qui est pertinent lors du travail avec des produits laminés profilés de grande section.

Pour le travail, nous avons besoin d'une meuleuse d'angle (meuleuse) ou d'une scie circulaire à onglet, Machine de soudage et un outil de mesure.

Les instructions pour travailler avec un tube profilé sont les suivantes :

• Nous marquons sur l'une des parois du tuyau l'emplacement des coupes (après pliage, cette paroi sera externe);

• A partir des marques faites, nous dessinons des triangles avec l'angle de sorte qu'une fois plié aux points de coupe, le produit prenne la forme souhaitée et le rayon de courbure souhaité soit obtenu;

• À l'aide des marques faites, nous avons scié la pièce et enlevons les morceaux de métal inutiles;

• La pièce est pliée de manière à ce que les bords des coupes soient fermés;

• Les bords des coupes sont soudés.

La méthode est bonne pour sa simplicité, mais il faut garder à l'esprit que la ligne de pliage sera rompue. Par conséquent, cette solution n'est pas adaptée à la fabrication de stores, où le revêtement est perforé d'une feuille solide de polycarbonate.

Conclusion

Vous savez maintenant comment plier un tube profilé le long d'un rayon de vos propres mains, à la fois avec l'utilisation d'un outil spécial et sans celui-ci. Parmi les méthodes énumérées, vous pouvez choisir celle qui vous sera la plus facile à gérer.

Si vous avez des questions pendant le travail, posez-les dans les commentaires du texte. En passant, je vous recommande de regarder la vidéo dans cet article.

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