Bonjour chers lecteurs ! Comme c'est agréable quand une personne a son propre passe-temps, je suis heureux pour ces gens et je les trouve intéressants et épanouissants. J'aime aussi faire quelque chose pendant mon temps libre. Mais j'évalue mes compétences entre un C et un C. Soit vous voulez sculpter un banc sculpté dans un bain public, soit un tabouret d'un tableau à un garage. Cela semble être un métier inutile, mais l'âme se repose. Pour cela, un outil de menuiserie familier est utilisé. Et quand il s'agit de petit artisanat local, qu'il s'agisse de sculpture, de gravure, de taille, de polissage. Dremel devient ici indispensable. Lorsqu'on m'a demandé de revoir le dremel qui était déjà paru dans les pages de Muska, j'ai accepté, car la vérité ne s'efface pas de la répétition. Sous la coupe il y aura du démontage et des exemples d'utilisation et attention, beaucoup de photos !!!
Emballage et équipement
Dremel est livré dans son emballage d'origine, sur lequel l'outil lui-même est peint et quelques informations promotionnelles.
Les principales caractéristiques sont dessinées sur le côté de la boîte.
De l'autre côté de la boîte est la même impression
Du deuxième côté, il y a une description des accessoires.
Ci-dessus, seul le nom du fabricant est grand
La boîte contient un ensemble de 30 pointes abrasives différentes.
L'ensemble est fermé par un couvercle en plastique transparent, chaque buse repose dans son siège
Voici de plus près les buses. Chacun trouvera celui qui lui convient.
La longueur de chaque buse est d'environ 45 mm
L'ensemble comprend une buse pratique pour le fraisage vertical, avec une distance d'immersion réglable dans le matériau.
Nous nous avons offert des lunettes de sécurité.
Et puis, dans un sac en vrac, ils mettent plein d'outils pour un artisan à domicile
Voici tout cet éparpillement
Disques à tronçonner
Différentes tailles de pinces, Brosses de rechange
Disques de polissage en feutre et fixation d'origine + fixation spéciale pour la fixation des disques
Grand jeu de meules en émeri en deux tailles et accessoires spéciaux pour celles-ci
L'ensemble comprend 2 clés pour serrer les buses dans le mandrin
Accessoire pour le réglage des meules à tronçonner.
Accessoires de brosse
Diverses options de cônes
2 exercices
L'accessoire le plus agréable pour moi est l'arbre flexible.
Il vous permet de travailler sans forcer, il suffit de le tenir comme un stylo.
Apparence
Dremel Fabriqué en couleur rouge vif.
L'autocollant montre le modèle.
Il y a une jupe noire spéciale afin de maintenir confortablement la pointe dremel
Voici l'autocollant de spécification. Dremel a une puissance de 180W et développe jusqu'à 30 000 tr/min.
- Voici le régulateur de vitesse 
Il existe un support spécial pour suspendre le dremel lorsque vous travaillez avec un arbre flexible
"Bouton" en métal pour serrer les buses dans la cartouche.
prise européenne
Pour remplacer les brosses, vous n'avez pas à démonter le dremel, il y a 2 compartiments spéciaux pour leur remplacement à chaud, il vous suffit de visser 2 couvercles sur les côtés
Démontage
Exploitation
Afin de montrer les "capacités" d'un dremel, vous pouvez imaginer de nombreux scénarios.J'ai 2 chats "à la ferme", plus précisément un chat et un chat, puisque nous vivons dans le privé, ils sont livrés à eux-mêmes et se promènent en auto-promenade. Si le chat n'est pas encore très actif, alors le chat est un vrai CHAT. Cela peut prendre une semaine, venez mince mais heureux. Et pour qu'en ces temps d'imprudence sa maîtresse ne rajoute pas de cheveux gris, il a décidé d'essayer de faire une plaque sur le col sur laquelle seraient inscrits le surnom et notre téléphone, si quelqu'un trouve cette bête, quand il devient fou d'hormones et ne peut pas rentrer chez lui, ils appelleront « sa famille ». En général, il y avait déjà eu une tentative de telles plaques, j'ai commandé auprès d'une agence de publicité, en plastique et j'ai juré qu'il était de haute qualité ...
Comme ceux-là
Mais en fait, ils n'ont pas servi plus d'une semaine et ont été perdus, rongés.
J'ai sorti des bandes d'inox de très haute qualité, 1mm d'épaisseur. 
Mais le problème, c'est que j'ai essayé de percer un trou, et ... je n'ai pas compris, 5 perceuses tuées, différents fabricants et 0 effet. Je pensais qu'ici aussi, un fiasco m'attendait. Mais le dremel m'a fait plaisir.
J'ai chargé la meule de tronçonnage, et coupons :) 
Scié une forme approximative 
Ennobli un peu 
D'un autre côté 
J'ai sorti les accessoires de gravure de l'ensemble et j'ai commencé à m'essayer ... 
Oh, et c'est un travail de longue haleine...
On peut voir qu'il est maladroit, mais il s'agit d'un échantillon test.
Il reste à percer un trou pour la bague du collier.
Il est tout simplement irréaliste de le faire avec une perceuse, alors au début, j'ai tiré un à la fois avec un petit cutter. Et puis, alors qu'un petit trou était déjà visible, il a "fini" avec une perceuse. En conséquence, la perceuse est tuée :)
Mais le résultat a été atteint, bien que laid, mais le résultat. 
Voici le disque après tout le travail, vous pouvez voir qu'une fois que j'ai paniqué et que j'ai tiré fortement, le triangle s'est détaché du disque ... en général, les disques ghxyst font un excellent travail avec un acier inoxydable aussi durable, avec un auto-durci vis autotaraudeuses, mais fragiles dans ce sens. 
Ensuite, j'ai décidé de "meuler" un peu la surface, la buse avec le papier de verre a fait un excellent travail avec cela. 
Puis il a affiné un peu avec un cône 
La gravure soignée du numéro au dos a demandé beaucoup de travail, mais cela n'a pas fonctionné pour accrocher l'engin au chat, il est parti depuis une demi-semaine déjà...
Après un tel travail, voici l'état du disque de coupe.
C'était 
Est devenu 
Puis il fit une petite table en contreplaqué. Mais il n'y avait pas de vis adaptées, elles étaient légèrement plus longues que l'épaisseur du contreplaqué. C'était trop paresseux pour aller au magasin, la table n'était pas pour l'exposition, pour me servir. 
Au final ça ressemblait à ça 
il n'y a rien d'agréable ici, vous pouvez facilement vous blesser la main...
donc quelques coups légers avec un dremel avec un disque de coupe et le tour est joué. 
Peut-être que la photo ne transmet pas, mais au toucher, il n'y a pas de sentiment que quelque chose dépasse. Tout est lisse. Une vis autotaraudeuse découpe un tel disque en quelques secondes, avec une fontaine d'éclaboussures.
Et j'ai envisagé la troisième option pour un usage purement domestique. Le fils a " Chemin de fer". En fait, c'est du plastique, et dans la zone du sémaphore, les fils ont cassé le levier en plastique pour arrêter le train "sur rouge", ça n'a juste pas fonctionné pour le coller...
La photo n'était pas là, captures d'écran de la vidéo, donc je l'ai cachée sous le spoiler
Bon moment de la journée, chers lecteurs de cet article, aujourd'hui je veux vous dire comment assembler une simple machine au bore ( Dremel) à la maison. J'en avais besoin pour la gravure sur verre. Je ne pouvais pas me permettre d'en acheter un d'usine, dans notre ville, le moins cher coûte 7000 tenge (1500r) et celui de marque BOSH coûte 22000 tenge (4500r). Pour ce genre d'argent, le crapaud s'étrangle honnêtement, j'ai collecté le même pour 1500 tenge (300r). Le moteur s'est avéré être le plus cher.
Moteur 12V, 1250 tr/min. Une cartouche a également été achetée. Pour plus de commodité, j'ai voulu le faire avec un revers, à l'aide de 2 boutons cela s'est avéré irréaliste. Après avoir tué toute la soirée à expérimenter, je suis arrivé à la conclusion du schéma le plus simple, utilisant 2 boutons et 1 interrupteur.
Malheureusement, il n'y a pas de photos du processus d'assemblage, mais je vais essayer de décrire plus en détail. Pour la base, un tube en plastique de 100 mm de long a été prélevé. 3 trous y ont été percés pour l'interrupteur et les boutons de commande, ainsi qu'une découpe longitudinale pour l'interrupteur.
Tout est collecté montage en saillie, le faisceau de fils est simplement à l'intérieur du tuyau. Un trou a été percé dans le bouchon d'une bouteille de Coca-Cola pour une prise de courant.
Au tout début, une alimentation 12 V 1 A a été utilisée, mais, malheureusement, il est parti avec le premier travail de peinture de la fille. Après cela, la fiche de la prise d'eau a été trouvée et le courant a commencé à être prélevé sur le bloc d'alimentation de l'ordinateur.
Pour plus de commodité, sur le deuxième côté, le fil a été serti avec des cosses à fourche. Lorsque le bouton d'alimentation est allumé, le voyant de mise sous tension s'allume.
Ceci termine le montage de l'appareil, photos de l'appareil fini :
J'utilise principalement des pointes abrasives, bien que d'autres ne soient pas vendues séparément.
Lors du nettoyage dans le garage, une vieille mallette à outils a été trouvée, l'appareil s'y emboîte comme un natif.
Vidéo
L'appareil peut également être utilisé pour le perçage cartes de circuits imprimés... Et enfin, le travail réalisé par ce graveur.
Il arrive souvent que lorsque vous travaillez avec un dremel, il est plus pratique de tenir la pièce entre vos mains et de fixer le dremel lui-même. Pour ce faire, vous pouvez utiliser le support dont nous souhaitons vous parler dans l'article d'aujourd'hui.
Comment faire un porte-dremel maison
Pour fabriquer cet appareil, vous aurez besoin de très peu :
- un morceau de planche;
- une paire de pinces dont la taille leur permet de recouvrir complètement le corps de l'outil ;
- deux vis M8 avec des écrous dessus.
Avant de commencer le travail, vous devez vous assurer que les pinces sélectionnées sont capables de couvrir complètement le corps du dremel. Cela fait, vous pouvez commencer à travailler avec une base en bois. Dans ce cas, les opérations suivantes sont effectuées :
- la ligne médiane longitudinale de la planche utilisée comme base est déterminée ;
- la distance entre les écrous des pinces, préalablement posées sur le corps du dremel, est mesurée ;
- la distance mesurée est indiquée au centre de la ligne médiane de la planche, ce qui vous permet de déterminer les emplacements de perçage et de faire les marques appropriées ;
- les trous pour les vis M8 sont percés selon les marques marquées ;
- le fraisage est effectué de manière à ce que les têtes de vis affleurent la surface de la planche;
À propos d'autres façons de cacher magnifiquement la tête d'une vis ou d'une vis autotaraudeuse.
En déterminant les dimensions du dremel pour lequel nous fabriquons le support, nous avons remarqué que sa partie avant est 5 mm plus fine que l'arrière. Pour garder notre outil droit sur le support, vous devez raccourcir la vis du support arrière de 5 mm.
Les vis peuvent ensuite être insérées dans les trous percés et fixées avec des écrous. Les pinces peuvent déjà être vissées sur les vis ainsi fixées.
Maintenant, le dremel lui-même peut être fixé dans les pinces installées.
Comme vous pouvez le voir, la fabrication de cet appareil n'est pas difficile du tout. Le support artisanal est non seulement simple, mais aussi très bon marché. L'auteur de ce « chef-d'œuvre » prétend que coût total les pièces utilisées par lui sont d'environ 70 roubles.
Parfois, il arrive que des idées viennent à l'esprit qui ne peuvent être réalisées sans certains outils. Pour un artisan, il n'y a rien de pire que de se rendre compte de sa propre impuissance dans une telle situation.
L'un des outils dont rêvent les personnes qui n'ont pas assez de finances est le dremel. Et, s'il n'y a pas assez d'argent pour l'acheter, alors pourquoi ne pas le faire vous-même ?!
Piles 9V (2 pièces)
Connecteurs pour piles 9V (2 pièces)
Interrupteurs (pour allumer l'instrument et l'interrupteur d'alimentation)
Ruban isolant
Moteur électrique 9-18V
Fils de raccordement, de préférence noirs et rouges
Coupe-fil et dénudeur
Carton (2-3 feuilles)
Ciseaux
Dans l'une des images, vous pouvez voir la colle, mais elle n'était pas nécessaire - elle a été remplacée avec succès par du ruban électrique.
Nous devons connecter tous les éléments du circuit dans un circuit pour que le dremel résultant fonctionne. 
Prenez un morceau de fil rouge, divisez-le en trois parties, dénudez les extrémités et connectez-les en série avec les interrupteurs et le moteur.
Ensuite, prenez les connecteurs de la batterie et dénudez les extrémités des fils qui en proviennent. Torsadez ensemble les points positifs de chaque connecteur et le fil rouge reliant le moteur et les interrupteurs. Isolez les joints avec du ruban adhésif. 
Ensuite, prenez un morceau de fil noir et, en dénudant également les extrémités, torsadez-le avec les fils noirs ("moins") provenant des connecteurs. Ensuite, connectez le fil noir allongé résultant au moteur, fermant le circuit.
Enroulez le carton autour du moteur et fixez-le avec un morceau de ruban adhésif. 
Pensez au cas résultant, où il sera plus pratique de placer les interrupteurs. Placez-les de manière à pouvoir allumer le dremel avec votre pouce et allumer l'appareil avec votre petit doigt. Utilisez des ciseaux pour percer des trous assez grands pour s'adapter aux interrupteurs. 
Ensuite, collez les bords des trous avec du ruban adhésif pour rendre le design plus net et les interrupteurs sont plus serrés dans leurs fentes.
Fixez les piles aux connecteurs qui pendent à l'arrière du boîtier en carton et fixez-les avec du ruban adhésif. Si le boîtier ne semble pas assez solide pour maintenir tous les éléments en place, ajoutez plus de carton.
Toutes nos félicitations! Vous avez récupéré la moitié du dremel de vos propres mains.
Il reste à résoudre le problème avec le porte-embout. Nous aurons besoin d'une résine époxy, d'une seringue, d'un couteau et d'une perceuse ou d'un cutter qui doit être attaché à l'outil.
Mettre dans une seringue une résine époxy mélangé avec un durcisseur. Essayez d'éviter les bulles. 
Insérez l'arbre du moteur dans la seringue et attendez que la résine durcisse.
Nous avons donc un morceau de plastique sur l'arbre du moteur. 
Allumez notre dremel maison et utilisez un couteau pour couper l'excédent et façonner le plastique en un cône.
Nous avons maintenant une étape cruciale - nous devons percer un trou au centre du cône. 
Après cela, nous avons un excellent porte-embout. Vous pouvez insérer une perceuse et tester ses performances. Vous pouvez fixer la perceuse avec de la super colle. Il ne colle pas très bien le métal, donc la perceuse sur le dremel peut être remplacée. Vous pouvez faire un support séparé pour chaque perceuse, car les matériaux ne sont pas chers.
L'auteur affirme que la précision de l'outil est très élevée et surpasse les graveurs et les perceuses bon marché.
En conséquence, nous avons obtenu un dremel fait maison, entièrement assemblé de nos propres mains. Il n'a certainement pas la force et la précision des instruments de marque coûteux. Mais cela sera très utile dans les cas où vous avez un budget serré, mais vous en avez juste besoin pour fonctionner.