Изготовление теплых полов предполагает монтаж на подготовленной поверхности специальных нагревательных элементов, которые скрывают слое цементного раствора. При этом сам процесс установки обогревающих труб с водой вызывает массу вопросов даже у опытных мастеров. Это связанно с тем, что шаг укладки труб теплого пола напрямую связан с такими факторами, как напор воды, диаметр сечения, количество витков и длинна магистрали.

При таком количестве переменных вероятность допустить ошибку очень высока. Поэтому перед началом работы стоит детально ознакомиться с конструкцией помещения и разработать на ее основании проект. Стоит отметить, что при разработке такого плана может потребоваться дополнительная литература, наличие специального образования или помощь специалиста.

Создание проекта

Для начала необходимо отметить, что для упрощения задачи при расчетах нужно использовать постоянные значения, которые определяются типом водяного насоса и диаметром трубы. Их выбирают исходя из доступности и целесообразности использования. Поэтому будем считать, что для данной работы используется труба с диаметром в 16 мм, а насос с пропускной способностью 40 литров в минуту и напором в 6 метров.

Подложка

• Для начала необходимо выровнять поверхность чернового пола . При этом допускаются небольшие перепады до 3 см.
• Далее на поверхность укладывают утеплитель с отражающим слоем . Это необходимо для того, чтобы предотвратить теплопотери на нагрев нижней поверхности.
• На следующем этапе инструкция по монтажу предполагает установку гидроизоляции . Она должна будет защитить пол при прорыве трубы.

• Затем на поверхность крепят монтажную сетку , которая послужит для фиксации нагревательных элементов.
• Стоит отметить, что в последнее время для упрощения этого процесса стали изготавливать специальные маты . Они представляют собой из утеплителя со слоем из отражающего материала, на верхней части, которой созданы специальные пазы для различной укладки труб.

Совет!
К изготовлению подкладки необходимо подходить очень ответственно, поскольку от этого зависит не только качество отопления, но и защита при аварии.

Выбор контура

• Обычно укладка труб теплого пола производится двумя способами. Первый называется змейка, а второй похож на улитку. При этом каждый из них одинаково хорош, но имеет и свои особенности.
• Змейку лучше всего использовать в небольших помещениях, которые предполагают использование одного контура. Расстояние между трубами в таком способе укладки должно составлять не более 20 см.

• Укладку улиткой применяют на больших площадях, используя тот же шаг в 20 см. Однако если стена возле которой располагается нагревательный элемент выходит на улицу, то на данном участке это расстояние уменьшают до 10 см. Это делается для дополнительной защиты от холода и избежание возникновения разницы температур.
• Стоит отметить, что приведены минимальные параметры этого расстояния при использовании трубы и насоса заданных величин. Поэтому при желании их можно увеличить, но не более чем в 1.5 раза, хотя это приведет к снижению эффективности.

Совет!
Некоторые специалисты используют стандартный мат для укладки, на котором уже определено расстояние между трубами.
Это облегчает им монтаж, избавляя от расчетов.

Длина трубы

Прежде всего, следует усвоить, что длина трубы диаметром в 16 мм для создания одного контура, не должна превышать 80 метров.

• Также необходимо учитывать, что укладка трубы для теплого пола в один контур производится на площади не более 50 квадратных метров. Однако если помещение в длину более 10 м, то не зависимо от его остальных габаритов, нужно устанавливать несколько контуров.

• При этом следует разделять две системы отопления демпферной лентой. Это нужно для того, чтобы исключить влияние друг на друга при расширении в результате нагрева. Также такую ленту монтируют по периметру, для защиты стен.
• Отдельное внимание необходимо уделить и местам выхода труб на поверхность. Их также нужно защитить демпферной лентой, чтобы избавить от воздействия трения.

Совет!
Если пол слишком большой, до лучше сделать для его обогрева несколько маленьких контуров, чем один большой, но менее эффективный.
При этом расход материала будет больше, но качество обогрева окупит такие расходы.

Некоторые дома имеют довольно большую площадь, поэтому для организации отопления полов в них нужно использовать не много контуров, а несколько смесительных систем, что предполагает использование более мощного насоса и отдельной системы нагрева воды.

Количество контуров на смеситель

Обычно многоконтурная прокладка трубопроводов в конструкции пола предполагает использование смесителя. Однако стоит отметить, что в данном случае необходимо производить точные расчеты на проток воды и теплопотери.

• Для параллельной системы смесителя при использовании трубы в 16 мм диаметром и длиной в 65 метров можно создавать до восьми контуров. При этом необходимо помнить, что используется типовой насос с напором в 6 метров и подачей 40 литров в минуту.
• Последовательную систему при подобных параметрах можно оснащать 12 контурами.

Совет: При установке труб на смеситель стоит сразу подписать их, что позволит избежать путаницы при дальнейшем монтаже и даст возможность пользователю самостоятельно отключать нагрев в неиспользуемых комнатах

• Если возникает необходимость увеличить длину трубы до 80 метров, то данные параметры сильно уменьшаться. В параллельную систему тогда можно подключить до 5 контуров, а в последовательную только 8.
• Однако стоит отметить, что лучше создать две замкнутые системы по 50 метров длиной, чем одну большую в 80 м. При этом 100 метров не советуют брать даже при диаметре в 20 мм.
• Все данные параметры опробованы своими руками различными мастерам и считаются наиболее оптимальными с точки зрения эффективности отопления.

Смесительные и насосные узлы

Для каждой системы полов необходимо подбирать отдельные элементы, которые обеспечат ее нормальное функционирование. При этом намного проще сначала создать предварительные расчеты размещения контуров на полу, а затем на их основании искать нужные узлы.

Профессиональные мастера решают подобную проблему другим способом. Они сначала определяют количество контуров, а затем подбирают под это число готовый смесительный блок. При этом на рынках строительных материалов можно найти и насосные системы, которые в совместном использовании превращаются в полностью готовое изделие.

Считается, что цена таких устройств невысока, поскольку они полностью избавляют исполнителя от сложных расчетов, которые могут потребовать определенных знаний. К ним достаточно подключить подачу горячей воды и нагревательные элементы в полу.

При этом большинство из них оснащены собственными датчиками, которые помещают в кладку, а они обеспечивают контроль за температурой посредством клапана.

Совет!
Готовые узлы довольно часто рассчитаны под определенный тип укладки.
Особенно это относится к смесительным блокам.
Поэтому к ним в комплекте часто идет уже готовый проект расположения труб, с которым необходимо ознакомится перед покупкой.

• Перед тем как подключать все трубы необходимо дополнительно проверить правильность их сборки в соответствии с проектом.
• При нанесении или дома необходимо поставить систему под давление, но не включать обогрев. В таком состоянии она должна находиться до окончания работ.
• Датчик температуры необходимо располагать в середине зазора между трубами, поскольку в противном случае его показаниям нельзя будет доверять.
• Разница температуры пола и воды может составлять до 10 градусов.
• Не стоит использовать соединительные элементы внутри стяжки. Труба должна быть без повреждений или соединений.

Вывод

При этом необходимо учитывать массу факторов, начиная от диаметра трубы, напора воды и длины системы. Именно поэтому профессионалы рекомендуют использовать уже готовые комплексные решения, монтаж которых может осуществить даже начинающий." width="640" height="480" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen">

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также на основании теста, который представлен выше, можно сделать вывод о том, что для создания собственного проекта для монтажа систем обогрева полов необходимо обладать довольно обширными знаниями или использовать уже готовы наработки профессиональных мастеров.

При этом необходимо учитывать массу факторов, начиная от диаметра трубы, напора воды и длины системы. Именно поэтому профессионалы рекомендуют использовать уже готовые комплексные решения, монтаж которых может осуществить даже начинающий.

Прообразы «теплых полов» использовались в практике организации отопления жилых домов уже достаточно давно. Так, археологи и специалисты в области истории архитектуры находят тому подтверждение при раскопках древних поселений скандинавских племен, в остатках домов римских патрициев, в средневековых феодальных замках Европы, в традиционных жилых постройках дальневосточных народов. Система проложенных под полом каналов обеспечивала прохождение горячего воздуха от печей, что способствовало равномерному прогреву помещения. Новое рождение получили «тёплые полы» с появлением насосов и упрощением производства труб – вместо воздуха в качестве теплоносителя стала использоваться вода. Но широкую популярность и общую доступность подобные системы отопления получили лишь к концу прошлого века, что было обусловлено появлением и внедрением технологий производства недорогих качественным полимерных труб.

В настоящее время число сторонников именно такого способа обогрева помещений постоянно увеличивается. Все больше хозяев частных домов и квартир задаются целью создать в своих владениях систему водяных «теплых полов», оценив ее экономичность, удобство в эксплуатации и создаваемое комфортное распределение температур в помещениях. Естественно, для «нашего человека» всегда свойственно желание сделать все или многое собственными руками. Однако, не стоит полагаться на заверения некоторых интернет-публикаций, что это – совсем несложное дело. Чтобы система получилась работоспособной, надежной, безаварийной, эффективной и экономичной, необходимо учесть при ее расчете множество нюансов, в том числе параметры и качество комплектующих. А в череде всех необходимых материалов, деталей и узлов одну из ключевых позиций занимают теплообменные контуры труб, без гарантированного качества которых водяной «теплый пол» попросту невозможен. Каким требованиям должна отвечать труба для теплого пола как выбрать нужную из современного ассортимента – все эти вопросы найдут освещение в настоящей публикации.

Ключевые требования к трубам контуров «теплого пола»

Следует заранее «охладить пыл» тех домашних энтузиастов, которые, загоревшись идеей создания у себя в доме «теплого пола», рассчитывают обойтись какими-то остатками, имеющимися в хозяйстве или любыми недорогими трубами, исходя из соображений максимального удешевления всего проекта. Ничего, скорее всего, у них не получится – такая система обогрева помещений предполагает применение исключительно качественного материала, отвечающего целому ряду требований. Никакие «аналоги» в данной ситуации на выручку не придут – это или просто запрещено, или их использование будет сродни «заложенной бомбе», которая неизвестно когда рванет.

Прежде чем принимать решение и планировать поход в магазин за материалом, нужно непременно тщательно изучить все основные требования к трубам, допустимым к использованию в «теплом полу». Ничего не поделаешь – условия эксплуатации весьма специфичны.

• Даже если у хозяина есть запас металлических труб ВГП, или существует возможность их заполучить по невысокой стоимости – все равно эта идея должна быть отметена сразу же. Причем, совершенно неважно – будут ли это обычные стальные трубы, оцинкованные или даже изготовленные из нержавейки. Этот категорический запрет предопределяется несколькими факторами.

В первую очередь, согласно действующим строительным нормам и правилам, в закрытых контурах теплого пола не разрешается использовать трубы, изготовленные по сварной технологии (независимо от того, прямой это шов или спиральный). Ну а второе – сами по себе такие трубы обладают весьма внушительной массой. В совокупности с тем, что весь «пирог» теплого пола с учетом заливаемой стяжки весит очень немало, применение стальных контуров создаст повышенные и совершенно неоправданные нагрузки на перекрытия.

Единственный вариант их применения – это магистрали от котельной до распределительных коллекторных шкафов. Но и в этом случае можно считать подобное решение «вчерашним днем» – есть более простые и удобные в исполнении варианты.

• Хотя и существуют варианты создания водяных «теплых полов» по «сухой» технологии, все же подавляющее число схем предполагает заливку бетонной стяжки. В таком варианте система становится более эффективной, так как монолитный слой бетона создает равномерное распределение тепла по поверхности и, кроме того, становится мощным накопителем тепловой энергии, обеспечивающим экономичность и плавность работы отопления.

Все это говорит о том, что полностью исключается возможность проведения ревизий уложенных контуров или проведения мелкого ремонта. Любое ЧП приведет к чрезвычайно масштабным и дорогостоящим работам по демонтажу бетонной заливки и замене всего контура в целом. Стало быть, качество труб должно быть таковым, чтобы сроки их эксплуатации были сопоставимы с долговечностью самих строительных конструкций. Система «теплого пола» должна быть выполнена с расчетом на десятилетия вперед.

Трубы для «теплого пола» должны обладать полной защищенностью от развития коррозии, от процессов зарастания внутренних стенок накипью и солевыми отложениями, сужающими просвет. Материал изготовления должен быть химически инертным независимо от типа применяемого теплоносителя, не подверженным старению, стойким к температурным перепадам. В идеале рекомендуется использовать изделия, оснащенные еще и специальным «барьером» от кислородной диффузии – такие трубы отличаются самыми высокими эксплуатационными качествами.

• При монтаже контура «теплого пола» следует исключить какие бы то ни было сращивания труб, закрываемых стяжкой (за некоторыми исключениями, о которых будет упомянуто ниже). Любое место соединения – будь то фитинг или сварной шов, всегда было и остается уязвимым местом, в котором чаще всего и случаются аварии при возникновении каких-либо нештатных ситуаций.

Любая протечка неприятна, но на открытом участке, как правило, ликвидировать последствия не составляет особого труда. Иное дело, если такое случается под слоем бетонной заливки – «вытекающие» в буквальном смысле слова последствия могут стать катастрофичными. Даже обнаружить поврежденные участок можно далеко не сразу – он может дать о себе знать протечкой к соседям или даже нарушением работы электрической сети, что представляет собой чрезвычайно высокую опасность.

И второй довод против соединений в контурах. Такие узлы всегда более уязвимы в плане образования зарастаний или засоров. Промыть же контур «теплого пола» — несравнимо сложнее, нежели открыто расположенный радиатор отопления.

Отсюда вывод – контур должен исполняться из цельного отрезка трубы нужной длины. Кроме того, сама труба должна быть достаточно пластичной, чтобы позволить выложить криволинейные участки с плавными изгибами, и при этом сохранять приданную ей форму без излишних внутренних напряжений в стенках.

Могут возразить, что, мол, в интернете встречаются демонстрации созданных контуров «теплых полов», выполненных, к примеру, из полипропиленовых труб, естественно, с использованием сварных швов на поворотах, тройниках и т.п. Но, согласитесь, далеко не все то, что публикуется в сети, должно становиться образцом для повторения. Обратите внимание: на общем фоне – это, буквально, единичные случаи, история эксплуатации которых, кстати, никак не освещается. Есть и еще доводы против такого решения – о них будет сказано при рассмотрении характеристик труб.

• Из предыдущего пункта логично вытекает следующий – трубы должны иметь достаточную длину для укладки контура единым отрезком. Этому требованию отвечает большинство изделий, выпускаемых для подобного применения – они реализуются метражом в бухтах.

При этом следует учитывать ограничения по общей протяженности контура. Чрезмерная дина трубы может привести к тому, что ее гидравлическое сопротивление превысит возможности циркуляционного насоса, и появится эффект «запертой петли» — теплоноситель не станет перемещаться по контуру. Существуют определенные пределы, превышать которые не стоит.

Если площадь помещения, в котором создаётся водяной «теплый пол» такова, что требуются трубы большей длины, то придется разбивать его на два и более участка с отдельными контурами примерно одинаковой протяженности с подключением их к общему коллектору.

• Коль был упомянут диаметр труб, сразу можно остановиться и на этой характеристике.

Обычно для контуров теплого пола используются трубы трех размеров – 16,20 и, значительно реже – 25 мм.

Для теплых полов обычно используются трубы диаметром 16, 20, реже — 25 мм

В этом вопросе важно выбрать «золотую середину», оптимально подходящую конкретным условиям. Понятно, что чем уже просвет трубы, тем большее значение приобретает гидравлическое сопротивление, и тем меньшим теплообменным потенциалом будет обладать контур. Однако, с ростом диаметра непременно увеличивается толщина заливаемой стяжки, что ведет к поднятию поверхности пола, не всегда возможной, и к возрастанию нагрузок на перекрытия.

• Одно из важнейших требований к трубам – высокая механическая прочность. Стенкам трубы предстоит переносить немалые нагрузки, как внешние, со стороны бетонной стяжки, так и внутренние, вызванные давлением теплоносителя в контуре. Понятно, что критических давлений здесь присутствовать не должно по определению, но все же во избежание аварий, вызванных экстремальными скачками, труба должна быть способна выдерживать до 10 бар.
• Материал трубы не должен подвергаться термической деформации при высоких температурах. В контурах «теплого пола» нагрев теплоносителя обычно редко когда превышает 40 ÷ 45°С, но для полной гарантии сохранности трубы выбирают материал, который не меняет своих характеристик и при достижении 90 ÷ 95°С – на случай непредвиденных нештатных ситуаций на коллекторном оборудовании.
• Условием эффективной работы «теплого пола» является и идеальная гладкость внутренних стенок трубы. Это необходимо, во-первых, для того, чтобы значение гидравлического сопротивления лежало в допустимых пределах. Во-вторых, на гладкой поверхности существенно меньше вероятность образования налета и твердых отложений. И в-третьих – при некачественной, неровной поверхности стенок перемещение теплоносителя по трубам может сопровождаться шумом, что далеко не всем людям по нраву.

Итак, были изложены основные требования к трубам контуров «тёплого пола». Теперь можно перейти к рассмотрению разновидностей материала, чтобы оценить, в какой степени они соответствуют указанным выше параметрам, насколько удобны в работе, экономичны с точки зрения стоимости материала и проведения монтажных работ.

Какие трубы оптимальны для теплого пола?

Трубы из металла

Один тип металлических труб уже был вкратце рассмотрен выше – речь идет о стальных ВГП. С ними все однозначно – они в контурах «теплого пола» категорически недопустимы. Но существуют и иные разновидности – и вот они подходят для этих целей как нельзя лучше.

Медные трубы

Если рассматривать медные трубы в свете изложенных выше требований, то они, наверное, близки к идеалу.

• Медь является отличным проводником тепла, то есть контур из таких труб обеспечит максимальную теплоотдачу.
• Этот металл отличается высочайшей стойкостью к коррозии, то есть трубы в своей долговечности никаких сомнений вызывать не должны. На первых порах эксплуатации медь покроется тонким слоем патины – и после этого процесс ее «старения» практически останавливается.
• Медные трубы – очень пластичны, и при соблюдении определенных технологических приемов могут быть изогнуты по очень малому радиусу.
• Стенки медных труб отличаются высокой механической прочностью, не боятся резких скачков давления и перепадов температур.
• Многие современные производители медных труб практикуют еще и внешнее полимерное пленочное покрытие – это еще один плюс к долговечности таких контуров, которые получают дополнительную защиту от агрессивной среды цемента.

Недостатки у медных труб есть, но их можно отнести к «косвенным» — они не влияют на работоспособность и безопасность системы отопления:

• Монтаж медных труб – достаточно сложное дело, требующее особых навыков работы и специального оборудования. Это, безусловно, значительно уменьшает возможности самостоятельного создания системы «теплого пола».
• И второе – стоимость медных труб несравнимо выше, нежели полимерных или композитных. Доступны они далеко не каждому, поэтому и поэтому популярность их весьма высока.

Гофрированные трубы из нержавеющей стали

• Такая разновидность труб появилась относительно недавно, но сразу доказала свои преимущества над многими другими.
• Трубы изготавливаются из нержавеющей стали, то есть коррозия их полностью исключается. Помимо этого, они могут иметь дополнительное полимерное покрытие.

Гофрированные трубы из нержавейки — отличное решение для «теплого пола»

• Такие трубы обладают хорошей гибкостью, что чрезвычайно важно для укладки контуров сложной конфигурации, и при этом стабильно удерживают заданный изгиб. Полностью исключается даже случайный перелом трубы при формировании изгиба.
• Механическая прочность труб – выше всяких похвал.
• Устойчивость материала к самым разным воздействиям – температурным, барическим, агрессивной перекачиваемой среды, позволяет использовать подобные трубы даже в технологических промышленных установках – а это уже говорит само за себя.

Гофрированные трубы из нержавеющей стали реализуются в бухтах длиной до 30 или 50 метров. Казалось бы – явно недостаточно для контуров теплого пола. Но и здесь все обстоит благополучно.

У подобных труб настолько совершенна система соединительных фитингов, что стыковочные узлы вполне можно размещать в стяжке безо всякого риска появления протечки. Это, наверное, единственное исключение из упомянутого выше правила – такие трубы можно стыковать по ходу укладки длинного контура.

Что же ограничивает широкое применение подобных труб? Прежде всего это, безусловно, высокий уровень цен на них. Впрочем, не исключается и еще одна причина – многие потенциальные покупатели попросту не имеют информации о существовании столь надежного варианта.

Полимерные трубы

В этом разряде можно сделать разделение на трубы из полипропилена и на изделия, основным материалом в которых выступает полиэтилен той или иной степени обработки.

Полипропиленовые трубы

О них уже разговор шел выше, но все же стоит несколько заострить внимание.

Полипропиленовые трубы – великолепный материал для использования его в системах водопровода или при монтаже отопительных контуров «классического» типа – с радиаторами или конвекторами отопления. Вполне подойдут они и для обеспечения транспортировки теплоносителя от котла до места установки распределительного коллекторного узла, как для подачи, так и для обратки. Монтаж их – несложен, и при наличии специального сварочного аппарата необходимые навыки приобретаются буквально на ходу. Стоимость и самих труб, и всех необходимых элементов для монтажа – очень невысока.

Полипропиленовые трубы обладают массой достоинств, но для контура «теплого пола» не подойдут

Но вот для контура уже придётся искать иное решение.

• Форма выпуска таких труб – короткие (в масштабах длин контуров теплого пола) отрезки.
• Труба обладает очень алой пластичностью, то есть изогнуть ее даже под сравнительно большим радиусом – невозможно, не говоря уже об укладке петель контура. То есть в любом случае нельзя избежать сварных стыков, о недопустимости которых уже говорилось.
• Теплопроводность материала – невысока, то есть должного теплообмена между теплоносителем и тощей пола обеспечиваться не будет, и общая эффективность системы будет низкой.
• Трубы из полипропилена выделяются на общем фоне самыми высокими показателями термического линейного расширения. Даже армированные, предназначенные для горячей воды, на длинных участках потребуют установки компенсаторных петель. В теплом полу, залитом стяжкой, такое выполнить невозможно, и стенки труб будут повергаться значительным внутренним напряжениям, что, безусловно, скажется на их долговечности.

Одним словом, что бы кто ни говорил, применять такие трубы для контуров теплого пола – совершенно неоправданное ни с каких точек зрения решение.

Трубы на основе полиэтилена

Уместным, наверное, сразу будет сделать очень важную оговорку. Дело в том, что если проанализировать большинство публикаций, посвященных этой проблеме, то можно прийти к не совсем правильному выводу. Очень часто делается градация всех гибких труб, подходящих для системы «тёплых полов», на изготовленные из сшитого полиэтилена и на металлопластиковые. Невольно возникает стойкая ассоциация, что полиэтилен – он сам по себе, а для металлопласта применяется какой-то иной полимер.

В действительности же все обстоит несколько проще. Все современные гибкие трубы подобного предназначения изготавливаются на базе так называемого сшитого полиэтилена, который, правда, может отличаться технологией обработки исходного материала. А вот уже в структуру самой трубы может включаться металлический усиливающий слой и некоторые другие технологические прослойки, повышающие эксплуатационные характеристики готового изделия.

Поэтому и в этой статье попробуем придерживаться такой же классификации – основанной, в первую очередь, на исходном материале изготовления труб.

Для начала, наверное, стоит все же получить определенное понятие, что же скрывается под загадочным названием «сшитый полиэтилен»

Трубы на основе сшитого полиэтилена

Разработка дешевой и доступной технологии получения полиэтилена в полном смысле слова произвела революцию в жизни человечества – это материал встречается буквально на каждом шагу, и без него трудно даже представить наш быт. Но при всех достоинствах этого материала – инертности, безвредности для воды и продуктов, пластичности, достаточно высокой общей прочности, есть у него и ряд недостатков, которые обусловлены молекулярными особенностями полимера.

Молекулы полиэтилена представляют собой выраженные длинные цепочки, не связанные или очень слабо связанные между собой. При высоких нагрузках материал начинает сильно тянуться, а при термическом воздействии, даже не столь значительном – оплывать, терять заданную форму. Естественно, это серьезно ограничивало сферу применения такого полимера в тех изделиях, которые эксплуатируются в сходных условиях.

Но вот если создать между цепочками молекул поперечные связи, то картина сразу меняется. Структура получается не линейной, а уже трехмерной, и полиэтилен, нисколько не теряя в своих достоинствах, получает дополнительные качества – повышенную прочность и стабильность заданной ему формы.

Чем больше таких связующих «перемычек», то есть чем выше степень сшивки полиэтилена, измеряемая в процентах, тем материал получается стабильнее и качественнее.

Есть и еще одно замечательное свойство сшитого полиэтилена – это своеобразный «эффект памяти». Если изделие при воздействии каких-либо внешних нагрузок изменяет свою форму или конфигурацию, то при нормализации условий оно будет стремиться в заданное ему исходное положение. Для изготовления труб это становится вообще неоценимым достоинством.

Существует общепринятое буквенное обозначение, по которому можно сразу определить, что изделие изготовлено из сшитого полиэтилена – РЕХ. Но обычно вслед за этими буквами идет еще одна – это символ, который указывает на технологию создания поперечных связей в молекулярной структуре материала. От применяемого метода достаточно сильно зависят эксплуатационные характеристики полимера, поэтому стоит остановиться и на этом нюансе.

• РЕ-Ха – межмолекулярная сшивка полиэтилена проходит под воздействием химического реактива – пероксида. Изо всех принятых на сегодняшний день технологий именно эта дает максимальную степень сшивки – она доходит до 85%. Исходный полимер при этом ни в какой мере не теряет своих качеств, но резко повышается его прочность и стабильность, отмечается особенно сильно выраженный «эффект памяти».

Технология – достаточна сложная и затратная, но дает на выходе самые высокие результаты. Важно еще и то, что процесс сшивки поддается полному контролю, то есть на выходе получается полимер со строго заданными параметрами.

• РЕ-Хb – создание поперечных связей происходит по силанольной технологии, за счет так называемой «прививки» активной молекулы силана и обработки водяными парами. Надо сказать, что такая технология изначально задумывалась в качестве более дешевой замены РЕ-Ха., однако, нельзя сказать, что заявленная цель была полностью достигнута.

Сшитый РЕ-Хb-полиэтилен уступает пластичностью, то есть изогнуть трубы по маленькому радиусу будет значительно сложнее. Общая степень сшивки редко когда превосходит 65%. Недостаток еще и в том, что технологический процесс трудно поддается выверенному контролю, и на выходе изделия разных партий могут отличаться своими параметрами. Мало того, процесс сшивки, по сути, не прекращается и в готовых изделиях – он просто переходит в вялотекущую фазу. Получается. Что со временем те же трубы могут стать жестче, усесть. В некоторых странах подобный полиэтилен запрещен к применению в тепловых сетях именно по этой причине – соединения на фитингах не самые надежные, поэтому требуют регулярной подтяжки. Ну а в металлопластиковых трубах на базе РЕ-Хb не раз отмечалось расслоение общей структуры стенок.

• РЕ-Хс – сшитый полиэтилен, поперечные связи в котором возникают за счет направленного излучения электронов. Производство этого полимера – достаточно простое с точки зрения технологии и недорогое, но и сам получаемый материал существенно уступает полиэтилену РЕ-Ха.

Он, конечно, находит свое применение, например, идет на изготовление металлопластиковых труб невысокой ценовой категории. Они вполне применимы для водопроводных сетей, но использовать их в контуре теплого пола можно с очень большой условностью.

• РЕ-Хd – по этой технологии поперечные связи образовывались за счет обработки сырья специальными азотистыми веществами. В настоящее время этот метод полностью проиграл конкуренцию другим, и фактически не используется, а трубы с таким индексом – не встречаются.

Качественные трубы из сшитого полиэтилена находят широчайшее применение в системах теплых полов. Мало того, некоторые их типы разработаны исключительно для таких функций.

• Большим спросом у мастеров пользуются металлопластиковые трубы, сочетающие внутренний и внешний слои их сшитого полиэтилена и внутреннюю сплошную алюминиевую прослойку. Принятое обозначение таких труб - РЕХ-Аl-РЕХ.

1 – внутренний слой РЕХ

2 – внешний слой РЕХ.

3 – сплошной слой алюминиевой фольги, сваренной встык.

4 – клеевые слои (адгезив), обеспечивающие цельность структуры стенки.

Такие трубы обладают вполне приличными эксплуатационными качествами, так как совмещают достоинства полимера и металла. Они хорошо поддаются изгибам (при соблюдении специальных технологических правил), стабильно удерживают приданную конфигурацию контура, имеют достаточно высокую теплоотдачу.

Но коль речь идет о контурах теплого пола, то на первый план выходят параметры самого полимера, использованного для изготовления трубы – на это следует обратить особое внимание. Дело в том, что внешне металлопластиковые трубы очень похожи, и иногда недобросовестные продавцы стремятся не посвящать покупателя в тонкости, выдавая свой товар, как универсальный, подходящий для любых условий эксплуатации.

Как уже говорилось, предпочтение следует отдать трубам, у которых внутренний слой (а лучше – оба полимерных слоя) изготовлены из сшитого полиэтилена РЕ-Ха. Они, конечно, будут недешевы, но дело того стоит.

Рынок стройматериалов буквально кишит подделками под брендовую продукцию, и риск приобрести низкокачественную трубу – достаточно велик. Поэтому всю свою нерешительность необходимо «оставлять дома» - обязательно требуйте от продавцов наличие документов, подтверждающих оригинальность продукции и ее соответствие стандартам.

Можно встретить металлопластиковые трубы, у которых внешний слой выполнен из РЕ-Хс или даже вообще из обычного полиэтилена высокого давления – РЕ-НD. Они внешне практически не отличаются, но применять их в системах теплого пола – не стоит. Любой сантехник со стажем может рассказать, сколько он в своей практике встречал прорывов металлопласта. Нестойкий внешний слой со временем начинает «дубеть», растрескиваться, особенно в местах поворотов или изгибов петель, и запросто может дать трещину. А тонкий внутренний слой и алюминиевая прослойка не способны будут в таких обстоятельствах выдержать напор изнутри.

Кроме того, не исключается и постепенное расслоение тела трубы, так как материалы все же имеют различный коэффициент линейного растяжения при повышении температуры. Поэтому, несмотря на массу действительных и кажущихся достоинств, от использования такого типа труб в контуре под стяжкой все же стоит отказаться. Для этих целей больше подойдут однослойные, выполненные из сшитого полиэтилена РЕ-Ха или РЕ-Хb.

Подобные трубы реализуются бухтами, большим метражом. Они очень удобны для раскладки даже самых сложных контуров, и при соблюдении технологии крепления отлично держат форму. Пластичность материала позволяет укладывать контуры с самым небольшим шагом между витками – порядка 100 мм.

Еще лучше, если есть возможность приобрести такие трубы, дополненные специальным барьером против кислородной диффузии. Проникновение активного кислорода в теплоноситель извне вызывает и активизирует коррозионные процессы в металлических деталях и узлах системы отопления, а особенно подвержены такому старению теплообменники котлов. Чтобы предотвратить подобный процесс и были разработаны специальные преграды от кислородной диффузии.

1 – внутренний слой РЕ-Ха или РЕ-Хb

2 – противокислородный барьер EVON.

3 – соединительные прослойки.

4 – наружный слой, соответственно, так же – РЕ-Ха или РЕ-Хb

Сам по себе это барьер обычно представляет собой прослойку из особого органического соединения, полиэтивинилового спирта. Характерно, что все составляющие подобной структуры имеют равные характеристики термического расширения, поэтому даже при значительных термических перепадах никакое расслоение стенкам не грозит.

Ко всему сказанному следует добавить, что производители таких труб из сшитого полиэтилена обязательно комплектуют свои изделия удобными соединительными элементами, которые упростят подключение контуров теплого пола к коллекторам.

Для того чтобы трубу было выбрать проще, а недобросовестному продавцу – сложнее ввести покупателя в заблуждение, можно попробовать разобраться в системе маркировки. Можно рассмотреть на примере – хотя у различных производителей могут быть особенности в этом вопросе, но общий принцип все же сохраняется.

1 – обычно на первой позиции указывается товарная марка и конкретный ассортиментный тип трубы.

2 – данные о внешнем диаметре трубы и общей толщине ее стенки.

3 – шифры, указывающие на соответствие принятым международным стандартам по допустимым сферам применения труб. Указанный в данном примере показатель говорит о том, что труба пригодна для перекачки питьевой воды.

4 – примененная для оценки качества изделия технология контроля.

5 – рассмотренная в статье выше технология сшивки полиэтилена.

6 – подтверждение соответствия трубы установленным стандартам DIN 16892/16893. Эти стандарты предопределяют максимальные значения температуры и давления перекачиваемой жидкости. На некоторых моделях труб практикуется нанесение этих показателей в маркировку. Например, это может выглядеть так:

« DIN 16892 PB 14/60° C PB 11/70° C PB 8/90° C»,

что будет означать max 14 бар при t=60°С, 11 бар при t=70°С и 8 бар при t=60°С.

Эти показатели могут быть указаны и в табличной форме, в прилагающийся к партии труб технической документации. Помимо этого, могут быть приведены и предельные сроки эксплуатации при разных режимах. Наример:

7 – параметры партии материала – сведения о дате и времени выпуска, номере производственной линии и т.п.

Кроме этой информации, на трубах еще нанесена разметка по их длине – это существенно облегчает и контроль приобретения требуемого количества, и саму укладку контуров.

Трубы на базе полиэтилена повышенной термостойкости (PE- RT)

Попытки по максимуму модифицировать полиэтилен привели к созданию принципиального нового материала, обозначаемого аббревиатурой PE-RT, от английского названия, дословно обозначающего полиэтилен с повышенной термостойкостью. Сейчас в производстве используется уже второе поколение этого полимера.

Главное отличие его в том, что материал не требует дополнительных технологических этапов сшивки – его молекулярная структура с многочисленными и разветвлёнными связями уже вообще далека от линейной. Причем это качество заложено еще в исходном материале – поступающий на линии экструзии конгломерат уже в полной мере является полимером с устойчивой молекулярной решеткой. Интересно, что потери свойств не наблюдается даже при вторичной переработке.

Такой полиэтилен показывает куда большие результаты в плане стойкости к высоким температурам и давлению. Срок его службы может исчисляться десятками лет. Уникальная молекулярная структура сохраняет термопластичность материала, то есть он поддается сварке или пайке. Это позволяет в ряде случаев проводить ремонтно-восстановительные работы без демонтажа пришедшего в негодность фрагмента и без использования фитингов, что совершенно невозможно, например, с РЕХ – там поврежденный участок придется удалять.

Трубы из PE-RT не боятся и отрицательных температур – в их заложен потенциал на выдерживание нескольких циклов полной заморозки и оттаивания без прорыва стенок и безо всякой потери своих эксплуатационных качеств.

Трубы отлично «ведут себя» в контурах теплого пола, отличаются бесшумностью даже при сильном напоре перекачиваемого теплоносителя.

По аналогии со сшитым полиэтиленом, PE-RT также используется в производстве как чисто полимерных труб (с противодиффузным слоем или без него), так и металлопластиковых, в разном сочетании. Так как основная нагрузка ложится на базовый внутренний слой, именно его выполняют из термостойкого полиэтилена PE-RT, а внешний защитный слой может быть изготовлен и из сшитого РЕХ или даже РЕ-НD. Но в самых качественных трубах и внешний и внутренний слой выполнены из PE-RT. Так что при выборе стоит обратить особое внимание на указанную в маркировке формулу.

Наверное, можно с полным основанием утверждать, что именно трубы PE-RT будут тем выбором, который в полной мере отвечает всем ранее перечисленным требованиям к контурам «теплого пола» и не входит за рамки разумного в плане затрат на приобретение материала и комплектующих.

Сколько трубы потребуется для «теплого пола»?

Однозначно на это вопрос ответить очень сложно. Все зависит от шага укладки контуров, а он, в свою очередь, напрямую связан с задачами, которые возлагаются на систему подогрева полов и на характеристики конкретного помещения.

Чтобы определиться с этим вопросом, потребуется провести теплотехнические расчеты для каждого из помещений, где планируется установка «теплого пола». По сути, необходимо рассчитать теплопотери помещения, которые должны быть компенсированы такой системой отопления. В любом случае, «теплый пол» будет иметь смысл только в том случае, если предприняты меры по максимальной термоизоляции помещения. Практикой доказано, что если теплопотери составляют более 80÷100 Вт/м², то обустройство подобной систем обогрева жилья превратятся в абсолютно не оправданные потери сил, средств и времени.

Важно и то, будет ли «тёплый пол» основным источником тепловой энергии, или же он планируется только в качестве средства повышения комфортности в отдельных помещениях или даже на каких-то ограниченных участках, то есть будет работать в «тандеме» с радиаторами.

Обычно шаг укладки лежит в пределах от 100 до 300 мм. Уменьшать его нецелесообразно, а часто – и просто невозможно, так как это не позволит допустимый радиус изгиба трубы. При слишком большом шаге укладки тепло будет распределяться неравномерно, и возникнет «эффект зебры» — явно ощутимые полосы с разным уровнем нагрева поверхности пола.

В зонах, требующих повышенного нагрева, укладка контура может локально уплотняться, а на участках допустимо разрежение шага, но все равно – в указанных пределах.

Теплотехнические расчеты, с учетом всех особенностей помещений – достаточно сложная процедура, требующая определенных знаний. Она заслуживает отдельной подробной публикации, и в рамках настоящей статьи рассматриваться не будет. Самый лучший выход – доверить это дело специалистам, которые помогут определиться с рисунком контуров и шагом его укладки, составить схему. И только тогда можно будет уже рассчитать и потребное количество трубы для «теплого пола»

Можно воспользоваться следующей формулой расчета:

l = k × Sy ч/ hy ч

l — длина контура на определённом участке.

Syч — площадь участка.

hyч — шаг укладки труб на участке.

k — коэффициент, учитывающий изгибы трубопровода.

Коэффициент k зависит также зависит от шага укладки и находится в пределах 1,1 ÷ 1,3.

Чтобы облегчить читателю задачу, ниже приведен удобный калькулятор, в котором уже заложены все взаимосвязи. Можно рассчитать длины труб для каждого участка с определённым шагом укладки, затем просуммировать их, и не забыть прибавить расстояние до точки врезки (коллектора, плюс оставить примерно по 500 мм на каждый конец для подключения.

Пол с подогревом является достойной альтернативой стандартному радиаторному отоплению, так как позволяет не только сэкономить на оплате коммунальных услуг, но и получить равномерное распределение тепла в помещении. Укладка трубы для теплого пола является наиболее ответственным процессом при монтаже отопительной системы, однако все работы можно провести без привлечения профессионалов.

После проведения монтаж пола производится в несколько этапов:

1. подготовка поверхности к установке отопительной системы;
2. раскладка труб и подключение к коллектору;
3. проверка системы;
4. заливка пола.

Подготовительный этап

Как сделать теплый пол из труб самостоятельно? На начальной стадии потребуется:

1. удалить имеющуюся бетонную стяжку и при наличии перепадов уровня более 7 мм – 10 мм выровнять поверхность;

1. уложить на подготовленный пол гидроизоляцию. Изолирование пола требуется для предотвращения попадания в систему влаги, способной вызвать коррозию или бактериальное заражение труб. В качестве гидроизолятора можно использовать:
   • полиэтиленовую или поливинхлоридную пленку, дополненную термоотражающим слоем. Соединение стыков производится при помощи пайки или специальной клеевой ленты для достижения однородности покрытия;

• цементно-полимерную стяжку;
• литую стяжку.

Гидроизоляцию целесообразнее укладывать в виде стяжки. Такое покрытие является наиболее долговечным, по сравнению с пленкой.

1. уложить по периметру комнаты демпферную ленту, являющуюся компенсатором расширения при нагреве. Если в помещении прокладывается несколько контуров труб, то раскладка ленты также производится между всеми контурами;

1. произвести утепление пола. Выбор утеплителя зависит от окружающих условий:
   • если пол является дополнительным источником отопления, то сильного утепления не требуется, поэтому можно применить, например, фольгированный вспененный полиэтилен;

• если пол является единственным источником в квартире, то требуется более надежное утепление, например, в виде листов пенополистирола, толщина которых 20 мм – 50 мм;

• если теплый пол из труб своими руками монтируется на первом этаже жилого дома с неотапливаемым подвальным помещением или в загородном доме, в качестве утеплителя целесообразнее применить листы пенополистирола толщиной 50 мм – 100 мм или слой керамзита;

1. на подготовленную поверхность укладываются армирующая сетка, которая служит одновременно для стяжки бетона и крепления труб.

В магазинах можно приобрести специальные маты для труб, обладающие одновременно и свойствами утеплителя, и свойствами армирующей сетки, но стоимость таких изделий достаточно высока.

Предложенная схема подготовки пола является наиболее бюджетным вариантом.

Изготовление и подключение системы

Монтаж труб теплого пола производится по следующей схеме:

• укладка и фиксация труб;
• подключение труб к отопительному оборудованию.

Процесс прокладки труб

Укладка труб для теплого водяного пола может быть произведена по одной из следующих схем:

• простая или двойная змейка. Прокладка труб в виде «змейки» производится при наличии необходимости дополнительно утеплить наиболее холодные зоны комнаты. При использовании простой змейки прогрев пола получается неравномерным. При укладке труб двойной змейкой практически полностью удается избежать указанного недостатка;

• специальные фитинги (медные, гофрированные и );

• метод сварки (полиэтиленовые и ).

При соединении труб необходимо учитывать, что максимальная длина одного контура не должна составлять более 80 – 100 м.

Фиксация труб может быть произведена:

• якорными скобами. Дюбель-скоба используется для фиксации труб на матах. Для установки применяется специальный степлер;

• специальными шинами. Фиксатор-шина предварительно устанавливается на поверхность пола дюбель-болтами, что занимает достаточно длительное время. Однако после проведения данной процедуры прокладка труб осуществляется быстрее, чем любым иным способом;

• к арматурной сетке можно прикрепить трубы проволокой или хомутами. Такой способ является наиболее дешевым и не вызывает затруднений у неопытного мастера.

Процесс укладки труб подробно представлен на видео.

Подключение труб

Подключение трубопровода к коллектору выполняется через специализированный распределительный узел, выполняющий следующие функции:

Для подключения труб к коллектору используется специальный фитинг, именуемый евроконусом. Фитинг состоит из нескольких элементов:

• накидной гайки, фиксирующей трубу;
• обжимного кольца, служащего для более надежной герметизации соединения;
• конуса, являющегося своеобразным переходником для трубы.

Тестирование и опрессовка пола

Перед заливкой пола бетонной стяжкой необходимо провести тестирование и опрессовку водного контура.

Готовая отопительная система тестируется следующим образом:

1. трубопровод заполняется горячей водой;
2. приблизительно на 30 минут температура в системе повышается до критической (80ºС — 85ºС).

Тестирование считается успешно пройденным, если в отведенное время не выявлено деформации или разрыва труб.

Окончательный этап проверки системы – опрессовка (проверка высоким давлением). Для этого:

1. система трубопроводов заполняется холодной водой;
2. отключаются все воздухоудалители, расположенные в коллекторе;
3. устанавливается давление на уровне 6 бар на 24 часа.

Если по окончании опрессовки не замечено излишнего расширения или деформации труб, а также установленное давление не уменьшилось, то полученный водяной контур является полностью герметичным и пригодным для использования.

Окончательная отделка

Заливка труб теплого пола может производиться:

В любую смесь для заливки желательно добавить пластификатор, который поможет сгладить расширение пола при нагреве.

• перед заливкой трубопровод должен быть заполнен водой. Это позволит избежать деформации труб и разрушения стяжки при нагреве;
• если площадь комнаты велика, то пол рекомендуется разбить на отдельные участки. Таким способом можно достичь максимального удобства при выполнении работы и более гладкой поверхности;

• рекомендуемая толщина стяжки составляет 4 см;
• для полного высыхания необходимо 28 – 30 дней. При увеличении толщины стяжки этот показатель также увеличивается.

Укладывать отделочные материалы на пол необходимо после полного высыхания стяжки.

Как видно из приведенной инструкции, произвести укладку труб для теплого пола можно даже своими силами.

Когда владельцы недвижимости принимают решение обустроить напольное покрытие с подогревом, то первое, что им предстоит выбрать – это трубы для контура. Их расход во многом зависит от расстояния, которое будет между витками. Как выбрать диаметр труб, и какие из них лучше? Смонтировать теплый пол – дело вполне выполнимое своими руками.

Ради объективности следует отметить, что электрический теплый пол гораздо удобнее монтировать и эксплуатировать. Дело в том, что кабель несложно сгибать в контур с маленьким радиусами. Для подключения электрического обогрева напольной поверхности не потребуется делать врезку в коллектор или трубопровод.

Такой теплый пол никогда не протечет, в результате чего покрытие не будет уничтожено, да и квартира соседей снизу не пострадает. Но, невзирая на вышеперечисленные достоинства, водяной подогрев продолжает оставаться более востребованным.

Трубы для пола с обогревом

Для монтажа конструкции «теплый пол» применяют полиэтиленовые или металлопластиковые изделия. У каждого вида продукции есть как преимущества, так и недостатки, которые следует учитывать перед началом выполнения работы.

В современном строительстве, как промышленном, так и в гражданском, для таких систем применяют трубы, имеющие наружный диаметр 16 или 20 миллиметров.

Полиэтиленовые изделия обладают следующими преимуществами:

• материал изготовления настолько мягок, что позволяет свободно укладывать трубы по спирали или змейкой, выбирая любой угол поворота для элементов контура;
• устойчивость к коррозийным процессам;
• простая укладка;
• долговечность;
• низкая теплопроводность;
• экологичность;
• невысокая стоимость;
• трубопровод, по которому движется теплоноситель, способен выдерживать рабочую температуру в пределах 40-50⁰C, а критическую - 90⁰-95⁰C.

Мягкость полиэтилена – это не только достоинство данного материала, но и его недостаток, поскольку, когда укладывается верхняя бетонная стяжка, система должна быть заполнена водой для недопущения деформации.

Из преимуществ металлопластиковых труб следует отметить их армирование, благодаря которому при заливке верхней части стяжки нет необходимости заполнять контур водой. Такой показатель как теплоотдача у металлопласта и у полиэтилена при аналогичных монтажных условиях идентична.

Из других достоинств металлопластиковых изделий (см. фото) можно отметить:

• хорошую теплопроводность, благодаря наличию алюминиевой прослойки;
• коррозийную и химическую устойчивость;
• отсутствие склонности к образованию отложений на внутренних стенках.

Специалисты советуют при покупке металлопластиковых труб отдавать предпочтение бесшовным изделиям. Чтобы самостоятельно убедиться в качестве данной продукции, следует отрезать примерно 5-миллиметровый кусочек. С него нужно снять защиту из полиэтилена вместе с клеем и проверить, имеет ли несущий алюминиевый слой шов. В случае, когда изоляцию не удается убрать, то данный момент свидетельствует о высоком качестве товара, и следов пайки в нем нет.

Особенности фиксации труб в контуре

Укладка труб теплого пола может осуществляться одним из способов:

• при помощи пластиковых планок, имеющих вид консольной ленты;
• с применением специальных ковриков с укладочными пазами;
• с помощью металлической монтажной ленты;
• с использованием отдельных кронштейнов – их крепят к основанию на расстоянии один от другого.

В качестве примера можно рассмотреть применение пластмассовой планки для крепежа, на которой имеются пазы для 16 и 20-миллиметровых труб. Одновременно разноименные зажимы на крепежном элементе располагаются с интервалом 50 миллиметров, а фиксаторы для труб имеются на расстоянии 20 сантиметров друг от друга.

Удобным способом монтажа является крепление контура при помощи планочных (или ленточных) фиксаторов – на них предусмотрен 200-миллиметровый шаг трубы при укладке теплого пола и поэтому делать разметку не потребуется.

Аналогичного расстояния в 20-25 сантиметров следует придерживаться в случае монтажа отопительной конструкции с помощью точечных кронштейнов. Они предназначены для того, чтобы стяжка прогревалась равномерно вне зависимости от способов укладки – спиралью или змейкой.

Также можно обеспечить фиксированный промежуток между трубами, применив теплораспределительные пластины из алюминия. Их помещают на плиты экструдированного пенополистирола, имеющие на своей поверхности специальные канавки. В результате получается некое подобие системы сборки, имеющей много общего с детскими конструкторами, поскольку в них уже заранее предусмотрены все нужные размеры.

Чтобы избежать деформации металлопласта при крутом повороте отопительного контура, на трубу перед проведением монтажных работ надевают стальную пружину, имеющую длину 20-25 сантиметров и ширину 18-20 миллиметров. Ее следует натянуть на предполагаемое место изгиба, в результате чего она будет обжимать стенки и пластик начнет равномерно растягиваться, благодаря чему залом не произойдет. В процессе укладки пружину проталкивают дальше до конца контура и затем убирают.

Нужно знать, как правильно уложить трубу для теплого пола по стяжке, чтобы покрытие прогревалось равномерно. Дело в том, что теплый воздух по бетону поднимается не строго вертикально к верху, а под углом в 45 градусов, напоминая по форме конус. В том случае, когда на поверхности бетонного слоя края потоков будут перекрещиваться, тогда напольное покрытие станет прогреваться равномерно и при передвижении по его поверхности перепад температуры не ощущается.

Таким образом, получается: если расстояние между трубами теплого пола составляет 20 сантиметров, толщина бетона также должна равняться 20 сантиметрам. Теоретически тепловые потоки станут перекрещиваться именно на такой высоте.

В действительности достаточно, чтобы толщина стяжки была меньше, а именно около 10-12 сантиметров и этому есть несколько пояснений:

1. Поверх бетонного слоя будет еще укладываться финишное напольное покрытие, которое увеличит высоту пола.
2. На практике трубы, расположенные в стяжке, не создают четкие пределы обогрева, и бетон прогревается рядом, в результате чего у поверхности держится одинаковая температура.

Монтаж и подбор труб для теплого пола – задача вполне разрешима. Но необходимо помнить, что систему обогрева обустраивают один раз на длительное время и ремонт в результате поломки обойдется в значительную сумму.

Добавить в закладки

Укладка металлопластиковых труб при монтаже тёплого водяного пола

Конструкция металлопластиковой трубы

На сегодняшний день наблюдается широкое использование металлопластиковых труб. Их применяют как в системах отопления, так и водоснабжения. Повсеместное их применение стало возможным благодаря уникальной конструкции, которая совмещает в себе металл и пластик одновременно. Металлопластиковые трубы отличаются гибкостью и высокими антикоррозийными свойствами. При этом остаются очень прочными.

Металлопластиковые трубы отличаются гибкостью и высокими антикоррозийными свойствами

Основа металлопластиковых труб - алюминий, затем внутри и снаружи, методом экструзии (выдавливание размягченного материала поршнем через отверстие на специальной машине), наносят слои полиэтилена большой плотности и специального клея.

Наружный слой защищает трубы от атмосферной коррозии и различных механических повреждений. Средний алюминиевый слой обеспечивает высокую гидравлическую и механическую прочность. Соединение кромок основы производится лазерной сваркой (осуществляется встык) или ультразвуковой сваркой (внахлест).

Внутренний слой - полиэтилен. Он обеспечивает коррозионную защиту алюминия и образует гладкую поверхность. Полиэтилен, используемый для изготовления внутреннего слоя, термостойкий, не содержит вредных для организма человека химических веществ.

Виды теплых полов

Чтобы определиться с выбором пола, нужно разобраться, какие их виды существуют. Ознакомиться с особенностями каждого вида.

Теплые электрические полы

Электрический кабель проводится по всей площади пола, но предварительно должен быть прикреплен к армирующему основанию

В многоквартирных домах наиболее популярна электрическая система обогрева пола. Электрический кабель проводится по всей площади пола, но предварительно должен быть прикреплен к армирующему основанию. Данный кабель электрическую энергию преобразует в тепловую. Выбирать нагревательные элементы нужно по показателю тепловыделения.

Основным недостатком электрического теплого пола является то, что, если хоть один из элементов перегорит, работать не будет весь пол. Ремонтировать такие полы дорого и непросто, а найти место повреждения может вызвать много проблем. Также к существенным недостаткам можно отнести электромагнитное излучение и высокую плату за электроэнергию.

Теплые водяные полы

Теплый водяной пол долговечен и безопасен

Организованы на водной основе, более долговечны и безопасны. Сущность этой разновидности пола заключается в прокладке труб, которые подключаются к отоплению. Необходимо определиться с выбором . В основном используют трубы двух видов: металлопластиковые и медные. Лучше, конечно, использовать теплопроводимые и прочные медные трубы, но они имеют достаточно высокую цену, тем самым уступая место металлопластиковым трубам. В основном из-за доступности таких труб, безопасности и долговечности выбор делается в пользу водяного теплого пола.

Преимущества теплого водяного пола

Воздух прогревается от пола к потолку, поэтому у поверхности пола он будет значительно теплее, чем у потолка. Большая часть систем отопления обогревает помещения путем конвекции. При этом воздух, который нагревается от радиаторов, сразу поднимается к потолку. В итоге голове - жарко, а ногам - холодно.

Слои водяного пола

• сначала нужно выровнять пол
• на основание кладется гидроизоляционный материал
• вдоль стен, которые будут примыкать к полу, крепится демпферная лента
• всю поверхность основания нужно покрыть теплоизоляционным материалом
• далее производится , по которым будет циркулировать вода
• заливается несущий слой
• укладывается напольное покрытие

Подготовка поверхности

Выравнивание полусухой стяжки

Перед монтажом теплого пола необходимо очистить черновой пол от грязи и пыли, после чего можно выявить его неровности. В помещении, согласно стандартам, перепад высот не должен превышать 5 мм. Если все-таки неровности выявлены, то придется добиться ровной поверхности. Это можно сделать двумя способами:

1. Сделать черновую стяжку. Можно из бетона или пескобетона.
2. Если на полу много мелких неровностей, то можно насыпать несколько ведер песка и разровнять его правилом.

Если не выровнять поверхность, то при дальнейшей эксплуатации пола могут возникнуть проблемы, такие как ухудшение теплоотдачи, увеличение гидравлического сопротивления, завоздушивание системы.

Укладка демпферной ленты и гидроизоляции теплого пола

На черновую стяжку укладывается слой гидроизоляции. Можно использовать обычную полиэтиленовую пленку. Делается это для защиты теплоизоляции теплого пола от конденсата. Пленку расстилают по всей поверхности, оставляя нахлест на стены. Если используется пленка не цельная, то в местах стыков нужно уложить ее внахлест 8-10 см, а стыки проклеить скотчем.

Демпферная лента предназначена для компенсации расширения стяжки

Следующий шаг - это укладка демпферной ленты. Предназначена она для компенсации расширения стяжки, которое обязательно произойдет при нагреве. Если этим пренебречь, то впоследствии стяжка покроется трещинами. Укладка ленты производится вдоль всех стен, которых будет касаться стяжка. К стене лента клеится на самоклеящийся слой либо дюбелями или саморезами - это зависит от материала стены. После этого можно заняться теплоизоляцией.

Теплоизоляция теплого пола

Утеплить пол нужно для того, чтобы избежать теплопотери и не обогревать подвал. Если не уделить этому должного внимания, то выработанное тепло будет теряться, а это примерно 15-20%. В качестве утеплителя можно выбрать плиту минеральной ваты, пенополистирол, пробку, теплоизоляционный мат. У каждого варианта свои плюсы:

• минеральная вата - имеет хорошую звукоизоляцию, но если она намокнет, через нее будет уходить тепло,
• теплоизоляционный мат - прочен, покрыт пароизоляционной пленкой, имеет на поверхности выступы, в которые хорошо производится укладка труб,
• пенополистирол - используется чаще вышеперечисленных.

Схема устройства теплого пола

В основном все утеплители выпускают в виде плит, поэтому их укладка не вызывает проблем. Но если поверх теплоизоляционного слоя вы будете делать бетонную стяжку, то необходимо предусмотреть то, чтобы влага из бетона не уходила в стыки плит. Этого можно добиться, проклеив стыки скотчем.

Крепление труб

Крепится труба несколькими способами. Можно положить арматурную сетку на слой теплоизоляции, а к ней, с помощью проволоки, прикрепить трубу. При этом сетка выполняет функции разметки и может использоваться как армирующий элемент будущей стяжки. Шаг крепления трубы составляет 1 м. Если применяется проволочный способ крепления, то не стоит забывать, что наличие небольшого зазора необходимо. Если труба при помощи проволоки слишком сильно притянута, то через несколько лет эксплуатации она значительно деформируется. Это возможно из-за разного теплового расширения проволоки и трубы.

Варианты крепления труб к арматуре, к ленте

Когда горячая вода протекает через трубы, то отдает окружающему пространству часть своей энергии. В итоге температура падает. Может получиться так, что одна часть комнаты будет обогреваться хуже другой. Чтобы этого не случилось, нужно соблюдать некоторые условия. Рекомендуемое значение длины уложенного контура трубы - 50-60 м, оно не должно превышать 80-90 м. Если не получается уложиться в это расстояние, то нужно установить коллектор. Если в одном помещении получилось два контура, то необходимо приобрести коллектор с двумя выходами, три - с тремя и так далее.

Способы и программа укладки металлопластиковых труб

Параллельный способ: укладка труб производится друг за другом в виде змейки. Укладку желательно начинать со стороны стен и окон, которые выходят наружу дома, так как в начале трубы будет находиться самая большая температура. Эта укладка подходит для небольших помещений.

Спиральная укладка: в данном случае подающие и возвратные части трубы располагаются параллельно, поэтому охлаждение одной компенсируется нагревом другой, расположенной рядом. Обычно применяется в помещениях с большей площадью.

Укладка труб теплого пола спиралью и "змейкой"

Стандартный шаг укладки труб - 10 см, 15 см, 20 см. Также при определенных условиях шаг может составлять 25 см, 30 см, 35 см. В большинстве случаев трубы должны быть уложены через каждые 30 см. В таких местах, как окна и входные двери, наблюдается большая теплопотеря, поэтому шаг укладки следует сократить до 15 см.

Технология укладки труб теплого пола

Наиболее оптимальный размер металлопластиковой трубы имеет диаметр 16 мм, 20 мм, 25 мм. Выбор этого диаметра определяют несколько факторов. Чем толще труба, тем выше поднимется пол, увеличится давление в стояке, к которому вы подключитесь. Трубы необходимо монтировать обязательно по схеме. При выполнении нужно использовать пружину подходящего диаметра. Пружина, надетая на место изгиба, не позволит трубе перегнуться.

Схема установки теплого водяного пола с двумя контурами

Обратите внимание! Деформированный элемент трубы лучше заменить. Потому что спустя некоторое время может произойти утечка воды. Трубы, на поверхности стяжки, фиксируются особым пластиковым крепежом. Следующий шаг монтажа теплого пола заключается в подключении к стояку. Места соединений нужно хорошо герметизировать. После полимеризации герметика необходимо выполнить проверочный пуск теплого пола. Этот шаг необходимо выполнить до того, как будет сделана чистовая стяжка. Теплый пол должен поработать под давлением несколько суток, тем самым можно проверить его на отсутствие протечек. После этого пол нужно отключить и дать ему остыть. Далее производится укладка финишной стяжки.

Монтаж финишной стяжки

Программа укладки финишной стяжки заключается в следующем. После проведения гидравлических испытаний производим укладку. Это завершающий шаг всей работы. Заливку стяжки выполняют из специальных строительных смесей, раствора с пластификаторами или специальных смесей для наливных полов.

Влажность и температура воздуха в помещении должна соответствовать значениям, которые рекомендуют производители строительных смесей. Необходимо подождать до полного высыхания финишного слоя и только после этого приступать к настиланию декоративного покрытия.

Покрытия для водяного теплого пола

Декоративное покрытие - завершающий шаг при монтаже теплого пола. На сегодняшний день производитель может предложить различные виды покрытия, на любой вкус и кошелек. Примеры некоторых из них рассмотрим ниже.

Ламинат - удачный выбор из покрытий древесных пород, нашел широкое применение в строительстве, хорошо сочетается с напольными системами теплого пола. Плитка - во всех отношениях является идеальным материалом, хорошо проводит тепло, устойчива к колебаниям температур, механическим воздействиям, долговечна. Линолеум - может быть обычным или с утеплительной основой, применяется все реже, но по своим теплопроводным свойствам прекрасно сочетается с системами водяного теплого пола.