Sıvı halkalı vakum pompaları hemen hemen tüm endüstriyel sektörlerde kullanılmaktadır. Bu tür cihazlar, kirli gazları dışarı pompalama, arındırma ve bir boru hattına veya tanka pompalama yetenekleriyle ayırt edilir.
İşletmelerdeki çoğu teknolojik ve kimyasal süreç boşlukta gerçekleşmek zorundadır. Sıvı halkalı vakum pompasının oluşturulması belli bir basınçla gerekli çalışma ortamını oluşturmaktır.
Kuru pompalar yağ veya yağlayıcı kullanabilse de dişliler ve pompa yatakları, pompalanan gazdan yalıtılmıştır. Kuru pompalar, ıslak pompalara kıyasla sistemin kirlenmesi ve yağın uzaklaştırılması riskini azaltır. Vakum sistemleri, pompanın ıslaktan kuruya değiştirilmesiyle ıslaktan kuruya kolayca geçiş yapmaz. Hazne ve borular kirli olabilir ıslak pompa ve iyice temizlenmeli veya değiştirilmelidir, aksi takdirde daha sonraki çalışma sırasında gazı kirleteceklerdir.
Aşağıda, işlevlerine göre en sık kullanılan vakum pompası türlerine bir giriş bulunmaktadır. Yağ döner pompası. Döner kanatlı bir pompada, gaz girişe girer ve eksantrik olarak monte edilmiş bir rotor tarafından yakalanır, bu rotor gazı sıkıştırır ve çıkış valfine iletir. Valf yay yüklüdür ve atmosfer basıncı aşıldığında gazın tahliye edilmesini sağlar. Yağ, bıçakları kapatmak ve soğutmak için kullanılır. Döner pompanın elde ettiği basınç, kullanılan kademelerin sayısı ve bunların toleransları ile belirlenir.
1 Açıklama ve çalışma prensibi
Sıvı halkalı pompalar oldukça basit bir şekilde tasarlanmıştır. VVN pompası bir elektrik motoru, bir rotor ve hücreli bir tekerlekten oluşur. Ayrıca çalışma ortamına giriş ve çıkış için iki açıklıkla donatılmıştır. Ünitenin mekanik dişlileri yoktur, birçok hareketli parça ve benzeri parça vardır.
Bu, ürünün ana avantajıdır, çünkü basit tasarım ve az sayıda parça, bu tür ekipmanların onarımını önemli ölçüde hızlandırır. Cihazın parçaları güvenilirdir ve hasar görmesi zordur, bu nedenle nadiren onarılması gerekir.
Sıvı halkalı pompa. Bir sıvı halkalı pompa, dönen bir çarkı döndürerek gazı sıkıştırır. Çalışma tekerleği, pompa gövdesinin içinde eksantrik olarak bulunur. Sıvı pompaya beslenir ve merkezkaç ivmesi nedeniyle mahfazanın iç kısmına karşı hareketli bir silindirik halka oluşturur. Bu sıvı halkası, pervane kanatları arasındaki boşlukta sıkıştırma odaları oluşturan bir dizi conta oluşturur. Pervanenin dönme ekseni ile pompa gövdesi arasındaki eksantriklik, kanatların ve halkanın içinde bulunan hacmin dönmesine neden olur, bu da gazı sıkıştırır ve gövdenin ucundaki bir porttan serbest bırakır.
Cihazın çalışma prensibi merkezkaç kuvvetidir. Ünite yarısına kadar sıvıyla doldurulur. yu (esas olarak suyla), çalışma sırasında pervane dönmeye başlar ve merkezkaç kuvveti suyu pervanenin duvarlarına doğru iter. Cihazın içindeki formlar küçük alan– düşük yoğunluklu vakum. Bu sırada ünite gaz emmeye başlar.
Bu pompa basit ve sağlam bir tasarıma sahiptir, çünkü şaft ve pervane hareketli tek parçalardır. Proses hatalarına karşı oldukça toleranslıdır ve geniş bir güç aralığına sahiptir. Diyafram pompası. Diyafram, motor tarafından döndürülen bir kamın yol açtığı bir çubuk tarafından hızla bükülür ve gazın bir valfe ve diğerine akmasına neden olur. Kompakt ve az bakım gerektirir. Diyafram pompası, küçük bileşik turbomoleküler pompaları temiz, yüksek vakumda desteklemek için kullanılır.
Kaydırılabilir pompa. Spiral bir pompa, dönmeyen, ancak içtekinin döndüğü ve bir miktar gaz yakaladığı ve onu giderek azalan bir hacme sıkıştırdığı iki kaydırma kullanır; çıkışın bulunduğu spiralin merkezinde minimum hacim ve maksimum basınca ulaşılana kadar sıkıştırılır. Polimer spiral uçlu conta, gazlı bir gaz akışında yağlayıcı kullanılmadan iki kaydırma arasında eksenel bir conta sağlar.
Farklı basınçlar ve böyle bir boşluğun oluşması nedeniyle gaz cihaza serbestçe geçer. Bir su halkası kullanılarak moleküller saflaştırılır ve ardından tekerleğin boş hücrelerine düşerler.
Belirli bir eğimde hücreler çıkışla temas eder ve içine saflaştırılmış gaz çıkar. Bu süreç süreklidir çünkü çark sürekli döner. Bu şekilde gazlar önemli miktarda enerji ve zaman harcamadan dışarı pompalanabilir ve arıtılabilir.
Kök pompası. İki ağ yaprağı, gazı pompa boyunca tek yönde sürekli olarak aktarmak için dokunmadan döner. Kök pompaların iki veya daha fazla kanadı olabilir. Pençe. Zorlu koşullar için tasarlandı endüstriyel koşullar ve yüksek akış hızları sağlar. Vidalı pompa.
İÇİNDE vidalı pompa birbirine değmeyen, biri sağ, biri sol olmak üzere iki adet döner vida kullanılır. Dönme, gazı bir uçtan diğer uca aktarır. Vidalar, gaz geçerken ve büzüştükçe aralarındaki boşluk küçülecek ve giriş basıncının azalmasına neden olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu pompa yüksek akış kapasitesine, iyi sıvı taşıma özelliğine sahiptir ve toza ve zorlu koşullara dayanabilir.
Bu tür pompaların pratik olarak gerektirmediğine dikkat etmek önemlidir. Bakımçünkü cihazların parçaları birbirine sürtünmez, bu da çalışmalarını önemli ölçüde uzatır. Bunun istisnası, hızla arızalanan ve değiştirilmesi gereken rotor yataklarıdır.
1.1 Cihaz seçimi
Cihaz modelini özelliklerine ve ana parametrelere göre seçin.
Turbomoleküler pompalar. Düşük basınç sağlarlar ve düşük iletim hızlarına sahiptirler. Pompalama pompalama aşamaları genellikle turbomoleküler pompaların daha fazlasına ulaşmasını sağlayan sürükleme aşamalarıyla birleştirilir. yüksek basınçlar. Difüzyon pompaları.
Buhar difüzyon pompaları, gazı girişten çıkışa "sürükleyen" yüksek hızlı ısıtılmış yağ akışını kullanarak kinetik enerjiyi gaz moleküllerine aktarır ve giriş basıncını azaltır. Bu pompalar, büyük ölçüde kuru turbomoleküler pompaların yerini aldığı daha eski bir teknolojiye sahiptir. Hareketli parçaları yoktur ve düşük maliyetle yüksek güvenilirlik sağlarlar.
Bir ünite satın almadan önce aşağıdaki göstergelere dikkat etmelisiniz:
- elektrik motorunun gücü;
- pompalama hızı;
- boyutlar ve ağırlık;
- basınç oluştu.
Öncelikle m³ / dak cinsinden ölçülen pompalama hızına bakmanız gerekir. Hız, cihazın ne kadar verimli çalışacağını doğrudan belirler. Ayrıca ünitenin üretebildiği basınca ve dakikadaki devir sayısına da dikkat edilir.
Bu pompalar çok verimlidir ancak gaz depolama kapasiteleri sınırlıdır. Cryopop'ların yüzeylerini soğutmak için buzdolabında soğutulması gerekir. Nebülizasyon için iyon pompaları. Püskürtme iyon pompası, alma ve iyonizasyon ilkelerini kullanarak gazları yakalar. Yüksek manyetik alan, yüksek voltajla birleştiğinde, titanyum katot ve bazen de tantaldan yapılmış ikincil bir ek katot üzerinde biriken elektron pozitif iyonlardan oluşan bir bulut oluşturur. Katot, gazları yakalayarak gaz emici bir filmin oluşmasına neden olur.
Önemli bir gösterge cihazın gücüdür - motor ne kadar güçlü olursa pompa o kadar güçlü döner.
Kendisine atanan görevlere bağlı olarak bir cihaz seçmelisiniz. Örneğin, gazı ve nem damlacıkları ve katı parçacıklar içermeyen bir buhar-gaz karışımını pompalamak için bir vakum membranlı pompalama aparatı (VMP) kullanılır. Bu tür ekipmanın özelliği şudur: yalnızca yanmaz işlemlerde kullanılabilirler.
Bu olaya püskürtme denir. Katodun periyodik olarak değiştirilmesi gerekir. Burada kısaca anlatıldı Çeşitli türler vakum pompaları, ancak her teknolojinin avantajlarını ve sınırlamalarını daha iyi anlamak için her biri hakkında daha ayrıntılı bir tartışma gereklidir.
Vakum pompaları, vakum fırınlarında sağlanan en önemli bileşenlerden biri olmasa da biridir. Gerçekleştirdiğimiz süreçler ve elde ettiğimiz kalite, bu sistemlerin işleyişinin bir fonksiyonudur. Felixstowe Liman işçileri. Philip Hoffman.
Kurşunsuz benzinle çalışan içten yanmalı bir motor, kapalı karterin içinde büyük miktarda basınç oluşturur. Öte yandan dizel motor, başta fren sistemi ve çoğu durumda klima sistemi olmak üzere diğer sistemlere güç sağlamak için vakum pompalarını kullanır. Motorun içindeki her silindir yanmaya devam ederken vakum pompası sürekli olarak çalışır. Bir vakum pompası zayıf performans gösterdiğinde veya tamamen arızalandığında, aracın genel performansını ve çalışmasını önemli ölçüde etkileyebilir.
NVM, içine motor ve iki ayrı kademenin monte edildiği bir muhafazadan oluşan, yağsız bir ünitedir.
Sıvı halkalı vakum cihazları tüm endüstrilerde, hatta yangın tehlikesi olan endüstrilerde bile kullanılmaktadır.
2 Popüler modeller
Bugün endüstri, tüketicilere çok çeşitli su halkalı cihazlar sunmaktadır. Harika bir iş çıkarıyorlar ve herhangi bir sektörde çalışmak üzere kurulular.
Vakum pompası her zaman kullanımda olduğundan, bu bileşeni kullanan dizel motorlarda bir tür mekanik arıza veya tamamen tahrip olma olasılığı daha yüksektir. En yaygın neden, kayışların kırılması, ünite içindeki elektrik sorunları veya çalışmayan vakum hortumlarından kaynaklanır. Benzinli motorda vakum pompası emisyonları veya egzoz sistemini etkileme eğilimindedir; ancak uygun şekilde desteklenmezse silindir kapağı bileşenlerinde ciddi hasara neden olabilir.
2.1 ВВН 3Н
3N su halkalı vakum elektrikli pompası, kapalı mekanizmalarda vakum oluşturmak için buharları ve gazları (dökme demire agresif olmayan) pompalamak için tasarlanmıştır. Böyle bir cihaz için gazın arıtılmasına gerek olmadığı gibi, pompalanan gazla birlikte sıvının da cihaza girmesi mümkündür. 3H pompasının çalışma ortamı sudur. Cihazlar petrol ve kimyasal endüstri, V tarım, tıpta ve atık su arıtma tesislerinde.
Motor açıksa pompa sürekli çalışır, dolayısıyla sonunda arızalanır. Bu gerçekleştiğinde frenleme performansında bir azalma fark edeceksiniz. Benzinli ve dizel uygulamaları için kötü bir vakum pompasına işaret eden bazı yaygın belirtiler şunlardır.
Vakum kaçağı olduğunda, çoğunlukla yanlış bağlantılardan veya vakum pompasının çalışmamasından kaynaklanır. Çok dikkatli dinlerseniz, bazen bir vakum sızıntısının işareti olan "tıslama" sesi duyacaksınız. Ancak bunu fark etmenin en yaygın yolu, ne zaman olduğudur. Bunun nedeni araç egzoz gazlarının yanma odasından çıkarken hapsolmasıdır. Yanmış yakıt biriktiğinde yeni yakıt daha az verimli yanar. Bu durum aynı zamanda motor performansını da düşürecektir; ancak bu aslında vakum pompasının imalatına ve kullanımına bağlıdır.
Ünitenin akış kısmı çelikten yapılmış olup, salmastra salmastra kutusudur. Pompanın ana avantajı, dayanıklılığını etkileyen sürtünme parçalarının bulunmamasıdır. 3N pompalama aparatı patlamaya dayanıklı tasarımda da olabilir. Nominal emme basıncı – 0,03 MPa.
Bu belirti, fren performansını artırmak için vakum pompası güçlendiricisi kullanan dizel motorlarda yaygındır. Bu özellikle büyük dizel yarı römorklar ve çift silindirli arka tekerlekli yükleyiciler için geçerlidir. Pompa arızalanmaya başladığında daha az emme üretir, bu da fren ana silindirine basınç sağlanmasına yardımcı olur ve ekstra basınç frenin içinde Sonunda fren sistemindeki basınç eksikliği pedala doğru yol alır.
Çok fazla baskı varsa, pedal sağlam ama çok bağışlayıcı olacaktır. Vakum basıncı düşük olduğunda pedal sertleşir ve frenler uygulanır. Bu uyarı işaretini fark ettiğinizde, öğenin profesyonel bir tamirci tarafından onarılmasını veya incelenmesini beklemeyin. Sertifikalı bir dizel tamircisine bu sorunu mümkün olan en kısa sürede çözmesini sağlayın.
2,2 ВВН 6,0/0,4
VVN 6 cihazı, akış parçasının malzemesine bağlı olarak havayı, suda çözünmeyen agresif veya inert gazları pompalamak (vakum oluşturmak) için kullanılır.
Üniteler kimya ve metalurji endüstrilerinin yanı sıra tarım, tıp ve inşaat sektörlerinde de kullanılmaktadır.
Motor tarafının altında yağ sızıntısı
Çoğu vakum pompası motorun sol veya sağ tarafında, genellikle dizel araçlarda ana fren silindirine daha yakın bir yerde bulunur. Vakum pompası, sık kullanım nedeniyle uygun yağlamayı sürdürmek ve iç sıcaklığı azaltmak için yağ gerektirir. Motorunuzun sağında veya solunda dikkat ederseniz vakum pompasından geliyor olabilir. Yağın nereden sızdığını düşünürseniz düşünün, bir tamircinin soruna bakmasını sağlayın, çünkü tamir edilmezse ciddi mekanik arızaya neden olabilir.
Özellikler:
- cihaza giren sıvı miktarı 11 l/dak'tır;
- verimlilik – 6 m3 /dak;
- kalan basınç– 0,45 mm. rt. Sanat.;
- motor gücü – 15 kW;
2.3
50M ünitesi, salmastralı, yatay su halkalı bir vakum cihazıdır. Cihazın tasarımı bir su halkası mekanizmasından oluşur, elektrik motoruna bir kaplin ile bağlanır. Su halkası mekanizmasının kendisi bir mahfaza, bir pervane, kanatlar ve yatak ünitelerinden oluşur. Cihazın tasarımı bir itme bilyalı rulman içerir.
Mümkünse özellikle dizel sistemlerde vakum pompasından kaynaklanıyor olabilir. Yukarıdaki uyarı işaretleri, kötü veya arızalı bir vakum pompasının yalnızca birkaç olası belirtisidir. Termobankalar olarak bilinen vakum pompaları, patlama reaktifi olarak oksitleyici maddeler yerine atmosferdeki oksijeni kullanır. Güvenlik nedeniyle bile işleyişi hakkında çok az şey biliniyor. Ancak genel bir fikir edinebilirsiniz. Bu pompalardaki hasar iki kaynaktan gelir: yüksek sıcaklıklar ve baskı.
Günümüzde hem açık hem de kapalı alanlarda kullanılıyorlar; hatta mağaralara ve sığınaklara bile ulaşarak içeride bulunanları basınç dalgasıyla öldürüyorlar. Termobasil, nükleer bombalardan farklı olarak radyoaktif elementler kullanmaz ve bu nedenle kirlenmeye maruz kalmaz. Ancak hasar çok çirkin: Çevreyi ay görünümünde bırakıyor ve zemin kraterlerle dolu.
Özellikler:
- verimlilik – 52,5 m3 /dak;
- basınç: başlangıç – 0,02 MPa, son – 0,1013 MPa;
- sıvı akışı – 70 m3 /s;
- dönüş hızı – 600 rpm;
- güç tüketimi – 70,8 kW.
2.4 ВВН1 3
Ünite su, hava, buhar, agresif olmayan gazlar ve sıvılarla çalışan kapalı cihazlarda vakum oluşturmak üzere tasarlanmıştır. VVN1 3 12 pompasının patlama ve yangın tehlikesi olan alanlarda kullanılması yasaktır.
Genel Saplı Vakum pompaları, yalnızca 300 metrelik bir yarıçap içinde patlamak için ısı ve süpersonik dalgaları kullanır. Pompa hedeften yaklaşık 10 metre uzakta olduğunda sıvının bir kısmı serbest bırakılır. Havayla temas ettiğinde hafif bir taşma meydana gelerek, 30 metre çapında ve 2,5 yüksekliğinde yoğun patlama gücüne sahip bir aerosol bulutu oluşturuyor.
İkinci patlamadan kısa bir süre sonra: Patlatıcı otomatik olarak ateşlenir ve bulutla reaksiyona girer. Karışımın patlaması o kadar güçlü ki tüm reaktantları tüketerek bir vakum yaratıyor. Parçacıkların yokluğu, patlatılan bölgenin düşük basıncında ve normal basınçta yeni bir şok dalgasına neden olur. çevre sanki basınç dengelenene kadar ters yöne vuruyormuş gibi.
VVN1 pompasının gelen gazı temizlemesine gerek yoktur ve ayrıca gazla birlikte mekanizmaya sıvı girme olasılığı da vardır.
Pompalama cihazları kağıt hamuru ve kağıt, gaz, kimya ve diğer endüstrilerde kullanılmaktadır.
2,5 ВВН1 0 75
VVN1 0 75 pompası aşağıdaki görevleri gerçekleştirmek için kullanılır: suda çözünmeyen hava, agresif veya inert gazlardan oluşan bir vakum oluşturmak. Bu ünitenin çalışma ortamı sudur.
Cihaz bir gövde, bir kapak, bir disk, bir mil ve bir braketten oluşur. Disk hareket ettikçe, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında bıçakların çektiği sıvı, kapağın kenarlarına doğru fırlatılarak bir su halkası oluşturur. Böyle bir diskin göbeği ile halkanın iç yüzeyi arasında gaz emilmesini sağlayan bir boşluk oluşturulur.
Özellikler:
- cihaza giren su miktarı 3 l/m;
- verimlilik – 0,75 m3 /dak;
- kalan basınç – 0,75 mm. rt. Sanat.;
- motor gücü – 2,2 kW;
- dönüş hızı – 1500 rpm.
2.6 Pompa VVN 70A
Vakumlu sıvı halkalı pompa VVN 70A, esas olarak Sağım makinelerinde vakum oluşturmak için kullanılır. Bu ünite pakete dahildir pompa istasyonları CH 60A ve CH 120.
Özellikler:
- verimlilik (48 kPa'da): 60 m3 / sa;
- Maks. vakum – 0,80 kg/cm2;
- güç tüketimi - 4 kW'a kadar;
- ağırlık – 35 kg.
2,7 ВВН1 12
VVN1 12 sıvı halkalı pompa tarım, petrol ve gaz, kimya, gıda, tütün ve diğer endüstrilerde gaz veya sıvının kurutulması, gazdan arındırılması, enjeksiyonu ve yer değiştirmesi için kullanılır.
VVN1 12 vakum pompasının verimliliği 12 m3/dakikadır. Cihaz bir salmastra kutusuyla kapatılmıştır ve ağırlığı 461 kg'dır.
Ünitenin elektrik motoru aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- güç – 22 kW;
- devir sayısı – 1500 rpm;
- sınıf – genel endüstriyel veya patlamaya dayanıklı.
Evsel vakumlu sıvı halkalı pompalar, basit tasarımları sayesinde, yabancı cihazlara karşı ciddi bir rekabet oluşturmaktadır. Tasarımın sadeliği, cihazların her türlü ekonomik alanda çalışmasına olanak tanır. Cihazlar dayanıklılık, düşük maliyet ve parçaların mükemmel aşınma direnci ile karakterize edilir.
Motorsuz pompanın fiyatı 105.722 RUB'dur. KDV dahil
Şirketimiz depodan ve siparişe göre pompaların karmaşık teslimatlarını gerçekleştirmektedir.
bayi fiyatları. Her yere teslimat nakliye şirketi, isteğe bağlı
müşteri.
tablo 1
Özellikler vakum pompası VVN1-12
| Marka | Q, | Pv, | Po, | Maks. tüketim | Elektrik motoru | Ünitenin genel boyutları, mm | ||||
| birim | M 3 dakika | kgf/cm 2 | kgf/cm 2 | su, m 3 saat | kW | devir/dakika | U, V | L | B | H |
| VVN1-12 | 12,2 | 0,4 | 0,055 | 2,1 | 22 | 1000 | 380/660 | 1840 | 520 | 1243 |
Emme borusu çapı, mm100
Boru uzantısının DN'si, mm100
Salmastradan sızıntı, l/saat, 120
Q - pompanın performansı (hızı);
Pv - emme basıncı;
Po - maksimum artık basınç (Q=0'da)
Tabloda verilen kapasite ve basınç verileri geçerlidir.
giriş suyu sıcaklığı +15°C ve pompalanan gaz sıcaklığı +20°C'de;
Su veya gaz sıcaklığı arttıkça performans düşer.
Şekil 1 Elektrikli pompaların genel ve bağlantı boyutları VVN1-12
Tablo 2 ünitenin boyutları ve ağırlığı
| Motor | N, kW | uzunluk, mm | Hmm | Ağırlık (kg |
| 200M6U3 | 22 | 1765 | 728 | 758 |
| 200L6У3 | 30 | 1835 | 728 | 794 |
Şekil 2 Vakum pompası tasarımı VVN1-12
1 – bağlantı elemanları, 2 – yatak kapağı, 3 – somun, 4 – yatak yuvası, 5 – yatak,
6 – mil, 7 – yağ keçesi kapağı, 8 – sağ yüz, 9 – salmastra kutusu, 10 – conta,
11 – gövde, 12 – pervane, 13 – kama, 14 – sol yüz, 16 – rulman yatağı,
17 – bağlantı elemanları, 18 – ayar cıvatası. 19 - rulman. 20 – yatak kapağı, 22 – somun,
23 – anahtar, 25 – bağlantı elemanları, 28 – ayar cıvatası, 29 – ayar cıvatası, 30 – bağlantı elemanları, 31 – somun,
POMPALARIN AMACI VE UYGULAMASI VVN1-12
Pompalar VVN1-12 Kapalı cihazlarda vakum oluşturmak için tasarlanmıştır.
hava, su veya agresif olmayan gazlar, buharlar ve sıvılarla çalışabilir.
Pompalar gelen gazın arıtılmasına ihtiyaç duymaz ve ayrıca emilen gazla birlikte sıvıların da makineye girmesine izin verir.
Pompalar kimya, gıda, kağıt hamuru ve kağıt, petrol, gaz ve diğer endüstrilerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır.
Vakum pompası VVN1-12'nin tasarımı
Pompalar VVN1-12-vakumlu su halkası basit hareketli, emme ve boşaltma pencereleri ve salmastra kutusu aracılığıyla gazın eksenel yönü ile yatay
mil contası.
Şekil 2, bir sıvı halkalı pompanın şematik gösterimini göstermektedir.
Pervane kanatları silindirik gövde içerisinde eksantrik olarak yerleştirilmiştir.
tekerlekler döndüğünde duvarlara su fırlatarak dönen bir yapı oluşturur
Su halkası.
Su halkası ile pervane göbeği arasındaki hilal şeklindeki boşluk makinenin çalışma hacmidir.Üst tarafta su halkasının iç yüzeyi birbirine değmektedir.
tekerlek göbeği ve havanın basma tarafından emme tarafına akmasını önler.
Tekerleğin okla gösterilen yönde ilk yarım dönüşü sırasında,
su halkasının iç yüzeyi ara parçalardan kademeli olarak çıkarılırken
tekerlek bıçakları arasında, pompanın emme borusundan bıçaklardaki emme pencereleri aracılığıyla hava ile doldurulan serbest bir hacim oluşturulur.
Tekerleğin ikinci yarım dönüşü sırasında, su halkasının iç yüzeyi göbeğe yaklaşırken, kanatlar arasındaki hava ilk önce
sıkıştırılır ve daha sonra boşaltma penceresinden dışarı pompanın boşaltma borusuna doğru itilir.Böylece hava emme borusundan içeri doğru hareket eder.
enjeksiyon sürekli ve eşit bir şekilde gerçekleşir.
Su halkasının sabit hacmini korumak ve sürtünme parçaları ve sıkıştırılmış gaz tarafından üretilen ısıyı uzaklaştırmak için, mekanik yabancı maddeler içermeyen temiz suyun pompa içerisinde sürekli olarak dolaşması gerekir.Alt kısımdaki kanallar aracılığıyla
hidrolik valf odalarına su verilir. Odalardan su akıyor
Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında tekerlek göbeğine doğru uç düzlemler boyunca yayılır, tekerlek ile ön kısımlar arasındaki boşluğu kapatır ve su halkasını besler.
Odalardan gelen suyun bir kısmı contalardan geçerek onları soğutur ve aynı zamanda bir conta oluşturur. Bu nedenle contalar çok fazla sıkılamaz. Contaların suyun ince bir akıntı veya damlacıklar halinde geçmesine izin vermesi gerekir. Contalar şurada bulunur:
merkezi delikler ön, sol ve sağ Salmastra, yağ keçesi kapağı periyodik olarak sıkılarak sızdırmaz hale getirilir.
Hava, mahfazanın yan borusundan emilir ve kanalları aracılığıyla içeri girer.
lobların boşlukları (sağ veya sol) Sol ve sağ lobların boşluklarından, emme pencerelerinden geçen hava, pervanenin kanatlar arası boşluklarını doldurur. Sıkıştırılmış
Pompa, enjeksiyon pencerelerinden havaya sol ve sağ lobların boşluklarına girer,
buradan da kanallar vasıtasıyla kendi boşaltma borusuna ve daha sonra ona bağlı olan su ayırıcıya iletilir.
Pompa tahliye borusundan çıkan hava (gaz), pompadan gelen su ile hemen hemen aynı miktarda suyu da dışarı attığından, suyu ayırmak gerekir.
hava toplama ve uzaklaştırma tahliye borusuna takılıdır
su ayırıcı
Pompa (Şekil 2) aşağıdaki ana parçalardan oluşur: mahfaza 11,
sol alın 14,
sağ yan yüz 8, yatak yuvaları 4 ve 16, bunlar
Rulmanlar 5 ve 19,
şaft 6. Muhafazaya eksantrik olarak yerleştirilmiş şaft üzerine, anahtarlar 13 üzerine monte edilmiştir
pervane 12.
Rulmanların sıcaklığını ölçmek için rulman yataklarında M8x1-7N tapa ile kapatılmış bir delik bulunur. Şaft, sabit olan iki yatakta döner.
3 ve 22 numaralı somunlarla şaft üzerinde ve yatağın 5 dış bileziği kapak 2 tarafından bastırılır
28 numaralı cıvatalara. Çarkın sabitlenmesi ve pompa gövdesindeki boşluklar, 28, 18 numaralı ayar cıvataları, yatak kapağı 2 ve aralarındaki ara parçalarla sağlanır.
Vücut ve alınlar.
Mil, salmastra kutusu 9 kullanılarak sızdırmaz hale getirilir.
Sağ ön 8'in alt kısmında makineye su sağlamak için bir delik bulunmaktadır.
Pompa basma borusundan çıkan hava (gaz) aynı zamanda suyu da dışarı attığı için,
ve pompaya su boru hattından girenle hemen hemen aynı miktarda, o zaman
Suyu havadan (gazdan) ayıran, toplayan ve uzaklaştıran, belirtilen boruya su ayırıcı monte edilir.
Su ayırıcı dikey silindirik bir tanktır. Merkezinde
tankın tabanına, alt ucuna bir flanşın kaynaklandığı bir boru parçası kaynak yapılır,
pompa tahliye borusunun flanşına ve üst kısmına takmaya yarar
Sonunda fenerin kaynaklandığı üç adet kaynak yapılmış kaburga vardır. Tankın üst kapağında
havanın odaya çıktığı bir reflektörle donatılmış bir delik vardır.Odaya hava çıkışı kabul edilemezse, o zaman reflektörü kesebilir ve arkasındaki havayı boşaltmak için bir boru hattını bağlamak için yerine bir boru kaynak yapabilirsiniz.
tesislerin sınırları. Suyu kanalizasyona boşaltmak için kabuğun alt kısmına bir tüp kaynak yapılır. Pompa durduğunda su ayırıcısında kalan su, borudaki bir delikten ön cam boşluğuna boşaltılır.
Şaftın dönüş yönü sağdır (elektrik motoru tarafından bakıldığında saat yönünde), pompa gövdesi üzerinde bulunan ve kırmızı boyalı bir okla gösterilir.
Elektrikli pompa patlama ve yangın tehlikesi olan alanlarda kullanıma uygun değildir.
Pirinç. 3 Hidrolik özellikler pompa VVN1-12
Komple pompa seti VVN1-12
Pompa dahil VVN1-12 içerir:
Kaplinli pompa tertibatı;
Kullanım kılavuzu N49.969.00.00.000 RE;
Güvenlik gerekçesi N49.951.00.00.000 OB;
Koruyucu kasa*;
Çerçeve*;
Su ayırıcı *;
Yedek parçalar (Tabloya bakınız) *;
Montaj parçaları (tabloya bakın) *;
Enstrümantasyon*;
Notlar
Tüketicinin pompayı tamir etmesi için gerekli aşınan parçalar ek ücret karşılığında sözleşme kapsamında temin edilmektedir.
* Müşterinin talebi doğrultusunda ek ücret karşılığında teslimat yapılmaktadır.
Üniteye dahildir VVN1-12 içerir:
Pompa
Koruyucu kasa;
Çerçeve;
Elektrik motoru;
Elektrik motorunun operasyonel belgeleri.
Pompa güvenilirlik göstergeleri VVN1-12
Büyük onarımlardan önce ürünün belirlenen ömrü 15.000 saattir,
Belirlenen hizmet ömrü – 9 yıl;
Arızaya kadar geçen ortalama süre 3000 saattir.
Ortalama iyileşme süresi, 7 saat.
Başarısızlık kriteri, nominal performans ile performans arasındaki tutarsızlıktır.
basınç;
sınır durum kriteri - temel elemanların aşınması (gövde, tekerlek)
– değiştirilerek restorasyonun gerekli olması;
Garanti süresi devreye alma tarihinden itibaren 12 aydır,
ancak ürünün tüketiciye teslim tarihinden itibaren 18 ayı geçmemelidir.
Pompayla birlikte verilen yedek parçaların listesi
|
İsim |
Adet |
Ağırlık (kg |
|
|
Graflex H1700, 10x10mm L265mm |
10 |
0,1 |
TU2573-004-3267785-03 |
|
Çerçeve |
124 |
N49.1131.01.00.001 |
|
|
Rotor |
86,5 |
N49.1131.01.01.000 |
|
|
Lobovina ayrıldı |
48,5 |
N49.1131.01.00.005 |
|
|
Lobovina sağ |
48,5 |
N49.1131.01.00.004 |
|
|
Şaft |
28,3 |
N49.1131.01.01.002 |
|
|
Şaft |
28 |
N49.1131.01.01.002-01 |
|
|
Rulman kabuğu |
18 |
N49.1131.01.00.006 |
|
|
Rulman kabuğu |
18 |
N49.1131.01.00.006-01 |
|
|
Çalışma tekerleği |
57 |
N49.1131.01.01.001 |
Not – Ayrı bir sözleşme kapsamında bir dizi montaj parçası sağlanır
bir ücret karşılığında.
Kurulum parçalarının listesi
|
İsim |
Adet |
Ağırlık (kg |
Düzenleyici ve teknik belgeler |
|
kaplin |
23 |
N49.1131.00.00.010 |
|
|
Flanş 1-100-6 |
1* |
2,73 |
N49.883.01.01.001-03 |
|
Somun M16-6N.6.019 |
0,015 |
GOST 5915 |
|
|
Pul 16.65G019 |
0,0035 |
GOST 6402 |
|
|
Firkete M16-6gх50.56.019 |
0,038 |
GOST22034 |
|
|
Conta Ф150хФ100 Paronit ON-B 1.0 GOST481-80 |
0,005 |
N49.1131.01.00.021 |
|
|
Su ayırıcı |
21,2 |
N49.1131.01.00.040 |
|
|
Temel cıvatası montajı |
0,22 |
H48.547.13.000 |
Notlar
1. Kurulum parçaları, ek ücret karşılığında ayrı bir sözleşme kapsamında sağlanır.
2. *Su ayırıcı olmadan teslim edildiğinde miktar - 2
Efsane
Elektrikli pompa VVN1-12-UHL4TU3648-236-05747979-2004
Nerede,
VVN-vakum, su halkalı pompa;
1 – nominal emme basıncının belirlenmesi:
1 - 0,4 kgf/cm2
2 - 0,2 kgf/cm2
12-verimlilik, m3/dak;
E - patlama ve yangın tehlikesi olan endüstrilerde çalıştırılması amaçlanan pompalar (üniteler) için. Genel endüstriyel amaçlı pompalar için endeks eklenmez.
UHL - çalışma sırasındaki iklim versiyonu;
TU 3648-236-05747979-2004 - üretim özellikleri;
Değiştirilebilirlik: