YAYILMIŞ

Pratik kılavuz bir tamirci için

1. MONTAJ İŞLERİ HAKKINDA GENEL BİLGİLER

1.1. Sıhhi tesisat

Sıhhi tesisat – Bu, el aletleri (çekiç, keski, eğe, demir testeresi vb.) kullanarak metali soğuk halde işleme yeteneğinden oluşan bir zanaattır. Sıhhi tesisatın amacı el yapımıçeşitli parçalar, onarım ve montaj işleri yapmak.

Çilingir – El aletleri, basit alet ve ekipmanlar (elektrikli ve pnömatik aletler, kesme, delme için basit makineler, kaynak, bükme, presleme vb.).

İşleme veya montaj süreci (sıhhi tesisat işleriyle ilgili olarak), geliştirilen teknolojik süreç tarafından kesin olarak tanımlanan ve belirli bir sırayla gerçekleştirilen bireysel işlemlerden oluşur.

Altında operasyon Bir işyerinde gerçekleştirilen teknolojik sürecin tamamlanmış bir bölümünü ifade eder. Bireysel işlemler, yapılan işin niteliği ve hacmine, kullanılan araçlara, cihazlara ve ekipmanlara göre farklılık gösterir.

Sıhhi tesisat işi yapılırken işlemler ikiye ayrılır: aşağıdaki türler: hazırlık (işe hazırlık ile ilgili), temel teknolojik (işleme, montaj veya onarımla ilgili), yardımcı (sökme ve kurulum).

İLE hazırlık işlemlerişunları içerir: teknik ve teknolojik belgelere aşinalık, uygun malzemenin seçimi, işyerinin hazırlanması ve işlemi gerçekleştirmek için gerekli araçlar.

Ana işlemlerşunlardır: iş parçasını kesmek, kesmek, testereyle kesmek, delmek, raybalamak, diş açmak, kazımak, taşlamak, alıştırmak ve cilalamak.

İLE yardımcı işlemlerşunları içerir: işaretleme, delme, ölçme, iş parçasını bir fikstür veya tezgah mengenesine sabitleme, düzleştirme, malzemeyi bükme, perçinleme, gölgeleme, lehimleme, yapıştırma, kalaylama, kaynak, plastik ve ısıl işlem.

İLE söküm işlemleri makinenin kitlere, montaj ünitelerine ve parçalara ayrılmasıyla (el veya elektrikli aletler kullanılarak) ilgili tüm işlemleri içerir.

İÇİNDE kurulum işlemleri parçaların, montaj ünitelerinin, kitlerin, ünitelerin montajını ve bunlardan makinelerin veya mekanizmaların montajını içerir. Hariç montaj işi kurulum işlemleri, ana kurulum boyutlarına uygunluğun izlenmesini içerir teknik döküman ve bazı durumlarda teknik kontrol gereklilikleri – parçaların imalatı ve montajı. Kurulum işlemleri ayrıca birleştirilmiş montaj birimlerinin, kitlerin ve düzeneklerin yanı sıra bir bütün olarak makinenin tamamının ayarlanmasını da içerir.

1.2. Profesyonel uzmanlık

Belirli bir meslekte uzman, dar bir iş yelpazesinde çalışan bir işçidir. Dar uzmanlaşma, çalışana atanan işlemleri daha iyi ve daha doğru bir şekilde bilme ve gerçekleştirme fırsatı verir.

Çilingirlik mesleğinde, özel makinelerin, ekipmanların ve çeşitli aletlerin bakımı ve onarımı ile ilgili profesyonel bir uzmanlık vardır; örneğin: demiryolu ekipmanlarının, metalurji ekipmanlarının, otomobil, traktör ve tarım makinelerinin bakım ve onarımı, kentsel su temini ve kanalizasyon sistemleri vb.

Bir atölye ile uzman bir çilingir dükkanı arasındaki temel fark, bir çilingir dükkanında uzmanlık bulunmamasıdır. Çilingirlik mesleği ile ilgili tüm işlemler burada yapılmaktadır. Yerel sanayi, bakım ve onarım sektöründeki bir çilingir dükkanında tüm işleri yapan sınırlı sayıda işçi bulunmaktadır. olası türlerİşler

Fabrika atölyelerindeki uzmanlaşmış metal işleme alanlarında, atölyenin üretim ve teknolojik sürecine uygun olarak yalnızca metal işleme işi yapan, çeşitli uzmanlıklardan çok sayıda işçi bulunmaktadır.

Profesyonel bir ekip, benzer nitelikteki işleri yapma konusunda uzmanlaşmış, bir veya daha fazla meslekten ve farklı uzmanlıklardan oluşan bir grup işçidir. Örneğin, araçları tamir ederken çilingirlik işi, sıhhi tesisat ve kanalizasyon işleri sırasında çilingirlik işi vb. Şu anda bu tür ekiplerde, işçilerin daha geniş bir iş yelpazesi gerçekleştirmesine olanak tanıyan bir meslek kombinasyonu geliştirilmektedir.

Tamirhanelerde ve ihtisas atölyelerinde aşağıdaki meslekler çalışabilir: tamirci, demirci, kalaycı, araba tamir tamircisi, Ev aletleri, elektromekanik, kaynakçılar, kazan imalatçıları, darphaneciler, hassas makine mekaniği, dökümhane işçileri vb.

Açık endüstriyel GirişimcilikÇeşitli uzmanlıklara sahip çilingirler çalışabilir: bir alet üreticisi, bir tesisatçı-modelci, bir tesisatçı-işaretleyici, bir tesisatçı-montajcı, bir tesisatçı-kontrolör, ekipmanın onarımı için bir tesisatçı, elektrikli ekipmanın onarımı için bir tesisatçı, sıhhi ekipman, endüstriyel ısıtma ağları, vesaire.

1.3. Çilingir işyeri

İşyerinde bir tamirci mesleğiyle ilgili işlemleri gerçekleştirir. İşyeri sıhhi tesisat işlerini yürütmek için gerekli ekipmanlarla donatılmıştır.

Tamircinin çalışma alanı yerleşim planına uygun olarak hem kapalı hem de açık alanda yer alabilir. üretim tesisleri ve üretim süreci teknolojisi.

Bir tamircinin çalışma alanının alanı, yapılan işin niteliğine ve hacmine bağlıdır. Endüstriyel işletmelerde iş yeri bir tamirci atölyelerde 4-8 m2, en az 2 m2 yer kaplayabilir.

Tamircinin iş yeri Kapalı alanlarda kural olarak kalıcıdır. Dış mekan çalışma ortamı, üretim ortamına ve iklim koşullarına bağlı olarak hareket ettirilebilir.

Tamircinin işyerinde, öncelikle bir tezgah mengenesi olmak üzere uygun cihazlarla donatılmış bir çalışma tezgahı bulunmalıdır. Tamirci, çoğu işlemi bir mengene kullanarak bir tezgahta gerçekleştirir.

Montaj tesisatçısının veya ekipman tamircisinin çalışma alanı montaj sahasında bulunabilir.

Ana çalışma alanına (tezgahın arkasında) ek olarak, tamircinin işaretleme, alıştırma veya kontrol plakaları, demirhane veya örs, kaynak makinesi, delme makinesi, mekanik testere, el presi gibi yardımcı çalışma alanları olabilir. , düzleştirme plakası vb.

1.1. Sıhhi tesisat

Sıhhi tesisat, el aletleri (çekiç, keski, eğe, demir testeresi vb.) kullanarak metali soğuk halde işleme yeteneğinden oluşan bir zanaattır. Çilingirliğin amacı çeşitli parçaların manuel olarak üretilmesi, onarım ve montaj çalışmalarının yapılmasıdır.

Tamirci, el aletleri, basit alet ve ekipmanlar (elektrikli ve pnömatik aletler, basit kesme makineleri, delme, kaynak) kullanarak her türlü ekipman, makine, mekanizma ve cihazların soğuk metal işleme, montaj, montaj, demontaj ve onarımını yapan işçidir. , bükme, presleme vb.).

İşleme veya montaj süreci (sıhhi tesisat işleriyle ilgili olarak), geliştirilen teknolojik süreç tarafından kesin olarak tanımlanan ve belirli bir sırayla gerçekleştirilen bireysel işlemlerden oluşur.

Operasyon, bir işyerinde gerçekleştirilen teknolojik sürecin tamamlanmış bir parçası olarak anlaşılmaktadır. Bireysel işlemler, yapılan işin niteliği ve hacmine, kullanılan araçlara, cihazlara ve ekipmanlara göre farklılık gösterir.

Sıhhi tesisat işi yapılırken işlemler aşağıdaki türlere ayrılır: hazırlık (işe hazırlık ile ilgili), temel teknolojik (işleme, montaj veya onarımla ilgili), yardımcı (sökme ve kurulum).

Hazırlık işlemleri şunları içerir: teknik ve teknolojik belgelere aşinalık, uygun malzemenin seçimi, işyerinin hazırlanması ve işlemi gerçekleştirmek için gerekli araçlar.

Ana işlemler şunlardır: iş parçasını kesmek, kesmek, testereyle kesmek, delmek, raybalamak, diş açmak, kazımak, taşlamak, alıştırmak ve cilalamak.

Yardımcı işlemler şunları içerir: markalama, delme, ölçme, iş parçasını bir fikstür veya tezgah mengenesine sabitleme, düzleştirme, malzemeyi bükme, perçinleme, gölgeleme, lehimleme, yapıştırma, kalaylama, kaynak, plastik ve ısıl işlem.

Sökme işlemleri, bir makinenin kitlere, düzeneklere ve parçalara ayrılmasıyla (el veya elektrikli aletler kullanılarak) ilgili tüm işlemleri içerir.

Montaj işlemleri; parçaların, montaj ünitelerinin, kitlerin, ünitelerin ve bunlardan montaj makinelerinin veya mekanizmalarının montajını içerir. Montaj çalışmalarına ek olarak kurulum operasyonları, ana kurulum boyutlarının teknik dokümantasyon ve teknik kontrol gerekliliklerine uygunluğunun izlenmesini ve bazı durumlarda parçaların imalatını ve montajını içerir. Kurulum işlemleri ayrıca birleştirilmiş montaj birimlerinin, kitlerin ve düzeneklerin yanı sıra bir bütün olarak makinenin tamamının ayarlanmasını da içerir.

Tür: İğne işi ve el sanatları

MONTAJ İŞLERİ HAKKINDA GENEL BİLGİLER, MONTAJ İŞLERİ TEKNOLOJİSİNİN TEMELLERİ.

Kılavuz şunları içerir: gerekli bilgi demir ürünleri imalatı, ekipmanların montajı, onarımı ve sökülmesi ile ilgili tüm ana operasyonlar dahil olmak üzere metal işleme işlerinin geliştirilmesi.

Malzemelerin, ana ve yedek aletlerin, ekipmanların, teknik ölçüm aletlerinin, çalışanların performanslarını gerçekleştirmeye ve çalışma sahalarının düzenlenmesine yönelik ekipmanların kullanımı konusunda tavsiyelerde bulunulur. Endüstriyel sanitasyon ve işgücünün korunması konuları ele alınmaktadır.

Kılavuz aynı zamanda metal işleme ve metal bilimi, kaynak, geçmeler ve toleranslar ve ölçüm teknikleri hakkında uzmanlık gerektirmeyen kısa bilgiler de içermektedir.

Bu kılavuz ileri düzey eğitim amaçlıdır ve mesleki Eğitim Meslek okulları ve eğitim kurumlarında öğrenim gören mekanikçiler ile zanaatkarlar ve mühendislik ve teknik personele yöneliktir.

detaylı bilgi

Çilingirlik: Bir çilingir için pratik bir rehber

Yaş sınırı: 0+
Yazılış tarihi: 2006
Cilt: 210 s. 75 resim

1. MONTAJ İŞLERİ HAKKINDA GENEL BİLGİLER

1.1. Sıhhi tesisat

Sıhhi tesisat – Bu, el aletleri (çekiç, keski, eğe, demir testeresi vb.) kullanarak metali soğuk halde işleme yeteneğinden oluşan bir zanaattır. Çilingirliğin amacı çeşitli parçaların manuel olarak üretilmesi, onarım ve montaj çalışmalarının yapılmasıdır.

Çilingir – El aletleri, basit alet ve ekipmanlar (elektrikli ve pnömatik aletler, kesme, delme için basit makineler, kaynak, bükme, presleme vb.).

İşleme veya montaj süreci (sıhhi tesisat işleriyle ilgili olarak), geliştirilen teknolojik süreç tarafından kesin olarak tanımlanan ve belirli bir sırayla gerçekleştirilen bireysel işlemlerden oluşur.

Altında operasyon Bir işyerinde gerçekleştirilen teknolojik sürecin tamamlanmış bir bölümünü ifade eder. Bireysel işlemler, yapılan işin niteliği ve hacmi, kullanılan alet, cihaz ve ekipmanlara göre farklılık gösterir.

Sıhhi tesisat işi yapılırken işlemler aşağıdaki türlere ayrılır: hazırlık (işe hazırlık ile ilgili), temel teknolojik (işleme, montaj veya onarımla ilgili), yardımcı (sökme ve kurulum).

İLE hazırlık işlemlerişunları içerir: teknik ve teknolojik belgelere aşinalık, uygun malzemenin seçimi, işyerinin hazırlanması ve işlemi gerçekleştirmek için gerekli araçlar.

Ana işlemlerşunlardır: iş parçasını kesmek, kesmek, testereyle kesmek, delmek, raybalamak, diş açmak, kazımak, taşlamak, alıştırmak ve cilalamak.

İLE yardımcı işlemlerşunları içerir: işaretleme, delme, ölçme, iş parçasını bir fikstür veya tezgah mengenesine sabitleme, düzleştirme, malzemeyi bükme, perçinleme, gölgeleme, lehimleme, yapıştırma, kalaylama, kaynak, plastik ve ısıl işlem.

İLE söküm işlemleri makinenin kitlere, montaj ünitelerine ve parçalara ayrılmasıyla (el veya elektrikli aletler kullanılarak) ilgili tüm işlemleri içerir.

İÇİNDE kurulum işlemleri parçaların, montaj ünitelerinin, kitlerin, ünitelerin montajını ve bunlardan makinelerin veya mekanizmaların montajını içerir. Montaj çalışmalarına ek olarak kurulum operasyonları, ana kurulum boyutlarının teknik dokümantasyon ve teknik kontrol gerekliliklerine uygunluğunun izlenmesini ve bazı durumlarda parçaların imalatını ve montajını içerir. Kurulum işlemleri aynı zamanda birleştirilmiş montaj birimlerinin, kitlerin ve düzeneklerin yanı sıra bir bütün olarak makinenin tamamının ayarlanmasını da içerir.

1.2. Profesyonel uzmanlık

Belirli bir meslekte uzman, dar bir iş yelpazesinde çalışan bir işçidir. Dar uzmanlaşma, çalışana atanan işlemleri daha iyi ve daha doğru bir şekilde bilme ve gerçekleştirme fırsatı verir.

Çilingirlik mesleğinde, özel makinelerin, ekipmanların ve çeşitli aletlerin bakımı ve onarımı ile ilgili profesyonel bir uzmanlık vardır; örneğin: demiryolu ekipmanlarının, metalurji ekipmanlarının, otomobil, traktör ve tarım makinelerinin bakım ve onarımı, kentsel su temini ve kanalizasyon sistemleri vb.

Bir atölye ile uzman bir çilingir dükkanı arasındaki temel fark, bir çilingir dükkanında uzmanlık bulunmamasıdır. Çilingirlik mesleği ile ilgili tüm işlemler burada yapılmaktadır. Yerel bir sanayi, servis ve onarım çilingir atölyesinde mümkün olan her türlü işi gerçekleştirebilecek sınırlı sayıda işçi bulunur.

Fabrika atölyelerindeki uzmanlaşmış metal işleme alanlarında, atölyenin üretim ve teknolojik sürecine uygun olarak yalnızca metal işleme işi yapan, çeşitli uzmanlıklardan çok sayıda işçi bulunmaktadır.

Profesyonel bir ekip, benzer nitelikteki işleri yapma konusunda uzmanlaşmış, bir veya daha fazla meslekten ve farklı uzmanlıklardan oluşan bir grup işçidir. Örneğin, araçları tamir ederken çilingirlik işi, sıhhi tesisat ve kanalizasyon işleri sırasında çilingirlik işi vb. Şu anda bu tür ekiplerde, işçilerin daha geniş bir iş yelpazesi gerçekleştirmesine olanak tanıyan bir meslek kombinasyonu geliştirilmektedir.

Aşağıdaki mesleklerden işçiler tamir ve özel atölyelerde çalışabilirler: tamirciler, demirciler, kalaycılar, araba tamiri tamircileri, ev aletleri, elektromekanik, kaynakçılar, kazan imalatçıları, damgacılar, hassas makine tamircileri, dökümhane işçileri vb.

Endüstriyel işletmelerde çeşitli uzmanlık alanlarındaki tamirciler çalışabilir: alet yapımcısı, model yapımcısı, markalama tesisatçısı, montajcı, ayarlayıcı, ekipman tamir tamircisi, elektrikli ekipman tamircisi, sıhhi tesisat, endüstriyel ısıtma ağları vb.

1.3. Çilingir işyeri

İşyerinde bir tamirci mesleğiyle ilgili işlemleri gerçekleştirir. İşyeri sıhhi tesisat işlerini yürütmek için gerekli ekipmanlarla donatılmıştır.

Tamircinin çalışma alanı, üretim tesisinin düzenine ve üretim sürecinin teknolojisine uygun olarak kapalı veya açık bir alanda bulunabilir.

Bir tamircinin çalışma alanının alanı, yapılan işin niteliğine ve hacmine bağlıdır. Endüstriyel işletmelerde, bir tamircinin işyeri 4-8 m2, atölyelerde ise en az 2 m2 kaplayabilir.

Bir tamircinin kapalı bir alandaki çalışma alanı genellikle kalıcıdır. Dış mekan çalışma ortamı, üretim ortamına ve iklim koşullarına bağlı olarak hareket ettirilebilir.

Tamircinin işyerinde, öncelikle bir tezgah mengenesi olmak üzere uygun cihazlarla donatılmış bir çalışma tezgahı bulunmalıdır. Tamirci, çoğu işlemi bir mengene kullanarak bir tezgahta gerçekleştirir.

Montaj tesisatçısının veya ekipman tamircisinin çalışma alanı montaj sahasında bulunabilir.

Ana çalışma alanına (tezgahın arkasında) ek olarak, tamircinin işaretleme, alıştırma veya kontrol plakaları, demirhane veya örs, kaynak makinesi, delme makinesi, mekanik testere, el presi gibi yardımcı çalışma alanları olabilir. , düzleştirme plakası vb.

İşin özel bir nitelikte olması durumunda yardımcı bir işyeri ana işyeri haline gelir; örneğin, bir matkap tarafından servis verilen bir delme makinesindeki bir işyeri, arkasında bir alıştırma teknisyeninin çalıştığı bir alıştırma plakasındaki bir işyeri, bir işyerinde bir işyeri Bir tamircinin vb. çalıştığı bir kaynak makinesi.

1.4. Çilingir atölyesi

Çilingir atölyesi – Bu, metal işleme işleri için özel olarak tasarlanmış ve donatılmış bir odadır. gerekli ekipman, cihazlar, aletler ve teknik ekipmanlar.

Metal işleme atölyesi, çalışma tezgahları (işçi sayısına göre), aletler, düzeltme plakası, alıştırma plakası, mekanik plaka, kollu makaslar, delme makinesi, el delme aleti, bileme makinesi, elektrikli taşınabilir ile donatılmalıdır. taşlama makinesi, vidalı pres, krikolar, örslü bir demirhane.

Büyük atölyelerde torna, planya, bazen freze ve taşlama tezgahlarının yanı sıra elektrikli kaynak makinesi, gaz kaynağı ekipmanı, ısıl işlem fırını, ısıl işleme tabi tutulan parçaların soğutulması için banyo, yardımcı ekipmanlar.

Asetilen jeneratörü ayrı bir odaya yerleştirilir, çünkü yanlış çalışması ciddi sonuçlar doğurabilecek bir patlamaya yol açabilir.

Bir çilingir atölyesinin personeli genellikle ustabaşı, tamirci ve çıraklardan oluşur. İşin niteliği hizmet sağlanması ve onarım işi, daha az sıklıkla - belirli bir profildeki ürünlerin üretimi.

1.5. Atölyenin mekanik bölümü

Metal işleme alanı bir sanayi kuruluşunda bu, önemli bir alanı kaplayan ve çalışma tezgahları, aletler, ana ve yardımcı ekipmanlarla donatılmış atölyenin bağımsız bir üretim birimidir.

Sitenin personeli birkaç düzine, hatta birkaç yüz kişiden oluşuyor. İşletmenin büyüklüğüne bağlı olarak, üretim departmanlarını (alet deposu, malzeme ve bileşen deposu, kontrol departmanı ve bir dizi diğer üretim ve yardımcı departmanlar) içerebilecek bağımsız montaj ve metal işleme atölyeleri organize edilebilir.

Diğer alanlarda üretilen makine parçaları ve cihazlar ayrı ayrı metal işleme ve montaj alanına teslim edilir. Saha çalışanları bu parçalardan makinelerin monte edildiği montaj birimlerini, kitleri veya düzenekleri bir araya getirir. Atölyenin metal işleme ve montaj bölümünün ürünleri parça halinde sunulabilmektedir. Ancak tesis, kural olarak atölye veya tesis için başka bakım hizmetleri sağlamamaktadır.

Atölyenin metal işleme alanı, manuel ve mekanik mengenelerle donatılmış çalışma tezgahlarıyla donatılmalıdır. sondaj makineleri, takım bileme makineleri, mekanik testereler, kollu makaslar, düzeltme ve alıştırma plakaları, işaretleme plakası, taşınabilir elektrikli taşlama makineleri, lehimleme için makineler ve aletler, kaldırma ve taşıma işlerinin mekanizasyon araçları, parçalar için raflar ve kaplar, atık kapları, alet depolama.

Üretim ihtiyaçlarına ve işletmenin ürettiği ürünlerin türüne bağlı olarak metal işleme alanı pnömatik keskiler ve çekiçler, damgalama ve düzeltme presleri, kaplama ekipmanları, krikolar, kompresörler, makineler, vinçler, gaz ve elektrik kaynak ekipmanları ile donatılabilir. .

1.6. İş Sağlığı, Güvenliği ve Sağlığı

Çalışma, çalışanların yaşamını ve sağlığını tehdit etmeyen koşullar altında yapıldığı takdirde güvenlidir.

Endüstriyel işletmelerde iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili tüm sorumluluk işletme, atölye, bölüm yöneticilerine (müdür, atölye müdürü, ustabaşı) aittir. Her işletmede, güvenli çalışma koşullarına uyumu izleyen ve bu koşulları iyileştirmeye yönelik önlemler uygulayan bir iş güvenliği departmanı bulunmalıdır.

Çalışanların şartlara uyması gerekiyor iş güvenliği talimatları.

Çalışanın işe başlamadan önce iş güvenliği eğitiminden geçmesi gerekmektedir.

İş sağlığı Meslek hastalıklarının ve çalışma koşullarının işçiler üzerindeki etkisinin diğer olumsuz sonuçlarının önlenmesine yönelik standartları ve araçları bilimsel olarak doğrulamak amacıyla çalışma sürecinin ve çalışma ortamı faktörlerinin insan vücudu üzerindeki etkisini inceleyen koruyucu hekimlik dalıdır.

İşe başlayacak çalışanın sağlıklı ve düzgün giyimli olması gerekmektedir. Saçlar başlığın (bere, başörtüsü) altına sıkıştırılmalıdır.

Çilingir odaları mevcut mevzuata uygun olarak yeterli aydınlatmaya sahip olmalıdır. Doğal (gün ışığı) ve yapay (elektrikli) aydınlatma vardır. Elektrikli aydınlatma genel ve yerel olabilir.

Metal işleme odasındaki zemin uç bloklardan yapılmalıdır, Ahşap kiriş veya asfalt kütleleri. Kazaya neden olabileceği için zemini yağ veya gres ile kirletmekten kaçının.

İşletmede ve işyerinde kazaları önlemek için güvenlik gerekliliklerine uymak gerekir.

Makinelerin, ekipmanların ve aletlerin tüm hareketli ve dönen parçaları, koruyucu ekranlar. Makine ve ekipmanlar uygun şekilde topraklanmalıdır. Elektrik kaynakları akıma uygun olmalıdır teknik gereksinimler. Sigortaların takıldığı yerlerde özel koruyucu ekipman kullanılmalıdır.

Ekipman ve aksesuarların bakım ve onarımı, kullanma ve onarım talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır. Alet iyi çalışır durumda olmalıdır.

Bilgi (örneğin, “İçme suyu”, “Soyunma odası”, “Tuvaletler” vb.) ve uyarılar (örneğin, “Dikkat - tren”, “Dur!”) göze çarpan yerlere asılmalıdır. Yüksek voltaj" vb.) ve yasaklayıcı (örneğin, "Sigara içilmez!", "Gözlüksüz taşlama yasaktır" vb.) işaretler.

Çeşitli kaldırma ve taşıma ekipmanı ve aksesuarlarının çelik ve kenevir halatları ile emniyet kemerleri, dayanıklılık açısından sistematik olarak test edilmelidir.

Yangın ve erişim yolları, yaya geçitleri (hem işletmenin topraklarında hem de iç mekanlarda) trafik için güvenli olmalıdır.

Hasarlı merdivenler kullanılmamalıdır. Açık kanallar ve menholler iyi bir şekilde işaretlenmeli ve çitlerle çevrilmelidir.

İşletmede ve işyerinde çalışanın düşünceleri, hızlı ve verimli bir şekilde tamamlanması gereken, kendisine verilen işe odaklanmalıdır. İşyerinde emek ve üretim disiplininin ihlali ve alkol tüketimi kabul edilemez.

İşin sonunda işyerini toplamalı, alet ve ekipmanları alet kutusuna koymalı, ellerinizi ve yüzünüzü yıkamalısınız. ılık su sabunla veya duş al.

Tulumlar bu amaç için özel olarak tasarlanmış bir dolapta saklanmalıdır.

Her tesis veya atölyede bir ilk yardım çantası (ilk yardım istasyonu) bulunmalıdır. İlk yardım çantasında; steril bandajlar, pamuk yünü, dezenfektanlar, alçı, bandajlar, turnikeler, steril çantalar, üçgen eşarplar, atel ve sedyeler, kediotu damlaları, ağrı kesiciler, öksürük tabletleri, amonyak, iyot, saf alkol, kabartma tozu.

Bir işletmede veya atölyede, özel eğitimli işçiler arasından kurtarıcılardan veya sıhhi eğitmenlerden oluşan ekipler (ekipler) oluşturulur.

Bir kurtarıcı veya sağlık eğitmeni, kaza durumunda mağdura ilk yardım sağlar, acil yardım çağırır, mağduru evine, kliniğe veya hastaneye nakleder ve gerekli tıbbi bakım sağlanana kadar mağduru yalnız bırakmaz.

Metalle çalışan işletmelerin ve metal işleme atölyelerinin çalışanları en sık aşağıdaki mesleki yaralanmalarla karşı karşıya kalır: keskin bir aletle doku yüzeyindeki kesikler veya hasarlar, metal parçalarından veya talaşlardan kaynaklanan göz hasarı, yanıklar, lezyonlar Elektrik şoku.

Yakmak– bu, sıcak bir nesneyle, buharla doğrudan temas halinde olan vücut dokularının hasar görmesidir. sıcak sıvı, elektrik çarpması, asit.

Üç derece yanık vardır: birinci derece - cildin kızarması, ikinci - kabarcıkların ortaya çıkması, üçüncü - nekroz ve dokuların yanması.

Küçük yanıklarda (birinci derece) temizlik maddeleri kullanılarak ilk yardım yapılır. Uzun süreli tedavi gerektirecek daha fazla tahrişe veya enfeksiyona yol açabileceğinden yağ veya herhangi bir merhemle kompres uygulamayın. Yanık bölgesi steril bir bandajla sarılmalıdır. Birinci, ikinci veya üçüncü derece yanığı olan mağdur derhal hastaneye gönderilmelidir.

Şu tarihte: Elektrik şoku mağdur öncelikle lezyonun kaynağından kurtarılır (bunu yapmak için, yalıtkan ayakkabı ve eldiven giyerken bağlantıyı kesmek, voltajı kapatmak veya mağduru lezyon bölgesinden uzaklaştırmak gerekir) ve onu kuru bir yüzeye (tahtalar, kapılar, battaniye, giysiler) yatırın, sıkan boğaz, göğüs ve karın giysilerini açın.

Sıkılmış dişlerin sıkılması, dilin uzatılması (tercihen mendil ile) ve ağzın kendiliğinden kapanmasını önlemek için ağza tahta bir cisim konulması gerekir. Bundan sonra suni solunum başlar (dakikada 15-18 omuz hareketi veya nefes). Suni teneffüse yalnızca doktor tavsiyesi üzerine veya mağdur kendi başına nefes almaya başlarsa ara verilmelidir.

Yapay solunumun en etkili yöntemi “ağızdan ağza” ve “ağızdan buruna” yöntemleridir.

Şu tarihte: yangın durumundaçalışmayı bırakmalı, elektrik tesisatını, ekipmanı, havalandırmayı kapatmalı, aramalısınız İtfaiye, kuruluş yönetimini bilgilendirin ve mevcut yangın söndürme araçlarını kullanarak yangını söndürmeye başlayın.

İşlem sırasında güvenlik önlemleri bireysel türler ilgili bölümlerde çalışmalar kısaca incelenmiştir.

2. UYGULAMA TEKNOLOJİSİNİN TEMELLERİ

2.1. teknolojik süreç

Teknolojik süreç - Bu, gerekli konfigürasyon ve kalitede bir ürün elde etmek için malzemelerin veya yarı mamul ürünlerin şeklinin, boyutunun veya fiziksel özelliklerinin değiştirilmesiyle doğrudan ilgili üretim sürecinin bir parçasıdır. Teknolojik süreç aynı zamanda üretim kaleminin durumunu değiştirecek ve sonrasında belirleyecek eylemleri içeren üretim sürecinin bir parçası olarak da tanımlanır.

Teknolojik süreç operasyonlardan oluşur.

Operasyon - Bu, bir parçayı işlerken mekanize veya manuel aletler, mekanizmalar, cihazlar kullanılarak veya kullanılmadan, bir işyerinde bir tamirci tarafından gerçekleştirilen teknolojik sürecin bir parçasıdır.

İşlem örnekleri: kayar yatakta yağlama için bir oluk açmak, bir çubuk üzerinde vida yüzeyini kesmek, bir delikte diş kesmek vb.

Teknolojik bir işlemin unsurları; kurulum, teknolojik geçiş, yardımcı geçiş, çalışma stroku, yardımcı strok, konumdur.

Kurulum - iş parçasının veya monte edilmiş montaj ünitesinin sürekli sabitlenmesiyle gerçekleştirilen teknolojik bir işlemin parçası. Örneğin, parçayı değiştirmeden sabitlerken bir parçada farklı çaplarda bir veya daha fazla delik açmak, bir çubuk üzerindeki dişleri kesmek.

Teknolojik geçiş – kullanılan aletin ve işleme sırasında oluşturulan veya montaj sırasında birleştirilen yüzeylerin sabitliği ile karakterize edilen, bir işlemin tamamlanmış bir kısmı. Örneğin, aynı çaptaki bir matkapla bir parçanın delinmesi veya bir burcun mile bağlanması.

Yardımcı geçiş – Teknolojik bir geçişin (iş parçasının montajı, takımların değiştirilmesi, vb.) gerçekleştirilmesi için gerekli olan, işlenmiş yüzeyin geometrisini veya birleştirilmiş parçaların konumunu değiştirmeden operasyonun bir kısmı.

Çalışma stroku – parçanın geometrisini değiştirmek için gerekli olan, aletin iş parçasına göre tek bir hareketiyle ilişkili işlemin tamamlanmış kısmı.

Yardımcı hareket parçanın geometrisindeki bir değişiklikle ilişkili değildir, ancak çalışma strokunun uygulanması için gereklidir.

Konum- Bu, işlemin belirli bir bölümünü gerçekleştirmek için bir alete veya sabit bir ekipman parçasına göre bir cihazla birlikte sabit bir iş parçası veya monte edilmiş montaj ünitesi tarafından işgal edilen sabit bir konumdur.

İşlem haritası Bir atölyede gerçekleştirilen bir tür işin tüm işlemleri için, bir ürünün üretim, montaj veya onarım sürecinin (kontrol ve hareket dahil) bir tanımını içeren, teknolojik ekipman, malzeme ve teknolojiye ilişkin verileri gösteren teknolojik bir belgedir. çalışma standartları. Ayrıca işin yerini, malzemenin türünü ve boyutlarını, parçanın ana işleme yüzeylerini ve montajını, çalışma aletlerini ve cihazlarını ve her işlemin süresini de belirler.

Teknolojik süreç temel alınarak geliştirilmiştir. çizim Seri ve büyük ölçekli üretim için bunun çok detaylı yapılması gerekir. Tek üretim durumunda, genellikle işleme veya montaj için gerekli işlemleri listeleyen yalnızca bir teknolojik süreç rotası verilir.

Tek ve küçük ölçekli üretimde bir ürünün üretilmesi için gereken süre, yaklaşık olarak zamanlama veya kabul edilen standartlara göre, büyük ölçekli ve seri üretimde ise tasarım ve teknik standartlara göre belirlenir.

Temelli iş parçasına veya ürüne seçilen koordinat sistemine göre gerekli konumun verilmesine denir.

Temel- Bu, bir iş parçasına veya ürüne ait olan ve tabanlama için kullanılan bir yüzey, yüzeylerin birleşimi, bir eksen veya bir noktadır.

Bazlar amaçlarına göre tasarım, ana, yardımcı, teknolojik ve ölçüme ayrılır.

Tasarım tabanı Bir üründeki bir parçanın veya montaj biriminin konumunu belirlemek için kullanılır.

Ana taban Belirli bir parçaya veya montaj birimine ait olan ve ürün içindeki konumunu belirlemek için kullanılan tasarım esasıdır. Örneğin, rulmanlarla monte edilmiş bir şaftın ana tabanları, destek muyluları ve baskı bileziği veya flanşıdır.

Yardımcı taban- belirli bir parçaya veya montaj birimine ait olan ve kendisine bağlı ürünün konumunu belirlemek için kullanılan bir tasarım tabanıdır. Örneğin, bir şaftı flanşlı bir burca bağlarken yardımcı taban, şaftın çapı, omuzu ve kaması olabilir.

Teknolojik temel imalat veya onarım işlemi sırasında bir iş parçasının veya ürünün konumunu belirlemek için kullanılan bir yüzey, yüzeylerin birleşimi veya bir eksendir. Örneğin parçanın taban düzlemi ve iki taban deliği.

Ölçüm tabanı Bir iş parçasının veya ürünün ve ölçüm cihazlarının göreceli konumunu belirlemek için kullanılır.

Sıhhi tesisat işi yaparken işgücünün korunmasıyla ilgili konular aşağıdaki yayınlarda ayrıntılı olarak tartışılmaktadır: Alet ve cihazlarla çalışırken güvenlik kuralları. – M .: NC ENAS Yayınevi, 2006. İş yaparken işgücünün korunmasına ilişkin talimatların geliştirilmesine yönelik metodolojik öneriler el aletleri ve cihazlar (standart talimatların toplanması). – M .: NC ENAS Yayınevi, 2004. Sıhhi tesisat ve montaj işleri yapılırken işgücünün korunmasına ilişkin standart talimatların toplanması. – M.: NC ENAS yayınevi, 2004.

Ayrıca bakınız: İş kazası durumunda ilk yardım için endüstriler arası talimatlar. – M.: NC ENAS yayınevi, 2006.

Sıhhi Tesisat: Tamirci Evgeniy Maksimovich Kostenko için pratik bir rehber

1.1. Sıhhi tesisat

1.1. Sıhhi tesisat

Sıhhi tesisat – Bu, el aletleri (çekiç, keski, eğe, demir testeresi vb.) kullanarak metali soğuk halde işleme yeteneğinden oluşan bir zanaattır. Çilingirliğin amacı çeşitli parçaların manuel olarak üretilmesi, onarım ve montaj çalışmalarının yapılmasıdır.

Çilingir – El aletleri, basit alet ve ekipmanlar (elektrikli ve pnömatik aletler, kesme, delme için basit makineler, kaynak, bükme, presleme vb.).

İşleme veya montaj süreci (sıhhi tesisat işleriyle ilgili olarak), geliştirilen teknolojik süreç tarafından kesin olarak tanımlanan ve belirli bir sırayla gerçekleştirilen bireysel işlemlerden oluşur.

Altında operasyon Bir işyerinde gerçekleştirilen teknolojik sürecin tamamlanmış bir bölümünü ifade eder. Bireysel işlemler, yapılan işin niteliği ve hacmi, kullanılan alet, cihaz ve ekipmanlara göre farklılık gösterir.

Sıhhi tesisat işi yapılırken işlemler aşağıdaki türlere ayrılır: hazırlık (işe hazırlık ile ilgili), temel teknolojik (işleme, montaj veya onarımla ilgili), yardımcı (sökme ve kurulum).

İLE hazırlık işlemlerişunları içerir: teknik ve teknolojik belgelere aşinalık, uygun malzemenin seçimi, işyerinin hazırlanması ve işlemi gerçekleştirmek için gerekli araçlar.

Ana işlemlerşunlardır: iş parçasını kesmek, kesmek, testereyle kesmek, delmek, raybalamak, diş açmak, kazımak, taşlamak, alıştırmak ve cilalamak.

İLE yardımcı işlemlerşunları içerir: işaretleme, delme, ölçme, iş parçasını bir fikstür veya tezgah mengenesine sabitleme, düzleştirme, malzemeyi bükme, perçinleme, gölgeleme, lehimleme, yapıştırma, kalaylama, kaynak, plastik ve ısıl işlem.

İLE söküm işlemleri makinenin kitlere, montaj ünitelerine ve parçalara ayrılmasıyla (el veya elektrikli aletler kullanılarak) ilgili tüm işlemleri içerir.

İÇİNDE kurulum işlemleri parçaların, montaj ünitelerinin, kitlerin, ünitelerin montajını ve bunlardan makinelerin veya mekanizmaların montajını içerir. Montaj çalışmalarına ek olarak kurulum operasyonları, ana kurulum boyutlarının teknik dokümantasyon ve teknik kontrol gerekliliklerine uygunluğunun izlenmesini ve bazı durumlarda parçaların imalatını ve montajını içerir. Kurulum işlemleri aynı zamanda birleştirilmiş montaj birimlerinin, kitlerin ve düzeneklerin yanı sıra bir bütün olarak makinenin tamamının ayarlanmasını da içerir.