Bugün nihayet oymacıyı kendim bitirdim ve test ettim.
Şimdi sırayla her şeyi konuşalım.
Başlangıçta, bir lazer kazıyıcıyı monte etme fikri, DVD sürücülerinden bir oymacı olan Ali ekspresinde bir NeJe el işi gördüğümde doğdu.
Fiyatı 4-5 bin ruble, pahalı. Ama oyuncak ilginç görünüyor.
Orada oturdum, interneti kazdım, YouTube'da videolar izledim. Kendiniz monte etmek zor değil gibi görünüyor.
Bir Epson mürekkep püskürtmeli yazıcıdan (devir başına 25 adım gibi bir şey) birkaç step motorum vardı, Leroy'dan küçük bir alüminyum profil.
Böyle bir şeyi tasvir etmek için var olandan denemeye karar verdim. Sadece 2 eksen olacaktır.
Sürücüyü kayışlar üzerinde yapmaya karar verdim, daha basit.
Yazıcılardan kalan kılavuzlara dayanarak boyutu buldum ve tabanı monte ettim. Motoru, kayış gergisini, kılavuzları sabitledim, hareketli bir masa kurdum ve kayışı sabitledim.
Kemer takılıyken fotoğraf yok.
Her şey iyi olurdu, ancak masa bir step motorun sadece 2,5 devrinde uçtan uca koştu. Böyle bir şema, konumlandırma doğruluğu sağlamayacaktır.
Kayış tahrikini söktüm, M5 kurşun vida için devreyi nasıl yeniden oluşturacağımı düşünmeye başladım ve onu terk ettim.
İşler birikmişti, zaman yoktu.
Bu sırada bir arkadaşım analiz için bana birkaç DVD sürücüsü verdi. Yazıcı DVD RW Sony ve birkaç CD-RW DVD-ROM LG.
Denemede, bir DVD sürücüsünün parçaları üzerine bir gravür makinesi monte etmeye karar verdim. Ne bıraktıysa ona geldi. Beni ilgilendirip ilgilendirmediğini anlamak için oldukça yeterli.
Kasadaki gravürü CD sürücüsünden toplamak bana estetik olarak hoş gelmedi. Farklı bir alüminyum profilden bir oymacı için bir çerçeve monte etmeye karar verdim. 20x20x1.5 kare, 20x20x1.5 köşe, 60x2 sap ve 12x15x2 U şeklinde profilim vardı. Bir profille çalışmak için kendime verdiğim bir görev daha. Alüminyum kötü bir malzemedir, o zaman matkap delerken uzaklaşır, sonra el keserken titrer, sonra kanvas ısırır. Genel olarak, bir eğitim ve becerilerin mükemmelliği olarak gereksiz değildir. Gelecekte, Leroy'dan bir profil üzerine bir yazıcı monte etmeyi planlıyorum.
Çerçeve bir perçinle sabitlendi. Hızlı ve güvenilir.
Amaç ucuz ve neşeli hale getirmekse, onu sürücüden kasaya monte edebilirsiniz ve yapmalısınız.
X ekseninde LG'den bir parça kullandım, Y ekseninde Sony'den bir parça kullandım. Her iki sürücünün de hareketli arabalarından alabildiğim her şeyi çıkardım. Buna ihtiyacımız yok.
Her iki eksen için de yazıcıda farklı ayırıcılar tasarladım ve yazdırdım. Y ekseni dişli.
X ekseni kısa ara parçaları
Y ekseni için bir masa standı tasarladı ve yazdırdı. Süper yapıştırıcı ile arabaya yapıştırdım.
Masa olarak 6mm pleksiglas parça kullandım. Gravür makinesi monte edildikten sonra pleksiglas aynı şekilde süper yapıştırıcı ile baskı tablasına yapıştırıldı.
Tüm somunlar, pullar ve ara parçalar yerine, bir yazıcıda farklı bağlantı elemanları yazdırmak benim için uygun oldu. Tutkal tabancası veya sümük yok :)
20x20 kare profilden tabana ve raflara 4 parça kestim.
İlk önce, X ekseni boyunca taşıyıcı sabitlemenin tabanını monte ettim.
Rafları yaymak için 20x20x1.5'lik bir köşe parçasına ihtiyaç vardı, böylece raflar arasına arabalı bir parça, Y ekseni boyunca bir sürücü girdi.
Y ekseni için taban monte edilmiştir.İki parça kare profil ve bir alüminyum şerit. Bir perçinle tutturdu.
X ekseninin portalını sabitlemek için çelik köşeler yerine perçinlendi.
X ekseni payandalarının tutucuları olarak Leroy'dan çelik köşeler kullandım. Her biri 14 ruble.
Ve hepsini bir araya getirin.
X portalının arkasında, elektroniği takmak için 2 köşeyi perçinledim.
Neredeyse mekanik olarak yapıldı. Arkada, yazıcının üzerine basılmış ayırıcılardan ev yapımı beyinleri vidaladım.
Step motorlara ana lehimli teller ve konektörler
Ali'de kumandalı hazır lazer almak pahalı, sonunda lazer için sadece TTL kumanda aldım.
Bunun gibi:
Bir kuruş ile 250 ruble için.
Lazer diyot bir Sony sürücüsünden alındı. Lensi LG sürücüsünden aldım. U-şekilli bir profile kare bir kasada bir lazer diyotu yerleştirildi, lazerli modül çok sıkı bir şekilde ayağa kalktı ve önüne odaklama bobinleri ve diğer tuzaklarla LG'den bir lens tertibatı yerleştirdim. Bu arada genişlik ve yükseklik açısından ideal. Bu versiyonda, odak uzunluğunu lazerden merceğe ayarlamak mümkün hale gelir.
Fotoğraf, lazer modülünün tasarımını kısmen göstermektedir.
Lehimli teller ve önünde bir lens bulunan bir lazer diyotu.
Lazer modülünü kablo bağlarıyla X taşıyıcıya çekmekten daha iyi veya daha kolay bir şey düşünemedim. Yeterince güvenilir ve lazerden iş parçasına olan mesafeyi ayarlayabilirsiniz.
İş yerindeki oymacıya elektroniği lehimledi. Montajdan sonra oyuncağını meslektaşlarına gösterdi. Ve böylece başladı: Kağıdı, siyah koli bandını ve mavi bandı kesecekti, ama bir parça lehim siyaha boyanırsa eritecek miydi? :)
Lazerin karton üzerinde iz bıraktığını, siyah elektrik bandını ve siyah polietileni kestiğini söylüyorum. Kartondaki mavi bant kesiliyor.
Genel olarak, oyuncak komik çıktı.
Zaten evde. Lazer yayıcının uzunluğunu kesti. TTL atkısını profilin içine sakladım.
Resimleri g koduna çevirme programına CHPU denir.
GRBLController yönlendiricisini kontrol eder.
Bir resim kazır. Birincisi, tabiri caizse, lanet olsun. avatarımla karşılaştır :)
Doğal olarak, gravür modunu seçmek gerekir. Ve üfleme için küçük bir fan zarar vermez, dumanı kesimden uzaklaştırır. Bir karton parçasına oyulmuş.
Firmware'i GRBL 1.1f ile board'a yükledim, board ile ilgili girişte var.
Firmware kurulumu ile ilgili olarak:
Bir DVD sürücüsünün step motorunun genellikle devir başına 20 adımı vardır.
Vida aralığı 3 mm.
20/3 = 1 mm'de 6.6666666666667 adım
Microstep 16, a4988 sürücülerine kuruludur.
Buna göre, 6.6666666666667 * 16 = 106.67
A4988 sürücülerindeki voltaj (sürücüde 100 Ohm'luk dirençler için) 0,24 V olarak ayarlandı
Aygıt yazılımında lazer gravür modunu etkinleştirmek için şunu girmelisiniz:
Lazer (kontrolör aracılığıyla) bir PWM ile arduino'nun 11. ayağına bağlanır.
Şunlar. lazer gücü ayarlanabilir ve lazer yazılım tarafından açılıp kapatılabilir.
Lazeri açmak için komutu veriyoruz
Taşıyıcı hareket edene kadar lazer açılmayacaktır.
Lazeri kapatmak için komut
Bir şey hakkında konuşmayı unuttuysanız - sorun.
Tekrar ediyorum, oyuncak ilginç çıktı, oyuncaktan memnunum.
Bir gün ellerime ulaşacağım ve büyük bir oymacıyı bitireceğim.
GÖZLERİNİZİ KORUYUN! Doğrudan ve yansıyan lazer ışınlarının gözünüze girmesine izin vermeyin. Çalışan lazere özel gözlük olmadan bakmayın. Evcil hayvanları çalışan oymacıdan uzak tutun!
Uyarılmış gibi.
Adım 6: Arduino'yu Hazırlama
Arduino'ya başladığımda kendi yazılımımı yazmaya başladım.
Ama seri port üzerinden trafiği kontrol etmenin yollarını ararken "GRBL" denen bir şeyle karşılaştım. Bunun bir g kodu yorumlayıcısı olduğu ortaya çıktı. büyük miktar ilginç fonksiyonlar
Zaten arduino'ya bağlı her şeye sahiptim ve bu nedenle iki şeyden birini yapmam gerekiyordu: ya bağlantıları değiştirin ya da koddaki bir şeyi değiştirin.
Programdaki kontrol pinlerini değiştirmenin çok daha kolay olduğu ortaya çıktı.
ÖNEMLİ:
Grbl'ın (0.6b) güncel versiyonunda kuyruk sisteminde hata var.Lazer hemen açılıp kapanıyor (M3, M5).
Komutlar sıraya alınmaz ve arduino komutları alır almaz lazer hemen açılır ve kapanır.
Karar verilecek, ama ne zaman, kesin olarak söyleyemem ... Bunun yerine şunu yapıyoruz:
kaynağı buradan kullanabilir veya sadece hazır derlenmiş hex'i alabilirsiniz. kullandığım dosya. Bu, verilen sorunu çıkana kadar çözmelidir. yeni bir versiyon grbl.
Hangi yolu seçerseniz seçin, hex ile sonuçlanmalısınız. daha sonra arduino'ya yüklemeniz gereken dosya.
Birkaç farklı yol denedim ve en çok hoşuma gideni Xloader programını kullandığım zamandı.
Programlama oldukça basittir.
Arduino için doğru seri bağlantı noktasını seçin.
altıgen seçin. dosya, ardından arduino yazın, ardından yükle'ye tıklayın.
Yeni arduino uno kullanırsanız Xloader çalışmayacak ve indirme hatası alacaksınız.
Bu yüzden ARP / Arduino Uploader kullanmanızı öneririm - ancak bu bootloader'ın bile arduino uno ile bazı sorunları var.
Arduino'yu programlarken, - ilgili açılır listeden arduino'nuzun com-port ve türünü seçin (tam adı ne tür bir modeldir, böylece program onunla nasıl çalışacağını anlar).
Bundan sonra, "avr dude params" metnini değiştirmelisiniz.
"-b19200" - tırnak işaretleri olmadan silin ve indirme düğmesine tıklayın.
Her iki durumda da, birkaç saniye içinde tamamlanmış ve deneyimlemeye hazır olacaksınız.
Xloader'dan çıkın ve bir sonraki paragrafa gidin.
Arduino, başlamak için yapılandırılmalıdır. Favori terminal pencerenizi başlatın ve arduino'nuzun bağlı olduğu bağlantı noktasını açın.
Orada bir karşılama mesajı görmelisiniz:
Grbl 0.6b
"$" mevcut ayarları boşaltmak için "
$ ve ardından return yazarsanız, bir seçenekler listesi alırsınız. Bunun gibi bir şey:
$ 0 = 400.0 (adım / mm x)
1 $ = 400.0 (adım / mm y)
2 $ = 400.0 (adım / mm z)
$ 3 = 30 (mikrosaniye adım darbesi)
4 $ = 480.0 (mm / sn varsayılan besleme hızı)
5 $ = 480.0 (mm / sn varsayılan arama oranı)
6 $ = 0.100 (mm / ark segmenti)
$ 7 = 0 (adım port ters çevirme mask.binary = 0)
8 $ = 25 (mm / sn ^ 2 cinsinden hızlanma)
9 $ = 300 (delta mm / dak cinsinden maksimum anlık viraj hızı değişimi)
Parametreyi ayarlamak için "$ x = değer" veya mevcut ayarları boşaltmak için sadece "$"
tamam
Grbl 0.6b
"$" mevcut ayarları sıfırla "
$ girerseniz, bir seçenekler listesi alırsınız. Bunun gibi bir şey:
$ 0 = 400.0 (adım / mm x)
1 $ = 400.0 (adım / mm y)
2 $ = 400.0 (adım / mm z)
3 $ = 30 (adım darbesi başına mikrosaniye)
4 $ = 480.0 (mm / s varsayılan besleme hızı)
5 $ = 480.0 (mm/sn varsayılan arama hızı)
6 $ = 0.100 (mm / ark segmenti)
$ 7 = 0 (adım port ters yüz maskesi .binary = 0)
8 $ = 25 (mm / sn ^ 2 cinsinden hızlanma)
9 $ = 300 (delta mm / dak olarak köşede maksimum anlık hız değişimi)
"$ x = değer" parametreyi ayarlayın veya sadece "$" mevcut ayarları sıfırlayın
tamam
Adımları / mm'yi her ikisi için de o53.333 - her ikisi için de değiştirmelisiniz. Sadece "$ 0 = 53.33" ve ardından dönüş ve ardından "$ 1 = 53.333" ve ardından dönüş girin. Z ekseni göz ardı edilebilir - kullanmadığımız için. Hızlanma 100'e kadar yükseltilebilir ("8$ = 100" ve geri). Araba yavaş hareket ettiğinden hızlanma yüksek ayarlanabilir. Diğerleri yan etki Düşük hızlanma, kontrolör sürekli olarak hızlanmaya ve yavaşlamaya çalıştığı ve asla tam hıza ulaşamadığı için eğrilerin düz çizgilerden daha fazla yanabilmesi olabilir.
Cihazı benim yaptığım gibi kurarsanız, şu hata ortaya çıkabilir: eksenlerinizden biri yansıtılacaktır. Ama bunu düzeltmek kolaydır. Seçenek $ 7 size eksenin yönünü değiştirme yeteneği verir. X ekseninin yönünü değiştirmek istiyorum, bu yüzden bitliği 3 (8 = 00001000 ikili) olarak değiştirmek istediğim için "$ 7 = 8" yazdım. Y ekseninin yönünü değiştirmek istiyorsanız, her ikisini de değiştirmek için 16 (00010000) veya 24 (00011000) girmeniz gerekir.
Maske tersine çevrilmesiyle ilgili tam belgeler
Modern zanaatkarların hayal gücünün sınırı yoktur. Sadece cd-rom'dan bir CNC makinesi oluşturmakla kalmıyorlar, aynı zamanda programlanabilir bir gravür makinesinde kullanılabilecek bir lazer modülü de üretebiliyorlar. Deneyler onlar için daha zordur. Bazıları zaten bir 3D yazıcı yapmayı, bir CNC makinesini temel alarak ve ardından bir baskı kafası kurmayı başardı. Dilerseniz en fantastik fikirleri hayata geçirebilirsiniz.
Eski sürücülere ikinci hayat
Birçoğu, teknolojinin bileşenlerinin ikincil kullanımıyla ilgileniyor - eskimiş durumda. İnternette eski CD veya DVD sürücülerinin nerede kullanılacağına dair ilginç yayınlar var.
Bir CD-ROM da kontrol için uygun olmasına rağmen, ustalardan biri bir dvd-Rom'dan kendi elleriyle bir cnc makinesi yaptı. V ilerleme devam ediyor stokta ne varsa. Makine imalat için tasarlanmıştır baskılı devre kartı elektronikte ve küçük iş parçalarının frezeleme-gravürlenmesinde. İşin sırası aşağıdaki gibi formüle edilebilir:
- Doğru konumlandırma için üç DVD-ROM sürücüsü gerekir. koordinat makinesiüç eksen boyunca hareket edin. Aktüatörler demonte edilmeli ve gereksiz elemanlar çıkarılmalıdır. Şasi üzerinde sadece step motor ile birlikte kayar mekanizma kalmalıdır.
ÖNEMLİ! Demonte edilen sürücünün kasası plastik değil metal olmalıdır.
- DVD motoru bipolar olduğundan, amaçlarını belirlemek için her iki sargıyı da bir test cihazı ile çalmak yeterlidir.
- Biri motorun gücünün yeterli olup olmadığından şüphe ediyor, gerekli mesafeyi aldılar mı? Motorun eforunu azaltmak için, tablonun portal tipi değil hareketli olacağını belirlemek önemlidir.
- Yatağın tabanı 13,5x17 cm, parmaklıkların yüksekliği ise dikey raf makine 24 cm, ancak üreticilerin DVD sürücülerinin boyutu değişebilir.
- Ardından, almanız gerekir step motorlar kontrol kablolarını lehimlemek için (motor kontakları mı yoksa kablo döngüsü mü olacağı önemli değil).
- Burada vidalı bağlantı kabul edilemediğinden, üç eksen boyunca hareket edecek ahşap dikdörtgenler (gelecekteki platformlar) motorun hareketli parçalarına yapıştırılmalıdır.
- Mil iki ile bir elektrik motoru olacak vidalı kelepçeler... Son derece hafif olmalıdır, aksi takdirde CD/DVD mekanizmalarının kaldırması zor olacaktır.
Ayrıca bir lazer gravür makinesi de yapabilirsiniz.
Bir lazer modülü oluşturmak için programatik bir hedef belirlenir: kolay odaklanma, yeterince sağlam bir yapıya sahip olmalı ve yalnızca mevcut malzemeler kullanılarak üretilmelidir.
Bu basit bir meseledir, ancak icracı bunu yapabilmek için doğru ve eksiksiz olmalıdır. ev yapımı cihaz elinde güzel görünüyordu ve en önemlisi işe yaradı.
Başka bir ev sihirbazı tarafından önerilen kısa bir talimata bakmaya değer.
Aşağıdaki bileşenleri stoklamanız gerekecek:
- DVD sürücüsünden bir elektrik motoru;
- bir dvd sürücüsünden bir lazer diyot ve plastik bir lens (erimemesi için 300 MW'a kadar);
- 5 mm iç çapa sahip metal rondela;
- bir tükenmez kalemden üç vida ve aynı sayıda küçük yay.
Böyle bir oymacıda iki hareket mekanizması vardır; lazer için dikey hareket gerekli değildir. Lazer LED, kesme veya yakma aracı olarak kullanılır.
DİKKAT! Lazerin inceliklerini bilmeniz gerekir. Ara sıra yansımalar bile görme duyunuza zarar verebilir. Aşırı dikkat gereklidir.
Lazer diyotun ve motor gövdesindeki deliğin çapları biraz farklı olduğundan, küçük olanın büyütülmesi gerekecektir. Diyota lehimlenen iletkenler, ısıyla daralan makaron ile yalıtılmalıdır.
Diyot, aralarında iyi bir termal temas sağlanacak şekilde deliğe bastırılır. Lazer diyotun üstü bu motordan alınan pirinç bir kılıf ile kaplanabilir. Vidalar için pulda üç çentik yapılmıştır. Yıkayıcının deliğine yerleştirilen lens, üzerine herhangi bir yapıştırıcı bulaşmasını önlemek için dikkatlice yapıştırılmıştır.
Lens gövdeye takılıdır. Cıvatalar boyunca serbestçe hareket edebildiğinden emin olduktan sonra konum sabitlenir. Vidalar kullanılarak ışın mümkün olduğunca doğru bir şekilde odaklanır. Böyle bir dvd sürücüsü lazer, gravür teknolojisinde kullanılır.
Arduino nasıl kullanılabilir?
Tasarım sürecinde kendi işlemcisi ve belleği olan küçük bir kart, kontaklar - Arduino - kullanılır elektronik aletler... Bir bakıma, bu, etkileşime giren elektronik bir kurucudur. Çevre... Kontaklar aracılığıyla ampulleri, sensörleri, motorları, yönlendiricileri, manyetik kilitleri kapılara bağlayabilirsiniz - elektrikle çalışan her şey.
Arduino, çok şey yapabilen programlanabilir cihazlar geliştirmek için etkilidir:
- cihazın rotasını çizin (cnc makinesi);
- Easydrivers ile ortaklaşa olarak makinenin step motorlarını kontrol etmek mümkündür;
- bu açık programlanabilir platform aracılığıyla kişisel bilgisayar yazılımı çalıştırılabilir;
- bağlantı Arduino sensörüÇizgi İzleme Sensörü hareketi, koyu bir arka plan üzerinde beyaz çizgileri izlemenizi sağlar ve bunun tersi de geçerlidir;
- bir robot yapmak için kullanılır ve çeşitli düğümler makine aletleri;
- step motorların sınırlamasını gerçekleştirin (yurtdışına seyahat ederken).
Çözüm
Eski DVD sürücülerinden lazerlere sahip olan bugün Rusya'daki ustalar programlanabilir makineler yaratıyor. Eski elektronik teknolojisinin bileşenlerini ve mekanizmalarını kullanarak lazer işleme merkezlerinin yönetimi için güvenilir bir temel oluşturmak zor değildir. Sadece gerçekten istemek zorundasın!
Bir önceki yazıda, bir Çin setinden bir gravür makinesini monte etme ve kurma deneyimini anlatmıştım. Cihazla çalıştıktan sonra laboratuvarımda gereksiz olmayacağını anladım. Görev belirlendi, ben çözeceğim.
Ufukta iki çözüm var - Çin'de bir kit sipariş etmek ve kendi tasarımımızı geliştirmek.
ALIEXPRESS İLE İNŞAAT DEZAVANTAJLARI
Bir önceki yazıda yazdığım gibi set oldukça kullanışlı çıktı. Makineyle çalışma pratiği, aşağıdaki tasarım kusurlarını ortaya çıkardı:
- Kötü tasarlanmış taşıma tasarımı. Bir önceki makaledeki videoda bu açıkça görülüyor.
- Hareketli ünitelerin makaraları M5 vidalarla panellere sabitlenir ve panele tek taraftan bağlanır. Bu durumda, vidaları ne kadar sıkarsanız sıkın, bir boşluk kalır.
PLASTİK PARÇALAR
Makine profilinden yapılan çerçeve oldukça yakıştığı için plastik parçaların geri dönüşümü ile tespit edilen eksikliklerin giderilmesi mümkün olmuştur.
Lazer tutucuyu yeterince iyi tanımladım. Ayrıca sağ ve sol panellerdeki dört silindiri birbirine bağlayarak yapıya ek bir detay ekledim. Detay, panelleri hareket ettirirken geri tepmeyi ortadan kaldırmayı mümkün kıldı.
Tüm parçalar yeterli basit formlar yazdırırken destek ve diğer zorluklar gerektirmez.
Bir dizi plastik parça sipariş etmek için çevrimiçi mağazaya gitmeniz gerekir:
Baskı için plastik parça modelleri mevcuttur:
İŞİN GÖSTERİMİ
Oymacının işi ve onun görünüm Aşağıdaki videoda takdir edilebilir.
Oymacının Yapılışı
Gravür makinesinin çerçevesi 20x40 alüminyum profil üzerine inşa edilmiştir. Oymacının hareketli parçalarını taşıyan parçalar 3 boyutlu yazıcıda yapılır. Hareketli parçalar standart silindirler üzerinde hareket eder. Lazer modülünü taşıyan taşıyıcı, lazer ışınının gücünü yeterince geniş bir aralıkta odaklamanızı sağlayan lazerin yüksekliğini çalışma masasının üzerinde ayarlamanıza olanak tanır.
Yapının montajı 3D PDF formatında gösterilir.
TOPLANTI
İnşaat oldukça basittir. Bu nedenle, önerilen montaj sırasına uyulması durumunda montajdaki çok fazla zaman ve zahmet ortadan kalkmayacaktır.
ADIM 1. ÇERÇEVE
Yukarıda açıklandığı gibi, çerçeve 20x40 yapısal profilden yapılmıştır. Profili birlikte bükmek için iç köşeler kullanılır.
Daha uzun parçalarda, bacakları ve yan panelleri (orta uzunlukta) monte etmek için uçların orta deliklerinde bir diş kesilir.
Çerçeve, kısa parçalar içe doğru olacak şekilde köşelerde bükülür. Bu aşamada vidaları tamamen sıkmayın - bunu bacakları taktıktan sonra yapmak daha iyidir.
Bacaklar dört noktadan vidalanır. Bu, çerçevenin olası bozulmalar olmadan monte edilmesi için yapılır.
İlk önce, bağlantı elemanlarını tamamen sıkmadan dört bacağı da sabitlemeniz gerekir.
Şimdi en düz yüzeyi bulmanız gerekiyor! Tüm detayları, çerçeve yüzeyde oynamadan sıkıca "duracak" şekilde yerleştirin.
Tüm bağlantı elemanlarını iç köşelerden başlayarak ve olası bozulmaları bir kare ile kontrol ederek geriyoruz.
ADIM 2. SAĞ PANEL
Sağ paneli monte etmeden önce motor miline esnek bir kaplin takılmalıdır.
Ardından step motoru plastik ara parçadan vidalamanız gerekir.
Kablo çıkışının ve ara parçanın konumu aşağıdaki şekilde açıkça görülmektedir.
ADIM 3. SOL PANEL
Sol paneli monte etmek için yatağı deliğe bastırmanız yeterlidir.
Yapıştırma işlemini hariç tutmaya çalıştım. Bunu yapmak için, yatağı takmak için deliğin yüzeyi üzerinde "bir dalga bırakın". Bu nedenle yatağa kuvvetle bastırmak gerekir.
ADIM 4. SOL PANELİN MONTAJI
Ardından montajı profile takın.
Ve alt silindirleri sabitleyin. Şekil, silindirleri sabitlemek için vidaların sabitleme deliklerinin birkaç milimetrelik bir vuruşa sahip olduğunu açıkça göstermektedir. Bu, üst ve alt silindirlerin profil üzerinde iyi bir şekilde sıkılabilmesi ve geri tepmeyi ortadan kaldırabilmesi için yapılır. Tek şey, dikkatli davranmanız ve fazla sıkmamanız gerektiğidir. Bu durumda step motor, panelleri hareket ettirmek için aşırı kuvvete ihtiyaç duyacaktır.
ADIM 5. SAĞ PANELİN MONTAJI
Kurulum için aşağıdaki parçalar gereklidir.
Önce üst silindirleri takmanız gerekecek.
Ardından montajı profile takın ve alt silindirleri takın. Daha fazla kurulum, sol paneldekiyle aynıdır.
Vidaları sıktıktan sonra panelin hareketini kontrol etmeniz gerekecektir. Yeterince kolay hareket etmeli ve geri tepme olmamalıdır.
ADIM 6. KILAVUZ TAŞIYICININ MONTAJI
Bu tasarımda her iki panel de Y ekseni boyunca hareketi iletmek için kullanılır. 2 step motor kullanmamak için tork 5mm çapındaki bir mil vasıtasıyla sol panele iletilir. Detayları hazırladıktan sonra devam ediyoruz.
İlk olarak, bağlantı mili monte edilir ve esnek kaplin ayar vidaları ile sıkıştırılır.
Montaj sırasında kasnakların unutulmadığını kontrol etmek gerekir. Şu anda onları sert bir şekilde sabitlemeye gerek yoktur. Kayışları sıkarken ayar yapılması gerekir.
ADIM 7. TAŞIMA
Arabanın montajı bir önceki makalede ayrıntılı olarak tartışılmıştır ...
Montaj zor değil.
ADIM 8. TAŞIYICININ RAY ÜZERİNE MONTAJI
İlk önce gerekli tüm parçaları toplamanız gerekir.
Tüm montaj işlemleri panel montaj işlemleriyle aynıdır.
ADIM 9. KAYIŞLARIN MONTAJI
Kayışlar profil somunları için vidalarla sıkılır. 3 kayışı yerinde kesmeniz ve bağlantı elemanlarını hazırlamanız gerekecektir.
Başlamak için, kayışın kenarı, diş aşağı bakacak şekilde profilin nişinde bulunur. Bundan sonra somun takılır. Somunu takmak biraz çaba gerektirecektir.
Kayışı gererken, kasnağın konumunu ayarlamanız gerekecektir. Kasnak, tüm seyir boyunca kayış kasnağın yan kenarlarına mümkün olduğunca az sürtünecek şekilde konumlandırılmıştır.
Kılavuz taşıyıcının kayışını takmak için, somunları nişe uçtan takmak daha iyi olduğundan, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi yükseltmek daha iyidir.
Bundan sonra kılavuz orijinal yerine indirilir.
Kemerin ikinci "kuyruğu"nu sıkmadan önce, kemerin yeterince sıkı olduğundan emin olun.
Bu, mekaniğin montajını tamamlar.
KONTROLÖR
Gravür makinesini kontrol etmek için kontrolörlerin açıklamasını ayrı bir makalede hazırlamayı planlıyorum. Yayınları takip edin!
MONTAJ KİTİ VE ANAHTAR TESLİM LAZER OKUMA MAKİNESİ
Aralık 2017'den bu yana, makalede açıklanan montaj ve montajlı, özelleştirilmiş ve tamamen kullanıma hazır lazer gravür için eksiksiz bir set için sipariş kabul ediyorum. Bilgi çevrimiçi mağazada mevcuttur.
Makale size yardımcı olduysa ve yeni projeleri destekleme arzusu varsa, destek için bağlantı:
Lazerler uzun zamandır günlük hayatımızın bir parçası olmuştur. Kılavuzlar ışıklı işaretçiler kullanır, inşaatçılar seviyeleri ayarlamak için bir ışın kullanır. Lazerin malzemeleri ısıtma yeteneği (termal yıkıma kadar) kesme ve kesme sırasında kullanılır. dekoratif tasarım.
Uygulamalardan biri lazer kazımadır. Üzerinde çeşitli malzemeler hemen hemen hiçbir zorluk sınırı olmadan ince desenler elde edilebilir.
Ahşap yüzeyler kavurma için mükemmeldir. Özellikle takdir edilen, arkadan aydınlatmalı pleksiglas gravürlerdir.
Satışta, çoğunlukla Çin'de yapılan çok çeşitli gravür makineleri bulunmaktadır. Ekipman çok pahalı değil, ancak sadece eğlence için satın almak pratik değil. Kendi elinizle bir lazer kazıma makinesi yapmak çok daha ilginç.
Sadece birkaç watt gücünde bir lazer almanız ve iki koordinat ekseninde bir çerçeve hareket sistemi oluşturmanız gerekiyor.
DIY lazer oyma makinesi
Lazer topu en zor yapısal eleman değildir ve seçenekler vardır. Görevlere bağlı olarak, farklı bir kapasite seçebilirsiniz (sırasıyla, maliyet, ücretsiz satın almaya kadar). Orta Krallık'tan zanaatkarlar farklı teklifler sunar hazır yapılar bazen ile gerçekleştirilir yüksek kalite.
Böyle bir 2W top ile kontrplak bile kesebilirsiniz. Gerekli mesafeye odaklanma yeteneği, hem gravür genişliğini hem de penetrasyon derinliğini (3D çizimler için) kontrol etmenizi sağlar.
Böyle bir cihazın maliyeti yaklaşık 5-6 bin ruble. Yüksek güce ihtiyacınız yoksa, radyo pazarında bir kuruşa satın alınabilecek bir DVD yazıcıdan düşük güçlü bir lazer kullanın.
Oldukça uygulanabilir çözümler var, üretim bir gün ara verecek
Ellerinizle "işleri" nasıl yapacağınızı biliyorsanız, bir lazer yarı iletkeninin bir sürücüden nasıl çıkarılacağını açıklamaya gerek yoktur - bu zor değildir. Ana şey, dayanıklı ve rahat bir kasa seçmektir. Ek olarak, düşük güçlü de olsa bir "savaş" lazeri soğutma gerektirir. DVD sürücüsü olması durumunda, pasif bir radyatör yeterlidir.
Sap gövdesi iki pirinç tabanca kovanından yapılabilir. "TT" ve "PM" den kullanılmış kartuşlar yapacaktır. Kalibrede küçük bir farkları var ve birbirleriyle iyi uyuyorlar.
Kapsülleri deliyoruz ve bunlardan birinin yerine bir lazer diyot takıyoruz. Pirinç astar mükemmel bir radyatör görevi görecektir. 
12 voltluk güç kaynağını, örneğin bilgisayarınızın USB bağlantı noktasından bağlamak için kalır. Yeterli güç olacak, bilgisayardaki sürücü aynı güç kaynağından güç alıyor. Hepsi bu, kendin yap lazerle evde neredeyse çöpten oyma. 
Bir koordinat makinesine ihtiyacınız varsa, brülörü bitmiş konumlandırma cihazına bağlayabilirsiniz.
Popüler: Kendin yap ev kantinin - çeşitli seçenekler
Kurutulmuş mürekkep kafasına sahip bir yazıcıdan lazer kazıma makinesi, bozuk bir makineyi hayata döndürmenin harika bir yoludur.
Biraz kağıt besleme yapın (düz kontrplak veya metal plaka için sorun değil) ve pratik olarak fabrikada bir oymacıya sahip olursunuz. Yazılıma ihtiyacınız olmayabilir - yazıcının sürücüsü kullanılır.
Bir devreniz varsa, mürekkep besleme sinyalini lazer girişine bağlamanız ve üzerine "yazdırmanız" yeterlidir. katı malzemeler.
Geniş alanlarla çalışmak için ev yapımı lazer gravür makinesi
Sözde montajı için herhangi bir çizim KITI setleri aynı Çinli arkadaşlardan. 
Alüminyum profil bulmak sorun değil, tekerlekli araba yapmak da sorun değil. Bunlardan birine hazır bir lazer modülü takılı, diğer araba çifti kılavuz kirişi hareket ettirecek. Hareket step motorlar tarafından ayarlanır, tork dişli kayışlar vasıtasıyla iletilir. 
Yapıyı aktif havalandırmalı bir kutunun içine monte etmek daha iyidir. Gravür sırasında yayılan keskin duman sağlığa zararlıdır.İç mekan kullanımı için dış mekan davlumbazı gereklidir.
Önemli! Bu güçte bir lazer kullanırken güvenlik önlemlerine uyulmalıdır.
İnsan derisine kısa süreli maruz kalma ciddi yanıklara neden olur.
Metal plakalarla çalışıyorsanız, ışının yansıyan parlaması gözün retinasına zarar verebilir. En iyi koruma kırmızı pleksiglas olacaktır. Bu, mavi lazer ışınını nötralize edecek ve sürecin gerçek zamanlı izlenmesine izin verecektir. 
Kontrol devresi herhangi bir programlanabilir kontrolör üzerine monte edilmiştir. En popüler olanlar Arduino sistemleri UNO, aynı Çin elektronik sitelerinde satılmaktadır. Çözüm ucuzdur, ancak etkilidir ve neredeyse evrenseldir. 
En yaygın seçenek, kişisel bilgisayar... Tasarım ve gravür parametreleri, herhangi bir standart grafik düzenleyici kullanılarak oluşturulur.