Calculul lungimii țevii îndoite. Îndoirea țevilor la rece și la cald

Țevile îndoite sunt utilizate pe scară largă în ingineria aparatelor, în producția de schimbătoare de căldură, in industria chimica si petrochimica, in inginerie mecanica generala si in constructii. Utilizarea țevilor de îndoire face posibilă reducerea numărului de suduri la fabricarea conductelor cu ramuri.

Îndoirea țevilor cu diametru mic este de obicei efectuată la rece. În acest caz, raza minimă de îndoire de-a lungul liniei centrale egal cu diametrul conducte. Îndoirea la cald a țevilor creează Condiții mai bune pentru îndoire, materialul devine mai plastic, probabilitatea apariției defectelor (fisuri, ondulații, deformații permanente) scade.

În ambele cazuri de îndoire, una dintre sarcinile importante ale procesului tehnologic este asigurarea echivalenței secțiunii transversale a țevii și absența ondulațiilor. Ondulările apar din acțiunea forțelor tangențiale, iar distorsiunile de secțiune apar ca urmare a influenței forțelor radiale în timpul îndoirii. Calitatea îndoirii este asigurată de calculul corect al modurilor. Recomandările de calcul sunt prezentate în Fig. unu.

Orez. 1. Calculul parametrilor conductelor de îndoire

De asemenea, la îndoire, este necesar să se țină cont de arcul țevii după îndepărtarea sarcinii. Depinde de caracteristicile fizice și mecanice ale materialului (cu cât modulul de elasticitate E este mai mare, cu atât este posibilă mai multă deformare), metoda de îndoire și caracteristicile geometriei țevii.

Țevile cu diametru mic sunt îndoite Unelte de mana, pentru îndoirea țevilor de diametru mare se folosesc îndoitoarele de țevi mecanizate. Îndoire la recețevile pot fi produse în mai multe moduri:

1) Flexibil cu rulare (diametrul conductei de până la 70 mm). Îndoirea cu rulare se efectuează cu cerințe reduse pentru rotunjimea secțiunii la îndoire (Fig. 2, a).

2) Flexibil cu înfășurare (diametru până la 20 mm). Glisorul poate fi staționar sau se poate mișca longitudinal (Fig. 2, b).

3) Flexibil pe două suporturi (diametru până la 300 mm). Suporturile se rotesc în jurul axelor, forța de îndoire se aplică la mijloc (Fig. 2, c).

4) Flexibil cu desen - pentru țevi trase pline cu pereți subțiri. Țeava sertizată este trecută printr-o matriță de perforare și este asigurată cu o clemă. Această tehnologie face posibilă îndoirea țevilor scurte la un unghi mic (Fig. 2, d).

Orez. 2. Îndoirea la rece a țevilor

Țevile încălzite sunt îndoite în trei moduri principale (Fig. 3):

1) Broșează pe miezul în formă de corn. Tagla este încălzită în prealabil și împinsă de piston de-a lungul miezului. La îndoire, țeava este calibrată în același timp (Fig. 3, a).

2) Flexibil în timbre. Această metodă de îndoire este cea mai productivă, cu toate acestea, datorită costului ridicat al echipamentelor de ștanțare, această metodă este justificată din punct de vedere economic numai în producția de serie și în masă. Ștampilarea este modul traditional fabricarea conductelor de ramificație îndoite abrupt (coturi).

3) HDTV flexibil, încălzit (Fig. 3, b). Țeava este încălzită până la 1000 de grade imediat înainte de a se îndoi într-un inductor inel.

Orez. 3. Îndoirea la cald a țevilor

Stabilitatea peretelui conductei la deformari in timpul indoirii este asigurata de toronul de indoire (pentru peretele exterior) si dornuri (mandrine) pentru peretele interior. Figura 4 arată diverse modele dornuri și dornuri, în Fig. 5.6 - dispozitive pentru îndoirea manuală a țevilor și mașinilor de îndoit țevi.

Faptul evident că îndoirea tevi metalice este greu să o faci singur, să spunem ușor, dar dacă știi să calculezi îndoirea și să folosești o tehnică grea, poate fi mai ușor. Mai mult, pot apărea momente extrem de neplăcute, precum turtirea sau deformarea secțiunii. Cel mai bun mod de a ajuta la îndoire este să le pregătiți în avans.

Metodele de pregătire includ înghețarea pieselor de prelucrat. Dar este mai aplicabil iarna, sau vara într-un frigider industrial.

1. Pentru a face acest lucru, este necesar să puneți apă într-un capăt al țevii și să închideți celălalt la capăt. Apoi piesa de prelucrat este plasată la rece. După îngheț, piesa de prelucrat se îndoaie mult mai bine și nu apar deformații pe ea.
2. Țeava este umplută cu nisip, închisă cu dopuri de două ori diametrul său. Apoi se forează câteva găuri, astfel încât gazul să scape în timpul încălzirii și să nu provoace deformații. Zona marcată pentru îndoire este încălzită lampă de benzinăși sunt atașate la un îndoitor de țevi, care desface atât un profil cât și o țeavă rotundă.

Apropo, tehnologie moderna pentru îndoire, este capabil să facă acest lucru fără a pregăti țevi.

• Puteți sări peste sudură și puteți utiliza fitinguri pentru instalare.
• În scopuri decorative, structurile cu țevi solide arată mult mai interesante.
• Îndoirea țevilor ajută la menținerea preciziei dimensionale a produsului.
• Absența oricărui fel de cute și fisuri, ceea ce înseamnă o stare tehnică ideală.
• Cantitate mică de muncă manuală datorată acționării electrice.

Cum se calculează îndoirea și se selectează dispozitivele de îndoire

Dispozitivele pentru îndoirea țevilor sunt selectate în funcție de materialul și secțiunea transversală a titlului.

Prin urmare, dacă aveți de gând să îndoiți produse din cupru, atunci dispozitivele mecanice simple vă vor fi suficiente. Acestea pot fi: manuale, hidraulice, îndoit țevi cu pârghie. Capabil să facă față curbelor de până la 3 inci în diametru.

De exemplu, pentru țevile profilate, spre deosebire de cele rotunde, este necesar să se aplice mai mult efort și muncă fizică.

Prin urmare, pentru ele sunt folosite dispozitive cu o rază mare de operare. Conducte sectiune rotunda necesită, de asemenea, echipamente de înaltă tehnologie. Producătorii autohtoni oferă o listă diverse dispozitive, care nu sunt deloc inferioare opțiunilor străine.

Profilegib (PG-1 și PG-2)

Acest dispozitiv a rezolvat practic problema modului de calcul al îndoirii, prin urmare a câștigat popularitate printre începătorii în construcții datorită costului său ieftin. El și poate fi folosit, este ușor de transportat din loc în loc în timpul instalării. Acest dispozitiv poate îndoi țagle din aluminiu, cupru, oțel.

Aparatul este format din 3 role asezate pe pat. Conducta este trasă de o rolă centrală, care este și o rolă de presiune, este rotită de un mâner. A doua versiune a îndoitului manual de țevi (PG-2) are un design mai avansat. Datorită acesteia, secțiunea transversală este deja atinsă până la 6x3 cm, dar succesiunea și principiul de funcționare sunt aceleași cu dispozitivul anterior.

Acest miracol al tehnologiei ajută la îndoirea chiar și a inelelor ondulate din spate, ceea ce ar părea pur și simplu imposibil.

Costul dispozitivului este de aproximativ 700-800 USD.

Acești doi sunt cei mai apreciați rulouri.

Cum se calculează îndoirea și se creează un îndoit de țevi de casă

Oricât de minunate sunt mașinile menționate mai sus, trebuie plătiți mulți bani pentru ele, atât de multe pixuri de aur au venit cu mașini de casă pentru îndoirea pieselor de prelucrat pentru casa lor. O solutie economica!

Este de remarcat faptul că pentru a le crea au fost folosite o varietate de dispozitive. De exemplu, au creat astfel de mașini cu acționare electrică, care nu erau inferioare celor din fabrică. Și, în anumite privințe, au fost chiar mai bune.

Trebuie amintit

1. Patul mașinii trebuie să fie rezistent la sarcini grele și se recomandă utilizarea unui canal metalic pentru fixarea de fundație.
2. Orice strungar va putea face arbori și părți de lucru ale mașinii pentru dvs. Toate piesele trebuie conectate cu rulmenți. Pentru mecanismul arborelui pot fi selectate două trepte: lanț și angrenaj. În acest caz, angrenajul este utilizat în mecanismele mașinilor. Transmisia cu curele nu este fiabilă la sarcini și s-a observat alunecarea curelelor cu ea.
3. Astfel încât să puteți îndoi piesa de prelucrat mașină de casă echipat de asemenea cu o rola, care se monteaza din colturile metalice cu suruburi.
4. Pentru indoirea pieselor, antrenarea poate fi manuala, dar si electrica, dar are nevoie de un fel de capac, care va deveni un mecanism de protectie din punct de vedere al sigurantei.

Mașinile de casă vă permit să faceți îndoituri mult mai multa sectiune transversala decât cele din fabrică. Prin urmare, după ce ați făcut o astfel de mașină acasă, puteți îndoi atât profilul, cât și tevi rotunde nici o problema. Și țevile curbate vor deveni baza pentru sere, copertine, verandă și orice altă invenție a imaginației tale.

Salutare dragi cititori. Astăzi intenționez să vorbesc despre cum se realizează îndoirea țeavă în formă fă-o singur cu ajutorul unui instrument special și fără el. Subiectul articolului este din ce în ce mai relevant, deoarece majoritatea rezidenților de vară compatrioți plănuiesc să achiziționeze o seră, al cărei preț va fi scăzut. Cel mai ușor este să asamblați o astfel de structură cu propriile mâini dintr-o țeavă de profil cu o secțiune dreptunghiulară.

În plus, profil îndoit este o componentă necesară la asamblarea copertinelor și foișoarelor din policarbonat. Și, prin urmare, subiectul va interesa cu siguranță nu numai locuitorii de vară, ci și locuitorii orașului implicați în amenajarea teritoriilor adiacente casei.

Metode de deformare a conductelor profilate

Pentru a da serei o formă caracteristică semicirculară în sus, elementele structurale nu trebuie să fie drepte, ci curbate cu o anumită rază.

Nu este un secret pentru nimeni că nu va funcționa să îndoiți oțelul de profil adunând cele două capete împreună cu efort, deoarece pereții din interior se vor mototoli. Cu toate acestea, există multe modalități de a deforma corect produsele metalice de profil.

Dintre cele care pot fi aplicate într-un atelier la domiciliu, voi remarca următoarele:

• deformare cu un îndoitor de țevi;
• deformare cu chinuri sudate;
• deformare prin tăiere și sudare ulterioară.

Folosind un instrument special

Instrucțiunile pentru îndoirea țevii cu îndoitorul de țevi sunt similare, indiferent de modificarea sculei.

Luați în considerare pașii enumerați în diagramă folosind exemplul de operare a unui îndoit de țevi hidraulic de casă.

• În etapa inițială, tăiem țevile în piese de prelucrat de lungimea necesară.

• Rolele instrumentului sunt setate într-o poziție neutră, adică nu există presiune asupra piesei de prelucrat;

• Apoi, cu ajutorul unui cric, rolele sunt mutate pentru a exercita presiunea necesară asupra piesei de prelucrat;

• Piesa de prelucrat este rulată dintr-o parte în alta de-a lungul rolelor de presiune folosind o poartă manuală de mai multe ori;
• Pe măsură ce piesa de prelucrat se îndoaie, rolele sunt presate suplimentar cu un cric;
• Piesa de prelucrat este rulată din nou de mai multe ori de-a lungul rolelor de presiune;

• Pașii enumerați se repetă exact până când piesa de prelucrat ia raza de îndoire necesară;
• După ce a fost obținută configurația necesară a piesei de prelucrat, rolele de presiune sunt retractate și piesa de prelucrat este eliberată.

O metodă similară este utilizată atunci când se lucrează cu un îndoit manual de țevi, unde, spre deosebire de hidraulică, rolele sunt prinse prin strângerea șurubului.

Recomandări pentru îndoirea unei țevi de profil folosind un îndoit hidraulic de țevi

Nu aplicați presiune excesivă pe tamburi o dată. Drept urmare, nu deformați piesa de prelucrat și va fi mai ușor să defilați poarta.

Utilizați role cu o configurație adecvată, adică lățimea rolelor trebuie să corespundă cu lățimea secțiune transversală conducte. În acest caz, îndoirea va fi mai precisă, iar piesa de prelucrat nu va merge dintr-o parte în alta atunci când trece prin mașină.

Înainte de a începe îndoirea, recomand să pregătiți un șablon de rază sau să măsurați corect distanța care ar trebui să fie între capete țeavă îndoită... Ulterior, cunoscând distanța sau având un șablon, va fi mai ușor să evaluați gradul de pregătire a îndoirii fără a scoate piesa de prelucrat din unealtă.

Cum să îndoiți o țeavă de profil fără o mașină specială

Prețul unui îndoit de țevi finit este mare, dar acest instrument poate fi făcut manual. Pe de altă parte, este posibil ca acest instrument să nu fie la îndemână la momentul potrivit și ce să faci într-o astfel de situație?

Vă propun, ca exemplu, să luăm în considerare tehnologia unică de deformare a produselor de profil pentru asamblarea unei copertine din policarbonat.

De ce exact un baldachin? Cert este că metoda despre care vreau să vorbesc are limitări în ceea ce privește raza de îndoire și nu va funcționa pentru a pregăti componente, dar îndoirea semifabricatelor pentru asamblarea fermelor de baldachin este ușoară.

Să luăm în considerare etapele enumerate în diagramă mai detaliat.

• Inițial procuram produse laminate profil cu o secțiune dreptunghiulară pentru baza fermei;

• Măsurăm piesa de prelucrat în lungime și, în conformitate cu măsurători, o împărțim în 6 fragmente egale, așa cum se arată în fotografie;
• Pregătim suporturi verticale;

In fotografie se vede calculul si factorul de reducere pentru lungimea suporturilor. Aceasta este foarte punct important, deoarece tăierea suporturilor în conformitate cu calculele de mai sus vă permite să îndoiți orice țevi fără teama de a le zdrobi pereții.

• Sudarea suporturilor verticale pe baza fermei conform mărcilor aplicate anterior;

• Pregătim o secțiune dintr-o țeavă modelată pentru a fi îndoită;

• Atașăm piesa de prelucrat la suporturile verticale de la ambele capete ale bazei fermei;

• Prindem teava la primul suport;

• Apoi sudăm țeava pe ultimul suport, îndoind-o treptat, sprijinindu-ne pe greutatea corpului.

• Grinda la care va fi lipit arcul trebuie să fie fixată în siguranță, deoarece lucrul pe un fascicul mobil nu va asigura precizia de îndoire;
• Grinda pe care se vor suda suporturile trebuie sa fie realizata dintr-o teava profil cu sectiunea transversala de minim 50 pe 50 mm pe baza indoirii unei tevi cu sectiunea transversala de 20 pe 20 mm;

• Dacă lucrați singur, legăm unul dintre capetele piesei de îndoit cu o frânghie, în timp ce îl direcționăm către următorul suport;
• Sudați stâlpii verticali pe grindă la un unghi de 90 °;
• Coeficienți utilizați pentru a calcula lungimea stâlpi verticali, sunt relevante, indiferent de dimensiunea structurii finite;

• Structura asamblată este atât de puternică încât poate funcționa ulterior fără suporturi verticale numai datorită chinurilor de capăt.

Deformarea unei conducte de profil prin tăiere cu polizor

În sfârșit, vă sugerez să vă familiarizați cu într-un mod simplu deformare, care este relevantă atunci când se lucrează cu produse laminate profilate de secțiune transversală mare.

Pentru lucru, avem nevoie de o polizor unghiular (polizor) sau un ferăstrău circular, aparat de sudurași un instrument de măsurare.

Instrucțiunile pentru lucrul cu o țeavă de profil sunt următoarele:

• Marcăm pe unul dintre pereții țevii locația tăieturilor (după îndoire, acest perete va fi exterior);

• Din semnele făcute, desenăm triunghiuri cu unghiul astfel încât atunci când este pliat la punctele tăiate, produsul să ia forma dorită și să se obțină raza de curbură dorită;

• Folosind semnele făcute, am văzut piesa de prelucrat și am îndepărtat bucățile de metal inutile;

• Piesa de prelucrat este îndoită astfel încât marginile tăieturii să fie închise;

• Marginile tăieturii sunt sudate.

Metoda este bună pentru simplitatea ei, dar trebuie avut în vedere că linia de îndoire va fi ruptă. Prin urmare, această soluție nu este potrivită pentru fabricarea de copertine, unde mantaua este perforată cu o foaie solidă de policarbonat.

Concluzie

Acum știți cum să îndoiți o țeavă de profil de-a lungul unei raze cu propriile mâini, atât cu ajutorul unui instrument special, cât și fără acesta. Dintre metodele enumerate, o poți alege pe cea care îți va fi mai ușor să faci față.

Dacă aveți întrebări în timpul lucrului, adresați-le în comentariile la text. Apropo, recomand să vizionați videoclipul din acest articol.

Dacă doriți să exprimați recunoștință, să adăugați clarificări sau obiecții, întrebați ceva autorului - adăugați un comentariu sau spuneți mulțumesc!