Прохождение дымохода через излом ломаной кровли. Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю

Одним из сложных узлов при обустройстве систем отопления является проходка кровельная для дымоходов. Сам процесс проведения трубы через стропильную систему и кровлю – достаточно понятен, а вот подготовка проема и гидроизоляционные работы вокруг стенок трубы требуют тщательного подхода.

От того, насколько надежно выполнена проходка, будет зависеть и противопожарная безопасность, и защита подкровельного пространства от проникновения влаги, способной вызвать массу негативных последствий. Гидроизоляция стыковочного шва стенки дымохода и кровельного покрытия может осуществляться с помощью различных материалов - используются эластичные ленты, металлические фартуки, или же применяются комплексные подходы. Чаще всего мастерами практикуются именно комплексные варианты, так как в данном случае лишняя предосторожность никогда не окажется лишней.

Основные требования СНиП по проходу дымохода через кровлю

Основные требования, касающиеся обустройства систем отопления в частном доме, можно найти в СНиП 41-01-2003 «Вентиляция, кондиционирование и отопление». Информация о правилах возведения печи и дымохода размещены в подразделе «Печное отопление» (6.6). Далее будет представлена небольшая выборка, касающаяся именно интересующего нас в данной публикации узла.

• Пункт 6.6.14 говорит о том, что устье (верхний обрез) дымоходов должен быть защищен от прямого попадания атмосферных осадков. Поэтому на оголовок трубы закрепляется дефлектор, зонт или другие прикрывающие сверху это отверстие приспособления, которые, вместе с тем, не должны создавать препятствий свободному выходу дыма.

• Пункт 6.6.15 – дымоходные трубы твердотопливных печей (работающих на дровах или торфе), проходящие через крыши, покрытые горючим кровельным материалом, должны быть оснащены искроуловителями, с установленной в них металлической сеткой, имеющей ячейки не более 5×5 мм. (К слову, ставить слишком мелкую сетку, менее 2×2 мм, не рекомендуется, так как она будет очень быстро зарастать сажей).
• Пункт 6.6.22 устанавливает минимальные расстояния между наружными поверхностями стенок дымохода и элементами стропильной и кровельной систем, изготовленных из горючих материалов. Они должны составлять:

— для труб из кирпича (минимальной толщиной 120 мм) или жаропрочного бетона (толщиной не менее 60 мм) расстояние должно составлять не менее 130 мм.

— для керамических труб без внешней термоизоляции – 250 мм;

— для керамических дымоходов с внешней термоизоляцией из материалов с термическим сопротивлением не меньше 0,3 м×°С/Вт – 130 мм.

Оставленное пространство между трубой и горючим кровельным покрытием следует перекрывать негорючим материалом. Естественно, там же должна быть предусмотрена и гидроизоляция этого просвета.

Необходимость качественной проходки через кровельное покрытие

Большинство проблем, которые могут возникнуть при монтаже и эксплуатации проходки трубы через кровельное покрытие, обусловлены самой конструкцией кровельного «пирога», который состоит из нескольких слоев.

Некоторые утеплители, используемые для теплоизоляции крыши, особенно те, что наиболее привлекательны по цене, производятся из синтетических материалов (полистирольного типа), а ветрозащитные и пароизоляционные барьеры - это всегда пленки, изготовленные из полимеров. Прибавьте сюда все деревянные детали стропильной системы – и вот вам и пища для открытого огня. (Кстати – это очень весомый аргумент использовать для утепления кровли исключительно негорючие материалы, типа базальтовой минеральной ваты). Кроме этого, даже некоторые кровельные материалы являются горючими.

Очевидно, что лучше соблюсти все установленные правила, чтобы исключить вероятность появления пожароопасной ситуации. Пренебрежение требованиями может закончиться потерей жилья, и будет еще хорошо, если обойдется без более серьезной, безвозратной трагедии.

Важным условием сохранности кровельной конструкции является качественная гидроизоляция примыканий покрытия к трубам.

• Неправильно смонтированные вокруг дымохода гидроизоляционные материалы могут дать протечку, что неизбежно приведет к увлажнению утеплителя кровельного «пирога». Термоизоляционные характеристики напитавшегося влагой утеплителя резко снижаются, и он попросту перестаёт выполнять свою функцию. Кроме того – это прямой путь к появлению очагов прения, гнили, грибка в толще утеплительных материалов и на деревянных конструкциях крыши. Даже небольшое отверстие, образовавшееся в кровле, способно свести все усилия по утеплению подкровельного пространства на нет.
• При плохо заделанных зазорах в области примыкания гидроизоляции к стенкам дымохода, в них будет обязательно попадать влага, а при понижении температур там часто образуется наледь, которая сделает эти просветы еще шире. Если течь не устранить вовремя, то со временем не исключено повреждение чердачного перекрытия – и далее.

Итак, нарушение технологии, некачественная гидроизоляция в одной области способны привести к снижению прочности всей стропильной системы, поэтому грамотный монтаж узла проходки трубы сложно переоценить.

Чтобы избежать подобных неприятных последствий, необходимо предпринять следующие действия:

• Обустроить в соответствии со всеми требованиями проходку дымохода через стропильную систему и кровельный материал.
• Провести гидроизоляционные работы, обеспечив защиту от проникновения атмосферной влаги.

Чтобы разобраться, как провести эти мероприятия правильно, рассмотрим весь процесс поэтапно. А так как дымоходная труба может быть металлической или кирпичной, обустройство их гидроизоляции все же имеет отличие. Поэтому далее будет представлено выполнение обоих вариантов.

Особенности выполнения проходки дымохода через кровлю

Заделка стыка кровли и дымохода может производиться различными способами с применением материалов, в максимальной степени подходящих для конкретного кровельного покрытия. Однако, при этом необходимо учитывать не только тип покрытия, но и форму дымохода, материал, из которого он изготовлен, а также его расположение на поверхности крыши.

Область установки дымохода

• Дымоход, выходящий через конёк крыши, гидроизолировать будет достаточно просто, так как область его установки полностью исключает риск скопления снеговых масс над его конструкцией. Дождевая вода также не будет задерживаться вокруг его стенок. Это значит, что влага не будет активно разрушать герметизацию примыкания и проникать в слои кровельного «пирога».

• Еще один вариант установки дымоходной трубы, который не требует особо усиленной гидроизоляции – это область чуть ниже конька. В этой конструкции будет удобнее всего обустроить защитный кожух от конька, опустив его ниже дымохода на 700÷800 мм и сделать его шире основания на 300÷400 мм с каждой из сторон.

Заделав подобным образом стыки по периметру трубы, можно быть уверенным, что вода не попадет под кровельный материал, даже в том случае если сверху трубы на поверхности ската соберётся небольшое количество снега.

Показанная на иллюстрации выступающая часть трубы, имеющая в нижней части зубчатую кладку называется «выдрой». Именно она предназначена для дополнительной защиты области примыкания трубы и кровельного покрытия. Верхняя, находящая на стену часть металлического «фартука», аккуратно вырезается под каждый из зубцов. Так стык металла и кирпичной стены будет находиться под выступающими кирпичами «выдры», то есть под своеобразным козырьком.

• Особая надежность гидроизоляции стыков стенок трубы и кровли необходима для дымохода, находящегося в середине или нижней части ската крыши. В этом случае выше дымоходной конструкции может собираться снег, образовавшаяся при таянии которого вода способна проникнуть под кровлю в местах примыкания. Кроме этого, во время сильного дождя от конька будут стекать потоки воды, которые непременно найдут в некачественно гидроизолированных стыках слабое место для проникновения под кровельный материал.

Поэтому достаточно часто, защищая дымоход от талой и дождевой воды, кровельщики устраивают дополнительную конструкцию, представленную на иллюстрации выше. Этот элемент закрепляется с задней части дымохода и имеет свой собственный конек, скаты, а на стыках с основной кровлей образует два желоба. Это не позволяет потокам воды стекать к основанию трубы – они, натыкаясь на его выступающий угол, разделяются, стекая по образованным желобам в стороны от стен дымохода.

• Нежелательно допускать ситуацию, при которой дымоходная труба располагается в ендове. Ендова уже сама по себе является желобом, по которому стекает вода с двух соседних скатов и от конька крыши. Если уж возникла такая необходимость, то придется очень поработать над гидроизоляционными слоями. В этом варианте разжелобок будет просто необходим, для того, чтобы организовать разведение потоков воды от основания трубы дымохода.

Способ гидроизоляции узла проходки в зависимости от материала кровли

Вторым фактором, который напрямую влияет на выбор элементов гидроизоляции проходки трубы, является кровельный материал, поэтому стоит рассмотреть самые популярные на сегодняшний день покрытия.

Шиферная кровля

Надежная гидроизоляция стыка стен дымохода и шиферной кровли возможна в том случае, если листы материала будут настелены на жесткую конструкцию обрешетки, так как на ней нагрузка от различных внешних воздействий распределяется равномерно.

Лучше всего, если дымоход проводится через стропильную систему без нарушения целости обрешетки, то есть в предусмотренный и укрепленный заранее по периметру брусом проем между стропил. В любом случае, жесткость кровельного листового покрытия позволит использовать для гидроизоляции стыков дымохода металлический лист, так называемый «галстук», который может охватывать разные по размеру зоны крыши.

В некоторых случаях лист укладывается на обрешетку под кровельный материал от конька до карниза. В других вариантах от задней стенки – дымохода до карниза, а иногда только вокруг трубы с заходом на ее стенки, спускаясь вниз на 500÷600 мм.

Однако, частый шаг установки стропильных ног нередко вынуждает придумывать специальные усиленные конструкции, примерно так, как показано на иллюстрации выше.

Это нередко случается в тех случаях, когда проходка дымохода формируется в готовой крыше. Приходится демонтировать часть обрешетки, а возможно, и даже вырезать фрагмент стропильной ноги. Поэтому, чтобы не были ослаблены несущие способности стропильной системы, а гидроизоляция трубы была надежной, вокруг собирается дополнительный усиленный деревянный каркас, на который и будут уложены и закреплены слои кровельного «пирога», термоизоляция проходки, а также материалы гидроизоляции. При этом нельзя упускать из виду, что зазоры между стенами дымохода и элементами деревянного каркаса должны иметь размеры, определенные СНиП, о которых уже говорилось.

Образовавшееся пространство между этими конструкциями заполняется негорючим материалом. Обычно для этого выбирается базальтовая термостойкая вата.

Чаще всего для закрытия примыкания используют так называемый «фартук», изготовленный из металла с антикоррозийным покрытием, который закрепляется поверх внутренней гидроизоляции кровли и также способствует отведению воды от стыков. Высота элементов металлического «фартука» должна быть выше волны кровельного покрытия примерно на 150 мм. Существуют разные конструкции «фартуков», специально предназначенные для конкретных кровельных материалов. Они продаются в готовом виде и представляют собой сборную конструкцию. Кроме того, «фартук» можно быть изготовить и самостоятельно. Но перед тем как браться непосредственно за изготовление, будет целесообразным снять размеры с дымохода и сделать своеобразный шаблон-выкройку из бумаги или картона. Это позволит избежать ошибок (их на таком шаблоне несложно будет исправить), не доводя до порчи материал, приобретенного для изготовления деталей «фартука».

Черепичная кровля

Гидроизоляцию примыканий к стенам дымохода покрытия из цементно-песчаной и керамической черепицы удобно производить специальными эластичными самоклеящимися лентами, которые изготавливаются на битумной основе с использованием дополнительных прослоек из композитных материалов, иногда – с добавлением фольгированного алюминиевого слоя.

В процессе гидроизоляции стыков квадратной или прямоугольной кирпичной трубы, лента монтируется вдоль стыков. При этом одна ее половина наклеивается на кровельный материал, повторяя его рельеф, а вторая закрепляется на стенах дымохода. Верхняя часть ленты фиксируется на трубе специальной металлической профильной планкой. Стык планки с трубой и места ее закрепления обязательно обрабатываются термо- и влагостойким герметиком.

Использование самоклеящихся лент для примыканий можно назвать самым простым способом гидроизоляции проходок. Они легко раскраиваются обычными ножницами и имеют отличную адгезию с материалами кровли и стенок трубы. Ленты производятся в достаточно широком размерном ассортименте – их ширина может варьироваться от 150 до 600 мм, поэтому несложно подобрать для выполнения гидроизоляции наиболее подходящий к конкретным условиям вариант.

Ниже в таблице будет пошагово показан весь процесс гидроизоляции примыкания трубы по периметру – от раскроя до монтажа ленты на поверхности.

Иллюстрация
	Первым шагом лента монтируется на переднюю часть дымохода. С него снимаются необходимые размеры, которые переносятся на самоклеящееся полотно. Необходимо взять материал с запасом по 50÷70 мм с каждой из сторон - этот припуск необходим, так как лента будет заворачиваться на боковые стенки дымохода.
	Лента расстилается, размечается по снятым меркам, и от нее отрезается нужный по размеру фрагмент. Все это можно выполнить обычными большими ножницами.
	Если ширины приобретённой ленты недостаточно, то по длине сращиваются два отрезка, путем обычного склеивания с последующим сильным прижатием
	Далее, получившееся широкое полотно из ленты сгибается так, чтобы стык от склеивания полос оказался на стенке дымохода на высоте примерно, 100 мм от угла примыкания к кровельному покрытию. С ленты аккуратно снимается защитная пленка, затем материал прижимается к стенке и прикатывается валиком.
	После того как полотно приклеено на переднюю стенку дымохода, выступающие, лишние его части по бокам разрезаются таким образом, чтобы 20 мм по-прежнему выступали за края лицевой стороны дымохода, а 30÷40 мм были срезаны до стыка стены и кровли.
	После этого 20 мм загибаются на боковую сторону трубы, а отрезанные 30÷40 мм укладываются на боковой стык трубы и кровельного покрытия и прикатываются валиком.
	Далее, со второй половины полотна, уложенной на скат, также снимается защитная пленка, и лента аккуратно приклеивается, а затем прижимается валиком к черепице по ее рельефу, начиная с ее углублений.
	Следующим этапом снимаются мерки с боковой стороны дымохода. Здесь нужно учесть еще и то, что лента будет загибаться на заднюю и переднюю стенку, поэтому она берется с запасом на 150 мм на задней стороне, и 40÷50 мм с передней.
	Далее, отрезается полотно нужного размера, с него снимается средняя часть защитной пленки, а затем оно сгибается пополам.
	Затем, по образовавшемуся сгибу лента прижимается к примыканию боковой стороны дымохода. После чего с верхней части полотна снимается защитная пленка, и лента по всей длине дымохода прикатывается валиком к стене. Далее, пленка снимается с горизонтально уложенной части ленты, и она прикатывается к черепице по ее рельефу.
	С приклеенных по боковым сторонам полотен, отрезается лишняя часть - на передней ее стороне оставляется 15÷20 мм для загиба.
	Затем, оставленная входящая по бокам часть ленты заводится на переднюю сторону дымохода, прижимается и прикатывается валиком. То же самое проделывается с выступающей нижней частью ленты.
	Задняя вертикальная часть бокового полотна срезается под углом до стыка стены дымохода с кровельным покрытием. Затем, точно так же срезается выступающая часть ленты, уложенная горизонтально, то есть на черепицу.
	После этого выступающие вертикальные части заворачиваются по углу и приклеиваются к задней стене дымохода.
	Далее, к черепице, уложенной по задней стороне дымохода, приклеивается нижняя срезанная часть полотна и обязательно прикатывается валиком.
	Следующим шагом производится замер задней стенки кирпичной трубы. Этот отрезок ленты должен быть больше полученного параметра на 120÷150 мм, они также необходимы для загиба их на боковые стороны трубы.
	Далее, выкраивается нужный отрезок ленты, с него также снимается средняя часть защитной пленки, после чего полотно сгибается и приклеивается к примыканию сзади трубы. Фиксация ленты к поверхностям осуществляется так же, как и при закреплении боковых полотен. Выступающие части ленты разрезаются по сгибу до угла трубы и заворачиваются на боковые стороны дымохода, затем прижимаются и прикатываются.
	Горизонтальная часть ленты прижимается к черепице валиком, начиная с углублений черепичного рельефного рисунка.
	Когда лента с задней части будет зафиксирована, на нее настилается подготовленная черепица. Между ней и стенкой должен оставаться зазор около 10 мм. Вода, стекая по скату крыши, попадает в образовавшийся зазор, после чего разделяется и попадает на боковые примыкания, на которых гидроизолирующая лента закреплена поверх черепицы, а затем на уложенный ниже кровельный материал.
	Когда лента будет закреплена по всему периметру дымохода, переходят к ее фиксации по верхнему краю специальным металлическим профилем. Его монтаж начинается с передней стороны трубы. Планка прикладывается к передней стенке, и на ней отмечается нужная длина. Она должна превышать размер стороны трубы на 100 мм, то есть на 50 мм с каждой из сторон.
	Далее, планка сгибается под прямым углом с каждой из сторон на 50 мм. В зависимости от ее рельефа, для лучшего ее примыкания к стене, она может быть немного надрезана в средней части.
	Затем, на планке, примерно, в 15 мм от верхнего ее края, просверливаются три отверстия: одно в средней части, а два других – на расстоянии 25÷30 мм от краев. Через эти отверстия профиль будет закреплен к стене дымохода.
	После этого планка приставляется к трубе, и в кирпиче высверливаются отверстия, в которые через планку будут забиты крепежные элементы. Загнутые на боковые стороны части планки, также поджимаются к стенкам трубы.
	Далее вымеряются и отрезаются планки на боковые стены дымохода. Здесь нужно учесть, что их края срезаются под углом, так как они должны совпасть по расположению передней и задней планки. Боковые профили не загибаются по краям, их стыки по углам будут заполняться герметиком. Последним этапом фиксирующая планка закрепляется на заднюю стенку трубы. Она вымеряется и сгибается так же, как и передний профиль, но его согнутые части накладываются сверху боковых планок.
	Завершающим этапом работ все примыкания планки со стеной и их стыки на углах заполняются герметизирующим жаростойким составом.
	Стыки должны быть заделаны очень тщательно. Работу удобнее всего производить с помощью строительного шприца.
	По завершении работ, труба с гидроизолированным примыканием к кровле будет выглядеть примерно так, как представлено на данной иллюстрации.

Кроме самоклеящейся ленты, для герметизации примыкания черепицы и дымохода может быть применен и другой способ, с использованием металлического «фартука». Эта работа также может быть выполнена по-разному, Один из вариантов проведения этого процесса и представлен в ниже расположенной таблице-инструкции.

Если под обрешетку настилается гидроизоляционный материал, способный выдержать воздействие большого количества влаги, например, рубероид, то герметизация примыканий может осуществляться в следующем порядке.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Если для настила в качестве подкровельной гидроизоляции крыши применяется рубероид, то, производя его укладку, необходимо сразу делать напуск высотой 200÷250 мм на боковые стенки дымохода. Причем, напуск должен быть шире стены трубы на 300 мм, то есть с каждой из сторон на 150 мм. Этот "излишек" необходим для загиба его на переднюю и заднюю стенку. Поверх гидроизоляции монтируется деревянная обрешетка, брус которой прижмет рубероид к стене и удержит до следующих действий. Шаг обрешетки зависит от типа выбранной для укладки черепицы.
	Следующим шагом для прочного закрепления металлических элементов «фартука», необходимо усилить каркас обрешетки вокруг трубы. Для этого в передней и задней части дымохода закрепляется по дополнительному брусу.
	Чтобы более надежно герметизировать прилегание рубероида к стене трубы, рекомендовано использовать кровельную уплотнительную самоклеящуюся ленту. Ее наклеивают по внутреннему краю гидроизоляционного материала, в данном случае рубероида, и плотно прижимают к стене дымохода.
	Далее, необходимо определить линию, по которой на стенах будут закреплены детали «фартука», предназначенного для отведения от дымохода дождевой или талой воды. Верхняя линия его закрепления должна находиться выше рельефа кровельного материала на 150 мм. Определив этот уровень, по нему с помощью угло-шлифовальной машинки («болгарки») с установленным кругом по камню производится вырезка штрабы для заправки в нее верхней изогнутой полки планок металлического «фартука». Глубина штрабы должна составлять не менее 15 мм, а ширина – 3÷5 мм.
	Далее, начиная от карниза, на обрешетку укладывается кровельное покрытие, в данном случае это керамическая черепица. Дойдя до дымоходной трубы, при необходимости, черепицу подгоняют подрезкой и закрепляют вокруг дымохода на расстоянии от поверхности стенок в 15÷20 мм.
	После завершения монтажа черепицы, нужно тщательно очистить от пыли ранее вырезанные штрабы. Далее, перед монтажом деталей «фартука», рекомендовано заполнить штрабу герметиком. Закрепление деталей начинается с передней стороны дымохода. Передняя планка «фартука» устанавливается в штрабу верхней, согнутой под прямым углом полкой, затем фиксируется к стене дымохода дюбелями.
	Далее, проводится монтаж боковой планки примыкания. На данной картинке показана конструкция этого элемента, на которой хорошо видно, что верхний край планки имеет сгиб (полку), предназначенный для установки в штрабу, вырезанную на стенке трубы. Нижняя горизонтальная часть планки также имеет сгиб по внешнему краю. Он необходим для удерживания собранной воды в пределах планки примыкания, чтобы она не выплескивалась на прилегающее по бокам кровельное покрытие.
	Перед установкой боковой планки, из штрабы удаляется пыль, и она заполняется герметиком, после чего в нее вставляется верхняя изогнутая полка планки. Передняя и боковые планки могут соединяться между собой по-разному, в зависимости от предусмотренного крепления. В данном случае эти элементы «фартука», имеющие по торцам загибы, соединяются между собой вальцовкой. Иногда применяют и дополнительное склепывание металлических планок.
	После того, как планка закреплена на стенке трубы дюбелями, верхний её край дополнительно герметизируется.
	С задней стороны трубы «фартук» может быть установлен по-разному, но обязательно поверх боковых планок, чтобы вода могла свободно стекать вниз, не проникая в щели. Обратите внимание на расширенный бортик между задней и боковой планками – от как бы отбрасывает воду, стекающую от конька в направлении трубы, к «периферии» фартука,
	Вместо задней планки «фартука», как уже показывалось выше, часто устанавливается вот такая конструкция, которую еще иначе именуют «разуклонкой». Естественно, ее верхний край тоже должен быть герметизирован в прорезанной штрабе – по аналогии с другими деталями фартука. Такая «разуклонка» надежно защитит трубу от проникновения воды, стекающей с вышележащего участка кровли.

Необходимо отметить, что описанные в представленных таблицах способы гидроизоляции могут быть применены и в сочетании с другими рельефными кровельными покрытиями.

Мягкая черепица

Удачным выбором для герметизации стыков дымохода и мягкой кровли будет самоклеящаяся кровельная лента.

При настиле на крышу этого материала, примыкание его к дымоходу обустраивается таким же образом, как и при использовании других видов черепицы. Но, вместо самоклеящейся ленты, для мягкой крови предусмотрено и специальное полотно, называемое ендовным ковром, с помощью которого герметизируются различные стыки этого покрытия. Такие ковры производятся в различных цветовых оформлениях, что придает, при необходимости, узлам примыкания еще и должную декоративность.

Иногда вместо этого полотна используется карнизно-коньковая или рядовая гибкая черепица, края которой заводят в кладку при возведении дымохода.

Пример выкройки для вырезания деталей для гидроизоляционного фартука из ендовного ковра представлен на иллюстрации. В данном случае L – это длина, а H – ширина трубы. Подобный шаблон может быть подогнан под дымоход, имеющий любой периметр.

Некоторые кровельщики предпочитают подгонять материал по месту, так же, как это происходит с самоклеящейся кровельной лентой.

Если для гидроизоляции примыкания выбран ендовный ковер, то он приклеивается к стене дымохода на битумную мастику, а затем дополнительно фиксируется по верхнему краю металлической планкой, прикручиваемой к поверхности дюбелями.

Профиль оснащен небольшим загибом, проходящим по его нижнему краю. Этот небольшой желоб будет дополнительно способствовать отведению дождевой воды от поверхности стенки трубы.

Кровля из металлической черепицы и профнастила

Крыша, покрытая профилированными металлическими листами, на стыке со стенами дымохода герметизируется металлическим «фартуком», состоящим из двух слоев - внутреннего и наружного. Они монтируются в определенной последовательности, схожей с уже описанными выше в статье процессами гидроизоляции примыканий при использовании других кровельных покрытий.

Процесс обустройства проходки подобным способом проводится в такой последовательности:

• На укрепленный каркас обрешетки вокруг дымохода настилается и закрепляется стальной лист толщиной в 0,5÷1,0 мм, с бортиками высотой 8÷10 мм по краям – отбортовкой. Лист, называемый «галстуком» должен обязательно иметь антикоррозийное покрытие. Лист настилается до карнизной части крыши, чтобы вода, стекая по нему, попадала сразу в сточный желоб.

В некоторых вариантах для обустройства «галстука» используется конструкция, состоящая не из цельного листа, а из двух металлических полос, с отбортовкой с обеих сторон. Их располагают по бокам дымоходной трубы (или даже только с одной стороны, как на первой в этом разделе иллюстрации) и также направляют до карниза в желоб.

• Далее, по разметке производится вырезание штрабы для установки внутреннего пристенного профиля «фартука». Размер углубления должен быть не меньше 15 мм. Пристенный профиль должен иметь по нижнему краю горизонтальной части бортик загнутый примерно под углом в 30 градусов. Такая конструкция предусмотрена для направления стока воды и невозможности выхода ее за пределы профиля.

• Следующим шагом штраба очищается от пыли и заполняется герметизирующим составом.
• Далее, сверху «галстука» в штрабу по всему периметру трубы устанавливаются пристенные профили. Они должны плотно прилегать к стенкам дымохода. Стыки отдельных деталей герметизируются. Иногда, при грамотно вырезанной развертке, такая конструкция может иметь и один стык, расположенный на передней стенке трубы, и при этом соединение происходит внахлест на 120÷150 мм.
• Завершив монтаж внутренней части «фартука», на скаты производят настил кровельного покрытия. Профнастил укладывается вокруг трубы поверх горизонтальных полок внутреннего «фартука» и закрепленного на обрешетке «галстука».
• Затем, сверху кровельных листов монтируется внешняя часть декоративно-гидроизолирующих деталей. Они закрепляется по тому же принципу, что и внутренние части «фартука».

Верхняя кромка внешних планок может закрепляться на герметик без использования штрабления, но все же надежнее для них также вырезать штрабу. Этот момент будет зависеть от особенностей конструкции деталей примыкания. Все стыки отдельных элементов обязательно обрабатываются герметиком.

Необходимо дать ремарку, что вместо внутренней металлической части «фартука» может быть использована эластичная лента, о которой уже шла речь выше. Монтировать такой эластичный «фартук» все же гораздо проще.

Ниже в видеосюжете будет показан еще один способ гидроизоляции прохода трубы с использованием специального комплекта. Он рассчитан под популярное в наше время кровельное покрытие – ондулин.

Видео: обустройство прохода кирпичной трубы через кровлю из ондулина

Гидроизоляция круглых дымоходных и вентиляционных труб

Так как описанные выше технологии гидроизоляции касаются только квадратных или прямоугольных дымоходов, следует обязательно вспомнить и о способах герметизации зазоров оставленных около круглых труб.

Сразу необходимо отметить, что для круглых дымоходов выбираются сэндвич-трубы, которые более надежны, с точки зрения пожаробезопасности. Но, несмотря на это качество, они все равно дополнительно термоизолируются при проходе через чердачное перекрытие и кровельный «пирог» стропильной системы.

Для изоляции горючих материалов вокруг дымоходных труб используется все та же базальтовая минеральная вата, укладываемая толщиной не менее 130 мм в оставленном просвете.

Для герметизации круглых дымоходных и вентиляционных труб проще всего использовать готовые проходки, которые могут быть изготовлены из металла или из термостойкого эластичного материала.

Стальной вариант проходки состоит из двух отделов — это примыкание к кровле и «фартук»-колпак, через который на улицу выходит дымоходная труба.

Проходка, изготовленная из эластичного материала, состоит из колпака и металлического (алюминиевого или свинцового) обруча, который может принимать форму рельефа кровельного покрытия. Этот вариант удобен тем, что его не нужно подбирать по углу расположения трубы относительно ската кровли, так как его «фартук» эластичен и его можно регулировать под крутизну кровли.

В отличие от него, стальную проходку придется подбирать в зависимости от уклона ската крыши, но зато она выглядит более долговечной и надежной. Эластичные виды разделки чаще всего используют для вентиляционных труб. Их фартук плотно облегает трубу и дополнительно прижимается к ней с помощью хомута с термостойкой эластичной прокладкой.

Проходка с эластичным «фартуком» может использоваться для герметизации труб, устанавливаемых на крышах с покрытием, имеющим достаточно глубокий рельеф, например, такого, как металлочерепица. Проходка, перед закреплением ее на крыше, в местах соприкосновения с кровельным материалом покрывается герметиком, который исключит риск просачивания под нее воды.

Фиксация «фартука» на поверхности кровли обычно проводится с помощью кровельных саморезов, которые оснащены неопреновыми или резиновыми прокладками.

Некоторые эластичные проходки, на которых установлено гибкое свинцовое или алюминиевое кольцо для крепления на кровле, уже имеют клеящий слой, закрытый защитной пленкой, которая снимается перед их монтажом. Этот вариант более эффективен, так как дает качественное примыкание проходки к кровельному покрытию.

Кстати, эластичные «фартуки»-проходки («мастер-флэш») могут быть подобраны под любой цвет крыши, так как производятся в широкой оттеночной гамме.

В заключение следует отметить, что знать технологию процесса гидроизоляции примыканий и термоизоляции кровельных деталей от дымоходов необходимо. Но в отсутствии практического опыта в подобных работах, в целях гарантированного обеспечения пожаробезопасности дома, выполнение их все-таки рекомендовано доверить специалистам.

Тем не менее, в ряде случаев можно применить и собственную смекалку, особенно в тех ситуациях, когда использование готовых решений или специальных материалов невозможного или нецелесообразно. Два таких примера вынесены в отдельный раздел публикации. Возможно, они выглядят спорно – что ж, автор будет только рад выслушать конструктивную критику.

Герметизация примыкания кровли к трубе «народными способами»

А. Подсмотрено в интернете

В этом подразделе просто будет приведен видеосюжет, в котором мастер показывает старый «дедовский» способ надежной и долговечной изоляции (причем, термостойкой) просвета между металлической трубой и кровельным покрытием. На эстетичность он не претендует, но для хозяйственных построек – вполне может использоваться.

Видео: надежный, простой и дешевый метод заделки участка прохода трубы через кровлю.

Б. Из личного опыта – выполнено собственноручно

Ситуация следующая. Котельная была перекрыта шифером, который за длительное время (дому уже под 60 лет) пришел в окончательную негодность – полопался, покрошился. Одним словом, на потолке в котельной появились мокрые разводы. Потолок – саманный, толстый (почти 300 мм), держится на балках бревнах. Снизу, в котельной, поверхность потолка оштукатурена и побелена. А сверху по выглядывающим едва-едва балкам и был уложен (так и хочется сказать – «накидан», потому, что не было никакой обрешетки) то самый состарившийся шифер.

Решение однозначное – менять кровлю. Так и поступил – шифер весь убрал, нарастил выступающие части балок брусом (чтобы получился еще и дополнительный навес), смонтировал обрешетку из доски и настелил кровельный профнастил.

Получилось примерно так:

Ну а вот теперь – главное: вид со стороны огорода, на котором хорошо заметно расположение труб. Их две – дымоход газового котла (коренного типа, с хорошим прямоугольным сечением канала, которое позволило одновременно подключить к нему еще и газовую колонку). А рядом, как и положено, круглая асбестобетонная труба вентиляции котельной.

А теперь – внимание, приблизим немного узел прохода труб через кровлю.

Когда-то хозяева особо не заморачивались – они просто залили бетонный раствор по шиферу горбом вокруг обеих труб (видно, что трубы расположены очень близко, с просветом всего в 70 мм). Раствор, надо сказать, получился очень добротный – после выламывания старого шифера вокруг труб все осталось в целости, а с левой стороны даже сохранилось нечто вроде козырька. Получилось удачно – под него далось запустить одну волну профнастила.

Но вот с тех других сторон - ситуация сложнее: между бетонным «горбом» и новым настилом получился просвет порядка 10-15 мм. По лицевой стороне – обрыв получился практически отвесным, справа – более плавный переход уровня. А с тыльной стороны этот бетонный нарост граничит со старым фронтонным отливом (из кровельного железа), но между ними появилась щель около 5-8 мм.

Одним словом, все четыре стороны – разные. И как подойти к их гидроизоляции, чтобы она была эффективна по всем направлениям? Заваливать бетонным раствором - по тонкому профнастилу не хочется, да и не будет на нем держаться такая «гидроизоляция», а между старым и новым слоем бетона обязательно появится разрыв. Очевидно, что нужна какая-то эластичная «юбка», идущая от стенок труб к кровле, которая смогла бы выполнить и роль «заплаток» на участках плавного перехода (справа и сзади трубы).

Идея мне, четно говоря, была подсказана, показалась хорошей. В ходе работы она была еще и дополнена уже самостоятельно.

Смысл в следующем – «юбку» выполнять из стеклоткани, а затем для начала дать ей пропитку жидким стеклом.

До начала работы планировалось вести «фоторепортаж» буквально пошагово. Однако, реальность внесла свои коррективы – где просто в пылу деятельности забывал, а где операции были настолько «грязными» что не хотелось лишний раз брать в руки смартфон. Постараюсь объяснить с теми картинками, которые все же были отсняты.

Юбка была закреплена к вертикальным участкам дымоходной трубы (слева и по фронту) металлическими полосками, с заходом в прорезанные штрабы. Для этих полосок была порезана старая алюминиевая крышка от стиральной машинки.

Хороший отрез стеклоткани лежал у меня в загашнике еще с «советских времен». На снимке – это уже остатки, после раскроя кусков «юбки».

Всего было использовано три прижимные полосы: две их них – на вертикальных стенках дымохода, и одна – на спуске с «горба» со стороны вентиляционной трубы. Полоски были замотаны в край стеклоткани и зафиксированы на местах дюбель-гвоздями. «Подол юбки» по бокам закрыл по одной целой волне профнастила, а с фронтальной части – лег на него на 200 мм. С тыльной части просто был застелен кусок ткани - он лег и на отлив, и на стенку трубы. Все фрагменты уложены с очень хорошим перекрытием – миллиметров по 100÷150. Холст очень хорошо «встал на место» но вот пока что только «полоскался» на ветру.

Следующий шаг – пропитка получившейся «юбки» жидким стеклом. Вот оно, показано на фотографии. Инструмент – обычная широкая кисть.

Жидкое стекло с первого же раза хорошо пропитало стеклоткань, и она легла отлично – с точным повторением всего рельефа и на бетонных, и на металлических поверхностях. Все перехлесты ткани надежно склеились межу собой. После такой первичной обработки поправил где надо складки на уже прилёгшей «юбке», и оставил всё это дело застывать до завтра. Стенки труб также получились прогрунтованными жидким стеклом выше «юбки» на высоту примерно 50 – 70 мм.

Скажу честно – силиката не жалел, так, что дажемежду волнами профнастила побежали потеки. Это меня не тревожит – сторона не фасадная, уклон маленький: захочешь – не увидишь с земли, а профнастил – не окрашенный, а просто оцинкованный.

Следующий день начался с ревизии – что же получилось. А вышло неплохо – «юбка» превратилась в жесткую «корку» нужной формы. Но этого, конечно, крайне мало.

Поэтому следующий шаг был таким – одной рукой кистью вновь обильно наносил жидкое стекло, а второй – засыпал это дело сухим цементом, даже немного втирая его в поверхность. Затем – снова сутки на высыхание.

Третий день – точное повторение предыдущего. По уже образовавшейся плотной корке (усилием пальца практически не продавливалась), для пущей надежности, еще один слой жидкого стекла. (Первой банки уже не хватило – пришлось покупать еще одну). А сверху – опять сухой цемент. Он с силикатным клеем очень быстро схватывается, превращаясь в «броню», а стеклоткань уже превратилась просто в армирующий каркас.

Далее, была двухдневная выдержка (не по технологическим соображениям, а просто по личным причинам). Ну а затем, убедившись, что получившееся перекрытие превратилось в камень, решил сверху все поверхности обильно промазать толстым слоем резинобитумной мастики.

Мастика – очень густая, поэтому пришлось несколько ее разбавить уайт-спиритом. Даже после этого было немного тяжело наносить, но жиже уже делать не стал.

Картина после двух обработок «жидкое стекло + цемент» получалась примерно такая:

Стрелками показаны уже практически незаметные прижимные планки, которые когда-то удерживали стеклоткань. Теперь они, наверняка, уже практически никакой роли не играют – получился монолитный панцирь, охватывающий весь этот блок труб со всех сторон. В том числе – и сзади: просвета между отливом и выполненной заделкой не осталось.

Начал наносить мастику – и не тут-то было. Поверхность пылит (много цемента насыпал), на не немало твердых мелких «камешков», и от этого щетка забивается, а сама мастика скатывается в комки. Так дело не пойдет.

Выход прост – жидкое стекло еще осталось, разбавил его водичкой примерно 1:1, и очень обильно увлажнил все поверхности. Оставил высыхать. Дни стояли жаркие, и на другой день все уже было готово.

Вот теперь получилась уже настоящая «броня», не пылящая, почти стекловидной структуры. Мастика ложилась на нее великолепно – густым плотным слоем, заполняя все неровности. Мастики тоже не жалел.

Была мысль – дать мастике подсохнуть, а затем сверху просыпать ее пылью (просто с земли). Не успел – поднявшийся на следующий день ветер за меня это выполнил самостоятельно. На крыше оставалось между волнами немало сухого цемента (в свое время подметать было просто лень), и он покрыл битум сверху «благородным налетом».

Спустя два дня, провел испытания – проливал этот гидроизоляционный узел из шланга. Причем экспериментировал и с напором, и со струей – «моделировал» от «мелкого дождика» (поначалу) до «ливня». А в конце – рискнул, попробовал и вообще напорную струю – все держится отлично, никаких изменений на поверхности этого «бронеколпака», и ни малейших признаков протечки в котельной!

С тех пор прошел уже месяц, в течение которого выпала неделя беспрерывных осенних дождей. Пока что – оценка «отлично». Жду зиму, и надеюсь на успешное завершение эксперимента…

Наверное, многим может показаться, что все это выпонялось очень долго. По времени весь процесс, да, растянулся на 5 дней, но в реальности работа занимала ежедневно по 15 -20 минут (не считая, конечно, первого дня, когда проводился монтаж «юбки» - там ушло часа полтора). Так что никаких чрезмерных усилий и трудоемких операций. А по стоимости материалов - сами видите, все из разряда совершенно доступных каждому.

Автор Николай Стрелковский, главный редактор

Когда выполняется проект строительства частного дома, необходимо большое внимание уделить проходным узлам, через которые будет выходить дымоходная труба.

Одним из важнейших узлов считается проход трубы через крышу, покрытую металлочерепицей. От качества монтажных работ, герметичности узла во многом зависит пожаробезопасность всей крыши.

Но как вывести трубу через крышу? Для правильного создания проекта необходимо обращаться к существующим нормативным документам, где указаны все требования, предъявляемые к дымоходу.

В большинстве случаев, проходной узел планируется совместно со строительством всего дома. Однако бывает так, что необходимо вывести дымоход в построенном доме через уже сделанное покрытие из металлочерепицы. Обычно эта потребность возникает в нескольких случаях:

• при замене кровли;
• при капитальном ремонте;
• при замене отопительного устройства.

Прежде чем заняться созданием прохода для дымохода через кровлю из металлочерепицы, нужно ознакомиться с основными требованиями, которые предъявляются к данным работам. Причем сама кровля может быть сделана из любого материала. В перечень необходимых правил входит:

• Пожаробезопасность;
• Герметичность.

Чтобы не случилось возгорание дымоходного трубопровода, проходящего сквозь кровлю, покрытую металлочерепицей, требуется выполнить несколько операций.

Во-первых , провести тщательную изоляцию всех горючих материалов.

Во-вторых , установить дымоход так, чтобы он не соприкасался с другими элементами крыши.

Проход дымохода через металлочерепицу всегда делается сквозным. Поэтому его нужно обязательно хорошо промазать специальным герметиком, чтобы не возникла протечка крыши.

Только при правильном расположении проходного отверстия и хорошей герметизации никогда не возникнет протечка крыши.

Обход дымохода из кирпичной трубы, монтаж нижнего фартука

Чтобы смонтировать систему примыкания, кровельщик сталкивается с несколькими проблемами, которые он должен будет решить.

Система наружного фартука на участке примыкания к дымоходной трубе

На следующем этапе проводится монтаж основного покрытия над верхним фартуком, а также смонтированным галстуком.

Листом черепицы закрывается обход дымохода. Причем лист должен закрыть планку примыкания, слегка лечь на нижнее основание, закрыв первый верхний участок дымохода.

В результате установленный нижний фартук зажмут слои металлочерепицы. Таким образом, исключается попадание воды прямо в подкровельное свободное пространство.

Когда обход трубы металлочерепицей полностью завершен, выполняются монтажные работы по фиксации наружного фартука.

Эта деталь не выполняет особых защитных операций, она относится к декоративной отделке, сделанного прохода дымоходной трубы сквозь кровлю.

Крепление наружного фартука должно проводиться по технологии, аналогичной установке нижнего фартука.

Единственным отличием будет крепление планки примыкания. Не нужно будет ничего штробить. Фартук просто крепится саморезами прямо к кирпичу. Затем деталь можно заштукатурить или обработать влагостойким герметиком.

Как нужно обустраивать проход стальной трубы сквозь кровлю

Довольно часто кровельщикам приходится решать другую проблему. Имеется дымовая труба, сделанная из жести, круглой формы. Необходимо вывести трубу через крышу из металлочерепицы, с хорошо сделанным утеплением. Как провести обустройство такого обхода?

Прежде всего, необходимо создать защиту кровельного пирога. Мастера советуют в таких случаях, осуществляя установку горючих материалов, постараться отодвинуть их от дымоходной трубы, выдержав более 13–25 см.

С этой целью делается проход, имеющий форму деревянного короба. Он отделит трубу на нужное расстояние от кровельного покрытия. Свободное пространство между дымоходом и коробом закладывается специальным теплоизоляционным материалом.

Технология примыкания трубы, имеющей круглую форму:

Как сделать на кровле проход вентиляции

Если в кровле правильно сделана вентиляция общего пространства, такой дом можно будет эксплуатировать долгие годы.

Конденсат появляется в здании при циркуляции горячего воздуха непосредственно внутри помещения. В результате повышается влажность на чердаке. Она разрушает стропильную систему, может нанести непоправимый ущерб кровельному пирогу.

Чтобы этого не происходило, необходимо установить в здании принудительную вентиляцию. На современном рынке такие системы представлены в большом количестве. Для создания на крыше из металлочерепицы вентиляционной шахты, нужно будет выполнить несколько технологических операций:

1. Проходная деталь укладывается на металлическую крышу;
2. Обводится по всему контуру;
3. Металлочерепица прорезается строго по начерченной линии.
4. Резиновый уплотнитель, входящий в комплект изделия, прикручивается к металлическим уголкам (можно использовать шурупы или саморезы). Поверхность густо покрывается силиконовым герметиком.
5. Проходную деталь вентиляции по всему контуру уплотняют резиной и затем прикручивают шурупами к крыше.

Где не стоит монтировать дымоход

Проход можно устанавливать только в определенных местах. Профессионалы не рекомендуют заниматься его монтажом на следующих участках:

• Около мансардных окон. Когда будут сильные порывы ветра возможно появление в мансарде запаха угарного газа. Внутрь помещения всегда будет попадать ядовитый дым;
• Рядом с ендовой;
• На стыке, соединяющем два ската. Они образуют внутренний угол, который не позволит создать плотное соприкосновение с дымоходом. Сделать это очень сложно. Такая работа не всегда приводит к положительному результату. Кроме того, появляется снеговой карман, больших размеров.

Запрещается жесткое крепление дымоотвода. Если вдруг целостность кровли будет нарушена, может начать разрушаться дымовая труба. Это может стать причиной возникновения пожара.

Заключение

Чтобы сделать проход трубы через металлочерепицу, потребуется точный расчет и очень аккуратное выполнение. Эта работа имеет повышенную трудоемкость и сложность. Если у вас нет опыта, стоит обратиться к профессионалам, они сделают все качественно и быстро.

• Выбор места для дымоотвода
• Необходимый инструмент
• Выведение дымохода на крышу
• Дымоход круглой формы
• Проход через жесткий кровельный материал

Проход трубы дымохода через кровлю – важный узел обустройства крыши. Этот участок является наиболее пожароопасным во всей системе дымохода. Конструкция его регламентируется специальными требованиями СНиП. Только безусловное выполнение всех требований безопасности позволит спать спокойно или принимать банные процедуры, не волнуясь за состояние печи. Проход трубы дымохода через кровлю может быть выполнен своими руками, но при полном соблюдении всех норм и требований.

Проход трубы дымохода через кровлю является наиболее пожароопасным во всей системе дымохода.

Особенности кровельного прохода

Дымоход в любом строении имеет повышенную пожарную опасность в связи с тем, что он разогревается до очень высоких температур и, при наличии прямого контакта с горючими материалами, может вызвать их воспламенение. Это особенно опасно при наличии деревянных элементов. Исходя из этого, сооружение дымохода регламентируется требованиями СНиП 41-03-01-2003. В этот документ следует заглянуть при строительстве нового дома, капитальном ремонте крыши или отопительной системы. Таким образом, появляется первое требование – наличие жаропрочного негорючего барьера.

Второе требование – взаимное температурное воздействие. Холодный металл покрытия крыши при контакте с дымоходом вызывает его резкое охлаждение, что делает бесполезным высокую трубу и уменьшает тягу. В свою очередь, нагретый дымоход разогревает кровельный материал, вызывая его ускоренное старение. Для устранения такого взаимного влияния необходимо наличие в зоне прохода теплоизоляции.

Наконец, при проведении трубы через крышу нарушается целостность покрытия, куда непременно устремится влага при осадках или таянии снега. Для предотвращения протечки стык должен иметь гидроизоляцию.

Обустройство дымоходного прохода должно учитывать вид трубы и тип крыши. Дымоход может быть двух видов – прямоугольная или круглая труба разного размера. Это и определяет конструкцию перехода. При проектировании необходимо учитывать наличие чердачного помещения, деревянной стропильной системы и тип кровельного материала. Проход через металлочерепицу или покрытие из профнастила, отличается от прохода через шифер или другое покрытие.

Вернуться к оглавлению

Выбор места для дымоотвода

Рисунок 1. Схема разного расположение дымоотвода по скату крыши.

Как правильно сделать дымоотводную трубу на крыше, схематично показано на рис.1. Рекомендуемые расстояния и высота при разном расположении трубы относительно конька установлены исходя из следующих условий: накопление снега зимой, образование конденсата, ветровое воздействие. Высота трубы увеличивается при снижении точки вывода по скату крыши. Кроме того, есть еще дополнительные правила:

1. Труба не ставится рядом с мансардным окном и на ребре стыка двух скатов, так, как под ним проходит деревянная балка.
2. Если к постройке вплотную примыкает более высокое сооружение, то дымоотвод должен быть выше его крыши. (Рис.1. Схема разного расположение дымоотвода по скату крыши)

Вернуться к оглавлению

Необходимый инструмент

При обустройстве прохода трубы дымохода через кровлю своими руками потребуется следующий инструмент:

Рисунок 2. Проход прямоугольного дымохода.

• болгарка;
• электродрель;
• шуруповерт;
• ножовка;
• ножницы;
• стамеска;
• рубанок;
• шпатель;
• кисть малярная;
• молоток;
• киянка;
• линейка металлическая;
• уровень строительный;
• рулетка;
• степлер мебельный.

Вернуться к оглавлению

Выведение дымохода на крышу

Дымоход через крышу обустраивается с помощью кровельной разделки с фартуками, выполняемыми из металла (оцинкованная или нержавеющая сталь, медь или свинец); причем с расчетом на разный угол ската. Стандартная конструкция примыкающего элемента (разделки) зависит от материала трубы, формы трубы и кровельного материала. Для прямоугольных труб можно приобрести готовые детали; причем вместе с кровельным материалом.

Место прохода трубы подлежит также тепло- гидро- и пароизоляции. Все эти слои должны отделяться негорючим барьером друг от друга. Для крепления такого слоеного пирога вокруг дымохода монтируется отдельный короб (рис.2) – стропилы по бокам от трубы и поперечные балки, прикрепленные к стропилам.

Соединение пароизоляционной и гидроизоляционной пленки можно произвести путем надрезания их по принципу «конверта», при этом края заводятся на поперечины и закрепляются степлером или гвоздями.

Рисунок 3. Гидроизоляция дымоходного прохода.

Затем гидроизоляция поджимается элементами обрешетки, а пароизоляция закрывается облицовочным материалом мансардного потолка. Места стыка для повышения герметичности проклеивают скотчем или обрабатывают клеевым составом (рис.2. Проход прямоугольного дымохода).

Дополнительная гидроизоляция для защиты и отвода воды, стекающей по стенкам и скату, проводится для различных дымоходов по однотипной методике. На рис.3 приведена схема верхней защитной системы. Один край гидроизоляции приклеивается к крыше, а другой – к поверхности трубы. Трубная часть изоляции прижимается стандартным металлическим профилем, которая закрепляется дюбелями. Верхний торец профильной планки обрабатывается герметиком (рис.3. Гидроизоляция дымоходного прохода).

Проход трубы дымохода через кровлю — это довольно сложный элемент, при устройстве которого у домашних умельцев зачастую возникают некоторые проблемы. Дело в том, что проход не должен нарушить все защитные свойства «пирога кровли», но при этом обязан соответствовать нормам пожарной безопасности. Далее мы подробно рассмотрим, как организовать такую конструкцию.

Общие сведения

Чаще всего устройство дымохода планируется на этапе проектирования дома, но иногда возникает необходимость вывести систему отвода дыма через чердачное перекрытие и кровлю уже построенного здания, к примеру, в следующих случаях:

• При реконструкции или капительном ремонте кровли;
• При смене источника отопления.

Выполняя узел прохода трубы через кровлю, начинающим мастерам следует выяснить:

• В каком месте лучше расположить проход.
• Как оборудовать проход трубы через перекрытие и кровлю, чтобы обеспечить безопасную и надежную тепло- гидроизоляцию.

К решению каждой из этих задач необходимо подходить грамотно, так как от этого будут зависеть:

• Эксплуатационные качества дымохода;
• Пожарная безопасность;
• Герметичность кровли.

Поэтому ознакомимся с процессом монтажа данной системы поподробнее.

Выбор места расположения дымохода

По мнению специалистов, наиболее оптимальный вариант расположения трубы – это ее установка возле конька крыши.

Такое решение обладает следующими достоинствами:

• Позволяет минимизировать скопление снега возле дымоотвода, а также предотвращает возникновение снежных карманов возле конька, что исключает протечку кровли.
• При таком варианте расположения, получается низкая высота дымохода, благодаря чему уменьшается воздействие окружающей среды на конструкцию, соответственно, снижается вероятность возникновения конденсата.

Обратите внимание!
Чем ниже по скату расположена дымоотводящая труба, тем больше, согласно строительным нормам, должна быть ее высота над крышей.
Если дом примыкает к стене многоэтажного строения, то труба должна быть выше крыши многоэтажки.
Если крыша плоская, то высота должна быть не менее 500 мм.

Также следует иметь в виду, что проход через крышу печной трубы не должен располагаться в следующих местах:

Обратите внимание!
Дымоотвод не должен быть жестко соединен с крышей, так как в случае нарушения целостности кровли имеется вероятность разрушения системы.

На фото — вывод дымоотводящей трубы через проходной патрубок

Как вывести дымоход наружу

Через кровлю

Чтобы защитить утеплитель кровли от влаги, как известно, используют гидро- пароизоляционный материал. Однако, в соответствии с существующими нормами пожарной безопасности, необходимо от дымохода до горючих материалов выдерживать некоторое расстояние (13-25 см). Чаще всего, чтобы решить эту проблему, используют специальные короба, внутри которых располагается дымоход.

Между минеральную вату в качестве теплоизолятора. Гидро- пароизоляционную пленку кровли при этом заводят на короб и фиксируют ее гвоздями или скобами.

Сверху над ним устанавливается специальная конструкция с фартуками, которая обычно изготавливается из нержавеющей стали, меди или оцинковки. Фартук должен быть рассчитан на угол ската кровли, для которой он предназначен.

Обратите внимание!
Дымоход должен располагаться вертикально.
Допускается его отклонение от вертикали не более чем на 30 градусов.

Надо сказать, что конструкция прохода во многом зависит от ряда факторов:

• Материала – , металла, асбестоцемента и некоторых других материалов . Для каждого из них конструкция имеет свои особенности.
• Температура сгорания топлива – отопление может быть дровяным, на угле, на торфе и т.д . От вида топлива зависит температура, до которой разогревается дымоход.
• Наружная отделка – конструкция может быть, к примеру, обложена кирпичом либо оштукатурена, схема устройства примыкания при этом может быть совершенно разной .
• Вид кровельного материала – на рынке существуют готовые доборные элементы, предназначенные для круглого и квадратного сечения трубы и разного вида кровельного покрытия . Цена доборных элементов обычно не высокая, поэтому нет смысла выполнять детали самостоятельно, если только дымоход не имеет какую-либо нестандартную форму сечения.

К примеру, проход трубы через металлочерепицу выполняется следующим образом:

• Гладкие металлические листы располагают впритык вокруг трубы. Их размер должен быть таким, чтобы они перекрывали короб дымохода.
• Далее к дымоходу крепится металлический профиль-уголок.
• Затем стыки герметизируются кровельным герметиком.

Обратите внимание!
Существует мнение, что проход сэндвич трубы через крышу можно выполнять без короба, так как она состоит из двух стенок, между которыми расположен теплоизоляционный материал.
Однако, это мнение является ошибочным – короб необходим в любом случае.

Такая же инструкция и по герметизации стыков для кровли с керамической черепицей, единственное, вместо стальных листов используют мягкую алюминиевую или свинцовую ленту. В качестве фартука для мягкой черепицы можно использовать ендовый ковер. Для гидроизоляции дымохода, проходящего через ондулин, применяют специальную изолирующую ленту «ондуфлеш».

Проход через перекрытие или потолок

Проход через потолок или другое перекрытие выполняется по тому же принципу, что и через кровлю. В этом случае проходной короб можно сделать из минерита.

Что касается внутреннего пространства короба, то его так же нужно заполнить минеральной ватой или керамзитом. Кроме того, в качестве наполнителя патрубка можно использовать песок – такой вариант является самым дешевым.

Если выполняется проход трубы через потолок бани, то для перестраховки между патрубком и горючими материалами (чаще всего деревянной конструкцией) тоже прокладывается негорючий теплоизоляционный материал. Специалисты рекомендуют не пренебрегать такой мерой, так как затраты не сильно увеличиваются, а вот в плане безопасности такая прокладка может сыграть решающую роль.

Надо сказать, что в бане дымоход зачастую выводят из парилки через стену в предбанник, а оттуда через чердак на улицу. Чтобы организовать подобный проход трубы через стену, так же необходимо использовать проходной патрубок, который заполняется минеральной ватой, только это должна быть не стекловата, а базальтовая вата, которая способна выдерживать температуру до 1000 градусов.

Совет!
При сборке секций дымохода своими руками можно использовать для герметизации специальные герметики.
Единственное, необходимо обратить внимание, чтобы они выдерживали температуру не менее 1000 градусов.

Вот, пожалуй, и все основные нюансы устройства проходов дымоотводящих систем в перекрытиях и кровле.

Вывод

Проход дымохода через перекрытие и кровлю является ответственным элементом конструкции, от которой зависит не только герметичность стыков, но и пожаробезопасность здания. Поэтому при устройстве дымоотводящих систем данному узлу необходимо уделить особое внимание.

Выполнить такую конструкцию не сложно, главное – строго соблюдать требования пожарной безопасности и строительные нормы. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Большинство печников наверняка согласятся, что устройство печной трубы на крыше является одной из самых сложных работ. Помимо профессионализма, выполнение этого процесса требует: умения грамотно рассчитать и определить место для монтажа трубы, понимания того как устроен кровельный пирог и знания основных требований регламентируемых ГОСТ и СНиП.

Также потребуется позаботиться, чтобы установка и крепление печной трубы к крыше было сделано таким образом, чтобы она смогла выдерживать ветровую нагрузку. В связи с этим возникает несколько важных вопросов:

• Как вывести печную трубу через крышу?
• Что необходимо учитывать при использовании металлического дымохода?
• Как выполняется гидроизоляция и теплоизоляция кровельного пирога?
• Регламентирует ли СНиП и ГОСТ, какая высота печной трубы над крышей требуется?
• Как сделать разделку, и с помощью каких материалов можно выполнить облицовку дымохода?

Как вывести кирпичную печную трубу через крышу

1. Планировка - даже при «стихийном» ремонте все равно должно быть время, когда следует остановиться и продумать: где именно будет находиться печка, каким способом будет выполнена система дымоудаления. В каком месте кровли будет проходить дымоход. Расчет даст возможность подсчитать, какая высота печной трубы над крышей будет достаточная, чтобы обеспечить необходимой тягой.
2. Местоположение трубы - существует общее правило, чем лучше труба обдувается ветром, тем сильнее тяга в печи. Дымоход, следуя этому, стараются расположить как можно ближе к центру кровли – к коньку. Высота над коньком зависит от того насколько далеко находится от него труба.
3. Заделка и изоляция печной трубы на крыше – однослойный металлический дымоход может во время интенсивного горения раскалятся, кирпич разогревается не так интенсивно, но все равно требует использования теплоизоляции в месте прохождения кровельного пирога. Вывод через крышу печной трубы необходимо тщательно изолировать, чтобы через проем не проходила влага.

Эти три задачи являются основными и приоритетными и качество их выполнения и зависят от профессионализма мастера.

Существуют определенные нормы, регламентирующие то каким должен быть зазор между печной трубой и кровлей. Согласно СНиП расстояние до горячих материалов от дымохода должно составлять не менее 13-25 см.

Проход печной металлической трубы через кровлю

1. После установки дымохода не должна быть потеряна целостность кровли, другими словами необходимо избежать ситуации, при которой после первого же дождя крыша даст течь. Часто вода сбегает прямо по установленному дымоходу. В то же время, гидроизоляция печной трубы на шиферной крыше существенно отличается от того как эта же операция выполняется по металлочерепице или мягкой битумной кровле.
2. Однослойный металлический дымоход сильно нагревается, поэтому необходимо установить теплоизоляционный барьер или короб.

Для дымоходов, изготовленных из разных материалов, имеется свое решение этой задачи. А именно:

• Гидроизоляция кирпичной печной трубы - для нее используют специальную пластину. Для шиферной крыши потребуется изготовить специальный пьедестал, вокруг дымохода. На него сверху укладывается пластина на герметик для уплотнения.
• Короб для трубы - используется в случае, если крыша сделана с использованием кровельного пирога. Дело в том, что нарушение целостности пирога приводит к потере гидроизоляционных и теплоизоляционных свойств. Чтобы избежать этого изготавливают специальный короб. Конструкция окружает дымоход по периметру и в него засыпается специальный теплоизолирующий состав.
• Защита трубы на крыше может быть выполнена с помощью специального изоляционного фартука. Преимуществом фартука является то, что он полностью повторяет изгибы кровельного материала и плотно прилегает, защищая от попадания влаги. Фартук представляет собой резиновое уплотнение, из прочного и стойкого к температурным и атмосферным явлениям материала.
• Установка кровельного покрытия вокруг круглой печной трубы является лучшим решением. В таком случае укладка материала осуществляется уже по полностью готовой конструкции. Это позволяет сузить необходимый проем. Для крыши, изготовленной из металлочерепицы или профнастила отверстие для дымохода можно сделать больше диаметра трубы всего на 0,5-1 см.

Разделка кровли должна выполняться с учетом материала, из которого она изготовлена, а также технических характеристик дымохода.

Какая высота печной трубы от конька

• Установка дымохода на удаление до 1,5 м от конька. Край дымохода должен выступать над верхней точкой кровли как минимум на 0,5 м.
• Удаленность вывода трубы на 1,5-3 м от конька - оптимальным будет возвышение над кровлей так, чтобы дымоход находился приблизительно вровень с коньком.
• Больше 3 метров от конька - дымоход должен быть ниже конька на 10 градусов.

Для увеличения тяги используют оголовки труб. Оголовок разделяет воздушный поток, направляя его в две стороны (вниз и вверх трубы), таким образом, тяга увеличивается на 15-20 %. Расстояние от печной трубы до конька, является важным требованием, связанным с безопасной эксплуатацией печного оборудования.

Соединение трубы и кровли и его последующая гидроизоляция может быть выполнена как самостоятельно, так и с помощью уже готовых конструкций. Для каждого вида кровельного материала существует свой способ выполнения этих работ.

Эксплуатируемой кровлей должна заниматься профессиональная строительная бригада, остальные работы можно выполнить самостоятельно.

Практика показала, что проходка для печной трубы через металлическую кровлю из профнастила лучше всего выполняется с помощью свинцового фартука надетого на крышную разделку. Преимуществом такого решения является то, что свинец является, мягки и податливым, что позволяет ему полностью повторить форму кровельного материала. Обрамление примыкания выполняется с помощью молотка. Несильными постукиваниями можно придать фартуку необходимую форму. После этого разделка снимается и обильно промазывается специальным силиконом. Верхняя часть фартука укладывается под лист кровельного материала.

Устройство мягкой кровли вокруг печной трубы также может быть проведено с помощью подобной конструкции или специальной резиновой вставки.

Можно решить проблему примыкания используя другие способы прокладки металлической трубы, а именно боковой выход ее из помещения.

Устройство сопряжения печной трубы и кровли из металлочерепицы также состоит из фартука, но в этом случае фартук изготавливают не из свинца, а из оцинкованного металла, окрашенного в цвет кровли. Большинство производителей металлочерепицы продуют и конструкции для проведения дымохода. Узел выхода через кровлю из ондулина также продается уже готовым. Фартук изделия полностью повторяет изгиб волны материала. После монтажа фартук накрывают листами и после изолируют самоклеющейся лентой.

Дополнительно рекомендуют использовать следующие материалы для проведения разделки:

Легче всего выполнить вывод металлического сэндвич дымохода печной трубы круглого сечения через кровлю. Поверхность сэндвич трубы практически не нагревается и в месте прохождения плит перекрытия и крыши понадобится установить обычную гильзу.

Облицовка печной трубы на крыше

Калякулятор расчета выбора теплопушки

Выбор мощности кондиционера