hafriyat üretimi- en önemlilerinden biri hazırlık aşamaları herhangi bir inşaat Yolun döşenmesine ve yapının temelinin döşenmesine başlamadan önce, bir temel çukurunun kazılması, inşaat sahasının planlanması, karmaşık toprakların gevşetilmesi ve arazi yapılarının düzenlenmesi gerçekleştirilir. Arazi yapıları çeşitli boyutlarda, kesitlerde ve kazı profillerinde kalıcı, geçici ve yardımcıdır.

Satır I girintilerin enine profillerini gösterir:

• a - düz enine kazı profiline sahip bir hendek;
• b - trapez enine kazı profiline sahip bir hendek;
• c - kalıcı bir kazının enine profili, burada
  1. - eğim kenarı,
  2. - eğim,
  3. - berm,
  4. - eğim tabanı,
  5. - açmanın dibi,
  6. - ziyafet,
  7. - yayla hendeği.

Satır II, yer altı çalışmalarının yuvarlak (d) ve dikdörtgen (e) kesitlerini göstermektedir.

Hat III, geçici (f) ve kalıcı (g) dolgunun profillerini göstermektedir.

Çizgi IV, çukur (z) ve açma (i) sinüslerinin dolgusunu göstermektedir.

Kalıcı toprak işleri- inşaat tamamlandıktan sonra kullanılan arazi nesneleri, örneğin yollar, kanallar ve diğerleri.

Yardımcı toprak işleri- hem inşaat sırasında hem de tamamlandıktan sonra kullanılabilecek arazi nesneleri, örneğin hendekler, drenaj kanalları ve diğerleri.

Geçici toprak işleri- inşaatın tamamlanmasından sonra tasfiye edilen (toprakla doldurulmuş) arazi nesneleri, örneğin çukurlar, siperler ve diğerleri.

• siperler- Genişliği 3 m'den fazla olmayan, yan duvarları ve tabanı olan oldukça uzun geçici kazılar.
• temel çukurları- uzunluğu genişliğinin on katından fazla olmayan, duvarları ve tabanı olan geçici girintiler.
• yeraltı çalışmaları- maden ocakları, galeriler, tüneller vb. inşaatı için yüzeyden kapatılmış geçici kazılar.
• dolgu sinüsler- bitmiş yapı (temel, tünel ve binaların diğer yeraltı kısımları ve diğer inşaat nesneleri) ile kazı duvarları veya eğimleri arasına toprak döşenmesi, "dikişlerin" doldurulması.

Zemin işleri çok emek yoğun bir süreçtir, bu nedenle verimlilik kaybı olmadan uygulanması için zaman ve finansal maliyetleri azaltarak inşaat verimliliğini artırmak için bu işi mekanize etmek çok önemlidir. Özel ekipman, modern inşaatçıların bu sorunu çözmelerine yardımcı olur - bugün şantiyelerin iyileştirilmesi aşamasındadır. arazi işleri%97'si mekanize, ancak el emeği hala şantiye etrafına dağılmış basit işleri gerçekleştirmek ve sıkışık koşullarda hafriyat işlerini gerçekleştirmek için kullanılıyor. Birçok inşaat şirketleri toprakla çalışmak için bir ekskavatör ve diğer ekipmanların kiralanması uzun zamandır olağan hale geldi profesyonel yaklaşım gerekli mekanize emeği minimum maliyetle elde etmek.

RUS ANONİM ŞİRKETİ
GAZPROM İNŞAAT YÖNETMELİK BELGELERİ SİSTEMİ İNŞAAT KURALLARI YÖNETMELİĞİ
ANA GAZ BORU HATLARI İNŞAAT KURALLARI KODU
GAZ BORU HATLARININ DOĞRUSAL BÖLÜMÜ

TOPRAK İŞLERİ

SP 104-34-96

RAO Gazprom tarafından onaylandı

(11 Eylül 1996 tarih ve 44 sayılı Emir)

Kurallar kümesi

Ana Gaz Boru Hatlarının İnşasına İlişkin Kurallar Kodu

Ana gaz boru hatlarının inşasına ilişkin yönetmeliğin Tüzüğü

Giriş tarihi 1.10.1996

hafriyat üretimi

Son Derece Güvenilir Boru Hattı Taşımacılığı Derneği, RAO Gazprom, JSC Rosneftegazstroy, JSC VNIIST, JSC NGS-Orgproektekonomika tarafından geliştirilmiştir. Rusya Federasyonu İnşaat Bakanlığı ile 7 Aralık 1995 tarih ve 13/567 sayılı yazı ile kabul edilmiştir.

Genel editörlük altında

akad. OLMAK. Patona, Doktora teknoloji Bilimler V.A. Dinkov. prof. O.M. İvantsova

GİRİİŞ

terminoloji

1. Genel Hükümler

2. Toprak işleri üretimi. Arazi ıslah çalışmaları

Pirinç. devre şeması ana boru hatlarının inşası sırasında geçiş hakkı

A - verimli toprak tabakasının çıkarıldığı şeridin minimum genişliği (üst kısımdaki açmanın genişliği artı her yönde 0,5 m)

¨ Geçiş Hakkı Alanı içindeki ıslah bölgesinin genişliği; ¨ çıkarılan verimli toprak tabakasının geçici olarak depolanması için çöplüğün yeri; ¨ verimli bir toprak tabakası uygulama ve verimliliğini geri kazanma yöntemleri; ¨ uygulanan verimli toprak tabakasının bozulmamış toprak seviyesinin üzerinde izin verilen fazlalığı; ¨ boru hattının doldurulmasından sonra gevşemiş mineral toprağı ve verimli tabakayı sıkıştırma yöntemleri. 2.5. Verimli toprak tabakasının çıkarılması ve uygulanması (teknik ıslah) ile ilgili çalışmalar inşaat organizasyonu tarafından gerçekleştirilir; toprak verimliliğinin restorasyonu (gübreleme, çim ekimi, kuzey bölgelerinde yosun örtüsünün restorasyonu, verimli toprakların sürülmesi ve diğer tarımsal işler dahil olmak üzere biyolojik ıslah) arazi kullanıcıları tarafından ıslah için öngörülen fonlar pahasına gerçekleştirilir. özet inşaat tahminine dahil edilmiştir. 2.6. Mevcut bir gaz boru hattına paralel döşenen bir boru hattı için bir arazi ıslah projesi geliştirirken ve üzerinde anlaşmaya varırken, plandaki gerçek konumu, gerçek oluşum derinliği ve teknik durumu dikkate alınmalı ve bu verilere dayanarak tasarım çözümleri geliştirilmelidir. "Ana boru hatlarının korunan bölgesinde çalışma yapılmasına ilişkin talimatlar" ve mevcut güvenlik düzenlemelerine uygun olarak mevcut boru hattının güvenliğini ve iş güvenliğini sağlayan. 2.7. Mevcut bir boru hattına paralel bir boru hattı döşerken, işletme kuruluşunun çalışmaya başlamadan önce mevcut boru hattının ekseninin yerini zeminde işaretlemesi, tehlikeli yerleri özel uyarı işaretleri ile belirlemesi ve işaretlemesi gerektiği dikkate alınmalıdır ( Yetersiz derinleşme alanları ve kötü durumda olan boru hattı bölümleri). Mevcut boru hatlarının yakınında veya bunlarla kesişme noktasında çalışma süresi boyunca, işletme organizasyonunun temsilcilerinin bulunması gereklidir. için yönetici belgeleri gizli işler VSN 012-88, bölüm II'de verilen formlara göre düzenlenmelidir. 2.8. Ana boru hatlarının inşası sırasında bozulmuş arazilerin teknik ıslahına yönelik çalışma teknolojisi, inşaat çalışmalarına başlamadan önce verimli toprak tabakasının kaldırılması, geçici bir depolama alanına taşınması ve inşaat işinin tamamlanmasının ardından restore edilmiş arazilere uygulanmasından oluşur. . 2.9. Sıcak mevsimde, verimli toprak tabakasının kaldırılması ve çöplüğe aktarılması, ETR 254-05 tipi döner ıslah makinesi ve buldozerlerle (D-493A, D-694, D-385A) yapılmalıdır. , D-522, DZ-27S tipleri) 20 cm'ye kadar katman kalınlığına sahip boylamasına enine geçişler ve 20 cm'den fazla katman kalınlığına sahip enine geçişler.10 - 15 cm'ye kadar verimli katman kalınlığı ile, kaldırmak ve çöplüğe taşımak için motorlu greyderlerin kullanılması önerilir. 2.10. Verimli toprak tabakasının kaldırılması, mümkünse, bir geçişte veya birkaç geçişte katmanlar halinde, ıslah katmanının tüm tasarım kalınlığı boyunca gerçekleştirilmelidir. Her durumda, verimli toprak tabakasının mineral toprakla karışmasına izin verilmemelidir. Projeye uygun olarak boru hattını hendeğe döşerken hacmin yer değiştirmesi sonucu oluşan fazla mineralli toprak, çıkarılan verimli toprak tabakasının şeridinde (ikincisini uygulamadan önce) eşit olarak dağıtılabilir ve planlanabilir veya alınabilir. inşaat şeridinden özel olarak belirlenmiş yerlere. Fazla mineral toprağın çıkarılması iki şemaya göre gerçekleştirilir: 1. Hendek doldurulduktan sonra, mineral toprak bir buldozer veya motorlu greyder tarafından yeniden işlenecek şerit üzerine eşit olarak dağıtılır, ardından sıkıştırıldıktan sonra toprak sıyırıcılar (D-357M, D-511C, vb.) Bozulmamış arazilerin yüzeyi üzerinde uygulanan verimli toprak tabakası seviyesinin izin verilen fazlalığını sağlayacak şekilde derinlik. Toprak sıyırıcılar ile projede özel olarak belirtilen yerlere taşınır; 2. Tesviye ve sıkıştırma işleminden sonra mineral toprak bir buldozer tarafından şerit boyunca kesilir ve hareket ettirilir ve 1,5 - 2,0 m yüksekliğe ve 150 - 200 m hacme kadar özel yakalarda nakliyeye yükleme verimliliğini artırmak için yerleştirilir 4225 , düz kürekli veya kepçeli bir kova ile donatılmış) veya tek kepçeli önden yükleyiciler (TO-10, TO-28, TO-18 tipi) damperli kamyonlara yüklenir ve inşaat şeridinden özel yerlere çıkarılır. projede belirtilmiştir. İlk şema, 0,5 km'ye kadar toprak kaldırma mesafesi için, ikincisi ise 0,5 km'den fazla önerilir. 2.11. Proje, arazi kullanıcılarının talebi üzerine, inşaat şeridinin dışındaki verimli toprak tabakasının özel geçici çöplüklere (örneğin, özellikle değerli arazilerde) çıkarılmasını da sağlıyorsa, o zaman bunun kaldırılması ve bir mesafeye kadar taşınması 0,5 km sıyırıcılar (tip DZ-1721) ile yapılmalıdır. Toprağı 0,5 km'den daha uzun bir mesafeden kaldırırken, damperli kamyonlar (MAZ-503B, KRAZ-256B gibi) veya diğer araçlar kullanılmalıdır. Bu durumda, verimli tabakanın (ayrıca kazıklara önceden kaydırılmış) önden yükleyiciler (TO-10, D-543 türleri) ve tek kepçeli ekskavatörler (EO-4225) kullanan damperli kamyonlara yüklenmesi önerilir. tip) ön kürekli veya kepçeli bir kova ile donatılmıştır. Tüm bu işler için ödeme ek tahminde sağlanmalıdır. 2.12. Verimli toprak tabakasının çıkarılması, kural olarak, sabit negatif sıcaklıkların başlamasından önce gerçekleştirilir. İstisnai durumlarda, arazi kullanıcıları ve arazi kullanımını kontrol eden yetkililer ile mutabık kalınarak, kış koşullarında verimli toprak tabakasının kaldırılmasına izin verilir. Verimli toprak tabakasının çıkarılması üzerinde çalışma yaparken kış zamanı yıl, donmuş verimli toprak tabakasının buldozerlerle (tip DZ-27S, DZ-34S, International Harvester TD -25S) geliştirilmesi ve üç dişli sökücülerle (tip DP-26S, DP-9S, tip) ön gevşetilmesi önerilir. U-RK8, U-RKE, International Harvester TD-25S), Caterpillar riperler (model 9B) ve diğerleri. Gevşetme, çıkarılan verimli toprak tabakasının kalınlığını aşmayacak bir derinliğe kadar yapılmalıdır. Toprağı traktör sökücülerle gevşetirken, uzunlamasına döner bir teknolojik şema kullanılması önerilir. Kışın, verimli toprak tabakasını kaldırmak ve taşımak için döner hendek ekskavatörleri (ETR-253A, ETR-254, ETR-254AM, ETR-254AM-01, ETR-254-05, ETR-307, ETR-309) kullanılabilir. kışın. Bu durumda rotorun daldırma derinliği, çıkarılan verimli toprak tabakasının kalınlığını geçmemelidir. 2.13. Boru hattının mineral toprakla doldurulması, döşendikten hemen sonra yılın herhangi bir zamanında gerçekleştirilir. Bunun için döner kazıcılar ve buldozerler kullanılabilir. Sıcak mevsimde, boru hattını mineral toprakla doldurduktan sonra, D-679 tipi vibrasyonlu kompaktörler, pnömatik silindirler veya mineral toprakla doldurulmuş boru hattı üzerinden çok sayıda (üç ila beş kez) paletli traktör geçişi ile sıkıştırılır. Mineral toprağın bu şekilde sıkıştırılması, boru hattının taşınan ürünle doldurulmasından önce gerçekleştirilir. 2.14. Kışın, mineral toprağın yapay olarak sıkıştırılması yapılmaz. Toprak, üç ila dört ay (doğal sıkıştırma) çözüldükten sonra gerekli yoğunluğu elde eder. Sıkıştırma işlemi, toprağı suyla doldurulmuş bir hendekte ıslatarak (ıslatarak) hızlandırılabilir. İyileştirme döneminde boru hattında ürün olduğunda aynı sıkıştırma yöntemi önerilebilir. 2.15. Verimli bir toprak tabakasının uygulanması sadece ılık mevsimde yapılmalıdır (normal nem ve toprağın arabaların geçişi için yeterli taşıma kapasitesi ile). Bunun için enine vuruşlarda çalışan, verimli toprak tabakasını hareket ettiren ve tesviye eden buldozerler kullanılır. Bu yöntem, üst toprak 0,2 m'den daha kalın olduğunda önerilir. 2.16. Verimli toprak tabakasının inşaat şeridinin dışında ve ondan 0,5 km mesafeye kadar olan çöplüklerden uygulama yerine taşınması gerekiyorsa, sıyırıcılar (DZ-1721 tipi) kullanılabilir. 0,5 km'yi aşan bir nakliye mesafesi ile verimli toprak tabakası damperli kamyonlarla taşınır, ardından eğik veya boyuna geçişlerde çalışan buldozerlerle tesviye edilir. Verimli toprak tabakasının tesviyesi motorlu greyderler (önden bıçaklı bıçakla donatılmış tip DZ-122, DZ-98V) ile de gerçekleştirilebilir. Arsaların uygun duruma getirilmesi çalışma sırasında ve bu mümkün değilse - işin tamamlanmasından sonra en geç bir yıl içinde gerçekleştirilir. 2.17. Arazi ıslah projesine göre işin performansının doğruluğunun kontrolü, Hükümet tarafından onaylanan bir yönetmelik temelinde arazi kullanımı üzerindeki devlet kontrol organları tarafından gerçekleştirilir. Geri yüklenen arazilerin arazi kullanıcılarına devri, öngörülen şekilde bir kanunla resmileştirilmelidir.

3. Normal koşullar altında hafriyat

tablo 1

Hendeklerin eğimlerinin izin verilen dikliği

Tablo 2

Bataklık alanlarda hendek şevlerinin dikliği

Düz arazide ve dağlık koşullarda kayalık topraklarda yapılan hafriyat işleri

3.18. 8°'ye kadar eğimli düz arazide kayalık topraklarda ana boru hatlarının inşası sırasındaki hafriyat çalışmaları aşağıdaki işlemleri içerir ve belirli bir sırayla gerçekleştirilir: verimli bir tabakanın depolanması veya kayalık toprakları örten bir tabakanın açılması için kaldırma ve çöplüğe aktarma; delme ve patlatma yoluyla veya sonraki planlaması ile mekanik olarak kayaların gevşetilmesi; · tek kepçeli ekskavatör ile gevşemiş toprakların geliştirilmesi; açmanın dibinde bir yumuşak toprak yatağının düzenlenmesi. Hendekte boru hattı döşendikten sonra, aşağıdaki eserler: ¨ boru hattının gevşetilmiş yumuşak toprakla tozlanması; ¨ uzunlamasına eğimlerde bir siperde köprülerin montajı; ¨ boru hattının kayalık toprakla doldurulması; ¨ verimli tabakanın ıslahı. 3.19. Verimli tabaka kaldırıldıktan sonra, kayalık zemini gevşetmek için sondajcıların ve sondaj ekipmanlarının kesintisiz ve daha verimli çalışmasını sağlamak için, örtü tabakası kaya açığa çıkana kadar kaldırılır. Yumuşak toprak tabakası kalınlığı 10 – 15 cm veya daha az olan alanlarda ise kaldırılamaz. Yükleme deliklerinin ve kuyularının silindirle delinmesi sırasında, yumuşak toprak yalnızca onu korumak veya bir yatak döşemek veya bir boru hattını tozlamak için kullanmak amacıyla çıkarılır. 3.20. Aşırı yük toprağının kaldırılmasına yönelik çalışmalar, kural olarak buldozerler tarafından gerçekleştirilir. Gerekirse, bu çalışmalar tek kepçeli veya döner ekskavatörler, hendek doldurucular ile hem bağımsız olarak hem de buldozerlerle kombinasyon halinde (kombine yöntem) yapılabilir. 3.21. Kaldırılan toprak, altlık ve tozlama için kullanılabilecek şekilde hendek banket üzerine serilir. Gevşemiş kayalık toprak dökümü, aşırı yük toprağının dökümünün arkasında bulunur. 3.22. Küçük bir kaya kalınlığı ile veya güçlü kırılmaları durumunda, bir traktör sökücü ile gevşetilmesi tavsiye edilir. 3.23. Kayalık zeminlerin gevşetilmesi, temel olarak, şarj kuyularının (deliklerin) kare bir ızgarada düzenlendiği kısa gecikmeli patlatma yöntemleriyle gerçekleştirilir. Ani patlatma yönteminin kullanıldığı istisnai durumlarda (geniş hendekler ve çukurlar ile), kuyular (delikler) kademelendirilmelidir. 3.24. Hesaplanan yük kütlesinin iyileştirilmesi ve deliklerin ızgara konumunun ayarlanması test patlamaları ile gerçekleştirilir. 3.25. Patlayıcı çalışma, kaya tasarım hendek işaretlerine kadar gevşetilecek (10–20 cm'lik bir kum yatağının inşası dikkate alınarak) ve tamamlanması için yeniden patlatma gerekmeyecek şekilde yapılmalıdır. Bu aynı şekilde cihaz rafları için de patlayıcı bir şekilde geçerlidir. Toprağı patlayıcı yöntemle gevşetirken, gevşetilen toprak parçalarının, geliştirilmesi amaçlanan ekskavatör kepçesinin boyutunun 2 / 3'ünü geçmemesini sağlamak da gereklidir. parçalar büyük bedenler genel masraflarla imha edin. 3.26. Açmanın geliştirilmesinden önce, gevşetilmiş kayalık toprağın kaba bir yerleşimi gerçekleştirilir. 3.27. Boru hattını döşerken, yalıtkan kaplamasını açmanın dibinde bulunan düzensizliklerin mekanik hasarlarından korumak için, tabanın çıkıntılı kısımlarının üzerine en az 0,1 m kalınlığında bir yumuşak toprak yatağı yerleştirilir. Yatak, ithal veya yerel aşırı yüklenmiş yumuşak topraktan yapılmıştır. 3.28. Yatağın inşası için, esas olarak döner hendek ve tek kepçeli ekskavatörler kullanılır ve bazı durumlarda, boru hattı hendeğinin yanındaki şeritte yer alan ve yolun yakınında bulunan yumuşak aşırı yük oluşturan ve bunu tabana boşaltan döner hendek dolgu maddeleri kullanılır. siperin. 3.29. Damperli kamyonlarla getirilen ve borunun yanına (hendekten çöplüğün karşı tarafında) dökülen toprak, çekme halatı, sıyırıcı, beko ile donatılmış tek kepçeli bir ekskavatör kullanılarak hendeğin dibine yerleştirilir ve tesviye edilir. veya kazıyıcı veya kayış cihazları. Yeterli bir hendek genişliği ile (örneğin, boru hattının dengelendiği alanlarda veya rotanın dönüşünün bölümlerinde), hendek tabanı boyunca geri doldurulmuş toprağın tesviye edilmesi küçük boyutlu buldozerler tarafından gerçekleştirilebilir. 3.30. Boru hattının yalıtım kaplamasını kaya parçalarının neden olabileceği hasarlardan korumak için, borunun üzerine dolgu yapılırken, borunun üst generatriksinin en az 20 cm yukarısına yumuşak bir örtü veya ithal toprak tozu yerleştirilmesi tavsiye edilir. Boru hattının toz haline getirilmesi, boru hattının altındaki dolgu ile aynı teknikle gerçekleştirilir. Yumuşak toprağın yokluğunda, yatak takımı ve tozlama, ahşap çıtalar veya saman, kamış, köpük, kauçuk ve diğer hasırlardan oluşan sürekli bir astar ile değiştirilebilir. Ayrıca, yumuşak toprak veya kumla doldurulmuş torbaları birbirinden 2–5 m mesafede (boru hattının çapına bağlı olarak) hendeğin dibine döşeyerek veya bir köpük yatağı kurarak (püskürtme) yatak takımları değiştirilebilir. boru hattını döşemeden önce çözüm). 3.31. Dağlık alanlardaki kayalık topraklarda ana boru hatlarının inşaatı sırasındaki toprak işleri aşağıdaki teknolojik süreçleri içerir: · geçici yolların ve otoyola erişim yollarının düzenlenmesi; sıyırma işleri; Raf düzeni; raflarda siperlerin geliştirilmesi; hendeklerin doldurulması ve silindirin tasarımı. 3.32. Boru hattı güzergahı dik uzunlamasına eğimlerden geçtiğinde, bunların planlaması toprağı keserek ve kot açısını azaltarak gerçekleştirilir. Bu çalışmalar, şeridin tüm genişliği boyunca, toprağı keserek yukarıdan aşağıya hareket eden ve inşaat şeridinin dışındaki yokuşun eteğine iten buldozerler tarafından gerçekleştirilir. Hendek profilinin toplu olarak değil, anakara toprağına yerleştirilmesi tavsiye edilir. Bu nedenle, setin cihazı esas olarak nakliye araçlarının geçiş alanında mümkündür.

raf düzenlemesi

3.33. Enine eğimi 8 ° 'den fazla olan bir yokuş boyunca parkurları geçerken bir raf düzenlenmelidir. Rafın tasarımı ve parametreleri, boruların çapına, hendeklerin ve toprak dökümlerinin boyutlarına, kullanılan makinelerin türüne ve çalışma yöntemlerine bağlı olarak belirlenir ve proje tarafından belirlenir. 3.34. Bir yarı dolgu rafın stabilitesi, yığın toprağın özelliklerine ve şev eteğindeki toprağa, şevin dikliğine, yığın kısmının genişliğine ve bitki örtüsünün durumuna bağlıdır. Rafın sağlamlığı için eğime doğru %3 - 4 eğimle yırtılır. 3.35. olan alanlarda enine eğim 15 ° 'ye kadar, kayalık olmayan ve gevşemiş kayalık topraklarda raflar için girintilerin geliştirilmesi, buldozerlerin rota eksenine dik enine geçişleri ile gerçekleştirilir. Bu durumda rafın tamamlanması ve yerleşimi, toprağın katman katman gelişmesi ve yarı dolgudaki hareketi ile buldozerin uzunlamasına geçişleri ile gerçekleştirilir. 15 ° 'ye kadar enine eğime sahip alanlarda raflar düzenlenirken toprağın gelişimi, bir buldozerin uzunlamasına geçişleri ile de gerçekleştirilebilir. Buldozer önce geçiş hattındaki toprağı yarı yarıya keser ve yarı dolgu haline getirir. Rafın dış kenarındaki birinci prizmadaki toprağı kesip rafın toplu kısmına taşıdıktan sonra, sonraki prizmanın toprağı yarı dolguya geçiş sınırından uzakta (iç kısmına doğru) raf) geliştirilir ve daha sonra anakara toprağında bulunan sonraki prizmalarda - yarım kesimin profili tamamen gelişene kadar . Büyük hacimli toprak işleri için, rafı her iki taraftan uzunlamasına geçişlerle birbirine doğru geliştiren iki buldozer kullanılır. 3.36. Enine eğimi 15 °'den fazla olan alanlarda, rafları düzenlerken gevşek veya kayalık olmayan toprağı geliştirmek için ön kürekle donatılmış tek kepçeli ekskavatörler kullanılır. Ekskavatör, yarı kazı içindeki toprağı geliştirir ve rafın dökme kısmına döker. Rafın ilk gelişimi sırasında, bir buldozer veya traktör ile demirlenmesi tavsiye edilir. Rafın son kaplaması ve yerleşimi buldozerler tarafından gerçekleştirilir. 3.37. Ayrılamayan kayaları gevşetmek için dağlık alanlarda raflar düzenlerken ve hendekler kazarken, traktör sökücüler veya bir delme ve patlatma geliştirme yöntemi kullanmak mümkündür. 3.38. Traktör sökücü çalıştırılırken çalışma strokunun yönü yokuş aşağı yukarıdan aşağıya doğru alınırsa ve en uzun çalışma stroku seçimi ile gevşetme yapılırsa iş veriminin arttığı dikkate alınır. 3.39. Dağlık alanlarda raflar ve raflarda hendekler düzenlerken sondaj ve kuyu açma yöntemleri ve patlayıcı yükleme ve patlatma yöntemleri, düz arazide kayalık topraklarda hendek geliştirirken kullanılan yöntemlere benzer. 3.40. Güzergâha boruların çıkarılmasından önce raflardaki hendeklerin geliştirilmesinde hafriyat çalışması yapılması tavsiye edilir. Yumuşak topraklarda ve aşırı derecede ayrışmış kayalarda raflardaki hendekler, tek kepçeli ve kepçe tekerlekli ekskavatörler tarafından gevşetilmeden geliştirilir. Yoğun kayalık toprakların olduğu bölgelerde hendek açmadan önce delme ve patlatmalarla toprak gevşetilir. Hendek açmada hafriyat makineleri dikkatle planlanmış bir raf boyunca hareket eder; aynı zamanda, tek kepçeli ekskavatörler, metal veya ahşap kalkanlardan oluşan bir güverte boyunca düz arazide kayalık topraklarda hendekler inşa ederken olduğu gibi hareket eder. 3.41. Açmadan toprak dökümü, kural olarak, açmanın gelişimi boyunca rafın sağ tarafındaki yarım hendek eğiminin kenarına yerleştirilir. Toprak dökümü seyahat bölgesinde bulunuyorsa, inşaat makinelerinin ve mekanizmalarının normal çalışması için toprak raf boyunca planlanır ve buldozerlerle sıkıştırılır. 3.42. Güzergahın 15 ° 'ye kadar uzunlamasına eğimli bölümlerinde, enine eğim yoksa hendeklerin geliştirilmesi, özel ön önlemler alınmadan tek kepçeli ekskavatörler tarafından gerçekleştirilir. 15 ila 36° arasındaki uzunlamasına eğimlerde çalışırken, ekskavatör önceden ankrajlanmıştır. Çapa sayısı ve bunların bağlantı yöntemi, işlerin üretimi için projenin bir parçası olması gereken hesaplama ile belirlenir. 10 ° 'den fazla uzunlamasına eğimlerde çalışırken, ekskavatörün stabilitesini belirlemek için kendiliğinden kayma (kayma) açısından kontrol edilir ve gerekirse ankraj yapılır. çapa olarak dik yamaçlar traktör, buldozer, vinç kullanın. Tutma aparatları yatay platformlar üzerinde yokuşun üst kısmında bulunur ve bir kablo ile ekskavatöre bağlanır. 3.43. 22°'ye kadar olan uzunlamasına eğimlerde, tek kepçeli ekskavatör ile hem aşağıdan yukarıya hem de yukarıdan aşağıya doğru yönde kazı yapılmasına izin verilir. 22 ° 'den fazla eğime sahip alanlarda, tek kepçeli ekskavatörlerin stabilitesini sağlamak için şunlara izin verilir: düz bir kürekle, eğim boyunca sadece yukarıdan aşağıya yönde çalışın ve kepçe ileri doğru ilerleyin. iş ve bir beko ile - sadece yokuş boyunca yukarıdan aşağıya, kepçe çalışma sırasında geri gelecek şekilde. Gevşetme gerektirmeyen topraklarda 36 ° 'ye kadar uzunlamasına eğimlerde hendeklerin geliştirilmesi, tek kepçeli veya döner ekskavatörler tarafından, daha önce gevşetilmiş topraklarda - tek kepçeli ekskavatörler tarafından gerçekleştirilir. Döner ekskavatörlerin çalışmasına, yukarıdan aşağıya hareket ettirilirken 36 ° 'ye kadar olan uzunlamasına eğimlerde izin verilir. 36 ila 45 ° arasındaki eğimlerde ankrajları kullanılır. Boylamasına eğimi 22°'nin üzerinde olan tek kepçeli ekskavatörlerin ve 45°'nin üzerinde kepçe tekerli ekskavatörlerin çalışmaları projeye göre özel yöntemlerle gerçekleştirilmektedir. Buldozerler tarafından bir açmanın geliştirilmesi, 36 ° 'ye kadar uzunlamasına eğimlerde gerçekleştirilir. 36° ve üzeri dik yamaçlarda hendeklerin inşası, kazıyıcı tesisatlar veya buldozerler kullanılarak tepsi yöntemi kullanılarak da gerçekleştirilebilir.

Dağlarda hendeklerin doldurulması

3.44. Raflarda ve uzunlamasına eğimlerde bir hendeğe döşenen bir boru hattının dolgusu, düz arazide kayalık topraklarda dolguya benzer şekilde gerçekleştirilir, yani. yatağın ön düzenlemesi ve boru hattının yumuşak toprakla toz haline getirilmesi veya bu işlemlerin bir astar ile değiştirilmesi ile. Astar polimerden yapılabilir rulo malzemeleri, köpüklü polimerler, betonlama. Astar için çürüyen malzemelerin kullanılması yasaktır (kamış hasırlar, tahta çıtalar, tomruk atıkları vb.). Çöplük toprağı raf boyunca planlanırsa, boru hattının kayalık toprakla son dolgusu bir buldozer veya döner hendek ile gerçekleştirilir, kalan toprak inşaat şeridi boyunca düzleştirilir. Toprağın yarım hendek eğiminin kenarında yer alması durumunda, bu amaçlar için tek kepçeli ekskavatörler ve önden kepçeli yükleyiciler kullanılır. 3.45. Boru hattının uzunlamasına eğimlerde son dolgusu, kural olarak, hendek boyunca veya ona açılı olarak hareket eden bir buldozer tarafından gerçekleştirilir ve ayrıca bir hendek dolgusu ile eğim boyunca yukarıdan aşağıya gerçekleştirilebilir. 15 ° 'nin üzerindeki eğimlerde zorunlu ankraj. 30°'den büyük eğimlerde, mekanizma kullanımının mümkün olmadığı yerlerde dolgu elle yapılabilir. 3.46. Toprak dökümü yokuşun dibinde bulunan dik yamaçlarda tepsi yöntemiyle geliştirilen hendeklere döşenen boru hattının dolgusu için sıyırıcı hendek doldurucular veya sıyırıcı vinçler kullanılmaktadır. 3.47. Dik uzunlamasına eğimlerde (15 ° 'den fazla) boru hattını doldururken toprağın yıkanmasını önlemek için köprülerin takılması önerilir.

Kış koşullarında toprak işlerinin özellikleri

3.48. Kışın yapılan kazı çalışmaları bir dizi zorlukla ilişkilidir. Ana olanlar, farklı derinliklerde toprağın donması ve kar örtüsünün varlığıdır. Toprağın 0,4 m'den daha fazla bir derinliğe kadar donacağını tahmin ederken, özellikle toprağı tek veya çok noktalı sökücülerle gevşeterek toprağın donmaya karşı korunması tavsiye edilir. 3.49. ayrı yerlerde küçük alan toprağı ahşap artıkları, talaş, turba ile ısıtarak, bir köpük stiren tabakası ve dokunmamış haddelenmiş sentetik malzemeler uygulayarak donmaya karşı korumak mümkündür. 3.50. Donmuş toprağın çözülme süresini azaltmak ve hafriyat makinesi filosunun sıcak havalarda kullanımını en üst düzeye çıkarmak için, pozitif sıcaklıkların oluştuğu dönemde gelecekteki hendek şeridinden karın çıkarılması önerilir.

Kış aylarında hendek gelişimi

3.51. Kışın çalışma sırasında hendeklerin karla kaplanmasını ve toprak dökümünün donmasını önlemek için, hendek geliştirme hızı yalıtım ve döşeme işinin hızına uygun olmalıdır. Hafriyat kolonu ile yalıtım-döşeme kolonu arasındaki teknolojik farkın, hafriyat kolonunun iki günlük üretkenliğinden fazla olmaması tavsiye edilir. Kışın hendek geliştirme yöntemleri, kazı süresine, toprağın özelliklerine ve donma derinliğine bağlı olarak belirlenir. Kışın hafriyat işleri için teknolojik bir şema seçimi, hendek açmaya başlayana kadar toprak yüzeyindeki kar örtüsünün korunmasını sağlamalıdır. 3.52. 0,4 m'ye kadar toprak donma derinliği ile, normal koşullar altında olduğu gibi hendek açma işlemi gerçekleştirilir: 0,65 - 1,5 m3 kepçe kapasiteli bir bekolu kepçe ile donatılmış döner veya tek kepçeli bir ekskavatör. 3.53. 0,3 - 0,4 m'den fazla toprak donma derinliğinde, tek kepçeli ekskavatörle çalışmadan önce toprak mekanik olarak veya delme ve patlatma yoluyla gevşetilir. 3.54. Donmuş toprakları gevşetmek için delme ve patlatma yöntemini kullanırken, hendek açma belirli bir sırayla gerçekleştirilir. Hendek şeridi üç bölüme ayrılmıştır: ¨ delik delme, doldurma ve patlatma alanı; ¨ planlama çalışmaları bölgesi; ¨ bir ekskavatör tarafından gevşetilmiş toprağın geliştirilmesi için alan. Kıskaçlar arasındaki mesafe, her biri üzerinde güvenli çalışma yapılmasını sağlamalıdır. Sondaj sondajı, motorlu burgular, perforatörler ve kendinden tahrikli delme makineleri ile gerçekleştirilir. 3.55. 250 - 300 hp kapasiteli traktör sökücüler kullanarak donmuş toprağı geliştirirken. açmanın geliştirilmesi ile ilgili çalışmalar aşağıdaki şemalara göre gerçekleştirilir: 1. 0,8 m'ye kadar bir toprak donma derinliği ile, toprak rafa monteli bir sökücü ile tüm donma derinliğine kadar gevşetilir ve ardından tek kepçeli bir ekskavatör ile geliştirilir. Yeniden donmayı önlemek için gevşemiş toprağın kazılması, gevşetme işleminden hemen sonra yapılmalıdır. 2. 1 m'ye kadar donma derinliği ile çalışma aşağıdaki sırayla gerçekleştirilebilir: birkaç geçişte rafa monteli bir sökücü ile toprağı gevşetin, ardından hendek boyunca bir buldozerle seçin; Donma kalınlığı 0,4 m'den az olan geri kalan toprak, tek kepçeli bir ekskavatör ile geliştirilmiştir. Ekskavatörün çalıştığı çukur şeklindeki hendek, derinliği 0,9 m'den (EO-4121 tipi ekskavatör için) veya 1 m'den (E-652 ekskavatör veya benzeri yabancı ekskavatörler için) fazla olmayacak şekilde düzenlenir. kepçe boşaltılırken ekskavatör döner. 3. 1,5 m'ye kadar donma derinliği ile, önceki şemaya benzer şekilde çalışma yapılabilir, ancak oluktaki toprağın ekskavatörün geçişinden önce bir raf sökücü ile gevşetilmesi gerekir. 3.56. Aktif tabakanın donma derinliği 1 m'den fazla olan katı donmuş ve permafrost topraklarda hendeklerin geliştirilmesi, karmaşık bir kombine sıralı yöntemle gerçekleştirilebilir, yani. iki veya üç farklı türde kepçe tekerlekli ekskavatörün geçişi. İlk olarak, daha küçük bir profilden bir hendek geliştirilir ve ardından daha güçlü ekskavatörler kullanılarak tasarım parametrelerine yükseltilir. Karmaşık sıralı çalışmada, farklı kepçe tekerlekli ekskavatör markalarını (örneğin, ETR-204, ETR-223 ve ardından ETR-253A veya ETR-254) veya farklı çalışma gövdelerine sahip aynı model ekskavatörleri kullanabilirsiniz. boyutları (örneğin, ETR-309). İlk ekskavatörün geçişinden önce, gerekirse ağır bir traktör sökücü ile toprak gevşetilir. 3.57. Donmuş ve diğer yoğun toprakların geliştirilmesi için kepçe tekerlekli ekskavatörlerin kovaları, aşınmaya dayanıklı kaplamalarla sertleştirilmiş veya sert alaşımlı plakalarla güçlendirilmiş dişlerle donatılmalıdır. 3.58. Önemli bir çözülme derinliği ile (1 m'den fazla), toprak iki döner ekskavatörle geliştirilebilir. Aynı zamanda, ilk ekskavatör, çözülmüş toprağın üst tabakasını ve ikincisi - donmuş toprak tabakasını geliştirir ve onu çözülmüş toprak dökümünün arkasına koyar. Suya doymuş toprağın gelişimi için bekolu tek kepçeli bir ekskavatör de kullanabilirsiniz. 3.59. Donmuş tabakanın en büyük çözülme döneminde (2 m veya daha fazla çözülme derinliğinde), hendek, sıradan veya bataklık topraklarda olduğu gibi geleneksel yöntemlerle geliştirilir. 3.60. Boru hattını, tabanı düzensiz donmuş zemine sahip bir hendeğe döşemeden önce, hendeğin dibinde çözülmüş gevşek veya ince bir şekilde gevşetilmiş donmuş topraktan 10 cm yüksekliğinde bir yatak yapılır. 3.61. Donmuş toprağı (30 - 40 cm) daha sonra donmuş tabakayı gevşetmek için çözerken, önce onu bir buldozer veya kürekli ekskavatörle çıkarmanız ve ardından donmuş topraklarla aynı şemalara göre çalışmanız önerilir.

Boru hattı dolgusu

3.62. Açmada döşenen boru hattının yalıtım kaplamasını korumak için, gevşetilmiş toprakla dolgu yapılır. Korkuluktaki dolgu toprağı donmuşsa, döşenen boru hattının borunun tepesinden en az 0,2 m yüksekliğe kadar ithal yumuşak çözülmüş veya mekanik olarak gevşetilmiş veya donmuş toprağı delmek ve patlatmak suretiyle tozlanması tavsiye edilir. Boru hattının donmuş toprakla daha fazla doldurulması buldozerler veya döner hendek doldurucular tarafından gerçekleştirilir.

Bataklık ve sulak alanlarda toprak işleri

3.63. Bataklık (inşaat açısından), 0,5 m veya daha fazla kalınlığa sahip bir turba tabakasıyla kaplı, dünya yüzeyinin aşırı derecede nemli bir alanıdır. 0,5 m'den daha az turba birikinti kalınlığına sahip önemli su doygunluğuna sahip alanlar sulak alan olarak sınıflandırılır. Suyla kaplı ve turba örtüsü olmayan alanlar su ile tıkanır. 3.64. Geçirgenliğe bağlı olarak yapı ekipmanı ve boru hatlarının inşası sırasında inşaat ve montaj işlerinin karmaşıklığı, bataklıklar üç türe ayrılır: Birincisi - tamamen turba ile doldurulmuş bataklıklar, 0,02 - 0,03 MPa (0,2 - 0,3 kgf / cm2) veya tortu yüzeyindeki özgül basıncı 0,02 MPa'ya (0,2 kgf / cm2) düşüren kalkanlar, kızaklar veya geçici yollar kullanan geleneksel ekipmanın çalıştırılması. İkincisi, tamamen turba ile doldurulmuş bataklıklardır, inşaat ekipmanının yalnızca kalkanlar, kızaklar veya geçici teknolojik yollar boyunca çalışmasına ve hareket etmesine izin verir, bu da yatak yüzeyindeki özgül basıncı 0,01 MPa'ya (0,1 kgf / cm2) düşürür. Üçüncüsü, yayılan turba ve yüzen turba kabuğu (alaşım) içeren ve alg içermeyen su ile doldurulmuş bataklıklardır, dubalar üzerinde özel ekipmanın veya yüzer teknelerden gelen geleneksel ekipmanın çalışmasına izin verir.

Bataklıklarda yer altı boru hattı döşenmesi için hendeklerin geliştirilmesi

3.65. Bataklığın türüne, döşeme yöntemine, inşaat süresine ve kullanılan ekipmana bağlı olarak, bataklık alanlarda aşağıdaki kazı planları ayırt edilir: ¨ ön kazı ile hendekler; ¨ toprak yüzeyindeki özgül basıncı azaltan özel ekipman, kalkanlar veya arduvazlar kullanılarak hendeklerin geliştirilmesi; ¨ kışın hendeklerin gelişimi; ¨ patlama ile siperlerin gelişimi. Bataklıklarda inşaat, kapsamlı bir incelemeden sonra başlatılmalıdır. 3.66. Ön kazılı hendeklerin geliştirilmesi, turba tabakasının derinliği 1 m'ye kadar olduğunda ve yüksek taşıma kapasitesine sahip bir alt taban ile kullanılır. Turbanın mineral toprağa ön çıkarılması, bir buldozer veya bir ekskavatör tarafından gerçekleştirilir. Bu durumda oluşturulan kazının genişliği, mineral toprağın yüzeyi boyunca hareket eden ve açmayı tam derinliğine kadar geliştiren ekskavatörün normal çalışmasını sağlamalıdır. Hendek, geliştirme anından boru hattının döşenmesine kadar olan süreçte hendek eğimlerinin olası kayması dikkate alınarak, tasarım seviyesinin 0,15 - 0,2 m altında bir derinlikte düzenlenmiştir. Turba kaldırma için bir ekskavatör kullanıldığında, oluşturulan çalışma cephesinin uzunluğunun 40 - 50 m olduğu varsayılır 3.67. Toprak yüzeyindeki özgül basıncı azaltan özel ekipman, kalkanlar veya kayraklar kullanılarak hendeklerin geliştirilmesi, turba birikinti kalınlığı 1 m'den fazla olan ve düşük taşıma kapasitesine sahip bataklık alanlarda kullanılır. Yumuşak topraklarda hendek açmak için bekolu veya çekme halatlı bataklık ekskavatörleri kullanılmalıdır. Ekskavatör, bataklıkta bir vinç yardımıyla hareket eden ve mineral toprakta bulunan köpük kızakların üzerindeyken bir hendek de geliştirebilir. Bir vinç yerine bir veya iki traktör kullanılabilir. 3.68. Hendeklerin yaz aylarında kazılması, eğer arazide yapılıyorsa, boru hattı yalıtımından önce yapılmalıdır. Teslim süresi, poundun özelliklerine bağlıdır ve 3 - 5 günü geçmemelidir. 3.69. Yaz aylarında uzun bataklıklardan boru hatları döşemenin fizibilitesi, teknik ve ekonomik hesaplamalarla gerekçelendirilmeli ve inşaat organizasyonu projesi tarafından belirlenmelidir. Turba örtüsünün taşıma kapasitesi düşük olan derin ve uzun bataklıklar kışın, sığ küçük bataklıklar ve sulak alanlar ise yaz mevsiminde geçilmelidir. 3.70. İÇİNDE kış dönemi toprağın tam (tasarım) hendek derinliğine kadar donmasının bir sonucu olarak, toprağın taşıma kapasitesi önemli ölçüde artar, bu da geleneksel hafriyat ekipmanının (döner ve tek kepçeli ekskavatörler) arduvaz kullanılmadan kullanılmasına izin verir. . Turbanın derin donduğu alanlarda, çalışma birleşik bir şekilde yapılmalıdır: delme ve patlatma yoluyla donmuş tabakayı gevşetmek ve tek kepçeli bir ekskavatör ile toprağı tasarım işaretine kadar kazmak. 3.71. Her tür bataklıkta, özellikle zorlu bataklıklarda hendek açmanın patlayıcı bir şekilde yapılması tavsiye edilir. Bu yöntem, özel ekipman kullanılarak bile bataklık yüzeyinden iş yapmanın çok zor olduğu durumlarda ekonomik olarak haklı çıkar. 3.72. Bataklığın cinsine ve gerekli açmanın büyüklüğüne bağlı olarak, Çeşitli seçenekler onları patlayıcı şekillerde geliştirmek. Açık ve hafif ormanlık bataklıklarda, 3–3,5 m derinliğinde, tepede 15 m genişliğe kadar kanallar ve hendek derinliğinin 2 / 3'üne kadar turba tabakası kalınlığı geliştirirken, atık piroksilen barutundan uzun kordon şarjları kullanılır veya su geçirmez ammonit. Ormanlarla kaplı derin bataklıklara bir boru hattı döşenirken, hendek ekseni boyunca yerleştirilmiş konsantre yükler ile 5 m derinliğe kadar hendekler geliştirilmesi tavsiye edilir. Bu durumda, rotanın ormandan ön temizliğine gerek yoktur. Konsantre şarjlar, sırasıyla küçük sondaj delikleri veya konsantre şarjlar tarafından oluşturulan şarj hunilerine yerleştirilir. Bunun için genellikle çapı 46 mm'ye kadar olan kartuşlarda su geçirmez ammonitler kullanılır. Şarj hunisinin derinliği, ana konsantre yükün merkezinin kanal derinliğinin 0,3 - 0,5'indeki konumu dikkate alınarak alınır. Üstte 2,5 m derinliğe ve 6-8 m genişliğe kadar hendekler geliştirirken, su geçirmez patlayıcılardan sondaj kuyusu şarjları kullanmak etkilidir. Bu yöntem hem ormanlı hem de ormansız tip I ve II bataklıklarda kullanılabilir. Kuyular (dikey veya eğimli), hendek tabanının tasarım genişliğine bağlı olarak, hendek ekseni boyunca birbirinden hesaplanan bir mesafede bir veya iki sıra halinde yerleştirilir. Kuyuların çapı 150 - 200 mm'dir. Hendeğin bir tarafında toprağın dışarı atılması gerektiğinde ufka 45 - 60° açı yapan eğimli kuyular kullanılır. 3.73. Patlayıcıların seçimi, yükün kütlesi, derinliği, plandaki yüklerin yeri, patlatma yöntemleri ve ayrıca delme ve patlatma işlemlerinin üretimi ve patlayıcı malzemelerin test edilmesi için organizasyonel ve teknik hazırlık "Gündüz Yüzeyinde Patlayıcı İşlemler için Teknik Kurallar" ve "Bataklıklarda kanal ve hendek inşa ederken patlayıcı parametreleri hesaplama yöntemi" (M., VNIIST, 1970)'de belirtilmiştir.

Bataklıklarda boru hattının doldurulması

3.74. Yaz aylarında bataklıklardaki siperleri doldururken iş yapma yöntemleri, bataklıkların türüne ve yapısına bağlıdır. 3.75. I ve II tipi bataklıklarda, dolgu ya bu tür makinelerin hareketi sağlandığında bataklık buldozerleri tarafından ya da daha önce iki kişi tarafından planlanan toprak çöplüklerinde kızaklar boyunca hareket eden genişletilmiş veya normal bir rotada çekme halatı ekskavatörleri tarafından gerçekleştirilir. buldozer geçitleri. 3.76. Dolgu sırasında elde edilen fazla toprak, yüksekliği taslak dikkate alınarak belirlenen bir hendek üstü silindire yerleştirilir. Açmayı doldurmak için yeterli toprak yoksa, açmanın ekseninden derinliğinin en az üçü kadar bir mesafede döşenmesi gereken yanal rezervlerden bir ekskavatör tarafından geliştirilmelidir. 3.77. Akışkan kıvamında turba, sapropelit kapanımları veya sürüklenmelerle kaplama (tip III bataklıklar) olan derin bataklıklarda, boru hattını sağlam bir temel üzerine döşedikten sonra üzeri kapatılamaz. 3.78. Kışın bataklıklardaki siperlerin doldurulması, kural olarak, genişletilmiş tırtıllar üzerindeki buldozerler tarafından gerçekleştirilir.

Dolgudaki boru hattının yüzey döşemesi

3.79. Bentlerin dikilme yöntemi, inşaat koşullarına ve kullanılan hafriyat makinelerinin türüne göre belirlenir. Su basmış alanlarda ve bataklıklarda bentleri doldurmak için toprak, yüksek yerlerde bulunan yakın taş ocaklarında geliştirilmektedir. Bu tür taş ocaklarındaki toprak genellikle daha fazla mineralizedir ve bu nedenle sağlam bir set için daha uygundur. 3.80. Taş ocaklarında toprağın işlenmesi, eş zamanlı olarak damperli kamyonlara yüklenen sıyırıcılar veya tek kepçeli veya döner ekskavatörler tarafından gerçekleştirilir. 3.81. Yüzen bataklıklarda, dolguyu doldururken, küçük kalınlıktaki (1 m'den fazla olmayan) yüzen kabuk (alaşım) çıkarılmaz, dibe daldırılır. Bu durumda, kabuğun kalınlığı 0,5 m'den azsa, setin doğrudan sal üzerine doldurulması, salda uzunlamasına yarıklar olmadan gerçekleştirilir. 0,5 m'den daha fazla bir sal kalınlığı ile, salda, aralarındaki mesafe aşağıdaki gelecekteki toprak setin tabanına eşit olması gereken uzunlamasına yarıklar düzenlenebilir. 3.82. Dilme patlayıcı yöntemle yapılmalıdır. Dolgu başlamadan önce güçlü sallar, aşağıdaki toprak şeridin genişliğine eşit bir şerit üzerine dama tahtası şeklinde yerleştirilmiş küçük yüklerin patlamasıyla yok edilir. 3.83. Düşük taşıma kapasiteli bataklıklardan geçen bentler, tabanda ön turba temizleme ile ithal topraktan inşa edilir. Taşıma kapasitesi 0,025 MPa (0,25 kgf / cm2) ve daha fazla olan bataklıklarda, bentler doğrudan yüzeye veya çalı astarı boyunca turba olmadan dökülebilir. Tip III bataklıklarda, turba kütlesinin toprak kütlesi tarafından ekstrüzyonu nedeniyle setler esas olarak mineral tabanına boşaltılır. 3.84. Turba örtüsü kalınlığı 2 m'den fazla olmayan bataklıklarda kazı ile setlerin inşa edilmesi tavsiye edilir. Turba çıkarmanın uygunluğu proje tarafından belirlenir. 3.85. Dolgu boyunca su akışı olan bataklıklarda ve diğer su basmış alanlarda, dolgu, iyi drene olan iri taneli ve çakıllı kumlardan, çakıllardan veya özel menfezlerden yapılır. 3.86. Setin belirli bir sırayla doldurulması tavsiye edilir: · damperli kamyonlarla taşınan ilk katman (bataklığın 25 - 30 cm yukarısında), öncü kaydırma yöntemi kullanılarak geri doldurulur. Bataklığın kenarındaki toprak boşaltılır ve ardından bir buldozerle sete doğru itilir. Bataklığın uzunluğuna ve giriş koşullarına bağlı olarak, bataklığın bir veya iki yakasından set dikilir; · ikinci katman (borunun tabanının tasarım işaretine kadar), geçişin tüm uzunluğu boyunca hemen sıkıştırılarak katmanlar halinde dökülür; · üçüncü katman (seddenin tasarım seviyesine kadar) boru hattı döşendikten sonra geri doldurulur. Dolgu boyunca toprağın tesviye edilmesi bir buldozer ile gerçekleştirilir, döşenen boru hattının doldurulması tek kepçeli ekskavatörler tarafından gerçekleştirilir. 3.87. İnşaat sürecinde, toprağın müteakip çökelmesi dikkate alınarak setler dökülür; oturma miktarı, toprak tipine bağlı olarak proje tarafından belirlenir. 3.88. Tabanda turbanın önceden çıkarılmasıyla setlerin doldurulması, "kafadan" öncü bir şekilde ve hem baş kısmından hem de boru hattının ekseni boyunca bulunan tahta yoldan turba çıkarılmadan gerçekleştirilir.

Beton veya balastlı boru hatlarının yapımında toprak işleri

3.89. Betonarme ağırlıklarla balastlanmış bir boru hattının veya beton bir boru hattının inşası için toprak işleri, artan iş hacimleri ile karakterize edilir ve hem yaz hem de kış aylarında yapılabilir. 3.90. Yeraltı beton gaz boru hattı döşeme yöntemiyle, hendekler aşağıdaki parametreleri geliştirmelidir: ¨ hendek derinliği - projeye karşılık gelir ve en az D n + 0,5 m olmalıdır (D n, beton gaz boru hattının dış çapıdır, m ); ¨ 1: 1 veya daha fazla eğim varlığında taban boyunca hendek genişliği - en az D n + 0,5 m Boru hattını alaşımlamak için bir hendek geliştirirken, taban boyunca genişliğinin en az olması önerilir 1.5 gün 3.91. Gaz boru hattını betonarme ağırlıklı yüklerle balastlarken yük ile hendek duvarı arasındaki minimum boşluk en az 100 mm olmalıdır veya yüklerle balastlama veya ankraj cihazlarıyla sabitleme sırasında hendek genişliğinin taban boyunca olması tavsiye edilir. en az 2.2 D n. 3.92. Bataklık, bataklık ve sulanan alanlarda betonarme veya betonarme yüklerle balastlanan boru hatları döşendiği için hafriyat yöntemleri bataklıklardaki toprak işlerine benzer (bataklık tipine ve mevsime bağlı olarak). 3.93. Boru hatları için hendekler geliştirmek büyük çaplar(1220, 1420 mm), betonlanmış veya betonarme yüklerle balastlanmış, aşağıdaki yöntem kullanılabilir: ilk geçişte kepçe tekerlekli bir ekskavatör, gerekli hendek genişliğinin yaklaşık yarısına eşit genişlikte bir hendek açar, ardından toprak buldozerle yerine döndü; daha sonra ekskavatörün ikinci geçişi ile açmanın kalan gevşememiş kısmındaki toprak seçilir ve bir buldozer ile tekrar hendeğe döndürülür. Bundan sonra, tüm profil için gevşetilen toprak, tek kepçeli bir ekskavatör tarafından seçilir. 3.94. Kış koşullarında betonarme ağırlıklarla balastlanan taşkın olacağı tahmin edilen alanlarda bir boru hattı döşenirken, boru hattına ağırlıkların grup montajı yöntemi kullanılabilir. Bu bakımdan hendek olağan şekilde geliştirilebilir ve bir mal grubu için genişletilmesi ancak belirli alanlarda yapılabilir. Bu durumda toprak işleri şu şekilde gerçekleştirilir: döner veya tek kepçeli (donmuş toprağın derinliğine ve gücüne bağlı olarak) bir ekskavatör, normal (belirli bir çap için) genişlikte bir hendek açar; daha sonra hendeğin yük gruplarının yerleştirileceği bölümleri toprakla kapatılır. Bu yerlerde, geliştirilen hendeğin yan taraflarında, bir sıra halinde patlayıcı yükler için delikler açılır, böylece patlatmadan sonra bu yerlerdeki açmanın toplam genişliği, ağırlık yüklerini yerleştirmek için yeterli olur. Daha sonra patlama ile gevşeyen toprak, tek kepçeli bir ekskavatör ile kaldırılır. 3.95. Ağırlıklarla betonlanmış veya balastlanmış bir boru hattının geri doldurulması, bir boru hattının bataklıklarda veya donmuş topraklarda (rota koşullarına ve yılın zamanına bağlı olarak) doldurulmasıyla aynı yöntemlerle gerçekleştirilir.

Permafrost topraklarda 1420 mm çapında gaz boru hatları döşenirken kazı teknolojisinin özellikleri

3.96. Permafrost topraklarda hendek düzenlemek için teknolojik şemaların seçimi, toprak donma derinliği, mukavemet özellikleri ve işin tamamlanması için geçen süre dikkate alınarak gerçekleştirilir. 3.97. hendek açma sonbahar-kış dönemi EO-4123, ND-150 tipi tek kepçeli ekskavatörler kullanılarak 0,4 ila 0,8 m arasında aktif tabakanın donma derinliğinde, D-355, D- raf sökücüler ile toprağın ön gevşetilmesinden sonra gerçekleştirilirler. Tek bir teknolojik adımda tüm donma derinliği boyunca toprağı gevşeten 354 tipi ve diğerleri. 1 m'ye kadar donma derinliği ile gevşetme, aynı sökücüler tarafından iki geçişte gerçekleştirilir. Daha büyük bir donma derinliği ile, tek kepçeli ekskavatörlerle hendeklerin geliştirilmesi, delme ve patlatma ile toprağın ön gevşetilmesinden sonra gerçekleştirilir. Hendek şeridi boyunca sondaj delikleri ve kuyular, BM-253, MBSH-321, Kato ve diğerleri gibi bir veya iki sıra halinde, patlayıcı yüklü ve patlayan sondaj makineleri kullanılarak açılır. Aktif toprak tabakasının 1,5 m'ye kadar donma derinliği ile, özellikle mevcut yapılardan en fazla 10 m uzakta bulunan hendeklerin geliştirilmesi için gevşetilmesi, sondaj yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir; 1,5 m'den fazla toprak donma derinliği ile - sondaj yöntemiyle. 3.98. Hem bataklıklarda hem de diğer koşullarda, tüm gelişme derinliğine kadar donmaları ile kışın permafrost topraklarda hendekler düzenlerken, esas olarak döner hendek ekskavatörlerinin kullanılması tavsiye edilir. Geliştirilen toprağın gücüne bağlı olarak, hendek açma için aşağıdaki teknolojik şemalar kullanılır: 30 MPa'ya (300 kgf / cm2) kadar dayanıklı permafrost topraklarda, kepçe tekerlekli ekskavatörler kullanılarak tek bir teknolojik adımda hendekler geliştirilir. ETR-254, ETR-253A, ETR-254A6 ETR tipleri -254AM, ETR-254-05 alt genişlik 2,1 m ve maksimum derinlik 2,5 m'ye kadar; ETR-254-S - 2,1 m taban genişliği ve 3 m'ye kadar derinlik; ETR-307 veya ETR-309 - 3,1 m taban genişliği ve 3,1 m'ye kadar derinlik ile D-355A veya D-455A, 6 - 7 m genişliğinde ve yukarı derinlikte çukur şeklinde bir kazı geliştirir 0,8 m'ye kadar (hendek için gerekli tasarım derinliğine bağlı olarak), daha sonra bu kazıda, belirli bir boru hattı çapı için uygun kepçe tekerlekli ekskavatör türleri kullanılarak, bir teknolojik geçiş için tasarım profilinin bir hendeği geliştirilir. 40 MPa'ya (400 kgf / cm2) kadar dayanıma sahip permafrost topraklarda, derinliğe sahip alanlarda UBO tipi betonarme yüklerle 1420 mm çapında yüklü boru hatlarının döşenmesi için geniş profilli hendeklerin geliştirilmesi 2,2 ila 2,5 m ve 3 m genişlik, ETR-307 (ETR-309) tipi döner hendek ekskavatörü tarafından tek geçişte veya karmaşık-kombine ve sıralı bir yöntemle gerçekleştirilir. Bu tür alanlarda hendeklerin sıralı karmaşık kombine yöntemle geliştirilmesi, ilk olarak açmanın bir tarafının sınırı boyunca, çalışan bir ETR-254-01 tipi döner hendek ekskavatörü tarafından bir öncü hendek geliştirilir. D-355A, D-455A veya DZ -27C tipi bir buldozerle doldurulmuş 1,2 m gövde genişliği. Daha sonra, ondan 0,6 m mesafede, aynı buldozerler kullanılarak gevşetilmiş toprakla kaplanan ETR-254-01 tipi bir döner ekskavatör tarafından 1,2 m genişliğinde ikinci bir hendek geliştirilir. Açmanın tasarım profilinin son gelişimi, döner ekskavatörler tarafından gevşetilen öncü hendeklerin toprağının seçilmesiyle eş zamanlı olarak, aynı zamanda aralarındaki toprak sütununu da geliştiren ND-1500 tipi tek kepçeli bir ekskavatör tarafından gerçekleştirilir. onlara. 25 MPa'ya (250 kgf / cm2) kadar dayanıma sahip toprak alanlarında bu şemanın bir çeşidi, çıkarma için ETR-254-01 yerine ETR-241 veya 253A tipi kepçe tekerlekli ekskavatörlerin kullanılması olabilir. ikinci öncü siper. Bu durumda, arka görüşün geliştirilmesine yönelik pratik olarak hiçbir çalışma yoktur. 40 ila 50 MPa (400 ila 500 kgf / cm2) mukavemetli permafrost topraklarda bu tür parametrelerin hendeklerini geliştirirken, hafriyat makineleri kompleksi (önceki şemaya göre) ayrıca D'nin traktör raf sökücülerini içerir. -355, D-455 tipi, kepçe tekerlekli ekskavatörlerin çalıştırılmasından önce en dayanıklı toprağın 0,5 - 0,6 m derinliğe kadar ön gevşetilmesi için. Daha yüksek mukavemete sahip topraklarda hendeklerin geliştirilmesi için - 50 MPa'nın (500 kgf / cm2) üzerinde, tek kepçeli bir ekskavatör ile toprak direğinin gevşetilmesi ve kazılması çok zor olduğunda, delme yoluyla gevşetmek gerekir ve tek kepçeli ekskavatörlerle çalışmadan önce patlatma. Bunun için BM-253, BM-254 gibi sondaj makineleri, dikme gövdesinde 1,5 - 2,0 m aralıklarla, açmanın tasarım derinliğini 10 - 15 cm aşan bir derinliğe kadar bir dizi delik açar. gevşetmek ve patlatmak için patlayıcı yüklerle şarj edilir. Bundan sonra, ND-1500 tipi ekskavatörler, açmanın tasarım profili elde edilene kadar tüm gevşemiş toprağı kazar. · Betonarme ağırlıklarla (UBO tipi) yüklenen boru hatları için 2,5 ila 3,1 m derinliğinde hendekler belirli bir teknolojik sırayla geliştirilir. 40 MPa'ya (400 kgf / cm 2) kadar toprak mukavemetine sahip bölgelerde, ilk olarak, D-355A veya D-455A'ya dayalı traktör raf sökücüler, 6 - 7 m genişliğinde bir şerit üzerinde toprağın üst permafrost tabakasını gevşetir. gerekli son hendek derinliğine bağlı olarak 0,2 - 0,7 m derinlik. ETR-254-01 tipi döner hendek ekskavatörü ile oluşan oluk şeklindeki kazıda gevşeyen toprağı buldozerlerle kaldırdıktan sonra, proje açmasının sınırı boyunca 1,2 m genişliğinde bir öncü kazı açması geliştirilir. kazılmış gevşetilmiş toprakla, kenardan 0,6 m mesafede, ikinci öncü hendek, D-355, D- buldozerlerinin yardımıyla da doldurulan ETR-254-01 tipi başka bir döner ekskavatör tarafından kesilir. 455 çeşit Ardından, ND-1500 tipi tek kepçeli bir ekskavatörle, sütunun toprağı ile eş zamanlı olarak tam tasarım profiline sahip bir hendek geliştirilir. · Kesme direnci 50 - 60 MPa'dan (500 - 600 kgf / cm 2 ) fazla olan aşırı buzlu yüksek mukavemetli permafrost toprakların olduğu alanlarda, delme ve patlatma yoluyla zeminin ön gevşetilmesi ile hendek açma yapılmalıdır. Aynı zamanda, gerekli hendek derinliğine bağlı olarak, BM-253, BM-254 tipi makineler kullanılarak 2 sıra halinde dama tahtası deseninde deliklerin delinmesi, derinliği 0,2 olan oluk şeklindeki bir girintide yapılmalıdır. (2,2 m hendek derinliği ile) ila 1,1 m (3,1 m derinlikte). Oluk şeklindeki bir kazının düzenlenmesi üzerinde çalışma ihtiyacını ortadan kaldırmak için, MBSH-321 tipi delme makinelerinin kullanılması tavsiye edilir. 3.99. Güzergâhın permafrost, düşük buzlu topraklardaki bölümlerinde, gaz boru hatlarının NCM cihazları kullanılarak mineral toprakla dengeleneceği yerlerde, aşağıdaki hendek parametrelerinin alınması önerilir: taban genişliği en fazla 2,1 m, derinlik miktara bağlıdır dolgu ve ısı yalıtım perdesinin varlığı - 2,4 ila 3,1 m Bu tür alanlarda, 30 MPa (300 kgf / cm2) mukavemetli topraklarda 2,5 m derinliğe kadar hendeklerin geliştirilmesi tavsiye edilir. ETR-253A veya ETR-254 tipi döner hendek ekskavatörleri ile tam profil üzerinde gerçekleştirilir. ETR-254-02 ve ETR-309 tipi döner ekskavatörlerle bu tür topraklarda 3 m derinliğe kadar hendekler açılabilir. 30 MPa'dan (300 kgf / cm2) daha yüksek mukavemete sahip topraklarda, yukarıda açıklanan teknolojik şemanın uygulanması için mekanize hafriyat kompleksleri ayrıca D-355 A veya D-455A tipi traktöre monteli sökücüleri içermelidir. belirtilen markaların döner ekskavatörleri ile hendek profilini oluşturmadan önce, permafrost toprağın en dayanıklı üst tabakasının 0,5 - 0,6 m derinlikte ön gevşetilmesi için. 40 MPa'ya (400 kgf / cm2) kadar toprak mukavemetine sahip alanlarda, iki döner ekskavatör ile rota ekseni boyunca bir hendek profilinin sıralı olarak batırılması ve kazılması ile teknolojik bir şema kullanmak da mümkündür: ilk olarak, ETR- 1,2 m rotor genişliğine sahip 254-01 ve ardından bu alanda gerekli hendek derinliğine bağlı olarak ETR-253A, ETR-254 veya ETR-254-02. Katı permafrost topraklarda 1420 mm çapında balastlı gaz boru hatlarının geniş hendeklerinin etkili bir şekilde geliştirilmesi için, ETR-309 tipi iki güçlü döner hendek ekskavatörü (çalışma gövdesinin farklı parametreleri ile) ile sıralı karmaşık bir yöntem önerilir. 1,2 ¸ 1,5 ve 1,8 ¸ 2,1 m genişliğe sahip değiştirilebilir birleşik çalışma gövdeleri ile donatılmış birinci kazıcının önce ~ 1,5 m genişliğinde bir öncü hendek açtığı ve ardından monte edilmiş iki yan döner kesici ile donatılmış ikinci kazıcının hareket ettiği sırayla, boru hattını balastlama cihazlarıyla yerleştirmek için gerekli olan 3 ´ 3 m tasarım boyutlarına kadar bitirir. 35 MPa'dan (350 kgf / cm2) daha yüksek mukavemete sahip topraklarda, belirtilen sıralı olarak birleştirilmiş teknolojik şema, D-355A'nın traktör raf sökücüleri ile üst donmuş toprak tabakasının 0,5 m derinliğe kadar ön gevşetilmesini içermelidir. veya D-455A tipi. 3.100. 50 MPa veya daha fazla (500 kgf / cm2) mukavemete sahip özellikle güçlü permafrost toprakların meydana geldiği alanlarda, ön gevşetme ile ND-1500 tipi tek kepçeli ekskavatörlerle bu tür parametrelere sahip hendeklerin geliştirilmesi önerilir. Delme ve patlatma ile donmuş tabaka. Tam derinliğe (2,5 - 3,0 m'ye kadar) delik açmak için BM-254 ve MBSH-321 gibi delme makinelerinin kullanılması gerekir. 3.101. Her durumda, bu toprak koşullarında hendeklerin inşasında hafriyat çalışmaları yapılırken yaz dönemi, çözülmüş bir üst toprak tabakasının varlığında, buldozerlerin yardımıyla siperden çıkarılır, daha sonra tasarım profili dikkate alınarak yukarıda verilen teknolojik şemalara göre siperlerin montajı ile ilgili çalışmalar yapılır. hendek ve bu alandaki permafrost toprağın gücü. Toprağın üst tabakası çözüldüğünde, plastik veya sıvı hale geçmesi durumunda, alttaki permafrost toprağı gevşetmek ve geliştirmek için hafriyat çalışmalarını zorlaştırır, bu toprak tabakası bir buldozer veya kürekli ekskavatör tarafından kaldırılır. ve daha sonra permafrost toprağı, gücüne bağlı olarak yukarıdaki yöntemlerle geliştirilir. Permafrost topraklardaki bentler, kural olarak, taş ocaklarında çıkarılan ithal topraktan yapılmalıdır. Bu durumda, gaz boru hattı şantiyesinde dolgu yapmak için toprak alınması önerilmez. Gevşek donmuş topraklarda (mümkünse) bir taş ocağı düzenlenmelidir, çünkü sıcaklıklarındaki bir değişiklik mekanik güçlerini biraz etkiler. İnşaat sürecinde, setin müteakip yerleşimi dikkate alınarak doldurulması gerekir. Bu durumda yüksekliğinde bir artış belirlenir: ılık mevsimde çalışırken ve setin mineral toprakla doldurulmasında -% 15, kışın iş yapıldığında ve setin donmuş toprakla doldurulmasında -% 30 oranında. 3.102. Permafrost topraklarda yapılmış bir hendeğe döşenen bir boru hattının geri doldurulması, hendek ve dolgunun (gerekirse) geliştirilmesinden hemen sonra boru hattının döşenmesinden sonra, çöplükteki toprak donmaya maruz kalmamışsa, normal koşullar altında gerçekleştirilir. Çöplükteki toprağın donması durumunda, boru hattının yalıtım kaplamasına zarar vermemek için, ithal edilmiş çözülmüş ince taneli toprak veya ince gevşetilmiş donmuş toprakla en az 0,2 m yüksekliğe serpilmelidir. borunun üstü. Boru hattının daha fazla geri doldurulması, bir buldozer veya tercihen, 0,5 m derinliğe kadar donma ile bir çöplük geliştirebilen bir döner hendek kullanılarak bir pound çöplükle gerçekleştirilir. , önce mekanik olarak veya delme ve patlatma ile gevşetmek gerekir. Donmuş toprakla doldururken, çözüldükten sonra oturması dikkate alınarak boru hattının üzerine bir toprak boncuk yerleştirilir.

Boru hatlarının yer üstü döşenmesi için kuyuların açılması ve kazıkların montajı

3.103. Kazık temelleri dikme yöntemi aşağıdaki faktörlere bağlı olarak belirlenir: ¨ rotanın permafrost ve toprak koşulları; yılın zamanı; ¨ iş performansı teknolojisi ve teknik ve ekonomik hesaplamaların sonuçları. Permafrost alanlarındaki boru hatlarının yapımında kullanılan kazıklı temeller genellikle prefabrike kazıklardan yapılır. 3.104. Kazıklı temellerin inşası, zemin koşullarına bağlı olarak aşağıdaki şekillerde gerçekleştirilir: kazıkların doğrudan plastik-donmuş toprağa veya önceden geliştirilmiş kılavuz deliklere çakılması (delme yöntemi); önceden çözülmüş toprakta kazıkların montajı; kazıkların önceden delinmiş ve özel bir solüsyonla doldurulmuş kuyulara montajı; yukarıdaki yöntemlerin bir kombinasyonunu kullanarak kazıkların montajı. Kazıkların donmuş kütleye çakılması, yalnızca -1 ° C'nin üzerinde bir sıcaklığa sahip yüksek sıcaklıkta plastik donmuş topraklarda gerçekleştirilebilir. özel boru liderlerinin daldırılmasıyla oluşturulan sondaj lideri kuyuları (altta bir kesici kenar ve yan üstte bir delik ile). Lider kuyu çapı - daha az en küçük boyut enine kesit yığınlar 50 mm. 3.105. Önceden geliştirilmiş lider kuyulara kazıkların yerleştirilmesi için teknolojik işlem sırası aşağıdaki gibidir: ¨ kazık çakma mekanizması lideri tasarım işaretine yönlendirir; ¨ çekirdekli lider, tüm sürecin tekrarlandığı bir sonraki kuyuya lider boru ile hareket eden ekskavatörün vinci tarafından alınır; ¨ yığın, ikinci yığın sürme mekanizması tarafından oluşturulan lider deliğe sürülür. 3.106. Zeminde kaba taneli inklüzyonlar (%40'tan fazla) varsa, lideri çıkarmak için ilk kuvvet önemli ölçüde arttığından ve karot kuyuya geri döküldüğünden, lider delme kullanılması tavsiye edilmez. 3.107. Ağır killerde ve tınlarda, fore kazıkların kullanımı da, borudaki çekirdeğin kamalı olması ve liderin dışına çıkmaması nedeniyle pratik değildir. Lider kuyular termomekanik, şok halatlı veya diğer yöntemlerle delinerek düzenlenebilir. 3.108. Fore kazıkların kullanılmasının mümkün olmadığı durumlarda termomekanik, mekanik veya şok halatlı sondaj makineleri ile önceden açılmış kuyulara daldırılır. Darbeli halatlı delme makineleriyle kuyu açarken teknolojik işlem sırası şu şekildedir: üniteyi kurmak için kesinlikle yatay olması gereken bir platform düzenleyin. Bu, özellikle ünitenin montajı ve ona düzgün giriş için saha düzeninin bir buldozer tarafından karı tırmıklayarak ve suyla sulayarak (üst tabakayı dondurmak için) gerçekleştirildiği yamaçlarda kuyu açarken önemlidir; yaz aylarında site bir buldozerle planlanıyor; · kazığın en büyük enine boyutundan 50 mm daha büyük bir çapa sahip bir kuyu açılır; · Kuyu, kazık ile kuyu duvarı arasındaki boşluğun tamamen doldurulması esas alınarak kuyunun yaklaşık 1/3'ü hacminde 30 - 40 °C'ye ısıtılmış kumlu kil harcı ile doldurulur (çözelti doğrudan hazırlanır) karışımın hacminin% 20 - 40'ı oranında ince taneli kum ilavesiyle matkap kesimleri kullanan mobil kazanlarda yol üzerinde; jelleşme suyunun sıcak mobil kaplara iletilmesi veya çalışma sürecinde ısıtılması arzu edilir) ; Yığını herhangi bir marka boru döşeyici ile kuyuya yerleştirin. Yığın tasarım işaretine sürüldüğünde, harç, kuyu duvarları ile kazık yüzeyi arasındaki boşluğun harçla tamamen doldurulduğunun kanıtı olarak hizmet eden toprak yüzeyine sıkıştırılmalıdır. Kuyu açma ve açılan kuyuya kazık çakma işlemi 3 günden fazla sürmemelidir. kışın ve yazın 3-4 saatten fazla. 3.109. Termomekanik sondaj makinelerini kullanarak kuyu delme ve kazık kurma teknolojisi, "Termomekanik sondaj makinelerini kullanarak donmuş topraklarda kuyu delme ve kazık kurma teknolojisine ilişkin talimatlar" (VSN 2-87-77, Minneftegazstroy) belgesinde belirtilmiştir. 3.110. Permafrost toprağı olan bir kazığı dondurma işleminin süresi, çalışma mevsimine, donmuş toprağın özelliklerine, toprak sıcaklığına, yığının tasarımına, kum-kil çözeltisinin bileşimine ve diğer faktörlere bağlıdır ve belirtilmelidir. iş üretimi için projede.

Hendek dolgusu

3.111. Boru hattını herhangi bir toprakta doldurmaya başlamadan önce, şunlar yapılmalıdır: ¨ boru hattının tasarım konumunu kontrol edin; ¨ kaliteyi kontrol edin ve gerekirse yalıtım kaplamasını onarın; ¨ Yalıtım kaplamasını mekanik hasarlardan korumak için projenin öngördüğü çalışmaları yapmak (hendek tabanını planlamak, yatağı döşemek, boru hattını gevşek toprakla tozlamak); ¨ kazı makinesi ve buldozerin teslimi ve bakımı için girişleri düzenlemek; ¨ döşenen boru hattını doldurmak için müşteriden yazılı izin almak; ¨ bir buldozer veya hendek doldurucunun sürücüsüne (veya dolgu bir ekskavatör tarafından yapılıyorsa, bir kepçe ekskavatörünün ekibine) işin üretimi için bir iş emri verin. 3.112. Hendeğin döşeme çalışmasından hemen sonra doldurulması tavsiye edilir (boru hattına safra atıldıktan veya ankraj cihazlarıyla sabitlendikten sonra). 3.113. Boru hattını kayalık ve donmuş topraklarda geri doldururken, boruların güvenliği ve mekanik hasara karşı yalıtım, döşenen boru hattının üzerine yumuşak (çözülmüş) kumlu topraktan borunun üst generatriksinin 20 cm yukarısına kadar toz püskürtülerek veya proje tarafından sağlanan koruyucu kaplamaların montajı. 3.114. Boru hattının normal koşullar altında doldurulması, esas olarak buldozerler ve döner tip hendek doldurucular tarafından gerçekleştirilir. 3.115. Boru hattının buldozerlerle doldurulması gerçekleştirilir: düz, eğik paralel, eğik ve birleşik geçişler. İnşaat şeridinin sıkışık koşullarında ve ayrıca geçiş hakkı azaltılmış yerlerde, bir buldozer veya döner hendek dolgusu ile eğik paralel ve eğik çapraz geçişlerle çalışma yapılır. 3.116. Boru hattı üzerinde yatay kurplar varsa önce bombeli kısım sonra kalan kısım doldurulur. Ayrıca kavisli bir bölümün dolgusu ortasından başlar ve dönüşümlü olarak uçlarına doğru hareket eder. 3.117. Boru hattının dikey kıvrımları olan arazi alanlarında (dağ geçitlerinde, kirişlerde, tepelerde vb.), dolgu yukarıdan aşağıya doğru gerçekleştirilir. 3.118. Büyük hacimli dolgularda, hendek doldurucuların buldozerlerle birlikte kullanılması tavsiye edilir. Aynı zamanda, ilk olarak, ilk geçiş sırasında maksimum üretkenliğe sahip olan bir hendek dolgu maddesi ile dolgu yapılır ve ardından dökümün geri kalan kısmı buldozerler tarafından hendeğe kaydırılır. 3.119. Bir hendeğe döşenen bir boru hattının bir çekme halatı ile doldurulması, çöplük alanındaki ekipmanın çalıştırılmasının imkansız olduğu durumlarda veya büyük mesafelerde toprakla dolgu yapıldığında gerçekleştirilir. Bu durumda, ekskavatör hendeğin çöplüğün karşısındaki tarafında bulunur ve dolgu için toprak çöplükten alınır ve hendeğe dökülür. 3.120. Boru hattının üzerindeki ıslah edilmemiş arazilerde dolgu yapıldıktan sonra, düzenli prizma şeklinde bir toprak silindiri düzenlenir. Silindirin yüksekliği, hendekteki olası toprak oturma miktarına uygun olmalıdır. Sıcak mevsimde yeniden işlenmiş arazilerde, boru hattı mineral toprakla doldurulduktan sonra, dolgulu boru hattı üzerinden birden fazla geçişle (üç ila beş kez) pnömatik silindirler veya paletli traktörlerle sıkıştırılır. Mineral toprağın bu şekilde sıkıştırılması, boru hattının taşınan ürünle doldurulmasından önce gerçekleştirilir.

4. Hafriyat işlerinin kalite kontrolü ve kabulü

Tablo 3

Toprak işleri üretimi için izinler

5. Güvenlik çevre

6. Hafriyat işlerinde güvenlik

Daha fazla belge ücretsiz indir