Aisi 304 paslanmaz çelikten yapılmış bacalar. Hangi baca daha iyi. Paslanmaz çelikten yapılmış modüler bacalar Volkan

Domotechnika şirketi, hem Rusya'da hem de yurtdışında iyi bilinen yerli Vulkan tesisinin resmi distribütörüdür. Vulkan fabrikası 20 yılı aşkın bir süre önce kuruldu ve bugün ürünleri Rusya Federasyonu endüstri pazarındaki en iyi tekliflerden biri.

Vulkan markası altında modüler paslanmaz çelik bacaların ana avantajları arasında üç ana özelliği vurgulamak gerekir: modernite, kalite ve güvenilirlik. Bacalar "Volkan" bilinen tüm ısıtma ürünleriyle mükemmel bir şekilde birleştirilmiştir: kazanlar, şömineler, ev sobaları, banyo sobaları ve saunalar. Bu bacalar aynı zamanda çok çeşitli yakıtlarla da uyumludur - odun, kömür, pelet, dizel yakıt ve diğerleri. Bacalar "Volkan" sadece özel sektörde (evler, yazlıklar, evler, hamamlar ve saunalar, şehir daireleri) yaygın değildir, aynı zamanda büyük endüstriyel ve endüstriyel tesislerde de aktif olarak kullanılmaktadır: fabrikalar ve endüstriler, ofisler, ticaret, iş ve spor merkezlerinde, hastanelerde ve okullarda, şehir kazan dairelerinde ve diğer birçok sosyal ve kamusal kullanım binalarında.

Modüler bacalar "Volkan", St. Petersburg yakınlarında bulunan aynı adı taşıyan tesiste üretilmektedir. Tesis, bugün hem Rusya'da hem de diğer ülkelerde analoglarını bulmak zor olan en yeni nesil yenilikçi ekipmanlarla donatılmıştır. Tesisin gelişmiş ekipmanları arasında aşağıdakiler ayırt edilebilir:

• Modüler bacaların ve elemanlarının üretimi için teknolojik sürecin temeli olan benzersiz bir robotik ve otomatik hat
• Kesme ve kaynak ürünleri için 2D ve 3D kurulumlar ve kompleksler
• TRUMPF lazer teknolojisini kullanan tesisler
• Yenilikçi hat borusu bükme ve kaynak sistemi
• Baca dirseklerinin üretimi için otomatik kompleks
• Baca borularının uçlarının şekillendirilmesi için yüksek hassasiyetli ekipman ve tesisatlar
• Tees çıkarma için ultra hassas üniteler
• Hattaki her işlemin izlenmesinden sorumlu özel bir bilgisayar sistemi

Paslanmaz çelikten yapılmış modüler bacalar Volkan

Vulkan bacalarının imalatında en son, en alakalı ve etkili gelişmeler kullanılmaktadır: hem teknolojik hem de bilimsel. Tesisin ultra modern ekipmanı, kendi araştırma laboratuvarı, zengin üretim deneyimi ve en yüksek karmaşıklıktaki projelerin başarılı bir şekilde uygulanması, Vulkan fabrikasının ürünleri için 50 yıllık bir süre için benzeri görülmemiş bir garanti sağlamasına izin veriyor. Baca üretimi için ana malzeme paslanmaz çeliktir (paslanmaz çelik). Paslanmaz çelikten yapılmış bacalar korozyona meyilli değildir, bu da karbon çeliğinden yapılmış bacalardan daha uzun süre dayanacakları anlamına gelir.

Paslanmaz çelik "Volkan" dan yapılmış bacalar, en şiddetli koşullarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. iklim koşulları, etkileyici sıcaklık yüklerine dayanabilir: 1000 ° C'de kısa süreli ve 750 ° C'de çalışma. "Vulkan" bacaları, kalitesi ve mukavemeti ile bilinen AISI 304 ve AISI 321 paslanmaz çeliklerden yapılmıştır, sızdırmazlığı arttırılmıştır ve yangın Güvenliği... En iyisi bazalt yün Danimarkalı üretici ROCKWOOL. Bu yalıtımın 50 veya 100 mm'lik bir katmanı en yüksek yangın direncine sahiptir ve ayrıca boruları yoğuşmadan korur. Paslanmaz çelik bacalar - seçiminiz!

Dolu kadro paslanmaz çelik bacalar "Volkan" ve elemanları:

• Çift cidarlı (sandviç) bacalar
• Yuvarlak veya oval tek duvarlı bacalar
• Soket profil bağlantılı tek cidarlı bacalar
• koaksiyel bacalar
• Toplu bacalar

Baca alırken her zaman zor bir seçim vardır. Birçok soru ortaya çıkıyor. Bazen yapmak zor doğru seçim Yetersiz veya yanlış bilgi nedeniyle. Hangi bacayı seçmek daha iyidir: seramik, tuğla mı yoksa paslanmaz çelik baca mı tercih etmelisiniz? Sizin için en uygun seçeneğe karar vermenize yardımcı olmak için size çelik bacalar hakkında bilgi vereceğiz.

Sadece maddi değil, aynı zamanda manevi maliyetlere dönüşmekle tehdit eden hatalardan kaçınmak için dikkat edilmesi gereken ana şey. Öncelikle bu ürünün modern, düzenleyici ve teknolojik gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını, üreticisinin kim olduğunu ve nerede üretildiğini, ürünlere ait sertifikaların olup olmadığını bilmeniz gerekir. Bir dizi sertifika, ürün kalitesinin garantisidir.

Sizlere kaliteli yerli ürünler sunuyoruz. Yelpazemiz gaz veya katı yakıtlarla çalışan tek cidarlı ve çift cidarlı baca sistemlerini içermektedir. Çelik bacaların üretimi, geniş bir üretim alanına sahip, modern bir teknik altyapıya ve kalifiye uzmanlara sahip modern bir işletmede gerçekleşmektedir. Çelik bacalar, TIG teknolojisi kullanılarak erimeyen elektrot ile nokta ve argon-ark kaynağı kullanılarak ekipman üzerinde üretilmektedir. Ne oluyor bu teknoloji? Bu teknoloji, kaynaklı dikişin mükemmel mukavemetini, iyi sızdırmazlık sağlar. Geniş bir baca elemanı seçiminin yanı sıra, birçok çap (80 mm'den 300 mm'ye kadar), neredeyse her baca kanalını monte etmeyi mümkün kılar. Baca markası ne olursa olsun, sadece kalitesi bağımsız dünya sertifikaları ile onaylanan hammaddeler kullanılır. Paslanmaz çelik bacalara gerekli gücü ne verir? Çelik bacalarımızın krom içeriği %11'in üzerindedir. Bu, çeliğe korozyon önleyici özellikler verir ve ısı direncini artırır. Ayrıca krom sayesinde çelik cilalanmaya müsaittir ve aynalı bir yüzey elde eder. Paslanmaz çelikler kroma ek olarak nikel, molibden ve titanyum içerir.

Baca için kullanılan çelik kaliteleri

Çelik AISI 430%17 krom içeriğine sahip düşük karbonlu krom çeliğidir. 700 ° C'den yoğun ölçek oluşumunun sıcaklığı. Uygulama sıcaklığı 450 °C Bu çelik kalitesi yalnızca hafif agresif ortamlarda kullanılır.

Çelik AISI 304... Çeliğin aksine AISI 430 daha yüksek bir korozyon direncine sahiptir. Bileşim %8'den fazla nikel içerir, iyi plastik özelliklere sahiptir. Çeliğin uygulama sıcaklığı 450 °C. Orta derecede korozif ortamlarda kullanılır. Daha az agresif bir ortamda 800 °C'ye kadar olan sıcaklıklarda 10.000 saat çalıştırılabilir.

AISI 316... Aside dayanıklı çelik olarak nitelendirilir. AISI 304'ten farkı, molibden alaşımından dolayı çeliğin korozyon direncinin çok daha yüksek olmasıdır. 600 ° С'ye kadar sıcaklık kullanın

AISI 309, 310... Yüksek krom ve nikel içeriğine sahip çelik. Isıya dayanıklı olarak sınıflandırılırlar ve yaklaşık 1000 °C yüksek baca gazı sıcaklıklarına sahip baca sistemlerinde kullanılırlar. En uygun uygulama katı yakıtla çalışan sobalar (özellikle banyolar) için sandviç borularda bulunur.

Çelik AISI 321... Korozyona dayanıklı, ısıya dayanıklı ve ısıya dayanıklı çelik. Uygulama sıcaklığı 600-800 ° С, uzun ömürlüdür. Titanyum ile alaşımlıdır. İle kullanım için uygundur sobalar, şömineler ve katı yakıtlı banyo sobaları.

Üretimde kullanımına özellikle dikkat etmek istiyoruz. bazalt yalıtımı sandviç yalıtımlı bacalarda.

Bazalt yalıtımı magmatiktir kaynak, yaklaşık 1000 ° C'lik bir mukavemet ve yüksek bir erime noktası verir. "Sandviç" yapı, kalınlığı 30 ila 100 mm arasında olabilen, ısı yalıtımlı bir bazalt mineral elyaf tabakasına sahip çift duvarlı bir bacadır. Paslanmaz çelikten imal edilen sandviç bacalar, yoğuşma oluşumunu azaltarak ısı üreten aparatın kullanım ömrünü arttırmayı mümkün kılmaktadır.

Paslanmaz bacaların ayrıca önemli avantajları vardır, yani:

• çelik bacalar tuğla ve diğerlerinden daha güçlüdür. Tuğla kırılgandır, sıcaklık etkilerine maruz kalır, parçalanmaya ve hatta duvardan düşmeye başlayabilir. Paslanmaz çelik baca, yüksek sıcaklıklardan, nemden, kuruluktan, kimyasal sıvılardan korkmaz.
• bu tür bacalar tuğla ve seramik bacalardan daha hafiftir, ek bir temel gerektirmez ve montajı daha kolaydır;
• korozyona karşı yeterince dirençli;
• kazanların, şöminelerin ve sobaların çeşitli modifikasyonları ile çalışmak için uygun;
• baca elemanlarının düşük ağırlığı teslimat maliyetini düşürür ve kurulumunu kolaylaştırır;
• ne olursa olsun yapısal elemanlar binalar, büyük finansal maliyetler olmadan tamamen veya kısmen değiştirilme yeteneğine sahiptir; ayrıca paslanmaz çelik bacaların fiyatı nispeten düşüktür;
• estetik ve ısı yalıtımı, hem binanın içine hem de dışına çelik bir baca monte etmenizi sağlar;
• inşa edilmiş bir binada kurulum imkanı;
• çelik bacalar, engelsiz bir geçişi garanti eden düz bir kanala sahiptir. Baca gazı;
• çelik bacaların dairesel kesiti, daha sonra kurum birikintilerinin ortaya çıktığı durgun bölgelerin oluşma olasılığını dışlar;
• ve elbette tartışılmaz bir avantaj, çelik bacaların bakım kolaylığıdır.

Sitemizde "Ferrum", "Volcano", "Craft" markalarının sandviç bacalarını veya paslanmaz çelik borularını satın alabilirsiniz.

Bacalar "Fe Bacaları"

Bu baca sistemleri AISI 430 çeliğinden imal edilmektedir.Üretimleri sırasında "üst üste kaynak" yani üst üste binen bir metal ile kaynak teknolojisi kullanılmaktadır. Bacaların elemanları, uçlardan birinin kıvrılmasıyla elde edilen bir çan sistemi boyunca birleştirilir - "boncuk"

Bu bacaların avantajları nelerdir:

• AISI 430 çelikten yapılmış bacalar, üç yüzüncü serinin analoglarından iki kat daha ucuzdur, ancak aynı zamanda uzun yıllar çalışma için korozyon direnci yeterlidir;
• ortalama olarak, Fe Flues serisinden bir bacanın hizmet ömrü bir sobanın ömrüne eşittir. Bu şüphesiz çok uygun bir seçenektir. Soba değişiyor ve onunla birlikte baca.

hangi baca daha iyi

Bacayı mı düşünüyorsun? İyi! Yani ona bağlayacak bir şeyin var!

Yeni bir baca arıyorsanız, bacaların bir amacı olduğunu bilmekte fayda var. Belki de bir araba ile karşılaştırma alakalı olacaktır: bir runabout, bir arazi aracı, bir aile aracı. Her birinin kendi amacı, kendi maliyeti, kendi operasyonel özellikleri, kendi maliyetleri vardır.

Farklı yakıtlar kullanan kazanların (sobalar, şömineler) egzoz gazları (dumanı), farklı yanma ürünleri bileşimine ve farklı sıcaklıklara sahiptir. Gaz kazanlarından en aktif olmayan egzoz 120-180 g sıcaklıktır. (yoğuşmalı kazanlar hariç), su buharı ve karbon monoksit varlığı, kükürt yoktur. Gaz kazanları için baca üretimi için çelik kalitesi aisi 304, 321, 316, 316L kullanılır. Seramik baca her türlü kazan için kurulabilir, ancak yoğuşmalı kazanlar için ince duvarlı, daha iyi profilli seramikler gereklidir. Schiedel (Shidel) şirketi, Keranova (Shidel Keranova) seramik profilli bir boru üretir, böyle bir borunun neredeyse sıfır higroskopikliği vardır ve borunun profili, baca kanalının geçici ısıtma modlarında hızlı ısıtma için idealdir. Schiedel profilli borunun mükemmel malzeme özellikleri, Keranova sistemini bacaların yenilenmesi ve yenilenmesi için en iyi seçim haline getirir.

Ek olarak seramik bacaların çoğu durumda kullanımının havalandırma kanalı modern kazan daireleri için norm haline geldi. Bu tür bacalar, sisteminde hem havalandırma kanalı olmayan tek yönlü (iki yönlü) bir bacaya hem de havalandırma kanallı tek yönlü (iki yönlü) bir bacaya sahip olan UNI Shidel seramik baca sistemini içerir.
LAS sistemlerine de artan bir ilgi var. gaz kazanlarıİle kapalı oda hem tek hem de çok noktalı bağlantı için yanma. Piyasanın yeniliği, modern bacalarşirket "Shidel" Çoklu sistemler, Avant'ın en iyi niteliklerinin bulunduğu profilli seramik baca kazan hava girişine bağlanır.

Dizel bize 180-300 gr getiriyor. sıcaklık ve sülfür oksit varlığı, artı karbon ve nitrojen oksitleri. Brülöre dengesiz bir güç kaynağı ile, ayrıca bol miktarda kurum vardır. Bütün bunlar, dizel kazanlardan bacalarda gıda sınıfı olmayan çelik 304'ün kullanımını belirler, ancak yalnızca aside dayanıklı çelik 316, 316L ve ayrıca çeşitli tasarımlarda seramik borular. Paslanmaz çelik Shidel Kerastar sisteminde seramik mükemmel seçenek inşaat için süspansiyon sistemleri dizel kazanlar için bacalar.

Odun yakarken en önemli faktör sıcaklıktır! 450-780 gr'a ulaşabilir. en Ana görev bu durumlarda bacalar için - ölçeğe karşı direnç.

"Isı direnci (ölçek direnci), yetenek metal malzemeler yüksek sıcaklıklarda hava veya diğer gazlı ortamların etkisi altında yüzeyin kimyasal tahribatına direnir. Oksitleyici bir atmosferde bir metalin (alaşımın) demiri, metalin yüzeyinde oluşan ve gazın metalin içine difüzyonunu engelleyen ve böylece gelişimini engelleyen bir oksit tabakasının - ölçek - özellikleriyle belirlenir. gaz korozyonu. Demirin nicel özellikleri şunlardır: metal tarafından oksijenin emilmesi nedeniyle test numunesinin kütlesinde bir artış veya numunenin yüzeyinden kireç çözdükten sonra kütlede bir azalma, bir birim yüzeye atıfta bulunulur ve zamanına göre. test yapmak. Aynı zamanda, aynı nicel özelliklere sahip, niteliksel olarak farklı olabilen numune (ürün) yüzeyinin durumu da dikkate alınır. G. ısı direnci ile birlikte uygunluğun ana kriteridir bu malzemenin yüksek sıcaklıkta servis için."
Büyük Sovyet Ansiklopedisi. - M .: Sovyet ansiklopedisi. 1969-1978.

Çeliğin kireç direnci ne kadar yüksek olursa, baca o kadar uzun süre dayanır (daha düşük hızda, kireç (oksit) oluşumu nedeniyle baca duvar kalınlığı azalır). 2.0 mm, ancak !!! aisi 309, 310, 321 çelik kalitelerini kullanarak iç borunun kalınlığını 0,6-0,8 mm'ye düşürmek mümkündür.
Kazanlar, sobalar ve katı yakıtlı şömineler için bacalarda uzun süreli kullanım amaçlı tüm çelikler yüksek oranda krom ve nikel içeriğine sahiptir ve ayrıca titanyum ve molibden ile alaşımlanabilir. Sıcaklıklara uzun süre maruz kalma koşullarında çalışmak için 321, 310, 309 çelik kaliteleri uygundur, bu durumda duvar kalınlığı 0,6-0,8 mm olabilir ve yalıtımın kalınlığı en az 50 mm'dir. Cihazları yüksek verimli çalıştırırken (yeterince düşük egzoz gazları sıcaklığı ile), 25-30 mm'lik bir ısıtıcı kullanılmasına izin verilir.
Tüm seramik bacalar soba, şömine ve katı yakıtlı kazanlarla kullanım için mükemmeldir. Seramik bacaların kullanım ömrü uzundur ve birkaç kurum ateşleme döngüsüne dayanabilir.

ÇÖZÜM

Seramik baca seçerken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır: boru duvarının kalınlığı ve higroskopikliği. Kalınlık ne kadar küçük olursa, baca kanalı o kadar hızlı ısınır, yoğuşma olasılığı o kadar az olur, ancak güç sınırlamaları vardır. Bu nedenle, örneğin Shidel şirketinin programında Keranov ve Uni sistemi var. Bu sistemlerdeki seramik boruların kalınlıkları neredeyse iki kat farklılık gösterir. İnce duvarlı seramikler (keranova) daha doğru bir geometrik konfigürasyona sahiptir, ancak aynı zamanda oldukça kırılgandır ve daha yüksek bir maliyeti vardır. Bu nedenle borunun hızlı ısıtılmasına gerek yoksa daha basit ve daha dayanıklı bir sistem schiedel uni kullanılır. Seramik bacanın (seramik boru) neme karşı duyarsızlığı, ürünün önemli bir özelliğidir.
Son on yılda, seramik boru üreticileri, hem ayrı olarak hem de kompozit bacalarda (paslanmaz çelik kılıflı seramik baca sistemi, örneğin kerastar) kullanılan bir profil ile ultra ince seramik üretiminde uzmanlaştı.
Yalıtımlı seramik bacalar paslanmaz çelik dış kılıflı seramik ve paslanmaz çelik dış kılıflı seramik olmak üzere iki tipte üretilmektedir. genişletilmiş kil beton blok... Paslanmaz çelikten seramikten yapılmış bacalar her türlü yakıt için uygundur ve her türlü baca konfigürasyonunda kullanılabilir (teknik düzenlemelere göre). Sistemin ana dezavantajı, yüksek maliyeti olan paslanmaz çelikten (schiedel kerastar) seramiktir. Bugün piyasadaki en pahalı sistemdir.
Bir blokta seramikten yapılmış bacalar, havalandırma kanalı da dahil olmak üzere birkaç kanala sahip olabilir (havalandırma kanalı, kazanları bağlamak için önemlidir), ancak bu tür bacalar, ağırlıkları nedeniyle kullanımda sınırlıdır ve kesinlikle dikey yapı... İç mekan kurulumu harika bir fiyat-performans seçeneğidir, ancak dış mekan kurulumu - dikkatli olun! Ana problemler burada !!! Bir blokta seramik baca, dış mekanda kullanıldığında 70-10 cm ek ısı yalıtımı gerektirir. kış dönemi zaman, bunun bir sonucu olarak, kanalda yoğuşma donar ve bu da baca yırtılmasına neden olabilir !!! Dışarıya kurulan bu bacaları ısı yalıtımı olmadan çalıştırmayın ve yoğuşma suyu çıkışı sabit pozitif sıcaklık ile odanın içine yönlendirilmelidir.
Bloklardaki seramik bacaların ana dezavantajı, baca montaj alanının sınırlandırılmasının yanı sıra dikey bölümün bükülmesinin sınırlandırılmasıdır. Seramik bacanın higroskopiklik parametresini tüm üreticilerle kontrol edin.
İLE paslanmaz bacalar giderek daha karmaşık, baca üretimi için evrensel bir çelik yok farklı şekiller yakıt. Sıcaklığın baca dış kabuğuna doğrudan aktarılması, yalıtıma bağlıdır, yalıtım ne kadar kalın olursa, baca borusunun dış kabuğunun sıcaklığı o kadar düşük olur, ancak maliyet o kadar yüksek olur.

İç borunun üretimi için modern paslanmaz baca üreticileri, kalite çelikleri kullanır (aisi sınıflandırıcı): 304, 316L, 309, 310S, 321, 444

304, 316L, 321 - gaz kazanlarının bağlanması için geçerlidir

316L, 321 - dizel için

309, 310S, 321, 444 - sobalarda, şöminelerde, katı yakıtlı kazanlardaki bacalar için.

Bu nedenle, bir baca seçerken her zaman bilmeniz gerekir:

1. iç borunun çelik kalitesi (tabloya bakın)
2. iç boru çelik kalınlığı
   
3. yalıtım kalınlığı
   

), baca üretimi için kullanılır. Bununla birlikte, şimdi çok şey değişti - rekabetin etkisi altında üreticiler daha geniş bir paslanmaz çelik yelpazesi kullanmaya başladı. Piyasadaki yenilikleri ve hangi çeliklerin hangi bacalar için uygun olduğunu anlamaya çalışalım.

Paslanmaz çelik, atmosferde ve korozif ortamlarda korozyona dayanıklı bir alaşımlı çeliktir.

Kimyasal bileşime göre paslanmaz çelikler ayrılır:
1. Krom
1.1. Martensitik (AISI 410)
1.2. Yarı ferritik (martensitik-ferritik)
1.3. Ferritik (AISI 409, 430, 439, 444)
2. Krom-nikel
2.1. Östenitik (AISI 304, 321, 310)
2.2. Östenitik-ferritik (AISI 309)
2.3. Östenitik-martensitik (AISI 420)
2.4. Östenitik karbür (AISI 440C)
2.5. Krom-manganez-nikel - (AISI 201, 202)

Bu çelik kalitelerinin çoğu baca üretiminde görülebilir - 201, 304, 310, 316, 321, 430, 439

Aisi 201 (12Х15Г9НД), çok uzun zaman önce baca üretiminde kullanılmaya başlayan bir çelik kalitesidir. Yüksek korozyon direnci ve ölçekleme sıcaklığı (760 ° C) nedeniyle, AISI 304'ten neredeyse daha düşük değildir, ancak Aisi 304'e kıyasla fiyat daha avantajlı görünmektedir - aralarındaki fark yaklaşık %30-35'tir.
Aisi 304 (08X18H10) - yüksek korozyon önleyici performansı, ısı direnci, mükemmel performansı nedeniyle muhtemelen en yaygın paslanmaz çelik kalitelerinden biridir. Düşük sıcaklık, düşük fiyat, yüksek ölçek oluşumu sıcaklığı - 800 ° C'den fazla.
Aisi 310 (20X23H18) - oksidasyona karşı mükemmel direnç, yüksek ölçekleme sıcaklığı - 1050 ° C, ancak bizim amacımız için küçük bir dezavantaj var - 600-800 ° C aralığında gevrekleşmeye eğilimlidir (ahşap 600 ° C'de yanar, baca gazlarının sıcaklığı daha düşüktür, ancak yine de).
Aisi 316 (10Х17Н13М2) - çoğu aşındırıcı ortamda önemli ölçüde artan korozyon direncine sahip geliştirilmiş sürüm 304. Ölçek oluşum sıcaklığı 870 ° С'dir.
Aisi 321 (08X18H10T) - yüksek mukavemete sahiptir, dayanıklıdır, korozyona ve ısıya karşı büyük dirence sahiptir (810 ° C'de kireç oluşumu), 600-800 ° C sıcaklıkta uzun süre çalışabilir, ancak önemli ölçüde daha pahalıdır nikel içeriği.
Aisi 409 (08Х13Т) - bu çelik, yüksek mukavemet ve mekanik özellikleri, atmosferik dahil olmak üzere korozyon direncini ve işlenebilirliği birleştirir. 700 °C'ye kadar kireç oluşumuna karşı iyi bir dirence sahiptir, ancak aside dayanıklı değildir, bu nedenle akaryakıt ve gaz kazanlarında kullanılması istenmeyen bir durumdur.
Aisi 430 (12X17) - basit korozyona dayanıklı ve dayanıklı Yüksek sıcaklık nispeten az para için çeşitlilik. Ölçek oluşum sıcaklığı - 750 ° С.
Aisi 439 (08Х17Т) - dengeli kimyasal bileşim, yüksek genel korozyon direnci ve taneler arası korozyona karşı direnç sağlar. Ölçekleme sıcaklığı - 850 ° С. GOST'a göre, Aisi 321'in yerine önerilebilir.

Verilen tüm çelik kaliteleri, bir dereceye kadar, sobalar ve şömineler için duman kanalları olarak kullanıma uygundur, tek soru, malzemenin fiyatı ve birikmiş kullanım deneyimidir. Soba ve şömineler için iç hat için Aisi 310 ve Aisi 409 kullanmam, ikincisini bacalardan kazanlara da önermem. Bu konuyla ilgili son makalede, iç otoyol için Aisi 430'u kullanmanızı önermedim, ancak BUNU gördükten sonra bakış açımı değiştirdim: güçlü aşırı ısınmaya rağmen, metalin kendisi yüke dayandı.
Yedi yıllık pratiğimde Aisi 201, Aisi 304, Aisi 316, Aisi 321 ve Aisi 430 ile uğraşmak zorunda kaldım. Birkaç yıl önce olduğu gibi, en çok Aisi 304'ü düşünmeye devam ediyorum. çok yönlü malzeme sobalar, şömineler ve kazanlar için. Dizel ve gaz kazanları için Aisi 316 en iyi seçim aynı zamanda kazanlar için Aisi 304 ev kullanımı da uygundur, ancak kimse fazla ödeme yapmak istemez.
Ancak dikkat edilmesi gereken tek şey çeliğin markası değildir. Sobalar ve şömineler için bacaların ilk "çıplak" elemanları her zaman 0,8 mm kalınlığında malzemeden yapılmalıdır. sauna sobaları tüm iç hattın bu kalınlıktaki malzemeden yapılması daha iyidir. Ayrıca yalıtımın kalınlığı da önemlidir. Evet 50 mm izolasyonlu bacalar 100 mm izolasyonlu bacalardan çok daha ucuz ama kimse tavanlarda doğru kesimleri iptal etmedi!