Sulu bileşiklerle boyanmış yüzeylerin onarımı için 3 teknolojisi. Daha önce boyanmış yüzeylerin boyanması

Konut binalarındaki aşağıdaki sıvalı odaları boyamak için susuz bileşikler (yağ, vernik ve emaye) kullanılır: mutfaklar, sıhhi üniteler ve merdiven duvarları, boya filminin hava geçirmezliği nedeniyle duvarların sürekli boyanması kabul edilemez. doğal havalandırma modu tesisler. Sulu olmayan boya bileşimleri koruyucu ve dekoratif kaplamalar ahşap ve metal yüzeyler.

Sulu olmayan bileşikler yalnızca kuru yüzeyleri boyamak ve bunları ince, eşit bir tabaka ile kaplamak için kullanılır. Boya katmanının kalınlığını artırarak boyanın gizleme gücünü artıramazsınız, çünkü kalın bir katmanda yüzey katmanı önce kuruyup bir film oluşturur, ardından boya kütlesinin geri kalanı. Boya tabakasının düzensiz kuruması pürüzlerin, kırışıklıkların ve çatlakların oluşmasına neden olur. Bu nedenle yüzeyler iki kez boyanır ve pigmentlerin kapsamı zayıfsa üç kez boyanır ve her katmana kuruma fırsatı verilir. Saklama gücünü arttırmak için sulu olmayan bileşimlere solventlerin (terebentin vb.) ilave edilmesi tavsiye edilir.

Yağlı boyalar dekoratif bir yüzey oluşturmanın yanı sıra yapıları (boru hatları, metal yapılar) nemden ve korozyondan korumak için kullanılır.

Boya tabakasının dokusunun doğasına ve mekanik mukavemetine bağlı olarak, yağlı boya, yüksek mekanik mukavemet ile karakterize edilen parlak ve daha az dayanıklı olan mat olarak ikiye ayrılır. Parlak boyama, mekanik hasara, atmosferik etkilere, korozyona vb. karşı yüzey koruması sağlar; Mat boyama esas olarak dekoratiftir ve iç dekorasyonda kullanılır.

Dış yüzeyleri boyamak için parlak renkler kullanılır. metal çatılar ve ayrıca periyodik olarak neme maruz kalan yüzeyler (pencere çerçeveleri, dış, giriş ve balkon kapıları ve benzeri.).

Genellikle merkezi olarak onaylanmış numunelere uygun olarak hazırlanan duvar dekorasyonunda mat renkler kullanılır.

Boyanacak yüzeyler kir ve tozdan temizlenmeli ve ardından fırça veya rulo kullanılarak bir kat Oxol kurutma yağı ile kaplanmalıdır. Yüzeyi düzleştirmek için macunlanır, ardından bir boya püskürtme tabancası veya rulo kullanılarak kurutulmuş macunun üzerine bir astar (Oxol kurutma yağında seyreltilmiş kalın bir şekilde sürülmüş boya) uygulanır. Boyanacak duvar ve kapı panellerine yağlı boyalar el fırçaları veya kürk rulolarla uygulanır, pencere çerçeveleri ve metal kafes yapılar elle çalıştırılan fırçalarla boyanır, geniş yüzeyler ise boya püskürtme makineleriyle boyanır.

Yağlı boyalar genellikle 1-2 gün arayla iki kat halinde uygulanır, bu ilk katın tamamen kuruması için gereklidir.

Yüzeyleri son kez boyarken, boya katmanını gölgelendirmek için aşağıdaki talimatlara uyulmalıdır: duvarlarda - dikey olarak, tavanlarda - pencereye doğru; Açık ahşap ürünler– lifler boyunca; ürün boyunca metal yapılar ve borular üzerinde. Boyama ve gölgeleme sırasında fırça işlenecek yüzeye dik tutulmalıdır, çünkü yalnızca bu durumda işlenecek yüzeyin alanı en büyük olacak ve fırçanın saçları eşit şekilde işlenecektir. Pencere çerçeveleri, kaplamalar ve benzeri ürünleri boyarken koruyucu cihazlar kullanın.

Daha önce boyanmış yüzeylerin boyanması onarım işi, esas olarak yüzeylerin boyamaya hazırlanmasıyla ilgili bazı özelliklere sahiptir. Almak için iyi sonuçlar yüzeyi daha önce boyandığı bileşiklerle boyamanız gerekir. Daha önce kireç bileşikleri ile boyanmış yüzeyleri yapışkan bileşimlerle boyamamalısınız, ayrıca daha önce yağlı boya ile boyanmış yüzeyleri silikat boyalar vb. ile boyamaktan kaçınmak daha iyidir.
Ana durum başarılı çalışmaönceden boyanmış yüzeyleri boyarken uygun hazırlık boyama için bu yüzeyler. Eski plakların üzerini boyamak, özellikle birkaç kez temizlenmemişlerse imkansızdır, bunun sonucunda yüzeyde bu tür plakların kalın katmanları birikmiştir ve bunlar genellikle yüzeye iyi yapışmaz. Eski plaklar çıkarılmalıdır. Sadece yüzeye sıkıca tutturulmuş ince işaretlerle önceden boyanmış bir yüzeyi onarırken ikincisi kaldırılamaz. Bu durumda yüzeyin toz ve kirden arındırılması için yıkanması gerekir.
Bunun için çatlakları kesin, yüzeyi toz ve kirden temizleyin ve sinek fırçası veya boya fırçası kullanarak su ile yıkayın. Yüzey kuruduktan sonra çatlaklara ve diğer yerlere gres uygulanır. küçük kusurlar ve yeni sıva gibi astarlayın.
Eski izleri gidermek için yüzey cömertçe nemlendirilir sıcak su ve bir süre sonra, uzun sapa monte edilmiş çelik bir spatula veya kazıyıcı ile ıslatılmış boyayı temizleyin. Temizlenen yüzey su ile iyice yıkanır.
Kazein ve silikat boyaların cilaları, etkisi altında tebeşirin şiştiği% 2-3'lük bir hidroklorik asit çözeltisi ile önceden ıslatılır ve bu, bu cilaların çıkarılmasını büyük ölçüde kolaylaştırır.
Sıva yüzeye iyi yapışmıyorsa yüzeyler temizlenirken bu sıva çıkarılır. Dayanıklı sıva düzeltilip taşlanır. Bu iş genellikle sıvacılar tarafından yapılır. Aşınmış sıva üzerine yeniymiş gibi hazırlık yapılır.
Yüzeyleri kireç bileşimiyle boyarken, yüzeyi temizledikten ve yüzeyi yıkadıktan sonra bir veya iki kat astar uygulayın ve ardından bileşimi uygulayın.
Yapıştırıcıyla boyama yaparken, eski sıvayı temizlemenin ve yıkamanın yanı sıra, yüzeyin tamamen taşlanması ve ardından yeni sıva gibi hazırlanması en iyisidir. Kazein veya silikat bileşimleriyle boyanacak önceden boyanmış yüzeylerin hazırlanmasında özel gereksinimler geçerlidir.
Bu boyalar, eski boya kalıntılarının bulunduğu yüzeylere ve kırılgan sıvalara çok zayıf yapışır. Bu nedenle bu durumlarda eski pahlar sıva tabakasına kadar tamamen çıkarılmalı ve pahlar çıkarıldıktan sonra yüzey iyice yıkanmalıdır.
Sıvanın tüm zayıf bölgeleri çıkarılmalı ve daha önce belirtildiği gibi sıva onarılmalıdır. Büyük contalar kireç harcı ile yapılır ve küçük kusurlar kazein macunu ile düzeltilir.
Eski kalıntıları tamamen çıkarmak için yüzeyleri sıva tabakasına kadar önce kazıyıcı, ardından çelik fırça ile temizlemek ve ardından yüzeyleri su ile durulamak en iyisidir. Bundan sonra, boyama için yüzeylerin olağan hazırlığı yapılmalıdır.
Daha önce boyanmış yüzeyleri bitirirken, boyacı sıklıkla çok büyük kirlenmeyle ve yüzeylerde çeşitli türde lekelerin varlığıyla uğraşmak zorunda kalır. Beyazlatma ile birlikte her türlü kirlilik giderilir. Bu durumda plağın kalınlığına ve rengine bakılmaksızın çıkarılması gerekir.
Yoğun füme sıva,% 3'lük hidroklorik asit çözeltisiyle yıkanır ve ardından öğütülür.
Sıva yüzeyindeki pas lekeleri genellikle sıvanın ıslanması sonucu oluşur ve bunun sonucunda suda çözünen çeşitli renklendirici maddeler sıva yüzeyinde belirir.
Bu durumlarda öncelikle nemin nedenlerini tespit edip ortadan kaldırmak gerekir. Daha sonra ıslak alanları kurulamalı ve ancak bundan sonra lekeleri çıkarmaya başlamalısınız.
Lekeleri çıkarmanın birkaç yolu vardır. En basit yol, lekeleri çimle astarlamaktır. Bazen leke güçlü bir sabun makinesi ile kapatılabilir. Bazen bacaların yakınında en sık görülen, reçineli maddelerden etkilenen sıva alanları vardır. Bu tür lekeleri çıkarmak genellikle imkansızdır ve sıvayı söküp yenisiyle değiştirmeniz gerekir, ancak bu da her zaman istenen sonuçlara yol açmaz, çünkü yeni sıva çok geçmeden içinde bulunan maddelerle doyurulur. duvarcılık. Bu durumda, bu tür sıva alanlarının ince folyo tabakalarla kapatılması ve daha sonra astarlanması tavsiye edilir.
Lekelerin çıkarılması, daha önce boyanmış yüzeylerin hazırlanmasının en kritik kısmıdır. Sonuç olarak boyama yaparken iyi sonuçlar elde etmek için bu çalışmanın özellikle dikkatli ve doğru bir şekilde yapılması gerekmektedir.

Kullanılan literatür: V. P. Ivanov. "Resim, duvar kağıdı ve cam işi", M., 1958

Popüler Makaleler

Sulu bileşimlerle boyama işlemlerinin sayısı ve sırası, yüzeyin tipine, boya bileşimine ve boyalı yüzeyin kalitesine ilişkin gereksinimlere bağlıdır. İç mekan yüzeylerinin sulu bileşimlerle hazırlanması ve boyanması sırasında gerçekleştirilen teknolojik işlemler tabloda verilmektedir.

Not. İmza " + " gerçekleştirilen işlemleri ve işaretini belirtir " - " bu işlemin yapılmadığını gösterir.

Yapıştırıcılarla boyama ancak son astar tabakası kuruduktan sonra, uygulamadan en geç 24 saat sonra başlayın. Bu durumda boyama kompozisyonları iki kez uygulanır. Elle boyama yapılırken sünger veya sünger kauçuktan yapılmış kapaklı boya fırçaları, sinek fırçaları ve rulolar kullanılır.

Tavanı boyamak için daha az tutkal içeren bileşimler kullanılır. Tavanlar genellikle iki aşamada boyanır. İlk boyama fırçalarla yapılır ve fırçanın hareketi pencereden düşen ışığın yönüne uygun olmalıdır (Şekil 1). İlk kat kuruduğunda yüzey bir püskürtme tabancasıyla ikinci ince bir renk katmanıyla kaplanır.

Şekil 1. Boya yüzeylerinin yönü

Bir yüzeyi el püskürtme tabancasıyla boyarken(Şekil 2) çalışma iki ressam tarafından gerçekleştirilir: biri doğrudan boyamayı gerçekleştirir ve ikincisi renklendirme bileşimini püskürtme tabancası silindirine pompalar. Kap 3 litre boya bileşimi içerir. Püskürtme tabancası silindirine iki hortum bağlanır - basınç ve emmenin yanı sıra nozullu bir olta. Çalışmaya başlamadan önce bağlantıların sıkılığını kontrol etmek gerekir. Emme hortumu, boya bileşimi içeren bir kaba indirilir. Silindirin kendisi bir dalgıç pompa ve iki küresel vana içerir. Pompa kolu kaldırıldığında silindir ve boya haznesinde bir basınç farkı yaratılarak emme valfinin açılması sağlanır. Boya bileşimi silindire bir filtre ve bir emme hortumu aracılığıyla girer. Pompa kolu indirildiğinde emme vanası kapanır ve basma vanası açılır. Basınç altındaki boya bileşimi boşaltma hortumuna ve ardından oltaya memeye akmaya başlar. Çubuk musluk koluna bastığınızda, boya bileşimi püskürtme ucundan kuvvetle dışarı fırlar ve bir fener şeklinde yüzeye püskürtülür.

Şekil 2. Manuel püskürtme tabancası SO-20B: 1 - balon; 2 - olta; 3 - meme; 4 - dalgıç pompa kolu; 5 - boşaltma hortumu; 6 - vinç kolu; 7 - emme hortumlu filtre

Olta ile çalışırken nozül ile boyanacak yüzey arasında doğru mesafeyi korumak gerekir (Şek. 3). Nozul çok uzağa hareket ettirilirse boya yüzey üzerinden akacak, çok yakınsa yüzeyden sekecek ve bu da boya bileşiminin aşırı kullanılmasına yol açacaktır.

Duvarlarİki aşamada fırça ve rulo ile boyama yapıyorlar ancak önce tavanda renklendirmenin üst sınırı bir ip ile dövülüyor.

Şekil 3. Nozulun boyanacak yüzeye göre konumu: a - oltanın doğru konumu; b - boya damlamasına neden olan konum; c - boyanın geri tepmesine neden olan konum

Döner fırçalarla çalışırken yüzey iki adımda boyanır: boyama - yatay hareketlerle; gölgeleme - dikey hareketlerle. Fırçalarla boyama enine gölgeleme gerektirmez ve boya kompozisyonu dikey yukarı-aşağı hareketlerle uygulanır. Bu durumda, yüksek odalar “fırçadan fırçaya” yöntemi (Şekil 4) kullanılarak boyanır, böylece boyalı alanların birleşim yerlerinin kuruması için zaman kalmaz ve yüzeyde görünmez.

Şekil 4. Yüzeylerin fırça üstüne fırça yöntemiyle boyanması

Kireç bileşikleri ile boyama Kirecin karbonlaşma zamanı varsa, yani kireç boyasının içerdiği kalsiyum oksit hidrat kristal kalsiyum karbonata dönüşecekse güçlü çıkacaktır. Bunun için nemli bir ortam gerekir. Bu nedenle güneş ışığına ve kuru rüzgara maruz kalmayan ıslak yüzeyleri boyamak için kireç bileşiklerinin kullanılması daha iyidir.

Kireç boyasını püskürtme tabancası veya fırçayla uygulayın. Aynı zamanda duvarları ve tavanları boyarken çalışma yöntemleri, yapışkan bileşimlerle boyamayla aynıdır.

Silikat bileşikleri ile boyama Astar uygulandıktan 10... 12 saat sonra rulo veya fırça ile yapılır. Boya ne zaman düz kaplama Bir veya iki kat halinde uygulayın. İkinci kat 10... 12 saat sonra uygulanır.Desen uygulanması gerekiyorsa lastik rulo kullanın. Bu durumda boya ilk boyamadan 1...2 saat sonra uygulanır.

Fırça ve rulo ile çalışma teknikleri yapıştırıcılarla boyama ile aynıdır.

Boyama su bazlı bileşimler temiz, kuru, iyi hazırlanmış, astarlanmış yüzeylerde gerçekleştirilir.

Su bazlı boyaların uygulanması için fırça ve rulolar kullanılır. Fırçalar kullanılarak duvar yüzeyine birbirinden 5...7 cm mesafede dikey vuruşlarla boya uygulanır. Yatay ve dikey hareketlerle boyayı yüzey üzerinde gölgeleyin.

Tüm yüzeyi boyamadan önce köşeleri ve diğer yerleri boyamak için rulo kullanın. ulaşılması zor yerler(süpürgeliklerin yanında, boya sınırında). Boyama sırasında rulo, boya tutamaklarının 2...3 cm üst üste binmesiyle yukarıdan aşağıya dikey olarak hareket ettirilir.

Viskozitesi yüksek su bazlı boyalar tek kat, daha az viskoz boyalar ise iki kat uygulanır. İkinci katman ancak birincisi tamamen kuruduktan sonra uygulanır.

TİPİK TEKNOLOJİK KART (TTK)

SULU VE SUSUZ BİLEŞİMLERLE BOYAMA İÇİN YÜZEYLERİN İŞLEMİ. KISMİ YÜZEY YAĞLAMA

1 KULLANIM ALANI

Tipik yönlendirme boyama işleri, su ile boyama için yüzey işleme ve sulu olmayan formülasyonlar(yüzeylerin kısmi yağlanması).

Gres- ahşap yapılardaki önceden astarlanmış çatlakların, sıvadaki çatlakların ve bireysel hasarlı alanların doldurulması işlemidir. beton yapılar. Yağlama elle veya çelik spatulalarla yapılır.

Boyama işi, sayısı ve niteliği, kullanılan boya bileşiminin boyama türüne ve boyanacak yüzeyin malzemesine (alt tabaka) bağlı olan çeşitli işlemlerden oluşur. Öncelikle boyanacak yüzeylerin hazırlanması, ardından astarlama (kaplama), macunlama, zımparalama, ikinci astarlama ve boyama işlemleri gerçekleştirilir. Büyük hacimli işler için, boyama bileşiklerinin renklerini seçerek bir dizi işlem gerçekleştirilir. Çeşitli üretim koşulları için boyama işi sırası ENiR ve SNiP'de belirtilmiştir.

Boyama işleri

A. Teknolojik operasyonların bileşimi

İnşaat standartları, kaliteye göre üç tip boya belirler: basit, geliştirilmiş ve yüksek kaliteli ve ilgili boyanın kendisine uygulanan sıhhi, teknik veya estetik gereklilikleri karşılaması için yapılması gereken teknolojik işlemlerin bir listesi.

Yüksek teknoloji ve özelliklerle karakterize edilen yabancı boya ve vernik malzemelerinin kullanımı performans nitelikleri teknolojik sıralarındaki işlemlerin belirli bir bileşimi ile ilgili olarak benimsediğimiz teknolojiyle çelişmez, ancak boyama işinin kalitesini önemli ölçüde artırmak ve tamamlamak için gereken süreyi azaltmak için gerçek bir fırsat sağlar. Bunu yapmak için teknolojik operasyonların bileşimini incelemek ve seçmek gerekir. gerekli malzemeler amaçlarına ve özelliklerine göre bu rehberde yer alan bilgileri ve üreticinin talimatlarını kullanarak.

Tablo 1.1

İç mekan yüzeylerinin yağlı, emaye ve sentetik boyalarla hazırlanması ve boyanması sırasında yapılan teknolojik işlemler

Tablo 1.2

Dış yüzeylerin hazırlanması ve boyanması sırasında gerçekleştirilen teknolojik işlemler

Not: 1. Yüksek kaliteli yüzeyleri boyarken katı macun ekleyin ve ardından zımparalayın.

2. “+” işareti yürütülmesi zorunlu olan işlemleri belirtir.

B. Yüzey hazırlama ve işleme teknolojisi

1. Temizleme

Temizleme - metal spatulalar, kazıyıcılar, çelik fırçalar, paçavralar veya mekanize yol. Bu işlemler aynı zamanda tek tek nemli yerlerin kurutulmasını, yağ lekelerinin, çiçeklenmenin, pasın ve tortunun giderilmesini de içerir.

Yağlı lekeleri çıkarmak için yüzeyler% 5'lik bir trisodyum fosfat çözeltisi ( çamaşır deterjanı) veya soda külü, 30-40°C sıcaklıkta suyla seyreltilir. 0,5 - 1 saat sonra yüzey %5'lik hidroklorik asit çözeltisi ile nötralize edilir.

Sıvalı yüzeyde reçineli maddeler görülürse sıva tamamen değiştirilir.

Yağ lekeleri, benzin, toluen veya benzen ile karıştırılmış yanmış magnezya macunu ile çıkarılır.

Yağ lekeleri, iki ölçü tüy kireç ve bir ölçü pomza tozundan (ağırlıkça) oluşan bir macunla çıkarılır.

Kurumayan yağ lekeleri, lekeye 3-4 mm'lik bir tabaka halinde uygulanan yağlı kil kullanılarak çıkarılır. Kuruduktan sonra kil temizlenir ve yüzey yıkanır.

Metal fırçalarla çiçeklenme giderilir, yüzey zayıf bir hidroklorik asit çözeltisi (%5) ile yıkanır, ardından temiz su ile durulanıp kurutulur.

Daha önce tebeşir, yapıştırıcı ve kazein bileşikleri ile boyanmış yüzeylerin onarımı ve yenilenmesi sırasında bunlar önce suyla nemlendirilip kazınır; Kaplama sıva tabakası ince kum üzerine kireç harcı ile tekrar öğütülür ve kuruduktan sonra yeni boyama için önerilen bileşimle astarlanır.

Sıvanın ağır hasar görmesi veya kirlenmesi durumunda tamamen değiştirilmesi tavsiye edilir.

Daha önce yağlı, sentetik veya emaye bileşiklerle boyanmış yüzeyleri onarırken ve eski haline getirirken kalan katmanlar çıkarılmalıdır. Eski boya sıkı tutunuyorsa kazınmaz, zımpara ile temizlenir. Kirlenmiş yüzeyler ılık sabunlu suyla ve ciddi kirlenme durumunda solventlerle (terebentin, gazyağı, beyaz ispirto, benzin) yıkanır. Yağlı boya kaldırılır ve kimyasal olarak eski boya katmanını yumuşatan ve daha sonra kolayca kazınabilen macunlar kullanmak.

Kompozisyonu yapıştırın:

Kireç hamuru - 0,5 kg, elenmiş tebeşir - 0,5 kg, kostik soda (% 20'lik çözelti);

Elenmiş tebeşir - 0,5 kg, asbest tozu - 0,5 kg, kostik soda (%20'lik çözelti).

Yumuşatılmış tabaka kazıyıcı veya spatula ile kazınır, ardından% 2'lik asetik asit çözeltisiyle, ardından temiz suyla yıkanır, bir bezle silinir ve kurutulur.

2. Yüzeyin düzgünleştirilmesi.

Yeni sıvalı yüzeyler hazırlanırken pürüzleri gidermek ve harç sıçramalarını temizlemek için bir ağacın ucunu, bir parça pul taşı (sert kaya kum taşı) veya kum-kireç tuğlasını kullanın.

3. Çatlakları doldurarak budak ve katranların kesilmesi.

Kesim marangozluk aletleri kullanılarak yapılır. Çatlaklar metal bir spatula ile onarılır.

4. Çatlakların birleştirilmesi (kesilmesi).

Macunla doldurmak için birleştirme bıçak veya çelik spatula ile en az 2 mm derinliğe kadar yapılır. Çatlaklar düzeltilip doldurulduktan sonra yüzey tamamen tozsuz hale getirilir.

5. Astar (astar).

Temizlenmiş ve tozsuz yüzey, gözenekliliğini düzeltmek ve azaltmak, tabanın yüzey katmanını güçlendirmek, sonraki katmanlara (macun, boya) yapışmayı iyileştirmek ve genel boya tüketimini azaltmak için astarlanır. Bu işlevleri yerine getirmek için astarın alt tabakanın gözeneklerine derinlemesine nüfuz etmesi ve dolayısıyla sonraki boya katmanlarında kullanılacak boyadan daha ince ve daha esnek olması gerekir. Astar bileşimi, renklendirici bileşimin bağlayıcısına göre seçilir, çoğunlukla seyreltilmiş bir renklendirici bileşim kullanılır. Tipik olarak boya bileşimleri üreten üreticiler, onlar için uygun astarları önerir.

6. Greslenmiş alanların taşlanmasıyla kısmi yağlama.

İşlemeli ve astarlanmış çatlaklar, çukurlar ve düzensizlikler macunlarla ve daha sıklıkla metal veya kauçuk spatula kullanılarak macunlarla doldurulur.

Öncelikle spatulanın enine hareketleriyle çatlaklar doldurulur, daha sonra spatulanın çatlaklar boyunca hareket ettirilmesiyle uygulanan tabaka düzeltilerek düz ve pürüzsüz bir yüzey elde edilir.

Macun kuruduktan sonra zımparalanır.

7. Yağlanmış alanların astarlanması.

Zımparalanan alanların tozu alınır ve tüm yüzeyin astarlanmasında kullanılan astarın aynısı ile astarlanır.

8. Katı macun.

Sıvalı, ahşap, beton ve diğer yüzeylerdeki pürüzleri ve düzgünsüzlükleri düzeltmek için yüzeylerin geliştirilmiş ve kaliteli boyanması ile üretilmiştir. Yüzeyin niteliğine ve tabanın hazırlanma derecesine bağlı olarak metal, plastik veya lastik uçlu spatulalarla uygulanır.

Düzgünsüzlük tek bir sürekli macunla giderilemiyorsa sürekli macun tekrarlanır (zımparalamadan sonra).

9. Katı macunun zımparalanması.

Macun tabakası tamamen kuruduktan ve sertleştikten sonra zımpara kağıdının takıldığı cihazlar kullanılarak gerçekleştirilir. Zımparalama sonrasında oluşan tozlar süpürülerek ve elektrikli süpürge kullanılarak uzaklaştırılır.

10. Katı macundan sonra yüzeyin astarlanması.

Macun tabakası, taban gibi oldukça gözenekli olduğu için astarlanmalıdır.

11. Yüzey yivleme.

Fırça ile astarlanmış yüzeyin düzleştirilmesi, astarın küçük bir alana uygulanmasından hemen sonra, astar macun tabakası tarafından emilene kadar gerçekleştirilir. Sert el freni veya sinek fırçasının izlerini gidermek için uzun ve yumuşak tüylü düz bir fırça (filo fırçası) ile yapılır. Astarın rulo veya püskürtme tabancasıyla uygulanması sırasında düzleştirme yapılmaz.

12. Astarlanan yüzey kuruduktan sonra tüm yüzeyin zımparalanması.

Astarda yakalanan rastgele kalıntılardan, toz parçacıklarından vb. kaynaklanan bireysel çıkıntılı düzensizlikleri gidermek ve sonraki boya katmanına daha iyi yapışma için bir miktar yüzey pürüzlülüğü oluşturmak için ince zımpara kağıdı ile yapılır.

13. İlk renklendirme.

Yüzeyi boyama için hazırlamak ve işlemek için tüm teknolojik işlemler kompleksinin tamamlanmasından sonra gerçekleştirilir.

14. Flütleme (bkz. paragraf 11).

15. Taşlama (bkz. madde 12).

16. İkinci renklendirme.

Hazırlık ve boyama katmanlarının uygulamasını tamamlar. Önceki tüm işlemler verimli bir şekilde yapılmışsa, ilk boyamadan sonra yüzey o kadar güzel görünür ki, standartların gerektirdiği ikinci bir boyamaya gerek kalmaz.

17. Flütleme veya kaplama.

Bu operasyonların performansı tamamen dekoratiftir. Düzeltme, saçları diğer tüm fırçalar gibi kendi ekseni boyunca değil, dik olarak sapa sabitlenen bir düzeltme fırçasıyla yapılır. Böyle bir fırçayı saçın uçları tamamen boyalı bir yüzeye vurarak eşit pürüzlülük elde edilir ve ipeksi mat bir etki elde edilir. Fluting, yağlı reçine boyalarının parlaklığını ayna görünümüne kadar artırır. Fluting yalnızca yeterince uzun kuruma süresine sahip boyalar kullanıldığında mümkündür; yağlı boyalar ve benzerleri. Kullanırken herhangi bir yiv açma veya düzeltme işlemi yapılmaz çabuk kuruyan boyalar ve kuruduğunda mat bir doku veren boyalar.

PENCERE VE KAPI ÜNİTELERİNİN GELİŞTİRİLMİŞ YAĞLI BOYAMASI

Yağlanmış alanların kısmi yağlanması ve zımparalanması

Sanatçılar

Ressam II kategorisi - 1.

Çelik spatula - 3;

Macun boyutu 300x200x150 mm için kutu - 1;

Envanter merdiveni - 1;

Flanşı veya pomzayı tutturmak için klips - 1;

Zımpara kağıdını takmak için tahta blok - 1.

İşlem sırası

Pencere ve kapı blokları, yağlanmış, dalları ve katranları kesilmiş ve mühürlenmiş nesnelere teslim edilmelidir.

Boya çalışmalarına başlandığında tüm odalarda pencere kanatlarının camlanması gerekmektedir. ahşap yapılar düzgün bir şekilde planlanmış ve bağlantı yerlerine dikkatlice yerleştirilmiştir. Ahşabın nem içeriği %12'yi geçmemelidir.

Boyama işi, parke döşemek, linolyum yapıştırmak ve açıktaki elektrik kablolarını bağlamak dışında tüm genel inşaat ve özel işlerin tamamlanmasından sonra başlar.

Yağlanmış alanların kısmi yağlanması ve taşlanması sıradaki sipariş:

Bloktaki kusurlu alanları macunla doldurun;

Kuruduktan sonra yağlanan yerler zımpara veya pomza ile zımparalanır.

Yerden 2 m'den daha yüksek bir yükseklikte, bir merdivenle çalışın.

Kısmi astarlama (mala, seyyar merdiven, macun kutusu; Şekil 1, 2). Kısmi yağlama çelik spatulalarla yapılır. Spatulanın boyutu, yağlanacak alanların boyutuna ve dış hatlarına bağlı olarak seçilir. Profilli parçalar evrensel bir spatula ile yağlanır. Ressam, spatulayı önce çatlak boyunca, sonra da çatlak boyunca hareket ettirerek çatlakları kalın macunla kaplar.

Yağlanmış alanların taşlanması (basamaklı merdiven, bıçak tutucusu, zımpara kağıdı bloğu; Şekil 3). Yüzey düzeltilip pürüz ve sarkmalar tamamen giderilinceye kadar pomza veya zımpara ile taşlama yapılır. Ressam tutucuyu veya yastığı dairesel hareketlerle taşlar. Profilli yüzeyleri pedsiz zımpara kağıdı ile zımparalıyor.

POLİMERCEMENT BİLEŞİMLİ PATTERLİ TAVAN BOYAMA

Çatlakların onarılması ve tavan yüzeyinin kısmen yağlanması

Sanatçılar

III kategorisinin ressamı (M1) - 1;

Ressam II kategorisi (M2) - 1.

Araçlar, cihazlar, envanter

30 cm genişliğinde çelik bıçaklı spatula - 2;

Dar çelik spatula - 2;

1400x1000x800 mm ölçülerinde masa iskelesi - 2;

Macun için kova - 3.

İşlem sırası

Çalışmaya başlamadan önce, işlenecek tüm tavanların sıva kalitesinin dikkatlice kontrol edilmesi, hazırlanıp teslim edilmesi gerekir. iş yeri alet, ekipman ve hazır macun.

Macun, sonraki katmanları (astarlama, boyama) kimyasal olarak etkileyen bileşenler içermemelidir.

Çalışma, SNiP'ye uygun olarak işçiler için güvenlik ve işgücü koruma kurallarına kesinlikle uyularak yapılmalıdır.

Çatlakların onarılması ve tavan yüzeyinin kısmen yağlanması işlemleri aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

İşyerinde iskele masaları kurun;

Malzemeleri ve araçları üzerlerine yerleştirin;

Çatlakları açıp belli yerleri yağlıyorlar.

Şekil 4. İşyerinin organizasyonu:

M1, M2 - ressamlar için iş istasyonları; 1 - iskele masaları; 2 - işin yönü

Çatlakların birleştirilmesi ve tek tek yerlerin yağlanması (geniş ve dar spatulalar; Şekil 5, 6). Ressamlar çatlakları iki hareketle onarırlar. Ressam, bir elini tavana dayayarak, diğer eliyle dar bir spatula kullanarak sıvada yaklaşık 2 mm derinliğe kadar bir çatlak açıyor. Bu durumda spatulanın düzlemi tavan yüzeyine yaklaşık 60° açıyla sağa doğru eğimli olmalıdır. Tekrar hareket ettirirken spatulanın düzlemi sola doğru eğilir.

Daha sonra ressam sol eliyle dar bir spatula ile macunu alıp sağ elinde tuttuğu geniş bir spatulaya koyar. Sol elini tavana dayayan ve sağ eliyle geniş bir spatulanın bıçağını tavan yüzeyine 30° açıyla bastıran ressam, macun kompozisyonunu tavan yüzeyine uygulayarak spatulayı ileri doğru hareket ettirir. Çatlakların derzlenmesi ve uygulanan tabakanın tesviye edilmesi, dar bir spatulanın çatlak boyunca ve boyunca hareket ettirilmesiyle yapılır. Çalışma ilerledikçe boyacılar iskele masalarını yeniden düzenliyor.

LEVHA ZEMİNLER İÇİN YAĞLIBOYA

Zeminlerin kısmen yağlanması ve yağlanmış alanların zımparalanması ve yağlanması

Sanatçılar

Ressam II kategorisi - 1.

Araçlar, cihazlar, envanter

Bireysel yerleri yağlamak için çelik spatula - 1;

Kauçuk uçlu üniversal spatula - 1;

Yağlanmış alanları yağlamak için el kılı - 1;

Zımpara kağıdını yapıştırmak için tahta blok - 1;

300x200x150 mm ebatlarında macun kutusu - 1;

Yağı kurutmak için kova - 1.

İşlem sırası

Çalışmaya başlamadan önce şunları yapmalısınız:

Sarkmaları ve enine derzleri keskinleştirin, zemindeki çapakları ve pürüzleri giderin;

Tüm tahtaları kirişlere çivileyin;

Zeminleri toz ve kirden temizleyin, kurutun ve yağlayın;

Malzemeleri ve araçları işyerine teslim edin;

Soğuk havalarda çalışma sırasında odayı ısıtın.

Çalışma, SNiP'ye uygun olarak işçiler için güvenlik ve işgücü koruma kurallarına kesinlikle uyularak yapılmalıdır.

Levha yüzeylerinin yağlanmış yerlerinin kısmi yağlanması, taşlanması ve kurutulması işlemleri şu sırayla gerçekleştirilir: hasarlı alanlar yağlanır, ardından kurutulur, zımparalanır ve verniklenir.

Zemin yüzeyindeki hasarların macunla kapatılması (mala, bir kutu macun; Şek. 7). Ressam, çatlağa (çukur) dik bir spatula hareketi kullanarak, çatlağın tüm derinliğine kadar onu kalın macunla doldurur. Daha sonra spatulayı hasarlı alanlar boyunca hareket ettirerek macun tabakası zemin yüzeyi ile aynı hizada düzleştirilir ve lastik bir spatula ile düzeltilir.

Yağlanmış alanların taşlanması (zımpara kağıdıyla blok; Şekil 8). Ressam, kurumuş yağlanmış alanları bloğa sabitlenmiş zımpara kağıdı ile zımparalar. Yağlanmış yüzey tamamen pürüzsüz hale gelinceye kadar bloğun dairesel hareketlerini kullanarak taşlama yapar.

Yağlanmış ve zımparalanmış alanların kurutulması (el fırçası, kurutma yağı dolu kova). Boyacı zımparalanan yüzeyi bir bezle temizler ve ardından el frenini sağa ve sola hareket ettirerek yağlanan ve zımparalanan alanları cilalar.

2. İŞ YÜRÜTME ORGANİZASYONU VE TEKNOLOJİSİ

Yüzeylerin kısmi yağlanması

İşin kapsamı

Beton, sıvalı, ahşap ve metal yüzeylerdeki küçük çukurların, çatlakların, budaklar ve katranların giderildiği yerler ve diğer küçük kusurların tesviyesi için yağlama macunları ve kısmi yağlamanın hazırlanması.

Yağlanmış alanların pomza veya zımpara kağıdı ile zımparalanması ve tozun alınması.

Zımparalanmış ve tozdan arındırılmış yağlanmış alanların fırça veya rulo ile kurutulması.

İş teknolojisi.Çatlakları, çukurları ve düzgün olmayan yüzeyleri yağlamaya başlamadan önce önceki işlemlerin eksiksiz ve verimli bir şekilde tamamlandığından emin olmalısınız. Uygulama yapılacak yüzeyler temiz (toz, kir, solüsyon damlaması olmamalı), kuru ve çatlaklı olmalıdır. Yüzeyler önce astarlanır (su bazlı boyalar için) veya yağla kurutulur (yağ bazlı boyalar için).

Astar macunu yüzey malzemesine (beton, sıva, ahşap, metal) ve boya tipine (kireç, yapıştırıcı, yağ) göre seçilir.

Bileşimleri kauçuk, tahta veya metal spatulalarla kurutulmuş astar veya kurutma yağı üzerine uygulayın.

Tavanlarda ve duvarın üst kısmındaki çatlaklar ve düzgünsüzlükler, evrensel veya iki katlı katlanır masalarla kapatılır. Bileşim, önce çatlak boyunca ve sonra spatulanın karşılıklı dik hareketleriyle uygulanır.

Ressam, duvarların yüzeyini kısmen yağlarken, spatulanın sapını iki parmağıyla alttan destekler ve işaret ve orta parmaklarıyla yukarıdan duvar yüzeyine doğru sıkıca bastırır. Spatulayı tuval üzerine hafif bir baskı uygulayarak balıksırtı deseninde hareket ettirerek astar macununu uyguluyor. Bu durumda spatulanın düzlemi ile duvar yüzeyi arasındaki açı yaklaşık 30°'dir.

Zemin yüzeyindeki hasarlar, spatulanın çatlağa (çukur) dik hareketleri yapılarak, mümkün olduğu kadar çatlağın tüm derinliğine kadar kalın bir macunla doldurularak onarılır. Daha sonra, bir spatulayı hasarlı alan boyunca hareket ettirerek macun (macun) katmanını zemin yüzeyiyle aynı hizaya getirin ve kauçuk bir spatula ile düzeltin.

Uygulama yapılan alanlar el fırçası veya el fırçası ile astarlanır veya cilalanır.

Astarlanmış veya yağlanmış bölgelerde rötre çatlakları bulunursa bu bölgelere ikincil yağlama yapılır, ardından taşlama, temizleme ve yağlama veya astarlama yapılır.

Yağlama macunlarının bileşimleri ve hazırlanma yöntemleri

Alçı Kretase yağlama macunu altında kireç ve tutkal boyası.Birleştirmek, kg: alçı bağlayıcı - 1; öğütülmüş tebeşir - 2; hayvan tutkalı (% 2'lik çözelti) - çalışma viskozitesine kadar.

Pişirme metodu. Alçı bağlayıcı, tebeşirle iyice karıştırılır ve ardından çalışma viskozitesine kadar% 2'lik su yapışkanlı bir çözelti ile karıştırılır.

Not. Macun ön astarlama gerektirmez. Bunun yerine yağlanacak alanlar su ile hafifçe nemlendirilir.

Kireç boyası için kireç-alçı kumu astar macunu.Birleştirmek, kg: limon hamuru - 1; alçı bağlayıcı - 0,4; ince veya öğütülmüş kum - 3; su - çalışma viskozitesine kadar.

Pişirme metodu. Kireç macunu su ile seyreltilir ve kumla karıştırılır. Alçı bağlayıcı, kireç sütü ile seyreltilir ve kuvvetlice karıştırılarak çözeltiye dökülür.

Alçı tebeşir astar macunu astar bileşimi Yapışkan boyanın altında.Birleştirmek, kg: alçı bağlayıcı - 1; öğütülmüş tebeşir - 2; vitriol veya alümina astar - çalışma viskozitesine kadar.

Pişirme metodu. Alçı bağlayıcı tebeşirle karıştırılır ve bir astar ile kapatılır. Karışım pürüzsüz hale gelinceye kadar karıştırılır.

Alçı tebeşir macunu hazırlarken, alçı bağlayıcının hızlı bir şekilde priz aldığını ve bu nedenle kuru alçı bağlayıcı ve tebeşir karışımının saf suyla değil, geciktiricili, genellikle hayvansal tutkallı suyla karıştırıldığını unutmamak gerekir. Ek olarak, önce suyun bir kaba veya karıştırıcıya döküldüğü ve daha sonra bileşimi karıştırırken kuru alçı tebeşir karışımının yavaş yavaş içine döküldüğü alçı bağlayıcılı bileşimlerin hazırlanması prosedürüne dikkat etmek gerekir. Sırayı değiştirirseniz, macun eşit şekilde nemlendirilmeyecektir - karıştırılamayan topaklar oluşacaktır.

Yağlı boyalar için temel macun.Birleştirmek, kg: kurutma yağı - 1; hayvan tutkalı (%10'luk çözelti) - 0,1 l; öğütülmüş tebeşir - çalışma viskozitesine.

Pişirme metodu. Hayvansal tutkal çözeltisi, kuvvetli bir şekilde karıştırılarak kurutma yağına eklenir. Elde edilen emülsiyona, çalışma kalınlığında bir macun oluşana kadar ayrı porsiyonlar halinde tebeşir yavaş yavaş eklenir. Bitmiş bileşim bir boya öğütücüden geçirilir.

Vernik astar macunu.Birleştirmek, kg: macun verniği - 1; hayvan tutkalı (%10'luk çözelti) - 0,1; öğütülmüş tebeşir - çalışma viskozitesine.

Pişirme metodu. Verniğe sulu bir tutkal çözeltisi eklenir ve homojen bir kütle oluşana kadar iyice karıştırılır, ardından tebeşir eklenerek bileşim çalışma viskozitesine getirilir.

3. İŞ PERFORMANSININ KALİTESİNE YÖNELİK GEREKLİLİKLER

Kalite gereksinimleri. Kısmi yağlama, astarlanmış yüzeyin kalite kontrolünden sonra ve sadece astar katında rengi öne çıkan özel yağlama macunu veya macun ile yapılmalıdır.

Yapıların yüzeyindeki çatlaklar en az 2 mm derinliğe kadar macun veya macun ile doldurulmalı, boşluklar ve düzensizlikler doldurularak düzeltilmelidir.

Macun hazırlama bileşimleri ve yöntemleri

1. Astar bileşimi üzerine yapışkan macun.Birleştirmek, l: primer bileşimi (2) veya (3) - 10; hayvan tutkalı (%10'luk çözelti) - 1,5; öğütülmüş tebeşir - çalışma viskozitesine.

Pişirme metodu. Malzemeler bir boya öğütücüde karıştırılır ve öğütülür.

2. Yapışkan macun.Birleştirmek, kg: hayvan tutkalı (fayans) - 1,25; çamaşır sabunu (%40'lık çözelti) - 0,62; kurutma yağı oksol - 0,62; öğütülmüş tebeşir -64,5 ... 69,5; su - 25 ... 30 l.

Pişirme metodu.Önceden ıslatılmış tutkal tamamen eriyene kadar kaynatılır, ardından sabun ve kurutma yağı ilave edilir, karıştırılır ve bileşim bir emülsiyon haline getirilir. Emülsiyonu suyla seyreltin, öğütülmüş tebeşir ekleyin ve bileşimi bir boya öğütücüde öğütün.

3. Polimer yapışkan macun.Birleştirmek, kg: PVA dağılımı - 0,6 ... 0,8; CMC'nin sulu çözeltisi (%5) - 2; çamaşır sabunu (%10'luk çözelti) - 1; öğütülmüş tebeşir - 6.2 ... 6.4.

Pişirme metodu. CMC tutkalı ve sabun çözeltileri bir karıştırıcıda karıştırılır. PVA dispersiyonunu dökün ve bileşimi karıştırırken tebeşir ekleyin. Ortaya çıkan kütle bir boya öğütücü kullanılarak öğütülür.

4. Kireç-alçı macunu.Birleştirmek, kg: limon hamuru - 1,5; alçı bağlayıcı - 1; su - çalışma viskozitesine kadar.

Pişirme metodu. Kireç hamuru su ile seyreltilir, alçı bağlayıcı elenir ve suyla karıştırılır (ekşi krema kalınlaşana kadar). Malzemeler bir boya öğütücü kullanılarak karıştırılır ve karıştırılır.

5. Silikat macunu.Birleştirmek: sıvı potasyum camı (yoğunluk 1,15 ... 1,18 g/cm) - 10 kg; öğütülmüş tebeşir - çalışma viskozitesine.

Pişirme metodu. Sıvı cam, gerekli yoğunluğa kadar su ile seyreltilir, tebeşir eklenir, karıştırılır ve bileşim bir boya öğütücü kullanılarak öğütülür.

6. Kazein macunu.Birleştirmek, kg.: beyaz kazein boyası - 10; öğütülmüş tebeşir - 6; sıvı sabun- 0,2 ... 0,3; kurutma yağı - 0,5; su - 6 l.

Pişirme metodu. Kazein boyası sıcak suyla seyreltilir ve titreşimli bir elekten süzülür. Hızlı bir şekilde karıştırarak, kurutma yağı ve sabun ekleyin, ardından tebeşir ekleyin ve bileşimi bir boya öğütücüden geçirin.

7. Kurumayan lateks çürümez macun (BNSh).Birleştirmek, kg: öğütülmüş tebeşir (nem %6 ... 8) - 10; lateks SKS-65GO derece B - 0,07; CMC tutkalı - 0,02; çamaşır sabunu (%40'lık çözelti) - 0,04; su - 0,2.

Pişirme metodu. Lateks önceden hazırlanmış tutkal ve sabun çözeltileriyle karıştırılır. Homojen bir çalışma kıvamı elde edilene kadar sürekli karıştırılarak karışıma tebeşir eklenir.

8. Yağ macunu.Birleştirmek, kg: kurutma yağı oksol - 1,8; terebentin veya kurutucu - 0,08; et veya kemik tutkalı (%10'luk çözelti) - 0,2; çamaşır sabunu (%40'lık çözelti) - 0,08; öğütülmüş tebeşir (nem %3) - 7,04.

Pişirme metodu. Kurutma maddesi, sabun çözeltisi ve yapışkan çözelti, karıştırılarak kurutma yağına sırayla eklenir. Bileşim çalışma kıvamına gelinceye kadar kısımlar halinde tebeşir eklenir; Kütle bir boya öğütücüde öğütülür.

9. Yağ emülsiyonu macunu.Birleştirmek, kg: kurutma yağı - 1; hayvan tutkalı (%10'luk çözelti) - 2,5; çözücü - 1; kireç sütü - 0,3; öğütülmüş tebeşir - çalışma viskozitesine.

Pişirme metodu. Kurutma yağı terebentin veya beyaz ispirto ile seyreltilerek emülgatörün içine dökülür. Kireç sütünü (10 litre suya 2 kg kireç hamuru) yapıştırıcı solüsyonla karıştırın ve elde edilen karışımı kurutma yağına ekleyin. Sürekli karıştırılarak tebeşir eklenir. Kompozisyon bir boya öğütücü kullanılarak öğütülür.

Aşağıdaki macunların uygulanması tavsiye edilir: kazein macunu (6) - kazein boyasının altında; yağ emülsiyonu (9) - emülsiyon boyası için; silikat (5) - silikat, çimento altında, polimer çimento boyası, ayrıca OKS macunu, polimer-çimento macunu - herhangi bir renklendirme ve duvar kağıdı için ve şap-tutkalı - yapışkan boyama veya duvar kağıdı için.

İşyerinde hazırlanan macunlara ek olarak, emaye kaplamalar için astarlanmış metal ve ahşap yüzeyleri tesviye etmek için fabrikada üretilen macunlar (bkz. Tablo 4.1) kullanılır.

Bitmiş yüzeylerdeki tüm kusurlar (çukurlar, kesik çatlaklar, kesik budaklar, katranlar vb.), yüzey malzemesine ve kaplama tipine uygun astar macunu veya macunla kapatılmalıdır. Kuruduktan sonra bu yerler zımparalanmalı, tozdan arındırılmalı, astarlanmalı veya yağlanmalıdır.

Malzemelere aşağıdakileri belirten bir kalite belgesi eşlik etmelidir:

Üreticinin adı ve ticari markası;

Malzemenin adı, markası ve rengi;

Net ağırlığı;

Parti numarası ve üretim tarihi;

Standart tanımlama;

Test sonuçları ve malzemelerin standart gerekliliklere uygunluğunun doğrulanması;

Partideki konteynerin türü ve paketleme birimi sayısı;

Malzemenin özel özelliklerine ilişkin talimatlar (yangın ve patlama tehlikesi, zehirlilik).

Boyama işlerinde kullanılan malzemeler ve yarı mamul ürünler, kaliteleriyle ilgili tüm şüphe durumlarında (ambalajın bütünlüğünün ihlali, belirsiz etiketleme, saklama koşullarının GOST'a uyulmaması) viskozite, yapışma ve tutarlılık açısından laboratuvar koşullarında test edilmelidir. ve TU gereklilikleri). Boya bileşimlerinin viskozitesi, boya bileşiminin yüzeye damlamadan uygulanacağı şekilde olmalıdır.

Yüzeyi tesviye etmek ve boyamaya hazırlamak için kullanılan macunlar homojen, ayrılmayan bir kütle olmalı, mekanik olarak uygulandığında standart bir koninin 12 cm'lik çökeltisine, işlenecek yüzeye elle uygulandığında 6-8 cm'ye karşılık gelen bir kıvama sahip olmalıdır. Taban yüzeylerine kuvvetli yapışma özelliğine sahip (24 saat sonra 1 kg/cm), kuruduğunda çekmez ve çatlak oluşturmaz.

4. MALZEME VE TEKNİK KAYNAKLAR

Araçlar, ekipmanlar, malzemeler.

ShD-45, ShD-95, ShM-180 tipi boyama spatulaları.

Bıçak genişliği 120 ve 200 mm olan ahşap spatulalar.

Yüzeylerin taşlanması için cihaz.

Zımpara kağıdı için ped.

Uçan fırça tipi KM-60.

El fırçası tipleri KR-26, KR-35 vb.

İki yükseklikte ve evrensel masaların katlanması (Şek. 10).

Güvenlik gözlükleri ve solunum maskeleri.

Öğütme malzemesi, kurutma yağı ve ayrıca hazırlanan bileşimlere karşılık gelen malzemeler.

Şekil 10. Envanter tabloları:

A - katlanır çift yükseklik, B - evrensel; 1 - raflar, 2 - merdiven, 3 - ayarlanabilir kalkan, 4 - mafsallı bağlantı, 5 - sabit payandalar

Tablo 4.1

ENDÜSTRİYEL OLARAK ÜRETİLEN MACUNUN ÖZELLİKLERİ

Tablo 4.2

Yapışkan boyama için kompozisyonlar

5. ÇEVRE VE GÜVENLİK KURALLARI

Güvenlik önlemleri. Yüzeylerin kısmi yağlanması üzerinde çalışma yaparken gerekli bir durumİş güvenliği, iskele ekipmanlarının yapımında ve üzerinde çalışırken güvenlik yönetmeliklerine uyulmasıdır.

Yüzeylerin yağlanması, yağlanmış alanların astarlanması ve kurutulması işlemlerinde malzemelerin sıçramasına karşı gerekli koruyucu önlemler alınmalıdır.

Yağlanmış yüzeyleri zımparalarken odanın iyi bir şekilde havalandırıldığından emin olun. Çalışma sırasında koruyucu gözlük ve solunum cihazı kullanmak gereklidir.

Benzen içeren boyalar, yapıştırıcılar, emayeler ve solventlerle çalışan kişiler, işe alınmadan önce ve ardından her 6 ayda bir düzenli olarak özel bir ön tıbbi muayeneye tabi tutulur. tıbbi muayeneden geçmeleri gerekir.

18 yaş altı kişilerin, hamile kadınların ve emziren annelerin toksik madde içeren boya ve verniklerle çalışmasına izin verilmez. Resim işinde çalışmaya kabul edilen kişiler boyalar ve vernikler benzen, kurşun bileşikleri ve diğer toksik maddeler içeren, eğitimli olmalı, boyama işine giriş sertifikasına sahip olmalı, solunum cihazlarında veya gaz maskelerinde çalışmalı, endüstriyel güvenlik eğitiminden geçmeli ve aşağıdakileri açıklamalıdır:

zararlı üretim faktörleri ve bunların vücut üzerindeki etkilerinin doğası;

koruyucu ekipman kullanımına ilişkin kurallar (solunum cihazları, gaz maskeleri, gözlükler, merhemler vb.);

kişisel hijyen kuralları;

Mağdurlara ilk yardım sağlama kuralları.

Ressamın kesin olarak bilmesi ve gerçekleştirmesi gerekir:

işin üretimi için teknolojik talimatlar;

ekipman bakım talimatları;

yangın güvenliği talimatları;

boyama çalışmaları için güvenlik kuralları.

Ressam yasaktır:

hatalı ekipman üzerinde çalışmak;

arızalı veya etkin olmayan bir havalandırma sistemiyle çalışmak;

arızalı proses kontrol cihazlarıyla (basınç göstergeleri, termometreler, elektrikli ölçüm cihazları vb.) çalışmak;

ekipmanın elektrikli kısmını bağımsız olarak onarın;

boya ve vernik malzemelerini işyerinde vardiya gerekliliğini aşan miktarlarda depolamak;

boya ve vernikler için boş kapları saklayın;

Kapları boya ve vernik açısından incelerken, iç yüzeylerini kibritlerle veya güvenlik ağları olmayan portatif lambalarla aydınlatın;

ekipmanı ve yapıları bu amaca yönelik olmayan solventlerle temizleyin;

ellerinizi yıkayın ve; iş kıyafetlerini solventlerle yıkayın;

boyama işinin yapıldığı odalarda yemek yiyin ve dış giysileri saklayın;

pasaport verilerinin yokluğunda vernikler, boyalar, yapıştırıcılar, solventler ve tinerler kullanın;

işyerinde sigara içmek ve yanıcı sıvı ve malzemelerin yakınında açık alevle yürümek;

özel kıyafet ve koruyucu ekipman olmadan, ayrıca havalandırmanın olmadığı ve ürünlerin ısıtılması ve kıvılcım çıkmasının (kaynak, bileme aletleri veya aşındırıcı disklerle taşlama) olduğu işlerin yapıldığı odalarda çalışma yapın.

Boyama işlerinde en büyük tehlike aşağıdaki işlemlerle temsil edilir:

resim kompozisyonlarının hazırlanması;

boyama için yüzeylerin hazırlanması;

Zararlı maddeler içeren malzeme ve bileşimlerle çalışmak.

PTB'ye göre boya ve vernik malzemelerinin depolandığı ve boyama işinin yapıldığı binaların yangına dayanıklı olması, sokağa doğrudan erişimi olması, besleme ve egzoz havalandırması ile donatılmış olması ve elektrikli aydınlatma ve mekanizmalar patlamaya dayanıklı olmalıdır. Resim kompozisyonlarının hazırlanması tehlikesi ve zararı artan bir iştir. Boyama kompozisyonlarının hazırlanmasında, boyama için yüzeylerin hazırlanmasında ve boyama işi yapılırken çalışanlara zararlı maddelere ve toza maruz kalmaya karşı kişisel koruyucu ekipmanlar sağlanmaktadır. Kapsama alanı özellikle dikkatli bir şekilde korunmaktadır kumlamacı. Kumlama makinesi operatörlerine LG-2 pnömatik elbiseler verilmektedir. Tablo 5.1, metal yapıları ve ürünleri boyarken boyacılar ve destek çalışanları için kişisel koruyucu ekipmanları göstermektedir.

Tablo 5.1

Metal yapıları boyarken boyacılar için kişisel koruyucu ekipmanlar

TALİMATLAR

inşaat boyacılarına iş sağlığı ve güvenliği

Bu iş güvenliği talimatı, inşaat halindeki binaların ve yapıların yüzeylerinin boyanması, yapıştırılması ve onarılması ve boya ve vernik kullanılarak onarılması (yeniden inşa edilmesi) ile uğraşan inşaat boyacıları için geçerlidir.

BEN. Genel Gereksinimler işgücü koruması

En az 18 yaşını doldurmuş kişilerin resim ve duvar kağıdı işleri yapmasına, resim kompozisyonları hazırlamasına izin verilir.

Boyacı, iş güvenliği talimatlarında, günlük rutinde, PTE ve PTB'de belirtilen gerekliliklere uyulmaması nedeniyle boyama çalışmaları sırasında tehlikelerin ortaya çıkabileceğini unutmamalıdır;

Elektrik şoku;

Boya dumanından zehirlenme;

Yüksekten düşme;

Boya ve vernik yangınları.

İşyerinin emek süreci haritalarına uygun olarak düzenlenmesi ve temiz tutulması gerekmektedir.

İskele, beşik ve kulelerin durumu GOST 12.2.003-91, GOST 26887-86, GOST 27321-87, GOST 27372-87 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Kapalı alanlardaki elektrik kabloları ve ekipmanları güvenli bir şekilde düzenlenmelidir.

Tehlikeli yer ve alanlara güvenlik posterleri ve yazıları yerleştirilir.

Ressam şunları yapmalıdır:

Yalnızca iş yöneticisi tarafından kendisine verilen işi yapmak;

Sadece belirlenmiş alanlarda sigara içmek ve açık alev kullanmak.

II. Çalışmaya başlamadan önce güvenlik gereksinimleri

Ressam şunları yapmalıdır:

İşin türü ve çalışma koşullarında bir değişiklik olması durumunda iş yöneticisinden güvenlik talimatlarını almak, görevi anlamak;

Özel kıyafet ve kişisel koruyucu ekipmanı giyin ve düzenleyin;

İşyerini inceleyin, gereksiz eşyaları kaldırın, koridorları temizleyin;

Aletin servis edilebilirliğini kontrol edin;

Gerekirse havalandırmayı ve aydınlatmayı açın;

Elektrikli bir alet kullanırken, iyi çalışır durumda olduğundan emin olun. elektrikli ekipman, kablolar, topraklama, besleme hortumu bağlantıları sıkıştırılmış hava, boştayken test edin;

Boya ve verniklerin kullanıma hazır olup olmadığını kontrol edin.

III. Çalışma sırasında güvenlik gereksinimleri

Ressam şunları yapmalıdır:

Geçitleri ve çalışma alanlarını kapatmayın Yapı malzemeleri, konteyner;

Yalnızca hazır renkleri kullanın. İşyerinde boya ve emayelere solvent, kurutucu vb. eklenmesi yasaktır;

Elektrik ve gaz kaynak çalışmalarına, seyreltmeye izin vermeyin ateş açmak işyerinin yakınında;

Aleti alan çalışanın sapından kavrayabilmesi için keskin ve delici yüzeylere sahip bir aleti besleyin.

Yüksekte çalışırken:

Aletleri ve kapları, kendiliğinden düşmelerini önleyecek önlemleri aldıktan sonra saklayın;

Test edilmiş emniyet kemerlerini kullanın;

Yalnızca seyyar merdivenleri veya büyük merdivenleri kullanarak aşağı inin;

Merdivenlerde çalışırken özel iskele kullanın;

Kullanılabilir bir alet kullanarak yüzeyi temizleyin ve bireysel fonlar koruma;

Kuzbaslak'ı yüzeylere sadece fırça ile uygulayın;

Sıcak güneşli havalarda çatıları boyarken başınızı aşırı ısınmadan koruyun;

İç mekanlarda eski plakları sökerken yüzeyleri su ile ıslatın, iş gözlükle yapılmalıdır.

Ressam YASAKTIR:

Özel kıyafet ve kişisel koruyucu ekipman olmadan çalışın;

Arızalı ekipman ve aletlerle çalışın;

Hatalı ve yetersiz aydınlatmada çalışmak;

Kaldırılmış bir yüke yaklaşmayın veya altında durmayın;

İskele ve iskele raflarını tahta, tuğla ve diğer standart dışı cihaz ve malzeme artıklarıyla kamalayın;

Çöktürme yöntemini kullanarak iskele ve iskeleyi sökün;

Çitlerle çevrili olmayan işyerlerinde yerden 1 m'den daha yüksek bir yükseklikte çalışma yapın;

Nitro boyaların ve diğer yanıcı bileşiklerin kullanıldığı alanlarda sigara içmek ve ateş kullanımını gerektiren işler yapmak;

Boya, mastik ve solvent kaplarını incelerken açık alev kullanın.

IV. İşin tamamlanmasından sonra güvenlik gereksinimleri

Ressam şunları yapmalıdır:

İşyerini düzenleyin;

Makinelerin ve elektrikli aletlerin ağ bağlantısını kesin;

Çıkarılabilir ekipman ve aletleri yıkayın ve saklayın;

İskele ve iskele mekanizmalarını çıkarın.

V. Tehlikeli bir durum durumunda işçi davranışına ilişkin gereklilikler

Aşağıdaki nedenlerden dolayı acil bir durum ortaya çıkabilir:

İzin verilen maksimum solvent buharı ve toz konsantrasyonunun aşılması;

Ormanlar üzerindeki yükün aşılması;

Akım besleme kablolarının kısa devreleri ve yangınları;

Çözücü buharlarının tutuşması;

Elektrik kesintileri.

Ressam şunları yapmalıdır:

Derhal tehlike sinyali verin;

Kazayı önleyecek tedbirleri alın ve tehlike bölgesini terk edin;

İş yöneticisine haber verin;

Gerekirse sağlayın ilk yardım kurbanlara.

6. TEKNİK VE EKONOMİK GÖSTERGELER

Tablo 6.1

Kısmi yağlama ve yağlanmış yüzeylerin yağlanması ile ilgili çalışmalar için zaman ve çıktı standartları

Yüklenici 2. kategorinin bir ressamıdır.

100 kg'lık macunun çeşitli şekillerde hazırlanması için zaman standartları, adam-saat:

yarı mekanize - 1,2

kılavuz - 2,5

4. ve 2. kategoriden iki boyacıdan oluşan bir ekiple yarı mekanize yöntemle 100 kg VM tipi emülsiyon hazırlamanın standart süresi 0,73 adam-saattir.

Elektronik belge metni

Kodeks JSC tarafından hazırlanmış ve onaylanmıştır.

A.A. Demyanov tarafından sağlanan malzemeler