Устройство мягкой рулонной кровли технология и схема. Технология укладки и ремонт рулонной кровли. Ремонт мягкой кровли

Не так давно застройщики опасались совершать монтаж плоской кровли для своих домов. Дело в том, что производимые заводами кровельные материалы не обладали высокими гидроизоляционными свойствами и, как правило, такая крыша начала течь уже через несколько лет. Современные продукты позволяют создать достойную крышу частному домику и о том, как это делается данная статья.

Плоские конструкции

Распространение плоских крыш началось со стран Запада и Европы. На сегодняшний день она все чаще встречается и по России. Из сознания людей постепенно уходят накрученные стандарты, и они открываются чему-то новому. Данная новизна предлагает довольно серьезную альтернативу, ведь возведение плоской конструкции может существенно сэкономить ваши деньги, а благодаря качественным материалам вы получите кровлю с большим сроком эксплуатации, причем она будет надежно выполнять свои функции на протяжении всего времени.

Раньше плоские крыши встречались лишь на многоэтажных домах и заводах, но сегодня этот вариант может себе позволить любой застройщик.

Если рассматривать данную крышу в деталях, то она будет выглядеть из следующих составляющих.

• Основание . Как правило, это железобетонная плита перекрытия, но нередко встречаются проекты, где металлопрофиль выполняет эту функцию
• Пароизоляционный слой . Здесь используются различные мастики или хорошие рулонные материалы
• Теплоизоляционные плиты . Не стоит воспринимать написанный мной слой буквально. Для этого можно использовать насыпные продукты, покрытые стяжкой и любые другие материалы, которые годятся для этого
• Гидроизоляционный слой . Большинство застройщиков использует рубероид или другие продукты на битумной основе. В качестве альтернативы можно укладывать ПВХ мембрану или мастику

Стоит отметить, что существует несколько видов кровли. В зависимости от него положение данных слоев может меняться.

Кровельный уклон

Несмотря на свое название, плоская кровля должна обладать некоторым наклоном. Это позволяет естественным образом отводить атмосферные осадки. Благодаря удалению излишней влаги с поверхности вы сможете избежать множества разрушительный процессов, которые стараются существенно снизить срок эксплуатации вашей крыши.

В качестве примера можно привести смену агрегатного состояния воды весной. Днем температура, как правило, находится выше нуля, и вода растекается по всей плоскости, а ночью она замерзает. Влага, заполнившая днем микротрещины покрытия и сменив свое агрегатное состояние ночью, просто разрывает поверхность материала. Конечно, на первый взгляд этого не заметно, но через пару лет вам понадобится ремонт.

Создать разуклонку можно несколькими способами.

1. Использовать легкую бетонную смесь. Для обустройства качественной разуклонки в нее должен входить экструдированный полистирол. Заливка поверхности данной смесью не составит никакого труда и ее может осуществить всего один рабочий. После застывания поверхность будет являться очень прочной и долговечной. Стоит отметить, что при укладке бетона на поверхность крыши следует производить дополнительные расчеты, определяющие максимально возможную нагрузку на поверхность. Как правило, это делается еще на стадии возведения здания
2. Вторым вариантом является та же бетонная смесь, но вперемешку с керамзитом или перлитом. Эти два компонента являются насыпными материалами и у них небольшая масса. Затвердевшая стяжка будет существенно отличаться по прочности от предыдущей смеси
3. Наибольшее предпочтение отдается третьему варианту. Хоть его создания и является довольно трудоемким процессом, но именно он может сэкономить довольно приличную сумму и получить прочное и долговечное покрытие. Вся суть заключается в том, что на подготовленное основание укладывается слой насыпного продукта (керамзита или перлита), а поверх него делается бетонная стяжка. Благодаря небольшой цене на сыпучие материалы вы останетесь в выигрыше
4. Укладка пенобетонных блоков и их обработка фибробетоном так же является довольно эффективным способом. Отмечу, что такая структура просуществует не одно десятилетие, но монтажные работы отнимут очень много сил и финансов
5. Разуклонка может создаваться и без помощи бетона или его альтернативы. Для этого используются теплоизоляционные плиты. Их крепление к основанию происходит методом приклеивания. Это позволит избежать какого-либо смешения материала в процессе эксплуатации. Некоторые застройщики ради перестраховки для крепления совмещают клей и дюбеля. Впрочем, вы можете поступить точно также, если считаете нужным

Эксплуатационный период разуклонки будет полностью зависеть от применяемых в ее создании материалах. Чем выше их качество, тем лучше.

Герметизация стыков

Кровельный пирог всегда должен оставаться под защитой от влаги. Сухие слои гарантируют выполнение его функциональной задачи на все сто процентов. Для достижения максимальной герметизации уделите особое внимание местам соединения двух плоскостей. Например, низ вертикальной стены или дымоходной трубы. Как правило, плоские крыши оборудуются аэраторами или дефлекторами для создания искусственной вентиляции. Так что места их соединения с кровельным пирогом также должны быть обработаны герметиками.

Виды плоской кровли

Прежде чем приступать к строительству всегда стоит проработать все нюансы. Например, какую плоскую крышу создать. По своей структуре они различаются на:

• Традиционные
• Инверсионные

Все три варианта обладают своими особенностями. Чуть ниже я подробно опишу каждую из них, а пока давайте объясню вам про нагрузки.

Кровельные нагрузки

Большинство застройщиков оборудуют кровельную плоскость под свои нужды. Такое решение является довольно эффективным, например, если вы творческий человек и хотите большое помещение для своей деятельности, то перенесите свою мастерскую на крышу. Если вы не создаете никаких поделок, то на кровле можно просто полежать или обустроить там бассейн. Конечно, для таких манипуляций понадобятся тщательные расчеты, дабы кровельная система попросту не разрушилась.

Неэксплуатируемая плоская кровля

На сегодняшний день застройщики еще с недоверием относятся к эксплуатации кровель. Впрочем, причиной этому может быть недостаток денежных средств, но не думаю, что на это требуется большое количество финансов.

Структура неэксплуатируемой кровли имеет лишь несколько слоев, и их укладка по карману каждому. Для плоской кровли очень часто используются ПВХ мембраны. Работа с ними не вызывает осложнений и производить ее настил можно в любое время года. Даже если влага попала на теплоизоляционные плиты, то благодаря мембране она без проблем выведется с кровельного пирога. Весь процесс укладки проводится без каких-либо опасных инструментов. Для соединения полотен в монолитную поверхность используется тепловая сварка без открытого огня.

Стоит понимать, что существует множество альтернатив для покрытия плоских крыш. Например, битумная мастика. Она наносится сразу поверх изоляции. В состав данного продукта входят полиуретановые водоотталкивающие смолы, поэтому вся поверхность будет находиться под надежной защитой. Жидкая мастика вскоре приобретает поверхность схожую с резиной. Она без проблем справляется со всеми механическими повреждениями и надежно выполняет свои функции. Как вы поняли, ремонт данной поверхности не составляет никакого труда. Достаточно лишь разогреть мастику и замазать ей поврежденный участок.

Наплавляемые поверхности являются самыми популярными покрытиями неэксплуатируемой крыши. Свою популярность она заработала своей дешевизной. В данный вид входит рубероид. Этот материал является экологичным материалом, ведь в него входит обычная целлюлоза. Срок эксплуатации рубероида составляет всего 10 лет, но его можно без проблем продлить. Для этого необходимо нанести новый материал на старое основание. Современные методы производства породили новые виды наплавляемых покрытий. Благодаря этому вместе эксплуатационным периодом увеличились и гидроизоляционные свойства.

Эксплуатируемая кровля

Обустройство эксплуатируемой кровли – гораздо затратное по времени мероприятие. Цена на ее создание будет зависеть от того, что именно вы хотите на ней увидеть. Как правило, многие застройщики разводят на крыше своего дома небольшой сад или лужайку, на которой можно полежать и отвлечься от суеты. В странах Европы можно встретить уникальное жилье, на крыше которого красуется бассейн или тренажерный уголок.

По строительным нормам, которые прописаны в СНиП необходимо позаботиться о безопасности. Впрочем, наверняка вам самим не захочется резко оказаться на первом этаже, когда вы загораете на кровельной лужайке. Эксплуатируемая кровля имеет ряд существенных отличий по сравнению с неэксплуатируемой. Например, наличие стяжки поверх гидроизоляционного слоя. Она не позволит деформироваться нижележащим слоям и убережет их от разрушения.

Итак, давайте перейдем к рассмотрению видов плоской кровли.

Традиционная плоская кровля

Не стоит полагать, что данная плоская крыша будет обладать какой-нибудь сложной конструкцией. Суть традиционного вида в том, что слои, располагающиеся под кровельным покрытием, укладываются так, как это было придумано изначально. Если посмотреть на разрез, то можно увидеть гидроизоляцию, расположенную поверх теплоизоляционных плит. В данном случае изоляция выполняет одновременно две задачи. Первая – защита кровельного пирога от влаги, а вторая заключается в выполнении ей функций покрытия.

До недавнего времени этот вид являлся самым популярным, пока не придумали инверсионный вариант, но о нем чуть ниже. Несмотря на это, традиционную кровлю не забыли и до сих пор ей пользуются. Секрет в том, что новый метод укладки не позволяет некоторым материалам выполнять свои функциональные задачи и приходится возвращаться к классике.

Устройство бетонной стяжки на этом кровельном типе невозможно, следовательно, обустраивать крышу как эксплуатируемую не выйдет. Теплоизоляционный слой, как правило, выполняется не из плит, а из базальтовой ваты. Данный материал не может выдерживать постоянные нагрузки.

Положительные стороны традиционной кровли:

• Быстрота и простота устройства
• Небольшие финансовые затраты
• Возможность самостоятельно уложить необходимые слои

Ни один материал или конструкция не обладает исключительно положительными свойствами, поэтому минусом данного типа можно выделить то, что кровельное покрытие приходится менять или ремонтировать чаще обычного, ведь оно выполняет сразу две функции, а это существенно уменьшает сроки эксплуатации.

Технология монтажа плоской кровли

Создать традиционную плоскую кровлю можно двум рабочим, здесь нет ничего трудного. Достаточно обзавестись некоторым инструментом и изучить саму технологию.

• Сперва подготавливается основание. Чаще всего используется железобетонная плита, но можно укладывать и профилированный металлический лист
• Стелется пароизоляционный слой. Застройщики отдают предпочтение дышащим мембранам, но в целях экономии можно использовать полиэтиленовые или полипропиленовые продукты. В качестве альтернативы данный слой иногда занимают полимерные или битумные рулонные материалы. Кстати, они обладают некоторым преимуществом, ведь при наплавлении получается монолитная поверхность
• Следующим в списке на укладку находится теплоизоляционный материал. Стоит отметить, что приобретая данный продукт в магазине поинтересуйтесь у продавца, какой утеплитель больше всего подходит для того или иного здания. Например, если вы возводите баню, то вам потребуется минеральная вата. Она обладает всеми необходимыми вам характеристиками, но цена на нее существенно выше по сравнению с другими материалами
• Креплением для теплоизоляции могут служить как дюбеля, так и специальный клей. Если вы использовали механический способ крепления, то крепить последующие слои необходимо точно таким же способом. Многие рабочие отдают предпочтение битумному клеевому составу. Он может быть использован лишь при наличии бетонного основания
• Для нижнего слоя гидроизоляции используют привычный материал – рубероид или его аналоги. Рулоны раскатываются по поверхности с нахлестом 15-20 сантиметров. Работа по наплавлению производится газовыми горелками, поэтому стоит повторить технику безопасности по работе с ними
• Далее укладывается защитный слой гидроизоляции. Он обладает посыпкой, которая бывает нескольких видов. Завершающий слой не позволит навредить нижележащему материалу пострадать от прямых солнечных лучей или агрессивной внешней среды

Теперь, когда вы знаете практически все о традиционной крыше можно приступать к изучению инверсионной.

Инверсионная кровля

Более длительный период эксплуатации заставляет многих застройщиков использовать этот метод. Стоит отметить, что предыдущий вид является далеко не совершенным и такие кровли начинают течь уже через несколько лет, хотя этого внешне и не видно. Если рассматривать инверсионную крышу с этой же стороны, то она не протечет даже через десятилетие.

Заглянув в разрез данной кровли можно сразу увидеть отличия. Дело в том, что здесь поменялись местами некоторые слои. Именно благодаря этому трюку инверсионная кровля выигрывает во всем. Помимо высоких показателей ее можно монтировать на уже эксплуатируемое здание. Для этого достаточно убрать несколько слоев старой крыши и уложить изоляцию в нужное место, а затем закрыть пирог в нужной последовательности.

За счет расположения слоев инверсионная кровля может быть эксплуатируемой. Как уже говорилось ранее, на ней можно оборудовать что-то типа мастерской или разместить лужайку с садом. В наши дни озеленение играет важную роль в жизни человека.

Данная кровля обладает своими подвидами. Деление происходит в зависимости от величины нагрузки.

• Если на крышу действует минимальное давление, то ее структура будет включать ли стандартный кровельный пирог: пароизоляционный слой, теплоизоляционные плиты и гидроизоляция. В качестве примера можно привести летнюю площадку
• В случае размещении на кровельной плоскости более серьезных весов стоит прибегнуть к укладке толстых и более прочных теплоизоляционных продуктов. Завершающие покрытие таких крыш украшают тротуарными плитками или другие продукты с идентичными защитными качествами
• Когда вы планируете организовывать банкеты прямо у себя на крыше или хотите разместить на ней бассейн, то эти нагрузки называются высокими. Структура данного подвида будет содержать в себе укрепляющие материалы, расположенные промеж основных. Крыша будет готова, после укладки завершающего элемента – железобетонной плиты

Поняв в чем положительные стороны инверсионной кровли, наверняка, вам захотелось здание именно с такой крышей.

Создание инверсионной кровли

До начала строительства в зависимости от ваших потребностей сперва стоит определиться с будущими нагрузками, ведь от них будет зависеть вся структура будущей крыши.

• Сначала, как и везде, приступают к подготовительным работам. Начало работ требует прогрунтовать основание специальными растворами. Это делается для лучшей адгезии наплавляемого материала с поверхностью
• После подготовки укладывается слой гидроизоляционного материала. Стоит отметить, что сперва укладывается водонепроницаемый материал, как правило, это ПВХ мембрана. На данном этапе уже можно отметить существенно отличающуюся от традиционных методов укладку
• Укладка теплоизоляции. Для инверсионных кровель идеальным вариантом материала является геотекстиль. Он укладывается промеж внутренней изоляцией и завершающим покрытием
• В качестве наружного слоя может применяться множество продуктов. Подбор необходимого материала производится исходя от функционального назначения крыши. Если вы не планируете размещать на ней массивное оборудование, то им может быть любые рулонные покрытия. При средней нагрузке необходимо укладывать тротуарную плитку и более качественные материалы. Что касается самых больших показателей прочности, то они достигаются путем укрепления каждого слоя геотекстилем, а сверху весь пирог накрывают железобетонной плитой

Обустраивать слишком сложную кровлю, выдерживающую колоссальные нагрузки и затем не пользоваться ей по назначению – нецелесообразно. Перед строительством обсудите этот вопрос со своими членами семьи или знакомыми.

Дышащая кровля

Некоторым жильцам частных домов не посчастливилось стать яркими примерами пренебрежения вентиляционными системами. Именно такие люди, больше не веря никому, начали создавать дышащие кровли. Их структура позволяет без проблем удалять конденсат, который уже надоел всем жителям России. Он образуется за счет существенного перепада температур, а они встречаются практически везде. В результате этого появляющаяся на элементах кровли влага попросту ее разрушает.

Если вы не знали, то небольшое количество влаги может снизить характеристики утеплительных плит более чем наполовину. После удаления ее из данных слоев материал уже не получит прежних свойств и будет существенно хуже выполнять своё назначение. Помимо него страдает внешняя поверхность кровли, это особенно заметно, когда после дождя с поверхности испаряется вода

Дышащая кровля может избавить вас от этой проблемы навсегда и вот ее преимущества:

• Создать такую кровлю можно без демонтажа старого настила. В качестве подготовительных работ газовой горелкой расплавляют все старое покрытие
• Укладываемый поверх слой будет нивелировать всю плоскость. Благодаря этому атмосферные осадки не будут задерживаться
• Все потраченные деньги на устройство вентилируемой кровли окупятся уже через несколько лет

Если вы решите устраивать данную крышу на свое возводимое здание, то вам необходимо понимать каков принцип работы у вентиляционных систем.

Принцип работы вентиляционной системы

Наверняка, вы знаете довольно много о конденсате. Его изучали еще в школе на уроках физики. Для удаления излишней влаги в помещении применяются аэраторы. Если бы кровля обладала некоторым уклоном, то задуваемый ветер смог бы делать это самостоятельно, но когда речь идет о плоской крыше, то доступ к кровельному пирогу у него закрыт. Искусственная вентиляция, создаваемая аэраторами и дефлекторами, делает эту работу.

Данные приспособления выглядят как небольшие зонтики, снабженные защитными колпаками. Материалом для их производства является пластик или металл. Аэраторы функционируют при помощи разницы в давлении между внутренним помещением и наружным пространством. Их количество рассчитывается исходя из соображений. Одно устройство должно охватывать 25 квадратных метров кровли.

Неважно, какой метод возведения использовался традиционные или инверсионный, все плоские кровли должны быть оборудованы аэраторами . Иначе конденсат, появляющийся в кровельном пироге, быстро разрушит всю конструкцию и вам потребуется совершать дорогостоящий ремонт.

Кровля из рулонных материалов представляет собой много­слойное покрытие, защищающее строение от атмосферных осад­ков, температурных колебаний, ветра.

От качества исполнения кровельных работ зависят эксплуатационные свойства крыши в целом. Поэтому необходимо с особым вниманием отнестись к исполнению работ. Под воздействием ветра и солнца наруж­ный слой высушивается, теряя свои первоначальные свойства, поэтому влага, пропитывая верхний слой, приводит к его разбуха­нию и короблению. Летом при высокой температуре наружно­го воздуха кровля нагревается, при этом конденсат в виде отдель­ных капель попадает в трещины верхнего слоя и, испаряясь, раз­рывает покрытие. В следующем сезоне влага через эти трещины попадает во второй слой, образуя вздутия-мешки. В определен­ной мере указанные недостатки гасятся битумными мастиками, которыми склеиваются полотнища кровли. Под воздействием сол­нечных лучей мастика становится вязкой, текучей, заполняя обра­зовавшиеся трещины. Однако со временем мастика утрачивает эластичность и твердеет, а, следовательно, снижается и прочность ковра. В нем образуются мелкие трещины, через которые с наступлением теплого сезона вместе с влагой проникают различ­ные бактерии, разрушающие волокна полотнищ. Биологические процессы чаще поражают рулонные ковры, расположенные на затененных скатах крыши. В кровельных коврах, выполненных из дегтевых рулонных материалов, биопроцессы не наблюдаются. Следовательно, нужно при выборе рецептуры мастики по температуре ее размягчения учитывать климатическую зону строи­тельства, а также биостойкость. Ветер нередко причиняет вред кровле. Срывает плохо приклеенные листы, особенно с карнизов, где наиболее часто и внезапно возникают порывы ветра большой силы. Ветер с градом пробивает кусочками льда кровлю. Поэто­му работы по наклейке внутренних слоев рулонного ковра, ус­тройству различных примыканий кровли к выступающим элемен­там над крышей и оклейке воронок внутренних водостоков не­обходимо производить с особой тщательностью и вниманием. Рулонная кровля состоит из следующих элементов:

а) основания под кровлю;

б) основного водоизоляционного ковра (рулонного или мас­тичного);

в) дополнительного водоизоляционного слоя, для усиления основного ковра в различных местах кровли (примыкания к сте­нам и трубам, на карнизных свесах и др.);

г) защитного слоя, предохраняющего основной ковер от ме­ханических повреждений и воздействия атмосферных явлений;

д) однокрасочного слоя, предназначаемого для снижения теплового воздействия солнечной радиации на поверхность во­доизоляционного ковра.

Кровли в зависимости от уклонов делятся на скатные (уклон от 2,5% и более) и плоские (уклон от 0 до 2,5%). Наибольший ук­лон не должен превышать 25%, за исключением мест примы­кания кровли к стенам, где он может быть более 25%.

Водонепроницаемость рулонного ковра зависит от количества в нем слоев и вида рулонного материала. Число слоев в свою оче­редь обусловлено уклоном крыши:

при уклоне более 15% не менее 2 слоев;

при уклоне от 5 до 15% не менее 3 слоев;

при уклоне от 0 до 5% не менее 4 слоев.

Предпочтителен рулонный ковер, выполненный из материалов на битумной основе с внутренними слоями из рубероида марок РМ или РП и наружными из рубероида марок РК и РЧ. Если внут­ренний слой ковра выполняется из материала на дегтевой осно­ве, например толь-кожи, то наружный слой должен быть изтоли марки ТВК.

Полотнища на скате с уклоном до 15% наклеивают поперек ската, то есть вдоль карниза; с уклоном более 15%-вдоль ската.

Величина нахлестки рулонных полотнищ по ширине при укло­нах крыши более 5% должна быть во внутренних слоях ковра 70, а в наружных 100 мм. При уклоне менее 5% как по ширине, так и по длине нахлестка должна быть не менее 100 мм. При устрой­стве рулонной кровли необходимо следить за тем, чтобы нахлест­ки смежных слоев не совпадали. Для этого нужно полотнище пер­вого слоя по ширине уменьшить как минимум на ширину на­хлестки.

На качество покрытия существенное влияние оказывают основания. Они могут быть из железобетонных плит, панелей с теп­лоизоляционным слоем и др. В том случае, когда оклеенная по­верхность бывает неровной, устраивают выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора марки 50-100 или песчаного асфальтобетона. Толщина стяжки по бетону 10-15 мм, по нежест­ким плитным утеплителям 25-30 мм. Подготовленное под на­клейку рулонного ковра основание должно быть очищено от му­сора и пыли. Если крыша сильно увлажнена, то следует до­ждаться хорошей солнечной погоды и дать возможность осно­ванию просохнуть.

Деревянные основания прошпаклевывают сплошь горячей мастикой, которую наносят гребком или шпателем. Расход мас­тики 1-1,2кг на один квадратный метр. Допускается заменять шпатлевку окраской, используя для этого холодную грунтовку на летучем растворителе.

Прежде чем приступить к наклейке рулонного материала, его следует подготовить. Чтобы обеспечить необходимую прочность склеивания, бронированные материалы очищают от защитной посыпки. Потом полотнища в раскатанном виде выдерживают в те­чение 20 час. Затем снова скатывают в рулоны, а двусторонний рубероид и все беспокровные рулонные материалы перематы­вают на другую сторону. Кровельные работы на садовых построй­ках выполняются вручную, а исходные материалы (мастики) при­готовляются на месте.

Мастиками называются пластичные гидроизоляционные мате­риалы, получаемые смешиванием органических вяжущих веществ с минеральными наполнителями и различными добавками, улуч­шающими качество мастик. К наполнителям относятся: извест­няковые, доломитовые, меловые, кирпичные, шлаковые порошки, а также тальк, гипс, трепел, цемент, известь-пушонка.

Используются и так называемые волокнистые наполнители: коротковолокнистая шлаковата, сечка стекловолокна, торфяная крошка, асбест 6-го или 7-го сорта.

В составе горячей мастики наполнителя должно быть: пыле­видного- 25%, волокнистого- 10%.

В качестве органических вяжущих используют строительные битумы. Их характеристики и марки приведены в разделе «Би­тумные материалы». Если придется пользоваться мастиками, при­готовленными в заводских условиях, то следует знать, что они подразделяются не марки: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-Г-100. Марка мастик складывается из следующих обозначений: первые буквы показывают исходное вяжущее и назна­чение мастики (МБК - мастика битумная кровельная), буква Г - способ использования (горячая), цифры - теплостойкость при минимальной температуре (55° С, 65° С).

Битум загружают в емкость (котел, ведро и др.), с помощью открытого огня расплавляют и обезвоживают до прекращения вспенивания. Затем при температуре 180°С в вяжущее посте­пенно при непрерывном перемешивании добавляют сухой напол­нитель, пропущенный через сито с ячейками 4X4 мм и подогре­тый до 110° С. Наполнитель сушат в жаровнях. Одновременно с наполнителем вводят антисептик (кремнефтористый и фторис­тый натрий) в количестве 3-5% от массы битумного вяжущего.

После загрузки котла составляющими мастику варят до полу­чения однородной массы. Котел следует загружать не более 3/4 его объема во избежание выплескивания разогретой мастики и ее загорания,

Наряду с битумными мастиками применяют дегтевые горячие мастики. Дегтевая кровельная мастика представляет собой смесь дегтевого вяжущего, приготовленного насплава каменноуголь­ного пека (ГОСТ 1038-75) и масла (ГОСТ 2770-74) или пека и ка­менноугольной смолы с волокнистым, комбинированным или пылевидным наполнителем. Технология приготовления этой мастики такая же, как и битумной. Мастика должна удовлетворять требованиям теплостойкости, которая считается удовлетворительной, если при склеивании двух кусков толя-кожи слой ее толщиной-2 мм не вытекает при выдерживании образца с уклоном 45° в течение 5 час. Дегтевые мастики заводского приготовления делятся на марки МДКЛГ-50, МДК-Г-60, МДК-Г-70 и МДК-Г-80. Последние цифры марки (50, 60, 70, 80) обозначают теплостойкость в °С. Наиболее удобны, для применения, по сравнению с отмеченны­ми, холодные кровельные мастики: битумные и гудрокамовые. Особенно распространены битумные холодные мастики. Они представляют собой смесь тугоплавкого вяжущего - битума марки БНК-5, извести-пущонки, асбеста 6-го или 7-го сорта и соля­рового масла.

Известь-пушонка должна иметь весовую влажность до 3%, асбест - свободно проходить через сито с размером ячейки 2-3 мм.

Применение холодных битумных мастик основано на свой­стве солярового масла растворять битум и просачиваться в по­кровный слой рулонного материала и его основу. Поэтому холод­ные мастики хорошо склеивают битумные рулонные материалы между собой и приклеивают их к огрунтованным основаниям.

Приготовляют холодные битумные мастики следующим обра­зом. В первом котле битум расплавляют и обезвоживают путем нагревания до температуры 105-110° С. В это время в другом котле перемешивают соответствующее количество сухого напол­нителя (асбеста и извести) и солярового масла. После полного расплавления битума и подогрева его до 160-180° С в варочный котел небольшими порциями при непрерывном перемешивании вводят подготовленную смесь остальных компонентов из другого; котла. После прекращения вспенивания в котле мастика считается готовой. Хранится она в закрытых емкостях. Кроме рас­смотренных имеются и другие виды мастик, с характеристи­ками которых можно ознакомиться в специальной литературе. При приготовлен мастик и работе с ними (горячими) необходимо соблюдать правила техники безопасности: одежда должна быть плотной, хорошо застегивающейся вокруг шеи, рук и ног, голова защищается шапкой или повязкой, глаза очками, на руках должны быть надеты рукавицы. Нельзя загружать в ко­тел влажные материалы во избежание вспенивания и выплескивания горячей массы. Доставлять мастики к месту производства работ (горячие мастики) рекомендуется в закрытых конусных бачках с крышками или в термосах.

Технология устройства мастичных кровель

Подготовительные работы.

Сразу отметим, что кровли из мастик и эмульсий можно устраивать как армированными, так и неармированными. Для армирования обычно используют стекловолокнистые рулонные материалы, например стеклосетку или стеклохолсты, наряду с ними применяют – стекловолокно. Метод с использованием стекловолокна - дисперсное армирование, проходит следующим образом: частички стекловолокна рассеченного на отрезки в среднем по размеру 22 мм, перемешиваются со связующим (эмульсия, мастика) в факеле специальных пистолетов-напылителей, образуя с ней однородную массу.

Устройство всех типов мастичных кровель (армированных и неармированных) характеризует высокая степень механизации работ. В зависимости от способа армирования и вязкости составов, используют различные средства механизации и технологии производства работ.

Кровельные мастичные и эмульсионные составы наносятся на основание достаточно тонким слоем, поэтому основание должно быть очень высокого качества, тщательно подготовленное, проверенное и обязательно сухое.

Подготовка оснований под мастичные кровли проходит, так же как и подготовка оснований для рулонных кровель. По асбестоцементным плитам - необходимо использовать составы на минеральных вяжущих, армированных стекловолокном. По стяжкам, выравнивающим поверхность теплоизоляции гибких и сыпучих утеплителей, мастичные кровли устраивают только армированными материалами. Основания обязательно нужно огрунтовывать специальными битумными грунтовками; для огрунтовки кровель из асфальтовых эмульсионных мастик применяют асфальтовые пасты.

При подготовке основания к огрунтовке срезают петли панелей, очищают поверхность от мусора.

Для подготовки к работе установки СО-118 проводят следующие мероприятия:

· рукавами соединяют напорный бачок с компрессором и трубопроводом,

· подсоединяют рукава сжатого воздуха и электрокабель к пистолету-напылителю,

· проверяют работу компрессора,

· проверяют работу форсунок и узла рубки пистолета-напылителя

· гидроизоляционных составов и т.д.

Работы по устройству мастичных кровель проходят по захваткам, с увязкой всего оборудования с ведущей машиной. Каждое звено кровельщиков работает на одной захватке, заканчивая ее за смену. Число рабочих в звене не более 3.

При устройстве кровель из холодных асфальтовых мастик на плоских крышах цементно-песчаные стяжки устраивают из жесткого и, реже, из пластичного раствора, с помощью подающей установки СО-126 или крана СПК-1000; укладка и уплотнение раствора проводиться при помощи виброреек; огрунтовку подают и наносят установкой ПКУ-35М. Холодную асфальтовую мастику с веденным заранее наполнителем, транспортируют на крышу краном СПК-1000. После склеивания стыков плит или панелей при помощи сжатого воздуха асфальтометами ВНИ-ИГ-5 наносится мастика. Благодаря нанесению мастик при помощи асфальтометов можно применять более жесткие составы с минимальным количеством воды.

Для кровель с уклоном более 7% холодные мастики необходимо транспортировать на крышу и наносить растворонасосами и машинами СО-126 и т.п. В этом случае в мастику перед нанесением вводят загустители.

Для кровель из холодных асфальтовых мастик, дисперсно армированных стекловолокном, независимо от уклонов крыш составы транспортируются и наносятся установкой СО-145, при этом обязательно используют специальные пистолеты для насечки стекловолокна и его равномерного перемешивания со связующим.

Кровли из битумно-латексных эмульсий.

Битумно-латексные эмульсии готовятся на строительном объекте непосредственно перед нанесением. Битумные эмульсии доставляют на строительную площадку автогудронаторами в цистернах, и переливют в емкость установки СО-118.

Эмульсии с добавкой латекса также доставлять на объект установкой СО-118. Из емкости для хранения эмульсии самотеком переливают в напорную емкость установки и при помощи сжатого воздуха от компрессора тапа «Гарро» подают к пистолету-напылителю. Кровельщик-оператор наносит эту эмульсию, смешанную со стекловолокном, и полсде ее отвержения, используя тот же пистолет-напылитель как окрасочный агрегат, распыляет изсостав БТ-177 для устройства защитного слоя кровли.

Песок для устройства защитного слоя подается на крышу пневмоустановкой или контейнером при помощи крана СПК-1000, после чего его развозят мотороллерами или в кузовах мототележек.

При устройстве кровель из полимерных мастик типа Кровлелит или Вента,необходимо чтобы мастики доставлять на объект в герметичных емкостях, на крышу транспортировать их лучше всего установками высокого давления СО-145, а наносить при помощи форсунок для распыления составов под высоким давлением. По кровлям из Кровлелита и Венты защитный слой устраивать нельзя.

При армировании кровельных мастик рулонными стекловолокнистыми материалами, их расстилают до нанесения мастики или по ней, прикатывая катками.

В зависимости от вида мастики различают способы ее нанесения - ручной или механизированный, аналогично нанесению приклеивающих мастик при устройствекровель из рулонных материалов.

Горячую битумную мастику обычно транспортируют и распыляют автогудронаторами, а битумно-латексные эмульсии - установкой СО-118.

Для кровель из стеклоцемента или стеклополимерцемента по основаниям из железобетона или асбестоцементных плит наносят 2-3 слоя раствора, дисперсно армированного стекловолокном. Нижний слой из цементно-песчаных растворов, неармирован, он нужен для выравнивания поверхности. Наносят его установкой СО и уплотняют виброрейками. По верхнему слою из стеклоцемента установкой СО-145 наносят защитный слой из мастик Вента или Кровлелит. Защитные слои на лаках наносят установкой ПКУ-35М или СО-145. На плоские крыши растворы должны подаваться также краном СПК-1000 и транспортироваться к турбулентному смесителю мотороллерами в емкостях или контейнерах.