Forța necesară pentru îndoirea țevii inoxidabile 38x2. Îndoirea țevilor la rece și la cald

Țevi îndoite utilizat pe scară largă în inginerie de aparate, producție schimbătoare de căldură, în industria chimică și petrochimică, în inginerie generală și construcții. Utilizarea îndoirii țevilor face posibilă reducerea numărului de suduri în fabricarea conductelor cu coturi.

Îndoirea țevilor cu diametru mic este de obicei efectuată la rece. În acest caz, raza minimă de îndoire de-a lungul liniei centrale egal cu diametrul conducte. Îndoirea țevii la cald creează Condiții mai bune pentru îndoire, materialul devine mai plastic, probabilitatea de defecte (fisuri, ondulații, deformatii reziduale) scade.

În ambele cazuri de îndoire, una dintre sarcinile importante ale procesului tehnologic este să se asigure că secțiunea transversală a țevii este egală și că nu există ondulații. Ondulările apar din influența forțelor tangențiale, iar distorsiunile de secțiune apar din influența forțelor radiale în timpul îndoirii. Calitatea îndoirii este asigurată de calculul corect al modurilor. Recomandările pentru calcule sunt prezentate în Fig. 1.

Orez. 1. Calculul parametrilor de îndoire a conductelor

De asemenea, la îndoire, trebuie să țineți cont de arcul țevii după ce sarcina este îndepărtată. Depinde de caracteristicile fizice și mecanice ale materialului (cu cât modulul elastic E este mai mare, cu atât deformația posibilă este mai mare), de metoda de îndoire și de caracteristicile geometriei țevii.

Țevile cu diametru mic sunt îndoite Unelte de mana, pentru îndoirea țevilor diametru mare se folosesc curbatoare mecanizate de tevi. Îndoirea țevilor la rece se poate face în mai multe moduri:

1) Flexibil cu rulare (diametrul conductei de până la 70 mm). Îndoirea cu rulare se efectuează cu cerințe reduse pentru rotunjimea secțiunii la locul de îndoire (Fig. 2, a).

2) Flexibil cu înfășurare (diametru până la 20 mm). Glisorul poate fi staționar sau se poate mișca longitudinal (Fig. 2, b).

3) Flexibil pe două suporturi (diametru până la 300 mm). Suporturile se rotesc în jurul axelor, forța de îndoire se aplică la mijloc (Fig. 2, c).

4) Flexibil cu desen - pentru țevi fără sudură cu pereți subțiri. Țeava comprimată trece printr-o matriță de presare și este fixată cu o clemă. Această tehnologie face posibilă îndoirea țevilor scurte la un unghi mic (Fig. 2, d).

Orez. 2. Îndoirea țevilor la rece

Îndoirea țevii încălzite se face în trei moduri principale (Fig. 3):

1) Broșare pe un miez în formă de corn. Semifabricatul de țeavă este preîncălzit și împins de un piston de-a lungul miezului. În timpul îndoirii, conducta este calibrată în același timp (Fig. 3, a).

2) Flexibil în matrițe. Această metodă de îndoire este cea mai productivă, cu toate acestea, datorită costului ridicat al echipamentului de matriță, această metodă este justificată din punct de vedere economic numai pentru producția de serie și de masă. Ștampilarea este mod tradițional fabricarea de conducte (ramuri) curbate abrupte.

3) Flexibil cu HDTV încălzit (Fig. 3, b). Țeava este încălzită la 1000 de grade imediat înainte de a se îndoi într-un inductor inel.

Orez. 3. Îndoirea țevilor la cald

Stabilitatea peretelui conductei de la deformare la îndoire este asigurată de o canelură de îndoire (pentru peretele exterior) și dornuri (mandrine) pentru peretele interior. Figura 4 arată diverse modele dornuri și dornuri, în Fig. 5,6 - dispozitive pentru îndoirea manuală a țevilor și mașinilor de îndoit țevi.

Faptul evident este că îndoirea tevi metalice a face singur este greu de spus, dar dacă știi să calculezi curba și să folosești echipamente grele, poate fi mai ușor. Mai mult, pot apărea momente extrem de neplăcute, precum turtirea sau deformarea secțiunii. Cel mai bun mod de a ajuta la îndoire este să le pregătiți în avans.

Metodele de preparare includ congelarea preparatelor. Dar este mai aplicabil iarna sau vara într-un frigider industrial.

1. Pentru a face acest lucru, trebuie să plasați apă la un capăt al țevii și să închideți celălalt capăt. Apoi piesa de prelucrat este plasată la rece. După îngheț, piesa de prelucrat se îndoaie mult mai bine și nu apar deformații pe ea.
2. Conducta este umplută cu nisip și închisă cu dopuri de două ori diametrul său. Apoi se forează câteva găuri, astfel încât gazul să scape în timpul încălzirii și să nu provoace deformare. Zona marcată pentru îndoire este încălzită lampă de benzinăși atașat la un îndoitor de țevi, care îndoaie atât țevile profilate, cât și cele rotunde.

Apropo, tehnologie moderna pentru îndoire este capabil să facă acest lucru fără a pregăti țevi.

• Nu trebuie să sudați și să utilizați fitinguri pentru instalare.
• În scopuri decorative, structurile realizate din țevi solide arată mult mai interesante.
• Îndoirea țevilor ajută la menținerea preciziei dimensionale a produsului.
• Absența oricărui fel de cute și fisuri, ceea ce înseamnă stare tehnică perfectă.
• Efort manual redus datorită acționării electrice.

Cum se calculează îndoirea și se selectează dispozitivele de îndoire

Dispozitivele pentru îndoirea țevilor sunt selectate în funcție de materialul și secțiunea colectorului.

Prin urmare, dacă aveți de gând să îndoiți produse din cupru, atunci dispozitivele mecanice simple vă vor fi suficiente. Acestea pot fi: manuale, hidraulice, îndoit țevi cu pârghie. Capabil să se îndoaie până la 3 inci în diametru.

De exemplu, pentru țevile profilate, spre deosebire de cele rotunde, este necesar să depuneți mai mult efort și muncă fizică.

Prin urmare, pentru ele sunt folosite dispozitive cu o rază mare de operare. Conducte sectiune rotunda necesită, de asemenea, echipamente de înaltă tehnologie. Producătorii autohtoni oferă o listă diverse dispozitive, care nu sunt deloc inferioare opțiunilor străine.

Curbat de profil (PG-1 și PG-2)

Acest dispozitiv a rezolvat practic problema modului de calcul al îndoirii și, prin urmare, a câștigat popularitate în rândul începătorilor în construcții datorită costului său ieftin. Poate fi folosit și transportat cu ușurință din loc în loc în timpul instalării. Acest dispozitiv poate îndoi piese din aluminiu, cupru și oțel.

Aparatul este format din 3 role amplasate pe cadru. Țeava este trasă printr-o rolă centrală, cunoscută și ca rolă de presiune, și este rotită de un mâner. Îndoitorul manual de țevi din a doua versiune (PG-2) are un design mai avansat. Datorită acesteia, secțiunea transversală este deja atinsă până la 6x3 cm.Dar secvența și principiul de funcționare sunt aceleași ca și dispozitivul anterior.

Acest miracol al tehnologiei ajută la îndoirea chiar și a inelelor cu formă din semifabricate, ceea ce ar părea pur și simplu imposibil.

Costul dispozitivului este de aproximativ 700-800 de dolari.

Aceste două dispozitive au primit cea mai mare recunoaștere dintre toate dispozitivele de îndoit țevi cu role.

Cum se calculează îndoirea și se creează un îndoit de țevi de casă

Oricât de minunate sunt mașinile menționate mai sus, trebuie să plătești mulți bani pentru ele, atât de multe stilouri de aur au venit cu mașini de casă pentru îndoirea semifabricatelor pentru casa lor. Soluție economică!

Este de remarcat faptul că pentru a le crea au fost folosite o varietate de dispozitive. De exemplu, au creat mașini cu acționări electrice care nu erau inferioare celor din fabrică. Și, în anumite privințe, erau chiar mai bune.

Trebuie amintit

1. Patul mașinii trebuie să fie rezistent la sarcini mari și se recomandă utilizarea unui canal metalic fixat pe fundație.
2. Orice strungar va putea face arbori și părți de lucru ale mașinii pentru dvs. Toate piesele trebuie conectate folosind rulmenți. Pentru mecanismul arborelui, puteți alege două trepte: lanț și angrenaj. În același timp, angrenajele sunt utilizate în mecanismele auto. Transmisia cu cureaua nu este fiabilă sub sarcini și s-a observat alunecarea curelei.
3. Pentru a putea îndoi semifabricate mașină de casă De asemenea, este echipat cu o rolă, care se montează din colțurile metalice cu ajutorul șuruburilor.
4. Pentru îndoirea pieselor de prelucrat, antrenarea poate fi manuală, dar și electrică, dar necesită un fel de capac, care va deveni un mecanism de protecție din punct de vedere al siguranței.

Mașinile de casă vă permit să faceți îndoituri mult mai multe secțiune transversală mai mare decât cele din fabrică. Prin urmare, făcând o astfel de mașină acasă, puteți îndoi atât profilul, cât și tevi rotunde nici o problemă. Și țevile curbate vor deveni baza pentru serele, șopronele, verandele și orice altă invenție a imaginației tale.

Salutare dragi cititori. Astăzi am de gând să vorbesc despre cum se face îndoirea conductă de profil fă-o singur cu sau fără unelte speciale. Subiectul articolului este din ce în ce mai relevant, deoarece majoritatea compatrioților care sunt rezidenți de vară intenționează să achiziționeze o seră, al cărei preț va fi scăzut. Cel mai simplu mod de a asambla o astfel de structură cu propriile mâini este dintr-o țeavă de profil cu o secțiune transversală dreptunghiulară.

In afara de asta, profil îndoit- aceasta este o componentă necesară la asamblarea copertinelor și foișoarelor din policarbonat. Prin urmare, subiectul va fi cu siguranță de interes nu numai pentru locuitorii de vară, ci și pentru locuitorii orașului care sunt ocupați să dezvolte zonele adiacente casei.

Metode de deformare a conductelor de profil

Pentru a conferi serei o formă semicirculară caracteristică la vârf, elementele structurale nu trebuie să fie drepte, ci curbate cu o anumită rază.

Nu este un secret pentru nimeni că nu va fi posibil să îndoiți un profil rulat prin adunarea cu forță a celor două capete, deoarece pereții din interior se vor încreți. Cu toate acestea, există multe modalități de a deforma corect metalul profilat.

Dintre lucrurile care pot fi aplicate într-un atelier acasă, aș dori să remarc următoarele:

• deformare folosind un îndoitor de țevi;
• deformare folosind chinuri sudate;
• deformare prin tăiere și sudare ulterioară.

Folosind un instrument special

Instrucțiunile pentru îndoirea unei țevi folosind un îndoitor de țevi sunt similare, indiferent de modificarea instrumentului.

Să ne uităm la etapele enumerate în diagramă folosind exemplul de operare a unui îndoit de țevi hidraulic de casă.

• În etapa inițială, tăiem țevile în bucăți de lungimea necesară

• Rolele sculei sunt setate într-o poziție neutră, adică nu se aplică nicio presiune asupra piesei de prelucrat;

• Apoi, folosind un cric, rolele sunt mutate astfel încât presiunea necesară să fie aplicată piesei de prelucrat;

• Folosind un troliu manual, piesa de prelucrat este rulată de mai multe ori dintr-o parte în alta de-a lungul rolelor de presiune;
• Pe măsură ce piesa de prelucrat se îndoaie, rolele sunt presate suplimentar cu un cric;
• Piesa de prelucrat este din nou rulată de mai multe ori de-a lungul rolelor de presiune;

• Pașii enumerați se repetă exact până când piesa de prelucrat capătă raza de îndoire necesară;
• După ce se obține configurația necesară a piesei de prelucrat, rolele de presiune se îndepărtează și produsul este eliberat.

O metodă similară este utilizată atunci când se lucrează cu un îndoit manual de țevi, unde, spre deosebire de hidraulică, rolele sunt presate prin strângerea șurubului.

Recomandări pentru îndoirea țevilor cu profil folosind un îndoit hidraulic de țevi

Nu aplicați presiune excesivă asupra rolelor odată. Drept urmare, nu veți deforma piesa de prelucrat și va fi mai ușor să întoarceți poarta.

Utilizați role cu o configurație adecvată, adică lățimea rolelor trebuie să corespundă cu lățimea secțiune transversală conducte În acest caz, îndoirea va fi mai precisă, iar piesa de prelucrat nu se va deplasa dintr-o parte în alta atunci când trece prin mașină.

Înainte de a începe îndoirea, recomand să pregătiți un șablon de rază sau să măsurați corect distanța care ar trebui să fie între capete țeavă îndoită. Ulterior, cunoscând distanța sau având un șablon, va fi mai ușor să evaluați gradul de pregătire a îndoirii fără a scoate piesa de prelucrat din unealtă.

Cum să îndoiți o țeavă de profil fără o mașină specială

Prețul unui îndoit de țevi gata făcut este mare, dar acest instrument poate fi făcut cu propriile mâini. Pe de altă parte, este posibil ca acest instrument să nu fie la îndemână în cel mai necesar moment, așa că ce ar trebui să faci într-o astfel de situație?

Vă propun, ca exemplu, să luăm în considerare o tehnologie unică de deformare a profilelor laminate pentru asamblarea unei copertine din policarbonat.

De ce un baldachin? Cert este că metoda despre care vreau să vorbesc are restricții asupra razei de îndoire și nu va fi posibilă pregătirea componentelor pentru aceasta, dar îndoirea semifabricatelor pentru asamblarea fermelor de baldachin este ușoară.

Să ne uităm la etapele enumerate în diagramă mai detaliat.

• În stadiul inițial pregătim produse laminate profil cu o secțiune transversală dreptunghiulară pentru baza fermei;

• Măsurăm piesa de prelucrat în lungime și, în conformitate cu măsurători, o împărțim în 6 fragmente egale, așa cum se arată în fotografie;
• Pregătim suporturi verticale;

În fotografie puteți vedea factorul de calcul și reducere pentru lungimea suporturilor. Aceasta este foarte punct important, deoarece tăierea suporturilor în conformitate cu calculele de mai sus vă permite să îndoiți orice țevi fără teama de a le zdrobi pereții.

• Sudăm suporturi verticale pe baza fermei conform semnelor marcate anterior;

• Pregătim o secțiune de țeavă de profil care urmează să fie îndoită;

• Aplicam piesa de prelucrat pe suporturile verticale de la ambele capete ale bazei fermei;

• Prindem țeava la primul suport;

• Apoi sudăm țeava pe ultimul suport, îndoind-o treptat, sprijinindu-ne pe ea cu greutatea corporală.

• Grinda la care va fi lipit arcul trebuie să fie bine fixată, deoarece lucrul pe un fascicul în mișcare nu va asigura precizia de îndoire;
• Grinda pe care se vor suda suporturile trebuie să fie realizată dintr-o țeavă de profil cu secțiunea transversală de cel puțin 50 pe 50 mm, ținând cont de îndoirea unei țevi cu secțiunea transversală de 20 pe 20 mm;

• Dacă lucrați singur, legați unul dintre capetele piesei îndoite cu o frânghie în timp ce o direcționăm către următorul suport;
• Sudăm stâlpii verticali pe grinda la un unghi de 90°;
• Coeficienți utilizați pentru a calcula lungimea rafturi verticale, relevant, indiferent de dimensiunea structurii finite;

• Structura asamblată este atât de puternică încât poate funcționa ulterior fără stâlpi verticali numai datorită chinelor de capăt.

Deformarea unei țevi de profil prin tăiere cu o polizor

În sfârșit, vă sugerez să citiți într-un mod simplu deformare, care este relevantă atunci când se lucrează cu profile de secțiune transversală mare.

Pentru a funcționa, vom avea nevoie de o polizor unghiular (polizor) sau un ferăstrău circular, aparat de sudurași instrument de măsurare.

Instrucțiunile de lucru cu conducta profilată sunt următoarele:

• Marcam locația tăieturilor pe unul dintre pereții țevii (după îndoire, acest perete va fi exterior);

• Din semnele făcute, desenăm triunghiuri cu un unghi, astfel încât atunci când este pliat în locurile tăiate, produsul să ia forma dorită și să se obțină raza de curbură dorită;

• Folosind semnele făcute, am văzut piesa de prelucrat și am îndepărtat bucățile de metal inutile;

• Piesa de prelucrat este îndoită astfel încât marginile tăieturii să se întâlnească;

• Marginile tăieturii sunt sudate.

Metoda este bună în simplitatea ei, dar trebuie să țineți cont de faptul că linia de îndoire va fi întreruptă. Prin urmare, această soluție nu este potrivită pentru fabricarea copertinelor, unde mantaua este înțepată cu o foaie solidă de policarbonat.

Concluzie

Acum știți cum să îndoiți o țeavă de profil de-a lungul unei raze cu propriile mâini, atât cu cât și fără utilizarea unui instrument special. Dintre metodele enumerate, o poți alege pe cea care îți va fi mai ușor să faci față.

Dacă aveți întrebări în timpul lucrului, adresați-le în comentariile la text. Apropo, recomand să vizionați videoclipul din acest articol.

Dacă doriți să vă exprimați recunoștința, adăugați o clarificare sau obiecție sau întrebați ceva autorului - adăugați un comentariu sau spuneți mulțumesc!